KR20190076370A

KR20190076370A - Jig for assembling chain and chain assembling method using the same

Info

Publication number: KR20190076370A
Application number: KR1020170178119A
Authority: KR
Inventors: 최재성; 구현호; 김현수; 박종훈
Original assignee: 에이치에스디엔진 주식회사
Priority date: 2017-12-22
Filing date: 2017-12-22
Publication date: 2019-07-02
Also published as: KR102432402B1

Abstract

The present invention provides a jig for chain assembly and a chain assembling method using the same which are capable of applying a necessary force to assemble a chain using a hydraulic pressure, fitting and caulking processes for assembling the chain with a single jig with a removable tooltip so as to allow processes required for chain assembly to be efficiently and accurately performed even in a tight space, thereby improving quality.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a jig for assembling a chain,

본 발명은 체인조립용 지그 및 이를 이용한 체인조립 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 하나의 지그로 체인의 조립을 위한 피팅(fitting) 및 코킹(caulking) 작업이 가능함으로써 작업 효율 향상과 품질 개선이 가능하도록 하는 체인조립용 지그 및 이를 이용한 체인조립 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a jig for assembling a chain and a method for assembling a chain using the jig. More particularly, the present invention relates to a jig for assembling a chain, And a chain assembly method using the jig.

일반적으로 체인은 체인기어와 체인기어를 연결하여 동력을 전달하는 기계부품으로써, 두 체인기어 간의 동력전달을 원활히 하기 위해서는 적절한 장력을 유지하도록 설치되어야 한다. Generally, a chain is a mechanical part that transmits power by connecting a chain gear and a chain gear. In order to facilitate the transmission of power between two chain gears, a chain must be installed to maintain proper tension.

따라서, 체인을 설치할 경우에는 두 체인기어와의 사이거리를 고려하여 체인을 소정의 길이로 절단한 후, 체인이 두 체인기어를 감도록 배치한 상태에서 체인의 양끝단을 별도의 체인링크로 연결함으로써 체인을 설치하게 된다. Therefore, when the chain is installed, the chain is cut to a predetermined length in consideration of the distance between the two chain gears, and then the two ends of the chain are connected by a separate chain link So that the chain is installed.

도 1은 종래 체인링크를 이용한 체인의 조립과정을 나타낸 사시도이다. 1 is a perspective view illustrating a conventional chain link assembly.

한편, 상기 체인링크는 체인이 사용되는 용도에 따라 다양한 구조로 이루어질 수 있으며, 일 예로 선박 엔진의 내부에 설치되는 체인의 조립에 사용되는 체인링크의 경우, 도 1에 도시된 바와 같이, 체인(10)의 양끝단에 형성된 삽입공(11,12)에 각각 삽입되는 두 개의 고정핀(21a,21b)이 구비된 링크블록(21)과, 체인(10)의 삽입공(11,12)을 관통한 고정핀(21a,21b)의 끝단에 결합되어 체인(10)과 체인링크(20)를 결합시키는 링크 플레이트(22)로 구성되어 있다. In the case of a chain link used for assembling a chain installed inside a marine engine, for example, as shown in FIG. 1, a chain link A link block 21 having two fixing pins 21a and 21b inserted into insertion holes 11 and 12 formed at both ends of the chain 10 and insertion holes 11 and 12 of the chain 10, And a link plate 22 coupled to an end of the penetrating fixing pins 21a and 21b and coupling the chain 10 and the chain link 20. [

상기와 같이 선박 엔진에 사용되는 체인의 조립을 위하여 사용되는 체인링크(20)의 경우, 그 크기도 클 뿐만 아니라 상기 고정핀(21a,21b)에 링크 플레이트(22)를 결합하기 위해서는 많은 힘이 요구되므로, 별도의 지그장치를 함께 사용하여 상기 고정핀과 링크 플레이트를 결합하고 있다. In the case of the chain link 20 used for assembling the chain used in the marine engine as described above, a large amount of force is required to join the link plate 22 to the fixing pins 21a and 21b, Therefore, the fixing pin and the link plate are coupled using a separate jig device.

이를 위한 종래의 지그장치는, 링크블록(21)과 링크 플레이트(22)를 양측에서 가압하여 고정핀(21a,21b)의 끝단에 링크 플레이트(22)가 삽입되도록 하는 것으로, 체인(10)을 사이에 두고 가조립된 링크블록(21)과 링크 플레이트(22)를 양측에서 가압할 수 있도록 두개의 가압판(41,42)이 제공되고, 상기 두 가압판(41,42)을 연결하되 임팩트 렌치(Impact Wrench)에 의해 회전하여 두 가압판(41,42)이 상호 근접하도록 이동시킴으로써 가조립된 링크블록(21)과 링크 플레이트(22)를 가압하는 볼트(43)로 구성되어 있다. The conventional jig device for this purpose has a structure in which the link block 21 and the link plate 22 are pressed from both sides to insert the link plate 22 into the ends of the fixing pins 21a and 21b, Two pressure plates 41 and 42 are provided so as to press the link block 21 and the link plate 22 sandwiched between the two pressure plates 41 and 42. Impact wrenches Impact And a bolt 43 for pressing the link block 21 and the link plate 22 by moving the two pressure plates 41 and 42 close to each other by being rotated by a wrench.

그러나 상기와 같이 구성된 종래의 지그장치는 선박 엔진 내부의 협소한 공간에서 작업자가 임팩트 렌치를 이용하여 볼트를 회전시켜야만 하므로 작업의 진행에 많은 어려움이 따르며, 더욱이 불안정한 자세로써 임팩트 렌치를 조작함에 따라 안전사고의 위험이 높은 문제점이 있었다. However, in the conventional jig device configured as described above, since the worker has to rotate the bolt using the impact wrench in a narrow space inside the ship engine, it is difficult to progress the work, and furthermore, since the impact wrench is operated in an unstable position, There was a high risk of accident.

또한, 상기와 같이 링크블록(21)과 링크 플레이트(22)가 가압되어 연결된 후에는 상기 지그장치를 다시 분리하고 망치(hammer)와 같은 공구를 사용하여 상기 고정핀(21a, 21b)을 고정하기 위해 고정핀을 두드리는 코킹(caulking) 작업이 이루어지게 된다. After the link block 21 and the link plate 22 are pressed and connected as described above, the jig device is separated again and the fixing pins 21a and 21b are fixed using a tool such as a hammer A caulking operation for tapping the fixing pin is performed.

이와 같이, 작업자가 공구를 사용하여 직접 힘을 가해야 하기 때문에 체인의 조립을 위한 작업 시간이 오래 걸리며, 상기 고정핀의 손상 또는 작업 미숙으로 인한 조립 품질불량 발생의 가능성이 높다는 문제점이 있다. In this way, the worker takes a long time to assemble the chain because the worker must apply the force directly using the tool, and there is a high possibility that the fixing pin is damaged or the quality of the assembly is poor due to inactivity of the work.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 하나의 지그로 체인의 조립을 위한 피팅(fitting) 및 코킹(caulking) 작업이 가능함으로써 작업 효율 향상과 품질 개선이 가능하도록 하는 체인조립용 지그 및 이를 이용한 체인조립 방법을 제공하는 것에 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems and it is an object of the present invention to provide a chain assembly jig capable of improving work efficiency and improving quality by enabling a fitting and caulking operation for assembling a single jig chain, And a method of assembling a chain using the same.

상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 유압을 이용하여 체인의 조립에 필요한 힘을 가할 수 있으며, 탈부착 가능한 공구팁을 포함하여 체인의 조립을 위한 피팅(fitting) 및 코킹(caulking) 작업을 하나의 지그로 수행할 수 있어 협소한 공간에서도 체인 조립에 필요한 작업을 효율적이고 정확하게 수행할 수 있도록 한다. In order to solve the above-described problems, the present invention is to provide a hydraulic system that can apply a force necessary for assembling a chain by using hydraulic pressure, and includes fitting and caulking for assembling a chain including a detachable tool tip So that the work necessary for assembling the chain can be performed efficiently and accurately even in a small space.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 서로 마주보도록 배치되는 제1 및 제2 플레이트와, 상기 제1 및 제2 플레이트를 연결하는 복수의 기둥과, 상기 제1 및 제2 플레이트 중 어느 하나에 설치되어 마주보는 플레이트를 향해 직선 운동하는 액추에이터 및 상기 액추에이터의 일단에 탈착 가능하게 구비되는 공구팁(tool tip)을 포함하는 체인조립용 지그를 제공한다. According to an embodiment of the present invention, there is provided a plasma display panel comprising first and second plates arranged to face each other, a plurality of columns connecting the first and second plates, An actuator that linearly moves toward the facing plate, and a tool tip detachably attached to one end of the actuator.

상기 액추에이터는, 유압 실린더로 이루어질 수 있다. The actuator may be a hydraulic cylinder.

상기 공구팁은 상기 유압 실린더의 일단에 볼트 결합을 통해 탈착 가능하게 결합될 수 있다. The tool tip may be detachably coupled to one end of the hydraulic cylinder through a bolt connection.

상기 공구팁에는 상기 볼트의 머리가 안착하기 위한 안착홈이 형성되며, 상기 안착홈에는 상기 볼트가 관통하여 결합하기 위한 관통홀이 형성될 수 있다. The tool tip may have a seating groove for seating the head of the bolt, and the seating groove may have a through hole for the bolt to penetrate.

상기 공구팁은 복수개로 이루어지며, 상기 복수개의 공구팁은 서로 다른 형상을 가질 수 있다. The tool tip may be of a plurality of shapes, and the plurality of tool tips may have different shapes.

상기 복수개의 공구팁 중 하나는 플레이트로 이루어지며, 상기 플레이트의 양측에는 각각 고정핀홀이 형성될 수 있다. One of the plurality of tool tips is formed of a plate, and fixed pin holes may be formed on both sides of the plate.

이때, 상기 고정핀홀은 원형의 형상으로 이루어지며, 대칭으로 형성될 수 있다. At this time, the fixed pinhole has a circular shape and may be formed symmetrically.

상기 플레이트에는 상기 각각의 고정핀홀에서 서로 다른 방향으로 연장되는 교체용홀이 더 형성될 수 있다. The plate may further include a replacement hole extending in different directions in the respective fixed pinholes.

상기 플레이트에는 복수의 자석홈이 형성되며, 상기 복수의 자석홈에는 각각 자석이 삽입될 수 있다. A plurality of magnet grooves are formed in the plate, and magnets may be inserted into the plurality of magnet grooves, respectively.

상기 복수개의 공구팁 중 다른 하나는 원형의 플레이트로 이루어지며, 상기 플레이트에는 복수의 코킹부가 구비될 수 있다. The other of the plurality of tool tips may be a circular plate, and the plate may be provided with a plurality of caulking portions.

상기 복수의 코킹부는 상기 플레이트에 방사상으로 구비될 수 있다. The plurality of caulking portions may be radially provided on the plate.

상기 공구팁에는 상기 유압 실린더의 일단에 결합하기 위한 결합홈이 형성될 수 있다. The tool tip may be formed with a coupling groove for coupling to one end of the hydraulic cylinder.

또한, 본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 상기의 체인조립형 지그를 이용하여 체인의 양끝단에 구비된 삽입공에 삽입되는 두 고정핀이 구비된 링크블록과, 상기 체인의 삽입공을 관통하여 돌출된 고정핀의 끝단에 결합되는 링크 플레이트를 조립하기 위한 방법에 있어서, 상기 제1 및 제2 플레이트 사이에 상기 링크블록과 링크 플레이트를 서로 마주보도록 배치하는 단계와, 상기 액추에이터를 구동하여 상기 링크블록과 링크 플레이트를 양측에서 가압함에 따라 상기 링크블록의 두 고정핀과 링크 플레이트를 결합(fitting)하는 단계와, 상기 공구팁을 교체하는 단계 및 상기 액추에이터를 구동하여 상기 링크블록의 두 고정핀을 코킹(caulking)하는 단계를 포함하는 체인조립 방법을 제공한다. According to another embodiment of the present invention, there is provided a link block comprising: a link block having two fixing pins inserted into insertion holes provided at both ends of a chain using the chain assembly type jig; A method for assembling a link plate coupled to an end of a protruding fixing pin, the method comprising the steps of: arranging the link block and the link plate so as to face each other between the first and second plates; Fitting two link pins of the link block with the link plate by pressing the block and the link plate on both sides, replacing the tool tip, and driving the two pins of the link block by driving the actuator A method of assembling a chain, comprising the step of caulking.

이때, 상기 공구팁을 교체하는 단계는, 양측에 각각 고정핀홀이 형성되는 플레이트로 이루어지는 피팅용 공구팁에서, 복수의 코킹부가 구비되는 원형의 플레이트로 이루어지는 코킹용 공구팁으로 교체가 이루어질 수 있다. At this time, the step of replacing the tool tip may be replaced with a tool tip for caulking comprising a circular plate having a plurality of caulking portions, in a tool tip for fitting comprising a plate having a fixed pinhole formed on both sides thereof.

상기 공구팁을 교체하는 단계는, 상기 복수의 기둥 중 일부를 분해하여 결합된 상기 링크블록과 링크 플레이트로부터 체인조립형 지그를 분리한 후 상기 공구팁을 교체할 수 있다. The replacing of the tool tip may include disassembling a portion of the plurality of pillars, detaching the chain-assembled jig from the link block and the link plate coupled, and then replacing the tool tip.

또는, 상기 공구팁을 교체하는 단계는, 결합된 상기 링크블록과 링크 플레이트로부터 상기 액추에이터를 가장 먼 측으로 구동시킨 후 상기 공구팁을 교체할 수 있다. Alternatively, the step of replacing the tool tip may replace the tool tip after driving the actuator from the linked link block and link plate to the farthest side.

상기 두 고정핀을 코킹하는 단계는, 하나의 고정핀마다 코킹이 순차적으로 이루어질 수 있다. In the step of caulking the two fixing pins, caulking may be sequentially performed for each fixing pin.

본 발명에 따르면, 유압을 이용하여 체인의 조립에 필요한 힘을 가할 수 있으며, 탈부착 가능한 공구팁을 포함하여 체인의 조립을 위한 피팅(fitting) 및 코킹(caulking) 작업을 하나의 지그로 수행할 수 있어 협소한 공간에서도 체인 조립에 필요한 작업을 효율적이고 정확하게 수행할 수 있도록 한다. According to the present invention, it is possible to apply a force necessary for assembling a chain by using hydraulic pressure, and a fitting and a caulking operation for assembling the chain including detachable tool tips can be performed by one jig So that the work necessary for chain assembly can be efficiently and precisely performed even in a small space.

또한, 코킹 작업 시 고정핀의 손상 또는 작업 미숙으로 인한 품질 불량을 개선할 수 있다. In addition, it is possible to improve the quality of the fixing pin due to damage to the fixing pin or immature work during the caulking operation.

본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the effects of the present invention are not limited to the above effects and include all effects that can be deduced from the detailed description of the present invention or the configuration of the invention described in the claims.

도 1은 종래 체인링크를 이용한 체인의 조립과정을 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 체인조립용 지그를 도시한 일부 단면도.
도 3은 도 2의 공구팁(tool tip)을 A에서 바라본 측면도.
도 4는 도 3의 B-B의 단면도.
도 5는 도 3의 다른 실시 예를 도시한 측면도.
도 6은 도 2의 체인조립용 지그를 이용한 체인의 피팅(fitting) 작업 과정을 나타낸 일부 단면도.
도 7은 도 6의 일부 사시도.
도 8은 도 6의 피팅 작업이 이루어진 후 상태를 나타낸 일부 단면도.
도 9는 도 2의 체인조립용 지그를 이용한 체인의 코킹(caulking) 작업 과정을 나타낸 일부 단면도.
도 10은 도 9의 공구팁을 C에서 바라본 측면도.
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 체인조립용 지그를 이용한 체인조립 방법을 도시한 순서도. 1 is a perspective view showing a conventional chain link assembly process.
2 is a partial cross-sectional view of a jig for chain assembly according to an embodiment of the present invention;
Fig. 3 is a side view of the tool tip of Fig. 2 taken from A; Fig.
4 is a sectional view of BB of Fig. 3; Fig.
FIG. 5 is a side view showing another embodiment of FIG. 3; FIG.
6 is a partial cross-sectional view showing a fitting operation process of the chain using the chain assembly jig of FIG. 2;
Figure 7 is a partial perspective view of Figure 6;
8 is a partial cross-sectional view showing the state after the fitting operation of Fig. 6 is performed;
FIG. 9 is a partial cross-sectional view illustrating a caulking process of the chain using the chain assembly jig of FIG. 2;
Fig. 10 is a side view of the tool tip of Fig. 9 taken at C; Fig.
11 is a flowchart showing a chain assembly method using a chain assembly jig according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 체인조립용 지그 및 이를 이용한 체인조립 방법에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 2 내지 11을 참조하여 설명하도록 한다. Hereinafter, preferred embodiments of a chain assembly jig and a chain assembly method using the same according to the present invention will be described with reference to FIGS.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으며, 아래의 실시 예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구 범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory and are intended to be illustrative, But are merely illustrative of the elements recited in the claims.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification. Throughout the specification, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements, not excluding other elements unless specifically stated otherwise.

도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 체인조립용 지그를 도시한 일부 단면도, 도 3은 도 2의 공구팁(tool tip)을 A에서 바라본 측면도, 도 4는 도 3의 B-B의 단면도, 도 5는 도 3의 다른 실시 예를 도시한 측면도, 도 6은 도 2의 체인조립용 지그를 이용한 체인의 피팅(fitting) 작업 과정을 나타낸 일부 단면도, 도 7은 도 6의 일부 사시도, 도 8은 도 6의 피팅 작업이 이루어진 후 상태를 나타낸 일부 단면도, 도 9는 도 2의 체인조립용 지그를 이용한 체인의 코킹(caulking) 작업 과정을 나타낸 일부 단면도, 도 10은 도 9의 공구팁을 C에서 바라본 측면도이며, 도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 체인조립용 지그를 이용한 체인조립 방법을 도시한 순서도이다. FIG. 2 is a partial cross-sectional view of a jig for chain assembly according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a side view of a tool tip of FIG. 2 taken from A, 5 is a side view showing another embodiment of Fig. 3, Fig. 6 is a partial cross-sectional view showing a fitting operation process of a chain using the chain assembly jig of Fig. 2, Fig. 7 is a partial perspective view of Fig. FIG. 9 is a partial cross-sectional view showing a caulking operation process of a chain using the chain assembly jig of FIG. 2, FIG. 10 is a cross-sectional view of the tool tip of FIG. 11 is a flowchart illustrating a chain assembly method using a chain assembly jig according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 체인조립용 지그는 체인의 조립을 위해 사용되는 것으로, 상기 체인은 알맞은 용도를 위해 다양한 형상으로 이루어질 수 있으나, 아래에서는 대형 선박엔진에 적용되는 체인을 기준으로 설명하도록 한다. The chain assembly jig of the present invention is used for assembling a chain, and the chain may be formed into various shapes for proper use. Hereinafter, a chain applied to a large-sized ship engine will be described.

대형 선박엔진에는 크랭크 샤프트에서 발생하는 회전력을 전달하기 위한 수단으로 체인이 적용되며, 이는 종래의 체인과 크게 다르지 않으므로 설명을 생략하도록 하며 도 1과 동일한 도면부호를 사용하도록 한다. A chain is applied to a large-sized marine engine as a means for transmitting a rotational force generated in a crankshaft. Since this is not so different from a conventional chain, the same reference numerals as in FIG. 1 are used.

즉, 본 발명의 체인조립용 지그는 상기 체인(10)의 양단에 형성되는 삽입공(11, 12)에 각각 삽입되는 두 개의 고정핀(21a, 21b)이 구비된 링크블록(21)과, 상기 체인(10)의 삽입공(11, 12)을 관통한 고정핀(21a, 21b)의 끝단에 결합되는 링크 플레이트(22)를 조립하기 위해 사용될 수 있다. That is, the chain assembly jig of the present invention includes a link block 21 having two fixing pins 21a and 21b inserted into insertion holes 11 and 12 formed at both ends of the chain 10, Can be used to assemble the link plate 22 which is coupled to the ends of the fixing pins 21a, 21b passing through the insertion holes 11, 12 of the chain 10.

이때, 대형 선박엔진에 적용되는 체인은 그 크기가 클 뿐만 아니라 1톤이 넘는 중량을 갖는 것이 일반적이므로, 상기 체인의 조립을 위해서는 상기 링크블록(21)과 링크 플레이트(22)를 강한 힘으로 결합시키는 피팅(fitting) 작업과 상기 고정핀(21a, 21b)의 이탈을 방지하기 위한 코킹(caulking) 작업이 필요하다. In order to assemble the chain, the link block 21 and the link plate 22 are coupled to each other with a strong force, And a caulking operation is required to prevent the fixing pins 21a and 21b from coming off.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 상기 체인의 피팅 작업과 코킹 작업을 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 체인조립용 지그에 관하여 설명하도록 한다. Hereinafter, a jig for chain assembly according to an embodiment of the present invention for fitting and calking of the chain will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 일 실시 예에 따른 체인조립용 지그(1)는 도 2에 도시된 바와 같이, 크게 제1 및 제2 플레이트(100, 200), 복수의 기둥(300), 액추에이터 및 공구팁(tool tip)을 포함하여 이루어질 수 있다. 2, a chain assembly jig 1 according to an embodiment of the present invention includes a first and second plates 100 and 200, a plurality of pillars 300, an actuator, and a tool tip tip).

각 구성에 대해 상세히 살펴보면, 상기 제1 및 제2 플레이트(100, 200)는 서로 마주보도록 배치되어 상기 복수의 기둥(300)에 의해 연결된다. 본 실시 예에서는 평행하게 배치되는 2개의 기둥(300)으로 연결되고 있다. In detail, the first and second plates 100 and 200 are arranged to face each other and are connected by the plurality of pillars 300. In this embodiment, two pillars 300 are arranged in parallel.

상기 액추에이터는 상기 제2 플레이트(200)에 설치되어 이와 마주보는 제1 플레이트(100)를 향해 직선 운동하는 것으로, 본 실시 예에서 상기 액추에이터는 유압 실린더(400)로 이루어지고 있다. 이에 따라, 후술할 바와 같이 상기 제1 및 제2 플레이트(200) 사이에 배치되는 링크블록(21)과 링크 플레이트(22)를 양측에서 가압하여 피팅 또는 코킹 작업이 이루어질 수 있도록 한다. The actuator is mounted on the second plate 200 and linearly moves toward the first plate 100 facing the actuator. In the present embodiment, the actuator comprises a hydraulic cylinder 400. Accordingly, as described later, the link block 21 and the link plate 22 disposed between the first and second plates 200 are pressed on both sides so that the fitting or caulking operation can be performed.

상기 공구팁은 상기 유압 실린더(400)의 일단에 탈착 가능하게 구비되는 것으로, 상기 공구팁은 복수개로 이루어지며, 상기 복수개의 공구팁은 서로 다른 형상을 가질 수 있다. 이에 따라, 후술할 바와 같이 상기 복수개의 공구팁을 체인의 조립과정에서 용도에 맞게 교체할 수 있다. The tool tip is detachably mounted on one end of the hydraulic cylinder 400. The tool tip may have a plurality of tool tips, and the plurality of tool tips may have different shapes. Accordingly, as will be described later, the plurality of tool tips can be changed according to the application in the assembling process of the chain.

본 실시 예에서 상기 복수개의 공구팁은 체인의 피팅 작업을 위한 피팅용 공구팁(500)과 코킹 작업을 위한 코킹용 공구팁(1500)으로 이루어지고 있으며, 피팅 작업 시에는 상기 피팅용 공구팁(500)이 유압 실린더(400)의 일단에 결합하도록 하며, 코킹 작업 시에는 상기 코킹용 공구팁(1500)이 유압 실린더(400)의 일단에 결합하도록 한다. In the present embodiment, the plurality of tool tips are composed of a tool tip 500 for fitting and a calking tool tip 1500 for calking. In the fitting operation, 500 are coupled to one end of the hydraulic cylinder 400 and the caulking tool tip 1500 is coupled to one end of the hydraulic cylinder 400 during the caulking operation.

우선, 체인의 피팅 작업을 위한 피팅용 공구팁(500)에 관하여 도 2 내지 4를 참고하여 살펴보도록 한다. First, a fitting tool tip 500 for fitting a chain will be described with reference to FIGS. 2 to 4. FIG.

상기 피팅용 공구팁(500)은 플레이트로 이루어지며, 상기 플레이트의 양측에는 각각 고정핀홀(540)이 형성될 수 있다. 본 실시 예에서는 사각형의 플레이트로 이루어지고 있으며, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 플레이트의 양측에는 각각 원형의 고정핀홀(540)이 대칭으로 형성되고 있다. 이때, 상기 고정핀홀(540)은 사방이 막힌 온전한 원형의 구멍을 포함하여, 본 실시 예와 같이 일측이 개방되어 원형의 일부를 구성하는 구멍도 포함한다고 볼 것이다. The fitting tool tip 500 may be formed of a plate, and fixed pinholes 540 may be formed on both sides of the plate. In this embodiment, a rectangular plate is used. As shown in FIG. 3, circular fixing pinholes 540 are formed symmetrically on both sides of the plate. At this time, the stationary pinhole 540 includes a hole formed in a round shape with a closed circular shape, and includes holes that are open at one side and constitute a part of a circular shape as in the present embodiment.

상기 피팅용 공구팁(500)의 크기, 상기 고정핀홀(540)의 위치 등은 조립이 이루어지는 체인의 크기, 형상 등에 따라 다양하게 형성될 수 있다. 상기 고정핀홀(540)은 상기 체인링크(21)의 두 고정핀(21a, 21b)의 위치에 대응하여 형성될 수 있으며, 아래의 체인조립 과정에서 자세히 설명할 바와 같이, 상기 체인링크(21)의 두 고정핀(21a, 21b)과 상기 링크 플레이트(22)의 결합(피팅)이 이루어질 때 상기 고정핀(21a, 21b)이 상기 링크 플레이트(22)를 관통하여 돌출될 수 있도록 하기 위함이다. The size of the fitting tool tip 500, the position of the fixing pinhole 540, and the like may be variously formed according to the size, shape, and the like of the chain to be assembled. The fixed pinhole 540 may be formed corresponding to the positions of the two fixing pins 21a and 21b of the chain link 21. As will be described later in detail, The fixing pins 21a and 21b can be protruded through the link plate 22 when the fixing pins 21a and 21b of the link plate 22 and the link plate 22 are engaged.

상기 피팅용 공구팁(500)은 상기 유압 실린더(400)의 일단에 볼트 결합을 통해 탈착 가능하게 결합될 수 있다. The fitting tool tip 500 may be detachably coupled to one end of the hydraulic cylinder 400 through a bolt connection.

이를 위해, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 피팅용 공구팁(500)의 일면, 구체적으로 상기 피팅용 공구팁(500)의 제1 플레이트(100) 측 일면의 중앙에는 볼트(600)의 머리가 안착하기 위한 안착홈(510)이 형성되며, 이에 따라 상기 볼트(600)의 머리가 피팅용 공구팁(500)의 일면에서 돌출되지 않는다. 상기 안착홈(510)은 원형으로 이루어질 수 있다. 2, at one side of the tool tip 500 for fitting, specifically, at the center of the first plate 100 side of the tool tip 500 for fitting, the head of the bolt 600 The head of the bolt 600 does not protrude from one surface of the tool tip 500 for fitting. The seating groove 510 may have a circular shape.

또한, 상기 안착홈(510)의 중앙에는 상기 볼트(600)가 관통하여 상기 유압 실린더(400)의 일단에 결합하기 위한 관통홀(520)이 형성된다. A through hole 520 is formed at the center of the seating groove 510 to allow the bolt 600 to be inserted into one end of the hydraulic cylinder 400.

또한, 상기 피팅용 공구팁(500)의 타면, 구체적으로 상기 피팅용 공구팁(500)의 제2 플레이트(200) 측 일면의 중앙에는 상기 유압 실린더(400)의 일단과 결합하기 위한 결합홈(530)이 형성될 수 있다. 상기 결합홈(530)은 원형으로 이루어져, 상기 유압 실린더(400)의 일단과 동일한 크기의 홈으로 형성될 수 있으며, 이에 따라 상기 유압 실린더(400)의 일단이 상기 결합홈(530)에 안착된 후 상기 볼트(600)가 관통홀(520)을 통해 관통 결합함에 따라 상기 피팅용 공구팁(500)이 유압 실린더(400)의 일단에 결합되는 것이다. The engaging groove 500 for engaging with one end of the hydraulic cylinder 400 is formed at the center of one side of the tool tip 500 for fitting, specifically, on the second plate 200 side of the tool tip 500 for fitting 530 may be formed. The coupling groove 530 may have a circular shape and may have the same size as one end of the hydraulic cylinder 400 so that one end of the hydraulic cylinder 400 is seated in the coupling groove 530 The tool tip 500 for fitting is coupled to one end of the hydraulic cylinder 400 as the bolt 600 penetrates through the through hole 520.

또한, 상기 플레이트에는 복수의 자석홈(560)이 형성되며, 상기 복수의 자석홈(560)에는 각각 자석(580)이 삽입될 수 있다. 본 실시 예에서 상기 복수의 자석홈(560)은 상기 피팅용 공구팁(500)의 제1 플레이트(100) 측 일면에 형성되고 있으며, 상기 안착홈(510)을 둘러싸도록 방사상 4개의 자석홈으로 이루어지고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. In addition, a plurality of magnet grooves 560 are formed in the plate, and a magnet 580 may be inserted into the plurality of magnet grooves 560, respectively. The plurality of magnet grooves 560 are formed on one side of the first plate 100 side of the tool tip 500 for fitting and the radial four magnet grooves are formed so as to surround the seating groove 510 However, the present invention is not limited thereto.

상기 자석홈(560)은 자석(580)의 사이즈에 맞게 가공되어, 상기 자석(580)이 억지끼움됨으로써 결합될 수 있으며, 상기 자석(580)이 피팅용 가공팁(500)의 일면으로부터 돌출되지 않도록 한다. 이는, 체인의 피팅 작업 시 상기 제2 플레이트(200) 측에 배치되는 상기 링크 플레이트(22)가 상기 자석(580)에 의해 위치가 유지될 수 있도록 하기 위함이며, 아래의 체인조립 과정에서 상세히 살펴보도록 한다. The magnet groove 560 may be machined to match the size of the magnet 580 so that the magnet 580 can be coupled by interference fit so that the magnet 580 does not protrude from one side of the machining tip 500 for fitting . This is for the purpose of enabling the link plate 22 disposed on the second plate 200 side to be maintained in position by the magnet 580 when fitting the chain, See you.

또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 피팅용 공구팁의 다른 실시 예에 따르면, 피팅용 공구팁의 플레이트에는 상기 각각의 고정핀홀(540)에서 서로 다른 방향으로 연장되는 교체용홀(550)이 더 형성될 수 있다. 5, according to another embodiment of the tool tip for fitting, the plate of the tool tip for fitting has a replacement hole 550 extending in different directions in the respective pin holes 540 Can be formed.

본 실시 예에서는, 상기 각각의 고정핀홀(540)에서 플레이트의 끝단부까지 서로 다른 방향으로 연장되는 직선의 교체용홀(550)이 형성되고 있으며, 이에 따라 상기 플레이트에는 서로 다른 방향으로 개방부가 형성된다. 이는 공구팁의 교체를 위해 상기 피팅용 공구팁을 유압 실린더(400)의 일단으로부터 분리할 시, 상기 피팅용 공구팁이 상기 복수의 기둥(300)에 걸리지 않고 분리될 수 있도록 하기 위함이며, 이는 아래의 체인조립 과정에서 상세히 설명하도록 한다. In this embodiment, a linear replacement hole 550 extending from the fixed pinhole 540 to the end of the plate is formed in the plate so that the plate is opened in different directions . This is so that when the tool tip for fitting is separated from one end of the hydraulic cylinder 400 for replacement of the tool tip, the tool tip for fitting can be separated without being caught by the plurality of pillars 300, We will explain in detail the following chain assembly process.

다음으로, 도 9 및 10을 참고하여 체인의 코킹 작업을 위한 코킹용 공구팁(1500)에 관하여 살펴보도록 한다. Next, referring to Figs. 9 and 10, a description will be given of a tool tip 1500 for calking for calking of a chain.

상기 코킹용 공구팁(1500)은 원형의 플레이트로 이루어지며, 상기에서 설명한 피팅용 공구팁(500)과 마찬가지로 상기 유압 실린더(400)의 일단에 볼트 결합을 통해 탈착 가능하게 결합될 수 있다. The caulking tool tip 1500 is formed of a circular plate and can be detachably coupled to one end of the hydraulic cylinder 400 through a bolt connection in the same manner as the tool tip 500 for fitting described above.

이를 위해, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 코킹용 공구팁(1500)의 일면에는 볼트(600)의 머리가 안착하기 위한 안착홈(1510)이 형성되며, 상기 안착홈(1510)의 중앙에는 상기 볼트(600)가 관통하여 상기 유압 실린더(400)의 일단에 결합하기 위한 관통홀(1520)이 형성되고, 상기 코킹용 공구팁(1500)의 타면에는 상기 유압 실린더(400)의 일단과 결합하기 위한 결합홈(1530)이 형성될 수 있다. 이는 상기 피팅용 공구팁(500)에서 설명한 것과 다르지 않으므로 자세한 설명은 생략한다. 9, a seating groove 1510 for seating the head of the bolt 600 is formed on one surface of the caulking tool tip 1500, and the seating groove 1510 is formed at the center of the seating groove 1510 A through hole 1520 is formed for penetrating the bolt 600 to be coupled to one end of the hydraulic cylinder 400 and the other end of the caulking tool tip 1500 is coupled to one end of the hydraulic cylinder 400 An engaging groove 1530 may be formed. This is not different from that described in connection with the tool tip 500 for the fitting, and thus a detailed description thereof will be omitted.

또한, 상기 코킹용 공구팁(1500)의 플레이트에는 복수의 코킹부(1540)가 구비된다. In addition, a plurality of caulking portions 1540 are provided on the plate of the caulking tool tip 1500.

상기 복수의 코킹부(1540)는 상기 링크 플레이트(22)를 관통하여 결합된 상기 링크블록(21)의 두 고정핀(21a, 21b)이 이탈하지 않도록 코킹하기 위한 것으로, 끝이 뭉뚝하게 돌출되는 형상으로 이루어질 수 있으며, 상기 복수의 코킹부(1540)는 균일한 코킹을 위해 상기 플레이트에 방사상으로 구비되는 것이 바람직하다. The plurality of caulking portions 1540 are for catching the two fixing pins 21a and 21b of the link block 21 coupled through the link plate 22 so as not to come off, And the plurality of caulking portions 1540 may be radially provided on the plate for uniform caulking.

본 실시 예에서는, 상기 안착홈(1510)의 방사상 대칭으로 2개의 코킹부(1540)가 형성되고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 개수로 형성될 수 있다. 또한, 상기의 코킹부는 상기 안착홈(1510)을 둘러싸도록 링 형상으로 이루어질 수도 있다. In this embodiment, two caulking portions 1540 are formed in a radial symmetry shape of the seating groove 1510, but the present invention is not limited thereto and may be formed in various numbers. Also, the caulking portion may be formed in a ring shape so as to surround the seating groove 1510.

상기 코킹용 공구팁(1500)의 크기, 상기 코킹부(1540)의 위치 등은 조립이 이루어지는 체인의 크기, 고정핀의 지름 등에 따라 다양하게 형성될 수 있다. The size of the caulking tool tip 1500, the position of the caulking portion 1540, and the like can be variously formed according to the size of the chain to be assembled, the diameter of the fixing pin, and the like.

다음으로는, 도 6 내지 9 및 11을 참고하여 상기에서 설명한 체인조립형 지그(1)를 이용하여 체인(10)의 양끝단에 구비된 삽입공(11, 12)에 삽입되는 두 고정핀(21a, 21b)이 구비된 링크블록(21)과, 상기 체인의 삽입공을 관통하여 돌출된 고정핀의 끝단에 결합되는 링크 플레이트(22)를 조립하기 위한 체인조립 방법에 관하여 설명하도록 한다. Next, referring to FIGS. 6 to 9 and 11, two fixing pins (not shown) are inserted into the insertion holes 11 and 12 provided at both ends of the chain 10 using the chain assembly type jig 1 described above 21a and 21b and a link plate 22 which is coupled to an end of a fixing pin protruding through an insertion hole of the chain.

우선, 도 6에 도시된 바와 같이, 체인조립형 지그(1)의 상기 제1 및 제2 플레이트(100, 200) 사이에 상기 링크블록(21)과 링크 플레이트(22)를 서로 마주보도록 배치한다.(S1: 체인조립형 지그에 링크블록과 링크 플레이트를 배치하는 단계) 6, the link block 21 and the link plate 22 are disposed to face each other between the first and second plates 100 and 200 of the chain assembly type jig 1 (S1: step of arranging the link block and the link plate in the chain-assembled jig)

이때, 상기 링크블록(21)의 두 고정핀(21a, 21b)이 체인(10)의 삽입공(11, 12)을 관통하여 상기 링크 플레이트(22)와 결합되기 위한 가조립 상태로 배치된다. 또한, 상기 유압 실린더(400)의 일단에는 피팅용 공구팁(500)이 결합되어 있다. 이는 상기 체인의 조립을 위해서는 우선 상기 링크블록(21)과 링크 플레이트(22)를 강한 힘으로 결합시키는 피팅(fitting) 작업이 이루어진 후, 상기 고정핀(21a, 21b)의 이탈을 방지하기 위한 코킹(caulking) 작업이 이루어지기 때문이다. At this time, the two fixing pins 21a and 21b of the link block 21 are disposed in the assembled state for penetrating through the insertion holes 11 and 12 of the chain 10 to be engaged with the link plate 22. In addition, a tool tip 500 for fitting is coupled to one end of the hydraulic cylinder 400. In order to assemble the chain, first, a fitting operation for coupling the link block 21 and the link plate 22 with strong force is performed, and then a caulking for preventing the detachment of the fixing pins 21a and 21b the caulking operation is performed.

상기 링크블록(21)과 링크 플레이트(22)는 체인(10)의 길이방향으로 상기 복수의 기둥(300) 사이를 관통하도록 배치된다. 즉, 상기 체인(10)이 도 2에 도시된 체인조립형 지그(1)에서 2개의 기둥(300) 사이를 전, 후로 관통하도록 배치되며, 도 6은 도 2에 도시된 체인조립형 지그(1)가 90° 회전된 상태로 상기 체인(10)이 위, 아래로 관통하고 있는 것을 볼 수 있다. The link block 21 and the link plate 22 are arranged to penetrate between the plurality of columns 300 in the longitudinal direction of the chain 10. That is, the chain 10 is arranged to penetrate back and forth between the two pillars 300 in the chain-assembled jig 1 shown in Fig. 2, and Fig. 6 shows the chain-assembled jig 1 shown in Fig. 1 is rotated by 90 degrees, the chain 10 is seen to pass up and down.

구체적으로, 상기 링크블록(21)은 상기 제1 플레이트(100) 측에 배치되며, 상기 링크 플레이트(22)는 상기 제2 플레이트(200) 측에 배치된다. 이때, 상기 링크 플레이트(22)는 상기 피팅용 공구팁(500)의 자석(580)에 의해 피팅용 공구팁(500)에서 떨어지지 않고 위치를 유지할 수 있다. Specifically, the link block 21 is disposed on the first plate 100 side, and the link plate 22 is disposed on the second plate 200 side. At this time, the link plate 22 can be held by the magnet 580 of the tool tip 500 for fitting without detaching from the tool tip 500 for fitting.

다음으로는, 상기 유압 실린더(400)를 구동하여 상기 링크블록(21)과 링크 플레이트(22)를 양측에서 가압함에 따라 상기 링크블록의 두 고정핀(21a, 21b)과 링크 플레이트(22)를 결합(fitting)할 수 있다. (S2: 링크블록의 두 고정핀과 링크 플레이트를 결합(fitting)하는 단계) Next, as the hydraulic cylinder 400 is driven to press the link block 21 and the link plate 22 from both sides, the two fixing pins 21a and 21b of the link block and the link plate 22 And can be fitted. (S2: fitting the link plate with the two fixing pins of the link block)

이때, 상기 유압 실린더(400)는 유압 핸드 펌프(420) 등에 연결되어 유압을 전달받을 수 있다. At this time, the hydraulic cylinder 400 may be connected to the hydraulic hand pump 420 and receive hydraulic pressure.

즉, 상기 유압 실린더(400)를 구동하여 이의 일단에 결합된 상기 피팅용 공구팁(500)을 제1 플레이트(100)를 향해 전진 이동시키면, 상기 피팅용 공구팁(500)의 이동에 의해 상기 링크 플레이트(22)도 제1 플레이트(100)를 향해 전진 이동하며, 이에 따라 상기 링크블록의 두 고정핀(21a, 21b)과 결합이 이루어지는 것이다. That is, when the tool tip 500 for fitting, which is coupled to one end of the hydraulic cylinder 400, is moved toward the first plate 100, the tool tip 500 for fitting is moved The link plate 22 is also moved forward toward the first plate 100 and is thus engaged with the two fixing pins 21a and 21b of the link block.

이때, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 피팅용 공구팁(500)의 양측에는 각각 고정핀홀(540)이 형성되므로, 상기 두 고정핀(21a, 21b)이 상기 링크 플레이트(22)를 관통하여 상기 제2 플레이트(200) 측으로 돌출될 수 있다. 7, the fixing pin holes 540 are formed on both sides of the fitting tool tip 500, so that the two fixing pins 21a and 21b pass through the link plate 22 And may protrude toward the second plate 200 side.

도 8은 상기 유압 실린더(400)에 의해 피팅용 공구팁(500)이 전진 이동함으로써 상기 링크블록의 두 고정핀(21a, 21b)과 상기 링크 플레이트(22)가 큰 힘에 의해 결합이 이루어진 상태를 도시한 것이며, 상기 링크블록(21)과 링크 플레이트(22)의 결합이 완료된 후에는 상기 피팅용 공구팁(500)이 다시 제2 플레이트(200) 측으로 후진 이동되어 제자리로 돌아올 수 있다. 8 shows a state in which the two fixing pins 21a and 21b of the link block and the link plate 22 are engaged with each other by a large force, as the tool tip 500 for fitting moves forward by the hydraulic cylinder 400, And after the link block 21 and the link plate 22 are coupled, the tool tip 500 for fitting can be moved back to the second plate 200 side and returned to its original position.

상기와 같이 체인의 피팅 작업이 완료된 후에는, 고정핀의 코킹 작업을 위해 공구팁을 교체한다. (S3: 공구팁을 교체하는 단계) After the fitting operation of the chain is completed as described above, the tool tip is changed for the calking operation of the fixing pin. (S3: step of replacing the tool tip)

즉, 상기에서 살펴본 피팅용 공구팁(500)에서 코킹용 공구팁(1500)으로 교체가 이루어질 수 있다. 본 실시 예에서 상기 피팅용 공구팁(500)과 코킹용 공구팁(1500)은 상기 유압 실린더(400)의 일단에 볼트 결합에 의해 탈착 가능하게 결합되므로, 볼트(600)를 조이거나 풀어줌에 따라 간단하게 공구팁을 교체할 수 있다. 이때, 상기 볼트(600)는 육각렌치 볼트로 이루어질 수 있다. That is, the tool tip 500 for fitting may be replaced with the tool tip 1500 for caulking. In the present embodiment, the fitting tool tip 500 and the caulking tool tip 1500 are detachably coupled to one end of the hydraulic cylinder 400 by bolting, so that the bolt 600 is tightened or loosened You can simply replace the tool tip. At this time, the bolt 600 may be a hexagonal wrench bolt.

하지만, 일반적으로 선박엔진 내부는 공간이 협소하므로, 공구팁을 체인으로부터 가장 먼 측으로, 즉 상기 제2 플레이트(200) 측으로 최대한 이동시키더라도 상기의 체인조립용 지그(1) 내에 체인이 배치된 상태로는 공구팁을 교체하기가 어려울 수 있다. However, since the space inside the ship engine is generally narrow, even if the tool tip is moved to the farthest side from the chain, that is, toward the second plate 200, the chain is arranged in the chain assembly jig 1 It may be difficult to replace the tool tip.

이에 따라, 체인의 피팅 작업이 완료된 후, 상기 복수의 기둥(300) 중 일부를 분해하여 결합된 상기 링크블록(21)과 링크 플레이트로(22)부터 체인조립형 지그(1)를 따로 분리함에 따라 상기 피팅용 공구팁(500)을 코킹용 공구팁(1500)으로 교체할 수 있다. Accordingly, after completing the fitting operation of the chain, a part of the plurality of columns 300 is disassembled to separate the chain assembly type jig 1 from the link block 21 and the link plate 22, The tool tip 500 for fitting can be replaced with a tool tip 1500 for caulking.

이와 같이 교체가 이루어진 후에는 다시 체인조립형 지그(1)의 제1 및 제2 플레이트(100, 200) 사이에 결합된 상기 링크블록(21)과 링크 플레이트(22)를 배치하고, 분해되었던 복수의 기둥(300) 중 일부를 조립하여 이후 코킹 작업을 수행할 수 있다. After the replacement, the link block 21 and the link plate 22, which are coupled between the first and second plates 100 and 200 of the chain assembly type jig 1, are disposed, A part of the pillars 300 may be assembled to perform a caulking operation.

만약 체인의 조립을 위한 충분한 공간이 확보되는 경우에는, 상기 유압 실린더(400)가 롱 스트로크(long stroke)를 갖도록 형성하여 결합된 상기 링크블록(21)과 링크 플레이트로(22)부터 체인조립형 지그(1)를 따로 분리하지 않더라도 공구팁의 교체가 이루어지도록 할 수 있다. If sufficient space is secured for assembling the chain, the hydraulic cylinder 400 is formed to have a long stroke so that the link block 21 and the link plate 22, It is possible to replace the tool tip even if the jig 1 is not separated.

이때, 결합된 상기 링크블록과 링크 플레이트로부터 상기 유압 실린더(400)를 가장 먼 측으로 구동시킨 후, 즉 공구팁을 상기 제2 플레이트(200) 측으로 최대한 이동시킨 후 교체하는 것이 효과적이다. At this time, it is effective to drive the hydraulic cylinder 400 from the coupled link block and the link plate to the farthest side, that is, to move the tool tip to the second plate 200 as much as possible and then replace it.

상기와 같이 체인조립형 지그(1)를 따로 분리하지 않고 공구팁을 교체하는 경우에는, 도 5에 도시된 바와 같이 교체용홀(550)이 형성된 피팅용 공구팁이 적용되는 것이 효과적이다. 이에 따라, 상기 복수의 기둥(300) 중 일부를 분해하지 않더라도 상기 교체용홀(550)에 의해 기둥과의 간섭 없이 피팅용 공구팁이 용이하게 분리될 수 있는 것이다. When replacing the tool tip without separately separating the chain assembly type jig 1 as described above, it is effective that a tool tip for fitting with the replacement hole 550 is applied as shown in Fig. Accordingly, even if a part of the plurality of pillars 300 is not disassembled, the tool tip for fitting can be easily separated by the replacement hole 550 without interference with the column.

마지막으로, 상기 유압 실린더(400)를 구동하여 상기 링크블록의 두 고정핀(21a, 21b)을 코킹(caulking)할 수 있다. (S4: 링크블록의 두 고정핀을 코킹(caulking)하는 단계) Lastly, the hydraulic cylinder 400 may be driven to caulk the two fixing pins 21a and 21b of the link block. (S4: caulking the two fixing pins of the link block)

즉, 상기 유압 실린더(400)를 구동하여 이의 일단에 결합된 상기 코킹용 공구팁(1500)을 제1 플레이트(100)를 향해 전진 이동시키면, 상기 코킹용 공구팁(1500)이 상기 링크 플레이트(22)를 관통 결합하며 돌출된 각 고정핀(21a, 21b)을 코킹할 수 있는 것이다. That is, when the hydraulic cylinder 400 is driven to move the caulking tool tip 1500 coupled to one end thereof toward the first plate 100, the caulking tool tip 1500 is moved to the link plate 22, and can crimp the projected fixing pins 21a, 21b.

본 실시 예에서, 상기 코킹용 공구팁(1500)은 하나의 고정핀을 코킹할 수 있도록 형성되는 바, 하나의 고정핀마다 코킹이 순차적으로 이루어질 수 있다. 도 9는 상기 링크블록(21)의 두 고정핀 중 하나의 고정핀(21a)의 코킹이 완료된 후 다른 하나의 고정핀(21b)의 코킹을 하기 위해 체인조립형 지그(1)가 배치된 상태를 도시한 것이다. In this embodiment, the caulking tool tip 1500 is formed so as to be capable of caulking one fixing pin, and caulking may be sequentially performed for each one fixing pin. 9 shows a state in which the chain assembly type jig 1 is disposed in order to caulk the other fixing pin 21b after the fixing pin 21a of one of the two fixing pins of the link block 21 is caulked FIG.

이와 같이 각 고정핀의 코킹을 위해, 코킹 작업을 수행할 고정핀의 중심과 상기 코킹용 공구팁(1500)의 중심이 일치하도록 체인조립용 지그(1)를 이동시키며 배치할 수 있다. In order to calk the respective fixing pins, the chain assembly jig 1 may be moved and arranged so that the center of the fixing pin to be calked is aligned with the center of the tool tip 1500 for caulking.

체인의 코킹 작업이 완료된 후에는, 체인으로부터 상기 체인조립용 지그(1)를 분리함으로써 체인의 조립을 완료한다. After the calking operation of the chain is completed, the assembly of the chain is completed by separating the chain assembly jig 1 from the chain.

본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 설명에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하며, 그와 같은 변형은 본 발명의 보호 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific embodiment and description, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the scope of the present invention as claimed in the claims. And such modifications are within the scope of protection of the present invention.

1: 체인조립형 지그 10: 체인
11, 12: 삽입공 21: 링크블록
21a, 21b: 고정핀 22: 링크 플레이트
100: 제1 플레이트 200: 제2 플레이트
300: 복수의 기둥 400: 유압 실린더
420: 유압 핸드 펌프 500: 피팅용 공구팁
1500: 코킹용 공구팁 510, 1510: 안착홈
520, 1520: 관통홀 530, 1530: 결합홈
540: 고정핀홀 550: 교체용홀
560: 자석홈 580: 자석
1540: 복수의 코킹부 600: 볼트 1: Chain assembly type Jig 10: Chain
11, 12: insertion hole 21: link block
21a, 21b: fixing pin 22: link plate
100: first plate 200: second plate
300: plural columns 400: hydraulic cylinder
420: Hydraulic hand pump 500: Tool tip for fitting
1500: tool tip 510 for caulking, 1510:
520, 1520: through holes 530, 1530:
540: Fixed pin hole 550: Replacement hole
560: magnet groove 580: magnet
1540: a plurality of caulking parts 600: bolts

Claims

First and second plates disposed to face each other;
A plurality of columns connecting the first and second plates;
An actuator provided on any one of the first and second plates and linearly moving toward a facing plate; And
A tool tip detachably attached to one end of the actuator;
And a jig for assembling the chain.

The method according to claim 1,
Wherein the actuator comprises a hydraulic cylinder.

3. The method of claim 2,
Wherein the tool tip is detachably coupled to one end of the hydraulic cylinder through a bolt connection.

The method of claim 3,
Wherein the tool tip is formed with a mounting groove for mounting the head of the bolt, and the mounting groove is formed with a through hole for the bolt to penetrate therethrough.

3. The method of claim 2,
Wherein the tool tip is comprised of a plurality of tool tips, the plurality of tool tips having different shapes.

6. The method of claim 5,
Wherein one of the plurality of tool tips is formed of a plate, and a fixing pin hole is formed on both sides of the plate.

The method according to claim 6,
Wherein the fixing pinhole has a circular shape and is formed symmetrically.

8. The method of claim 7,
Wherein the plate further includes a replacement hole extending in different directions in the respective fixed pin holes.

The method according to claim 6,
Wherein a plurality of magnet grooves are formed in the plate, and a magnet is inserted into each of the plurality of magnet grooves.

6. The method of claim 5,
Wherein the other one of the plurality of tool tips is a circular plate, and the plate has a plurality of caulking portions.

11. The method of claim 10,
Wherein the plurality of caulking portions are radially provided on the plate.

3. The method of claim 2,
Wherein the tool tip is formed with a coupling groove for coupling to one end of the hydraulic cylinder.

A link block including two fixing pins inserted into insertion holes provided at both ends of the chain using the chain assembly type jig according to any one of claims 1 to 12; A method for assembling a link plate coupled to an end of a projected fixing pin,
Disposing the link block and the link plate between the first and second plates so as to face each other;
Fitting the link plate and the two fixing pins of the link block by pressing the link block and the link plate on both sides by driving the actuator;
Replacing the tool tip; And
Driving the actuator to caulk the two fixing pins of the link block;
&Lt; / RTI >

14. The method of claim 13,
Wherein replacing the tool tip comprises:
Wherein a tool tip for fitting consisting of a plate having fixed pinholes on both sides is replaced with a tool tip for caulking comprising a circular plate having a plurality of caulking portions.

15. The method of claim 14,
Wherein replacing the tool tip comprises:
Wherein a part of the plurality of pillars is disassembled to separate the chain assembly type jig from the link block and the link plate, and then the tool tip is replaced.

15. The method of claim 14,
Wherein replacing the tool tip comprises:
And driving the actuator from the coupled link block and the link plate to the farthest side to replace the tool tip.

14. The method of claim 13,
Wherein the step of caulking the two fixing pins comprises calking sequentially for each one of the fixing pins.