KR20190049130A - TIG welding machine and its teig welding method - Google Patents

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KR20190049130A
KR20190049130A KR1020170144649A KR20170144649A KR20190049130A KR 20190049130 A KR20190049130 A KR 20190049130A KR 1020170144649 A KR1020170144649 A KR 1020170144649A KR 20170144649 A KR20170144649 A KR 20170144649A KR 20190049130 A KR20190049130 A KR 20190049130A
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electrode
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김동영
이희근
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대우조선해양 주식회사
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Abstract

Provided are a TIG welding device and a TIG welding method thereof, wherein the TIG welding device includes and is rotated by a rotating means wherein an arc surface is cooled when an electrode is welded to increase an amount of penetration due to arc contraction by rotating the electrode rod during welding, to realize a fine structure by stirring the melt due to the rotation of the electrode rod, and to realize miniaturization of the structure by contracting the arc due to a thermal pinch effect and stirring the melt. Therefore, a welding speed is capable of being increased, productivity can be improved, the basic material is not additionally required for improvement work, and high reliability can be secured due to an increase in physical property value.

Description

티그 용접장치 및 그 티그 용접방법{TIG welding machine and its teig welding method} [0001] TIG WELDING APPARATUS AND TIG WELDING METHOD [0002]

본 발명은 티그 용접에 관한 것으로, 더 상세하게는 용접시 전극봉을 회전시킴으로 인해 아크 수축으로 인한 용입 양을 증가시킴은 물론 전극봉 회전에 따른 용융물 교반에 의한 미세화된 조직을 구현할 수 있도록 한 티그 용접장치 및 그 티그 용접방법에 관한 것이다. The present invention relates to a tig welding, and more particularly, to a tig welding apparatus for increasing the amount of penetration due to arc contraction due to rotation of an electrode rod during welding, as well as a micro- And a method of welding the same.

일반적으로 티그 용접은 비소모식 아크 용접으로 아크가 안정적이며, 기계적 성질이 우수하며, 변형이 작아 고품질의 용접 방식 중의 하나이다. In general, TIG welding is one of high-quality welding methods because of non-small arc arc welding, stable arc, excellent mechanical properties and small strain.

이러한 티그 용접은 금속 중 가장 녹는 점(약 3400℃)이 높은 텅스텐 전극봉(이하 '전극봉'이라 한다)을 사용하여 모재와 아크를 일으키고, 용접 중 산화를 막기 위해 불활성 가스(Ar 또는 He)를 사용하여 용접부와 텅스텐 전극봉을 보호한다. Such a tig welding uses an inert gas (Ar or He) to cause an arc with the base material by using a tungsten electrode (hereinafter referred to as "electrode") having the highest melting point of the metal (about 3400 ° C.) Thereby protecting the welded portion and the tungsten electrode rod.

상기한 티그 용접은 도 4에 도시된 바와 같이 노즐(110)의 내부 중앙에 전극봉(120)이 마련되고, 상기 전극봉(120)과 노즐(110)의 내부 사이에 불활성 가스가 공급되는 구조를 가진다. 이때, 전극봉(120)과 모재(200) 사이의 아크 형성(A)은 비교적 넓게분포되며, 용입 양(B) 또한 넓은 면적으로 용입된다. 4, an electrode rod 120 is provided at an inner center of the nozzle 110, and an inert gas is supplied between the electrode rod 120 and the inside of the nozzle 110 . At this time, the arc formation (A) between the electrode rod (120) and the base material (200) is relatively widely distributed and the amount of penetration (B) is also penetrated into a wide area.

전극봉은 나사선을 이용하여 콜렛바디/척에 전극봉을 끼워 넣고 토치 캡을 이용하여 전극봉을 고정하는 방식으로 고정된다. The electrode rod is fixed in such a manner that the electrode rod is inserted into the collet body / chuck by using a screw and the electrode rod is fixed by using the torch cap.

이러한 티그 용접은 용접부가 불활성 가스로 둘러싸이기 때문에 용융금속과 공기와의 접촉을 막아 산화작용을 방지하는 장점은 물론 기계적인 성질이 우수할 뿐만 아니라 용제나 슬래그 및 스패터가 발생하지 않으므로 별도로 제거할 필요가 없는 장점을 가진다. Since the welded part is surrounded by inert gas, such a tig welding is advantageous not only in preventing the oxidation reaction by preventing the contact between the molten metal and air, but also because it is excellent in mechanical properties and does not generate solvent, slag and spatter. It has the advantage of not needing.

또한, 아크가 안정적이라 열의 집중효과가 좋고 양한 용입과 용접부 변형이 적은 장점과 함께 보호가스가 투명하여 작업자가 용접상황을 정확하게 파악할 수 있을 뿐만 아니라 얇은 판에서는 용접봉을 사용하지 않아도 양한 용접부를 얻을 수 있는 장점도 가진다. In addition, since the arc is stable, the heat concentration effect is good, the penetration and the deformation of the welded part are less, and the protective gas is transparent, so that the operator can grasp the welding situation accurately and also the welded portion can be obtained without using the welding rod in the thin plate It also has the advantage of being.

상기와 같이 티그 용접과 관련된 선행기술에는 대한민국 등록실용신안공보 제20-0440426호(이하 '선행기술문헌 1'이라 한다)에 게시된 바와 같이 용접장치 전체를 레일에서 들어내지 않고도 용접장비의 교체가 간편하면서 원점 세팅 또한 용이하게 이루어질 수 있도록 토치를 일정한 각도로 회전이동 가능하게 하거나 토치를 고정시키는 파이프 용접장치의 토치 회전장치와 같은 기술이 제안된 바 있다. As described above, in the prior art related to the tig welding, the replacement of the welding equipment can be performed without lifting the entire welding apparatus from the rails, as disclosed in Korean Utility Model Registration No. 20-0440426 (hereinafter referred to as "Prior Art Document 1" A technique such as a torch rotating device of a pipe welding apparatus which rotatably moves the torch at a certain angle or fixes the torch so that the setting of the origin can be easily performed is simple.

또한, 대한민국 공개특허공보 제10-2013-0112328호(이하 '선행기술문헌 2'라 한다)에 게시된 바와 같이 용접용 토치를 좁은 공간에서도 모재와 간섭없이 위빙용접이 가능하도록 전극봉을 힌지점을 중심으로 위빙 시키는 티그 용접용 토치와 같은 기술도 제안된 바 있다. In addition, as disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2013-0112328 (hereinafter referred to as "Prior Art Document 2"), a welding torch is hinged to a hinge point so that weaving welding can be performed without interference with a base material in a narrow space Techniques such as a torch for welding a teg welding centered around have also been proposed.

또, 대한민국 등록특허공보 제10-1473663호(이하 '선행기술문헌 3'이라 한다)에 게시된 바와 같이 용접토치를 구성하는 용접헤드와 전극봉의 위치를 필요로 하는 각도로의 조절이 용이하게 이루어짐은 물론 용접티그 또한 전극봉과 함께 항시 같은 거리를 유지할 수 있는 티그 용접기용 용접토치와 같은 기술도 제안된 바 있다. In addition, as disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1473663 (hereinafter referred to as "Prior Art Document 3"), it is easy to adjust the position of the welding head and the electrode rod constituting the welding torch to an angle required A technique such as a welding torch for a tig welding machine capable of maintaining the same distance at all times with the electrode and the welding tig also has been proposed.

이러한, 선행기술문헌 1 내지 2는 티그 용접을 하기 과정에서 용접 작업조건 또는 용접 위치에 따라 토치를 소정 회전반경으로 회전시키는 기술을 제거한다. These prior art documents 1 and 2 eliminate the technique of rotating the torch at a predetermined turning radius according to the welding operation condition or the welding position in the course of performing the tig welding.

대한민국 등록실용신안공보 제20-0440426호Korean Utility Model Registration No. 20-0440426 대한민국 공개특허공보 제10-2013-0112328호Korean Patent Publication No. 10-2013-0112328 대한민국 등록특허공보 제10-1473663호Korean Registered Patent No. 10-1473663

그러나 종래 통상적인 티그 용접이나 상기한 선행기술문헌 1 내지 3에서의 티그 용접은 용접하는 과정에서 전극봉이 오염이 자주 발생하는 문제점과 함께 용접속도가 느린 단점을 물론 용착 량이 적은 단점을 가진다. However, the conventional conventional tig welding or the above-mentioned TIG welding in the prior art documents 1 to 3 has a disadvantage in that the electrode is often contaminated during the welding process, and the welding speed is slow, as well as the welding amount is small.

아울러, 티그 용접은 오랜 경력을 가지면서 기량이 뛰어난 용접사에 의해서만 고품질의 용접이 이루어지는 단점을 가진다. In addition, TIG welding has a disadvantage that high-quality welding is performed only by skilled welders having a long career.

상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 구체적인 해결과제는 용접시 전극봉을 회전시킴으로 인해 아크 수축으로 인한 용입 양을 증가시킴은 물론 전극봉 회전에 따른 용융물 교반에 의한 미세화된 조직을 구현할 수 있도록 한 티그 용접장치 및 그 티그 용접방법을 제공하는 데 있다. In order to solve the above-described problems, it is a specific object of the present invention to provide a method of manufacturing a microstructure by rotating an electrode rod during welding to increase the amount of penetration due to arc shrinkage, And to provide a method of welding the same.

본 발명의 다른 구체적인 해결과제는 용접조건이나 모재의 두께 따라 전극봉의 회전수를 조절할 수 있도록 하는 데 있다. Another specific object of the present invention is to make it possible to adjust the number of revolutions of the electrode rod according to the welding conditions and the thickness of the base material.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 구체적인 해결과제는 노즐의 내부 중앙에 전극봉이 구비되고, 상기 전극봉과 노즐의 내부 사이에 산화방지를 위해 불활성 가스가 공급되는 구조로 모재와 아크를 일으켜 용접하는 티그 용접장치로서, 상기 전극봉은 용접시 아크 표면을 냉각시켜 열적핀치효과(Thermal pinch effect)로 인한 아크 수축과 용융물을 교반시켜 조직의 미세화를 구현할 수 있도록 회전수단;에 의해 회전되는 것을 포함한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a plasma processing apparatus including an electrode disposed at an inner center of a nozzle, an inert gas being supplied between the electrode and the nozzle to prevent oxidation, Wherein the electrode rod is rotated by a rotating means so as to cool the arc surface during welding so that arc shrinkage due to a thermal pinch effect and stirring of the melt can realize miniaturization of the structure do.

상기 회전수단은 노즐의 내부 또는 노즐의 외부에서 전극봉의 상단이 장착되어 회전되도록 마련되는 전동모터, 상기 전동모터를 온 또는 오프할 수 있도록 마련되는 스위치, 및 상기 전동모터의 회전수를 조절하는 조절부를 포함한다. The rotation means may include an electric motor that is mounted to rotate within the nozzle or outside of the nozzle with the upper end of the electrode rod mounted thereon, a switch provided to turn on or off the electric motor, .

상기 노즐의 외측에는 용접시 용접부위와의 공기 차단을 위한 2차적으로 불활성 가스를 공급할 수 있도록 상기 노즐의 외측면과 소정 간격을 두고 불활성 가스 공급로가 마련되는 불활성 가스공급 노즐을 더 포함한다. And an inert gas supply nozzle provided at an outer side of the nozzle with an inert gas supply passage spaced apart from an outer surface of the nozzle so as to supply an inert gas for shielding air from the welding portion.

노즐의 내부 중앙에 구비된 전극봉을 스위치 조작에 의해 회전시켜 용접을 수행하는 단계; 상기 전극봉을 회전시켜 용접을 수행할 때 그 회전력을 조절하는 단계; 및 상기 전극봉을 회전시켜 용접시 상기 노즐의 외측에서 외부공기와의 차단을 위하여 2차적으로 불활성 가스를 공급하는 단계;를 더 포함한다. Rotating the electrode rod provided at the center of the nozzle by a switch operation to perform welding; Adjusting the rotational force when the electrode is rotated to perform welding; And secondarily supplying an inert gas to the outside of the nozzle to cut off the outside air when the electrode is rotated by welding.

상기 회전력의 조절은 용접조건 또는 용접대상인 모재의 두께 따라 선택적으로 조절한다. The adjustment of the rotational force is selectively adjusted according to the welding condition or the thickness of the base material to be welded.

본 발명은 용접시 전극봉을 회전시킴으로 인해 아크 수축으로 인한 용입 양을 증가시킴은 물론 전극봉 회전에 따른 용융물 교반에 의한 미세화된 조직을 구현할 수 있도록 함으로써, 용접속도를 높일 수 있음은 물론 생산성 또한 향상시킬 수 있는 효과와 모재에 별도의 개선작업이 필요 없음은 물론 물성 값 증가로 인한 높은 신뢰성을 확보할 수 있는 효과도 가진다. The present invention can increase the amount of penetration due to arc shrinkage by rotating the electrode rod during welding, and realize a fine structure by stirring the molten metal with rotation of the electrode rod, thereby improving the welding speed and productivity And it is possible to secure high reliability due to an increase in the physical property value.

또한, 용접조건이나 모재의 두께 따라 전극봉의 회전수를 조절할 수 있도록 함으로써, 최상의 적정한 조건에서 티그 용접이 원활하게 이루어질 수 있음은 물론 향상된 품질로의 용접이 이루어질 수 있는 효과도 가진다. In addition, since the number of revolutions of the electrode rod can be adjusted according to the welding conditions and the thickness of the base material, it is possible to smoothly perform the tig welding under the optimum conditions and also to have the effect of welding with improved quality.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 개념도,
도 2는 도 1에 따른 사용 상태를 설명하기 위한 참고도,
도 3은 본 발명의 용접방법을 설명하기 위한 블록도,
도 4는 종래 티그 용접기를 설명하기 위한 개념도이다. FIG. 1 is a conceptual diagram for explaining the present invention,
FIG. 2 is a reference diagram for explaining the use state according to FIG. 1;
3 is a block diagram for explaining the welding method of the present invention,
4 is a conceptual diagram for explaining a conventional tig welding machine.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 좀 더 상세하게 설명하면 다음과 같으며, 본 발명이 실시 예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. The present invention is not limited to the embodiments.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 개념도이며, 도 2는 도 1에 따른 사용 상태를 설명하기 위한 참고도이다. FIG. 1 is a conceptual diagram for explaining the present invention, and FIG. 2 is a reference diagram for explaining a use state according to FIG.

도시된 바와 같이 주지된 바와 같이 티그 용접장치(100)는 노즐(110)의 내부 중앙에 전극봉(120)이 구비되고, 상기 전극봉(120)과 노즐(110)의 내부 사이에 산화방지를 위해 불활성 가스가 공급되는 구조로 모재(200)와 아크를 일으켜 용접한다. As is well known, the TIG welding apparatus 100 is provided with an electrode rod 120 in the center of the nozzle 110, and an inert gas is interposed between the electrode rod 120 and the inside of the nozzle 110 The arc is generated by welding the base material 200 with the gas supply structure.

이러한 통상적인 티그 용접은 해결하고자 하는 과제에서 언급한 바와 같이 용접하는 과정에서 전극봉이 오염이 자주 발생하는 문제점과 함께 용접속도가 느린 단점을 물론 용착 량이 적은 단점을 가진다. As described in the problem to be solved, the conventional tig welding has a disadvantage in that the electrode is frequently contaminated during the welding process, and the welding speed is slow as well as the welding amount is small.

또한, 티그 용접은 오랜 경력을 가지면서 기량이 뛰어난 용접사에 의해서만 고품질의 용접이 이루어지는 단점을 가진다. In addition, the tig welding has a disadvantage that high-quality welding is performed only by a skilled welder having a long career.

본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로, 용접시 전극봉을 회전시킴으로 인해 아크 수축으로 인한 용입 양을 증가시킴은 물론 전극봉 회전에 따른 용융물 교반에 의한 미세화된 조직을 구현할 수 있도록 하는 데 있다. Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a microstructure capable of increasing the amount of penetration due to arc shrinkage by rotating an electrode rod during welding, There is.

본 발명에 따른 티그 용접장치(100)에서는 상기 전극봉(120)을 용접시 아크 표면을 냉각시켜 열적핀치효과(Thermal pinch effect)로 인한 아크 수축과 용융물을 교반시켜 조직의 미세화를 구현할 수 있도록 회전수단(10);에 의해 회전되는 것을 포함한다. 이때, 상기 전극봉의 회전은 고속으로 회전된다. In the tig welding apparatus 100 according to the present invention, the arc surface due to the thermal pinch effect and the melt are stirred by cooling the arc surface when the electrode 120 is welded, (10). At this time, the rotation of the electrode rod is rotated at high speed.

다시 말해서, 불활성 가스와 함께 전극봉이 회전수단에 의해 고속으로 회전됨에 인해 아크 표면이 냉각됨으로써, 열적핀치효과로 인하여 아크가 수축됨에 따라, 즉 아크 형성(A)이 줄어들어 용접부위로의 용입 양(B)이 증대될 수 있는 조건을 가진다. In other words, the arc surface is cooled due to the high speed rotation of the electrode rod with the inert gas together with the inert gas, so that as the arc is contracted due to the thermal pinch effect, that is, arc formation (A) ) Can be increased.

즉, 아크 표면의 열을 회전으로 인한 가스의 흐름을 이동시켜 아크 표면의 열이 낮아지게 되고, 또한 아크는 계속 방출되어야 하는 데 면적이 줄어들면서 아크의 밀도는 높아지게 된다. 그에 따라 아크는 길이가 길어지게 되고 용입이 깊어지게 되는 이유로 인해 용입 양이 증대되는 것이다. That is, the heat of the arc surface is lowered by moving the flow of the gas due to the rotation of the arc surface, and furthermore, the arc must be continuously discharged, and the area is reduced and the density of the arc is increased. As a result, the length of the arc becomes longer and the amount of penetration increases due to the reason that the penetration deepens.

이는 결국 다층 용접의 수가 줄어들 수 있는 조건을 가지는 것이며, 그로 인해 용접작업은 물론 용접시간 또한 현저하게 단축할 수 있는 조건을 가진다. This has the condition that the number of multi-layer welding can be reduced in the end, and therefore the welding time as well as the welding time can be remarkably shortened.

아울러, 전극봉의 회전으로 인해 용융물은 교반이 지속적으로 이루어지게 되고, 그로 인해 조직은 미세화되어 진다. 그에 따라 용접 깊이가 증가함과 더불어 물성 값(기계적 성질) 또한 상승하게 되면서 용접속도를 빠르게 진행할 수 있게 된다. Further, the rotation of the electrode rod causes the molten material to be continuously stirred, and thereby the structure becomes finer. As a result, the welding depth is increased and the physical properties (mechanical properties) are increased, so that the welding speed can be rapidly increased.

이 또한 용접작업의 효율성을 향상시킴은 물론 용접부위에 대한 높은 신뢰성을 확보할 수 있는 조건 또한 가질 수 있다. This also improves the efficiency of the welding operation and can also provide a condition for securing high reliability on the welded portion.

따라서, 본 발명은 복잡한 기술적 구성을 가지는 것이 아니라 티그 용접하는 과정에서 전극봉을 회전시킴으로써, 전극봉 회전으로 인한 아크 표면을 냉각시켜 열적핀치효과를 가져와 아크를 수축시킴에 따라 용입 양을 증대시키는 작용효과와 용융물이 회전을 하게 되면서 교반이 활성화되어 조직이 미세해지고 용입 깊이가 증가하면서 물성 값 또한 상승 되면서 용접속도를 빠르게 수행할 수 있는 조건을 가진다. Accordingly, the present invention is not limited to a complicated technical structure, but may be applied to an arc welding process by rotating an electrode rod during a tig welding process, thereby cooling the arc surface due to the rotation of the electrode rod to provide a thermal pinch effect, As the melt rotates, the agitation is activated, the structure becomes fine, the depth of penetration increases, and the physical properties are also increased, so that the welding speed can be rapidly performed.

회전수단(10)은 노즐(110)의 내부 또는 노즐(110)의 외부에서 전극봉(120)의 상단이 통상적인 방식에 의해 장착되어 회전되도록 마련되는 통상적인 전동모터(12)와, 상기 전동모터(12)를 온 또는 오프할 수 있도록 마련되는 스위치(12), 및 상기 전동모터(12)의 회전수를 조절하는 통상적인 제어방식이 적용되는 조절부(16)를 포함한다. The rotating means 10 includes a conventional electric motor 12 which is mounted such that the upper end of the electrode rod 120 is mounted in the nozzle 110 or outside the nozzle 110 by a conventional method, A switch 12 provided to turn on or off the electric motor 12 and an adjusting part 16 to which a conventional control method of controlling the rotational speed of the electric motor 12 is applied.

전동모터(12)는 티그 용접장치(100)의 도시하지 않은 통상적인 쉴드 캡 내부 전극봉을 고정하는 토치 캡 측에 장착하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 전동모터를 티그 용접장치의 외부에 설치시에는 통상적인 브래킷 등이나 하우징 등에 의해 고정하여도 무방하다. It is preferable that the electric motor 12 be mounted on the side of the torch cap which fixes a conventional shield cap internal electrode rod of the tig welding apparatus 100 (not shown). When the electric motor is installed outside the tig welding apparatus, it may be fixed by a conventional bracket or a housing.

아울러, 전극봉으로의 전원은 전동모터에 연결되는 전원으로부터 통상적인 방식에 의해 공급하는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable that the power to the electrode rod is supplied from a power source connected to the electric motor by a conventional method.

전동모터의 회전수를 조절하는 것은 전극봉의 회전수를 조절하는 것으로, 이는 작업조건이나 용접하고자 하는 모재의 두께에 따라 회전속도를 조절하여 용입 양을 적절하게 조절하는 것이 바람직하다. The rotation speed of the electric motor is controlled by controlling the rotation speed of the electrode. It is preferable that the rotation speed is adjusted according to the working conditions and the thickness of the base material to be welded so as to appropriately control the amount of penetration.

그에 따라 모재의 개선작업이 필요 없을 수 있고 맞대기 용접 또한 가능한 조건도 가질 수 있다. 즉, 용착 양이 적고 용접속도가 느린 종래 티그 용접에서 용입을 깊게 가짐으로써, 티그 용접에서의 패스수를 줄이고 용접속도를 빠르게 가져갈 수 있음은 물론 개선작업이 필요 없을 수 있기 때문에 생산성이 높아지는 효율을 가질 수 있다. Accordingly, the work of improving the base material may not be necessary, but the butt welding may also be possible. In other words, by having deep penetration in conventional teig welding with low welding amount and low welding speed, it is possible to reduce the number of passes in the tig welding, to bring the welding speed quickly, and to improve productivity Lt; / RTI >

한편, 상기 노즐(110)의 외측에는 용접시 용접부위와의 공기 차단을 위한 2차적으로 불활성 가스를 공급할 수 있도록 상기 노즐(110)의 외측면과 소정 간격을 두고 불활성 가스 공급로(22)가 마련되는 불활성 가스공급 노즐(20)을 더 포함한다. Meanwhile, an inert gas supply path 22 is provided outside the nozzle 110 at a predetermined interval from the outer surface of the nozzle 110 so as to supply inert gas for shielding air to the welding part at the time of welding And an inert gas supply nozzle (20).

노즐(110)의 내부로 공급되는 불활성 가스는 전극봉의 회전에 의해 와류를 형성하게 되고, 이에 의해 외부 산소가 유입될 수 있다. 따라서 본 발명의 일 실시 예에서는 노즐 외측에 불활성 가스를 추가적으로 공급함으로써, 외부공기가 접촉됨으로 인한 문제를 해결하였다.The inert gas supplied to the inside of the nozzle 110 forms a vortex due to rotation of the electrode rod, whereby external oxygen can be introduced. Therefore, in an embodiment of the present invention, an inert gas is additionally supplied to the outside of the nozzle, thereby solving the problem caused by external air contact.

즉, 노즐을 통하여 공급되는 불활성 가스와 불활성 가스공급 노즐에 의해 공급되는 불활성 가스에 의해 이중적으로 외부공기와 접촉되는 것을 방지함에 따라 용접부위의 품질 향상을 극대화할 수 있음은 물론 산화방지를 원천적으로 방지할 수 있는 조건을 가진다. That is, since the inert gas supplied through the nozzle and the inert gas supplied by the inert gas supply nozzle are prevented from being in contact with the outside air, the quality of the welded part can be maximized, It has a condition that can be prevented.

도 3은 본 발명의 용접방법을 설명하기 위한 블록도이다. 3 is a block diagram for explaining the welding method of the present invention.

도시된 바와 같이 상기한 본 발명의 용접장치를 이용한 티그 용접방법 또한 제시한다. As shown in the figure, a method of welding a teg using the welding apparatus of the present invention is also disclosed.

노즐의 내부 중앙에 구비된 전극봉을 스위치 조작에 의해 회전시켜 용접을 수행하는 단계(S1)를 행한다. 이때, 상기 노즐을 통하여 불활성 가스 또한 공급되면서 용접이 수행된다. (S1) of performing the welding by rotating the electrode rod provided in the center of the nozzle by the switch operation is performed. At this time, an inert gas is also supplied through the nozzle to perform welding.

이렇게, 티그 용접시 전극봉을 회전시킴에 따라 전술한 바와 같이 아크 표면을 냉각시켜 열적핀치효과를 가져와 아크를 수축시킴에 따라 용입 양을 증대시키는 작용효과와 용융물이 회전을 하게 되면서 교반이 활성화되어 조직이 미세해지고 용입 깊이가 증가하면서 물성 값 또한 상승 되면서 용접속도를 빠르게 수행할 수 있는 조건을 가진다. As described above, when the electrode rod is rotated in the tig welding, the arc surface is cooled and the thermal pinch effect is obtained as described above. As the arc is contracted, the effect of increasing the amount of penetration and the stirring effect are activated by the rotation of the melt. As the depth of penetration is increased and the physical properties are increased, the welding speed can be rapidly increased.

그리고 상기 전극봉을 회전시켜 용접을 수행할 때 그 회전력을 조절하는 단계(S2)를 행한다. 즉, 상기 회전력의 조절은 용접조건 또는 용접대상인 모재의 두께 따라 선택적으로 적정하게 조절한다. 이는 용접부위로의 용입 양의 결정하는 중요한 요소 중의 하나이다. And, when the welding is performed by rotating the electrode, a step S2 of adjusting the rotational force is performed. That is, the rotational force can be appropriately adjusted appropriately according to the welding condition or the thickness of the base material to be welded. This is one of the important factors determining the amount of penetration above the weld.

아울러, 상기 전극봉을 회전시켜 용접시 상기 노즐의 외측에서 외부공기와의 차단을 위하여 2차적으로 불활성 가스를 공급하는 단계(S3);를 더 포함한다. In addition, the method further includes the step (S3) of supplying the inert gas to the outside of the nozzle in order to cut off the external air when the electrode is rotated by welding.

다시 말해서, 노즐을 통하여 1차적으로 불활성 가스를 공급함과 동시에 다시 그 노즐의 외측에서 2차적으로 불활성 가스를 재차 공급함에 따라 외부공기가 용접부위로 유입되는 것을 원천적으로 차단시켜 용접부위의 품질을 향상시킴은 물론 원천적으로 산화를 방지할 수 있는 조건을 가진다. In other words, the inert gas is primarily supplied through the nozzle, and the inert gas is supplied again from the outside of the nozzle to the outside again, so that the external air is prevented from being introduced onto the welding portion, thereby improving the quality of the welding portion But also conditions that can prevent oxidation at the source.

이로써, 본 발명의 티그 용접방법은 용접작업의 공수를 줄일 수 있음은 물론 용접작업의 효율성 또한 극대화할 수 있을 뿐만 아니라 용접부위의 품질 또한 최대한 향상시켜 높은 신뢰성을 확보할 수 있는 조건을 가진다. Thus, the method of the present invention can not only maximize the efficiency of the welding operation, but also improve the quality of the welded portion, thereby securing high reliability.

10 : 회전수단 12 : 전동모터
14 : 스위치 16 : 조절부
20 : 불활성 가스공급 노즐 22 : 불활성 가스 공급로
100 : 티그 용접장치
110 : 노즐 120 : 전극봉
200 : 모재 10: rotating means 12: electric motor
14: switch 16:
20: inert gas supply nozzle 22: inert gas supply path
100: TIG welding machine
110: nozzle 120: electrode
200: base metal

Claims (5)

노즐의 내부 중앙에 전극봉이 구비되고, 상기 전극봉과 노즐의 내부 사이에 산화방지를 위해 불활성 가스가 공급되는 구조로 모재와 아크를 일으켜 용접하는 티그 용접장치로서,
상기 전극봉은 용접시 아크 표면을 냉각시켜 열적핀치효과(Thermal pinch effect)로 인한 아크 수축과 용융물을 교반시켜 조직의 미세화를 구현할 수 있도록 회전수단;에 의해 회전되는 것을 포함하는 티그 용접장치. A tig welding apparatus for welding a base material with an arc by providing an electrode rod at an inner center of the nozzle and supplying an inert gas between the electrode rod and the inside of the nozzle to prevent oxidation,
Wherein the electrode rod is rotated by rotating means to cool the arc surface during welding and to shrink the arc due to a thermal pinch effect and to stir the melt to realize miniaturization of the structure. 제1항에 있어서,
상기 회전수단은 노즐의 내부 또는 노즐의 외부에서 전극봉의 상단이 장착되어 회전되도록 마련되는 전동모터, 상기 전동모터를 온 또는 오프할 수 있도록 마련되는 스위치, 및 상기 전동모터의 회전수를 조절하는 조절부를 포함하는 티그 용접장치. The method according to claim 1,
The rotation means may include an electric motor that is mounted to rotate within the nozzle or outside of the nozzle with the upper end of the electrode rod mounted thereon, a switch provided to turn on or off the electric motor, And a tug welding device including a portion. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 노즐의 외측에는 용접시 용접부위와의 공기 차단을 위한 2차적으로 불활성 가스를 공급할 수 있도록 상기 노즐의 외측면과 소정 간격을 두고 불활성 가스 공급로가 마련되는 불활성 가스공급 노즐을 더 포함하는 티그 용접장치. 3. The method according to claim 1 or 2,
And an inert gas supply nozzle provided at an outer side of the nozzle with an inert gas supply path spaced apart from an outer surface of the nozzle so as to supply an inert gas for shielding air from the welding part during welding, Device. 노즐의 내부 중앙에 구비된 전극봉을 스위치 조작에 의해 회전시켜 용접을 수행하는 단계;
상기 전극봉을 회전시켜 용접을 수행할 때 그 회전력을 조절하는 단계; 및
상기 전극봉을 회전시켜 용접시 상기 노즐의 외측에서 외부공기와의 차단을 위하여 2차적으로 불활성 가스를 공급하는 단계;를 더 포함하는 티그 용접방법. Rotating the electrode rod provided at the center of the nozzle by a switch operation to perform welding;
Adjusting the rotational force when the electrode is rotated to perform welding; And
And secondarily supplying an inert gas to the outside of the nozzle to cut off the outside air when welding the electrode by rotating the electrode rod. 제4항에 있어서,
상기 회전력의 조절은 용접조건 또는 용접대상인 모재의 두께 따라 선택적으로 조절하는 티그 용접방법.
5. The method of claim 4,
Wherein the adjustment of the rotational force is selectively controlled according to a welding condition or a thickness of a base material to be welded.
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