KR20190060500A - 반자동 안경 렌즈 가공 장치 - Google Patents

반자동 안경 렌즈 가공 장치 Download PDF

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Abstract

원하는 형상을 가지는 데모 렌즈의 형상에 따라 원형 렌즈를 가공하는 반자동 안경 렌즈 가공 장치가 개시된다. 상기 반자동 안경 렌즈 가공 장치는, 데모 렌즈(2) 및 원형 렌즈(4)가 장착되며, 데모 렌즈(2) 및 원형 렌즈(4)를 이동시키는 캐리지(10); 상기 데모 렌즈(2)를 캐리지(10)에 고정시키는 패턴 홀더(12); 상기 원형 렌즈(4)를 캐리지(10)에 고정시키는 한 쌍의 고정 샤프트(14); 상기 원형 렌즈(4)에 마주 보도록 위치하며, 회전하면서 원형 렌즈(4)의 둘레에 접촉하여, 원형 렌즈(4)를 데모 렌즈(2)의 형상으로 연마하는 연마휠(30); 및 상기 데모 렌즈(2)와 마주 보도록 위치하며, 데모 렌즈(2)의 둘레에 접촉하여 데모 렌즈(2)의 형상을 검출하며, 데모 렌즈(2)의 변형을 방지하는 변형 방지 접촉 플레이트(50)를 포함한다. 상기 변형 방지 접촉 플레이트(50)는 데모 렌즈(2)의 둘레에 접촉하여, 데모 렌즈(2)의 하강 이동을 제한함으로써 데모 렌즈(2)의 둘레 형상을 검출하는 렌즈 둘레 접촉 플레이트(52) 및 상기 렌즈 둘레 접촉 플레이트(52)의 렌즈 접촉면에 위치하여 렌즈면을 지지함으로써, 렌즈의 좌우 변형을 억제하는 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)를 포함한다.

Description

반자동 안경 렌즈 가공 장치{Semiautomatic device for processing eyeglass lens}
본 발명은 반자동 안경 렌즈 가공 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 원하는 형상을 가지는 데모 렌즈의 형상에 따라 원형 렌즈를 가공하는 반자동 안경 렌즈 가공 장치에 관한 것이다.
안경 렌즈를 제조하기 위해서는, 렌즈 가공 장치를 이용하여, 상업적으로 시판되는 원형 렌즈(통상, "블랭크(blank) 렌즈"라 한다)를 목적하는 안경 렌즈의 형상으로 가공하여야 한다. 일반적으로, 렌즈 가공 장치는 패턴드 에져(patterned edger)라고 불리는 반자동 렌즈 가공 장치와 패턴리스 에져(patternless edger)라고 불리는 자동 렌즈 가공 장치로 분류된다. 자동 렌즈 가공 장치는, 안경테의 형상 및 가공되는 블랭크 렌즈의 두께를 측정한 후, 측정된 안경테 형상 및 렌즈 두께 데이터에 따라, 가공 장치의 연마휠을 자동 제어하여 원형 렌즈를 안경테 형상으로 가공한다. 반자동 렌즈 가공 장치는, 안경테의 형태에 맞게 제작된 데모 렌즈(demo lens) 및 원형 렌즈를 가공 장치에 장착하고, 데모 렌즈의 형상을 검출하면서, 데모 렌즈의 형상과 동일한 형상으로 원형 렌즈를 가공한다. 자동 렌즈 가공 장치와 비교하여, 반자동 렌즈 가공 장치는 장치 비용이 저렴하므로, 저가 안경 렌즈의 대량 생산에 주로 이용되고 있다.
도 1은 통상적인 반자동 안경 렌즈 가공 장치의 구조를 보여주는 도면이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 반자동 안경 렌즈 가공 장치는 데모 렌즈(2) 및 원형 렌즈(4)가 장착되며, 데모 렌즈(2) 및 원형 렌즈(4)를 상하, 좌우, 전후 방향으로 이동시키는 캐리지(10, carriage), 상기 데모 렌즈(2)의 측면을 눌러 데모 렌즈(2)를 캐리지(10)에 고정시키는 패턴 홀더(12, pattern holder), 상기 원형 렌즈(4)를 캐리지(10)에 고정시키는 한 쌍의 고정 샤프트(14, clamping shaft), 상기 데모 렌즈(2)와 마주 보도록 위치하며, 데모 렌즈(2)의 둘레에 접촉하여, 데모 렌즈(2)의 형상을 검출하는 접촉 플레이트(20, touch plate), 및 상기 원형 렌즈(4)에 마주 보도록 위치하며, 고속으로 회전하면서 원형 렌즈(4)의 둘레에 접촉하여, 원형 렌즈(4)를 데모 렌즈(2)의 형상으로 연마하는 연마휠(30)을 포함한다.
이와 같은 반자동 안경 렌즈 가공 장치에 있어서, 안경테의 형태에 맞게 제작된 데모 렌즈(2)와 원형 렌즈(4)를 서로 대응되는 위치에서 캐리지(10)에 장착한 후, 캐리지(10)를 하강 이동시키면, 원형 렌즈(4)가 캐리지(10)와 함께 하강 이동하여 연마휠(30)에 접촉되고, 연마휠(30)의 회전에 의하여 연마된다. 원형 렌즈(4)가 연마됨에 따라, 데모 렌즈(2)도 계속 하강하여 접촉 플레이트(20)에 접촉하면, 캐리지(10)의 하강이 정지되고, 데모 렌즈(2)와 동일한 크기로 원형 렌즈(4)가 가공된다. 이 때, 캐리지(10)의 무게에 의해 데모 렌즈(2)가 하강하며, 데모 렌즈(2)가 스토퍼(stopper)의 역할을 하는 접촉 플레이트(20)에 접촉하여, 데모 렌즈(2)의 하강이 멈출 때까지 원형 렌즈(4)가 연마된다. 데모 렌즈(2)가 접촉 플레이트(20)에 맞닿으면, 접촉 플레이트(20) 후단의 접촉 스위치(도시하지 않음)가 눌려지고, 접촉 스위치가 눌려지면, 데모 렌즈(2)는 다음 가공 위치로 회전한다. 접촉 스위치가 눌려진 상태에서, 데모 렌즈(2) 및 원형 렌즈(4)를 360도 회전시키면서, 원형 렌즈(4) 둘레 전체에 대하여 상기 연마 과정을 수행하면, 데모 렌즈(2)와 동일한 형상으로 원형 렌즈(10)를 가공할 수 있다. 따라서, 정확한 크기로 원형 렌즈(4)를 가공하기 위해서는, 데모 렌즈(2)의 형상을 정확히 검출하여야 한다.
상기 데모 렌즈(2)로는 평평한 플라스틱 재질로 안경테의 형상에 맞도록 별도의 모형을 제작하여 사용하기도 하지만, 안경테에 끼워져 공급되는 플라스틱 재질의 모형 렌즈(dummy lens)에 드릴로 고정 구멍을 뚫어 사용하는 경우가 많다. 그러나, 상기 데모 렌즈(2)의 강도가 약하거나, 데모 렌즈(2)가 평평하지 않고, 소정의 곡률을 가지면(커브가 있으면), 원형 렌즈(4)의 가공 과정에서 데모 렌즈(2)가 휘어져, 원형 렌즈(4)의 가공 오차가 발생하는 경우가 많다. 도 2는 반자동 안경 렌즈 가공 장치에 있어서, 데모 렌즈(2)가 휘어지는 과정을 보여주는 도면이고, 도 3은 데모 렌즈(2)가 휘어져 발생하는 오차를 보여주는 도면이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 무거운 캐리지(10)가 하강하여, 데모 렌즈(2)가 접촉 플레이트(20)에 접촉하면, 캐리지(10)의 무게에 의하여 데모 렌즈(2)가 눌려져 좌우 방향(도 2의 화살표 방향)으로 데모 렌즈(2)가 휘어지게 된다. 도 3에 도시된 봐와 같이, 데모 렌즈(2)가 휘어지면(도 3의 B), 휘어지지 않은 경우(도 3의 A)와 비교하여, 데모 렌즈(2)의 크기가 작아지며, 작아진 크기 만큼 원형 렌즈(4)를 고정한 캐리지(10)도 추가로 하강하여, 원형 렌즈(4)가 실제보다 과도하게 연마되는 가공 오차가 발생한다. 결과적으로, 데모 렌즈(2)가 변형되면, 데모 렌즈(2)의 형상을 정확히 검출할 수 없으므로, 가공된 원형 렌즈(4)의 크기가 작아지며, 가공된 렌즈가 안경테에 맞지 않게 되는 가공 불량이 발생한다.
이와 같은 데모 렌즈(2)의 변형을 방지하기 위하여, 캐리지(10)의 이동 속도를 느리게 제어하여, 데모 렌즈(2)에 가해지는 힘을 감소시키거나, 데모 렌즈(2)와 접촉 플레이트(20)의 접촉을 감지하여, 캐리지(10)의 하강을 물리적으로 정지시키는 방법 등이 고려될 수 있다. 그러나 이러한 방법들은 별도의 센서, 제어장치, 모터 등을 사용하여야 하므로, 장치 비용이 증가하여, 저렴한 반자동 안경 렌즈 가공 장치를 사용하는 장점이 발휘되지 못하는 문제가 있다.
[선행기술문헌]
대한민국 특허등록 10-1563119호
대한민국 특허등록 10-1778504호
본 발명의 목적은, 데모 렌즈의 휘어짐 또는 변형을 방지하여, 원형 렌즈의 가공 오차를 감소시킬 수 있는 반자동 안경 렌즈 가공 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 간단한 기구적 조작으로 데모 렌즈의 휘어짐 또는 변형을 방지할 수 있는 반자동 안경 렌즈 가공 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 저렴한 비용으로 가공 정확도 및 장비 신뢰성을 향상시킨 반자동 안경 렌즈 가공 장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 데모 렌즈(2) 및 원형 렌즈(4)가 장착되며, 데모 렌즈(2) 및 원형 렌즈(4)를 이동시키는 캐리지(10); 상기 데모 렌즈(2)를 캐리지(10)에 고정시키는 패턴 홀더(12); 상기 원형 렌즈(4)를 캐리지(10)에 고정시키는 한 쌍의 고정 샤프트(14); 상기 원형 렌즈(4)에 마주 보도록 위치하며, 회전하면서 원형 렌즈(4)의 둘레에 접촉하여, 원형 렌즈(4)를 데모 렌즈(2)의 형상으로 연마하는 연마휠(30); 및 상기 데모 렌즈(2)와 마주 보도록 위치하며, 데모 렌즈(2)의 둘레에 접촉하여 데모 렌즈(2)의 형상을 검출하며, 데모 렌즈(2)의 변형을 방지하는 변형 방지 접촉 플레이트(50)를 포함하며, 상기 변형 방지 접촉 플레이트(50)는 데모 렌즈(2)의 둘레에 접촉하여, 데모 렌즈(2)의 하강 이동을 제한함으로써 데모 렌즈(2)의 둘레 형상을 검출하는 렌즈 둘레 접촉 플레이트(52) 및 상기 렌즈 둘레 접촉 플레이트(52)의 렌즈 접촉면에 위치하여 렌즈면을 지지함으로써, 렌즈의 좌우 변형을 억제하는 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)를 포함하는 것인, 반자동 안경 렌즈 가공 장치를 제공한다.
본 발명에 따른 반자동 안경 렌즈 가공 장치는 간단한 기구적 조작으로 데모 렌즈의 휘어짐 또는 변형을 방지하여, 원형 렌즈의 가공 오차를 감소시킬 수 있으며, 저렴한 비용으로 가공 정확도 및 장비 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 통상적인 반자동 안경 렌즈 가공 장치의 구조를 보여주는 도면.
도 2 및 3은 반자동 안경 렌즈 가공 장치에 있어서, 데모 렌즈가 휘어지는 과정 및 데모 렌즈(2)가 휘어져 발생하는 오차를 보여주는 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 반자동 안경 렌즈 가공 장치의 구조를 보여주는 도면.
도 5는 본 발명에 따른 반자동 안경 렌즈 가공 장치에 사용되는 접촉 플레이트의 정면도(A) 및 평면도(B).
도 6은 본 발명에 따른 반자동 안경 렌즈 가공 장치에 사용되는 변형 방지 접촉 플레이트의 동작을 설명하기 위한 도면.
도 7은 도 5의 x-x 선 단면도로서, 렌즈 측면 지지부의 위치 조절이 가능한 변형 방지 접촉 플레이트의 구조를 보여주는 도면.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명을 상세히 설명한다. 첨부된 도면에 있어서, 종래의 요소와 동일 또는 유사한 기능을 수행하는 요소에는 동일한 도면 부호를 부여하였다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 반자동 안경 렌즈 가공 장치의 구조를 보여주는 도면이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 반자동 안경 렌즈 가공 장치는 데모 렌즈(2) 및 원형 렌즈(4)가 장착되며, 데모 렌즈(2) 및 원형 렌즈(4)를 이동시키는 캐리지(10), 상기 데모 렌즈(2)를 캐리지(10)에 고정시키는 패턴 홀더(12), 상기 원형 렌즈(4)를 캐리지(10)에 고정시키는 한 쌍의 고정 샤프트(14), 상기 원형 렌즈(4)에 마주 보도록 위치하며, 회전하면서 원형 렌즈(4)의 둘레에 접촉하여, 원형 렌즈(4)를 데모 렌즈(2)의 형상으로 연마하는 연마휠(30) 및 상기 데모 렌즈(2)와 마주 보도록 위치하며, 데모 렌즈(2)의 둘레에 접촉하여 데모 렌즈(2)의 형상을 검출하며, 데모 렌즈(2)의 변형을 방지하는 변형 방지 접촉 플레이트(50)를 포함한다. 상기 캐리지(10), 패턴 홀더(12), 고정 샤프트(14) 및 연마휠(30)은 종래의 반자동 안경 렌즈 가공 장치에서 사용된 것과 동일한 것이므로, 이하, 데모 렌즈(2)의 변형을 방지하는 변형 방지 접촉 플레이트(50)에 대하여 구체적으로 설명한다.
도 5는 본 발명에 따른 반자동 안경 렌즈 가공 장치에 사용되는 접촉 플레이트(50)의 정면도(A) 및 평면도(B)이다. 본 명세서에 있어서, 상하 좌우 방향은 도 5의 정면도(A)를 기준으로 나타낸 것으로서, 하부 또는 하강 방향은 데모 렌즈(2)의 렌즈면(전면 및 후면)에 평행한 방향으로서, 데모 렌즈(2)가 접촉 플레이트(50) 방향으로 이동하는 방향을 의미하고, 좌우 방향은 데모 렌즈(2)의 렌즈면(전면 및 후면)에 수직인 방향을 나타낸다.
도 4 및 5에 도시된 바와 같이, 상기 변형 방지 접촉 플레이트(50)는 데모 렌즈(2)의 둘레에 접촉하여, 데모 렌즈(2)의 하강 이동을 제한함으로써 데모 렌즈(2)의 둘레 형상을 검출하는 렌즈 둘레 접촉 플레이트(52) 및 상기 렌즈 둘레 접촉 플레이트(52)의 렌즈 접촉면에 위치하여 렌즈면(전면 또는 후면)을 지지함으로써, 렌즈의 좌우 변형을 억제하는 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)를 포함한다. 본 발명의 안경 렌즈 가공 장치에서, 상기 렌즈 둘레 접촉 플레이트(52)의 위치는 고정되어 있다. 상기 렌즈 둘레 접촉 플레이트(52)는 데모 렌즈(2) 둘레의 소정 위치, 예를 들면, 0도 방향에서 데모 렌즈(2)를 지지하고, 상기 캐리지(10)을 구동하여, 데모 렌즈(2)를 0도 방향으로부터 회전시키면, 상기 렌즈 둘레 접촉 플레이트(52)의 위치는 고정되어 있으므로, 데모 렌즈(2) 둘레의 위치(높이 또는 반경)에 따라, 데모 렌즈(2)를 고정하고 있는 캐리지(10)의 높이가 변화한다. 따라서, 상기 캐리지(10)의 높이 변화로부터 데모 렌즈(2)의 둘레 형상을 검출할 수 있고, 데모 렌즈(2)와 동일한 형상으로 원형 렌즈(4)를 가공할 수 있다.
도 6은 본 발명에 따른 반자동 안경 렌즈 가공 장치에 사용되는 변형 방지 접촉 플레이트(50)의 동작을 설명하기 위한 도면이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 접촉 플레이트(50)의 렌즈 측면 지지부(54a)는 데모 렌즈(2)의 휘어진 방향(우측 방향) 렌즈면(후면)을 지지하여, 캐리지(10)의 무게에 의하여, 데모 렌즈(2)의 하강 방향으로 힘이 가해지더라도, 데모 렌즈(2)가 우측 방향으로 휘어져 변형되는 것을 방지한다. 따라서, 본 발명의 접촉 플레이트(50)를 사용하면, 데모 렌즈(2)의 변형을 방지하여, 데모 렌즈(2)와 실질적으로 동일한 크기로 원형 렌즈(4)를 가공할 수 있다.
도 5 및 6을 참조하면, 상기 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)는 데모 렌즈(2)의 좌측면 및 우측면을 모두 지지하도록, 상기 렌즈 둘레 접촉 플레이트(52)의 좌측 및 우측 양측에 대칭으로 설치되는 것이 바람직하다. 이와 같이, 상기 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)를 좌우 양측에 대칭으로 설치하면, 즉, 듀플렉스(duplex) 접촉 플레이트를 구성하면, 좌안용(左眼用) 데모 렌즈(2) 또는 우안용(右眼用) 데모 렌즈(2)를 사용하거나, 데모 렌즈(2)를 우측으로 볼록하게 장착하거나, 좌측으로 볼록하게 장착하는 경우와 무관하게, 데모 렌즈(2)의 변형을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 반자동 안경 렌즈 가공 장치에 있어서, 상기 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)의 위치는 필요에 따라 조절될 수 있다. 도 7은 도 5의 x-x 선 단면도로서, 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)의 위치 조절이 가능한 변형 방지 접촉 플레이트(50)의 구조를 보여주는 도면이다. 도 5 및 7에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 변형 방지 접촉 플레이트(50)는 데모 렌즈(2)의 둘레에 접촉하여, 데모 렌즈(2)의 하강 이동을 제한함으로써 데모 렌즈(2)의 둘레 형상을 검출하는 렌즈 둘레 접촉 플레이트(52), 상기 렌즈 둘레 접촉 플레이트(52)의 일단에 회전 가능하게 결합되어 있으며, 일단 또는 양단에 나사부(62a, 62b)가 형성되어 있는 회전축(60), 상기 회전축(60)에 형성된 나사부(62a, 62b)와 나사 결합되는 암나사부(56a, 56b)를 구비하며, 렌즈 둘레 접촉 플레이트(52)의 상부로 좌우 슬라이딩 이동 가능하게 장착된 렌즈 측면 지지부(54a, 54b), 및 상기 회전축(60)의 일단에 장착되어, 상기 회전축(60)을 회전시키기 위한 회전 손잡이(64)를 포함한다. 상기 접촉 플레이트(50)에 있어서, 상기 회전 손잡이(64)를 이용하여 회전축(60)을 회전시키면, 회전축(60)의 위치는 고정되어 있으므로, 상기 회전축(60)의 나사부(62a, 62b)에 나사 결합된 암나사부(56a, 56b) 및 그에 결합된 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)가 나사부(62a, 62b)의 형성 방향을 따라 좌우 이동하므로, 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)의 위치를 가변시킬 수 있다(도 7의 화살표 A, B 방향). 도 5 및 7에 도시된 바와 같이, 상기 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)는 렌즈 둘레 접촉 플레이트(52)에 면접촉되거나, 상기 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)와 렌즈 둘레 접촉 플레이트(52)에 가이드 봉(도시하지 않음)을 설치하여 상기 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)의 회전을 억제하면, 상기 나사부(62a, 62b)의 회전 이동에 의해 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)가 나사부(62a, 62b)의 형성 방향으로 좌우 슬라이딩 이동 가능하도록 가이드될 수 있다.
상기 회전축(60)의 일단에는 그 둘레를 따라 쇄기홈(60a)이 형성되고, 쇄기(66)에 의해 렌즈 둘레 접촉 플레이트(52)에 결합됨으로써, 상기 회전축(60)이 렌즈 둘레 접촉 플레이트(52)에 회전 가능하게 고정 결합될 수 있다. 상기 회전축(60)의 양쪽에 나사부(62a, 62b)가 각각 형성되고, 상기 나사부(62a, 62b)에 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)가 각각 결합된 경우, 상기 나사부(62a, 62b)의 형성 방향을 서로 반대로 함으로써, 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)가 서로 동시에 근접하거나(도 7의 A 방향), 서로 동시에 이격되도록 할 수 있다(도 7의 B 방향). 또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 회전축(60)은 2개 이상 설치될 수 있으며, 상기 회전축(60)이 2개 이상 설치된 경우, 기어(68)를 매개하여, 회전 손잡이(64)의 회전력을 2개 이상의 회전축(60)으로 전달할 수 있다. 이와 같이 2개 이상의 회전축(60)에 의하여, 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)를 좌우 이동시키면, 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)를 보다 안정하게 구동시킬 수 있을 뿐만 아니라, 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)의 좌우 슬라이딩 이동이 2개 이상의 회전축(60)에 의하여 안정하게 가이드되는 장점이 있다.
본 발명은 하강 방향으로만 데모 렌즈(2)를 지지하던 접촉 플레이트(50)를 데모 렌즈(2)의 좌우 방향에서도 고정하는 양방향 렌즈 고정 기구로 개선함으로써, 캐리지(10)의 무게에 의한 데모 렌즈(2)의 변형을 방지할 수 있다. 또한, 한 쌍의 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)를 구비한 변형 방지 접촉 플레이트(50)를 사용하면, 좌,우 양쪽 2개의 데모 렌즈(2)가 있는 경우, 한 쪽을 가공할 때 조정한 렌즈 측면 지지부(54a)의 위치와 다른 한 쪽을 가공할 때 사용하는 렌즈 측면 지지부(54b)의 위치를 동일하게 조절할 수 있는 장점이 있다.

Claims (5)

  1. 데모 렌즈(2) 및 원형 렌즈(4)가 장착되며, 데모 렌즈(2) 및 원형 렌즈(4)를 이동시키는 캐리지(10);
    상기 데모 렌즈(2)를 캐리지(10)에 고정시키는 패턴 홀더(12);
    상기 원형 렌즈(4)를 캐리지(10)에 고정시키는 한 쌍의 고정 샤프트(14);
    상기 원형 렌즈(4)에 마주 보도록 위치하며, 회전하면서 원형 렌즈(4)의 둘레에 접촉하여, 원형 렌즈(4)를 데모 렌즈(2)의 형상으로 연마하는 연마휠(30); 및
    상기 데모 렌즈(2)와 마주 보도록 위치하며, 데모 렌즈(2)의 둘레에 접촉하여 데모 렌즈(2)의 형상을 검출하며, 데모 렌즈(2)의 변형을 방지하는 변형 방지 접촉 플레이트(50)를 포함하며,
    상기 변형 방지 접촉 플레이트(50)는 데모 렌즈(2)의 둘레에 접촉하여, 데모 렌즈(2)의 하강 이동을 제한함으로써 데모 렌즈(2)의 둘레 형상을 검출하는 렌즈 둘레 접촉 플레이트(52) 및 상기 렌즈 둘레 접촉 플레이트(52)의 렌즈 접촉면에 위치하여 렌즈면을 지지함으로써, 렌즈의 좌우 변형을 억제하는 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)를 포함하는 것인, 반자동 안경 렌즈 가공 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)는 데모 렌즈(2)의 좌측면 및 우측면을 모두 지지하도록, 상기 렌즈 둘레 접촉 플레이트(52)의 좌측 및 우측 양측에 대칭으로 설치되는 것인, 반자동 안경 렌즈 가공 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 변형 방지 접촉 플레이트(50)는 상기 렌즈 둘레 접촉 플레이트(52)의 일단에 회전 가능하게 결합되어 있으며, 일단 또는 양단에 나사부(62a, 62b)가 형성되어 있는 회전축(60), 상기 회전축(60)에 형성된 나사부(62a, 62b)와 나사 결합되는 암나사부(56a, 56b)를 구비하며, 렌즈 둘레 접촉 플레이트(52)의 상부로 좌우 슬라이딩 이동 가능하게 장착된 렌즈 측면 지지부(54a, 54b), 및 상기 회전축(60)의 일단에 장착되어, 상기 회전축(60)을 회전시키기 위한 회전 손잡이(64)를 포함하는 것인, 반자동 안경 렌즈 가공 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 회전축(60)의 양쪽에 나사부(62a, 62b)가 각각 형성되고, 상기 나사부(62a, 62b)에 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)가 각각 결합되어 있으며, 상기 나사부(62a, 62b)의 형성 방향이 서로 반대로 형성되어, 렌즈 측면 지지부(54a, 54b)가 서로 동시에 근접하거나, 서로 동시에 이격되는 것인, 반자동 안경 렌즈 가공 장치.
  5. 제3항에 있어서, 상기 회전축(60)은 2개 이상 설치되고, 상기 회전 손잡이(64)의 회전력은 기어(68)를 매개하여 2개 이상의 회전축(60)으로 전달되는 것인, 반자동 안경 렌즈 가공 장치.
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