KR20190067076A - 상수도관 연결구조 - Google Patents

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KR20190067076A
KR20190067076A KR1020180041863A KR20180041863A KR20190067076A KR 20190067076 A KR20190067076 A KR 20190067076A KR 1020180041863 A KR1020180041863 A KR 1020180041863A KR 20180041863 A KR20180041863 A KR 20180041863A KR 20190067076 A KR20190067076 A KR 20190067076A
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Abstract

본 발명은 상수도관의 소켓부와 삽구 사이에 패킹을 결합시켜 연결부의 완고한 밀폐를 달성하고, 패킹 삽지부의 외주연 상부에 오링을 끼워 패킹 삽지부의 끝부분이 상수도관 외주연에 밀착되도록 함으로써 삽구에서 발생되는 산화물질과 이물질 등이 상수로의 유입(혼입)되지 않아 상수의 오염을 방지하는 상수도관(상수관) 연결구조에 관한 것으로, 상수도관의 소켓부와 삽구 사이에 설치되는 연질의 패킹과, 패킹 일측으로 연장 형성되고 삽구의 외주면 끝단부에 결합되는 패킹 삽지부를 포함하는 상수도관 연결구조에 있어서; 패킹 삽지부의 끝단 상부면에 가압 설치되어 패킹 삽지부의 끝단부를 가압하는 오링을 포함하고, 상기 패킹의 폭은 10~200㎜이고 패킹의 두께는 폭의 1/5~1/30 이고, 상기 패킹과 패킹 삽지부 및 오링은 질기고 연질이면서 위생적인 합성수지나 고무재 중 어느 하나일 수 있다.
또한 본 발명의 상수도관 연결구조는, 상수도관의 소켓부와 삽구 사이에 설치되는 연질의 패킹과, 패킹 일측으로 연장 형성되고 삽구의 외주면 끝단부에 결합되는 패킹 삽지부를 포함하는 상수도관 연결구조에 있어서; 패킹 삽지부의 끝단 상부면에 형성되는 경사돌부를 더 포함하되, 상기 경사돌부의 경사각도(θ2)는 소켓부에 형성되는 경사면의 경사각도(θ1) 보다 3~10°큰 기울기 일 수 있다.

Description

상수도관 연결구조{Method and structure for connecting water pipe line}
상수도관 배관 공법으로 KP 메커니컬 접합 공법이 주로 이용되고 있으며, 본 발명은 이 분야에 적용되는 상수도관(상수관) 연결구조에 관한 것이다.
일반적으로, 상수도관은 정수장(정수시설)에서 정수된 물을 수요처로 공급하고 분배하는데 사용하는 도관을 지칭하는 것으로서 일정한 길이로 형성되는 다수의 주철관을 필요한 길이만큼 길게 연결(조립)시키는 형태로 시공이 이루어진다.
이러한 상수도관은 대부분 매우 긴 거리에 해당하는 길이로 시공되기 때문에 일정 길이만큼씩 설계된 상태로 제조하고 이를 시공거리에 맞추어 연결(조립)하면서 시공하고 있으며, 연결부분에는 압륜의 체결력과 고무링의 밀착에 의해 상수도관의 수밀(水密)이 달성되고 누수(漏水) 또한 방지된다.
우리나라에서 주철관으로 생산하는 상수도관들은 80mm ~ 1,200mm까지 다양하며, 상수도관 배관공법의 하나인 KP 메커니컬 접합 공법이 주로 이용되고 있다. 본 발명은 이 분야에 적용되며 그 실시예는 후술된다.
한편, 도 1은 KP 메커니컬 접합 공법을 이용한 종래 상수도관의 연결상태를 도시한 것으로, 소정 길이와 소정 내경의 주철관으로 구성되는 상수도관(1)(2)의 내부에 상수관로(3)(4)가 형성되고, 상수도관(1)(2)의 일측 단부에는 소켓부(5)가 형성되고, 타측단부에는 삽구(6)가 형성된다. 상기 삽구(6)는 소켓부(5)에 결합되며, 삽구(6)의 외주연에는 고무링(7)과 압륜(10)이 끼워진 상태에서 상기 소켓부(5)에 걸림된 복수의 볼트(8)를 압륜(10)의 가장 자리부분에 빙둘러 형성된 통공(10a)에 각각 끼운 다음 너트(9)로 체결시켜 압륜(10)이 전진하면서 고무링(7)을 이동 가압시켜 상수도관(1)(2)의 수밀(水密)이 달성되고 누수(漏水)가 방지되면서 상수도관(1)(2)이 연결된다.
상기 상수도관(1)(2)의 내/외주연에는 산화를 방지하고 내구 년한을 늘리기 위하여 마감재로 피복처리된다. 외부 마감재(12)로는 산화되지 않도록 유성페인트를 얇게 도장하고, 내부 마감재(11)로는 상수도관(1)(2)의 내경이 600㎜이하인 경우 2㎜ 전후 두께의 에폭시 수지로 본체 도장하는 방법으로 마감 처리하고, 상수도관(1)(2)의 내경이 600㎜이상인 경우 6~8㎜ 두께의 시멘트 몰탈로 라이닝(lining) 처리하고 있다.
즉, 상수가 흐르는 상수도관(1)(2) 내부는 인체에 무해한 에폭시 수지 도장 또는 시멘트 몰탈 라이닝 공법을 적용하고, 상수도관(1)(2) 외부는 일반페인트로 도장시켜 마감처리함으로써 상수도관(1)(2)의 산화를 방지하고 있다.
한편, 상수도관(1)(2)을 납품 및 시공하는 과정에서 상차를 하고, 운반을 하고, 하차를 하게 되는바, 이때 작업자가 조심하더라도 중량체이고 중장비를 이용하여 상하차 및 운반이 이루어지므로 상수도관의 소켓부(5)와 삽구(6)의 끝부분에 주로 외압이나 충돌 등의 충격이 발생하게 되며, 상수도관을 배관하는 과정에서도 소켓부(5)와 삽구(6) 부분에 충격이 가해지면서 일부 손상(파손)되고, 손상 부분은 쉽게 산화된다.
또한 상수도관(1)(2)을 배관하고 남은 자재의 경우, 일정 기간 보관한 다음 필요한 시기에 사용하게 되며, 이때 운반과정에서 상수도관의 소켓부(5)와 삽구(6) 부분에 충격이 가해지면서 손상된다.
이때 손상 지점에서 탈락하는 페인트 및/또는 에폭시 수지 또는 시멘트 몰탈 등의 덩어리나 가루와 같은 이물질(13)과 산화물질(녹물 등)이 발생되며, 이러한 상태에서 상수도관(1)(2)을 배관하면 상기 이물질(13) 및 산화물질 등이 상수관로(3)(4)를 따라 흐르는 고압의 상수(14)로 유입(혼입)되어 오염을 일으킬 뿐 아니라, 가정이나 수요자의 수도전(상수전)으로 흘러나오면서 인체 등에 위해를 가하는 요인이 된다.
뿐만 아니라, 피복이 벗겨진 부분은 도 2와 같이 쉽게 산화된다. 도 2a는 1,100㎜ 지름의 상수도관을 교체하기 위하여 상수관로로부터 분리한 후 촬영한 실제 사진으로 상수도관의 내부로 노출되는 삽구의 끝부분에 도장된 페인트가 벗겨진 상태여서 산화가 진행되고 있는 상태이며, 도 2b는 상수도관의 삽구 부분이 매우 산화된 상태의 실제 사진으로, 수요자의 수도전으로 페인트 가루와 녹물 등이 배출되는 상태였다.
따라서 페인트 가루와 녹물 등이 상수(14)와 접촉하면서 소켓부(5)와 삽구(6) 사이에 형성되는 틈(15)을 통하여 상수(14)로 혼입되어 상수(14)를 지속적으로 오염시키는 등의 여러 문제점이 있었다.
대한민국 등록특허공보 제10-0910340호(발명의 명칭: 상수도관 연결구조, 2009. 08. 04. 특허공고) 대한민국 등록특허공보 제10-0738599호(발명의 명칭: 이음부의 누수를 방지하는 상수도관 연결구조, 2007. 07. 12. 특허공고) 대한민국 등록특허공보 제10-1295175호(발명의 명칭: 상수도관 연결장치, 2013. 08. 09. 특허공고)
본 발명은 상수도관의 소켓부와 삽구 사이에 패킹을 결합시켜 연결부의 완고한 밀폐를 달성함을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 패킹 삽지부의 외주연 상부에 오링을 끼워 패킹 삽지부의 끝부분이 상수도관 외주연에 밀착되도록 함으로써 삽구에서 발생되는 산화물질과 이물질 등이 상수로의 유입(혼입)을 방지함을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 목적은 패킹 삽지부의 끝단 상부면에 경사돌부를 형성하여 패킹 삽지부의 끝부분이 상수도관 외주연에 밀착되도록 함으로써 삽구에서 발생되는 산화물질과 이물질 등이 상수로의 유입(혼입)을 방지함을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 목적은 상수도관의 외주연에 임시 체결되는 밴드와 당김수단을 이용하여 소켓부과 삽구 사이에 패킹이 고른 압력으로 밀착 결합되도록 당기고 있는 상태에서 압륜을 체결시켜 고무링이 결합되도록 함으로써 완고한 밀폐가 달성되도록 함에 특징이 있다.
본 발명의 상수도관 연결구조는, 상수도관의 소켓부와 삽구 사이에 설치되는 연질의 패킹과, 패킹 일측으로 연장 형성되고 삽구의 외주면 끝단부에 결합되는 패킹 삽지부를 포함하는 상수도관 연결구조에 있어서; 패킹 삽지부의 끝단 상부면에 가압 설치되어 패킹 삽지부의 끝단부를 가압하는 오링을 포함하고, 상기 패킹의 폭은 10~200㎜이고 패킹의 두께는 폭의 1/5~1/30 이고, 상기 패킹과 패킹 삽지부 및 오링은 질기고 연질이면서 위생적인 합성수지나 고무재 중 어느 하나일 수 있다.
본 발명의 상수도관 연결구조는, 상수도관의 소켓부와 삽구 사이에 설치되는 연질의 패킹과, 패킹 일측으로 연장 형성되고 삽구의 외주면 끝단부에 결합되는 패킹 삽지부를 포함하는 상수도관 연결구조에 있어서; 패킹 삽지부의 끝단 상부면에 형성되는 경사돌부를 더 포함하되, 상기 경사돌부의 경사각도(θ2)는 소켓부에 형성되는 경사면의 경사각도(θ1) 보다 3~10°큰 기울기 일 수 있다.
본 발명은 연결되는 상수도관(1)(2)의 소켓부(5)와 삽구(6) 사이에 연질이면서 질긴 성질의 패킹(17)이 결합되어 수밀(水密)이 달성되므로 고무링(7)과 더불어 2중의 완고한 수밀(水密)이 달성되는 효과가 있다.
상기 패킹(17)의 일측으로 연장 형성되는 패킹 삽지부(18)에 의해 삽구(6)에 결합된 패킹(17)이 고정되므로 소켓부(5)와 삽구(6)를 결합할 때 패킹(17)의 유동이나 위치이탈이 방지되는 효과가 있다.
상기 패킹(17)은 삽구(6)의 측면(6a)을 감싸고 패킹 삽지부(18)는 삽구(6)의 끝부분 외주연에 덮어 씌워 감싸므로 일반페인트로 도장되는 삽구(6)의 외면 단부와 삽구(6) 측면(6a)에서 발생하는 페인트가루 녹물 등이 상수관로(3)(4)로 유입되지 못하도록 함으로써 상수(14)의 오염이 방지되는 효과가 있다.
본 발명은 상수도관(1)(2)의 소켓부(5)과 삽구(6)를 결합할 때 상수도관(2) 외주연에 임시로 설치되는 밴드(20)와 턴버클(21)을 이용하여 소켓부(5)와 패킹(17)과 삽구(6)를 밀착 결합시킨 상태에서 가조립 상태의 볼트(8)로 조임시켜 압륜(10)이 고무링(7)을 가압하여 배관이 완료되도록 함으로써 상수도관(1)과 상수도관(2)이 일직선으로 연결되면서 정확한 배관이 달성되는 효과가 있다.
본 발명은 패킹 삽지부(18)의 끝 부분을 오링(16)으로 가압하거나, 또는 패킹 삽지부(18)의 끝 부분에 형성되는 경사돌부(18a)가 소켓부(5)의 경사면(5a)에 의해 패킹 삽지부(18)의 끝부분이 가압 지지되도록 함으로써, 삽구(6)의 외면 단부와 삽구(6) 측면(6a)에서 발생하는 페인트가루, 녹물 등이 상수관로(3)(4)로 유입되지 않아 상수(14)의 오염이 방지되어 위생적인 상수(14)가 공급되는 등의 효과가 있는 매우 유용한 발명이다.
도 1 : 일 예로 도시한 종래 상수도관 연결 구성도.
도 2a : 상수도관의 삽구 부분이 산화된 상태의 사진.
도 2b : 상수도관의 삽구 부분이 매우 산화된 상태의 사진.
도 3 : 본 발명 일 예로 도시한 상수도관 연결방법 공정도.
도 4 : 본 발명 일 예로 도시한 상수도관 연결 상태의 사시도.
도 5 : 본 발명에서 상수도관의 연결이 완료된 상태의 예시도.
도 6 : 본 발명에서 턴버클을 죄임하는 상태의 단면도.
도 7 : 본 발명에서 가조립 너트를 체결한 상태의 단면도.
도 8 : 본 발명에서 상수도관의 연결이 완료된 상태의 단면도.
도 9 : 본 발명에서 상수도관의 연결이 완료된 상태의 사시도.
도 10 : 본 발명에서 삽구 부분 단면도.
도 11 : 본 발명에서 삽구의 외주연에 압륜을 결합한 상태의 단면도.
도 12 : 본 발명에서 삽구의 외주연에 압륜과 고무링과 오링을 결합한 상태의 단면도.
도 13 : 본 발명에서 삽구의 끝단부에 패킹을 결합하는 상태의 단면도.
도 14 : 본 발명에서 삽구의 끝단부에 패킹을 결합한 상태의 단면도.
도 15 : 본 발명에서 패킹 삽지부의 끝단 상부면에 오링을 가압시킨 상태의 단면도.
도 16 : 본 발명에서 상수도관의 소켓부에 삽구를 결합하는 상태의 단면도.
도 17 : 본 발명에서 상수도관의 소켓부에 삽구를 결합한 상태의 단면도.
도 18 : 본 발명에서 고정볼트를 압륜에 결합한 상태의 단면도.
도 19 : 본 발명에서 턴버클을 죄임하는 상태의 단면도.
도 20 : 본 발명에서 가조립 너트를 체결한 상태의 단면도.
도 21 : 본 발명에서 턴버클과 당김볼트를 분리시킨 상태의 단면도.
도 22 : 본 발명에서 도시한 결합상태 단면도.
도 23 : 본 발명 다른 예로 도시한 결합상태 단면도.
도 24 : 본 발명 일 예로 도시한 패킹 단면도.
도 25 : 본 발명 다른 예로 도시한 패킹 단면도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 첨부한 도면에 따라 상세히 설명하고자 한다. 본 발명의 실시 예들을 설명함에 있어 도면들 중 동일한 구성 요소들은 가능한 한 동일 부호로 기재하고, 관련된 공지구성이나 기능에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지가 모호해지지 않도록 생략하며, 또한, 첨부된 도면에 표현된 사항들은 본 발명의 실시 예들을 쉽게 설명하기 위해 도식화된 도면으로 실제로 구현되는 형태와 상이할 수 있다.
본 발명은 상수도관의 삽구(6) 측면(6a)에 연질이면서 질긴 성질의 패킹(17)을 결합시키되, 패킹(17) 일측으로 패킹 삽지부(18)를 돌출 형성하여 삽구(6)의 외주연에 덮어 씌우도록 함으로써 패킹(17)의 유동이나 위치이탈이 방지되며, 상기 패킹(17)이 삽구(6)에 고정되어 있으므로 상수도관(1)(2)의 소켓부(5)와 삽구(6)를 결합할 때 소켓부(5)와 삽구(6) 사이에 밀착 결합되면서 정확한 배관과 완고한 수밀(水密)이 달성된다.
또한 본 발명은 상수도관(1)(2)의 소켓부(5)와 삽구(6)를 결합할 때 상수도관(2) 외주연에 임시로 설치되는 밴드(20)와 당김수단인 턴버클(21)을 이용하여 소켓부(5)와 패킹(17)과 삽구(6)가 밀착되도록 결합시킨 다음 가조립 상태의 볼트(8)로 조임시켜 압륜(10)이 고무링(7)을 가압하여 배관이 완료되면 밴드(20)와 당김수단을 제거하도록 함으로써 상수도관(1)과 상수도관(2)이 일직선으로 연결되면서 정확한 배관이 달성된다.
본 발명은 일반 유성페인트로 도장되고 고무링(7)의 내측에 위치하면서 상수(14)에 접할 수 있는 삽구(6)의 외면 단부와 삽구(6) 측면(6a)을 패킹(17) 및 패킹 삽지부(18)로 감싸도록 구성함으로써 삽구(6)의 외면 단부와 삽구(6) 측면(6a)에서 발생하는 이물질 등이 틈(15)을 통하여 상수관로(3)(4)로 유입되지 못하도록 함으로써 상수(14)의 오염이 방지된다.
상기 패킹 삽지부(18)의 끝단 상부면에는 도 22와 같이 오링(16)으로 가압하여 삽구(6)의 외면 단부와 삽구(6) 측면(6a)에서 발생되는 이물질 등이 패킹(17) 및 패킹 삽지부(18)의 바깥으로 유출되지 못하도록 함으로써 상수(14)와의 접촉이 근원적으로 차단되어 상수(14) 오염이 방지된다.
또한 상기 패킹 삽지부(18)의 끝단 상부면에 도 23과 같이 경사돌부(18a)를 형성하되 소켓부(5)의 경사면(5a)에 의해 가압되게 함으로써 오링(16)보다 강한 압지력이 달성되며, 이에 따라 유성페인트로 도장된 삽구(6)의 외면 끝부분과 삽구(6)의 측면(6a)에서 발생되는 페인트가루, 녹물 등이 패킹(17) 및 패킹 삽지부(18)의 바깥으로 유출되지 못하도록 함으로써 상수(14)와의 접촉이 근원적으로 차단되어 상수(14) 오염이 방지된다.
도 3은 본 발명 상수도관 연결방법 공정도를 예시한 것으로, a) 연결 대상 상수도관(1)(2)을 준비하는 단계와, b) 준비된 상수도관(1)(2)의 연결부인 소켓부(5)와 삽구(6)를 청소하는 단계와, c) 삽구(6)의 외주연에 압륜(10)과 고무링(7)과 오링(16)을 차례로 끼우는 단계와, d) 삽구(6)의 단부에 패킹(17)을 접촉시킨 다음 패킹 삽지부(18)를 삽구(6) 외주연에 소정길이로 결합시켜 패킹(17)의 유동이나 위치이탈을 방지하는 단계와, e) 압륜(10)에 가까운 상수도관(2)의 외주연에 체결수단(19)으로 밴드(20)를 임시 설치하는 단계와, f) 소켓부(5)에 걸림되는 복수의 고정볼트(8)를 압륜(10)에 끼운 다음 너트(9)로 가조립하는 단계와, g) 고정볼트(8)의 단부에 턴버클(21)의 일측 나사부(22)를 체결하는 단계와, h) 턴버클(21)의 타측 나사부(23)에 밴드(20)에 걸림되는 복수의 당김볼트(24)를 체결하는 단계와, i) 턴버클(21)을 죄임방향으로 회전시켜 고정볼트(8)와 당김볼트(24)가 서로 가까워지면서 소켓부(5)와 삽구(6) 사이에 패킹(17)을 밀착 결합시키는 단계와, j) 가조립된 너트(9)를 죄임시켜 압륜(10)이 고무링(7)을 이동 및 가압하면서 소켓부(5)와 삽구(6)를 완전 밀폐시키는 단계와, k) 턴버클(21)과 당김볼트(24)와 상수도관(2)에 임시 체결된 밴드(20)를 상수도관(1)(2)으로부터 분리시켜 상수도관(1)(2) 연결을 완료하는 단계를 포함한다.
상기 패킹 삽지부(18)를 삽구(6) 외주연에 소정길이로 결합시켜 패킹(17)의 유동이나 위치이탈을 방지하는 d) 단계에서, 패킹 삽지부(18)의 외주연 상부에 오링(16)을 끼워 패킹 삽지부(18)의 끝부분을 상수도관(2), 예컨대 삽구(6) 외주연에 밀착시켜 삽구(6)의 외면 끝부분과 삽구(6) 측면(6a)에서 발생하는 이물질 등이 상수(14)로 유입(혼입)되지 않도록 방지하는 단계를 더 포함한다.
본 발명 일 예로 예시되는 상수도관(상수관) 연결 구조는 다음과 같다.
도 11, 도 12와 같이 상수도관(2)의 삽구(6) 외주연에 압륜(10)과 고무링(7)과 오링(16)을 차례로 끼운 다음, 도 13, 도 14와 같이 패킹(17)의 측면을 삽구(6) 측면(6a)에 밀착시킨 다음 패킹(17)의 일측으로 연장 형성된 패킹 삽지부(18)를 삽구(6) 단부에 밀착되도록 결합시켜 삽구(6)의 측면(6a)과 외주연 끝부분을 덮어 감싼 다음 도 15, 도 22와 같이 패킹 삽지부(18)의 끝단 상부면에 미리 끼운 오링(16)을 이동시켜 가압되도록 함으로써 삽구(6)의 외면 단부와 삽구(6) 측면(6a)에서 발생되는 유성페인트 가루나 녹물 등이 유출되지 않아 상수(14)와의 접촉이 근원적으로 차단되면서 상수(14) 오염이 방지된다.
상기 패킹(17)과 패킹 삽지부(18) 및 오링(16)은 질기고 연질이면서 위생적인 합성수지이거나 고무재이다.
상기 패킹(17)의 폭(w)과 두께 및 길이는 상수도관의 지름(또는 내경이나 외경)에 따라 달라지지만, 폭(w)은 10~200㎜이고, 두께(t)는 폭(w)의 1/5~1/30 일수 있으며, 패킹 삽지부(18)의 길이는 고무링(7)에 접촉하지 않는 정도의 길이가 바람직하다.
상기 오링(16)은 도 12와 같이 삽구(6)의 외주연에 미리 끼운 다음 패킹 삽지부(18)의 끝단 상부면으로 이동시켜 패킹 삽지부(18)의 끝단부를 가압시키거나, 또는 삽구(6)의 측면(6a)과 외주연에 패킹(17) 및 패킹 삽지부(18)를 결합시킨 다음 오링(16)을 끼워 패킹 삽지부(18)의 끝단부를 가압시킬 수 있다.
상기 오링(16) 대신에 도 23, 도 25와 같이 패킹 삽지부(18)의 끝단 상부면에 경사돌부(18a)를 형성하되 소켓부(5)에 형성되는 경사면(5a)의 경사각도(θ1) 보다 큰 경사각도(θ2), 이를테면 경사면(5a)의 경사각도(θ1) 보다 3~10°큰 기울기의 경사각도(θ2)를 갖는 경사돌부(18a)를 형성하여 상수도관(1)(2)을 연결(배관)할 때 경사면(5a)의 가압작용에 의해 패킹 삽지부(18)의 끝단으로 이동할 수록 강한 압지력이 작용되며, 이에 따라 유성페인트로 도장되는 삽구(6)의 외면 끝부분과 삽구(6)의 측면(6a)에서 페인트가루, 녹물 등이 발생하더라도 패킹(17) 및 패킹 삽지부(18)에 머물러 있으면서 상수(14)와의 접촉이 근원적으로 차단되므로 상수(14)의 오염이 방지된다.
즉, 본 발명에서 패킹(17)은 소켓부(5)의 결합단턱(5b)과 삽구(6)의 측면(6a) 사이에 가압 밀착되어 있고, 패킹 삽지부(18)의 끝단은 오링(16) 또는 경사돌부(18a)에 의해 가압되므로 배관 시공후 상수(14) 유입이 방지되므로 녹물 등이 발생하지 않지만, 배관 시공을 전후하여 발생되는 페인트가루, 녹물 등은 패킹(17) 및 패킹 삽지부(18)와 삽구(6) 사이의 공간에 머물러 있으면서 상수(14)와의 접촉이 근원적으로 차단된다.
또한, 도 4, 도 6, 도 16 내지 도 19와 같이 압륜(10)에 가까운 상수도관(2) 외주연에 소정높이의 밴드(20)를 체결수단(19)으로 임시 설치한 다음, 도 16과 같이 패킹(17)이 결합된 상수도관(2)의 삽구(6)를 상수도관(1)의 소켓부(5)에 결합시켜 패킹(17)의 측면을 결합단턱(5b)에 밀착시킨 다음 도 18과 같이 소켓부(5)의 걸림돌부(5c)에 고정볼트(8)의 걸이부(8c)를 걸림시키고, 고정볼트(8)의 나사부(8b)는 압륜(10)의 통공(10a)에 각각 끼운다음 도 6, 도 19와 같이 너트(9)를 가조립시키고, 상기 고정볼트(8)의 단부에 턴버클(21)의 일측 나사부(22)를 체결시키고, 턴버클(21)의 타측 나사부(23)에 밴드(2)에 걸림되는 복수의 당김볼트(24)를 체결시킨 다음 턴버클(21)을 죄임방향으로 회전시켜 고정볼트(8)와 당김볼트(24)가 가까워지도록 하면 소켓부(5)와 삽구(6) 사이에 결합된 패킹(17)이 가압 밀착되고 상수도관(1)과 상수도관(2)이 일직선으로 유지되는 상태에서 도 7, 도 10과 같이 가조립된 너트(9)를 조임방향으로 체결시켜 압륜(10)이 고무링(7)을 이동 및 가압하면서 소켓부(5)와 삽구(6)가 완전 밀폐되고 배관 연결이 완료되면 턴버클(21)을 죄임 반대방향으로 회전시켜 이완되면 도 21과 같이 턴버클(21)과 당김볼트(24)를 분리시키고, 체결수단(19)에 의해 해체된 밴드(20)를 상수도관(2)으로 부터 분리시키면 도 8, 도 9, 도 22와 같이 상수도관(1)(2)의 연결작업이 완료된다.
본 발명에서 고정볼트(8)는 압륜(10)의 통공(10a)에 각각 끼워진 다음 각각의 너트(9)로 체결 고정되며, 당김볼트(24)는 상수도관(1)(2)의 지름(또는 내경이나 외경)에 따라 달라지지만, 상수도관(1)과 상수도관(2)이 일직선으로 유지될 수 있도록 3 ~ 10개가 사용될 수 있다. 예컨대 1,100㎜ 지름의 상수도관(1)(2)을 연결하는 경우 압륜(10)을 고정시키는 고정볼트(8)와 너트(9)가 약 22개 사용되지만 당김볼트(24)는 4 ~ 8개만 사용하더라도 상수도관(1)과 상수도관(2)이 일직선으로 유지되고, 패킹(17)은 전체가 고른 압력으로 가압된다.
본 발명에서 밴드(20)는 1,100㎜ 지름의 상수도관의 경우 4개로 분리 결합되는 것으로 예시하였으나, 상수도관의 지름(또는 내경이나 외경)에 따라 2개 내지 10개로 분리 구성된다.
상기 밴드(20)는 적용되는 상수도관(1)(2)의 외경과 같은 곡률반경을 가지며, 양측 단부에는 적어도 2개 이상의 볼트삽입공이 형성된 외향 돌출부(25)(26)가 각각 형성되며, 따라서 도 4, 도 5와 같이 복수의 밴드(20)로 상수도관(2) 외주연에 감싼 다음 이웃하는 외향 돌출부(25)(26)의 볼트삽입공에 체결수단(19)인 볼트(28)를 각각 삽입한 다음 너트(29)로 각각 체결시켜 상수도관(2)에 견고히 고정시킨 다음 당김볼트(24)의 걸이부(24b)를 걸어 사용하면 된다.
상기 밴드(20)와 밴드(20) 사이에는 소정의 공간(27)이 형성되도록 구성하여 체결수단(19)으로 견고하게 체결할 수 있게된다.
상기 밴드(20)의 높이는 턴버클(21)에 체결되는 고정볼트(8)와 당김볼트(24)가 일직선상에서 체결될 수 있는 높이이다.
본 발명에서 고정볼트(8)와 너트(9)와 턴버클(21)은 같은 외경을 갖도록 구성하여 같은 규격의 스패너, 라지엣트 렌치, 토크렌치 등으로 체결 또는 이완시킬 수 있도록 하면 작업능률을 보다 높일 수 있어서 바람직하다.
이상과 같이 설명한 본 발명은 본 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하며, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 자명한 것이다.
(1)(2)--상수도관 (3)(4)--상수관로
(5)--소켓부 (5a)--소켓 경사면
(5b)--결합단턱 (5c)--걸림돌부
(6)--삽구 (6a)--삽구 측면
(7)--고무링 (8)--고정볼트
(8a)(24a)--걸이부 (8b)(24b)--나사부
(9)--너트 (10)--압륜
(11)--내부 마감재 (12)--외부 마감재
(13)--이물질 (14)--상수
(15)--틈 (16)--오링
(17)--패킹 (18)--패킹 삽지부
(18a)--경사돌부 (19)--체결수단
(20)--밴드 (21)--턴버클
(22)(23)--나사부 (24)--당김볼트
(25)(26)--외향 돌출부 (27)--공간
(28)--볼트 (29)--너트

Claims (2)

  1. 상수도관의 소켓부와 삽구 사이에 설치되는 연질의 패킹과, 패킹 일측으로 연장 형성되고 삽구의 외주면 끝단부에 결합되는 패킹 삽지부를 포함하는 상수도관 연결구조에 있어서;
    패킹 삽지부의 끝단 상부면에 가압 설치되어 패킹 삽지부의 끝단부를 가압하는 오링을 포함하고, 상기 패킹의 폭은 10~200㎜이고 패킹의 두께는 폭의 1/5~1/30 이고, 상기 패킹과 패킹 삽지부 및 오링은 질기고 연질이면서 위생적인 합성수지나 고무재 중 어느 하나인 상수도관 연결구조.
  2. 상수도관의 소켓부와 삽구 사이에 설치되는 연질의 패킹과, 패킹 일측으로 연장 형성되고 삽구의 외주면 끝단부에 결합되는 패킹 삽지부를 포함하는 상수도관 연결구조에 있어서;
    패킹 삽지부의 끝단 상부면에 형성되는 경사돌부를 더 포함하되, 상기 경사돌부의 경사각도(θ2)는 소켓부에 형성되는 경사면의 경사각도(θ1) 보다 3~10°큰 기울기 임을 특징으로 하는 상수도관 연결구조.
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