KR20190054767A

KR20190054767A - Grinding wheel

Info

Publication number: KR20190054767A
Application number: KR1020170151718A
Authority: KR
Inventors: 장성진
Original assignee: 장성진
Priority date: 2017-11-14
Filing date: 2017-11-14
Publication date: 2019-05-22

Abstract

The present invention relates to a grinding wheel including an angle guide function of guiding an angle of a knife blade when the knife blade is ground. The grinding wheel includes: a first grinding material in which grinding paper is arranged in a direction; and a second grinding material in which a grinding material is applied on both sides.

Description

A grinding wheel having a guide function (GRINDING WHEEL)

본 발명은 칼날을 연마할 때 사용하는 연마 휠에 관한 것이다.The present invention relates to a grinding wheel used for grinding a blade.

칼은 식재료를 절단하거나 다듬을 때 사용하는 도구로서, 일반적으로 금속으로 제조된다. 이러한 칼은 지속적인 사용에 의해 칼날이 마모되기 때문에 주기적으로 칼날을 연마할 필요가 있다.A knife is a tool used to cut or trim food, usually made of metal. These knives need to be polished periodically because the blade is worn by continuous use.

현재 시중에는 칼날을 연마하기 위해 다양한 종류의 칼날용 연마 휠이 제조되어 납품되고 있다. 그러나 기존의 칼날용 연마 휠은 칼날의 끝 부분인 절삭면만 연마하여 칼날을 복구하는데 최적화되어 있다. 이러한 연마휠을 이용하여 칼날을 수차례 연마하면 칼날의 두께가 점점 두꺼워져 연마 휠과 칼날 사이에 물리적인 부하가 걸리게 된다. 이러한 물리적인 부하는 절삭도구인 칼날을 도끼날 형상으로 변형시켜 절삭면이 깨끗하지 않게 되며, 연마휠의 마모를 가속화시켜서 연마 휠의 수명을 단축 시키는 단점이 있었다. 또한, 작업자는 절삭작업 중 가해지는 물리적인 부하에 의해 무리한 힘을 가하게 되기 때문에 작업자의 피로도를 증가시키는 문제점이 있었다.Currently, various types of blade grinding wheels are manufactured and supplied to the market to grind the blade. However, the conventional grinding wheel is optimized to recover the blade by grinding only the cutting surface which is the end portion of the blade. If the abrasive wheel is used to polish the blade several times, the thickness of the blade becomes thicker and a physical load is applied between the abrasive wheel and the blade. This physical load has the disadvantage of deforming the cutting blade, which is a cutting tool, into an axially-shaped shape, making the cutting surface incomplete, accelerating the abrasion of the abrasive wheel, and shortening the life of the abrasive wheel. In addition, since the worker applies an excessive force due to the physical load applied during the cutting operation, there is a problem that the fatigue of the worker is increased.

또한, 칼날을 예리하게 연마하기 위해, 칼날의 각도를 조절하여 연마하는 옥갈기(주로 두꺼운 칼을 갈 때 쓰는 방법) 또는 벗갈기(사시미와 같은 예리한 칼날을 갈 때 쓰는 방법) 과정을 거치게 되는데, 기존의 연마 휠은 칼날의 끝부분만 연마하는 기능만 제공할 뿐, 옥갈기와 벗갈기같이 각도를 조절하는 정밀한 작업을 수행할 수는 없었으며, 칼날 연마시 사용자가 직접 칼날의 각도를 조절하여 사용해야 했기 때문에, 숙련자가 아닌 경우 칼날의 각도를 균일하게 유지하지 못하여 칼날에 의도하지 않은 굴곡이나 변형이 생기는 문제점이 존재하였다.In order to sharpen the blade sharply, it is subjected to a process of grinding (adjusting the thickness of the knife) or grinding (using a sharp blade such as a sashimi) to adjust the angle of the blade, The conventional grinding wheel only provides the function of polishing only the tip of the blade, and it was not possible to perform precise work of adjusting the angle like the jade grinding and peeling, and when the blade was polished, the user directly adjusted the angle of the blade There is a problem that unintended bending or deformation may occur in the blade because the angle of the blade can not be maintained uniformly.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 칼날 연마시 연마휠과 칼날 사이에 물리적인 부하를 줄이며, 칼날의 각도를 가이드하는 연마 휠을 제공하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a grinding wheel that reduces the physical load between the grinding wheel and the blade when the blade is polished, and guides the angle of the blade.

전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 가이드기능을 구비하는 연마 휠에 있어서, 연삭 페이퍼가 일방향으로 배열된 제1 연마재와, 양면에 연마재가 도포된 제2 연마재를 포함하는 연마 휠을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a grinding wheel having a guide function, wherein the grinding wheel includes a first abrasive material in which the grinding paper is arranged in one direction and a second abrasive material on both sides of which the abrasive material is applied .

본 발명의 일 특징에 의하면, 연마하는 칼날을 폴리싱하도록 형성되는 압축 부직포수세미를 더 포함할 수 있다.According to one aspect of the present invention, the apparatus may further include a compressed nonwoven fabric wool fabricated to polish the abrading blade.

본 발명의 다른 특징에 의하면, 하이스강 합금을 연마할 수 있는 원형 지지대를 더 포함할 수 있다.According to another aspect of the present invention, a circular support capable of polishing the high-strength steel alloy may be further included.

본 발명에 따른 가이드기능을 구비하는 연마 휠에 의하면, 연마하는 칼날의 각도를 가이드 하기 때문에, 초보자라도 쉽게 각도를 설정하여 칼날을 연마할 수 있다.According to the grinding wheel having the guide function according to the present invention, since the angle of the blade to be polished is guided, even the beginner can easily set the angle and polish the blade.

도 1은 본 발명에 따른 연삭재가 포함된 제1 연마재의 도면.
도 2는 본 발명에 따른 양면에 연마재가 도포된 제2 연마재의 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축 부직포수세미의 도면.
도 4는 본 발명에 따른 1형 모델의 구성품을 나타낸 도면.
도 5는 본 발명에 따른 1형 모델의 결합 방법을 나타낸 도면.
도 6은 본 발명에 따른 2형 모델의 구성품을 나타낸 도면.
도 7은 본 발명에 따른 2형 모델의 결합 방법을 나타낸 도면.
도 8은 본 발명에 따른 3형 모델의 구성품을 나타낸 도면.
도 9는 본 발명에 따른 3형 모델의 결합 방법을 나타낸 도면.
도 10은 본 발명에 따른 4형 모델의 구성품을 나타낸 도면.
도 11은 본 발명에 따른 4형 모델의 결합 방법을 나타낸 도면.
도 12는 본 발명에 따른 5형 모델의 구성품을 나타낸 도면.
도 13은 본 발명에 따른 5형 모델의 결합 방법을 나타낸 도면.
도 14는 본 발명에 따른 6형 모델의 구성품을 나타낸 도면.
도 15는 본 발명에 따른 6형 모델의 결합 방법을 나타낸 도면.
도 16은 본 발명에 따른 연마기에 결합된 연마 휠을 나타낸 도면.
도 17은 본 발명에 따른 연마휠의 사용 상태를 나타낸 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view of a first abrasive comprising an abrasive according to the present invention. Fig.
2 is a view of a second abrasive material to which abrasives are applied on both sides according to the present invention.
3 is a view of a compressed woven cloth according to one embodiment of the present invention.
4 shows components of a 1-type model according to the present invention.
5 illustrates a method of combining a 1-type model according to the present invention.
6 shows components of a two-type model according to the present invention.
7 illustrates a method of coupling a two-dimensional model according to the present invention.
8 shows components of a three-type model according to the invention.
9 is a view showing a method of coupling a 3-type model according to the present invention.
10 shows components of a four-type model according to the present invention.
11 is a view showing a method of joining a four-type model according to the present invention.
12 shows components of a 5-inch model according to the present invention.
13 shows a method of coupling a 5-type model according to the present invention.
14 shows components of a 6-inch model according to the present invention.
15 is a view illustrating a method of joining a 6-type model according to the present invention.
16 is a view of a polishing wheel coupled to a polishing machine according to the present invention.
17 is a view showing the use state of the grinding wheel according to the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연삭재가 포함된 제1 연마재의 도면이다.1 is a view of a first abrasive including an abrasive according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 제1 연마재는 중앙에 관통홀이 형성되고, 표면에는 연삭재가 페이퍼 형상으로 배열된다. 제1 연마재의 후면(미도시)은 굴곡이 없는 평면으로 형성된다. 후면의 중앙에도 전면과 같은 관통홀이 형성된다. 복수의 제1 연마재를 중첩하여 원형으로 배열하고, 원형 밖에서 원형중심으로 필요한 각도를 확보할 수 있다. 제1 연마재는 입도 별로 제작될 수 있다.Referring to FIG. 1, the first abrasive has a through hole at the center, and a grinding material is arranged on the surface in a paper form. The rear surface (not shown) of the first abrasive is formed into a flat surface without bending. A through hole similar to the front surface is formed at the center of the rear surface. It is possible to arrange a plurality of first abrasives so as to be superimposed on each other in a circular shape, and to secure a required angle from the center of the circle outside the circle. The first abrasive may be manufactured by particle size.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 양면에 연마재가 도포된 제2 연마재의 도면이다.FIG. 2 is a view of a second abrasive coated with an abrasive on both sides according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 제2 연마재는 전면과 후면에 칼날을 연마할 수 있는 연마재가 형성되어 있다. 제2 연마재의 중앙에는 관통홀이 형성된다. 제2 연마재는 관통홀을 통해 제1 연마재와 중첩될 수 있다. 제2 연마재는 입도 별로 제작될 수 있다.Referring to FIG. 2, the second abrasive has an abrasive material on its front and rear surfaces, which can polish the blade. A through hole is formed at the center of the second abrasive. The second abrasive may be overlapped with the first abrasive through the through hole. The second abrasive can be manufactured by particle size.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축 부직포수세미의 도면이다.3 is a view of a compressed woven cloth according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 부직포수세미는 원형으로 형성되나, 형태는 이에 제한되는 것은 아니다. 부직포수세미는 중앙에 관통홀이 형성된다. 부직포수세미는 입도 별로 제작될 수 있다.Referring to FIG. 3, the nonwoven fabric wool is formed into a circular shape, but the shape is not limited thereto. The nonwoven fabric wool is formed with a through hole at the center. Nonwoven woven cloth can be made by size.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 1형 모델의 구성품을 나태닌 도면이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 1형 모델의 결합 방법을 나타낸 도면이다.FIG. 4 is a view showing components of a 1-type model according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a diagram illustrating a method of combining 1-type models according to an embodiment of the present invention.

도 4와 도 5를 참조하면, 1형 모델은 두 개의 제1 연마재와 하나의 제2 연마재로 구성된다. 1형 모델은 제1 연마재, 제2 연마재, 제1 연마재 순서로 배열된다. 제1 연마재와 제2 연마재의 관통홀로 중공 파이프를 관통시켜 결합한 후, 중공 파이프 양쪽에 위치한 나사산에 너트를 체결하여 결합할 수 있다. 여기에서, 두 개의 제1 연마재는 연삭재가 형성된 면이 서로 마주보도록 배치되어야 한다.Referring to FIGS. 4 and 5, the 1-type model is composed of two first abrasive members and one second abrasive member. The 1-inch model is arranged in the order of the first abrasive, the second abrasive, and the first abrasive. The hollow pipe is inserted through the through hole of the first abrasive and the second abrasive and then the nut is fastened to the thread located on both sides of the hollow pipe. Here, the two first abrasive materials should be arranged so that the surfaces on which the abrasive materials are formed face each other.

사용자가 오른손잡이일 경우, 1형 모델의 제2 연마재와 우측 제1 연마재 사이에 칼날을 삽입하여 연마할 수 있다. (왼손잡이일 경우에는 제2 연마재와 좌측 제1 연마재 사이에 칼날을 삽입하면 된다.) 한쪽 날 칼을 제2 연마재와 우측 제1 연마재 사이에 넣고 연마할 경우, 칼날의 일면은 제2 연마재가 수직으로 연마하여 수평면 복구가 용이하고, 타면은 우측 제1 연마재가 벗 갈기를 수행함으로, 수평면 복구와 벗 갈기가 동시에 진행된다. 양날 칼의 경우, 좌측 제1 연마재와 제2 연마재 사이, 우측 제1 연마재와 제2 연마재 사이에 번갈아 가면서 연마할 수 있다.When the user is a right-handed person, a blade can be inserted between the second abrasive material of the 1-type model and the first right abrasive material and polished. (In case of left-handed, insert the blade between the second abrasive material and the first abrasive material on the left side.) When the blade is inserted between the second abrasive material and the first right abrasive material and polished, So that the horizontal surface can be easily restored. On the other surface, the first side abrasive material on the right side is peeled off. In the case of a double-edged knife, it can be alternately polished between the left first abrasive and the second abrasive, between the right first abrasive and the second abrasive.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 2형 모델의 구성품을 나타낸 도면이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 2형 모델의 결합 방법을 나타낸 도면이다.FIG. 6 is a view showing components of a 2-type model according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a diagram illustrating a method of combining 2-type models according to an embodiment of the present invention.

도 6과 도 7을 참조하면, 2형 모델은 두 개의 제1 연마재와 하나의 부직포수세미로 구성된다. 2형 모델은 제1 연마재, 부직포수세미, 제1 연마재 순서로 배열된다. 여기에서, 부직포수세미 기준으로 좌측 제1 연마재와 우측 제1 연마재는 연삭재가 형성된 면이 마주보도록 배열되어야 한다. 제1 연마재와 부직포수세미의 중앙에 형성된 관통홀로 중공 파이프를 관통결합하고, 중공 파이프의 양쪽에 형성된 나사산에 너트를 채워 결합할 수 있다. 2형 모델은 부직포수세미의 유연성을 활용하여 칼날의 연마 각도를 용이하게 조절할 수 있다. 2형 모델로 칼날을 연마할 경우, 칼날의 일면은 제1 연마재를 통해 연마가 되는 동시에, 타면은 부직포수세미에 의해 폴리싱 작업이 수행된다. 여기에서 폴리싱 작업이란, 칼날의 거친 표면을 다듬고 광택을 내는 작업이다.Referring to FIGS. 6 and 7, the two-type model is composed of two first abrasive members and one nonwoven woven cloth. The 2-inch model is arranged in the order of the first abrasive, the nonwoven wool, and the first abrasive. Here, the left first abrasive and the right first abrasive should be arranged so as to face each other with the abrasive on the basis of the nonwoven wool wipe. A hollow pipe is inserted into the through hole formed at the center of the first abrasive and the nonwoven fabric wool, and the thread formed on both sides of the hollow pipe is filled with a nut. The 2-inch model can easily adjust the cutting angle of the blade by utilizing the flexibility of the nonwoven woven cloth. When a blade is polished with a 2-inch model, one side of the blade is polished through the first abrasive, and the other side is polished by a nonwoven wool. Here, the polishing operation is a process of polishing and polishing the rough surface of the blade.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 3형 모델의 구성품을 나타낸 도면이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 3형 모델의 결합 방법을 나타낸 도면이다.FIG. 8 is a view showing components of a 3-type model according to an embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a diagram illustrating a method of combining 3-type models according to an embodiment of the present invention.

도 8과 도 9를 참조하면, 3형 모델은 두 개의 제1 연마재와 두 개의 부직포수세미로 구성된다. 3형 모델은, 제1 연마재, 부직포수세미, 부직포수세미, 제1 연마재 순으로 배열된다. 여기에서, 좌측 제1 연마재와 우측 제1 연마재는 연삭재가 형성된 면이 마주보도록 배열되어야 한다. 3형 모델은 제1 연마재와 부직포수세미의 관통홀에 중공 파이프를 관통 결합하고, 중공 파이프의 양쪽에 형성된 나사산에 너트를 채워 결합할 수 있다.Referring to Figs. 8 and 9, the three-type model is composed of two first abrasive members and two nonwoven woven cloths. The 3-inch model is arranged in the order of the first abrasive, the nonwoven wool, the nonwoven wool, and the first abrasive. Here, the left first abrasive and the right first abrasive should be arranged so as to face the surface on which the abrasive is formed. In the three-type model, a hollow pipe is inserted into the through hole of the first abrasive and the nonwoven woven cloth, and the nut is filled in the thread formed on both sides of the hollow pipe.

3형 모델은 2형 모델과 같이 칼날의 연마와 폴리싱을 동시에 수행할 수 있다. 또한, 두 개의 부직포수세미 사이에 칼날을 삽입하여 폴리싱을 수행하게 되면, 칼날의 표면을 랩핑(Lapping) 처리한 것과 같은 효과를 얻을 수 있다. 여기에서 랩핑인란, 랩이라는 공구와 랩제를 사용하여 마모와 연삭 작용에 의해 공작물을 다듬질하는 정밀 가공법으로써, 칼날 표면의 돌기 같은 부분을 제거하여 표면을 매끄럽게 가공할 수 있는 가공법이다.The 3-inch model can perform the polishing and polishing of the blade at the same time as the 2-inch model. In addition, if the polishing is performed by inserting the blade between the two nonwoven fabric wafers, the same effect as that obtained by lapping the surface of the blade can be obtained. Here, the lapping process is a precision machining method that finishes the workpiece by abrasion and grinding by using a tool called lap and a lapping tool. It is a processing method that can smooth the surface by removing the protruding part of the blade surface.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 4형 모델의 구성품을 나타낸 도면이고, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 다른 4형 모델의 결합 방법을 나타낸 도면이다.FIG. 10 is a view showing components of a 4-type model according to an embodiment of the present invention, and FIG. 11 is a view illustrating a method of combining 4-type models according to an embodiment of the present invention.

도 10과 도 11을 참조하면, 4형 모델은 두 개의 제1 연마재와 연마재 없는 원형 지지대로 구성된다. 여기에서 원형 지지대는 스텐레스 또는 인청동으로 형성되며, 중앙에 관통홀이 형성된다. 4형 모델은 제1 연마재, 원형 지지대, 제1 연마재 순서로 배열된다. 제1 연마재와 원형 지지대의 관통홀을 통해 중공 파이프가 관통 결합되며, 중공 파이프의 양쪽에 형성되는 나사산에 너트를 채워 결합할 수 있다.Referring to Figs. 10 and 11, the 4-inch model is composed of two first abrasive members and a circular support without abrasive. Here, the circular support is formed of stainless steel or phosphor bronze, and a through hole is formed at the center. The 4-inch model is arranged in the order of the first abrasive, the circular support, and the first abrasive. The hollow pipe is inserted through the through holes of the first abrasive and the circular support, and the threads formed on both sides of the hollow pipe are filled with nuts.

4형 모델은 높은 경도와 초 정밀도를 요구하는 하이스강 특수합금 재질을 연마할 수 있다. 여기에서 하이스강은, 텅스텐(W), 크롬(Cr), 바나듐(V), 몰리브덴(Mo) 등의 합금원소를 더 많이 함유하는 고합금 공구강으로서, 내열성이 뛰어나고 인성도 양호하다. 하이스강 연마시 연마재에 과도하게 하이스강을 밀착할 경우, 마찰열이 발생하여 쇠가 타면서 변형이 올 수 있기 때문에, 연마재를 세워서 하이스강을 깍아내듯 연마하는 것이 중요하다.The 4-inch model can polish high-strength special alloys that require high hardness and ultra-precision. Here, the high-strength steel is a high alloy tool steel containing more alloying elements such as tungsten (W), chromium (Cr), vanadium (V) and molybdenum (Mo), and is excellent in heat resistance and toughness. It is important to abrasive the high-speed steel by abrading the abrasive so as to shave off the high-speed steel because the frictional heat is generated when the abrasive steel is excessively adhered to the abrasive during polishing.

도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 5형 모델의 구성품을 나타낸 도면이고, 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 5형 모델의 결합 방법을 나타낸 도면이다.FIG. 12 is a view showing components of a 5-type model according to an embodiment of the present invention, and FIG. 13 is a diagram illustrating a method of combining 5-type models according to an embodiment of the present invention.

도 12와 도 13을 참조하면, 5형 모델은 두 개의 제1 연마재와, 한쪽 면에만 연마재가 도포된 두 개의 제3 연마재로 구성된다. 제3 연마재의 중앙에는 관통홀이 형성된다. 5형 모델은 제1 연마재, 제3 연마재, 제3 연마재, 제1 연마재 순서로 배열된다. 여기에서 두 개의 제1 연마재는 연삭재가 형성된 면이 마주보도록 배열하고, 두 개의 제3 연마재는 연마재가 도포된 면이 서로 마주보게 배열한다. 제1 연마재와 제3 연마재의 관통홀에 중공 파이프를 관통결합하고, 중공 파이프 양쪽에 형성된 나사산에 너트를 채워 결합할 수 있다.12 and 13, the 5-inch model is composed of two first abrasive materials and two third abrasive materials coated on one side with an abrasive material. A through hole is formed at the center of the third abrasive. The 5-inch model is arranged in the order of the first abrasive, the third abrasive, the third abrasive, and the first abrasive. Here, the two first abrasive materials are arranged so as to face each other with the abrasive material formed thereon, and the two third abrasive materials are arranged so that the surfaces to which the abrasive material is applied face each other. A hollow pipe may be coupled to the through hole of the first abrasive and the third abrasive member, and a nut may be filled in the threaded portion formed on both sides of the hollow pipe.

5형 모델은 두 개의 제3 연마재 사이에 칼날을 삽입하여 최소 각도로 칼날 표면의 전체 두께 폭을 줄일 수 있다. 두 개의 제3 연마재 사이의 거리에 따라 칼날의 두께를 조절할 수 있다.The 5-inch model can reduce the overall thickness of the blade surface at the minimum angle by inserting a blade between the two third abrasive materials. The thickness of the blade can be adjusted according to the distance between the two third abrasive members.

도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 6형 모델의 구성품을 나타낸 도면이고, 도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 6형 모델의 결합 방법을 나타낸 도면이다.FIG. 14 is a view showing components of a 6-type model according to an embodiment of the present invention, and FIG. 15 is a diagram illustrating a method of combining 6-type models according to an embodiment of the present invention.

도 14와 도 15를 참조하면, 6형 모델은 두 개의 제1 연마재와, 두 개의 제3 연마재와, 두 개의 부직포수세미로 구성된다. 6형 모델은 제1 연마재, 제3 연마재, 부직포수세미, 부직포수세미, 제3 연마재, 제1 연마재 순서로 배열된다. 두 개의 제1 연마재는 연삭재가 형성된 표면이 서로 마주보도록 배열되어야 한다. 두 개의 제3 연마재는 연마재가 도포된 표면이 서로 마주보도록 배열되어야 한다. 여기에서, 제1 연마재, 제3 연마재, 부직포수세미의 관통홀에 중공 파이프가 관통 결합되고, 중공 파이프의 양쪽에 형성된 나사산에 너트를 채워 결합할 수 있다.14 and 15, the 6-inch model is composed of two first abrasive members, two third abrasive members, and two nonwoven woven cloths. The 6-inch model is arranged in the order of the first abrasive, the third abrasive, the nonwoven wool, the nonwoven wool, the third abrasive, and the first abrasive. The two first abrasive materials should be arranged such that the surfaces on which the abrasive material is formed face each other. The two third abrasive materials should be arranged so that the surfaces to which the abrasive material is applied are opposed to each other. Here, a hollow pipe is coupled to the through holes of the first abrasive, the third abrasive, and the nonwoven fabric, and the threads formed on both sides of the hollow pipe are filled with nuts.

6형 모델은 전술한 1형 모델 내지 5형 모델의 기능을 모두 포함한다.The 6-inch model includes all the functions of the 1-type to 5-type models described above.

도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 연마기에 결합된 연마 휠을 나타낸 도면이다.16 is a view of a polishing wheel coupled to a polishing machine according to an embodiment of the present invention.

도 16을 참조하면, 연마기에 제1 연마재와 제2 연마재로 형성된 1형 모델이 결합되어 있으나, 이는 본 발명의 일 실시예일 뿐이며, 전술한 2형 모델 내지 6형 모델이 연마기에 결합 될 수 있음은 자명한 사실이다.16, a one-type model formed of a first abrasive and a second abrasive is coupled to a polishing machine, but this is only an embodiment of the present invention, and the above-described two-type model to six-type model can be coupled to a polishing machine Is an obvious fact.

도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 연마휠의 사용 상태를 나타낸 도면이다.17 is a view showing a state of use of the grinding wheel according to an embodiment of the present invention.

도 17을 참조하면, 연마 휠이 연마기에 결합되어 회전하고 있는 상태에서, 칼날을 연마 휠 사이에 삽입하고, 연마 휠이 회전하는 방향의 반대방향으로 칼날을 이동시키면서 칼날은 연마한다. 사용자는 이러한 과정을 반복하여 칼날을 원하는 만큼 연마할 수 있다. 또한, 칼날의 상태에 따라 칼날을 삽입하는 각도와 연마기의 회전 속도를 조절하여 사용자가 원하는 품질로 칼날을 연마할 수 있다.17, in a state where the grinding wheel is coupled to the grinder and rotated, the blade is inserted between the grinding wheels, and the blade is polished while moving the blade in a direction opposite to the direction in which the grinding wheel is rotated. The user can repeat this process to polish the blade as desired. In addition, according to the condition of the blade, it is possible to polish the blade with a desired quality by adjusting the angle of inserting the blade and the rotation speed of the polishing machine.

Claims

A pair of first abrasive members having through holes formed at the center thereof and having a plurality of abrasive members stacked on the front surface thereof and arranged in a circular shape; And
And a second abrasive member interposed between the pair of first abrasive members, the through-hole being formed at the center thereof and the abrasive member being formed on the front surface and the rear surface, respectively.