KR20190075189A - forming apparatus of induction - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 인덕션 성형기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 삽입되어 있는 원통형 브래킷에 의해 내부 공간부와 외부 공간부로 이루어진 이중관 형상의 용기와, 상기 용기의 하부에 체결되는 베이스캡과 상기 용기의 상부에 체결되는 상부캡으로 이루어지되, 상기 용기의 측면에는 외부 공간부를 진공시키는 공기흡입구가 형성되어 있는 인덕션 성형기에 관한 것이다.The present invention relates to an induction molding machine, and more particularly, to an induction molding machine including a double pipe-shaped container made of an internal space portion and an external space portion by a cylindrical bracket inserted therein, a base cap fastened to a lower portion of the container, And an air inlet for evacuating the outer space is formed on a side surface of the container.
인덕션 보일러는 물을 자기장(인덕션)을 유도하는 관을 통과시키면 진동과 회전을 하면서 이동을 하고, 연속적으로 좁고 불규칙한 면을 흐르게 되면 회전과 진동이 가속되면서 열에너지가 발생하의 물의 온도를 상승시키는 간접가열방식의 보일러이다.An induction boiler is an indirect boiler that moves water while vibrating and rotating when it passes through a tube that induces a magnetic induction (induction), and when it flows continuously and narrowly and irregularly, it accelerates rotation and vibration, Type boiler.
이러한 인덕션 보일러의 종래기술의 제1실시로는 등록특허공보 제0762951호에 원주에 물의 유입과 배출이 자유롭게 된 물 저류실을 구비하며, 제1자장유도수단을 감싸 자장과 감응하는 양단이 개구된 원통형상의 제1감응체와, 상기 제1감응체를 감싸 그 사이에 상기 물 저류실을 형성하기 위한 양단이 개구된 원통형상의 외각체와, 상기 외각체의 양단에 결합되어 상기 제1감응체와 외각체를 고정하기 위한 덮개로 이루어지되, 상기 물 저류실은 상기 외각체의 내주면이 상기 제1감응체의 상하단에 돌출 형성되는 제1플랜지들과 맞닿음으로서 그 제1플랜지들 사이에 형성되는 금속재질의 원통체; 및 상기 원통체의 내주면에 설치하여 상기 물 저류실에 열을 부여하기 위한 제1자장유도수단을 포함하고, 상기 물저류실에 저류되는 물은 상기 원통체가 상기 제1자장유도수단에서 유도되는 자장과 감응하여 발생되는 열에 의하여 소정 온도로 가열되게 한 것을 특징으로 하는 인덕션 보일러가 등록공개되어 있다.A first embodiment of the prior art of the induction boiler is disclosed in Patent Publication No. 0762951, which has a water storage chamber in which water is allowed to flow in and out of the circumference, and both ends of the water storage chamber, A cylindrical outer shell which surrounds the first cylindrical body and has both ends opened to form the water storage chamber between the outer cylindrical body and the outer cylindrical body; Wherein the outer circumferential surface of the outer shell abuts on the first flanges protruded from the upper and lower ends of the first susceptor, and the metal is formed between the first flanges and the outer circumferential surface of the outer shell, Cylindrical body; And a first magnetic field inducing means provided on an inner circumferential surface of the cylindrical body to apply heat to the water storage chamber, wherein the water stored in the water storage chamber is a magnetic field induced by the first magnetic field guiding means And the heater is heated to a predetermined temperature by heat generated in response to the temperature of the induction boiler.
종래기술의 제2실시로는 공개특허공보 제2015-0135929호에 자기장을 이용한 인덕션 보일러에 있어서, 본체부; 상기 본체부는 가열체 파이프을 삽입할 수 있도록 파이프 삽입통로가 형성된 히터부 보호커버: 상기 히터부 보호커버의 내부면에 절연코일을 외관에 적층하여 감겨진 내관; 상기 절연코일을 형성한 내관의 상부와 하부에는 간격유지를 위해 형성된 상하부 간격유지부; 상기 간격유지부의 상부에 절연코일에 전원을 공급하는 단자가 형성된 제어부; 상기 제어부의 상부에 형성된 상부커버; 상기 가열체 파이프를 고정할 수 있도록 상부 또는 상/하부에 가열체 파이프 고정부를 형성한 것을 특징으로 하는 분리형 인덕션 보일러가 공개되어 있다.A second embodiment of the prior art is an induction boiler using a magnetic field in Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2015-0135929, comprising: a main body; Wherein the main body includes a heater unit protective cover having a pipe inserting passage formed therein for inserting a heating body pipe therein; an inner tube wrapped around an outer surface of the insulating coil on the inner surface of the heater unit protective cover; Upper and lower spacers formed on upper and lower portions of the inner tube to form a gap therebetween; And a terminal for supplying power to the insulation coil is formed on the upper portion of the interval maintaining portion. An upper cover formed on an upper portion of the control unit; And a heating body pipe fixing part is formed on the upper part or the upper / lower part so as to fix the heating body pipe.
그리고 종래기술의 제3실시로는 등록특허공보 제1418924호에 관통된 내부파이프(100)와, 상기 내부파이프의 외부면을 층층이 감겨진 유도 코일과 상기 유도 코일의 감싸도록 형성되며 내부면에는 단열재로 충진된 외부파이프로 형성된 히터부; 상기 히터부를 일렬 또는 다열로 배열하여 고정하도록 상부가 관통된 상부 다공지지판과 하부 다공지지판과, 상기 상부 다공지지판과 하부 다공지지판을 내부에 삽입하고, 상기 상부 다공지지판과 하부 다공지지판에 형성된 관통구에 히터부를 장착하고, 유체가 유입되는 유체입수구가 형성된 하부집수관과 가열된 유체가 배출되는 유체출수구가 형성된 상부집수관이 형성되며 상기 히터부에 전원을 공급하도록 형성된 전원공급판; 상기 히터부의 상부에는 상부집수관과 하부에는 하부집수관을 형성하고, 상기 하부집수관의 전방에 유체가 유입되는 유체입수구와 내부에는 제1히터부의 전방에 형성된 하부제1칸막이와, 상기 상부집수관의 제1히터부 후방에 제1전자개폐변이 형성된 상부제1칸막이; 상기 하부집수관 내부에는 제2히터부의 전방에 제2전자개폐변이 형성된 하부제2칸막이와 상부집수관 내에 제2히터부의 후방에 형성된 상부제2칸막이; 상기 하부집수관 내부에는 제3히터부의 전방에는 제3전자개폐변이 형성된 하부제3칸막이와 상부집수관 내부에는 제3히터부의 후방에 제4전자개폐변이 형성한 상부제3칸막이를 포함한 본체부; 상기 본체부에 이동이 가능하도록 바퀴가 형성된 것을 특징으로 하는 전기에너지를 이용한 인덕션 기능성 보일러가 등록공개되어 있다.In the third embodiment of the prior art, the
그러나 상기 종래의 인덕션 보일러에 사용되는 인덕션은 자기장 유도수단으로 코일로 한정되어 사용되며, 또한 승온 및 온도유지가 어려우며, 응축수 불량으로 인해 추가 공정 등이 필요하다는 단점이 있었다.However, the induction used in the conventional induction boiler is limited to use as a coil as a magnetic field inducing means, and it is also difficult to maintain the temperature and the temperature, and a further process is required due to the defective condensed water.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 자기장 유도수단으로 코일을 대신하여 에어스프링(에어 서스펜션)이 장착된 인덕션을 성형하여 응축수 불량을 방지하며 승온 및 온도유지가 좋은 인덕션 성형기를 제공하고자 한다.Disclosure of the Invention The present invention has been conceived to solve the problems described above, and it is an object of the present invention to provide an induction molding machine in which an induction with an air spring (air suspension) is formed in place of a coil by magnetic field inducing means to prevent condensation water failure, I want to.
본 발명 인덕션 성형기는 내부에 삽입되어 있는 원통형 브래킷에 의해 내부 공간부와 외부 공간부로 이루어진 이중관 형상의 하우징과, 상기 하우징의 하부에 체결되는 베이스캡과 상기 하우징의 상부에 체결되는 상부캡으로 이루어지되, 상기 하우징의 내부측 원통형 브래킷의 상부에는 중공홀이 형성되어 있는 원판링이 형성되고, 상기 상부캡의 중심부에는 실린더에 의해 상하로 이동하는 밀폐판이 형성되어 있는 것이 특징이다.The induction molding machine according to the present invention comprises a double pipe-shaped housing made of a cylindrical bracket inserted into an inner space part and an outer space part, a base cap fastened to the lower part of the housing and an upper cap fastened to the upper part of the housing A disk ring in which a hollow hole is formed in an upper part of the inner side cylindrical bracket of the housing, and a sealing plate moving vertically by a cylinder is formed in the central part of the upper cap.
본 발명의 인덕션 성형기는 인덕션의 제조가 용이하여, 제조시 불량률이 적고, 이로 인한 생산성이 향상될 수 있으며, 또한 승온 및 온도유지가 좋고, 응축수 불량으로 인한 추가 공정 등이 필요 없다는 등이 현저한 효과가 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The induction molding machine of the present invention has a remarkable effect that it is easy to manufacture the induction, the defective rate at the time of manufacturing is low, the productivity due to the improvement can be improved, the temperature and temperature are maintained well, .
도 1은 본 발명 인덕션 성형기 단면 개요도.
도 2는 본 발명 인덕션 성형기 일부 확대 단면 개요도.
도 3는 본 발명 인덕션 성형기의 내부에 삽입되는 코일관을 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명 인덕션 코일관의 일부분 상세도.
도 5는 본 발명 인덕션 코일관의 또 다른 실시에 따른 사시도.
도 6은 본 발명 인덕션 성형기 사용 상태도.
도 7은 본 발명 인덕션 성형기 지그장치의 작업상태도.
도 8은 본 발명 인덕션 성형기 지그장치 사진.
도 9는 본 발명 인덕션 성형기 지그장치의 일부분 사진.1 is a sectional schematic view of an induction molding machine of the present invention.
2 is an enlarged schematic cross-sectional view of a part of the induction molding machine of the present invention.
3 is a perspective view showing a coil pipe inserted into the induction molding machine of the present invention.
4 is a detailed view of a part of the induction coil tube of the present invention.
5 is a perspective view of another embodiment of the induction coil tube of the present invention.
6 is a view showing the state of use of the induction molding machine of the present invention.
7 is a view showing an operation state of the jig device of the induction molding machine of the present invention.
8 is a photograph of a jig device of an induction molding machine of the present invention.
9 is a partial photograph of the jig device of the induction molding machine of the present invention.
본 발명 인덕션 성형기(100)는 내부에 삽입되어 있는 원통형 브래킷(140)에 의해 내부 공간부(112)와 외부 공간부(113)로 이루어진 이중관 형상의 하우징(110)과, 상기 하우징(110)의 하부에 체결되는 베이스캡(130)과 상기 하우징(110)의 상부에 체결되는 상부캡(120)으로 이루어지되, 상기 하우징(110)의 내부측 원통형 브래킷(140)의 상부에는 중공홀이 형성되어 있는 원판링(150)이 형성되고, 상기 상부캡(120)의 중심부에는 실린더(160)에 의해 상하로 이동하는 밀폐판(170)이 형성되어 있는 것이 특징이다.The
또한, 상상기 원통형 브래킷(140)의 내부 공간부(112)에는 상하방향이 개구된 중공체 형상의 고무(220)가 삽입되되, 상기 고무(230)의 상단은 밀폐판(170)에 의해 원판링(150)에 고정되고 하단은 베이스캡(130)에 고정되며, 원통형 브래킷(140)의 외부에는 스프링 형상의 코일관(180)이 감싸고 있는 것이 특징이다.The upper end of the rubber 230 is inserted into the
즉, 코일관(180)의 내부 측에 원통형 브래킷(140)이 위치하고 있는 구조이다.That is, the
상기 하우징(110)의 측면에는 외부 공간부(113)를 진공시키는 공기흡입구(111)와 하우징(110)의 내부온도 및 압력을 감지하도록 온도·압력센서 장착구(114)가 형성되어 있는 것이 특징이다.A temperature and pressure
그리고 상기 원통형 브래킷(140)에 삽입되어 있는 중공체 형상의 고무(220)의 중공홀로는 원통형 금형(210)가 삽입되는 것이 특징이다.The
본 발명 인덕션 성형기 지그장치(300)는 상부프레임(310)과 하부프레임(320) 및 상기 상부프레임(310)과 하부프레임(320) 간에 설치되어 상부프레임(310)과 하부프레임(320)을 지지하는 수직프레임(330)으로 이루어지는 것으로, 상기 하부프레임(320)의 상면에는 상부가 개구된 인덕션의 성형기(200)가 안착되도록 복수의 안착홈(321)이 하부프레임(320)의 좌우길이방향을 따라 일정간격 이격되게 형성되어 있되, 상기 하부프레임(320)의 일단에는 회전판(340)이 설치되어 있고, 상기 회전판(340)의 상면에는 원주방향을 따라 복수의 안착대(341)가 일정간격 이격되어 돌출형성되어 있어, 상기 안착대(341)에는 상기 인덕션 성형기(200)의 내부에 삽입되는 원통형 금형(210)이 안착되는 것을 특징으로 한다.The induction molding
그리고 상기 상부프레임(310)에는 상부프레임(310)의 좌우길이방향을 따라 직선이동하는 이송수단(350)이 설치되고 상기 이송수단(350)에는 원통형 금형(210)를 그립하여 인덕션 성형기(200)의 상부를 통해 내부로 삽입시키는 그리퍼(360)가 설치되어 있는 것이 특징이다.The
이하, 본 발명 인덕션 성형기를 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the induction molding machine of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명 인덕션 성형기 단면 개요도, 도 2는 본 발명 인덕션 성형기 일부 확대 단면 개요도이다.FIG. 1 is a sectional schematic view of the induction molding machine of the present invention, and FIG. 2 is a partially enlarged sectional schematic view of the induction molding machine of the present invention.
참고로, 본 발명에서는 인덕션의 일부 구성을 제조하는 것으로 설명의 편의상 원통형 금형(210)과 중공체 형상의 고무(220)로 이루어진 일부 구성을 인덕션이라고 명하였다.For reference, in the present invention, a part of the constitution of the induction is manufactured. For convenience of explanation, a part of the constitution made of the
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명 인덕션 성형기(100)는 내부에 삽입되어 있는 원통형 브래킷(140)에 의해 내부 공간부(112)와 외부 공간부(113)로 이루어진 이중관 형상의 하우징(110)과, 상기 하우징(110)의 하부에 체결되는 베이스캡(130)과 상기 하우징(110)의 상부에 체결되는 상부캡(120)으로 이루어져 있다.1 and 2, the
그리고, 상기 하우징(110)의 내부측 원통형 브래킷(140)의 상부에는 중공홀이 형성되어 있는 원판링(150)이 형성되고, 상기 상부캡(120)의 중심부에는 실린더(160)에 의해 상하로 이동하는 밀폐판(170)이 형성되어 있는 것이 특징이다.A
이에, 상기 밀폐판(170)이 실린더(160)에 의해 하강하여 원판링(150)의 상면에 접촉하게 되면 내부 공간은 기밀이 유지되게 된다.Thus, when the
또한, 상기 하우징(110)의 측면에는 외부 공간부(113)를 진공시키는 공기흡입구(111)가 형성되어 있는 것이 특징이다.In addition, an
특히, 상기 하우징(110)의 내부에 원통형 브래킷(140)이 삽입장착됨으로써 상기 하우징(110)의 내부는 원통형 브래킷(140)에 의해 내부 공간부(112)와 외부 공간부(113)로 나누어지게 된다.Particularly, when the
즉, 상기 원통형 브래킷(140)의 외부 직경은 용기(110)의 내부 직경보다 작게 형성되어 있어 원통형 브래킷(140)에 의해 하우징(110)은 내부 공간부(112)와 외부 공간부(113)로 구분되는 것으로, 상기 원통형 브래킷(140)은 하우징(110)의 내부에 하우징(110)의 동심원상에 위치하는 것이 바람직하다.That is, the outer diameter of the
또한, 원통형 브래킷(140)에는 복수 개의 구멍이 형성되어 있으며, 구멍의 형상은 원통형 브래킷(140)의 길이방향으로 길게 형성되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the
상기 원통형 브래킷(140)의 내부 공간부(112)에는 상하방향이 개구된 중공체 형상의 고무(220)가 삽입되되, 상기 고무(220)의 상단은 상하로 움직이는 밀폐판(170)에 고정되고, 하단은 베이스캡(130)에 고정된다.A
이때, 상기 밀폐판(170)은 상부캡(120)의 상부에 설치된 실린더(160)에 의해 상하로 움직이는 것으로, 실린더(160)는 관용의 튜브몸체와 상기 튜브몸체에 체결되어 튜브몸체의 내외부로 직선운동하는 로드로 이루어진 관용의 수단으로서, 더욱 상세하게는 튜브몸체는 상부캡(120)의 상면에 고정되고, 상기 로드는 튜브몸체로부터 상부캡(120)을 관통하여 끝단부가 밀폐판(170)의 상면에 고정되어 있음으로써 밀폐판(170)은 실린더(160)에 의해 상하로 움직이게 되는 것이다.The
그리고 원통형 브래킷(140)의 외부에는 스프링 형상의 코일관(180)이 감싸고 있는 것이 특징이다.A coil-
또한, 상기 원통형 브래킷(140)에 삽입되어 있는 중공체 형상의 고무(220)의 중공홀로는 원통형 금형(210)이 삽입되는 것이다.In addition, the
이에, 상기 고무(220)의 하단은 베이스캡(130)에 의해 고정되고, 상단은 밀폐판(170)의 상하이동에 의해 원판링(150)과 밀폐판(170) 사이에서 고정되게 된다.The lower end of the
상기 고무(220)의 중공홀로는 원통형 금형(210)이 삽입되어 중공체 형상의 고무(230)와 체결됨으로써 인덕션(200)이 형성되는 것이다.The
상기 고무(220)는 천연고무, 합성고무 모두를 사용할 수 있는 것으로, 특히 가황고무 또는 EPDM을 사용하도록 한다.The
상기 냉각수가 원통형 브래킷(140)의 내부에 장착되어 있는 원통형 금형(210)의 내부로 이동하는 관계와 인덕션(200)이 형성되는 관계는 하기에 상세히 기술하기로 한다.The relationship in which the cooling water moves to the inside of the
그리고 상기 하우징(110)과, 상부캡(120), 베이스캡(130) 및 원통형 브래킷(140)의 체결방법은 널리 공지된 관용의 방법이기에 상세한 설명은 생략하였다.The method of fastening the
도 3는 본 발명 인덕션 성형기의 내부에 삽입되는 코일관을 나타낸 사시도, 도 4는 본 발명 인덕션 코일관의 일부분 상세도이다.FIG. 3 is a perspective view illustrating a coil pipe inserted into the induction molding machine of the present invention, and FIG. 4 is a detailed view of a part of the induction coil pipe of the present invention.
상기 원통형 금형(210)의 외주연에 장착되는 고무(220)는 중공체 형상으로서 상술한 바와 같이 성형기(100)의 내부에 삽입된 후, 원통형 금형(210)의 외주연에 접착되도록 한다.The
특히, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 코일관(180)은 코일스프링 형상의 중공관으로서 내부로 유체가 흐를 수 있도록 하였으며, 또한 금속재질로 이루어져 중공관의 표면으로는 전기를 흐를 수 있도록 하였다.3, the
상기 코일관(180)은 부식성과 전기전도성을 고려하여 구리를 사용하도록 한다.The
그리고 코일관(180)의 수직단면 형상이 사각형 형상으로 형성하여 코일관(180)의 표면에 전기를 통전시켰을 때, 360°로 선회하여 수직방향으로 적층되어 있는 코일관(180) 간의 수평표면 간의 간격이 동일하며, 모든 코일관(180)의 수직표면이 모두 동일 수직선상에 위치하기 때문에 코일관(180)의 내부 중심방향과 외부로 미치는 전기력이 균일하게 되도록 함으로써 상기 코일관(180)의 표면온도의 차이는 6℃ 이내가 되도록 하였다.When a vertical cross-sectional shape of the
한편, 상기 코일관(180)은 상·하단에서 가운데 부분으로 갈수록 코일간격이 넓어지도록 하였다.Meanwhile, the
양단의 코일간격은 0.2∼8cm 정도가 바람직하다.The coil spacing at both ends is preferably about 0.2 to 8 cm.
이는, 코일관(180)의 상·하단에 다른 구성 간에 체결이 많기 때문에 중간 부분에 비해 상대적으로 더 많은 자기장 발생할 수 있도록 함으로써 더 빠르고 더 높은 유도가열이 이루어지도록 하기 위함이다.This is because, since there are many fastenings between the upper and lower ends of the
코일관(180)의 간격은 인덕션의 사이즈(길이, 직경)에 대비하여 차이가 있으나, 상·하단에서 가운데 부분으로 갈수록 코일간격이 넓어지는 것은 변하지 않는다.Although the gap of the
도 5는 본 발명 인덕션 코일관의 또 다른 실시에 따른 사시도이다.5 is a perspective view of another embodiment of the induction coil tube of the present invention.
도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 코일관은 단면이 원형으로 형성된 것을 사용할 수도 있다.As shown in FIG. 5, the coil tube of the present invention may be formed in a circular shape in section.
도 6은 본 발명 인덕션 성형기 사용 상태도이다.6 is a view showing the state of use of the induction molding machine of the present invention.
먼저, 인덕션의 성형기(100)에서 하우징(110)의 내부에 장착되어 있는 원통형 브래킷(140)의 내부에 중공체 형상의 고무(220)를 삽입하여 상·하단을 각각 고정한 후, 원통형 브래킷(140)의 외부 공간부(113)를 하우징(110)의 측면에 형성된 공기흡입구(111)를 통해 진공상태가 되도록 함으로써 중공체 형상의 고무(220)가 원통형 브래킷(140)의 내측면에 달라붙도록 한다.First, a
이는, 내부에 코일관(180)이 삽입되어 있는 원통형 금형(210)의 삽입이 원활하도록 하기 위함으로 하우징(110)의 일측면에 형성된 공기흡입구(111)를 통해 원통형 브래킷(140)의 외부 공간부(113)를 진공상태가 되도록 하면, 원통형 브래킷(140)의 외주연에는 내외부 방향으로 관통되도록 복수 개의 구멍이 형성되어 있는 관계로 원통형 브래킷(140)의 내부에 삽입되어 있는 중공체 형상의 고무(220)는 원통형 브래킷(140)의 내주연에 달라붙게 되는 것이다.In order to smoothly insert the
그리고 중공체 형상의 고무(220)의 중공홀로 원통형 금형(210)을 삽입한 후, 원통형 브래킷(140)의 외부 공간부(113)에 형성된 진공상태를 해제시킴으로써 원통형 브래킷(140)의 내측면에 달라붙어 있던 중공체 형상의 고무(220)는 원통형 금형(210)의 외주연에 달라붙게 되는 것이다.After the
이때, 원통형 브래킷(140)의 외부 공간부(113)에는 내부압력이 저압에서 서서히 고압이 되도록 하여 줌으로써 중공체 형상의 고무(220)가 원통형 금형(210)의 외주연에 균일하게 달라붙을 수 있도록 하여 준다.At this time, the internal pressure of the
저압은 10kg/cm2 미안이며, 고압은 10∼30kg/cm2 사이로서, 저압과 고압은 고무 등의 성질에 따라 가하는 시간을 서로 달리할 수 있으며, 통합 1시간 정도 압력을 가하도록 한다.Low pressure is 10kg / cm 2 sorry, high pressure is such that as between the 10~30kg / cm 2, the low pressure and high pressure are applied to different time depending on the nature of the rubber to each other, integrated 1 hour pressure.
압력이 30kg/cm2를 초과하게 되면 고무(230)의 변형 또는 파손이 될 수 있다.If the pressure exceeds 30 kg / cm 2 , the rubber 230 may be deformed or broken.
또한, 코일관(180)의 중공홀로는 냉가수(W)를 공급하고, 금속표면으로는 전류가 통전되도록 하는 것이다.The cold hearth W is supplied to the hollow hole of the
즉, 상기 코일관(180)에 전류를 통전시킴으로써 원통형 금형(210)의 표면온도를 가열하여 표면온도를 150∼200℃로 유지시키되, 표면의 온도차는 6℃ 이내가 되도록 하며, 냉각수(W)는 증류수를 사용하여 코일관(180)의 내부에 스케일이 생기는 것을 방지하도록 한다.That is, the surface temperature of the
코일관(180)은 0.2∼0.4mm의 동관을 사용하도록 하고, 전류는 0∼50A의 전류를 1시간 정도 통전시키도록 한다.A copper tube of 0.2 to 0.4 mm is used for the
이는, 원통형 금형(210)의 외주연을 감싸고 있는 고무(220)의 특성을 향상시기기 위한 것으로, 성형고무의 표면이 일정하게 가류가 되어, 인장 강도 등이 일정하게 되도록 하기 위함이다.This is for the purpose of improving the characteristics of the
도 7은 본 발명 인덕션 성형기 지그장치의 작업상태도, 도 8은 본 발명 인덕션 성형기 지그장치 사진, 도 9는 본 발명 인덕션 성형기 지그장치의 일부분 사진이다.FIG. 7 is a view showing an operation state of the induction molding machine jig apparatus of the present invention, FIG. 8 is a photograph of the induction molding machine jig apparatus of the present invention, and FIG. 9 is a photograph of a part of the induction molding machine jig apparatus of the present invention.
도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이 본 발명은 인덕션 성형기 지그장치(300)에 관한 것으로, 상부프레임(310)과 하부프레임(320) 및 상기 상부프레임(310)과 하부프레임(320) 간에 설치되어 상부프레임(310)과 하부프레임(320)을 지지하는 수직프레임(330)으로 이루어지는 것이다.7 through 9, the present invention relates to an induction molding
즉, 상부프레임(310)과 하부프레임(320)은 각각 좌우방향으로 길이를 가지는 판재형상으로 형성되어 있는 것이며, 상기 상부프레임(310)과 하부프레임(320) 간에는 상부프레임(310)이 하부프레임(110)의 상부에 위치하도록 수직프레임(330)이 결합되어 있다.The
그리고 상기 하부프레임(320)의 상면에는 상부가 개구된 인덕션의 성형기(200)가 안착되도록 복수의 안착홈(321)이 하부프레임(320)의 좌우길이방향을 따라 일정간격 이격되게 형성되어 있되, 상기 하부프레임(320)의 일단에는 회전판(340)이 설치되어 있다.A plurality of
또한, 상기 회전판(340)의 상면에는 원주방향을 따라 복수의 안착대(341)가 일정간격 이격되어 돌출형성되어 있다.A plurality of
이에, 상기 안착대(341)에는 상기 인덕션 성형기(200)의 내부에 삽입되는 ㅇ원통형 금형(210)이 안착된다.A
한편, 상기 상부프레임(310)에는 상부프레임(310)의 좌우길이방향을 따라 직선이동하는 이송수단(350)이 설치되고 상기 이송수단(350)에는 원통형 금형(210)를 그립하여 인덕션 성형기(200)의 상부를 통해 내부로 삽입시키는 그리퍼(360)가 설치되어 있다.The
따라서, 회전판(340)의 상면에 안착되어 있는 복수 개의 원통형 금형(210) 중 어느 하나를 그리퍼(360)로서 그립하고, 상기 그리퍼(360)는 이송수단(350)에 의해 상면 상을 이동하다가 원통형 금형(210)이 삽입되고자 하는 성형기(200)의 상부에서 멈추게 되며, 그리퍼(360)는 하강하여 원통형 금형(210)을 성형기(200)의 상부로 삽입시키게 된다.Therefore, any one of the plurality of
그리고 원통형 금형(210)이 삽입되고 나면 그리퍼(360)는 상승하여 회전판(340)에 안착되어 있는 또 다른 원통형 금형(210)를 그립하기 위하여 이송수단(350)에 의해 이송되게 된다.After the
상기 이송수단(350)을 이송시키는 수단과 회전판(340)을 회전시켜 그리퍼(360)의 하부에 원통형 금형(210)를 위치시키는 수단은 널리 공지된 관용의 수단이기에 상세한 설명은 생략하였다.Means for transferring the transfer means 350 and means for rotating the
본 발명의 인덕션 성형기는 인덕션의 제조가 용이하여, 제조시 불량률이 적고, 이로 인한 생산성이 향상될 수 있으며, 또한 승온 및 온도유지가 좋고, 응축수 불량으로 인한 추가 공정 등이 필요 없다는 등이 현저한 효과가 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The induction molding machine of the present invention has a remarkable effect that it is easy to manufacture the induction, the defective rate at the time of manufacturing is low, the productivity due to the improvement can be improved, the temperature and temperature are maintained well, .
100. 성형기
110. 하우징 111. 공기흡입구 112. 내부 공간부
113. 외부 공간부 114. 온도·압력센서 장착구
120. 상부캡
130. 베이스캡
140. 원통형 브래킷
150. 원판링
160. 실린더
170. 밀폐판
180. 코일관
200. 인덕션
210. 원통형 금형 220. 고무
300. 지그장치
310. 상부프레임
320. 하부프레임 321. 안착홈
330. 수직프레임
340. 회전판 341. 안착대
350. 이송수단
360. 그리퍼100. Molding machine
110.
113.
120. Upper cap
130. Base cap
140. Cylindrical bracket
150. Disc Ring
160. Cylinders
170. Seal plate
180. Coil pipe
200. Induction
210.
300. The jig device
310. Upper frame
320.
330. Vertical frame
340. Rotating
350. Transfer means
360. Gripper
Claims (3)
Shaped housing 110 made up of an internal space part 112 and an external space part 113 by a cylindrical bracket 140 inserted in the housing 110 and a base cap 130 And an upper cap 120 fastened to the upper portion of the housing 110. A circular ring 150 having a hollow hole is formed on the upper portion of the cylindrical bracket 140, And a sealing plate (170) which is moved up and down by a cylinder (160) is formed at the center of the induction molding machine.
상기 원통형 브래킷(140)의 내부 공간부(112)에는 상하방향이 개구된 중공체 형상의 고무(220)가 삽입되되, 상기 고무(230)의 상단은 밀폐판(170)에 의해 원판링(150)에 고정되고 하단은 베이스캡(130)에 고정되며, 원통형 브래킷(140)의 외부에는 스프링 형상의 코일관(180)이 감싸고 있는 것이 특징인 인덕션 성형기.
The method according to claim 1,
The upper end of the rubber 230 is inserted into the inner space 112 of the cylindrical bracket 140 by a seal ring 170 And a lower end is fixed to the base cap 130, and a spring-shaped coil tube 180 is wrapped around the cylindrical bracket 140.
상기 원통형 브래킷(140)에 삽입되어 있는 중공체 형상의 고무(220)의 중공홀로는 원통형 금형(210)가 삽입되는 것이 특징인 인덕션 성형기.
3. The method of claim 2,
And a cylindrical metal mold (210) is inserted into the hollow hole of the hollow rubber body (220) inserted into the cylindrical bracket (140).
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