KR20190051645A - manufacturing process of a spectacles frame - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 안경테 및 그 제조방법에 관한 것으로, 좀더 상세히는 렌즈부를 연결하는 연결대와 안경다리를 연결하는 경첩부와 코받이부의 굴곡부로 연결되는 안경의 제조시 판형으로 전개하여 경첩부와 굴곡부를 용접작업 없이 벤딩공정으로 제작하여 제조공정을 간단하고 간편하게 줄여 제조원가를 절감시키게 하는 안경테 및 그 제조방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE
일반적으로 안경은 근시, 원시 등의 불완전한 시력을 돕거나 강한 광선으로부터 눈을 보호하기 위한 것으로 사용되고 이러한 안경은 크게 렌즈가 끼워지는 안경테와, 안경테 양측면에 설치되어 경첩부에 의해 회동 절첩되는 안경다리 및 안경이 흘러내리지 못하도록 일정거리만큼 떨어지게 받쳐주는 코받침으로 구성되어 있다.
In general, glasses are used to help defective eyesight such as nearsightedness, primacy, etc., or to protect eyes from strong light rays. These glasses are largely composed of an eyeglass frame to which a lens is fitted, a pair of glasses legs which are installed on both sides of the eyeglass frame, It is composed of a nose support that supports the eyeglasses down a certain distance to prevent them from flowing down.
이러한 경첩부는 안경테와 안경다리를 연결하는 것으로 통상적으로는 별도의 고정구가 고정가능한 나사결속부를 경첩부에 용접으로 고정하거나 안경테의 렌즈를 고정시키는 렌즈부가 렌즈의 고정력을 높이기 위해 안경테와 두께가 다르게 하여 렌즈의 고정력을 증가시키게 하는 것이다.
Such a hinge part connects the spectacle frame and the eyeglass legs. In general, the lens attachment part fixes a screw fastening part to which a separate fastener can be fixed by welding to the hinge part or a lens part for fixing the lens of the eyeglass frame. Thereby increasing the fixation force of the lens.
또한, 코받침을 고정시키는 굴곡부는 와이어 형태의 프레임과 용접 등으로 연결시키고 이러한 용접 등으로 연결한 코받침을 다시 안경테의 중앙부에서 용접 등의 방법으로 직접 고정하도록 하여 연질의 합성수지나 실리콘수지로 된 코받침를 결합하는 것이다.
Further, the bent portion for fixing the nose support is connected to the wire-shaped frame by welding or the like, and the nose support connected by such welding is directly fixed to the center of the eyeglass frame by welding or the like, so as to be made of soft synthetic resin or silicone resin It is to join the nose bearing.
이러한 일반적인 안경테를 제조하기 위한 종래의 방법은, 통상 렌즈부를 먼저 형성한후, 두개의 렌즈부 사이 소정위치에 별도로 형성된 코받이부를 용접고정시키고, 렌즈부의 가장자리에는 적어도 렌즈부의 두께보다 두껍게 형성된 경첩부를 별도 형성하여 용접 고정시킨 뒤 장석부의 소정위치에 연결구를 용접 고정시킨 다음 연마 등의 후가공처리를 하며, 외관을 깔끔하게 다듬고, 이어서 상기 장석부의 저면에서 상방향으로 드릴로 구멍을 뚫은 뒤 소정위치를 횡방향으로 컷팅하여 완성하였던 것이다.
In a conventional method for manufacturing such a general spectacle frame, a lens section is formed first, a nose pad section separately formed at a predetermined position is welded and fixed, and a hinge section formed at the edge of the lens section at least thicker than the lens section And then a connecting hole is welded and fixed to a predetermined position of the feldspar part. Then, a post-processing such as polishing is performed, and then the outer appearance is cleaned. Next, a hole is drilled upward from the bottom face of the feldspar part, Direction.
따라서 종래의 안경테 제조방법에서 와이어 형태의 코받침부재는 렌즈부 일측에 별도로 용접으로 고정시키게 함으로 안경테 작업시에도 많은 공정을 필요로 함으로 작업성이 떨어지는 문제점과 안경다리와 결합하는 경첩부 또한 렌즈부의 두께 보다 두껍게 형성된 경첩부에 의해 또다시 용접을 하여야 하므로 작업이 번거러워지고 불편하였다.
Therefore, in the conventional eyeglass frame manufacturing method, since the wire-shaped nose receiving member is separately welded to one side of the lens part, a lot of steps are required in the eyeglass frame working, It is necessary to perform the welding again by the hinge part formed to be thicker than the thickness, so that the work becomes cumbersome and inconvenient.
안경테에 코받이부와 경첩부를 별도 구성하여 용접하여야 함에 따라 고도로 숙련된 숙련공 또는 기능공이 아니면 작업이 이루어지지 못하기 때문에 인건비가 과다소요될 수밖에 없고, 용접과정에서 불량발생률이 높아 양산이 어려움은 물론 호환성이 떨어지고, 제조원가 또한 과다하게 드는 폐단이 따랐으며, 용접부위로 인하여 외관이 단정하지 못한 폐단도 따랐던 것이다.
Since the nose bolster and hinge part are separately welded to the spectacle frame, the work cost can not be achieved unless it is a highly skilled skilled artisan or a skilled artisan. Therefore, the labor cost is inevitably excessive and the incidence of defects in the welding process is high, And the cost of manufacturing was also excessive, followed by the loss of the appearance due to the welds.
따라서, 안경테 제조방법에서 와이어 형태의 코받침부재는 렌즈부 일측에 별도로 용접으로 고정시키게 함으로 안경테 작업시에도 많은 공정을 필요로 함으로 작업성이 떨어지는 문제점과 안경테의 양측에 안경다리와 결합하는 경첩부를 별도로 구성하여 용접으로 고정시키기 위해 작업성이 떨어지고 원가상승의 원인으로 불편하였다.
Accordingly, in the method of manufacturing an eyeglass frame, since the wire-shaped nose receiving member is separately welded to one side of the lens part, a lot of processes are required in the operation of the eyeglass frame, so that the workability of the eyeglass frame is deteriorated and the hinge part The workability is deteriorated because it is separately constructed and fixed by welding, which is inconvenient as a cause of cost increase.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 위와 같이 안경테 제조방법에서 와이어 형태의 코받침부재는 렌즈부 일측에 별도로 용접으로 고정시키게 함으로 안경테 작업시에도 많은 공정을 필요로 함으로 작업성이 떨어지는 문제점과 안경테의 양측에 안경다리와 결합하는 경첩부를 별도로 구성하여 용접으로 고정시키기 위해 작업성이 떨어지고 원가상승의 원인으로 불편한 문제점을 해결하기 위해,SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide an eyeglass frame manufacturing method in which wire-shaped nose receiving members are separately welded to one side of a lens unit, In order to solve the problem that the workability is deteriorated and the inconvenience is caused by the rise of the cost by separately fixing the hinge part to be fixed to the spectacle frame on both sides of the spectacle frame and fixing it by welding,
판형으로 양측의 렌즈부를 연결대로 연결하고 코받이부에는 코받이부재를 굴곡지게 형성하고 하부에는 코받침을 끼울수 있는 끼움구를 형성하며, 상기 양측의 렌즈부 양측으로는 안경다리와 결속하는 경첩을 연결구 끝단에 전개한 상태로 판형의 소재를 절단하여 안경테와,The lens unit is connected to the lens unit on both sides in a plate shape, and a nose receiving member is formed on the nose receiving unit so as to be bent and a nose receiving unit is formed on the lower side. The plate material is cut in a state that it is extended to the end of the connector,
상기 안경테의 경첩에 결합하는 회동구를 일측에 형성하고 회동구 내부에 고정공을 형성한 안경다리를 판형의 소재로 절단하여 안경다리를 형성하는 전개공정과;A developing step of forming a pair of eyeglasses legs by cutting a pair of eyeglasses legs having a fixing hole formed in one side of the eyeglass frame to form a pair of legs engaging with the hinge of the eyeglass frame;
상기 전개공정의 절단된 판형의 소재를 안경테의 양측 연결구 끝단에 형성된 전개된 양측의 경첩을 직각방향으로 절곡시켜 내부에 회동홈을 형성하도록 하는 제1차벤딩공정과;A first bending step of bending the cut plate-like material of the developing step in a direction perpendicular to the developed hinges formed at the ends of both side ends of the spectacle frame to form a rotating groove therein;
상기 제1차벤딩공정을 거친 경첩부의 연결구를 직각방향으로 절곡시켜 렌즈부 양측으로 경첩부를 형성하는 2차벤딩공정과;A second bending process for bending the connecting hole of the hinge portion passed through the first bending process in a perpendicular direction to form a hinge portion on both sides of the lens portion;
2차벤딩공정을 거친 안경테의 코받이부의 코받침부재를 직각방향으로 절곡시키는 3차벤딩공정과;A third bending step of bending the nose receiving member of the nose receiving part of the spectacle frame subjected to the second bending process in a perpendicular direction;
상기 3차벤딩공정을 거친 안경테의 렌즈부에 렌즈를 끼워 고정시키는 렌즈끼움구를 렌즈부 내부에 마련하고 코받이부재의 끼움구에 코받침을 끼워 고정하고 A lens fitting portion for fixing a lens to the lens portion of the spectacle frame subjected to the third bending process is provided inside the lens portion and the nose receiver is fixed to the fitting portion of the nose receiving member
안경다리의 끝단에 다리보호구를 끼운 후 회동구를 안경테의 회동홈에 삽입하여 고정구로 경첩부에 회전 고정하도록 하는 조립공정을 거쳐 완성하는 것이다.
After the leg protector is inserted into the end of the eyeglass leg, the rotation hole is inserted into the rotation groove of the eyeglass frame and is fixed to the hinge part by the fastener.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 양측의 렌즈부(2)를 연결대(3)로 연결하고 코받이부(20)에는 코받침부재(21)를 굴곡지게 형성하고 하부에는 코받침(23)을 끼울수 있는 끼움구(22)를 형성하며, 상기 양측의 렌즈부(2) 양측으로는 안경다리(30)와 결속하는 경첩(12)과 회동홈(13)으로 형성된 경첩부(10)를 연결구(11) 끝단에 형성한 안경테(1)를 판형의 소재로 절단하고,In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is characterized in that both
상기 안경테(1)의 경첩부(10)의 회동홈(13)에 결합하는 회동구(31)를 일측에 형성하고 상기 회동구(31) 내부에는 고정공(32)을 형성한 안경다리(30)를 판형의 소재로 절단하는 전개공정과;The
상기 전개공정(A)의 절단된 판형의 소재를 안경테(1)의 양측 연결구(11) 끝단에 형성된 전개된 양측의 경첩(12)을 직각방향으로 절곡시킨 경첩(12)의 내부에 회동홈(13)을 형성하도록 하는 제1차벤딩공정(B)과;The cut plate material of the spreading step A is inserted into the
상기 제1차벤딩공정(B)을 거친 경첩부(10)의 연결구(11)를 직각방향으로 절곡시켜 렌즈부(2) 양측으로 경첩부(10)를 형성하는 2차벤딩공정(C)과;A second bending step (C) of bending the connecting hole (11) of the hinge part (10) through the first bending step (B) to form the hinge part (10) on both sides of the lens part (2) ;
상기 2차벤딩공정(C)을 거친 코받이부(20)의 코받침부재(21)를 직각방향으로 절곡시키는 3차벤딩공정(D)과;A third bending step (D) of bending the nose receiving member (21) of the nose receiving part (20) through the second bending step (C) in a perpendicular direction;
상기 3차벤딩공정(D)을 거친 안경테(1)의 렌즈부(2)에 렌즈를 끼워 고정시키는 렌즈끼움구(40)를 렌즈부(2) 내부에 마련하고 코받침부재(21)의 끼움구(22)에 코받침(23)을 끼워 고정하고,A
상기 안경다리(30)의 끝단에 다리보호구(34)를 끼운 후 회동구(31)를 안경테(1)의 회동홈(13)에 삽입하여 고정구(33)로 경첩부(10)에 회전 고정하도록 하는 조립공정(E)을 거쳐 완성하는 것을 특징으로 하는 것이다.
The
제1항의 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 것이다.
Characterized in that it is produced by the production method of
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같이 판형으로 전개된 상태의 안경테와 안경다리의 형상으로 절단시키고, 안경테 양측 연결구 끝단에 형성된 전개된 양측의 경첩을 직각방향으로 1차 절곡시켜 내부에 회동홈을 형성하도록 하고, 경첩부의 연결구를 직각방향으로 2차 절곡시켜 렌즈부 양측으로 경첩부를 형성하고, 안경테의 코받이부의 코받침부재를 직각방향으로 3차 절곡시킨 안경테의 렌즈부에 렌즈를 끼워 고정시키는 렌즈끼움구와 코받이부재의 끼움구에 코받침을 끼워 고정하고 안경다리의 끝단에 다리보호구를 끼운 후 회동구를 안경테의 회동홈에 삽입하여 고정구로 경첩부에 회전 고정하도록 하여,Therefore, according to the present invention, as described above, the eyeglass frame in a state of being developed in a plate shape and the eyeglass leg are cut, the hinges of both developed sides formed at the ends of the eyeglass frame connection terminals are firstly bent in a right angle direction, A lens for fixing the lens to the lens part of the spectacle frame in which the nose part of the spectacle frame is bent in a direction perpendicular to the right angle, The nose support is inserted into the fitting hole of the fitting member and the nose receiving member and the leg protecting member is inserted into the end of the eyeglass leg. Then, the turning hole is inserted into the turning groove of the eyeglass frame,
안경테의 제조시 판형으로 전개하여 경첩부와 굴곡부를 별도의 경첩부와 코받이부를 마련하여 안경테에 밀착시켜 용접작업하던 문제점을 해결하는 이점과 안경테 제작시 전개공정과 벤딩공정으로 제작가능케 하여 작업성을 향상시키게 하는 이점과 그로 인한 제조공정을 간단하게 하여 제조원가를 절감시키게 하는 이점이 있는 것이다.
It has advantages of solving the problem of welding work by attaching hinge part and bending part to the eyeglass frame with separate hinge part and nose part by developing plate shape when manufacturing eyeglass frames, The manufacturing process is simplified and the manufacturing cost is reduced.
도 1은 본 발명의 실시예를 나타낸 분해사시도
도 2는 본 발명의 전개공정을 나타낸 예시도
도 3은 본 발명의 작업되는 상태를 나타낸 예시도이다.1 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is an exemplary diagram showing a developing process of the present invention
3 is an exemplary view showing a working state of the present invention.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 양측의 렌즈부(2)를 연결대(3)로 연결하고 코받이부(20)에는 코받침부재(21)를 굴곡지게 형성하고 하부에는 코받침(23)을 끼울수 있는 끼움구(22)를 형성하며, 상기 양측의 렌즈부(2) 양측으로는 안경다리(30)와 결속하는 경첩(12)과 회동홈(13)으로 형성된 경첩부(10)를 연결구(11) 끝단에 형성한 안경테(1)를 판형의 소재로 절단하고,In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is characterized in that both
상기 안경테(1)의 경첩부(10)의 회동홈(13)에 결합하는 회동구(31)를 일측에 형성하고 상기 회동구(31) 내부에는 고정공(32)을 형성한 안경다리(30)를 판형의 소재로 절단하는 전개공정(A)과;The
상기 전개공정(A)의 절단된 판형의 소재를 안경테(1)의 양측 연결구(11) 끝단에 형성된 전개된 양측의 경첩(12)을 직각방향으로 절곡시킨 경첩(12)의 내부에 회동홈(13)을 형성하도록 하는 1차벤딩공정(B)과;The cut plate material of the spreading step A is inserted into the
상기 1차벤딩공정(B)을 거친 경첩부(10)의 연결구(11)를 직각방향으로 절곡시켜 렌즈부(2) 양측으로 경첩부(10)를 형성하는 2차벤딩공정(C)과;A second bending step (C) of bending the connecting hole (11) of the hinge part (10) through the first bending step (B) in a perpendicular direction to form the hinge part (10) on both sides of the lens part (2);
상기 2차벤딩공정(C)을 거친 코받이부(20)의 코받침부재(21)를 직각방향으로 절곡시키는 3차벤딩공정(D)과;A third bending step (D) of bending the nose receiving member (21) of the nose receiving part (20) through the second bending step (C) in a perpendicular direction;
상기 3차벤딩공정(D)을 거친 안경테(1)의 렌즈부(2)에 렌즈를 끼워 고정시키는 렌즈끼움구(40)를 렌즈부(2) 내부에 마련하고 코받침부재(21)의 끼움구(22)에 코받침(23)을 끼워 고정하고,A
상기 안경다리(30)의 끝단에 다리보호구(34)를 끼운 후 회동구(31)를 안경테(1)의 회동홈(13)에 삽입하여 고정구(33)로 경첩부(10)에 회전 고정하도록 하는 조립공정(E)을 거쳐 완성하는 것이다.
The
상기 전개공정(A)은 도 2에서 보는 바와 같이 안경테(1)와 안경다리(30)의 형상을 판형으로 전개된 상태로 절단하는 것으로 안경테(1)는 양측의 렌즈부(2)를 연결대(3)로 연결하고 렌즈부(2)의 내부에는 끝단에 끼움구(22)를 형성한 코받침부재(21)를 굴곡지게 형성하고 렌즈부(2)의 양측으로 돌출된 연결구(11)의 끝단에 양측으로 경첩(12)을 형성하고 경첩(12) 사이에는 회동홈(13)을 형성하고 경첩(12)의 내부에는 회동공(14)을 형성하고,2, the
상기 안경다리(30)는 안경테(1)의 회동홈(13)에 삽입되는 회동구(31)를 일측에 돌출형성하되, 상기 회동구(31) 내부에는 고정공(32)을 형성하는 것이다.
The
상기 1차벤딩공정(B)은 도 3에서 보는 바와 같이 양측으로 형성된 판형의 경첩(12)을 직각방향으로 회전시켜 회동공(14)을 일선상으로 형성하도록 함과 동시에 내부에 안경다리(30)의 회동구(31)를 삽입가능한 회동홈(13)을 형성하도록 하는 것이다.
As shown in FIG. 3, the first bending process (B) is performed by rotating the plate-
상기 2차벤딩공정(C)은 안경테(1)의 렌즈부(2) 양측으로 연결된 판형의 연결구(11) 일측을 직각방향으로 절곡시키게 하여 회동홈(13)에 삽입된 안경다리(30)에 의해 안경 착용자의 귀에 걸리게 안경테(1)의 형태를 형성하는 것이다.
The secondary bending process C is performed by bending one side of the plate-like connecting
상기 3차벤딩공정(D)은 안경테(1)의 코받이부(20)에 일체로 형성된 판형의 코받침부재(21)를 직각방향으로 절곡시켜 코받침(23)을 끼울수 있도록 하는 것으로, 별도의 코받침부재(21)를 마련하여 용접하지 않도록 하는 것이다.
The third bending process D is to bend the plate-shaped
상기 조립공정(E)은 판형의 안경테(1) 양측으로 마련된 경첩부(10)에 안경다리(30)를 회동가능케 고정하는 것으로,The assembly step (E) fixes the eyeglass legs (30) to the hinge parts (10) provided on both sides of the plate-shaped eyeglass frame (1)
상기 안경다리(30)의 회동구(31)를 안경테(1)의 회동홈(13)에 삽입시켜 안경테(1)의 회동공(14)과 안경다리(30)의 고정공(32)을 일선상으로 위치시킨 후 고정구(33)로 회동공(14)과 고정공(32)을 고정시켜 안경테(1)의 경첩부(10)에서 안경다리(30)가 회전가능케 하는 것이다.
The turning
상기와 같이 구성된 본 발명은 도 1에서 보는 바와 같이 안경테 제조방법으로서 먼저 판형의 전개된 안경테(1)와 안경다리(30)의 형상으로 절단시킨 전개공정(A)과;As shown in FIG. 1, the method of manufacturing an eyeglass frame according to the present invention comprises: a first step (A) of cutting the eyeglass frame (1) and the eyeglass legs (30)
상기 전개공정(A)의 판형의 전개된 안경테(1)의 양끝단에 형성된 마주보는 경첩부(10)의 경첩(12)을 1차벤딩공정(B)에서 직각방향으로 먼저 절곡시켜 경첩(12)의 사이에 회동홈(13)을 형성하도록 한 후,The
상기 1차벤딩공정(B)에서 절곡된 경첩부(10)의 끝단에 마련한 연결구(11)를 2차벤딩공정(C)에서 한번 더 직각방향으로 절곡시키게 하는 것이다.The connecting
그리고 안경테(1)의 렌즈부(2) 내부에 형성된 일체형의 코받침부재(21)를 3차벤딩공정(D)에서 렌즈부(2)와 직각방향으로 절곡시켜 코받이부(20)를 직각방향으로 돌출하게 형성하는 것이다.
The integral
이렇게 전개된 안경테(1)와 안경다리(30)의 형상으로 절단한 전개공정(A)을 1차벤딩공정(B)과 2차벤딩공정(C)과 3차벤딩공정(D)을 거치게 되면서 안경테(1)의 형상은 완성하게 되면서 상기 안경테(1)의 경첩부(10) 내부에 마련한 회동홈(13)에 안경다리(30)의 회동구(31)를 삽입시켜 고정구(33)로 안경테(1)에서 안경다리(30)를 회동 및 고정하도록 하여 안경테(1)가 완성하게 되는 것이다.
The developing step A cut in the shape of the
그리고, 이렇게 안경테(1)의 형상이 완성되면 코받이부(20)의 끼움구(22)에 연질의 코받침(23)을 끼워 착용자의 코에 밀착시키게 하여 피부에 하중을 덜어주도록 함과 동시에 안경다리(30)의 끝단에 다리보호구(34)를 삽입시켜 착용자의 귀에 밀착시 귀를 보호할 수 있도록 하는 것이다.
When the shape of the
또한, 렌즈부(2)의 내부에 렌즈를 직접적으로 삽입할 수도 있으나, 금속재질의 안경테(1)에 직접 밀착시키게 하여 손상되는 것을 방지할 수 있도록 합성수지재의 렌즈끼움구(40)를 별도로 마련하여 내부에는 렌즈를 마련하고 외부로는 렌즈부(2)에 끼워 고정할 수 있도록 끼움공(41)을 형성하는 것이 바람직하다.
In addition, although the lens may be directly inserted into the
이렇게 안경테(1)의 중앙 코받이부(20)에 코와 밀착하는 연질의 코받침(23)을 고정하도록 굴곡지게 형성한 코받침부재(21)를 마련하여 사용자가 안경테 착용시 양측의 안경다리(30)와 함께 눈과 렌즈부(2)의 위치를 맞추기 용이하도록 하는 것이다.
A
1 : 안경테
2 : 렌즈부
3 : 연결대
10 : 경첩부
11 : 연결구
12 : 경첩
13 : 회동홈
14 : 회동공
20 : 코받이부
21 : 코받침부재
22 : 끼움구
23 : 코받침
30 : 안경다리
31 : 회동구
32 : 고정공
33 : 고정구
34 : 다리보호구
40 : 렌즈끼움구
41 : 끼움공
A : 전개공정
B : 1차벤딩공정
C : 2차벤딩공정
D : 3차벤딩공정
E : 조립공정1: eyeglass frame 2: lens part
3: connecting rod 10: hinge part
11: Connector 12: Hinge
13: rotation groove 14: revolving hole
20: nose receiver 21: nose receiver
22: insertion hole 23: nosepiece
30: eyeglass leg 31:
32: Fixing hole 33: Fixing hole
34: leg protector 40: lens fitting
41: Insertion hole A: Deployment process
B: 1st bending process C: 2nd bending process
D: Third bending process E: Assembly process
Claims (2)
상기 안경테(1)의 경첩부(10)의 회동홈(13)에 결합하는 회동구(31)를 일측에 형성하고 상기 회동구(31) 내부에는 고정공(32)을 형성한 안경다리(30)를 판형의 소재로 절단하는 전개공정과;
상기 전개공정(A)의 절단된 판형의 소재를 안경테(1)의 양측 연결구(11) 끝단에 형성된 전개된 양측의 경첩(12)을 직각방향으로 절곡시킨 경첩(12)의 내부에 회동홈(13)을 형성하도록 하는 1차벤딩공정(B)과;
상기 1차벤딩공정(B)을 거친 경첩부(10)의 연결구(11)를 직각방향으로 절곡시켜 렌즈부(2) 양측으로 경첩부(10)를 형성하는 2차벤딩공정(C)과;
상기 2차벤딩공정(C)을 거친 코받이부(20)의 코받침부재(21)를 직각방향으로 절곡시키는 3차벤딩공정(D)과;
상기 3차벤딩공정(D)을 거친 안경테(1)의 렌즈부(2)에 렌즈를 끼워 고정시키는 렌즈끼움구(40)를 렌즈부(2) 내부에 마련하고 코받침부재(21)의 끼움구(22)에 코받침(23)을 끼워 고정하고,
상기 안경다리(30)의 끝단에 다리보호구(34)를 끼운 후 회동구(31)를 안경테(1)의 회동홈(13)에 삽입하여 고정구(33)로 경첩부(10)에 회전 고정하도록 하는 조립공정(E)을 거쳐 완성하는 것을 특징으로 하는 안경테 제조방법.
The lens unit 2 on both sides is connected to the connecting rod 3 and the nose receiving unit 20 is formed with a nail 22 for bending the nose receiving unit 21 and the nail receiving unit 23 for receiving the nail receiving unit 23 And a hinge 12 and a hinge 10 formed on the opposite sides of the lens unit 2 on both sides of the lens unit 2 are formed of a hinge 12 and a rotation groove 13, 1) is cut into a plate-like material,
The eyeglass frame 1 is provided with a pivotal opening 31 to be engaged with the pivotal groove 13 of the hinge portion 10 and a pair of eyeglasses legs 30 ) Into a plate-shaped material;
The cut plate material of the spreading step A is inserted into the hinge 12 formed by bending the hinge 12 on both sides of the hinge 12 formed at the ends of the both side connectors 11 of the spectacle frame 1 in the direction perpendicular (B) for forming a first bending step (13);
A second bending step (C) of bending the connecting hole (11) of the hinge part (10) through the first bending step (B) in a perpendicular direction to form the hinge part (10) on both sides of the lens part (2);
A third bending step (D) of bending the nose receiving member (21) of the nose receiving part (20) through the second bending step (C) in a perpendicular direction;
A lens fitting member 40 for fixing a lens to the lens unit 2 of the spectacle frame 1 through the third bending process D is provided inside the lens unit 2, The nose receiver 23 is fixed to the sphere 22,
The leg protector 34 is inserted into the end of the eyeglass leg 30 and then the pivotal opening 31 is inserted into the pivotal groove 13 of the eyeglass frame 1 and fixed to the hinge part 10 by the fixture 33 (E). The method of manufacturing an eyeglass frame according to claim 1,
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KR1020170147514A KR20190051645A (en) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | manufacturing process of a spectacles frame |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20040014376A (en) | 2003-11-07 | 2004-02-14 | 권용식 | manufacturing process of a spectacles frame |
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2017
- 2017-11-07 KR KR1020170147514A patent/KR20190051645A/en not_active Application Discontinuation
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