KR20190034827A - Machine for manufacturing tarte shell - Google Patents
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- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
- A21C11/004—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking forming the dough into a substantially disc-like shape with or without an outer rim, e.g. for making pie crusts, cake shells or pizza bases
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Abstract
Description
본 발명은 타르트 쉘 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a tart shell.
타르트는 밀가루와 버터를 섞어서 만든 반죽을 파이 접시인 타르트 쉘에 깔고 과일이나 채소를 이용하여 속을 채우고 밀가루 반죽으로 위를 덮지 않아 담긴 재료가 그대로 보이게 하는 프랑스식 파이를 말한다.A tart is a French pie which is made by mixing dough made from flour and butter on a tart tart shell, filling it with fruits and vegetables, and covering the top with flour dough.
이러한 파이 또는 타르트를 제조하는 기구 및 장치에 관한 종래기술로는 등록특허공보 제1252442호(발명의 명칭: 타르트피 구이틀)에 상부에 다수의 함몰부가 일정간격으로 종방향 및 횡방향으로 배열된 금속재 하부 지지틀; 상기 하부 지지틀의 각각 의 함몰부에 내입되는 함몰형 성형홈을 갖는 다수의 금속재 하부 성형틀; 및 상기 함몰부와 대응되는 위치에서 종방향 및 횡방향으로 다수열 배열되는 다수의 성형돌부와 상기 성형돌부의 종방향 또는 횡방향 중 어느 한 방향을 연결하는 다수열의 돌부 지지바와 상기 다수열의 돌부 지지바를 연결하는 양측 한쌍의 연결대와 상기 연결대를 연결 및 작업자의 파지가 가능한 손잡이를 갖는 금속재 상부틀;로 된 타르트피 구이틀에 있어서, 상기 하부 지지틀 각각의 함몰부 바닥면에 성형틀 나사공을 형성하고 상기 하부 성형틀의 저면에는 성형틀 볼트를 하방돌출 형성하며, 상기 상부틀의 돌부 지지바에는 돌부 나사공을 형성하며, 상기 성형돌부의 상부에는 이격돌기 및 상기 이격돌기보다 작은 직경을 가지는 돌부 볼트를 돌출 형성하되, 상기 하부 성형틀이 그 성형틀 볼트에 의해 함몰부의 성형틀 나사공에 결합되게 하고, 상기 성형돌부는, 성형틀 볼트에 의해 돌부 나사공에 결합되게 구성함을 특징으로 하는 타르트피 구이틀이 등록공개되어 있다.In the prior art relating to a device and apparatus for producing such a pie or tart, a plurality of depressions are formed on the upper part of the registered patent publication No. 1252442 Metal support frame; A plurality of metal mold lower molds having recessed molding grooves which are recessed into respective depressions of the lower support mold; And a plurality of columnar support bars connecting a plurality of rows of longitudinally and laterally arranged molding projections at positions corresponding to the depressions and a longitudinal or transverse direction of the molding projections, A metal mold upper frame having a pair of connecting rods on both sides connecting the bars and a handle capable of connecting the connecting rods and capable of grasping a worker, wherein a molding frame or a hole is formed in the bottom surface of each of the lower supporting frames, And a molding bolt is formed to protrude downward from a bottom surface of the lower molding die, and a protrusion or a hole is formed in a protrusion supporting bar of the upper mold. The upper portion of the molding protrusion has a spacing protrusion and a diameter smaller than that of the spacing protrusion Wherein the lower molding die is coupled to the molding die or the hollow of the depression by the molding die bolt, Group stone molded part, a two-day old blood tart, characterized in that the protrusion configured to be coupled to a screw hole registered public by the forming die bolts.
종래의 타르트 쉘 제조장치는 수동으로, 즉 사용자의 힘으로 반죽을 가압하가거 별도의 컴프레셔를 연결하여 사용하여, 미관상 좋지 않고, 컴프레셔에서 발생하는 소음에 의해 사용환경이 좋지 못한 문제점이 있다.The conventional tart-shell manufacturing apparatus has a problem that the environment is not good due to noise generated by a compressor, and is manually used, that is, when a dough is pressed by a user's force and a separate compressor is connected to the apparatus.
본원은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 컴프레셔에서 발생하는 소음 및 진동을 줄일 수 있으며, 타르트 쉘을 성형틀로부터 손쉽게 분리할 수 있는 타르트 쉘 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a tart shell manufacturing apparatus capable of reducing noise and vibration generated in a compressor and capable of easily separating a tart shell from a molding die.
다만, 본 실시예가 이루고자 하는 기술적 과제는 상기된 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 또 다른 기술적 과제들이 존재할 수 있다.It is to be understood, however, that the technical scope of the present invention is not limited to the above-described technical problems, and other technical problems may exist.
상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본원의 일실시예에 따른 타르트 쉘 제조 장치는, 내부에 소정의 공간이 형성되고, 상부에 작업대가 위치하는 본체부 및 상기 작업대로부터 상부방향으로 소정의 거리 이격되어 위치하는 프레스부를 구비하는 하우징; 상기 본체부의 내부에 위치하는 컴프레셔; 상기 작업대에 위치하고, 상부면이 하부방향으로 함몰되어 성형홈이 형성된 적어도 하나 이상의 성형블럭; 및 상기 작업대의 상부에 위치하고, 상기 프레스부를 통해 상하운동함으로써 상기 성형블럭에 담겨 있는 반죽을 성형하는 성형틀을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a tart shell, comprising: a main body having a predetermined space formed therein and having a work table thereon; A housing having a press part positioned at a distance from the housing; A compressor positioned within the body portion; At least one molding block located in the work table and having an upper surface recessed downward to form a molding groove; And a forming die for forming a dough placed in the forming block by moving up and down through the press portion.
전술한 본원의 과제 해결 수단에 의하면, 하우징의 내부에 컴프레셔를 위치시키고, 컴프레셔가 위치하는 벽면에 방음패드 및 방진패드를 부착하여, 컴프레셔에서 발생하는 소음 및 진동을 줄일 수 있는 효과가 있다.According to the above-mentioned problem solving means of the present invention, there is an effect that noise and vibration generated in the compressor can be reduced by placing the compressor in the housing and attaching the soundproof pad and the vibration pad to the wall surface on which the compressor is placed.
또한, 에어 피스톤을 통해 타르트 쉘의 바닥면을 가압하여, 손쉽게 타르트 쉘과 성형틀을 손쉽게 분리할 수 있는 효과가 있다.Further, the bottom surface of the tart shell is pressed through the air piston, whereby the tart shell and the molding die can be easily separated easily.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 타르트 쉘 제조 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 타르 쉘 제조장치의 프레임의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 성형틀의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 성형틀의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 타르트 쉘의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 도 5의 A 및 B의 확대도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 외형틀의 다양한 실시예를 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 성형블럭(300)의 다양한 실시예를 나타내는 도면이다.1 is a perspective view of a tarte shell manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of a frame of a tar shell manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view of a mold according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of a mold according to an embodiment of the present invention.
5 is a view for explaining a method of manufacturing a tart shell according to an embodiment of the present invention.
6 is an enlarged view of A and B in Fig.
7 is a view illustrating various embodiments of the mold according to an embodiment of the present invention.
8 is a diagram illustrating various embodiments of the forming
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본원이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본원의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본원은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본원을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It should be understood, however, that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In the drawings, the same reference numbers are used throughout the specification to refer to the same or like parts.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. Throughout this specification, when a part is referred to as being "connected" to another part, it is not limited to a case where it is "directly connected" but also includes the case where it is "electrically connected" do.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 “상에” 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.Throughout this specification, when a member is " on " another member, it includes not only when the member is in contact with the other member, but also when there is another member between the two members.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 "약", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본원의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 "~(하는) 단계" 또는 "~의 단계"는 "~ 를 위한 단계"를 의미하지 않는다.Throughout this specification, when an element is referred to as "including " an element, it is understood that the element may include other elements as well, without departing from the other elements unless specifically stated otherwise. The terms "about "," substantially ", etc. used to the extent that they are used throughout the specification are intended to be taken to mean the approximation of the manufacturing and material tolerances inherent in the stated sense, Accurate or absolute numbers are used to help prevent unauthorized exploitation by unauthorized intruders of the referenced disclosure. The word " step (or step) "or" step "used to the extent that it is used throughout the specification does not mean" step for.
본원은 타르트 쉘 제조 장치(10)에 관한 것이다.The present invention relates to a tarte shell manufacturing apparatus (10).
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 타르트 쉘 제조 장치(10)의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 타르 쉘 제조장치의 프레임(101)의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 성형틀(400)의 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 성형틀(400)의 단면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 타르트 쉘의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이고, 도 6은 도 5의 A 및 B의 확대도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 외형틀(420)의 다양한 실시예를 나타내는 도면이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 성형블럭(300)의 다양한 실시예를 나타내는 도면이다.2 is a perspective view of a
우선, 본원의 일 실시예에 따른 타르트 쉘 제조 장치(10)에 대해 설명한다.First, a tarte
타르트 쉘 제조 장치(10)는, 도 1 내지 도 3을 참조하면, 하우징(100), 컴프레셔(200), 적어도 하나 이상의 성형블럭(300), 및 성형틀(400)을 포함한다.1 to 3, the tarte
하우징(100)은 내부에 소정의 공간이 형성되고, 상부에 작업대(111)가 위치하는 본체부(110) 및 작업대(111)로부터 상부방향으로 소정의 거리 이격되어 위치하는 프레스부(120)를 포함한다.The
또한, 하우징(100)은 프레임(101) 및 프레임(101)에 부착되는 판형의 외부판(102)을 포함할 수 있다. 다시 말해, 하우징(100)은 프레임(101)을 제작한 후, 외부에 외부판(102)을 부착하는 방식으로 제작할 수 있으며, 이를 통해 조립성이 우수하며, 외부판(102)의 형상 및 디자인을 다양하게 변경할 수 있을 뿐만 아니라, 외부판(102)을 탈부착하여 유지 보수가 용이한 효과가 있다.In addition, the
컴프레셔(200)는 본체부(110)의 내부에 위치한다. 종래에는 컴프레셔(200)를 외부로 노출되도록 구비하고, 컴프레셔(200)에 프레스부(120)를 연결하여 사용하여, 위생적이지 못하고, 컴프레셔(200)에서 발생하는 소음으로 인해 작업환경이 좋지 못한 문제점이 있다. 하지만, 본 발명은 컴프레셔(200)가 본체부(110)의 내부에 위치하여, 위생적이고 깜끔한 작업환경이 가능하며, 소음을 최소화 할 수 있다. 아울러, 본체부(110)는 내부 벽면 및 내부 상부면에 부착되는 방음 패드 및 내부 바닥면에 부착되는 방진패드를 포함할 수 있으며, 이를 통해 컴프레셔(200)에서 발생하는 소음 및 진동을 효과적으로 차단할 수 있다.The compressor (200) is located inside the main body (110). The
성형블럭(300)은 작업대(111)에 적어도 하나 이상이 위치하고, 상부면이 하부방향으로 함몰되어 성형홈(310)이 형성된다. 예시적으로, 성형블럭(300)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 2개가 구비될 수 있으나, 이에 한하지 않고, 1개 또는 3개 이상이 구비될 수도 있다.At least one of the
성형틀(400)은 작업대(111)의 상부에 위치하고, 프레스부(120)를 통해 상하운동함으로써 상기 성형블럭(300)에 담겨 있는 반죽(20)을 성형한다. 또한, 성형틀(400)은 성형블럭(300)과 대응되는 개수로 성형블럭(300)의 위치와 대응되는 위치에 각각 위치할 수 있다. 하지만, 이에 한하지 않고, 한 개의 성형틀(400)이 구비되고, 복수의 성형블럭(300)이 원형으로 배치되어, 성형블럭(300)이 회전하고, 성형틀(400)은 승하강하면서 타르트 쉘을 제조할 수도 있다.The
이하, 도 4 내지 도 7을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 성형틀(400)에 대해서 상세히 설명한다.Hereinafter, a forming
성형틀(400)은 원통형으로 형성되는 내부틀(410), 내부틀(410)에 장착되고, 하부면에 소정의 형상을 가지는 성형부(425)가 돌출형성된 외형틀(420) 및 내부틀(410)의 둘레면과 외형틀(420) 사이에 위치하고, 원통형을 형성되어, 외형틀(420)을 가열하는 밴드히터(430)를 포함할 수 있다.The forming
도 4를 참조하면, 내부틀(410)에는 상부 모서리를 따라 외측방향으로 돌출되어 돌출부(411)가 형성되고, 외형틀(420)에는 내측 상부 모서리에 돌출부(411)와 대응되는 형상으로 단차부(426)가 형성될 수 있다.4, the
또한, 돌출부(411)는 내측방향으로 함몰형성되는 걸림홈(412)을 포함하며, 단차부(426)는 걸림홈(412)과 대등되는 형상으로 돌출형성되는 걸림부(427)를 포함할 수 있다. 하지만 이에 한하지 않고, 돌출부(411)에 외측방향으로 돌출되어 걸림부(427)가 형성되고, 단차부(426)에 외측방향으로 함몰되어 걸림홈(412)이 형성될 수도 있다.The
다시 말해, 내부틀(410)과 외형틀(420)을 결합 시, 내부틀(410)의 하부를 외형틀(420)에 삽입한 후, 돌출부(411)의 걸림홈(412)에 단차부(426)의 걸림부(427)가 대응되도록 위치시켜, 내부틀(410)과 외형틀(420)을 결합할 수 있다. 이에 따라, 외형틀(420)의 성형부(425)와 성형블럭(300)에 형성된 성형홈(310)이 대응되는 형상으로 위치될 수 있다.In other words, when the
또한, 성형틀(400)은 반죽(20)이 성형부(425)에 붙을 경우, 반죽(20)을 탈착시키는 에어 피스톤(422)을 더 포함할 수 있다.The forming
상세하게는, 도 6을 참조하면, 내부틀(410)은 중앙부에 상하방향으로 천공되고, 컴프레셔(200)로부터 공급된 공기가 통과되는 에어 공급홀(413)을 포함할 수 있다.6, the
또한, 외형틀(420)은 중앙부에 상하방향으로 천공된 승강홀(421), 승강홀(421)에 삽입되고, 컴프레셔(200)로부터 공급된 공기에 의해 승하강하는 에어 피스톤(422), 에어 피스톤(422)이 하강되었을 때 탄성 변형되었다가 복원되면서 에어 피스톤(422)이 다시 상승되도록 하는 탄성부(423) 및 에어 피스톤(422)의 상부에 고정되고, 탄성부(423)를 지지하는 탄성 고정부(424)를 포함할 수 있다.The
상세하게는, 승강홀(421)은 외형틀(420)의 성형부(425)에 상하방향으로 천공되어 형성되며, 에어 피스톤(422)은 반죽(20)을 가압하기 위해, 하부면이 평평한 ‘ㅗ’자형으로 형성될 수 있다. 또한, 에어 피스톤(422)은 승강홀(421)에 삽입되고, 상부에 탄성 고정부(424)가 고정될 수 있다. 또한, 탄성부(423)는 상부가 탄성 고정부(424)에 의해 지지되고, 하부가 외형틀(420)의 내측 상부면에 의해 지지될 수 있다.The
또한, 에어 피스톤(422)은 컴프레셔(200)로부터 공기가 공급될 경우, 공급된 공기가 에어 피스톤(422)의 평평한 부분의 상부에 압력을 가해 에어 피스톤(422)이 하부방향으로 힘을 가할 수 있다. 다시 말해, 성형틀(400)이 상부방향으로 이동시, 성형부(425)에 반죽(20)이 달라붙을 경우, 컴프레셔(200)로부터 공급된 공기의 압력에 의해, 에어 피스톤(422)이 반죽(20)을 가압하여, 성형부(425)에 붙은 반죽(20)을 떼어 낼 수 있다. 또한, 컴프레셔(200)로부터 공기가 공급이 중단될 경우, 에어 피스톤(422)은 탄성부(423)에 의해 다시 상부방향으로 이동될 수 있다.The
이하, 도 5 및 도 6을 참조하여, 타르트 쉘의 성형 방법에 대해서 설명한다.Hereinafter, with reference to Figs. 5 and 6, a method of forming a tart shell will be described.
타르트 쉘 성형 시, 먼저, 성형블럭(300)의 내부에 그릇(30)을 위치시킨 후, 그릇(30)의 내부에 반죽(20)을 위치시키고, 프레스부(120)를 이용하여 성형틀(400)을 하부방향으로 이동시킬 수 있다. 이때, 성형블럭(300)의 성형홈(310)과 외형틀(420)의 성형부(425)의 형상에 따라 반죽(20)이 접시형상으로 성형될 수 있다.The
이후, 밴드히터(430)를 통해 외형틀(420)을 가열하여, 반죽(20)을 익히고, 성형틀(400)이 상부방향으로 이동될 수 있다. 이때, 성형부(425)에 반죽(20)이 달라붙어, 그릇(30)과 반죽(20)이 성형부(425)와 같이 상부방향으로 이동될 수 있기 때문에, 컴프레셔(200)를 통해 에어 피스톤(422)으로 공기를 공급하여, 에어 피스톤(422)을 하부방향으로 이동시켜, 반죽(20)을 성형부(425)로부터 분리시킬 수 있다. 이에 따라, 반죽(20)은 밴드히터(430)를 통해 가열되고, 에어 피스톤(422)을 통해, 성형틀(400)로부터 손쉽게 분리시킬 수 있다.Thereafter, the
또한, 에어 피스톤(422)이 반죽(20)을 가압할 경우, 에어 피스톤(422)과 승강홀(421) 사이로 컴프레셔(200)로부터 공급받은 공기가 반죽(20)과 성형틀(400) 사이로 공급되어, 반죽(20)과 성형틀(400)이 좀 더 원활이 탈착될 수 있다.When the
또한, 상술한 바와 같이, 성형틀(400)은 내부틀(410)과 외형틀(420)이 서로 간편하게 탈부착가능하여, 외형틀(420)만 제작하여 교환하는 방식으로 다양한 크기와 형태의 타르트 쉘을 제작할 수 있다.As described above, the forming
다시 말해, 도 7을 참조하면, 성형부(425)는 원형, 다각형, 및 별형 중 선택되는 하나의 형상으로 형성될 수 있다. 또한, 도 8을 참조하면, 성형블럭(300)은 성형부(425)와 대응되는 형상으로 형성된 성형홈(310)을 포함할 수 있으며, 성형부(425)의 형상에 따라 교체하여 사용할 수 있다.In other words, referring to Fig. 7, the forming
아울러, 성형부(425)의 크기 또한 다양하게 형성될 수 있으며, 이에 따라 성형블럭(300)을 교체하여 사용할 수 있다. In addition, the size of the
전술한 본원의 설명은 예시를 위한 것이며, 본원이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본원의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those of ordinary skill in the art that the foregoing description of the embodiments is for illustrative purposes and that those skilled in the art can easily modify the invention without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.
본원의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본원의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included within the scope of the present invention.
10 : 타르트 쉘 제조 장치
20 : 반죽
30 : 그릇
100 : 하우징
101 : 프레임
102 : 외부판
110 : 본체부
111 : 작업대
120 : 프레스부
200 : 컴프레셔
300 : 성형블럭
310 : 성형홈
400 : 성형틀
410 : 내부틀
411 : 돌출부
412 : 걸림홈
413 : 에어 공급홀
420 : 외형틀
421 : 승강홀
422 : 에어 피스톤
423 : 탄성부
424 : 탄성 고정부
425 : 성형부
426 : 단차부
427 : 걸림부
430 : 밴드히터10: Tart shell manufacturing apparatus 20: Dough
30: bowl
100: housing 101: frame
102: outer plate
110:
111: work table 120: press part
200: Compressor
300: forming block 310: forming groove
400: Molding frame
410: inner frame 411:
412: Retaining groove 413: Air supply hole
420: contour frame 421: lift hole
422: Air piston 423: Elastic part
424: Elastic fixing part 425: Molding part
426: stepped portion 427:
430: Band heater
Claims (9)
내부에 소정의 공간이 형성되고, 상부에 작업대가 위치하는 본체부 및 상기 작업대로부터 상부방향으로 소정의 거리 이격되어 위치하는 프레스부를 구비하는 하우징;
상기 본체부의 내부에 위치하는 컴프레셔;
상기 작업대에 위치하고, 상부면이 하부방향으로 함몰되어 성형홈이 형성된 적어도 하나 이상의 성형블럭; 및
상기 작업대의 상부에 위치하고, 상기 프레스부를 통해 상하운동함으로써 상기 성형블럭에 담겨 있는 반죽을 성형하는 성형틀을 포함하는 타르트 쉘 제조 장치.
In a tart shell production apparatus,
A housing having a predetermined space formed therein, a main body having an upper portion on which a workbench is placed, and a press portion spaced upward from the workbench by a predetermined distance;
A compressor positioned within the body portion;
At least one molding block located in the work table and having an upper surface recessed downward to form a molding groove; And
And a shaping mold located at an upper portion of the work table to form a dough contained in the shaping block by moving up and down through the press portion.
상기 본체부는
내부 벽멱 및 내부 상부면에 부착되는 방음패드; 및
내부 바닥면에 부착되는 방진패드를 포함하는 것인 타르트 쉘 제조 장치.
The method according to claim 1,
The main body
A soundproof pad attached to the inner wall surface and the inner upper surface; And
And an anti-vibration pad attached to an inner bottom surface of the trough shell.
상기 본체부는
프레임; 및
상기 프레임에 부착되는 판형의 외부판을 포함하는 것인 타르트 쉘 제조 장치.
The method according to claim 1,
The main body
frame; And
And a plate-like outer plate attached to the frame.
상기 성형틀은
원통형으로 형성되는 내부틀;
상기 내부틀에 장착되고, 하부면에 소정의 형상을 가지는 성형부가 돌출형성된 외형틀; 및
상기 내부틀의 둘레면과 상기 외형틀 사이에 위치하고, 원통형을 형성되어, 상기 외형틀을 가열하는 밴드 히터를 포함하는 것인 타르트 쉘 제조 장치.
The method according to claim 1,
The mold
An inner frame formed into a cylindrical shape;
An outer frame mounted on the inner frame and formed with a molding part having a predetermined shape on the lower face; And
And a band heater disposed between the peripheral surface of the inner frame and the outer frame to form a cylindrical shape and to heat the outer frame.
상기 내부틀은
중앙부에 상하방향으로 천공되고, 상기 컴프레셔로부터 공급된 공기가 통과되는 에어 공급홀을 포함하며,
상기 외형틀은
중앙부에 상하방향으로 천공된 승강홀;
상기 승강홀에 삽입되고, 상기 컴프레셔로부터 공급된 공기에 의해 승하강하는 에어 피스톤;
상기 에어 피스톤이 하강되었을 때 탄성 변형되었다가 복원되면서 상기 에어 피스톤이 다시 상승되도록 하는 탄성부; 및
상기 에어 피스톤의 상부에 고정되고, 상기 탄성부를 지지하는 탄성 고정부를 포함하는 것인 타르트 쉘 제조 장치.
5. The method of claim 4,
The inner frame
And an air supply hole through which the air supplied from the compressor is passed,
The contour frame
A lift hole drilled in a vertical direction in a central portion thereof;
An air piston inserted into the lift hole and being lifted and lowered by the air supplied from the compressor;
A resilient portion that resiliently deforms when the air piston descends and is restored when the air piston is restored; And
And an elastic fixing part fixed to an upper portion of the air piston and supporting the elastic part.
상기 에어 피스톤이 하부방향으로 일정거리 이상 이동시, 상기 에어 피스톤과 상기 승강홀 사이로 상기 컴프레셔로부터 공급받은 공기가 외부로 공급되는 것인 타르트 쉘 제조 장치.
6. The method of claim 5,
Wherein the air supplied from the compressor to the air piston and the lift hole is supplied to the outside when the air piston moves downward by a predetermined distance or more.
상기 성형부는 원형, 다각형, 및 별형 중 선택되는 하나의 형상으로 형성되고,
상기 성형부와 대응되는 형상인 성형홈이 형성된 성형블럭으로 교체하여 사용하는 타르트 쉘 제조 장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the forming portion is formed into a shape selected from a circle, a polygon, and a star,
Wherein the molding block is replaced with a molding block having a shape corresponding to the forming portion.
상기 내부틀에는 상부 모서리를 따라 외측방향으로 돌출되어 돌출부가 형성되고,
상기 외형틀에는 내측 상부 모서리에 상기 돌출부와 대응되는 형상으로 단차부가 형성되는 것인 타르트 쉘 제조 장치.
5. The method of claim 4,
The inner frame has protrusions protruding outward along an upper edge thereof,
Wherein the outer frame has a stepped portion formed at an inner upper corner thereof in a shape corresponding to the protruding portion.
상기 돌출부는
내측방향으로 함몰형성되는 걸림홈을 포함하고,
상기 단차부는
상기 걸림홈과 대등되는 형상으로 돌출형성되는 걸림부를 포함하는 것인 타르트 쉘 제조 장치.9. The method of claim 8,
The protrusion
And an engaging groove recessed in the inner direction,
The step
And a latching portion formed to protrude in a shape equivalent to the latching groove.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170123322A KR102011114B1 (en) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | Machine for manufacturing tarte shell |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170123322A KR102011114B1 (en) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | Machine for manufacturing tarte shell |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20190034827A true KR20190034827A (en) | 2019-04-03 |
| KR102011114B1 KR102011114B1 (en) | 2019-10-21 |
Family
ID=66165455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020170123322A KR102011114B1 (en) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | Machine for manufacturing tarte shell |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102011114B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004254637A (en) * | 2003-02-27 | 2004-09-16 | Toshiba Corp | Vacuum microwave thawing machine |
| KR20150028010A (en) * | 2013-09-05 | 2015-03-13 | 박영주 | Mold for tarte shell, tarte shell manufacturing machine comprising the mold for tarte shell, tarte shell manufactured by the manufacturing machine |
| KR101694110B1 (en) * | 2016-10-25 | 2017-01-17 | 서한교 | Smart hygienic automatic forming machine of crust for pie or tart |
-
2017
- 2017-09-25 KR KR1020170123322A patent/KR102011114B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101694110B1 (en) * | 2016-10-25 | 2017-01-17 | 서한교 | Smart hygienic automatic forming machine of crust for pie or tart |
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|---|---|
| KR102011114B1 (en) | 2019-10-21 |
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