KR20190026337A

KR20190026337A - Length variable type side euroform

Info

Publication number: KR20190026337A
Application number: KR1020170113086A
Authority: KR
Inventors: 김준태; 한병완
Original assignee: (주)삼덕건설
Priority date: 2017-09-05
Filing date: 2017-09-05
Publication date: 2019-03-13

Abstract

The present invention relates to a length-variable side eurofoam for finishing a corner of a beam eurofoam, and more specifically, to a new technology for rapidly and conveniently finishing a corner finishing part formed between a pair of beams which meet orthogonally to a pole when a eurofoam for placing a beam. A conventional eurofoam for placing a beam cannot finish a gap between a side eurofoam and a pole and cannot finish a corner finishing part formed between a pair of beams which meet orthogonally to a pole on a plane. In order to solve the above-mentioned problem, the present invention finishes a gap between a side eurofoam and a pole located at one side of a corner finishing part by varying length while horizontally moving a first movable steel frame, which is combined with one side of a first fixed steel frame. Moreover, the present invention finishes a gap between a side eurofoam and a pole located at the other side of the corner finishing part by varying length while horizontally moving a second movable steel frame, which is assembled perpendicularly with the first fixed steel frame.

Description

Length variable type side euroform for lengthwise corner corner finish

본 발명은 보의 타설을 위한 유로폼을 시공할 때 기둥을 기준으로 직교상태로 만나는 한 쌍의 보 상호 간에 발생하는 코너 마감부를 신속하고 간편하게 마감 처리하는 신개념의 기술에 관한 것이다.The present invention relates to a novel concept of quickly and easily finishing a corner finishing portion occurring between a pair of beams that meet in orthogonal relation with respect to a column when a Euroform for installing a beam is installed.

철근콘크리트 구조물에 있어서, 기둥(column)은 건축공간을 형성하는 기본 뼈대 중의 하나로서 지붕 ·바닥 ·보 등 상부의 하중을 지탱하는 수직재(垂直材)를 말하고, 보(beam)는 기둥에 연결되어 하중을 지탱하는 부재로 축에 직각 방향의 힘을 받아 주로 휨에 의하여 하중을 지탱하는 수평재(水平材)를 말하며, 슬라브(slab)는 철근콘크리트구조의 바닥을 말한다.In a reinforced concrete structure, a column is one of the basic skeletons forming a building space, and refers to a vertical member that supports the load on the roof, floor, beam, etc., and the beam is connected to the column (Horizontal member) that receives a force perpendicular to the axis and supports the load by mainly bending, and the slab refers to the bottom of the reinforced concrete structure.

이러한 기둥, 보 및 슬라브는 상호 연결되어 상부의 하중을 지지할 뿐만 아니라 상부에서 발생한 하중을 지면으로 전달하는 역할을 하게 되므로 구조물의 안전성에 있어서 매우 중요한 부분이라고 할 수 있다.These columns, beams, and slabs are connected to each other to support the upper load and to transmit the load generated from the upper portion to the ground, which is a very important part of the safety of the structure.

종래에 슬라브(1)의 보(2)를 시공하기 위한 유로폼은 도 11 내지 도 12와 같이 보(2)의 하부를 지지하는 바닥 유로폼(3), 상기 바닥 유로폼(3)의 양측 단부에 세워져 각각 배치되는 측면 유로폼(4)을 포함하고, 상기 측면 유로폼(4)의 상단부에는 각각 슬라브(1)의 하부면을 지지하는 슬라브 유로폼(5)이 연결되는 구조를 가진다.As shown in Figs. 11 to 12, the eutrofoam for constructing the beam 2 of the slab 1 in the past has a bottom europium foam 3 for supporting the bottom of the beam 2, And a slab Eurofoam 5 supporting the lower surface of the slab 1 is connected to the upper end of the side Eurofoam 4. [

그리고 상기 보(2)의 길이 방향으로 배치되는 바닥 유로폼(3)의 하부를 멍에 파이프(6)가 받쳐주며, 멍에 파이프(6)는 수직 서포트(7)에 의해 바닥에 지지된다.The yoke pipe 6 supports the lower part of the bottom Euro foam 3 arranged in the longitudinal direction of the beam 2 and the yoke pipe 6 is supported on the floor by the vertical support 7.

한편, 통상의 보를 타설하기 위한 유로폼을 시공할 때 그 바닥 유로폼(3)과 측면 유로폼(4)은 규격화 제작된 유로폼을 사용하게 되는데, 이들 바닥 유로폼(3)과 측면 유로폼(4)을 일측 기둥(8)을 시작으로 하여 타측 기둥(8)까지 연결하게 된다.On the other hand, when constructing the eurofoam for placing the ordinary beam, the bottom Eurofoam 3 and the side Eurofoam 4 use standardized Eurofoam. (8) to the other column (8).

여기서, 건축물의 기둥(8)과 기둥(8)의 사이는 건축물의 크기에 따라 다양한 거리를 가지고 있는바, 측면 유로폼(4)을 시공할 때 마감부의 측면 유로폼(4)과 타측 기둥(8)과의 사이에는 소정 간극(L)이 발생하며, 이러한 간극(L)으로 인해 기둥(8)을 기준으로 평면상 직각으로 만나는 한 쌍의 보(2)는 측면 유로폼(4)을 시공할 수 없는 사각지대인 코너 마감부(9)가 발생한다.The space between the pillars 8 of the building and the pillars 8 has a variety of distances depending on the size of the building. When the side wall reinforcement 4 is installed, the side wall reinforcement 4 and the other column 8 A pair of beams 2 that meet at a right angle on a plane with respect to the column 8 due to the gap L can not construct the side Eurofoam 4 A corner finishing portion 9 which is a dead zone is generated.

이에, 작업자는 현장에서 고정목 판넬을 이용하여 상기 코너 마감부(9)를 해소하기 위한 마감 거푸집을 연장 시공하고 있으나, 이는 합판과 각재 등을 절단하고 조립하는데 전동 공구의 사용으로 안전사고의 우려가 있고, 마감 거푸집의 설치에 따른 시간이 과다하게 소요되며, 잔재 등의 폐기물로 처리비용 및 환경오염의 발생이 있고, 제작에 따른 인건비 등의 원가 상승이 유발되는 문제점이 있다.The worker uses the fixed wood panel in the field to extend the finishing die for removing the corner finishing portion 9. However, since the use of the electric tool for cutting and assembling the plywood and the wood panel, There is a problem in that the time required for installing the finishing formwork is excessively required, the disposal cost of the waste such as remnants and the occurrence of environmental pollution, and the cost increase such as the labor cost due to the production is caused.

이러한 종래의 보 타설을 위한 유로폼이 내포하고 있는 문제점을 해소하기 위한 선행기술로는 「특허등록 제1677150호, 명칭/ 보거푸집 유격 마감용 시스템 폼」이 개시되고 있다.As a prior art for solving the problem of the Euroform for such a conventional restoration, "Patent Registration No. 1677150, Name / System Form for Short Formwork Closing" is disclosed.

상기 선행기술은 거푸집의 끝단부와 기둥의 유격을 마감함에 있어, 슬라이딩 장단 조절에 의한 가압에 의해 거푸집의 끝단부와 기둥과의 사이에 기초 바닥의 형성이 가능한 효과를 제공한다.The prior art provides the effect of forming the foundation floor between the end of the form and the column by pressing by sliding and end adjustment in closing the gap between the end of the form and the column.

그러나 상기 선행기술은 보의 하부를 지지하는 바닥 유로폼과 기둥과의 간극을 마감하는 기술에 국한될 뿐 보의 측면을 지지하는 측면 유로폼과 기둥과의 간극을 마감할 수 없을 뿐만 아니라 특히 기둥을 기준으로 평면상 직각으로 만나는 한 쌍의 보 사이에 발생하는 코너 마감부를 마감하기 위한 기술은 전무한 실정이다.However, the above-mentioned prior art is limited not only to the technique of finishing the gap between the bottom Eurofoam supporting the bottom of the beam and the column but also the gap between the side Eurofoam supporting the side of the beam and the column can not be closed, There is no technique for finishing a corner finishing portion that occurs between a pair of beams that meet at right angles in a plane.

본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위한 수단으로 제1 고정 강재틀의 일측에 결합되는 제1 이동 강재틀을 좌우로 이동하면서 길이를 가변하여 코너 마감부의 일측에 위치한 측면 유로폼과 기둥과의 간극을 마감하도록 하고, 상기 제1 이동 강재틀과 직각으로 조립된 제2 고정 강재틀의 일측에 결합되는 제2 이동 강재틀을 좌우로 이동하면서 길이를 가변하여 상기 코너 마감부의 타측에 위치한 측면 유로폼과 기둥과의 간극을 마감할 수 있도록 하는 기술을 강구한다. In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method of manufacturing a steel plate, comprising the steps of moving a first movable steel frame coupled to one side of a first fixed steel frame, And a second movable steel frame coupled to one side of the second fixed steel frame assembled at right angles to the first movable steel frame is moved to the left and right while being varied in length, And to close the gaps between them.

본 발명에 따르면, 기둥을 기준으로 직각으로 만나는 한 쌍의 보 사이에 발생하는 코너 마감부에 상호 직각으로 조립된 제1 코너 마감틀 및 제2 코너 마감마감틀을 밀착시킨 후 상기 제1 코너 마감틀 및 제2 코너 마감틀의 길이를 가변하여 측면 유로폼과 연결함으로써 상기 코너 마감부를 신속하고 간편하게 마감할 수 있어 보 타설을 위한 유로폼의 시공 편의성을 증대시키고, 시공시간을 획기적으로 단축하는 효과를 제공한다.According to the present invention, a first corner finishing frame and a second corner finishing frame assembled at right angles to a corner finishing portion generated between a pair of beams that meet at right angles with respect to a column are closely contacted, The length of the frame and the second corner finishing frame can be varied to connect the side finishing flange to the corner finishing portion in a quick and simple manner, thereby enhancing the ease of installation of the europium for maintenance, and drastically shortening the construction time do.

또한, 본 발명의 코너 마감용 길이가변형 측면 유로폼은 구조가 매우 간단하므로 제작비용을 절감하고, 제1 고정 강재틀 및 제2 이동 강재틀을 기존의 상용화된 측면 유로폼과 간편하게 연결할 수 있어 호환성이 매우 뛰어나며, 작업시간과 인력을 대폭 감축하여 공기를 단축하는 효과를 제공한다.In addition, since the side flexible Euro foam according to the present invention has a very simple structure, it is possible to reduce the manufacturing cost and to easily connect the first fixed steel frame and the second movable steel frame to existing commercialized side Euro frames, It is excellent, it reduces the work time and manpower, and it shortens the air.

아울러 본 발명의 코너 마감용 길이가변형 측면 유로폼은 소형화 제작됨으로써 취급, 보관 및 운반이 용이하고, 설치 및 해체가 용이하여 측면 유로폼의 시공성을 더욱 향상하며, 강재를 소재로 하여 제작됨으로써 파손률이 낮고 반영구적인 재활용이 가능함은 물론 기존의 고정목 판넬에 비해 하중 지지력 및 안정성이 향상되는 효과를 제공한다.In addition, since the side flexible euro foam for corner finishing according to the present invention is made compact, it can be easily handled, stored and transported, can be easily installed and disassembled to further improve the workability of the side Eurofoam, Semi-permanent recycling is possible and the load bearing capacity and stability are improved compared with the existing fixed wood panel.

도 1은 본 발명이 적용된 코너 마감용 길이가변형 측면 유로폼의 시공상태 평단면도
도 2는 본 발명 코너 마감용 길이가변형 측면 유로폼의 시공상태 확대단면도
도 3은 본 발명의 코너 마감용 길이가변형 측면 유로폼이 코너 마감부에 밀착되는 상태도
도 4는 본 발명의 제1 코너 마감틀 및 제2 코너 마감틀의 분리 사시도
도 5는 본 발명 제1 고정 강재틀 및 제1 이동 강재틀의 분리 사시도
도 6은 본 발명 제2 고정 강재틀 및 제2 이동 강재틀의 분리 사시도
도 7은 본 발명의 제1 고정 강재틀 및 제1 이동 강재틀의 결합상태 평단면도
도 8은 본 발명의 제2 고정 강재틀 및 제2 이동 강재틀의 결합상태 평단면도
도 9는 본 발명의 제1 코너 마감틀 및 제2 코너 마감틀의 길이가변상태 평단면도
도 10은 본 발명의 합판이 장착되는 상태의 평단면도
도 11은 종래의 보 타설을 위한 측면 유로폼의 시공상태 평단면도
도 12는 본 발명 도 11의 A-A선 단면도FIG. 1 is a plan view of the construction of a length-variable side airfoil for corner finishing to which the present invention is applied.
Figure 2 is an enlarged cross-sectional view of the construction of the side flexible Eurofoam of the length-
Fig. 3 is a view showing a state in which the length-variable side airfoil for corner finishing according to the present invention is in close contact with the corner finishing portion
4 is an exploded perspective view of the first corner finishing frame and the second corner finishing frame of the present invention.
5 is an exploded perspective view of the first fixed steel frame and the first movable steel frame according to the present invention.
6 is an exploded perspective view of the second fixed steel frame and the second movable steel frame according to the present invention.
Fig. 7 is a plan view showing a coupled state of the first fixed steel frame and the first movable steel frame according to the present invention
8 is a plan view showing a coupled state of the second fixed steel frame and the second movable steel frame according to the present invention
9 is a perspective view of the first corner finishing frame and the second corner finishing frame of the present invention,
Fig. 10 is a plan view of the plywood according to the present invention,
Fig. 11 is a plan view of the construction of the side airfoam
Fig. 12 is a cross-sectional view taken along line AA of Fig. 11

본 발명이 해결하고자 하는 과제의 해결수단을 보다 구체적으로 구현하기 위한 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.Preferred embodiments of the present invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 전체적인 구성을 첨부된 도면에 의거 개략적으로 살펴보면, 제1 코너 마감틀(100), 제2 코너 마감틀(200), 마감틀 체결수단(300)의 구성요소로 대분 됨을 확인할 수 있다.The first corner finishing frame 100, the second corner finishing frame 200, and the finishing frame fastening means 300 may be roughly divided into the components of the first corner finishing frame 100, the second corner finishing frame 200 and the finishing frame fastening means 300 according to a preferred embodiment of the present invention. .

이하, 상기 개략적인 구성으로 이루어진 본 발명을 실시 용이하도록 좀더 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention having the above-described schematic configuration will be described in more detail for facilitating the implementation.

우선적으로 기둥(8)과 기둥(8) 사이에 연결되는 보(2)의 타설을 위해서는 측면 유로폼(4)이 보(2)의 측면을 지지하는데, 건축물의 크기에 따라 상기 측면 유로폼(4) 및 기둥(8)의 사이에는 측면 유로폼(4)이 채워지지 않는 만큼의 간극(L)이 발생하고, 이러한 간극(L)으로 인해 기둥(8)을 기준으로 평면상 직각으로 만나는 한 쌍의 보(2)는 측면 유로폼(4)을 시공할 수 없는 사각지대인 코너 마감부(9)가 발생함을 고려하여 본 발명의 코너 마감용 길이가변형 측면 유로폼(U)은 상기 코너 마감부(9)의 마감을 위해 적용된다.In order to put the beam 2 connected between the column 8 and the column 8 firstly, the side wall reinforcement 4 supports the side wall of the reinforcement 2, A gap L is formed between the columns 8 so that the side channel foam 4 is not filled and a pair of beams that meet at right angles in a plane with respect to the column 8 due to the gap L The corner finishing length variable end side U-shape panel U for corner finishing according to the present invention is formed in the corner finishing portion 9 in consideration of the fact that the corner finishing portion 9, which is a dead zone where the side fin forming 4 can not be installed, For the deadline of

이러한 본 발명의 제1 코너 마감틀(100) 및 제2 코너 마감틀(200)은 상호 직각으로 조립됨으로써 이를 도 3과 같이 코너 마감부(9)에 밀착시킨 후 상기 제1 코너 마감틀(100) 및 제1 코너 마감틀(100)의 길이를 가변하여 코너 마감부(9)의 양측에 위치한 측면 유로폼(4)과 연결하여 코너 마감부(9)를 매우 편리하게 마감 처리할 수 있게 된다.The first corner finishing frame 100 and the second corner finishing frame 200 of the present invention are assembled at right angles to each other so that the first corner finishing frame 100 and the second corner finishing frame 200 are closely contacted to the corner finish 9 as shown in FIG. The length of the first corner finishing frame 100 and the length of the first corner finishing frame 100 may be varied to connect the side fin forming unit 4 located on both sides of the corner finishing unit 9 to finish the corner finishing unit 9 very conveniently.

이를 위한 제1 코너 마감틀(100)은 도 5와 같이 제1 고정 강재틀(110) 및 제1 이동 강재틀(120)의 유기적인 결합구성으로 이루어지는 것으로, 제1 고정 강재틀(110)은 코너 마감부(9)의 일측에 위치하는 측면 유로폼(4)과 일체로 연결되는 세로바(111)의 상하에 각각 가로바(112)가 연결됨으로써 가로바(112) 및 세로바(111)는 상호 일체성을 유지하고, 가로바(112)의 사이에 고정목 지지바(113)가 상하로 연결되며, 상기 고정목 지지바(113)와 세로바(111)의 사이에는 합판(400)을 고정함은 물론 측면 유로폼(4)을 고정할 수 있는 고정목(114)이 삽입 설치되고, 상기 가로바(112)에 웨지 체결공(115)이 관통 형성된다.As shown in FIG. 5, the first corner finishing frame 100 includes an organic bonding structure of a first fixed steel frame 110 and a first movable steel frame 120, The horizontal bar 112 and the vertical bar 111 are connected to the upper and lower sides of the vertical bar 111 integrally connected to the side wall Euro foam 4 located at one side of the corner finish 9, And the fixed bar support bar 113 is vertically connected between the bar bars 112. Between the bar support bar 113 and the bar bar 111 is provided a plywood 400 And a fixing neck 114 for fixing the side Eurofoam 4 is inserted and a wedge coupling hole 115 is formed through the horizontal bar 112. [

여기에서 상기 제1 고정 강재틀(110)의 세로바(111)에는 보(2)의 측면을 지지하는 측면 유로폼(4)과 연결할 수 있도록 못 체결장공(116)이 형성되고, 상기 측면 유로폼(4) 및 못 체결장공(116)을 관통하는 못(10)을 고정목(114)에 박음질 고정함으로써 제1 고정 강재틀(110)을 측면 유로폼(4)과 일체로 연결할 수 있게 된다.The longitudinal bar 111 of the first fixed steel frame 110 is formed with a nail engagement slot 116 to be connected to the side Eurofoam 4 supporting the side of the boom 2, The first fixing steel frame 110 can be integrally connected with the side Eurofoam 4 by fixing the nail 10 passing through the nail fastening hole 114 and the nail fastening hole 116 to the fixing nail 114.

그리고 상기 제1 고정 강재틀(110)의 가로바(112)는 상하로 이격된 상태이므로 가로바(112)의 선단에는 강성을 보강하기 위한 보강바(117)가 추가로 일체화 연결됨으로써 보강바(117)는 가로바(112)의 휘어짐, 비틀림 등의 변형 발생을 방지함은 물론 합판(400)을 지지하는 기능을 발휘하여 하중 지지력을 향상하는 특별한 효과를 제공한다.Since the horizontal bars 112 of the first fixed steel frame 110 are vertically spaced apart from each other, the reinforcing bars 117 for reinforcing the rigidity are further integrally connected to the ends of the horizontal bars 112, 117 provide a special effect of preventing the occurrence of deformation such as warping and twisting of the horizontal bar 112 as well as enhancing the load bearing capacity by exercising the function of supporting the plywood 400.

상기 제1 고정 강재틀(110)과 슬라이딩 이동가능하게 결합되는 제1 이동 강재틀(120)은 상기 가로바(112)의 외면에 밀착되는 한 쌍의 가로바(122)의 선단에 세로바(121)가 연결됨으로써 가로바(122) 및 세로바(121)는 상호 일체성을 유지하고, 상기 가로바(122)의 사이에 고정목 지지바(123)가 상하로 연결되며, 상기 고정목 지지바(123)와 세로바(121)의 사이에는 합판(400)을 고정함은 물론 측면 유로폼(4)을 고정할 수 있는 고정목(124)이 삽입 설치되고, 상기 가로바(122)에는 길이방향을 따라 제1 고정 강재틀(110)과 일체로 결합할 수 있을 뿐만 아니라 제1 이동 강재틀(120)의 자유로운 길이가변을 위한 길이가변 장공(125)이 형성되며, 상기 세로바(121)의 측면에 제2 코너 마감틀(200)을 직각으로 조립할 수 있도록 하는 조립앵글(126)이 일체로 부착된다.The first movable steel frame 120 slidably coupled to the first fixed steel frame 110 includes a pair of vertical bars 122 which are in close contact with the outer surface of the horizontal bars 112, 121 are connected to each other so that the horizontal bar 122 and the vertical bar 121 maintain mutual integrity and a fixed neck support bar 123 is vertically connected between the horizontal bars 122, A fixing neck 124 is fixedly inserted between the bar 123 and the vertical bar 121 so as to fix the plywood 400 and to fix the side reinforcement member 4, The longitudinal bars 121 are formed integrally with the first fixed steel frame 110 along the direction of the first movable steel frame 110 and the lengthwise long holes 125 for variable length of the first movable steel frame 120, An assembling angle 126 for assembling the second corner finishing frame 200 at a right angle is integrally attached to the side surface of the second corner finishing frame 200.

한편, 상기 제2 코너 마감틀(200)은 도 6과 같이 상기 조립앵글(126)과 일체로 조립되는 제2 고정 강재틀(210) 및 제2 이동 강재틀(220)의 유기적인 결합구성으로 이루어지는 것으로, 상기 제2 고정 강재틀(210)은 조립앵글(126)과 일체로 조립되는 세로바(211)의 상하에 각각 가로바(212)가 연결됨으로써 가로바(212) 및 세로바(211)는 상호 일체성을 유지하고, 가로바(212)의 사이에 고정목 지지바(213)가 상하로 연결되며, 상기 고정목 지지바(213)와 세로바(211)의 사이에는 합판(400)을 고정함은 물론 조립앵글(126)을 고정할 수 있는 고정목(214)이 삽입 설치되고, 상기 가로바(212)에 웨지 체결공(215)이 관통 형성된다.6, the second corner finishing frame 200 includes a second fixed steel frame 210 and a second movable steel frame 220 which are integrally assembled with the assembly angle 126, The second fixed steel frame 210 has the horizontal bar 212 and the vertical bar 211 connected to the upper and lower sides of the vertical bar 211 integrated with the assembly angle 126, And the fixed bar support bar 213 is vertically connected between the bar bars 212 and between the bar support bar 213 and the bar bar 211, And a wedge fastening hole 215 is formed in the horizontal bar 212. The wedge fastening hole 215 is formed in the horizontal bar 212,

여기에서 상기 제2 코너 마감틀(200)의 가로바(212)는 상하로 이격된 상태이므로 가로바(212)의 선단에는 강성을 보강하기 위한 보강바(217)가 추가로 일체화 연결됨으로써 보강바(217)는 가로바(212)의 휘어짐, 비틀림 등의 변형 발생을 방지함은 물론 합판(400)을 지지하는 기능을 발휘하여 하중 지지력을 향상하는 특별한 효과를 제공한다.Since the horizontal bars 212 of the second corner finishing frame 200 are vertically spaced apart from each other, the reinforcing bars 217 for reinforcing the rigidity are further integrally connected to the ends of the horizontal bars 212, (217) prevents the horizontal bars (212) from being deformed such as warping and twisting, and also provides a special effect of enhancing the load bearing capacity by exhibiting the function of supporting the plywood (400).

상기 제2 고정 강재틀(210)과 슬라이딩 이동가능하게 결합되는 제2 이동 강재틀(220)은 상기 가로바(212)의 외면에 밀착되는 한 쌍의 가로바(222)의 선단에 세로바(221)가 연결됨으로써 가로바(222) 및 세로바(221)는 상호 일체성을 유지하고, 상기 가로바(222)의 사이에 고정목 지지바(223)가 상하로 연결되며, 상기 고정목 지지바(223)와 세로바(221)의 사이에는 합판(400)을 고정함은 물론 측면 유로폼(4)을 고정할 수 있는 고정목(224)이 삽입 설치되고, 상기 가로바(222)에는 길이방향을 따라 제2 고정 강재틀(210)과 일체로 결합할 수 있을 뿐만 아니라 제2 이동 강재틀(220)의 자유로운 길이가변을 위한 길이가변 장공(225)이 형성된다.The second movable steel frame 220 slidably coupled to the second fixed steel frame 210 includes a pair of vertical bars 222 attached to the outer surface of the horizontal bar 212, 221 are connected to each other so that the horizontal bar 222 and the vertical bar 221 maintain mutual integrity and a fixed neck support bar 223 is vertically connected between the horizontal bars 222, A fixing neck 224 is fixedly inserted between the bar 223 and the vertical bar 221 so as to fix the plywood 400 as well as to fix the side frame foam 4, The second fixed steel frame 210 can be integrally coupled with the second movable steel frame 220 and the length of the second movable steel frame 220 can be changed freely.

또한, 상기 제2 이동 강재틀(220)의 세로바(221)에는 코너 마감부(9)의 타측에 위치하는 면 유로폼(4)과 연결할 수 있도록 못 체결장공(226)이 형성되고, 상기 측면 유로폼(4) 및 못 체결장공(226)을 관통하는 못(10)을 고정목(224)에 박음질 고정함으로써 제2 코너 마감틀(200)을 측면 유로폼(4)과 일체로 연결할 수 있게 된다.The longitudinal bars 221 of the second movable steel frame 220 are formed with nail engagement slots 226 so as to be connected to the side wall eaves 4 located on the other side of the corner finishes 9, The second corner finishing frame 200 can be integrally connected with the side Eurofoam 4 by fixing the nail 10 passing through the Euroform 4 and the nail tightening slot 226 to the fixing neck 224.

이러한 본 발명의 제1 고정 강재틀(110) 및 제1 이동 강재틀(120)은 도 7과 같이 마감틀 체결수단(300)을 매개로 상호 일체로 결합되고, 상기 제2 고정 강재틀(210) 및 제2 이동 강재틀(220)은 도 8과 같이 마감틀 체결수단(300)을 매개로 상호 일체로 결합되는 것으로, 상기 마감틀 체결수단(300)은 웨지핀 체결공(115)(215) 및 길이가변 장공(125)(225)을 각각 관통하는 웨지핀(301)과, 상기 웨지핀(301)을 관통하여 결합되는 웨지핀(302)으로 구성되며, 상기 웨지핀(302)은 보강판(117)(217)에 접촉됨을 방지하도록 상기 보강판(117)(217)에 형성된 웨지핀 통공(119)(219)을 관통하여 노출된다.The first fixed steel frame 110 and the first movable steel frame 120 of the present invention are integrally coupled to each other via the finishing frame fastening means 300 as shown in FIG. 7, and the second fixed steel frame 210 And the second movable steel frame 220 are integrally coupled to each other through a finishing frame fastening means 300 as shown in FIG. 8. The finishing frame fastening means 300 includes wedge pin fastening holes 115 And a wedge pin (302) penetrating through the wedge pin (301), the wedge pin (302) being reinforced by the wedge pin (301) Through the wedge pin holes 119 and 219 formed in the reinforcing plates 117 and 217 to prevent contact with the plates 117 and 217.

따라서 상기 웨지핀(302)을 해체한 상태에서 제1 이동 강재틀(120) 및 제2 이동 강재틀(220)을 좌우로 슬라이딩 이동하면서 길이를 자유롭게 가변할 수 있고, 길이가변이 완료된 이후에는 이 길이에 맞게 절단된 합판(400)을 상기 제1 코너 마감틀(100) 및 제2 코너 마감틀(200)에 장착할 수 있게 된다.Therefore, the length of the first movable steel frame 120 and the second movable steel frame 220 can be freely varied while sliding the left and right sliding members in a state where the wedge pin 302 is dismantled. After the length change is completed, The plywood 400 cut to length can be mounted on the first corner finishing frame 100 and the second corner finishing frame 200.

즉 상기 제1 코너 마감틀(100) 및 제2 코너 마감틀(200)은 도 10과 같이 보(2)의 측면을 지지하는 쪽에 합판(400)이 밀착되고, 상기 합판(400)은 못(10)으로 박음질하여 고정목(114)(124)(214)(224)에 일체로 고정할 수 있게 된다.10, the first corner finishing frame 100 and the second corner finishing frame 200 closely contact the plywood 400 on the side supporting the side of the beam 2, 10 and can be integrally fixed to the fixing necks 114, 124, 214, 224.

아울러 상기 제1 이동 강재틀(120)의 조립앵글(126)은 도 9와 같이 다수의 못 체결공(126a)이 상하 간격을 두고 형성되고, 이 못 체결공(126a) 및 상기 제2 고정 강재틀(210)의 세로바(211)에 형성된 못 체결장공(211a)을 관통하는 못(10)이 고정목(214)에 박음질 고정됨으로써 제1 코너 마감틀(100) 및 제2 코너 마감틀(200)은 상호 직교를 이루면서 견고하게 일체로 조립될 수 있게 된다.As shown in FIG. 9, the assembly angle 126 of the first movable steel frame 120 is formed with a plurality of peg holes 126a spaced apart from each other. The peg holes 126a, The nail 10 passing through the nail tightening hole 211a formed in the vertical bar 211 of the frame 210 is fixed to the fixing nail 214 so that the first corner finishing frame 100 and the second corner finishing frame 200 are mutually orthogonal and can be firmly assembled together.

한편, 상기 제1 이동 강재틀(120) 및 제2 이동 강재틀(220)은 길이가변을 위해 슬라이딩 이동시 원활한 직선이동을 안내하기 위한 방안으로 상기 제1 고정 강재틀(110)및 제2 고정 강재틀(210)은 도 7 내지 도 8과 같이 가로바(112)(212)의 외면에 각각 직선이동 가이드(118)(218)가 돌출 형성되고, 이 직선이동 가이드(118)(218)는 길이가변 장공(125)(225)을 관통하여 결합됨으로써 상기 제1 이동 강재틀(120) 및 제2 이동 강재틀(220)의 슬라이딩 이동시 원활한 직선이동을 안내함은 물론 상호 밀착되는 한 쌍의 가로바(112)(122)(212)(222)가 틀어짐을 방지하여 상기 제1 코너 마감틀(100) 및 제2 코너 마감틀(200)은 항상 정확한 평탄도를 유지함으로써 보(2)의 타설에 따른 공사품질을 향상하는 특별한 효과를 제공한다.Meanwhile, the first movable steel frame 120 and the second movable steel frame 220 are arranged to guide smooth linear movement during sliding movement in order to vary the length. The first fixed steel frame 110 and the second fixed steel frame 220, As shown in FIGS. 7 to 8, the frame 210 has linear motion guides 118 and 218 protruded from the outer surfaces of the horizontal bars 112 and 212, respectively. The linear motion guides 118 and 218 have lengths The first movable steel frame 120 and the second movable steel frame 220 are guided through the variable slots 125 and 225 so as to guide the smooth linear movement when sliding the first movable steel frame 120 and the second movable steel frame 220, The first corner finishing frame 100 and the second corner finishing frame 200 are always maintained in an accurate flatness so as to prevent the first and second corner finishing frames 100, Thereby providing a special effect for improving the quality of construction.

1: 슬라브 2: 보
3: 바닥 유로폼 4: 측면 유로폼
5: 슬라브 유로폼 8: 기둥
9: 코너 마감부 10: 못
100: 제1 코너 마감틀 110: 제1 고정 강재틀
111, 121, 211, 221: 세로바 112, 212, 212, 222: 가로바
113, 123, 213, 223: 고정목 지지바 114, 124, 214, 224: 고정목
115, 215: 웨지 체결공 116, 211a, 226: 못 체결장공
117, 217: 보강바 118, 218: 직선이동 가이드
120: 제2 이동 강재틀 125, 225: 길이가변 장공
126: 조립앵글 126a: 못 체결공
200: 제2 코너 마감틀 210: 제2 고정 강재틀
220: 제2 이동 강재틀 300: 마감틀 체결수단
301, 302: 웨지핀 400: 합판1: slab 2: beam
3: bottom Euro foam 4: side Euro foam
5: Slab Euroform 8: Column
9: Corner finish 10: Nail
100: first corner finishing frame 110: first fixed steel frame
111, 121, 211, 221: vertical bars 112, 212, 212, 222:
113, 123, 213, 223: a fixed neck support bar 114, 124, 214, 224:
115, 215: Wedge fastening holes 116, 211a, 226:
117, 217: reinforcing bar 118, 218: linear movement guide
120: second movable steel frame 125, 225: length variable slot
126: Assembly angle 126a:
200: second corner finishing frame 210: second fixed steel frame
220: second movable steel frame 300: finishing frame fastening means
301, 302: wedge pin 400: plywood

Claims

A side wall foam 4 for piling the beam 2 connected between the column 8 and the column 8 supports the side surface of the beam 2 and is supported at a right angle in a plane with respect to the column 8 In closing the corner finishing portion 9 occurring between the pair of beams 2,
A horizontal bar 112 is integrally connected to upper and lower portions of a vertical bar 111 integrally connected to a side wall Euro foam 4 located at one side of the corner finish 9, A first fixed steel frame (110) having a fixing neck (114) inserted between a fixed neck supporting bar (113) and a vertical bar (111) vertically connected and a wedge pin fixing hole (115) 110); A vertical bar 121 is integrally connected to a front end of a pair of horizontal bars 122 closely attached to an outer surface of the horizontal bar 112 and a vertical bar supporting bar vertically connected between the horizontal bars 122 123 and a vertical bar 121. A length variable slot 125 is formed in the horizontal bar 122. An assembling angle 126 is formed on the side of the vertical bar 124, A first movable frame 120 having a first movable frame 120 attached thereto;
A horizontal bar 212 is integrally connected to upper and lower portions of a vertical bar 211 integrally assembled with the assembly angle 126 and a fixed neck support bar 213 vertically connected between the horizontal bars 212, A second fixed steel frame 210 into which a fixing neck 214 is inserted between the vertical bar 211 and a wedge pin fixing hole 215 formed in the horizontal bar 212; A vertical bar 221 which is integrally connected to the side edge Euro foam 4 located on the other side of the corner finish portion 9 is provided at the tip of a pair of horizontal bars 222 which are in close contact with the outer surface of the horizontal bar 212, And a fixing neck 224 is inserted between the vertical bar 221 and the stationary neck support bar 223 vertically connected between the horizontal bars 222. The horizontal bar 222 has a variable length A second corner finishing frame 200 including a second moving steel frame 220 having a slot 225 formed therein;
And a finishing frame fastening means 300 composed of two wedge pins 302 including a wedge pin 301 passing through the wedge pin fastening holes 115 and 215 and the variable length holes 125 and 225 Which can be used for corner finishes.

The method according to claim 1,
The first corner finishing frame 100 and the second corner finishing frame 200 are formed such that the plywood 400 is closely attached to the side of the side of the beam 2 to be supported, (124), (214), and (224) of the fixed tubular body (114).

The method according to claim 1,
The assembly angle 126 includes a plurality of nail engagement holes 126a formed at upper and lower intervals and a nail 10a passing through a nail engagement slot 211a formed in the vertical bar 211 of the second fixed steel frame 210 Is fixed to the fixing neck (214) so that the first corner finishing frame (100) and the second corner finishing frame (200) are integrally assembled at right angles to each other.

The method according to claim 1,
The longitudinal bars 111 of the first fixed steel frame 110 and the longitudinal bars 221 of the second movable steel frame 220 are formed with nail engagement slots 116 and 226, ) And the nail (10) passing through the nail tightening slots (116) and (226) are fixedly fastened to the fixing nails (114) and (224).

The method according to claim 1,
The first fixed steel frame 110 and the second fixed steel frame 210 are integrally connected to each other through upper and lower reinforcing bars 117 and 217 between the horizontal bars 112 and 212, 117) 217 prevents the deformation of the transverse bars 112, 212 and supports the plywood 400. The lengthwise variable-

The method according to claim 1,
The first fixed steel frame 110 and the second fixed steel frame 210 are connected to a linear movement guide 118 (see FIG. 1), which passes through variable length holes 125 and 225, respectively, on the outer surfaces of the horizontal bars 112 and 212 The linear movement guides 118 and 218 protrude from the first and second movable steel frames 120 and 220. The linear movement guides 118 and 218 guide the linear movement of the first movable steel frame 120 and the second movable steel frame 220, 112) (122) (212) (222) is prevented from being deformed.