KR20190058128A - Support bar vibration preventing device of cassette for glass loading - Google Patents

Support bar vibration preventing device of cassette for glass loading Download PDF

Info

Publication number
KR20190058128A
KR20190058128A KR1020170155804A KR20170155804A KR20190058128A KR 20190058128 A KR20190058128 A KR 20190058128A KR 1020170155804 A KR1020170155804 A KR 1020170155804A KR 20170155804 A KR20170155804 A KR 20170155804A KR 20190058128 A KR20190058128 A KR 20190058128A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
support bar
cassette
glass
vibration damping
present
Prior art date
Application number
KR1020170155804A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102002379B1 (en
Inventor
서경훈
Original Assignee
내일시스템주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 내일시스템주식회사 filed Critical 내일시스템주식회사
Priority to KR1020170155804A priority Critical patent/KR102002379B1/en
Publication of KR20190058128A publication Critical patent/KR20190058128A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102002379B1 publication Critical patent/KR102002379B1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/062Easels, stands or shelves, e.g. castor-shelves, supporting means on vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/28Impact protection

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)

Abstract

The present invention relates to a cassette for loading glass capable of transferring glass, which can become the front side of a liquid crystal panel, between processes during the production of the liquid crystal panel and, more specifically, relates to a cassette capable of preventing the vibration of a support bar mounted on a rear plate like a cantilever in spite of an impact applied to the cassette when the cassette has to be located on a loading position or unloading position. To achieve the purpose, according to the present invention, a cut part (11) is formed in an attached part of a plurality of support bars (7) vertically installed on a rear plate (4) by cutting a part of a support bar (10), and a pair of vibration reduction members (12) made of a material harder than a carbon fiber are installed opposite each other in the cut part (11), so the vibration reduction members (12) are fixed through a fixing member (13).

Description

그라스 적재용 카세트의 써포트 바 진동방지장치{Support bar vibration preventing device of cassette for glass loading}Technical Field [0001] The present invention relates to a support bar vibration preventing device for a cassette for loading glass,

본 발명은 액정 패널의 생산 공정에서 액정 패널의 전면이 되는 그라스를 공정간에 운반하는 그라스 적재용 카세트에 관한 것으로써, 좀더 구체적으로는 카세트를 로딩 포지션(loading position) 또는 언로딩 포지션(unloading position)에 위치시킬 때 카세트에 충격이 가해지더라도 리어 플레이트에 외팔보형태로 설치되는 써포트 바에서 진동이 발생되지 않도록 하는 그라스 적재용 카세트의 써포트 바 진동방지장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a cassette for loading a glass, which transports a glass serving as a front face of a liquid crystal panel in a production process of a liquid crystal panel, and more particularly to a cassette for loading a cassette in a loading position or an unloading position, To prevent a vibration from being generated in a support bar installed in a cantilever shape on a rear plate even when an impact is applied to the cassette when the cassette is impacted.

일반적으로, TFT-LCD(Thin film transistor-liquid crystal display), PDP(Plasma display panel), EL(Electroluminescent) 등 평판디스플레이(Flat display)의 제조 분야에서 사용되는 유리기판은 유리 용해로(Glass melting furnace)에서 용해된 유리물을 성형공정과 절단공정을 거쳐 소정의 크기로 생산되고 있다.2. Description of the Related Art In general, glass substrates used in the field of manufacturing flat display such as TFT-LCD (Thin film transistor-liquid crystal display), PDP (Plasma display panel) and EL (Electroluminescent) Is produced in a predetermined size through a molding process and a cutting process.

이와 같은 유리기판에는 두께, 휨도, 평탄도, 투과율, 기포, 이물, 긁힘, 요철, 오염, 직선성 및 크기 오차 등 여러 가지 요인에 의하여 많은 결함이 발생되고 있어 고품질의 평판 디스플레이를 제조하기 위해서는 생산 완료된 유리기판의 운반 과정에 많은 주의를 요한다.Such a glass substrate is subject to many defects due to various factors such as thickness, warpage, flatness, transmittance, bubbles, foreign matter, scratches, unevenness, contamination, linearity, and size error. In order to manufacture a high- A great deal of attention is paid to the transportation process of the finished glass substrate.

이에 따라, 유리물의 성형공정과 절단공정을 거쳐 소정의 크기로 절단된 유리기판은 사각틀 형태를 갖는 카세트 내에 차례로 로딩(loading)하여 공정 간에 운반하게 된다.Accordingly, the glass substrate cut to a predetermined size through the glass forming process and the cutting process is sequentially loaded in a cassette having a rectangular frame shape and transported between the processes.

상기한 그라스가 로딩되는 카세트는 도 1에 나타낸 바와 같이 상·하판(1)(2) 그리고 상기 상·하판의 사이에 고정된 복수 개의 싸이드 플레이트(3) 및 리어 플레이트(4)로 구성되어 있고 상기 싸이드 플레이트(3)의 내 측에는 로딩되는 그라스(5)의 양단이 접속되어 그라스 하중의 20%를 지지하는 로딩 바(6)가 상·하 방향으로 고정되어 있으며 리어 플레이트(4)에는 로딩되는 그라스(5)의 전체 무게 중 80%를 지지하는 복수 개의 써포트 바(7)가 외팔보형태로 나란히 고정되어 있다.As shown in Fig. 1, the cassette to which the glass is loaded is constituted by upper and lower plates 1 and 2 and a plurality of side plates 3 and a rear plate 4 fixed between the upper and lower plates On the inner side of the side plate 3, both ends of the glass 5 to be loaded are connected and the loading bar 6 supporting 20% of the glass load is fixed in the upward and downward directions. A plurality of support bars (7) supporting 80% of the total weight of the glass (5) are fixed side by side in a cantilever shape.

따라서 카세트 내에 그라스(5)를 로딩하면 그라스의 저면은 써포트 바(7)에 고정된 팁(8)에 접속되고 양단은 로딩 바(6)에 접속된다.Therefore, when the glass 5 is loaded in the cassette, the bottom of the glass is connected to the tip 8 fixed to the support bar 7, and both ends are connected to the loading bar 6.

상기한 바와 같이 로딩되는 그라스(5)의 하중 중 80%를 지지하는 써포트 바(7)는 도 2에 나타낸 바와 같이 다이케스팅(die casting)으로 성형되어 금형 내에 인써트(insert)되는 지지부재(9)와, 상기 지지부재와 일체로 성형되는 탄소섬유 계통의 지지 바(10)로 이루어져 있는데, 상기 지지 바의 상면에는 일정 간격으로 그라스의 저면이 맞닿는 팁(8)이 고정되어 있어 그라스의 저면에 스크래치가 발생되는 현상을 최소화하고 있다.As described above, the support bar 7 supporting 80% of the load of the glass 5 to be loaded has a support member 9 formed by die casting and inserted into the metal mold as shown in Fig. 2, And a support bar 10 integrally formed with the support member. The support bar 10 is fixed to the upper surface of the support bar with a tip 8 abutting against the bottom of the glass at a predetermined interval, Is minimized.

(선행기술문헌)(Prior art document)

(특허문헌 0001) 대한민국 등록특허공보 10-1288340(2013.07.22.등록)(Patent Document 0001) Korean Registered Patent No. 10-1288340 (Registered on July 22, 2013)

(특허문헌 0002) 대한민국 등록특허공보 10-0496102(2005.06.09.등록)
(Patent Document 0002) Korean Registered Patent No. 10-0496102 (Registered on June, 2005)

그러나 이러한 종래의 써포트 바는 탄소섬유계통의 지지 바가 금속재질의 지지부재와 일체로 성형되어 리어 플레이트에 외팔보형태로 설치되어 있어 카세트를 로딩 포지션 또는 언로딩 포지션에 안착 시 중량체의 카세트에 충격이 가해지면 리어 플레이트에 외팔보형태로 설치된 써포트 바가 진동을 하게 되므로 써포트 바의 진동주기가 끝날 때까지 대기하였다가 써포트 바의 진동이 멈추면 그라스를 카세트 내에 로딩하거나, 언로딩하여야 되었으므로 고가 장비의 싸이클 타임이 길어지는 문제점이 있었다.However, in the conventional support bar, since the support bar of the carbon fiber system is integrally formed with the metal supporting member and is installed in the cantilever shape on the rear plate, when the cassette is seated in the loading position or the unloading position, The support bar installed in the cantilever shape on the rear plate vibrates. Therefore, when the vibration of the support bar is stopped until the vibration period of the support bar is terminated, the glass should be loaded into the cassette or unloaded. There was a problem that this was lengthened.

만약, 써포트 바가 진동할 때, 그라스를 카세트에 로딩하면 픽커(picker)에 홀딩된 그라스가 써포트 바에 충돌하고, 이와는 반대로 카세트에서 그라스를 언로딩하면 픽커가 써포트 바 또는 그라스에 부딪히게 되므로 그라스가 깨지거나 스크래치가 발생되는 폐단이 있었다.If the support bar vibrates when the glass is loaded on the cassette, the glass held on the picker will collide with the support bar. Conversely, if the glass is unloaded from the cassette, the picker will hit the support bar or glass, Or scratches occurred.

본 발명은 종래의 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로써, 리어 플레이트에 고정되는 지지부재의 일 측에 강도를 보강하여 카세트를 로딩 포지션 또는 언로딩 포지션에 위치시킬 때 카세트에 충격이 가해지더라도 외팔보형태로 설치된 써포트 바에서 발생되는 진동을 최소화할 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been devised to solve such a problem in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a cassette for a cassette, So that vibration generated in a support bar installed in a cantilever shape can be minimized.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 리어 플레이트에 상, 하로 복수 개 설치되는 써포트 바의 취부부위에 지지 바의 일부를 절개하여 절개부를 형성하고 상기 절개부에는 탄소섬유보다 강도가 큰 재질로 이루어진 한 쌍의 진동감쇄부재를 각각 맞대기 설치하여 상기 진동감쇄부재를 고정부재에 의해 고정한 것을 특징으로 하는 그라스 적재용 카세트의 써포트 바 진동방지장치가 제공된다.
According to an aspect of the present invention for achieving the above object, there is provided a method of manufacturing a steel plate, comprising the steps of: cutting a part of a support bar in a mounting portion of a plurality of support bars, There is provided a device for preventing vibrations of a support bar of a cassette for loading a glass, characterized in that a pair of vibration damping members made of a material are fixed to each other and the vibration damping member is fixed by a fixing member.

본 발명은 써포트 바의 취부부위에 지지 바의 재질인 탄소섬유보다 강도가 큰 진동감쇄부재가 고정되어 있어 중량체의 카세트를 운반하여 내려놓을 때 카세트에 충격이 가해지더라도 리어 플레이트에 외팔보형태로 설치되는 써포트 바의 진동을 최소화할 수 있게 되므로 진동주기가 끝날 때까지 대기하는 시간을 최소화할 수 있게 되고, 이에 따라 고가장비의 싸이클 타임을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 써포트 바의 진동에 따라 발생되는 그라스의 깨짐현상이나 스크래치 발생의 빈도를 최소화하게 되는 효과를 얻을 수 있게 된다.
A vibration damping member having a strength higher than that of carbon fiber, which is a material of a support bar, is fixed to a mounting portion of a support bar, so that even if an impact is applied to a cassette when a cassette of a weight is carried and lowered, The vibration of the support bar can be minimized, so that the waiting time until the oscillation period is finished can be minimized. Accordingly, not only the cycle time of the expensive equipment can be reduced, It is possible to obtain the effect of minimizing the occurrence of cracking or scratches.

도 1은 종래의 카세트를 나타낸 정면도
도 2는 도 1의 횡단면도
도 3은 본 발명의 장치를 나타낸 분해 사시도
도 4는 도 3의 결합상태 평면도
도 5는 도 4의 정면도
도 6은 도 5의 A - A선 확대단면도
1 is a front view showing a conventional cassette;
Figure 2 is a cross-
3 is an exploded perspective view showing the device of the present invention
Fig. 4 is a plan view
Fig. 5 is a front view of Fig. 4
Fig. 6 is an enlarged cross-sectional view taken along the line A-A in Fig. 5

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다. 그리고 둘 이상의 도면에 나타나는 동일한 구조물, 요소 또는 부품에는 동일한 참조 부호가 유사한 특징을 나타내기 위해 사용된다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. The drawings are schematic and illustrate that they are not drawn to scale. The relative dimensions and ratios of the parts in the figures are shown exaggerated or reduced in size for clarity and convenience in the figures, and any dimensions are merely illustrative and not restrictive. And to the same structure, element or component appearing in more than one drawing, the same reference numerals are used to denote similar features.

도 3은 본 발명의 장치를 나타낸 분해 사시도이고 도 5는 도 4의 정면도이며 도 6은 도 5의 A - A선 확대단면도로써, 본 발명에서 리어 플레이트(4)에 상, 하로 복수 개 설치되는 써포트 바(7)가 금속재질의 지지부재(9) 및 상기 지지부재(9)가 인써트(insert)된 상태로 사출 성형되는 지지 바(10)로 구성된 것은 종래와 동일하다.Fig. 3 is an exploded perspective view showing the apparatus of the present invention. Fig. 5 is a front view of Fig. 4 and Fig. 6 is an enlarged sectional view taken along line A-A of Fig. 5. In the present invention, The supporting bar 7 is composed of a metal supporting member 9 and a supporting bar 10 which is injection molded in a state in which the supporting member 9 is inserted.

본 발명이 종래의 써포트 바와 다른 점은 써포트 바가 취부되는 부위의 강도를 보강하여 카세트에 충격이 가해지더라도 외팔보형태로 리어 플레이트(4)에 설치되는 써포트 바(7)의 진동을 최대한 감쇄시킬 수 있도록 한다는 점이다.The present invention differs from the conventional support bar in that the strength of the portion where the support bar is attached is reinforced so that the vibration of the support bar 7 installed on the rear plate 4 in the form of a cantilever can be attenuated as much as possible even if an impact is applied to the cassette .

이를 위해, 본 발명은 써포트 바(7)의 취부부위에 지지 바(10)의 일부가 절개된 절개부(11)가 형성되어 있고 상기 절개부(11)에는 탄소섬유보다 강도가 큰 재질로 이루어진 한 쌍의 진동감쇄부재(12)가 각각 맞대기 설치되어 있으며 상기 한 쌍의 진동감쇄부재(12)는 스크류와 같은 고정부재(13)에 의해 지지 바(10) 및 지지부재(9)에 고정되어 있다.To this end, the present invention is characterized in that a cut-out portion 11 in which a part of the support bar 10 is cut is formed at the attachment portion of the support bar 7, and the cut- A pair of vibration damping members 12 are butted against each other and the pair of vibration damping members 12 are fixed to the support bar 10 and the support member 9 by a fixing member 13 such as a screw have.

본 발명의 일 실시예로 도시한 도 3 내지 도 5에서는 상기 진동감쇄부재(12)의 단면을 "ㄷ" 형상으로 나타내었으나, "ㄱ"자 형태로 적용 가능함은 이해 가능한 것이다.Although the cross section of the vibration damping member 12 is shown as a " C " shape in Figs. 3 to 5 shown in the embodiment of the present invention, it can be understood that the vibration damping member 12 can be applied in the form of " a ".

이러한 상기 진동감쇄부재(12)의 재질로는 충분한 강도를 갖는 금속을 적용하였다.As the material of the vibration damping member 12, a metal having sufficient strength is applied.

상기 진동감쇄부재(12)의 길이를 지지 바(10)의 전체 길이의 1/6 ∼ 1/5로 설정하였는데, 이는 진동감쇄부재(12)를 다양한 길이로 하여 테스트를 실시한 결과 1/6보다 작을수록 써포트 바(7)의 진동 감쇄 효과가 점진적으로 떨어졌고, 1/5보다 클수록 좋으나, 생산원가가 상승됨을 알 수 있었다.The length of the vibration damping member 12 is set to 1/6 to 1/5 of the total length of the support bar 10. This is because the vibration damping member 12 has been tested with various lengths, The effect of vibration damping of the support bar 7 gradually decreased as the size of the support bar 7 became smaller, and it was better that the support bar 7 was larger than 1/5, but the production cost was increased.

따라서 반복 테스트 결과 진동감쇄부재(12)의 길이를 지지 바(10)의 1/5로 하더라도 충분한 진동 감쇄 효과를 얻을 수 있었기 때문에 진동감쇄부재(12)의 길이를 지지 바(10)의 전체 길이의 1/6 ∼ 1/5로 설정하였다.Therefore, even if the length of the vibration damping member 12 is reduced to 1/5 of the length of the support bar 10, a sufficient vibration damping effect can be obtained as a result of the repeated test. Therefore, the length of the vibration damping member 12, Lt; / RTI > to 1/5.

본 발명의 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.The operation of the present invention will be described below.

먼저, 종래의 써포트 바 제조방법과 동일하게 금속재질의 지지부재(9)를 금형의 내부에 인써트시킨 다음 사출 성형하는 것은 동일하다.First, the support member 9 made of a metal is inserted into a mold and then injection-molded in the same manner as in the conventional method of manufacturing a support bar.

그러나 본 발명은 써포트 바(7)의 취부부위에 근접되게 지지 바(10)의 양측으로 절개부(11)가 형성되도록 사출 성형하게 된다.However, the present invention is injection molded so as to form the cut-out portions 11 on both sides of the support bar 10 close to the attachment portion of the support bar 7.

상기한 바와 같이 본 발명의 써포트 바(7)를 성형하고 나면 지지 바(10)의 양측에 형성된 절개부(11)에 "ㄷ" 또는 "ㄱ" 형상의 진동감쇄부재(12)를 위치시킨 상태에서 일정 간격으로 스크류와 같은 고정부재(13)를 체결함에 따라 완성된다.After forming the support bars 7 of the present invention as described above, the vibration damping members 12 having the "C" or "A" shape are placed on the incisions 11 formed on both sides of the support bar 10 Such as a screw, at regular intervals in the direction of the arrow.

이렇게 완성된 본 발명의 써포트 바(7)를 리어 플레이트(4)에 상, 하방향으로 고정시켜 카세트를 생산하면 그라스를 로딩 또는 언로딩하기 위해 카세트를 그라스의 로딩 또는 언로딩 포지션에 위치시킬 때 카세트에 충격이 가해지더라도 써포트 바(7)의 취부부위에 강도를 보강하는 진동감쇄부재(12)가 설치되어 있어 써포트 바(7)의 강도를 유지하게 되므로 써포트 바(7)가 진동하는 현상을 최대한 억제시킬 수 있게 된다.When the completed support bar 7 of the present invention is fixed to the rear plate 4 in the upward and downward directions to produce the cassette, when the cassette is placed in the loading or unloading position of the glass for loading or unloading the glass Even when an impact is applied to the cassette, a vibration damping member 12 for reinforcing the strength is provided at the mounting portion of the support bar 7 to maintain the strength of the support bar 7, It is possible to suppress as much as possible.

따라서 카세트를 그라스의 로딩 또는 언로딩 포지션에 위치시킨 상태에서 빠른 시간 내에 카세트에 그라스를 로딩하거나, 언로딩할 수 있게 되므로 고가 장비의 가동률을 극대시킬 수 있게 되는 것이다.Accordingly, since the cassette can be loaded or unloaded into the cassette in a short time with the cassette placed in the loading or unloading position of the glass, the utilization rate of the high-priced equipment can be maximized.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention may be embodied with various changes and modifications without departing from the scope of the invention. will be.

그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 상기 상세한 설명에서 기술된 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
It is therefore to be understood that the embodiments described above are to be considered in all respects only as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being described in the foregoing specification is defined by the appended claims, Ranges and equivalents thereof are to be construed as being included within the scope of the present invention.

4 : 리어 플레이트 7 : 써포트 바
9 : 지지부재 10 : 지지 바
11 : 절개부 12 : 진동감쇄부재
13 : 고정부재
4: rear plate 7: support bar
9: Support member 10: Support bar
11: incision part 12: vibration damping member
13: Fixing member

Claims (4)

리어 플레이트(4)에 상, 하로 복수 개 설치되는 써포트 바(7)의 취부부위에 지지 바(10)의 일부를 절개하여 절개부(11)를 형성하고 상기 절개부(11)에는 탄소섬유보다 강도가 큰 재질로 이루어진 한 쌍의 진동감쇄부재(12)를 각각 맞대기 설치하여 상기 진동감쇄부재(12)를 고정부재(13)에 의해 고정한 것을 특징으로 하는 그라스 적재용 카세트의 써포트 바 진동방지장치.
A part of the support bar 10 is cut at a mounting position of a plurality of support bars 7 mounted on the rear plate 4 up and down to form a cutout 11, The vibration damping member (12) is fixed by a fixing member (13) with a pair of vibration damping members (12) made of a material having a high strength. .
청구항 1에 있어서,
상기 진동감쇄부재(12)의 단면이 "ㄷ" 또는 "ㄱ"자 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 그라스 적재용 카세트의 써포트 바 진동방지장치.
The method according to claim 1,
Wherein a cross section of the vibration damping member (12) is formed in a " C " or " A " shape.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 진동감쇄부재(12)의 재질이 금속인 것을 특징으로 하는 그라스 적재용 카세트의 써포트 바 진동방지장치.
The method according to claim 1 or 2,
Wherein the vibration damping member (12) is made of a metal.
청구항 1에 있어서,
상기 진동감쇄부재(12)의 길이가 지지 바(10)의 전체 길이의 1/6 ∼ 1/5인 것을 특징으로 하는 그라스 적재용 카세트의 써포트 바 진동방지장치.
The method according to claim 1,
Wherein the length of the vibration damping member (12) is 1/6 to 1/5 of the entire length of the support bar (10).
KR1020170155804A 2017-11-21 2017-11-21 Support bar vibration preventing device of cassette for glass loading KR102002379B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170155804A KR102002379B1 (en) 2017-11-21 2017-11-21 Support bar vibration preventing device of cassette for glass loading

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170155804A KR102002379B1 (en) 2017-11-21 2017-11-21 Support bar vibration preventing device of cassette for glass loading

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190058128A true KR20190058128A (en) 2019-05-29
KR102002379B1 KR102002379B1 (en) 2019-10-01

Family

ID=66672565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170155804A KR102002379B1 (en) 2017-11-21 2017-11-21 Support bar vibration preventing device of cassette for glass loading

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102002379B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210052935A (en) * 2019-11-01 2021-05-11 내일시스템주식회사 The cassette for the flexible film loading

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1087014A (en) * 1996-09-04 1998-04-07 Samsung Electron Co Ltd Loading cassette of base plate for display device and electrostatic breakage preventive method using the cassette
KR20010039864A (en) * 1999-09-06 2001-05-15 오가와쓰토무 Elongated rib for cassette and substrate cassette

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1087014A (en) * 1996-09-04 1998-04-07 Samsung Electron Co Ltd Loading cassette of base plate for display device and electrostatic breakage preventive method using the cassette
KR20010039864A (en) * 1999-09-06 2001-05-15 오가와쓰토무 Elongated rib for cassette and substrate cassette

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210052935A (en) * 2019-11-01 2021-05-11 내일시스템주식회사 The cassette for the flexible film loading

Also Published As

Publication number Publication date
KR102002379B1 (en) 2019-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2006321575A (en) Device and method for manufacturing display panel
US20140231370A1 (en) Substrate loading device
KR102346686B1 (en) Large area ultra thin glass cleaning cassette and ultra thin glass cleaning method using the same
KR20190058128A (en) Support bar vibration preventing device of cassette for glass loading
KR20200119780A (en) Glass substrate group and manufacturing method thereof
KR20060080476A (en) Method for forming pattern on shadow-mask
KR20080103788A (en) A tray for carrying a glass substrate with a reflector for detecting a glass substrate
KR20050044989A (en) Tray for transporting a glass panel for lcd panel
KR102282666B1 (en) Cassette for loading glass
KR20230168398A (en) The support bar of the cassette for the glass loading
KR100875847B1 (en) Device of adjusting support bar of tray for moving glass plate for lcd panel
KR20190132007A (en) Support bar vibration attenuator for grass loading cassette
KR102282669B1 (en) The cassette for the flexible film loading
KR101316279B1 (en) Jig for strengthening glass substrate
KR20230168397A (en) The support bar of the cassette for the glass loading
KR200340801Y1 (en) Tray for Transporting a Glass Panel for LCD Panel
KR101288341B1 (en) Method of Adjusting Pitch for Support Bar of Cassette for Loading Glass
KR20080049257A (en) Flat display panel glass cassette
KR200413349Y1 (en) Cassette Support Bar for Loading LCD board
KR100911823B1 (en) Device of right angle auto sense for cassette
KR100934445B1 (en) Automatic gap adjustment of cassette for glass
KR20070078678A (en) Cassette support bar for loading lcd board
KR20190132006A (en) Support bar vibration attenuator for grass loading cassette
KR102133328B1 (en) Side support structure and cassette for loading substrate with the same
KR20190132008A (en) Grass loading cassettes and their assembly methods

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant