KR20190051791A - Connector assembly and method of manufacturing thereof - Google Patents

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KR20190051791A
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임근택
이창호
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타이코에이엠피 주식회사
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Abstract

According to an embodiment of the present invention, a connector assembly comprises: an inner housing; a substrate having a connection terminal connected to an electronic circuit formed on one surface or on the inside and inserted into the inner housing; and a position guaranteeing member supporting the substrate so as not to separate the substrate from the inner housing and having a hot stacking protrusion passing through the substrate and the inner housing.

Description

커넥터 어셈블리 및 그 제조 방법{CONNECTOR ASSEMBLY AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a connector assembly,

아래의 설명은 커넥터 어셈블리 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The following description relates to a connector assembly and a method of manufacturing the same.

커넥터란 전기적인 접속을 연결 또는 차단시킬 수 있는 전기 부품의 일종이다. 커넥터는 자동차 또는 생활 가전 등 다양한 전자 기계 장치에 사용되어, 복수 개의 전자 부품 상호간에 전기적 및/또는 물리적 연결을 위하여 사용된다.A connector is a type of electrical component that can connect or disconnect an electrical connection. Connectors are used in a variety of electromechanical devices, such as automobiles or household electrical appliances, and are used for electrical and / or physical connection between a plurality of electronic components.

한편, 커넥터가 자동차 등 움직이는 전자 기계 장치에 사용될 때에 있어서, 커넥터를 구성하는 부품들 사이에 유격이 존재할 경우, 해당 부품들의 마찰 등에 의해 소음이 발생될 수 있으며, 나아가 반복되는 움직임으로 인하여 전기적 연결이 해제되는 문제가 발생될 수도 있다. On the other hand, when a connector is used in an electromechanical device in which an automobile or the like is moving, noise may be generated due to friction of the parts when a clearance exists between the parts constituting the connector, and furthermore, The problem may be released.

일 실시 예의 목적은, 진동으로 인해 발생되는 소음을 줄이고, 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 커넥터 어셈블리를 제공하는 것이다.It is an object of one embodiment to provide a connector assembly capable of reducing noise generated by vibration and improving the reliability of a product.

일 실시 예에 따르면 커넥터 어셈블리는, 이너 하우징; 일면 또는 내부에 형성된 전자 회로와 연결된 연결 단자를 구비하고, 상기 이너 하우징에 삽입 가능한 기판; 및 상기 기판이 상기 이너 하우징으로부터 이탈되지 않도록 상기 기판을 지지하고, 상기 기판 및 이너 하우징을 관통하는 핫 스테이킹 돌기를 구비하는 위치 보증 부재를 포함할 수 있다. According to one embodiment, a connector assembly includes an inner housing; A substrate having a connection terminal connected to an electronic circuit formed on one surface or inside thereof, the substrate being insertable into the inner housing; And a position assurance member supporting the substrate such that the substrate is not separated from the inner housing, and a hot staking protrusion passing through the substrate and the inner housing.

상기 커넥터 어셈블리는, 외부로 노출되어 외부의 전자 부품에 전기적으로 연결 가능한 접속 단자를 구비하는 아우터 하우징을 더 포함하고, 상기 아우터 하우징이 상기 이너 하우징에 체결하면 상기 접속 단자는 상기 연결 단자에 전기적으로 연결될 수 있다. The connector assembly further includes an outer housing having a connection terminal exposed to the outside and electrically connectable to an external electronic component. When the outer housing is fastened to the inner housing, the connection terminal is electrically connected to the connection terminal Can be connected.

상기 이너 하우징은, 상기 핫 스테이킹 돌기가 관통되는 체결 홀; 및 상기 체결 홀의 직경보다 큰 직경을 갖고 상기 이너 하우징의 상면으로부터 함몰된 형상을 갖는 핫 스테이킹 작업 홈을 포함할 수 있다. Wherein the inner housing has a fastening hole through which the hot staking protrusion passes; And a hot staking work groove having a diameter larger than the diameter of the fastening hole and having a shape recessed from the upper surface of the inner housing.

상기 위치 보증 부재는, 상기 핫 스테이킹 돌기로부터 이격되고 다각형 형상을 갖는 정렬 돌기를 더 포함하고, 상기 기판은, 상기 핫 스테이킹 돌기가 관통되는 핫 스테이킹 돌기 관통 홀; 및 상기 정렬 돌기를 수용하는 정렬 돌기 수용 홀을 포함할 수 있다. The position assurance member may further include an alignment protrusion spaced from the hot staking protrusion and having a polygonal shape, the substrate including: a hot staking protrusion hole through which the hot staking protrusion penetrates; And an alignment projection receiving hole for receiving the alignment projection.

상기 정렬 돌기 및 정렬 돌기 수용 홀은 각각 다각형 형상을 갖고, 적어도 하나 이상의 변이 서로 선접촉 함으로써, 적어도 하나 이상의 방향으로 상호 유동되는 것을 방지할 수 있다. The alignment protrusions and the alignment projection receiving holes each have a polygonal shape, and at least one or more of the lines are in line contact with each other, thereby preventing mutual flow in at least one direction.

상기 이너 하우징은, 상기 기판이 상기 이너하우징의 전방을 향하여 설정 거리 이상 진입하는 것을 방지하기 위한 걸림부를 포함할 수 있다. The inner housing may include a latching portion for preventing the substrate from entering the inner housing in the forward direction by a predetermined distance or more.

상기 위치 보증 부재는, 상기 기판의 삽입 방향과 평행하고 상기 위치 보증 부재의 중심을 지나는 가상의 선을 기준으로 서로 비대칭 형상을 가질 수 있다. The position assurance member may have an asymmetric shape with respect to an imaginary line parallel to the insertion direction of the substrate and passing through the center of the position assurance member.

상기 위치 보증 부재는, 상기 핫 스테이킹 돌기의 직경과 서로 다른 직경을 갖는 다른 핫 스테이킹 돌기를 더 포함할 수 있다. The position assurance member may further include another hot staking protrusion having a diameter different from that of the hot staking protrusion.

상기 위치 보증 부재는, 상기 기판의 삽입 방향을 기준으로 서로 다른 위치에 형성되는 한 쌍의 정렬 돌기를 더 포함할 수 있다. The position assurance member may further include a pair of alignment protrusions formed at different positions with respect to the insertion direction of the substrate.

상기 이너 하우징은, 상기 핫 스테이킹 돌기가 관통되는 체결 홀; 및 상기 체결 홀으로부터 멀어질수록 확장되는 형상을 갖고, 상기 핫 스테이킹 돌기가 상기 체결 홀으로 삽입되는 것을 가이드하기 위한 돌기 가이드 홈을 더 포함할 수 있다. Wherein the inner housing has a fastening hole through which the hot staking protrusion passes; And a protrusion guide groove for guiding the insertion of the hot staking protrusion into the fastening hole.

상기 위치 보증 부재는, 상기 기판을 상기 이너 하우징에 가압하기 위한 가압면을 포함하고, 상기 가압면이 상기 기판을 가압하여 상기 기판이 상기 이너 하우징에 밀착된 상태에서, 상기 핫 스테이킹 돌기 중 상기 핫 스테이킹 작업 홈으로 노출된 부분을 가열 및 가압하는 핫 스테이킹 공정을 통해, 상기 핫 스테이킹 돌기의 단부는 상기 체결 홀보다 더 큰 직경을 갖는 형상의 고정 헤드로 변형됨으로써, 상기 이너 하우징, 기판 및 위치 보증 부재를 서로 고정시킬 수 있다.Wherein the position assurance member includes a pressing surface for pressing the substrate against the inner housing, and the pressing surface presses the substrate so that, when the substrate is in close contact with the inner housing, The end portion of the hot staking projections is deformed into a fixing head having a diameter larger than that of the fastening holes through a hot staking process for heating and pressing a portion exposed to the hot staking work groove, The substrate and the position assurance member can be fixed to each other.

상기 위치 보증 부재는, 측면으로부터 측방향으로 돌출되는 날개부를 더 포함하고, 상기 이너 하우징은, 상기 날개부가 삽입되도록 함몰 형성된 수용 홈을 포함하고, 상기 이너 하우징에 상기 기판 및 위치 보증 부재가 임시 체결된 초기 상태에서, 상기 날개부 및 수용 홈은 상호 이격되어 갭을 형성하고, 상기 기판의 두께 변화량이 상기 초기 상태의 갭의 거리보다 커지면, 상기 날개부가 상기 수용 홈에 간섭되어, 상기 가압면이 상기 기판을 과도하게 가압하는 것을 방지할 수 있다.Wherein the position assurance member further includes a wing portion protruding laterally from a side surface thereof, wherein the inner housing includes a receiving groove formed to be recessed to receive the wing portion, wherein the substrate and the position assurance member are temporarily fastened to the inner housing The wing portion and the receiving groove are spaced apart from each other to form a gap, and when the thickness variation amount of the substrate is larger than the gap of the initial state, the wing portion is interfered with the receiving groove, It is possible to prevent the substrate from being excessively pressed.

일 실시 예에 따르면 커넥터 어셈블리의 제조 방법은, 기판을 이너 하우징에 삽입하는 단계; 이너 하우징에 기판이 삽입된 상태에서, 기판 및 이너 하우징을 관통하는 핫 스테이킹 돌기를 구비하는 위치 보증 부재를 이너 하우징에 삽입하는 단계; 및 핫 스테이킹 돌기의 단부를 가열 및 가압함으로써, 이너 하우징에 기판 및 위치 보증 부재를 고정시키는 단계를 포함할 수 있다.According to one embodiment, a method of manufacturing a connector assembly includes the steps of: inserting a substrate into an inner housing; Inserting a position assurance member having a substrate and a hot staking protrusion penetrating through the inner housing into the inner housing with the substrate inserted into the inner housing; And fixing the substrate and the position assurance member to the inner housing by heating and pressing the end of the hot staking projection.

상기 고정시키는 단계는, 이너 하우징 및 위치 보증 부재 사이에 기판을 가압한 상태로 수행될 수 있다.The fixing step may be performed while pressing the substrate between the inner housing and the position assurance member.

일 실시 예에 따르면, 커넥터 어셈블리의 내부에 기판을 가압된 상태로 고정시킴으로써, 커넥터 어셈블리 내부 부품들의 유격으로 인해 발생되는 소음을 줄여줄 수 있다.According to one embodiment, by fixing the substrate in a pressurized state inside the connector assembly, it is possible to reduce the noise generated due to the clearance of the parts inside the connector assembly.

일 실시 예에 따르면, 커넥터 어셈블리의 오조립 문제를 방지할 수 있다.According to one embodiment, the problem of misassembly of the connector assembly can be prevented.

일 실시 예에 따르면, 핫 스테이킹 공정을 적용하여 제품들을 견고하게 고정하여, 외부(예: 자동차 등)로부터 전달되는 진동에 의한 유격을 최소화하고, 전기 접점 부위를 보호하고, 안정적으로 통전되게 할 수 있다. According to one embodiment, the hot staking process is applied to firmly fix the products to minimize the clearance due to vibration transmitted from the outside (e.g., automobile), protect the electrical contact portions, and stably energize .

도 1은 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 사시도이다.
도 2는 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 분해 사시도이다.
도 3은 일 실시 예에 따른 이너 하우징, 기판 및 위치 보증 부재를 나타내는 도면이다.
도 4는 일 실시 예에 따른 이너 하우징에 기판이 삽입된 모습을 나타내는 측단면도이다.
도 5는 일 실시 예에 따른 이너 하우징에 기판 및 위치 보증 부재가 삽입된 모습을 나타내는 평단면도이다.
도 6은 핫 스테이킹 공정에 의하여, 일 실시 예에 따른 이너 하우징, 기판 및 위치 보증 부재가 상호 고정된 모습을 나타내는 정단면도이다.
도 7 및 도 8은 일 실시 예들에 따른 이너 하우징에 기판 및 위치 보증 부재가 삽입된 모습을 나타내는 평단면도이다.
도 9는 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 제조 방법을 나타내는 순서도이다.1 is a perspective view of a connector assembly according to one embodiment.
2 is an exploded perspective view of a connector assembly according to one embodiment.
3 is a view showing an inner housing, a substrate, and a position assurance member according to an embodiment.
4 is a side sectional view showing a state in which a substrate is inserted into an inner housing according to an embodiment.
5 is a plan sectional view showing a state in which a substrate and position assurance member are inserted into an inner housing according to an embodiment.
6 is a front sectional view showing an inner housing, a substrate, and a position assurance member according to an embodiment fixed to each other by a hot staking process.
FIGS. 7 and 8 are top and cross-sectional views illustrating a state in which a substrate and position assurance member are inserted into an inner housing according to one embodiment.
9 is a flow diagram illustrating a method of manufacturing a connector assembly in accordance with one embodiment.

본 특허출원은 2017년 11월 7일자 출원된 특허출원 제2017-0147186호를 기초로 우선권을 주장한 것이고, 해당 출원의 전체 내용이 본 특허출원에 참조로서 포함된다. This patent application is based on and claims the benefit of priority from U.S. Patent Application No. 2017-0147186, filed November 7, 2017, the entire contents of which are incorporated herein by reference.

이하, 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to exemplary drawings. It should be noted that, in adding reference numerals to the constituent elements of the drawings, the same constituent elements are denoted by the same reference symbols as possible even if they are shown in different drawings. In the following description of the embodiments, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the best of an understanding clear.

또한, 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. In describing the components of the embodiment, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are intended to distinguish the constituent elements from other constituent elements, and the terms do not limit the nature, order or order of the constituent elements. When a component is described as being "connected", "coupled", or "connected" to another component, the component may be directly connected or connected to the other component, Quot; may be " connected, " " coupled, " or " connected. &Quot;

어느 하나의 실시 예에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소는, 다른 실시 예에서 동일한 명칭을 사용하여 설명하기로 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 어느 하나의 실시 예에 기재한 설명은 다른 실시 예에도 적용될 수 있으며, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하기로 한다. The components included in any one embodiment and the components including common functions will be described using the same names in other embodiments. Unless otherwise stated, the description of any one embodiment may be applied to other embodiments, and a detailed description thereof will be omitted in the overlapping scope.

도 1은 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 사시도이고, 도 2는 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 분해 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view of a connector assembly according to one embodiment, and FIG. 2 is an exploded perspective view of a connector assembly according to an embodiment.

도 1 및 도 2를 참조하면, 커넥터 어셈블리(1)는, 기판(13)에 형성된 전자 회로를 외부의 전자 부품과 전기적으로 연결할 수 있다. 한편, 기판(13) 자체의 형상을 외부의 전자 부품에 개별적으로 커스터마이징하는 것은 비효율적이므로, 외부의 전자 부품에 적합한 별도의 접속 단자(112)를 구비한 아우터 하우징(11)에 소정의 부품들을 통해 기판(13)을 조립하는 방식으로 사용할 수 있다. 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리(1)는, 아우터 하우징(11), 이너 하우징(12), 기판(13) 및 위치 보증 부재(14)를 포함할 수 있다.1 and 2, the connector assembly 1 can electrically connect the electronic circuit formed on the substrate 13 with an external electronic component. On the other hand, since it is inefficient to individually customize the shape of the substrate 13 to external electronic components, it is difficult to customize the shape of the substrate 13 through the predetermined parts It can be used in a manner of assembling the substrate 13. The connector assembly 1 according to one embodiment may include an outer housing 11, an inner housing 12, a substrate 13, and a position assurance member 14.

아우터 하우징(11)은, 이너 하우징(12)에 체결 가능한 아우터 체결부(111)와, 외부로 노출되어 외부의 전자 부품에 전기적으로 연결 가능한 접속 단자(112)를 포함할 수 있다. The outer housing 11 may include an outer fastening portion 111 fastened to the inner housing 12 and a connection terminal 112 exposed to the outside and electrically connected to an external electronic component.

이너 하우징(12)은, 아우터 체결부(111)에 체결 가능한 이너 체결부(121)와, 기판(13)이 이너 하우징(12)의 전방을 향하여 설정 거리 이상 진입하는 것을 방지하기 위한 걸림부(123)를 포함할 수 있다. 이너 하우징(12)은, 기판(13)에 고정된 상태로 아우터 하우징(11)에 체결됨으로써, 기판(13)의 연결 단자(T)를 아우터 하우징(11)의 접속 단자(112)에 전기적으로 연결시킬 수 있다. The inner housing 12 includes an inner fastening portion 121 fastened to the outer fastening portion 111 and a fastening portion 121 for preventing the substrate 13 from entering the inner housing 12 forward beyond a predetermined distance 123). The inner housing 12 is fastened to the outer housing 11 while being fixed to the substrate 13 so that the connection terminal T of the substrate 13 is electrically connected to the connection terminal 112 of the outer housing 11 Can be connected.

기판(13)은, 일면 또는 내부에 형성된 전자 회로와 연결된 연결 단자(T)를 구비하고, 이너 하우징(12)에 삽입 및 고정될 수 있다. 기판(13)은, 예를 들어, 도시한 것처럼 평판형일 수 있다. 기판(13)은, 예를 들어, 유연한 재질을 포함할 수 있다. The substrate 13 has a connection terminal T connected to an electronic circuit formed on one surface or inside and can be inserted and fixed to the inner housing 12. [ The substrate 13 may be, for example, a flat plate as shown in the figure. The substrate 13 may comprise, for example, a flexible material.

위치 보증 부재(14)는, 기판(13)이 이너 하우징(12)으로부터 이탈되지 않도록 기판(13)을 지지할 수 있다. 이너 하우징(12), 기판(13) 및 위치 보증 부재(14)의 연결 관계에 대하여는 이하 설명하기로 한다. The position assurance member 14 can support the substrate 13 so that the substrate 13 is not separated from the inner housing 12. [ The connection relationship between the inner housing 12, the substrate 13, and the position assurance member 14 will be described below.

도 3은 일 실시 예에 따른 이너 하우징, 기판 및 위치 보증 부재를 나타내는 도면이고, 도 4는 일 실시 예에 따른 이너 하우징에 기판이 삽입된 모습을 나타내는 측단면도이고, 도 5는 일 실시 예에 따른 이너 하우징에 기판 및 위치 보증 부재가 삽입된 모습을 나타내는 평단면도이고, 도 6은 핫 스테이킹(hot staking) 공정에 의하여, 일 실시 예에 따른 이너 하우징, 기판 및 위치 보증 부재가 상호 고정된 모습을 나타내는 정단면도이다.4 is a side sectional view showing a state in which a substrate is inserted into an inner housing according to an embodiment, and FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating an inner housing, a substrate, and a position assurance member according to an embodiment of the present invention. FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state where the substrate and the position assurance member are inserted into the inner housing according to the embodiment of the present invention. FIG. 6 is a cross- Fig.

도 3 내지 도 6을 참조하면, 이너 하우징(12)은, 이너 체결부(121), 기판 삽입부(122), 걸림부(123), 체결 홀(124), 핫 스테이킹 작업 홈(125), 돌기 가이드 홈(126) 및 수용 홈(127)을 포함할 수 있다.3 to 6, the inner housing 12 includes an inner fastening portion 121, a substrate insertion portion 122, a fastening portion 123, a fastening hole 124, a hot staking operation groove 125, A projection guide groove 126, and a receiving groove 127. [

기판 삽입부(122)는, 이너 하우징(12)의 전후방을 가로지르도록 형성되어, 기판(13)이 이너 하우징(12)으로 삽입될 수 있게 한다. 예를 들어, 기판 삽입부(122)는, 도 4에 도시되는 것처럼, 후방으로부터 전방으로 갈수록 좁아지는 형상을 가짐으로써, 조립성을 향상시키고, 기판(13)이 이너 하우징(12)으로 부드럽게 삽입되게 할 수 있다. The substrate insertion portion 122 is formed to cross the front and rear sides of the inner housing 12 so that the substrate 13 can be inserted into the inner housing 12. 4, the substrate insertion portion 122 has a shape that becomes narrower from the rear toward the front, so that the assembling property is improved and the substrate 13 is smoothly inserted into the inner housing 12 .

걸림부(123)는, 기판(13)이 이너 하우징(12)의 전방을 향하여 설정 거리 이상 진입하는 것을 방지할 수 있다. 걸림부(123)에 의하면, 기판(13)이 이너 하우징(12)의 전방으로 과도하게 돌출되는 것을 방지하고, 정확한 조립 위치에 위치하도록 보조할 수 있다. 걸림부(123)는 기판 삽입부(122)의 전방의 일부를 커버하도록 형성될 수 있다. 예를 들면, 걸림부(123)는, 도 5와 같이 후크 형상을 가질 수 있다. 걸림부(123)는, 블록 요소(123a), 지지 요소(123b), 돌출 바디(123c) 및 체크 구멍(123d)을 포함할 수 있다.The engaging portion 123 can prevent the substrate 13 from entering the inner housing 12 forward beyond the set distance. The engaging portion 123 prevents the substrate 13 from being excessively projected forward of the inner housing 12 and can be assisted to be positioned at an accurate assembling position. The engaging portion 123 may be formed to cover a part of the front side of the substrate inserting portion 122. For example, the engaging portion 123 may have a hook shape as shown in Fig. The locking part 123 may include a block element 123a, a supporting element 123b, a protruding body 123c and a check hole 123d.

돌출 바디(123c)는, 이너 하우징(12)의 양측 테두리로부터 전방으로 돌출될 수 있다. 예를 들어, 돌출 바디(123c)의 전방 단부의 상하 높이는 전방으로 갈수록 작아질 수 있다. 이와 같은 형상에 의하면, 이너 하우징(12)이 아우터 하우징(11)에 부드럽게 삽입되게 할 수 있다.The protruding bodies 123c may protrude forward from the opposite side edges of the inner housing 12. For example, the height of the front end of the protruding body 123c may become smaller toward the front. With this configuration, the inner housing 12 can be smoothly inserted into the outer housing 11.

블록 요소(123a)는, 이너 하우징(12)의 전방에 형성되어, 기판(13)의 전방 단부를 블록할 수 있다. 블록 요소(123a)는, 기판(13)의 삽입 방향에 대하여 교차되는 방향, 예를 들면, 수직한 방향으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 블록 요소(123a)는, 돌출 바디(123c)로부터 내측으로 돌출된 형상을 가질 수 있다. The block element 123a can be formed in front of the inner housing 12 to block the front end of the substrate 13. [ The block element 123a may be formed in a direction intersecting with the insertion direction of the substrate 13, for example, in a perpendicular direction. For example, the block element 123a may have a shape protruding inwardly from the protruding body 123c.

지지 요소(123b)는, 기판(13)이 삽입된 상태에서 하측으로 처지는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 지지 요소(123b)는 돌출 바디(123c)로부터 내측으로 돌출된 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 지지 요소(123b)는 기판(13)의 삽입 방향과 평행한 방향으로 길게 형성될 수 있다. 예를 들어, 지지 요소(123b)는, 블록 요소(123a)와 함께 '┗'자 형상을 가질 수 있다. The support element 123b can be prevented from sagging downward in a state in which the substrate 13 is inserted. For example, the support element 123b may have a shape protruding inwardly from the protruding body 123c. For example, the support element 123b may be formed long in a direction parallel to the insertion direction of the substrate 13. [ For example, the support element 123b may have a "┗" shape with the block element 123a.

체크 구멍(123d)은, 이너 하우징(12)을 상하 방향으로 관통하는 방향, 다시 말하면, 기판(13)의 삽입 방향에 대하여 수직한 방향으로 형성될 수 있다. 이와 같은 구조에 의하면, 기판(13)이 적절한 위치까지 삽입되었는지 여부를 체크할 수 있다. 또한, 예를 들어, 연결 단자(T)가 기판(13)의 일면에만 형성되는 경우, 체크 구멍(123d)을 통하여 연결 단자(T)가 외부로 노출되는지 여부에 따라서, 기판(13)의 삽입 방향이 올바른지 여부를 체크할 수 있다. The check hole 123d can be formed in a direction passing through the inner housing 12 in the up and down direction, that is, in a direction perpendicular to the inserting direction of the substrate 13. According to this structure, it is possible to check whether or not the substrate 13 is inserted to a proper position. When the connection terminal T is formed only on one side of the substrate 13, depending on whether the connection terminal T is exposed to the outside through the check hole 123d, It is possible to check whether the direction is correct or not.

체결 홀(124)으로는, 위치 보증 부재(14)의 핫 스테이킹 돌기(141)가 관통될 수 있다. 체결 홀(124)은, 기판(13)의 삽입 방향에 수직한 방향으로 이너 하우징(12)을 관통하도록 형성될 수 있다. The hot staking projections 141 of the position assurance member 14 may be passed through the fastening holes 124. The fastening holes 124 may be formed to penetrate the inner housing 12 in a direction perpendicular to the direction in which the board 13 is inserted.

핫 스테이킹 작업 홈(125)은, 핫 스테이킹(hot staking) 공정이 수행되는 여유 공간을 제공할 수 있다. 핫 스테이킹 작업 홈(125)은, 체결 홀(124)의 직경보다 큰 직경을 갖고 이너 하우징(12)의 상면으로부터 함몰된 형상을 가질 수 있다. 이와 같은 형상에 의하면, 핫 스테이킹 공정이 수행된 이후 생성되는 고정 헤드(141a, 도 6 참조)가 외부로 돌출되는 높이를 줄여줄 수 있다. 따라서, 이너 하우징(12) 및 아우터 하우징(11)이 상호 결합하는 과정에서 고정 헤드(141a)가 결합을 방해하는 일을 줄여줄 수 있다. The hot staking work groove 125 may provide a free space in which a hot staking process is performed. The hot staking work groove 125 may have a diameter larger than the diameter of the fastening hole 124 and have a shape recessed from the upper surface of the inner housing 12. [ According to this configuration, the height at which the fixing head 141a (see FIG. 6), which is generated after the hot staking process is performed, is protruded outward can be reduced. Accordingly, it is possible to reduce the interference of the fixing head 141a with the inner housing 12 and the outer housing 11 in the process of coupling the inner housing 12 and the outer housing 11 with each other.

돌기 가이드 홈(126)은, 핫 스테이킹 돌기(141)가 체결 홀(124)으로 삽입되는 것을 가이드할 수 있다. 돌기 가이드 홈(126)은, 체결 홀(124)을 중심으로 핫 스테이킹 작업 홈(125)의 반대편에 형성될 수 있다. 돌기 가이드 홈(126)은, 체결 홀(124)으로부터 멀어질수록 확장되는 형상을 가질 수 있다. 다시 말하면, 돌기 가이드 홈(126)은, 위치 보증 부재(14)의 가압면(14a)을 향하여 가까워질수록 확장되는 형상을 가질 수 있다. 이와 같은 형상에 의하면, 위치 보증 부재(14)가 이너 하우징(12)에 삽입되는 과정에서, 핫 스테이킹 돌기(141) 및 돌기 가이드 홈(126) 사이의 상호 간섭에 의하여, 위치 보증 부재(14)의 조립 위치가 정렬될 수 있다. The projection guide grooves 126 can guide the hot staking projections 141 to be inserted into the fastening holes 124. The projection guide groove 126 may be formed on the opposite side of the hot-staking work groove 125 with respect to the fastening hole 124. The projection guide groove 126 may have a shape that is expanded as it moves away from the fastening hole 124. In other words, the projection guide groove 126 may have a shape that expands as it approaches toward the pressing surface 14a of the position assurance member 14. [ According to such a configuration, in the process of inserting the position assurance member 14 into the inner housing 12, mutual interference between the hot staking projections 141 and the projection guide grooves 126 causes the position assurance member 14 Can be aligned.

수용 홈(127)은, 위치 보증 부재(14)의 날개부(143)가 삽입되도록 함몰 형성될 수 있다. 수용 홈(127)은 예를 들어, 날개부(143)의 전방 및 후방을 둘러 싸는 'ㄷ'자 형상을 가질 수 있다. 수용 홈(127) 및 날개부(143)에 의하면, 사용자는 이너 하우징(12) 및 위치 보증 부재(14)가 상호 결합되는 위치를 육안으로 쉽게 확인할 수 있다. 또한, 이너 하우징(12) 및 위치 보증 부재(14)가 임시 체결된 초기 상태로부터, 핫 스테이킹 공정을 통하여 완전히 체결되기 전까지, 이너 하우징(12) 및 위치 보증 부재(14)가 서로 어긋나거나 분리되는 문제를 줄여줄 수 있다. The receiving groove 127 may be formed such that the wing portion 143 of the position assurance member 14 is inserted. The receiving groove 127 may have a "C" shape surrounding the front and rear of the wing portion 143, for example. According to the receiving groove 127 and the wing portion 143, the user can easily visually confirm the position where the inner housing 12 and the position assurance member 14 are coupled to each other. The inner housing 12 and the position assurance member 14 are shifted or separated from each other until the inner housing 12 and the position assurance member 14 are temporarily fastened from the initial state until they are completely fastened through the hot staking process. Can be reduced.

기판(13)은, 위치 보증 부재(14)의 핫 스테이킹 돌기(141)가 관통되는 핫 스테이킹 돌기 관통 홀(1311, 1321)과, 위치 보증 부재(14)의 정렬 돌기(142)를 수용하는 정렬 돌기 수용 홀(1312, 1322)을 포함할 수 있다.The substrate 13 is provided with hot staking projecting through holes 1311 and 1321 through which the hot staking projections 141 of the position assurance member 14 are passed and an alignment protrusion 142 of the position assurance member 14 And may include alignment projection receiving holes 1312 and 1322. [

기판(13)은, 예를 들어, 서로 다른 강성을 갖는 제 1 기판(131) 및 제 2 기판(132)을 포함할 수 있다. 제 1 기판(131)은 이너 하우징(12)에 삽입 및 고정되는 부분으로, 제 2 기판(132)보다 강성한 재질을 가질 수 있다. 제 2 기판(132)은 제 1 기판(131)에 결합되며 유연한 재질로 형성될 수 있다. 제 2 기판(132)에 의하면, 작업자가 작업 공간에 적절하게 제 2 기판(132)의 형상을 변형시킬 수 있다. 서로 다른 강성을 갖는 제 1 기판(131) 및 제 2 기판(132)에 의하면, 이너 하우징(12)에 전체 기판(13)을 충분한 강도로 안정적으로 고정시키면서도, 기판(13) 중 이너 하우징(12)에 고정되는 부분 이외의 부분은 유연성을 갖도록 할 수 있다. The substrate 13 may include, for example, a first substrate 131 and a second substrate 132 having different rigidities. The first substrate 131 is a portion that is inserted into and fixed to the inner housing 12, and may have a rigidity higher than that of the second substrate 132. The second substrate 132 is coupled to the first substrate 131 and may be formed of a flexible material. According to the second substrate 132, the operator can appropriately deform the shape of the second substrate 132 in the work space. The first substrate 131 and the second substrate 132 having different rigidities can stably fix the entire substrate 13 to the inner housing 12 at a sufficient strength, ) Can be made flexible.

예를 들어, 도시한 것처럼 제 1 기판(131)은 제 2 기판(132)에 완전히 오버랩되는 배치를 가질 수 있다. 이 경우, 제 1 기판(131)은 제 1 핫 스테이킹 관통 홀(1311) 및 제 1 정렬 돌기 수용 홀(1312)을 포함하고, 제 2 기판(132)은 제 2 핫 스테이킹 관통 홀(1321) 및 제 2 정렬 돌기 수용 홀(1322)을 포함할 수 있다. 물론, 이와 달리, 제 1 기판(131)의 일부만 제 2 기판(132)에 고정되는 것도 가능할 것이다. For example, as illustrated, the first substrate 131 may have an arrangement that completely overlaps the second substrate 132. In this case, the first substrate 131 includes a first hot-staking penetration hole 1311 and a first alignment projection receiving hole 1312, and the second substrate 132 includes a second hot-staking penetration hole 1321 And a second alignment projection receiving hole 1322. [ Alternatively, of course, it is also possible that only a portion of the first substrate 131 is fixed to the second substrate 132.

위치 보증 부재(14)는, 기판(13)을 이너 하우징(12)에 가압하기 위한 가압면(14a)과, 측면(14b)과, 핫 스테이킹 돌기(141)와, 정렬 돌기(142)와, 측면(14b)으로부터 측방향으로 돌출되는 날개부(143)를 포함할 수 있다. The position assurance member 14 includes a pressing surface 14a for pressing the substrate 13 against the inner housing 12, a side surface 14b, a hot staking projections 141, alignment projections 142 And a wing portion 143 projecting laterally from the side surface 14b.

예를 들어, 위치 보증 부재(14)는, 기판(13)의 삽입 방향에 수직한 방향으로 상호 이격되는 한 쌍의 핫 스테이킹 돌기(141)와, 기판(13)의 삽입 방향에 수직한 방향으로 상호 이격되는 한 쌍의 정렬 돌기(142)를 포함할 수 있다.For example, the position assurance member 14 includes a pair of hot staking projections 141 spaced from each other in a direction perpendicular to the direction in which the substrate 13 is inserted, A pair of alignment protrusions 142 spaced apart from each other.

핫 스테이킹 돌기(141)는, 기판(13)에 형성된 핫 스테이킹 돌기 관통 홀(1311, 1321)과, 이너 하우징(12)에 형성된 체결 홀(124)를 통하여, 기판(13) 및 이너 하우징(12)을 관통할 수 있다. The hot staking projections 141 are formed on the substrate 13 through the hot staking projecting through holes 1311 and 1321 formed in the substrate 13 and the fastening holes 124 formed in the inner housing 12, (Not shown).

정렬 돌기(142)는, 핫 스테이킹 돌기(141)로부터 이격되고, 기판(13)의 정렬 돌기 수용 홀(1312, 1322)에 수용되어, 위치 보증 부재(14)에 대한 기판(13)의 움직임을 제한시킬 수 있다. 예를 들어, 정렬 돌기(142) 및 정렬 돌기 수용 홀(1312, 1322)은 각각 다각형 형상을 갖고, 적어도 하나 이상의 변이 서로 선접촉 함으로써, 적어도 하나 이상의 방향으로 상호 유동되는 것을 방지할 수 있다. The alignment protrusions 142 are spaced apart from the hot staking projections 141 and are accommodated in the alignment projection receiving holes 1312 and 1322 of the substrate 13 so that the movement of the substrate 13 with respect to the position- . ≪ / RTI > For example, the alignment protrusions 142 and the alignment projection receiving holes 1312 and 1322 each have a polygonal shape, and at least one of the sides may be in line contact with each other, thereby preventing them from flowing in at least one direction.

이하 도 6을 참조하여, 핫 스테이킹(hot staking) 공정에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a hot staking process will be described with reference to FIG.

위치 보증 부재(14)의 가압면(14a)이 기판(13)을 가압하여, 기판(13)이 이너 하우징(12)에 밀착하여 면접촉된 상태에서, 핫 스테이킹 공정을 수행할 수 있다. 여기서, 핫 스테이킹 공정이란, 핫 스테이킹 돌기(141) 중 핫 스테이킹 작업 홈(125)으로 노출된 부분을 가열 및 가압하는 공정을 의미한다. 이와 같은 공정을 통하여, 핫 스테이킹 돌기(141)의 단부는 체결 홀(124)보다 더 큰 직경을 갖는 형상의 고정 헤드(141a)로 변형됨으로써, 이너 하우징(12), 기판(13) 및 위치 보증 부재(14)를 서로 견고하게 고정시킬 수 있다. The pressing surface 14a of the position assurance member 14 presses the substrate 13 so that the substrate 13 is brought into close contact with the inner housing 12 to make a surface contact. Here, the hot staking process refers to a process of heating and pressing a portion of the hot staking projections 141 exposed in the hot staking work groove 125. Through this process, the end portion of the hot staking projections 141 is deformed into the fixing head 141a having a larger diameter than the fastening holes 124, so that the inner housing 12, the substrate 13, The guarantee member 14 can be firmly fixed to each other.

한편, 핫 스테이킹 공정을 수행하기 이전 상태, 즉, 이너 하우징(12)에, 기판(13) 및 위치 보증 부재(14)가 임시 체결된 초기 상태에서, 날개부(143) 및 수용 홈(127)은 상호 이격되어 갭(G)을 형성할 수 있다. 이와 같은 갭(G)에 의해, 위치 보증 부재(14)는 이너 하우징(12)의 다른 부분에 의해 간섭받지 않고, 기판(13)을 충분한 힘으로 가압하여 이너 하우징(12)에 밀착시킬 수 있다. On the other hand, in the state before the hot staking process is performed, that is, in the initial state where the substrate 13 and the position assurance member 14 are temporarily fastened to the inner housing 12, the wings 143 and the receiving grooves 127 May be spaced apart from each other to form a gap G. This gap G allows the position assurance member 14 to be pressed against the inner housing 12 by a sufficient force without being interfered by other parts of the inner housing 12 .

한편, 기판(13)의 두께 변화량이 상기 초기 상태의 갭(G)의 거리보다 커지면, 날개부(143)가 상승하여 수용 홈(127)에 간섭되며, 따라서, 더 이상 위치 보증 부재(14)가 상승하지 못하게 된다. 이와 같은 구조에 의하면, 위치 보증 부재(14)의 가압면(14a)이 기판(13)을 과도하게 가압하는 것을 방지함으로써, 기판(13)이 손상되는 문제를 줄여줄 수 있다. When the thickness variation amount of the substrate 13 is larger than the gap G in the initial state, the wing portion 143 rises and interferes with the receiving groove 127, Will not rise. According to this structure, it is possible to prevent the substrate 13 from being damaged by preventing the pressing surface 14a of the position assurance member 14 from pressing the substrate 13 excessively.

도 7 및 도 8은 일 실시 예들에 따른 이너 하우징에 기판 및 위치 보증 부재가 삽입된 모습을 나타내는 평단면도이다.FIGS. 7 and 8 are top and cross-sectional views illustrating a state in which a substrate and position assurance member are inserted into an inner housing according to one embodiment.

도 7 및 도 8을 참조하면, 일 실시 예들에 따른 위치 보증 부재(14)는, 기판(13)의 삽입 방향(X축 방향)과 평행하고 위치 보증 부재(14)의 중심을 지나는 가상의 선(L)을 기준으로 서로 비대칭 형상을 가질 수 있다. 이와 같이 가상의 선(L)을 기준으로 양측에 비대칭 형상을 제공함에 따라서, 작업자는 위치 보증 부재(14)에 기판(13)을 특정한 방향으로 삽입할 수 있다. 이와 같은 구조에 의하면, 예를 들어, 기판(13)의 연결 단자(T)가 도 3처럼 일면에만 형성될 경우에 작업자의 오조립에 따라서, 커넥터 어셈블리가 동작하지 않는 문제를 방지할 수 있다. 7 and 8, the position assurance member 14 according to one embodiment includes a plurality of positioning members 14 that are parallel to the insertion direction (X-axis direction) of the substrate 13, (L) as a reference. By thus providing an asymmetric shape on both sides with respect to the imaginary line L, the operator can insert the substrate 13 in the specific direction to the position assurance member 14. [ According to such a structure, for example, when the connection terminal T of the board 13 is formed on only one surface as shown in FIG. 3, it is possible to prevent the connector assembly from operating in accordance with the operator's misassembly.

예를 들어, 도 7과 같이 위치 보증 부재(14)는, 서로 다른 직경을 갖는 한 쌍의 핫 스테이킹 돌기(141a, 141b)를 포함하고, 제 1 기판(131)은 서로 다른 직경을 갖는 한 쌍의 제 1 핫 스테이킹 돌기 관통 홀(1311a, 1311b)을 포함하고, 제 2 기판(132)은 서로 다른 직경을 갖는 한 쌍의 제 2 핫 스테이킹 돌기 관통 홀(1321a, 1321b)을 포함할 수 있다. 마찬가지로 이너 하우징(12)은 서로 다른 직경을 갖는 한 쌍의 체결 홀(124)을 포함할 수 있다. For example, as shown in Fig. 7, the position assurance member 14 includes a pair of hot staking projections 141a and 141b having different diameters, and the first substrate 131 has a different diameter Includes a pair of first hot staking projecting through holes 1311a and 1311b and the second substrate 132 includes a pair of second hot staking projecting through holes 1321a and 1321b having different diameters . Similarly, the inner housing 12 may include a pair of fastening holes 124 having different diameters.

다른 예로, 도 8과 같이 위치 보증 부재(14)는, 서로 다른 위치에 형성되는 한 쌍의 정렬 돌기(142a, 142b)를 포함하고, 제 1 기판(131)은 서로 다른 위치에 형성되는 한 쌍의 제 1 정렬 돌기 수용 홀(1312a, 1312b)을 포함하고, 제 2 기판(132)은 서로 다른 위치에 형성되는 한 쌍의 제 2 정렬 돌기 수용 홀(1322a, 1322b)을 포함할 수 있다. 8, the position assurance member 14 includes a pair of alignment protrusions 142a and 142b formed at different positions, and the first substrate 131 has a pair of alignment protrusions 142a and 142b formed at different positions And the second substrate 132 may include a pair of second alignment projection receiving holes 1322a and 1322b formed at different positions.

도 9는 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 제조 방법을 나타내는 순서도이다.9 is a flow diagram illustrating a method of manufacturing a connector assembly in accordance with one embodiment.

도 9를 참조하면, 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리(1)의 제조 방법은, ①기판(13)을 이너 하우징(12)에 삽입하는 단계(91)와, ②이너 하우징(12)에 기판(13)이 삽입된 상태에서, 기판(13) 및 이너 하우징(12)을 관통하는 핫 스테이킹 돌기(141)를 구비하는 위치 보증 부재(14)를 이너 하우징(12)에 삽입하는 단계(92)와, ③핫 스테이킹 돌기(141)의 단부를 가열 및 가압함으로써, 이너 하우징(12)에 기판(13) 및 위치 보증 부재(14)를 고정시키는 단계(93)와, ④아우터 하우징(11)에 이너 하우징(12)을 조립하는 단계(94)를 포함할 수 있다.9, a method of manufacturing a connector assembly 1 according to an embodiment includes the steps of: (1) inserting the substrate 13 into the inner housing 12; (2) attaching the substrate 13 to the inner housing 12 Inserting the position assurance member 14 having the hot staking projections 141 passing through the substrate 13 and the inner housing 12 into the inner housing 12 in a state of being inserted into the inner housing 12, (93) fixing the substrate (13) and the position assurance member (14) to the inner housing (12) by heating and pressing the end portion of the hot staking projections (141) And assembling (94) the inner housing (12).

고정시키는 단계(93)는, 예를 들어, 이너 하우징(12) 및 위치 보증 부재(14) 사이에 기판(13)을 가압한 상태로 수행될 수 있다. 이와 같은 과정에 의하면, 기판(13)이 이너 하우징(12) 및 위치 보증 부재(14) 사이에 견고하게 고정될 수 있으므로, 기판(13)이 다른 인접한 부재에 부딪힘에 따라서 발생되는 소음 문제나, 마찰에 따라 발생되는 마모 문제를 줄여줄 수 있다. The fixing step 93 may be performed with the substrate 13 pressed between the inner housing 12 and the position assurance member 14, for example. According to this process, since the substrate 13 can be firmly fixed between the inner housing 12 and the position assurance member 14, there is a problem of noise generated when the substrate 13 hits another adjacent member, It is possible to reduce wear problems caused by friction.

이상과 같이 비록 한정된 도면에 의해 실시 예들이 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 구조, 장치 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다. Although the preferred embodiments of the present invention have been disclosed for illustrative purposes, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. For example, it is contemplated that the techniques described may be performed in a different order than the described methods, and / or that components of the described structures, devices, and the like may be combined or combined in other ways than the described methods, Appropriate results can be achieved even if they are replaced or replaced.

Claims (14)

이너 하우징;
일면 또는 내부에 형성된 전자 회로와 연결된 연결 단자를 구비하고, 상기 이너 하우징에 삽입 가능한 기판; 및
상기 기판이 상기 이너 하우징으로부터 이탈되지 않도록 상기 기판을 지지하고, 상기 기판 및 이너 하우징을 관통하는 핫 스테이킹 돌기를 구비하는 위치 보증 부재를 포함하는 커넥터 어셈블리.
Inner housing;
A substrate having a connection terminal connected to an electronic circuit formed on one surface or inside thereof, the substrate being insertable into the inner housing; And
And a position assurance member supporting the substrate such that the substrate is not separated from the inner housing, and a hot staking protrusion penetrating through the substrate and the inner housing.
제 1 항에 있어서,
외부로 노출되어 외부의 전자 부품에 전기적으로 연결 가능한 접속 단자를 구비하는 아우터 하우징을 더 포함하고,
상기 아우터 하우징이 상기 이너 하우징에 체결하면 상기 접속 단자는 상기 연결 단자에 전기적으로 연결되는 커넥터 어셈블리.
The method according to claim 1,
Further comprising an outer housing having a connection terminal exposed to the outside and electrically connectable to an external electronic component,
And the connection terminal is electrically connected to the connection terminal when the outer housing is fastened to the inner housing.
제 1 항에 있어서,
상기 이너 하우징은,
상기 핫 스테이킹 돌기가 관통되는 체결 홀; 및
상기 체결 홀의 직경보다 큰 직경을 갖고 상기 이너 하우징의 상면으로부터 함몰된 형상을 갖는 핫 스테이킹 작업 홈을 포함하는 커넥터 어셈블리.
The method according to claim 1,
Wherein the inner housing comprises:
A fastening hole through which the hot staking protrusion penetrates; And
And a hot staking operation groove having a diameter larger than the diameter of the fastening hole and having a shape recessed from an upper surface of the inner housing.
제 1 항에 있어서,
상기 위치 보증 부재는, 상기 핫 스테이킹 돌기로부터 이격되고 다각형 형상을 갖는 정렬 돌기를 더 포함하고,
상기 기판은,
상기 핫 스테이킹 돌기가 관통되는 핫 스테이킹 돌기 관통 홀; 및
상기 정렬 돌기를 수용하는 정렬 돌기 수용 홀을 포함하는 커넥터 어셈블리.
The method according to claim 1,
Wherein the position assurance member further comprises an alignment protrusion spaced from the hot staking protrusion and having a polygonal shape,
Wherein:
A hot staking protrusion penetrating through the hot staking protrusion; And
And an alignment projection receiving hole for receiving the alignment protrusion.
제 4 항에 있어서,
상기 정렬 돌기 및 정렬 돌기 수용 홀은 각각 다각형 형상을 갖고, 적어도 하나 이상의 변이 서로 선접촉 함으로써, 적어도 하나 이상의 방향으로 상호 유동되는 것을 방지하는 커넥터 어셈블리.
5. The method of claim 4,
Wherein the alignment protrusions and the alignment projection receiving holes each have a polygonal shape and prevent the at least one of the lines from mutually flowing in at least one direction by being in line contact with each other.
제 1 항에 있어서,
상기 이너 하우징은, 상기 기판이 상기 이너 하우징의 전방을 향하여 설정 거리 이상 진입하는 것을 방지하기 위한 걸림부를 포함하는 커넥터 어셈블리.
The method according to claim 1,
Wherein the inner housing includes a latching portion for preventing the substrate from entering the inner housing beyond a predetermined distance toward the front of the inner housing.
제 1 항에 있어서,
상기 위치 보증 부재는, 상기 기판의 삽입 방향과 평행하고 상기 위치 보증 부재의 중심을 지나는 가상의 선을 기준으로 서로 비대칭 형상을 갖는 커넥터 어셈블리.
The method according to claim 1,
Wherein the position assurance member has an asymmetric shape with respect to an imaginary line parallel to the insertion direction of the substrate and passing through the center of the position assurance member.
제 7 항에 있어서,
상기 위치 보증 부재는, 상기 핫 스테이킹 돌기의 직경과 서로 다른 직경을 갖는 다른 핫 스테이킹 돌기를 더 포함하는 커넥터 어셈블리.
8. The method of claim 7,
Wherein the position assurance member further comprises another hot staking projections having diameters different from the diameter of the hot staking projections.
제 7 항에 있어서,
상기 위치 보증 부재는, 상기 기판의 삽입 방향을 기준으로 서로 다른 위치에 형성되는 한 쌍의 정렬 돌기를 더 포함하는 커넥터 어셈블리.
8. The method of claim 7,
Wherein the position assurance member further comprises a pair of alignment protrusions formed at different positions with respect to an insertion direction of the substrate.
제 1 항에 있어서,
상기 이너 하우징은,
상기 핫 스테이킹 돌기가 관통되는 체결 홀; 및
상기 체결 홀으로부터 멀어질수록 확장되는 형상을 갖고, 상기 핫 스테이킹 돌기가 상기 체결 홀으로 삽입되는 것을 가이드하기 위한 돌기 가이드 홈을 더 포함하는 커넥터 어셈블리.
The method according to claim 1,
Wherein the inner housing comprises:
A fastening hole through which the hot staking protrusion penetrates; And
And a protrusion guide groove for guiding the insertion of the hot staking protrusion into the fastening hole.
제 3 항에 있어서,
상기 위치 보증 부재는, 상기 기판을 상기 이너 하우징에 가압하기 위한 가압면을 포함하고,
상기 가압면이 상기 기판을 가압하여 상기 기판이 상기 이너 하우징에 밀착된 상태에서, 상기 핫 스테이킹 돌기 중 상기 핫 스테이킹 작업 홈으로 노출된 부분을 가열 및 가압하는 핫 스테이킹 공정을 통해, 상기 핫 스테이킹 돌기의 단부는 상기 체결 홀보다 더 큰 직경을 갖는 형상의 고정 헤드로 변형됨으로써, 상기 이너 하우징, 기판 및 위치 보증 부재를 서로 고정시키는 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리.
The method of claim 3,
Wherein the position assurance member includes a pressing surface for pressing the substrate to the inner housing,
Through a hot staking step of heating and pressing a portion of the hot staking projections exposed in the hot staking work groove in a state in which the pressing surface presses the substrate and the substrate is in close contact with the inner housing, Wherein the end portion of the hot staking projections is deformed into a fixing head having a diameter larger than that of the fastening holes, thereby fixing the inner housing, the substrate and the position assurance member to each other.
제 11 항에 있어서,
상기 위치 보증 부재는, 측면으로부터 측방향으로 돌출되는 날개부를 더 포함하고,
상기 이너 하우징은, 상기 날개부가 삽입되도록 함몰 형성된 수용 홈을 포함하고,
상기 이너 하우징에 상기 기판 및 위치 보증 부재가 임시 체결된 초기 상태에서, 상기 날개부 및 수용 홈은 상호 이격되어 갭을 형성하고,
상기 기판의 두께 변화량이 상기 초기 상태의 갭의 거리보다 커지면, 상기 날개부가 상기 수용 홈에 간섭되어, 상기 가압면이 상기 기판을 과도하게 가압하는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리.
12. The method of claim 11,
The position assurance member further includes a wing portion projecting laterally from the side surface,
Wherein the inner housing includes a receiving groove formed to be recessed to insert the wing portion,
In an initial state in which the substrate and the position assurance member are temporarily fastened to the inner housing, the wing portion and the receiving groove are spaced from each other to form a gap,
Wherein the wing portion is interfered with the receiving groove to prevent the pressing surface from excessively pressing the substrate when the thickness variation of the substrate is larger than the gap of the initial state.
기판을 이너 하우징에 삽입하는 단계;
이너 하우징에 기판이 삽입된 상태에서, 기판 및 이너 하우징을 관통하는 핫 스테이킹 돌기를 구비하는 위치 보증 부재를 이너 하우징에 삽입하는 단계; 및
핫 스테이킹 돌기의 단부를 가열 및 가압함으로써, 이너 하우징에 기판 및 위치 보증 부재를 고정시키는 단계를 포함하는 커넥터 어셈블리의 제조 방법.
Inserting the substrate into the inner housing;
Inserting a position assurance member having a substrate and a hot staking protrusion penetrating through the inner housing into the inner housing with the substrate inserted into the inner housing; And
Securing the substrate and the position assurance member to the inner housing by heating and pressing the end of the hot staking projections.
제 13 항에 있어서,
상기 고정시키는 단계는,
이너 하우징 및 위치 보증 부재 사이에 기판을 가압한 상태로 수행되는 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리의 제조 방법. 14. The method of claim 13,
Wherein the securing comprises:
Wherein the pressing is performed while pressing the substrate between the inner housing and the position assurance member.
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