KR20190047328A - 농산물 건조 장치 및 이를 이용한 건조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 농산물 건조 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 농수산물 등과 같은 피건조물을 건조하고 배기되는 순환 공기에 대해 일정 온도를 기준으로 하여 수분만을 강력 제습하도록 함으로써, 순환 열풍을 그대로 이용하여 건조 효율을 높이면서도 비용을 절감할 수 있는 농산물 건조 장치 및 이를 이용한 건조 방법에 관한 것이다.

Description

농산물 건조 장치 및 이를 이용한 건조 방법{Drying apparatus for agricultural products and drying method using the same}

본 발명은 농산물 건조 장치 및 이를 이용한 건조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 농수산물 등과 같은 피건조물을 건조하고 배기되는 순환 공기에 대해 일정 온도를 기준으로 하여 수분만을 강력 제습하도록 함으로써, 순환 열풍을 그대로 이용하여 건조 효율을 높이면서도 비용을 절감할 수 있는 농산물 건조 장치 및 이를 이용한 건조 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 산지에서 수확한 벼, 보리, 고추 등의 농산물은 많은 수분함량을 갖기 때문에, 소비자에게 도달하기까지의 보관 및 운송을 위해서는 건조가 필수적이다.

즉, 각종 농수산물은 미생물의 증식이 용이하고 쉽게 부패되므로, 이러한 농수산물의 보존성을 향상하기 위해서는 농수산물을 일정 온도, 일정 시간으로 건조 가공해야 한다.

특히, 일부 농산물의 경우에는 부패의 진행속도가 빠르기 때문에, 그 즉시 냉동시켜 보관한 상태로 이송하고, 가공 시 해동 및 건조시키게 된다.

한편, 보통 소량의 농수산물을 건조시키는 방법으로는 대부분 일정구역에 망체로 형성된 건조대를 설치한 후, 이렇게 설치된 건조대에 각종 농수산물을 진열하여 햇빛과 바람으로 자연 건조시키는 방법이 있다.

그러나, 자연 건조방법은 많은 점유면적을 차지할 뿐만 아니라 건조속도가 매우 느리고, 특히 눈이나 비가 내릴 경우에 농수산물을 신속하게 거두어야 하는 불편함이 있다.

결국, 자연 건조방법은 기후적인 여건에 따라 많은 제약을 받아 농수산물의건조속도, 건조량, 건도 등을 일정하게 유지할 수 없는 등 생산성 저하 및 상품성 저하의 단점이 있었다.

이러한 점을 감안하여 최근에는 농촌에서 수확한 농산물, 고추, 벼 등을 건조하여 오랜 기간 보관과 이송 또는 건조식품으로 이용하기 위한 수단으로서, 많은 양을 일률적으로 빠르게 건조할 수 있는 히터를 이용한 농산물 건조장치 개발되고 있다.

종래의 농산물 건조장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 전기히터(4)에 의해 데워진 공기를 브로워(5)로 건조실(6)에 송풍하고, 흡입하면서 순환시켜 건조실(6)에 다단으로 적층된 채반(17)의 농수산물을 건조하는 농수산물 건조기에 있어서, 상기 건조실(6)의 상단부에 전기히터(4)로 공기를 데우는 예열실(7)을 마련한 것과; 상기 건조실(6)의 내부 네 모서리와 양 측면 가운데에 여러 개의 분사 구멍(19)이 형성된 열풍 공급관(8)을 수직으로 세워 상기 열풍 공급관(8)의 상단부가 예열실(7)과 연결되도록 하되 상기 건조실(6)의 양측 앞쪽에 형성된 열풍 공급관(8)은 안쪽 측면과 배면에 분사 구멍(19)을 형성하고, 뒤쪽에 형성된 열풍 공급관(8)은 안쪽측면과 정면에 분사 구멍(19)을 형성하며, 이들 가운데 형성된 열풍 공급관(8)은 안쪽 측면과 정, 배면에 분사 구멍(19)을 형성하여 상기 전기히터(4)에 의해 데워진 공기가 건조실(6)에 전체적으로 균일하게 분사될 수 있도록 한 농수산물 건조기가 제안되었다.

그러나, 상기 전기 히터 방식의 농산물 건조기나 또는 가스 버너 방식의 농수산물 건조기는, 고유가시대에도 불구하고 전기나 기름을 사용하여 피건조물을 건조시키므로 비효율적이고, 건조비용이 과다 발생되는 문제가 있었다.

또한, 피건조물의 건조 시에 증발되는 수분을 외부로 배출시키면 내부의 열원까지도 같이 외부로 배출되므로 에너지 측면에서 비효율적이고, 증발되는 수분을 건조기 내부에 그대로 두면 수분에 의해 피건조물의 건조효율이 떨어지는 문제가 있었다.

따라서, 본 발명은 상기한 종래의 실정을 감안하여 된 것으로서, 본 발명의 목적은 농수산물 등과 같은 피건조물을 건조하고 배기되는 순환 공기에 대해 일정 온도 또는 습도를 기준으로 하여 공기 중의 수분만을 강력 제습하도록 함으로써, 순환 열풍을 그대로 이용하여 건조 효율을 높이면서도 비용을 절감할 수 있는 농산물 건조 장치 및 이를 이용한 건조 방법을 제공하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 농산물 건조 장치는, 피건조물이 건조되며, 내부의 온도를 측정하는 온도 센서 및 습도 센서가 구비되는 건조부; 상기 건조부와 착탈가능하게 결합되어 히터 또는 냉동사이클에 의해 열풍을 상기 건조부로 제공하며, 내부의 공기를 순환시켜 상기 건조부로 배기하는 배기부및 상기 배기부를 통해 배기된 공기를 제습하는 제습기를 구비한 공조부; 및 상기 공조부의 배기부를 통해 배기되는 순환된 공기를 상기 온도 센서 및 습도 센서로부터 측정된 온도 값 및 습도 값이 기준치를 벗어난 경우에, 상기 제습기를 구동하여 공기 중의 수분만을 강력 제습하도록 하는 강력 제습 제어부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 기준 온도 값은 27도이고, 상기 27도를 초과하는 경우에 강력 제습함이 바람직하다.

또한, 상기 건조부는, 하우징의 내측면에 상하로 이격되어 설치된 지지레일; 상기 지지레일 상에 구비되고, 그 상면에는 피건조물이 구비되는 트레이; 상기 하우징의 상면에 관통 설치되는 배기구; 상기 배기구에 설치되어 하우징 내부의 공기를 배출시키는 배기팬; 및 상기 배기구에 설치되어 배기구를 개폐시키는 개폐부재;를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.

또한, 상기 공조부는, 하우징의 내부에 상하로 이격되어 설치된 고정앵글; 상기 하우징의 외부에 설치되어 냉매를 압축하는 압축기; 상기 상부 고정앵글의 상면에 설치되고, 압축기와 연결되어 냉매를 응축하며, 이를 지나는 공기를 가열하는 응축기; 상기 상부 고정앵글의 상면에 건조부와 마주하도록 경사지게 설치되고, 팽창밸브를 통해 응축기 및 압축기와 연결되어 그 내부를 지나는 응축된 냉매와 공기배출구를 통해 건조부로부터 배출된 공기를 열교환시켜 제습하는 증발기; 상기 응축기와 팽창밸브 사이에 설치되어 고온 고압의 냉매의 압력과 온도를 하강시켜 압축기의 부하를 줄여주는 저장조; 상기 하부 고정앵글의 상면에 설치되어 응축기를 지난 공기를 공기공급구를 통해 건조부로 공급하는 송풍기; 상기 하부 고정앵글 하부의 하우징에 설치되어 송풍기에 의해 공기공급구로 공급되는 공기를 가열하는 히터; 상기 하우징의 상면에 관통 설치되는 흡기구; 상기 흡기구에 설치되어 하우징 외부의 공기를 내부로 흡입하는 흡기팬; 및 상기 흡기구에 설치되어 흡기구를 개폐시키는 개폐부재를 포함함이 바람직하다.

또한, 상기 강력 제습 제어부는 강력 제습 운전 모드의 진입 조건이 만족되는 경우, 상기 압축기를 구동하는 압축기 구동부에 구동신호를 출력하여 강력 제습 운전을 수행함이 바람직하다.

또한, 상기 히터는 건조실의 온도가 27도 미만일 때 작동되고, 압축기, 응축기, 팽창밸브, 증발기, 저장조를 포함하는 냉동사이클은 건조실의 온도가 27도 이상일 때 작동됨이 바람직하다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 농산물 건조 장치에 의하면, 농수산물 등과 같은 피건조물을 건조하고 배기되는 순환 공기에 대해 일정 온도 또는 습도를 기준으로 하여 공기 중의 수분만을 강력 제습하도록 함으로써, 순환 열풍을 그대로 이용하여 건조 에너지 및 건조 비용을 절약할 수 있으면서도 건조효율을 대폭 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 농산물 건조장치의 단면을 보인 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 농산물 건조장치의 구성도이다.
도 3은 본 발명에 따른 농산물 건조 장치의 제습 운전 제어 구성을 나타내는 개략 구성도이다.
도 4는 본 발명에 따른 건조장치의 건조부와 공조부의 분리도이다.
도 5는 본 발명에 따른 건조장치의 내부를 보인 정면 구성도이다.
도 6은 본 발명에 따른 건조장치에 구성되는 냉동사이클의 구성도이다.

본 발명은 그 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러가지 형태로 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예들은 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 안된다.

제 1, 제 2 등의 용어느 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다.

상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성요소는 제 2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 명명될 수 있다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

본 출원에서 사용한 용어느 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "구비하다", "가지다" 등의 용어느 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하기로 한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 건조 장치(100)는 피건조물을 건조시키는 건조부(200)와, 상기 건조부(200)와 착탈가능하게 결합되어 건조부(200)로 열풍을 제공하는 공조부(300)를 포함한다.

상기 건조부(200)와 공조부(300)에는 그 일측면을 개폐시킬 수 있는 도어가 회전가능하게 설치되고, 도면으로 도시되지는 않았지만 건조부(200)와 공조부(300)의 내측면에는 열손실을 막기 위한 단열재가 구성됨이 바람직하다.

이러한 단열재는 건조부(200)와 공조부(300)의 내측면에 별개로 설치될 수도 있지만, 건조부(200)와 공조부(300)의 각 패널을 단열기능을 갖는 샌드위치패널로 형성함으로써 단열을 이룰 수도 있다.

이와 같은 공조부(300)는 송풍기(360)와, 히터(380) 및 냉동사이클을 포함하여 건조부(200)의 내부 온도에 따라 건조부(200) 내부로 열풍을 공급한다.

한편, 상기 건조부(200)와 공조부(300)는 도 4에 도시된 바와 같이, 건조부(200)의 일측면에 공조부(300)를 고정나사(313)로서 착탈가능하게 설치할 수 있고, 이와 같이 결합되는 건조부(200)와 공조부(300)의 상하 단부에는 각각 공기가 유동할 수 있는 공기배출구(260)와 공기공급구(250)가 형성된다.

따라서, 상기와 같은 공조부(300)는 본 발명의 건조 장치(100)뿐만 아니라 기타 다른 장치에도 구성할 수 있게 된다.

이와 같은 건조부(200)와 공조부(300)를 도 4를 참조하여 상세히 설명한다.

상기 건조부(200)는, 건조부(200)의 외관을 이루는 하우징(210)의 내측면에 상하로 이격되어 설치된 지지레일(230)과, 상기 지지레일(230) 상에 구비되고, 그 상면에는 피건조물이 구비되는 트레이(240)와, 상기 하우징(210)의 상면에 관통 설치되는 배기구(220)와, 상기 배기구(220)에 설치되어 하우징(210) 내부의 공기를 강제 배출시키는 배기팬(221) 및 상기 배기구(220)에 설치되어 배기구(220)를 개폐시키는 개폐부재(222)를 포함한다.

상기 건조부(200)의 하우징(210)은 그 내부가 서로 연통된 두 개의 격실로 구획되고, 격실의 내측면에는 좌우에 각각 설치된 한쌍의 지지레일(230)이 상하방향로 이격되어 설치된다.

이와 같은 좌우 한쌍의 각 지지레일(230) 상에는 피건조물이 탑재된 각 트레이(240)의 양측단부가 이동가능하게 걸쳐져 적층된 상태로 출입가능하게 구비된다.

특히, 트레이(240)를 지지하는 지지레일(230)은 일체의 판 구조가 아닌 두 개의 레일로 이루어져 있으므로 그 중앙부로 열풍이 용이하게 유동할 수 있어, 피건조물의 건조효율을 향상시킬 수 있게 된다.

또한, 상기 배기구(220)는 건조부(200)의 하우징(210) 상면에 형성된 중공관으로서, 그 내측 하부에는 건조부(200) 내부의 공기를 외부로 강제 배출할 수 있는 배기팬(221)이 설치되고, 상부에는 배기구(220)를 개폐시키는 개폐부재(222)가 설치된다.

여기서, 상기 개폐부재(222)는 통상의 셔터와 같은 구조로 이루어진 댐퍼로 구성되거나 또는 밸브수단으로 구성될 수 있고, 이와 같이 구성되는 개폐부재(222)는 컨트롤러(미도시)에 의해 제어되며, 본 실시예의 도 5에서와 같이 개폐부재(222)가 댐퍼로 구성되는 경우에는 댐퍼에 통상의 모터(미도시)와 링크수단(미도시)을 더 구성하여 자동으로 구동시킬 수도 있다.

따라서, 건조과정에서 발생된 수분에 의해 건조부(200) 내부의 습도가 설정된 값 이상이면, 컨트롤러가 배기구(220)의 개폐부재(222)와 배기팬(221)을 작동시켜 건조부(200) 내부의 습기를 외부로 강제 배출시키게 된다.

여기서, 상기 건조부(200)의 내부에는 도면으로 도시되지는 않았지만, 건조부(200) 내부의 온도와 습도를 측정하는 온도센서와 습도센서가 설치된다.

상기 공조부(300)는 건조부(200)의 하우징(210)과 연통되게 결합되는 하우징(310)에 냉동사이클을 구성하는 압축기(370)와, 응축기(350), 팽창밸브(340), 증발기(330) 등이 설치되고, 냉동사이클의 용이한 설치를 위해 하우징(310)의 내부공간을 상하로 구획하는 복수의 고정앵글(311)(312)이 상하로 이격 설치된다.

상기 압축기(370)는 공조부(300)의 외측에 설치되어 냉매를 압축하고, 상기 응축기(350)는 상부 고정앵글(311) 상면에 설치되는 한편 압축기(370)와 연결되어 냉매를 응축하고 응축기(350)를 통과하는 공기를 가열하여 열풍으로 변환시키며, 상기 팽창밸브(340)는 응축기(350)로부터 배출된 액상의 고온 고압의 냉매를 저온 저압으로 형성하고, 상기 증발기(330)는 건조부(200)와 마주하는 상부 고정앵글(311)의 상면에 경사지게 설치되는 한편 그 내부를 지나는 응축된 냉매와 건조부(200)로부터 배출된 공기를 열교환시켜 제습한다. 이후, 상기 증발기(330)를 지난 냉매는 증발기(330)와 연결된 압축기(370)로 재유입되어 압축된다.

한편, 상기와 같이 상부 고정앵글(311)의 상면에 경사지게 형성된 증발기(330)는 건조부(200)로부터 배출된 공기와의 접촉면적이 극대화(수직하게 세웠을 때보다 극대화됨) 됨으로써 우수한 제습효과를 얻을 수 있다.

그리고, 상기 하부 고정앵글(312)의 상면에는 송풍기(360)가 설치되고, 이 송풍기(360)는 건조부(200)로부터 배출되어 응축기(350)를 지나면서 열교환된 열풍을 공기 공급구(250)를 통해 건조부(200)로 공급하여 강제 순환시키게 된다.

상기 하부 고정앵글(312)의 하면과 하우징(310)의 내측 바닥면 사이에는 히터(380)가 설치되고, 히터(380)는 컨트롤러에 의해서 냉동사이클과는 별개로 작동될 수 있다. 상기 컨트롤러는 온도센서와 습도센서를 통해서 건조부(200)의 온도와 습도를 검출하게 되고, 검출된 값에 따라 히터(380) 또는 냉동사이클을 작동시키게 된다.

즉, 상기 컨트롤러는 건조부(200)의 온도가 27도 미만이면 공조부(300)의 송풍기(360)와 히터(380)를 작동시키고, 건조부(200)의 온도가 27도 이상이면 히터(380)는 정지되고 냉동사이클을 작동시켜 건조부(200)로 열풍을 공급하게 된다.

또한, 상기 공조부(300)의 하우징(310) 상면에는 중공관으로 이루어진 흡기구(320)가 설치되고, 상기 흡기구(320)의 내측 하부에는 공조부(300) 외부의 공기를 내부로 흡입할 수 있는 흡기팬(321)이 설치되며, 상기 흡기구(320)의 상부에는 흡기구(320)를 개폐시키는 개폐부재(322)가 설치된다. 상기 개폐부재(322)는 전술한 건조부(200)의 개폐부재(222)와 동일한 구조와 작동을 하므로 이의 반복되는 설명은 생략한다.

이러한 공조부(300)의 흡기수단은 건조부(200)의 배기수단과 같이 연동되어 작동될 수도 있고, 또는 개별적으로 작동될 수도 있다.

그리고, 상기 공조부(300)의 하우징(310) 일측 즉 증발기(330)와 응축기(350) 사이의 하우징(310)에는 공조부(300)의 내부를 관찰할 수 있는 감시창(미도시)이 형성될 수 있다.

한편, 상기와 같이 공조부(300)를 제어하는 컨트롤러에는 건조부(200) 내부에 투입되는 피건조물의 종류에 따라 일정한 온도와 습도의 값을 컨트롤러에 셋팅하여 공조부(300)의 작동을 제어할 수 있다.

예를 들면, 고추의 경우에는 47℃의 온도와 25%의 습도에서 48시간 동안 건조하고, 인삼의 경우에는 45℃의 온도와 20%의 습도에서 72시간 동안 건조하며, 동태의 경우에는 세팅온도 60℃의 온도와 25%의 습도에서 12시간 동안 건조할 수 있다.

한편, 상기와 같이 공조부(300)에 구성되는 냉동사이클은, 냉동사이클을 순환하는 냉매를 압축하는 압축기(370), 냉매를 응축하는 응축기(350), 응축되어 액화된 고온 고압의 냉매를 저온 저압으로 형성하는 팽창밸브(340), 팽창밸브(340)에 의해 팽창된 냉매를 증발시키는 증발기(330), 고온 고압의 냉매가 흐르는 저장조(390) 등이 포함된다.

상기 압축기(370)는 냉매를 순환시키는 펌프 역할을 하는 부분으로서, 증발기(330)에서 증발되어 기화된 저온 저압의 냉매를 흡입하여 다음의 응축기(350)에서 응축하여 액화할 수 있도록 포화압력까지 압력을 증대시키는 역할을 하게 된다.

그리고, 상기 응축기(350)는 압축기(370)에서 토출된 기상의 고온 고압의 냉매를 주변의 공기와 열교환시켜 냉매의 열을 방출시킴으로써, 액화된 고온 고압의 냉매로 응축 액화시킴과 더불어 주변의 공기를 가열시키는 역할을 하게 된다.

상기 팽창밸브(340)는 응축기(350)에서 액화된 고온 고압의 냉매가스를 교축(좁은 곳을 통해서 급히 넓은 곳으로 방출) 팽창하여 저온 저압의 냉매로 변환시켜 주는 역할을 하게 된다.

상기 증발기(330)는 팽창밸브(340)를 통과한 액상의 저온 저압의 냉매가 기화된 저온 저압의 냉매가스로 변화하면서 주변의 공기가 갖고 있는 열을 흡수하여 온도를 하강시켜 주는 역할을 하게 된다.

이와 같이, 상기 압축기(370), 응축기(350), 팽창밸브(340) 및 증발기(330)[0052] 는 순환하는 냉매의 압축, 응축, 팽창 및 증발을 가능하게 하는 냉동사이클을 구성하게 되고, 이때의 냉매가 압축기(370)→응축기(350)→팽창밸브(340)→증발기(330)의 순서로 순환하면서 주변의 공기를 가열하거나 또는 주변의 공기로부터 열을 흡수하게 됨으로써, 가열된 열풍은 건조부(200)의 내부로 보내질 수 있게 되고, 또 건조부(200)로부터 배출되어 온 공기 중의 습기는 제거될 수 있다.

즉, 상기 응축기(350)의 뜨거운 열원을 이용하여 공기를 가열한 후, 가열된 열풍을 건조부(200) 내로 공급하여 피건조물을 건조시키고, 건조부(200)로부터 배출되어 온 공기는 증발기(330)를 통하여 온도 차이에 의한 효과로 제습 작용을 일으켜 제습되며, 이러한 제습과정에서 발생되는 결로수(물)는 상부 고정앵글(311)에 드레인수단을 구성하여 배출시킬 수 있다.

한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 응축기(350)와 팽창밸브(340) 사이에는 모세관(미도시)을 포함하는 저장조(390)가 연결되어 설치됨으로써, 기화된 고온 고압의 냉매가 저장조(390)의 모세관을 통과하면서 그 압력과 온도가 하강되므로, 압축기(370)의 부하를 줄일 수 있게 된다.

한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 농산물 건조 장치의 제습 운전 제어 구성은 키입력부(410), 온도센서(420), 제어부(430) 및 압축기구동부(440)를 포함한다.

물론, 도시되어 있지는 않지만, 습도센서를 구비하여 습도 센서에 의해 측정되는 센서값에 따라 공조부 내의 강력 제습을 제어할 수 있도록 된다.

키입력부(410)는 농산물 건조 장치의 운전 조작을 위한 다수의 버튼이 구비되는 입력 수단이다.

온도센서(20) 및 습도 센서는 건조부의 주변 온도를 측정한다.

제어부(430)는 키입력부(10)로부터 입력되는 버튼에 따라 강력 제습 운전 모드의 진입 조건이 만족되면 압축기 구동부(440)에 구동신호를 출력하여 강력 제습 운전을 수행하되, 온도센서(420)로부터 측정된 주변 온도가 설정온도 이상인 경우에, 압축기 구동부(440)에 구동정지신호를 출력하여 강력 제습 운전 모드를 설정되도록 한다.

상기 설정온도는 27도가 바람직하나, 상술한 바와 같이, 고추의 경우에는 47℃의 온도와 25%의 습도에서 48시간 동안 건조하고, 인삼의 경우에는 45℃의 온도와 20%의 습도에서 72시간 동안 건조하며, 동태의 경우에는 세팅온도 60℃의 온도와 25%의 습도에서 12시간 동안 건조함으로 이를 기준으로 책정함이 바람직하다.

본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 상기 설명된 실시예에 한정되지 않으며, 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략되었다. 이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

100 : 건조장치 200 : 건조부
210 : 하우징 220 : 배기구
221 : 배기팬 222 : 개폐부재
230 : 지지레일 240 : 트레이
250 : 공기공급구 260 : 공기배출구
300 : 공조부 310 : 하우징
311,312 : 고정앵글 313 : 고정나사
320 : 흡기구 321 : 흡기팬
322 : 개폐부재 330 : 증발기
340 : 팽창밸브 350 : 응축기
360 : 송풍기 370 : 압축기
380 : 히터 390 : 저장조
410 : 키입력부 420 : 온도센서
430 : 제어부(강력 제습) 440 : 압축기구동부

Claims (7)

1. 피건조물이 건조되며, 내부의 온도를 측정하는 온도 센서 및 습도 센서가 구비되는 건조부;
   상기 건조부와 착탈가능하게 결합되어 히터 또는 냉동사이클에 의해 열풍을 상기 건조부로 제공하며, 내부의 공기를 순환시켜 상기 건조부로 배기하는 배기부및 상기 배기부를 통해 배기된 공기를 제습하는 제습기를 구비한 공조부; 및
   상기 공조부의 배기부를 통해 배기되는 순환된 공기를 상기 온도 센서 및 습도 센서로부터 측정된 온도 값 및 습도 값이 기준치를 벗어난 경우에, 상기 제습기를 구동하여 공기 중의 수분만을 강력 제습하도록 하는 강력 제습 제어부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 농산물 건조 장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 기준 온도 값은 27도이고, 상기 27도를 초과하는 경우에 강력 제습하는 것을 특징으로 하는 농산물 건조 장치.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 건조부는,
   하우징의 내측면에 상하로 이격되어 설치된 지지레일; 상기 지지레일 상에 구비되고, 그 상면에는 피건조물이 구비되는 트레이;
   상기 하우징의 상면에 관통 설치되는 배기구;
   상기 배기구에 설치되어 하우징 내부의 공기를 배출시키는 배기팬; 및
   상기 배기구에 설치되어 배기구를 개폐시키는 개폐부재;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 농산물 건조 장치.
   
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 공조부는,
   하우징의 내부에 상하로 이격되어 설치된 고정앵글;
   상기 하우징의 외부에 설치되어 냉매를 압축하는 압축기;
   상기 상부 고정앵글의 상면에 설치되고, 압축기와 연결되어 냉매를 응축하며, 이를 지나는 공기를 가열하는 응축기;
   상기 상부 고정앵글의 상면에 건조부와 마주하도록 경사지게 설치되고, 팽창밸브를 통해 응축기 및 압축기와 연결되어 그 내부를 지나는 응축된 냉매와 공기배출구를 통해 건조부로부터 배출된 공기를 열교환시켜 제습하는 증발기;
   상기 응축기와 팽창밸브 사이에 설치되어 고온 고압의 냉매의 압력과 온도를 하강시켜 압축기의 부하를 줄여주는 저장조;
   상기 하부 고정앵글의 상면에 설치되어 응축기를 지난 공기를 공기공급구를 통해 건조부로 공급하는 송풍기;
   상기 하부 고정앵글 하부의 하우징에 설치되어 송풍기에 의해 공기공급구로 공급되는 공기를 가열하는 히터; 상기 하우징의 상면에 관통 설치되는 흡기구;
   상기 흡기구에 설치되어 하우징 외부의 공기를 내부로 흡입하는 흡기팬; 및
   상기 흡기구에 설치되어 흡기구를 개폐시키는 개폐부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 농산 물 건조 장치.
   
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 강력 제습 제어부는 강력 제습 운전 모드의 진입 조건이 만족되는 경우, 상기 압축기를 구동하는 압축기 구동부에 구동신호를 출력하여 강력 제습 운전을 수행하는 것을 특징으로 농산물 건조 장치.
   
6. 제 4 항에 있어서,
   상기 히터는 건조실의 온도가 27도 미만일 때 작동되고, 압축기, 응축기, 팽창밸브, 증발기, 저장조를 포함하는 냉동사이클은 건조실의 온도가 27도 이상일 때 작동되는 것을 특징으로 하는 농산물 건조 장치.
   
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 따른 농산물 건조 장치를 이용한 농산물 건조 방법.

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