KR20190040268A

KR20190040268A - Sowing drain roll of sowing seedlings

Info

Publication number: KR20190040268A
Application number: KR1020197007774A
Authority: KR
Inventors: 히로키 후지모리
Original assignee: 아그리테크노 야자키 가부시키가이샤
Priority date: 2016-09-05
Filing date: 2016-09-29
Publication date: 2019-04-17
Also published as: JP2018038376A; KR102279653B1; JP6755581B2

Abstract

파종 정밀도의 향상을 도모하고, 소량 균일 산파가 가능한 육묘용 파종기의 파종 배출롤을 제공하기 위하여, 파종 배출롤(K)에 뚫어 마련하는 배출 오목부(3)의 조홈을, 파종 배출롤(K)의 외주를 감도록 스크류 형상으로 뚫어 마련하고, 그 스크류 조의 조홈은 파종 배출롤(K)의 좌우 일단부로부터, 그 파종 배출롤(K)의 좌우 폭의 중심 위치까지 뚫어 마련하고, 좌우의 타단부로부터도, 이와 대칭적으로 역 스크류 형상으로 구성한 반대측의 조홈을 중심 위치까지 뚫어 마련하고, 파종 배출롤(K) 외주의 복수 라인의 배출 오목부(3)의 조홈을 V자형 홈으로서 배열하였다.In order to improve the sowing accuracy and to provide a sowing discharge roll of a sowing seedling for sowing seedlings capable of a small amount of uniform wave of births, the groove of the discharge sill 3 provided in the sowing discharge roll K is divided into a sowing discharge roll K The groove of the screw trough is provided by drilling from the left and right ends of the seeding discharge roll K to the central position of the width of the sowing discharge roll K, The groove on the opposite side constituted symmetrically with the reverse screw shape is drilled to the center position from the other end so that the groove of the discharge concave portion 3 of a plurality of lines on the outer periphery of the seeding discharge roll K is arranged as a V- Respectively.

Description

Sowing drain roll of sowing seedlings

본 발명은 종자로서의 논벼의 볍씨를, 이앙기용 육묘 상자에 파종하는 육묘용 파종기로서, 종자 호퍼에 투입한 볍씨를 육묘 상자에 깐 토양 위에 일정량씩 정확하게 소량씩으로도 파종 가능하게 하기 위한 파종 배출롤의 외주면에 형성하는 배출 오목부의 구성에 관한 것이다. The present invention relates to a sowing seedling machine for sowing rice seeds of rice paddy rice as a seed in a sowing box for a rice planting. The sowing seed rollers for seeding the sowing seeds in a seed hopper so as to be able to sow even a small amount And a structure of a discharge concave portion formed on the outer peripheral surface.

종래의 수도 육묘용 파종기에서, 좌우 프레임측판에 가설한 파종 롤의 외주면에는, 일정 간격을 두고 파종 배출롤의 축심과 평행하는 가로 일직선의 배출 오목부를 다수 마련한 파종 장치가 공지이다. Conventionally, in a seeding machine for seedling growing and cultivation in the related art, there is known a seeding apparatus provided with a plurality of horizontal straight discharge concavities parallel to the axial center of a seeding discharge roll at regular intervals on the outer circumferential surface of a seeding roll installed on left and right frame side plates.

또한, 그 이외에도 동일 출원인에 의한 출원 중인 발명에서, 파종 배출롤의 외주면의 사방에 걸쳐 권회되도록 스크류홈 형상의 배출 오목부를 다수 형성한 것이 있다. In addition, there are a plurality of screw groove-like discharge concavities formed so as to be wound on the outer circumferential surface of the seed-discharging discharge roll in the invention pending by the same applicant.

또한, 동일 출원인의 다른 발명에서, 분할된 다수매의 파종 배출롤의 중복 조합에 의해, 배출 오목부를 가로 일직선이나 지그재그 형상으로 배열할 수 있는 파종 배출롤이 출원되어 있다. In another invention of the same applicant, a seeding discharge roll is proposed in which the discharge concave portion can be arranged in a horizontal straight line or a zigzag form by a redundant combination of a plurality of divided seeding discharge rolls.

일본 특허 공개 제2009-095250호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-095250

육묘용 파종기에서, 배출 오목부를 롤 구동축의 축심과 평행하게 가로 일직선으로 배열한 파종 배출롤로 60~80g의 소량의 볍씨를 파종한 경우, 육묘 상자의 토양 표면에서 파종 후의 볍씨의 배치 상태는, 파종 배출롤의 가로 일직선의 오목부와 평행한 라인이 생기고, 이 라인과 라인 사이의 간격이 넓으며, 결과적으로 파종 간격이 18mm 이상이었다. In the seeding planter for seedling seedlings, when a small amount of rice seeds of 60 to 80 g was sown by a seeding discharge roll in which the discharge concavity was arranged horizontally in parallel with the axis of the roll drive shaft, the arrangement condition of seed rice after sowing on the soil surface of the seedling box A line parallel to the horizontal straight line of the discharge roll was formed, and the distance between the line and the line was wide. As a result, the seeding interval was 18 mm or more.

이와 같이, 소량 산파의 경우에 파종 간격이 18mm 이상으로 벌어짐으로써, 육묘 상자 내에서 모종이 자라 매트 모종으로 만들고, 그 후의 단계인 이앙기에 의해 매트 모종으로부터 소정 포기 수를 긁어내어 포장(圃場)에 식부하는 작업에서, 이앙기의 식부조가 통과하는 매트 모종에서 모종이 존재하지 않아 모종이 긁어지지 않은 장소가 발생하고, 이에 따라 식부 시에 포기 누락이 발생하였다. As described above, in the case of a small number of midwives, the sowing interval is extended to 18 mm or more so that the seedlings grow in the seedling box to make mat seedlings, and the predetermined number of seedlings are scraped from the mat seedlings by the subsequent step, In the work of eating, there was no seedlings in the mat seedlings through which the transplanting food of the rice planting period passed, and the seedlings were not scratched, resulting in a dropout in the food.

통상의 이앙기의 매트 모종의 세로 반송 피치의 조정 범위는 16~18mm이며, 가로 일직선의 배출 오목부의 일렬당 계속 배출되는 볍씨의 입자 수를 정확한 입자 수로 적은 입자 수로 줄일 수 있으면, 파종 배출롤의 배출 오목부의 간격을 좁힐 수 있어, 파종 간격을 좁게 할 수 있다. The adjustment range of the vertical transfer pitch of the mat seedlings in the normal rice planting period is 16 to 18 mm and if the number of rice seeds continuously discharged per row of the horizontal straight discharge recess can be reduced to a small number of particles with an accurate number of particles, The interval between the concave portions can be narrowed, and the seeding interval can be narrowed.

그러나, 현재 상태에서 제공되고 있는 파종 배출롤의 배출 오목부에서는, 그 배출 오목부에 삽입되는 볍씨의 수를 감소시킬 수 없기 때문에, 일렬당 배출되는 볍씨의 입자 수를 줄이지 못하고, 모종의 세로 반송 피치의 조정 범위인 16~18mm 이하로 배출 오목부의 간격을 좁힐 수 없었다. However, since the number of rice seeds to be inserted into the discharge concavity can not be reduced in the discharge concave portion of the seed discharge roll provided in the present state, the number of particles of rice seed discharged per row can not be reduced, The interval of the discharge concavity could not be narrowed to 16 to 18 mm or less which is the adjustment range of the pitch.

따라서, 파종 배출롤의 배출 오목부의 피치(간격)를 좁게 하여 볍씨의 파종수를 소량으로 함으로써, 상기와 같은 종래 기술의 문제에 대응할 수 없었다. Therefore, the problem of the conventional art as described above can not be coped with by narrowing the pitch (interval) of the discharge concave portion of the seeding discharge roll and making the seeding number of the rice seed a small amount.

또한, 도 18에 나타낸 바와 같이, 종래의 배출 오목부를 가로 일직선으로 배열한 파종 배출롤에서는 배출 오목부 내에 볍씨가 정렬된 상태로는 배열되지 않고, 볍씨끼리 중첩된 상태로 삽입되며, 중첩 방법에 따라서는 파종 배출롤의 외주에 접해서 회전하고 있는 후단의 회전 브러쉬로 쓸어지고, 결과적으로 배출 오목부에서 종자 누락 상태를 발셍시키는 경우가 많았다. In addition, as shown in Fig. 18, in the seeding discharge roll in which the conventional discharge concavities are arranged in a straight line, the rice seeds are not arranged in an aligned state in the discharge recess, but are inserted in a superposed state Therefore, it is often wiped by the rotary brush at the rear end which is in contact with the outer periphery of the seeding discharge roll and rotated, and consequently, the seed recess is formed in the discharge recess.

또한, 동일 출원인의 선원인 파종 배출롤의 외주에 배출 오목부를 스크류 형상으로 일방향으로 경사지게 배열한 구성의 경우에는, 돌이나 쓰레기 등의 협잡물이 스크류 형상 홈의 효과로 한쪽으로 치우쳐, 파종 배출롤이나 회전 브러쉬가 치우친 쪽에서 편마모를 일으킬 가능성이 있었다. In the case of a configuration in which the discharge concave portion is arranged in an inclined manner in one direction in the form of a screw on the outer periphery of the seeding discharge roll, which is the crew member of the same applicant, the impurities such as stones and trash are biased to one side by the effect of the screw groove, There was a possibility that the rotary brush would cause irregular wear on the side to which it was biased.

또한, 볍씨가 스크류 형상의 홈이 경사진 방향의 편측인 경사 하방에 머무르기 쉽고, 이를 회피하기 위해서는 파종 배출롤 상에 볍씨를 많이 머무르도록 하지만, 결과적으로 회전 브러쉬와 관련된 부하가 커지고 일렬당 배열되는 볍씨가 많아져, 파종 간격을 넓게 하지 않을 수 없는 사정이 있었다. In order to avoid this, it is necessary to keep rice seeds on the seed-discharging roll much, but as a result, the load related to the rotating brush becomes large and the arrangement per row There was a lot of rice seeds to be able to spread the sowing interval.

또한, 분할된 파종 배출롤을 지그재그 형상의 배열로 조합한 경우에는, 소량 산파는 가능하지만 장립종 등이 배출 오목부를 막기 쉬운 문제가 있었다. Further, when the divided seedling discharge rolls are combined in an arrangement of staggered shapes, there is a problem that a small amount of midwife is possible, but a large-diameter seed or the like tends to block the discharge concave portion.

따라서, 본 발명은 이러한 문제를 해소하여, 배출 오목부 내에 볍씨가 정렬되도록 구성하고, 배출 오목부 내에 삽입되는 볍씨의 수를 감소시켜 파종 배출롤 외주의 배출 오목부의 피치(간격)를 좁게 하고, 이에 따라 육묘 상자의 표면에 생기는 파종 후의 볍씨 라인의 간격을 좁게 하거나 없애, 소량 산파를 가능하게 한 육묘 파종기의 파종 배출롤을 제공하는 것을 과제로 한다. Accordingly, it is an object of the present invention to solve such a problem, and to provide a method of reducing the number of rice seeds to be inserted into the discharge concave portion by narrowing the pitch of the discharge concave portion on the outer periphery of the seeding discharge roll, Accordingly, it is an object of the present invention to provide a sowing and discharging roll of a seedling sowing machine capable of narrowing or eliminating intervals of seed rice lines after sowing occurring on the surface of a seedling box, and enabling a small number of midwives.

본 발명의 해결해야 할 과제는 이상과 같으며, 다음으로 그 과제를 해결하기 위한 수단을 설명한다. The problem to be solved by the present invention is as described above, and means for solving the problem will be described next.

본 발명은 육묘용 파종기의 원통형 파종 배출롤로서, 파종 배출롤에 뚫어 마련하는 배출 오목부의 조홈을 파종 배출롤의 외주를 감도록 스크류 형상으로 뚫어 마련하고, 스크류 형상의 조홈은 파종 배출롤의 좌우 일단부로부터 파종 배출롤의 좌우 폭의 중심 위치까지 뚫어 마련하고, 좌우의 타단부로부터 또한 이와 대칭적으로 역스크류 형상으로 구성한 반대측의 조홈을 좌우 폭의 중심 위치까지 뚫어 마련하고, 파종 배출롤 외주에 뚫어 마련되는 배출 오목부의 각 조홈을 V자형 홈으로서 배열한 것이다. The present invention relates to a cylindrical seeding discharge roll of a seedling seedling discharging roll, wherein a groove of a discharge recess provided in the seeding discharge roll is drilled in the shape of a screw so as to wind the periphery of the seeding discharge roll, The other side of the sowing discharge roll is drilled to the center position of the width of the sowing discharge roll and the other side groove formed in the shape of an inverted screw symmetrically from the other end of the sowing hole is drilled to the central position of the left and right width, And each groove of the discharge concavity provided in the V-shaped groove is arranged as a V-shaped groove.

상기 배출 오목부가 구성하는 V자형 배열홈의 방향은 파종 배출롤의 회전 방향에 대하여, V자형 배열홈의 V자 선단이 회전 방향의 전방이 되도록 구성한 것이다. And the direction of the V-shaped arrangement groove constituted by the discharge concave portion is such that the V-shaped arrangement groove of the V-shaped arrangement groove is located forward of the rotational direction with respect to the rotation direction of the seeding discharge roll.

본 발명은, 상기 파종 배출롤은 하나의 원통을 좌우 2분할 하고, 각각 좌우 대칭이 되도록 배출 오목부의 스크류 형상의 조홈을 가공한 구성으로 하며, 그 후 좌우 원통을 접착 고정함으로써 하나의 파종 배출롤을 구성하고, 배출 오목부를 V자형 배열홈으로 형성한 것이다. The present invention is characterized in that the seeding discharge roll is constituted by dividing one cylinder into two horizontally and horizontally symmetrically to form a screw groove of the discharge concavity, And the discharge concave portion is formed into a V-shaped array groove.

본 발명은, 상기 배출 오목부를 구성하는 스크류 형상의 조홈에서 파종 배출롤의 외주 모선 방향에 대하여 경사지는 조홈 각도는 20~35˚로 한 것을 특징으로 한 것이다. The present invention is characterized in that, in the screw groove forming the discharge concave portion, the groove angle is inclined at 20 to 35 degrees with respect to the direction of the outer peripheral bus of the seed discharging roll.

본 발명은, 상기 배출 오목부의 스크류 형상의 조홈에서 파종 배출롤의 축심에 직교하는 방향의 단면 형상은 깊이를 평균 볍씨 두께의 약 10%를 올린 깊이로 하고, 파종 배출롤의 회전 방향에 대하여, 배출 오목부의 전측 각부의 각도는 30˚ 이상의 모따기 각도로 한 것이다. In the present invention, the cross-sectional shape in the direction perpendicular to the axial center of the seeding discharge roll in the screw-shaped groove of the discharge recess has a depth of about 10% of the average seed coat thickness, The angle of the front corner of the discharge concave portion is set to a chamfer angle of 30 DEG or more.

본 발명은, 파종 배출롤의 외주에는 홈 스크레이핑 포크가 끼워지는 스크레이핑 홈을 파종 배출롤의 외주의 원주 방향으로 뚫어 마련하는 것이다.According to the present invention, a scraping groove, in which a groove scraping fork is fitted, is provided on the outer periphery of the seeding discharge roll by drilling in the circumferential direction of the outer periphery of the seeding discharge roll.

본 발명은, 상기 파종 배출롤의 외주에서, 셔터의 바닥부를 구성하는 셔터 바닥판과, 파종 배출롤의 외주에 접하여 회전하는 스크레이핑 브러쉬 사이에, 파종 배출롤의 축심 방향과 평행하는 방향으로 중간 게이트를 배치하고, 상기 중간 게이트는 탄성재에 의해 구성하고, 중첩된 볍씨를 쓸어 떨어뜨림과 동시에 볍씨를 조홈 내에 밀어넣는 구성으로 한 것이다.The present invention is characterized in that, in the outer periphery of the seeding discharge roll, between the shutter bottom plate constituting the bottom portion of the shutter and the scraping brush rotating in contact with the outer periphery of the seeding discharge roll, in a direction parallel to the axial direction of the seeding- And the intermediate gate is constituted by an elastic material, and the overlapped rice seed is swept away and the rice seed is pushed into the rough groove at the same time.

본 발명은 상기 파종 배출롤의 외주에서 배출 오목부의 스크류 형상의 조홈 수를 40~70개로 한 것이다.In the present invention, the number of grooves in the shape of a screw in the discharge concave portion at the periphery of the seedling discharge roll is set to 40 to 70.

본 발명은 다음과 같은 효과를 갖는다. The present invention has the following effects.

파종 배출롤의 외주에 뚫어 마련하는 배출 오목부를 스크류 형상의 조홈으로서 복수 마련하고, 각 조홈의 파종 배출롤의 축심에 대한 조홈 각도(α)를 부여함으로써, 볍씨가 조홈을 따라 하방(외측)으로 흐르기 쉬워 결과적으로 볍씨가 조홈에 일렬로 배열되는 효과를 얻을 수 있다. A plurality of discharge concavities provided in the outer periphery of the seeding discharge roll are provided as screw grooves and the coarse angle? With respect to the axial center of the seeding discharge rolls of each of the coarse grooves is provided so that the rice seeds are moved downward It is easy to flow, and as a result, the effect of arranging the rice seeds in the row is obtained.

또한, 중간 게이트와 V자형 배열홈에 의해 배출 오목부 내에 볍씨가 틈새없이 정렬되고, 그 결과 산파 정밀도가 향상된다. The intermediate gate and the V-shaped array groove align the rice seeds in the discharge concave portion without gaps and as a result, the accuracy of the midwife is improved.

또한, 배출 오목부 내에 삽입되는 볍씨의 수를 감소시켜, 파종 배출롤 외주의 배출 오목부의 간격(피치)을 좁게 하여도 배출 오목부 내의 볍씨는 정렬되고, 육묘 상자의 표면에 생기는 파종 후의 볍씨 라인 간격은 좁게 하거나 없앨 수 있어, 소량 산파가 가능하다. Even if the interval (pitch) between the discharge concavities on the outer periphery of the seeding discharge roll is reduced by reducing the number of rice seeds to be inserted into the discharge recess, the rice seeds in the discharge recess are aligned and the seed rice bran The interval can be narrowed or eliminated and a small number of midwives are possible.

이에 따라, 균일에 가까운 상태로 육묘 상자에 파종되어, 이앙기에 의한 식부시에 포기 누락을 줄일 수 있다. Thereby, the seedlings are sown in the seedling box in a state close to uniformity, and the dropping of the abandonment of the rice bran by the rice paddy period can be reduced.

또한, 중간 게이트를 마련함으로써 볍씨가 들어 올려지는 것이 감소하여, 스크레이핑 브러쉬의 부하가 경감된다. In addition, the provision of the intermediate gate reduces the lifting of the rice seed, thereby reducing the load on the scraping brush.

도 1은 육묘용 파종기를 배치한 육묘용 파종 플랜트의 사시도이다.
도 2는 육묘용 파종기의 우측면도이다.
도 3은 육묘용 파종기의 좌측면도이다.
도 4는 육묘용 파종기의 정면도이다.
도 5는 육묘용 파종기에서, 파종 배출롤, 스크레이핑 브러쉬, 셔터 및 홈 스크레이핑 포크의 배치를 나타내는 측면도이다.
도 6은 파종 배출롤, 스크레이핑 브러쉬, 셔터 및 중간 게이트의 배치를 나타내는 측면도이다.
도 7은 육묘용 파종기의 내부에서 셔터의 측면에 배치하는 측면 가이드판의 형상을 나타내는 측면도이다.
도 8은 육묘용 파종기의 파종 배출롤의 정면도이다.
도 9는 롤 측판의 옆으로부터 본 파종 배출롤의 측면도이다.
도 10은 육묘용 파종기의 파종 배출롤의 좌측 파종 배출롤의 정면도이다.
도 11은 본 발명의 육묘용 파종기의 파종 배출롤의 우측 파종 배출롤의 정면도이다.
도 12는 좌측 파종 배출롤의 측면도이다.
도 13은 배출 오목부의 파종 배출롤 축심 방향과 직교 방향의 측면 단면도이다.
도 14는 배출 오목부의 단부의 파종 배출롤의 축심 방향과 평행 방향의 정면 단면도이다.
도 15의 (a)는 육묘용 파종기의 파종 배출롤에 뚫어 마련한 배출 오목부의 조홈 각도(α), 조홈 길이 및 삽입 가능 입자 수의 관계를 나타내는 도면이다. 도 15의 (b)는 V자형 배출 오목부, 조홈 각도(α) 및 볍씨의 배치수를 나타내는 도면이다.
도 16은 육묘용 파종기의 파종 배출롤에 뚫어 마련한 배출 오목부의 조홈 각도, 조홈 길이 및 파종 피치(P)의 관계를 나타내는 도면이다.
도 17의 (a)는 V자형 배출 오목부를 구비한 파종 배출롤에서, 볍씨가 정렬된 상태로 배출 오목부에 들어간 상태의 측면도이다. 도 17의 (b)는 V자형 배출 오목부를 구비한 파종 배출롤에서, 파종된 볍씨의 배치 상태를 나타내는 평면도이다.
도 18의 (a)는 종래의 가로 일직선형 배출 오목부를 구비한 파종 배출롤에서 볍씨가 배출 오목부에 들어간 상태의 측면도이다. 도 18의 (b)는 마찬가지로 종래의 가로 일직선형 배출 오목부에서 볍씨가 배출 오목부 내에 서로 중첩된 상태를 나타내는 측면도이다. 도 18의 (c)는 마찬가지로 종래의 가로 일직선형 배출 오목부에서, 파종된 볍씨의 배치 상태를 나타내는 평면도이다.
도 19는 종자 중에서 볍씨의 평균 치수를 나타내는 도면이다. Fig. 1 is a perspective view of a sowing seedling plant in which seedling for seedling growing is placed.
2 is a right side view of the seedling exploiter.
3 is a left side view of the seedling exploiter.
4 is a front view of a seedling planter for seedlings.
Fig. 5 is a side view showing the arrangement of a seeding discharge roll, a scraping brush, a shutter and a home scraping fork in a seedling seeding machine.
6 is a side view showing the arrangement of the seeding discharge roll, the scraping brush, the shutter and the intermediate gate.
7 is a side view showing the shape of a side guide plate disposed on the side surface of the shutter in the seedling seeding machine.
Fig. 8 is a front view of the seeding discharge roll of the seedling exploiter.
Fig. 9 is a side view of the seedling discharge roll viewed from the side of the roll side plate. Fig.
Fig. 10 is a front view of the seedling discharge roll on the left side of the seeding discharge roll of the seedling seeding machine.
11 is a front view of a seeding discharge roll on the right side of the seeding discharge roll of the seedling spreader of the present invention.
12 is a side view of the left seedling discharge roll.
13 is a side sectional view in the direction perpendicular to the axial direction of the seeding discharge roll in the discharge concavity.
14 is a front sectional view in the direction parallel to the axial direction of the seeding discharge roll at the end of the discharge concavity.
Fig. 15 (a) is a diagram showing the relationship between the roughness angle?, The groove length and the number of insertable particles in the discharge concavity provided in the seeding discharge roll of the seedling seeding machine. Fig. 15 (b) is a diagram showing the number of V-shaped discharge concave portions, the pitch angle?
Fig. 16 is a diagram showing the relationship between the groove angle, the groove length, and the sowing pitch P in the discharge concavity provided in the sowing discharge roll of the seedling exploiter.
Fig. 17 (a) is a side view of the seeding discharge roll having the V-shaped discharge concave portion in a state in which rice seeds are arranged in the discharge concave portion in an aligned state. FIG. 17 (b) is a plan view showing the arrangement state of the seed rice planted in the seeding discharge roll having the V-shaped discharge concave portion. FIG.
Fig. 18 (a) is a side view of rice seed in the seed discharging roll having the conventional lateral straight discharge concave portion in the discharge concave portion. Fig. FIG. 18 (b) is a side view showing a state in which rice seeds are superimposed on each other in the discharge concave portion in the conventional horizontal straight-line discharge concave portion. FIG. 18C is a plan view showing the arrangement state of the seed rice planted in the conventional lateral straight discharge concave portion.
19 is a diagram showing an average size of rice seeds among seeds.

도 1에서, 육묘용 파종기(B)가 장치의 일부로서 배치된, 육묘 상자용 파종 플랜트의 구성에 대해 설명한다. In Fig. 1, the construction of a seeding box seeding plant in which a seedling spreader B is disposed as a part of the apparatus will be described.

육묘 상자(도시 생략)를 반송하기 위한 반송 롤러(5)가 가설된 반송 컨베이어(R)가 직선적으로 배치되어 있다. 상기 반송 컨베이어(R) 위에 육묘 상자의 반송 방향(F)의 순서에 따라, 흙 투입 장치(A), 육묘용 파종기(B) 및 복토 장치(C)가 차례로 배치된다. A conveying conveyor R having a conveying roller 5 for conveying a seedling box (not shown) is linearly arranged. The soil inserting device A, the seedling spreader B and the soil inserting device C are arranged in order on the conveying conveyor R in the order of the transport direction F of the seedling box.

상기 흙 투입 장치(A)의 앞에는 반송 컨베이어(R)의 구동 장치(H)가 배치되고, 상기 흙 투입 장치(A)의 후단에는 토양을 투입한 육묘 상자의 표면에 관수하는 관수 장치(D)가 배치되어 있다. A driving device H of a conveying conveyor R is disposed in front of the soil inserting device A and an irrigation device D arranged on a surface of a seedling box into which soil is put is disposed at the rear end of the soil inserting device A. [ Respectively.

상기 관수 장치(D)의 후단에 육묘용 파종기(B)가 배치되고, 상기 육묘용 파종기(B)의 후단에 복토 장치(C)가 배치되어 있다. A seedling spreader B is disposed at the rear end of the watering device D and a floatation device C is disposed at the rear end of the seedling exploiting device B.

그리고, 육묘 상자는 반송 방향(F)의 방향을 따라 반송되어, 육묘 상자 내에 볍씨를 파종한다. Then, the seedling box is transported along the direction of the transporting direction (F), and rice seed is sown in the seedling box.

본 발명은 흙 투입 장치(A)에 의해 육묘 상자에 투입된 토양면에, 종자인 볍씨를 파종하는 육묘용 파종기(B)의 파종 배출롤(K)의 구조에 관한 것이다. The present invention relates to a structure of a seeding discharging roll (K) for a seedling seeding machine (B) for sowing seed rice seed on a soil surface put into a seedling box by an earth throwing device (A).

도 2, 도 3, 도 4, 도 5 및 도 6에서, 육묘용 파종기(B)의 파종 배출롤(K), 스크레이핑 브러쉬(33) 및 셔터(40)의 배치에 대해 설명한다. 2, 3, 4, 5, and 6, the arrangement of the seeding discharge roll K, the scraping brush 33, and the shutter 40 of the seedling spreader B will be described.

상기 육묘용 파종기(B)는 좌우 측판(4L·4R) 사이에 파종 배출롤 구동축(1)과 중간 게이트(9)가 가설되어, 상기 파종 배출롤 구동축(1)에 의해 파종 배출롤(K)이 구동된다. 상기 파종 배출롤(K)의 회전과 동기하는 회전수에 따라 상기 스크레이핑 브러쉬(33)를 구동하기 위하여, 스크레이핑 브러쉬 구동축(6)을 회전하는 체인(42)이 감겨져 있다. The seedling spreader B is provided with a seeding discharge roll drive shaft 1 and an intermediate gate 9 between the left and right lateral plates 4L and 4R and is driven by the seeding discharge roll drive shaft 1 to discharge the seeding discharge roll K, . A chain 42 for rotating the scraping brush driving shaft 6 is wound around the scraping brush driving shaft 6 in order to drive the scraping brush 33 in accordance with the number of rotations synchronized with the rotation of the seeding discharge roll K.

상기 육묘용 파종기(B)에서 측판(4L·4R) 사이의 상부에는 종자인 볍씨를 투입하기 위한 호퍼(18)가 배치되고, 상기 호퍼(18)의 하부에 셔터(40)와 셔터 바닥판(41)이 마련되어 있다. A hopper 18 for injecting seed rice seed is disposed at an upper portion between the side plates 4L and 4R in the seedling spreader B and a shutter 40 and a shutter bottom plate 41 are provided.

상기 셔터(40)의 개도를 셔터 조절 나사(39)에 의해 조정함으로써, 종자인 볍씨의 파종 배출롤(K)에 낙하하는 양을 조정할 수 있게 이루어져 있다. The opening degree of the shutter 40 is adjusted by the shutter adjusting screw 39 so as to adjust the drop amount of seed rice seeding discharge roll K. [

또한, 상기 호퍼(18)로부터 파종 배출롤(K)의 방향으로 볍씨가 원활하게 낙하하는 것을 안내하기 위해, 도 7에 도시한 측면 가이드판(8)이 좌우 측판(4L·4R) 사이의 내측에 고정되어 있다. In order to guide smooth descent of rice seeds in the direction of the seeding discharge roll K from the hopper 18, the side guide plates 8 shown in Fig. 7 are arranged on the inner side between the left and right side plates 4L and 4R As shown in FIG.

상기 측면 가이드판(8)은 셔터 바닥판(41)으로부터 스크레이핑 브러쉬(33)까지의 사이에, 파종 배출롤(K)의 외주를 따른 형상으로 구성되어 있다. The side guide plate 8 has a shape extending along the outer periphery of the seeding discharge roll K between the shutter bottom plate 41 and the scraping brush 33.

상기 측면 가이드판(8)은 호퍼(18) 하부의 셔터 바닥판(41)과 셔터(40) 사이의 볍씨가 측판(4L·4R)과 파종 배출롤(K)의 롤 측판(11) 사이로 들어가서 가압되어 손상되는 것을 저지하기 위하여, 볍씨를 파종 배출롤(K)의 외주 방향으로 안내한다. The side guide plate 8 is positioned between the shutter bottom plate 41 and the shutter 40 under the hopper 18 between the side plates 4L and 4R and the roll side plate 11 of the seeding discharge roll K The rice seed is guided in the outer circumferential direction of the seeding discharge roll K in order to prevent it from being pressed and damaged.

도 5에서 도시하는 바와 같이, 상기 파종 배출롤(K)의 스크레이핑 브러쉬(33)에 대하여 반송 방향의 후단에는 볍씨의 낙하를 방지하여 하방까지 안내하는 종자 가이드 장치(35)가 접촉되어 있다. As shown in Fig. 5, a seed guiding device 35 for guiding downward the rice seeds is provided at the rear end of the scraping brush 33 of the seedling discharge roll K in the carrying direction .

또한, 상기 종자 가이드 장치(35)의 후단에는 도 4에 도시하는 파종 배출롤(K)의 외주에 마련된 스크레이핑 홈(7)에 끼워지는 홈 스크레이핑 포크(2)가 스크레이핑 홈(7)의 수만큼 연속적으로 구성되어 고정되어 있다. At the rear end of the seed guiding device 35, a homo scraping fork 2 fitted in a scraping groove 7 provided on the outer periphery of the seeding discharge roll K shown in Fig. (7).

또한, V자형 배출 오목부(3)를 뚫어 마련한 파종 배출롤(K)의 볍씨의 정렬 효과를 향상시키기 위하여, 도 6에 도시하는 바와 같이 상기 셔터 바닥판(41)과 스크레이핑 브러쉬(33) 사이의 위치에, 파종 배출롤 구동축(1)과 평행하게 중간 게이트(9)가 배치되어 있다. 6, the shutter bottom plate 41 and the scraping brush 33 (see FIG. 6) are provided in order to improve the sorting effect of the seed of the seedling discharge roll K provided through the V-shaped discharge concavity 3, , An intermediate gate 9 is disposed in parallel with the seeding discharge roll driving shaft 1. [

상기 중간 게이트(9)는 파종 배출롤(K)의 파종 배출롤 구동축(1)과 평행하게 배치된 고무판 또는 브러쉬에 의해 구성된 탄성체이며, 파종 배출롤(K)의 회전에 의해 후퇴되는 방향의 각도를 부여할 수 있고, 도 2에 나타내는 바이어스 스프링(10)에 의해 파종 배출롤(K)의 방향으로 압접되도록 구성되어 있다. The intermediate gate 9 is an elastic body constituted by a rubber plate or a brush arranged in parallel with the seeding discharge roll drive shaft 1 of the seeding discharge roll K and has an angle in the direction of being retreated by the rotation of the seeding discharge roll K And is press-contacted in the direction of the seeding discharge roll K by the bias spring 10 shown in Fig.

상기 중간 게이트(9)에 의해 배출 오목부(3) 내에서 볍씨가 중첩되지 않도록 바이어스된다. 상기 바이어스 스프링(10)에 의해 바이어스 됨과 함께, 상기 중간 게이트(9) 자체의 선단을 고무판 또는 브러쉬 등으로 구성하고, 파종 배출롤(K)의 배출 오목부(3)를 향해 탄성 바이어스된다. Is biased by the intermediate gate (9) so as not to overlap the rice seeds in the discharge concave portion (3). Is biased by the bias spring 10 and is elastically biased toward the discharge concave portion 3 of the seeding discharge roll K while the tip of the intermediate gate 9 itself is constituted by a rubber plate or a brush.

도 8 내지 도 14에서, 파종 배출롤(K)에 뚫어 마련한 배출 오목부(3)의 형상에 대해 설명한다. 8 to 14, the shape of the discharge concavity 3 provided in the seeding discharge roll K will be described.

원통형의 파종 배출롤(K)은 일례로서, 수지재의 외주에 배출 오목부(3)를 스크류 형상의 조홈으로서 파종 배출롤(K)의 좌우의 일방인 좌측 파종 배출롤(KL)의 일단으로부터 좌우 중심 위치까지 기계 가공되어 있다. 그리고, 좌우 반대측의 우측 파종 배출롤(KR)의 타단으로부터도, 이와 대칭하는 스크류 형상의 조홈을 좌우 중심 위치까지 기계 가공함으로써 V자형 조홈을 형성하고 있다. 이 파종 배출롤(K)의 외주상의 복수의 조홈을 V자형 배열홈으로 한다. 본 실시예에서는, 기계 가공에 의해 배출 오목부(3)를 형성하고 있지만, 수지 가공시에 성형 가공한 배출 오목부(3)일 수도 있다. The cylindrical seeding discharge roll K is an example in which the discharge concave portion 3 is formed as a screw groove on the outer periphery of the resin material from the one end of the left seeding discharge roll KL which is one of the right and left of the seeding discharge roll K, Machined to the center position. The V-shaped groove is formed by machining the screw-shaped groove symmetrical to the left and right center positions from the other end of the right seeding discharge roll KR on the left and right opposite side. A plurality of trenches on the outer periphery of the seeding discharge roll K are V-shaped array grooves. In this embodiment, the discharge concave portion 3 is formed by machining, but it may be the discharge concave portion 3 formed by molding at the time of resin processing.

육묘용 파종기(B)의 파종 배출롤(K)에서, 배출 오목부(3)의 조홈을 원통형 파종 배출롤(K)의 외주를 감도록 스크류 형상으로 뚫어 마련하고, 그 조홈 각도를 α로 하고 있다. 상기 스크류 형상의 조홈은 파종 배출롤(K) 좌우의 좌측 파종 배출롤(KL)의 일단부로부터 파종 배출롤(K)의 좌우 폭의 중심 위치까지 뚫어 마련하고, 좌우의 우측 파종 배출롤(KR)의 타단부로부터도, 이와 대칭적으로 구성한 반대측의 동일한 조홈 각도(α)의 조홈을 중심 위치까지 뚫어 마련한다. 이와 같이 하여, 파종 배출롤(K) 상에 뚫어 마련하는 배출 오목부(3)가 형성하는 각 조홈은 V자형으로 배열되게 된다. The groove of the discharge concavity 3 is drilled in the shape of a screw so as to wind the outer periphery of the cylindrical seeding discharge roll K in the seeding discharge roll K of the seedling spreader B, have. The screw shaped groove is formed by drilling from one end of the left seedling discharge roll KL to the center position of the width of the seeding discharge roll K on the right and left of the seeding discharge roll K, , The same groove of the same roughness angle? On the opposite side symmetrically formed from the other end is drilled to the center position. In this manner, each of the troughs formed by the discharge concave portion 3 provided on the seeding discharge roll K is arranged in a V-shape.

파종 배출롤(K)의 재질은 본 실시 형태에서는 합성 수지로 구성되지만, 금속으로 구성할 수도 있으며, 그 재질은 한정되지 않는다. The seedling discharge roll K is made of a synthetic resin in the present embodiment, but may be made of metal, and its material is not limited.

상기 배출 오목부(3)가 구성하는 V자형 배열홈의 방향은, 파종 배출롤(K)의 회전 방향에 대하여, V자형 배열홈의 V자 선단(뾰족한 쪽)이 회전 방향의 전방이 되도록 구성되어 있다. The direction of the V-shaped arrangement groove formed by the discharge concave portion 3 is such that the V-shaped arrangement groove has a V-shaped front end (sharp side) in front of the rotational direction with respect to the rotational direction of the seeding discharge roll K .

이와 같이, 파종 배출롤(K)의 회전 방향에 대하여, V자형 배열홈의 V자 선단이 회전 방향의 전방이 되도록 구성함으로써, 회전에 의한 볍씨의 흐름과 스크류 형상의 조홈의 경사각이 동조된 상태가 되고, 스크류 형상의 조홈에 대하여 볍씨가 한 개씩 순서대로 삽입되어, 스크류 형상의 조홈 내에서 도 15 및 도 16에 나타낸 바와 같이 정렬된 상태가 되는 것이다. Thus, by configuring the V-shaped arrangement groove of the V-shaped arrangement groove to be forward of the rotational direction with respect to the rotation direction of the seeding discharge roll K, the flow of rice seed due to rotation and the state in which the inclination angle of the screw- And the rice seeds are inserted one by one into the screw-shaped grooves in order so as to be in an aligned state as shown in Figs. 15 and 16 in the screw-shaped groove.

또한, V자형 배열홈으로 이루어져 있으므로, 볍씨는 중앙에서 좌우의 단부(외측 회전 방향의 하방)로 흐르게 되어, 배출 오목부(3)의 좌우 일방의 단부에 볍씨가 체류하는 것을 막을 수 있다. Further, since the rice seeds are formed by the V-shaped array grooves, the rice seeds flow from the center to the right and left ends (downward in the outer rotational direction), and rice seeds can be prevented from staying at the left and right ends of the discharge concave portion 3.

이에 따라, 최소 한도 수의 볍씨를 정확히 육묘 상자의 표면에 낙하시킬 수 있게 된다. Thus, the minimum number of rice seeds can be accurately dropped on the surface of the seedling box.

또한, 상기 파종 배출롤(K)은 하나의 원통을 좌우의 좌측 파종 배출롤(KL)과 우측 파종 배출롤(KR)로 2분할하여, 좌우 대칭이 되도록 배출 오목부(3)의 스크류 형상의 조홈을 가공한 구성으로 하고, 그 후 좌우의 원통을 접착 고정함으로써 하나의 파종 배출롤(K)을 구성하고, 배출 오목부(3)의 조홈이 V자형이 되도록 형성하고 있다. The sowing discharge roll K is formed by dividing one cylinder into two by a left sowing discharge roll KL and a right sowing discharge roll KR, And the left and right cylinders are adhered and fixed to constitute one seedling discharge roll K so that the groove of the discharge concave portion 3 is formed in a V shape.

그리고, 하나의 파종 배출롤(K)의 좌우 단부에 롤 측판(11R·11L)이 통부를 폐색하도록 덮개가 덮여 있다. Then, the roll side plates 11R and 11L are covered on the left and right ends of one seedling discharge roll K so as to close the barrel.

파종 배출롤(K)의 배출 오목부(3)까지의 반경을 203mm로 했을 때, 한바퀴 둘레의 조홈 수는 40~70개가 바람직하지만, 본 실시 형태에서는 조홈을 60개로 하고 측면에서 볼 때 6˚마다 배치하였으며, 이 조홈의 배치가 가장 적합하다. When the radius to the discharge concave portion 3 of the seedling discharge roll K is 203 mm, the number of grooves around one wheel is preferably 40 to 70, but in the present embodiment, the number of grooves is 60, And the arrangement of these trenches is most suitable.

상기 스크류 형상의 조홈 각도(α)(파종 배출롤(K) 외주의 모선(축심과 평행한 외주상의 선)의 방향에 대한 기울기의 각도)의 최적값은 이하의 조건으로 산출된다. The optimum value of the screw shape angle of the screw (angle of inclination with respect to the direction of the bus bar of the outer periphery of the seeding discharge roll K (the outer peripheral line parallel to the axis)) is calculated under the following conditions.

최아 볍씨의 중량； 33.6g/1000개 The weight of Choia rice seed; 33.6g / 1000

최아 볍씨의 평균 치수； 길이 7mm·두께 3.5mm(도 19에 개시) The average dimension of the seedling seeds: length 7 mm, thickness 3.5 mm (disclosed in FIG. 19)

육묘 상자의 치수； 세로 580mm×가로 280mm Dimensions of nursery box; length 580mm × width 280mm

육묘 상자에 대한 파종량； 60g/상자 Seeding rate for seedling box; 60g / box

상기의 조건으로 육묘 상자 하나당 1785개［60÷(33.6/1000)］를 파종하게 된다. Under the above conditions, 1785 [60 ÷ (33.6 / 1000)] seeds are sown per box.

도 15 및 도 16에서, 15 and 16,

파종 배출롤(K)의 배출 오목부(3)의 조홈 각도(롤홈 각도)； α (Roll angle) of the discharge concavity 3 of the seeding discharge roll K;

조홈 한 변의 길이； X The length of one side of the groove; X

라고 하면, V자형 배열인 상태로 육묘 상자에 파종된다고 하면, V자형 배열의 하나의 조홈에 배열된 볍씨수(Z)는 도 15 및 도 16에 도시된 수와 같게 된다. If the seedlings are seeded in a V-shaped arrangement, the number of seeds (Z) arranged in one groove of the V-shaped arrangement becomes equal to the number shown in Figs. 15 and 16.

즉, 파종 배출롤(K)의 조홈의 배출 오목부(3)의 조홈 각도(α)를 0˚에서부터 45˚까지 순서대로 크게 함으로써, 조홈 한 변의 길이(X)는 140mm에서부터 198mm까지 서서히 길어진다. 그리고, 삽입 가능한 입자 수(Z)도 40개부터 56개까지 서서히 많아진다. That is, by increasing the pitch angle? Of the discharge concave portion 3 of the groove of the seeding discharge roll K in order from 0 to 45, the length X of the longer side gradually becomes longer from 140 mm to 198 mm . Also, the number of insertable particles (Z) gradually increases from 40 to 56.

또한, 도 16에서, 조홈 각도(α), 삽입 가능 입자 수(Z) 및 파종 피치(P)의 관계를 나타내고 있다. In Fig. 16, the relationship between the roughness angle alpha, the number of insertable particles Z and the seeding pitch P is shown.

조홈 각도(α)가 커지면, 하나의 스크류 형상의 조홈에 대한 삽입 가능 입자 수(Z)도 많아진다. When the tangent angle alpha is increased, the number of insertable particles Z with respect to the groove of one screw shape also increases.

V자형 배열홈의 경우에는 하나의 스크류 형상의 조홈의 삽입 가능 입자 수(Z)가 많아지므로, 필요한 삽입 가능 입자 수(Z)로부터 필요한 파종 피치(P)를 산출하면, 파종 피치(P)는 크게 할 수 있다. In the case of the V-shaped array groove, the number of insertable particles (Z) in one screw-shaped groove becomes large. Therefore, when the required seeding pitch P is calculated from the necessary number of insertable particles (Z) Can be greatly increased.

이앙기의 일반적인 모내기 횟수는 하나의 육묘 상자의 매트 모종에 대하여, 세로 반송이 18회, 가로 반송이 36회이며, 매트 모종의 반송 피치로 나타내면, 가로 반송 피치(NY)가 15.5mm(NJ=280÷18회), 세로 반송 피치(NT)가 16mm(NT=580÷36회)가 된다. The number of times of transplanting in the pasture period was 18 times for vertical seeding and 36 times for transverse seeding for the mat seedlings of one seedling box and the transverse conveying pitch NY was 15.5 mm (NJ = 280 ÷ 18 times) and the vertical transport pitch NT is 16 mm (NT = 580 ÷ 36 times).

이 결과, 파종 피치(P)는 세로 반송 피치(NT)가 16mm보다 짧지 않으면 모종이 없는 장소가 발생하게 되어, 포기 누락이 발생할 가능성이 있다. As a result, if the vertical transportation pitch NT is shorter than 16 mm, the sowing pitch P may occur in a place free of seedlings, possibly resulting in a dropout.

도 16으로부터, 조홈의 조홈 각도(α)는 세로 반송 피치(NT)를 16mm보다 짧게 하기 위해 35˚ 이하인 것이 바람직하다. 16, it is preferable that the coarse angle? Of the trench is 35 degrees or less in order to make the vertical transport pitch NT shorter than 16 mm.

한편, 조홈 각도(α)가 종래의 기술과 같이, 배출 오목부(3)의 파종 배출롤 구동축(1)과 평행하게 한 경우, 일직선이기 때문에 0이다. 따라서, V자형 배열이라고 가정하여도, 일렬로 배열된 볍씨의 입자 수를 계산하면 40개가 된다. On the other hand, when the groove angle? Is parallel to the seeding discharge roll drive shaft 1 of the discharge concave portion 3 as in the prior art, it is zero because it is a straight line. Therefore, even if it is assumed to be a V-shaped array, the number of particles of rice seed arranged in a line is calculated to be 40 pieces.

그러나, 실제로는 종래의 좌우 일직선의 배출 오목부의 경우에는 볍씨의 55개 정도가 배열되어 있다. 이는 볍씨가 중첩하여 배열되어 있기 때문으로, 시험적으로 조홈 각도(α)가 20˚ 이상까지는 배출 오목부 내에 볍씨가 중첩되어 삽입되는 것이 인정되므로, 동일한 경향이 있음을 알 수 있다. 조홈 각도(α)의 각도를 20˚ 이상으로 부여함에 따라 볍씨가 하방으로 흐르기 쉬워, 결과적으로 일렬로 배열되는 것이 본 발명의 작용과 효과를 낳는다. In practice, however, about 55 conventional rice seeds are arranged in the case of the discharge concave portion of a straight line. This is because it is recognized that the rice seeds are superimposed and inserted in the discharge concave portion until the trench angle? Is 20 占 or more. As the angle of the coarse angle? Is set to 20 占 or more, the rice seeds easily flow downward, and as a result, they are arranged in a line, resulting in the action and effect of the present invention.

따라서, 최적의 조홈 각도(α)는 20~35˚이다. 이번에는 이 중간값인 28˚로 파종 배출롤(K)을 만들어 파종 테스트한 결과를 도 15에 나타내고 있다. Therefore, the optimum roughness angle alpha is 20 to 35 degrees. This time, the sowing discharge roll (K) is formed at the intermediate value of 28 占 and the seeding test result is shown in Fig.

이상의 결과로부터, 조홈 각도(α)를 28˚로 한 경우에는, 육묘 상자의 파종면의 표면적이 매트 모종의 세로 반송과 가로 반송의 길이에 의해 형성되는 15.5×16mm의 눈금 스퀘어 안에 반드시 볍씨가 2개 이상 파종되고, 균일하게 파종 가능함이 실증되었다. 따라서, 최적의 조홈 각도(α)는 28˚로 한다. From the above results, it can be seen that when the roughness angle alpha is 28 degrees, the surface area of the seeding surface of the seedling box is formed by the length of the longitudinal transportation of the mat seedlings and the length of the lateral transportation, It was proved that more than one seed was sown and uniform sowing was possible. Therefore, the optimum coarse angle? Is 28 degrees.

이에 따라, 이앙기의 식부조에 의해 한 번에 긁어내는 경우, 2개의 육묘가 존재하므로, 이것이 포장면에 식부됨으로써 포기 누락이 발생하지 않는 것이다. Thus, when scraping at one time by the vegetative relief of the rice flour, there are two seedlings, so that this is prevented from dropping due to the food being wrapped on the packaging surface.

배출 오목부(3)의 파종 배출롤(K)의 축심에 직교하는 방향의 단면 형상은, 도 13에 나타낸 바와 같이, 깊이는 평균 볍씨 두께 3mm의 약 10%를 올린 3.8±0.05mm로 하고, 폭은 6.1mm로 하였다. 또한, 배출 오목부(3)의 V자형 배열홈의 앞쪽 파종 배출롤(K)의 회전 방향에 대하여 입구측의 각부는, 종래의 파종 배출롤 구동축(1)을 따른 일직선의 배출 오목부의 구성에서는, 모따기 각도가 반경 방향에 대하여 45˚이지만, V자형 배열홈의 경우에는 종래와 같이 45˚로 하면 볍씨가 배출 오목부(3)로부터 빠져나가기 쉽다. 이 문제를 해소하기 위해 30˚의 모따기로 하였다. 즉, 파종 배출롤(K)의 회전 방향에 대하여, 앞쪽 각부의 반경 방향에 대한 각도는 30˚ 이상의 모따기 각도로 하였다. 한편, 반대로 모따기 각도가 30˚ 이하이면, 볍씨가 배출 오목부(3)에 들어가기 어려워진다. As shown in Fig. 13, the depth of the cross section of the discharge recess 3 in the direction orthogonal to the axial center of the seeding discharge roll K is set to 3.8 +/- 0.05 mm, which is about 10% of the average seed coat thickness 3 mm, The width was 6.1 mm. The angular portions on the inlet side with respect to the rotational direction of the forward seeding discharge roll K of the V-shaped array groove of the discharge concave portion 3 are arranged so as to be parallel to each other in the configuration of the discharge concave portion of a straight line along the conventional seeding discharge roll drive shaft 1 And the chamfer angle is 45 degrees with respect to the radial direction. However, in the case of the V-shaped array groove, the rice seed tends to escape from the discharge concave portion 3 when the angle is 45 degrees as in the conventional case. To solve this problem, a chamfer of 30 ° was used. That is, the angle of the front corner with respect to the radial direction of the seeding discharge roll K was set to a chamfer angle of 30 DEG or more. On the other hand, if the chamfer angle is 30 DEG or less, the rice seed is less likely to enter the discharge concavity 3.

또한, 도 14에 나타낸 바와 같이, 상기 배출 오목부(3)는, 스크류 형상의 조홈의 좌우 단부에서는 서서히 홈의 깊이를 얕게 하고, 좌우 양단부에서는 배출 오목부(3)가 없어지도록 뚫어 마련되어 있다. 본 실시 형태에서는, 조홈이 서서히 얕아지도록 곡률 반경을 75mm로 하고 있다. 또한, 이물 배출 포크인 홈 스크레이핑 포크(2)가 삽입되는 스크레이핑 홈(7)이 파종 배출롤(K) 외주의 원주 방향으로 뚫어 마련되어 있다. 즉, 스크레이핑 홈(7)은 배출 오목부(3)보다 깊고, 파종 배출롤(K)의 외주에서 원주 방향으로 뚫어 마련되며, 소정 간격을 두고 복수열 축심 방향으로 평행하게 배치된다. As shown in Fig. 14, the discharge concavity 3 is formed by drilling the depths of the grooves gradually at the right and left ends of the screw-shaped groove and drilling the discharge concavities 3 at both left and right ends. In the present embodiment, the radius of curvature is set to 75 mm so that the groove becomes shallow gradually. Further, a scraping groove 7 into which a groove scraping fork 2, which is a foreign matter discharge fork, is inserted is provided in a circumferential direction of the outer periphery of the seeding discharge roll K. That is, the scraping grooves 7 are deeper than the discharge concavity 3 and are drilled in the circumferential direction on the outer periphery of the seeding discharge roll K, and are disposed parallel to each other in a plurality of rows and columns in a predetermined distance.

또한, 파종 배출롤(K)과 회전 브러쉬(33)의 중간 위치에 중간 게이트(9)가 마련되어 있다. 본 실시 형태에서는 수평 위치로부터 각도 55˚의 위치에 배치된다. 이 중간 게이트(9)는 고무판 또는 브러쉬와 같은 탄성재를 지지 부재에 의해 지지하고 파종 배출롤(K)에 대해서 꽉 누른 구성으로 하고 있으며, 배출 오목부(3) 내에서 중첩된 볍씨를 쓸어 떨어뜨림과 동시에, 볍씨를 일렬로 정렬하도록 조홈 내에 밀어넣는 역할을 하고 있다. 상기 중간 게이트(9)는 수평 방향으로 장착되며 상기 중간 게이트(9)의 설치 각도는 조정 가능하게 이루어져 있다. An intermediate gate 9 is provided at an intermediate position between the seeding discharge roll K and the rotary brush 33. In the present embodiment, it is disposed at a position of 55 degrees from the horizontal position. The intermediate gate 9 has a structure in which an elastic material such as a rubber plate or a brush is supported by a supporting member and pressed against the seeding discharge roll K. The intermediate seeds 9 are wiped off in the discharge recess 3 At the same time, they serve to push rice seeds into the groove to align them in a row. The intermediate gate 9 is mounted horizontally and the installation angle of the intermediate gate 9 is adjustable.

도 18에서는, 종래의 파종 배출롤(K＇)과 볍씨 정렬의 관계를 나타내고 있다. 도 18의 (a)는, 종래의 가로 일직선형의 배출 오목부(3＇)를 구비한 파종 배출롤(K＇)에서, 볍씨가 배출 오목부(3＇)에 들어간 상태를 나타내고 있다. 도 18의 (b)는 종래의 가로 일직선형의 배출 오목부(3＇)에서, 볍씨가 배출 오목부(3＇) 내에 서로 중첩된 상태를 나타내고 있다. 도 18의 (c)는, 종래의 가로 일직선형의 배출 오목부(3＇)에서, 육묘 상자에 파종된 볍씨의 배치 상태를 나타내고 있다. FIG. 18 shows the relationship between the conventional seeding discharge roll K 'and rice seed alignment. Fig. 18A shows a state in which rice seeds have entered the discharge concave portion 3 'in the dissemination discharge roll K' having the conventional drainage concave portion 3 '. FIG. 18 (b) shows a state in which the rice seeds are superimposed on each other in the discharge concave portion 3 'in the conventional lateral straight discharge concave portion 3'. Fig. 18 (c) shows the arrangement of the rice seeds sown in the seedling box in the conventional lateral straight-line discharge concave portion 3 '.

이와 같이, 종래는 파종 배출롤 구동축(1)과 평행하게 일직선상으로 구성된 배출 오목부(3＇)에 중첩되도록 볍씨가 삽입되어 있으며, 이를 스크레이핑 브러쉬(33)로 긁어내면, 서로 중첩된 2개가 배출 오목부(3＇)로부터 빠져 나오는 문제가 있었다. In this way, the rice seed is inserted so as to overlap the discharge concave portion 3 'formed in a straight line in parallel with the seeding discharge roll driving shaft 1 and scraped by the scraping brush 33, There is a problem that two of them exit from the discharge concave portion 3 '.

또한, 종래의 파종 배출롤 구동축(1)과 평행하게 일직선상으로 구성된 배출 오목부(3＇)의 경우에는, 내부에 서로 중첩된 볍씨가 다수 들어가므로, 파종 피치(P)를 18mm 이상으로 할 필요가 있고, 이앙기에서의 매트 모종의 세로 반송과 가로 반송의 면적인 15.5×16mm의 눈금 스퀘어 안에 한 개의 볍씨도 낙하하지 않는 문제가 발생하였다. In the case of the discharge concave portion 3 'formed in a straight line parallel to the conventional sowing discharge roll driving shaft 1, a large number of rice seeds superimposed on each other are contained therein, so that the sowing pitch P is set to 18 mm or more And there was a problem that one rice seed did not fall within a square of 15.5 x 16 mm, which is the area of vertical transportation and lateral transportation of mat seedlings in the rice-growing season.

본 발명에서는, 도 17에 나타낸 바와 같이 개선되었다. 도 17의 (a)는 V자형 배출 오목부(3)를 구비한 파종 배출롤(K)에서, 볍씨가 정렬된 상태로 배출 오목부(3)에 들어간 상태를 나타내고 있다. 도 17의 (b)는 V자형 배출 오목부(3)를 구비한 파종 배출롤(K)에서, 육묘 상자에 파종된 볍씨의 배치 상태를 나타내고 있다. In the present invention, it is improved as shown in Fig. 17 (a) shows a state in which rice seeds have entered the discharge concavity 3 in a state in which rice seeds are aligned in the seed-discharging roll K having the V-shaped discharge concavity 3. [ Fig. 17 (b) shows the arrangement of the rice seeds sown in the seedling box in the sowing discharge roll K provided with the V-shaped discharge concavity 3. Fig.

상기 육묘용 파종기(B)의 파종 배출롤(K)에서, 원통형의 파종 배출롤(K)에 뚫어 마련하는 배출 오목부(3)의 조홈을 파종 배출롤(K)의 외주를 감도록 스크류 형상으로 뚫어 마련하고, 상기 스크류 형상의 조홈은 파종 배출롤(K)의 좌우 일단부로부터 파종 배출롤(K)의 좌우 폭의 중심 위치까지 뚫어 마련하고, 좌우의 타단부로부터도 이와 좌우 대칭적으로 역 스크류 형상으로 구성한 반대측의 조홈을 중심 위치까지 뚫어 마련하고, 파종 배출롤(K)의 하나의 배출 오목부(3) 조홈을 V자형 홈으로서 복수 배열함으로써, 각 조홈의 V자형 배출 오목부(3)에 볍씨가 하나씩 정렬되어 삽입된다. The groove of the discharge concave portion 3 provided in the cylindrical seeding discharge roll K is formed in a screw shape such that the outer periphery of the seeding discharge roll K is wound in the seeding discharge roll K of the seedling spreader B, And the screw-shaped grooves are drilled from the left and right end portions of the seeding discharge roll K to the center positions of the width of the sowing discharge roll K, and also from the other right and left end portions thereof, (3) of the seed discharging roll (K) are arranged as a plurality of V-shaped grooves, the V-shaped discharge concave portions 3).

이는, 파종 배출롤(K)의 회전에 의해 V자형 배출 오목부(3)를 따라 볍씨가 흘러가고, 그 흐름에 따라 V자형 배출 오목부(3)가 이동함으로써 볍씨가 길이 방향으로 정렬되는 방향으로 움직여, V자형 배출 오목부(3)의 내부에 순서대로 삽입되기 때문이다. This is because the rice seed flows along the V-shaped discharge concave portion 3 by the rotation of the seeding discharge roll K and the V-shaped discharge concave portion 3 moves according to the flow, whereby the direction in which the rice seeds are aligned in the longitudinal direction So that they are inserted into the V-shaped discharge concave portion 3 in order.

따라서, 스크레이핑 브러쉬(33)에 의해 긁어내는 경우에도 서로 중첩된 볍씨는 조홈을 따라 이동하여 긁어 내지지 않는다. Therefore, even when scraped by the scraping brush 33, the rice seeds superimposed on each other do not move along the groove and are not scratched.

이와 같이, V자형 배출 오목부(3)로서 조홈 각도(α)를 파종 배출롤(K) 외주의 모선 방향에 대하여 20~35˚로 함으로써, 파종 피치(P)를 종래의 18mm보다 좁은 15.9mm로 하는 것이 가능하고, 매트 모종의 세로 반송과 가로 반송의 면적인 15.5×16mm의 눈금 스퀘어 안에 최저 2개가 낙하하는 결과를 얻을 수 있었다. As described above, by setting the roughness angle alpha as the V-shaped discharge concave portion 3 to 20 to 35 degrees with respect to the direction of the busbars of the outer periphery of the seeding discharge roll K, the seeding pitch P is reduced to 15.9 mm , And at least two drops fell within a grid square of 15.5 x 16 mm, which is the area of the longitudinal and transverse conveyance of the mat seedlings.

이에 따라, 볍씨의 소량 산파가 가능해져, 소량 산파의 경우라도 이앙기로 식부하는 경우 포기 누락을 없앨 수 있었다. 최적의 조홈 각도(α)로서 28˚로 한다. As a result, a small number of midwives of rice seeds became possible, and even in the case of a small number of midwives, it was possible to eliminate omission in the case of eating in a rice paddy. The optimal coarse angle α is set to 28 °.

또한, 상기 배출 오목부(3)가 구성하는 V자형 배열홈의 방향은, 파종 배출롤(K)의 회전 방향에 대하여 V자형 배열홈의 V자 선단이 회전 방향 앞이 되도록 구성함으로써, 볍씨가 V자형 배출 오목부(3)를 따라 동조하여 흐르고 길이 방향으로 정렬된 상태가 되어, 배출 오목부(3) 내에 낙하시키는 것이 가능해졌다. The direction of the V-shaped arrangement groove constituted by the discharge concave portion 3 is such that the V-shaped tip of the V-shaped arrangement groove is in front of the rotational direction with respect to the rotational direction of the seeding discharge roll K, The V-shaped discharge concave portion 3 is tuned and flows in a state aligned in the longitudinal direction, so that it is possible to fall into the discharge concave portion 3.

또한, 상기 파종 배출롤(K)은, 도 10 및 도 11에 나타낸 바와 같이, 하나의 원통이 좌우 2분할된 구조이다. 2분할된 각각의 원통에 배출 오목부(3)의 스크류 형상의 조홈이 좌우 대칭되도록 가공하여 좌측 파종 배출롤(KL)과 우측 파종 배출롤(KR)이 구성되고, 그 후, 좌측 파종 배출롤(KL)과 우측 파종 배출롤(KR)을 끼우는 등 접착 고정함으로써 하나의 파종 배출롤(K)이 구성되고, 배출 오목부(3)가 V자형으로 형성된다. 따라서, 파종 배출롤(K)의 배출 오목부(3)의 가공이 스크류 형상의 조홈임에도 불구하고, 고가의 가공 장치를 이용하는 일 없이 비용이 들지 않는 가공에 의해 파종 배출롤(K)의 제조가 가능하다. As shown in Figs. 10 and 11, the seeding discharge roll K is a structure in which one cylinder is divided into right and left parts. The left sowing discharge roll KL and the right sowing discharge roll KR are formed by machining such that the screw groove of the discharge concave portion 3 of the discharge recess 3 is symmetrically formed in each of the two divided cylinders, (KL) and the right seeding discharge roll (KR) are sandwiched and fixed to each other to constitute one seedling discharge roll (K), and the discharge recess (3) is formed in a V shape. Therefore, even though the machining of the discharge concave portion 3 of the seeding discharge roll K is a screw-like shaped groove, the production of the seeding discharge roll K is carried out by the costly machining without using the expensive machining device It is possible.

또한, 상기 배출 오목부(3)의 스크류 형상의 조홈에서 파종 배출롤(K)의 축심에 직교하는 방향의 단면 형상은, 깊이를 평균 볍씨 두께의 약 10%를 올린 깊이로 하였으므로, V자형 배열홈의 스크류 형상의 조홈 내에 볍씨가 1개씩 정렬하여 삽입되는 상태를 유지하는 것이 가능하다. Since the cross-sectional shape in the direction orthogonal to the axial center of the seeding discharge roll K in the screw groove of the discharge concavity 3 is set to a depth of about 10% of the average seed coat thickness, the V- It is possible to maintain a state in which the rice seeds are aligned and inserted one by one in the groove of the screw shape of the groove.

또한, 종래의 파종 배출롤 구동축(1)에 따른 일직선상의 배출 오목부(3)의 경우와 같이, 2개 이상의 볍씨가 중첩된 상태로 삽입되는 일이 없어졌다. Further, as in the case of the discharge concave portion 3 in a straight line along the conventional seeding discharge roll drive shaft 1, two or more rice seeds are not inserted in a superimposed state.

또한, 파종 배출롤(K)의 회전 방향에 대하여, 배출 오목부(3)의 전측 각부의 각도는 30˚ 이상의 모따기 각도로 함으로써, 볍씨가 배출 오목부(3)에 들어가기 쉬우며, 들어간 후에는 간단하게 긁어내지지 않는 배출 오목부(3)로 만들 수 있다. The angle of the front corner portion of the discharge concave portion 3 with respect to the rotation direction of the seeding discharge roll K is set to be a chamfer angle of 30 DEG or more so that the rice seed tends to enter the discharge concave portion 3, It can be made into a discharge concave portion 3 which is not easily scraped.

또한, 상기 파종 배출롤(K)의 외주에서, 셔터(40)의 바닥부를 구성하는 셔터 바닥판(41)과, 파종 배출롤(K)의 외주에 접하여 회전하는 스크레이핑 브러쉬(33) 사이에, 파종 배출롤(K)의 축심 방향과 평행하는 방향으로 중간 게이트(9)를 배치하고 상기 중간 게이트(9)를 탄성재에 의해 구성하고, 중첩된 볍씨를 쓸어 떨어뜨림과 동시에 볍씨를 조홈 내에 밀어넣도록 구성하였으므로, V자형 배출 오목부(3) 내에 삽입된 볍씨를 필요 이상으로 긁어내지 않고, 정렬된 상태로 파종 배출롤(K)의 하부에서 낙하시키는 것이 가능해졌다. The shutter bottom plate 41 constituting the bottom portion of the shutter 40 and the scraping brush 33 rotating in contact with the outer periphery of the seeding discharge roll K are arranged at the outer periphery of the seeding discharge roll K, The intermediate gate 9 is disposed in a direction parallel to the axial direction of the seeding discharge roll K and the intermediate gate 9 is constituted by an elastic material and the rice seeds which have been superimposed are wiped off, It is possible to drop the rice seed inserted into the V-shaped discharge concave portion 3 from the lower portion of the seeding discharge roll K in an aligned state without scraping it unnecessarily more than necessary.

또한, 파종 배출롤(K)의 외주에 배출 오목부(3)와는 별개로, 외주를 따라 홈 스크레이핑 포크(2)를 위한 스크레이핑 홈(7)을 뚫어 마련함으로써, 배출 오목부(3) 내에 남아 파종 배출롤(K)의 하부에서 낙하되지 않는 볍씨를 홈 스크레이핑 포크(2)에 의해 강제적으로 낙하시킬 수 있다. 한편, 파종 배출롤(K)의 좌측 파종 배출롤(KL)과 우측 파종 배출롤(KR)의 접속 부분의 스크레이핑 홈(7)은, 예를 들면, 끼웠을 때 스크레이핑 홈(7)이 생기도록 치수를 설정하여 형성되어 있다. The scraping groove 7 for the grooved scraping fork 2 is drilled along the outer periphery of the seeding discharge roll K separately from the discharge concave portion 3 so that the discharge concave portion 3, the rice seed which does not fall down from the bottom of the seedling discharge roll K can be forcibly dropped by the home scraping fork 2. On the other hand, the scraping groove 7 at the connection portion between the left seedling discharge roll KL and the right seeding discharge roll KR of the seeding discharge roll K is, for example, a scraping groove 7 ) Are formed.

본 발명은, 토양을 깐 육묘 상자의 표면에 종자를 소정량 균일하게 파종하는 파종기에 이용 가능하다. INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is applicable to a seeding machine for uniformly sowing seeds on a surface of a seedling box with soil.

A: 흙 투입 장치 B: 육묘용 파종기
C: 복토 장치 D: 관수 장치
F: 육묘 상자 반송 방향 K: 파종 배출롤
KL: 좌측 파종 배출롤 KR: 우측 파종 배출롤
Z: 삽입 가능 입자 수 P: 파종 피치
H: 구동 장치 α: 조홈 각도
X: 조홈 길이 1: 파종 배출롤 구동축
2: 홈 스크레이핑 포크 3: 배출 오목부
4L·4R: 측판 5: 반송 롤러
6: 스크레이핑 브러쉬 구동축 7: 스크레이핑 홈
8: 측면 가이드판 9: 중간 게이트
10: 바이어스 스프링 11: 롤 측판
18: 호퍼 33: 스크레이핑 브러쉬
39: 셔터 조절 나사 40: 셔터
41: 셔터 바닥판A: Soil input device B: Seedling planting machine
C: Covering device D: Irrigation device
F: seedling box conveying direction K: sowing discharge roll
KL: Left sowing discharge roll KR: Right sowing discharge roll
Z: Number of insertable particles P: Sowing pitch
H: Driving device α: coarse angle
X: Hole length 1: Sowing discharge roll drive shaft
2: Home scraping fork 3: Discharge recess
4L / 4R: Side plate 5: Feed roller
6: Scraping brush drive shaft 7: Scraping groove
8: side guide plate 9: intermediate gate
10: bias spring 11: roll side plate
18: hopper 33: scraping brush
39: shutter adjustment screw 40: shutter
41: shutter bottom plate

Claims

A cylindrical seeding discharge roll of a sowing seeder,
The groove of the discharge recess provided in the seeding discharge roll is drilled in the shape of a screw so as to wind the outer periphery of the seeding discharge roll,
Shaped groove is formed by drilling from the left and right end portions of the seeding discharge roll to the center position of the width of the seeding discharge roll,
The opposite side groove formed symmetrically in the shape of a reverse screw from the other end portion of the left and right sides is drilled to the center position of the left and right width,
Wherein each groove of the discharge concave portion provided in the outer periphery of the seeding discharge roll is arranged as a V-shaped groove.

The method according to claim 1,
Characterized in that the direction of the V-shaped array groove constituting the discharge concave portion is such that the V-shaped tip of the V-shaped array groove is located forward of the rotational direction with respect to the rotational direction of the seeding discharge roll.

The method according to claim 1,
The seedling discharge roll has a configuration in which one cylinder is divided into two horizontally and left and right symmetrically, and a screw shaped groove of the discharge concave portion is processed. Thereafter, the one seeding discharge roll is constituted by adhering and fixing the right and left cylinders, Wherein the concave portion is formed by a V-shaped array groove.

The method according to claim 1,
Wherein an angle of a tilted slope with respect to the direction of the outer peripheral busbars of the sowing discharge roll in the screw-shaped groove constituting the discharge recess is 20 to 35 deg..

The method according to claim 1,
The cross-sectional shape in the direction orthogonal to the axial center of the seeding discharge roll in the screw groove of the discharge recess has a depth of about 10% of the average seed coat thickness,
Wherein the angle of the front corner of the discharge concave portion is set to a chamfer angle of 30 DEG or more with respect to the rotation direction of the seeding discharge roll.

The method according to claim 1,
And a scraping groove for inserting the grooved scraping fork is formed in the outer periphery of the seeding discharge roll by drilling in the circumferential direction of the outer periphery of the seeding discharge roll.

The method according to claim 1,
An intermediate gate is arranged between the shutter bottom plate constituting the bottom portion of the shutter and the scraping brush rotating in contact with the outer periphery of the seeding discharge roll in a direction parallel to the axial direction of the seeding discharge roll and,
Wherein the intermediate gate is constituted by an elastic material and is configured to sweep the superposed rice seeds and simultaneously push the rice seed into the rough groove.

The method according to claim 1,
And the number of grooves of the screw shape of the discharge concave portion on the outer periphery of the seeding discharge roll is 40 to 70. [