KR102011114B1

KR102011114B1 - Machine for manufacturing tarte shell

Info

Publication number: KR102011114B1
Application number: KR1020170123322A
Authority: KR
Inventors: 박명수
Original assignee: 박명수
Priority date: 2017-09-25
Filing date: 2017-09-25
Publication date: 2019-10-21
Also published as: KR20190034827A

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 타르트 쉘 제조 장치는 내부에 소정의 공간이 형성되고, 상부에 작업대가 위치하는 본체부 및 상기 작업대로부터 상부방향으로 소정의 거리 이격되어 위치하는 프레스부를 구비하는 하우징; 상기 본체부의 내부에 위치하는 컴프레셔; 상기 작업대에 위치하고, 상부면이 하부방향으로 함몰되어 성형홈이 형성된 적어도 하나 이상의 성형블럭; 및 상기 작업대의 상부에 위치하고, 상기 프레스부를 통해 상하운동함으로써 상기 성형블럭에 담겨 있는 반죽을 성형하는 성형틀을 포함한다.According to an embodiment of the present invention, a tart shell manufacturing apparatus includes a housing having a predetermined space formed therein and having a main body portion at which a work bench is positioned and a press part spaced apart from the work bench by a predetermined distance in an upward direction; A compressor located inside the main body; At least one molding block disposed on the work table and having an upper surface recessed in a lower direction to form a molding groove; And a molding mold positioned at an upper portion of the work table and molding the dough contained in the molding block by vertically moving through the press unit.

Description

Tart shell manufacturing apparatus {MACHINE FOR MANUFACTURING TARTE SHELL}

본 발명은 타르트 쉘 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tart shell manufacturing apparatus.

타르트는 밀가루와 버터를 섞어서 만든 반죽을 파이 접시인 타르트 쉘에 깔고 과일이나 채소를 이용하여 속을 채우고 밀가루 반죽으로 위를 덮지 않아 담긴 재료가 그대로 보이게 하는 프랑스식 파이를 말한다.Tart is a French pie that mixes flour and butter on a tart shell, a pie dish, fills it with fruits or vegetables, and does not cover it with flour dough so the ingredients are visible.

이러한 파이 또는 타르트를 제조하는 기구 및 장치에 관한 종래기술로는 등록특허공보 제1252442호(발명의 명칭: 타르트피 구이틀)에 상부에 다수의 함몰부가 일정간격으로 종방향 및 횡방향으로 배열된 금속재 하부 지지틀; 상기 하부 지지틀의 각각 의 함몰부에 내입되는 함몰형 성형홈을 갖는 다수의 금속재 하부 성형틀; 및 상기 함몰부와 대응되는 위치에서 종방향 및 횡방향으로 다수열 배열되는 다수의 성형돌부와 상기 성형돌부의 종방향 또는 횡방향 중 어느 한 방향을 연결하는 다수열의 돌부 지지바와 상기 다수열의 돌부 지지바를 연결하는 양측 한쌍의 연결대와 상기 연결대를 연결 및 작업자의 파지가 가능한 손잡이를 갖는 금속재 상부틀;로 된 타르트피 구이틀에 있어서, 상기 하부 지지틀 각각의 함몰부 바닥면에 성형틀 나사공을 형성하고 상기 하부 성형틀의 저면에는 성형틀 볼트를 하방돌출 형성하며, 상기 상부틀의 돌부 지지바에는 돌부 나사공을 형성하며, 상기 성형돌부의 상부에는 이격돌기 및 상기 이격돌기보다 작은 직경을 가지는 돌부 볼트를 돌출 형성하되, 상기 하부 성형틀이 그 성형틀 볼트에 의해 함몰부의 성형틀 나사공에 결합되게 하고, 상기 성형돌부는, 성형틀 볼트에 의해 돌부 나사공에 결합되게 구성함을 특징으로 하는 타르트피 구이틀이 등록공개되어 있다.Conventional techniques related to the apparatus and apparatus for manufacturing such pies or tarts include a plurality of depressions arranged in the longitudinal direction and the transverse direction at a predetermined interval in Patent Publication No. 1252442 (Invention: Tartpi Grill). Metal lower support frame; A plurality of metal lower forming molds having recessed forming grooves embedded in respective depressions of the lower support frame; And a plurality of rows of protrusion support bars connecting the plurality of molded protrusions arranged in a plurality of rows in the longitudinal direction and the transverse direction at a position corresponding to the recessed part, and either the longitudinal direction or the transverse direction of the molded protrusions and the plurality of rows of the protrusions. A pair of connecting rods on both sides connecting the bar and a metal upper frame having a handle capable of connecting the connecting rod and a worker's grip; The tart pit grill, comprising: forming a screw thread on the bottom surface of each recess of the lower support frame And forming downwardly forming mold bolts on the bottom of the lower forming mold, and forming protrusion screw holes on the protrusion support bars of the upper mold, and having a smaller diameter than the separating protrusion and the separating protrusion on the forming protrusion. Protruding the protrusion bolt, the lower molding die is coupled to the molding die screw hole of the depression by the molding die bolt, Group stone molded part, a two-day old blood tart, characterized in that the configuration to be coupled to protruding threaded hole registered public by the forming die bolts.

종래의 타르트 쉘 제조장치는 수동으로, 즉 사용자의 힘으로 반죽을 가압하가거 별도의 컴프레셔를 연결하여 사용하여, 미관상 좋지 않고, 컴프레셔에서 발생하는 소음에 의해 사용환경이 좋지 못한 문제점이 있다.Conventional tart shell manufacturing apparatus manually presses the dough by the user's force, or by using a separate compressor connected, there is a problem that the appearance is not good, the use environment is not good due to the noise generated in the compressor.

본원은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 컴프레셔에서 발생하는 소음 및 진동을 줄일 수 있으며, 타르트 쉘을 성형틀로부터 손쉽게 분리할 수 있는 타르트 쉘 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a tart shell manufacturing apparatus that can reduce noise and vibration generated in a compressor and can easily detach a tart shell from a mold.

다만, 본 실시예가 이루고자 하는 기술적 과제는 상기된 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 또 다른 기술적 과제들이 존재할 수 있다.However, the technical problem to be achieved by the present embodiment is not limited to the technical problems as described above, and other technical problems may exist.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본원의 일실시예에 따른 타르트 쉘 제조 장치는, 내부에 소정의 공간이 형성되고, 상부에 작업대가 위치하는 본체부 및 상기 작업대로부터 상부방향으로 소정의 거리 이격되어 위치하는 프레스부를 구비하는 하우징; 상기 본체부의 내부에 위치하는 컴프레셔; 상기 작업대에 위치하고, 상부면이 하부방향으로 함몰되어 성형홈이 형성된 적어도 하나 이상의 성형블럭; 및 상기 작업대의 상부에 위치하고, 상기 프레스부를 통해 상하운동함으로써 상기 성형블럭에 담겨 있는 반죽을 성형하는 성형틀을 포함한다.As a technical means for achieving the above technical problem, in the tart shell manufacturing apparatus according to an embodiment of the present application, a predetermined space is formed therein, the body portion is located in the upper portion and the predetermined portion in the upper direction from the work table A housing having a press unit positioned to be spaced apart from each other; A compressor located inside the main body; At least one molding block disposed on the work table and having an upper surface recessed in a lower direction to form a molding groove; And a molding mold positioned at an upper portion of the work table and molding the dough contained in the molding block by vertically moving through the press unit.

전술한 본원의 과제 해결 수단에 의하면, 하우징의 내부에 컴프레셔를 위치시키고, 컴프레셔가 위치하는 벽면에 방음패드 및 방진패드를 부착하여, 컴프레셔에서 발생하는 소음 및 진동을 줄일 수 있는 효과가 있다.According to the aforementioned problem solving means of the present application, by placing the compressor in the interior of the housing, by attaching a soundproof pad and a dustproof pad on the wall where the compressor is located, there is an effect that can reduce the noise and vibration generated in the compressor.

또한, 에어 피스톤을 통해 타르트 쉘의 바닥면을 가압하여, 손쉽게 타르트 쉘과 성형틀을 손쉽게 분리할 수 있는 효과가 있다.In addition, by pressing the bottom surface of the tart shell through the air piston, there is an effect that can be easily separated from the tart shell and the mold.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 타르트 쉘 제조 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 타르 쉘 제조장치의 프레임의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 성형틀의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 성형틀의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 타르트 쉘의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 도 5의 A 및 B의 확대도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 외형틀의 다양한 실시예를 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 성형블럭(300)의 다양한 실시예를 나타내는 도면이다.1 is a perspective view of a tart shell manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view of a frame of the tar shell manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view of a molding die according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view of the molding die according to an embodiment of the present invention.
5 is a view for explaining a method of manufacturing a tart shell according to an embodiment of the present invention.
6 is an enlarged view of A and B of FIG. 5.
7 is a view showing various embodiments of the outer frame according to an embodiment of the present invention.
8 is a diagram illustrating various embodiments of a forming block 300 according to an embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본원이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본원의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본원은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본원을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present disclosure will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present disclosure. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted for simplicity of explanation, and like reference numerals designate like parts throughout the specification.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. Throughout this specification, when a portion is "connected" to another portion, this includes not only "directly connected" but also "electrically connected" with another element in between. do.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 “상에” 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.Throughout this specification, when a member is located “on” another member, this includes not only when one member is in contact with another member but also when another member exists between the two members.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 "약", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본원의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 "~(하는) 단계" 또는 "~의 단계"는 "~ 를 위한 단계"를 의미하지 않는다.Throughout this specification, when a part is said to "include" a certain component, it means that it can further include other components, without excluding the other components unless specifically stated otherwise. As used throughout this specification, the terms "about", "substantially" and the like are used at, or in the sense of, numerical values when a manufacturing and material tolerance inherent in the stated meanings is indicated, Accurate or absolute figures are used to assist in the prevention of unfair use by unscrupulous infringers. As used throughout this specification, the term "step to" or "step of" does not mean "step for."

본원은 타르트 쉘 제조 장치(10)에 관한 것이다.The present application relates to a tart shell manufacturing apparatus 10.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 타르트 쉘 제조 장치(10)의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 타르 쉘 제조장치의 프레임(101)의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 성형틀(400)의 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 성형틀(400)의 단면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 타르트 쉘의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이고, 도 6은 도 5의 A 및 B의 확대도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 외형틀(420)의 다양한 실시예를 나타내는 도면이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 성형블럭(300)의 다양한 실시예를 나타내는 도면이다.1 is a perspective view of a tart shell manufacturing apparatus 10 according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view of a frame 101 of the tar shell manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 4 is an exploded perspective view of a forming die 400 according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a cross-sectional view of the forming die 400 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a tart shell according to an embodiment of the present invention. FIG. 6 is an enlarged view of A and B of FIG. 5, and FIG. 7 is a view showing various embodiments of an outline frame 420 according to an embodiment of the present invention. 8 is a view showing various embodiments of the forming block 300 according to an embodiment of the present invention.

우선, 본원의 일 실시예에 따른 타르트 쉘 제조 장치(10)에 대해 설명한다.First, the tart shell manufacturing apparatus 10 according to an embodiment of the present application will be described.

타르트 쉘 제조 장치(10)는, 도 1 내지 도 3을 참조하면, 하우징(100), 컴프레셔(200), 적어도 하나 이상의 성형블럭(300), 및 성형틀(400)을 포함한다.1 to 3, the tart shell manufacturing apparatus 10 includes a housing 100, a compressor 200, at least one molding block 300, and a molding mold 400.

하우징(100)은 내부에 소정의 공간이 형성되고, 상부에 작업대(111)가 위치하는 본체부(110) 및 작업대(111)로부터 상부방향으로 소정의 거리 이격되어 위치하는 프레스부(120)를 포함한다.The housing 100 has a predetermined space formed therein, and the press unit 120 located at a predetermined distance away from the main body 110 and the work table 111 where the work bench 111 is positioned at an upper direction. Include.

또한, 하우징(100)은 프레임(101) 및 프레임(101)에 부착되는 판형의 외부판(102)을 포함할 수 있다. 다시 말해, 하우징(100)은 프레임(101)을 제작한 후, 외부에 외부판(102)을 부착하는 방식으로 제작할 수 있으며, 이를 통해 조립성이 우수하며, 외부판(102)의 형상 및 디자인을 다양하게 변경할 수 있을 뿐만 아니라, 외부판(102)을 탈부착하여 유지 보수가 용이한 효과가 있다.In addition, the housing 100 may include a frame 101 and a plate-shaped outer plate 102 attached to the frame 101. In other words, the housing 100 may be manufactured by attaching the outer plate 102 to the outside after the frame 101 is manufactured, and thus, the assembly 100 is excellent, and the shape and design of the outer plate 102 are excellent. Not only can be changed in various ways, there is an effect of easy maintenance by detaching the outer plate (102).

컴프레셔(200)는 본체부(110)의 내부에 위치한다. 종래에는 컴프레셔(200)를 외부로 노출되도록 구비하고, 컴프레셔(200)에 프레스부(120)를 연결하여 사용하여, 위생적이지 못하고, 컴프레셔(200)에서 발생하는 소음으로 인해 작업환경이 좋지 못한 문제점이 있다. 하지만, 본 발명은 컴프레셔(200)가 본체부(110)의 내부에 위치하여, 위생적이고 깜끔한 작업환경이 가능하며, 소음을 최소화 할 수 있다. 아울러, 본체부(110)는 내부 벽면 및 내부 상부면에 부착되는 방음 패드 및 내부 바닥면에 부착되는 방진패드를 포함할 수 있으며, 이를 통해 컴프레셔(200)에서 발생하는 소음 및 진동을 효과적으로 차단할 수 있다.The compressor 200 is located inside the main body 110. Conventionally, the compressor 200 is provided to be exposed to the outside, and the press unit 120 is connected and used to the compressor 200, which is not hygienic, and the working environment is not good due to noise generated by the compressor 200. There is this. However, in the present invention, since the compressor 200 is located inside the main body 110, a hygienic and dark working environment is possible, and noise can be minimized. In addition, the main body 110 may include a soundproof pad attached to an inner wall and an inner upper surface and a dustproof pad attached to an inner bottom surface, thereby effectively blocking noise and vibration generated from the compressor 200. have.

성형블럭(300)은 작업대(111)에 적어도 하나 이상이 위치하고, 상부면이 하부방향으로 함몰되어 성형홈(310)이 형성된다. 예시적으로, 성형블럭(300)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 2개가 구비될 수 있으나, 이에 한하지 않고, 1개 또는 3개 이상이 구비될 수도 있다.At least one molding block 300 is located on the worktable 111, the upper surface is recessed in the downward direction is formed with a molding groove (310). For example, as shown in FIG. 1, two forming blocks 300 may be provided, but the present invention is not limited thereto, and one or three or more forming blocks 300 may be provided.

성형틀(400)은 작업대(111)의 상부에 위치하고, 프레스부(120)를 통해 상하운동함으로써 상기 성형블럭(300)에 담겨 있는 반죽(20)을 성형한다. 또한, 성형틀(400)은 성형블럭(300)과 대응되는 개수로 성형블럭(300)의 위치와 대응되는 위치에 각각 위치할 수 있다. 하지만, 이에 한하지 않고, 한 개의 성형틀(400)이 구비되고, 복수의 성형블럭(300)이 원형으로 배치되어, 성형블럭(300)이 회전하고, 성형틀(400)은 승하강하면서 타르트 쉘을 제조할 수도 있다.Molding mold 400 is located on the workbench 111, the up and down movement through the press unit 120 to mold the dough 20 contained in the molding block 300. In addition, the molding mold 400 may be located at positions corresponding to the positions of the molding blocks 300 in the number corresponding to the molding blocks 300. However, the present invention is not limited thereto, and one molding mold 400 is provided, and a plurality of molding blocks 300 are arranged in a circular shape, the molding block 300 rotates, and the molding mold 400 moves up and down. It is also possible to produce shells.

이하, 도 4 내지 도 7을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 성형틀(400)에 대해서 상세히 설명한다.Hereinafter, the molding die 400 according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 7.

성형틀(400)은 원통형으로 형성되는 내부틀(410), 내부틀(410)에 장착되고, 하부면에 소정의 형상을 가지는 성형부(425)가 돌출형성된 외형틀(420) 및 내부틀(410)의 둘레면과 외형틀(420) 사이에 위치하고, 원통형을 형성되어, 외형틀(420)을 가열하는 밴드히터(430)를 포함할 수 있다.Molding frame 400 is mounted on the inner frame 410, the inner frame 410 is formed in a cylindrical shape, the outer frame 420 and the inner frame (protrusion formed forming part 425 having a predetermined shape on the lower surface ( Located between the circumferential surface of the 410 and the outer mold 420, the cylindrical heater may include a band heater 430 for heating the outer mold 420.

도 4를 참조하면, 내부틀(410)에는 상부 모서리를 따라 외측방향으로 돌출되어 돌출부(411)가 형성되고, 외형틀(420)에는 내측 상부 모서리에 돌출부(411)와 대응되는 형상으로 단차부(426)가 형성될 수 있다.Referring to FIG. 4, the inner frame 410 protrudes outward along an upper edge to form a protrusion 411, and the outer frame 420 has a stepped portion in a shape corresponding to the protrusion 411 on an inner upper edge thereof. 426 may be formed.

또한, 돌출부(411)는 내측방향으로 함몰형성되는 걸림홈(412)을 포함하며, 단차부(426)는 걸림홈(412)과 대등되는 형상으로 돌출형성되는 걸림부(427)를 포함할 수 있다. 하지만 이에 한하지 않고, 돌출부(411)에 외측방향으로 돌출되어 걸림부(427)가 형성되고, 단차부(426)에 외측방향으로 함몰되어 걸림홈(412)이 형성될 수도 있다.In addition, the protrusion 411 may include a catching groove 412 recessed inward, and the stepped portion 426 may include a catching portion 427 protruding in a shape equivalent to the catching groove 412. have. However, the present invention is not limited thereto, and the protrusion 411 may protrude outwardly to form a catching portion 427, and the stepped portion 426 may be recessed outward to form a catching groove 412.

다시 말해, 내부틀(410)과 외형틀(420)을 결합 시, 내부틀(410)의 하부를 외형틀(420)에 삽입한 후, 돌출부(411)의 걸림홈(412)에 단차부(426)의 걸림부(427)가 대응되도록 위치시켜, 내부틀(410)과 외형틀(420)을 결합할 수 있다. 이에 따라, 외형틀(420)의 성형부(425)와 성형블럭(300)에 형성된 성형홈(310)이 대응되는 형상으로 위치될 수 있다.In other words, when the inner frame 410 and the outer frame 420 are combined, after inserting the lower portion of the inner frame 410 into the outer frame 420, the stepped portion (412) in the locking groove 412 of the protrusion 411 The locking part 427 of the 426 may be positioned to correspond to the inner frame 410 and the outer frame 420. Accordingly, the molding part 425 and the molding groove 310 formed in the molding block 300 of the outer mold 420 may be positioned in a corresponding shape.

또한, 성형틀(400)은 반죽(20)이 성형부(425)에 붙을 경우, 반죽(20)을 탈착시키는 에어 피스톤(422)을 더 포함할 수 있다.In addition, the mold 400 may further include an air piston 422 for detaching the dough 20 when the dough 20 is attached to the molding part 425.

상세하게는, 도 6을 참조하면, 내부틀(410)은 중앙부에 상하방향으로 천공되고, 컴프레셔(200)로부터 공급된 공기가 통과되는 에어 공급홀(413)을 포함할 수 있다.In detail, referring to FIG. 6, the inner frame 410 may include an air supply hole 413 through which the air supplied from the compressor 200 passes through the center portion in a vertical direction.

또한, 외형틀(420)은 중앙부에 상하방향으로 천공된 승강홀(421), 승강홀(421)에 삽입되고, 컴프레셔(200)로부터 공급된 공기에 의해 승하강하는 에어 피스톤(422), 에어 피스톤(422)이 하강되었을 때 탄성 변형되었다가 복원되면서 에어 피스톤(422)이 다시 상승되도록 하는 탄성부(423) 및 에어 피스톤(422)의 상부에 고정되고, 탄성부(423)를 지지하는 탄성 고정부(424)를 포함할 수 있다.In addition, the outer mold 420 is inserted into the elevating hole 421 and the elevating hole 421 bored in the vertical direction in the center portion, the air piston 422, the air descending by the air supplied from the compressor 200, air When the piston 422 is lowered and elastically deformed and restored while being fixed to the upper portion of the elastic portion 423 and the air piston 422 to raise the air piston 422 again, the elastic support for the elastic portion 423 It may include a fixing portion 424.

상세하게는, 승강홀(421)은 외형틀(420)의 성형부(425)에 상하방향으로 천공되어 형성되며, 에어 피스톤(422)은 반죽(20)을 가압하기 위해, 하부면이 평평한 ‘ㅗ’자형으로 형성될 수 있다. 또한, 에어 피스톤(422)은 승강홀(421)에 삽입되고, 상부에 탄성 고정부(424)가 고정될 수 있다. 또한, 탄성부(423)는 상부가 탄성 고정부(424)에 의해 지지되고, 하부가 외형틀(420)의 내측 상부면에 의해 지지될 수 있다.In detail, the lifting hole 421 is formed by drilling in the up and down direction in the forming portion 425 of the outer mold 420, the air piston 422 to press the dough 20, the bottom surface is flat ' It may be formed in a '' shape. In addition, the air piston 422 is inserted into the lifting hole 421, the elastic fixing portion 424 may be fixed to the upper. In addition, the upper portion of the elastic portion 423 may be supported by the elastic fixing portion 424, the lower portion may be supported by the inner upper surface of the outer mold 420.

또한, 에어 피스톤(422)은 컴프레셔(200)로부터 공기가 공급될 경우, 공급된 공기가 에어 피스톤(422)의 평평한 부분의 상부에 압력을 가해 에어 피스톤(422)이 하부방향으로 힘을 가할 수 있다. 다시 말해, 성형틀(400)이 상부방향으로 이동시, 성형부(425)에 반죽(20)이 달라붙을 경우, 컴프레셔(200)로부터 공급된 공기의 압력에 의해, 에어 피스톤(422)이 반죽(20)을 가압하여, 성형부(425)에 붙은 반죽(20)을 떼어 낼 수 있다. 또한, 컴프레셔(200)로부터 공기가 공급이 중단될 경우, 에어 피스톤(422)은 탄성부(423)에 의해 다시 상부방향으로 이동될 수 있다.In addition, when air is supplied from the compressor 200, the air piston 422 may apply pressure to the upper portion of the flat portion of the air piston 422 such that the air piston 422 may exert downward force. have. In other words, when the dough 20 sticks to the molding part 425 when the molding die 400 moves upward, the air piston 422 is kneaded by the pressure of the air supplied from the compressor 200. 20 is pressurized, and the dough 20 stuck to the shaping | molding part 425 can be peeled off. In addition, when supply of air from the compressor 200 is stopped, the air piston 422 may be moved upward again by the elastic part 423.

이하, 도 5 및 도 6을 참조하여, 타르트 쉘의 성형 방법에 대해서 설명한다.Hereinafter, the shaping | molding method of a tart shell is demonstrated with reference to FIG. 5 and FIG.

타르트 쉘 성형 시, 먼저, 성형블럭(300)의 내부에 그릇(30)을 위치시킨 후, 그릇(30)의 내부에 반죽(20)을 위치시키고, 프레스부(120)를 이용하여 성형틀(400)을 하부방향으로 이동시킬 수 있다. 이때, 성형블럭(300)의 성형홈(310)과 외형틀(420)의 성형부(425)의 형상에 따라 반죽(20)이 접시형상으로 성형될 수 있다.In forming the tart shell, first, the bowl 30 is placed inside the molding block 300, and then the dough 20 is placed inside the bowl 30, and the mold 120 is formed using the press unit 120. 400) can be moved downward. In this case, the dough 20 may be shaped into a dish according to the shape of the forming groove 310 of the forming block 300 and the forming unit 425 of the outer mold 420.

이후, 밴드히터(430)를 통해 외형틀(420)을 가열하여, 반죽(20)을 익히고, 성형틀(400)이 상부방향으로 이동될 수 있다. 이때, 성형부(425)에 반죽(20)이 달라붙어, 그릇(30)과 반죽(20)이 성형부(425)와 같이 상부방향으로 이동될 수 있기 때문에, 컴프레셔(200)를 통해 에어 피스톤(422)으로 공기를 공급하여, 에어 피스톤(422)을 하부방향으로 이동시켜, 반죽(20)을 성형부(425)로부터 분리시킬 수 있다. 이에 따라, 반죽(20)은 밴드히터(430)를 통해 가열되고, 에어 피스톤(422)을 통해, 성형틀(400)로부터 손쉽게 분리시킬 수 있다.Thereafter, the outer mold 420 is heated through the band heater 430 to cook the dough 20, and the mold 400 may be moved upward. At this time, since the dough 20 sticks to the molding part 425, the bowl 30 and the dough 20 may be moved upward in the same direction as the molding part 425, and thus, the air piston is provided through the compressor 200. Air is supplied to 422 to move the air piston 422 downward, so that the dough 20 can be separated from the molding part 425. Accordingly, the dough 20 is heated through the band heater 430, through the air piston 422, can be easily separated from the mold 400.

또한, 에어 피스톤(422)이 반죽(20)을 가압할 경우, 에어 피스톤(422)과 승강홀(421) 사이로 컴프레셔(200)로부터 공급받은 공기가 반죽(20)과 성형틀(400) 사이로 공급되어, 반죽(20)과 성형틀(400)이 좀 더 원활이 탈착될 수 있다.In addition, when the air piston 422 pressurizes the dough 20, the air supplied from the compressor 200 between the air piston 422 and the lifting hole 421 is supplied between the dough 20 and the forming mold 400. Thus, the dough 20 and the molding die 400 can be detached more smoothly.

또한, 상술한 바와 같이, 성형틀(400)은 내부틀(410)과 외형틀(420)이 서로 간편하게 탈부착가능하여, 외형틀(420)만 제작하여 교환하는 방식으로 다양한 크기와 형태의 타르트 쉘을 제작할 수 있다.In addition, as described above, the forming mold 400 is easily detachable from the inner mold 410 and the outer mold 420, the tart shell of various sizes and shapes in a manner that only the outer mold 420 is produced and replaced. Can be produced.

다시 말해, 도 7을 참조하면, 성형부(425)는 원형, 다각형, 및 별형 중 선택되는 하나의 형상으로 형성될 수 있다. 또한, 도 8을 참조하면, 성형블럭(300)은 성형부(425)와 대응되는 형상으로 형성된 성형홈(310)을 포함할 수 있으며, 성형부(425)의 형상에 따라 교체하여 사용할 수 있다.In other words, referring to FIG. 7, the molding part 425 may be formed in one shape selected from a circle, a polygon, and a star. In addition, referring to FIG. 8, the forming block 300 may include a forming groove 310 formed in a shape corresponding to the forming unit 425, and may be replaced according to the shape of the forming unit 425. .

아울러, 성형부(425)의 크기 또한 다양하게 형성될 수 있으며, 이에 따라 성형블럭(300)을 교체하여 사용할 수 있다. In addition, the size of the molding unit 425 may also be variously formed, and thus the molding block 300 may be replaced.

전술한 본원의 설명은 예시를 위한 것이며, 본원이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본원의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above description of the present application is intended for illustration, and it will be understood by those skilled in the art that the present invention may be easily modified in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present application. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are exemplary in all respects and not restrictive. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as distributed may be implemented in a combined form.

본원의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본원의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present application is indicated by the following claims rather than the above description, and it should be construed that all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are included in the scope of the present application.

10 : 타르트 쉘 제조 장치 20 : 반죽
30 : 그릇
100 : 하우징 101 : 프레임
102 : 외부판
110 : 본체부
111 : 작업대 120 : 프레스부
200 : 컴프레셔
300 : 성형블럭 310 : 성형홈
400 : 성형틀
410 : 내부틀 411 : 돌출부
412 : 걸림홈 413 : 에어 공급홀
420 : 외형틀 421 : 승강홀
422 : 에어 피스톤 423 : 탄성부
424 : 탄성 고정부 425 : 성형부
426 : 단차부 427 : 걸림부
430 : 밴드히터10: tart shell manufacturing apparatus 20: dough
30: bowl
100 housing 101 frame
102: outer plate
110: main body
111: workbench 120: press part
200: compressor
300: forming block 310: forming groove
400: forming mold
410: inner frame 411: protrusion
412: Hanging groove 413: Air supply hole
420: outline 421: lifting hole
422: air piston 423: elastic portion
424: elastic fixing part 425: molding part
426: step portion 427: locking portion
430: band heater

Claims

In the tart shell manufacturing apparatus,
A housing having a predetermined space formed therein, the housing including a main body at which a work bench is positioned and a press part spaced apart from the work bench by a predetermined distance in an upward direction;
A compressor located inside the main body;
At least one molding block disposed on the work table and having an upper surface recessed in a lower direction to form a molding groove; And
Located at the top of the workbench, including a forming mold for molding the dough contained in the molding block by moving up and down through the press portion,
The mold is
An inner frame formed in a cylindrical shape;
An outer frame mounted to the inner frame and having a predetermined shape formed on the lower surface thereof; And
The tart shell manufacturing apparatus which is located between the circumferential surface of the said inner frame and the said outer mold, is formed in a cylindrical shape, and comprises a band heater which heats the outer mold.

The method of claim 1,
The main body portion
Soundproof pads attached to the inner wall and the inner upper surface; And
Tart shell manufacturing apparatus comprising a dust pad attached to the inner bottom surface.

The method of claim 1,
The main body portion
frame; And
Tart shell manufacturing apparatus comprising a plate-shaped outer plate attached to the frame.

delete

The method of claim 1,
The inner frame
Perforated in the vertical direction in the central portion, and includes an air supply hole for passing the air supplied from the compressor
The outline frame
A lifting hole drilled in the center in the vertical direction;
An air piston inserted into the lifting hole and lowered by air supplied from the compressor;
An elastic part which is elastically deformed and restored when the air piston is lowered to raise the air piston again; And
Tart shell manufacturing apparatus is fixed to the upper portion of the air piston, including an elastic fixing portion for supporting the elastic portion.

The method of claim 5,
The tart shell manufacturing apparatus of the air supplied from the compressor is supplied to the outside between the air piston and the lifting hole when the air piston moves over a predetermined distance in the downward direction.

The method of claim 1,
The molding part is formed in one shape selected from a circle, a polygon, and a star shape,
The tart shell manufacturing apparatus used to replace the molding block formed with a molding groove having a shape corresponding to the molding portion.

The method of claim 1,
The inner frame protrudes outward along an upper edge to form a protrusion,
The tart shell manufacturing apparatus is formed in the outer mold has a stepped portion in a shape corresponding to the protrusion on the inner upper corner.

The method of claim 8,
The protrusion
It includes a locking groove formed in the inward direction,
The stepped portion
Tart shell manufacturing apparatus comprising a locking portion protruding in a shape equivalent to the locking groove.