KR20190074010A - Pressure tool of cylindrical casing and pressure apparatus fof cylindrical casing having the same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a pressure jig of a cylindrical casing and a pressure apparatus for cylindrical casing sealing having the same. The pressure jig of a cylindrical casing comprises: a jig body member mounted on a rotating device; and a plurality of pressure roller members rotatably located in the jig body member to enable a portion of the pressure roller members to protrude from a lower portion of the jig body member and allowing an opened upper end portion of the cylindrical casing to be bent inward by pressing the same to an outer circumferential surface of the pressure roller members. The upper end portion of the cylindrical casing is uniformly bent to be uniformly adjacent to a sealing pad located inside the cylindrical casing. Therefore, reliability in waterproof performance of a product can be increased. Moreover, time for pressure forming can be significantly reduced to increase an output of the product.

Description

원통형 케이싱의 가압 치구, 이를 구비한 원통형 케이싱 실링용 가압 장치{PRESSURE TOOL OF CYLINDRICAL CASING AND PRESSURE APPARATUS FOF CYLINDRICAL CASING HAVING THE SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a pressing jig for a cylindrical casing, and a pressing device for sealing a cylindrical casing with the same,

본 발명은 원통형 케이싱의 가압 치구, 이를 구비한 원통형 케이싱 실링용 가압 장치에 관한 것으로 더 상세하게는 상부 측으로 개방된 형태의 원통형 케이싱의 상단부 측을 가압하여 안쪽으로 균일하게 꺾여질 수 있도록 하는 원통형 케이싱의 가압 치구, 이를 구비한 원통형 케이싱 실링용 가압 장치에 관한 발명이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pressing jig for a cylindrical casing and a pressing device for sealing the cylindrical casing with the same, and more particularly to a cylindrical casing having a cylindrical casing And a pressing device for sealing a cylindrical casing having the same.

일반적으로 제품의 방수 구조 중 케이싱의 상부 측에 실링용 링패드가 안착되고 케이싱의 테두리를 케이싱의 안쪽으로 가압시켜 실링용 패드의 상부로 안착시키는 구조가 있다. A sealing ring pad is seated on the upper side of the casing and a rim of the casing is pressed to the inside of the casing and seated on the upper portion of the sealing pad.

이 경우 통상적으로 케이싱의 상단부 측을 가압구로 가압시켜 케이싱의 내부에 위치된 실링용 패드의 상부로 밀착시키는 가압성형이 이루어지고 있다.In this case, generally, the upper end side of the casing is pressurized by a pressurizing device and is pressed into contact with the upper portion of the sealing pad located inside the casing.

즉, 종래의 실링을 위한 케이싱의 가압 성형은 가압구로 케이싱의 상단부를 순차적으로 가압하여 케이싱의 상단부 측 일부분이 안쪽으로 눌려져 실링용 패드와 밀착되도록 한다. That is, in the conventional press molding of the casing for sealing, the upper end portion of the casing is sequentially pressed with the pressing port so that a part of the upper end side portion of the casing is pressed inward to be closely contacted with the sealing pad.

그러나, 종래의 실링을 위한 케이싱의 가압 성형은 가압구로 케이싱의 상단부를 순차적으로 가압하므로 작업 시간이 오래 소요된다. However, the conventional pressurizing and molding of the casing for sealing requires a long operation time because the upper end portion of the casing is sequentially pressed by the pressurizing opening.

또한, 케이싱의 상단부 측이 불규칙하게 꺾여질 수 있어 실링용 패드와 전체적으로 균일하게 밀착되지 못하여 실링 기능이 제대로 발휘될 수 없는 불량품이 빈번하게 발생되었다. In addition, the upper end side of the casing may be irregularly bent, so that the sealing pad can not be uniformly adhered to the sealing pad as a whole, resulting in defective products that can not exhibit a sealing function properly.

따라서, 케이싱의 상단부 측을 가압구로 가압시켜 케이싱의 내부에 위치된 실링용 패드의 상부로 밀착시키는 가압성형 시 불량률이 높고, 제품의 생산량이 낮은 문제점이 있었다. Accordingly, there has been a problem in that the upper end side of the casing is pressurized by a pressurizing member and is brought into close contact with the upper portion of the sealing pad located inside the casing, resulting in a high defect rate and low product yield.

선행특허 : 한국특허등록 제1570842호 '용기 테두리 가공장치'(2015.11.16.등록)Previous Patent: Korean Patent Registration No. 1570842 'Container Edge Processing Device' (Registered on November 16, 2015)

본 발명의 목적은 복수의 롤러를 이용하여 원통형 케이싱의 상단부를 가압하여 원통형 케이싱의 상단부가 안쪽으로 균일하게 꺾여져 원통형 케이싱의 내부에 위치한 실링용 패드에 고르게 밀착될 수 있도록 하는 원통형 케이싱의 가압 치구, 이를 구비한 원통형 케이싱 실링용 가압 장치를 제공하는 데 있다. An object of the present invention is to provide a pressurizing device for a cylindrical casing that presses an upper end of a cylindrical casing by using a plurality of rollers to uniformly bend the upper end of the cylindrical casing inwardly to be evenly attached to a sealing pad located inside the cylindrical casing, And a pressurizing device for sealing a cylindrical casing having the same.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 원통형 케이싱의 가압 치구는 회전기기에 의해 회전되어 원통형 케이싱의 개방된 상단부 측을 가압하여 안쪽으로 꺾여 위치하게 하는 원통형 케이싱의 가압 치구이며, 회전기기에 장착되는 치구 몸체부재 및 상기 치구 몸체부재의 하부 측에 일부분이 돌출되도록 치구 몸체부재에 회전 가능하게 위치되고, 외주면으로 원통형 케이싱의 개방된 상단부 측을 가압하여 안쪽으로 꺾이게 하는 복수의 가압 롤러부재를 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to accomplish the object of the present invention, the pressing jig of the cylindrical casing according to the present invention is a pressing jig of a cylindrical casing which is rotated by a rotating machine to press the open upper end side of the cylindrical casing to be bent inward, A plurality of pressure rollers rotatably disposed on the jig body member such that a portion thereof protrudes from a lower side of the jig body member and presses the open upper end side of the cylindrical casing by an outer circumferential surface to inwardly bend the jig body member, Member. ≪ / RTI >

본 발명에서 상기 원통형 케이싱의 내부에는 실링용 패드가 위치되고, 상기 가압 롤러부는 상기 실링용 패드를 기준으로 상부 측으로 돌출된 상기 원통형 케이싱의 상단부 측 일부분이 안부분이 안쪽으로 꺾어져 변형되면서 실링용 패드에 밀착되도록 할 수 있다. In the present invention, a sealing pad is positioned inside the cylindrical casing, and a portion of the upper end of the cylindrical casing protruded upward with respect to the sealing pad is folded inward to be deformed, It can be brought into close contact with the pad.

본 발명에서 상기 가압 롤러부재는 롤 회전축을 중심으로 회전되며, 상기 롤 회전축은 치구 몸체부재의 회전 중심을 지나는 직선 상에 위치될 수 있다. In the present invention, the pressure roller member is rotated about a roll rotation axis, and the roll rotation axis is located on a straight line passing through the rotation center of the jig body member.

본 발명에서 상기 치구 몸체부재의 내부에는 하부면으로 개방된 복수의 롤러 장착 공간이 구비되고, 상기 가압 롤러부재는 상기 롤러 장착 공간 내에서 상기 치구 몸체부재의 회전 중심을 지나는 직선 상에 위치되는 롤 회전축을 중심으로 회전되고, 상기 롤러 장착 공간의 개방된 하부 측을 통해 일부분이 노출되도록 위치될 수 있다.In the present invention, the jig body member is provided with a plurality of roller mounting spaces opened to the lower surface thereof, and the pressure roller member is rotatably mounted on the rollers, which are located on a straight line passing through the rotation center of the jig body member, And may be positioned such that a portion is exposed through the open lower side of the roller mounting space.

본 발명에서 상기 가압 롤러부재는 외주면에 오목한 곡면의 가압 가이드홈이 형성되어 원통형 케이싱의 상단부를 가압하여 안쪽으로 꺾이도록 안내할 수 있다. According to the present invention, the pressing roller member is formed with a concave curved surface pressing guide groove on the outer circumferential surface, so that the upper end of the cylindrical casing can be guided so as to be pressed inward.

본 발명에서 상기 가압 롤러부재는 롤 회전축이 통과하는 외측면과 내측면의 직경이 서로 다르게 형성될 수 있다. In the present invention, the pressing roller member may be formed such that the diameter of the outer side surface and the inner side surface through which the roll rotating shaft passes are different from each other.

본 발명에서 상기 가압 롤러부재는 축방향을 기준으로 한 양 측면에서 상기 치구 몸체부재의 회전 중심을 향하는 내측면의 직경이 반대편인 외측면의 직경보다 작게 형성될 수 있다. In the present invention, the pressure roller member may be formed to have a diameter smaller than that of the opposite side of the inner side surface facing the rotation center of the fixture body member on both sides with respect to the axial direction.

본 발명에서 상기 가압 롤러부재는 내측면의 직경이 외측면의 직경보다 작게 형성되고 외주면이 외측면에서 내측면까지 휘어진 곡면으로 형성된 롤러 몸체부, 상기 롤러 몸체부의 내측면에서 내측면의 외측둘레로 돌출되게 형성되는 내측 커버부 및 롤러 몸체부의 외측면에서 외측면의 외측둘레로 돌출되게 형성되는 외측 커버부를 포함할 수 있다. In the present invention, the pressure roller member has a roller body portion formed to have a diameter smaller than the diameter of the outer side surface of the inner side surface and a curved surface whose outer peripheral surface is bent from the outer side surface to the inner side surface, An inner cover portion formed to be protruded, and an outer cover portion protruding from the outer surface of the roller body portion to the outer periphery of the outer surface.

본 발명에서 상기 내측 커버부의 직경은 상기 롤러 몸체부의 외측면 직경보다 작게 형성될 수 있다. In the present invention, the diameter of the inner cover portion may be smaller than the outer surface diameter of the roller body portion.

본 발명에서 상기 내측 커버부의 외측 둘레 및 상기 외측 커버부의 외측 둘레는 라운드 가공되어 둥글게 형성될 수 있다. In the present invention, the outer periphery of the inner cover portion and the outer periphery of the outer cover portion may be rounded to be rounded.

본 발명에서 상기 치구 몸체부재에는 상기 치구 몸체부재의 외측면에서 상기 롤러 장착 공간의 내측면으로 연결된 윤활유 공급유로가 위치될 수 있다. In the present invention, the jig body member may be provided with a lubricant supply passage connected from an outer surface of the jig body member to an inner surface of the roller mounting space.

본 발명에서 상기 윤활유 공급유로는 치구 몸체의 외측면 측이 주입구가 되고, 상기 롤러 장착 공간의 내측면 측이 배출구가 되며, 주입구가 높고, 배출구가 낮도록 경사져 형성될 수 있다. In the present invention, the lubricant supply passage may be formed such that the outer side of the jig body serves as an injection port, the inner side surface of the roller mounting space serves as a discharge port, the injection port is high, and the discharge port is low.

본 발명에서 상기 치구 몸체부재의 중앙에는 하부 측으로 개방된 돌기 삽입용 공간부가 구비될 수 있다. In the present invention, the jig body member may be provided at the center thereof with a space for inserting a projection which opens to the lower side.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 원통형 케이싱 실링용 가압 장치는 원통형 케이싱의 개방된 상단부 측을 가압하여 안쪽으로 꺾여 위치시키는 원통형 케이싱 실링용 가압 장치이며, 치구 몸체부재, 상기 치구 몸체부재의 하부면에 일부분이 돌출되도록 치구 몸체부재의 내부에서 회전 가능하게 위치되고, 외주면으로 원통형 케이싱의 개방된 상단부 측을 가압하여 안쪽으로 복수의 가압 롤러부재, 상부 측으로 개방된 형상의 원통형 케이싱이 안착되어 고정되는 케이싱 고정지그부, 상기 치구 몸체부재를 회전시키는 회전기기, 상기 회전기기와 상기 치구 몸체부재를 승하강시키는 승하강기기를 포함하는 것을 특징으로 한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a pressurizing apparatus for sealing a cylindrical casing, which pressurizes an open upper end of a cylindrical casing to be folded inward, A cylindrical casing which is rotatably disposed inside the jig body member such that a part thereof protrudes from a lower surface of the body member and which pressurizes the open top side of the cylindrical casing with an outer peripheral surface to form a plurality of pressure roller members inwardly, A rotating mechanism for rotating the jig body member, and an up-down apparatus for moving the rotating machine and the jig body member up and down.

본 발명에서 상기 원통형 케이싱의 내부에는 실링용 패드가 위치되고, 상기 가압 롤러부는 상기 실링용 패드를 기준으로 상부 측으로 돌출된 상기 원통형 케이싱의 상단부 측 일부분이 안부분이 안쪽으로 꺾어져 변형되면서 실링용 패드에 밀착되도록 할 수 있다. In the present invention, a sealing pad is positioned inside the cylindrical casing, and a portion of the upper end of the cylindrical casing protruded upward with respect to the sealing pad is folded inward to be deformed, It can be brought into close contact with the pad.

본 발명에서 상기 승하강기기와 상기 회전기기는 제어부에 의해 작동이 제어되고, 상기 제어부는 승하강기기로 상기 치구 몸체부재가 2단 하강하도록 제어하되, 상기 승하강기기로 상기 치구 몸체부재를 1차로 하강시켜 상기 가압 롤러부재가 상기 원통형 케이싱의 상단부 측을 가압하여 상단부 측이 1차적으로 안쪽으로 꺾여지는 위치에서 상기 치구 몸체부재의 위치를 정지한 상태에서 기설정된 시간동안 유지되도록 하고, 기설정 시간이 지나면 승하강기기로 상기 치구 몸체부재를 2차로 하강시켜 1차로 안쪽으로 꺾여진 상기 원통형 케이싱의 상단부 측을 상기 가압 롤러부재로 추가로 가압하면서 상기 실링용 패드의 상부면에 밀착되도록 할 수 있다. In the present invention, the operation of the up-down apparatus and the rotary apparatus is controlled by a control unit, and the control unit controls the up / down apparatus so that the jig body member is lowered by two stages, The pressing roller member presses the upper end side of the cylindrical casing so that the position of the jig body member is maintained for a predetermined time in a state where the position of the jig body member is stopped at a position where the upper end side is primarily bent inward, After a lapse of time, the jig body member is lowered by the lifting device so that the upper end side of the cylindrical casing, which is first folded inward, is pressed against the upper surface of the sealing pad while being further pressed by the pressure roller member have.

본 발명에서 상기 가압 롤러부재는 롤 회전축을 중심으로 회전되며, 상기 롤 회전축은 치구 몸체부재의 회전 중심을 지나는 직선 상에 위치될 수 있다. In the present invention, the pressure roller member is rotated about a roll rotation axis, and the roll rotation axis is located on a straight line passing through the rotation center of the jig body member.

본 발명에서 상기 치구 몸체부재의 내부에는 하부면으로 개방된 복수의 롤러 장착 공간이 구비되고, 상기 가압 롤러부재는 상기 롤러 장착 공간 내에서 상기 치구 몸체부재의 회전 중심을 지나는 직선 상에 위치되는 롤 회전축을 중심으로 회전되고, 상기 롤러 장착 공간의 개방된 하부 측을 통해 일부분이 노출되도록 위치될 수 있다.In the present invention, the jig body member is provided with a plurality of roller mounting spaces opened to the lower surface thereof, and the pressure roller member is rotatably mounted on the rollers, which are located on a straight line passing through the rotation center of the jig body member, And may be positioned such that a portion is exposed through the open lower side of the roller mounting space.

본 발명에서 상기 가압 롤러부재는 외주면에 오목한 곡면의 가압 가이드홈이 형성되어 원통형 케이싱의 상단부를 가압하여 안쪽으로 꺾이도록 안내할 수 있다. According to the present invention, the pressing roller member is formed with a concave curved surface pressing guide groove on the outer circumferential surface, so that the upper end of the cylindrical casing can be guided so as to be pressed inward.

본 발명에서 상기 가압 롤러부재는 롤 회전축이 통과하는 외측면과 내측면의 직경이 서로 다르게 형성될 수 있다. In the present invention, the pressing roller member may be formed such that the diameter of the outer side surface and the inner side surface through which the roll rotating shaft passes are different from each other.

본 발명에서 상기 가압 롤러부재는 축방향을 기준으로 한 양 측면에서 상기 치구 몸체부재의 회전 중심을 향하는 내측면의 직경이 반대편인 외측면의 직경보다 작게 형성될 수 있다.In the present invention, the pressure roller member may be formed to have a diameter smaller than that of the opposite side of the inner side surface facing the rotation center of the fixture body member on both sides with respect to the axial direction.

본 발명에서 상기 가압 롤러부재는 내측면의 직경이 외측면의 직경보다 작게 형성되고 외주면이 외측면에서 내측면까지 휘어진 곡면으로 형성된 롤러 몸체부, 상기 롤러 몸체부의 내측면에서 내측면의 외측둘레로 돌출되게 형성되는 내측 커버부 및 롤러 몸체부의 외측면에서 외측면의 외측둘레로 돌출되게 형성되는 외측 커버부를 포함할 수 있다. In the present invention, the pressure roller member has a roller body portion formed to have a diameter smaller than the diameter of the outer side surface of the inner side surface and a curved surface whose outer peripheral surface is bent from the outer side surface to the inner side surface, An inner cover portion formed to be protruded, and an outer cover portion protruding from the outer surface of the roller body portion to the outer periphery of the outer surface.

본 발명에서 상기 내측 커버부의 직경은 상기 롤러 몸체부의 외측면 직경보다 작게 형성될 수 있다. In the present invention, the diameter of the inner cover portion may be smaller than the outer surface diameter of the roller body portion.

본 발명에서 상기 내측 커버부의 외측 둘레 및 상기 외측 커버부의 외측 둘레는 라운드 가공되어 둥글게 형성될 수 있다. In the present invention, the outer periphery of the inner cover portion and the outer periphery of the outer cover portion may be rounded to be rounded.

본 발명에서 상기 치구 몸체부재에는 상기 치구 몸체부재의 외측면에서 상기 롤러 장착 공간의 내측면으로 연결된 윤활유 공급유로가 위치될 수 있다. In the present invention, the jig body member may be provided with a lubricant supply passage connected from an outer surface of the jig body member to an inner surface of the roller mounting space.

본 발명에서 상기 윤활유 공급유로는 치구 몸체의 외측면 측이 주입구가 되고, 상기 롤러 장착 공간의 내측면 측이 배출구가 되며, 주입구가 높고, 배출구가 낮도록 경사져 형성될 수 있다. In the present invention, the lubricant supply passage may be formed such that the outer side of the jig body serves as an injection port, the inner side surface of the roller mounting space serves as a discharge port, the injection port is high, and the discharge port is low.

본 발명에서 상기 치구 몸체부재의 중앙에는 하부 측으로 개방된 돌기 삽입용 공간부가 구비될 수 있다. In the present invention, the jig body member may be provided at the center thereof with a space for inserting a projection which opens to the lower side.

본 발명은 복수의 롤러를 이용하여 원통형 케이싱의 상단부를 가압하여 원통형 케이싱의 상단부가 안쪽으로 균일하게 꺾여져 원통형 케이싱의 내부에 위치한 실링용 패드에 고르게 밀착될 수 있도록 하여 제품의 방수 성능에 대한 신뢰성을 향상시키는 효과가 있다.According to the present invention, an upper end of a cylindrical casing is pressed by using a plurality of rollers so that the upper end of the cylindrical casing is evenly folded inward to be evenly attached to a sealing pad located inside the cylindrical casing, .

본 발명은 원통형 케이싱의 상단부를 가압하여 원통형 케이싱의 상단부가 안쪽으로 균일하게 꺾여지도록 하여 가압 성형 시 불량률을 크게 저하시키는 효과가 있다. According to the present invention, the upper end portion of the cylindrical casing is pressed so that the upper end portion of the cylindrical casing is uniformly bent inward, thereby significantly reducing the defective rate in the pressure molding.

또한, 본 발명은 원통형 케이싱의 상단부를 가압하여 원통형 케이싱의 상단부가 안쪽으로 꺾여지도록 하는 가압 성형에 소요되는 작업 시간을 대폭 감축시켜 제품의 생산량을 증대시키는 효과가 있다. In addition, the present invention has the effect of significantly reducing the working time required for press molding by pressing the upper end of the cylindrical casing so that the upper end of the cylindrical casing is bent inward, thereby increasing the production amount of the product.

도 1은 본 발명에 따른 원통형 케이싱 실링용 가압 장치로 가압 성형되기 이전의 원통형 케이싱을 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 원통형 케이싱의 가압 치구의 저면 사시도.
도 3는 본 발명에 따른 원통형 케이싱의 가압 치구의 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 원통형 케이싱의 가압 치구에서 가압 롤러부재를 도시한 도면.
도 5는 본 발명에 따른 원통형 케이싱 실링용 가압 장치를 도시한 개략도.
도 6은 본 발명에 따른 원통형 케이싱 실링용 가압 장치의 작동예를 도시한 개략도.
도 7은 본 발명에 따른 원통형 케이싱 실링용 가압 장치로 가압 성형된 후 원통형 케이싱을 도시한 사시도. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a cylindrical casing before being press-formed by a pressing device for sealing a cylindrical casing seal according to the present invention; FIG.
2 is a bottom perspective view of a pressing jig of a cylindrical casing according to the present invention.
3 is a sectional view of a pressing jig of a cylindrical casing according to the present invention.
4 is a view showing a pressing roller member in a pressing jig of a cylindrical casing according to the present invention.
5 is a schematic view showing a pressing device for sealing a cylindrical casing according to the present invention.
6 is a schematic view showing an operation example of a pressing device for sealing a cylindrical casing according to the present invention;
7 is a perspective view of a cylindrical casing after being press-formed by a pressing device for sealing a cylindrical casing seal according to the present invention;

본 발명을 더욱 상세히 설명한다.The present invention will be described in more detail.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명의 상세한 설명에 앞서, 이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니된다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to the detailed description of the present invention, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms. Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.

도 1은 본 발명에 따른 원통형 케이싱 실링용 가압 장치로 가압 성형되기 이전의 원통형 케이싱(10)을 도시한 사시도이고, 도 1을 참고하면 본 발명에 따른 원통형 케이싱(10)의 가압 치구, 이를 구비한 원통형 케이싱 실링용 가압 장치는 상부 측이 개방된 원통형 케이싱(10)의 상단부 측 일부분을 가압한다. 1 is a perspective view showing a cylindrical casing 10 before being pressed by a pressing device for sealing a cylindrical casing according to the present invention. Referring to FIG. 1, a pressing jig of a cylindrical casing 10 according to the present invention, One cylindrical casing sealing pressurizing device presses a part on the upper end side of the cylindrical casing 10 whose upper side is opened.

원통형 케이싱(10)의 개방된 상부 측은 원형 테두리로 형성되는 것이며, 여기서 상부는 원통형 케이싱(10)의 개방부가 형성된 방향을 의미하며 절대적인 방향을 의미하는 것은 아님을 밝혀둔다. It should be noted that the open upper side of the cylindrical casing 10 is formed as a circular rim, wherein the upper portion indicates the direction in which the opening of the cylindrical casing 10 is formed and does not mean an absolute direction.

원통형 케이싱(10)은 내부에 방수 대상의 공간이 구비되고, 방수 대상의 공간 내에 위치되는 물체 상에 실링용 패드(20)가 위치되는 것을 일 예로 한다. The cylindrical casing 10 is provided with a space to be waterproofed therein, and the sealing pad 20 is placed on an object placed in the waterproof object space.

그리고, 원통형 케이싱(10)은 실링용 패드(20)를 기준으로 상부 측으로 돌출된 상단부 측 일부분이 안쪽으로 꺾어져 변형되면서 실링용 패드(20)에 밀착됨으로써 방수 성능을 확보하도록 된 것을 일 예로 한다. A part of the upper end side protruding to the upper side with respect to the sealing pad 20 as a reference is folded inward and tightly contacted with the sealing pad 20 to secure waterproof performance in the cylindrical casing 10 .

본 발명에 따른 원통형 케이싱의 가압 치구, 이를 구비한 원통형 케이싱 실링용 가압 장치는 원형으로 형성된 원통형 케이싱(10)의 개방부 일단부 측 테두리를 가압하여 안쪽으로 꺾여 변형시키며 안쪽으로 꺾여진 원통형 케이싱(10)의 상단부 측은 실링용 패드(20)에 밀착됨으로써 방수 성능을 확보하도록 된 것을 일 예로 한다. The pressing device of the cylindrical casing according to the present invention and the pressurizing device for sealing the cylindrical casing with the pressurizing device of the present invention press the inner peripheral edge of the opening part of the cylindrical casing 10 to be bent inwardly, 10 are tightly attached to the sealing pad 20 to ensure waterproof performance.

도 2는 본 발명에 따른 원통형 케이싱의 가압 치구의 저면 사시도이고, 도 3는 본 발명에 따른 원통형 케이싱의 가압 치구의 단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 원통형 케이싱의 가압 치구에서 가압 롤러부재(200)를 도시한 도면이다.FIG. 2 is a bottom perspective view of a pressing jig of a cylindrical casing according to the present invention, FIG. 3 is a sectional view of a pressing jig of a cylindrical casing according to the present invention, 200 shown in FIG.

도 2 내지 도 4를 참고하여 본 발명에 따른 원통형 케이싱의 가압 치구에 대한 일실시예를 하기에서 상세하게 설명한다. 2 to 4, an embodiment of a pressing jig for a cylindrical casing according to the present invention will be described in detail below.

본 발명에 따른 원통형 케이싱의 가압 치구는 수직으로 위치되는 메인 회전축을 구비하는 회전기기(400)에 연결되어 메인 회전축을 중심으로 회전하고, 하강되면서 원통형 케이싱(10)의 상단부 중 일부분을 가압하여 안쪽으로 꺾어 원통형 케이싱(10)의 내부에 위치되는 실링용 패드(20)에 밀착시키는 것이다. The pressing jig of the cylindrical casing according to the present invention is connected to a rotating device 400 having a main rotating shaft positioned vertically and rotates about a main rotating shaft and presses a part of the upper end of the cylindrical casing 10 while descending, So as to be brought into close contact with the sealing pad 20 located inside the cylindrical casing 10.

가압 롤러부재(200)는 원통형 케이싱(10)의 내부에 위치하는 실링용 패드(20)를 기준으로 실링용 패드(20)의 상부 측으로 돌출되는 원통형 케이싱(10)의 상단부 측을 가압하여 안쪽으로 꺾어 변형시킴으로써 실링용 패드(20)에 밀착되도록 한다.The pressing roller member 200 presses the upper end side of the cylindrical casing 10 projecting to the upper side of the sealing pad 20 with respect to the sealing pad 20 located inside the cylindrical casing 10 and presses the upper end side of the cylindrical casing 10 inward So as to be brought into close contact with the sealing pad 20.

치구 몸체부재(100)에는 회전 가능한 복수의 가압 롤러부재(200)가 구비되며, 복수의 가압 롤러부재(200)는 치구 몸체부재(100)의 하부 측으로 일부분이 돌출되도록 치구 몸체부재(100)에 회전 가능하게 위치된다. The jig body member 100 is provided with a plurality of rotatable pressure roller members 200 and a plurality of pressure roller members 200 are provided on the jig body member 100 such that a part thereof protrudes to the lower side of the jig body member 100 And is rotatably positioned.

복수의 가압 롤러부재(200)는 치구 몸체부재(100)의 하부 측으로 돌출된 일부분에서 외주면으로 원통형 케이싱(10)의 상단부 측을 가압하여 안쪽으로 꺾여지도록 한다.The plurality of pressure roller members 200 push the upper end side of the cylindrical casing 10 from the portion protruding to the lower side of the jig body member 100 to the outer circumferential surface so as to be bent inward.

가압 롤러부재(200)는 롤 회전축(200b)을 중심으로 회전되며, 롤 회전축(200b)은 치구 몸체부재(100)의 회전 중심을 지나는 직선 상에 위치되는 것을 일 예로 한다. The pressing roller member 200 is rotated about the roll rotation axis 200b and the roll rotation axis 200b is positioned on a straight line passing through the rotation center of the jig body member 100. [

치구 몸체부재(100)의 내부에는 하부면으로 개방된 복수의 롤러 장착 공간(110)이 구비되고, 가압 롤러부재(200)는 롤러 장착 공간(110) 내에서 치구 몸체부재(100)의 회전 중심을 지나는 직선 상에 위치되는 롤 회전축(200b)을 중심으로 회전되고 롤러 장착 공간(110)의 개방된 하부 측을 통해 일부분이 노출되도록 위치된다. A plurality of roller mounting spaces 110 opened to the lower side are provided in the jig body member 100 and the pressing roller member 200 is disposed in the roller mounting space 110 in the rotational center of the jig body member 100 And is positioned such that a portion thereof is exposed through the lower open side of the roller mounting space 110. The roller-

가압 롤러부재(200)는 외주면에 오목한 곡면의 가압 가이드홈(200a)이 형성되어 원통형 케이싱(10)의 상단부를 가압하여 안쪽으로 꺾이도록 안내한다.The pressing roller member 200 is formed with a concave curved surface pressing guide groove 200a on its outer circumferential surface to guide the upper end of the cylindrical casing 10 so as to push it inward.

즉, 가압 롤러부재(200)의 외주면에는 롤 회전축(200b)의 축방향에서 오목한 곡면의 가압 가이드홈(200a)이 형성되고, 가압 가이드홈(200a)은 기설정된 곡률을 가지는 원호 형상의 홈으로 오목한 곡률로 형성되어 접촉되는 원통형 케이싱(10)의 상단부 측을 안쪽으로 꺾어지도록 안내한다. That is, a pressing guide groove 200a having a curved surface concave in the axial direction of the roll rotating shaft 200b is formed on the outer circumferential surface of the pressing roller member 200, and the pressing guide groove 200a is formed as an arcuate groove having predetermined curvature So that the upper end side of the cylindrical casing 10 to be contacted is bent inward.

또한, 가압 롤러부재(200)는 축방향을 기준으로 한 양 측면 즉, 롤 회전축(200b)이 통과하는 외측면과 내측면의 직경이 서로 다르게 형성된다.The pressing roller member 200 is formed such that both sides of the pressure roller member 200 with respect to the axial direction, that is, the diameters of the outer and inner surfaces through which the roll rotating shaft 200b passes are different from each other.

더 상세하게 가압 롤러부재(200)는 축방향을 기준으로 한 양 측면에서 치구 몸체부재(100)의 회전 중심을 향하는 내측면의 직경이 반대편인 외측면의 직경보다 작게 형성된다. More specifically, the pressing roller member 200 is formed to have a diameter smaller than the diameter of the inner surface of the pressing roller member 200 facing the center of rotation of the jig body member 100 on both sides with respect to the axial direction.

그리고, 가압 롤러부재(200)는 내측면의 직경이 외측면의 직경보다 작게 형성되고 외주면이 외측면에서 내측면까지 휘어진 곡면으로 형성된 롤러 몸체부(210), 롤러 몸체부(210)의 내측면에서 내측면의 외측둘레로 돌출되게 형성되는 내측 커버부(220), 롤러 몸체부(210)의 외측면에서 외측면의 외측둘레로 돌출되게 형성되는 외측 커버부(230)를 포함할 수 있다. The pressing roller member 200 includes a roller body 210 formed to have a diameter smaller than the diameter of the outer surface of the pressing roller member 200 and having a curved surface whose outer circumferential surface is bent from the outer surface to the inner surface, And an outer cover 230 protruding from the outer surface of the outer surface of the roller body 210 so as to protrude outward from the outer surface of the roller body 210.

내측 커버부(220)의 직경은 롤러 몸체부(210)의 외측면 직경보다 작게 형성되는 것을 일 예로 한다. The inner cover 220 may have a diameter smaller than an outer diameter of the roller body 210.

또한, 내측 커버부(220)의 외측 둘레 및 외측 커버부(230)의 외측 둘레는 라운드 가공되어 둥글게 형성되는 것이 바람직하다.The outer periphery of the inner cover portion 220 and the outer periphery of the outer cover portion 230 are rounded and formed to be round.

롤러 몸체부(210)는 롤회전축의 축방향에서 외측면이 내측면보다 큰직경을 가지도록 형성되어 원통형 케이싱(10)의 상단부 측을 가압할 때 원통형 케이싱(10)의 상단부 측이 안쪽으로 자연스럽게 꺾여지면서 변형될 수 있도록 한다.The roller body 210 is formed so that its outer side in the axial direction of the roll rotation axis has a larger diameter than the inner side so that when the upper end side of the cylindrical casing 10 is pressed, the upper end side of the cylindrical casing 10 is smoothly inward It can be folded and deformed.

또한, 외측 커버부(230)는 원통형 케이싱(10)의 상단부를 가압할 때 원통형 케이싱(10)의 외측면과 접촉되어 지지함으로써 원통형 케이싱(10)의 상단부 측이 바깥측으로 벌어지게 되는 것을 방지하고 안쪽으로 안정적으로 꺾여 질 수 있도록 한다. The outer cover portion 230 is held in contact with the outer surface of the cylindrical casing 10 when pressing the upper end of the cylindrical casing 10 to prevent the upper end portion of the cylindrical casing 10 from being opened outward So that it can be stably folded inward.

내측 커버부(220)는 안쪽으로 꺾여지는 원통형 케이싱(10)의 상단부가 지지되어 돌출부분의 변형이 의도한 방향으로 일관성있게 발생하도록 할 수 있다. The inner cover part 220 can support the upper end of the cylindrical casing 10 which is bent inward, so that the deformation of the projecting part can be generated in a consistent direction.

그리고, 외측 커버부(230)와 내측 커버부(220)는 외측 둘레 즉, 외주면이 라운드 가공되어 가압 롤러부재(200)와 원통형 케이스의 상단부 측이 내측 방향으로 안정적이고 일관성있게 변형되도록 하며 원통형 케이스의 상단부 측이 전체적으로 고르게 꺾여져 실링용 패드(20) 상에 균일하게 밀착될 수 있도록 한다. The outer periphery of the outer cover portion 230 and the inner cover portion 220 are rounded so that the upper end portion of the pressing roller member 200 and the cylindrical case are deformed in a stable and consistent manner in the inner direction, So that the upper end side of the sealing pad 20 can be uniformly pressed on the sealing pad 20 evenly.

한편, 치구 몸체부재(100)의 중앙에는 하부 측으로 개방된 돌기 삽입용 공간부(130)가 구비되어 원통형 케이싱(10)의 중앙에 돌출되는 돌기 구조물(30)이 있는 경우 돌기 구조물(30)이 돌기 삽입용 공간부(130) 내로 삽입되도록 한다.When the protrusion structure 30 is provided at the center of the jig body member 100 and the protrusion structure 30 protruding from the center of the cylindrical casing 10 is provided with the protrusion insertion space 130 opened to the lower side, Into the space 130 for insertion of the projection.

즉, 돌기 구조물(30)이 돌출된 원통 케이싱의 상단부 측을 가압할 때 돌기 구조물(30)이 돌기 삽입용 공간부(130) 내로 삽입되어 가압 롤러부재(200)가 원통형 케이싱(10)의 상단부를 가압할 수 있도록 한다. The protruding structure 30 is inserted into the protrusion insertion space 130 so that the pressing roller member 200 is inserted into the upper end portion of the cylindrical casing 10 when the protruding structure 30 is pressed against the upper end side of the cylindrical casing, As shown in Fig.

또한, 치구 몸체부재(100)에는 치구 몸체부재(100)의 외측면에서 롤러 장착 공간(110)의 내측면으로 연결된 윤활유 공급유로(120)가 위치되는 것을 일 예로 한다.The jig body member 100 is provided with a lubricant supply passage 120 connected to the inner surface of the roller mounting space 110 from the outer surface of the jig body member 100.

윤활유 공급유로(120)는 치구 몸체의 외측면 측이 주입구가 되고, 롤러 장착 공간(110)의 내측면 측이 배출구가 되며, 주입구가 높고, 배출구가 낮도록 경사져 형성됨으로써 치구 몸체부재(100)의 외측면 측에서 주입되는 윤활유가 롤러 장착 공간(110) 내로 원활하게 유입될 수 있도록 한다. The lubrication oil supply passage 120 is formed such that the outer surface side of the lubrication oil supply passage 120 serves as an injection port, the inner side surface of the roller mounting space 110 serves as an exhaust port, the injection port is high, So that the lubricating oil injected from the outer side of the roller mounting space 110 can be smoothly introduced into the roller mounting space 110.

윤활유 공급유로(120)를 통해 롤러 장착 공간(110) 내 가압 롤러부재(200)로 윤활유를 직접 공급하여 주입함으로써 가압 롤러부재(200)가 고속으로 원활하게 회전되면서 원통형 케이싱(10)의 상단부를 가압하여 안쪽으로 꺾여 변형시킬 수 있도록 한다. The lubricating oil is directly supplied to the pressing roller member 200 in the roller mounting space 110 through the lubricating oil supply passage 120 so that the pressing roller member 200 is smoothly rotated at a high speed to rotate the upper end of the cylindrical casing 10 It is pressed so that it can be deformed inward.

윤활유 공급유로(120)의 배출구는 롤 회전축(200b)의 상부 측에 위치되어 롤 회전축(200b)으로 윤활유를 원활하게 공급하고, 주입된 윤활유가 롤 회전축(200b)으로 대부분 공급될 수 있도록 하여 윤활유의 소모를 최소화할 수 있다. The discharge port of the lubricating oil supply passage 120 is located on the upper side of the roll rotation axis 200b to smoothly supply the lubricating oil to the roll rotation axis 200b and allow the injected lubricating oil to be mostly supplied to the roll rotation axis 200b, Can be minimized.

도 5는 본 발명에 따른 원통형 케이싱 실링용 가압 장치를 도시한 개략도이고 도 5를 참고하면, 본 발명에 따른 원통형 케이싱 실링용 가압 장치는 치구 몸체부재(100), 치구 몸체부재(100)의 하부면에 일부분이 돌출되도록 치구 몸체부재(100)의 내부에서 회전 가능하게 위치되고, 외주면으로 원통형 케이싱(10)의 개방된 상단부 측을 가압하여 안쪽으로 복수의 가압 롤러부재(200), 상부 측으로 개방된 형상의 원통형 케이싱(10)이 안착되어 고정되는 케이싱 고정지그부(300), 치구 몸체부재(100)를 회전시키는 회전기기(400), 회전기기(400)와 치구 몸체부재(100)를 승하강시키는 승하강기기(500)를 포함할 수 있다. FIG. 5 is a schematic view showing a pressing device for sealing a cylindrical casing according to the present invention. Referring to FIG. 5, the pressing device for sealing a cylindrical casing according to the present invention includes a jig body member 100, And a plurality of pressing roller members (200) inwardly pressing the open top side of the cylindrical casing (10) with an outer circumferential surface, and a plurality of pressing roller members A rotating apparatus 400 for rotating the jig body member 100 and a rotating apparatus 400 and a jig body member 100 are mounted on the casing fixing jig 300, And a descending descent device 500 for descending.

회전기기(400)는 하향으로 수직하게 위치된 메인 회전축을 포함하고, 치구 몸체부재(100)는 메인 회전축에 상부 측 중심이 회전 가능하게 연결되어 메인 회전축을 중심으로 회전한다. The rotating device 400 includes a main rotation shaft vertically downwardly disposed, and the jig body member 100 is rotatably connected to the main rotation shaft about the main rotation axis.

또한, 승하강기기(500)는 유압 실린더 또는 공압 실린더를 포함하는 것을 일 예로 하고, 이외에도 공지의 승하강 구조체를 이용하여 다양하게 변형하여 실시될 수 있는 바 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다. Further, it should be noted that the up-down device 500 includes a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder, and various modifications may be made using a known up-down structure, and a detailed description thereof will be omitted.

케이싱 고정지그부(300)는 원통형 케이싱(10)의 중심이 치구 몸체부재(100)의 회전 중심과 일치되도록 원통형 케이싱(10)의 위치를 고정시키며 원통형 케이싱(10)을 물어 고정시킬 수 있는 공지의 고정지그 구조를 이용하여 다양하게 변형되어 실시될 수 있다.The casing fixing jig 300 fixes the position of the cylindrical casing 10 so that the center of the cylindrical casing 10 is aligned with the rotation center of the jig body member 100, The present invention is not limited thereto.

케이싱 고정지그부(300)는 치구 몸체부재(100)가 회전기기(400)에 의해 회전하면서 승하강기기(500)에 의해 하강하여 가압 롤러부재(200)가 원통형 케이싱(10)의 상단부를 가압하여 안쪽으로 꺾어 변형시킬 때 원통형 케이싱(10)의 위치를 견고하게 고정시킬 수 있는 공지의 고정지그 구조를 이용하여 다양하게 변형되어 실시될 수 있고 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다. The casing fixing jig 300 is lowered by the lifting apparatus 500 while the jig body member 100 is rotated by the rotary device 400 so that the pressure roller member 200 presses the upper end portion of the cylindrical casing 10 The present invention can be variously modified by using a known fixing jig structure capable of firmly fixing the position of the cylindrical casing 10 when it is bent and deformed inward, and a detailed description thereof is omitted.

치구 몸체부재(100)에는 회전 가능한 복수의 가압 롤러부재(200)가 구비되며, 복수의 가압 롤러부재(200)는 치구 몸체부재(100)의 하부 측으로 일부분이 돌출되도록 치구 몸체부재(100)에 회전 가능하게 위치된다. The jig body member 100 is provided with a plurality of rotatable pressure roller members 200 and a plurality of pressure roller members 200 are provided on the jig body member 100 such that a part thereof protrudes to the lower side of the jig body member 100 And is rotatably positioned.

복수의 가압 롤러부재(200)는 치구 몸체부재(100)의 하부 측으로 돌출된 일부분에서 외주면으로 원통형 케이싱(10)의 상단부 측을 가압하여 안쪽으로 꺾여지도록 한다.The plurality of pressure roller members 200 push the upper end side of the cylindrical casing 10 from the portion protruding to the lower side of the jig body member 100 to the outer circumferential surface so as to be bent inward.

가압 롤러부재(200)는 롤 회전축(200b)을 중심으로 회전되며, 롤 회전축(200b)은 치구 몸체부재(100)의 회전 중심을 지나는 직선 상에 위치되는 것을 일 예로 한다. The pressing roller member 200 is rotated about the roll rotation axis 200b and the roll rotation axis 200b is positioned on a straight line passing through the rotation center of the jig body member 100. [

치구 몸체부재(100)의 내부에는 하부면으로 개방된 복수의 롤러 장착 공간(110)이 구비되고, 가압 롤러부재(200)는 롤러 장착 공간(110) 내에서 치구 몸체부재(100)의 회전 중심을 지나는 직선 상에 위치되는 롤 회전축(200b)을 중심으로 회전되고 롤러 장착 공간(110)의 개방된 하부 측을 통해 일부분이 노출되도록 위치된다. A plurality of roller mounting spaces 110 opened to the lower side are provided in the jig body member 100 and the pressing roller member 200 is disposed in the roller mounting space 110 in the rotational center of the jig body member 100 And is positioned such that a portion thereof is exposed through the lower open side of the roller mounting space 110. The roller-

가압 롤러부재(200)는 외주면에 오목한 곡면의 가압 가이드홈(200a)이 형성되어 원통형 케이싱(10)의 상단부를 가압하여 안쪽으로 꺾이도록 안내한다.The pressing roller member 200 is formed with a concave curved surface pressing guide groove 200a on its outer circumferential surface to guide the upper end of the cylindrical casing 10 so as to push it inward.

즉, 가압 롤러부재(200)의 외주면에는 롤 회전축(200b)의 축방향에서 오목한 곡면의 가압 가이드홈(200a)이 형성되고, 가압 가이드홈(200a)은 기설정된 곡률을 가지는 원호 형상의 홈으로 오목한 곡률로 형성되어 접촉되는 원통형 케이싱(10)의 상단부를 가압하여 안쪽으로 꺾이도록 안내한다.That is, a pressing guide groove 200a having a curved surface concave in the axial direction of the roll rotating shaft 200b is formed on the outer circumferential surface of the pressing roller member 200, and the pressing guide groove 200a is formed as an arcuate groove having predetermined curvature So that the upper end of the cylindrical casing 10 to be contacted is pressed and guided to be bent inward.

또한, 가압 롤러부재(200)는 축방향을 기준으로 한 양 측면 즉, 롤 회전축(200b)이 통과하는 외측면과 내측면의 직경이 서로 다르게 형성된다.The pressing roller member 200 is formed such that both sides of the pressure roller member 200 with respect to the axial direction, that is, the diameters of the outer and inner surfaces through which the roll rotating shaft 200b passes are different from each other.

더 상세하게 가압 롤러부재(200)는 축방향을 기준으로 한 양 측면에서 치구 몸체부재(100)의 회전 중심을 향하는 내측면의 직경이 반대편인 외측면의 직경보다 작게 형성된다. More specifically, the pressing roller member 200 is formed to have a diameter smaller than the diameter of the inner surface of the pressing roller member 200 facing the center of rotation of the jig body member 100 on both sides with respect to the axial direction.

그리고, 가압 롤러부재(200)는 내측면의 직경이 외측면의 직경보다 작게 형성되고 외주면이 외측면에서 내측면까지 휘어진 곡면으로 형성된 롤러 몸체부(210), 롤러 몸체부(210)의 내측면에서 내측면의 외측둘레로 돌출되게 형성되는 내측 커버부(220), 롤러 몸체부(210)의 외측면에서 외측면의 외측둘레로 돌출되게 형성되는 외측 커버부(230)를 포함할 수 있다. The pressing roller member 200 includes a roller body 210 formed to have a diameter smaller than the diameter of the outer surface of the pressing roller member 200 and having a curved surface whose outer circumferential surface is bent from the outer surface to the inner surface, And an outer cover 230 protruding from the outer surface of the outer surface of the roller body 210 so as to protrude outward from the outer surface of the roller body 210.

내측 커버부(220)의 직경은 롤러 몸체부(210)의 외측면 직경보다 작게 형성되는 것을 일 예로 한다. The inner cover 220 may have a diameter smaller than an outer diameter of the roller body 210.

또한, 내측 커버부(220)의 외측 둘레 및 외측 커버부(230)의 외측 둘레는 라운드 가공되어 둥글게 형성되는 것이 바람직하다.The outer periphery of the inner cover portion 220 and the outer periphery of the outer cover portion 230 are rounded and formed to be round.

롤러 몸체부(210)는 롤회전축의 축방향에서 외측면이 내측면보다 큰직경을 가지도록 형성되어 원통형 케이싱(10)의 상단부 측을 가압할 때 원통형 케이싱(10)의 상단부 측이 안쪽으로 자연스럽게 꺾여지면서 변형될 수 있도록 한다.The roller body 210 is formed so that its outer side in the axial direction of the roll rotation axis has a larger diameter than the inner side so that when the upper end side of the cylindrical casing 10 is pressed, the upper end side of the cylindrical casing 10 is smoothly inward It can be folded and deformed.

또한, 외측 커버부(230)는 원통형 케이싱(10)의 상단부를 가압할 때 원통형 케이싱(10)의 외측면과 접촉되어 지지함으로써 원통형 케이싱(10)의 상단부 측이 바깥측으로 벌어지게 되는 것을 방지하고 안쪽으로 안정적으로 꺾여 질 수 있도록 한다. The outer cover portion 230 is held in contact with the outer surface of the cylindrical casing 10 when pressing the upper end of the cylindrical casing 10 to prevent the upper end portion of the cylindrical casing 10 from being opened outward So that it can be stably folded inward.

내측 커버부(220)는 안쪽으로 꺾여지는 원통형 케이싱(10)의 상단부가 지지되어 돌출부분의 변형이 의도한 방향으로 일관성있게 발생하도록 할 수 있다. The inner cover part 220 can support the upper end of the cylindrical casing 10 which is bent inward, so that the deformation of the projecting part can be generated in a consistent direction.

그리고, 외측 커버부(230)와 내측 커버부(220)는 외측 둘레 즉, 외주면이 라운드 가공되어 가압 롤러부재(200)와 원통형 케이스의 상단부 측이 내측 방향으로 안정적이고 일관성있게 변형되도록 하며 원통형 케이스의 상단부 측이 전체적으로 고르게 꺾여져 실링용 패드(20) 상에 균일하게 밀착될 수 있도록 한다. The outer periphery of the outer cover portion 230 and the inner cover portion 220 are rounded so that the upper end portion of the pressing roller member 200 and the cylindrical case are deformed in a stable and consistent manner in the inner direction, So that the upper end side of the sealing pad 20 can be uniformly pressed on the sealing pad 20 evenly.

한편, 치구 몸체부재(100)의 중앙에는 하부 측으로 개방된 돌기 삽입용 공간부(130)가 구비되어 원통형 케이싱(10)의 중앙에 돌출되는 돌기 구조물(30)이 있는 경우 돌기 구조물(30)이 돌기 삽입용 공간부(130) 내로 삽입되도록 한다.When the protrusion structure 30 is provided at the center of the jig body member 100 and the protrusion structure 30 protruding from the center of the cylindrical casing 10 is provided with the protrusion insertion space 130 opened to the lower side, Into the space 130 for insertion of the projection.

즉, 돌기 구조물(30)이 돌출된 원통 케이싱의 상단부 측을 가압할 때 돌기 구조물(30)이 돌기 삽입용 공간부(130) 내로 삽입되어 가압 롤러부재(200)가 원통형 케이싱(10)의 상단부를 가압할 수 있도록 한다. The protruding structure 30 is inserted into the protrusion insertion space 130 so that the pressing roller member 200 is inserted into the upper end portion of the cylindrical casing 10 when the protruding structure 30 is pressed against the upper end side of the cylindrical casing, As shown in Fig.

또한, 치구 몸체부재(100)에는 치구 몸체부재(100)의 외측면에서 롤러 장착 공간(110)의 내측면으로 연결된 윤활유 공급유로(120)가 위치되는 것을 일 예로 한다.The jig body member 100 is provided with a lubricant supply passage 120 connected to the inner surface of the roller mounting space 110 from the outer surface of the jig body member 100.

윤활유 공급유로(120)는 치구 몸체의 외측면 측이 주입구가 되고, 롤러 장착 공간(110)의 내측면 측이 배출구가 되며, 주입구가 높고, 배출구가 낮도록 경사져 형성됨으로써 치구 몸체부재(100)의 외측면 측에서 주입되는 윤활유가 롤러 장착 공간(110) 내로 원활하게 유입될 수 있도록 한다. The lubrication oil supply passage 120 is formed such that the outer surface side of the lubrication oil supply passage 120 serves as an injection port, the inner side surface of the roller mounting space 110 serves as an exhaust port, the injection port is high, So that the lubricating oil injected from the outer side of the roller mounting space 110 can be smoothly introduced into the roller mounting space 110.

윤활유 공급유로(120)를 통해 롤러 장착 공간(110) 내 가압 롤러부재(200)로 윤활유를 직접 공급하여 주입함으로써 가압 롤러부재(200)가 고속으로 원활하게 회전되면서 원통형 케이싱(10)의 상단부를 가압하여 안쪽으로 꺾여 변형시킬 수 있도록 한다. The lubricating oil is directly supplied to the pressing roller member 200 in the roller mounting space 110 through the lubricating oil supply passage 120 so that the pressing roller member 200 is smoothly rotated at a high speed to rotate the upper end of the cylindrical casing 10 It is pressed so that it can be deformed inward.

윤활유 공급유로(120)의 배출구는 롤 회전축(200b)의 상부 측에 위치되어 롤 회전축(200b)으로 윤활유를 원활하게 공급하고, 주입된 윤활유가 롤 회전축(200b)으로 대부분 공급될 수 있도록 하여 윤활유의 소모를 최소화할 수 있다. The discharge port of the lubricating oil supply passage 120 is located on the upper side of the roll rotation axis 200b to smoothly supply the lubricating oil to the roll rotation axis 200b and allow the injected lubricating oil to be mostly supplied to the roll rotation axis 200b, Can be minimized.

도 6은 본 발명에 따른 원통형 케이싱 실링용 가압 장치의 작동예를 도시한 개략도이고, 본 발명에 따른 원통형 케이싱 실링용 가압 장치는 회전기기(400)로 치구 몸체부재(100)를 회전시키면서 승하강기기(500)로 하강시켜 가압 롤부재로 케이싱 고정지그부(300)에 의해 위치가 고정된 원통형 케이싱(10)의 상단부 측을 가압한다. FIG. 6 is a schematic view showing an operation example of a pressing apparatus for sealing a cylindrical casing according to the present invention. In the pressing apparatus for sealing a cylindrical casing according to the present invention, the rotating body 400 rotates the jig body member 100, And is lowered by the device 500 to press the upper end side of the cylindrical casing 10 whose position is fixed by the casing fixing jig 300 to the pressing roll member.

이 때 원통형 케이싱(10)의 상단부 측에서 원통형 케이싱(10)의 외측면은 외측 커버부(230)에 의해 접촉되어 지지되며, 원통형 케이싱(10)의 상단부 측은 외측 커버부(230)와 내측 커버부(220)의 사이에서 롤러 몸체부(210)의 외주면에 형성된 곡면을 따라 안쪽으로 자연스럽게 꺾여지게 된다. At this time, the outer side surface of the cylindrical casing 10 at the upper end side of the cylindrical casing 10 is held in contact with and supported by the outer side cover portion 230, and the upper end side of the cylindrical casing 10 is supported by the outer side cover portion 230, And is naturally folded inward along the curved surface formed on the outer circumferential surface of the roller body 210 between the rollers 220 and 220.

승하강기기(500)와 회전기기(400)는 제어부에 의해 작동이 제어되고 제어부는 승하강기기(500)로 치구 몸체부재(100)가 2단 하강하도록 제어한다.The operation of the up-down device 500 and the rotary device 400 is controlled by the control unit, and the control unit controls the up-down device 500 to lower the jig body member 100 by two stages.

즉, 제어부는 승하강기기(500)로 치구 몸체부재(100)를 1차로 하강시켜 가압 롤러부재(200)가 원통형 케이싱(10)의 상단부 측을 가압하여 상단부 측이 1차적으로 안쪽으로 꺾여지는 위치에서 치구 몸체부재(100)의 위치를 정지한 상태에서 기설정된 시간동안 유지되도록 한다.That is, the controller moves the jig body member 100 downward by the lifting / lowering device 500 so that the pressing roller member 200 presses the upper end side of the cylindrical casing 10 so that the upper end side is primarily bent inward So that the position of the jig body member 100 is maintained for a predetermined time in a stationary state.

그리고, 기설정 시간이 지나면 승하강기기(500)로 치구 몸체부재(100)를 2차로 하강시켜 1차로 안쪽으로 꺾여진 원통형 케이싱(10)의 상단부 측을 가압 롤러부재(200)로 추가로 가압하면서 원통형 케이싱(10)의 내부에 위치한 실링용 패드(20)의 상부면에 고르고 균일하게 밀착되도록 한다. Then, after the predetermined time has elapsed, the upper end side of the cylindrical casing 10, which is firstly lowered inward by the lowering of the jig body member 100 by the lifting / lowering device 500, is further pressed So as to be uniformly and evenly adhered to the upper surface of the sealing pad 20 located inside the cylindrical casing 10.

제어부는 승하강기기(500)로 치구 몸체부재(100)가 2단 하강하도록 제어함으로써 원통형 케이싱(10)의 안쪽으로 꺾여지는 원통형 케이싱(10)의 상단부 측 일부분이 실링용 패드(20)의 상면에 고르고 균일하게 밀착될 수 있도록 한다.The control unit controls the jig body member 100 so that the jig body member 100 is lowered by the lifting apparatus 500 so that a part of the upper end side of the cylindrical casing 10 which is bent into the inside of the cylindrical casing 10 is separated from the upper surface of the sealing pad 20 So that it can be uniformly adhered evenly.

본 발명에 따른 원통형 케이싱(10) 실링용 가압 장치로 가압 성형된 후 원통형 케이싱을 도시한 사시도로써 도 7을 참고하 복수의 롤러를 이용하여 원통형 케이싱(10)의 상단부를 가압하여 원통형 케이싱(10)의 상단부가 안쪽으로 균일하게 꺾여져 원통형 케이싱(10)의 내부에 위치한 실링용 패드(20)에 고르게 밀착될 수 있도록 하여 제품의 방수 성능에 대한 신뢰성을 향상시킨다. Referring to FIG. 7, a cylindrical casing 10 is pressurized by a pressurizing device for sealing a cylindrical casing 10 according to the present invention, and then the upper end of the cylindrical casing 10 is pressed using a plurality of rollers, Is uniformly folded inward to be uniformly attached to the sealing pad 20 located inside the cylindrical casing 10, thereby improving the reliability of the waterproof performance of the product.

본 발명은 원통형 케이싱(10)의 상단부를 가압하여 원통형 케이싱(10)의 상단부가 안쪽으로 균일하게 꺾여지도록 하여 가압 성형 시 불량률을 크게 저하시킨다. The present invention pushes the upper end of the cylindrical casing (10) so that the upper end of the cylindrical casing (10) is uniformly bent inward, thereby significantly reducing the defect rate in the press molding.

또한, 본 발명은 원통형 케이싱(10)의 상단부를 가압하여 원통형 케이싱(10)의 상단부가 안쪽으로 꺾여지도록 하는 가압 성형에 소요되는 작업 시간을 대폭 감축시켜 제품의 생산량을 증대시킨다.In addition, the present invention significantly reduces the working time required for press molding by pressing the upper end of the cylindrical casing (10) so that the upper end of the cylindrical casing (10) is bent inward, thereby increasing the production amount of the product.

본 발명은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention.

10 : 원통형 케이싱 20 : 실링용 패드
30 : 돌기 구조물 100 : 치구 몸체부재
110 : 롤러 장착 공간 120 : 윤활유 공급유로
130 : 돌기 삽입용 공간부 200 : 가압 롤러부재
200a : 가압 가이드홈 200b : 롤 회전축
210 : 롤러 몸체부 220 : 내측 커버부
230 : 외측 커버부 300 : 케이싱 고정지그부
400 : 회전기기 500 : 승하강기기10: Cylindrical casing 20: Sealing pad
30: projection structure 100: jig body member
110: roller mounting space 120: lubricating oil supply passage
130: space for insertion of projections 200: pressing roller member
200a: pressure guide groove 200b: roll rotation axis
210: roller body part 220: inner cover part
230: outer cover part 300: casing fixing jig
400: rotating device 500: ascending / descending device

Claims (27)

회전기기에 의해 회전되어 원통형 케이싱의 개방된 상단부 측을 가압하여 안쪽으로 꺾여 위치하게 하는 원통형 케이싱의 가압 치구이며,
회전기기에 장착되는 치구 몸체부재; 및
상기 치구 몸체부재의 하부 측에 일부분이 돌출되도록 치구 몸체부재에 회전 가능하게 위치되고, 외주면으로 원통형 케이싱의 개방된 상단부 측을 가압하여 안쪽으로 꺾이게 하는 복수의 가압 롤러부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱의 가압 치구.
A pressing jig of a cylindrical casing which is rotated by a rotary device to press an open upper end side of a cylindrical casing to be folded inward,
A fixture body member mounted on the rotating machine; And
And a plurality of pressing roller members rotatably disposed on the jig body member such that a part thereof protrudes from the lower side of the jig body member and presses the opened upper end side of the cylindrical casing by an outer peripheral surface to bend the jig inward. Pressing jig of cylindrical casing.
청구항 1에 있어서,
상기 원통형 케이싱의 내부에는 실링용 패드가 위치되고,
상기 가압 롤러부는 상기 실링용 패드를 기준으로 상부 측으로 돌출된 상기 원통형 케이싱의 상단부 측 일부분이 안부분이 안쪽으로 꺾어져 변형되면서 실링용 패드에 밀착되도록 하는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱의 가압 치구.
The method according to claim 1,
A sealing pad is positioned inside the cylindrical casing,
Wherein a portion of the upper end side of the cylindrical casing protruded upwardly with respect to the sealing pad is folded inward to be closely attached to the sealing pad while the pressing roller portion is deformed inward.
청구항 1에 있어서,
상기 가압 롤러부재는 롤 회전축을 중심으로 회전되며,
상기 롤 회전축은 치구 몸체부재의 회전 중심을 지나는 직선 상에 위치되는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱의 가압 치구.
The method according to claim 1,
Wherein the pressure roller member is rotated about a roll rotation axis,
Wherein the roll rotation axis is located on a straight line passing through the rotation center of the jig body member.
청구항 1에 있어서,
상기 치구 몸체부재의 내부에는 하부면으로 개방된 복수의 롤러 장착 공간이 구비되고,
상기 가압 롤러부재는 상기 롤러 장착 공간 내에서 상기 치구 몸체부재의 회전 중심을 지나는 직선 상에 위치되는 롤 회전축을 중심으로 회전되고, 상기 롤러 장착 공간의 개방된 하부 측을 통해 일부분이 노출되도록 위치되는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱의 가압 치구.
The method according to claim 1,
A plurality of roller mounting spaces opened to the lower surface are provided in the jig body member,
Wherein the pressure roller member is rotated about a roll rotation axis located on a straight line passing through the rotation center of the jig body member in the roller mounting space and is positioned such that a portion is exposed through the open lower side of the roller mounting space And the pressurizing jig of the cylindrical casing.
청구항 1에 있어서,
상기 가압 롤러부재는 외주면에 오목한 곡면의 가압 가이드홈이 형성되어 원통형 케이싱의 상단부를 가압하여 안쪽으로 꺾이도록 안내하는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱의 가압 치구.
The method according to claim 1,
Wherein the pressing roller member is formed with a concave curved pressing guide groove on an outer circumferential surface thereof so as to guide the upper end of the cylindrical casing to be bent inward.
청구항 1에 있어서,
상기 가압 롤러부재는 롤 회전축이 통과하는 외측면과 내측면의 직경이 서로 다르게 형성되는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱의 가압 치구.
The method according to claim 1,
Wherein the pressing roller member is formed such that the diameter of the outer side surface and the inner side surface through which the roll rotating shaft passes are different from each other.
청구항 6에 있어서,
상기 가압 롤러부재는 축방향을 기준으로 한 양 측면에서 상기 치구 몸체부재의 회전 중심을 향하는 내측면의 직경이 반대편인 외측면의 직경보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱의 가압 치구.
The method of claim 6,
Wherein the pressing roller member is formed to have a diameter smaller than an outer side surface of the opposite side of the diameter of the inner side surface facing the rotation center of the jig body member on both sides with respect to the axial direction.
청구항 1에 있어서,
상기 가압 롤러부재는,
내측면의 직경이 외측면의 직경보다 작게 형성되고 외주면이 외측면에서 내측면까지 휘어진 곡면으로 형성된 롤러 몸체부;
상기 롤러 몸체부의 내측면에서 내측면의 외측둘레로 돌출되게 형성되는 내측 커버부; 및 롤러 몸체부의 외측면에서 외측면의 외측둘레로 돌출되게 형성되는 외측 커버부를 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱의 가압 치구.
The method according to claim 1,
The pressure roller member
A roller body formed to have a diameter smaller than the diameter of the outer surface and having a curved surface whose outer surface is bent from the outer surface to the inner surface;
An inner cover part protruding from the inner side surface of the roller body part to the outer side of the inner side surface; And an outer cover portion protruding from the outer surface of the roller body portion to the outer circumference of the outer surface.
청구항 8에 있어서,
상기 내측 커버부의 직경은 상기 롤러 몸체부의 외측면 직경보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱의 가압 치구.
The method of claim 8,
Wherein a diameter of the inner cover portion is smaller than a diameter of an outer surface of the roller body portion.
청구항 8에 있어서,
상기 내측 커버부의 외측 둘레 및 상기 외측 커버부의 외측 둘레는 라운드 가공되어 둥글게 형성되는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱의 가압 치구.
The method of claim 8,
Wherein an outer periphery of the inner cover portion and an outer periphery of the outer cover portion are rounded to be rounded.
청구항 4에 있어서,
상기 치구 몸체부재에는 상기 치구 몸체부재의 외측면에서 상기 롤러 장착 공간의 내측면으로 연결된 윤활유 공급유로가 위치되는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱의 가압 치구.
The method of claim 4,
Wherein the jig body member is provided with a lubricant supply passage connected from an outer surface of the jig body member to an inner surface of the roller mounting space.
청구항 11에 있어서,
상기 윤활유 공급유로는 치구 몸체의 외측면 측이 주입구가 되고, 상기 롤러 장착 공간의 내측면 측이 배출구가 되며, 주입구가 높고, 배출구가 낮도록 경사져 형성되는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱의 가압 치구.
The method of claim 11,
Wherein the lubricating oil supply passage is formed such that an outer side surface of the jig body serves as an injection port and an inner side surface of the roller mounting space serves as a discharge port and the discharge port is high and the discharge port is low.
청구항 1에 있어서,
상기 치구 몸체부재의 중앙에는 하부 측으로 개방된 돌기 삽입용 공간부가 구비되는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱의 가압 치구.
The method according to claim 1,
Wherein the jig body member is provided with a projection inserting space portion opened to the lower side at the center thereof.
원통형 케이싱의 개방된 상단부 측을 가압하여 안쪽으로 꺾여 위치시키는 원통형 케이싱 실링용 가압 장치이며,
치구 몸체부재;
상기 치구 몸체부재의 하부면에 일부분이 돌출되도록 치구 몸체부재의 내부에서 회전 가능하게 위치되고, 외주면으로 원통형 케이싱의 개방된 상단부 측을 가압하여 안쪽으로 복수의 가압 롤러부재;
상부 측으로 개방된 형상의 원통형 케이싱이 안착되어 고정되는 케이싱 고정지그부;
상기 치구 몸체부재를 회전시키는 회전기기;
상기 회전기기와 상기 치구 몸체부재를 승하강시키는 승하강기기를 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱 실링용 가압 장치.
A pressing device for a cylindrical casing sealing which presses an open top end side of a cylindrical casing and bends it inward,
A jig body member;
A plurality of pressing roller members which are rotatably disposed inside the jig body member such that a part thereof protrudes from a lower surface of the jig body member and presses the opened upper end side of the cylindrical casing by an outer circumferential surface,
A casing fixing jig portion in which a cylindrical casing of an open shape to the upper side is seated and fixed;
A rotating device for rotating the jig body member;
And an up-down device for moving the rotary device and the jig body member up and down.
청구항 14에 있어서,
상기 원통형 케이싱의 내부에는 실링용 패드가 위치되고,
상기 가압 롤러부는 상기 실링용 패드를 기준으로 상부 측으로 돌출된 상기 원통형 케이싱의 상단부 측 일부분이 안부분이 안쪽으로 꺾어져 변형되면서 실링용 패드에 밀착되도록 하는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱 실링용 가압 장치.
15. The method of claim 14,
A sealing pad is positioned inside the cylindrical casing,
Wherein a portion of the upper end portion of the cylindrical casing protruded upwardly with respect to the sealing pad is folded inward to be in close contact with the sealing pad while the pressing roller portion is deformed inward.
청구항 15에 있어서,
상기 승하강기기와 상기 회전기기는 제어부에 의해 작동이 제어되고,
상기 제어부는 승하강기기로 상기 치구 몸체부재가 2단 하강하도록 제어하되,
상기 승하강기기로 상기 치구 몸체부재를 1차로 하강시켜 상기 가압 롤러부재가 상기 원통형 케이싱의 상단부 측을 가압하여 상단부 측이 1차적으로 안쪽으로 꺾여지는 위치에서 상기 치구 몸체부재의 위치를 정지한 상태에서 기설정된 시간동안 유지되도록 하고,
기설정 시간이 지나면 승하강기기로 상기 치구 몸체부재를 2차로 하강시켜 1차로 안쪽으로 꺾여진 상기 원통형 케이싱의 상단부 측을 상기 가압 롤러부재로 추가로 가압하면서 상기 실링용 패드의 상부면에 밀착되도록 하는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱 실링용 가압 장치.
16. The method of claim 15,
Wherein the up-down device and the rotating device are controlled in operation by a control unit,
Wherein the control unit controls the jig body member to be lowered by two stages by the ascending / descending device,
Wherein said jig body member is first lowered by said lifting apparatus so that said pressing roller member presses the upper end side of said cylindrical casing to stop the position of said jig body member at a position where said upper end side is primarily bent inwardly For a predetermined period of time,
After the predetermined time has elapsed, the jig body member is lowered by the lifting device so as to be brought into close contact with the upper surface of the sealing pad while further pressing the upper end side of the cylindrical casing bent inward in the first direction by the pressing roller member Wherein the cylindrical casing sealing portion is formed with a cylindrical shape.
청구항 14에 있어서,
상기 가압 롤러부재는 롤 회전축을 중심으로 회전되며,
상기 롤 회전축은 치구 몸체부재의 회전 중심을 지나는 직선 상에 위치되는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱 실링용 가압 장치.
15. The method of claim 14,
Wherein the pressure roller member is rotated about a roll rotation axis,
Wherein the roll rotation axis is located on a straight line passing through the rotation center of the jig body member.
청구항 14에 있어서,
상기 치구 몸체부재의 내부에는 하부면으로 개방된 복수의 롤러 장착 공간이 구비되고,
상기 가압 롤러부재는 상기 롤러 장착 공간 내에서 상기 치구 몸체부재의 회전 중심을 지나는 직선 상에 위치되는 롤 회전축을 중심으로 회전되고, 상기 롤러 장착 공간의 개방된 하부 측을 통해 일부분이 노출되도록 위치되는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱 실링용 가압 장치.
15. The method of claim 14,
A plurality of roller mounting spaces opened to the lower surface are provided in the jig body member,
Wherein the pressure roller member is rotated about a roll rotation axis located on a straight line passing through the rotation center of the jig body member in the roller mounting space and is positioned such that a portion is exposed through the open lower side of the roller mounting space Wherein the cylindrical casing sealing portion is provided with a cylindrical casing sealing portion.
청구항 14에 있어서,
상기 가압 롤러부재는 외주면에 오목한 곡면의 가압 가이드홈이 형성되어 원통형 케이싱의 상단부를 가압하여 안쪽으로 꺾이도록 안내하는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱 실링용 가압 장치.
15. The method of claim 14,
Wherein the pressing roller member is formed with a concave curved pressing guide groove on an outer circumferential surface thereof to guide the upper end of the cylindrical casing to be bent inward.
청구항 14에 있어서,
상기 가압 롤러부재는 롤 회전축이 통과하는 외측면과 내측면의 직경이 서로 다르게 형성되는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱 실링용 가압 장치.
15. The method of claim 14,
Wherein the pressing roller member is formed such that the diameter of the outer side surface and the inner side surface through which the roll rotating shaft passes are different from each other.
청구항 20에 있어서,
상기 가압 롤러부재는 축방향을 기준으로 한 양 측면에서 상기 치구 몸체부재의 회전 중심을 향하는 내측면의 직경이 반대편인 외측면의 직경보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱 실링용 가압 장치.
The method of claim 20,
Wherein the pressing roller member is formed to have a diameter smaller than that of the opposite side of the inner side surface facing the rotation center of the fixture body member on both sides with respect to the axial direction.
청구항 14에 있어서,
상기 가압 롤러부재는,
내측면의 직경이 외측면의 직경보다 작게 형성되고 외주면이 외측면에서 내측면까지 휘어진 곡면으로 형성된 롤러 몸체부;
상기 롤러 몸체부의 내측면에서 내측면의 외측둘레로 돌출되게 형성되는 내측 커버부; 및
상기 롤러 몸체부의 외측면에서 외측면의 외측둘레로 돌출되게 형성되는 외측 커버부를 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱 실링용 가압 장치.
15. The method of claim 14,
The pressure roller member
A roller body formed to have a diameter smaller than the diameter of the outer surface and having a curved surface whose outer surface is bent from the outer surface to the inner surface;
An inner cover part protruding from the inner side surface of the roller body part to the outer side of the inner side surface; And
And an outer cover portion protruding from the outer surface of the roller body portion to the outer circumference of the outer surface.
청구항 22에 있어서,
상기 내측 커버부의 직경은 상기 롤러 몸체부의 외측면 직경보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱 실링용 가압 장치.
23. The method of claim 22,
Wherein a diameter of the inner cover portion is smaller than a diameter of an outer surface of the roller body portion.
청구항 22에 있어서,
상기 내측 커버부의 외측 둘레 및 상기 외측 커버부의 외측 둘레는 라운드 가공되어 둥글게 형성되는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱 실링용 가압 장치.
23. The method of claim 22,
Wherein the outer periphery of the inner cover portion and the outer periphery of the outer cover portion are rounded to be rounded.
청구항 18에 있어서,
상기 치구 몸체부재에는 상기 치구 몸체부재의 외측면에서 상기 롤러 장착 공간의 내측면으로 연결된 윤활유 공급유로가 위치되는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱 실링용 가압 장치.
19. The method of claim 18,
Wherein the fixture body member is provided with a lubricant supply passage connected from an outer surface of the fixture body member to an inner surface of the roller mounting space.
청구항 25에 있어서,
상기 윤활유 공급유로는 치구 몸체의 외측면 측이 주입구가 되고, 상기 롤러 장착 공간의 내측면 측이 배출구가 되며, 주입구가 높고, 배출구가 낮도록 경사져 형성되는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱 실링용 가압 장치.
26. The method of claim 25,
Wherein the lubricant supply passage is formed such that an outer side surface of the jig body is an injection port and an inner side surface of the roller mounting space serves as a discharge port and the discharge port is high and the discharge port is low. .
청구항 14에 있어서,
상기 치구 몸체부재의 중앙에는 하부 측으로 개방된 돌기 삽입용 공간부가 구비되는 것을 특징으로 하는 원통형 케이싱 실링용 가압 장치. 15. The method of claim 14,
Wherein the jig body member is provided with a projection inserting space portion opened to the lower side at the center thereof.
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