KR20190042623A

KR20190042623A - 망상 반사 재료

Info

Publication number: KR20190042623A
Application number: KR1020197007663A
Authority: KR
Inventors: 앤 씨 골드; 실비아 지 비 거트만; 토마스 제이 길버트; 코리 디 볼커; 버너드 에이 코흐; 토마스 알 제이 코리건
Original assignee: 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니
Priority date: 2016-09-01
Filing date: 2017-09-01
Publication date: 2019-04-24
Also published as: CN208953724U; BR112019004190A2; EP3507628A1; PE20190891A1; CA3035212A1; CN107843946A; JP2019529976A; AU2017321891A1; US20190187345A1; JP2022119797A; WO2018045316A1; TW201811551A

Abstract

망상 반사 물품이 제공되어 있으며, 망상 반사 물품은 길이 방향 및 폭 방향을 갖고, 반사 재료의 복수의 스트랜드를 포함하며, 복수의 스트랜드는 반사 재료 내의 가교 영역에서 서로 부착되고 가교 영역들 사이에서 서로 분리가능하여 반사 재료 내에 개구를 제공하며, 개구는 적어도 하나의 방향으로 확장가능하여 가변적으로 확장가능한 영역을 제공하고, 반사 재료는 반사 주 표면 및 비반사 주 표면을 포함하며, 각각의 개구는 길이 방향 치수, 폭 치수를 갖고, 각각의 복수의 스트랜드는 두께를 가지며, 망상 반사 물품은 길이 방향 및 폭 방향 중 적어도 하나의 방향으로 확장가능하다. 적어도 2개의 방향으로 확장가능한 망상 반사 물품이 또한 제공된다.

Description

망상 반사 재료

본 발명은 반사 재료, 그리고 더 상세하게는 보호 의복에 사용하기 위한 망상 반사 재료에 관한 것이다.

우선권

본 출원은 2016년 9월 1일자로 출원되고 발명의 명칭이 "RETICULATED REFLECTIVE MATERIAL"인 미국 가출원 제62/382,469호에 대한 우선권을 주장하며, 이의 개시 내용은 본 명세서에 참고로 포함된다.

몇 가지 예를 들면, 도로 표지판, 번호판, 신발, 및 의복 패치를 비롯한 다양한 응용에서의 사용을 위한 반사 재료가 개발되어 왔다. 반사 재료는 종종 착용자의 가시성을 증가시키기 위해 의복에서의 고가시성 트림(trim) 재료로서 사용된다. 예를 들어, 소방관, 구조 요원, EMS 기술자 등에 의해 착용되는 보호 의복에 반사 재료가 종종 부가된다.

재귀반사성은 다양한 방식으로 제공될 수 있는데, 이에는 반사제(reflective agent)와 협동작용하는 작은 유리 비드 또는 미소구체의 층, 예컨대 코팅된 알루미늄 층의 사용에 의한 방식이 포함된다. 비드는, 비드가 대기에 부분적으로 노출되도록 비드를 천에 유지하는 결합제 층 내에 부분적으로 매설될 수 있다. 비드의 노출된 부분에 들어오는 입사광은 반사제 상의 비드에 의해 집속되는데, 이때 반사제는 전형적으로 결합제 층 내에 매설된 비드의 후방에 배치되어 있다. 반사제는 입사광을 다시 비드를 통해 반사하여, 광이 입사 방향과 반대인 방향으로 비드의 노출된 부분을 통해 출사하게 한다.

반사 재료는 야간 및 황혼 시간 동안 소방관 및 구조 요원의 가시성을 증가시키는 데 특히 유용할 수 있다. 그러나, 일부 상황에서, 소방관 의복은 화재 동안 극한 온도에 노출될 수 있으며, 이로 인해 반사 재료는 의복 내부에 열을 포획하게 될 수 있다. 소정의 조건 하에서, 포획된 열은 소방관의 피부에 불편함을 주거나 심지어 화상을 초래할 수 있다.

특히, 반사 재료 아래에 수집된 수분은 화재로부터의 극한 온도에 노출될 때 급속히 팽창될 수 있다. 팽창된 수분이 반사 재료를 통해 신속하게 투과할 수 없다면, 소방관은 극한 온도에 노출될 수 있다. 일부 경우에, 이는 반사 재료를 갖는 의복의 부분 바로 아래에 있는 소방관의 피부 상에 스팀 화상을 초래할 수 있다. 천공된 반사 재료를 포함한 통상적인 반사 재료는 일반적으로 이러한 현상을 나타낸다. 예를 들어, 통상적인 천공된 반사 재료는 니들 펀칭된 구멍, 레이저 펀칭된 구멍, 슬릿, 또는 종이 펀치로 형성된 비교적 큰 구멍을 갖는 표준 반사 트림을 포함한다.

다양한 수준의 휘도 및 다양한 정도의 통기성 또는 공기/수분 투과성을 제공하기 위해 하나 이상의 방향으로 확장가능한 반사 물품에 대한 필요성이 존재한다. 일반적으로, 본 발명은 전술한 필요성을 만족시키는 보호 의복에 사용하기 위한 망상 반사 재료를 기재한다.

일 태양에서, 망상 반사 물품이 제공되어 있으며, 상기 망상 반사 물품은 반사 재료의 복수의 스트랜드(strand)를 포함하며, 상기 복수의 스트랜드는 상기 반사 재료 내의 가교 영역에서 서로 부착되고 상기 가교 영역들 사이에서 서로 분리가능하여 상기 반사 재료 내에 개구를 제공하며, 상기 개구는 가변적으로 확장가능한 영역을 제공하도록 확장가능하고, 상기 반사 재료는 반사 주 표면 및 비반사 주 표면을 포함하며, 각각의 상기 개구는 길이 방향 치수, 폭 치수를 갖고, 각각의 상기 복수의 스트랜드는 두께를 가지며, 상기 망상 반사 물품은 길이 방향 및 폭 방향 중 적어도 하나의 방향으로 확장가능하다.

일부 실시 형태에서, 상기 물품은 상기 반사 재료의 복수의 스트랜드들 사이의 제1 폭 치수로 분리될 때 제1 반사 휘도를 제공하고, 상기 반사 재료의 복수의 스트랜드들 사이의 제2 폭 치수로 분리될 때 제2 반사 휘도를 제공한다. 일부 실시 형태에서, 상기 제1 반사 휘도와 상기 제2 반사 휘도 사이의 휘도의 감소는 적어도 약 10%의 휘도 감소 내지 약 90%의 휘도 감소이며, 두 휘도 모두는 세척되지 않은 망상 반사 물품 상에서 수행될 때 ASTM E810-03 (2013)에 따라 결정된다.

일부 실시 형태에서, 제1 폭 치수로부터 제2 폭 치수로의 개방 면적의 변화는 적어도 20%이고, 제1 반사 휘도와 제2 반사 휘도 사이의 휘도의 감소는 적어도 25%의 휘도 감소 내지 약 90%의 휘도 감소이며, 두 휘도 모두는 세척되지 않은 망상 반사 물품 상에서 수행될 때 ASTM E810-03 (2013)에 따라 결정되며, 추가로 망상 반사 물품의 투과율은 적어도 5.5 cm/s이다. 일부 실시 형태에서, 상기 물품은 접착제 층이 상부에 배치된 상기 반사 재료의 복수의 스트랜드들 사이의 제1 폭 치수로 분리될 때 제1 반사 휘도를 제공하고, 접착제 층이 상부에 배치된 상기 반사 재료의 복수의 스트랜드들 사이의 제2 폭 치수로 분리될 때 제2 반사 휘도를 제공한다. 일부 실시 형태에서, 상기 제1 폭 치수는 상기 제2 폭 치수보다 작다. 일부 실시 형태에서, 상기 제1 반사 휘도는 상기 제2 반사 휘도보다 높다.

일부 실시 형태에서, 비반사 영역은 상기 반사 재료의 총 표면적의 적어도 25%를 구성한다. 일부 실시 형태에서, 비반사 영역은 상기 반사 재료의 총 표면적의 적어도 50%를 구성한다.

일부 실시 형태에서, 상기 망상 반사 물품은 상기 반사 재료의 반사 주 표면에 접착된 캐리어 테이프를 추가로 포함한다. 일부 실시 형태에서, 상기 망상 반사 물품은 상기 반사 재료의 주 표면들 중 한쪽 상에 배치된 접착제 층을 추가로 포함하며, 상기 접착제 층은 상기 반사 재료의 복수의 스트랜드 상에 배치된 복수의 스트랜드로 분리가능하다. 일부 실시 형태에서, 상기 망상 반사 물품은 상기 망상 반사 물품 반대편의 상기 접착제 층의 주 표면 상에 배치된 기재를 추가로 포함한다. 일부 실시 형태에서, 상기 기재는 탄성중합체이다.

일부 실시 형태에서, 상기 물품은 확장되지 않은 형태일 때 제1 휘도를 갖고, 확장된 형태일 때 제2 휘도를 갖는다. 일부 실시 형태에서, 상기 물품은 확장되지 않은 형태일 때 제1 투과도를 갖고, 확장된 형태일 때 제2 투과도를 갖는다. 일부 실시 형태에서, 상기 반사 재료는 광학 필름, 마이크로프리즘형 필름 및 미소구체 필름 중 적어도 하나로부터 선택된다.

다른 태양에서, 본 발명은 망상 반사 물품을 제공하며, 상기 망상 반사 물품은 길이 방향 및 폭 방향을 갖고, 서로 분리가능한 반사 재료의 복수의 영역을 가져서 상기 반사 재료 내에 개구를 제공하며, 상기 반사 재료는 반사 주 표면 및 비반사 주 표면을 포함하고, 각각의 상기 개구는 길이 방향 치수 및 폭 치수를 갖고, 상기 망상 반사 물품은 적어도 2개의 방향으로 확장가능하다. 일부 실시 형태에서, 상기 물품은 공통 교차부로부터 방사상으로 연장되는 상기 복수의 영역의 집합체(multitude)를 추가로 포함한다.

다른 태양에서, 본 발명은 반사 물품을 제공하며, 상기 반사 물품은 적어도 길이 방향 치수 및 폭 치수를 갖고, 복수의 슬릿이 내부에 형성된, 광학 필름, 마이크로프리즘형 필름, 미소구체 필름, 또는 이들의 조합을 포함하는 반사 층을 포함하며, 상기 복수의 슬릿은 슬릿 방향을 갖고 각각의 슬릿은 상기 슬릿 방향을 따라 상부 방향 및 반대편의 하부 방향을 가지며, 상기 슬릿 방향은 상기 길이 방향 치수 또는 상기 폭 치수에 적어도 실질적으로 평행하며, 상기 복수의 슬릿은 상기 슬릿 방향에 수직인 축에 대해 오프셋된 적어도 2개의 인접한 슬릿을 포함하며, 상기 적어도 2개의 인접한 슬릿의 상부와 하부는 상기 반사 물품이 연신 전 상태일 때 상기 슬릿 방향을 따라 5 mm 이하로 떨어져 있다.

일부 실시 형태에서, 상기 물품은 상기 반사 재료의 복수의 영역들 사이의 제1 폭 치수로 분리될 때 제1 반사 휘도를 제공하고, 상기 반사 재료의 복수의 영역들 사이의 제2 폭 치수로 분리될 때 제2 반사 휘도를 제공한다. 일부 실시 형태에서, 상기 제1 반사 휘도와 상기 제2 반사 휘도 사이의 휘도의 감소는 약 10%의 휘도 감소 내지 약 90%의 휘도 감소이며, 두 휘도 모두는 세척되지 않은 망상 반사 물품 상에서 수행될 때 ASTM E810-03 (2013)에 따라 결정된다. 일부 실시 형태에서, 상기 제1 폭 치수로부터 상기 제2 폭 치수로의 개방 면적의 변화는 적어도 20%이고, 상기 제1 반사 휘도와 상기 제2 반사 휘도 사이의 휘도의 감소는 적어도 25%의 휘도 감소 내지 약 90%의 휘도 감소이며, 두 휘도 모두는 세척되지 않은 망상 반사 물품 상에서 수행될 때 ASTM E810-03 (2013)에 따라 결정되며, 추가로 상기 망상 반사 물품의 투과율은 적어도 5.5 cm/s이다. 일부 실시 형태에서, 상기 물품은 접착제 층이 상부에 배치된 상기 반사 재료의 복수의 영역들 사이의 제1 폭 치수로 분리될 때 제1 반사 휘도를 제공하고, 접착제 층이 상부에 배치된 상기 반사 재료의 복수의 영역들 사이의 제2 폭 치수로 분리될 때 제2 반사 휘도를 제공한다. 일부 실시 형태에서, 상기 제1 반사 휘도는 상기 제2 반사 휘도보다 높다.

일부 실시 형태에서, 상기 망상 반사 물품은 상기 반사 재료의 반사 주 표면에 접착된 캐리어 테이프를 추가로 포함한다. 일부 실시 형태에서, 상기 망상 반사 물품은 상기 반사 재료의 주 표면들 중 한쪽 상에 배치된 접착제 층을 추가로 포함하며, 상기 접착제 층은 상기 반사 재료의 복수의 영역 상에 배치된 복수의 영역으로 분리가능하다. 일부 실시 형태에서, 상기 망상 반사 물품은 상기 망상 반사 물품 반대편의 상기 접착제 층의 주 표면 상에 배치된 기재를 추가로 포함한다. 일부 실시 형태에서, 상기 기재는 탄성중합체이다.

이들 및 다른 실시 형태의 추가 세부 사항이 첨부 도면 및 하기 상세한 설명에서 제시된다. 다른 특징, 목적 및 이점은 상세한 설명과 도면, 및 청구범위로부터 명백해질 것이다.

도 1a 내지 도 4b, 도 12a 및 도 12b는 다양한 크기 및 확장 정도의 다이아몬드 슬릿 패턴을 갖는 본 개시된 망상 반사 재료를 도시한다.
도 5a, 도 5b, 도 8a, 도 8b, 도 10a, 도 10b, 도 11a, 도 11b, 도 14a 및 도 14b는 적어도 하나의 방향으로 망상 반사 물품의 확장을 제공하는 비-다이아몬드 슬릿 패턴을 도시한다.
도 6a, 도 6b, 도 15a 및 도 15b는 적어도 하나의 방향으로 망상 반사 물품의 확장을 제공하는 2개의 상이한 크기 및/또는 형상 개구를 갖는 망상 반사 물품을 도시한다.
도 7a, 도 7b, 도 9a, 도 9b, 도 13a 및 도 13b는 적어도 하나의 방향으로 망상 반사 물품의 확장을 제공하는 3개의 상이한 크기 및/또는 형상 개구를 갖는 망상 반사 물품을 도시한다.
도 16a, 도 16b, 도 18a 및 도 18b는 적어도 2개의 방향으로 망상 반사 물품의 확장을 제공하는 2개의 상이한 크기 및/또는 형상 개구를 갖는 망상 반사 물품을 도시한다.
도 17a, 도 17b 및 도 17c는 방사상 확장과 같은 적어도 2개의 방향으로의 망상 반사 물품의 확장을 제공하는 복수의 확장가능한 재귀반사성 영역의 집합체를 갖는 망상 반사 물품을 도시한다.
도 19a 및 도 19b는 적어도 3개의 방향으로 망상 반사 물품의 확장을 제공하도록 수렴되는 3개의 상이한 크기 및/또는 형상 개구를 갖는 망상 반사 물품을 도시한다.
도 20은 본 개시된 재귀반사성 물품의 단면을 도시한다.
도 21a, 도 21b 및 도 21c는 일부 개시된 실시 형태에서 보여지는 슬릿 패턴의 소정 특성을 나타내는 반사 물품을 도시한다.

일반적으로, 본 발명은 보호 의복에 사용하기 위한 망상 반사 재료를 기재한다. 본 재료는, 고수준의 반사 휘도를 제공하면서 여전히, 가열된 수분 및 극한 온도에 대한 노출을 방지하기 위해 적절한 투과성을 제공하는 비-연속 반사 패턴을 포함할 수 있다.

일부 경우에, 본 발명은 의복 자체, 즉 보호 아웃핏의 외부 층 또는 외피(outer shell)를 기재한다. 다른 경우에, 본 발명은 보호 의복에 부가될 수 있는 의류 패치와 같은 물품을 기재한다. 또 다른 경우에, 본 발명은 외피 상의 비연속 반사 패턴 및 추가 층, 예컨대 열 라이너(thermal liner) 및 수분 장벽을 포함하는 보호 아웃핏을 기재한다.

용어 "물품"과 "망상 반사 물품"은 본 명세서에서 상호교환 가능하게 사용된다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "탄성중합체"는, 변형력이 제거될 때 원래 형상으로 되돌아갈 수 있는 임의의 재료로 구성됨을 의미한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "반사율"은 주어진 재료로부터의 광의 방향전환을 의미한다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "재귀반사"는 주어진 재료로부터 다시 광원을 향한 광의 반사를 의미한다. 용어 "반사율"과 "재귀반사율"은 본 명세서에서 상호교환 가능하게 사용된다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "망상"은 소정 지점에서 결합되는 스트랜드들 또는 영역들의 망 유사(net like) 형성을 의미한다.

일부 실시 형태에서, 본 발명은 망상 반사 물품을 제공하며, 상기 망상 반사 물품은 길이 방향 및 폭 방향을 갖고, 반사 재료의 복수의 스트랜드를 포함하며, 상기 복수의 스트랜드는 상기 반사 재료 내의 가교 영역에서 서로 부착되고 상기 가교 영역들 사이에서 서로 분리가능하여 상기 반사 재료 내에 개구를 제공하며, 상기 개구는 가변적으로 확장가능한 영역을 제공하고, 상기 반사 재료는 반사 주 표면 및 비반사 주 표면을 포함하며, 또한 각각의 상기 개구는 길이 방향 치수, 폭 치수를 갖고, 각각의 상기 복수의 스트랜드는 두께를 가지며, 또한 상기 망상 반사 물품은 적어도 하나의 방향으로 확장가능하다.

본 발명에서, 망상 반사 물품의 확장은 망상 반사 물품 내의 개구의 면적의 변화로서 여겨진다. 본 개시된 망상 반사 물품은 하나 이상의 방향으로 확장될 때 가변량의 개방 면적을 제공할 수 있다. 망상 반사 물품이 확장됨에 따라, 개방 면적의 양은 증가되어, 더 낮은 휘도 및 증가된 투과성을 가져온다. 일부 실시 형태에서, 확장은 망상 반사 물품이 기재 상에 장착되기 전에 수행될 수 있다. 일부 실시 형태에서, 확장은, 예를 들어 망상 반사 물품이 활동 착용자의 팔꿈치 또는 무릎 영역 상에 장착될 때와 같이, 사용자의 움직임으로 인해 일어난다.

도 1a, 도 1b, 도 2a, 도 2b, 도 3a, 도 3b, 도 4a, 도 4b, 도 5a, 도 5b, 도 8a, 도 8b, 도 10a, 도 10b, 도 11a, 도 11b, 도 12a, 도 12b, 도 14a, 도 14b 및 도 20을 참조하면, 망상 반사 물품(10)이 도시되어 있으며, 망상 반사 물품은 길이 방향 및 폭 방향을 갖고, 반사 재료(20)의 복수의 스트랜드(16)를 포함하며, 복수의 스트랜드는 반사 재료(20) 내의 가교 영역(18)에서 서로 부착되고 가교 영역(18)들 사이에서 서로 분리가능하여 반사 재료 내에 개구(22)를 제공하며, 개구(22)는 가변적으로 확장가능한 영역을 제공하고, 반사 재료(20)는 반사 주 표면(24) 및 비반사 주 표면(26)을 포함하며(도 20), 또한 각각의 개구(22)는 길이 방향 치수(12), 폭 치수(14)를 갖고, 각각의 복수의 스트랜드(16)는 두께(15)를 가지며, 또한 망상 반사 물품(10)은 적어도 하나의 방향으로 확장가능하다. 일부 실시 형태에서, 확장 방향은 길이 방향이어서, 망상 반사 물품(10)의 길이 방향 치수(12)에 평행한 축을 따라 확장이 일어나게 된다. 일부 실시 형태에서, 확장 방향은 폭 방향이어서, 망상 반사 물품(10)의 폭 치수(14)에 평행한 축을 따라 확장이 일어나게 된다.

일부 실시 형태에서, 개구(22)는 폭 치수보다 길이 방향(12)으로 더 크다. 예를 들어, 일부 실시 형태, 예컨대 도 1a, 도 1b, 도 2a, 도 2b, 도 3a, 도 3b, 도 4a, 도 4b, 도 12a, 도 12b에 도시된 것들에서, 개구(22)는 다이아몬드 형상을 갖는다. 일부 실시 형태, 예컨대 도 5a, 도 5b, 도 8a, 도 8b, 도 10a, 도 10b, 도 11a, 도 11b, 도 14a 및 도 14b에 도시된 것들에서, 개구는 다이아몬드 형상 이외의 형상을 갖는다. 도 1a, 도 2a, 도 3a, 도 4a, 도 4a, 도 5a, 도 8a, 도 10a, 도 11a 및 도 12a에 도시된 바와 같이, 망상 반사 물품(10) 내에 1개의 크기의 슬릿(11) 또는 천공부가 존재하며, 그 결과 도 1b, 도 2b, 도 3b, 도 4b, 도 5b, 도 8b, 도 10b, 도 11b, 및 도 12b에 도시된 개구(22)가 생성된다.

이제, 도 6a, 도 6b, 도 14a, 도 14b, 도 15a 및 도 15b를 참조하면, 일부 실시 형태에서, 본 개시된 망상 반사 물품(10)은 더 복잡한 확장성을 위하여 2 세트의 개구를 제공한다. 예를 들어, 도 6a 및 도 15a에 도시된 바와 같이, 망상 반사 물품(10) 내에 2개의 크기의 슬릿(11, 21) 또는 천공부가 존재하며, 그 결과 도 6b, 도 14b 및 도 15b에 도시된 개구(22, 23)가 생성된다.

이제, 도 7a, 도 7b, 도 9a, 도 9b, 도 13a 및 도 13b를 참조하면, 일부 실시 형태에서, 본 개시된 망상 반사 물품(10)은 더 복잡한 확장성을 위하여 2 세트 초과의 개구를 제공한다. 예를 들어, 도 7a, 도 9a 및 도 13a에 도시된 바와 같이, 망상 반사 물품(10) 내에 3개의 크기의 슬릿(11, 21, 31) 또는 천공부가 존재하며, 그 결과 도 7b, 도 9b 및 도 13b에 도시된 개구(22, 23)가 생성된다.

일부 실시 형태에서, 망상 반사 물품(10)은 망상 반사 물품(10)의 확장량에 따라 % 휘도 변화를 갖는다. 예를 들어, 망상 반사 물품(10)이 확장됨에 따라, 휘도가 감소된다. 일부 실시 형태에서, 망상 반사 물품(10)은 약 10% 내지 적어도 약 300% 범위 이내에서 면적이 확장된다. 일부 실시 형태에서, 망상 반사 물품(10)의 확장되지 않은 상태와 망상 반사 물품(10)의 확장된 형태로부터의 % 휘도 변화는 약 90% 내지 심지어 40% 미만의 범위의 % 휘도 감소이다. 일부 실시 형태에서, 망상 반사 물품(10)은 접착제 층(28)(도 20)이 상부에 배치된 반사 재료(20)의 복수의 스트랜드(16)들 사이의 제1 폭 치수로 분리될 때 제1 반사 휘도를 제공하고, 접착제 층(28)이 상부에 배치된 반사 재료의 복수의 스트랜드(16)들 사이의 제2 폭 치수로 분리될 때 제2 반사 휘도를 제공한다. 이들 다양한 휘도 및 투과성은 망상 반사 물품(10)의 다회의 세척 전 및/또는 후에 평가될 수 있다. 일부 실시 형태에서, 상기 제1 폭 치수로부터 상기 제2 폭 치수로의 개방 면적의 변화는 적어도 20%이고, 상기 제1 반사 휘도와 상기 제2 반사 휘도 사이의 휘도의 감소는 적어도 25%의 휘도 감소 내지 약 90%의 휘도 감소이며, 두 휘도 모두는 세척되지 않은 망상 반사 물품 상에서 수행될 때 ASTM E810-03 (2013)에 따라 결정되며, 추가로 상기 망상 반사 물품의 투과율은 적어도 5.5 cm/s이다.

일부 실시 형태에서, 제1 폭 치수는 제2 폭 치수보다 작다. 일부 실시 형태에서, 상기 제1 반사 휘도는 상기 제2 반사 휘도보다 높다. 일부 실시 형태에서, 망상 반사 물품(10)의 비반사 영역은 반사 재료(20)의 총 표면적의 적어도 25%를 구성한다. 일부 실시 형태에서, 망상 반사 물품(10)의 비반사 영역은 반사 재료(20)의 총 표면적의 적어도 50%를 구성한다.

일부 실시 형태에서, 망상 반사 물품(10)은 적어도 물품이 연신되기 전에 하나의 슬릿의 다른 하나의 슬릿에 대한 관계에 의해 기술될 수 있다. 일부 실시 형태에서, 망상 반사 물품(10)은 물품이 연신되기 전에 그리고 물품이 연신되고 그것이 적어도 부분적으로 그의 연신 전 상태로 복귀된 후에 하나의 슬릿의 다른 하나의 슬릿에 대한 관계에 의해 기술될 수 있다. 명시되지 않는다면, 임의의 중첩도(degree of overlap) 또는 그의 결여는 망상 반사 물품이 신장되기 전에, 예를 들어 연신 전 상태에서 측정되는 중첩도를 적어도 지칭한다. 구체적으로, 슬릿들의 중첩도는 길이 방향 치수(12)에 수직인 축에 대해 오프셋된다(또는 폭 치수에 수직인 축에 대해 오프셋된다).

인접한 슬릿들은 음의 중첩을 갖거나, 중첩이 없거나(예를 들어, 이들은 실질적으로 동일한 지점에 있음) 또는 어느 정도의 중첩을 가질 수 있다. 도 21a, 도 21b 및 도 21c는 중첩도와 관련된 3가지 조건을 예시한다. 도 21a, 도 21b 및 도 21c에서, 중첩도는 길이 방향 치수에 대해 측정되지만, 당업자는 중첩도가 폭 치수에 대해, 또는 패턴에 따라(예를 들어, 도 16a, 도 16b, 도 17a, 도 17b, 도 18a, 도 18b, 도 19a 및 도 19c) 길이 방향 치수 및 폭 치수 둘 모두에 대해 측정될 수 있음을 이해할 것이다. 요약하면, 중첩도는 언급된 치수(길이 방향 치수, 폭 치수, 또는 둘 모두 독립적으로)에 적어도 실질적으로 수직인 중간선을 정의하고, 인접한 슬릿들의 종점들을 중간선에 관련시킴으로써 측정될 수 있다. 길이 방향 치수에 대한 측정만이 본 명세서에 예시되어 있지만, 당업자라면 본 개시 내용을 이용하여 폭 치수에서의 중첩도를 측정하는 방법을 알 것이다.

도 21a는 길이 방향 치수(12)와 대체로 평행하게 배치된 슬릿(11a, 11b)을 갖는 망상 반사 물품(10)을 개략적으로 도시한다. 중간선(200)은 길이 방향 치수(12)에 실질적으로 수직이거나 수직인(예를 들어, 그에 대해 90도 각도인) 가상선이다. 중간선은 2개의 인접한 슬릿(11a, 11b)의 서로 반대편의 단부들(예를 들어, 제1 슬릿의 상부 단부와 제2 슬릿의 하부 단부)로부터 등거리에 위치되어 있는 것으로 정의된다.도 21a에 도시된 실시 형태에서, 중간선(200)은 슬릿(11a)의 상부 단부와 슬릿(11b)의 하부 단부로부터 등거리에 있다. 이 실시 형태에서, 중간선(200)은 슬릿(11a)의 상부 지점과 슬릿(11b)의 하부 지점을 한정한다(또는 그 반대의 경우도 마찬가지임). 그러한 실시 형태에서의 슬릿들은 동일한 선에 있게 되거나 중간선에 있게 되는 것으로 기술될 수 있다. 많은 망상 반사 물품에서의 슬릿들의 반복 성질로 인해, 임의의 하나의 물품에서 한정될 수 있는 다수의 중간선이 존재한다. 일부 실시 형태에서, 임의의 중간선을 사용하여 얻어지는 치수는 임의의 다른 중간선과 (제조 공차 이내에서) 실질적으로 동일할 것이다.

도 21b는 길이 방향 치수(12)와 대체로 평행하게 배치된 슬릿(11c, 11d)을 갖는 망상 반사 물품(10)을 개략적으로 도시한다. 이 실시 형태에서, 2개의 인접한 슬릿들은 슬릿(11c)의 상부 지점이 슬릿(11d)의 하부 지점보다 더 높으며, 이에 따라 이들이 중첩된다는 점에서 길이 방향 치수로 중첩된다. 특정 중첩량은 치수(m)에 의해 주어질 수 있다. 도 21b에 도시된 실시 형태에서, 중첩(m)은 어떤 양으로서 주어질 수 있다. 치수(m)는 절대값이며, 이에 따라 그것은 거리가 슬릿(11c)의 상부로부터 측정되는지 또는 슬릿(11d)의 하부로부터 측정되는지가 중요하지 않다.

도 21c는 길이 방향 치수(12)와 대체로 평행하게 배치된 슬릿(11e, 11f)을 갖는 망상 반사 물품(10)을 개략적으로 도시한다. 도 21c에 도시된 바와 같이, 하부 슬릿(11e)의 상부 지점과 상부 슬릿(11f)의 하부 지점의 중첩은 없다. 길이 방향 치수로 떨어진 거리는 치수(n)에 의해 주어질 수 있다. 이러한 유형의 구성은 음의 중첩으로 지칭될 수 있다. 음의 중첩이 큰, 예를 들어 인접한 슬릿들의 상부 지점과 하부 지점이 상대적으로 말해서 너무 멀리 떨어져 있는 슬릿 패턴에서는, 망상 재귀반사성 패턴은 확장되지 않을 것이거나 또는 연신될 때 원하는 정도로 확장되지 않을 것이다. 확장되지 않거나 원하는 양으로 확장되지 않는 망상 재귀반사성 패턴은 원하는 양을 확장시키게 될 것과 동일한 이점을 포함하지 않을 수 있는데, 예를 들어 그것은 동일한 비용에 대해 더 큰 영역에 걸쳐 더 우수한 재귀반사성 특성을 제공하지 않을 수 있거나, 그것은 더 적은 비용에 대해 동일한 영역에 걸쳐 비견되거나 더 우수한 재귀반사성 특성을 제공하지 않을 수 있거나, 그것은 원하는 투과성 또는 공기 유동을 제공하지 않을 수 있거나, 또는 이들의 어떠한 조합일 수 있다.

일부 실시 형태에서, 망상 재귀반사성 물품은 치수(n)가 5 mm 이하인 슬릿 패턴을 포함할 수 있다. 달리 말하면, 임의의 2개의 인접한(길이 방향 치수에 수직인 축에서 오프셋된) 슬릿들의 상부 지점과 하부 지점은 상기에 정의된 바와 같이 서로 5 mm 이하로 떨어져 있다. 일부 실시 형태에서, 망상 재귀반사성 물품은 치수(n)가 3 mm 이하인 슬릿 패턴을 포함할 수 있다. 달리 말하면, 임의의 2개의 인접한(길이 방향 치수에 수직인 축에서 오프셋된) 슬릿들의 상부 지점과 하부 지점은 서로 3 mm 이하로 떨어져 있다. 일부 실시 형태에서, 망상 재귀반사성 물품은 치수(n)가 1 mm 이하인 슬릿 패턴을 포함할 수 있다. 달리 말하면, 임의의 2개의 인접한(길이 방향 치수에 수직인 축에서 오프셋된) 슬릿들의 상부 지점과 하부 지점은 서로 1 mm 이하로 떨어져 있다. 일부 실시 형태에서, 망상 재귀반사성 물품은 슬릿을 포함할 수 있으며, 인접한 슬릿들의 상부 지점과 하부 지점은 상기에 정의된 바와 같이 중간선으로부터 0 mm에(또는 제조 공차 이내로 떨어져) 있을 수 있다.

이제, 도 20을 참조하면, 캐리어 테이프(도시되지 않음)가 반사 주 표면(24)을 따라 반사 재료(20)의 반사 주 표면(24)에 접착될 수 있다. 일부 실시 형태에서, 망상 반사 물품(10)은 반사 재료(20)의 주 표면들 중 한쪽 상에 배치된 접착제 층(28)을 추가로 포함하며, 접착제 층(28)은 반사 재료(20)의 복수의 스트랜드(16) 상에 배치된 복수의 스트랜드로 분리가능하다. 망상 반사 물품(10)은 또한 반사 재료(20) 반대편의 접착제 층(28)의 주 표면 상에 배치된 기재(30)에 접착될 수 있다. 일부 실시 형태에서, 상기 기재는 탄성중합체이다.

본 개시된 망상 반사 물품(10)은 확장되지 않은 형태일 때 제1 휘도를 갖고, 확장된 형태일 때 제2 휘도를 갖는다. 본 개시된 망상 반사 물품(10)은 확장되지 않은 형태일 때 제1 투과도를 갖고, 확장된 형태일 때 제2 투과도를 갖는다. 본 개시된 반사 재료(20)는 광학 필름, 마이크로프리즘형 필름 및 미소구체 필름 중 적어도 하나로부터 선택된다.

이제, 도 16a, 도 16b, 도 17a, 도 17b, 도 18a, 도 18b, 도 19a, 도 19b 및 도 20을 참조하면, 일부 실시 형태에서, 망상 반사 물품(100)은 하나 초과의 방향으로 확장가능하다. 일부 실시 형태에서, 망상 반사 물품(100)은 길이 방향 및 폭 방향을 갖고, 서로 분리가능한 반사 재료(20)의 복수의 영역(116)을 가져서 반사 재료(20) 내에 개구(122)를 제공하며, 반사 재료(20)는 반사 주 표면(24) 및 비반사 주 표면(26)을 포함하고, 각각의 개구(122)는 길이 방향 치수(112) 및 폭 치수(114)를 갖고, 망상 반사 물품(100)은 적어도 2개의 방향으로 확장가능하다.

일부 실시 형태에서, 본 개시된 물품(100)은 또한 공통 교차부(125)로부터 방사상으로 연장되는 복수의 영역(116)의 집합체(124)를 포함한다. 일부 실시 형태에서, 본 개시된 물품(100)은 반사 재료(20)의 복수의 영역(116)들 사이의 제1 폭 치수로 분리될 때 제1 반사 휘도를 제공하고, 반사 재료(20)의 복수의 영역(116)들 사이의 제2 폭 치수로 분리될 때 제2 반사 휘도를 제공한다.

일부 실시 형태에서, 망상 반사 물품(100)은 망상 반사 물품(100)의 확장량에 따라 % 휘도 변화를 갖는다. 예를 들어, 망상 반사 물품(100)이 확장됨에 따라, 휘도가 감소된다. 일부 실시 형태에서, 망상 반사 물품(100)은 약 10% 내지 적어도 약 300% 범위 이내에서 면적이 확장된다. 일부 실시 형태에서, 망상 반사 물품(100)의 확장되지 않은 상태와 망상 반사 물품(100)의 확장된 형태로부터의 % 휘도 변화는 약 90% 내지 심지어 40% 미만의 범위의 % 휘도 감소이다. 일부 실시 형태에서, 망상 반사 물품(100)은 접착제 층(28)이 상부에 배치된 반사 재료(20)의 복수의 영역(116)들 사이의 제1 폭 치수로 분리될 때 제1 반사 휘도를 제공하고, 접착제 층(28)이 상부에 배치된 반사 재료의 복수의 영역(116)들 사이의 제2 폭 치수로 분리될 때 제2 반사 휘도를 제공한다. 이들 다양한 휘도 및 투과성은 망상 반사 물품(100)의 다회의 세척 전 및/또는 후에 평가될 수 있다. 일부 실시 형태에서, 상기 제1 폭 치수로부터 상기 제2 폭 치수로의 개방 면적의 변화는 적어도 20%이고, 상기 제1 반사 휘도와 상기 제2 반사 휘도 사이의 휘도의 감소는 적어도 25%의 휘도 감소 내지 약 90%의 휘도 감소이며, 두 휘도 모두는 세척되지 않은 망상 반사 물품 상에서 수행될 때 ASTM E810-03 (2013)에 따라 결정되며, 추가로 상기 망상 반사 물품의 투과율은 적어도 5.5 cm/s이다.

일부 실시 형태에서, 본 개시된 망상 반사 물품(100)은 접착제 층(28)이 상부에 배치된 반사 재료(20)의 복수의 영역(116)들 사이의 제1 폭 치수로 분리될 때 제1 반사 휘도를 제공하고, 접착제 층(28)이 상부에 배치된 반사 재료(20)의 복수의 영역(116)들 사이의 제2 폭 치수로 분리될 때 제2 반사 휘도를 제공한다. 일부 실시 형태에서, 상기 제1 반사 휘도는 상기 제2 반사 휘도보다 높다.

다시 도 20을 참조하면, 본 개시된 망상 반사 물품(100)은 또한 반사 재료(20)의 반사 주 표면(24)에 접착된 캐리어 테이프(도시되지 않음)를 포함한다. 일부 실시 형태에서, 본 개시된 망상 반사 물품(100)은 반사 재료(20)의 주 표면들 중 한쪽 상에 배치된 접착제 층(28)을 제공하며, 접착제 층(28)은 반사 재료(20)의 복수의 영역(116) 상에 배치된 복수의 영역으로 분리가능하다. 일부 실시 형태에서, 본 개시된 망상 반사 물품(100)은 망상 반사 재료(20) 반대편의 접착제 층(28)의 주 표면 상에 배치된 기재(30)를 포함한다. 일부 실시 형태에서, 상기 기재는 탄성중합체이다.

일부 실시 형태에서, 본 개시된 망상 반사 물품(100)은 확장되지 않은 형태일 때 제1 휘도를 갖고, 확장된 형태일 때 제2 휘도를 갖는다. 일부 실시 형태에서, 본 개시된 망상 반사 물품(100)은 확장되지 않은 형태일 때 제1 투과도를 갖고, 확장된 형태일 때 제2 투과도를 갖는다. 이들 다양한 휘도 및 투과성은 망상 반사 물품(100)의 다회의 세척 후에 평가될 수 있다. 일부 실시 형태에서, 유용한 반사 재료(20)는 광학 필름, 마이크로프리즘형 필름 및 미소구체 필름 중 적어도 하나로부터 선택된다.

일부 실시 형태에서, 슬릿(11, 21, 31), 천공부, 또는 이들의 조합은 임의의 공지된 기법, 예컨대 회전식 다이 커팅, 레이저 커팅, 초음파 슬릿팅 등을 사용하여 제조될 수 있다.

본 발명의 재귀반사성 물품은 시판 물품에 재귀반사성을 부여하기 위하여 매우 다양한 시판 물품 내로 포함될 수 있다. 적합한 시판 물품의 예에는 디스플레이용 물품, 예컨대 간판, 게시판, 노면 표지판 등; 운송 물품, 예컨대 자전거, 모터사이클, 기차, 버스 등; 및 의복 물품, 예컨대 셔츠, 스웨터, 스웨트셔츠, 재킷, 코트, 바지, 신발, 양말, 장갑, 벨트, 모자, 슈트, 일체형 의복, 조끼, 백 및 백팩 등이 포함된다. 본 개시된 반사 물품이 상부에 사용될 수 있는 추가의 물품은 캠핑 기어, 베이비 기어, 애완동물 부속품, 장난감, 전화 부속품, 스포츠 부속품, 패션 부속품 등에 유용한 물품을 포함한다. 본 개시된 반사 물품은 또한 로고, 디자인, 예컨대 아웃라인, 패턴, 실루엣, 형상, 선, 패치, 패널, 잡화물(예를 들어, 파이프, 테이프, 버튼, 바인딩, 지퍼, 트림, 레이스) 등으로 변환될 수 있다.

소방관 의복, 및 이에 따라 다층 소방관 아웃핏은 증기 투과성 반사 재료를 구현함으로써 크게 개선될 수 있다. 통상적인 반사 재료는 증기 장벽을 제공하기 때문에 증기가 외피를 통해 빠져나갈 수 없는 경우, 고온 증기가 착용자의 피부를 향해 내향으로 지향될 수 있으며, 이는 가능하게는 착용자에게 스팀 화상 또는 다른 불편함을 야기할 수 있다. 본 명세서에 기재된 기법은 반사 영역 및 비반사 영역을 한정하도록 망상 패턴으로 형성된 반사 재료를 제공함으로써 이러한 문제를 해결한다. 이러한 방식으로, 반사 재료의 부가는 외피의 증기 투과성을 실질적으로 감소시키지 않는다.

통상적인 반사 트림 재료, 예컨대 천공된 반사 트림 재료를 갖는 외피를 통한 열 감쇠(thermal decay)는 통상적인 반사 트림 재료를 갖지 않는 영역에서의 외피를 통한 열 감쇠보다 실질적으로 더 작다. 따라서, 보호 의복 내에 포획된 열은 소방관이 원하는 속도로 냉각되기에 충분히 빠르게 빠져나갈 수 없을 수 있다. 오히려, 통상적인 반사 재료, 예컨대 천공된 반사 트림 재료의 존재는 열이 더 오랜 기간 동안 보호 의복 내에 포획된 채로 유지되게 하여, 심지어 화재 현장을 떠난 후에도 소방관에게 불편함을 제공할 수 있다. 본 명세서에 기재된 기법은 불연속 증기 투과성 반사 재료를 갖는 부분 내의 의복의 열 감쇠를 실질적으로 감소시키지 않는 불연속 증기 투과성 반사 재료를 제공함으로써 이러한 문제를 해결한다. 이러한 방식으로, 증기 투과성 반사 재료는 소방관 아웃핏을 포함한 다양한 층 내의 열 부하를 감소시키고, 착용자에 대한 부정적인 생리학적 영향을 감소시키고, 착용자에 대한 화상 손상을 야기할 가능성을 감소시킬 수 있다.

본 명세서에 기재된 기법은 약 25 칸델라/(럭스 * 미터²) 초과 또는 심지어 250 칸델라/(럭스 * 미터²) 초과의 반사 휘도를 갖는 망상 증기 투과성 반사 재료를 제공할 수 있다. 이들 범위의 휘도는 야간 및 황혼 시간 동안 착용자의 가시성을 상당히 증가시킨다. 실제로, 이는 소방관이 야간 운전자에게 잘 보이는 것을 더 우수하게 보장할 수 있을 뿐만 아니라, 더 중요한 것은, 이들 휘도 범위는 전술된 증기 투과성 및 열 감쇠 특성을 여전히 제공하면서 달성될 수 있다는 것이다.

하기는 본 개시된 망상 반사 물품의 실시 형태 및 실시 형태들의 조합의 비제한적인 개시이다:

실시 형태 1. 반사 재료의 복수의 스트랜드를 포함하는 망상 반사 물품으로서,

상기 복수의 스트랜드는 상기 반사 재료 내의 가교 영역에서 서로 부착되고 상기 가교 영역들 사이에서 서로 분리가능하여 상기 반사 재료 내에 개구를 제공하며, 상기 개구는 가변적으로 확장가능한 영역을 제공하도록 확장가능하고, 상기 반사 재료는 반사 주 표면 및 비반사 주 표면을 포함하며,

각각의 상기 개구는 길이 방향 치수 및 폭 치수를 갖고, 각각의 상기 복수의 스트랜드는 두께를 가지며,

상기 망상 반사 물품은 길이 방향 및 폭 방향 중 적어도 하나의 방향으로 확장가능한, 망상 반사 물품.

실시 형태 2. 실시 형태 1에 있어서, 상기 물품은 상기 반사 재료의 복수의 스트랜드들 사이의 제1 폭 치수로 분리될 때 제1 반사 휘도를 제공하고, 상기 반사 재료의 복수의 스트랜드들 사이의 제2 폭 치수로 분리될 때 제2 반사 휘도를 제공하는, 물품.

실시 형태 3. 실시 형태 2에 있어서, 상기 제1 반사 휘도와 상기 제2 반사 휘도 사이의 휘도의 감소는 적어도 약 10%의 휘도 감소 내지 약 90%의 휘도 감소이며, 두 휘도 모두는 세척되지 않은 망상 반사 물품 상에서 수행될 때 ASTM E810-03 (2013)에 따라 결정되는, 물품.

실시 형태 4. 실시 형태 2에 있어서, 상기 제1 폭 치수로부터 상기 제2 폭 치수로의 개방 면적의 변화는 적어도 20%이고, 상기 제1 반사 휘도와 상기 제2 반사 휘도 사이의 휘도의 감소는 적어도 25%의 휘도 감소 내지 약 90%의 휘도 감소이며, 두 휘도 모두는 세척되지 않은 망상 반사 물품 상에서 수행될 때 ASTM E810-03 (2013)에 따라 결정되며, 추가로 상기 망상 반사 물품의 투과율은 적어도 5.5 cm/s인, 물품.

실시 형태 5. 실시 형태 2에 있어서, 상기 물품은 접착제 층이 상부에 배치된 상기 반사 재료의 복수의 스트랜드들 사이의 제1 폭 치수로 분리될 때 제1 반사 휘도를 제공하고, 접착제 층이 상부에 배치된 상기 반사 재료의 복수의 스트랜드들 사이의 제2 폭 치수로 분리될 때 제2 반사 휘도를 제공하는, 물품.

실시 형태 6. 실시 형태 3 또는 실시 형태 4에 있어서, 상기 제1 폭 치수는 상기 제2 폭 치수보다 작은, 물품.

실시 형태 7. 실시 형태 6에 있어서, 상기 제1 반사 휘도는 상기 제2 반사 휘도보다 높은, 물품.

실시 형태 8. 실시 형태 1에 있어서, 비반사 영역은 상기 반사 재료의 총 표면적의 적어도 25%를 구성하는, 물품.

실시 형태 9. 실시 형태 1에 있어서, 비반사 영역은 상기 반사 재료의 총 표면적의 적어도 50%를 구성하는, 물품.

실시 형태 10. 실시 형태 1에 있어서, 상기 반사 재료의 반사 주 표면에 접착된 캐리어 테이프를 추가로 포함하는 물품.

실시 형태 11. 실시 형태 1에 있어서, 상기 물품은 상기 반사 재료의 주 표면들 중 한쪽 상에 배치된 접착제 층을 추가로 포함하며, 상기 접착제 층은 상기 반사 재료의 복수의 스트랜드 상에 배치된 복수의 스트랜드로 분리가능한, 물품.

실시 형태 12. 실시 형태 2에 있어서, 상기 망상 반사 물품 반대편의 접착제 층의 주 표면 상에 배치된 기재를 추가로 포함하는 물품.

실시 형태 13. 실시 형태 12에 있어서, 상기 기재는 탄성중합체인, 물품.

실시 형태 14. 실시 형태 12에 있어서, 상기 물품은 확장되지 않은 형태일 때 제1 휘도를 갖고, 확장된 형태일 때 제2 휘도를 갖는, 물품.

실시 형태 15. 실시 형태 12에 있어서, 상기 물품은 확장되지 않은 형태일 때 제1 투과도를 갖고, 확장된 형태일 때 제2 투과도를 갖는, 물품.

실시 형태 16. 선행하는 실시 형태들 중 어느 하나에 있어서, 상기 반사 재료는 광학 필름, 마이크로프리즘형 필름 및 미소구체 필름 중 적어도 하나로부터 선택되는, 물품.

실시 형태 17. 길이 방향 및 폭 방향을 갖고, 반사 재료의 복수의 영역을 포함하는, 망상 반사 물품으로서,

상기 복수의 영역은 서로 분리가능하여 상기 반사 재료 내에 개구를 제공하며, 상기 반사 재료는 반사 주 표면 및 비반사 주 표면을 포함하고,

각각의 상기 개구는 길이 방향 치수 및 폭 치수를 갖고,

상기 망상 반사 물품은 적어도 2개의 방향으로 확장가능한, 망상 반사 물품.

실시 형태 18. 실시 형태 17에 있어서, 공통 교차부로부터 방사상으로 연장되는 상기 복수의 영역의 집합체를 추가로 포함하는 물품.

실시 형태 19. 실시 형태 17 또는 실시 형태 18에 있어서, 상기 물품은 상기 반사 재료의 복수의 영역들 사이의 제1 폭 치수로 분리될 때 제1 반사 휘도를 제공하고, 상기 반사 재료의 복수의 영역들 사이의 제2 폭 치수로 분리될 때 제2 반사 휘도를 제공하는, 물품.

실시 형태 20. 실시 형태 19에 있어서, 상기 제1 반사 휘도와 상기 제2 반사 휘도 사이의 휘도의 감소는 약 10%의 휘도 감소 내지 약 90%의 휘도 감소이며, 두 휘도 모두는 세척되지 않은 망상 반사 물품 상에서 수행될 때 ASTM E810-03 (2013)에 따라 결정되는, 물품.

실시 형태 21. 실시 형태 19에 있어서, 상기 제1 폭 치수로부터 상기 제2 폭 치수로의 개방 면적의 변화는 적어도 20%이고, 상기 제1 반사 휘도와 상기 제2 반사 휘도 사이의 휘도의 감소는 적어도 25%의 휘도 감소 내지 약 90%의 휘도 감소이며, 두 휘도 모두는 세척되지 않은 망상 반사 물품 상에서 수행될 때 ASTM E810-03 (2013)에 따라 결정되며, 추가로 상기 망상 반사 물품의 투과율은 적어도 5.5 cm/s인, 물품.

실시 형태 22. 실시 형태 19에 있어서, 상기 물품은 접착제 층이 상부에 배치된 상기 반사 재료의 복수의 영역들 사이의 제1 폭 치수로 분리될 때 제1 반사 휘도를 제공하고, 접착제 층이 상부에 배치된 상기 반사 재료의 복수의 영역들 사이의 제2 폭 치수로 분리될 때 제2 반사 휘도를 제공하는, 물품.

실시 형태 23. 실시 형태 21에 있어서, 상기 제1 반사 휘도는 상기 제2 반사 휘도보다 높은, 물품.

실시 형태 24. 실시 형태 17에 있어서, 상기 반사 재료의 반사 주 표면에 접착된 캐리어 테이프를 추가로 포함하는 물품.

실시 형태 25. 실시 형태 17에 있어서, 상기 물품은 상기 반사 재료의 주 표면들 중 한쪽 상에 배치된 접착제 층을 추가로 포함하며, 상기 접착제 층은 상기 반사 재료의 복수의 영역 상에 배치된 복수의 영역으로 분리가능한, 물품.

실시 형태 26. 실시 형태 19에 있어서, 상기 망상 반사 물품 반대편의 접착제 층의 주 표면 상에 배치된 기재를 추가로 포함하는 물품.

실시 형태 27. 실시 형태 17에 있어서, 기재는 탄성중합체인, 물품.

실시 형태 28. 실시 형태 25에 있어서, 상기 물품은 확장되지 않은 형태일 때 제1 휘도를 갖고, 확장된 형태일 때 제2 휘도를 갖는, 물품.

실시 형태 29. 실시 형태 25에 있어서, 상기 물품은 확장되지 않은 형태일 때 제1 투과도를 갖고, 확장된 형태일 때 제2 투과도를 갖는, 물품.

실시 형태 30. 실시 형태 17 내지 실시 형태 29 중 어느 한 하나에 있어서, 상기 반사 재료는 광학 필름, 마이크로프리즘형 필름 및 미소구체 필름 중 적어도 하나로부터 선택되는, 물품.

실시 형태 31. 적어도 길이 방향 치수 및 폭 치수를 갖는 반사 물품으로서,

상기 물품은, 복수의 슬릿이 내부에 형성된, 광학 필름, 마이크로프리즘형 필름, 미소구체 필름, 또는 이들의 조합을 포함하는 반사 층을 포함하며, 상기 복수의 슬릿은 슬릿 방향을 갖고, 각각의 슬릿은 상기 슬릿 방향을 따라 상부 방향 및 반대편의 하부 방향을 가지며, 상기 슬릿 방향은 상기 길이 방향 치수 또는 상기 폭 치수에 적어도 실질적으로 평행하며, 상기 복수의 슬릿은 상기 슬릿 방향에 수직인 축에 대해 오프셋된 적어도 2개의 인접한 슬릿을 포함하며, 상기 적어도 2개의 인접한 슬릿의 상부와 하부는 상기 반사 물품이 연신 전 상태일 때 상기 슬릿 방향을 따라 5 mm 이하로 떨어져 있는, 반사 물품.

본 발명은 하기의 실시예에 의해 예시되지만, 이러한 실시예들에서 언급되는 특정 재료 및 그 양과 다른 조건 및 세부 사항은 본 발명을 부당하게 제한하는 것으로 해석되어서는 안 된다.

시험 방법

재료의 재귀반사율을 측정하기 위한 시험 방법

규격[ASTM E810-03 (2013) - Standard Test Method for Coefficient of Retroreflection of Retroreflective Sheeting Utilizing the Coplanar Geometry]에 기재된 시험 기준을 사용하여 실시예에 대한 재귀반사율을 측정하였다. 결과는 재귀반사 단위 R_a로서 측정하였으며, 이는 cd/lux/m²의 단위를 나타낸다.

개방 면적을 결정하기 위한 시험 방법

확장량을 확장된/망상 필름의 최종 폭으로 나누어서, 확장된/망상 필름 각각에 대한 % 개방 면적을 수학적으로 결정하였다.

세척 내구성을 측정하기 위한 시험 방법

ISO 6330 방법 2A(60 C 홈 세척)에 따라 세척 내구성을 측정하였다. 세척 전에, 그리고 75회의 세척 사이클 후에 재귀반사율을 측정하였다. 결과는 반사 단위 R_a로서 측정하였으며, 이는 cd/lux/m²의 단위를 나타낸다.

공기 투과도를 측정하기 위한 시험 방법

규격[ASTM D737-04 (2016) - Standard Test Method for Air Permeability of Textile Fabrics]에 따라 공기 투과도를 측정하였다. 결과는 cm/s(cfm/ft²)로 기록되어 있다.

슬릿 및 확장된/망상 반사 필름의 제조 방법

회전식 다이 커팅 및 레이저 커팅을 비롯한 다수의 방식들 중 임의의 방식으로 슬릿 반사 필름이 제조될 수 있다. 미국 미네소타주 세인트 폴 소재의 쓰리엠 컴퍼니(3M Company)로부터 상표명 "쓰리엠 스카치라이트 8725 은 전사 필름(3M Scotchlite 8725 Silver Transfer Film)"으로 입수가능한 5 cm(2 인치) 폭의 반사 재료를 회전식 다이 커팅함으로써 하기 실시예에 기재된 슬릿 필름을 제조하였다. 길이 방향으로 반복부당 1개의 개구 및 폭 반복부당 2개의 개구를 갖는 22 mm 길이 방향 반복부인 직선 개구 형상으로 전사 필름 내에 개구를 커팅하였다.

대안적으로, 상표명 "쓰리엠 스카치라이트 8725 은 전사 필름"으로 구매가능한 반사 재료가, 400 와트 CO2, 9.36 nm 파장 공진기와 함께, 미국 캔자스주 레넥사 소재의 프레코 인코포레이티드(Preco Incorporated)로부터 상표명 "미니 플렉스프로(Mini FlexPro) 모델 LB2440"으로 구매가능한 레이저 커터를 사용하여 레이저 절단 시스템을 통해 슬릿팅될 수 있다. 전력 설정치는 펄스형 모드에서 40 내지 60%였다. 레이저는 대략 200 미크론 폭의 슬릿들의 어레이를 어블레이팅하였다.

다이 컷 또는 레이저 컷 필름을 확장시키기 위해 수동 확장/스프레딩 공정을 사용하여 하기 실시예에 기재된 확장된/망상 필름을 제조하였다. 대안적으로, 확장된/망상 필름은 스프레더 바아(spreader bar)가 구비된 닙 롤(nip roll)을 사용하여 자동화 공정을 통해 제조될 수 있다. 스프레딩 정도는 슬릿 필름에 대한 스프레더 바아의 편향, 스프레더의 곡률도(degree of curvature), 및 슬릿 필름의 장력에 의해 제어된다. 이어서, 스프레드/망상 필름 재료를, 스프레드/망상 구성이 유지되는 고견인력 닙 롤(high traction nip roll) 위로 통과시키고, 이어서 필름을 이형 라이너(예컨대, 미국 미네소타주 세인트 폴 소재의 쓰리엠 컴퍼니로부터 상표명 "8403"으로 구매가능한 것)에 라미네이팅하고 7.6 cm(3 인치) 판지 코어 상에 권취하였다. 필름은 길이 방향 또는 폭 방향만으로 확장이 제한되지 않으며, 소정 구성에서는 방사상으로 또는 다방향으로 확장될 수 있다.

도 1 내지 도 15는 슬릿 필름 패턴의 범위를 나타내는데, 이때 "A" 도면은 슬릿 및 확장되지 않은/망상이 아닌 상태의 필름을 나타내고, "B" 도면은 확장된/망상 상태의 동일한 필름 패턴을 도시한다.

실시예

실시예 1

실시예 1은 수동 조립된 재귀반사성 필름을 접착제 층을 사용하여 직조 천 또는 기재에 라미네이팅함으로써 생성된, 확장/망상화 없는 슬릿 필름을 기재한다. 미국 미네소타주 세인트 폴 소재의 쓰리엠 컴퍼니로부터 상표명 "쓰리엠 스카치라이트 8725 은 전사 필름"으로 구매가능한 5 cm(2 인치) 폭의 반사 필름을 회전식 다이 커팅함으로써 슬릿 반사 필름을 제조하였다. 길이 방향으로 반복부당 1개의 개구 및 폭 반복부당 2개의 개구를 갖는 22 mm 길이 방향 반복부인 직선 개구 형상으로 전사 필름 내에 개구를 커팅하였다. 2 mm/2 mm의 스트랜드 폭에 의해 개구들을 분리하였다. 길이 방향의 가교 영역은 2 mm/2 mm였으며, 이때 가교 영역은 0%/50%로 오프셋되었다. 라이닝된 제품을 슬릿팅한 후에, 종이 라이너를 (수동으로 또는 라이너를 벗겨내기 위한 권취기 롤을 사용하여) 제거하고, 비드 형성된 면 상에 쓰리엠 컴퍼니로부터의 상표명 "쓰리엠 폴리에스테르 8403"으로 구매가능한 이형 라이너로 대체하였다. 이어서, 슬릿 필름을, 독일 라우크린겐 소재의 라우펜밀레 텍스틸 게엠베하(

)로부터 상표명 "라우펜뮐레 패브릭(Lauffenmㆌle fabric)(#42040, 65% 폴리에스테르/35% 면, 215 g/m², 색상: 부가티 로열(Bugatti Royal) #40228/2)"로 구매가능한 것과 같은 능직 폴리에스테르 천에 열 라미네이팅하였다. 미국 펜실베이니아주 카마이클스 소재의 스탈스 호트로닉스(Stahls' Hotronix)로부터 상표명 "스탈스 호트로닉스 열 전사 프레스(Stahls' Hotronix Thermal Transfer Press) STX20"으로 구매가능한 것과 같은 전사 프레스를 사용하여 4의 에어라인 압력 설정치에서 177 C(350 F)에서 20초의 체류 시간 동안 라미네이션을 행하였다.

샘플을 실온으로 냉각시킨 후에, 이형 라이너를 제거하여, 망상 재귀반사성 물품을 생성하였다.

표 1에 주어진 휘도(R_a) 및 투과도에 대한 값을 사용하여, 전술된, 세척 내구성을 측정하기 위한 시험 방법 및 공기 투과도를 측정하기 위한 시험 방법에 따라 망상 및 천 라미네이팅된 샘플을 시험하였다.

개구 형상, 반복 길이 방향[mm], 길이 방향 반복부의 개구의 수, 폭 반복부의 개구의 수, 스트랜드 폭[mm], 가교 영역의 길이 방향[mm], 가교 영역 오프셋[%]의 값, 및 표준으로부터의 변형이 표 2 및 표 3에 주어져 있다. 실시예 1은 표 2에서의 도 4에 상응한다.

실시예 2

실시예 1에서와 같이 필름을 슬릿팅하고, 이어서 대략 24% 개방 면적으로 확장/망상화함으로써 실시예 2를 제조하였다. 실시예 1의 슬릿 필름을 비드 면을 위로 하여 놓고, 쓰리엠 컴퍼니로부터 상표명 "쓰리엠 산업용 마스킹 테이프(3M Industrial Masking Tape)"로 구매가능한 것과 같은 마스킹 테이프를 사용하여 필름의 단부를 편평한 표면에 고정시켜 슬릿 필름을 편평하고 곧은 상태로 유지함으로써 실시예 1의 슬릿 필름을 수동으로 확장시켰다. 테이프를 슬릿 개구에 평행하게 원하는 필름 에지 폭으로 위치시켜, 필름의 하부 에지를 편평한 표면에 고정시켰다. 필름을 스프레딩하기 위해 사용되는 강성의 저 프로파일의 편평한 스프레더 바아(예를 들어, 자)를 슬릿 필름의 상부에 고정시켰다. 짧은 에지를 트리밍하였다. 스프레더 바아를 슬릿 방향에 대해 평면 내 수직인 방향으로 잡아당겨, 필름을 원하는 스프레드 거리로 확장시켰다.

확장된 필름을 마스킹 테이프를 사용하여 스프레더 바아 에지의 상부를 따라 고정시켰다. 이어서, 쓰리엠 컴퍼니로부터 상표명 "쓰리엠 폴리에스테르 테이프 8403"으로 구매가능한 것과 같은 이형 라이너를 필름의 상부(비드 면)에 적용하고, 고무 롤러로 편평하게 롤링하여, 확장된 형태를 전사 필름에 접착하였다. 이어서, 확장된 망상 필름 재료를 실시예 1에서와 같이 열 라미네이팅하였다.

샘플을 실온으로 냉각시킨 후에, 이형 라이너를 제거하여, 망상의 확장된 반사 물품을 생성하였다. 이후에, 샘플을 라미네이팅하고, 실시예 1로서 시험하였다.

실시예 3

실시예 1에서와 같이 필름을 슬릿팅하고, 이어서 실시예 2에서와 같이 대략 60%의 개방 면적으로 확장/망상화함으로써 실시예 3을 제조한 후, 실시예 1과 같이 라미네이팅하고 시험하였다.

비교예 C1

비교예 C1은 쓰리엠 컴퍼니로부터 상표명 "쓰리엠 스카치라이트 8725 은 전사 필름"으로 구매가능한 것과 같은 5 cm(2 인치) 폭의 전사 필름으로 이루어지며, 이것을, 캐리어 테이프가 존재하지 않은 것을 제외하고는, 실시예 1에 기재된 바와 같이 라미네이팅하고 시험하였다.

비교예 C2

비교예 C2는 쓰리엠 컴퍼니로부터 상표명 "쓰리엠 스카치라이트 반사 재료 5510 세그먼트화된 홈 워시 트림(3M Scotchlite Reflective Material 5510 Segmented Home Wash Trim)"으로 구매가능한 것과 같은 5 cm(2 인치) 폭의 반사 재료로 이루어지며, 이것을 실시예 1과 같이 라미네이팅하고 시험하였다. 비교예 2는 실시예 1 내지 실시예 3에 사용된 기법과 상이한 기법을 사용하여 생성되는데, 그 이유는, 비교예 2는 반사 재료의 연속 시트를 사용하고, 부분들을 절취하고, 이어서 이들을 제거함으로써 생성되기 때문이다. 이는 확장가능한 반사 재료가 아니다.

[표 1]

[표 2]

[표 3]

다수의 구현예 및 실시 형태가 기재되었다. 예를 들어, 반사 영역 및 비반사 영역을 갖는 망상 증기 투과성 반사 재료가 기재되었다. 망상 증기 투과성 반사 재료를 통한 열 감쇠 및 증기 투과성은 망상 증기 투과성 반사 재료를 포함하지 않는 아래에 놓인 재료를 통한 열 감쇠 및 증기 투과성과 실질적으로 동일하다.

그럼에도 불구하고, 본 발명의 사상 및 범주로부터 벗어남이 없이 다양한 변경이 이루어질 수도 있음이 이해된다. 예를 들어, 망상 증기 투과성 반사 재료는 의복 내에 반사성으로 제공할 수 있으면서 또한, 의복을 통한 적절한 열 감쇠 및 증기 투과성을 제공하기 위하여 임의의 의복의 일부로서 포함될 수 있다. 게다가, 망상 증기 투과성 반사 재료는 의복 또는 물품을 실질적으로 또는 완전히 덮을 수 있다. 또한, 반사 재료는 주간 가시성을 향상시키기 위해 형광으로 제조될 수 있다. 게다가, 망상 증기 투과성 반사 재료를 실현하기 위해 대안적인 방법이 사용될 수 있다. 예를 들어, 재료 상에 적용될 반사 기재의 각종 상이한 그래픽 스크린 인쇄 기법, 전자 디지털 인쇄 기법, 플로터 커팅, 레이저 커팅, 또는 다이 커팅, 또는 다른 유사한 기법이 망상 증기 투과성 반사 재료를 실현하는 데 사용될 수 있다. 따라서, 다른 구현예 및 실시 형태가 하기 청구범위의 범주 내에 속한다.

Claims

반사 재료의 복수의 스트랜드(strand)를 포함하는 망상 반사 물품으로서,
상기 복수의 스트랜드는 상기 반사 재료 내의 가교 영역에서 서로 부착되고 상기 가교 영역들 사이에서 서로 분리가능하여 상기 반사 재료 내에 개구를 제공하며, 상기 개구는 가변적으로 확장가능한 영역을 제공하도록 확장가능하고, 상기 반사 재료는 반사 주 표면 및 비반사 주 표면을 포함하며,
각각의 상기 개구는 길이 방향 치수 및 폭 치수를 갖고, 각각의 상기 복수의 스트랜드는 두께를 가지며,
상기 망상 반사 물품은 길이 방향 및 폭 방향 중 적어도 하나의 방향으로 확장가능한, 망상 반사 물품.
제1항에 있어서, 상기 물품은 상기 반사 재료의 복수의 스트랜드들 사이의 제1 폭 치수로 분리될 때 제1 반사 휘도를 제공하고, 상기 반사 재료의 복수의 스트랜드들 사이의 제2 폭 치수로 분리될 때 제2 반사 휘도를 제공하는, 물품.
제2항에 있어서, 상기 제1 반사 휘도와 상기 제2 반사 휘도 사이의 휘도의 감소는 적어도 약 10%의 휘도 감소 내지 약 90%의 휘도 감소이며, 두 휘도 모두는 세척되지 않은 망상 반사 물품 상에서 수행될 때 ASTM E810-03 (2013)에 따라 결정되는, 물품.
제2항에 있어서, 상기 제1 폭 치수로부터 상기 제2 폭 치수로의 개방 면적의 변화는 적어도 20%이고, 상기 제1 반사 휘도와 상기 제2 반사 휘도 사이의 휘도의 감소는 적어도 25%의 휘도 감소 내지 약 90%의 휘도 감소이며, 두 휘도 모두는 세척되지 않은 망상 반사 물품 상에서 수행될 때 ASTM E810-03 (2013)에 따라 결정되며, 추가로 상기 망상 반사 물품의 투과율은 적어도 5.5 cm/s인, 물품.
제2항에 있어서, 상기 물품은 접착제 층이 상부에 배치된 상기 반사 재료의 복수의 스트랜드들 사이의 제1 폭 치수로 분리될 때 제1 반사 휘도를 제공하고, 접착제 층이 상부에 배치된 상기 반사 재료의 복수의 스트랜드들 사이의 제2 폭 치수로 분리될 때 제2 반사 휘도를 제공하는, 물품.
제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 제1 폭 치수는 상기 제2 폭 치수보다 작은, 물품.
제6항에 있어서, 상기 제1 반사 휘도는 상기 제2 반사 휘도보다 높은, 물품.
제1항에 있어서, 비반사 영역은 상기 반사 재료의 총 표면적의 적어도 25%를 구성하는, 물품.
제1항에 있어서, 비반사 영역은 상기 반사 재료의 총 표면적의 적어도 50%를 구성하는, 물품.
제1항에 있어서, 상기 반사 재료의 반사 주 표면에 접착된 캐리어 테이프를 추가로 포함하는 물품.
제1항에 있어서, 상기 물품은 상기 반사 재료의 주 표면들 중 한쪽 상에 배치된 접착제 층을 추가로 포함하며, 상기 접착제 층은 상기 반사 재료의 복수의 스트랜드 상에 배치된 복수의 스트랜드로 분리가능한, 물품.
제2항에 있어서, 상기 망상 반사 물품 반대편의 접착제 층의 주 표면 상에 배치된 기재를 추가로 포함하는 물품.
제12항에 있어서, 상기 기재는 탄성중합체인, 물품.
제12항에 있어서, 상기 물품은 확장되지 않은 형태일 때 제1 휘도를 갖고, 확장된 형태일 때 제2 휘도를 갖는, 물품.
제12항에 있어서, 상기 물품은 확장되지 않은 형태일 때 제1 투과도를 갖고, 확장된 형태일 때 제2 투과도를 갖는, 물품.
제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 반사 재료는 광학 필름, 마이크로프리즘형 필름 및 미소구체 필름 중 적어도 하나로부터 선택되는, 물품.
길이 방향 및 폭 방향을 갖고, 반사 재료의 복수의 영역을 포함하는, 망상 반사 물품으로서,
상기 복수의 영역은 서로 분리가능하여 상기 반사 재료 내에 개구를 제공하며, 상기 반사 재료는 반사 주 표면 및 비반사 주 표면을 포함하고,
각각의 상기 개구는 길이 방향 치수 및 폭 치수를 갖고,
상기 망상 반사 물품은 적어도 2개의 방향으로 확장가능한, 망상 반사 물품.
제17항에 있어서, 공통 교차부로부터 방사상으로 연장되는 상기 복수의 영역의 집합체(multitude)를 추가로 포함하는 물품.
제17항 또는 제18항에 있어서, 상기 물품은 상기 반사 재료의 복수의 영역들 사이의 제1 폭 치수로 분리될 때 제1 반사 휘도를 제공하고, 상기 반사 재료의 복수의 영역들 사이의 제2 폭 치수로 분리될 때 제2 반사 휘도를 제공하는, 물품.
제19항에 있어서, 상기 제1 반사 휘도와 상기 제2 반사 휘도 사이의 휘도의 감소는 약 10%의 휘도 감소 내지 약 90%의 휘도 감소이며, 두 휘도 모두는 세척되지 않은 망상 반사 물품 상에서 수행될 때 ASTM E810-03 (2013)에 따라 결정되는, 물품.
제19항에 있어서, 상기 제1 폭 치수로부터 상기 제2 폭 치수로의 개방 면적의 변화는 적어도 20%이고, 상기 제1 반사 휘도와 상기 제2 반사 휘도 사이의 휘도의 감소는 적어도 25%의 휘도 감소 내지 약 90%의 휘도 감소이며, 두 휘도 모두는 세척되지 않은 망상 반사 물품 상에서 수행될 때 ASTM E810-03 (2013)에 따라 결정되며, 추가로 상기 망상 반사 물품의 투과율은 적어도 5.5 cm/s인, 물품.
제19항에 있어서, 상기 물품은 접착제 층이 상부에 배치된 상기 반사 재료의 복수의 영역들 사이의 제1 폭 치수로 분리될 때 제1 반사 휘도를 제공하고, 접착제 층이 상부에 배치된 상기 반사 재료의 복수의 영역들 사이의 제2 폭 치수로 분리될 때 제2 반사 휘도를 제공하는, 물품.
제21항에 있어서, 상기 제1 반사 휘도는 상기 제2 반사 휘도보다 높은, 물품.
제17항에 있어서, 상기 반사 재료의 반사 주 표면에 접착된 캐리어 테이프를 추가로 포함하는 물품.
제17항에 있어서, 상기 물품은 상기 반사 재료의 주 표면들 중 한쪽 상에 배치된 접착제 층을 추가로 포함하며, 상기 접착제 층은 상기 반사 재료의 복수의 영역 상에 배치된 복수의 영역으로 분리가능한, 물품.
제19항에 있어서, 상기 망상 반사 물품 반대편의 접착제 층의 주 표면 상에 배치된 기재를 추가로 포함하는 물품.
제17항에 있어서, 기재는 탄성중합체인, 물품.
제25항에 있어서, 상기 물품은 확장되지 않은 형태일 때 제1 휘도를 갖고, 확장된 형태일 때 제2 휘도를 갖는, 물품.
제25항에 있어서, 상기 물품은 확장되지 않은 형태일 때 제1 투과도를 갖고, 확장된 형태일 때 제2 투과도를 갖는, 물품.
제17항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 반사 재료는 광학 필름, 마이크로프리즘형 필름 및 미소구체 필름 중 적어도 하나로부터 선택되는, 물품.
적어도 길이 방향 치수 및 폭 치수를 갖는 반사 물품으로서,
상기 물품은, 복수의 슬릿이 내부에 형성된, 광학 필름, 마이크로프리즘형 필름, 미소구체 필름, 또는 이들의 조합을 포함하는 반사 층을 포함하며, 상기 복수의 슬릿은 슬릿 방향을 갖고, 각각의 슬릿은 상기 슬릿 방향을 따라 상부 방향 및 반대편의 하부 방향을 가지며, 상기 슬릿 방향은 상기 길이 방향 치수 또는 상기 폭 치수에 적어도 실질적으로 평행하며, 상기 복수의 슬릿은 상기 슬릿 방향에 수직인 축에 대해 오프셋된 적어도 2개의 인접한 슬릿을 포함하며, 상기 적어도 2개의 인접한 슬릿의 상부와 하부는 상기 반사 물품이 연신 전 상태일 때 상기 슬릿 방향을 따라 5 mm 이하로 떨어져 있는, 반사 물품.
제31항에 있어서, 상기 적어도 2개의 인접한 슬릿의 상부와 하부는 상기 반사 물품이 연신 전 상태일 때 상기 슬릿 방향을 따라 3 mm 이하로 떨어져 있는, 물품.
제31항에 있어서, 상기 적어도 2개의 인접한 슬릿의 상부와 하부는 상기 반사 물품이 연신 전 상태일 때 상기 슬릿 방향을 따라 1 mm 이하로 떨어져 있는, 물품.
제31항에 있어서, 상기 적어도 2개의 인접한 슬릿의 상부와 하부는 상기 반사 물품이 연신 전 상태일 때 상기 슬릿 방향을 따라 동일한 선에 있게 되는, 물품.