KR20190062973A

KR20190062973A - Acoustic Soot Blower

Info

Publication number: KR20190062973A
Application number: KR1020170161689A
Authority: KR
Inventors: 안성수
Original assignee: 주식회사 에너텍글로벌
Priority date: 2017-11-29
Filing date: 2017-11-29
Publication date: 2019-06-07
Also published as: KR102014715B1

Abstract

The present invention relates to an acoustic soot blower. More particularly, the present invention relates to an acoustic soot blower for preventing soot or dust from accumulation on a target object using sound waves. According to the present invention, the acoustic soot blower may lower the cost of facility equipment compared to a method using steam since sound waves generated from a sound wave generation part can be delivered to a soot removal target object by using compressed gas to remove soot or dust. The acoustic soot blower does not need to rotate a diaphragm for extended used since position of the gas supplied to the sound wave generation part can be changed by a plurality of nozzles spaced in a circumferential direction, so that replacement period of the sound wave generation part can be extended, thereby making operation efficiency high and easy to manage.

Description

Acoustic Soot Blower

본 발명은 어쿠스틱 수트 블로워에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 음파를이용하여 대상물에 수트나 분진이 쌓이는 것을 방지하는 어쿠스틱 수트 블로워에 대한 것이다.The present invention relates to an acoustic soot blower, and more particularly, to an acoustic soot blower that prevents soot or dust from accumulating on an object using sound waves.

일반적으로 연소로의 튜브나 폐열 열 교환기 등은 튜브(또는 전열관) 다발이 반복적으로 배치되어 있는 형태이다. 이들 열 교환기 튜브에 연소중에 발생한 분진이나 오염물이 쌓이면 열효율이 저하되므로 주기적으로 이들을 제거하거나 분진이나 오염물이 쌓이는 것을 방지할 필요가 있다.Generally, a tube (or heat transfer tube) bundle is repeatedly arranged in a furnace tube or a waste heat heat exchanger. If dust or contaminants generated during combustion are accumulated in these heat exchanger tubes, it is necessary to remove them periodically or to prevent accumulation of dust or contaminants because the thermal efficiency is lowered.

특히, 석탄을 연료로 사용하는 화력 발전용 대형보일러는 보일러 내에서 연료를 연소시켜 발생되는 고온 고압 증기 에너지를 터빈에 전달하여 전기에너지를 발전한다. 이 과정에서 보일러 노 내에서 연료가 연소되면서 연소재인 회(Ash)가 발생되며, 고온의 연소열에 의하여 회(Ash)가 용융되고, 용융된 회는 보일러의 수관식 내벽 또는 보일러 튜브에 냉각 및 흡착되어 수트(Soot) 상태로 축적되며, 이 축적물이 수 미터의 크링커(Clinker)로도 성장할 수 있다.In particular, a large-scale boiler for thermal power generation using coal as a fuel generates electric energy by transferring high-temperature high-pressure steam energy generated by burning fuel in a boiler to a turbine. In this process, ash is generated as the fuel is burned in the boiler furnace, the ash is melted by the heat of high temperature, and the molten iron is cooled and adsorbed to the inner wall of the water tube of the boiler or the boiler tube Which accumulates in a soot state, and this accumulation can also grow into a few meters of clinker.

이러한 수트는 튜브의 열전달을 방해하기 때문에 튜브 외면 또는 보일러의 내벽의 수트를 제거하기 위한 수트 블로워(Soot Blower)가 설치되어 주기적으로 운전된다.Since the soot interferes with the heat transfer of the tube, a soot blower for removing the outer surface of the tube or the inner wall of the boiler is installed and operated periodically.

수트 블로워는 주로 대한민국 등록특허공보 제10-1367541호와, 대한민국 등록특허공보 제10-1650735호에 개시된 바와 같이 연소 구조물 내로 스팀(Steam)을 분사하여 수트를 제거하는 방식이 적용된다.The soot blower is mainly applied to a system of removing soot by injecting steam into a combustion structure as disclosed in Korean Patent Publication No. 10-1367541 and Korean Patent Registration No. 10-1650735.

그런데, 스팀을 이용한 수트블로워는 이미 수트가 튜브의 표면에 쌓인 상태에서 스팀을 분사하여 튜브를 세척하므로 튜브의 표면이 간헐적으로 깨끗한 상태가유지되는 단점이 있으며, 스팀이 접촉되는 부분만 수트가 제거되어 수트 제거 면적이 좁은 문제점이 있었다.However, in the soot blower using steam, since the soot is sprayed on the surface of the tube to spray the steam, the surface of the tube is kept intermittently clean, and only the portion where the steam is contacted is removed So that there is a problem that the suet removal area is narrow.

이러한 문제점을 개선한 것으로서, 대한민국 등록특허공보 제10-0402024호에는 음파를 이용하여 수트를 제거할 수 있는 음파탈진기가 개시되어 있다. 하지만, 이러한 음파탈진기는 음파를 발생하는 드라이브(이하 '음파발생부'라 함.)에 기체가 일측에만 공급되므로, 음파발생부의 기체가 공급되는 측에 마모가 집중되어 불균일한 음파가 발생되는 문제점이 있다. 이에 따라 기체 공급에 의해 진동하는 다이아프램을 일정 주기마다 회전시켜 주거나 음파발생부를 교체해주어야 하는 단점이 있다.In order to solve such a problem, Korean Patent Registration No. 10-0402024 discloses a sound wave escaping unit capable of removing soot using sound waves. However, since such a sound escapement is supplied only to one side of a drive for generating a sound wave (hereinafter, referred to as a 'sound wave generating part'), wear is concentrated on the side where the gas is supplied to the sound wave generating part, . Accordingly, there is a disadvantage that the diaphragm vibrating due to the supply of gas must be rotated at regular intervals or the sound wave generating unit must be replaced.

대한민국 등록특허공보 제10-1650735호 : 수트 블로워Korean Registered Patent No. 10-1650735: soot blower 대한민국 등록특허공보 제10-0402024호 : 음파탈진기를 이용한 탈진방법Korean Registered Patent No. 10-0402024: Method of exhaustion using sound wave escapement

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 음파를 통해 연소구조물 내에 수트가 축적되는 것을 방지하여 연속적으로 튜브 표면의 청결상태 유지가 가능하며, 음파발생부를 교체주기를 연장하거나 다이아프램 회전시킬 필요 없이 기체의 공급 위치를 변경할 수 있는 어쿠스틱 수트 블로워를 제공하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to prevent accumulation of soot in a combustion structure through a sound wave to continuously maintain the cleanliness of the tube surface, And to provide an acoustic soot blower capable of changing the supply position of the gas without necessity.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 어쿠스틱 수트 블로워는 내부로 공급되는 기체에 의해 수트 제거를 위한 음파를 발생하는 것으로서, 상기 기체를 공급하는 복수의 노즐부이 원주방향으로 이격되게 장착되어 기체압에 의한 내부의 마모가 편중되는 것을 방지할 수 있도록 기체공급위치를 선택할 수 있는 음파발생부와; 상기 음파발생부로부터 발생된 음파를 증폭하여 수트제거 대상물에 전달하는 혼과; 상기 노즐부에 연결되어 상기 음파발생부의 음파 발생을 위한 기체를 전달하는 적어도 하나의 기체공급관과, 상기 기체공급관의 일측에 설치되어 상기 기체공급관을 개폐하는 개폐밸브를 포함하는 기체공급부와; 상기 개폐밸브의 개폐와 상기 기체공급관의 기체 공급을 제어하는 제어부;를 구비하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an acoustic soot blower for generating sound waves for removing soot by a gas supplied to the interior of the acoustic soot blower, wherein a plurality of nozzle units for supplying the gas are mounted so as to be spaced apart in the circumferential direction, A sound wave generating unit capable of selecting a gas supply position so as to prevent the wear of the inside due to the magnetic field from being biased; A horn for amplifying a sound wave generated from the sound wave generator and transmitting the amplified sound wave to a target object; At least one gas supply pipe connected to the nozzle unit for delivering gas for generating sound waves of the sound wave generating unit and a gas supply unit installed at one side of the gas supply pipe and including an on-off valve for opening and closing the gas supply pipe; And a control unit for controlling opening and closing of the opening / closing valve and gas supply to the gas supply pipe.

복수의 상기 노즐부은 상기 음파발생부의 일측에 장착되는 제1노즐부과, 상기 제1노즐부에 대해 원주방향으로 이격되되 상기 제1노즐부에서 공급되는 기체 압이 가장 약한 상기 음파발생부의 타측에 장착되는 제2노즐부을 구비하는 것이 바람직하다.The plurality of nozzle units may include a first nozzle unit mounted on one side of the sound wave generating unit and a second nozzle unit spaced apart from the first nozzle unit in the circumferential direction and mounted on the other side of the sound wave generating unit, And a second nozzle unit provided on the second nozzle unit.

상기 음파발생부는 공급되는 기체에 의해 진동하여 음파 발생을 유도하는 원형 판상의 다이아프램과; 원통 형상으로 형성되고, 일측에 상기 혼이 결합되며 타측에 상기 혼 방향으로 인입되며 원주방향으로 연장되어 타측 방향으로 개방된 링 형상의 기체유입홈과, 외주면에서 상기 기체유입홈으로 연통되게 관통형성되어 상기 노즐부이 각각 결합되는 복수의 노즐부결합공과, 중심측에 관통 형성되어 상기 기체유입홈의 개방된 측으로 접하는 상기 다이아프램의 진동에 의해 발생되는 상기 음파가 상기 혼으로 진행될 수 있도록 중공이 형성된 음파발생바디와; 상기 음파발생바디의 타측과 결합되어 상기 다이아프램을 덮는 커버플레이트와; 상기 노즐부을 통해 공급되는 기체 압에 의해 상기 기체유입홈의 내주면 또는 상기 다이아프램의 마모를 방지할 수 있도록 상기 기체를 상기 기체유입홈의 원주방향으로 분산시켜 상기 다이아프램의 원주방향으로 균일한 기체이동을 유도하는 기체분산수단;을 구비한다.The sound wave generator includes a diaphragm of a circular plate shape that vibrates by the supplied gas to induce sound wave generation; A ring-shaped gas inflow groove formed in a cylindrical shape and joined to the horn at one side and drawn in the horn direction at the other side and extending in the circumferential direction and opened in the other direction; A plurality of nozzle unit engaging holes through which the nozzle units are respectively engaged and a plurality of nozzle unit engaging holes formed on the center side so that the sound waves generated by the vibration of the diaphragm contacting the open side of the gas inlet groove are formed in a hollow A sound wave generating body; A cover plate coupled to the other side of the sound wave generating body to cover the diaphragm; The gas is supplied to the inner circumferential surface of the gas inlet groove or the diaphragm by the gas pressure supplied through the nozzle portion to disperse the gas in the circumferential direction of the gas inlet groove, And gas dispersion means for inducing movement.

상기 기체분산수단은 상기 노즐부결합공과 마주하는 상기 기체유입홈의 내주면의 상기 노즐부결합공보다 상기 다이아프램에 인접한 위치에 돌출형성되고 원주방향으로 연장되어 상기 노즐부결합공에 장착된 상기 노즐부에서 공급되는 기체를 상기 기체유입홈의 원주방향 좌우로 분산시키는 기체분산리브;를 구비한다.Wherein the gas distributing means is formed to protrude from a position adjacent to the diaphragm at an inner circumferential surface of the gas inlet groove facing the nozzle portion engaging hole and extend in the circumferential direction, And a gas distribution rib that distributes the gas supplied from the gas inlet groove to the left and right in the circumferential direction of the gas inlet groove.

상기 기체분산수단은 링 형상으로 형성되어 상기 노즐부결합공보다 상기 다이아프램에 인접한 위치의 상기 기체유입홈에 장착되며, 상기 노즐부결합공에 장착된 상기 노즐부에 인접한 일측에서 타측으로 갈수록 직경이 커지는 다수의 관통공이 형성된 기체균일합공급링;을 구비한다.The gas distributing means is formed in a ring shape and is mounted in the gas inlet groove at a position closer to the diaphragm than the nozzle portion engaging hole. The gas distributing means has a diameter gradually increasing from one side adjacent to the nozzle portion mounted on the nozzle portion- And a plurality of through holes formed in the gas uniform supply ring.

본 발명의 어쿠스틱 수트 블로워는 상기 혼과 상기 음파발생부의 외주면을 감싸 상기 수트 방향 외로 퍼지는 상기 음파를 흡수하는 소음차단부를 구비하고, 상기 소음차단부는 상기 혼과 상기 음파발생부를 덮는 흡음부재와, 상기 흡읍부재 내에 삽입되며 내부가 진공상태를 유지하는 다수의 진공포켓을 구비한다.The acoustic soot blower of the present invention includes the horn and a noise shielding portion that surrounds the outer periphery of the sound wave generating portion and absorbs the sound waves spreading out of the soot direction. The sound shielding portion includes a sound absorbing member covering the horn and the sound wave generating portion, And a plurality of vacuum pockets inserted in the suction port member and the inside of which is maintained in a vacuum state.

본 발명의 어쿠스틱 수트 블로워는 압축된 기체를 이용하여 음파발생부에서 발생된 음파를 수트제거대상물에 전달하여 수트나 분진을 제거할 수 있어 스팀을 이용한 방식에 비해 시설설비 비용을 낮출 수 있으며, 원주 방향으로 이격된 다수의 노즐부에 의해 음파발생부에 공급되는 기체 위치를 변경할 수 있으므로 사용 연장을 위해 다이아프램을 회전시킬 필요가 없으며 음파발생부의 교체주기가 연장될 수 있어 작업효율이 높고 관리가 용이한 이점이 있다.The acoustic soot blower of the present invention can remove the soot or the dust by transferring the sound wave generated by the sound wave generating unit to the object to be removed by using the compressed gas so that the facility cost can be lowered compared to the method using steam, It is not necessary to rotate the diaphragm in order to extend the use, and the replacement cycle of the sound wave generator can be extended, so that the operation efficiency is high and the maintenance There is an easy advantage.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 어쿠스틱 수트 블로워에 대한 일부 단면 측면도이고,
도 2는 도 1의 음파발생부에 대한 일부분리사시도이고,
도 3은 도 1의 음파발생부에 대한 일부분리 측단면도이고,
도 4는 본 발명의 제2실시 예에 따른 어쿠스틱 수트 블로워의 음파발생부에 대한 일부분리 측단면도이고
도 5는 본 발명의 제3실시 예에 따른 음파발생부에 대한 일부분리 사시도이고,
도 6은 본 발명의 제4실시 예에 따른 음파발생부에 대한 일부 측단면도이다.1 is a partial cross-sectional side view of an acoustic soot blower according to a first embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a partial listing attempt to the sound wave generator of FIG. 1,
FIG. 3 is a partial cut-away side view of the sound wave generator of FIG. 1,
4 is a partially cut-away side sectional view of a sound-generating portion of an acoustic soot blower according to a second embodiment of the present invention
5 is a partially exploded perspective view of a sound wave generator according to a third embodiment of the present invention,
6 is a partial cross-sectional view of a sound wave generator according to a fourth embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 어쿠스틱 수트 블로워를 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, an acoustic soot blower according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 3을 참고하면, 본 발명의 제1실시 예에 따른 어쿠스틱 수트 블로워는 내부에 수트제거대상물(미도시)이 설치된 구조물에 장착되어 수트제거대상물로 음파를 전달하여 수트(soot)나 분진이 수트제거대상물에 축적되는 것을 미연에 방지하는 것으로서, 혼(10)과, 음파발생부(30)와, 기체공급부(50)와, 제어부(70)를 구비한다.1 and 3, the acoustic soot blower according to the first embodiment of the present invention is mounted on a structure provided with a soot removal object (not shown) therein to transmit sound waves to a soot removal object, The horn 10, the sound wave generating section 30, the gas supply section 50, and the control section 70 in advance to prevent dust from accumulating on the object to be removed.

음파발생부(30)는 후술되는 기체공급부(50)에서 공급되는 기체의 미는 힘에 의해 내부에 장착된 다이아프램(diaphragm)(31)을 진동시켜 음파를 발생시키는 부분으로 구체적인 설명은 후술하기로 한다. The sound wave generating unit 30 generates a sound wave by vibrating a diaphragm 31 mounted inside by a pushing force of a gas supplied from a gas supplying unit 50 to be described later. do.

혼(10)은 음파발생부(30)에서 발생되는 음파를 수트제거대상물로 전달하는 것으로서, 분리구조를 가지며 일측에 음파발생부(30)가 결합되며 수트제거대상물 방향으로 직선으로 연장되며 연장방향으로 내경이 확장되는 제1내경확장관(11)과, 제1내경확장관(11)과 결합되며 수트제거대상물 방향으로 직경이 확장되게 연장되되 나팔관 형상으로 형성되는 제2내경확장관(15)을 구비한다. 제2내경확장관(15)은 일체로 형성될 수도 있으며 구조물(1)에 장착이 용이하도록 분리 구조(15a,15b)를 가질 수 도 있다. 제2내경확장관(15)은 도 1에 도시된 바와 같이, 구조물(1)에 장착시 세라믹 울(Ceramic wool)과 같은 단열부재(3)에 감싸진 후 구조물(1)에 장착된다.The horn 10 is for transferring sound waves generated from the sound wave generator 30 to the object to be removed and has a separating structure. The sound wave generator 30 is coupled to one side of the sound wave generator 30 and extends linearly in the direction of the object to be removed, A second inner diameter expanding pipe 15 connected to the first inner diameter expanding pipe 11 and extending in the direction of the suet removing object, the second inner diameter expanding pipe 15 being formed in a trumpet shape, Respectively. The second inner diameter expanding pipe 15 may be integrally formed or may have a separating structure 15a or 15b for easy mounting to the structure 1. [ The second inner diameter expanding pipe 15 is mounted on the structure 1 after being wrapped in a heat insulating member 3 such as a ceramic wool when mounted on the structure 1 as shown in FIG.

기체공급부(50)는 음파발생부(30)에서 음파 발생에 필요한 압축된 공기 또는 질소 등의 기체를 공급하는 것으로서, 기체공급관(51)과, 제1 및 제2개폐밸브(57,58)와, 메인개폐밸브(56)와, 기체필터(61)와, 레귤레이터(63)와, 수동차단밸브(65), 에어컴프레셔(미도시)를 구비한다. The gas supply unit 50 supplies gas such as compressed air or nitrogen necessary for sound wave generation in the sound wave generating unit 30 and includes a gas supply pipe 51 and first and second open / close valves 57 and 58 A main opening / closing valve 56, a gas filter 61, a regulator 63, a manual shutoff valve 65, and an air compressor (not shown).

기체공급관(51)은 후술되는 음파발생부(30)에 장착된 복수의 노즐부(46,47)에 각각 연결되며 일측에 제1 또는 제2개폐밸브(57,58)가 각각 장착된 제1 및 제2노즐부연결관(52,53)과, 제1 및 제2노즐부연결관(52,53)과 연결되며 기체를 공급하는 에어컴프레셔로 연장된 메인기체공급관(54)을 구비한다.The gas supply pipe 51 is connected to the plurality of nozzle units 46 and 47 mounted on the sound wave generating unit 30 to be described later and is connected to the first and second open / close valves 57 and 58, And a main gas supply pipe 54 connected to the first and second nozzle connecting pipes 52 and 53 and extending to an air compressor for supplying gas.

메인기체공급관(54)은 내측에 에어컴프레셔에서 전달되는 기체를 제1 및 제2노즐부연결관(52,53)로 전달하기 위한 관로가 형성된다.The main gas supply pipe 54 is formed with a channel for transferring the gas, which is delivered from the air compressor, to the first and second nozzle connecting pipes 52 and 53.

메인개폐밸브(56)는 메인기체공급관(54)의 일측에 설치되어 제어부(70)의 제어에 따라 메인기체공급관(54)의 관로를 개폐하는 것으로서, 전자제어가 가능한 솔레노이드(Solenoid Valve) 밸브가 적용된다.The main on-off valve 56 is provided on one side of the main gas supply pipe 54 and opens and closes the main gas supply pipe 54 under the control of the control unit 70. The solenoid valve .

그리고, 메인기체공급관(54)에는 제1 또는 제2노즐부(46,47)로 일정한 압력으로 기체를 공급할 수 있도록 조정하는 레귤레이터(regulator)(63)와, 기체 내의 이물을 여과하는 기체필터(61)가 설치된다. 또한, 메인기체공급관(54)에는 메인개폐밸브(56)의 개폐조작이 불가할 시, 메인기체공급관의 관로를 수동으로 개폐할 수 있는 수동차단밸브(65)가 설치되는 것이 바람직히다.The main gas supply pipe 54 is provided with a regulator 63 for regulating the gas to be supplied to the first or second nozzle unit 46 or 47 at a constant pressure and a gas filter 61 are installed. The main gas supply pipe 54 is preferably provided with a manual shutoff valve 65 for manually opening and closing the main gas supply pipe when the opening / closing operation of the main opening / closing valve 56 is not possible.

제어부(70)는 음파발생부(30)로의 기체공급을 제어하기 위해 메인개폐밸브(56)와, 제1 및 제2개폐밸브(57,58)와, 레귤레이터(63)와, 에어컴프레셔(미도시)와 연결된다. 또한 제어부(70)는 메인개폐밸브(56)와, 레귤레이터(63)와 에어컴프레셔의 작동을 위한 전원을 공급하는 전원공급부(미도시)와 연결되며, 전원공급 조작을 위한 스위치(미도시)를 포함한다. 마련된다. 제어부(70)는 사용자의 조작이 용이하도록 보일러의 연소로와 같은 수트(soot)나 분진이 적층되는 구조물의 외측에 설치되는 것이 바람직하다.The control unit 70 includes a main opening / closing valve 56, first and second opening / closing valves 57 and 58, a regulator 63, and an air compressor (not shown) for controlling supply of gas to the sound wave generating unit 30. [ City). The control unit 70 is connected to a main on-off valve 56 and a power supply unit (not shown) for supplying power for operating the air compressor and the regulator 63, and a switch (not shown) . . The control unit 70 is preferably installed outside a structure in which soot or dust is stacked, such as a combustion furnace of a boiler, to facilitate the user's operation.

제어부(70)는 메인개폐밸브(56)를 제어하여 메인기체공급관(54)의 관로를 개폐하며, 메인기체공급관(54)을 통해 공급되는 기체가 제1노즐부연결관(52) 또는 제2노즐부연결관(54)으로 선택적으로 공급될 수 있도록 제1 및 제2개폐밸브(57,58)를 제어하여 음파발생부(30)에 기체공급되는 위치를 제어한다.The control unit 70 controls the main on-off valve 56 to open and close the main gas supply pipe 54 and supply the gas supplied through the main gas supply pipe 54 to the first nozzle connecting pipe 52 or the second And controls the first and second open / close valves 57 and 58 so as to be selectively supplied to the nozzle connecting pipe 54, thereby controlling the position of the gas supply unit 30.

음파발생부(30)는 도 2 및 도3을 참고하면, 내부로 공급되는 기체에 의해 수트 제거를 위한 음파를 발생하는 것으로서, 기체를 공급하는 복수의 노즐부(46,47)이 원주방향으로 이격되게 장착되어 내부의 기체 압에 의한 내부의 마모가 편중되는 것을 방지할 수 있도록 기체공급위치를 선택할 수 있는 것으로서, 기체가 내부로 공급되며 일측이 혼(10)과 결합되는 음파발생바디(33)와, 음파발생바디의 내부로 공급되는 기체의 압에 의해 진동하여 음파 발생을 유도하는 원형 판상의 다이아프램(31)과, 음파발생바디(33)와 결합되어 다이아프램(31)을 덮는 커버플레이트(44)를 구비한다.2 and 3, the sound wave generating unit 30 generates sound waves for removing soot by the gas supplied to the inside, and includes a plurality of nozzle units 46 and 47 for supplying gas, And is provided with a gas supply body 33 for supplying gas to the inside and one side of which is connected to the horn 10, A diaphragm 31 of a circular plate shape which vibrates by the pressure of the gas supplied to the inside of the sound wave generating body to induce the sound wave generation and a cover 31 which is combined with the sound wave generating body 33 to cover the diaphragm 31, Plate (44).

음파발생바디(33)는 원통 형상으로 형성되고, 중심측에 다이아프램(31)의 진동에 의해 발생되는 음파가 혼(10)으로 진행될 수 있도록 중공(39)이 형성된다.The sound wave generating body 33 is formed in a cylindrical shape and a hollow 39 is formed on the center side so that sound waves generated by the vibration of the diaphragm 31 can proceed to the horn 10.

음파발생바디(33)는 도 2 및 도 3을 참고하면, 타측에서 혼(10) 방향으로 인입되며 원주방향으로 연장되어 중공(39)의 외측에 위치되며 타측 방향으로 개방된 링 형상의 기체유입홈(34)과, 외주면에서 기체유입홈(34)으로 연통되게 관통형성되어 복수의 노즐부(46,47)이 각각 결합되는 복수의 노즐부결합공(36,37)이 형성된다. 2 and 3, the sound wave generating body 33 includes a ring-like gas inlet (not shown) which is drawn in the direction of the horn 10 from the other side and extends in the circumferential direction, And a plurality of nozzle part engaging holes 36 and 37 which are formed so as to communicate with the gas inflow groove 34 from the outer circumferential surface and communicate with the plurality of nozzle parts 46 and 47, respectively, are formed.

다이아프램(34)은 도면을 참고하면, 음파발생바디(33)의 기체유입홈(34)의 개방된 측을 덮을 수 있게 설치되며, 티타늄(Titanium) 소재로 형성되는 것이 바람직하다.Referring to the drawing, the diaphragm 34 is disposed to cover the open side of the gas inlet groove 34 of the sound wave generating body 33, and is preferably formed of titanium.

복수의 노즐부결합공(36,37)은 음파발생바디(33)의 원주방향으로 상호 이격되어 음파발생바디(33) 일측과 타측에 형성되는 제1노즐부결합공(36)과 제2노즐부결합공(37)으로 구분된다. 즉, 복수의 노즐부은 음파발생바디(33)의 일측에 형성된 제1노즐부장착공(36)에 장착되며 제1노즐부연결관(52)과 결합되는 제1노즐부(46)과, 제1노즐부(46)을 통해 기체유입홈(34)으로 공급되는 기체 압이 가장 약한 음파발생바디(33)의 타측에 형성된 제2노즐부장착공(37)에 장착되며 제2노즐부연결관(53)과 결합되는 제2노즐부(47)로 구분된다. 제1노즐부연결관이 폐쇄되고 제2노즐부(47)로 기체가 유입되는 경우 제2노즐부(47) 측이 기체 압이 가장 높으며 제1노즐부(46)측의 기체 압이 가장 낮다.The plurality of nozzle part engaging holes 36 and 37 are spaced apart from each other in the circumferential direction of the sound wave generating body 33 so that the first nozzle part engaging hole 36 formed at one side and the other side of the sound wave generating body 33, And a negative coupling hole (37). That is, the plurality of nozzle units include a first nozzle unit 46 mounted on the first nozzle-mounted opening 36 formed on one side of the sound wave generating body 33 and coupled with the first nozzle connecting pipe 52, The second nozzle connection pipe 37 is mounted on the second nozzle connection port formation 37 formed on the other side of the sound wave generating body 33 having the weakest gas pressure supplied to the gas inlet groove 34 through the nozzle unit 46, And a second nozzle unit 47 coupled with the second nozzle unit 47. When the first nozzle portion connecting pipe is closed and the gas is introduced into the second nozzle portion 47, the gas pressure on the side of the second nozzle portion 47 is the highest and the gas pressure on the side of the first nozzle portion 46 is the lowest .

그리고, 음파발생바디(33)는 기체유입홈(34)의 개방된 일측에 다이아프램(31)의 외경에 대응되는 단턱부(35)가 형성된다. 단턱부(35)의 저면은 음파발생바디(33)의 중공(39)과 기체유입홈(34) 사이에 다이아프램(31)과 접촉되는 지지부(38)의 단부보다 혼에 인접하게 형성되는 것이 바람직하다.The sound wave generating body 33 has a step portion 35 corresponding to the outer diameter of the diaphragm 31 at one side of the gas inlet groove 34 which is open. The bottom surface of the step portion 35 is formed adjacent to the horn more than the end portion of the support portion 38 contacting the diaphragm 31 between the hollow 39 of the sound wave generating body 33 and the gas inlet groove 34 desirable.

음파발생부(30)는 다이아프램(31)이 혼(10) 방향과 커버플레이트(44) 방향으로 떨림이 용이하도록 다이아프램(31)을 사이에 두고 음파발생바디(33)에 제1공간(S1)과, 커버플레이트(44)에 제2공간(S2)이 형성된다. The sound wave generating section 30 is provided on the sound generating body 33 with the diaphragm 31 interposed therebetween so that the diaphragm 31 can be easily shaken in the direction of the horn 10 and the direction of the cover plate 44, And a second space S2 is formed in the cover plate 44. [

도 3을 참고하면, 음파발생부(30)의 제1공간(S1)은 음파발생바디(33)의 중공(39)과 기체유입홈(34) 사이에 다이아프램(31)과 접촉되는 지지부(38)의 내측에 형성된 중공(39)의 일단부가 커버플레이트(44) 방향으로 갈수록 내경이 확장되는 부분이다.3, the first space S1 of the sound wave generator 30 is connected to a support portion (not shown) which is in contact with the diaphragm 31 between the hollow 39 of the sound wave generating body 33 and the gas inlet groove 34 38 is formed such that one end of the hollow 39 formed on the inner side of the cover plate 44 expands its inner diameter toward the cover plate 44.

한편, 커버플레이트(44)는 다이아프램(31)에 마주하는 커버플레이트(44)의 일측에 다이아프램(31)의 외경과 같거나 작은 직경을 갖는 원형상의 돌출부(45)가 형성되고, 돌출부(45)의 다이아프램(31)과 마주하는 면(45a)이 다이아프램(31)에 멀어지는 방향으로 인입형성되어 앞에서 언급한 제2공간(S2)이 형성된다.On the other hand, the cover plate 44 is formed with a circular protrusion 45 having a diameter equal to or smaller than the outer diameter of the diaphragm 31 at one side of the cover plate 44 facing the diaphragm 31, The surface 45a facing the diaphragm 31 of the diaphragm 45 is drawn in a direction away from the diaphragm 31 to form the aforementioned second space S2.

또한, 커버플레이트(44)는 다이아프램(31)이 음파발생바디(33)와 커버플레이트(44) 사이에서 떨림 시, 다이아프램(31)이 제2공간(S2)으로 흡착되지 않도록 하는 제2공간(S2)과 연통되는 배출구(49)가 형성된다.The cover plate 44 is disposed in the second space S2 so as to prevent the diaphragm 31 from being adsorbed into the second space S2 when the diaphragm 31 vibrates between the sound wave generating body 33 and the cover plate 44. [ And an outlet 49 communicating with the space S2 is formed.

상술한 바와 같은 구조를 갖는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 어쿠스틱 수트 블로워의 작용에 대하여 설명한다.The operation of the acoustic soot blower according to the first embodiment of the present invention having the above-described structure will be described.

본 발명의 제1실시 예의 어쿠스틱 수트 블로워는 제어부(70)의 제어에 따라 제1노즐부(46) 또는 제2노즐부(47)을 통해 음파발생바디(33)의 기체유입홈(34)으로 기체가 공급되도록 제1 및 제2개폐밸브(57,58)와, 매인개폐밸브(54)가 개폐된다.The acoustic soot blower according to the first embodiment of the present invention is controlled by the control unit 70 so as to be supplied to the gas inlet groove 34 of the sound generating body 33 through the first nozzle unit 46 or the second nozzle unit 47 The first and second open / close valves 57 and 58 and the master opening / closing valve 54 are opened and closed to supply the gas.

일 실시 예로, 제1노즐부(46)을 통해 기체유입홈(34)으로 먼저 기체가 공급되도록 제2개폐밸브(58)에 의해 제2기체공급관(53)가 폐쇄되고 제1개폐밸브(57)에 의해 제1기체공급관(52)이 열리도록 제어부(70)에 제어된 것을 예로 설명한다.The second gas supply pipe 53 is closed by the second open / close valve 58 so that the gas is first supplied to the gas inflow groove 34 through the first nozzle unit 46, and the first open / close valve 57 ) Is controlled by the control unit 70 so that the first gas supply pipe 52 is opened.

기체유입홈(34)에 기체가 공급되면 기체가 기체유입홈(34)의 연장방향인 원주방향을 따라 분산되면서 다이아프램(31)과 접촉되어 다이아프램(31)이 떨리게 되고 다이아프램(31)이 떨리면서 음파가 발생되고 공급된 기체는 중공(39)을 통해 혼(10)으로 음파와 함께 이동되거나 배출구(49)로 배출된다.When the gas is supplied to the gas inlet groove 34, the gas is dispersed along the circumferential direction which is the extending direction of the gas inlet groove 34 and contacts with the diaphragm 31 so that the diaphragm 31 is vibrated, The sound waves are generated and the supplied gas is moved along with the sound wave to the horn 10 through the hollow 39 or is discharged to the discharge port 49. [

그런데, 일반적으로 일정기간이상 제1노즐부(46)을 통해 기체유입홈(34)으로 기체가 유입시켜 음파를 발생시키면, 제1노즐부(46)과 마주하는 기체유입홈(34)의 내주면과 기체와 접촉되는 다이아프램(31)의 일면에 피로가 누적되어 마모가 진행된다.Generally, when the gas is introduced into the gas inlet groove 34 through the first nozzle portion 46 for a predetermined period of time to generate sound waves, the inner peripheral surface of the gas inlet groove 34 facing the first nozzle portion 46 And fatigue accumulates on one surface of the diaphragm 31 in contact with the gas, thereby causing wear.

본 발명의 제1실시 예에 따른 어쿠스틱 수트블로워는 계획된 시간 또는 일정 시간이상 제1노즐부을 통해 기체유입홈(34)에 기체를 공급되면, 제어부의 제어에 의해 제1개폐밸브(57)를 폐쇄하여 제1기체공급관(52)으로 기체공급을 차단하고, 제2개폐밸브(58)를 개방하여 제2기체공급관(53)과 연결된 제2노즐부(47)을 통해 기체유입홈으로 기체를 공급한다. The acoustic soot blower according to the first embodiment of the present invention closes the first on-off valve 57 under the control of the control unit when the gas is supplied to the gas inflow groove 34 through the first nozzle unit for a predetermined time or for a predetermined period of time Closing the second open / close valve 58 to supply the gas to the gas inlet groove through the second nozzle unit 47 connected to the second gas supply pipe 53, do.

이에 따라, 본 발명의 제1실시 예에 따른 어쿠스틱 수트 블로워는 음파발생바디(33)와 다이아프램(31)에 마모가 편중되는 것을 방지하므로, 음파발생부(30)의 교체주기나 다이아프램(31)의 회전주기를 연장할 수 있다. Accordingly, the acoustic soot blower according to the first embodiment of the present invention prevents the abrasion from being concentrated on the sound wave generating body 33 and the diaphragm 31, 31 can be extended.

그러므로, 본 발명의 제1실시 예에 따른 어쿠스틱 수트 블로워는 압축된 기체를 이용하여 음파발생부에서 발생된 음파를 수트제거대상물에 전달하여 수트나 분진을 제거할 수 있어 스팀을 이용한 방식에 비해 시설설비 비용을 낮출 수 있을 뿐 만 아니라, 원주 방향으로 이격된 다수의 노즐부에 의해 음파발생부(30)에 공급되는 기체 위치를 변경할 수 있으므로 사용 연장을 위해 다이아프램(31)을 회전시킬 필요가 없으며 음파발생부(30)의 교체주기가 연장될 수 있어 작업효율이 높고 관리가 용이한 이점이 있다.Therefore, the acoustic soot blower according to the first embodiment of the present invention can remove soot and dust by transferring the sound waves generated in the sound wave generating unit to the object to be removed by using the compressed gas, It is not only necessary to rotate the diaphragm 31 in order to extend the service because it is possible to change the position of the gas supplied to the sound wave generating section 30 by a plurality of circumferentially spaced nozzle parts And the replacement cycle of the sound wave generator 30 can be extended, so that the operation efficiency is high and the management is easy.

앞에서 설명한 본 발명의 제1 실시 예에 따른 어쿠스틱 수트 블로워는 제어부에 의해 제1 및 제2개폐밸브(57,58)가 제어부(80)의 제어에 의해 자동으로 조작되는 것을 예로 들고 있으나, 사용자가 수동으로 조작되게 적용할 수도 있을 것이며, 메인개폐밸브(56) 고장시 수동차단밸브(65)를 통해 메인기체공급관(54)의 관려 개폐를 조작할 수도 있을 것이다.Although the above-described acoustic soot blower according to the first embodiment of the present invention is described in which the first and second open / close valves 57 and 58 are automatically operated by the control unit under the control of the control unit 80, The main gas supply pipe 54 may be manipulated manually and operated to open and close the main gas supply pipe 54 via the manual shutoff valve 65 when the main shutoff valve 56 fails.

또한, 도시되지는 않았으나, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 어쿠스틱 수트 블로워는 음파발생부(30)와 혼(10)의 외주면을 덮어 수트 방향 외로 퍼지는 음파를 흡수하기 위한 글라스 울(Glass wool)과 같은 흡음부재가 장착될 수 있다.Although not shown, the acoustic soot blower according to the first embodiment of the present invention includes a sound wave generating portion 30 and a glass wool for absorbing sound waves spreading outward in the soot direction to cover the outer peripheral surface of the horn 10, Can be mounted.

한편, 도 4에는 본 발명의 제2실시 예에 따른 어쿠스틱 수트 블로워의 음파발생부가 도시되어 있다, 앞서 도시한 도면에서와 동일한 기능을 갖는 구성요소는 동일 참조부호로 표기한다.FIG. 4 shows a sound wave generator of an acoustic soot blower according to a second embodiment of the present invention. Components having the same functions as those in the above-described drawings are denoted by the same reference numerals.

본 발명의 제2실시 예에 따른 어쿠스틱 수트 블로워는 제1 또는 제2노즐부(46,47)을 통해 음파발생바디(33) 내로 공급되는 기체 압에 의해 기체유입홈(34)의 내주면(35a) 또는 다이아프램(31)의 마모를 방지할 수 있도록 기체를 기체유입홈(34)의 원주방향으로 분산시켜 다이아프램(31)에 원주방향으로 균일한 기체이동을 유도하는 기체분산수단;을 더 구비한다.The acoustic soot blower according to the second embodiment of the present invention is constructed so that the inner pressure of the inner peripheral surface 35a of the gas inflow groove 34 is reduced by the gas pressure supplied into the sound generating body 33 through the first or second nozzle portions 46, ) Or gas distributing means for distributing the gas in the circumferential direction of the gas inlet groove (34) so as to prevent wear of the diaphragm (31) to induce uniform gas movement in the circumferential direction on the diaphragm Respectively.

본 발명의 제2실시 예에 따른 기체분산수단은 제1 및 제2노즐부(46,47)과 마주하는 기체유입홈(34)의 내주면에 장착된 제1 및 제2기체분산리브(91,92)를 구비한다.The gas distributing means according to the second embodiment of the present invention includes first and second gas distribution ribs 91 and 92 mounted on the inner circumferential surface of the gas inflow groove 34 facing the first and second nozzle portions 46 and 47, 92).

제1 및 제2기체분산리브(91)는 도 4를 참조하면, 제1 및 제2노즐부결합공(36,37)과 마주하는 기체유입홈(35)의 내주면(35a)에 대해 돌출되고 원주방향으로 연장된다.4, the first and second gas distribution ribs 91 protrude from the inner circumferential surface 35a of the gas inflow groove 35 facing the first and second nozzle portion engagement holes 36 and 37 And extend in the circumferential direction.

제1 및 제2기체분산리브(91)는 기체유입홈(35)의 내주면(35a)에서 제1 및 제2노즐부결합공(36,37)보다 다이아프램(31)에 인접한 위치에 장착되어 제1 및 제2노즐부결합공(36,37)에 장착된 제1 및 제2노즐부(46,47)에서 공급되는 기체를 기체유입홈(34)의 원주방향 좌우로 분산시킨다.The first and second gas distribution ribs 91 are mounted on the inner circumferential surface 35a of the gas inflow groove 35 at positions adjacent to the diaphragm 31 from the first and second nozzle portion engagement holes 36 and 37 The gas supplied from the first and second nozzle portions 46 and 47 mounted on the first and second nozzle portion coupling holes 36 and 37 is dispersed to the left and right in the circumferential direction of the gas inlet groove 34.

제1 및 제2기체분산리브(91)는 도시된 바와 같이, 각각 제1 및 제2지지턱(93,94)에 결합되거나, 기체유입홈(34)의 내주면(34a)에 용접에 의해 위치 고정될 수 있다.The first and second gas distribution ribs 91 are connected to the first and second support tangs 93 and 94 respectively or welded to the inner peripheral surface 34a of the gas inlet groove 34 by welding Can be fixed.

이에 따라, 본 발명의 제2실시 예에 따른 어쿠스틱 수트 블로워는 제1 및 제2노즐부(46,47)을 통해 기체유입홈(34)에 유입된 기체가 제1 및 제2기체분산리브(91)에 의해 분산된 후 다이아프램(31) 측에 접촉되거나 제1공간(S1)으로 유입되게 유도하므로 기체 압에 의한 음파발생바디(33)와 다이아프램(34)의 마모도를 낮출 수 있는 이점이 있다.Accordingly, in the acoustic soot blower according to the second embodiment of the present invention, the gas introduced into the gas inflow groove 34 through the first and second nozzle portions 46 and 47 is supplied to the first and second gas dispersion ribs 91 and the diaphragm 34 are brought into contact with the diaphragm 31 or introduced into the first space S1 so that the wear of the sound wave generating body 33 and the diaphragm 34 due to the gas pressure can be lowered .

한편, 도 5에는 본 발명의 제3실시 예에 따른 어쿠스틱 수트 블로워가 도시되어 있다. 앞서 도시한 도면에서 동일 기능을 갖는 구성요소는 동일 참조부호로 표기한다.5 shows an acoustic soot blower according to a third embodiment of the present invention. In the drawings, components having the same function are denoted by the same reference numerals.

본 발명의 제3실시 예에 따른 어쿠스틱 수트 블로워는 제1 또는 제2노즐부(46,47)을 통해 음파발생바디(33) 내로 공급되는 기체 압에 의해 기체유입홈(34)의 내주면(35a) 또는 다이아프램(31)의 마모를 방지할 수 있도록 기체를 기체유입홈(34)의 원주방향으로 분산시켜 다이아프램(31)에 원주방향으로 균일한 기체이동을 유도하는 기체분산수단;을 더 구비한다.The acoustic soot blower according to the third embodiment of the present invention is constructed so that the inner pressure of the inner peripheral surface 35a of the gas inlet groove 34 is increased by the gas pressure supplied into the sound generating body 33 through the first or second nozzle portions 46, ) Or gas distributing means for distributing the gas in the circumferential direction of the gas inlet groove (34) so as to prevent wear of the diaphragm (31) to induce uniform gas movement in the circumferential direction on the diaphragm Respectively.

본 발명의 제3실시 예에 따른 기체분산수단은 링 형상으로 형성되며 기체유입홈에 수용되게 기체유입홈과 동일한 폭으로 형성되어 제1 및 제2노즐부결합공(36,37)보다 다이아프램(31)에 인접한 위치의 기체유입홈(34)에 장착되는 기체균일압공급링(190)을 구비한다.The gas distributing means according to the third embodiment of the present invention is formed in a ring shape and is formed to have the same width as the gas inflow groove so as to be accommodated in the gas inflow groove, And a gas uniform pressure supply ring 190 mounted in the gas inflow groove 34 at a position adjacent to the gas inflow groove 31.

기체균일압 공급링(190)은 도시되지는 않았으나, 기체유입홈의 내주면에 장착된 지지턱(미도시)에 의해 지지될 수 있으며, 기체유입홈의 내주면에 용접되어 위치고정될 수 있다.Although not shown, the gas uniform pressure supply ring 190 may be supported by a support jaw (not shown) mounted on the inner circumferential surface of the gas inflow groove, and may be welded and fixed to the inner circumferential surface of the gas inflow groove.

기체 균일압 공급링(190)은 폭 방향과 원주방향을 따라 다수의 관통공이 형성되는데, 기체 균일압 공급링(190)의 일측에 위치한 관통공(191a)은 원주방향의 타측에 위치한 관통공(191b)보다 작은 내경으로 관통형성된다. 바람직하게는, 폭 방향으로는 동일한 직경의 관통공이 형성되고, 기체균일압 공급링(190)의 원주방향으로는 타측으로 갈수록 일측보다 큰 직경의 관통공이 형성된다.A plurality of through holes are formed along the width direction and the circumferential direction of the gas uniform pressure supply ring 190. The through holes 191a located on one side of the gas uniform pressure supply ring 190 are formed in through holes 191b. Preferably, a through-hole having the same diameter is formed in the width direction, and a through-hole having a diameter larger than one side is formed in the circumferential direction of the gas uniform pressure supply ring 190 toward the other side.

본 발명에 따른 어쿠스틱 수트 블로워는 제1 노즐부(46) 또는 제2노즐부(47) 중 하나의 노즐부에서만 기체가 공급되므로, 기체가 공급되는 제1 노즐부(46) 또는 제2 노즐부(47)에 대응되는 위치의 기체유입홈(34)에는 다이아프램(31) 측으로 가장 큰 압력으로 기체가 이동되며, 제1 노즐부(46) 또는 제2 노즐부(47)의 반대측의 기체유입홈(34)에는 다이아프램(31)측으로 가장 적은 압력의 기체가 이동된다.Since the acoustic soot blower according to the present invention supplies gas only to the nozzle portion of either the first nozzle portion 46 or the second nozzle portion 47, the first nozzle portion 46 or the second nozzle portion 47, The gas is moved to the diaphragm 31 side with the greatest pressure in the gas inlet groove 34 at the position corresponding to the first nozzle portion 46 or the gas inlet groove 34 at the position opposite to the first nozzle portion 46 or the second nozzle portion 47, The gas with the least pressure is moved to the diaphragm 31 side in the groove 34.

기체 균일압 공급링(190)은 도 5에 도시된 바와 같이, 다수의 관통공 중 기체 균일압 공급링(190)의 일측에 가장 작은 직경으로 형성된 다수의 관통공(191a)이 제1노즐부결속공(36) 또는 제2노즐부결속공(37)에 대응되게 위치되도록 기체유입홈(134)에 설치된다.As shown in FIG. 5, the gas uniform pressure supply ring 190 has a plurality of through holes 191a formed at the smallest diameter on one side of the gas uniform pressure supply ring 190 in the plurality of through holes, And is installed in the gas inlet groove 134 so as to be positioned corresponding to the hole 36 or the second nozzle through hole 37.

기체가 공급되는 제1 노즐부(46) 또는 제2 노즐부(47)에 대응되는 위치의 기체유입홈(34)에서 가장 큰 압력으로 다이아프램(31) 측으로 이동되는 기체는 기체균일압 공급링(190)에 형성된 다수의 관통공 중 가장 작은 직경의 관통공을 관통하고, 기체가 공급되는 제1 노즐부 또는 제2노즐부의 반대편에서 가장 작은 압력으로 다이아프램 측으로 이동되는 기체는 기체균일압 공급링(190)에 형성된 다수의 관통공 중 가장 큰 직경의 관통공을 관통한다.The gas which is moved to the side of the diaphragm 31 with the greatest pressure in the gas inlet groove 34 at a position corresponding to the first nozzle portion 46 or the second nozzle portion 47 to which the gas is supplied flows toward the gas- The gas passing through the smallest diameter through hole among the plurality of through holes formed in the first nozzle unit 190 and moving toward the diaphragm with the smallest pressure on the opposite side of the first nozzle unit or the second nozzle unit to which the gas is supplied, And penetrates the largest diameter through-hole among the plurality of through-holes formed in the ring 190.

이에 따라, 기체 균일압 공급링(190)의 다수의 관통공(191)을 관통하는 기체는 기체는 원주방향을 따라 균일한 압력으로 다이아프램(31) 측으로 배출된다.Accordingly, the gas passing through the plurality of through holes 191 of the gas uniform pressure supply ring 190 is discharged toward the diaphragm 31 at a uniform pressure along the circumferential direction.

기체 균일압 공급링(190)은 제1노즐부(46)로 기체를 먼저 공급 후, 제2노즐부(47)로 기체공급위치를 변경 시, 가장 작은 관통공이 위치한 일측을 제2노즐부(47) 측에 위치되게 180°회전시켜 음파발생바디(33)에 장착한다.When the gas supply position is changed to the second nozzle unit 47 after the gas is first supplied to the first nozzle unit 46, the gas uniform pressure supply ring 190 is disposed at a position where the smallest through- 47) and is mounted on the sound wave generating body 33 by rotating it by 180 degrees.

본 발명의 제3실시 예에 따른 어쿠스틱 수트 블로워는 다이아프램(31)에 원주방향을 따라 균일한 압력이 전달되므로 다이아프램에 발생되는 마모가 편중되는 것이 방지되므로 다이아프램의 사용주기를 연장할 수 있으며, 제1 노즐부(46) 또는 제2노즐부(47)을 통한 기체공급위치를 전환시키는 주기를 연장할 수 있는 이점이 있다.Since the uniform pressure is transmitted to the diaphragm 31 along the circumferential direction, the acoustic soot blower according to the third embodiment of the present invention prevents the abrasion generated in the diaphragm from being concentrated, And the period for switching the gas supply position through the first nozzle portion 46 or the second nozzle portion 47 can be extended.

한편, 도 6에는 본 발명의 제4실시 예에 따른 어쿠스틱 수트 블로워가 도시되어 있다. 앞서 도시한 도면에서 동일 기능을 갖는 구성요소는 동일 참조부호로 표기한다.6 shows an acoustic soot blower according to a fourth embodiment of the present invention. In the drawings, components having the same function are denoted by the same reference numerals.

본 발명의 제4실시 예에 따른 어쿠스틱 수트 블로워는 본 발명의 제1 내지 제3실시 예에 따른 어쿠스틱 수트 블로워의 구조에 소음차단부(80)를 더 구비한다.The acoustic soot blower according to the fourth embodiment of the present invention further comprises a noise shielding part 80 in the structure of the acoustic soot blower according to the first to third embodiments of the present invention.

소음차단부(80)는 혼(10)과 음파발생부(30)의 외주면을 감싸 수트 방향 외로 퍼지는 음파를 흡수한다.The noise shielding part 80 surrounds the horn 10 and the outer periphery of the sound wave generating part 30 and absorbs sound waves spreading outward in the soot direction.

소음차단부는 혼(10)과 음파발생부(30)를 덮는 소정의 두께를 갖는 글라스 울 소재로 형성된 흡음부재(82)와, 흡읍부재(82) 내에 삽입되며 내부가 진공상태가 유지되어 음파의 전파를 차단하는 다수의 진공포켓(83)과, 흡읍부재(82)를 혼(10)과 음파발생부(30)의 외주면에 고정되게 테이핑하는 마감부재(81)를 구비한다.The noise shielding portion includes a sound absorbing member 82 formed of a glass wool material having a predetermined thickness to cover the horn 10 and the sound wave generating portion 30 and a sound absorbing member 82 inserted into the suction member 82, A plurality of vacuum pockets 83 for blocking radio waves and a closing member 81 for taping the inlet member 82 fixedly to the outer peripheral surface of the horn 10 and the sound generator 30. [

진공포켓(83)은 내부의 진공상태가 유지될 수 있도록 스틸이나 알루미늄 금속재로 형성되며, 도 6 도시된 구 형상에 한정되지 않으며, 직육면체 또는 다각기둥 형상으로 형성될 수 있다.The vacuum pocket 83 is formed of steel or aluminum metal so that the vacuum state of the vacuum pocket 83 can be maintained. The vacuum pocket 83 is not limited to the spherical shape shown in FIG. 6, and may be formed in a rectangular parallelepiped shape or a polygonal shape.

본 발명의 제4실시 예에 따른 어쿠스틱 수트 블로워(4)는 내부가 진공상태인 진공포켓(83)이 흡음부재(82)에 수용되어 있어, 흡음효과를 높일 수 있는 이점이 있다.The acoustic soot blower 4 according to the fourth embodiment of the present invention is advantageous in that the sound absorbing effect can be enhanced since the vacuum pocket 83 in which the interior is in a vacuum state is housed in the sound absorbing member 82. [

지금까지 본 발명에 따른 어쿠스틱 수트 블로워는 압축된 기체를 이용하여 음파발생부(30)에서 발생된 음파를 수트제거대상물에 전달하여 수트나 분진을 제거할 수 있어 스팀을 이용한 방식에 비해 시설설비 비용을 낮출 수 있으며, 원주 방향으로 이격된 다수의 노즐부(46,47)에 의해 음파발생부(30)에 공급되는 기체 위치를 변경할 수 있으므로 사용 연장을 위해 다이아프램(31)을 회전시킬 필요가 없으며 음파발생부(30)의 교체주기가 연장될 수 있어 작업효율이 높고 관리가 용이한 이점이 있다. 또한, 본 발명에 따른 어쿠스틱 수트 블로워는 흡음부재 내에 내부가 진공상태인 다수의 진공포켓이 삽입되어 있어 흡음효율을 더욱 높일 수 있다.Up to now, the acoustic soot blower according to the present invention can remove soot or dust by transferring the sound waves generated from the sound wave generator 30 to the object to be removed by using the compressed gas, Since it is possible to change the position of the gas supplied to the sound wave generator 30 by the plurality of nozzle parts 46 and 47 spaced in the circumferential direction, it is necessary to rotate the diaphragm 31 for extension of use And the replacement cycle of the sound wave generator 30 can be extended, so that the operation efficiency is high and the management is easy. In the acoustic soot blower according to the present invention, a plurality of vacuum pockets having a vacuum state in the interior of the sound absorbing member are inserted, so that the sound absorbing efficiency can be further increased.

이상에서 본 발명에 따른 어쿠스틱 수트 블로워는 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it should be understood that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand that. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.

10 : 혼 11 : 제1내경확장관
15 : 제2내경확장관 30 : 음파발생부
31 : 다이아프램 33 : 음파발생바디
34 : 기체유입홈 36 : 제1노즐부결합공
37 : 제2노즐부결합공 39 : 중공
44 : 커버플레이트 46 : 제1노즐부
47 : 제2노즐부 50 : 기체공급부
52 : 제1기체공급관 53 : 제2기체공급관
54 : 메인기체공급관 56 : 메인개폐밸브
57 : 제1개폐밸브 58 : 제2개폐밸브
70 : 제어부 91 : 제1기체분산리브
92 : 제2기체분산리브 190 : 기체 균일압 공급링10: Horn 11: 1st inner diameter expansion tube
15: second inner diameter expanding tube 30: sound wave generating part
31: diaphragm 33: sound wave generating body
34: gas inlet groove 36: first nozzle portion engaging hole
37: second nozzle part bonding hole 39: hollow
44: cover plate 46: first nozzle part
47: second nozzle unit 50: gas supply unit
52: first gas supply pipe 53: second gas supply pipe
54: main gas supply pipe 56: main opening / closing valve
57: first open / close valve 58: second open / close valve
70: control section 91: first gas distribution rib
92: second gas distribution rib 190: gas uniform pressure supply ring

Claims

And a plurality of nozzle parts for supplying the gas are mounted so as to be spaced apart from each other in the circumferential direction so as to prevent the internal wear due to the gas pressure from being concentrated, A sound wave generating unit capable of selecting a position;
A horn for amplifying a sound wave generated from the sound wave generator and transmitting the amplified sound wave to a target object;
At least one gas supply pipe connected to the nozzle unit for delivering gas for generating sound waves of the sound wave generating unit and a gas supply unit installed at one side of the gas supply pipe and including an on-off valve for opening and closing the gas supply pipe;
And a controller for controlling the opening and closing of the opening / closing valve and the supply of gas to the gas supply pipe.

The ink jet recording head according to claim 1, wherein the plurality of nozzle portions
A first nozzle unit mounted on one side of the sound wave generating unit,
And a second nozzle unit spaced apart from the first nozzle unit in a circumferential direction and mounted on the other side of the sound wave generating unit, the gas pressure being supplied from the first nozzle unit.

2. The apparatus of claim 1, wherein the sound wave generator
A diaphragm of a circular plate shape which vibrates by a supplied gas to induce sound wave generation;
A ring-shaped gas inflow groove formed in a cylindrical shape and joined to the horn at one side and drawn in the horn direction at the other side and extending in the circumferential direction and opened in the other direction; A plurality of nozzle unit engaging holes through which the nozzle units are respectively engaged and a plurality of nozzle unit engaging holes formed on the center side so that the sound waves generated by the vibration of the diaphragm contacting the open side of the gas inlet groove are formed in a hollow A sound wave generating body;
A cover plate coupled to the other side of the sound wave generating body to cover the diaphragm;
The gas is supplied to the inner circumferential surface of the gas inlet groove or the diaphragm by the gas pressure supplied through the nozzle portion to disperse the gas in the circumferential direction of the gas inlet groove, And a gas distributing means for inducing the movement of the acoustic blower.

The apparatus according to claim 3, wherein the gas distributing means
Wherein the nozzle portion engaging hole is formed in the inner circumferential surface of the gas inlet groove facing the nozzle portion engaging hole so as to protrude from the nozzle portion engaging hole at a position adjacent to the diaphragm and extend in the circumferential direction, And a gas distribution rib which distributes the gas to the left and right in the circumferential direction of the gas inlet groove.

The apparatus according to claim 3, wherein the gas distributing means
A plurality of nozzles formed in a ring shape and mounted on the gas inlet groove at a position closer to the diaphragm than the nozzle unit engaging holes and having a larger diameter from one side adjacent to the nozzle unit mounted on the nozzle unit engaging hole toward the other side And a gas uniform pressure supply ring having a through hole formed therein.

The method according to claim 1,
And a noise shielding portion that surrounds the horn and the outer circumferential surface of the sound wave generating portion to absorb the sound waves spreading out of the soot direction,
The noise-
A sound absorbing member covering the horn and the sound wave generating portion,
And a plurality of vacuum pockets inserted in the suction port member and the inside of which is maintained in a vacuum state.