KR20190064648A - Method for producing a polarizing plate having a coating layer - Google Patents
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Abstract
코팅층의 내후성의 저하를 방지하며, 코팅층과 편광판의 보호 필름의 밀착성이 우수한 코팅층이 형성된 편광판을 제조하는 방법을 제공한다.
본 발명의 코팅층이 형성된 편광판의 제조 방법은, 편광자와, 그 편광자의 적어도 일방의 면에 배치된 보호 필름을 구비하는, 편광판과, 적어도 1 장의 그 보호 필름의 그 편광자와는 반대측의 면에 형성된 코팅층을 포함하는, 코팅층이 형성된 편광판의 제조 방법으로서, 그 편광자와 그 보호 필름을 적층하여 편광판을 형성한 후, 그 코팅층을 형성하는 것을 포함한다.The present invention provides a method for producing a polarizing plate in which a coating layer having a coating layer and an excellent adhesion of a protective film of a polarizing plate is formed.
A method for producing a polarizing plate on which a coating layer of the present invention is formed comprises a polarizing plate and a polarizing plate having a polarizing film and a protective film disposed on at least one surface of the polarizing film and formed on at least one surface of the protective film opposite to the polarizing film A method for producing a polarizing plate comprising a coating layer, the method comprising laminating the polarizing plate and the protective film to form a polarizing plate, and then forming the coating layer.
Description
본 발명은, 코팅층이 형성된 편광판의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a polarizing plate on which a coating layer is formed.
화상 표시 장치에 사용되는 편광판은, 그 편광판에 소정의 기능을 부여하기 위해, 코팅층이 형성되는 경우가 있다. 예를 들어, 외부로부터의 접촉에 의한 흠집 발생을 방지하기 위한 하드 코트층, 방현성 향상을 위한 안티글레어층이 형성된다. 종래, 이와 같은 코팅층은, 코팅층과 기재로 구성되는 표면 필름 (예를 들어, 하드 코트 필름, 안티글레어 필름) 을 편광판에 적층함으로써 형성되어 있다.In a polarizing plate used in an image display apparatus, a coating layer may be formed in order to impart a predetermined function to the polarizing plate. For example, a hard coat layer for preventing scratches due to contact from the outside and an anti glare layer for improving the anti-scattering property are formed. Conventionally, such a coating layer is formed by laminating a surface film (for example, a hard coat film or an antiglare film) composed of a coating layer and a substrate on a polarizing plate.
일반적으로, 편광판은, 편광자와, 그 편광자를 보호하기 위해 적층된 보호 필름으로 구성된다. 종래에는, 그 보호 필름에 코팅층을 형성한 표면 필름을 첩착함으로써, 코팅층이 형성된 편광판을 형성하고 있다. 또, 화상 표시 장치가 옥외에서 사용되는 경우도 증가하고 있어, 내후성이 우수한 코팅층이 형성된 편광판을 제조하는 기술의 확립이 요구되고 있다.Generally, the polarizing plate is composed of a polarizer and a protective film laminated to protect the polarizer. Conventionally, a polarizing plate on which a coating layer is formed is formed by adhering a surface film having a coating layer formed thereon to the protective film. In addition, the number of cases where an image display apparatus is used outdoors is also increasing, and it is required to establish a technique for producing a polarizing plate having a coating layer with excellent weather resistance.
일반적으로, 편광판은, 편광자와, 그 편광자를 보호하기 위해 적층된 보호 필름으로 구성된다. 또, 그 보호 필름에 코팅층을 도공하여 형성된 코팅층이 형성된 보호 필름을, 편광자에 첩합 (貼合) 함으로써 편광판이 형성되는 경우가 있다. 그러나 이 때, 첩합 공정에서 필름에 가해지는 열, 첩합에 의해 편광자 등으로부터 가해지는 응력에 의해, 코팅층이 형성된 보호 필름에 부하가 걸리고, 이것이 원인이 되어 코팅층과 필름의 밀착성이 저하되는 경우가 있다.Generally, the polarizing plate is composed of a polarizer and a protective film laminated to protect the polarizer. In addition, a polarizing plate may be formed by bonding a protective film having a coating layer formed by applying a coating layer on the protective film to a polarizer. At this time, however, due to the heat applied to the film in the bonding process and the stress applied from the polarizer or the like due to the bonding, a load is applied to the protective film on which the coating layer is formed, which causes the adhesiveness between the coating layer and the film to deteriorate .
또, 종래부터, 내후성 향상을 위해 편광판이 구비하는 보호 필름에 자외선 흡수제를 함유시키는 경우가 있으며, 보호 필름의 박형화에 수반하여 자외선 흡수제의 첨가 농도가 증가하고 있다. 이와 같은 보호 필름에 코팅층을 직접 형성한 경우, 코팅층에 용출되는 자외선 흡수제의 영향이 커져, 상기 밀착성 저하의 문제는 보다 현저해진다. 보다 상세하게는, 코팅층이 형성된 보호 필름을 편광자에 첩합할 때, 코팅층과 보호 필름 사이에 형성되는 침투층에 다량의 자외선 흡수제가 존재하게 되어, 내후성 시험에 있어서 데미지를 받기 쉽고, 상기 첩합시의 부하의 영향이 현재화 (顯在化) 된다. 그 결과, 코팅층의 내후성 (내후 밀착성) 이 현저하게 저하된다.Conventionally, ultraviolet absorbers are sometimes contained in a protective film provided in a polarizing plate for improving weather resistance, and the concentration of the ultraviolet absorber added increases with the thinning of the protective film. When the coating layer is directly formed on such a protective film, the influence of the ultraviolet absorber eluted on the coating layer becomes large, and the problem of the decrease in adhesion is more remarkable. More specifically, when a protective film on which a coating layer is formed is attached to a polarizer, a large amount of ultraviolet absorber is present in the permeation layer formed between the coating layer and the protective film, so that it is susceptible to damage in the weather resistance test, The influence of the load becomes visible. As a result, the weather resistance (weatherability) of the coating layer is significantly lowered.
본 발명은 상기 종래의 과제를 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 그 목적으로 하는 바는, 코팅층의 내후성의 저하를 방지하며, 코팅층과 편광판의 보호 필름의 밀착성이 우수한 코팅층이 형성된 편광판을 제조하는 방법을 제공하는 것에 있다.Disclosure of the Invention The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a polarizing plate in which a coating layer having a coating layer and a protective film .
본 발명의 코팅층이 형성된 편광판의 제조 방법은, 편광자와, 그 편광자의 적어도 일방의 면에 배치된 보호 필름을 구비하는, 편광판과, 적어도 1 장의 그 보호 필름의 그 편광자와는 반대측의 면에 형성된 코팅층을 포함하는, 코팅층이 형성된 편광판의 제조 방법으로서, 그 편광자와 그 보호 필름을 적층하여 편광판을 형성한 후, 그 코팅층을 형성하는 것을 포함한다.A method for producing a polarizing plate on which a coating layer of the present invention is formed comprises a polarizing plate and a polarizing plate having a polarizing film and a protective film disposed on at least one surface of the polarizing film and formed on at least one surface of the protective film opposite to the polarizing film A method for producing a polarizing plate comprising a coating layer, the method comprising laminating the polarizing plate and the protective film to form a polarizing plate, and then forming the coating layer.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 보호 필름에 코팅층 형성용 조성물을 도공함으로써, 상기 코팅층을 형성하는 것을 포함한다.In one embodiment, the coating film is formed by coating the protective film with a composition for forming a coating layer.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 보호 필름의 두께가 30 ㎛ 이하이다.In one embodiment, the thickness of the protective film is 30 占 퐉 or less.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 보호 필름이, 자외선 흡수제를 함유한다.In one embodiment, the protective film contains an ultraviolet absorber.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 보호 필름의 자외선 흡수능이 10 ％ 이하이다.In one embodiment, the protective film has an ultraviolet absorption capacity of 10% or less.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 보호 필름에 상기 코팅층 형성용 조성물의 일부를 침투시켜, 침투층을 형성하는 것을 포함한다.In one embodiment, the protective film is formed by infiltrating a part of the composition for forming a coating layer into the protective film to form an infiltration layer.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 코팅층이, 경화성 수지로 구성되어 있다.In one embodiment, the coating layer is made of a curable resin.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 경화성 수지가 광경화성이다.In one embodiment, the curable resin is photo-curable.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 경화성 수지가 열경화성이다.In one embodiment, the curable resin is thermosetting.
본 발명에 의하면, 편광자와 보호 필름을 적층하여 편광판을 형성한 후, 코팅층을 형성함으로써, 내후성의 저하를 방지하며, 코팅층과 보호 필름의 밀착성이 우수한 코팅층이 형성된 편광판을 제조할 수 있다.According to the present invention, it is possible to manufacture a polarizing plate in which a coating layer is formed by laminating a polarizer and a protective film to form a coating layer, thereby preventing deterioration in weatherability and providing a coating layer having excellent adhesion between the coating layer and the protective film.
도 1 은 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 본 발명의 제조 방법에 의해 제조되는 코팅층이 형성된 편광판의 개략 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of a polarizing plate on which a coating layer produced by the manufacturing method of the present invention according to one embodiment of the present invention is formed.
이하, 본 발명의 바람직한 실시형태에 대해 설명하는데, 본 발명은 이들 실시형태에는 한정되지 않는다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described, but the present invention is not limited to these embodiments.
A. 코팅층이 형성된 편광판의 제조 방법의 개요A. Outline of Production Method of Polarizing Plate Having Coating Layer
도 1 은 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 본 발명의 제조 방법에 의해 제조되는 코팅층이 형성된 편광판의 개략 단면도이다. 본 발명의 제조 방법에 의하면, 편광판 (10) 과, 편광판 (10) 의 적어도 일방에 배치된 코팅층 (20) 을 구비하는 코팅층이 형성된 편광판 (100) 이 얻어진다. 편광판 (10) 은, 편광자 (11) 와, 편광자 (11) 의 적어도 일방의 면에 배치된 보호 필름 (12) 을 구비한다. 코팅층 (20) 은, 적어도 1 장의 보호 필름 (12) 의 편광자 (11) 와는 반대측의 면에 형성되어 있다. 코팅층이 형성된 편광판 (100) 에 있어서는, 보호 필름 (12) 에 직접 (즉, 다른 층을 개재하지 않고) 코팅층 (20) 이 형성되어 있다.1 is a schematic cross-sectional view of a polarizing plate on which a coating layer produced by the manufacturing method of the present invention according to one embodiment of the present invention is formed. According to the manufacturing method of the present invention, the polarizing plate (100) having the polarizing plate (10) and the coating layer having the coating layer (20) disposed on at least one side of the polarizing plate (10) is obtained. The polarizing
본 발명의 코팅층이 형성된 편광판의 제조 방법은, 편광판 (10) 에 코팅층 (20) 을 형성하는 것을 포함한다. 편광자 (11) 와 보호 필름 (12) 을 적층하여 편광판 (10) 을 형성한 후, 코팅층 (20) 이 형성된다. 하나의 실시형태에 있어서는, 코팅층 (20) 은, 보호 필름 (12) 에 코팅층 형성용 조성물을 도공함으로써, 형성된다.The method for producing a polarizing plate in which the coating layer of the present invention is formed includes forming the
본 발명에 의하면, 편광판을 형성한 후, 그 편광판의 보호 필름에 코팅층을 형성함으로써, 코팅층이 형성된 편광판의 제조 도중에 있어서, 코팅층과 보호 필름의 밀착성이 저하되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 보호 필름이 자외선 흡수제 등의 첨가제를 함유하는 경우에도, 그 첨가제의 코팅층으로의 이행을 기인으로 하여 편광판 제조 프로세스에 있어서의 부하가 현재화됨으로써 발생하는 코팅층의 밀착성 저하가 방지된다. 그 결과, 내후성이 우수한 코팅층이 형성된 편광판을 얻을 수 있다.According to the present invention, by forming the coating layer on the protective film of the polarizing plate after the polarizing plate is formed, the adhesion between the coating layer and the protective film can be prevented from being lowered during the production of the polarizing plate having the coating layer formed thereon. For example, even when the protective film contains an additive such as an ultraviolet absorber, deterioration of the adhesion of the coating layer caused by the current load on the polarizing plate production process due to the transition of the additive to the coating layer is prevented. As a result, a polarizing plate having a coating layer excellent in weather resistance can be obtained.
B. 편광판B. Polarizer
편광판은, 상기와 같이, 편광자와, 편광자의 적어도 일방의 면에 배치된 보호 필름을 갖는다. 편광자는, 대표적으로는 흡수형 편광자이다. 하나의 실시형태에 있어서는, 편광판은, 편광자와 보호 필름을 임의의 적절한 접착제를 통하여 첩합한 후, 가열하여 (예를 들어, 65 ℃ ∼ 85 ℃) 제조할 수 있다.The polarizing plate has, as described above, a polarizer and a protective film disposed on at least one surface of the polarizer. The polarizer is typically an absorbing polarizer. In one embodiment, the polarizing plate can be produced by applying a polarizer and a protective film through any suitable adhesive, and then heating (for example, from 65 ° C to 85 ° C).
상기 편광자의 파장 589 ㎚ 의 투과율 (단체 투과율이라고도 한다) 은, 바람직하게는 41 ％ 이상이고, 보다 바람직하게는 42 ％ 이상이다. 또한, 단체 투과율의 이론적인 상한은 50 ％ 이다. 또, 편광도는, 바람직하게는 99.5 ％ ∼ 100 ％ 이고, 더욱 바람직하게는 99.9 ％ ∼ 100 ％ 이다.The transmittance (also referred to as a unit transmittance) of the 589 nm wavelength of the polarizer is preferably 41% or more, and more preferably 42% or more. Further, the theoretical upper limit of the mass transmittance is 50%. The degree of polarization is preferably 99.5% to 100%, and more preferably 99.9% to 100%.
상기 편광자의 두께는, 예를 들어, 0.5 ㎛ ∼ 80 ㎛ 이다. 하나의 실시형태에 있어서는, 상기 편광자의 두께는, 바람직하게는 8 ㎛ 이하이고, 보다 바람직하게는 7 ㎛ 이하이고, 더욱 바람직하게는 6 ㎛ 이하이다.The thickness of the polarizer is, for example, 0.5 탆 to 80 탆. In one embodiment, the thickness of the polarizer is preferably 8 占 퐉 or less, more preferably 7 占 퐉 or less, and further preferably 6 占 퐉 or less.
바람직하게는, 상기 편광자는, 요오드계 편광자이다. 보다 상세하게는, 상기 편광자는, 요오드를 함유하는 폴리비닐알코올계 수지 (이하,「PVA 계 수지」라고 칭한다) 필름으로 구성될 수 있다.Preferably, the polarizer is an iodine-based polarizer. More specifically, the polarizer may be composed of a film of a polyvinyl alcohol-based resin containing iodine (hereinafter referred to as " PVA-based resin ").
상기 PVA 계 수지 필름을 형성하는 PVA 계 수지로는, 임의의 적절한 수지가 채용될 수 있다. 예를 들어, 폴리비닐알코올, 에틸렌-비닐알코올 공중합체를 들 수 있다. 폴리비닐알코올은, 폴리아세트산비닐을 비누화함으로써 얻어진다. 에틸렌-비닐알코올 공중합체는, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체를 비누화함으로써 얻어진다. PVA 계 수지의 비누화도는, 통상적으로 85 몰％ ∼ 100 몰％ 이고, 바람직하게는 95.0 몰％ ∼ 99.95 몰％ 이고, 더욱 바람직하게는 99.0 몰％ ∼ 99.93 몰％ 이다. 비누화도는, JIS K 6726-1994 에 준하여 구할 수 있다. 이와 같은 비누화도의 PVA 계 수지를 사용함으로써, 내구성이 우수한 편광자가 얻어질 수 있다. 비누화도가 지나치게 높은 경우에는, 겔화될 우려가 있다.As the PVA-based resin forming the PVA-based resin film, any appropriate resin may be employed. For example, polyvinyl alcohol and ethylene-vinyl alcohol copolymer. Polyvinyl alcohol is obtained by saponifying polyvinyl acetate. The ethylene-vinyl alcohol copolymer is obtained by saponifying an ethylene-vinyl acetate copolymer. The saponification degree of the PVA resin is usually from 85 mol% to 100 mol%, preferably from 95.0 mol% to 99.95 mol%, and more preferably from 99.0 mol% to 99.93 mol%. The saponification degree can be obtained according to JIS K 6726-1994. By using such a saponification degree PVA resin, a polarizer excellent in durability can be obtained. If the degree of saponification is too high, there is a fear of gelation.
PVA 계 수지의 평균 중합도는, 목적에 따라 적절히 선택될 수 있다. 평균 중합도는, 통상적으로 1000 ∼ 10000 이고, 바람직하게는 1200 ∼ 5000 이고, 더욱 바람직하게는 1500 ∼ 4500 이다. 또한, 평균 중합도는, JIS K 6726-1994 에 준하여 구할 수 있다.The average degree of polymerization of the PVA resin can be suitably selected according to the purpose. The average degree of polymerization is usually 1000 to 10000, preferably 1200 to 5000, and more preferably 1500 to 4500. The average polymerization degree can be obtained according to JIS K 6726-1994.
상기 편광자의 제조 방법으로는, 예를 들어, PVA 계 수지 필름 단체를 연신, 염색하는 방법 (Ⅰ), 수지 기재와 폴리비닐알코올계 수지층을 갖는 적층체 (ⅰ) 을 연신, 염색하는 방법 (Ⅱ) 등을 들 수 있다. 방법 (Ⅰ) 은, 당업계에서 주지 관용의 방법이기 때문에, 상세한 설명은 생략한다. 상기 제조 방법 (Ⅱ) 는, 바람직하게는, 수지 기재와 그 수지 기재의 편측에 형성된 폴리비닐알코올계 수지층을 갖는 적층체 (ⅰ) 을 연신, 염색하여, 그 수지 기재 상에 편광막을 제조하는 공정을 포함한다. 적층체 (ⅰ) 은, 수지 기재 상에 폴리비닐알코올계 수지를 함유하는 도포액을 도포·건조시켜 형성될 수 있다. 또, 적층체 (ⅰ) 은, 폴리비닐알코올계 수지막을 수지 기재 상에 전사하여 형성되어도 된다. 상기 제조 방법 (Ⅱ) 의 상세는, 예를 들어, 일본 공개특허공보 2012-73580호에 기재되어 있으며, 이 공보는 본 명세서에 참고로서 원용된다.Examples of the method for producing the polarizer include a method (I) of stretching and dyeing a PVA resin film as a single body, a method of stretching and dyeing a laminate (i) having a resin substrate and a polyvinyl alcohol- II). Since the method (I) is a method well-known in the art, detailed description is omitted. The production process (II) is preferably a process wherein a laminate (i) having a resin substrate and a polyvinyl alcohol-based resin layer formed on one side of the resin substrate is stretched and dyed to produce a polarizing film on the resin substrate Process. The layered product (i) can be formed by applying and drying a coating liquid containing a polyvinyl alcohol-based resin on a resin substrate. The layered product (i) may be formed by transferring a polyvinyl alcohol-based resin film onto a resin substrate. Details of the above production method (II) are described in, for example, JP-A-2012-73580, the disclosure of which is incorporated herein by reference.
상기 보호 필름은, 임의의 적절한 재료로 형성된다. 보호 필름을 형성하는 재료로는, 예를 들어, 트리아세틸셀룰로오스 (TAC) 등의 셀룰로오스계 수지나, (메트)아크릴계, 폴리에스테르계, 폴리비닐알코올계, 폴리카보네이트계, 폴리아미드계, 폴리이미드계, 폴리에테르술폰계, 폴리술폰계, 폴리스티렌계, 폴리노르보르넨계, 폴리올레핀계, 아세테이트계 등의 투명 수지 등을 들 수 있다. 또, 아크릴계, 우레탄계, 아크릴우레탄계, 에폭시계, 실리콘계 등의 열경화형 수지 또는 자외선 경화형 수지 등도 들 수 있다. 이 밖에도, 예를 들어, 실록산계 폴리머 등의 유리질계 폴리머도 들 수 있다. 또, 일본 공개특허공보 2001-343529호 (WO01/37007) 에 기재된 폴리머 필름도 사용할 수 있다. 이 필름의 재료로는, 예를 들어, 측사슬에 치환 또는 비치환의 이미드기를 갖는 열가소성 수지와, 측사슬에 치환 또는 비치환의 페닐기 그리고 니트릴기를 갖는 열가소성 수지를 함유하는 수지 조성물을 사용할 수 있으며, 예를 들어, 이소부텐과 N-메틸말레이미드로 이루어지는 교호 공중합체와, 아크릴로니트릴·스티렌 공중합체를 갖는 수지 조성물을 들 수 있다. 상기 폴리머 필름은, 예를 들어, 상기 수지 조성물의 압출 성형물일 수 있다.The protective film is formed of any suitable material. Examples of the material for forming the protective film include cellulose-based resins such as triacetylcellulose (TAC) and the like, and (meth) acrylic, polyester, polyvinyl alcohol, polycarbonate, polyamide, Based resin, a polyether sulfone-based resin, a polysulfone-based resin, a polystyrene-based resin, a polynorbornene-based resin, a polyolefin resin, and an acetate resin. In addition, thermosetting resins such as acrylic, urethane, acrylic urethane, epoxy, and silicone, and ultraviolet-curable resins can also be used. In addition, for example, glassy polymers such as siloxane-based polymers may be mentioned. A polymer film described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-343529 (WO01 / 37007) may also be used. As a material of this film, for example, a resin composition containing a thermoplastic resin having a substituted or unsubstituted imide group in the side chain and a thermoplastic resin having a phenyl group and a substituted or unsubstituted phenyl group and a nitrile group in the side chain, For example, a resin composition having an alternating copolymer composed of isobutene and N-methylmaleimide and an acrylonitrile-styrene copolymer may be mentioned. The polymer film may be, for example, an extrusion molded article of the resin composition.
하나의 실시형태에 있어서는, 보호 필름으로서, 폴리카보네이트계 필름이 사용된다. 폴리카보네이트계 필름을 사용하면, 침투층 (후술) 을 양호하게 형성할 수 있다. 예를 들어, 하드 코트층을 형성하는 수지로서, 아크릴계 수지를 사용하고, 보호 필름으로서 폴리카보네이트계 필름을 사용하면, 적절한 두께의 침투층이 형성되고, 보호 필름과 코팅층의 밀착성이 특히 우수한 코팅층이 형성된 편광판을 얻을 수 있다.In one embodiment, a polycarbonate-based film is used as the protective film. When a polycarbonate-based film is used, a penetration layer (described later) can be formed well. For example, when an acrylic resin is used as the resin forming the hard coat layer and a polycarbonate film is used as the protective film, a penetration layer having an appropriate thickness is formed, and a coating layer having particularly excellent adhesion between the protective film and the coating layer The resulting polarizing plate can be obtained.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 보호 필름은, 자외선 흡수제를 함유한다. 자외선 흡수제로는, 예를 들어, 벤조트리아졸계, 벤조페논계, 살리실산페닐에스테르계, 트리아진계의 자외선 흡수제를 들 수 있다. 벤조트리아졸계 자외선 흡수제로는, 예를 들어, 2-(5-메틸-2-하이드록시페닐)벤조트리아졸, 2-(2H-벤조트리아졸-2-일)-p-크레졸, 2-(2H-벤조트리아졸-2-일)-4,6-디-tert-펜틸페놀, 2-(2'-하이드록시-5'메타크릴옥시에틸페닐)-2H-벤조트리아졸 등을 들 수 있다. 벤조페논계 자외선 흡수제로는, 예를 들어, 2-하이드록시-4-옥톡시벤조페논, 2,4-디하이드록시벤조페논, 2-하이드록시-4-메톡시-4'-클로르벤조페논, 2,2-디하이드록시-4-메톡시벤조페논, 2,2-디하이드록시-4,4'-디메톡시벤조페논 등을 들 수 있다. 살리실산페닐에스테르계 자외선 흡수제로는, 예를 들어, p-t-부틸페닐살리실산에스테르 등을 들 수 있다. 트리아진계 자외선 흡수제로는, 예를 들어, 2,4-디페닐-6-(2-하이드록시-4-메톡시페닐)-1,3,5-트리아진, 2,4-디페닐-6-(2-하이드록시-4-에톡시페닐)-1,3,5-트리아진, 2,4-디페닐-(2-하이드록시-4-프로폭시페닐)-1,3,5-트리아진, 2,4-디페닐-(2-하이드록시-4-부톡시페닐)-1,3,5-트리아진, 2,4-디페닐-6-(2-하이드록시-4-부톡시페닐)-1,3,5-트리아진, 2,4-디페닐-6-(2-하이드록시-4-헥실옥시페닐)-1,3,5-트리아진, 2,4-디페닐-6-(2-하이드록시-4-옥틸옥시페닐)-1,3,5-트리아진, 2,4-디페닐-6-(2-하이드록시-4-도데실옥시페닐)-1,3,5-트리아진, 2,4-디페닐-6-(2-하이드록시-4-벤질옥시페닐)-1,3,5-트리아진, 2,4-디페닐-6-(2-하이드록시-4-부톡시에톡시페닐)-1,3,5-트리아진 등을 들 수 있다.In one embodiment, the protective film contains an ultraviolet absorber. Examples of the ultraviolet absorber include benzotriazole-based, benzophenone-based, salicylic acid phenyl ester-based, and triazine-based ultraviolet absorbers. Examples of the benzotriazole ultraviolet absorber include 2- (5-methyl-2-hydroxyphenyl) benzotriazole, 2- (2H-benzotriazol- 2H-benzotriazol-2-yl) -4,6-di-tert-pentylphenol and 2- (2'-hydroxy-5'methacryloxyethylphenyl) -2H-benzotriazole. . Examples of the benzophenone-based ultraviolet absorber include, for example, 2-hydroxy-4-octoxybenzophenone, 2,4-dihydroxybenzophenone, 2-hydroxy-4-methoxy- , 2,2-dihydroxy-4-methoxybenzophenone, 2,2-dihydroxy-4,4'-dimethoxybenzophenone, and the like. Examples of the salicylic acid phenyl ester-based ultraviolet absorber include pt-butylphenyl salicylic acid esters and the like. Examples of the triazine-based ultraviolet absorber include 2,4-diphenyl-6- (2-hydroxy-4-methoxyphenyl) -1,3,5-triazine, 2,4- - (2-hydroxy-4-ethoxyphenyl) -1,3,5-triazine, 2,4-diphenyl- Azine, 2,4-diphenyl- (2-hydroxy-4-butoxyphenyl) -1,3,5-triazine, 2,4- Phenyl) -1,3,5-triazine, 2,4-diphenyl-6- (2-hydroxy-4-hexyloxyphenyl) (2-hydroxy-4-octyloxyphenyl) -1,3,5-triazine, 2,4-diphenyl-6- , 5-triazine, 2,4-diphenyl-6- (2-hydroxy-4-benzyloxyphenyl) -1,3,5-triazine, 2,4- 4-butoxyethoxyphenyl) -1,3,5-triazine, and the like.
상기 보호 필름의 자외선 흡수능은, 바람직하게는 10 ％ 이하이고, 보다 바람직하게는 6 ％ 이하이다. 본 명세서에 있어서, 자외선 흡수능이란, 파장 380 ㎚ 의 광의 투과율을 의미한다. 본 발명에 의하면, 자외선 흡수제의 함유량이 많아, 자외선 흡수능이 높은 (즉, 파장 380 ㎚ 의 광의 투과율이 낮은) 보호 필름을 사용해도, 제조 도중에 있어서, 코팅층과 보호 필름의 밀착성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.The ultraviolet absorbing power of the protective film is preferably 10% or less, and more preferably 6% or less. In the present specification, the ultraviolet absorbing ability means the transmittance of light having a wavelength of 380 nm. According to the present invention, even when a protective film having a high content of ultraviolet absorber and high ultraviolet absorbing ability (that is, a low transmittance of light having a wavelength of 380 nm) is used, the adhesion between the coating layer and the protective film .
상기 보호 필름의 두께는, 바람직하게는 30 ㎛ 이하이고, 보다 바람직하게는 5 ㎛ ∼ 30 ㎛ 이다. 하나의 실시형태에 있어서는, 두께가 30 ㎛ 이하로 얇고, 또한 자외선 흡수제를 함유하는 보호 필름이 사용된다. 두께가 얇은 보호 필름에 자외선 흡수능을 부여하고, 그 기능을 유용하게 발휘시키는 경우, 자외선 흡수제의 함유량을 많게 할 필요가 있지만, 본 발명에 의하면, 이와 같은 경우에도, 제조 도중에 있어서, 코팅층과 보호 필름의 밀착성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.The thickness of the protective film is preferably 30 占 퐉 or less, and more preferably 5 占 퐉 to 30 占 퐉. In one embodiment, a protective film having a thickness of 30 占 퐉 or less and containing an ultraviolet absorber is used. It is necessary to increase the content of the ultraviolet absorber when the ultraviolet absorbing ability is given to the protective film having a small thickness and the function is effectively utilized. According to the present invention, however, even in such a case, Can be prevented from deteriorating.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 보호 필름은, 위상차 필름으로서도 기능할 수 있다.In one embodiment, the protective film may also function as a retardation film.
상기 편광자와 보호 필름은, 임의의 적절한 접착제를 사용하여 첩합될 수 있다. 접착제로는, 수계 접착제여도 되고, 용제계 접착제여도 되고, 활성 에너지선 경화형 접착제여도 된다.The polarizer and the protective film can be conjugated using any suitable adhesive. The adhesive may be an aqueous adhesive agent, a solvent adhesive agent, or an active energy ray curable adhesive agent.
상기 활성 에너지선 경화형 접착제로는, 활성 에너지선의 조사에 의해 경화시킬 수 있는 접착제이면, 임의의 적절한 접착제가 사용될 수 있다. 활성 에너지선 경화형 접착제로는, 예를 들어, 자외선 경화형 접착제, 전자선 경화형 접착제 등을 들 수 있다. 활성 에너지선 경화형 접착제의 경화형의 구체예로는, 라디칼 경화형, 카티온 경화형, 아니온 경화형, 이것들의 조합 (예를 들어, 라디칼 경화형과 카티온 경화형의 하이브리드) 을 들 수 있다.As the active energy ray-curable adhesive, any suitable adhesive may be used as long as it can be cured by irradiation of active energy rays. Examples of the active energy ray curable adhesive include an ultraviolet curable adhesive, an electron beam curable adhesive, and the like. Specific examples of curable types of active energy ray curable adhesives include radical curing type, cationic curing type, anion curing type, and combinations thereof (for example, a hybrid of a radical curing type and a cationic curing type).
상기 활성 에너지선 경화형 접착제로는, 예를 들어, 경화 성분으로서 (메트)아크릴레이트기나 (메트)아크릴아미드기 등의 라디칼 중합성기를 갖는 화합물 (예를 들어, 모노머 및/또는 올리고머) 을 함유하는 접착제를 들 수 있다.Examples of the active energy ray-curable adhesive include a composition containing a compound (for example, monomer and / or oligomer) having a radically polymerizable group such as a (meth) acrylate group or a (meth) acrylamide group as a curing component Adhesives.
상기 활성 에너지선 경화형 접착제 및 그 경화 방법의 구체예는, 예를 들어, 일본 공개특허공보 2012-144690호에 기재되어 있다. 당해 기재는, 본 명세서에 참고로서 원용된다.Specific examples of the active energy ray-curable adhesive and the curing method thereof are described, for example, in JP-A-2012-144690. The disclosure is incorporated herein by reference.
상기 수계 접착제로는, 임의의 적절한 수계 접착제가 채용될 수 있다. 바람직하게는, PVA 계 수지를 함유하는 수계 접착제가 사용된다. 수계 접착제에 함유되는 PVA 계 수지의 평균 중합도는, 접착성의 점에서, 바람직하게는 100 ∼ 5500 정도, 더욱 바람직하게는 1000 ∼ 4500 이다. 평균 비누화도는, 접착성의 점에서, 바람직하게는 85 몰％ ∼ 100 몰％ 정도이고, 더욱 바람직하게는 90 몰％ ∼ 100 몰％ 이다.As the water-based adhesive, any suitable water-based adhesive may be employed. Preferably, an aqueous adhesive containing a PVA resin is used. The average degree of polymerization of the PVA-based resin contained in the water-based adhesive is preferably about 100 to 5500, and more preferably 1000 to 4500, from the viewpoint of adhesiveness. The average degree of saponification is preferably from 85 mol% to 100 mol%, and more preferably from 90 mol% to 100 mol%, from the viewpoint of adhesiveness.
상기 수계 접착제에 함유되는 PVA 계 수지는, 바람직하게는 아세토아세틸기를 함유한다. PVA 계 수지층과 보호 필름의 밀착성이 우수하고, 내구성이 우수할 수 있기 때문이다. 아세토아세틸기 함유 PVA 계 수지는, 예를 들어, PVA 계 수지와 디케텐을 임의의 방법으로 반응시킴으로써 얻어진다. 아세토아세틸기 함유 PVA 계 수지의 아세토아세틸기 변성도는, 대표적으로는 0.1 몰％ 이상이고, 바람직하게는 0.1 몰％ ∼ 40 몰％ 정도이고, 더욱 바람직하게는 1 몰％ ∼ 20 몰％ 이고, 보다 바람직하게는 1 몰％ ∼ 7 몰％ 이다. 또한, 아세토아세틸기 변성도는 NMR 에 의해 측정한 값이다.The PVA resin contained in the water-based adhesive preferably contains an acetoacetyl group. This is because the adhesion between the PVA resin layer and the protective film is excellent and the durability is excellent. The acetoacetyl group-containing PVA-based resin can be obtained, for example, by reacting a PVA-based resin with diketene by an arbitrary method. The acetoacetyl group-modified degree of the acetoacetyl group-containing PVA resin is typically 0.1 mol% or more, preferably 0.1 mol% to 40 mol%, more preferably 1 mol% to 20 mol% , And more preferably 1 mol% to 7 mol%. The degree of modification of the acetoacetyl group is a value measured by NMR.
상기 수계 접착제의 수지 농도는, 바람직하게는 0.1 중량％ ∼ 15 중량％ 이고, 더욱 바람직하게는 0.5 중량％ ∼ 10 중량％ 이다.The resin concentration of the water-based adhesive is preferably 0.1% by weight to 15% by weight, more preferably 0.5% by weight to 10% by weight.
상기 접착제의 도포시의 두께는, 임의의 적절한 값으로 설정될 수 있다. 예를 들어, 경화 후 또는 가열 (건조) 후, 원하는 두께를 갖는 접착제층이 얻어지도록 설정한다. 접착제층의 두께는, 바람직하게는 0.01 ㎛ ∼ 7 ㎛ 이고, 보다 바람직하게는 0.01 ㎛ ∼ 5 ㎛ 이고, 더욱 바람직하게는 0.01 ㎛ ∼ 2 ㎛ 이고, 가장 바람직하게는 0.01 ㎛ ∼ 1 ㎛ 이다.The thickness upon application of the adhesive may be set to any suitable value. For example, after curing or after heating (drying), an adhesive layer having a desired thickness is obtained. The thickness of the adhesive layer is preferably 0.01 탆 to 7 탆, more preferably 0.01 탆 to 5 탆, still more preferably 0.01 탆 to 2 탆, and most preferably 0.01 탆 to 1 탆.
C. 코팅층의 형성C. Formation of Coating Layer
상기와 같이, 편광자와 보호 필름을 적층하여 편광판을 형성한 후, 보호 필름 상에 코팅층을 형성한다. 하나의 실시형태에 있어서는, 보호 필름에 코팅층 형성용 조성물을 도공함으로써, 코팅층이 형성된다. 이 코팅층 형성 공정은, 대표적으로는, 코팅층 형성용 조성물의 도포, 도포층의 가열 등을 포함한다. 하나의 실시형태에 있어서는, 코팅층은 경화성 수지로 구성된다. 이 경우, 코팅층 형성 공정에 있어서, 도포층의 경화 처리 (예를 들어, 자외선 조사 또는 가열) 가 추가로 실시될 수 있다. 본 발명의 제조 방법은, 경화 처리를 필요로 하는 코팅층의 형성에 특히 유용하다. 종래, 경화 처리에 의한 경화성 수지의 경화 수축은, 건조에 의해 코팅층을 형성할 때의 수축보다 커서, 코팅층과 보호 필름의 밀착성을 저해시키는 요인이 되고 있지만, 본 발명에 의하면, 경화성 수지의 경화 수축이 발생하는 경우에도, 코팅층과 보호 필름의 밀착성 저하를 방지하며 코팅층이 형성된 필름을 얻을 수 있다. 경화성 수지로는, 광경화성 수지 (예를 들어, 자외선 경화성 수지) 또는 열경화성 수지가 사용될 수 있다. 그 중에서도 바람직하게는, 광경화성 수지이다. 광경화성 수지를 경화시킬 때의 경화 수축은 크기 때문에, 본원 발명은 광경화성 수지로 구성된 코팅층을 형성하는 방법으로서 특히 유용하다. 또, 코팅층을 형성한 후, 그 코팅층에 코로나 처리, 플라즈마 처리 등의 표면 처리를 실시해도 된다.As described above, after a polarizer is formed by laminating a polarizer and a protective film, a coating layer is formed on the protective film. In one embodiment, a coating layer is formed by coating a protective film with a composition for forming a coating layer. The coating layer forming step typically includes application of a composition for forming a coating layer, heating of a coating layer, and the like. In one embodiment, the coating layer is composed of a curable resin. In this case, in the coating layer forming step, a curing treatment (for example, ultraviolet ray irradiation or heating) of the coating layer may be further performed. The production method of the present invention is particularly useful for the formation of a coating layer requiring a curing treatment. Conventionally, the curing shrinkage of the curable resin by the curing treatment is greater than the shrinkage at the time of forming the coating layer by drying, which is a factor that hinders the adhesion between the coating layer and the protective film. However, according to the present invention, It is possible to prevent the lowering of the adhesion between the coating layer and the protective film and to obtain a film having the coating layer formed thereon. As the curable resin, a photo-curable resin (for example, an ultraviolet curable resin) or a thermosetting resin may be used. Among them, photo-curing resin is preferable. Since the curing shrinkage upon curing the photocurable resin is large, the present invention is particularly useful as a method of forming a coating layer composed of a photocurable resin. After the coating layer is formed, the coating layer may be subjected to surface treatment such as corona treatment or plasma treatment.
상기 코팅층의 구체예로는, 하드 코트층, 안티글레어층, 안티블로킹층, 반사 방지층, 도전층 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 본원 발명의 제조 방법은, 하드 코트층 또는 안티글레어층을 형성하는 경우에 특히 유용하다.Specific examples of the coating layer include a hard coat layer, an antiglare layer, an anti-blocking layer, an antireflection layer, and a conductive layer. Among them, the production method of the present invention is particularly useful when a hard coat layer or an antiglare layer is formed.
코팅층 형성용 조성물은, 수지 재료 (모노머, 올리고머, 프레폴리머 및/또는 폴리머) 를 함유한다. 하나의 실시형태에 있어서는, 코팅층 형성용 조성물은, 수지 재료로서, 열경화형 또는 광경화형의 경화성 화합물을 함유한다. 경화성 화합물을 함유하는 코팅층 형성용 조성물을 사용하면, 하드 코트층 또는 안티글레어층을 형성할 수 있다. 경화성 화합물은, 모노머, 올리고머 및 프레폴리머 중 어느 것이어도 된다. 경화성 화합물로는 다관능 모노머 또는 올리고머가 사용될 수 있으며, 예를 들어, 2 개 이상의 (메트)아크릴로일기를 갖는 모노머 또는 올리고머, 우레탄(메트)아크릴레이트 또는 우레탄(메트)아크릴레이트의 올리고머, 에폭시계 모노머 또는 올리고머, 실리콘계 모노머 또는 올리고머 등을 들 수 있다.The composition for forming a coating layer contains a resin material (monomer, oligomer, prepolymer and / or polymer). In one embodiment, the composition for forming a coating layer contains a thermosetting or photocurable curable compound as a resin material. When a composition for forming a coating layer containing a curable compound is used, a hard coat layer or an antiglare layer can be formed. The curable compound may be any of monomers, oligomers and prepolymers. As the curable compound, a polyfunctional monomer or oligomer can be used, and examples thereof include monomers or oligomers having two or more (meth) acryloyl groups, oligomers of urethane (meth) acrylate or urethane (meth) acrylate, Based monomer or oligomer, a silicon-based monomer or oligomer, and the like.
코팅층 형성용 조성물은, 임의의 적절한 첨가제를 추가로 함유할 수 있다. 첨가제로는, 예를 들어, 중합 개시제, 레벨링제, 블로킹 방지제, 분산 안정제, 요변제, 산화 방지제, 자외선 흡수제, 소포제, 증점제, 분산제, 계면 활성제, 촉매, 필러, 활제, 대전 방지제 등을 들 수 있다. 함유되는 첨가제의 종류, 조합, 함유량 등은, 목적이나 원하는 특성에 따라 적절히 설정될 수 있다.The composition for forming a coating layer may further contain any suitable additives. Examples of the additive include a polymerization initiator, a leveling agent, an antiblocking agent, a dispersion stabilizer, a thixotropic agent, an antioxidant, an ultraviolet absorber, a defoaming agent, a thickener, a dispersant, a surfactant, a catalyst, a filler, have. The kind, combination, content, and the like of the contained additive can be appropriately set according to the purpose and desired characteristics.
하나의 실시형태에 있어서는, 코팅층 형성용 조성물은 첨가제로서 미립자를 함유한다. 미립자를 함유하는 코팅층 형성용 조성물을 사용하면, 안티글레어층을 형성할 수 있다. 미립자는 무기 미립자여도 되고, 유기 미립자여도 된다. 무기 미립자로는, 예를 들어, 산화규소 미립자, 산화티탄 미립자, 산화알루미늄 미립자, 산화아연 미립자, 산화주석 미립자, 탄산칼슘 미립자, 황산바륨 미립자, 탤크 미립자, 카올린 미립자, 황산칼슘 미립자 등을 들 수 있다. 유기 미립자로는, 예를 들어, 폴리메타크릴산메틸 수지 분말 (PMMA 미립자), 실리콘 수지 분말, 폴리스티렌 수지 분말, 폴리카보네이트 수지 분말, 아크릴스티렌 수지 분말, 벤조구아나민 수지 분말, 멜라민 수지 분말, 폴리올레핀 수지 분말, 폴리에스테르 수지 분말, 폴리아미드 수지 분말, 폴리이미드 수지 분말, 폴리불화에틸렌 수지 분말 등을 들 수 있다. 이들 미립자는, 단독으로 사용해도 되고, 복수를 조합하여 사용해도 된다.In one embodiment, the composition for forming a coating layer contains fine particles as an additive. When a composition for forming a coating layer containing fine particles is used, an anti glare layer can be formed. The fine particles may be inorganic fine particles or organic fine particles. Examples of the inorganic fine particles include silicon oxide fine particles, titanium oxide fine particles, aluminum oxide fine particles, zinc oxide fine particles, tin oxide fine particles, calcium carbonate fine particles, barium sulfate fine particles, talc fine particles, kaolin fine particles and calcium sulfate fine particles have. Examples of the organic fine particles include polymethyl methacrylate resin powder (PMMA fine particles), silicone resin powder, polystyrene resin powder, polycarbonate resin powder, acrylic styrene resin powder, benzoguanamine resin powder, melamine resin powder, Resin powder, polyester resin powder, polyamide resin powder, polyimide resin powder, and polyfluorinated ethylene resin powder. These fine particles may be used alone, or a plurality of these may be used in combination.
상기 코팅층 형성용 조성물은, 용매를 함유하고 있어도 되고, 함유하고 있지 않아도 된다. 용매로는, 예를 들어, 디부틸에테르, 디메톡시메탄, 디메톡시에탄, 디에톡시에탄, 프로필렌옥사이드, 1,4-디옥산, 1,3-디옥솔란, 1,3,5-트리옥산, 테트라하이드로푸란, 아세톤, 메틸에틸케톤 (MEK), 디에틸케톤, 디프로필케톤, 디이소부틸케톤, 시클로펜타논 (CPN), 시클로헥사논, 메틸시클로헥사논, 포름산에틸, 포름산프로필, 포름산 n-펜틸, 아세트산메틸, 아세트산에틸, 프로피온산메틸, 프로피온산에틸, 아세트산 n-펜틸, 아세틸아세톤, 디아세톤알코올, 아세토아세트산메틸, 아세토아세트산에틸, 메탄올, 에탄올, 1-프로판올, 2-프로판올, 1-부탄올, 2-부탄올, 1-펜탄올, 2-메틸-2-부탄올, 시클로헥사놀, 이소프로필알코올 (IPA), 아세트산이소부틸, 메틸이소부틸케톤 (MIBK), 2-옥타논, 2-펜타논, 2-헥사논, 2-헵타논, 3-헵타논, 에틸렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르, 에틸렌글리콜모노메틸에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노메틸에테르 등을 들 수 있다. 이것들은, 단독으로 사용해도 되고, 복수를 조합하여 사용해도 된다.The composition for forming a coating layer may or may not contain a solvent. Examples of the solvent include dibutyl ether, dimethoxymethane, dimethoxyethane, diethoxyethane, propylene oxide, 1,4-dioxane, 1,3-dioxolane, 1,3,5- (MEK), diethyl ketone, dipropyl ketone, diisobutyl ketone, cyclopentanone (CPN), cyclohexanone, methylcyclohexanone, ethyl formate, propyl formate, formic acid n Propanol, 2-propanol, 1-butanol, 1-butanol, 1-butanol, 1-butanol , 2-butanol, 1-pentanol, 2-methyl-2-butanol, cyclohexanol, isopropyl alcohol (IPA), isobutyl acetate, methyl isobutyl ketone (MIBK) , 2-hexanone, 2-heptanone, 3-heptanone, ethylene glycol monoethyl ether acetate, Ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, ethylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monomethyl ether acetate, and propylene glycol monomethyl ether. These may be used alone or in combination.
코팅층 형성용 조성물의 도포 방법으로는, 임의의 적절한 방법을 채용할 수 있다. 예를 들어, 바 코트법, 그라비아 롤 코트법, 다이 코트법, 로드 코트법, 슬롯 오리피스 코트법, 커튼 코트법, 파운틴 코트법, 콤마 코트법을 들 수 있다.As a coating method of the composition for forming a coating layer, any appropriate method can be employed. Examples of the coating method include a bar coating method, a gravure roll coating method, a die coating method, a rod coating method, a slot orifice coating method, a curtain coating method, a fountain coating method and a comma coating method.
코팅층 형성용 조성물의 도포층의 가열 온도는, 코팅층 형성용 조성물의 조성에 따라, 적절한 온도로 설정될 수 있으며, 바람직하게는 상기 필름에 함유되는 수지의 유리 전이 온도 이하로 설정된다. 상기 필름에 함유되는 수지의 유리 전이 온도 이하의 온도에서 가열하면, 가열에 의한 변형이 억제된 코팅층이 형성된 필름을 얻을 수 있다. 가열 온도는, 예를 들어, 60 ℃ ∼ 140 ℃ 이고, 바람직하게는 60 ℃ ∼ 100 ℃ 이다. 이와 같은 범위에서 가열함으로써, 필름과의 밀착성이 우수한 코팅층을 형성할 수 있다.The heating temperature of the coating layer of the composition for forming a coating layer may be set at an appropriate temperature depending on the composition of the composition for forming a coating layer and is preferably set to be equal to or lower than the glass transition temperature of the resin contained in the film. When the film is heated at a temperature not higher than the glass transition temperature of the resin contained in the film, a film on which a coating layer with deformation due to heating is formed can be obtained. The heating temperature is, for example, 60 占 폚 to 140 占 폚, preferably 60 占 폚 to 100 占 폚. By heating in such a range, it is possible to form a coating layer having excellent adhesiveness to a film.
상기 경화 처리로는, 임의의 적절한 경화 처리가 채용될 수 있다. 대표적으로는, 경화 처리는 자외선 조사에 의해 실시된다. 자외선 조사의 적산 광량은, 바람직하게는 200 mJ ∼ 400 mJ 이다.As the hardening treatment, any appropriate hardening treatment may be employed. Typically, the curing treatment is carried out by ultraviolet irradiation. The accumulated light quantity of ultraviolet irradiation is preferably 200 mJ to 400 mJ.
상기 코팅층의 두께는, 바람직하게는 10 ㎛ 이하이고, 보다 바람직하게는 2 ㎛ ∼ 6 ㎛ 이다. 이와 같은 범위이면, 코팅층으로서의 기능을 충분히 발휘시킬 수 있고, 또한 외관이 우수한 코팅층이 형성된 필름을 얻을 수 있다.The thickness of the coating layer is preferably 10 占 퐉 or less, and more preferably 2 占 퐉 to 6 占 퐉. With such a range, it is possible to obtain a film in which a function as a coating layer can be sufficiently exhibited and a coating layer having excellent appearance is formed.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 코팅층의 연필 경도는, 바람직하게는 H 이상이고, 보다 바람직하게는 3H 이상이다. 이와 같은 범위이면, 코팅층은 하드 코트층으로서 유효하게 기능할 수 있다. 연필 경도는, JIS K 5400 의 연필 경도 시험에 준하여 측정될 수 있다.In one embodiment, the pencil hardness of the coating layer is preferably not less than H, and more preferably not less than 3H. With such a range, the coating layer can effectively function as a hard coat layer. The pencil hardness can be measured in accordance with the pencil hardness test of JIS K 5400.
(침투층의 형성)(Formation of Penetration Layer)
하나의 실시형태에 있어서, 본 발명의 코팅층이 형성된 편광판의 제조 방법은, 보호 필름에 상기 코팅층 형성용 조성물을 도공하고, 보호 필름에 그 코팅층 형성용 조성물의 일부를 침투시켜, 침투층을 형성하는 것을 포함한다. 침투층이란, 보호 필름에 있어서, 코팅층 성분이 존재하고 있는 부분이며, 보호 필름 성분과 코팅층 성분의 양방을 함유하는 층이다.In one embodiment, a method for producing a polarizing plate in which a coating layer of the present invention is formed includes coating a composition for forming a coating layer on a protective film, and penetrating a part of the coating layer forming composition to form a penetration layer . The penetrating layer is a portion in which a coating layer component exists in a protective film and is a layer containing both a protective film component and a coating layer component.
상기 침투층은, 예를 들어, 보호 필름을 구성하는 수지와, 코팅층 형성용 조성물에 함유되는 수지 재료의 친화성을 높임으로써 형성될 수 있다. 예를 들어, 보호 필름으로서의 폴리카보네이트계 필름에, 아크릴계 모노머 또는 올리고머를 함유하는 코팅층 형성용 조성물을 도공함으로써 형성된다. 침투층을 형성하는 방법의 다른 예로는, 보호 필름으로서의 (메트)아크릴계 필름에, 아크릴계 모노머 또는 올리고머 (예를 들어, 2 개 이상의 (메트)아크릴로일기를 갖는 모노머 또는 올리고머, 우레탄(메트)아크릴레이트 또는 우레탄(메트)아크릴레이트의 올리고머) 를 함유하는 코팅층 형성용 조성물을 도공하는 것을 들 수 있다. 또, 침투층의 두께는, 코팅층 형성용 조성물 중의 모노머 또는 올리고머의 분자량을 조정하거나, 코팅층 형성시의 가열 온도를 조정하거나 함으로써 제어할 수 있다.The penetration layer can be formed, for example, by increasing the affinity between the resin constituting the protective film and the resin material contained in the coating layer forming composition. For example, by coating a composition for forming a coating layer containing an acrylic monomer or oligomer on a polycarbonate film as a protective film. Another example of the method of forming the penetrating layer is a method in which an acrylic monomer or oligomer (for example, a monomer or oligomer having two or more (meth) acryloyl groups, a urethane (meth) acrylate Acrylate or an oligomer of urethane (meth) acrylate), for example, by coating a composition for forming a coating layer. The thickness of the penetrating layer can be controlled by adjusting the molecular weight of the monomer or oligomer in the composition for forming a coating layer or adjusting the heating temperature at the time of forming the coating layer.
침투층의 두께는, 바람직하게는 0.1 ㎛ ∼ 5 ㎛ 이고, 보다 바람직하게는 0.5 ㎛ ∼ 2 ㎛ 이다.The thickness of the penetrating layer is preferably 0.1 to 5 占 퐉, more preferably 0.5 to 2 占 퐉.
본 발명에 있어서는, 상기와 같이 침투층을 형성함으로써, 코팅층과 보호 필름의 밀착성이 우수한 코팅층이 형성된 편광판을 얻을 수 있다. 종래, 침투층이 형성되는 경우, 보호 필름 중의 첨가제가 다량으로 코팅층으로 이행되어, 그 결과, 제조 도중에 있어서, 코팅층과 보호 필름의 밀착성이 저하되어, 침투층을 형성하는 것의 효과가 얻어지지 않는 경우가 있다. 한편, 본 발명에 의하면, 침투층을 형성하면서도, 제조 도중의 문제없이 코팅층이 형성된 편광판을 제조할 수 있고, 얻어진 코팅층이 형성된 편광판은, 침투층의 형성을 기인으로 하여 코팅층과 보호 필름의 밀착성이 우수하다.In the present invention, by forming the penetrating layer as described above, a polarizing plate having a coating layer having excellent adhesion between the coating layer and the protective film can be obtained. Conventionally, when an impregnation layer is formed, a large amount of the additive in the protective film is transferred to the coating layer, and as a result, the adhesion between the coating layer and the protective film deteriorates during the production and the effect of forming the impregnation layer is not obtained . On the other hand, according to the present invention, it is possible to produce a polarizing plate on which a coating layer is formed without problems during production, and to form a penetrating layer. The polarizing plate on which the coating layer obtained is formed, great.
실시예Example
이하, 실시예에 의해 본 발명을 구체적으로 설명하는데, 본 발명은 이들 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다. 실시예에 있어서의 평가 방법은 이하와 같다. 또, 실시예에 있어서, 특별히 명기하지 않는 한,「부」및「％」는 중량 기준이다.Hereinafter, the present invention will be described concretely with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. The evaluation method in the examples is as follows. In the examples, " part " and "% " are by weight unless otherwise specified.
(1) 페이드 밀착성 시험(1) Fade adhesion test
페이드 밀착성 시험은, 자외선 조사하에 있어서의 밀착 내구성 (내후성) 을 평가하는 시험이다.The fade adhesion test is a test for evaluating the adhesion durability (weather resistance) under ultraviolet irradiation.
본 명세서에 있어서는, 자외선 롱 라이프 페이드미터 (스가 시험기사 제조, 형식 : U48HB) 에 실시예 또는 비교예에서 얻어진 코팅층 (하드 코트층) 이 형성된 편광판을 투입하고, 그 코팅층이 형성된 편광판에 자외선을 소정 시간 조사하였다. 자외선 조사 직후, 그리고 자외선 조사 개시로부터 48 시간 후, 96 시간 후, 144 시간 후, 192 시간 후 및 240 시간 후의 코팅층이 형성된 편광판을 하기 크로스 컷 박리 테스트에 제공하여, 코팅층의 편광판에 대한 밀착성을 평가하였다.In this specification, a polarizing plate on which a coating layer (hard coat layer) obtained in Examples or Comparative Examples is formed is placed in an ultraviolet long life fade meter (manufactured by Suga Tests, model: U48HB) Time. A polarizing plate on which a coating layer was formed immediately after ultraviolet irradiation and after 48 hours, 96 hours, 144 hours, 192 hours and 240 hours after the initiation of ultraviolet irradiation was provided in the following crosscut peeling test to evaluate the adhesion of the coating layer to the polarizing plate Respectively.
(크로스 컷 테스트)(Crosscut test)
코팅층이 형성된 편광판의 코팅층 표면에, 커터 나이프를 사용하여, 바둑판 눈금상으로 가로 세로 1 ㎜ 의 칸을 100 개 (10 × 10) 형성하였다. 이어서, 코팅층 표면에 점착 테이프 (세키스이 화학 공업사 제조, 상품명「셀로테이프 (등록 상표) No.252」) 를 첩부하고, 그 후, 박리하였다. 이 조작을 2 회 반복하여, 박리된 칸의 개수를 계측하였다. 박리된 칸의 개수가 없는 경우를 합격으로 하였다.On the surface of the coating layer of the polarizing plate on which the coating layer was formed, 100 pieces (10 x 10) of 1 mm square by 10 mm were formed using a cutter knife. Subsequently, an adhesive tape ("Cellotape (registered trademark) No. 252" manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) was stuck to the surface of the coating layer and then peeled off. This operation was repeated twice to measure the number of peeled chambers. The case where there is no number of peeled chambers was regarded as pass.
(2) 자외선 흡수능(2) Ultraviolet absorbing ability
편광판이 구비하는 보호 필름에 대해, 파장 380 ㎚ 의 광의 투과율을, 히타치 제작소사 제조의 U-4100 을 사용하여 측정하고, 그 투과율을 보호 필름의 자외선 흡수능으로 하였다.With respect to the protective film provided in the polarizing plate, the transmittance of light having a wavelength of 380 nm was measured using U-4100 manufactured by Hitachi, Ltd., and the transmittance was determined as the ultraviolet ray absorbing ability of the protective film.
(3) 침투층 두께의 측정(3) Measurement of penetration layer thickness
코팅층의 표면에 흑색 아크릴판 (미츠비시 레이온사 제조, 두께 2 ㎜) 을 두께 20 ㎛ 의 아크릴계 점착제를 통하여 첩착하였다. 이어서, 코팅층의 반사 스펙트럼을, 순간 멀티 측광 시스템 (오오츠카 전자사 제조, 상품명 : MCPD3700) 을 사용하여 이하의 조건에서 측정하고, 침투층이 형성되어 있는 경우에는, 코팅층과 침투층, 침투층과 보호 필름의 각각의 계면에서 FFT 스펙트럼의 피크가 얻어지기 때문에, FFT 스펙트럼의 피크 위치 사이의 두께를 침투층의 두께로서 평가하였다.A black acrylic plate (manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., thickness 2 mm) was adhered to the surface of the coating layer through an acrylic pressure-sensitive adhesive having a thickness of 20 占 퐉. Then, the reflection spectrum of the coating layer was measured under the following conditions using an instant multi-photometry system (trade name: MCPD3700, manufactured by OTSUKA ELECTRONICS CO., LTD.). When the penetration layer was formed, the coating layer, the penetration layer, Since a peak of the FFT spectrum was obtained at each interface of the film, the thickness between the peak positions of the FFT spectrum was evaluated as the thickness of the penetrating layer.
· 반사 스펙트럼 측정 조건· Reflection spectrum measurement conditions
레퍼런스 : 미러Reference: Mirror
알고리즘 : FFT 법Algorithm: FFT method
계산 파장 : 450 ㎚ ∼ 850 ㎚Calculation wavelength: 450 nm to 850 nm
· 검출 조건· Detection condition
노광 시간 : 20 msExposure time: 20 ms
램프 게인 : 노멀Lamp Gain: Normal
적산 횟수 : 10 회Accumulated count: 10 times
· FFT 법· FFT method
막두께값의 범위 : 2 ∼ 15 ㎛Range of film thickness value: 2 to 15 탆
막두께 분해능 : 24 ㎚Film thickness resolution: 24 nm
＜제조예 1＞ 하드 코트층 형성용 조성물의 조제Preparation Example 1 Preparation of a composition for forming a hard coat layer
우레탄아크릴레이트 수지 (DIC 사 제조, 제품명「유니딕 17-806」) 100 부와 레벨링제 (DIC 사 제조, 제품명「GRANDIC PC4100」) 1 부, 광중합 개시제 (치바·재팬사 제조, 상품명 : 이르가큐어 907) 3 부를 혼합하고, 고형분 농도가 40 ％ 가 되도록 시클로펜타논으로 희석시켜, 하드 코트층 형성용 조성물을 조제하였다.1 part of a leveling agent (product name: GRANDIC PC4100, manufactured by DIC Corporation), 1 part of a urethane acrylate resin (product name: Unidick 17-806, manufactured by DIC Corporation) Cure 907) were mixed and diluted with cyclopentanone so that the solid content concentration became 40%, thereby preparing a composition for forming a hard coat layer.
＜제조예 2＞ 편광자의 제조Production Example 2 Production of Polarizer
평균 중합도 2400, 비누화도 99.9 몰％ 의 두께 75 ㎛ 의 폴리비닐알코올 필름을, 30 ℃ 의 온수 중에 60 초간 침지시켜 팽윤시켰다. 이어서, 요오드/요오드화칼륨 (중량비 ＝ 0.5/8) 의 농도 0.3 ％ 의 수용액에 침지시키고, 3.5 배까지 연신시키면서 필름을 염색하였다. 그 후, 65 ℃ 의 붕산에스테르 수용액 중에서, 토탈의 연신 배율이 6 배가 되도록 연신을 실시하였다. 연신 후, 40 ℃ 의 오븐에서 3 분간 건조를 실시하여, 편광자를 얻었다. 얻어진 편광자의 두께는 23 ㎛ 였다. 얻어진 편광자의 광학 특성은, 투과율 42.8 ％, 편광도 99.99 ％ 였다.A polyvinyl alcohol film having an average degree of polymerization of 2400 and a degree of saponification of 99.9 mol% and a thickness of 75 mu m was immersed in hot water at 30 DEG C for 60 seconds to swell. Subsequently, the film was dipped in an aqueous solution having a concentration of 0.3% of iodine / potassium iodide (weight ratio = 0.5 / 8) and stretched to 3.5 times. Thereafter, stretching was carried out in an aqueous solution of boric ester at 65 DEG C such that the total draw ratio was six times. After stretching, the film was dried in an oven at 40 DEG C for 3 minutes to obtain a polarizer. The thickness of the obtained polarizer was 23 占 퐉. The optical characteristics of the obtained polarizer were a transmittance of 42.8% and a polarization degree of 99.99%.
＜실시예 1＞≪ Example 1 >
(편광판의 제조)(Production of polarizing plate)
제조예 2 에서 제조한 편광자의 일방의 면에 보호 필름으로서의 폴리카보네이트계 필름 (두께 : 20 ㎛) 을 첩합하고, 타방의 면에 보호 필름으로서의 트리아세틸셀룰로오스 필름을 첩합하고, 그 후, 70 ℃ 에서 가열하여, 편광판을 제조하였다. 폴리카보네이트계 필름으로는, 자외선 흡수제를 함유하고, 자외선 흡수능이 6 ％ 인 필름을 사용하였다. 또, 보호 필름과 편광자의 첩합에는, 폴리비닐알코올계 접착제를 사용하였다.A polycarbonate film (thickness: 20 mu m) as a protective film was laminated on one surface of the polarizer prepared in Production Example 2 and a triacetylcellulose film as a protective film was stuck to the other surface, And heated to prepare a polarizing plate. As the polycarbonate-based film, a film containing an ultraviolet absorber and having an ultraviolet absorption capacity of 6% was used. A polyvinyl alcohol-based adhesive was used for bonding the protective film and the polarizer.
폴리카보네이트 필름 (두께 : 20 ㎛) 의 편광자와는 반대측의 면에, 제조예 1 에서 조제한 하드 코트층 형성용 조성물을 도포하고, 75 ℃ 에서 가열하였다. 가열 후의 도포층에 고압 수은 램프로 적산 광량 300 mJ/㎠ 의 자외선을 조사하여 도포층을 경화시켜, 하드 코트층 (두께 : 2 ㎛) 을 형성하였다.The composition for forming a hard coat layer prepared in Preparation Example 1 was applied to a surface of the polycarbonate film (thickness: 20 占 퐉) opposite to the polarizer, and the mixture was heated at 75 占 폚. A hard coat layer (thickness: 2 mu m) was formed by irradiating ultraviolet rays of 300 mJ / cm < 2 > with a high-pressure mercury lamp to the coated layer after heating to form a hard coat layer.
상기와 같이 하여, 하드 코트층이 형성된 편광판을 얻었다. 얻어진 하드 코트층이 형성된 편광판을 상기 평가 (1) 에 제공하였다. 결과를 표 1 에 나타낸다. 또한, 얻어진 하드 코트층이 형성된 편광판의 단면을 상기 (3) 의 방법에 의해 평가한 결과, 1.0 ㎛ 의 침투층이 형성되어 있었다.Thus, a polarizing plate having a hard coat layer was obtained. The obtained polarizing plate having the hard coat layer was provided in the above evaluation (1). The results are shown in Table 1. The cross section of the obtained polarizing plate having the obtained hard coat layer was evaluated by the above method (3), and as a result, a penetration layer having a thickness of 1.0 탆 was formed.
＜실시예 2＞≪ Example 2 >
보호 필름으로서의 폴리카보네이트계 필름 (두께 : 20 ㎛, 자외선 흡수능 : 6 ％) 대신에, 폴리카보네이트계 필름 (두께 : 25 ㎛, 자외선 흡수능 : 5 ％) 을 사용하고, 하드 코트층의 두께를 5 ㎛ 로 한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여, 하드 코트층이 형성된 편광판을 얻었다.A polycarbonate film (thickness: 25 m, ultraviolet absorption capacity: 5%) was used in place of the polycarbonate film (thickness: 20 m, ultraviolet absorption capacity: 6%) as a protective film and the thickness of the hard coat layer was set to 5 m , A polarizing plate in which a hard coat layer was formed was obtained in the same manner as in Example 1. [
얻어진 하드 코트층이 형성된 편광판을 상기 평가 (1) 에 제공하였다. 결과를 표 1 에 나타낸다. 또한, 얻어진 하드 코트층이 형성된 편광판의 단면을 상기 (3) 의 방법에 의해 평가한 결과, 2.0 ㎛ 의 침투층이 형성되어 있었다.The obtained polarizing plate having the hard coat layer was provided in the above evaluation (1). The results are shown in Table 1. The cross section of the obtained polarizing plate with the obtained hard coat layer was evaluated by the above method (3), and as a result, a penetration layer having a thickness of 2.0 占 퐉 was formed.
＜실시예 3＞≪ Example 3 >
편광자와 보호 필름의 첩합에 자외선 경화형 접착제를 사용한 것 이외에는, 실시예 2 와 동일하게 하여, 하드 코트층이 형성된 편광판을 얻었다.A polarizing plate on which a hard coat layer was formed was obtained in the same manner as in Example 2 except that an ultraviolet curable adhesive was used for bonding the polarizer and the protective film.
＜비교예 1＞≪ Comparative Example 1 &
실시예 1 에서 사용한 폴리카보네이트계 필름의 일방의 면에, 제조예 1 에서 조제한 하드 코트층 형성용 조성물을 도포하고, 75 ℃ 에서 가열하였다. 가열 후의 도포층에 고압 수은 램프로 적산 광량 300 mJ/㎠ 의 자외선을 조사하여 도포층을 경화시켜, 하드 코트층 (두께 : 2 ㎛) 을 형성하여, 하드 코트층이 형성된 보호 필름을 얻었다.The composition for forming a hard coat layer prepared in Production Example 1 was applied to one side of the polycarbonate film used in Example 1 and heated at 75 캜. A hard coat layer (thickness: 2 mu m) was formed by irradiating ultraviolet rays with a cumulative light quantity of 300 mJ / cm2 with a high-pressure mercury lamp to the coated layer after heating to obtain a protective film having a hard coat layer formed thereon.
실시예 1 에서 사용한 편광자의 일방의 면에, 상기 하드 코트층이 형성된 보호 필름을 폴리비닐알코올계 접착제를 통하여 첩합하고, 그 편광자의 타방의 면에 트리아세틸셀룰로오스 필름을 첩합하고, 그 후, 70 ℃ 에서 가열하여, 하드 코트층이 형성된 편광판을 제조하였다.A protective film having the hard coat layer formed thereon was applied to one surface of a polarizer used in Example 1 through a polyvinyl alcohol adhesive agent and a triacetylcellulose film was stuck to the other surface of the polarizer, Lt; 0 > C to prepare a polarizing plate having a hard coat layer formed thereon.
얻어진 하드 코트층이 형성된 편광판을 상기 평가 (1) 에 제공하였다. 결과를 표 1 에 나타낸다. 또한, 얻어진 하드 코트층이 형성된 편광판의 단면을 상기 (3) 의 방법에 의해 평가한 결과, 1.0 ㎛ 의 침투층이 형성되어 있었다.The obtained polarizing plate having the hard coat layer was provided in the above evaluation (1). The results are shown in Table 1. The cross section of the obtained polarizing plate having the obtained hard coat layer was evaluated by the above method (3), and as a result, a penetration layer having a thickness of 1.0 탆 was formed.
＜비교예 2＞≪ Comparative Example 2 &
실시예 1 에서 사용한 폴리카보네이트계 필름 대신에, 실시예 2 에서 사용한 폴리카보네이트계 필름을 사용하고, 하드 코트층의 두께를 5 ㎛ 로 한 것 이외에는, 비교예 1 과 동일하게 하여, 하드 코트층이 형성된 편광판을 얻었다.A hard coat layer was formed in the same manner as in Comparative Example 1 except that the polycarbonate film used in Example 2 was used in place of the polycarbonate film used in Example 1 and the thickness of the hard coat layer was changed to 5 占 퐉 To obtain a polarizing plate.
얻어진 하드 코트층이 형성된 편광판을 상기 평가 (1) 에 제공하였다. 결과를 표 1 에 나타낸다. 또한, 얻어진 하드 코트층이 형성된 편광판의 단면을 상기 (3) 의 방법에 의해 평가한 결과, 2.0 ㎛ 의 침투층이 형성되어 있었다.The obtained polarizing plate having the hard coat layer was provided in the above evaluation (1). The results are shown in Table 1. The cross section of the obtained polarizing plate with the obtained hard coat layer was evaluated by the above method (3), and as a result, a penetration layer having a thickness of 2.0 占 퐉 was formed.
＜비교예 3＞≪ Comparative Example 3 &
편광자와 보호 필름의 첩합에 자외선 경화형 접착제를 사용한 것 이외에는, 비교예 2 와 동일하게 하여, 하드 코트층이 형성된 편광판을 얻었다.A polarizing plate on which a hard coat layer was formed was obtained in the same manner as in Comparative Example 2 except that an ultraviolet curable adhesive was used for bonding the polarizer and the protective film.
비교예 1 ∼ 3 으로부터 분명한 바와 같이, 하드 코트층 형성용 조성물의 직접 도공에 의해, 자외선 흡수제를 함유하고 자외선 흡수능이 높은 보호 필름에 하드 코트층을 형성하고, 그 후, 하드 코트층이 형성된 보호 필름과 편광자를 첩합하여 편광판을 형성하는 경우, 얻어진 하드 코트층이 형성된 편광판의 내후성은 현저하게 낮다. 이것은, 자외선 흡수제가 보호 필름으로부터 하드 코트층으로 이행되고, 페이드 밀착성 시험 중에 받는 데미지가 증가함으로써, 편광판 제조시에 하드 코트층이 형성된 보호 필름에 가해지는 응력의 영향이 현재화되어, 하드 코트층과 보호 필름의 밀착성 저하로서 표출되었기 때문인 것으로 생각된다.As is clear from Comparative Examples 1 to 3, the hard coat layer was formed on the protective film containing the ultraviolet absorber and having a high ultraviolet absorbing ability by direct coating of the composition for forming the hard coat layer, In the case of forming a polarizing plate by bonding a film and a polarizer, the weatherability of the polarizing plate on which the obtained hard coat layer is formed is remarkably low. This is because the ultraviolet absorbent migrates from the protective film to the hard coat layer and the damage to the film during the fade adhesion test is increased so that the influence of the stress applied to the protective film on which the hard coat layer is formed during the production of the polarizing plate becomes present, And the adhesion of the protective film was deteriorated.
한편, 실시예 1 ∼ 3 으로부터 분명한 바와 같이, 본원 발명에 의하면, 보호 필름과 편광자를 첩합하여 편광판을 형성한 후에 하드 코트층을 형성함으로써, 편광판 제조 프로세스에 있어서 발생하는 밀착성에 대한 영향을 저감시킬 수 있고, 자외선 흡수능이 높은 박형 보호 필름을 사용하면서도, 내후성이 우수한 하드 코트층이 형성된 편광판을 얻을 수 있다.On the other hand, as apparent from Examples 1 to 3, according to the present invention, by forming the hard coat layer after forming the polarizing plate by bonding the protective film and the polarizer, the influence on the adhesion occurring in the polarizing plate producing process is reduced A polarizing plate having a hard coat layer having excellent weather resistance can be obtained while using a thin protective film having high ultraviolet ray absorbing ability.
산업상 이용가능성Industrial availability
본 발명의 제조 방법으로 얻어진 코팅층이 형성된 필름은, 화상 표시 장치에 바람직하게 사용될 수 있다.The film formed with the coating layer obtained by the production method of the present invention can be preferably used for an image display apparatus.
10 : 편광판
20 : 코팅층
100 : 코팅층이 형성된 편광판10: polarizer
20: Coating layer
100: Polarizing plate formed with a coating layer
Claims (9)
적어도 1 장의 그 보호 필름의 그 편광자와는 반대측의 면에 형성된 코팅층을 포함하는,
코팅층이 형성된 편광판의 제조 방법으로서,
그 편광자와 그 보호 필름을 적층하여 편광판을 형성한 후, 그 코팅층을 형성하는 것을 포함하는, 코팅층이 형성된 편광판의 제조 방법.A polarizer, and a protective film disposed on at least one surface of the polarizer,
And a coating layer formed on a surface of the at least one protective film opposite to the polarizer,
A method for producing a polarizing plate having a coating layer formed thereon,
Forming a polarizing plate by laminating the polarizer and the protective film, and then forming a coating layer thereon.
상기 보호 필름에 코팅층 형성용 조성물을 도공함으로써, 상기 코팅층을 형성하는 것을 포함하는, 코팅층이 형성된 편광판의 제조 방법.The method according to claim 1,
And coating the protective film with a composition for forming a coating layer to form the coating layer.
상기 보호 필름의 두께가 30 ㎛ 이하인, 코팅층이 형성된 편광판의 제조 방법.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the thickness of the protective film is 30 占 퐉 or less.
상기 보호 필름이, 자외선 흡수제를 함유하는, 코팅층이 형성된 편광판의 제조 방법.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the protective film contains an ultraviolet absorber.
상기 보호 필름의 자외선 흡수능이 10 ％ 이하인, 코팅층이 형성된 편광판의 제조 방법.5. The method of claim 4,
Wherein the protective film has an ultraviolet absorption capacity of 10% or less.
상기 보호 필름에 상기 코팅층 형성용 조성물의 일부를 침투시켜, 침투층을 형성하는 것을 포함하는, 코팅층이 형성된 편광판의 제조 방법.6. The method according to any one of claims 2 to 5,
And forming a penetration layer by infiltrating a part of the composition for forming a coating layer into the protective film.
상기 코팅층이, 경화성 수지로 구성되어 있는, 코팅층이 형성된 필름의 제조 방법.7. The method according to any one of claims 1 to 6,
Wherein the coating layer is made of a curable resin.
상기 경화성 수지가 광경화성인, 코팅층이 형성된 필름의 제조 방법.8. The method of claim 7,
Wherein the curable resin is photo-curable.
상기 경화성 수지가 열경화성인, 코팅층이 형성된 필름의 제조 방법.
8. The method of claim 7,
Wherein the curable resin is thermosetting.
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