KR20190034797A - Apparatus for separating magnetite and separating method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 분리장치에 관한 것으로서, 상세하게는 마그네타이트 선별장치 및 이를 이용한 마그네타이트 선별방법에 관한 것이다.The present invention relates to a separation apparatus, and more particularly, to a magnetite sorting apparatus and a magnetite sorting method using the same.
강재를 압연가공하게 되면 부산물로 산화철이 발생하게 된다. 이 산화철 중 일부는 건설재료로 가공되어 사용되지만 재사용되는 산화철은 품질이 저급하기 때문에 대부분 폐기되고 있다.Rolling of steel produces iron oxide as a by-product. Some of these iron oxides are processed and used as construction materials, but the reused iron oxides are mostly discarded due to their low quality.
산화철에는 헤마타이트(Fe2O3), 마그네타이트(Fe3O4), 우스타이트(FeO) 등이 포함되어 있는데 이중 마그네타이트(Fe3O4)는 자성이 강하고 강도가 우수하기 때문에 수처리 과정에서 인을 제거하는 재료로 사용되고 있다.Iron oxide includes hematite (Fe 2 O 3 ), magnetite (Fe 3 O 4 ), and uistite (FeO). Magnetite (Fe 3 O 4 ) has strong magnetism and excellent strength. Is used as a material for removing the resin.
종래에는 산화철에서 마그네타이트(Fe3O4)를 추출하기 위해 비중에 의한 선별법 및 부유선별 방법 등을 활용하였지만 선별효과가 우수하지 못하여 순수 마그네타이트(Fe3O4)의 추출이 어려웠다.Conventionally, specific gravity sorting and floating sorting methods have been used to extract magnetite (Fe 3 O 4 ) from iron oxide, but the selection effect is not excellent and extraction of pure magnetite (Fe 3 O 4 ) has been difficult.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 헤마타이트(Fe2O3), 마그네타이트(Fe3O4), 우스타이트(FeO) 등이 포함된 혼합물인 산화철에서 마그네타이트(Fe3O4)만을 선별하여 회수하는 마그네타이트 선별장치를 제시한다.The present invention is derived to resolve the above problems, hematite (Fe 2 O 3), magnetite (Fe 3 O 4), mouse tight in a mixture which includes (FeO) iron oxide magnetite (Fe 3 O 4 ) is selected and recovered.
강재압연 공정의 부산물인 산화철에서 마그네타이트(Fe3O4)를 선별하여 회수하는 본 발명의 마그네타이트 선별장치(100)는 헤마타이트(Fe2O3), 마그네타이트(Fe3O4), 우스타이트(FeO) 등이 혼합된 산화철에서 마그네타이트(Fe3O4)만을 회수하도록 유입부(111)와 유출부(112)를 구비한 관 구조의 본체부(110); 상기 혼합물 중 자력이 강한 마그네타이트(Fe3O4)를 선별하기 위해, 상기 본체부(110)의 축을 기준으로 상기 본체부(110)의 외주면을 따라 회전하는 자력부(120); 상기 자력부(120)의 회전을 따라 상기 본체부(110)의 내측 영역에서 자력으로 이동되는 마그네타이트(Fe3O4)를 수납하도록, 상기 본체부(110)의 내측 상부에서 하측으로 돌출된 수납부(130);를 포함한다.The
상기 수납부(130)는 상기 본체부(110)의 내측 상부에서 하측으로 돌출된 돌출부(131); 상기 돌출부(131)의 하단에서 타측 방향으로 연장형성된 연장부(132); 상기 연장부(132)의 타측 단부에서 상측으로 연장형성된 꺽임부(133);를 포함하는 것이 바람직하다.The
상기 꺽임부(133)는 상기 돌출부(131) 보다 짧은 높이로 형성되어 상기 자력부(120)의 자력을 따라 이동된 마그네타이트(Fe3O4)가 상기 꺽임부(133)의 상측 영역부터 상기 본체부(110)의 내측면 까지 형성된 개구부(E)로 이동되고, 상기 돌출부(131), 상기 연장부(132), 상기 꺽임부(133)에 의해 내측에 형성된 수납공간(S)에 수납되는 것이 바람직하다.The
상기 자력부(120)는 상기 본체부(110)를 감싸는 구조로 상기 본체부(110)의 외부에 형성된 관 구조의 자력관부(121); 상기 자력관부(121)을 따라 회전구동하는 자력블럭(122);를 포함하는 것이 바람직하다.The
상기 자력부(120)는 상기 본체부(110)와 간격을 갖도록 상기 본체부(110)의 외주면에 끼움 결합되어 회전하는 자력링(123)인 것이 바람직하다.Preferably, the
상기 본체부(110)는 상기 수납공간(S)에 수납된 마그네타이트(Fe3O4)와 마그네타이트(Fe3O4)가 제거된 산화철이 상기 유출부(112)로 자유낙하 되도록, 상기 유입부(111)가 상기 유출부(112)보다 높은 경사구조로 설치된 것이 바람직하다.The
상기 자력부(120)는 상기 본체부(110)의 축 방향을 따라 상호 간격을 두고, 복수가 설치된 것이 바람직하다.It is preferable that a plurality of the
상기 자력부(120)의 자력은 350 ~ 1000G로 조절될 수 있는 것이 바람직하다.It is preferable that the magnetic force of the
상기 유출부(112)의 상부에는 상기 수납공간(S)에 수납된 마그네타이트(Fe3O4)를 저장하는 저장장치(200)가 연결된 것이 바람직하다.It is preferable that a
상기 유출부(112)의 하부에는 상기 본체부(110)의 하면으로 이동되는 산화철을 회수하기 위한 회수장치(300)가 연결된 것이 바람직하다.And a
본 발명의 일 실시 예에 따른 마그네타이트 선별장치(10)를 이용한 마그네타이트 선별방법은 상기 본체부(110)의 상기 유입부(111)에 산화철을 투입하는 산화철 투입단계; 산화철에 포함된 마그네타이트(Fe3O4)만을 선별하기 위해 상기 본체부(110)의 외주를 회전구동하도록 상기 자력부(120)를 구동하는 자력부구동단계; 상기 자력부구동단계로 상기 수납부(130)의 상기 수납공간(S)에 마그네타이트(Fe3O4)를 이동시켜 수납하는 마그네타이트분리단계; 상기 수납공간(S)에 분리된 마그네타이트(Fe3O4)와 상기 본체부(110)의 하면에 쌓인 산화철을 각각 회수하는 회수단계;를 포함한다.The magnetite sorting method using the magnetite sorting apparatus 10 according to an embodiment of the present invention includes the steps of injecting iron oxide into the
본 발명인 마그네타이트 선별장치는 마그네타이트(Fe3O4)의 자력을 이용하기 때문에 산화철에 포함된 마그네타이트(Fe3O4)만을 용이하게 회수할 수 있다.The inventors magnetite separator is only possible to easily recover the magnetite (Fe 3 O 4) contained in the iron oxide because the use of the magnetic force of the magnetite (Fe 3 O 4).
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 본체부와 수납부가 결합된 것을 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 본체부와 수납부가 결합된 것을 나타내는 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 수납부의 수납공간과 개구부를 나타내는 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 본체부와 본체부의 외주에 설치된 자력관부와 자력블럭을 나타내는 단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 본체부와 본체부의 외주면에 설치된 자력링을 나타내는 단면도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 본체부가 경사구조로 설치되고, 복수의 자력부가 설치된 것을 나타내는 측면도.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 마그네타이트 선별장치에 저장장치와 회수장치가 결합된 것을 나타내는 측면도.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 산화철 투입단계를 나타내는 공정도.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 자력부구동단계를 나타내는 공정도.
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 회수단계를 나타내는 공정도.1 is a perspective view showing a main body part and a storage part according to an embodiment of the present invention combined.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a main body and a storage unit according to an embodiment of the present invention. FIG.
3 is a cross-sectional view illustrating a storage space and an opening of a storage unit according to an embodiment of the present invention;
4 is a cross-sectional view showing a main portion and a magnetic force portion and a magnetic block provided on the outer periphery of the main portion according to an embodiment of the present invention;
5 is a cross-sectional view showing a main portion and a magnetic force ring provided on an outer peripheral surface of the main portion according to an embodiment of the present invention;
6 is a side view showing that a main body portion according to an embodiment of the present invention is installed in an inclined structure and a plurality of magnetic force portions are installed.
FIG. 7 is a side view showing a storage device and a recovery device coupled to a magnetite sorting device according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 8 is a process diagram showing a step of charging iron oxide according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 9 is a process diagram showing a magnetic force section driving step according to an embodiment of the present invention; FIG.
10 is a process diagram showing a recovery step according to an embodiment of the present invention;
본 발명에 따른 마그네타이트 선별장치 및 이를 이용한 마그네타이트 선별방법의 일 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면 번호를 부여하고 이에 대해 중복되는 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to the accompanying drawings, an embodiment of a magnetite sorting apparatus and a magnetite sorting method using the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like or corresponding elements are denoted by the same reference numerals And redundant explanations thereof will be omitted.
또한, 이하 사용되는 제1, 제2 등과 같은 용어는 동일 또는 상응하는 구성 요소들을 구별하기 위한 식별 기호에 불과하며, 동일 또는 상응하는 구성 요소들이 제1, 제2 등의 용어에 의하여 한정되는 것은 아니다.It is also to be understood that the terms first, second, etc. used hereinafter are merely reference numerals for distinguishing between identical or corresponding components, and the same or corresponding components are defined by terms such as first, second, no.
또한, 결합이라 함은, 각 구성 요소 간의 접촉 관계에 있어, 각 구성 요소 간에 물리적으로 직접 접촉되는 경우만을 뜻하는 것이 아니라, 다른 구성이 각 구성 요소 사이에 개재되어, 그 다른 구성에 구성 요소가 각각 접촉되어 있는 경우까지 포괄하는 개념으로 사용하도록 한다.In addition, the term " coupled " is used not only in the case of direct physical contact between the respective constituent elements in the contact relation between the constituent elements, but also means that other constituent elements are interposed between the constituent elements, Use them as a concept to cover each contact.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 마그네타이트 선별장치 및 이를 이용한 마그네타이트 선별방법에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a magnetite sorter according to an embodiment of the present invention and a magnetite sorter using the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
강재압연 공정의 부산물인 산화철에서 마그네타이트(Fe3O4)를 선별하여 회수하는 본 발명의 마그네타이트 선별장치(100)는 헤마타이트(Fe2O3), 마그네타이트(Fe3O4), 우스타이트(FeO) 등이 혼합된 산화철에서 마그네타이트(Fe3O4)만을 회수하도록 유입부(111)와 유출부(112)를 구비한 관 구조의 본체부(110); 혼합물 중 자력이 강한 마그네타이트(Fe3O4)를 선별하기 위해, 본체부(110)의 축을 기준으로 본체부(110)의 외주면을 따라 회전하는 자력부(120); 자력부(120)의 회전을 따라 본체부(110)의 내측 영역에서 자력으로 이동되는 마그네타이트(Fe3O4)를 수납하도록, 본체부(110)의 내측 상부에서 하측으로 돌출된 수납부(130);를 포함한다.The
산화철에는 헤마타이트(Fe2O3), 마그네타이트(Fe3O4), 우스타이트(FeO) 등이 포함되어 있는데 이중 마그네타이트(Fe3O4)는 자력이 강한 특징이 있다.Iron oxide includes hematite (Fe 2 O 3 ), magnetite (Fe 3 O 4 ), andustrite (FeO). Magnetite (Fe 3 O 4 ) has a strong magnetic property.
이에 본 발명의 마그네타이트 선별장치(100)는 산화철을 본체부(110)에 투입하고, 본체부(110)의 외주면을 따라 회전하는 자력부(120)를 이용하여 자력이 강한 마그네타이트(Fe3O4)를 수납부(130)로 이동시킨다.The
수납부(130)는 본체부(110)의 내측 상부에서 하측으로 돌출된 돌출부(131); 돌출부(131)의 하단에서 타측 방향으로 연장형성된 연장부(132); 연장부(132)의 타측 단부에서 상측으로 연장형성된 꺽임부(133);를 포함하는 것이 바람직하다.The
이 경우, 수납부(130)는 도 2와 같은 구조로 본체부(110)의 내측 상단에 결합된다.In this case, the
꺽임부(133)는 돌출부(131)보다 짧은 높이로 형성되어 자력부(120)의 자력을 따라 이동된 마그네타이트(Fe3O4)가 꺽임부(133)의 상측 영역부터 본체부(110)의 내측면 까지 형성된 개구부(E)로 이동되고, 돌출부(131), 연장부(132), 꺽임부(133)에 의해 내측에 형성된 수납공간(S)에 수납되는 것이 바람직하다.The
이 경우, 꺽임부(133)의 길이를 조절하여 도 3과 같이 개구부(E)를 형성한다.In this case, the length of the
개구부(E)는 자력부(120)를 따라 이동된 마그네타이트(Fe3O4)가 수납공간(S)으로 이동되는 입구가 된다.The opening E serves as an inlet through which the magnetite (Fe 3 O 4 ) moved along the
자력부(120)는 본체부(110)를 감싸는 구조로 본체부(110)의 외부에 형성된 관 구조의 자력관부(121); 자력관부(121)을 따라 회전구동하는 자력블럭(122);을 포함하는 것이 바람직하다.The
이 경우, 도 4와 같이 자력블럭(122)이 본체부(110)의 외면에 형성되어 회전하는데 본체부(110)와 자력부(120)의 사이 공간을 조절하여 자력부(120)의 자력을 조절할 수도 있다.4, the
자력부(120)는 본체부(110)와 간격을 갖도록 본체부(110)의 외주면에 끼움 결합되어 회전하는 자력링(123)인 것이 바람직하다.The
자력부(120)는 도 5와 같은 자력링(123) 구조로서, 본체부(110)의 외주면에 끼움결합되어 본체부(110)의 축방향을 따라 회전한다.The
본체부(110)는 수납공간(S)에 수납된 마그네타이트(Fe3O4)와 마그네타이트(Fe3O4)가 제거된 산화철이 유출부(112)로 자유낙하 되도록, 유입부(111)가 유출부(112)보다 높은 경사구조로 설치된 것이 바람직하다.The
도 6과 같이 본 발명의 본체부(110)가 경사구조로 설치되기 때문에 산화철이 유출부(112)로 이동된고, 수납부(130)의 경사를 따라 마그네타이트(Fe3O4)가 유출부(112)로 이동된다.The iron oxide is moved to the
자력부(120)는 본체부(110)의 축 방향을 따라 상호 간격을 두고, 복수가 설치된 것이 바람직하다.It is preferable that a plurality of the
자력부(120)는 본체부(110)의 길이에 따라 복수로 설치될 수 있다.The
자력부(120)의 자력은 350 ~ 1000G로 조절될 수 있는 것이 바람직하다.It is preferable that the magnetic force of the
자력부(120)의 자력은 본체부(110)와 자력부(120)의 사이 거리에 따라 조절이 가능함과 아울러 제어장치로 자력부(120)의 자력을 조절할 수도 있다.The magnetic force of the
또한, 자력의 크기가 다른 자력부(120)를 본체부(110)에 교체결합하여 자력부(120)의 크기를 조절할 수도 있다.Also, the size of the
유출부(112)의 상부에는 수납공간(S)에 수납된 마그네타이트(Fe3O4)를 저장하는 저장장치(200)가 연결된 것이 바람직하다.It is preferable that a
유출부(112)의 하부에는 본체부(110)의 하면으로 이동되는 산화철을 회수하기 위한 회수장치(300)가 연결된 것이 바람직하다.And a
도 7과 같이 본체부(110)의 유출부(112)에는 수납부(130)와 연결된 저장장치(200) 및 산화철을 회수하는 회수장치(300)가 결합된다.As shown in FIG. 7, a
본 발명의 일 실시 예에 따른 마그네타이트 선별장치(10)를 이용한 마그네타이트 선별방법은 본체부(110)의 유입부(111)에 산화철을 투입하는 산화철 투입단계; 산화철에 포함된 마그네타이트(Fe3O4)만을 선별하기 위해 본체부(110)의 외주를 회전구동하도록 자력부(120)를 구동하는 자력부구동단계; 자력부구동단계로 수납부(130)의 수납공간(S)에 마그네타이트(Fe3O4)를 이동시켜 수납하는 마그네타이트분리단계; 수납공간(S)에 분리된 마그네타이트(Fe3O4)와 본체부(110)의 하면에 쌓인 산화철을 각각 회수하는 회수단계;를 포함한다.The magnetite sorting method using the magnetite sorting apparatus 10 according to an embodiment of the present invention includes a step of injecting iron oxide into the
이 경우, 자력부구동단계는 산화철에 포함된 마그네타이트(Fe3O4)만을 제거할 수 있도록 자력부(120)의 자력을 조절하는 자력부자력조절단계를 더 포함할 수 있다.In this case, the magnetic force part driving step may further include a magnetic force power adjusting step of adjusting the magnetic force of the
E : 개구부
S : 수납공간
100 : 마그네타이트 선별장치
110 : 본체부
111 : 유입부
112 : 유출부
120 : 자력부
121 : 자력관부
122 : 자력블럭
123 : 자력링
130 : 수납부
131 : 돌출부
132 : 연장부
133 : 꺽임부E: opening S: storage space
100: Magnetite sorting apparatus 110:
111: inlet portion 112: outlet portion
120: magnetic force part 121: magnetic force tube part
122: magnetic block 123: magnetic ring
130: storage part 131:
132: extension part 133:
Claims (11)
헤마타이트(Fe2O3), 마그네타이트(Fe3O4), 우스타이트(FeO) 등이 혼합된 산화철에서 마그네타이트(Fe3O4)만을 회수하도록 유입부(111)와 유출부(112)를 구비한 관 구조의 본체부(110);
상기 혼합물 중 자력이 강한 마그네타이트(Fe3O4)를 선별하기 위해, 상기 본체부(110)의 축을 기준으로 상기 본체부(110)의 외주면을 따라 회전하는 자력부(120);
상기 자력부(120)의 회전을 따라 상기 본체부(110)의 내측 영역에서 자력으로 이동되는 마그네타이트(Fe3O4)를 수납하도록, 상기 본체부(110)의 내측 상부에서 하측으로 돌출된 수납부(130);를 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네타이트 선별장치.
A magnetite sorting apparatus (100) for selecting and recovering magnetite (Fe 3 O 4 ) from iron oxide, which is a by-product of the steel rolling process,
(Fe 3 O 4 ) is recovered from iron oxide mixed with hematite (Fe 2 O 3 ), magnetite (Fe 3 O 4 ), uistite (FeO) A main body 110 having a tubular structure;
A magnetic force part 120 rotating along an outer circumferential surface of the main body 110 with respect to an axis of the main body part 110 to select magnetoite (Fe 3 O 4 ) having a strong magnetic force in the mixture;
And a magnetron (Fe 3 O 4 ) that is magnetically moved in the inner region of the main body 110 along the rotation of the magnetic force unit 120. The magnetron (130). ≪ RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI >
상기 수납부(130)는
상기 본체부(110)의 내측 상부에서 하측으로 돌출된 돌출부(131);
상기 돌출부(131)의 하단에서 타측 방향으로 연장형성된 연장부(132);
상기 연장부(132)의 타측 단부에서 상측으로 연장형성된 꺽임부(133);를 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네타이트 선별장치.
The method according to claim 1,
The accommodating portion 130
A protrusion 131 protruding downward from an inner upper portion of the main body 110;
An extension 132 extending from the lower end of the protrusion 131 in the other direction;
And a bent portion (133) extending upward from the other end of the extending portion (132).
상기 꺽임부(133)는
상기 돌출부(131)보다 짧은 높이로 형성되어 상기 자력부(120)의 자력을 따라 이동된 마그네타이트(Fe3O4)가 상기 꺽임부(133)의 상측 영역부터 상기 본체부(110)의 내측면 까지 형성된 개구부(E)로 이동되고,
상기 돌출부(131), 상기 연장부(132), 상기 꺽임부(133)에 의해 내측에 형성된 수납공간(S)에 수납되는 것을 특징으로 하는 마그네타이트 선별장치.
3. The method of claim 2,
The bent portion 133
Magnetite (Fe 3 O 4 ), which is formed at a shorter height than the protrusion 131 and moved along the magnetic force of the magnetic force unit 120, extends from the upper side of the bend 133 to the inner side of the main body 110 To the opening (E)
Is housed in a storage space (S) formed on the inside by the projecting portion (131), the extending portion (132), and the bent portion (133).
상기 자력부(120)는
상기 본체부(110)를 감싸는 구조로 상기 본체부(110)의 외부에 형성된 관 구조의 자력관부(121);
상기 자력관부(121)을 따라 회전구동하는 자력블럭(122);을 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네타이트 선별장치.
The method of claim 3,
The magnetic force unit 120
A magnetic force tube portion 121 having a tubular structure formed on the outside of the main body portion 110 so as to surround the main body portion 110;
And a magnetic block (122) rotating and driving along the magnetic force tube portion (121).
상기 자력부(120)는
상기 본체부(110)와 간격을 갖도록 상기 본체부(110)의 외주면에 끼움 결합되어 회전하는 자력링(123)인 것을 특징으로 하는 마그네타이트 선별장치.
The method of claim 3,
The magnetic force unit 120
And a magnet ring (123) which is fitted and rotated on the outer circumferential surface of the main body (110) so as to be spaced apart from the main body (110).
상기 본체부(110)는
상기 수납공간(S)에 수납된 마그네타이트(Fe3O4)와 마그네타이트(Fe3O4)가 제거된 산화철이 상기 유출부(112)로 자유낙하 되도록, 상기 유입부(111)가 상기 유출부(112)보다 높은 경사구조로 설치된 것을 특징으로 하는 마그네타이트 선별장치.
The method of claim 3,
The main body 110
The inflow portion 111 is formed so that the iron oxide in which the magnetite (Fe 3 O 4 ) and the magnetite (Fe 3 O 4 ) are removed in the storage space S freely drops into the outflow portion 112, (112). ≪ RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI >
상기 자력부(120)는
상기 본체부(110)의 축 방향을 따라 상호 간격을 두고, 복수가 설치된 것을 특징으로 하는 마그네타이트 선별장치.
The method of claim 3,
The magnetic force unit 120
Wherein a plurality of magnets are provided at intervals in the axial direction of the main body part (110).
상기 자력부(120)의 자력은 350 ~ 1000G로 조절될 수 있는 것을 특징으로 하는 마그네타이트 선별장치.
The method according to claim 1,
And the magnetic force of the magnetic force part (120) can be adjusted to 350 ~ 1000G.
상기 유출부(112)의 상부에는
상기 수납공간(S)에 수납된 마그네타이트(Fe3O4)를 저장하는 저장장치(200)가 연결된 것을 특징으로 하는 마그네타이트 선별장치.
The method according to claim 6,
In the upper portion of the outflow portion 112
And a storage device (200) for storing magnetite (Fe 3 O 4 ) stored in the storage space (S) is connected.
상기 유출부(112)의 하부에는
상기 본체부(110)의 하면으로 이동되는 산화철을 회수하기 위한 회수장치(300)가 연결된 것을 특징으로 하는 마그네타이트 선별장치.
10. The method of claim 9,
Below the outlet (112)
And a recovery device (300) for recovering iron oxide moved to a lower surface of the main body (110) is connected.
상기 본체부(110)의 상기 유입부(111)에 산화철을 투입하는 산화철 투입단계;
산화철에 포함된 마그네타이트(Fe3O4)만을 선별하기 위해 상기 본체부(110)의 외주를 회전구동하도록 상기 자력부(120)를 구동하는 자력부구동단계;
상기 자력부구동단계로 상기 수납부(130)의 상기 수납공간(S)에 마그네타이트(Fe3O4)를 이동시켜 수납하는 마그네타이트분리단계;
상기 수납공간(S)에 분리된 마그네타이트(Fe3O4)와 상기 본체부(110)의 하면에 쌓인 산화철을 각각 회수하는 회수단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네타이트 선별방법.A magnetite screening method using the magnetite screening apparatus (100) according to any one of claims 3 to 10,
A step of injecting iron oxide into the inflow part 111 of the main body part 110;
A magnetic force part driving step of driving the magnetic force part 120 to rotate the outer periphery of the main body part 110 to select only magnetite (Fe 3 O 4 ) contained in iron oxide;
A magnetite separation step of moving magnetite (Fe 3 O 4 ) to the storage space (S) of the storage part (130) by moving the magnetic force part;
And recovering the magnetite (Fe 3 O 4 ) separated in the storage space (S) and the iron oxide accumulated on the lower surface of the main body (110).
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KR101640486B1 (en) * | 2015-11-25 | 2016-07-19 | 한국지질자원연구원 | Spiral and magnetic separator |
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