KR20190042125A - 이동식 건조 장치 - Google Patents

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KR20190042125A
KR20190042125A KR1020170133254A KR20170133254A KR20190042125A KR 20190042125 A KR20190042125 A KR 20190042125A KR 1020170133254 A KR1020170133254 A KR 1020170133254A KR 20170133254 A KR20170133254 A KR 20170133254A KR 20190042125 A KR20190042125 A KR 20190042125A
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백태호
박병배
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(주)이레
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Abstract

개시된 발명은 공장에 구비된 도장 섹션의 바닥에 소정의 간격을 두고 나란하게 배설되는 적어도 한 쌍의 레일;
베이스 프레임과 적어도 한 쌍의 기둥 프레임 및 다수의 루프 프레임을 구비하며, 상기 베이스 프레임의 하부 일측에 휠 드라이브 모터에 의해 회전 구동되는 구동휠이 장착되고, 상기 도장을 마친 초기 도장체 배열으로부터 상기 1차 도장의 도막수준 보다 높은 도막수준을 갖는 후기 도장체 배열으로 연속적으로 이동 가능하게 설치되는 건조로;
상기 다수의 루프 프레임의 하부에 하우징의 외측이 고정되며, 상기 하우징에 원적외선 발생 유닛이 설치되고, 상기 도장체를 향하여 원적외선 복사열을 제공하는 원적외선 출력기;
상기 건조로의 양측방향 공간을 외부와 차단하도록 설정하되, 상기 원적외선 출력기에 의해 발생하는 원적외선 열기를 상기 도장체로 안내하도록 제2 원적외선 반사판이 내측면에 형성되는 건조로 사이드 벽체;
상기 건조로의 전방 입구 및 후방 입구를 선택적으로 개폐시키는 도어; 및
상기 건조로의 외측에 설치되는 컨트롤 패널;을 포함하여 구성되는 이동식 건조 장치를 제공한다.

Description

이동식 건조 장치{A MOVEABLE DRYING APPARATUS}
개시된 발명은 개시된 발명은 이동식 건조 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 석유화학 단지용 배관이나 화학제품용 배송 파이프를 포함하는 도장부재들이 배치된 장소로 건조 구조물이 레일을 따라서 자동으로 이동하여 미리 설정된 건조실을 형성하고, 원적외선 복사열에 의해 도장부재에 대한 균일한 건조가 이뤄지도록 함으로서 도장 및 도막의 품질을 향상시킴과 더불어 공장의 운전효율을 대폭 향상시킬 수 있는 개량된 이동식 건조 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 선박이나 자동차 분야 등에서 사용되는 기계적 제품들은 방청 및 방습 성능과 더불어 내구 성능의 유지를 위해 많은 도장 및 건조공정을 통해서 완제품 도장체로 제조되는 바, 특히 조선이나 해양플랜트, 석유화학 및 기타 산업용 파이프를 포함하는 완제품 도장체(이하 '도장체'로 칭함)은 화학적 유체와 직접적으로 접촉함에 의해서 부식 및 손상에 노출되는 제품 특성상 높은 수준의 도장품질이 요구된다.
또한, 공장은 도장체에 대해 미리 설정된 품질의 도막층을 형성시키기 위하여 수차례에 걸쳐서 도장공정(painting process)과 건조공정(drying process)을 반복적으로 운영해야 하기 때문에, 선후 공정으로 이어지는 도장섹션(painting section) 및 건조섹션(drying section)에서 요구되는 공정시간이나 선후 공정의 작업지역(work sections) 및 공정간 이동영역(또는 이동거리)를 고려한 공정효율 혹은 공장의 운영효율을 향상시키기 위한 연구개발이 지속되고 있다.
특히, 건조공정에 있어서, 자연건조 방식을 적용하는 경우, 앞선 공정의 작업지역에서 도장공정을 통해서 제품에 대한 1차 수준의 도장, 예를 들면, 페인트 도색이 끝나면 파레트에 탑재/이송하여 건조용 야드에 배치되어 장시간에 걸쳐서 상온의 대기 중에서 건조되며, 이 과정에서 도막체는 외부 충격 및 외부 이물질로 인하여 국부 손상을 받게 되어 품질 저하를 초래하는 문제가 빈발하고 있다. 1차 수준의 도막층 보다 점진적으로 두꺼운 도막층을 요구하는 2차 내지 N차 수준의 도장과 건조를 반복하는 경우에는 더욱 도막품질을 유지하기 어렵고 공정효율 및 공장의 운영효율도 악영향을 받는다.
또한, 경유나 가스를 사용하여 열풍을 제조하거나 전기적 열선과 공기와의 열교환을 통하여 얻어지는 열기에 기초한 열풍건조 방식을 적용하는 경우, 열기와 접촉하는 도장체 (외측) 표면 사이의 거리 및 접촉 시간의 차이에 기인하여 열교환 온도 및 건조속도의 차이가 발생되며, 그 결과 도장체 및 그 표면들 사이에서 도막 불균일 현상 및 박리 현상이 일어난다. 도막의 박리는 도장체 표면으로부터 도장체 내부로 이어지는 열교환 및 건조과정에서 도막체 표면으로부터 내부로 갈수록 상이하게 발생되는 수분 및 솔벤트(solvent) 성분의 증발(혹은 증발속도)의 차이가 한 원인이 되기도 한다.
한편, 마이크로파(microwave) 및 열풍을 이용한 복합 건조 방식도 잘 알려져 있다. 하지만, 이 방식은 마이크로파를 발생하는 마그네트론 유닛이 상대적으로 고가이면서도 전기 사용량이 높아 건조공정을 위한 초기설비 구축 비용의 상승 및 전체 운영비의 상승을 초래하는 단점이 있으며, 특히 구조적으로 밀폐 구조의 건조실 또는 건조로가 형성되기 때문에 도막원료의 휘발성분에 의해 화재나 폭발의 위험이 있다.
이외에도, 초음파 이용 도장체 건조방식이 알려져 있다. 이 방식은 선체블록의 도장체에 대한 건조를 위하여 도장된 선체블록으로 초음파를 방사하여 도막에 초음파 진동을 가함으로써 도막 내부의 수분 및 솔벤트(solvent) 성분의 움직임을 활발하게 유도하거나 화학반응을 촉진하여 도막의 건조속도를 빠르게 하여 공정효율을 높이고자 하였다. 하지만, 이 방식은 도장공장 내에서 도장체를 직접 도장 섹션과 초음파 건조 섹션 사이의 작업영역 및 이송영역을 반복적으로 이동 및 건조를 해야 하기 때문에 도막의 국부 손상 위험과 더불어 상대적으로 공정효율 및 공장의 운영효율도 악영향을 받는 단점이 있다.
- 한국특허등록 제10-1496267호(2015.02.17 등록) - 한국특허공개 제10-2010-0095879호(2010.09.01 공개)
개시된 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 공장의 도장공정 섹션 내부에서 미리 워크 다이에 배열되어 1차 도막 수준의 도장을 마친 도장체 배열로부터 순차적으로 건조장치가 직접 이동하며 건조공정을 속행함으로서 공정효율 및 도막품질을 높임과 더불어 도장체 이동에 의한 도막 손상의 위험을 회피할 수 있는 이동식 건조 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 개시된 발명은 도장공정 섹션 내에서 원적외선 복사열이 도장체에 제공되어 도장체 상에서 도막이 균일하게 건조되도록 함으로서 도막층을 점진적으로 높이면서 건조공정을 반복하더라도 고품질의 도막을 제조할 수 있는 이동식 건조 장치를 제공하는데 목적이 있다.
개시된 발명은 하나의 기술적 특징으로서,
공장에 구비된 도장 섹션의 바닥에 레일을 설치하되, 상기 바닥에서 미리 배열된 워크 다이에 안착되어 적어도 1차 도장을 마친 다수의 도장체 배열을 포함하는 디멘전을 유지하도록 소정의 간격을 두고 나란하게 배설되는 적어도 한 쌍의 레일;
베이스 프레임과 적어도 한 쌍의 기둥 프레임 및 다수의 루프 프레임을 구비하며, 상기 베이스 프레임의 일측에 한 쌍의 휠 드라이브 모터와 상기 각각의 휠 드라이브 모터에 의해 각각 개별적으로 회전 구동되는 구동휠이 상기 베이스 프레임의 하부 일측에 장착되고, 상기 구동휠이 상기 각각의 레일상에서 회전시 상기 베이스 프레임에 지지되는 상기 기둥 프레임 및 상기 루프 프레임들이 상기 도장체 배열 상에서 일체로 움직이되, 상기 1차 도장을 마친 초기 도장체 배열으로부터 상기 1차 도장의 도막수준 보다 높은 도막수준을 갖는 후기 도장체 배열으로 연속적으로 이동 가능하게 설치되는 건조로;
상기 다수의 루프 프레임의 하부에 하우징의 외측이 고정되며, 상기 하우징의 내측면은 제1 원적외선 반사판을 형성하고, 상기 하우징은 상기 도장체를 향하여 바닥을 개방시킨 돔형 구조를 가지며, 상기 하우징에 원적외선 발생 유닛이 설치되고, 상기 도장체를 향하여 원적외선 복사열을 제공하는 원적외선 출력기;
상기 건조로의 양측방향 공간을 외부와 차단하도록 상기 루프 프레임의 일단부로부터 상기 베이스 프레임 상부를 향하여 설정하되, 상기 원적외선 출력기에 의해 발생하는 원적외선 열기를 상기 도장체로 안내하도록 제2 원적외선 반사판이 내측면에 형성되는 건조로 사이드 벽체;
상기 루프 프레임의 상부에 고정다이에 의해 회전가능하게 설치되는 도어개폐모터와, 상기 도어개폐모터에 축결합된 스프라켓과 상기 스프라켓에 치합되는 체인, 상기 체인의 일단부는 도어 일측에 고정되고, 상기 도어개폐모터의 회전시에 상기 건조로의 전방 입구 및 후방 입구를 선택적으로 개폐시키는 도어; 및
상기 휠 드라이브 모터의 회전 구동을 제어하는 건조로의 이동제어모듈과, 상기 원적외선 발생유닛의 출력을 제어하는 원적외선 제어모듈, 상기 도어개폐모터의 회전 구동을 제어하는 도어제어모듈을 포함하며, 상기 건조로의 외측에 설치되는 컨트롤 패널;을 포함하여 구성되는 이동식 건조 장치를 제공한다.
개시된 발명은 다른 기술적 특징으로서, 상기 베이스 프레임의 일측에 회전 가능하게 고정 설치되고, 상기 구동휠으로부터 소정 간격으로 배치되며, 상기 구동휠의 회전에 상응하여 무부하로 회전하는 다수의 종동횔을 포함하여 구성되는 이동식 건조 장치를 제공한다.
개시된 발명은 또 다른 기술적 특징으로서, 상기 제1 및 제2 원적외선 반사판은 알루미늄 코팅층을 포함하여 구성되는 이동식 건조 장치를 제공한다.
개시된 발명은 또 다른 기술적 특징으로서, 상기 체인의 타단부에 다수의 중량체를 포함하는 카운터 웨이트가 고정설치되는 이동식 건조 장치를 제공한다.
개시된 발명은 또 다른 기술적 특징으로서, 상기 컨트롤 패널은 전원의 온/오프 및 전류를 가변적으로 제어하는 스위치를 더 포함하여 구성되는 이동식 건조 장치를 제공한다.
개시된 발명에 따르면, 공장의 도장 섹션 내에서 1차 수준의 도막층의 도장체 배열으로부터 점진적으로 두꺼운 도막층을 요구하는 2차 내지 N차 수준의 도장체 배열을 건조로가 단계적으로 순환 이동하면서 고품질의 도막체로 건조공정을 수행함으로서 건조공정을 위해서 별도로 이동함에 따른 도막 손상을 회피할 수 있고, 공정효율 및 공장의 운영효율이 대폭 향상되는 장점이 있다.
또한, 개시된 발명은 도장공정 섹션 내에서 원적외선 복사열이 도장체에 제공되어 도장체 상에서 도막이 균일하게 건조되도록 함으로서 건조공정이 반복되더라도 도막 품질을 유지할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 이동식 건조 장치의 개략적인 정면도,
도 2는 본 발명의 일실시예에 이동식 건조 장치의 개략적인 측면도,
도 3은 본 발명의 일실시예에 이동식 건조 장치의 사용상태도,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따라 건조로를 이동시키는 휠 구동 상태를 개략적으로 도시한 사시도,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따라 원적외선 출력기를 개략적으로 도시한 사시도,
도 6은 본 발명의 일실시예에 따라 도어의 상하 개폐 작동원리를 개략적으로 도시한 사시도,
도 7은 본 발명의 일실시예에 따라 건조로를 제어하는 컨트롤 패널의 구성을 개략적으로 도시한 블럭도이다.
이하에는, 개시된 발명의 바람직한 실시예와 구성을 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
개시된 발명은 공장의 도장 섹션 내에서 1차 수준의 도막층의 도장체로부터 점진적으로 두꺼운 도막층을 요구하는 2차 내지 N차 수준의 도막체를 단계적으로 이동 및 순환하면서 도막체 완제품으로 건조하는 이동식 건조 장치에 적용되며, 도 1 내지 도 7을 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 이동식 건조 장치의 개략적인 정면도이며, 도 2는 본 발명의 일실시예에 이동식 건조 장치의 개략적인 측면도, 도 3은 본 발명의 일실시예에 이동식 건조 장치의 사용상태도이다.
도 1 내지 3을 참조하면, 개시된 발명은 공장에 구비된 도장 섹션의 바닥에 레일(1)을 설치하되, 상기 바닥에서 미리 배열된 워크 다이(W)에 안착되어 적어도 1차 도장을 마친 다수의 도장체 배열(P)을 포함하는 디멘전을 유지하도록 소정의 간격을 두고 나란하게 배설되는 적어도 한 쌍의 레일(1)을 포함하여 구성된다.
또한, 개시된 발명은, 베이스 프레임(2)과 적어도 한 쌍의 기둥 프레임(3) 및 다수의 루프 프레임(4)을 구비하며, 상기 베이스 프레임(2)의 하부 일측에 휠 드라이브 모터(5)에 의해 회전 구동되는 구동휠(6)이 장착되고, 상기 도장을 마친 초기 도장체 배열으로부터 상기 1차 도장의 도막수준 보다 높은 도막수준을 갖는 후기 도장체 배열으로 연속적으로 이동 가능하게 설치되는 건조로(10)를 포함하여 구성된다.
발명의 일실시예에 따르면, 도 2에 일부 확대 도시되어 있듯이, 상기 구동휠(6)의 회전에 상응하여 무부하로 회전하는 다수의 종동횔(7)이 상기 베이스 프레임(2)의 일측에 회전 가능하게 고정 설치된다. 바람직하게는, 상기 종동휠(7)은 상기 구동휠(6)으로부터 소정 간격으로 이격되는 다수의 배치를 가지며, 그에 의해서 건조로(10)로부터 가해지는 하중을 분산지지하며 건조로 슬라이딩 움직임을 지원한다.
상기 휠 드라이브 모터(6)는 상기 베이스 프레임(2)의 하부 일측에서 한 쌍으로 구성되며, 각각의 휠 드라이브 모터(5)는 브라켓(11) 및 볼트(12)에 의해 상기 베이스 프레임(2)의 하부 또는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 기둥 프레임(3)의 하부에 인접하게 설치된다. 상기 구동휠(6)은 상기 휠 드라이브 모터(5)와 소정의 기어매카니즘(G)을 통해서 축결합되며, 상기 브라켓(11)의 일측에 회전 가능하게 축결합될 수도 있다.
상기 휠 드라이브 모터(5)는 후술하는 컨트롤 패널(31)의 이동제어모듈(32) 및 모터제어부(33)와 전기적으로 연결되며, 상기 모터제어부(33)는 상기 한 쌍의 휠 드라이브 모터(5)에 대해 각각 개별적 혹은 독립적으로 모터회전을 제어한다.
상기 구동휠(6)은, 상기 휠 드라이브 모터(5)의 모터회전에 의존하여 상기 각각의 레일(1) 상에서 회전시에, 상기 베이스 프레임(2)에 지지되는 상기 기둥 프레임(3) 및 상기 루프 프레임(4)들이 상기 도장체 배열(P) 상에서 일체로 움직이게 된다(도 3의 화살표 방향 참조). 그에 따라서, 상기 건조로(10)는 상기 1차 도장을 마친 초기 도장체 배열으로부터 상기 1차 도장의 도막수준 보다 높은 도막수준을 갖는 후기 도장체 배열으로 연속적으로 이동 및 순환이 가능하게 된다.
개시된 발명의 실시예에 있어서, 요구되는 도막품질에 의존하여 상기 후기 도장체 배열은 1차 수준의 도막층에 비하여 점진적으로 두껍거나 높은 도막층을 형성하는 2차 내지는 N차 수준의 도막층을 형성하기 위해 도장(혹은 도색:painting)되어 순차적으로 배치되는 도장체 그룹이며, 도장 섹션 내에서 선형 혹은 비선형 의 도장체 배열들을 가질 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
개시된 발명은, 상기 다수의 루프 프레임(4)의 하부에 하우징(21)의 외측이 고정되며, 상기 하우징(21)에 원적외선 발생 유닛(24)이 연결설치되고, 상기 도장체를 향하여 원적외선 복사열을 제공하는 원적외선 출력기(20);를 포함하여 구성된다.
상기 하우징(21)의 내측면은 제1 원적외선 반사판(23)을 형성하며, 상기 도장체를 향하여 바닥을 개방시킨 돔형 구조를 갖는다.
개시된 발명은, 상기 건조로(10)의 양측방향 공간을 외부와 차단하도록 설정하되, 상기 원적외선 출력기(20)에 의해 발생하는 원적외선 열기를 상기 도장체로 안내하도록 제2 원적외선 반사판(29)이 내측면에 형성되는 건조로 사이드 벽체(40);를 포함하여 구성된다.
상기 벽체(40)는 상기 루프 프레임(4)의 일단부로부터 상기 베이스 프레임(2) 상부를 향하여 설정되며, 상기 원적외선 열기는 외부로 배출되지 않고 건조로(10) 내부 혹은 건조 섹션에 유지되도록 보호되며, 상기 건조로(10) 내부에서 도막의 솔벤트 성분은 구조적으로 상기 베이스 프레임(2)과 레일(1) 사이의 이격공간(S) 및 상기 루프 프레임(4)의 이격 공간을 통하여 배출될 수 있는 것으로 이해될 것이다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 제1 및 제2 원적외선 반사판(23, 29)들은 섬유재의 표면상에 코팅된 알루미늄박층을 포함하여 구성될 수 있다.
개시된 발명은, 상기 건조로(10)의 전방 입구 및 후방 입구를 선택적으로 개폐시키는 도어(30);를 포함하여 구성된다. 상기 도어(30)는 상기 루프 프레임(4)의 상부에 고정다이(28)에 의해 회전가능하게 설치되는 도어개폐모터(25)와, 상기 도어개폐모터(25)에 축결합된 스프라켓(26)과 상기 스프라켓(26)에 치합되는 체인(27)을 포함하여 구성되며, 상기 체인(27)의 일단부는 상기 도어(30) 일측에 고정된 행거에 고정 설치될 수 있다.
도 6을 참조하면, 상기 도어(30)는 상기 도어개폐모터(25)의 회전에 의해 상기 스프라켓(26)에 치합된 상기 체인(27)이 견인 이동을 할 때, 상기 도어(30)는 건조로(10)의 전방 및 후방의 개구부를 개방 또는 폐쇄하도록 건조로 상하방향(화살표 방향 참조)으로 슬라이딩 움직이게 된다.
상기 도어(30)의 개방 및 폐쇄 구동시 상기 도어개폐모터(25)에 요구되는 출력 토크를 고려하여, 상기 체인(7)의 타단부에 다수의 중량체를 포함하는 카운터 웨이트(31)가 고정설치된다.
한편, 개시된 발명의 이동식 건조 장치는, 상기 건조로(10)의 외측에 제어부(36)를 포함하는 컨트롤 패널(31)이 설치되며, 상기 컨트롤 패널(31)은 휠 드라이브 모터(5)의 회전 구동을 제어하는 건조로의 이동제어모듈(32)과, 상기 원적외선 발생유닛(24)의 출력을 제어하는 원적외선 제어모듈(34), 상기 도어개폐모터(25)의 회전 구동을 제어하는 도어제어모듈(35)을 포함하여 구성된다.
상기 컨트롤 패널(31)은 통상적인 전원제어 기능을 가지며, 상기 휠 드라이브 모터(5)와 도어개폐모터(25) 및 원적외선 발생유닛(24)에 인가되는 전원(미도시함)으로부터 공급되는 전류의 크기에 상응하여 모터회전 속도를 선형적 혹은 비례적으로 제어하기 위해 미리 설정된 제어 알고리즘에 의해 구동된다. 상기 원적외선 제어모듈(34)의 전류 제어에 의해 상기 원적외선 발생유닛(24)에서 형성되는 원적외선 복사열이 증가 또는 감소된다.
상기 제어 알고리즘 및 전류제어는, 공지된 바와 같이 전류에 관한 선형제어 혹은 PID 제어 방식으로 될 수 있는 것으로 해석되어야 하며, 상기 건조로(10)에서 요구되는 도막 품질에 상응하는 도장체 건조를 위해서 건조로 이동속도 및 단위 면적당 원적외선 복사열의 파라메타를 포함하는 것으로 이해될 수 있을 것이다.
한편, 상기 컨트롤 패널(31)은 건조로의 작동을 위한 전원의 온/오프 및 전류를 제어하는 스위치(37) 및 전류의 크기에 상응하는 출력신호를 제공하는 가변 조절 스위치(38)를 포함하여 구성될 수 있다. 상기 가변 조절 스위치(38)는 주지의 로터리 스위치로 구성할 수 있음은 물론이다.
이하, 개시된 본 발명의 이동식 건조 장치의 작동원리를 설명한다.
공장의 도장 섹션 내에서 건조로(10)가 직접 이동하며서 건조공정을 수행할 수 있는 바, 도장 섹션 내에서 도장체에 대한 1차 도막 형성을 마치고 워크 다이(W)에 배열되면, 작업자는 건조공정을 위하여 건조로(10)의 작동을 위해 스위치(31)를 작동위치로 조작한다.
이후, 컨트롤 패널(31)의 이동제어모듈(32)에 의해서 휠 드라이브 모터(5)에 의해 구동휠(6)이 정회전되면 건조로(10)의 베이스 프레임(2)이 1차 수준의 도막층의 도장체 배열(P) 상으로 이동된다.
이어서, 미리 설정된 알고리즘에 의존하여 원적외선 제어모듈(34)에 의해서 원적외선 발생 유닛(24)으로부터의 복사열이 제1 원적외선 반사판(23)을 통하여 원적외선 출력기(20)로부터 상기 도장체 배열(P) 상에 방사된다. 이때, 건조로(10)의 측벽(40)에 구성된 제2 원적외선 반사판(29)은 상기 원적외선에 의한 열기를 도장체 배열의 측방으로부터 건조로 센터 방향 측으로 유도 및 안내한다.
이 과정에서, 원적외선 열기는 도장체들을 가열시킴과 더불어 1차 수준의 도막층에 포함된 수분 및 솔벤트 성분을 증발시키나. 여기서, 작업자는 건조공정이 완료된 것으로 판단시에 상기 건조로(10)의 운전 온/오프 스위치(37)를 조작하여 재운전 혹은 추가 건조공정 수행 여부를 결정할 수 있다.
한편, 1차 수준의 도장체 건조공정 이후에, 2차 내지 N차 수준의 도장체 배열을 건조로가 단계적으로 이동 및 순환하면서 건조공정이 이뤄지는 작동원리는 전술한 바와 동일하므로 자세한 설명을 생략한다.
전술한 바와 같이, 개시된 발명의 이동식 건조 장치는, 공장의 도장 섹션 내에서 원적외선 복사열을 이용하여 1차 수준의 도막층의 도장체 배열으로부터 점진적으로 두꺼운 도막층을 요구하는 2차 내지 N차 수준의 도장체 배열을 건조로가 단계적으로 이동 및 순환하면서 고품질의 도막체로 건조공정을 수행할 수 있다.
여기에서, 상술한 기술내용은 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야에서 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
1 : 레일
2 : 베이스 프레임
3 : 기둥 프레임
4 : 루프 프레임
5 : 휠 드라이브 모터
6 : 구동휠
7 : 종동휠
10 : 건조로
20 : 원적외선 출력기
23 : 제1 원적외선 반사판
24 : 원적외선 발생 유닛
25 : 도어개폐모터
26 : 스프라켓
27 : 체인
30 : 도어
31: 컨트롤 패널

Claims (4)

  1. 공장에 구비된 도장 섹션의 바닥에 레일을 설치하되, 상기 바닥에서 미리 배열된 워크 다이에 안착되어 적어도 1차 도장을 마친 다수의 도장체 배열을 포함하는 디멘전을 유지하도록 소정의 간격을 두고 나란하게 배설되는 적어도 한 쌍의 레일;
    베이스 프레임과 적어도 한 쌍의 기둥 프레임 및 다수의 루프 프레임을 구비하며, 상기 베이스 프레임의 일측에 한 쌍의 휠 드라이브 모터와 상기 각각의 휠 드라이브 모터에 의해 각각 개별적으로 회전 구동되는 구동휠이 상기 베이스 프레임의 하부 일측에 장착되고, 상기 구동휠이 상기 각각의 레일상에서 회전시 상기 베이스 프레임에 지지되는 상기 기둥 프레임 및 상기 루프 프레임들이 상기 도장체 배열 상에서 일체로 움직이되, 상기 1차 도장을 마친 초기 도장체 배열으로부터 상기 1차 도장의 도막수준 보다 높은 도막수준을 갖는 후기 도장체 배열으로 연속적으로 이동 가능하게 설치되는 건조로;
    상기 다수의 루프 프레임의 하부에 하우징의 외측이 고정되며, 상기 하우징의 내측면은 제1 원적외선 반사판을 형성하고, 상기 하우징은 상기 도장체를 향하여 바닥을 개방시킨 돔형 구조를 가지며, 상기 하우징에 원적외선 발생 유닛이 설치되고, 상기 도장체를 향하여 원적외선 복사열을 제공하는 원적외선 출력기;
    상기 건조로의 양측방향 공간을 외부와 차단하도록 상기 루프 프레임의 일단부로부터 상기 베이스 프레임 상부를 향하여 설정하되, 상기 원적외선 출력기에 의해 발생하는 원적외선 열기를 상기 도장체로 안내하도록 제2 원적외선 반사판이 내측면에 형성되는 건조로 사이드 벽체;
    상기 루프 프레임의 상부에 고정다이에 의해 회전가능하게 설치되는 도어개폐모터와, 상기 도어개폐모터에 축결합된 스프라켓과 상기 스프라켓에 치합되는 체인, 상기 체인의 일단부는 도어 일측에 고정되고, 상기 도어개폐모터의 회전시에 상기 건조로의 전방 입구 및 후방 입구를 선택적으로 개폐시키는 도어; 및
    상기 휠 드라이브 모터의 회전 구동을 제어하는 건조로의 이동제어모듈과, 상기 원적외선 발생유닛의 출력을 제어하는 원적외선 제어모듈, 상기 도어개폐모터의 회전 구동을 제어하는 도어제어모듈을 포함하며, 상기 건조로의 외측에 설치되는 컨트롤 패널;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이동식 건조 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 베이스 프레임의 일측에 회전 가능하게 고정 설치되고, 상기 구동휠으로부터 소정 간격으로 배치되며, 상기 구동휠의 회전에 상응하여 무부하로 회전하는 다수의 종동횔을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이동식 건조 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 원적외선 반사판은 알루미늄 코팅층을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이동식 건조 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 체인의 타단부에 다수의 중량체를 포함하는 카운터 웨이트가 고정설치되는 것을 특징으로 하는 이동식 건조 장치.
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