KR20190074171A - Crusher for solid - Google Patents
Crusher for solid Download PDFInfo
- Publication number
- KR20190074171A KR20190074171A KR1020170175598A KR20170175598A KR20190074171A KR 20190074171 A KR20190074171 A KR 20190074171A KR 1020170175598 A KR1020170175598 A KR 1020170175598A KR 20170175598 A KR20170175598 A KR 20170175598A KR 20190074171 A KR20190074171 A KR 20190074171A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pressing
- roller
- vertical partition
- rotating body
- partition wall
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/10—Mills with balls or rollers centrifugally forced against the inner surface of a ring, the balls or rollers of which are driven by other means than a centrally-arranged member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C2015/008—Roller drive arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 하수 슬러지 등으로부터 제조되는 고형물을 보일러 내에서 충분히 연소가능하도록 분쇄하기 위한 고형물 분쇄기에 관한 것이다.The present invention relates to a solid crusher for crushing solid matter produced from sewage sludge or the like to be sufficiently combustible in a boiler.
인구 증가, 산업발전 등의 영향으로 해마다 발생되는 하수 슬러지의 양은 날로 증가하고 있으며, 이와 같이 발생된 하수 슬러지는 대부분 해양 투기에 의존하던 처리방식에서 근래에 국제협약에 따라 하수 슬러지 해양 투기가 전면 금지됨으로써 이에 대한 처리가 국내외적으로 문제가 되고 있다.The amount of sewage sludge generated each year due to population growth and industrial development is increasing day by day. Most of sewage sludge that is generated in this way depends on marine dumping. Recently, sewage sludge marine dumping is prohibited according to international agreement. And thus the processing thereof is becoming a problem both at home and abroad.
이를 해결하기 위한 방법으로 하수 슬러지를 탈수 처리하여 고형물로 제조 후에 석탄 화력발전소 등에서 연료로 사용하는 방식에 대한 연구와 개발이 진행되어 실용화에 이르고 있다.As a method for solving this problem, research and development of a method of using sewage sludge as a fuel in a coal-fired power plant after being dewatered to a solid material have been proceeded to practical use.
그런데 석탄 화력발전소 등에서 연료로 사용되기 위해서는 충분히 미분화하여 연소에 유리한 상태로 공급을 하여야 하는데 이를 위해 분쇄과정이 필수적이며, 근래에 개발된 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2002-0035823호(2002.5.15.공개)와 같은 분쇄기가 사용되고 있다.However, in order to be used as a fuel in a coal-fired power plant, it is necessary to sufficiently subdivide the coal and supply it in a state favorable to combustion. For this purpose, a pulverization process is essential, and recently developed Korean Patent Publication No. 10-2002-0035823 (Apr. 15. Disclosed) is being used.
하지만, 종래의 분쇄기들은 톱날이나 해머 밀 나이프(Hammer mill knife)와 같은 부재를 사용하는 중에 마모나 파손에 의한 고장이 빈번히 발생되는 문제점이 있으며, 실제 분쇄 효율도 현격히 떨어지는 문제점이 지적되고 있다. However, the conventional grinding machines have problems such as frequent failure due to abrasion or breakage during use of a member such as a saw blade or a hammer mill knife, and actual grinding efficiency is remarkably lowered.
상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 본 발명은 내구성이 우수하고 분쇄 효율이 높은 고형물 분쇄기를 제공하고자 하는 데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a solid particle grinder having excellent durability and high grinding efficiency.
또한, 본 발명은 에어 소제 및 차단 수단을 구비함과 아울러 효과적인 배치를 통해 강도나 강성의 저하없이도 효과적으로 장치의 내구성을 증대시킬 수 있도록 한 고형물 분쇄기를 제공하고자 하는 데 그 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a solids grinder that has an air cleaning agent and a shielding means and is capable of effectively increasing the durability of the apparatus without deteriorating strength or rigidity through effective arrangement.
상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위한 수단으로, 본 발명인 고형물 분쇄기는,As a means for solving the above-mentioned problems, the solid-
수직으로 회전 가능하게 설치되고 고형연료를 가압하여 분쇄하는 가압 회전체,A pressurizing rotating body installed vertically rotatably and pressurizing and crushing the solid fuel,
상기 가압 회전체를 감싸서 형성되고 내부에 라이너가 구비되는 케이싱,A casing enclosing the pressure rotating body and having a liner therein,
상기 가압 회전체 및 케이싱이 상부에 설치되는 베이스 프레임,A base frame on which the pressure rotating body and the casing are installed,
상기 가압 회전체 상부에 위치하도록 설치되는 투입부,An input unit installed to be positioned above the pressure rotating body,
상기 가압 회전체 하부에 위치하도록 설치되는 배출부를 포함하여 구성되며, And a discharge unit installed to be positioned below the pressure rotating body,
상기 가압 회전체는,The pressurized rotating body may include:
수직으로 배치되는 원통형의 중심부재,A cylindrical central member disposed vertically,
상기 중심부재의 외주면에 내측단이 결합되고 방사상으로 일정 간격을 두고 설치되는 복수의 수직격벽부재,A plurality of vertical partition wall members coupled to the outer circumferential surface of the center member at inner ends thereof,
이웃하는 수직격벽부재를 연결하여 설치되고 상하 방향으로 서로 일정 간격을 두고 설치되는 복수의 수평격벽부재,A plurality of horizontal partition wall members connected to adjacent vertical partition wall members and installed at predetermined intervals in the vertical direction,
상기 수직격벽부재에 회동 가능하도록 설치되어 가압 회전체의 회전시 원심력에 의해 상기 케이싱 측으로 가압하는 복수의 가압부재를 포함하여 구성되며,And a plurality of pressing members which are rotatably provided on the vertical partition wall member and which pressurize the pressing rotary body by the centrifugal force when rotating the pressing rotary body,
상기 가압부재는,The pressing member
일측에 상기 수직격벽부재에 회동 가능하게 결합되는 힌지부,A hinge portion rotatably coupled to the vertical partition wall member on one side,
타측에 회전 가능하게 결합되는 롤러 부재,A roller member rotatably coupled to the other side,
상기 힌지부와 롤러 부재의 상하측에는 상기 힌지부와 롤러 부재를 지지하고 연결하기 위해 설치되는 지지 바를 포함하여 구성되며, And a support bar installed on upper and lower sides of the hinge and the roller to support and connect the hinge and the roller,
상기 롤러 부재로 이물질의 유입을 차단하기 위한 에어 소제 및 차단 수단을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.And an air cleaner and blocking means for blocking foreign matter from flowing into the roller member.
또한, 상기 중심부재는 중심축과 상기 중심축에 결합되는 중심부 실린더로 이루어지며,The center member may include a central shaft and a central cylinder coupled to the central shaft,
상기 에어 소제 및 차단 수단은, The air cleaner and the shutoff means
상기 중심축의 내부에 형성되어 상기 중심축의 하단과 상기 중심부 실린더를 연결하는 중심축 내부 연결라인,A center axis inner connecting line formed inside the center axis and connecting the lower end of the center axis to the center cylinder,
상기 중심부 실린더와 각각의 롤러 부재의 지지 바를 연결하는 에어 호스, An air hose connecting the central cylinder and the support bars of the respective roller members,
상기 지지 바의 내부에 형성되고 상기 롤러 축과 연결되는 지지 바 내부 라인,A support bar inner line formed inside the support bar and connected to the roller shaft,
상기 롤러 부재의 롤러 축의 내부에 형성되고 상기 지지 바 내부 내부 라인과 상기 실링 부재 외측의 롤러 축과 롤러 사이의 틈을 연결하는 롤러 축 연결 라인을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.And a roller shaft connecting line which is formed inside the roller shaft of the roller member and connects a gap between the inner line inside the supporting bar and the roller shaft outside the sealing member and the roller.
또한, 상기 가압 회전체의 상단부과 하단부에는 각각 상기 중심부재에 결합되는 상측격벽플레이트 및 하측격벽플레이트가 구비되며,The upper and lower end portions of the pressure rotating body are respectively provided with an upper partition plate and a lower partition plate coupled to the center member,
상기 중심부재의 중심축은 상측과 하측으로 연장되어 회전가능하게 지지되며, 하측 단부에는 동력전달을 위한 풀리가 구비되는 것을 특징으로 한다.The center shaft of the center member extends upward and downward to be rotatably supported, and a pulley for transmitting power is provided at a lower end thereof.
또한, 상기 상측격벽플레이트의 상면에 수직으로 결합되되 방사상으로 일정 각도 간격으로 배치되는 복수의 상측 가이드 플레이트,Further, a plurality of upper guide plates vertically coupled to the upper surface of the upper partition plate,
상기 하측격벽플레이트 하면에 결합되되 방사상으로 일정 각도 간격으로 배치되는 복수의 하측 가이드 플레이트를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.And a plurality of lower guide plates coupled to the lower surface of the lower partition plate, the guide plates being radially spaced at a predetermined angle.
또한, 상기 투입부는 투입안내부와 상측 플랜지부로 이루어지고,Further, it is preferable that the charging portion comprises a charging guide portion and an upper flange portion,
상기 투입안내부는,Wherein,
상측에 중공 원통형태로 구비되는 유입구,An inlet port provided on the upper side in the form of a hollow cylinder,
상기 유입구의 하측에 상협하광의 중공부재로 이루어지는 수용부,An accommodating portion formed of a hollow member of lowered light at the lower side of the inlet,
상기 수용부 하단 내주면에 일단이 결합되고 방사상으로 배치되는 복수의 연결간,A plurality of connection portions, one end of which is coupled to the inner circumferential surface of the lower end of the receiving portion and are disposed radially,
상기 복수의 연결간 타단에 결합되는 원뿔 형태의 내부 유도구를 포함하여 구성되며,And a conical internal oil tool coupled to the other end of the plurality of connections,
상기 상측 플랜지부는,The upper flange portion
복수의 투입관통공이 일정 각도 간격으로 구비되고 상기 투입안내부가 상면에 결합되는 상측 플랜지 플레이트,An upper flange plate having a plurality of input through holes at predetermined angular intervals and coupled to an upper surface of the input guide portion,
상기 상측 플랜지 플레이트 하면 중앙에 형성되어 상기 가압 회전체의 상측을 지지하는 상측 지지부,An upper supporting portion formed at the lower center of the upper flange plate to support the upper side of the pressing rotation body,
상기 상측 플랜지 플레이트의 하면과 지지부 외주면에 결합되어 방사상으로 배치되는 복수의 투입부 안내플레이트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.And a plurality of input portion guide plates coupled to the lower surface of the upper flange plate and the outer peripheral surface of the support portion and disposed radially.
또한, 상기 배출부는 하측 플랜지부와 배출관으로 포함하여 구성되며,Further, the discharge portion includes a lower flange portion and a discharge pipe,
상기 하측 플랜지부는,The lower flange portion
복수의 배출관통공이 구비되고 상기 베이스 프레임에 결합되는 하측 플랜지 플레이트,A lower flange plate having a plurality of discharge through holes and coupled to the base frame,
상기 하측 플랜지 플레이트 상면 중앙에 형성되어 상기 가압 회전체의 하측을 지지하는 하측 지지부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.And a lower supporting portion formed at the center of the upper surface of the lower flange plate and supporting a lower side of the pressing rotation body.
상기한 바와 같은 과제해결수단을 통해, 본 발명인 고형물 분쇄기는 구조가 간단하여 제작이 용이하면서도 내구성이 우수하여 유지보수가 용이하며, 특히 분쇄효율이 우수하여 고형물의 처리속도를 높일 수 있어 원활히 분쇄된 연료를 공급하고 안정적인 연소가 이루어지도록 하며, 에어 소제 및 차단 수단을 구비함과 아울러 효과적인 배치를 통해 강도나 강성의 저하없이도 효과적으로 장치의 내구성을 증대시킬 수 있는 등의 이점이 있다. Through the above-mentioned problem solving means, the solid material pulverizer of the present invention has a simple structure and is easy to manufacture, and has excellent durability and is easy to maintain and repair. Especially, the solid material pulverizer has an excellent grinding efficiency, It is advantageous in that the fuel is supplied and stable combustion is performed, the air cleaning agent and the blocking means are provided, and the durability of the apparatus can be effectively increased without deteriorating strength or rigidity through effective arrangement.
도 1은 본 발명에 따른 고형물 분쇄기를 도시한 일부분해사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 고형물 분쇄기를 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 고형물 분쇄기를 도시한 분해사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 고형물 분쇄기의 가압 회전체를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 고형물 분쇄기의 가압부재를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 고형물 분쇄기의 가압부재를 도시한 평면도 및 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 고형물 분쇄기의 투입안내부를 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 고형물 분쇄기의 상측 플랜지부를 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명에 따른 고형물 분쇄기의 하측 플랜지부를 도시한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a partial maritime trial showing a solid crusher according to the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a solid material mill according to the present invention.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing a solid material mill according to the present invention. FIG.
4 is a view showing a pressurized rotating body of the solid material crusher according to the present invention.
Fig. 5 is a perspective view showing a pressing member of the solid material crusher according to the present invention. Fig.
6 is a plan view and a cross-sectional view showing a pressing member of the solid material crusher according to the present invention.
FIG. 7 is a view showing the introduction guide of the solid comminution machine according to the present invention. FIG.
8 is a view showing an upper flange portion of the solid material crusher according to the present invention.
9 is a view showing a lower flange portion of the solid material crusher according to the present invention.
본 발명에 따른 고형물 분쇄기의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the solid material pulverizer according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 고형물 분쇄기를 도시한 일부분해사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 고형물 분쇄기를 도시한 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 고형물 분쇄기를 도시한 분해사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 고형물 분쇄기의 가압 회전체를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 고형물 분쇄기의 가압부재를 도시한 사시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 고형물 분쇄기의 가압부재를 도시한 평면도 및 단면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 고형물 분쇄기의 투입안내부를 도시한 도면이며, 도 8은 본 발명에 따른 고형물 분쇄기의 상측 플랜지부를 도시한 도면이며, 도 9는 본 발명에 따른 고형물 분쇄기의 하측 플랜지부를 도시한 도면이다.2 is a cross-sectional view of a solid material mill according to the present invention, FIG. 3 is an exploded perspective view showing a solid material mill according to the present invention, and FIG. 4 5 is a perspective view showing a pressing member of the solid-state grinder according to the present invention, and FIG. 6 is a view showing a pressing member of the solid-state grinder according to the present invention 8 is a view showing an upper flange portion of a solid material crusher according to the present invention, and Fig. 9 is a cross-sectional view of a solid material crusher according to the present invention. Fig. Fig. 8 is a view showing the lower flange portion of the pulverizer.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 고형물 분쇄기는 수직으로 회전 가능하게 설치되고 고형연료를 가압하여 분쇄하는 가압 회전체(10)와, 상기 가압 회전체(10)를 감싸서 형성되고 내부에 상기 가압 회전체(10)와 접촉하는 라이너(31)가 구비되는 케이싱(30)과, 상기 가압 회전체(10) 및 케이싱(30)이 상부에 설치되는 베이스 프레임(40)과, 상기 가압 회전체(10) 상부에 위치하도록 설치되어 고형물이 투입되는 투입부(50)와, 상기 가압 회전체(10) 하부에 위치하도록 설치되어 분쇄된 고형물을 배출하는 배출부(70)를 포함하여 구성되며, 각 구성요소들에 대해 설명하면 다음과 같다.1 to 3, the solid-state crusher according to the present invention includes a
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 가압 회전체(10)는 수직으로 배치되어 회전하면서 고형물을 가압하여 분쇄가 이루어지도록 하는 부분으로서, 수직으로 배치되는 원통형의 중심부재(11)와, 상기 중심부재(11)의 외주면에 내측단이 결합되고 방사상으로 일정 간격을 두고 설치되는 복수의 수직격벽부재(12)와, 이웃하는 수직격벽부재(12)를 연결하여 설치되고 상하 방향으로 서로 일정 간격을 두고 설치되는 복수의 수평격벽부재(13)와, 상기 수직격벽부재(12)에 회동 가능하도록 설치되어 가압 회전체(10)의 회전시 원심력에 의해 상기 케이싱(30) 측으로 가압하는 복수의 가압부재로 이루어진다.As shown in FIG. 4, the pressurized
여기서, 상기 중심부재(11)는, 도 2 등에 도시된 바와 같이, 중앙의 중심축(11')과, 상기 중심축(11')에 결합되고 내부에 중공부가 형성되는 중공 원통 형태의 중심부 실린더(11")로 이루어진다. 2 and the like, the
그리고 실제로 고형물을 분쇄하는 상기 가압부재는, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 일측에 상기 수직격벽부재(12)에 회동 가능하게 결합되는 힌지부(14)와, 타측에 회전 가능하게 결합되는 롤러 부재(15)를 포함하여 구성되며, 상기 가압 회전체(10)가 고속 회전하게 되면, 원심력에 의해 상기 힌지부(14)를 중심으로 롤러 부재(15)는 상기 가압 회전체(10)의 외측방향으로 회동하여 상기 라이너(31)를 가압하게 된다. 이때 롤러 부재(15)와 라이너(31) 사이에 위치하는 고형물을 원심력에 의해 외측으로 이동하는 롤러 부재(15)의 가압력에 의해 분쇄되게 된다.As shown in FIGS. 5 and 6, the pressing member for crushing the solid material is provided with a
구체적으로, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 힌지부(14)와 롤러 부재(15)의 상하측에는 상기 힌지부(14)와 롤러 부재(15)를 지지하고 양자를 연결하기 위한 지지 바(81)가 설치된다.5 and 6, the
그리고 상기 힌지부(14)와 롤러 부재(15) 사이에는 연결구(16)가 더 구비되는데, 상기 연결구(16)는 구조적으로 강성을 보완하는 기능 이외에도 롤러 부재(15)에 부착되는 유기성 고형 연료를 롤러 부재(15)로부터 분리시키는 기능도 함께 수행하게 된다.The
상기 롤러 부재(15)는 상하측에 위치하는 지지 바(81)에 양단이 고정 결합되는 롤러 축(15')과, 상기 롤러 축(15')에 베어링(RB)을 통해 회전가능하게 설치되는 롤러(15")를 포함하여 구성된다. 또한, 상기 베어링(RB)의 외측에는 실링부재(S)가 구비되어 베어링(RB) 등으로 미분 등의 유입을 방지하고 베어링(RB)에 존재하는 윤활유의 유출을 방지하게 된다.The
추가적인 구성으로, 본 발명에서는 상기 가압 회전체(10)의 상단부과 하단부에는 각각 상기 중심부재(11)에 결합되는 상측격벽플레이트(17) 및 하측격벽플레이트(18)가 구비되며, 상기 중심부재(11)의 중심축(11')는 상측과 하측으로 연장되어 회전가능하게 지지되며, 하측 단부에는 동력전달을 위한 풀리(21)가 구비된다. 구체적으로 상기 풀리(21)는 상기 베이스 프레임(40) 내부에 위치하게 되며, 별도의 구동수단에 벨트를 통해 연결되어 회전 동력을 전달받게 된다. 본 발명에서는 반드시 동력전달수단으로 벨트에 의한 동력전달수단에 한정하는 것을 아니며, 체인과 스프라켓에 의한 체인 동력전달수단, 기어에 의한 동력전달수단 등 다양한 동력전달수단이 이용될 수 있다.In the present invention, the upper and lower ends of the
또한, 본 발명에서는 상기 상측격벽플레이트(17)의 상면에 수직으로 결합되되 방사상으로 일정 각도 간격으로 배치되는 복수의 상측 가이드 플레이트(22)와, 상기 하측격벽플레이트(18) 하면에 결합되되 방사상으로 일정 각도 간격으로 배치되는 복수의 하측 가이드 플레이트(23)가 더 구비되는데, 상기 상측 가이드 플레이트(22)는 유입되는 고형물을 외측으로 이동시켜 상기 롤러 부재(15)와 라이너(31) 사이로 유입될 수 있도록 안내하도록 하는 부재이며 또한 고형물의 유동속도를 높이는 기능도 수행하게 되며, 상기 하측 가이드 플레이트(23)는 분쇄되어 낙하하는 고형물을 내측을 이동시켜 배출구를 통해 원활히 배출될 수 있도록 설치되는 부재이다.In the present invention, a plurality of
본 발명에서는 주요 특징으로 복수의 롤러 부재(15)가 지그재그 형태로 배치되도록 하며, 이에 맞추어 수평격벽부재(13)도 외주면을 따라서 일직선 형태가 아닌 지그재그 형태로 배치되며, 분쇄된 고형물의 유동성 개선을 위해 상기 수직격벽부재(12)에 개방구(24)를 두게 되며, 상기 수평격벽부재(13) 사이의 구간 중 수직격벽부재(12)의 하부에 개방구(24)를 형성하는 것이 바람직하다.In the present invention, the main feature is that a plurality of
상기 투입부(50)는 분쇄를 위한 고형물이 유입 및 안내되어 원활히 상기 가압 회전체(10)의 적정 위치로 공급되도록 하기 위해 구비되는 부분으로서, 투입안내부(51)와 상측 플랜지부(52)로 이루어지고, 상기 투입안내부(51)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 상측에 중공 원통형태로 구비되는 유입구(53)와, 상기 유입구(53)의 하측에 상협하광의 중공부재로 이루어지는 수용부(54)와, 상기 수용부(54) 하단 내주면에 일단이 결합되고 방사상으로 배치되는 복수의 연결간(55)과, 상기 복수의 연결간(55) 타단에 결합되는 원뿔 형태의 내부 유도구(56)를 포함하여 구성되며, 상기 상측 플랜지부(52)는, 도 8에 도시된 바와 같이, 복수의 투입관통공(57)이 일정 각도 간격으로 구비되고 상기 투입안내부(51)가 상면에 결합되는 상측 플랜지 플레이트(58)와, 상기 상측 플랜지 플레이트(58) 하면 중앙에 형성되어 상기 가압 회전체(10)의 상측을 지지하는 상측 지지부(59)와, 상기 상측 플랜지 플레이트(58)의 하면과 지지부 외주면에 결합되어 방사상으로 배치되는 복수의 투입부 안내플레이트(60)를 포함하여 구성된다.The
따라서, 관을 통해 이송되는 고형물은 1차적으로 투입안내부(51)에서 유동 속도를 상실하지 않으면서 방사상 외측으로 고르게 확산 이동하고, 2차적으로 상기 상측 플랜지부(52)의 투입부 안내플레이트(60)에 의해 외측 확산 이동하게 된다.Therefore, the solids conveyed through the pipe are uniformly diffused radially outwardly without losing the flow velocity in the
상기 상측 지지부(59)의 내부에는 베어링과 같은 회전체 지지수단이 구비된다.Inside the
상기 상측 플랜지부(52)는 상기 베이스 프레임(40)에 수직으로 설치되는 복수의 연결 바(41)의 상단에 결합되는 상측 고정 프레임(42)에 고정 설치된다.The
상기 배출부(70)는 분쇄된 고형물이 유동성을 상실하지 않고 원활히 배출될 수 있도록 설계된 부분으로서, 하측 플랜지부와 배출관(74)으로 포함하여 구성되며, 여기서 상기 하측 플랜지부는, 도 9에 도시된 바와 같이, 복수의 배출관통공(72)이 구비되고 상기 베이스 프레임(40)에 결합되는 하측 플랜지 플레이트(71)와, 상기 하측 플랜지 플레이트(71) 상면 중앙에 형성되어 상기 가압 회전체(10)의 하측을 지지하는 하측 지지부(73)를 포함하여 구성된다.The
상기 하측 지지부(73)의 내부에는 베어링과 같은 회전체 지지수단이 구비된다.Inside the lower supporting
이하, 상기한 바와 같은 본 발명에 따른 고형물 분쇄기의 작동 및 분쇄과정을 고형물의 이동경로를 중심으로 설명한다.Hereinafter, the operation and the crushing process of the solid crusher according to the present invention will be described with reference to the movement path of the solid material.
먼저, 구동수단이 가동되어 상기 가압 회전체(10)가 회전하게 되면, 상기 수직격벽부재(12)에 힌지결합된 롤러 부재(15)는 외주방향으로 이동하여 상기 라이너(31)를 가압하면서 회전하는 상태가 된다.The
이 상태에서 고형물은 유입구(53) -> 수용부(54)와 내부 유도구(56) 사이의 통로 -> 투입관통공(57) -> 투입부 안내플레이트(60) 사이의 공간 -> 가압 회전체(10)와 라이너(31) 사이의 공간 -> 하측 가이드 플레이트(23) 사이의 공간 -> 배출관통공(72) -> 배출관(74)의 순으로 이동하게 되며, 가압 회전체(10)와 라이너(31) 사이의 공간을 통과하는 과정에서 롤러 부재(15)에 의해 가압되어 분쇄가 이루어지게 된다.In this state, the solids flow from the
또한, 본 발명에 따른 고형물 분쇄기는 롤러 부재(15)로 분쇄시 발생되는 미분이나 가루 등의 이물질의 유입을 원천적으로 차단하여 장치의 내구성을 증대시킬 수 있도록 에어 소제 및 차단 수단을 구비한다.The solids crusher according to the present invention is equipped with an air cleaning agent and a blocking means so as to increase the durability of the apparatus by originally shutting off the inflow of foreign matter such as fine powder or powder generated during the pulverization by the
상기 에어 소제 및 차단 수단은, 상기 중심축(11')의 내부에 형성되어 상기 중심축(11')의 하단과 상기 중심부 실린더(11")를 연결하는 중심축 내부 연결라인(82)과, 상기 중심부 실린더(11")와 각각의 롤러 부재의 지지 바를 연결하는 에어 호스(83)와, 상기 지지 바(81)의 내부에 형성되고 상기 롤러 축(15')과 연결되는 지지 바 내부 라인(84)과, 상기 롤러 축(15')의 내부에 형성되고 상기 지지 바 내부 내부 라인(84)과 상기 실링부재(S) 외측의 롤러 축(15')과 롤러(15") 사이의 틈을 연결하는 롤러 축 연결 라인(85)을 포함하여 구성된다.The air cleaning and shutoff means includes a center axis
이와 같은 상기 에어 소제 및 차단 수단을 통해 고압의 에어는 충심축 내부 연결라인(82) -> 중심부 실린더(11") -> 에어 호스(83) -> 지지 바 내부 라인(84) -> 롤러 축 연결 라인(85)을 거치면서 상기 실링 부재(S) 외측의 롤러 축(15')과 롤러(15") 사이의 틈에 분사되어 에어 커튼을 형성함으로써 내부로 유입되는 이물질을 차단 및 제거하게 되며, 이를 통해 롤러 부재(15)의 베어링(RB)에 이물질이 유입되어 롤러 부재(15)가 파손, 고장 등의 문제 발생을 사전에 차단하게 된다.The high pressure air through the air cleaner and the cut-off means is transmitted to the inside of the support shaft via the inner
상기한 바와 같은 구성을 통해, 본 발명인 고형물 분쇄기는 구조가 간단하여 제작이 용이하면서도 내구성이 우수하여 유지보수가 용이하며, 특히 분쇄효율이 우수하여 고형물의 처리속도를 높일 수 있어 원활히 분쇄된 연료를 공급하고 안정적인 연소가 이루어지도록 하며, 에어 소제 및 차단 수단을 구비함과 아울러 효과적인 배치를 통해 강도나 강성의 저하없이도 효과적으로 장치의 내구성을 증대시킬 수 있는 등의 이점을 가진다.Through the above-described structure, the solid material crusher of the present invention has a simple structure and is easy to manufacture, and has excellent durability so that it is easy to maintain and repair. In particular, the solid material crusher can improve the processing speed of solid material, And has an advantage of providing an air cleaning agent and a blocking means, and effectively durability of the apparatus can be increased without deteriorating the strength or rigidity through effective arrangement.
10: 가압 회전체
11: 중심부재
11': 중심축
11": 중심부 실린더
12: 수직격벽부재
13: 수평격벽부재
14: 힌지부
15: 롤러 부재
15': 롤러 축
15": 롤러
16: 연결구
17: 상측격벽플레이트
18: 하측격벽플레이트
21: 풀리
22: 상측 가이드 플레이트
23: 하측 가이드 플레이트
24: 개방구
30: 케이싱
31: 라이너
40: 베이스 프레임
41: 연결 바
42: 상측 고정 프레임
50: 투입부
51: 투입안내부
52: 상측 플랜지부
53: 유입구
54: 수용부
55: 연결간
56: 내부 유도구
57: 투입관통공
58: 상측 플랜지 플레이트
59: 상측 지지부
60: 투입부 안내플레이트
70: 배출부
71: 하측 플랜지 플레이트
72: 배출관통공
73: 하측 지지부
74: 배출관
81: 지지 바
82: 충심축 내부 연결라인
83: 에어 호스
84: 지지 바 내부 라인
85: 롤러 축 연결 라인
RB: 베어링
S: 실링부재10: pressing rotating body 11: center member
11 ': center shaft 11'': center cylinder
12: vertical partition wall member 13: horizontal partition wall member
14: hinge part 15: roller member
15 ': roller shaft 15'': roller
16: connecting port 17: upper partition plate
18: lower side bulkhead plate 21: pulley
22: upper guide plate 23: lower guide plate
24: Open mouth
30: casing 31: liner
40: base frame 41: connecting bar
42: upper fixed frame
50: input part 51: input guide part
52: upper flange portion 53: inlet
54: accommodating portion 55: between connection
56: internal oil tool 57: input through hole
58: upper flange plate 59: upper support
60: input portion guide plate
70: discharge portion 71: lower flange plate
72: discharge tube hole 73: lower side support
74: discharge pipe
81: Support bar 82: Internal connection line
83: Air hose 84: Support bar inner line
85: Roller connection line
RB: Bearings
S: sealing member
Claims (1)
상기 가압 회전체를 감싸서 형성되고 내부에 라이너가 구비되는 케이싱,
상기 가압 회전체 및 케이싱이 상부에 설치되는 베이스 프레임,
상기 가압 회전체 상부에 위치하도록 설치되는 투입부,
상기 가압 회전체 하부에 위치하도록 설치되는 배출부를 포함하여 구성되며,
상기 가압 회전체는,
수직으로 배치되는 원통형의 중심부재,
상기 중심부재의 외주면에 내측단이 결합되고 방사상으로 일정 간격을 두고 설치되는 복수의 수직격벽부재,
이웃하는 수직격벽부재를 연결하여 설치되고 상하 방향으로 서로 일정 간격을 두고 설치되는 복수의 수평격벽부재,
상기 수직격벽부재에 회동 가능하도록 설치되어 가압 회전체의 회전시 원심력에 의해 상기 케이싱 측으로 가압하는 복수의 가압부재를 포함하여 구성되며,
상기 가압부재는,
일측에 상기 수직격벽부재에 회동 가능하게 결합되는 힌지부,
타측에 회전 가능하게 결합되는 롤러 부재,
상기 힌지부와 롤러 부재의 상하측에는 상기 힌지부와 롤러 부재를 지지하고 연결하기 위해 설치되는 지지 바를 포함하여 구성되며,
상기 롤러 부재로 이물질의 유입을 차단하기 위한 에어 소제 및 차단 수단을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는
고형물 분쇄기
A pressurizing rotating body installed vertically rotatably and pressurizing and crushing the solid fuel,
A casing enclosing the pressure rotating body and having a liner therein,
A base frame on which the pressure rotating body and the casing are installed,
An input unit installed to be positioned above the pressure rotating body,
And a discharge unit installed to be positioned below the pressure rotating body,
The pressurized rotating body may include:
A cylindrical central member disposed vertically,
A plurality of vertical partition wall members coupled to the outer circumferential surface of the center member at inner ends thereof,
A plurality of horizontal partition wall members connected to adjacent vertical partition wall members and installed at predetermined intervals in the vertical direction,
And a plurality of pressing members which are rotatably provided on the vertical partition wall member and which pressurize the pressing rotary body by the centrifugal force when rotating the pressing rotary body,
The pressing member
A hinge portion rotatably coupled to the vertical partition wall member on one side,
A roller member rotatably coupled to the other side,
And a support bar installed on upper and lower sides of the hinge and the roller to support and connect the hinge and the roller,
Further comprising an air cleaning agent and a blocking means for blocking foreign matter from flowing into the roller member
Solids grinder
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170175598A KR102055449B1 (en) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | Crusher for solid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170175598A KR102055449B1 (en) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | Crusher for solid |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20190074171A true KR20190074171A (en) | 2019-06-27 |
KR102055449B1 KR102055449B1 (en) | 2019-12-12 |
Family
ID=67057423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170175598A KR102055449B1 (en) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | Crusher for solid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102055449B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102320239B1 (en) * | 2021-08-09 | 2021-11-01 | 송용범 | Organic Matter Treatment Apparatus Having Internal Circulation Structure |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112742542A (en) * | 2020-12-17 | 2021-05-04 | 安徽富瑞雪化工科技股份有限公司 | Grinding device is used in production of waterborne architectural coatings |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2176832Y (en) * | 1994-01-14 | 1994-09-14 | 袁海生 | Efficient super-fine disintegrator |
KR20020035823A (en) | 2002-04-29 | 2002-05-15 | 손영배 | The crusher of cross setting herical type those of square blade on two line pivot |
CN204544317U (en) * | 2015-03-06 | 2015-08-12 | 赵溪泉 | The machinery of Multi-layer centrifugal fine grinding material |
-
2017
- 2017-12-19 KR KR1020170175598A patent/KR102055449B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2176832Y (en) * | 1994-01-14 | 1994-09-14 | 袁海生 | Efficient super-fine disintegrator |
KR20020035823A (en) | 2002-04-29 | 2002-05-15 | 손영배 | The crusher of cross setting herical type those of square blade on two line pivot |
CN204544317U (en) * | 2015-03-06 | 2015-08-12 | 赵溪泉 | The machinery of Multi-layer centrifugal fine grinding material |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102320239B1 (en) * | 2021-08-09 | 2021-11-01 | 송용범 | Organic Matter Treatment Apparatus Having Internal Circulation Structure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102055449B1 (en) | 2019-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU741112B2 (en) | Slag crusher | |
KR20190074171A (en) | Crusher for solid | |
KR910003343A (en) | Shredded Flow Drying Equipment | |
RU2152825C2 (en) | Ball mill | |
KR101828752B1 (en) | Crusher for solid | |
US3834632A (en) | Impact ore mill | |
GB1559201A (en) | Dispersing or grinding mill | |
EP0437047B1 (en) | Trunnion bearing dust seal | |
KR20010053110A (en) | Self-contained air seal assembly for coal pulverizer | |
KR20100004309A (en) | Mixing system for sluge | |
KR20190033406A (en) | Crusher for solid | |
RU2085292C1 (en) | Planetary mill | |
KR101952509B1 (en) | An organic waste crusher | |
CN213856299U (en) | Soil prosthetic devices for environmental protection | |
RU2703417C1 (en) | Rotary feed distributor | |
CN212309738U (en) | Novel needle mill for corn crushing | |
JP7076898B2 (en) | Fine crusher | |
US392488A (en) | Centrifugal pulverizer | |
JP2005296856A (en) | Crushing apparatus | |
KR100972600B1 (en) | Mixing apparatus for sluge | |
US1769352A (en) | Pulverizing machinery | |
CN211366308U (en) | Novel bidirectional distributing device | |
US696396A (en) | Machine for pulverizing and separating lime. | |
US2732136A (en) | Brewster | |
CN220160113U (en) | Concrete waste residue processing apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right |