KR102051713B1 - forming apparatus of induction - Google Patents
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Abstract
본 발명은 인덕션 성형기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 삽입되어 있는 원통형 브래킷에 의해 내부 공간부와 외부 공간부로 이루어진 이중관 형상의 하우징과, 상기 하우징의 하부에 체결되는 베이스캡과 상기 하우징의 상부에 체결되는 상부캡으로 이루어지되, 상기 하우징의 내부측 원통형 브래킷의 상부에는 중공홀이 형성되어 있는 원판링이 형성되고, 상기 상부캡의 중심부에는 실린더에 의해 상하로 이동하는 밀폐판이 형성되어 있는 것이 특징인 인덕션 성형기에 관한 것이다.
본 발명의 인덕션 성형기는 인덕션의 제조가 용이하여, 제조시 불량률이 적고, 이로 인한 생산성이 향상될 수 있으며, 또한 승온 및 온도유지가 좋고, 응축수 불량으로 인한 추가 공정 등이 필요 없다는 등이 현저한 효과가 있다.The present invention relates to an induction molding machine, and more particularly, a tubular housing including an inner space and an outer space by a cylindrical bracket inserted therein, a base cap fastened to the lower portion of the housing, and an upper portion of the housing. Consists of an upper cap fastened to the upper side of the inner cylindrical bracket of the housing is formed with a circular ring formed with a hollow hole, the center of the upper cap is formed with a sealing plate that moves up and down by a cylinder The present invention relates to an induction molding machine.
Induction molding machine of the present invention is easy to manufacture the induction, less defect rate during manufacturing, thereby improving productivity, and also good temperature and temperature maintenance, there is no need for additional processes due to poor condensation water, etc. There is.
Description
본 발명은 인덕션 성형기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 삽입되어 있는 원통형 브래킷에 의해 내부 공간부와 외부 공간부로 이루어진 이중관 형상의 용기와, 상기 용기의 하부에 체결되는 베이스캡과 상기 용기의 상부에 체결되는 상부캡으로 이루어지되, 상기 용기의 측면에는 외부 공간부를 진공시키는 공기흡입구가 형성되어 있는 인덕션 성형기에 관한 것이다.The present invention relates to an induction molding machine, and more particularly, a tubular container having an inner space portion and an outer space portion by a cylindrical bracket inserted therein, a base cap fastened to the lower portion of the container, and an upper portion of the container. Consists of an upper cap fastened to, the side of the container relates to an induction molding machine is formed with an air inlet for vacuuming the outer space.
인덕션 보일러는 물을 자기장(인덕션)을 유도하는 관을 통과시키면 진동과 회전을 하면서 이동을 하고, 연속적으로 좁고 불규칙한 면을 흐르게 되면 회전과 진동이 가속되면서 열에너지가 발생하의 물의 온도를 상승시키는 간접가열방식의 보일러이다.Induction boilers move while moving water through a tube that induces a magnetic field (induction), vibrating and rotating, and indirect heating that increases the temperature of water under thermal energy as it rotates and vibrates when it flows through a narrow and irregular surface continuously. It is a boiler of the way.
이러한 인덕션 보일러의 종래기술의 제1실시로는 등록특허공보 제0762951호에 원주에 물의 유입과 배출이 자유롭게 된 물 저류실을 구비하며, 제1자장유도수단을 감싸 자장과 감응하는 양단이 개구된 원통형상의 제1감응체와, 상기 제1감응체를 감싸 그 사이에 상기 물 저류실을 형성하기 위한 양단이 개구된 원통형상의 외각체와, 상기 외각체의 양단에 결합되어 상기 제1감응체와 외각체를 고정하기 위한 덮개로 이루어지되, 상기 물 저류실은 상기 외각체의 내주면이 상기 제1감응체의 상하단에 돌출 형성되는 제1플랜지들과 맞닿음으로서 그 제1플랜지들 사이에 형성되는 금속재질의 원통체; 및 상기 원통체의 내주면에 설치하여 상기 물 저류실에 열을 부여하기 위한 제1자장유도수단을 포함하고, 상기 물저류실에 저류되는 물은 상기 원통체가 상기 제1자장유도수단에서 유도되는 자장과 감응하여 발생되는 열에 의하여 소정 온도로 가열되게 한 것을 특징으로 하는 인덕션 보일러가 등록공개되어 있다.The first embodiment of the prior art of such an induction boiler includes a water storage chamber in which the inflow and outflow of water in the circumference is freely registered in Korean Patent Publication No. 0762951, and the first magnetic field induction means is wrapped around both ends of the magnetic field and the sensitive means. A first cylindrical body having a cylindrical shape, a cylindrical outer body having both ends formed to surround the first sensitive body to form the water storage chamber therebetween, and coupled to both ends of the outer body, It is made of a cover for fixing the outer shell, wherein the water reservoir is a metal formed between the first flanges by the inner peripheral surface of the outer shell abuts the first flanges protruding in the upper and lower ends of the first sensitive body Cylindrical body of material; And a first magnetic field inducing means installed on an inner circumferential surface of the cylindrical body to provide heat to the water storage chamber, wherein the water stored in the water storage chamber is a magnetic field in which the cylindrical body is guided by the first magnetic field inducing means. Induction boilers are disclosed in that they are heated to a predetermined temperature by heat generated in response to overheating.
종래기술의 제2실시로는 공개특허공보 제2015-0135929호에 자기장을 이용한 인덕션 보일러에 있어서, 본체부; 상기 본체부는 가열체 파이프을 삽입할 수 있도록 파이프 삽입통로가 형성된 히터부 보호커버: 상기 히터부 보호커버의 내부면에 절연코일을 외관에 적층하여 감겨진 내관; 상기 절연코일을 형성한 내관의 상부와 하부에는 간격유지를 위해 형성된 상하부 간격유지부; 상기 간격유지부의 상부에 절연코일에 전원을 공급하는 단자가 형성된 제어부; 상기 제어부의 상부에 형성된 상부커버; 상기 가열체 파이프를 고정할 수 있도록 상부 또는 상/하부에 가열체 파이프 고정부를 형성한 것을 특징으로 하는 분리형 인덕션 보일러가 공개되어 있다.In a second embodiment of the prior art, in the induction boiler using a magnetic field in the Patent Publication No. 2015-0135929, the body portion; The main body portion is a heater protection cover formed with a pipe insertion passage for inserting the heating pipe: an inner tube wound by laminating an insulation coil on the inner surface of the heater protection cover; Upper and lower gap maintaining portions formed at upper and lower portions of the inner tube in which the insulating coils are formed to maintain gaps; A control unit having a terminal for supplying power to the insulating coil on the gap maintaining unit; An upper cover formed on the upper portion of the controller; Disclosed is a separate induction boiler, characterized in that the heating pipe fixing portion is formed on the upper or upper / lower to fix the heating pipe.
그리고 종래기술의 제3실시로는 등록특허공보 제1418924호에 관통된 내부파이프(100)와, 상기 내부파이프의 외부면을 층층이 감겨진 유도 코일과 상기 유도 코일의 감싸도록 형성되며 내부면에는 단열재로 충진된 외부파이프로 형성된 히터부; 상기 히터부를 일렬 또는 다열로 배열하여 고정하도록 상부가 관통된 상부 다공지지판과 하부 다공지지판과, 상기 상부 다공지지판과 하부 다공지지판을 내부에 삽입하고, 상기 상부 다공지지판과 하부 다공지지판에 형성된 관통구에 히터부를 장착하고, 유체가 유입되는 유체입수구가 형성된 하부집수관과 가열된 유체가 배출되는 유체출수구가 형성된 상부집수관이 형성되며 상기 히터부에 전원을 공급하도록 형성된 전원공급판; 상기 히터부의 상부에는 상부집수관과 하부에는 하부집수관을 형성하고, 상기 하부집수관의 전방에 유체가 유입되는 유체입수구와 내부에는 제1히터부의 전방에 형성된 하부제1칸막이와, 상기 상부집수관의 제1히터부 후방에 제1전자개폐변이 형성된 상부제1칸막이; 상기 하부집수관 내부에는 제2히터부의 전방에 제2전자개폐변이 형성된 하부제2칸막이와 상부집수관 내에 제2히터부의 후방에 형성된 상부제2칸막이; 상기 하부집수관 내부에는 제3히터부의 전방에는 제3전자개폐변이 형성된 하부제3칸막이와 상부집수관 내부에는 제3히터부의 후방에 제4전자개폐변이 형성한 상부제3칸막이를 포함한 본체부; 상기 본체부에 이동이 가능하도록 바퀴가 형성된 것을 특징으로 하는 전기에너지를 이용한 인덕션 기능성 보일러가 등록공개되어 있다.In a third embodiment of the prior art, the
그러나 상기 종래의 인덕션 보일러에 사용되는 인덕션은 자기장 유도수단으로 코일로 한정되어 사용되며, 또한 승온 및 온도유지가 어려우며, 응축수 불량으로 인해 추가 공정 등이 필요하다는 단점이 있었다.However, the induction used in the conventional induction boiler is limited to the coil as a magnetic field induction means, and it is difficult to maintain the temperature and temperature, and there is a disadvantage in that an additional process is required due to poor condensate.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 에어스프링(에어 서스펜션)이 장착된 인덕션을 성형하여 응축수 불량을 방지하며 승온 및 온도유지가 좋은 인덕션 성형기를 제공하고자 한다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, to provide an induction molding machine to prevent the condensate failure by molding the induction equipped with an air spring (air suspension) and good temperature and temperature maintenance.
본 발명 인덕션 성형기는 내부에 삽입되어 있는 원통형 브래킷에 의해 내부 공간부와 외부 공간부로 이루어진 이중관 형상의 하우징과, 상기 하우징의 하부에 체결되는 베이스캡과 상기 하우징의 상부에 체결되는 상부캡으로 이루어지되, 상기 하우징의 내부측 원통형 브래킷의 상부에는 중공홀이 형성되어 있는 원판링이 형성되고, 상기 상부캡의 중심부에는 실린더에 의해 상하로 이동하는 밀폐판이 형성되어 있는 것이 특징이다.The induction molding machine of the present invention consists of a double-tubular housing made of an inner space and an outer space by a cylindrical bracket inserted therein, a base cap fastened to the lower portion of the housing, and an upper cap fastened to the upper portion of the housing. The upper side of the inner cylindrical bracket of the housing is formed with a circular ring formed with a hollow hole, characterized in that the center of the upper cap is formed with a sealing plate that moves up and down by a cylinder.
본 발명의 인덕션 성형기는 인덕션의 제조가 용이하여, 제조시 불량률이 적고, 이로 인한 생산성이 향상될 수 있으며, 또한 승온 및 온도유지가 좋고, 응축수 불량으로 인한 추가 공정 등이 필요 없다는 등이 현저한 효과가 있다.Induction molding machine of the present invention is easy to manufacture the induction, less defect rate during manufacturing, thereby improving productivity, and also good temperature and temperature maintenance, there is no need for additional processes due to poor condensation water, etc. There is.
도 1은 본 발명 인덕션 성형기 단면 개요도.
도 2는 본 발명 인덕션 성형기 일부 확대 단면 개요도.
도 3는 본 발명 인덕션 성형기의 내부에 삽입되는 코일관을 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명 인덕션 코일관의 일부분 상세도.
도 5는 본 발명 인덕션 코일관의 또 다른 실시에 따른 사시도.
도 6은 본 발명 인덕션 성형기 사용 상태도.
도 7은 본 발명 인덕션 성형기 지그장치의 작업상태도.
도 8은 본 발명 인덕션 성형기 지그장치 사진.
도 9는 본 발명 인덕션 성형기 지그장치의 일부분 사진.1 is a cross-sectional schematic diagram of the induction molding machine of the present invention.
Figure 2 is an enlarged cross-sectional schematic view of the present invention induction molding machine.
Figure 3 is a perspective view showing a coil tube inserted into the induction molding machine of the present invention.
Figure 4 is a detailed view of a portion of the induction coil tube of the present invention.
5 is a perspective view according to another embodiment of the induction coil tube of the present invention.
Figure 6 is a state diagram using the induction molding machine of the present invention.
7 is a working state of the induction molding machine jig device of the present invention.
8 is a photograph of the present invention induction molding machine jig device.
9 is a partial photograph of the induction molding machine jig device of the present invention.
본 발명 인덕션 성형기(100)는 내부에 삽입되어 있는 원통형 브래킷(140)에 의해 내부 공간부(112)와 외부 공간부(113)로 이루어진 이중관 형상의 하우징(110)과, 상기 하우징(110)의 하부에 체결되는 베이스캡(130)과 상기 하우징(110)의 상부에 체결되는 상부캡(120)으로 이루어지되, 상기 하우징(110)의 내부측 원통형 브래킷(140)의 상부에는 중공홀이 형성되어 있는 원판링(150)이 형성되고, 상기 상부캡(120)의 중심부에는 실린더(160)에 의해 상하로 이동하는 밀폐판(170)이 형성되어 있는 것이 특징이다.The
또한, 상상기 원통형 브래킷(140)의 내부 공간부(112)에는 상하방향이 개구된 중공체 형상의 고무(220)가 삽입되되, 상기 고무(230)의 상단은 밀폐판(170)에 의해 원판링(150)에 고정되고 하단은 베이스캡(130)에 고정되며, 원통형 브래킷(140)의 외부에는 스프링 형상의 코일관(180)이 감싸고 있는 것이 특징이다.In addition, a
즉, 코일관(180)의 내부 측에 원통형 브래킷(140)이 위치하고 있는 구조이다.That is, the
상기 하우징(110)의 측면에는 외부 공간부(113)를 진공시키는 공기흡입구(111)와 하우징(110)의 내부온도 및 압력을 감지하도록 온도·압력센서 장착구(114)가 형성되어 있는 것이 특징이다.The
그리고 상기 원통형 브래킷(140)에 삽입되어 있는 중공체 형상의 고무(220)의 중공홀로는 원통형 금형(210)가 삽입되는 것이 특징이다.And the hollow hole of the hollow-
본 발명 인덕션 성형기 지그장치(300)는 상부프레임(310)과 하부프레임(320) 및 상기 상부프레임(310)과 하부프레임(320) 간에 설치되어 상부프레임(310)과 하부프레임(320)을 지지하는 수직프레임(330)으로 이루어지는 것으로, 상기 하부프레임(320)의 상면에는 상부가 개구된 인덕션의 성형기(200)가 안착되도록 복수의 안착홈(321)이 하부프레임(320)의 좌우길이방향을 따라 일정간격 이격되게 형성되어 있되, 상기 하부프레임(320)의 일단에는 회전판(340)이 설치되어 있고, 상기 회전판(340)의 상면에는 원주방향을 따라 복수의 안착대(341)가 일정간격 이격되어 돌출형성되어 있어, 상기 안착대(341)에는 상기 인덕션 성형기(200)의 내부에 삽입되는 원통형 금형(210)이 안착되는 것을 특징으로 한다.The induction molding
그리고 상기 상부프레임(310)에는 상부프레임(310)의 좌우길이방향을 따라 직선이동하는 이송수단(350)이 설치되고 상기 이송수단(350)에는 원통형 금형(210)를 그립하여 인덕션 성형기(200)의 상부를 통해 내부로 삽입시키는 그리퍼(360)가 설치되어 있는 것이 특징이다.In addition, the
이하, 본 발명 인덕션 성형기를 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings of the induction molding machine of the present invention.
도 1은 본 발명 인덕션 성형기 단면 개요도, 도 2는 본 발명 인덕션 성형기 일부 확대 단면 개요도이다.1 is a cross-sectional schematic view of the induction molding machine of the present invention, Figure 2 is a partially enlarged cross-sectional schematic view of the induction molding machine of the present invention.
참고로, 본 발명에서는 인덕션의 일부 구성을 제조하는 것으로 설명의 편의상 원통형 금형(210)과 중공체 형상의 고무(220)로 이루어진 일부 구성을 인덕션이라고 명하였다.For reference, in the present invention, some components of the induction are manufactured for the convenience of description, and thus, some components of the
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명 인덕션 성형기(100)는 내부에 삽입되어 있는 원통형 브래킷(140)에 의해 내부 공간부(112)와 외부 공간부(113)로 이루어진 이중관 형상의 하우징(110)과, 상기 하우징(110)의 하부에 체결되는 베이스캡(130)과 상기 하우징(110)의 상부에 체결되는 상부캡(120)으로 이루어져 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, the
그리고, 상기 하우징(110)의 내부측 원통형 브래킷(140)의 상부에는 중공홀이 형성되어 있는 원판링(150)이 형성되고, 상기 상부캡(120)의 중심부에는 실린더(160)에 의해 상하로 이동하는 밀폐판(170)이 형성되어 있는 것이 특징이다.In addition, a
이에, 상기 밀폐판(170)이 실린더(160)에 의해 하강하여 원판링(150)의 상면에 접촉하게 되면 내부 공간은 기밀이 유지되게 된다.Thus, when the
또한, 상기 하우징(110)의 측면에는 외부 공간부(113)를 진공시키는 공기흡입구(111)가 형성되어 있는 것이 특징이다.In addition, the
특히, 상기 하우징(110)의 내부에 원통형 브래킷(140)이 삽입장착됨으로써 상기 하우징(110)의 내부는 원통형 브래킷(140)에 의해 내부 공간부(112)와 외부 공간부(113)로 나누어지게 된다.In particular, the
즉, 상기 원통형 브래킷(140)의 외부 직경은 용기(110)의 내부 직경보다 작게 형성되어 있어 원통형 브래킷(140)에 의해 하우징(110)은 내부 공간부(112)와 외부 공간부(113)로 구분되는 것으로, 상기 원통형 브래킷(140)은 하우징(110)의 내부에 하우징(110)의 동심원상에 위치하는 것이 바람직하다.That is, the outer diameter of the
또한, 원통형 브래킷(140)에는 복수 개의 구멍이 형성되어 있으며, 구멍의 형상은 원통형 브래킷(140)의 길이방향으로 길게 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the
상기 원통형 브래킷(140)의 내부 공간부(112)에는 상하방향이 개구된 중공체 형상의 고무(220)가 삽입되되, 상기 고무(220)의 상단은 상하로 움직이는 밀폐판(170)에 고정되고, 하단은 베이스캡(130)에 고정된다.In the
이때, 상기 밀폐판(170)은 상부캡(120)의 상부에 설치된 실린더(160)에 의해 상하로 움직이는 것으로, 실린더(160)는 관용의 튜브몸체와 상기 튜브몸체에 체결되어 튜브몸체의 내외부로 직선운동하는 로드로 이루어진 관용의 수단으로서, 더욱 상세하게는 튜브몸체는 상부캡(120)의 상면에 고정되고, 상기 로드는 튜브몸체로부터 상부캡(120)을 관통하여 끝단부가 밀폐판(170)의 상면에 고정되어 있음으로써 밀폐판(170)은 실린더(160)에 의해 상하로 움직이게 되는 것이다.At this time, the
그리고 원통형 브래킷(140)의 외부에는 스프링 형상의 코일관(180)이 감싸고 있는 것이 특징이다.And the outside of the
또한, 상기 원통형 브래킷(140)에 삽입되어 있는 중공체 형상의 고무(220)의 중공홀로는 원통형 금형(210)이 삽입되는 것이다.In addition, as the hollow hole of the hollow-
이에, 상기 고무(220)의 하단은 베이스캡(130)에 의해 고정되고, 상단은 밀폐판(170)의 상하이동에 의해 원판링(150)과 밀폐판(170) 사이에서 고정되게 된다.Thus, the lower end of the
상기 고무(220)의 중공홀로는 원통형 금형(210)이 삽입되어 중공체 형상의 고무(230)와 체결됨으로써 인덕션(200)이 형성되는 것이다.The hollow hole of the
상기 고무(220)는 천연고무, 합성고무 모두를 사용할 수 있는 것으로, 특히 가황고무 또는 EPDM을 사용하도록 한다.The
상기 냉각수가 원통형 브래킷(140)의 내부에 장착되어 있는 원통형 금형(210)의 내부로 이동하는 관계와 인덕션(200)이 형성되는 관계는 하기에 상세히 기술하기로 한다.The relationship in which the coolant moves to the interior of the
그리고 상기 하우징(110)과, 상부캡(120), 베이스캡(130) 및 원통형 브래킷(140)의 체결방법은 널리 공지된 관용의 방법이기에 상세한 설명은 생략하였다.And since the fastening method of the
도 3는 본 발명 인덕션 성형기의 내부에 삽입되는 코일관을 나타낸 사시도, 도 4는 본 발명 인덕션 코일관의 일부분 상세도이다.Figure 3 is a perspective view showing a coil pipe inserted into the induction molding machine of the present invention, Figure 4 is a detailed view of a part of the induction coil pipe of the present invention.
상기 원통형 금형(210)의 외주연에 장착되는 고무(220)는 중공체 형상으로서 상술한 바와 같이 성형기(100)의 내부에 삽입된 후, 원통형 금형(210)의 외주연에 접착되도록 한다.The
특히, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 코일관(180)은 코일스프링 형상의 중공관으로서 내부로 유체가 흐를 수 있도록 하였으며, 또한 금속재질로 이루어져 중공관의 표면으로는 전기를 흐를 수 있도록 하였다.In particular, as shown in FIG. 3, the
상기 코일관(180)은 부식성과 전기전도성을 고려하여 구리를 사용하도록 한다.The
그리고 코일관(180)의 수직단면 형상이 사각형 형상으로 형성하여 코일관(180)의 표면에 전기를 통전시켰을 때, 360°로 선회하여 수직방향으로 적층되어 있는 코일관(180) 간의 수평표면 간의 간격이 동일하며, 모든 코일관(180)의 수직표면이 모두 동일 수직선상에 위치하기 때문에 코일관(180)의 내부 중심방향과 외부로 미치는 전기력이 균일하게 되도록 함으로써 상기 코일관(180)의 표면온도의 차이는 6℃ 이내가 되도록 하였다.And when the vertical cross-sectional shape of the
한편, 상기 코일관(180)은 상·하단에서 가운데 부분으로 갈수록 코일간격이 넓어지도록 하였다.On the other hand, the
양단의 코일간격은 0.2∼8cm 정도가 바람직하다.The coil spacing at both ends is preferably about 0.2 to 8 cm.
이는, 코일관(180)의 상·하단에 다른 구성 간에 체결이 많기 때문에 중간 부분에 비해 상대적으로 더 많은 자기장 발생할 수 있도록 함으로써 더 빠르고 더 높은 유도가열이 이루어지도록 하기 위함이다.This is to enable faster and higher induction heating by allowing relatively more magnetic fields to be generated compared to the middle part because there are many fastenings between different configurations at the upper and lower ends of the
코일관(180)의 간격은 인덕션의 사이즈(길이, 직경)에 대비하여 차이가 있으나, 상·하단에서 가운데 부분으로 갈수록 코일간격이 넓어지는 것은 변하지 않는다.The spacing of the
도 5는 본 발명 인덕션 코일관의 또 다른 실시에 따른 사시도이다.5 is a perspective view according to another embodiment of the induction coil tube of the present invention.
도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 코일관은 단면이 원형으로 형성된 것을 사용할 수도 있다.As shown in FIG. 5, the coil pipe of the present invention may use a circular cross section.
도 6은 본 발명 인덕션 성형기 사용 상태도이다.Figure 6 is a state diagram using the induction molding machine of the present invention.
먼저, 인덕션의 성형기(100)에서 하우징(110)의 내부에 장착되어 있는 원통형 브래킷(140)의 내부에 중공체 형상의 고무(220)를 삽입하여 상·하단을 각각 고정한 후, 원통형 브래킷(140)의 외부 공간부(113)를 하우징(110)의 측면에 형성된 공기흡입구(111)를 통해 진공상태가 되도록 함으로써 중공체 형상의 고무(220)가 원통형 브래킷(140)의 내측면에 달라붙도록 한다.First, a
이는, 내부에 코일관(180)이 삽입되어 있는 원통형 금형(210)의 삽입이 원활하도록 하기 위함으로 하우징(110)의 일측면에 형성된 공기흡입구(111)를 통해 원통형 브래킷(140)의 외부 공간부(113)를 진공상태가 되도록 하면, 원통형 브래킷(140)의 외주연에는 내외부 방향으로 관통되도록 복수 개의 구멍이 형성되어 있는 관계로 원통형 브래킷(140)의 내부에 삽입되어 있는 중공체 형상의 고무(220)는 원통형 브래킷(140)의 내주연에 달라붙게 되는 것이다.This, the outer space of the
그리고 중공체 형상의 고무(220)의 중공홀로 원통형 금형(210)을 삽입한 후, 원통형 브래킷(140)의 외부 공간부(113)에 형성된 진공상태를 해제시킴으로써 원통형 브래킷(140)의 내측면에 달라붙어 있던 중공체 형상의 고무(220)는 원통형 금형(210)의 외주연에 달라붙게 되는 것이다.After inserting the
이때, 원통형 브래킷(140)의 외부 공간부(113)에는 내부압력이 저압에서 서서히 고압이 되도록 하여 줌으로써 중공체 형상의 고무(220)가 원통형 금형(210)의 외주연에 균일하게 달라붙을 수 있도록 하여 준다.At this time, the
저압은 10kg/cm2 미안이며, 고압은 10∼30kg/cm2 사이로서, 저압과 고압은 고무 등의 성질에 따라 가하는 시간을 서로 달리할 수 있으며, 통합 1시간 정도 압력을 가하도록 한다.Low pressure is 10kg / cm 2 Sorry, high pressure is between 10 ~ 30kg / cm 2 , low pressure and high pressure can be different depending on the properties of the rubber, etc., the pressure to be integrated for about 1 hour.
압력이 30kg/cm2를 초과하게 되면 고무(230)의 변형 또는 파손이 될 수 있다.If the pressure exceeds 30kg / cm 2 may be the deformation or breakage of the rubber (230).
또한, 코일관(180)의 중공홀로는 냉가수(W)를 공급하고, 금속표면으로는 전류가 통전되도록 하는 것이다.In addition, the cold hole (W) is supplied to the hollow hole of the
즉, 상기 코일관(180)에 전류를 통전시킴으로써 원통형 금형(210)의 표면온도를 가열하여 표면온도를 150∼200℃로 유지시키되, 표면의 온도차는 6℃ 이내가 되도록 하며, 냉각수(W)는 증류수를 사용하여 코일관(180)의 내부에 스케일이 생기는 것을 방지하도록 한다.That is, the surface temperature of the
코일관(180)은 0.2∼0.4mm의 동관을 사용하도록 하고, 전류는 0∼50A의 전류를 1시간 정도 통전시키도록 한다.The
이는, 원통형 금형(210)의 외주연을 감싸고 있는 고무(220)의 특성을 향상시기기 위한 것으로, 성형고무의 표면이 일정하게 가류가 되어, 인장 강도 등이 일정하게 되도록 하기 위함이다.This is to improve the characteristics of the
도 7은 본 발명 인덕션 성형기 지그장치의 작업상태도, 도 8은 본 발명 인덕션 성형기 지그장치 사진, 도 9는 본 발명 인덕션 성형기 지그장치의 일부분 사진이다.7 is a working state diagram of the induction molding machine jig apparatus of the present invention, Figure 8 is a photograph of the induction molding machine jig apparatus of the present invention, Figure 9 is a partial photograph of the induction molding machine jig apparatus of the present invention.
도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이 본 발명은 인덕션 성형기 지그장치(300)에 관한 것으로, 상부프레임(310)과 하부프레임(320) 및 상기 상부프레임(310)과 하부프레임(320) 간에 설치되어 상부프레임(310)과 하부프레임(320)을 지지하는 수직프레임(330)으로 이루어지는 것이다.As shown in FIGS. 7 to 9, the present invention relates to an induction molding
즉, 상부프레임(310)과 하부프레임(320)은 각각 좌우방향으로 길이를 가지는 판재형상으로 형성되어 있는 것이며, 상기 상부프레임(310)과 하부프레임(320) 간에는 상부프레임(310)이 하부프레임(110)의 상부에 위치하도록 수직프레임(330)이 결합되어 있다.That is, the
그리고 상기 하부프레임(320)의 상면에는 상부가 개구된 인덕션의 성형기(200)가 안착되도록 복수의 안착홈(321)이 하부프레임(320)의 좌우길이방향을 따라 일정간격 이격되게 형성되어 있되, 상기 하부프레임(320)의 일단에는 회전판(340)이 설치되어 있다.And the upper surface of the
또한, 상기 회전판(340)의 상면에는 원주방향을 따라 복수의 안착대(341)가 일정간격 이격되어 돌출형성되어 있다.In addition, on the upper surface of the
이에, 상기 안착대(341)에는 상기 인덕션 성형기(200)의 내부에 삽입되는 ㅇ원통형 금형(210)이 안착된다.Accordingly, the oval
한편, 상기 상부프레임(310)에는 상부프레임(310)의 좌우길이방향을 따라 직선이동하는 이송수단(350)이 설치되고 상기 이송수단(350)에는 원통형 금형(210)를 그립하여 인덕션 성형기(200)의 상부를 통해 내부로 삽입시키는 그리퍼(360)가 설치되어 있다.On the other hand, the
따라서, 회전판(340)의 상면에 안착되어 있는 복수 개의 원통형 금형(210) 중 어느 하나를 그리퍼(360)로서 그립하고, 상기 그리퍼(360)는 이송수단(350)에 의해 상면 상을 이동하다가 원통형 금형(210)이 삽입되고자 하는 성형기(200)의 상부에서 멈추게 되며, 그리퍼(360)는 하강하여 원통형 금형(210)을 성형기(200)의 상부로 삽입시키게 된다.Accordingly, any one of the plurality of
그리고 원통형 금형(210)이 삽입되고 나면 그리퍼(360)는 상승하여 회전판(340)에 안착되어 있는 또 다른 원통형 금형(210)를 그립하기 위하여 이송수단(350)에 의해 이송되게 된다.After the
상기 이송수단(350)을 이송시키는 수단과 회전판(340)을 회전시켜 그리퍼(360)의 하부에 원통형 금형(210)를 위치시키는 수단은 널리 공지된 관용의 수단이기에 상세한 설명은 생략하였다.Means for transferring the conveying means 350 and the means for positioning the
본 발명의 인덕션 성형기는 인덕션의 제조가 용이하여, 제조시 불량률이 적고, 이로 인한 생산성이 향상될 수 있으며, 또한 승온 및 온도유지가 좋고, 응축수 불량으로 인한 추가 공정 등이 필요 없다는 등이 현저한 효과가 있다.Induction molding machine of the present invention is easy to manufacture the induction, less defect rate during manufacturing, thereby improving productivity, and also good temperature and temperature maintenance, there is no need for additional processes due to poor condensation water, etc. There is.
100. 성형기
110. 하우징 111. 공기흡입구 112. 내부 공간부
113. 외부 공간부 114. 온도·압력센서 장착구
120. 상부캡
130. 베이스캡
140. 원통형 브래킷
150. 원판링
160. 실린더
170. 밀폐판
180. 코일관
200. 인덕션
210. 원통형 금형 220. 고무
300. 지그장치
310. 상부프레임
320. 하부프레임 321. 안착홈
330. 수직프레임
340. 회전판 341. 안착대
350. 이송수단
360. 그리퍼100. Molding Machine
110.
113.
120. Upper Cap
130. Base cap
140. Cylindrical Bracket
150. Disc Ring
160. Cylinder
170. Airtight plates
180. Coiled Tube
200. Induction
210.
300. Jig Device
310. Upper frame
320.
330. Vertical Frame
340.
350. Means of transport
360. Gripper
Claims (3)
상기 원통형 브래킷(140)의 상부에는 중공홀이 형성되어 있는 원판링(150)이 형성되고, 상기 상부캡(120)의 중심부에는 실린더(160)에 의해 상하로 이동하는 밀폐판(170)이 형성되어 있고, 상기 원통형 브래킷(140)의 내부 공간부(112)에는 상하방향이 개구된 중공체 형상의 고무(220)가 삽입되되, 상기 고무(220)의 상단은 밀폐판(170)에 의해 원판링(150)에 고정되고 하단은 베이스캡(130)에 고정되며, 원통형 브래킷(140)의 외부에는 스프링 형상의 코일관(180)이 감싸고 있으며, 상기 원통형 브래킷(140)에 삽입되어 있는 중공체 형상의 고무(220)의 중공홀로는 원통형 금형(210)가 삽입되는 것으로,
상기 원통형 브래킷(140)에는 복수 개의 구멍이 형성되어 있고, 상기 하우징(110)의 측면에는 원통형 브래킷(140)의 외부 공간부(113)를 진공시키는 공기흡입구(111)가 형성되어 있어,
상기 하우징(110)의 일측면에 형성된 공기흡입구(111)를 통해 원통형 브래킷(140)의 외부 공간부(113)를 진공상태가 되도록 하면, 원통형 브래킷(140)의 외주연에는 내외부 방향으로 관통되도록 복수 개의 구멍이 형성되어 있는 관계로 원통형 브래킷(140)의 내부에 삽입되어 있는 중공체 형상의 고무(220)는 원통형 브래킷(140)의 내주연에 달라붙게 되며, 중공체 형상의 고무(220)의 중공홀로 원통형 금형(210)을 삽입한 후, 원통형 브래킷(140)의 외부 공간부(113)에 형성된 진공상태를 해제시킴으로써 원통형 브래킷(140)의 내측면에 달라붙어 있던 중공체 형상의 고무(220)는 원통형 금형(210)의 외주연에 달라붙게 되되, 원통형 브래킷(140)의 외부 공간부(113)에 내부압력이 저압에서 서서히 고압이 되도록 하여 줌으로써 중공체 형상의 고무(220)가 원통형 금형(210)의 외주연에 균일하게 달라붙을 수 있도록 하며,
상기 코일관(180)의 중공홀로는 냉가수(W)를 공급하고, 금속표면으로는 전류가 통전되도록 하여 원통형 금형(210)의 표면온도를 가열하여 표면온도를 150∼200℃로 유지시키되, 표면의 온도차는 6℃ 이내가 되도록 함으로써 고무(220)의 표면이 일정하게 가류가 되도록 하는 것이 특징인 인덕션 성형기.
A housing 110 having a double tube shape formed of an inner space 112 and an outer space 113 by a cylindrical bracket 140 inserted therein, and a base cap 130 fastened to a lower portion of the housing 110. In the induction molding machine consisting of the upper cap 120 is fastened to the upper portion of the housing 110,
A circular ring 150 having a hollow hole is formed at an upper portion of the cylindrical bracket 140, and a sealing plate 170 that is moved up and down by a cylinder 160 is formed at the center of the upper cap 120. Is inserted into the inner space portion 112 of the cylindrical bracket 140, the hollow rubber 220 of the hollow shape is inserted, the upper end of the rubber 220 is a disc by the sealing plate 170 It is fixed to the ring 150 and the bottom is fixed to the base cap 130, the outside of the cylindrical bracket 140 is wrapped with a coil-shaped coil tube 180, the hollow body is inserted into the cylindrical bracket 140 The hollow hole of the rubber 220 of the shape is that the cylindrical mold 210 is inserted,
A plurality of holes are formed in the cylindrical bracket 140, and an air inlet 111 for evacuating the outer space 113 of the cylindrical bracket 140 is formed on the side of the housing 110,
When the outer space 113 of the cylindrical bracket 140 is in a vacuum state through the air inlet 111 formed on one side of the housing 110, the outer periphery of the cylindrical bracket 140 penetrates in an inner and outer direction. Since a plurality of holes are formed, the hollow-shaped rubber 220 inserted into the cylindrical bracket 140 is attached to the inner circumference of the cylindrical bracket 140 and the hollow-shaped rubber 220 After the cylindrical mold 210 is inserted into the hollow hole of the hollow-shaped rubber stuck to the inner surface of the cylindrical bracket 140 by releasing the vacuum state formed in the outer space 113 of the cylindrical bracket 140 ( 220 is attached to the outer periphery of the cylindrical mold 210, the internal pressure in the outer space portion 113 of the cylindrical bracket 140 by allowing the internal pressure is gradually high pressure from low pressure to hollow rubber 220 is cylindrical Circumference of the mold 210 To stick to the kite evenly,
Cooling water (W) is supplied to the hollow hole of the coil pipe 180, and a current is supplied to the metal surface to heat the surface temperature of the cylindrical mold 210 to maintain the surface temperature at 150 ~ 200 ℃, Induction molding machine, characterized in that the surface of the rubber 220 is constantly vulcanized by the temperature difference of the surface within 6 ℃.
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