KR20190043293A - Pmrecast concrete structure coupling method - Google Patents

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KR20190043293A KR1020170135160A KR20170135160A KR20190043293A KR 20190043293 A KR20190043293 A KR 20190043293A KR 1020170135160 A KR1020170135160 A KR 1020170135160A KR 20170135160 A KR20170135160 A KR 20170135160A KR 20190043293 A KR20190043293 A KR 20190043293A
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정병영
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정병영
최재근
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Abstract

The present invention relates to a precast concrete structure coupling method, which couples two precast concrete structures through an uneven metal coupler, a filling material for bonding promotion (for example, epoxy chemical liquid) and a metal joint, or connects two precast concrete structures through the uneven metal coupler and the filling material for bonding promotion (for example, epoxy chemical liquid). According to the present invention, the precast concrete structure coupling method is possible to simply and easily perform a coupling operation of two precast concrete structures, and is possible to secure coupling rigidity of a reinforcing bar at a coupling portion of two precast concrete structures by using the uneven metal coupler to improve adhesive stress between the metal coupler and the reinforcing bar.

Description

프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법{Pmrecast concrete structure coupling method}{Precast concrete structure coupling method}

본 발명은 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법에 관한 것이며, 더욱 상세히는 철근 커플러를 이용한 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법에 관한 것이다.The present invention relates to a precast concrete structure joining method, and more particularly, to a precast concrete structure joining method using a reinforcing coupler.

암거, 옹벽, 터널 등과 같은 콘크리트 구조물은 공사 현장에서 콘크리트를 직접 타설하여 설치할 수 있으나, 공사 현장의 여건에 따라 콘크리트 타설 작업이 어렵게 수행되거나 공사 기간이 많이 소요되는 문제점이 있다.Concrete structures such as culvert, retaining walls, and tunnels can be installed by directly pouring the concrete at the construction site. However, there is a problem that the concrete pouring operation is difficult or the construction period is long depending on the condition of the construction site.

이러한 문제점을 해결하기 위한 방안으로 공장에서 필요한 콘크리트 구조물을 적절한 크기로 분할하여 미리 제작한 후 미리 제작한 콘크리트 구조물들을 공사 현장으로 운반하여 조립하는 프리 캐스트 콘크리트 구조물 설치 공법이 많이 사용되고 있다.In order to solve these problems, a precast concrete structure installation method is widely used in which a concrete structure required in a factory is divided into appropriate sizes, and the pre-fabricated concrete structures are transported to a construction site and assembled.

상기한 바와 같은 프리 캐스트 콘크리트 구조물 설치 공법을 수행하는 경우, 철근 커플러를 이용하여 프리 캐스트 콘트리트 구조물을 서로 이어준다.In the case of performing the precast concrete structure installation method as described above, the precast concrete structures are connected to each other by using a reinforcing coupler.

예컨대, 겹이음된 철근으로 2개의 프리 캐스트 콘트리트 구조물을 연결하고 그 이음 부위를 콘크리트나 충진제 등으로 매우는 그라우팅(Grouting) 공법을 수행할 수 있으나, 이 경우 2개의 프리 캐스트 콘트리트 구조물을 서로 이어주는 철근이 겹이음되어 있기 때문에 철근의 응력 축이 연속하지 못하고 단절되어 철근의 연속성을 확보하지 못하는 단점이 있다.For example, it is possible to connect two precast concrete structures with reinforced reinforced reinforced concrete beams and grouting the joints with concrete or filler. In this case, however, two pre-cast concrete structures may be reinforced with reinforcing bars It is disadvantageous in that the continuity of reinforcing bars can not be ensured because the stress axis of the reinforcing bars is not continuous and is disconnected.

이와 달리, 2개의 프리 캐스트 콘트리트 구조물을 서로 이어주는 철근의 단부를 용접하는 방법 등이 시행되고 있으나, 용접 기능공의 숙련도에 따라 용접 작업 성과가 차별되고 용접 작업 자체가 불편하다.Alternatively, a method of welding the end portions of the reinforcing bars connecting the two precast concrete structures to each other has been practiced. However, the welding work performance is differentiated according to the proficiency of the welding operator, and the welding operation itself is inconvenient.

KRKR 10-2013-005613410-2013-0056134 AA

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 요철형 금속 커플러와 접합 촉진용 채움재(예컨대, 에폭시계 케미컬 약액) 및 금속 이음재로 2개의 프리 캐스트 콘트리트 구조물과 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물을 이어주는 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a pre-cast concrete structure and a pre- 2 concrete precast concrete structure with a pre-cast concrete structure joining method.

본 발명의 다른 목적은 구조물을 요철형 금속 커플러 및 접합 촉진용 채움재(예컨대, 에폭시계 케미컬 약액)로 2개의 프리 캐스트 콘트리트 구조물을 이어주는 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a precast concrete structure joining method in which two precast concrete structures are connected to a structure by a concave-convex metal coupler and a joint-promoting filler material (for example, an epoxy chemical liquid).

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법은, 일측 말단에 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물의 요부와 밀착 결합하여 외부의 우수 침투 및 방수 기능을 하고 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물과 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물의 이음 시 전도를 방지하는 돌부가 형성되어 있고 내부에 배근된 철근의 말단이 요철형 금속 커플러의 내부로 일부 삽입되고 상기 철근과 접속하는 요철형 금속 커플러의 입구 가장자리 부위가 용접된 상태에서 상기 돌부의 바닥면과 상기 요철형 금속 커플러의 입구 반대쪽 가장자리 부위가 동일면 상에 위치하도록 상기 요철형 금속 커플러가 콘크리트와 결합되어 제작된 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물을 준비하는 제1과정과; 일측 말단에 상기 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물의 돌부와 밀착 결합하여 외부의 우수 침투 및 방수 기능을 하고 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물과 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물의 이음 시 전도를 방지하는 요부가 형성되어 있고 내부에 배근된 철근의 말단이 요철형 금속 커플러의 내부로 일부 삽입되고 상기 철근과 접속하는 요철형 금속 커플러의 입구 가장자리 부위가 용접된 상태에서 상기 요부의 바닥면과 상기 요철형 금속 커플러의 입구 반대쪽 가장자리가 동일면 상에 위치하도록 상기 요철형 금속 커플러가 콘크리트와 결합되어 제작된 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물을 준비하는 제2과정; 상기 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물에 결합된 상기 요철형 금속 커플러 내부에 접합 촉진용 채움재(예컨대, 에폭시계 케미컬 약액)를 채운 후 금속 이음재의 일부를 상기 요철형 금속 커플러 내부에 삽입하고 나머지 부분을 상기 요철형 금속 커플러 외부로 돌출시켜 상기 요부의 바닥면 위로 노출한 상태에서 상기 접합 촉진용 채움재(예컨대, 에폭시계 케미컬 약액)와 금속 이음재를 정해진 양생시간 동안 굳히는 제3과정; 및 상기 제3과정에 이어서 상기 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물에 결합된 상기 요철형 금속 커플러 내부에 접합 촉진용 채움재(예컨대, 에폭시계 케미컬 약액)를 채운 후, 상기 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물의 돌부와 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물의 요부를 요철 결합하여 상기 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물의 요부의 바닥면 위로 노출된 금속 이음재를 상기 요철형 금속 커플러 내부에 삽입한 상태에서 상기 접합 촉진용 채움재(예컨대, 에폭시계 케미컬 약액)와 금속 이음재를 정해진 양생시간 동안 굳히는 제4과정;으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the object of the present invention as described above, the precast concrete structure joining method according to the present invention is characterized in that one end of the precast concrete structure joins closely with the recess of the second precast concrete structure, And a protrusion for preventing conduction when the precast concrete structure and the second precast concrete structure are coupled to each other is formed, and the ends of the reinforcing bars disposed inside are partially inserted into the irregular metal coupler, The first precast concrete structure having the concavo-convex metallic coupler combined with the concrete so that the bottom surface of the convex portion and the edge portion opposite to the inlet of the concavo-convex metallic coupler are located on the same plane in a state where the inlet edge portion of the concave- A first process of preparing the first process; A recess is formed in one end of the first precast concrete structure to closely contact the protrusions of the first precast concrete structure to prevent external penetration and waterproofing and to prevent conduction between the first precast concrete structure and the second precast concrete structure Wherein the end of the reinforcing steel rod is inserted into the inside of the concave-convex metal coupler and the inlet edge portion of the concave-convex metal coupler connected to the reinforcing bars is welded to the bottom surface of the concave portion, A second step of preparing a second precast concrete structure in which the uneven metal coupler is combined with concrete so that the edges are on the same plane; (For example, epoxy chemical liquid) is filled in the uneven metal coupler coupled to the second precast concrete structure, a part of the metal coupling material is inserted into the uneven metal coupler, A third step of hardening the filler material for bonding (such as an epoxy chemical liquid) and the metal clad material for a predetermined curing time in a state in which the metal protector protrudes outwardly from the recessed metal coupler and is exposed on the bottom surface of the recess; And filling the joint-promoting filling material (for example, an epoxy-based chemical liquid) in the concave-convex metal coupler coupled to the first precast concrete structure following the third step, The recess of the second precast concrete structure is concavo-convexly coupled with the concave-convex portion of the second precast concrete structure, and the metal-clad material exposed above the bottom of the recess of the second precast concrete structure is inserted into the concavo- And a fourth step of hardening the metal coupling material for a predetermined curing time.

본 발명에 따른 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법에 있어서, 일측 말단에 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물의 요부와 밀착 결합하여 외부의 우수 침투 및 방수 기능을 하고 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물과 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물의 이음 시 전도를 방지하는 돌부가 형성되어 있고 내부에 배근된 철근의 말단이 요철형 금속 커플러의 내부로 일부 삽입되고 상기 철근과 접속하는 요철형 금속 커플러의 입구 가장자리 부위가 용접된 상태에서 상기 돌부의 바닥면과 상기 요철형 금속 커플러의 입구 반대쪽 가장자리 부위가 동일면 상에 위치하도록 상기 요철형 금속 커플러가 콘크리트와 결합되어 제작된 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물을 준비하는 제1과정과; 일측 말단에 상기 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물의 돌부와 밀착 결합하여 외부의 우수 침투 및 방수 기능을 하고 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물과 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물의 이음 시 전도를 방지하는 요부가 형성되어 있고 내부에 배근된 철근의 말단이 상기 요부의 바닥면 위로 노출되도록 제작된 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물을 준비하는 제2과정; 및 상기 제2과정에 이어서 상기 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물에 결합된 상기 요철형 금속 커플러 내부에 접합 촉진용 채움재(예컨대, 에폭시계 케미컬 약액)를 채운 후, 상기 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물의 돌부와 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물의 요부를 요철 결합하여 상기 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물의 요부의 바닥면 위로 노출된 철근을 상기 요철형 금속 커플러 내부에 삽입한 상태에서 상기 접합 촉진용 채움재(예컨대, 에폭시계 케미컬 약액)를 정해진 양생시간 동안 굳히는 제3과정;으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In the pre-cast concrete structure joining method according to the present invention, at one end, it is tightly coupled to the main part of the second 'precast concrete structure to perform an outer penetration and waterproofing function, and a first precast concrete structure and a second' A protruding portion for preventing conduction when the concrete structure is joined to the concrete structure is formed and the end of the reinforcing steel rod inserted in the inside is partially inserted into the inside of the concave and convex metallic coupler and the edge portion of the concave- A first step of preparing a first precast concrete structure having a concavo-convex metallic coupler combined with concrete so that the bottom surface of the convex portion and the edge portion opposite to the entrance of the concavo-convex metallic coupler are on the same plane; The first precast concrete structure and the second precast concrete structure are tightly coupled with the protrusions of the first precast concrete structure at one end thereof to form a recess for preventing penetration of water between the first precast concrete structure and the second precast concrete structure, A second step of preparing a second precast concrete structure which is formed such that the ends of the reinforcing bars are exposed on a bottom surface of the concave portion; And the second precast concrete structure is filled with a filler material for bonding promotion (for example, epoxy chemical liquid) in the concavo-convex metal coupler, and then the projections of the first precast concrete structure The reinforcing bars exposed on the bottom surface of the second precast concrete structure are concavely engaged with the concave and convex portions of the second precast concrete structure and the reinforcing filler material (for example, Epoxy-based chemical liquid solution) for a predetermined curing time.

본 발명에 따른 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법에 있어서, 상기 제1과정에서는 내부에 배근된 철근의 말단이 요철형 금속 커플러의 내부로 일부 삽입되고 상기 철근과 다른 말단이 L자형 앵커로 형성되어 콘크리트와 결합된 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물을 준비하여 상기 제3과정에서 상기 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물과 이어주는 것을 특징으로 한다.In the pre-cast concrete structure joining method according to the present invention, in the first process, the ends of the reinforcing bars disposed inside are partly inserted into the inside of the concave-convex metal coupler, and the other ends of the reinforcing bars are formed as L- The first pre-cast concrete structure is prepared and connected to the second precast concrete structure in the third step.

본 발명에 따르면 2개의 프리 캐스트 콘트리트 구조물 이음 작업을 간단하고 쉽게 수행할 수 있고, 특히 요철형 금속 커플러를 사용하여 금속 커플러와 철근 사이의 접착 응력을 향상함으로써 2개의 프리 캐스트 콘트리트 구조물의 이음 부위에서 철근의 이음 강성을 확보하고 인장 슬라이딩 하중에 충분히 저항할 수 있다.According to the present invention, it is possible to easily and easily carry out two precast concrete structure joining operations, and in particular, to improve the bonding stress between the metal coupler and the reinforcing bars by using the irregular metal coupler, It is possible to secure the joint rigidity of the reinforcing bars and sufficiently resist the tensile sliding load.

도 1은 본 발명에 따른 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법을 설명하는 실시예.
도 2는 도 1의 요부 분해 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 요철형 금속 커플러의 실시예를 나타낸 단면 사시도.
도 4은 도 1의 결합 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법을 설명하는 다른 실시예.
도 6는 본 발명에 따른 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법을 설명하는 또 다른 실시예.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is an explanatory view illustrating a precast concrete structure joining method according to the present invention; Fig.
Fig. 2 is a cross-sectional view of the essential portion of Fig. 1; Fig.
3 is a cross-sectional perspective view showing an embodiment of the uneven metal coupler according to the present invention.
Fig. 4 is an assembled cross-sectional view of Fig. 1; Fig.
5 is another embodiment for explaining a precast concrete structure joining method according to the present invention.
6 is a view illustrating another embodiment of a precast concrete structure joining method according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 4는 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)과 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100a)을 요철형 금속 커플러(200)와 접합 촉진용 채움재(예컨대, 에폭시계 케미컬 약액)(300) 및 금속 이음재(400)로 이어주는 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법의 실시예를 예시한다.1 to 4 show a first precast concrete structure 100 and a second precast concrete structure 100a with a rough metal coupler 200, a filler for joint promotion (for example, an epoxy chemical liquid) 300, An embodiment of the precast concrete structure joining method that connects to the metal fitting 400 is illustrated.

도 1 내지 도 4에 예시한 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법은 하기와 같이 제1과정 내지 제4과정으로 수행되며 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The precast concrete structure joining method illustrated in FIGS. 1 to 4 is performed in the first to fourth processes as described below, and will be described in detail as follows.

먼저, 제1과정에서는 일측 말단에 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100a)의 요부(110a)와 밀착 결합하여 외부의 우수 침투 및 방수 기능을 하고 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)과 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100a)의 이음 시 전도를 방지하는 돌부(110)가 형성되어 있고 내부에 배근된 철근(120)의 말단이 요철형 금속 커플러(200)의 내부로 일부 삽입되고 상기 철근(120)과 접속하는 요철형 금속 커플러(200)의 입구(210) 가장자리 부위가 용접된 상태에서 상기 돌부(110)의 바닥면(111)과 상기 요철형 금속 커플러(200)의 입구 반대쪽 가장자리 부위가 동일면 상에 위치하도록 상기 요철형 금속 커플러(200)가 콘크리트와 결합되어 제작된 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)을 준비한다.The first precast concrete structure 100 and the second precast 100a are bonded to one end of the second precast concrete structure 100a at a first end thereof in close contact with the recesses 110a of the second precast concrete structure 100a, A protruding portion 110 for preventing conduction of the concrete structure 100a at the time of connection is formed and a distal end of the reinforcing bar 120 is partially inserted into the irregular metal coupler 200, The bottom surface 111 of the protrusion 110 and the edge portion opposite to the entrance of the protrusion-type metal coupler 200 are welded to each other on the same surface in a state where the edge of the inlet 210 of the concave- The first precast concrete structure 100 prepared by coupling the uneven metal coupler 200 with the concrete is prepared.

이어서, 제2과정에서는 일측 말단에 상기 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)의 돌부(110)와 밀착 결합하여 외부의 우수 침투 및 방수 기능을 하고 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)과 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100a)의 이음 시 전도를 방지하는 요부(110a)가 형성되어 있고 내부에 배근된 철근(120a)의 말단이 요철형 금속 커플러(200a)의 내부로 일부 삽입되고 상기 철근(120a)과 접속하는 요철형 금속 커플러(200a)의 입구(210) 가장자리 부위가 용접된 상태에서 상기 요부(110a)의 바닥면(111a)과 상기 요철형 금속 커플러(200a)의 입구 반대쪽 가장자리가 동일면 상에 위치하도록 상기 요철형 금속 커플러(200a)가 콘크리트와 결합되어 제작된 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100a)을 준비한다.In the second step, the first precast concrete structure 100 and the second pre-cast concrete structure 100 are tightly coupled to one end of the first precast concrete structure 100, A recess portion 110a for preventing conduction when the cast concrete structure 100a is joined is formed and the end of the reinforcing bar 120a is partially inserted into the recessed metal coupler 200a, The bottom surface 111a of the concave portion 110a and the edge opposite to the entrance of the concave-convex metallic coupler 200a are welded to each other on the same surface in a state where the edge portions of the inlet 210 of the concave- And the second pre-cast concrete structure 100a is prepared by combining the uneven metal coupler 200a with concrete so that the uneven metal coupler 200a is positioned.

상기한 제1과정과 제2과정은 순차적이거나 역순으로 수행되어도 무방하다.The first process and the second process may be performed sequentially or in reverse order.

또한, 상기 제1과정 또는 제2과정에서는 도 3의 (a)에 나타낸 도트형 또는 도 3의 (b)에 나타낸 링형으로 된 요철형 금속 커플러(200,200a)를 콘크리트와 결합하여 상기 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100) 또는 상기 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100a)을 제작하여 준비하는 것이 바람직하고, 상기 철근(120,102a)으로는 외면에 리브 또는 마디 등이 돌출되어 있는 이형철근을 사용하는 것이 바람직하다.In the first or second process, the concavo-convex metallic coupler (200, 200a) of the ring shape shown in FIG. 3 (a) or the ring shape shown in FIG. 3 (b) It is preferable to prepare and prepare the cast concrete structure 100 or the second precast concrete structure 100a and the deformed reinforcing bars having ribs or nodules protruding on the outer surface are used as the reinforcing bars 120 and 102a desirable.

상기한 제1과정과 제2과정이 수행되고 나면, 제3과정에서는 상기 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100a)에 결합된 상기 요철형 금속 커플러(200a) 내부에 접합 촉진용 채움재(예컨대, 에폭시계 케미컬 약액)(300)를 채운 후 금속 이음재(400)의 일부를 상기 요철형 금속 커플러(200a) 내부에 삽입하고 나머지 부분을 상기 요철형 금속 커플러(200a) 외부로 돌출시켜 상기 요부(110a)의 바닥면(111a) 위로 노출한 상태에서 상기 접합 촉진용 채움재(예컨대, 에폭시계 케미컬 약액)(300)와 금속 이음재(400)를 정해진 양생시간 동안 굳힌다.After the first and second processes described above are performed, the third precursor concrete structure 100a is filled with a filler for bonding promotion (for example, epoxy-based filler) A part of the metal coupling member 400 is inserted into the uneven metal coupler 200a and the remaining part of the metal coupling member 400 is protruded to the outside of the uneven metal coupler 200a, (For example, an epoxy-based chemical liquid) 300 and the metal-clad material 400 are cured for a predetermined curing time while being exposed on the bottom surface 111a.

상기 제3과정에서는 이형철근 또는 금속 나선 볼트 중 어느 하나를 금속 이음재(400)로 사용하는 것이 바람직하며, 도 2에서는 금속 나선 볼트로 된 금속 이음재(400)를 예시한다.In the third step, it is preferable to use any one of the deformed reinforcing bar or the metal screw bolt as the metal fitting 400. In FIG. 2, the metal fitting 400 made of the metal bolt bolt is exemplified.

상기한 제3과정이 수행되고 나면, 마지막 제4과정에서는 상기 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)에 결합된 상기 요철형 금속 커플러(200) 내부에 접합 촉진용 채움재(예컨대, 에폭시계 케미컬 약액)(300)를 채운 후, 상기 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)의 돌부(110)와 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100a)의 요부(110a)를 요철 결합하여 상기 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100a)의 요부(110a)의 바닥면(111a) 위로 노출된 금속 이음재(400)를 상기 요철형 금속 커플러(200) 내부에 삽입한 상태에서 상기 접합 촉진용 채움재(예컨대, 에폭시계 케미컬 약액)(300)와 금속 이음재(400)를 정해진 양생시간 동안 굳힌다.In the fourth step, a filler material (for example, an epoxy chemical liquid) for promoting bonding is formed in the irregular metal coupler 200 coupled to the first precast concrete structure 100, The protrusions 110 of the first precast concrete structure 100 and the recesses 110a of the second precast concrete structure 100a are unevenly coupled to the second precast concrete structure 100a (For example, an epoxy-based chemical liquid) 300 (e.g., an epoxy-based chemical liquid) in a state where the metal coupling material 400 exposed on the bottom surface 111a of the concave portion 110a of the concave- And the metal joint 400 are cured for a predetermined curing time.

이처럼 상기한 제1과정 내지 제4과정에 따르면 2개의 프리 캐스트 콘트리트 구조물 이음 작업을 간단하고 쉽게 수행할 수 있고, 특히 요철형 금속 커플러(200)를 사용하여 금속 커플러와 철근 사이의 접착 응력을 향상함으로써 2개의 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100,100b)의 이음 부위에서 철근의 이음 강성을 확보하고 인장 슬라이딩 하중에 충분히 저항할 수 있다.According to the first through fourth processes described above, the two precast concrete structure joining operations can be performed easily and easily. In particular, by using the irregular metal coupler 200, the bonding stress between the metal coupler and the reinforcing bars can be improved So that the joint rigidity of the reinforcing bars can be ensured at the joint portions of the two precast concrete structures 100 and 100b and the tensile sliding load can be sufficiently resisted.

도 5는 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)과 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100b)을 요철형 금속 커플러(200) 및 접합 촉진용 채움재(예컨대, 에폭시계 케미컬 약액)(300)로 이어주는 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법의 실시예를 예시한다.5 is a cross-sectional view of a first precast concrete structure 100 and a second precast concrete structure 100b interconnecting the irregular metal coupler 200 and a joint promoting filler material (for example, an epoxy chemical liquid chemical agent) An embodiment of a cast concrete structure joining method is illustrated.

도 5에 예시한 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법은 하기와 같이 제1과정 내지 제3과정으로 수행되며 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The precast concrete structure joining method illustrated in FIG. 5 is performed in the first to third processes as described below, and will be described in detail as follows.

먼저, 제1과정에서는 일측 말단에 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100b)의 요부(110b)와 밀착 결합하여 외부의 우수 침투 및 방수 기능을 하고 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)과 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100b)의 이음 시 전도를 방지하는 돌부(110)가 형성되어 있고 내부에 배근된 철근(120)의 말단이 요철형 금속 커플러(200)의 내부로 일부 삽입되고 상기 철근(120)과 접속하는 요철형 금속 커플러(200)의 입구(210) 가장자리 부위가 용접된 상태에서 상기 돌부(110)의 바닥면(111)과 상기 요철형 금속 커플러(200)의 입구 반대쪽 가장자리 부위가 동일면 상에 위치하도록 상기 요철형 금속 커플러(200)가 콘크리트와 결합되어 제작된 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)을 준비한다.The first precast concrete structure 100 and the second precast concrete structure 100 are bonded to one end of the second precast concrete structure 100b in close contact with the recesses 110b of the second precast concrete structure 100b, A protrusion 110 for preventing conduction of the precast concrete structure 100b at the time of jointing is formed and a distal end of the reinforcing bar 120 is partially inserted into the irregular metal coupler 200, The bottom surface 111 of the protrusion 110 and the edge portion opposite to the inlet of the irregular metal coupler 200 are welded to each other in the state where the edge portion of the inlet 210 of the uneven metal coupler 200 connected to the protrusion- The first precast concrete structure 100 prepared by coupling the uneven metal coupler 200 with concrete is prepared.

이어서, 제2과정에서는 일측 말단에 상기 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)의 돌부(110)와 밀착 결합하여 외부의 우수 침투 및 방수 기능을 하고 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)과 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100b)의 이음 시 전도를 방지하는 요부(110b)가 형성되어 있고 내부에 배근된 철근(120b)의 말단이 상기 요부(110b)의 바닥면(111b) 위로 노출되도록 제작된 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100b)을 준비한다.In the second process, the first precast concrete structure 100 and the second precast concrete structure 100 are closely contacted with the protrusions 110 of the first precast concrete structure 100 at one end thereof, A recessed portion 110b is formed to prevent conduction of the precast concrete structure 100b at the time of jointing and the end of the reinforcing steel 120b disposed inside the recessed portion 110b is exposed on the bottom surface 111b of the recessed portion 110b. 2 'precast concrete structure 100b is prepared.

상기한 제1과정과 제2과정은 순차적이거나 역순으로 수행되어도 무방하다.The first process and the second process may be performed sequentially or in reverse order.

또한, 상기 제1과정에서는 도 3의 (a)에 나타낸 도트형 또는 도 3의 (b)에 나타낸 링형으로 된 요철형 금속 커플러(200)를 콘크리트와 결합하여 상기 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)을 제작하여 준비하는 것이 바람직하고, 상기 철근(120,102b)으로는 외면에 리브 또는 마디 등이 돌출되어 있는 이형철근을 사용하는 것이 바람직하다.3 (a) or a ring-shaped concave-convex metallic coupler 200 shown in FIG. 3 (b) is combined with concrete to form the first precast concrete structure 100 It is preferable to use a deformed reinforcing bar having ribs or nodules protruding from the outer surface of the reinforcing bars 120 and 102b.

상기한 제2과정이 수행되고 나면, 마지막 제3과정에서는 상기 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)에 결합된 상기 요철형 금속 커플러(200) 내부에 접합 촉진용 채움재(예컨대, 에폭시계 케미컬 약액)(300)를 채운 후, 상기 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)의 돌부(110)와 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100b)의 요부(110b)를 요철 결합하여 상기 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100b)의 요부(110b)의 바닥면(111b) 위로 노출된 철근(120b)을 상기 요철형 금속 커플러(200) 내부에 삽입한 상태에서 상기 접합 촉진용 채움재(예컨대, 에폭시계 케미컬 약액)(300)를 정해진 양생시간 동안 굳힌다.After the second process is completed, a filler material (for example, an epoxy chemical liquid) for promoting bonding is formed in the irregular metal coupler 200 coupled to the first precast concrete structure 100, The protrusions 110 of the first precast concrete structure 100 and the recesses 110b of the second precast concrete structure 100b are concavo-convex connected to the second precast concrete structure 100, (For example, an epoxy chemical chemical solution) (for example, an epoxy-based chemical liquid solution) in a state where a reinforcing bar 120b exposed on the bottom surface 111b of the concave portion 110b of the concave- 300) is cured for a predetermined curing time.

이처럼 상기한 제1과정 내지 제3과정에 따르면 2개의 프리 캐스트 콘트리트 구조물 이음 작업을 간단하고 쉽게 수행할 수 있고, 특히 요철형 금속 커플러(200)를 사용하여 금속 커플러와 철근 사이의 접착 응력을 향상함으로써 2개의 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100,100b)의 이음 부위에서 철근의 이음 강성을 확보하고 인장 슬라이딩 하중에 충분히 저항할 수 있다.According to the first through third processes described above, the two precast concrete structure joining operations can be performed easily and easily. In particular, by using the irregular metal coupler 200, the bonding stress between the metal coupler and the reinforcing bars can be improved So that the joint rigidity of the reinforcing bars can be ensured at the joint portions of the two precast concrete structures 100 and 100b and the tensile sliding load can be sufficiently resisted.

도 6은 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)과 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100b)을 요철형 금속 커플러(200) 및 접합 촉진용 채움재(예컨대, 에폭시계 케미컬 약액)(300)로 이어주는 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법의 다른 실시예를 예시한다.6 is a cross-sectional view of a first precast concrete structure 100 and a second precast concrete structure 100b connected to a concave-convex metallic coupler 200 and a bonding promoting filler material (for example, epoxy chemical liquid) Another embodiment of a cast concrete structure joining method is illustrated.

도 6에 예시한 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법은 상기한 실시예 2에 예시한 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법과 동일하게 수행된다.The precast concrete structure joining method illustrated in FIG. 6 is performed in the same manner as the precast concrete structure joining method illustrated in the second embodiment.

다만, 도 5에 나타낸 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)를 제작하여 준비하는 과정 중에, 내부에 배근된 철근(120)의 말단이 요철형 금속 커플러(200)의 내부로 일부 삽입되고 상기 철근(120)과 다른 말단이 L자형 앵커로 형성되어 콘크리트와 결합된 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)을 준비하는 과정이 서로 다르다.5, the ends of the reinforcing bars 120 are partially inserted into the irregular metal coupler 200 and the reinforcing bars 120 are inserted into the reinforcing bars 120 120 and the other end is formed of an L-shaped anchor to prepare the first precast concrete structure 100 combined with the concrete.

도 6에 나타낸 바와 같이 말단이 L자형 앵커로 형성된 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)은 건축물의 기초와 함께 벽체로 사용되는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 6, it is preferable that the first precast concrete structure 100 having an L-shaped anchor at its end is used as a wall together with the foundation of the building.

도 6에 나타낸 바와 같이 말단이 L자형 앵커로 형성된 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)를 상기 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100b)과 이어주는 과정은 상기한 실시예 2에서의 제3과정과 동일하다.6, the process of connecting the first precast concrete structure 100 formed with the L-shaped anchors to the second precast concrete structure 100b is the same as the third process in the second embodiment Do.

이상에서 설명한 본 발명에 따른 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 청구범위에서 청구하는 기술의 요지를 벗어남이 없이 해당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변경하여 실시할 수 있는 범위까지 그 기술적 정신이 있다.The precast concrete structure joining method according to the present invention is not limited to the above-described embodiments, and any person skilled in the art may apply the present invention without departing from the gist of the present invention. There is a technical spirit to the extent that it can be changed and implemented.

100: 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물
110: 돌부 111: 바닥면
100a: 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물
110a: 요부 111a: 바닥면
100b: 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물
110b: 요부 111b: 바닥면
110b: 요부 120,120a,120b: 철근
121: L자형 앵커 200,200a: 요철형 금속 커플러
210,210a: 입구 300: 접합 촉진용 채움재
400: 금속 이음재100: First precast concrete structure
110: protrusion 111: bottom surface
100a: second precast concrete structure
110a: concave portion 111a: bottom surface
100b: second 'precast concrete structure
110b: concave portion 111b: bottom surface
110b: recesses 120, 120a, 120b:
121: L-shaped anchor 200, 200a: Uneven metal coupler
210, 210a: inlet 300: filler for bonding promotion
400: metal fitting

Claims (6)

일측 말단에 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100a)의 요부(110a)와 밀착 결합하여 외부의 우수 침투 및 방수 기능을 하고 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)과 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100a)의 이음 시 전도를 방지하는 돌부(110)가 형성되어 있고 내부에 배근된 철근(120)의 말단이 요철형 금속 커플러(200)의 내부로 일부 삽입되고 상기 철근(120)과 접속하는 요철형 금속 커플러(200)의 입구(210) 가장자리 부위가 용접된 상태에서 상기 돌부(110)의 바닥면(111)과 상기 요철형 금속 커플러(200)의 입구 반대쪽 가장자리 부위가 동일면 상에 위치하도록 상기 요철형 금속 커플러(200)가 콘크리트와 결합되어 제작된 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)을 준비하는 제1과정과;
일측 말단에 상기 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)의 돌부(110)와 밀착 결합하여 외부의 우수 침투 및 방수 기능을 하고 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)과 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100a)의 이음 시 전도를 방지하는 요부(110a)가 형성되어 있고 내부에 배근된 철근(120a)의 말단이 요철형 금속 커플러(200a)의 내부로 일부 삽입되고 상기 철근(120a)과 접속하는 요철형 금속 커플러(200a)의 입구(210a) 가장자리 부위가 용접된 상태에서 상기 요부(110a)의 바닥면(111a)과 상기 요철형 금속 커플러(200a)의 입구 반대쪽 가장자리가 동일면 상에 위치하도록 상기 요철형 금속 커플러(200a)가 콘크리트와 결합되어 제작된 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100a)을 준비하는 제2과정;
상기 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100a)에 결합된 상기 요철형 금속 커플러(200a) 내부에 접합 촉진용 채움재(300)를 채운 후 금속 이음재(400)의 일부를 상기 요철형 금속 커플러(200a) 내부에 삽입하고 나머지 부분을 상기 요철형 금속 커플러(200a) 외부로 돌출시켜 상기 요부(110a)의 바닥면(111a) 위로 노출한 상태에서 상기 접합 촉진용 채움재(300)와 금속 이음재(400)를 정해진 양생시간 동안 굳히는 제3과정; 및
상기 제3과정에 이어서 상기 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)에 결합된 상기 요철형 금속 커플러(200) 내부에 접합 촉진용 채움재(300)를 채운 후, 상기 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)의 돌부(110)와 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100a)의 요부(110a)를 요철 결합하여 상기 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100a)의 요부(110a)의 바닥면(111a) 위로 노출된 금속 이음재(400)를 상기 요철형 금속 커플러(200) 내부에 삽입한 상태에서 상기 접합 촉진용 채움재(300)와 금속 이음재(400)를 정해진 양생시간 동안 굳히는 제4과정;
으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법.The first precast concrete structure 100 and the second precast concrete structure 100a are bonded to one end of the second precast concrete structure 100a in close contact with the recesses 110a of the second precast concrete structure 100a, A protrusion 110 for preventing conduction at the time of connection is formed and the end of the reinforcing bar 120 is partially inserted into the irregular metal coupler 200 and connected to the reinforcing bar 120, Like metal coupler 200 is positioned on the same plane so that the bottom surface 111 of the protrusion 110 and the edge portion opposite to the inlet of the protrusion-type metal coupler 200 are positioned on the same plane in a state where the edge portion of the inlet 210 of the protrusion- A first process of preparing a first precast concrete structure 100 in which a coupler 200 is combined with concrete;
The first precast concrete structure 100 and the second precast concrete structure 100a are bonded to the protrusions 110 of the first precast concrete structure 100 at one end thereof, Shaped metal coupler 200a and the end of the reinforcing bar 120a is partially inserted into the concave-convex metal coupler 200a and connected to the reinforcing bars 120a, The bottom surface 111a of the concave portion 110a and the edge opposite to the entrance of the concavo-convex metallic coupler 200a are positioned on the same plane in a state where the edge portion of the inlet 210a of the coupler 200a is welded. A second process of preparing a second precast concrete structure 100a produced by coupling the coupler 200a with concrete;
After the filler material 300 for bonding is filled into the concavo-convex metallic coupler 200a coupled to the second precast concrete structure 100a, a part of the metallic coupler 400 is inserted into the concave-convex metallic coupler 200a And the remaining portion is protruded to the outside of the concave-convex metallic coupler 200a and exposed on the bottom surface 111a of the concave portion 110a, the filler material 300 for joining and the metallic material 400 are fixed A third course of consolidation during curing time; And
The first precast concrete structure 100 is filled with the filler material 300 for bonding and promoting the inside of the uneven metal coupler 200 coupled to the first precast concrete structure 100, The concave and convex portions 110a of the first precast concrete structure 100a and the concave portion 110a of the second precast concrete structure 100a are coupled with each other by the protrusions 110 of the second precast concrete structure 100a, A fourth step of hardening the filler material 300 and the metal clad material 400 for a predetermined curing time in a state where the metal material 400 is inserted into the concave-convex metal coupler 200;
And the pre-cast concrete structure joining method. 제 1 항에 있어서, 상기 제1과정 또는 제2과정에서는 돌기형 또는 요철선형 중 어느 하나 혹은 이 둘의 결합형으로 된 요철형 금속 커플러(200)를 콘크리트와 결합하여 상기 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100) 또는 상기 제2 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100a)을 제작하여 준비하는 것을 특징으로 하는 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법.[3] The method of claim 1, wherein in the first or second process, the irregular metal coupler (200), which is a combination of any one of the projection type and the irregular linear type, is combined with the concrete to form the first precast concrete structure (100) or the second precast concrete structure (100a) is prepared and prepared. 제 1 항에 있어서, 상기 제3과정에서는 이형철근 또는 금속 나선 볼트 중 어느 하나를 금속 이음재(400)로 사용하는 것을 특징으로 하는 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법.The precast concrete structure joining method according to claim 1, wherein, in the third step, either the deformed reinforcing bar or the metal spiral bolt is used as the metal coupling material (400). 일측 말단에 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100b)의 요부(110b)와 밀착 결합하여 외부의 우수 침투 및 방수 기능을 하고 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)과 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100b)의 이음 시 전도를 방지하는 돌부(110)가 형성되어 있고 내부에 배근된 철근(120)의 말단이 요철형 금속 커플러(200)의 내부로 일부 삽입되고 상기 철근(120)과 접속하는 요철형 금속 커플러(200)의 입구(210) 가장자리 부위가 용접된 상태에서 상기 돌부(110)의 바닥면(111)과 상기 요철형 금속 커플러(200)의 입구 반대쪽 가장자리 부위가 동일면 상에 위치하도록 상기 요철형 금속 커플러(200)가 콘크리트와 결합되어 제작된 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)을 준비하는 제1과정과;
일측 말단에 상기 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)의 돌부(110)와 밀착 결합하여 외부의 우수 침투 및 방수 기능을 하고 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)과 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100b)의 이음 시 전도를 방지하는 요부(110b)가 형성되어 있고 내부에 배근된 철근(120b)의 말단이 상기 요부(110b)의 바닥면(111b) 위로 노출되도록 제작된 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100b)을 준비하는 제2과정; 및
상기 제2과정에 이어서 상기 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)에 결합된 상기 요철형 금속 커플러(200) 내부에 접합 촉진용 채움재(300)를 채운 후, 상기 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)의 돌부(110)와 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100b)의 요부(110b)를 요철 결합하여 상기 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100b)의 요부(110b)의 바닥면(111b) 위로 노출된 철근(120b)을 상기 요철형 금속 커플러(200) 내부에 삽입한 상태에서 상기 접합 촉진용 채움재(300)를 정해진 양생시간 동안 굳히는 제3과정;
으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법.The first precast concrete structure 100 and the second precast concrete structure 100b are bonded to the concave portion 110b of the second precast concrete structure 100b at one end thereof, A protrusion 110 for preventing conduction at the time of jointing of the reinforcing bars 120 is formed and the ends of the reinforcing bars 120 are partially inserted into the irregular metal coupler 200 and connected to the reinforcing bars 120, The bottom surface 111 of the protrusion 110 and the edge portion opposite to the inlet of the irregular metal coupler 200 are positioned on the same plane in a state where the edge of the inlet 210 of the metal coupler 200 is welded, A first precast concrete structure 100 prepared by coupling a metallic coupler 200 with concrete;
The first precast concrete structure 100 and the second precast concrete structure 100b are bonded to the protrusions 110 of the first precast concrete structure 100 at one end thereof, And a second precast concrete structure 110b is formed so that the ends of the reinforcing bars 120b are exposed on the bottom surface 111b of the concave portion 110b, (100b); And
The first precast concrete structure 100 is filled with a filler material 300 for bonding and promoting the inside of the uneven metal coupler 200 coupled to the first precast concrete structure 100, The protrusions 110 of the second precast concrete structure 100b and the concave portions 110b of the second precast concrete structure 100b are concavely and convexly connected to the bottom surface 111b of the second precast concrete structure 100b, A third step of solidifying the filler material 300 for bonding during a predetermined curing time in a state where the reinforcing bars 120b are inserted into the concavo-convex metallic coupler 200;
And the pre-cast concrete structure joining method. 제 4 항에 있어서, 상기 제1과정에서는 돌기형 또는 요철선형 중 어느 하나 혹은 이 둘의 결합형으로 된 요철형 금속 커플러(200)를 콘크리트와 결합하여 상기 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)을 제작하여 준비하는 것을 특징으로 하는 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법.[6] The method of claim 4, wherein in the first step, the concave-convex metal coupler (200), which is a combination of any one of the projecting type and the concave / convex linear type, is combined with the concrete to form the first precast concrete structure And a pre-cast concrete structure joining method. 제 4 항에 있어서, 상기 제1과정에서는 내부에 배근된 철근(120)의 말단이 요철형 금속 커플러(200)의 내부로 일부 삽입되고 상기 철근(120)과 다른 말단이 L자형 앵커(121)로 형성되어 콘크리트와 결합된 제1 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100)을 준비하여 상기 제3과정에서 상기 제2' 프리 캐스트 콘트리트 구조물(100b)과 이어주는 것을 특징으로 하는 프리 캐스트 콘크리트 구조물 이음 공법.The method as claimed in claim 4, wherein, in the first step, the end of the reinforcing bar 120 is partially inserted into the concave-convex metal coupler 200, and the other end of the reinforcing bar 120 is inserted into the L- Wherein the first precast concrete structure 100 is formed with the first precast concrete structure 100 and the second precast concrete structure 100b is connected to the second precast concrete structure 100b in the third step.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110284521A (en) * 2019-07-31 2019-09-27 招商局重庆交通科研设计院有限公司 It is a kind of using the tunnel structure and installation method that pour connector after ultra-high performance concrete

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KR20130056134A (en) 2011-11-21 2013-05-29 동아이엔지(주) Iron reinforcing rod coupler and precast assembly using the same

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