KR20190031408A - 조명등커버의 장식구 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 조명등커버의 장식구 결합구조에 관한 것으로 조명등커버에 설치되는 장식구의 설치구조를 획기적으로 개선하여 원터치 결합식 구조를 채택함으로써 작업공정이 손쉽고, 시간이 단축되어 작업능률의 향상과 제작비용의 절감을 가져오고,
무엇보다도 획일적이지 않은 다양한 형태의 문양을 가질 수 있도록 장식구를 결합 설치할 수 있도록 하여 소량 다품종의 생산이 가능함은 물론,
장식구의 조립 설치 후에는 조립상태가 견실하면서도 고리나 철사, 낚시줄을 이용하는 것이 아니어서 구멍을 뚫을 필요가 없어서 내부가 손상되지 않아 빛의 확산이 저해되지 않고 투명도도 낮아지지 않아 장식효과를 극대화할 수 있는 조명등커버의 장식구 구조를 제공하고자 함에 그 목적을 둔 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 조명등커버의 장식구 결합구조는 기본적으로 금형(10)을 이용하여 다양한 형태로 형성되는 합성수지재 장식구(100)를 제작하고 이 장식구(100)가 삽입 가능하도록 조명등커버(200)에 다양한 형태의 삽입구멍(210)을 형성하여 상기 조명등커버(200)의 삽입구멍(210)에 장식구(100)를 장착함에 있어서,
상기 금형(10)을 이용하여 합성수지재 장식구(100)를 제작시 상기 조명등커버(200)의 삽입구멍(210)에 접촉되는 접촉부위를 소정높이로 깎아 내어 삽입부(110)를 형성함과 동시에,
상기 삽입부(110) 내측으로 결합요홈(111)을 일체로 형성하여서,
장식구(100)의 조립시 상기 조명등커버의 삽입구멍(210)에 장식구(100)의 삽입부(110)를 끝까지 삽입시키면 결합요홈(111)이 삽입구멍(210)의 단부에 결합되면서 장식구(100)가 장착되도록 이루어짐에 그 특징이 있는 것이다.

Description

조명등커버의 장식구 결합구조{Structure of decorative socket of light cover}
본 발명은 조명등커버의 장식구 결합구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 조명등커버에 장식목적으로 설치되는 장식구의 설치구조를 획기적으로 개선하여 원터치 결합식 구조를 채택함으로써 작업공정이 손쉽고, 시간이 단축되어 작업능률의 향상과 제작비용의 절감을 가져오고,
무엇보다도 하나의 장식구를 이용하여도 획일적이지 않은 다양한 형태의 문양을 가질 수 있도록 장식구를 결합 설치할 수 있도록 하여 소량 다품종의 생산이 가능함은 물론,
장식구의 조립 설치 후에는 조립상태가 견실하면서도 고리나 철사, 낚시줄을 이용하는 것이 아니어서 구멍을 뚫을 필요가 없어서 내부가 손상되지 않아 빛의 확산이 저해되지 않고 투명도도 낮아지지 않아 장식효과를 극대화할 수 있는 조명등커버의 장식구 결합구조에 관한 것이다.
일반적으로 건축물의 실내 천장에는 조명 시설을 설치하게 된다.
종래에 사용되는 대부분의 조명기구는 단순히 어두운 실내를 밝게 조명하기 위한 목적으로 사용되는 것으로서 대부분 내부를 가리는 것은 물론 빛을 고르게 확산시키고 실내의 조명을 은은하게 연출하기 위하여 대부분 반투명체로 형성되는 다양한 형상의 조명등커버가 사용되고 있으며, 상기와 같이 조명기구에 사용되는 조명등커버는 장식적인 효과를 위하여 일부분에 소정의 무늬나 형상을 음각이나 양각이 형성된 금형 틀로 밀착 성형하여 조명등커버의 표면에 다양한 무늬를 표현하여 보다 심미감을 불러오는 장식성을 갖는 조명등커버를 생산하고 있다.
그러나 이러한 형틀에 의한 조명등커버의 제작은 표현하고자 하는 무늬마다 적합한 금형 틀을 제작해야 하는 부담감이 매우 커 소량 다품목을 생산하기에는 어려움이 있어 표면 무늬의 다양성에 제한적인 문제점이 있다.
이에 현재에는 장식적 효과를 부여하기 위하여 유리, 크리스탈, 합성수지재로 제작된 다양한 형상의 장식구를 이용하기도 하지만, 이러한 경우 장식구 각각의 조각에 구멍을 형성하고 상기 구멍을 이용하여 고리로 연결하여 매달거나 또는 철사나 낚시줄로 꿰어 여러 개를 연결한 후 이를 조명등커버에 고정설치하는 방법을 사용하거나 또는 다양한 형태로 제작된 별도의 장식구 장착프레임나 장식구 장착장치와 연계설하여 조명등커버에 장식구를 설치하였다.
그러나 이러한 방법들 또는 장식구를 고리나 철사, 낚시줄 또는 별도 제작된 장식구 장착프레임나 장식구 장착장치 등을 이용하여 조명등커버에 장식구를 설치하여야 하므로 작업공정이 어렵고, 시간이 오래 걸려 작업능률을 저하 시키는 요인이 되었고, 이로 인해 제작단가도 상승하는 문제점도 발생하였다.
또한, 장식구의 일부를 고리나 철사, 낚시줄이 관통하게 되므로 내부가 손상되어 빛의 확산이 저해되거나 투명도가 낮아져서 심미감이 저하되는 문제점이 있었다.
그러는 한편, 상기한 방법들은 모두 장식구를 다양한 형태와 모양으로 설치하기가 어렵기 때문에 거의 모양이 획일적이어서 장식효과를 극대화하기가 어려운 문제점이 있었다.
0001: 실용신안등록 제20-0444363호 (2009.04.24) 0002: 특허등록 제10-0973917호 (2010.07.28) 0003: 실용신안등록 제20-0470237호 (2013.11.28)
본 발명은 상기와 같은 종래의 제반문제점을 감안하여 안출한 것으로, 조명등커버에 설치되는 장식구의 결합구조를 획기적으로 개선하여 원터치 결합식 구조를 채택함으로써 작업공정이 손쉽고, 시간이 단축되어 작업능률의 향상과 제작비용의 절감을 가져오고,
무엇보다도 획일적이지 않은 다양한 형태의 문양을 가질 수 있도록 장식구를 결합 설치할 수 있도록 하여 소량 다품종의 생산이 가능함은 물론,
장식구의 조립 설치 후에는 조립상태가 견실하면서도 고리나 철사, 낚시줄을 이용하는 것이 아니어서 구멍을 뚫을 필요가 없어서 내부가 손상되지 않아 빛의 확산이 저해되지 않고 투명도도 낮아지지 않아 장식효과를 극대화할 수 있는 조명등커버의 장식구 구조를 제공하고자 함에 그 목적을 둔 것이다.
상기 해결하고자 하는 과제에 기재된 목적을 달성하기 위한 본 발명의 조명등커버의 장식구 결합구조는 기본적으로 금형을 이용하여 다양한 형태로 형성되는 합성수지재 장식구를 제작하고 이 장식구가 삽입 가능하도록 조명등커버에 다양한 형태의 삽입구멍을 형성하여 상기 조명등커버의 삽입구멍에 장식구를 장착함에 있어서,
상기 금형을 이용하여 합성수지재 장식구를 제작시 상기 조명등커버의 삽입구멍에 접촉되는 접촉부위를 소정높이로 깎아 내어 삽입부를 형성함과 동시에,
상기 삽입부 내측으로 결합요홈을 일체로 형성하여서,
장식구의 조립시 상기 조명등커버의 삽입구멍에 장식구의 삽입부를 끝까지 삽입시키면 결합요홈이 삽입구멍의 단부에 결합되면서 장식구가 장착되도록 이루어짐을 특징으로 한다.
본 발명의 조명등커버의 장식구 결합구조는 종래와는 판이하게 다른 장착 구조 다시 말해, 원터치 결합식 구조를 채택하고 있는 것이어서 작업공정이 손쉽고, 시간이 단축되어 작업능률의 향상과 제작비용의 절감을 가져 오는 이점이 있다.
또한, 무엇보다도 장식등커버에 삽입구멍을 다양한 형태로 배열되도록 형성하면 하나의 장식구를 이용하여도 다양한 형태의 문양을 가질 수 있도록 장식구를 결합 설치할 수 있기 때문에 소량 다품종의 생산이 가능한 이점도 있다.
그러는 한편, 장식구의 조립 설치 후에는 조립상태가 견실하면서도 고리나 철사, 낚시줄을 이용하는 것이 아니어서 구멍을 뚫을 필요가 없어서 내부가 손상되지 않아 빛의 확산이 저해되지 않고 투명도도 낮아지지 않아 장식효과가 극대화되는 이점이 있다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 여러 가지 이점이 동시에 발현되는 것이어서 실사용에 있어서 매우 유용하게 사용될 수 있는 획기적인 발명이 분명하다.
도 1은 본 발명의 장식구의 일 구성상태도.
도 2는 본 발명으로서 장식구를 결합하는 상태를 보인 사시도.
도 3은 본 발명의 장식구를 제작하는 금형을 보인 분해 사시도.
도 4는 본 발명으로서 장식구 제조시 금형내에 구비되는 결합요홈형성판을 이용하여 장식구의 삽입부에 결합요홈을 일체로 형성하는 상태를 보인 평면도.
도 5는 본 발명으로서 조명등커버의 삽입구멍에 장식구를 결합하기 전의 상태도.
도 6은 본 발명으로서 조명등커버의 삽입구멍에 장식구를 조립 완료한 상태도.
도 7은 본 발명으로서 장식구의 다른 구성상태를 보인 사시도.
도 8은 본 발명으로서 도 7에 제시된 장식구를 조명등커버에 결합한 상태도.
도 9는 본 발명으로서 장식구의 또 다른 구성상태를 보인 사시도.
도 10은 본 발명으로서 도 9에 제시된 장식구를 조명등커버에 결합한 상태도.
이하, 상기 해결하고자 하는 과제에 기재된 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예를 첨부도면에 의거 설명한다. 이하에서 설명되는 일 실시예들은 본 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 일 실시예와 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 발명의 이해를 돕기위하여 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.
본 발명은 첨부도면 도 1 내지 도 도 10에 도시된 바와 같이 금형(10)을 이용하여 다양한 형태로 형성되는 합성수지재 장식구(100)를 제작하고,
이 장식구(100)가 삽입 가능하도록 조명등커버(200)에 다양한 형태의 삽입구멍(210)을 형성하여 상기 조명등커버(200)의 삽입구멍(210)에 장식구(100)를 간편하고 신속하게 장착 가능하도록 하기 위하여 조명등커버(200)에 설치되는 장식구(100)의 설치구조를 획기적으로 개선한 것이다.
이와 같이 하기 위하여 본 발명은 장식구 제작용 금형(10)을 이용하여 합성수지재 장식구(100)를 제작할 시 상기 조명등커버(200)의 삽입구멍(210)에 접촉되는 접촉부위를 소정높이로 깎아 내어 삽입부(110)를 형성함과 동시에,
상기 삽입부(110) 내측으로 결합요홈(111)을 일체로 형성하였다.
여기서 상기 조명등커버(200)의 삽입구멍(210)에 접촉되는 "접촉부위를 소정높이로 깎아 내어" 삽입부(110)를 형성하였다는 것은 접촉부위를 실지로 깎아내는 것이 아니라 이 부분이 형성되지 않도록 금형 내부 모양을 제작하여 사출성형하는 것을 말하다.
또한, 상기 삽입부(110) 내측으로 형성되는 결합요홈(111)은 금형(10)에 구비되는 결합요홈형성판(11)이 전진하였다가 후퇴하면서 형성된다.
이와 같이 하면 상기 장식구(100)의 조립시 상기 조명등커버(200)의 삽입구멍(210)에 장식구(100)의 삽입부(110)를 끝까지 삽입시키면 결합요홈(111)에 삽입구멍(210)의 단부가 결합되면서 장식구(100)가 장착되도록 이루어 진다.
여기서, 본 발명은 상기 장식구(100)의 결합요홈(111)이 형성된 부위 상측 삽입부(110)를 경사지게 형성하여서,
장식구(100)의 조립시 삽입부(110)가 상기 조명등커버(200)의 삽입구멍(210)에 용이하게 삽입되도록 이루어짐 질수 도 있는 것은 물론,
특히 도 6에 도시된 바와 같이 상기 장식구(100)의 결합요홈(111)이 형성된 부위 상측 삽입부(110)에 경사단턱(110a)을 형성하여서,
장식구(100)의 조립시 경사단턱(110a)을 조명등커버(200)의 삽입구멍(210) 단부가 강제로 타고 넘어가면서 결합요홈(111)에 결합되어 장식구(100)의 결합력이 증대되도록 이루어질 수 도 있다.
이번에는 상기와 같이 구성되는 본 발명의 장식구(100)를 이용하여 사용상태를 상세히 설명한다.
본 발명을 실현하기 위해서는 먼저, 장식구 제작용 금형(10)을 이용하여 합성수지재 장식구(100)를 다양한 형태로 사출성형하고, 또한 이와 같이 다양한 형태로 사출성형된 장식구(100)를 조명등커버(200)에 다양한 형태로 설치하기 위해서는 장식구(100)의 설치가 가능하도록 삽입구멍(210)을 형성하되, 상기 장식구(100)에는 조명등커버(200)의 삽입구멍(210)에 접촉되는 접촉부위를 소정높이로 깎아 내어 삽입부(110)를 형성함과 동시에 금형(10)에 구비되는 결합요홈형성판(11)을 전진시켰다가 후퇴시켜 삽입부(110) 내측에 결합요홈(111)을 일체로 형성하여야 한다.
이와 같이 하여 준비가 완료되면,
특히, 도 5에 도시된 바와같이 도 조명등커버(200)의 삽입구멍(210)에 장식구(100)를 결합하기 위해 장식구(100)의 삽입부(110)를 삽입시킨다.
그러면 삽입부(110)가 삽입되다가 삽입부(110) 내측에 일체로 형성된 결합요홈(111)에 삽입구멍(210)의 단부가 결합되면서 장식구(100)가 장착되어 진다.
따라서, 일단 결합한 장식구(100)는 조명등커버(200)의 삽입구멍(210)으로 부터 이탈되지 않고 견실하게 장착되어 진다.
이는 도 6 내지 도 10에거 제시된 장식구(100)들에도 모두 적용된다.
이때, 특히 도 6에 도시된 바와 같이 상기 장식구(100)의 결합요홈(111)이 형성된 부위 상측 삽입부(110)에 경사단턱(110a)을 형성한 경우에는 경사진 만큼 조명등커버(200)의 삽입구멍(210) 단부가 경사단턱(110a)을 강제로 타고 넘어가면서 약간 뻑뻑하게 강제 삽입되다가 결국에는 결합요홈(111)에 조명등커버(200)의 삽입구멍(210) 단부가 결합되므로 장식구(100)의 결합력이 증대된다.
상기와 같이 본 발명은 종래와는 판이하게 다른 장착 구조 다시 말해, 원터치 결합식 구조를 채택하고 있는 것이어서 작업공정이 손쉽고, 시간이 단축되어 작업능률의 향상과 제작비용의 절감을 가져온다.
또한, 무엇보다도 조명등커버(200)에 삽입구멍(210)을 다양한 형태로 배열되도록 형성하면 하나의 장식구(100)를 이용하여도 다양한 형태의 문양을 가질 수 있도록 장식구(100)를 결합 설치할 수 있기 때문에 소량 다품종의 생산이 가능하다.
그러는 한편, 장식구(100)의 조립 설치 후에는 조립상태가 견실하면서도 고리나 철사, 낚시줄을 이용하는 것이 아니어서 구멍을 뚫을 필요가 없어서 내부가 손상되지 않아 빛의 확산이 저해되지 않고 투명도도 낮아지지 않아 장식효과가 극대화된다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 일 실시예와 도면에 의해 설명되었으나 이 일 실시예에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
10:금형 11:결합요홈형성판
100:장식구 110:삽입부
110a:경사단턱 111:결합요홈
200:조명등커버 210:삽입구멍

Claims (4)

  1. 금형(10)을 이용하여 다양한 형태로 형성되는 합성수지재 장식구(100)를 제작하고 이 장식구(100)가 삽입 가능하도록 조명등커버(200)에 다양한 형태의 삽입구멍(210)을 형성하여 상기 조명등커버(200)의 삽입구멍(210)에 장식구(100)를 장착함에 있어서,
    상기 금형(10)을 이용하여 합성수지재 장식구(100)를 제작시 상기 조명등커버(200)의 삽입구멍(210)에 접촉되는 접촉부위를 소정높이로 깎아 내어 삽입부(110)를 형성함과 동시에,
    상기 삽입부(110) 내측으로 결합요홈(111)을 일체로 형성하여서,
    장식구(100)의 조립시 상기 조명등커버(200)의 삽입구멍(210)에 장식구(100)의 삽입부(110)를 끝까지 삽입시키면 결합요홈(111)이 삽입구멍(210)의 단부에 결합되면서 장식구(100)가 견실하게 장착되도록 이루어짐을 특징으로 하는 조명등커버의 장식구 결합구조.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 장식구의 삽입부에 형성되는 결합요홈은,
    금형(10)을 이용하여 합성수지재 장식구(100)를 제작시 장식구()의 삽입부(110) 내측으로 금형(10)내에 구비되는 결합요홈형성판(11)을 전진하였다가 후퇴시켜 결합요홈(111)을 일체로 형성함을 특징으로 하는 조명등커버의 장식구 결합구조.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 장식구(100)의 결합요홈(111)이 형성된 부위 상측 삽입부(110)를 경사지게 형성하여서,
    장식구(100)의 조립시 삽입부(110)가 상기 조명등커버(200)의 삽입구멍(210)에 용이하게 삽입되도록 이루어짐을 특징으로 하는 조명등커버의 장식구 결합구조.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 장식구(100)의 결합요홈(111)이 형성된 부위 상측 삽입부(110)에 경사단턱(110a)을 형성하여서,
    장식구(110)의 조립시 경사단턱(110a)을 조명등커버(200) 삽입구멍(210)의 단부가 강제로 타고 넘어가면서 결합요홈(111)에 결합되어 장식구(100)의 결합력이 증대되도록 이루어짐을 특징으로 하는 조명등커버의 장식구 결합구조.
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