KR20190061344A

KR20190061344A - 파이프 커터

Info

Publication number: KR20190061344A
Application number: KR1020170159621A
Authority: KR
Inventors: 정경석; 이수환
Original assignee: 정경석; 이수환
Priority date: 2017-11-27
Filing date: 2017-11-27
Publication date: 2019-06-05

Abstract

파이프 커터가 개시된다. 개시되는 일 실시예에 따른 파이프 커터는, 제1 손잡이부, 제2 손잡이부, 제1 손잡이부의 일단 및 제2 손잡이부의 일단에 회전 가능하게 힌지 결합되고, 제1 손잡이부 및 제2 손잡이부가 소정 각도 이격된 상태를 유지하도록 탄성력을 제공하는 힌지 탄성부, 제1 손잡이부의 일단부에 연결되는 톱날부, 및 제2 손잡이부의 일단부에 연결되고, 제1 손잡이부 및 제2 손잡이부가 가압되는 경우 톱날부를 수용하도록 마련되는 톱날 수용부를 포함한다.

Description

파이프 커터{PIPE CUTTER}

본 발명의 실시예는 파이프 커터와 관련된다.

일반적으로, 파이프 커터는 소구경의 배관용 동 파이프 또는 플라스틱 파이프 등을 절단할 때 사용한다. 도 1은 종래의 파이프 커터를 사용하여 파이프를 절단하는 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 1을 참조하면, 종래에는 파이프 커터(10)의 전단부 사이에 파이프(20)를 삽입한 후 파이프 커터(10)의 후단부를 가압하여 파이프(20)를 절단하였다.

이 경우, 가압 조절이 어렵고, 파이프(20)에 전체적으로 균일한 외력을 가해기가 어려워 절단되는 부분이 교합되지 못해 파이프(20)의 정교한 가공이 어렵게 된다. 또한, 파이프 커터(10)를 가압할 때 사용자의 손이 사이에 집혀서 부상을 당할 염려가 있다.

한국등록특허공보 제10-1781592호(2017.09.25)

본 발명의 실시예는 파이프 가공 성공율을 높일 수 있는 파이프 커터를 제공하기 위한 것이다.

개시되는 일 실시예에 따른 파이프 커터는, 제1 손잡이부; 제2 손잡이부; 상기 제1 손잡이부의 일단 및 상기 제2 손잡이부의 일단에 회전 가능하게 힌지 결합되고, 상기 제1 손잡이부 및 상기 제2 손잡이부가 소정 각도 이격된 상태를 유지하도록 탄성력을 제공하는 힌지 탄성부; 상기 제1 손잡이부의 일단부에 연결되는 톱날부; 및 상기 제2 손잡이부의 일단부에 연결되고, 상기 제1 손잡이부 및 상기 제2 손잡이부가 가압되는 경우 상기 톱날부를 수용하도록 마련되는 톱날 수용부를 포함한다.

상기 톱날부는, 톱날의 크기가 서로 다른 복수 개의 톱날 구간을 포함할 수 있다.

상기 톱날부는, 상기 제1 손잡이부의 일단에 연결되고 제1 크기의 톱날을 갖는 제1 톱날부; 상기 제1 톱날부의 단부에 연결되고 상기 제1 크기보다 큰 제2 크기의 톱날을 갖는 제2 톱날부; 및 상기 제2 톱날부의 단부에 연결되고 상기 제2 크기보다 큰 제3 크기의 톱날을 갖는 제3 톱날부를 포함할 수 있다.

상기 파이프 커터는, 상기 톱날부의 측면에 상기 톱날부의 길이 방향을 따라 마련되는 열선; 및 상기 열선에 전원을 공급하는 배터리를 더 포함할 수 있다.

상기 톱날부는, 상기 제1 손잡이부의 일단에 연결되고 제1 크기의 톱날을 갖는 제1 톱날부; 상기 제1 톱날부의 단부에 연결되고 상기 제1 크기보다 큰 제2 크기의 톱날을 갖는 제2 톱날부; 및 상기 제2 톱날부의 단부에 연결되고 상기 제2 크기보다 큰 제3 크기의 톱날을 갖는 제3 톱날부를 포함하고, 상기 파이프 커터는, 상기 톱날부의 측면에 상기 톱날부의 길이 방향을 따라 마련되는 열선; 및 상기 열선에 전원을 공급하는 배터리를 더 포함할 수 있다.

개시되는 실시예에 의하면, 정밀 가공이 가능한 톱날을 이용함으로써, 파이프를 정교하게 가공할 수 있게 된다. 또한, 서로 다른 크기의 톱날 구간을 마련함으로써, 하나의 파이프 커터를 통해 직경이 서로 다른 파이프들을 절단할 수 있게 된다. 또한, 열선을 통해 톱날부를 가열함으로써, 파이프를 보다 용이하게 절단할 수 있게 된다.

도 1은 종래의 파이프 커터를 사용하여 파이프를 절단하는 상태를 개략적으로 나타낸 도면
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커터를 개략적으로 나타낸 도면
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 커터를 개략적으로 나타낸 도면

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하기로 한다. 이하의 상세한 설명은 본 명세서에서 기술된 방법, 장치 및/또는 시스템에 대한 포괄적인 이해를 돕기 위해 제공된다. 그러나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.

본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 상세한 설명에서 사용되는 용어는 단지 본 발명의 실시예들을 기술하기 위한 것이며, 결코 제한적이어서는 안 된다. 명확하게 달리 사용되지 않는 한, 단수 형태의 표현은 복수 형태의 의미를 포함한다. 본 설명에서, "포함" 또는 "구비"와 같은 표현은 어떤 특성들, 숫자들, 단계들, 동작들, 요소들, 이들의 일부 또는 조합을 가리키기 위한 것이며, 기술된 것 이외에 하나 또는 그 이상의 다른 특성, 숫자, 단계, 동작, 요소, 이들의 일부 또는 조합의 존재 또는 가능성을 배제하도록 해석되어서는 안 된다.

한편, 상측, 하측, 일측, 타측 등과 같은 방향성 용어는 개시된 도면들의 배향과 관련하여 사용된다. 본 발명의 실시예의 구성 요소는 다양한 배향으로 위치 설정될 수 있으므로, 방향성 용어는 예시를 목적으로 사용되는 것이지 이를 제한하는 것은 아니다.

또한, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성 요소는 제2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성 요소도 제1 구성 요소로 명명될 수 있다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커터를 개략적으로 나타낸 도면이다.

도 2를 참조하면, 파이프 커터(100)는 제1 손잡이부(102), 제2 손잡이부(104), 힌지 탄성부(106), 톱날부(108), 및 톱날 수용부(110)를 포함할 수 있다.

제1 손잡이부(102) 및 제2 손잡이부(104)는 사용자가 파이프 커터(100)를 파지하고 가압하는 부분이다. 제1 손잡이부(102) 및 제2 손잡이부(104)에는 사용자의 손이 미끄러지지 않도록 하기 위한 그립 패드(121)가 각각 형성될 수 있다. 예를 들어, 그립 패드(121)는 고무 재질로 이루어질 수 있다.

제1 손잡이부(102) 및 제2 손잡이부(104)는 힌지 탄성부(106)를 통해 힌지 결합될 수 있다. 구체적으로, 제1 손잡이부(102)의 일단과 제2 손잡이부(104)의 일단은 힌지 탄성부(106)와 회전 가능하게 힌지 결합될 수 있다. 힌지 탄성부(106)는 제1 손잡이부(102)와 제2 손잡이부(104)가 상호 벌어지도록 탄성력을 제공할 수 있다.

즉, 힌지 탄성부(106)는 제1 손잡이부(102)와 제2 손잡이부(104)가 힌지 탄성부(106)를 기준으로 소정 각도 이격된 상태를 유지하도록 제1 손잡이부(102) 및 제2 손잡이부(104)에 탄성력을 제공할 수 있다.

톱날부(108)는 제1 손잡이부(102)의 단부에 연결될 수 있다. 톱날부(108)는 제1 손잡이부(102)의 단부에서 제1 손잡이부(102)의 길이 방향으로 연장되는 형태로 마련될 수 있다. 개시되는 실시예에서는, 블레이드(Blade) 대신에 톱날을 이용하여 파이프를 자를 수 있다.

톱날 수용부(110)는 제2 손잡이부(104)의 단부에 연결될 수 있다. 톱날 수용부(110)는 제2 손잡이부(104)의 단부에서 제2 손잡이부(104)의 길이 방향으로 연장되는 형태로 마련될 수 있다. 톱날 수용부(110)는 힌지 탄성부(106)를 기준으로 톱날부(108)와 소정 각도 이격된 상태를 유지할 수 있다. 톱날 수용부(110)는 사용자가 제1 손잡이부(102) 및 제2 손잡이부(104)를 가압하는 경우, 톱날부(108)를 내부에 수용하도록 마련될 수 있다.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 커터를 개략적으로 나타낸 도면이다. 여기서는 도 2에 도시된 실시예와 차이가 나는 부분을 중점적으로 설명하기로 한다.

도 3을 참조하면, 파이프 커터(100)는 제1 손잡이부(102), 제2 손잡이부(104), 힌지 탄성부(106), 톱날부(108), 톱날 수용부(110), 열선(112), 및 배터리(114)를 포함할 수 있다.

개시되는 실시예에서, 톱날부(108)는 제1 톱날부(108-1), 제2 톱날부(108-2), 및 제3 톱날부(108-3)를 포함할 수 있다. 제1 톱날부(108-1)는 제1 크기를 갖는 복수 개의 톱날을 포함할 수 있다. 제1 톱날부(108-1)는 제1 손잡이부(102)의 단부에 연결될 수 있다.

제2 톱날부(108-2)는 제1 톱날부(108-1)의 단부에 연결될 수 있다. 제2 톱날부(108-2)는 제1 크기보다 큰 제2 크기를 갖는 복수 개의 톱날을 포함할 수 있다. 제3 톱날부(108-3)는 제2 톱날부(108-2)의 단부에 연결될 수 있다. 제3 톱날부(108-3)는 제2 크기보다 큰 제3 크기를 갖는 복수 개의 톱날을 포함할 수 있다. 즉, 톱날부(108)는 톱날부(108)의 일단(제1 손잡이부(102)와 연결되는 단부)에서 타단으로 가면서 톱날의 크기가 커지는 3 구간을 포함할 수 있다.

이와 같이, 톱날부(108)가 톱날부(108)의 일단에서 타단으로 가면서 제1 크기의 톱날 구간, 제2 크기의 톱날 구간, 및 제3 크기의 톱날 구간을 포함함으로써, 하나의 파이프 커터(100)를 통해 직경이 다른 파이프들을 절단할 수 있게 된다.

즉, 제1 직경을 갖는 파이프는 제1 톱날부(108-1) 및 톱날 수용부(110) 사이에 배치시켜 절단할 수 있고, 제1 직경 보다 큰 제2 직경을 갖는 파이프는 제2 톱날부(108-2) 및 톱날 수용부(110) 사이에 배치시켜 절단할 수 있으며, 제2 직경보다 큰 제3 직경을 갖는 파이프는 제3 톱날부(108-3) 및 톱날 수용부(110) 사이에 배치시켜 절단할 수 있다.

또한, 열선(112)은 톱날부(108)의 측면에 형성될 수 있다. 열선(112)은 톱날부(108)를 가열하는 역할을 할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 열선(112)은 톱날부(108)의 측면에서 톱날부(108)의 길이 방향을 따라 마련될 수 있다. 열선(112)은 톱날부(108)의 측면에 지그 재그 형태로 장착될 수 있다.

배터리(114)는 열선(112)에 전원을 공급할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 배터리(114)는 제1 손잡이부(102)(또는 제2 손잡이부(104))의 내부에 수납될 수 있다. 사용자는 파이프 커터(100)를 이용하여 파이프를 절단하는 경우, 스위치(미도시) 등을 통해 열선(112)을 동작시켜 톱날부(108)를 가열할 수 있다. 톱날부(108)가 가열되는 경우, 파이프를 보다 용이하게 절단할 수 있게 된다.

이상에서 본 발명의 대표적인 실시예들을 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

100 : 파이프 커터
102 : 제1 손잡이부
104 : 제2 손잡이부
106 : 힌지 탄성부
108 : 톱날부
110 : 톱날 수용부
112 : 열선
114 : 배터리

Claims

제1 손잡이부;
제2 손잡이부;
상기 제1 손잡이부의 일단 및 상기 제2 손잡이부의 일단에 회전 가능하게 힌지 결합되고, 상기 제1 손잡이부 및 상기 제2 손잡이부가 소정 각도 이격된 상태를 유지하도록 탄성력을 제공하는 힌지 탄성부;
상기 제1 손잡이부의 일단부에 연결되는 톱날부; 및
상기 제2 손잡이부의 일단부에 연결되고, 상기 제1 손잡이부 및 상기 제2 손잡이부가 가압되는 경우 상기 톱날부를 수용하도록 마련되는 톱날 수용부를 포함하는, 파이프 커터.
청구항 1에 있어서,
상기 톱날부는,
톱날의 크기가 서로 다른 복수 개의 톱날 구간을 포함하는, 파이프 커터.
청구항 2에 있어서,
상기 톱날부는,
상기 제1 손잡이부의 일단에 연결되고 제1 크기의 톱날을 갖는 제1 톱날부;
상기 제1 톱날부의 단부에 연결되고 상기 제1 크기보다 큰 제2 크기의 톱날을 갖는 제2 톱날부; 및
상기 제2 톱날부의 단부에 연결되고 상기 제2 크기보다 큰 제3 크기의 톱날을 갖는 제3 톱날부를 포함하는, 파이프 커터.
청구항 1에 있어서,
상기 파이프 커터는,
상기 톱날부의 측면에 상기 톱날부의 길이 방향을 따라 마련되는 열선; 및
상기 열선에 전원을 공급하는 배터리를 더 포함하는, 파이프 커터.
청구항 1에 있어서,
상기 톱날부는,
상기 제1 손잡이부의 일단에 연결되고 제1 크기의 톱날을 갖는 제1 톱날부;
상기 제1 톱날부의 단부에 연결되고 상기 제1 크기보다 큰 제2 크기의 톱날을 갖는 제2 톱날부; 및
상기 제2 톱날부의 단부에 연결되고 상기 제2 크기보다 큰 제3 크기의 톱날을 갖는 제3 톱날부를 포함하고,
상기 파이프 커터는,
상기 톱날부의 측면에 상기 톱날부의 길이 방향을 따라 마련되는 열선; 및
상기 열선에 전원을 공급하는 배터리를 더 포함하는, 파이프 커터.