KR20190024586A - Washing machine and controlling method for the same - Google Patents
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Abstract
Description
드럼 내부에 펄세이터가 마련되는 세탁기 및 그 제어방법에 관한 것이다.And a pulsator provided inside the drum, and a control method thereof.
세탁기는 전력을 이용하여 의류를 세탁하는 기계로서, 일반적으로 물을 저장하는 수조와, 수조의 내부에서 기계적 에너지를 일으켜 세탁물로부터 오염을 분리하는 드럼을 포함한다.A washing machine is a machine for washing clothing using electric power, and generally includes a water tank for storing water and a drum for generating mechanical energy inside the water tank to separate contamination from the laundry.
이러한 세탁기는 드럼의 회전축이 수직 방향으로 배치되는 탑-로딩(Top-loading)방식과 수평 방향으로 배치되는 프론트-로딩(Front-loading)방식으로 분류될 수 있다. Such a washing machine can be classified into a top-loading type in which the rotational axis of the drum is arranged in the vertical direction and a front-loading type in which the drum is arranged in the horizontal direction.
프론트-로딩 방식은 일 예로, 수조 바닥에 원반 모양의 회전판을 회전시켜, 세탁물을 회전시키고 서로 마찰을 일으켜 오염을 분리시킨다. 이러한 프론트-로딩 방식은 물 소비가 많고, 기계적 에너지가 수조 바닥에 편중되므로 세탁물의 엉킴이 많아 옷감 손상률이 높으며, 세탁이 균일하지 않은 단점이 있었다.In the front-loading method, for example, a disk-like rotating plate is rotated on the bottom of a water tank to rotate the laundry and cause friction with each other to separate the contamination. This front-loading method has a disadvantage in that water consumption is high and mechanical energy is concentrated on the bottom of the water tank, so that laundry tends to be entangled so that the damage rate of the cloth is high and washing is not uniform.
이와 비교하여 탑-로딩 방식은 드럼의 회전에 의해서 세탁물을 상측으로 끌어올렸다가 낙하시킴으로써, 떨어지는 힘을 이용해 오염을 분리시킨다. 이러한 탑-로딩 방식은 프론트-로딩 방식의 단점을 극복할 수 있지만, 낙하라는 단순한 방식에 의해서 세탁을 수행하여 세탁 성능이 떨어지는 한계가 있었고, 이러한 한계를 극복하기 위해 세탁 시간을 오랫동안 유지해야 하는 단점이 있었다.Compared with this, the top-loading method pulls the laundry upwards by the rotation of the drum and drops it, thereby separating the contamination using the falling force. Although this top-loading method can overcome the disadvantages of the front-loading method, there is a limitation in that the washing performance is lowered by performing the washing by a simple method of falling, and the disadvantage of maintaining the washing time for a long time in order to overcome such limitations .
각각의 방식에서 발생하는 단점을 극복하기 위해서 최근 탑-로딩 방식에 펄세어터를 추가적으로 마련하는 기술적 융합 방식이 연구되고 있다. 구체적으로 이러한 융합 방식은 드럼 내측에 독립적으로 회전 가능한 펄세이터 및 펄세이터 구동을 위한 모터를 마련한다. 또한, 융합 방식은 드럼과 펄세이터를 서로 다른 방향으로 독립적으로 제어함으로써, 전술한 각 방식에 따른 단점을 보완할 수 있다.In order to overcome the disadvantages of each method, a technological convergence method which additionally provides a pulse generator to the top-loading method has been studied. Specifically, such a fusing system provides a pulsator capable of independently rotating inside the drum and a motor for driving the pulsator. In addition, the fusing system can compensate the disadvantages of each of the above-described methods by independently controlling the drum and pulsator in different directions.
한편, 이러한 융합 방식이 드럼 내부의 세탁물 상태를 고려하지 않고 드럼 및 펄세이터를 제어하면, 오히려 탈수 능력이 저하될 수 있다. 구체적으로 부하가 적거나 혹은 세탁물이 제대로 정렬되어 있는 드럼 내부에 펄세이터를 함께 구동시켜 탈수를 진행하면, 펄세이터에 의해서 세탁물의 엉킴이 증가할 수 있다. 반대로 세탁물이 제대로 정렬되지 않은 드럼에서 펄세이터를 동작하지 않으면, 펄세이터를 구비한 장점이 사라질 수 있다.On the other hand, if the fusion method controls the drum and pulsator without considering the state of the laundry in the drum, the dewatering ability may be lowered. Specifically, if the load is small or the pulsator is driven in conjunction with the drum in which the laundry is properly aligned, dehydration may proceed, and the entanglement of the laundry may increase due to the pulsator. Conversely, if the laundry does not operate the pulsator on a drum that is not properly aligned, the advantage of having a pulsator may disappear.
이러한 문제점을 해결하기 위해서 이하에서는 펄세이터를 구비한 탑-로딩 방식에서 필요한 탈수 제어 방법을 제안한다.In order to solve such a problem, a dewatering control method necessary for a top-loading system equipped with a pulsator is proposed below.
개시된 일 측면은 드럼의 회전으로 인해 드럼 내 부하의 상태에 따라 펄세이터의 회전을 제어함으로써, 세탁물의 탈수 능력을 향상시키고, 펄세이터의 불안정한 제어로 인해 발생하는 소음을 방지하는 드럼 내부에 펄세이터가 마련되는 세탁기 및 그 제어방법을 제공한다.One aspect disclosed is a pulsator for controlling the rotation of the pulsator according to the state of a load in the drum due to rotation of the drum, thereby improving the dewatering ability of the laundry and preventing noise caused by unstable control of the pulsator. And a control method thereof.
다른 측면은 드럼과 펄세이터의 기동 시점을 제어함으로써, 기동 실패 확률을 감소시키고, 강하된 DC 링크 전압을 다시 충전하는 시간을 확보하는 펄세이터가 마련되는 세탁기 및 그 제어방법을 제공한다.Another aspect of the present invention provides a washing machine and a control method thereof for controlling a starting point of a drum and a pulsator to reduce a probability of starting failure and to secure a time for recharging a dropped DC link voltage.
개시된 일 실시예에 따른 세탁기는 전면부에 세탁물 투입구를 갖는 본체; 상기 본체의 내부에 마련되며, 물을 저장하는 수조; 상기 수조의 내부에 회전 가능하게 마련되는 드럼; 상기 드럼의 내부에 마련되고, 상기 드럼에 대하여 상대적으로 회전 가능한 펄세이터; 상기 펄세이터에 구동력을 제공하는 모터; 및 상기 드럼내에 수용된 세탁물의 운동에 의해 회전하는 상기 펄세이터의 회전 속도에 기초하여 상기 모터를 제어하는 제어부;를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a washing machine comprising: a main body having a laundry loading port on a front surface thereof; A water tank provided inside the main body and storing water; A drum rotatably installed in the water tub; A pulsator provided inside the drum and relatively rotatable with respect to the drum; A motor for providing driving force to the pulsator; And a control unit for controlling the motor based on a rotating speed of the pulsator rotated by the motion of laundry contained in the drum.
상기 제어부는, 상기 펄세이터의 회전 속도가 미리 정해진 기준 속도 이상이면, 상기 드럼을 회전시키는 제어 신호에 기초하여 상기 모터를 제어할 수 있다.The control unit may control the motor based on a control signal for rotating the drum when the rotational speed of the pulsator is not less than a predetermined reference speed.
상기 제어부는, 상기 펄세이터의 회전 속도가 미리 정해진 기준 속도 미만이면, 상기 펄세이터의 회전에 의해 감지되는 전류의 크기에 기초하여 상기 모터를 제어할 수 있다.The control unit may control the motor based on the magnitude of the current sensed by the rotation of the pulsator if the rotational speed of the pulsator is less than a predetermined reference speed.
상기 제어부는, 상기 모터를 제어하는 도중, 상기 드럼의 회전 속도와 상기 펄세이터의 회전 속도의 차이에 기초하여 상기 모터의 제어를 변경할 수 있다.The control unit may change the control of the motor based on the difference between the rotational speed of the drum and the rotational speed of the pulsator while the motor is being controlled.
상기 제어부는, 상기 회전 속도 차이가 미리 설정된 기준값 이상이면, 상기 펄세이터의 회전에 의해 감지되는 전류의 크기에 기초하여 상기 모터의 제어를 변경할 수 있다.The control unit may change the control of the motor based on the magnitude of the current sensed by the rotation of the pulsator when the rotation speed difference is equal to or greater than a preset reference value.
상기 드럼을 회전시키는 구동력을 제공하는 제1 구동 장치; 및 상기 모터를 회전시키는 제2 구동 장치;를 더 포함하고, 상기 제어부는, 상기 제1 구동 장치를 제어한 후, 마리 설정된 시간에 기초하여 상기 제2 구동 장치의 제어여부를 결정할 수 있다.A first driving device for providing a driving force for rotating the drum; And a second driving device for rotating the motor, wherein the controller can determine whether to control the second driving device based on the set time after controlling the first driving device.
사용자의 세탁 행정 시작 명령을 수신하는 컨트롤 패널;을 더 포함하고, 상기 제어부는, 상기 세탁 행정 시작 명령에 기초하여 상기 제1 구동 장치 및 상기 제2 구동 장치를 순차적으로 제어할 수 있다.And a control panel for receiving a washing start command of the user, wherein the controller can sequentially control the first driving device and the second driving device based on the washing start command.
상기 제어부는, 상기 드럼의 제어 시작 시점 및 미리 설정된 제1 시간에 기초하여 상기 제2 구동 장치의 제어 여부를 결정하고, 상기 펄세이터의 제어 시작 시점 및 미리 설정된 제2 시간에 기초하여 상기 제1 구동 장치의 제어 여부를 결정할 수 있다.Wherein the controller determines whether or not to control the second driving device based on a control start point of the drum and a first predetermined time, and controls the first driving device based on a control start point of the pulsator and a preset second time, It is possible to determine whether or not the driving apparatus is controlled.
상기 제어부는, 상기 드럼과 상기 펄세이터가 서로 다른 방향으로 회전하도록 제어할 수 있다.The controller may control the drum and the pulsator to rotate in different directions.
개시된 다른 실시예에 따른 드럼의 내부에 마련되고, 상기 드럼에 대하여 상대적으로 회전한 펄세이터를 포함하는 세탁기의 제어방법은 상기 드럼을 회전시키는 제어 신호를 생성하고; 상기 드럼내에 수용된 세탁물의 운동에 의해 회전하는상기 펄세이터의 회전 속도에 기초하여 발생하는 전류를 감지하고; 상기 감지 결과에 기초하여 산출되는 상기 펄세이터의 회전 속도와 미리 설정된 기준 속도를 비교하고; 및 상기 비교 결과 및 상기 드럼을 회전시키는 제어 신호에 기초하여 상기 펄세이터를 제어하는 것;을 포함한다.A control method of a washing machine provided inside a drum according to another disclosed embodiment and including a pulsator rotated relative to the drum generates a control signal for rotating the drum; Detecting a current generated based on a rotational speed of the pulsator rotated by the movement of laundry contained in the drum; Comparing the rotation speed of the pulsator calculated based on the detection result with a preset reference speed; And controlling the pulsator based on the comparison result and a control signal for rotating the drum.
상기 생성하는 것은, 상기 펄세이터의 제어 신호를 생성하지 않는 것;을 포함할 수 있다.The generating may include not generating the control signal of the pulsator.
상기 제어하는 것은, 상기 펄세이터의 회전 속도가 미리 설정된 기준 속도 이상이면, 상기 드럼을 회전시키는 제어 신호의 크기에 기초하여 상기 펄세이터를 회전시키는 제어 신호의 크기를 결정하는 것;을 포함할 수 있다.The control may include determining the magnitude of a control signal that rotates the pulsator based on the magnitude of a control signal that rotates the drum if the rotational speed of the pulsator is greater than or equal to a preset reference speed have.
상기 제어하는 것은, 상기 펄세이터의 회전 속도가 미리 설정된 기준 속도 미만이면, 상기 전류의크기에 기초하여 상기 펄세이터의 제어 신호를 생성하는 것;을 포함할 수 있다.The controlling may include generating the control signal of the pulsator based on the magnitude of the current if the rotational speed of the pulsator is less than a preset reference speed.
상기 감지하는 것은, 상기 드럼의 회전에 기초하여 발생하는 전류를 감지하는 것;을 포함하고, 상기 비교하는 것은, 상기 결정된 제어 신호에 기초하여 상기 펄세이터의 회전 중, 상기 드럼의 회전에 의해 감지되는 전류에 기초하여 산출되는 상기 드럼의 회전 속도 및 상기 펄세이터의 회전 속도를 비교하는 것;을 포함할 수 있다.Wherein the detecting comprises sensing a current generated based on the rotation of the drum, wherein the comparing is performed by detecting, during rotation of the pulsator based on the determined control signal, And comparing the rotating speed of the drum and the rotating speed of the pulser, which are calculated on the basis of the current to be applied to the drum.
상기 제어하는 것은, 상기 드럼의 회전 속도 및 상기 펄세이터의 회전 속도의 차이가 미리 설정된 기준값을 초과하면, 상기 드럼을 회전시키는 제어 신호에 기초하여 상기 펄세이터를 제어하는 것을 중단하는 것;을 포함할 수 있다.And stopping controlling the pulsator based on a control signal for rotating the drum when the difference between the rotational speed of the drum and the rotational speed of the pulsator exceeds a predetermined reference value can do.
일 측면에 따른 세탁기 및 그 제어방법에 따르면, 드럼의 회전 중 펄세이터 제어 불안정으로 인한 이상 소음을 방지할 수 있다.According to the washing machine and the control method thereof according to one aspect, it is possible to prevent an abnormal noise due to instability of pulse generator control during rotation of the drum.
또한, 펄세이터에 의해 발생되는 드럼의 제어 불안정을 방지함으로써, 드럼의 가속 회전 능력 저하를 차단할 수 있다.In addition, it is possible to prevent the control instability of the drum caused by the pulsator from being deteriorated, thereby preventing the acceleration rotation capability of the drum from lowering.
다른 측면에 따른 세탁기 및 그 제어 방법에 따르면 드럼 및 펄세이터의 상호 마찰이 감소되도록 함으로써 세탁기의 기동 실패 확률을 저감시킬 수 있다.According to another aspect of the washing machine and the control method thereof, mutual friction between the drum and pulsator can be reduced, thereby reducing the probability of failure of starting the washing machine.
또한, 인버터에 마련된 캐패시터의 용량을 기존 대비 동등한 수준으로 사용하면서 세탁기의 기동 실패 확률을 저감시킬 수 있다. In addition, the capacity of the capacitor provided in the inverter is used at the same level as the conventional capacity, and the probability of failure of starting the washing machine can be reduced.
도 1은 개시된 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 개략적인 구성을 도시한 측단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 세탁기의 수조와, 구동 장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 세탁기의 드럼과, 펄세이터와, 구동 장치를 도시한 측단면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 세탁기의 펄세이터와, 제 1 구동 장치를 도시한 사시도이다.
도 5는 도 1에 도시된 세탁기의 드럼과, 제 2 구동 장치를 도시한 사시도이다.
도 6은 도 2에 도시된 수조와, 구동 장치의 배면을 도시한 도면이다.
도 7 은 개시된 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 제어 블록도이고, 도 8은 도 7의 구동부에 포함된 구동 회로에 관한 회로도이다.
도 9a 는 드럼 내 세탁물이 펄세이터와 마찰을 일으키지 않는 상태에 대한 개략도이고, 도 9b는 도 9a에 대응하여 제어되는 드럼 및 펄세이터의 회전 속도 그래프이다.
도 10a는 드럼 내 세탁물이 펄세이터와 마찰을 일으키는 상태에 대한 개략도이고, 도 10b는 도 10a의 세탁물 위치에 대하여 시간에 따른 드럼 및 펄세이터의 회전 속도 그래프이다.
도 11은 도 10a와 관련된 제어방법을 설명하기 위한 그래프이다.
도 12는 개시된 발명의 일 실시예에 따른 세탁기 제어방법의 흐름도이다.
도 13은 다른 실시예에 따른 세탁기의 제어방법을 설명하기 위한 순서도이다. 도 14는 도 13에 따른 제어방법에서 드럼 및 펄세이터의 회전 시점에 따른 DC링크 전압의 변화를 나타낸 그래프이다.1 is a side sectional view showing a schematic configuration of a washing machine according to an embodiment of the disclosed invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a water tub and a driving device of the washing machine shown in FIG. 1. FIG.
3 is a side sectional view showing a drum, a pulsator, and a driving device of the washing machine shown in Fig.
4 is a perspective view showing the pulsator of the washing machine shown in FIG. 1 and the first driving device.
FIG. 5 is a perspective view showing the drum of the washing machine and the second driving device shown in FIG. 1. FIG.
Fig. 6 is a view showing the water tank shown in Fig. 2 and the back surface of the drive device.
FIG. 7 is a control block diagram of a washing machine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a circuit diagram of a driving circuit included in the driving unit of FIG.
FIG. 9A is a schematic view of a state in which laundry in the drum does not cause friction with the pulsator, and FIG. 9B is a graph of rotational speed of the drum and pulsator controlled in correspondence with FIG. 9A.
FIG. 10A is a schematic view of a state in which the laundry in the drum causes friction with the pulsator, and FIG. 10B is a graph of the rotational speed of the drum and pulsator with respect to the position of the laundry in FIG. 10A.
11 is a graph for explaining a control method related to FIG. 10A.
12 is a flowchart of a washing machine control method according to an embodiment of the present invention.
13 is a flowchart illustrating a method of controlling a washing machine according to another embodiment of the present invention. FIG. 14 is a graph showing a change in DC link voltage according to the rotation time of the drum and pulsator in the control method according to FIG.
본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시 예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory only and are not restrictive of the invention, as claimed, and it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments.
또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.In addition, the same reference numerals or signs shown in the respective figures of the present specification indicate components or components performing substantially the same function.
또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다"등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.Also, the terms used herein are used to illustrate the embodiments and are not intended to limit and / or limit the disclosed invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, the terms "comprises" or "having" and the like refer to the presence of stated features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof, But do not preclude the presence or addition of one or more features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.
또한, 본 명세서에서 사용한 "제 1", "제 2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성요소는 제 2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 명명될 수 있다. It is also to be understood that terms including ordinals such as " first ", "second ", and the like used herein may be used to describe various elements, but the elements are not limited by the terms, It is used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.
"및/또는"이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.The term "and / or" includes any combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.
한편, 하기의 설명에서 사용된 용어 "전방", "후방"등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.The terms "front "," rear "and the like used in the following description are defined with reference to the drawings, and the shape and position of each component are not limited by this term.
이하에서는 개시된 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the disclosed invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 개시된 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 개략적인 구성을 도시한 측단면도이다.1 is a side sectional view showing a schematic configuration of a washing machine according to an embodiment of the disclosed invention.
도 1을 참조하면, 세탁기(1)는 외관을 형성하고 내부에 각종 구성품을 수용하는 본체(10)와, 본체(10)의 내부에 마련되는 수조(20)와, 세탁물을 수용하고 회전하는 드럼(30)과, 드럼(30)의 내부에 마련되는 펄세이터(40)와, 드럼(30)을 구동시키는 제 1 구동 장치(110)와, 펄세이터(40)를 구동시키는 제 2 구동 장치(130)를 포함할 수 있다.1, a
본체(10)는 박스 형상을 가질 수 있다. 본체(10)의 전면부(2)에는 드럼(30)의 내부로 세탁물을 투입할 수 있도록 세탁물 투입구(10a)가 형성될 수 있다. The
본체(10)의 세탁물 투입구(10a)는 도어(60)에 의해 개폐될 수 있다. 도어(60)는 힌지 부재에 의해 본체(10)에 회전 가능하게 결합될 수 있으며, 글라스 부재와 글라스 부재를 지지하는 도어 프레임으로 구성될 수 있다.The
글라스 부재는 본체(10) 내부를 투시할 수 있도록 투명한 강화 유리 재질로 형성될 수 있다. 글라스 부재는 세탁물이 도어(60) 측으로 치우치는 것을 방지하도록 수조(20)의 내부를 향해 돌출되도록 마련될 수 있다.The glass member may be formed of a transparent tempered glass so that the glass member can be seen through the inside of the
수조(20)는 물을 저장하며 원통 모양으로 형성될 수 있다. 수조(20)는 현가 장치(27)에 의해 지지될 수 있다. 수조(20)의 일 측에 본체(10)의 세탁물 투입구(10a)에 대응되도록 형성되는 개구(22)와, 수조(20)의 타측에 형성되는 후면부(23)를 포함할 수 있다.The
수조(20)의 후면부(23)에는 방사 방향과 원주 방향을 따라 일정한 간격을 유지하면서 격자형의 보강 리브(24, 도 2 참조)가 형성될 수 있다. 보강 리브(24)는 수조(20)를 사출할 때 휨을 방지하고, 세탁이나 탈수 시 수조(20)로 전달되는 하중에 의해 수조(20)의 후벽이 비틀리는 것을 방지할 수 있다.A reinforcing rib 24 (see FIG. 2) may be formed on the
본체(10)의 전면부(2)의 세탁물 투입구(10a)와, 수조(20)의 개구(22)는 다이아프램(50)에 의해 연결될 수 있다. 다이아프램(50)은 본체(10)의 세탁물 투입구(10a)와 수조(20)의 개구(22)를 연결하는 통로를 형성하여, 세탁물 투입구(10a)로 투입된 세탁물을 드럼(30)의 내부로 안내하고, 드럼(30)의 회전 시에 발생하는 진동이 본체(10)로 전달되는 것을 감소시킬 수 있다. 아울러, 다이아프램(50)은 수조(20)와 도어(60)의 글라스 부재 사이를 실링(Sealing)할 수도 있다.The
드럼(30)은 전면이 개방된 대략 원통 형상을 가지며, 수조(20)의 내부에 회전 가능하게 마련될 수 있다. 즉, 드럼(30)은 전면에 형성되는 개구(31)를 포함할 수 있다. 드럼(30)은 그 중심 축이 수조(20)의 중심 축과 평행하게 배치될 수 있다.The
드럼(30)은 수조(20)의 내부에서 회전할 수 있다. 드럼(30)은 회전하면서 세탁물을 상승 및 낙하시킴으로써 세탁을 수행할 수 있다. 드럼(30)의 둘레에는 수조(20)에 저수된 세탁수가 유통되도록 다수의 통공(34)이 형성될 수 있다. 아울러, 드럼(30)의 둘레에는 드럼(30)의 내부를 통해 돌출된 적어도 하나의 돌기(35)를 포함할 수 있다. 돌기(35)는 세탁물이 세탁될 때, 세탁물과 마찰하여 세탁 성능을 향상시킬 수 있다.The
일 실시예에서 드럼(30)은 다수의 통공(34) 및/또는 돌기(35)가 드럼(30)의 둘레면을 따라 연속적으로 형성될 수 있다.In one embodiment, the
펄세이터(40)는 드럼(30)의 후방의 내측에 배치되며, 회전 축을 중심으로 회전하도록 마련될 수 있다. 펄세이터(40)는 제2 구동 장치(130)가 전달하는 구동력을 회전력으로 변환하고, 세탁물을 회전시킨다. The pulsator (40) is disposed inside the rear of the drum (30) and may be provided to rotate about the rotational axis. The
펄세이터(40)의 회전 축은 드럼(30)의 회전 축과 동일하게 마련될 수 있다. 다만, 펄세이터(40)와 드럼(30)의 회전 축 설정 예가 이에 한정되는 것은 아니며, 실시예에 따라 펄세이터(40)와 드럼(30)의 회전 축을 다르게 설정할 수도 있다.The rotational axis of
펄세이터(40)는 드럼(30) 에 대하여 상대적으로 회전 가능하게 구성될 수 있다. 즉, 펄세이터(40)는 드럼(30)과 동일한 방향으로 회전할 수 있으며, 드럼(30)과 상이한 방향으로 회전할 수도 있다. 이와 관한 구체적인 설명은 이하 도 7를 통해 구체적으로 후술한다.The pulsator (40) can be configured to be relatively rotatable with respect to the drum (30). That is, the
수조(20)의 상부에는 수조(20)의 내부로 세탁수를 공급하기 위한 급수 장치(11)가 마련될 수 있다. 급수 장치(11)는 외부의 급수 원으로부터 세탁수가 공급되는 급수관(12)과, 급수관(12)을 개폐하는 급수 밸브(13)로 구성될 수 있다.A
본체(10)의 전방 상부에는 수조(20)에 세제를 공급하는 세제 공급 장치(14)가 마련될 수 있다. 세제 공급 장치(14)는 연결관(15)을 통해 수조(20)와 연결될 수 있다. 급수관(12)을 통해 공급되는 세탁수는 세제 공급 장치(14)를 경유하여 세제와 함께 수조(20)의 내부로 공급될 수 있다.A
세탁기(1)는 수조(20)의 저면부(24)에 세탁수를 배수할 수 있는 배수 장치(16)를 포함할 수 있다. 배수 장치(16)는 수조(20)의 하부에 연결되어 세탁수를 본체(10)의 외부로 안내하는 배수관(17)과, 수조(20)의 세탁수를 펌핑하는 배수 펌프(18)로 구성될 수 있다.The
도 2는 도 1에 도시된 세탁기의 수조와, 구동 장치를 도시한 사시도이다. 도 3은 도 1에 도시된 세탁기의 드럼과, 펄세이터와, 구동 장치를 도시한 측단면도이다. 도 4는 도 1에 도시된 세탁기의 펄세이터와, 제 1 구동 장치를 도시한 사시도이다. 도 5는 도 1에 도시된 세탁기의 드럼과, 제 2 구동 장치를 도시한 사시도이다. 도 6은 도 2에 도시된 수조와, 구동 장치의 배면을 도시한 도면이다. 중복되는 설명을 피하기 위해 이하 함께 설명한다.FIG. 2 is a perspective view showing a water tub and a driving device of the washing machine shown in FIG. 1. FIG. 3 is a side sectional view showing a drum, a pulsator, and a driving device of the washing machine shown in Fig. 4 is a perspective view showing the pulsator of the washing machine shown in FIG. 1 and the first driving device. FIG. 5 is a perspective view showing the drum of the washing machine and the second driving device shown in FIG. 1. FIG. Fig. 6 is a view showing the water tank shown in Fig. 2 and the back surface of the drive device. In order to avoid redundant explanations, the following will be described together.
수조(20)의 후면부(23)에는 드럼(30)에 동력을 제공하는 제1 구동 장치(110)와 펄세이터(40)에 동력을 제공하는 제2 구동 장치(130)를 포함하는 구동 장치(100)가 마련될 수 있다.The
제1 구동 장치(110)는 드럼(30)을 회전시키기 위한 회전력을 발생시키는 제1 구동 모터(111)와, 드럼(30)으로부터 후방으로 연장되며 드럼(30)의 회전 축이 되는 제1 샤프트(113)와, 제1 샤프트(113)에 연결되는 제1 풀리(115)와, 제1 구동 모터(111)와 제1 풀리(115)를 연결하는 제1 벨트(117)를 포함할 수 있다.The
제1 구동 모터(111)는 수조(20)의 외측에 고정될 수 있으며, 일 실시예로 제1 구동 모터(111)는 수조(20)의 하단부(24)에 장착될 수 있다.The
제 1 구동 모터(111)는 제 1 모터 샤프트(111a)를 포함하며, 이러한 제 1 모터 샤프트(111a)는 후술할 제 2 구동 모터(131)의 제 2 모터 샤프트(131a)보다 본체(10)의 후방으로 더 연장되도록 마련될 수 있다. 이러한 구성에 따라, 개시된 세탁기(1)는 제 1 모터 샤프트(111a)와 연결되는 제 1 벨트(117)가 형성하는 제 1 회전 경로(P1)가 제 2 모터 샤프트(131a)와 연결되는 제 2 벨트(137)가 형성하는 제 2 회전 경로(P2)와 중첩되지 않도록 구성될 수 있다. 즉, 제 1 벨트(117)는 제 2 벨트(137)와 간섭되지 않도록 배치될 수 있다.The
제 1 구동 모터(111)는 정회전 및 역회전이 가능한 모터일 수 있다. 이에 따라, 제 1 구동 모터(111)는 드럼(30)을 펄세이터(40)의 회전 방향과 동일한 방향 및 펄세이터(40)의 회전 방향과 반대 방향 중 어느 한 방향으로 선택적으로 회전시킬 수 있다. 제 1 구동 모터(111)는 BLDC모터(brushless DC motor)일 수 있다.The
제 1 샤프트(113)는 드럼(30)의 후면에 연결될 수 있으며, 드럼(30)으로부터 드럼(30)의 회전 축을 따라 연장될 수 있다. 즉, 제 1 샤프트(113)는 드럼(30)의 후방으로 연장될 수 있다. 도 3과 같이, 제 1 샤프트(113)는 드럼(30)과 별도로 형성되어 드럼(30)에 결합될 수 있으나, 드럼(30)과 일체로 형성될 수도 있다.The
제 1 샤프트(113)의 일 단부는 드럼(30)과 연결되고, 제 1 샤프트(113)의 타 단부는 후술할 제 1 풀리(115)와 연결될 수 있다. 이러한 구성에 따라, 제 1 샤프트(113)는 제 1 풀리(115)가 제 1 구동 모터(111)로부터 전달받은 동력을 드럼(30)으로 전달하여 드럼(30)을 회전시킬 수 있다.One end of the
제 1 샤프트(113)는 제 2 샤프트(133)의 내부에 회전 가능하게 삽입될 수 있다. 이에 따라, 제 1 샤프트(113)는 제 2 샤프트(133)와 동일한 방향으로 회전할 수도 있으며, 제 2 샤프트(133)와 반대 방향으로 회전할 수도 있다.The
제 1 샤프트(113)는 제 2 샤프트(133)보다 길게 형성되어 제 2 샤프트(133)의 양 단부로부터 돌출되도록 제 2 샤프트(133)에 삽입될 수 있다.The
제 1 풀리(115)는 제 1 샤프트(113)의 드럼(30)과 연결된 일 단부와 반대되는 타 단부에 연결될 수 있다. 제 1 풀리(115)는 제 1 샤프트(113)와 연결되는 제 1 베이스부(115a)와, 후술할 제 1 벨트(117)와 결합되어 제 1 벨트(117)의 회전을 가이드하는 제 1 결합부(115b)와, 제 1 베이스부(115a)와 제 1 결합부(115b)를 연결하는 제 1 연장부(115c)를 포함할 수 있다.The
제 1 베이스부(115a)는 제 1 샤프트(113)의 타 단부가 고정되며, 이에 따라, 제 1 풀리(115)가 회전하는 경우 제 1 샤프트(113)도 제 1 풀리(115)와 함께 회전할 수 있도록 마련된다.The first base 113a is fixed to the
제 1 결합부(115b)는 제 1 풀리(115)의 둘레를 따라 마련되며, 제 1 벨트(117)와 연결될 수 있다. 제 1 결합부(115b)가 제 1 벨트(117)와 연결됨에 따라, 제 1 풀리(115)는 제 1 구동 모터(111)에서 발생된 구동력을 전달받을 수 있다. 제 1 풀리(115)는 제 1 결합부(115b)를 통해 전달받은 구동력을 제 1 베이스부(115a)와 연결된 제 1 샤프트(113)로 전달할 수 있다.The
제 1 연장부(115c)는 제 1 베이스부(115a)와 제 1 결합부(115b)를 연결할 수 있도록 제 1 샤프트(113)의 반경 방향을 따라 적어도 하나 이상이 연장될 수 있다. 다만, 도 4에 도시된 바와 달리, 제 1 연장부(115c)는 제 1 베이스부(115a)로부터 제 1 결합부(115b)까지 하나의 플레이트가 연장될 수도 있다. 제 1 연장부(115c)는 제 1 결합부(115b)가 제 1 구동 모터(111)로부터 전달받은 구동력을 제 1 베이스부(115a)로 전달할 수 있다.At least one or more of the
제 1 벨트(117)는 제 1 구동 모터(111)와 제 1 풀리(115)를 연결하여 제 1 구동 모터(111)의 동력을 제 1 풀리(115)로 전달할 수 있다. 구체적으로, 제 1 벨트(117)의 내측면은 제 1 구동 모터(111)의 제 1 모터 샤프트(111a) 및 제 1 풀리(115)의 제 1 결합부(115b)와 접촉하며 결합될 수 있다. 즉, 제 1 벨트(117)는 제 1 구동 모터(111)의 제 1 모터 샤프트(111a)와 제 1 풀리(115)의 제 1 결합부(115b)에 의해 회전 이동이 안내될 수 있다.The
이러한 제 1 벨트(117)는 제 2 벨트(137)와 소정 간격(d)만큼 이격되어 배치될 수 있다. 이에 따라, 제 2 벨트(137)는 제 1 벨트(117)에 의해 간섭되지 않을 수 있다.The
제 2 구동 장치(130)는 펄세이터(40)를 회전시키기 위한 회전력을 발생시키는 제 2 구동 모터(131)와, 펄세이터(40)로부터 후방으로 연장되며 펄세이터(40)의 회전 축이 되는 제 2 샤프트(133)와, 제 2 샤프트(133)에 연결되는 제 2 풀리(135)와, 제 2 구동 모터(131)와 제 2 풀리(135)를 연결하는 제 2 벨트(137)를 포함할 수 있다.The
제 2 구동 모터(131)는 수조(20)의 외측에 고정될 수 있으며, 펄세이터(40)에 동력을 제공할 수 있다. 도 6과 같이, 제 2 구동 모터(131)는 제 1 구동 모터(111)가 고정된 수조(20)의 외주면의 하단부의 일 부분과 다른 일 부분에 장착될 수 있다.The
제 2 구동 모터(131)는 제 2 모터 샤프트(131a)를 포함하며, 이러한 제 2 모터 샤프트(131a)는 제 1 구동 모터(111)의 제 1 모터 샤프트(111a)보다 본체(10)의 후방으로 덜 연장되도록 마련될 수 있다. 이러한 구성에 따라, 개시된 세탁기(1)는 제 2 모터 샤프트(131a)와 연결되는 제 2 벨트(137)가 형성하는 제 2 회전 경로(P2)가 제 1 모터 샤프트(111a)와 연결되는 제 1 벨트(117)가 형성하는 제 1 회전 경로(P1)와 중첩되지 않도록 구성될 수 있다. The
제 2 구동 모터(131)는 제 1 구동 모터(111)와 같이 정회전 및 역회전이 가능한 모터일 수 있다. 이에 따라, 제 2 구동 모터(131)는 드럼(30)을 제 1 방향 또는 제 1 방향과 상이한 제 2 방향으로 회전시킬 수 있다. 제 2 구동 모터(131)는 제 1 구동 모터(111)와 같이 BLDC모터일 수 있다.The
제 2 샤프트(133)는 드럼(30)의 후면에 연결될 수 있으며, 펄세이터(40)로부터 펄세이터(40)의 회전 축을 따라 연장될 수 있다. The
제 2 샤프트(133)는 펄세이터(40)의 회전 축이 될 수 있다. 제 2 샤프트(133)는 수조(20)의 후면부(24)를 관통하여 펄세이터(40)와 제 2 풀리(135)를 연결할 수 있다. 제 2 샤프트(133)는 펄세이터(40)과 별도로 형성되어 펄세이터(40)에 결합될 수 있으나, 반드시 이에 제한되지 않고 펄세이터(40)와 일체로 형성될 수도 있다.The
제 2 샤프트(133)의 외주면에는 제 2 샤프트(133)를 회전 가능하게 지지하는 제 2 베어링(134)이 마련될 수 있다. 제 2 베어링(134)은 수조(20)에 고정될 수 있다.And a
제 2 샤프트(133)는 내부에 제 1 샤프트(113)가 회전 가능하게 삽입될 수 있도록 내부에 중공이 형성될 수 있다. 구체적으로, 제 2 샤프트(133)의 중공은 제 1 샤프트(113)가 내부의 중공에 삽입되어 회전할 수 있도록 제 1 샤프트(113)의 지름보다 소정 크기만큼 크게 형성될 수 있다. 이러한 구성에 따라, 제 2 샤프트(133)는 제 1 샤프트(113)와 동일한 방향으로 회전할 수도 있으며, 제 1 샤프트(113)와 반대 방향으로 회전할 수도 있다.The
제 2 샤프트(133)는 제 1 샤프트(113)보다 짧게 형성되어 제 1 샤프트(113)가 제 2 샤프트(133)의 양 단부로부터 돌출되도록 마련될 수 있다. 이러한 구성에 따라, 제 2 샤프트(133)의 일 단부에 연결되는 펄세이터(40)의 후면판은 제 1 샤프트(113)의 일 단부에 연결되는 드럼(30)에 비해 후방에 배치될 수 있으며, 제 2 샤프트(133)의 타 단부에 연결되는 제 2 풀리(135)는 제 1 샤프트(113)의 타 단부에 연결되는 제 1 풀리(115)보다 드럼(30)에 가깝게 배치될 수 있다.The
펄세이터(40)에 구동력을 전달하기 위한 제 2폴리(135), 제 2 베이스부(135a), 제 2 결합부(135b) 및 제 2 연장부(135c)는 드럼(30)과 관련되어 전술한 역할을 수행할 수 있다.The
제 2 벨트(137)는 제 2 구동 모터(131)와 제 2 풀리(135)를 연결하여 제 2 구동 모터(131)의 동력을 제 2 풀리(135)로 전달할 수 있다. 구체적으로, 제 2 벨트(137)의 내측면은 제 2 구동 모터(131)의 제 2 모터 샤프트(131a) 및 제 2 풀리(135)의 제 2 결합부(135b)와 접촉하며 결합될 수 있다. 즉, 제 2 벨트(137)는 제 2 구동 모터(131)의 제 2 모터 샤프트(131a)와 제 2 풀리(135)의 제 2 결합부(135b)에 의해 회전 이동이 안내될 수 있다.The
이러한 제 2 벨트(137)는 제 1 벨트(117)와 소정 간격(d)만큼 이격되어 배치될 수 있다. 이에 따라, 제 2 벨트(137)는 제 1 벨트(117)에 의해 간섭되지 않을 수 있다.The
개시된 발명의 일 실시예에서 제 2 벨트(137)는 제 1 벨트(117)와 동일한 벨트일 수 있다. 구체적으로, 제 2 벨트(137)는 제 1 벨트(117)의 길이와 동일한 길이를 갖도록 마련될 수 있다.In an embodiment of the disclosed invention, the
다시 말해, 개시된 실시예에 따른 세탁기(1)의 제 1 구동 장치(110)의 제 1 구동 모터(111), 제 1 풀리(115) 및 제 1 벨트(117)는 각각 제 2 구동 장치(130)의 제 2 구동 모터(131), 제 2 풀리(135) 및 제 2 벨트(137)와 동일한 구동 모터, 풀리 및 벨트가 사용될 수 있다.In other words, the
한편, 개시된 세탁기(1)는 전술한 구성의 위치를 변환할 수 있다. 일 예로, 드럼(30)은 제 2 구동 장치(130) 및 그와 관련된 구성에 의해서 회전할 수 있고, 펄세이터(40)는 제 1 구동 장치(110) 및 그와 관련된 구성에 의해서 회전할 수도 있다.On the other hand, the disclosed
이하에서는, 개시된 발명에 따른 세탁기(1)의 제어방법에 대해 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. Hereinafter, a control method of the
도 7 은 개시된 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 제어 블록도이고, 도 8은 도 7의 구동부에 포함된 구동 회로에 관한 회로도이다.FIG. 7 is a control block diagram of a washing machine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a circuit diagram of a driving circuit included in the driving unit of FIG.
도 7을 참조하면, 개시된 세탁기(1)는, 사용자로부터 동작 명령을 입력 받는 컨트롤 패널(200) 세탁기(1) 제어에 이용되는 각종 정보가 저장되는 메모리(300); 펄세이터(40) 및 드럼(30)에 동력을 제공하는 구동 장치(100), 구동 장치(100)를 제어하는 구동부(500) 및 세탁기(1)의 구성을 제어하는 제어부(400)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 7, the disclosed
구체적으로 컨트롤 패널(200)은 사용자로부터 세탁기(1)의 동작 명령을 입력 받고 사용자에게 세탁기(1)의 동작 정보를 표시한다. 컨트롤 패널(200)은 사용자로부터 동작 명령을 입력 받는 입력부와, 세탁기(1)의 동작 정보를 표시하는 표시부를 포함한다. Specifically, the
입력부는 세탁기(1)의 전원 온/오프 명령, 세탁 모드 선택 명령, 세탁수 급수 명령, 세탁수 급수량 선택 명령, 세탁수 온도 선택 명령, 세탁 행정 시작/중지/종료 명령, 등을 입력 받을 수 있다. The input unit can receive a power on / off command of the
여기서 세탁 행정이란, 제조사 등이 세탁기(1)를 제조할 때, 사용자를 안내하기 위해서 표준으로 제시하는 행정을 의미하며, 구체적으로 예비 세탁, 본 세탁, 헹굼 및 탈수 등으로 구분된다. 구체적으로 예비 세탁은 본 세탁 전 미리 설정된 시간 동안 애벌 세탁을 진행하는 것으로, 소량의 세제를 물과 함께 드럼(30)에 투입하여 진행된다. 헹굼은 세제 없이 물만을 투입하여 세탁물에 포함된 세제를 제거하는 동작으로 미리 설정된 횟수로 여러 차례 진행될 수 있다. 탈수는 드럼에 포함된 물을 제거하는 동작으로 기계적 에너지를 통해 세탁물에 흡수된 물을 제거한다. 이하에서 설명하는 세탁 행정은 전술한 예비 세탁, 본 세탁, 헹굼 및 탈수를 모두 포함하거나 구체적인 세부 구성을 지칭할 수 있다.Herein, the washing process refers to a process which is presented as a standard for guiding a user when a manufacturer or the like manufactures the
한편, 입력부는 가압식 스위치 또는 터치 패드를 채용할 수 있으며, 표시부는 액정 디스플레이(Liquid Crystal Display; LCD) 패널 또는 발광 다이오드(Light Emitting Diode; LED) 패널을 채용할 수 있다. Meanwhile, the input unit may employ a pressure switch or a touch pad, and the display unit may employ a liquid crystal display (LCD) panel or a light emitting diode (LED) panel.
컨트롤 패널(200)의 입력부와 표시부는 별도로 마련될 수 있으며, 실시 예에 따라 입력부와 표시부가 일체로 마련된 터치 스크린 패널(Touch Screen Panel; TSP)를 채용할 수도 있다. 다만, 입력부와 표시부의 구현 방식이 전술한 예에 의해 제한되는 것은 아니며 통상의 기술자가 쉽게 설계할 수 있는 범위 내에서 다양한 방식으로 구현될 수 있다. The input unit and the display unit of the
메모리(300)는 세탁기(1)를 구동하고 제어하기 위한 다양한 데이터, 제어 프로그램 또는 어플리케이션을 저장할 수 있다. 예를 들어, 메모리(300)는 세탁기(1)의 동작을 제어하고 컨트롤 패널(200)의 표시부에 제어 화면을 가시화하여 제공하기 위한 세탁기(1) 구동 프로그램 또는 어플리케이션을 저장할 수 있다. The
메모리(300)는 드럼(30) 및 펄세이터(40)의 동작을 위한 프로그램 또는 어플리케이션을 저장할 수 있다. 예를 들어, 메모리(300)는 드럼(30) 및 펄세이터(40)의 동작 순서 정보, 동작 개시 시점 정보 및 회전 방향 정보 등을 저장할 수 있으며, 드럼(30) 및 펄세이터(40)의 동작을 제어하기 위해 필요한 기타 다른 정보들을 함께 저장할 수 있다. The
이러한 메모리(300)는 플래시 메모리 타입(flash memory type), 하드디스크 타입(hard disk type), 멀티미디어 카드 마이크로 타입(multimedia card micro type), 카드 타입의 메모리(예를 들어 SD 또는 XD 메모리 등), 램(Random Access Momory; RAM), SPAM(Static Random Access Momory), 롬(ROM; Read-Only Memory), EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read-Only Meomory), PROM(Programmable Read-Only Memory), 자기 메모리, 자기 디스크, 광 디스크 중 적어도 하나의 타입의 저장매체를 포함할 수 있다. 다만 메모리(126)의 종류가 이에 한정되는 것은 아니며 통상의 기술자에게 알려져 있는 여러 형태로 구현될 수도 있다. The
구동 장치(100)는 제어부(400)에서 생성된 제어 신호를 드럼(30) 또는 펄세이터(40)에 구동력으로 전달하는 구성으로 도 1 내지 도 6에서 전술한 제 1 구동 장치(110)와 제 2 구동 장치(130)를 포함한다. The driving
제 1 구동장치(110)는 제어부(400)로부터 생성된 제어 명령에 기초하여 드럼(30)을 구동시키고, 제 2 구동장치(130)는 제어부(400)로부터 생성된 제어 명령에 기초하여 펄세이터(40)를 구동시킨다. The
펄세이터(40) 및 드럼(30)가 구동 장치(100)에 의해서 동일한 방향으로 회전할 경우 개시된 세탁기(1)는 일반적인 프론트-로딩 방식의 세탁기와 동일한 동작을 수행할 수 있다.When the
펄세이터(40)와 드럼(30)이 반대 방향으로 회전할 경우 개시된 세탁기(1)는 프론트-로딩 방식의 세탁기가 세탁물을 상하 방향으로만 낙하시키며 세탁물을 세탁하던 것과는 달리, 세탁물을 상하 방향뿐만 아니라 전후 방향으로도 이동시켜 세탁을 수행하도록 할 수 있다. The
또한, 세탁 행정이 시작된 후, 개시된 세탁기(1)는 펄세이터(40)와 드럼(30)을 순차적으로 기동시킬 수 있다. 즉, 세탁기(1)는 드럼(30)을 우선적으로 기동되고 미리 설정된 시간 경과 후 펄세이터(40)를 기동시키거나 펄세이터(40)를 우선적으로 기동하고 미리 설정된 시간 경과 후 드럼(30)이 기동시킬 수도 있다.Further, after the start of the washing cycle, the
구동부(500)는 제어부(400)에서 생성된 제어 신호를 기초로 구동 장치(100)에 동력을 전달하며, 구동 장치(100)를 동작시킨다. 구체적으로, 구동부(500)는 구동 장치(100)에 포함된 구동 모터(111, 131)에 흐르는 전류의 크기를 조절하며, 궁극적으로 구동 모터(111, 131)의 회전 속도를 제어한다. The driving
구동부(500)의 구성 및 동작에 관한 도 8를 참조하여 구체적으로 후술한다.The construction and operation of the
도 8을 참조하면, 구동부(500)는 외부 전원(AC)로부터 입력되는 교류 전력을 정류시키는 정류 회로(511), 정류된 전력의 리플을 제거하는 평활 회로(512), 구동 모터에 공급할 구동 전류를 생성하는 인버터(513), 인버터(513a, 513b) 및 구동 모터(111, 131) 사이에 흐르는 전류를 감지하는 전류 감지 회로(514a, 514b)를 포함한다.8, the driving
정류 회로(511)는 외부 전원(AC)으로부터 공급되는 50Hz 또는 60Hz의 교류 전력을 정류시킬 수 있다. 구체적으로, 정류 회로(511)는 (+) 및 (-)의 양방향으로 인가되는 교류 전압을 (+) 방향으로 인가되도록 전압의 극성을 제어하고, (+) 및 (-)의 양방향으로 흐르는 교류 전류를 (+) 방향으로 흐르도록 전류의 방향을 제어할 수 있다. 일 예로, 정류 회로(511)는 도 8에 도시된 바와 같이 복수의 다이오드(D1, D2, D3, D4)가 브리지 형태로 연결된 다이오드 브리지(Diode Bridge)를 포함할 수 있다.The rectifying
평활 회로(512)는 정류 회로(511)로부터 출력된 전압의 리플을 제거하고, 일정한 크기의 전압을 출력할 수 있다. 즉, 평활 회로(512)는 정류 회로(511)가 출력하는 전압의 크기를 조절하여 정전압을 출력할 수 있다. 일 예로, 평활 회로(512)는 도 8에 도시되 바와 같이 서로 대면하는 한 쌍의 도체 플레이트와 한 쌍의 도체 플레이트 사이에 마련되는 유전체를 포함하는 캐패시터(capacitor)를 포함할 수 있다.The smoothing
한편, 평활 회로(512)가 출력하는 정전압, 즉 DC 링크 전압의 크기는 평활 회로(512)에 포함된 커패시터의 용량과 관련이 있으며, 구동 모터(113, 131)의 동작에서 소모되는 전류만큼 DC 링크 전압은 강하된다. 즉, 구동 모터(111, 131)가 많은 전류를 소모할수록, 평활 회로(512)는 큰 커패시터 용량으로 마련되어야 한다. On the other hand, the magnitude of the constant voltage output from the smoothing
개시된 세탁기(1)와 같이 드럼(30) 및 펄세이터(40)를 독립적으로 제어하기 위해서 구동 모터(113, 131)의 개수가 늘어나면, 평활 회로(512)에 필요한 커패시터의 용량도 증가하게 된다.If the number of the driving
펄세이터(40)가 드럼(30)가 함께 동작하던 도중, 드럼(30)내에 수용된 세탁물의 운동에 의해 펄세이터(40) 가 회전할 수 있다. 제2 구동 모처(131)에 과전류가 발생하면, DC 링크 전압의 급격한 강화로 인해 기동 실패 및 제어 불안정이 발생할 수 있다.The
이를 해결하기 위해서 개시된 세탁기(1)는 미리 설정된 시간에 기초하여 드럼(30)과 펄세이터(40)를 순차적으로 구동시킨다. 이에 관한 자세한 설명은 다른 도면을 통해 후술한다.In order to solve this problem, the
인버터(513a, 513b)는 평활 회로(512)로부터 출력된 직류 전압을 펄스폭 변조(PWM)를 통해 임의의 가변 주파수를 가진 펄스 형태의 3상 교류로 바꾸어 구동 모터(111, 131)의 동작을 제어한다. 일 예로, 인버터(513a, 513b)는 복수 개의 스위칭 회로를 포함하며, 스위칭 회로(Q11~Q23)는 고전압 접합형 트랜지스터(High Voltage Bipolar Junction Transistor), 고전압 전계 효과 트랜지스터(High Voltage Field Effect Transistor), 또는 IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor) 등의 고전압 스위치와 환류 다이오드(Free Wheeling Diode)를 통해 구현될 수 있다.The
개시된 세탁기(1)는 드럼(30)과 펄세이터(40)를 독립적으로 제어한다. 따라서 구동부(50)는 평활 회로(512)에서 출력되는 직류 전력을 드럼(30)을 회전시키는 제1 인버터(513a) 및 펄세이터(40)를 회전시키는 제2 인버터(51b)에 나누어 전달할 수 있다.The disclosed
전류 감지 회로(514a, 514b)는 인버터(513a, 513b) 및 구동 모터(111, 131) 사이에 흐르는 전류를 검출할 수 있다. 제어부(400)는 전류 감지 회로(514a, 514b)가 감지하는 전류의 크기를 통해 구동 모터(111, 131)의 회전 속도를 판단할 수 있다.The
전류 감지 회로(514a, 514b)는 구동 전류의 크기를 비례 감소시키는 변류기(current transformer: CT)와 비례 감소된 전류의 크기를 검출하는 전류계(ampere meter)를 포함할 수 있다. 즉, 전류 감지 회로(514a, 514b)는 변류기를 이용하여 구동 전류의 크기를 비례 감소시킨 후 비례 감소된 전류의 크기를 측정함으로써 전류를 검출할 수 있다.
제어부(400)는 세탁기(1)의 전반적인 동작 및 세탁기(1)의 내부 구성요소들 사이의 신호 흐름을 제어하고, 데이터를 처리한다. 제어부(400)는 사용자로부터 제어 명령이 입력되거나 미리 설정된 조건을 만족하는 경우 메모리(300)에 저장된 세탁기 제어 프로그램 또는 어플리케이션을 실행할 수 있다. The
제어부(400)는 컨트롤 패널(200)로부터 사용자의 명령에 따라 드럼(30) 및 펄세이터(40)를 제어한다. 구체적으로 제어부(400)는 제어 시작 시점 및 미리 설정된 시간에 기초하여 펄세이터(40) 및 드럼(30)을 순차적으로 회전시킨다. The
또한, 제어부(400)는 드럼(30)를 먼저 회전시킨다. 드럼(30)의 회전에 의해서 드럼(30)내에 수용된 세탁물은 낙하 운동할 것이다. 세탁물의 운동에 의해서 펄세이터(40)는 드럼(30)에 대하여 상대적으로 회전한다.In addition, the
세탁물의 운동에 의해서 펄세이터(40)가 회전하면, 제어부(400)는 역기전력에 의해 발생하는 전류를 통해 펄세이터(40)의 회전 속도를 판단한다. 제어부(400)는 판단한 회전 속도에 기초하여 펄세이터(40)를 제어시킬 제어 신호를 생성한다. 즉, 개시된 제어부(400)는 드럼(30)의 회전에 의해 드럼(30) 내부에 수용된 세탁물의 운동에 따라 펄세이터(40)의 동작을 독립적으로 제어할 수 있다. 이에 관한 구체적인 설명은 이하의 도 9a 등을 통해서 후술한다.When the
한편, 제어부(400)는 적어도 하나의 프로세서, 세탁기(1)의 제어를 위한 세탁기 제어 프로그램 또는 어플리케이션이 저장된 롬(ROM), 세탁기(1)의 외부에서부터 입력되는 신호 또는 데이터를 저장하거나 세탁기(1)에서 수행되는 다양한 작업에 대응되는 저장 영역으로 사용되는 램(RAM)을 포함할 수 있다. 이하, 제어부(400)의 롬과 램은 메모리(300)의 롬과 램을 포함하는 개념일 수 있다.The
개시된 세탁기(1)는 도 7 및 도 8에 도시된 구성 이외에도 다양한 구성을 더 포함할 수 있으며, 구성 요소의 상호 위치는 시스템의 성능 또는 구조에 대응하여 변경될 수 있다. The disclosed
도 9a 는 드럼 내 세탁물이 펄세이터와 마찰을 일으키지 않는 상태에 대한 개략도이고, 도 9b는 도 9a에 대응하여 제어되는 드럼 및 펄세이터의 회전 속도 그래프이다. 또한, 도 10a는 드럼 내 세탁물이 펄세이터와 마찰을 일으키는 상태에 대한 개략도이고, 도 10b는 도 10a의 세탁물 위치에 대하여 시간에 따른 드럼 및 펄세이터의 회전 속도 그래프이다. FIG. 9A is a schematic view of a state in which laundry in the drum does not cause friction with the pulsator, and FIG. 9B is a graph of rotational speed of the drum and pulsator controlled in correspondence with FIG. 9A. 10A is a schematic view of a state in which the laundry in the drum causes friction with the pulsator, and FIG. 10B is a graph of the rotational speed of the drum and pulsator with respect to the position of the laundry in FIG. 10A.
도 9b와 10b에서 실선은 드럼(30)의 회전 속도 그래프이고, 점선은 펄세이터(40)의 회전 속도 그래프이다.9B and 10B, the solid line is the rotational speed graph of the
도 9a를 먼저 참조하면, 개시된 제어부(400)는 사용자로부터 입력 명령을 수신한 후, 전술한 세탁 행정을 실행할 수 있다. 일 예로, 제어부(400)는 사용자로부터 탈수에 관한 세탁 행정 개시 명령을 수신하고, 드럼(30)을 회전시키는 제어 신호를 생성하여 구동부(500)를 제어할 수 있다.Referring to FIG. 9A, after the
구동부(500)는 제어부(400)의 제어 신호에 기초하여 제1 인버터(513a)를 동작시켜 제1 구동 모터(111)를 구동한다. 제1 구동 모터(111)에 의해서 드럼(30)은 회전한다.The driving
드럼(30)의 회전에 의해서 세탁물(W)은 낙하 운동을 반복한다. 세탁물(W)이 움직이면, 별도의 제어 신호가 전달되지 않은 펄세이터(40)와 마찰이 일어날 수 있다. 이 경우, 펄세이터(40)는 제2 구동 모터(131)가 아닌 세탁물(W)에 의해서 회전할 수 있다. 제2 전류 감지 회로(514b)는 펄세이터(40)의 회전에 의해서 발생하는 역기전력에 의한 전류를 감지하고 제어부(400)로 전달한다.By the rotation of the
제어부(400)는 감지된 전류의 크기에 기초하여 펄세이터(40)의 회전 속도를 산출하고, 미리 설정된 기준 속도와 비교한다. 도 9a는 세탁물(W)의 부하 크기가 적거나 드럼(30)내에서 잘 정돈되어 회전하는 상태를 도시한 것으로, 이 경우 펄세이터(40)의 회전 속도는 기준 속도 미만일 수 있다.The
비교 결과에 따라 제어부(400)는 펄세이터(40)의 회전에 의해서 감지되는 전류의 크기에 기초하여 상기 펄세이터(40)를 제어하는 제어 신호를 제2 인버터(513b)에 전달한다. The
제어부(400)의 제어 신호는 제2 인버터(513b)과 제2 구동 모터(131)사이에 흐르는 전류의 합을 0A로 조절한다. 즉, 제어부(400)는 세탁물의 운동에 의해 펄세이터(40)가 회전하여 발생하는 역기전력의 전류를 상쇄시킬 정도의 전류를 제2 인버터(513b)를 통해 생성한다.The control signal of the
도 9a와 같은 상황에서 개시된 세탁기(1)는 종래 펄세이터(40)를 구비하지 않는 프론트-로딩 방식의 세탁기가 탈수 행정에서 수행하는 동작과 동일한 제어를 수행한다.9A, the
한편, 기준 속도는 예를 들어 100RPM으로 설정될 수 있으나, 다양하게 변경 가능하다.On the other hand, the reference speed can be set to, for example, 100 RPM, but can be variously changed.
도 9b를 참조하면, 도 9a와 같은 상황에서 개시된 세탁기(1)는 드럼(30)의 회전 속도를 증가시키면서, 펄세이터(40)의 회전 속도를 0 RPM으로 조절하도록 제2 구동 장치(130)를 제어할 수 있다. 이를 통해, 드럼(30)의 회전만으로 효율적인 탈수 행정이 수행될 수 있다.9B, the
도 9a와 달리, 드럼(30)에는 도 10a와 같이 많은 세탁물이 삽입되거나 삽입된 세탁물의 엉킴이 발생할 수 있다. 이 경우에도, 펄세이터(40)는 세탁물의 운동에 따라 회전하고, 펄세이터(40)의 회전에 의한 역기전력이 발생할 수 있다. 펄세이터(40)의 회전에 의해서 제2 구동 모터(131)와 제2 인버터(513b)사이에는 전류가 흐르고, 제2 전류 감지 회로(514b)는 감지된 전류를 제어부(400)로 전달할 수 있다.As shown in FIG. 10A, unlike the case of FIG. 9A, many laundry may be inserted into the
발생하는 역기전력을 감소시키기 위해서 제어부(400)는 드럼(30)를 회전시키는 제어 신호에 기초하여 펄세이터(40)를 동작시킴으로써, 도 10a와 같은 상황에서도 세탁 행정의 효율을 유지시킨다.In order to reduce the generated counter electromotive force, the
도 10a와 같은 상황에서 제어부(400)는 역기전력을 감소시키기 위해 Open Brake 제어 및 Short Brake 제어를 수행할 수 있다. 10A, the
구체적으로 Short Brake 제어는 제2 인버터(513b) 내 포함된 6개의 스위치(Q1~Q6) 모두를 단락시키는 방법이다. 스위치의 단락으로 인해 펄세이터(40)는 제2 구동 모터(131)에 의해서 강제적으로 회전이 중단된다. 즉, 제2 구동 모터(131)의 제동력으로 인해 평활 회로(512)에서 출력되는 동일한 전압을 사용하는 제1 구동 모터(111)의 부하는 증가하게 되고, Short Brake 제어는 세탁기(1)의 탈수 능력을 저하시킬 수 있는 문제가 있다.Specifically, the short brake control is a method of short-circuiting all six switches Q1 to Q6 included in the
Open Brake 제어는 제2 인버터(513b) 내 포함된 6개의 스위치(Q1~Q6) 모두를 개방시킨다. 이 경우 제2 구동 모터(131)는 펄세이터(40)의 회전에 의해서 발전기로 동작하고, 제2 인버터(513b)에 포함된 다이오드를 통해서 역기전력에 의해 발생된 전류가 제1 인버터(513a) 및 제1 구동 모터(111)로 인가될 수 있다. 발생된 발전 전류와 제1 구동 모터(111)의 제어를 위해 인가되는 전류 간에 위상차가 발생하고, 전류 센싱의 문제로 인해 Open Brake 제어는 제1 구동 모터(111)의 효율적인 제어를 방해하는 문제가 있다.The open brake control opens all six switches Q1 to Q6 included in the
전술한 Short Brake 제어 및 Open Brake 제어의 문제점을 해결하기 위해서 개시된 세탁기(1)는 도10a와 같은 상황에서 드럼(40)의 제어를 위해 제1 구동 모터(111)에 인가하는 전류와 동일한 전류를 제2 구동 모터(131)에 인가한다. 즉, 제어부(400)는 먼저 드럼(30)을 회전시킨 후, 세탁물에 의해서 회전하는 펄세이터(40)의 회전 속도가 기준 속도 이상이면, 드럼(30)을 회전시키는 제어 신호에 기초하여 펄세이터(40)를 제어한다.In order to solve the problems of the short brake control and the open brake control described above, the
도 10b를 참조하면, 전술한 제어 방법을 통해서 드럼(30)과 펄세이터(40)의 회전 속도는 유사하게 되며, 펄세이터(40)의 불안정한 제어를 방지하고, 나아가 탈수 능력 향상 및 소음 방지를 도모한다.Referring to FIG. 10B, the rotational speeds of the
도 11은 도 10a와 관련된 제어방법을 설명하기 위한 그래프이다.11 is a graph for explaining a control method related to FIG. 10A.
도 10a에서 전술한 바와 같이, 개시된 세탁기(1)는 펄세이터(40)의 회전 속도가 미리 설정된 기준 속도 이상이면, 드럼(30)을 제어하는 제어 신호에 기초하여 펄세이터(40)를 동작시킨다. 즉, 제2 구동 모터(131)는 제1 구동 모터(111)에 흐르는 전류와 동일한 크기의 전류에 의해서 동작하고, 펄세이터(40)를 회전시킨다.10A, the disclosed
드럼(30) 및 펄세이터(40)의 회전에 의해서 기계적 에너지를 전달받은 세탁물에는 탈수가 진행될 수 있다. 탈수 동작 중, 드럼(30) 내 세탁물은 다시 정렬되어 도 10a와 같이 부하 상태가 변동될 수 있다. 변동된 세탁물은 도10b와 다른 마찰력을 펄세이터(40)에 제공하며, 종전 제2 구동 모터(131) 및 세탁물에 의해서 결정된 펄세이터(40)의 회전 속도는 변화한다.Dehydration may proceed to the laundry which has received the mechanical energy by the rotation of the
제어부(400)는 제1 전류 감지 회로(513a) 및 제2 전류 감지 회로(513b)로부터 전달되는 감지 신호에 기초하여 드럼(30) 및 펄세이터(40)의 회전 속도 차이를 모니터링한다. 즉, 세탁물의 정렬 상태가 변동되어, 펄세이터(40)의 회전 속도 차이가 미리 설정된 기준값을 초과(도 11의 t1)하면, 제어부(400)는 다시 제2 인버터(513b)와 제2 구동 모터(131)사이의 전류를 0A로 제어하도록 제어 신호를 생성한다.The
이 경우, 드럼(30) 및 펄세이터(40)의 회전 속도 차이는 도 11에 도시된 바와 같이 변화할 수 있다. 도 11에서 실선은 드럼(30)의 회전 속도 그래프이고, 점선은 펄세이터(40)의 회전 속도 그래프이다.In this case, the rotational speed difference between the
도 12는 개시된 발명의 일 실시예에 따른 세탁기 제어방법의 흐름도이다.12 is a flowchart of a washing machine control method according to an embodiment of the present invention.
도 12에 도시된 바를 참조하면, 일 실시 예에 따른 세탁기(1)의 제어 방법은 세탁 행정에 관한 시작 명령이 입력되었는지 확인하고(600), 드럼(30)의 회전을 제어한 후 (610), 펄세이터(40)가 기준 속도 이상으로 회전하는지 판단한다(620). 펄세이터(40)의 회전 속도 및 기준 속도의 비교 결과에 따라 세탁기(1)의 제어방법은 펄세이터(40) 및 드럼(30)을 다르게 제어한다(630, 640). 12, the control method of the
세탁기(1)는 세탁 행정 시작 명령이 입력되었는지 확인할 수 있다. 만약, 탈수 행정 시작 명령이 입력되지 않았다면, 세탁기(1)는 반복하여 이를 확인할 수 있다(600).The
구체적으로 세탁기(1)는 컨트롤 패널(200)을 통해 사용자의 입력 명령이 수신되었는지 여부를 확인할 수 있다. 또한, 세탁기(1)는 메모리(300)에 저장된 순서에 따라 세탁 행정에 소요되는 시간이 도과하였는지 여부를 확인하여 시작 여부를 확인할 수도 있다.Specifically, the
이하에서는 세탁 행정의 일 예로, 탈수 행정을 기준으로 설명한다.Hereinafter, an example of the washing cycle will be described based on the dehydration cycle.
탈수 행정 시작되면, 세탁기(1)는 드럼(30)을 회전할 수 있다(610). 구체적으로, 세탁기(1)는 제1 구동 모터(111)를 통해 드럼(30)을 회전시킬 수 있다.When the dehydration cycle is started, the
드럼(30)의 회전 중, 세탁기(1)는 펄세이터(40)가 기준 속도 이상으로 회전하는지 여부를 확인할 수 있다(620).During the rotation of the
구체적으로 세탁기(1)는 낙하 운동하는 세탁물에 의해서 회전하는 펄세이터(40)의 회전에 따라 발생하는 역기전력의 전류를 감지하여 펄세이터(40)의 회전 속도를 판단할 수 있다. Specifically, the
만약 감지된 전류에 기초하여 판단되는 펄세이터(40)의 회전 속도가 기준 속도 이상이면, 세탁기(1)는 펄세이터(40)에 드럼(30)에 인가하는 전류와 동일한 크기의 전류를 인가하여 펄세이터(40)의 회전 속도를 드럼(30)의 회전 속도와 유사하도록 조절한다(630).If the rotational speed of the
만약 감지된 전류에 기초하여 판단되는 펄세이터(40)의 회전 속도가 기준 속도 미만이면, 세탁기(1)는 제2 구동 모터(131) 및 제2 인버터(514b) 사이에 흐르는 전류가 0A가 되도록 인버터(514b)를 제어한다(640).If the rotational speed of the
도 13은 다른 실시예에 따른 세탁기의 제어방법을 설명하기 위한 순서도이다. 도 14는 도 13에 따른 제어방법에서 드럼 및 펄세이터의 회전 시점에 따른 DC링크 전압의 변화를 나타낸 그래프이다.13 is a flowchart illustrating a method of controlling a washing machine according to another embodiment of the present invention. FIG. 14 is a graph showing a change in DC link voltage according to the rotation time of the drum and pulsator in the control method according to FIG.
전술한 탈수 행정과 달리, 개시된 세탁기(1)는 세탁 행정에 포함되는 본 세탁 및 헹굼 등은 드럼(30) 및 펄세이터(40)를 함께 구동시킬 수 있다. 또한, 세탁 능력의 향상을 위해서 개시된 세탁기(1)는 일반적으로 드럼(30)과 펄세이터(40)의 회전 방향을 역방향으로 제어한다.Unlike the above-described dehydration process, the disclosed
그러나 세탁물 및 물을 포함한 부하가 일정 수준 이상으로 드럼(30)에 삽입되면, 드럼(30) 및 펄세이터(40)의 상호 역방향 제어는 순간적으로 마찰력의 증가를 가져올 수 있다. 이 경우, 세탁물은 펄세이터(40)의 회전이 방해받고, 과전류에 의한 DC 링크 전압의 급격한 강화가 발생할 수 있다.However, when the load including laundry and water is inserted into the
또한, 드럼(30) 또는 펄세이터(40)의 회전 시작 초기에서 구동 모터(111, 131)은 가장 많은 전류를 소모한다. 따라서 드럼(30) 및 펄세이터(40)를 동시에 기동시키면, 평활 회로(512)에 포함된 커패시터는 DC 링크 전압을 충전할 충분한 시간을 확보할 수 없는 문제가 있었다.Further, at the beginning of the rotation of the
이러한 문제점을 해결하기 위해서 개시된 세탁기(1)는 세탁 행정 초기에 드럼(30) 및 펄세이터(40)를 회전 시작 시간에 간격을 두고 제어한다.In order to solve such a problem, the
도 13을 참조하면, 개시된 일 예에 따른 세탁기 제어방법은 세탁 행정 시작 명령이 입력되었는지 확인하고(710), 드럼(30)의 회전을 제어하고(720), 드럼(30)의 회전 후 미리 설정된 제 1 시간이 경과하면 펄세이터(40)의 회전을 제어한다(730, 740).Referring to FIG. 13, the washing machine control method according to an embodiment of the present invention checks whether a wash start command has been
먼저, 세탁기(1)는 세탁 행정 시작 명령이 입력되었는지 확인할 수 있다. 구체적으로, 세탁기(1)는 컨트롤 패널(200)을 통해 세탁물의 세탁 행정 시작 명령이 입력되었는지를 확인할 수 있다. 만약, 세탁 행정 시작 명령이 입력되지 않았다면, 세탁기(1)는 반복하여 이를 확인할 수 있다(710).First, the
시작 명령이 입력되면, 세탁기(1)는 드럼(30)을 회전시킨다(720). When the start command is input, the
구체적으로, 세탁기(1)는 제1 인버터(513a)를 제어하여 제1 구동 모터(111)를 동작시키고, 드럼(30)을 회전시킨다. 드럼(30)은 제1 구동 모터(111)를 포함하는 제1 구동 장치(110)를 통해서 미리 설정된 제 1 방향으로 회전할 수 있다. 여기서 제 1 방향은 전면부(2)에서 드럼(30)을 바라보았을 때 회전 축을 기준으로 시계 방향 또는 반시계 방향일 수 있다.Specifically, the
다음으로, 세탁기(1)는 드럼(30)의 회전 개시 시점으로부터 미리 설정된 제 1 시간이 경과하였는지 여부를 판단할 수 있다(730). Next, the
만약 미리 설정된 제1 시간이 경과하면, 세탁기(1)는 제2 인버터(514b)를 제어한다. 제2 인버터(514b)에 의해서 제2 구동 모터(131)를 포함하는 제2 구동 장치(130)는 펄세이터(40)를 회전시킨다. 여기서 펄세이터(40)는 제 1 방향과 반대 방향인 제 2 방향으로 회전할 수 있다.If a predetermined first time elapses, the
개시된 발명은 이와 같이 드럼(30)과 펄세이터(40)를 순차적으로 기동시킴으로써 DC 링크 전압 부족에 의한 기동 실패를 방지할 수 있도록 하였다. 구체적으로 도 14를 참조하면, 드럼(30)의 기동 시점에 DC 링크 전압 피크가 발생하고, 순차적으로 펄세이터(40)의 기동 시점에 DC 링크 전압 피크가 발생하는 것을 확인할 수 있었다.The disclosed invention can prevent the start-up failure due to the shortage of the DC link voltage by sequentially starting the
1: 세탁기
30: 드럼
40: 펄세이터
100: 구동 장치
110: 제 1 구동 장치
130: 제 2 구동 장치
200: 컨트롤 패널
300: 메모리
400: 제어부
500: 구동부1: washer 30: drum
40: pulsator 100: driving device
110: first driving device 130: second driving device
200: Control panel 300: Memory
400: control unit 500:
Claims (15)
상기 본체의 내부에 마련되며, 물을 저장하는 수조;
상기 수조의 내부에 회전 가능하게 마련되는 드럼;
상기 드럼의 내부에 마련되고, 상기 드럼에 대하여 상대적으로 회전 가능한 펄세이터;
상기 펄세이터에 구동력을 제공하는 모터; 및
상기 드럼내에 수용된 세탁물의 운동에 의해 회전하는 상기 펄세이터의 회전 속도에 기초하여 상기 모터를 제어하는 제어부;를 포함하는 세탁기.A main body having a laundry loading port on a front portion thereof;
A water tank provided inside the main body and storing water;
A drum rotatably installed in the water tub;
A pulsator provided inside the drum and relatively rotatable with respect to the drum;
A motor for providing driving force to the pulsator; And
And a control unit for controlling the motor based on a rotational speed of the pulsator rotated by the motion of laundry contained in the drum.
상기 제어부는,
상기 펄세이터의 회전 속도가 미리 정해진 기준 속도 이상이면, 상기 드럼을 회전시키는 제어 신호에 기초하여 상기 모터를 제어하는 세탁기.The method according to claim 1,
Wherein,
And controls the motor based on a control signal for rotating the drum when the rotational speed of the pulsator is equal to or higher than a predetermined reference speed.
상기 제어부는,
상기 펄세이터의 회전 속도가 미리 정해진 기준 속도 미만이면, 상기 펄세이터의 회전에 의해 감지되는 전류의 크기에 기초하여 상기 모터를 제어하는 세탁기.The method according to claim 1,
Wherein,
And controls the motor based on a magnitude of a current sensed by rotation of the pulsator if the rotational speed of the pulsator is less than a predetermined reference speed.
상기 제어부는,
상기 모터를 제어하는 도중, 상기 드럼의 회전 속도와 상기 펄세이터의 회전 속도의 차이에 기초하여 상기 모터의 제어를 변경하는 세탁기.The method according to claim 1,
Wherein,
And controls the motor based on a difference between a rotational speed of the drum and a rotational speed of the pulsator while the motor is being controlled.
상기 제어부는,
상기 회전 속도 차이가 미리 설정된 기준값 이상이면, 상기 펄세이터의 회전에 의해 감지되는 전류의 크기에 기초하여 상기 모터의 제어를 변경하는 세탁기.5. The method of claim 4,
Wherein,
And changes the control of the motor based on a magnitude of a current sensed by rotation of the pulsator when the rotation speed difference is equal to or greater than a preset reference value.
상기 모터를 회전시키는 제2 구동 장치;를 더 포함하고,
상기 제어부는,
상기 제1 구동 장치를 제어한 후, 마리 설정된 시간에 기초하여 상기 제2 구동 장치의 제어여부를 결정하는 세탁기.The method according to claim 1,
And a second driving device for rotating the motor,
Wherein,
And determines whether to control the second driving device based on the set time after controlling the first driving device.
사용자의 세탁 행정 시작 명령을 수신하는 컨트롤 패널;을 더 포함하고,
상기 제어부는,
상기 세탁 행정 시작 명령에 기초하여 상기 제1 구동 장치 및 상기 제2 구동 장치를 순차적으로 제어하는 세탁기.The method according to claim 1,
Further comprising: a control panel for receiving a wash start command of the user;
Wherein,
And sequentially controls the first driving device and the second driving device based on the wash start command.
상기 제어부는,
상기 드럼의 제어 시작 시점 및 미리 설정된 제1 시간에 기초하여 상기 제2 구동 장치의 제어 여부를 결정하고, 상기 펄세이터의 제어 시작 시점 및 미리 설정된 제2 시간에 기초하여 상기 제1 구동 장치의 제어 여부를 결정하는 세탁기.8. The method of claim 7,
Wherein,
Wherein the controller determines whether to control the second driving device based on a control start point of the drum and a first predetermined time, and controls the control of the first driving device based on a control start point of the pulsator and a second predetermined time Whether to determine the washing machine.
상기 제어부는,
상기 드럼과 상기 펄세이터가 서로 다른 방향으로 회전하도록 제어하는 세탁기.9. The method of claim 8,
Wherein,
And controls the drum and the pulsator to rotate in different directions.
상기 드럼을 회전시키는 제어 신호를 생성하고;
상기 드럼내에 수용된 세탁물의 운동에 의해 회전하는상기 펄세이터의 회전 속도에 기초하여 발생하는 전류를 감지하고;
상기 감지 결과에 기초하여 산출되는 상기 펄세이터의 회전 속도와 미리 설정된 기준 속도를 비교하고; 및
상기 비교 결과 및 상기 드럼을 회전시키는 제어 신호에 기초하여 상기 펄세이터를 제어하는 것;을 포함하는 세탁기의 제어방법.1. A control method for a washing machine comprising a pulsator provided inside a drum and rotated relative to the drum,
Generating a control signal to rotate the drum;
Detecting a current generated based on a rotational speed of the pulsator rotated by the movement of laundry contained in the drum;
Comparing the rotation speed of the pulsator calculated based on the detection result with a preset reference speed; And
And controlling the pulsator based on the comparison result and a control signal for rotating the drum.
상기 생성하는 것은,
상기 펄세이터의 제어 신호를 생성하지 않는 것;을 포함하는 세탁기의 제어방법.11. The method of claim 10,
The above-
And does not generate a control signal for the pulsator.
상기 제어하는 것은,
상기 펄세이터의 회전 속도가 미리 설정된 기준 속도 이상이면, 상기 드럼을 회전시키는 제어 신호의 크기에 기초하여 상기 펄세이터를 회전시키는 제어 신호의 크기를 결정하는 것;을 포함하는 세탁기의 제어방법.12. The method of claim 11,
The above-
And determining the magnitude of a control signal for rotating the pulsator based on the magnitude of a control signal for rotating the drum when the rotational speed of the pulsator is greater than or equal to a preset reference speed.
상기 제어하는 것은,
상기 펄세이터의 회전 속도가 미리 설정된 기준 속도 미만이면, 상기 전류의크기에 기초하여 상기 펄세이터의 제어 신호를 생성하는 것;을 포함하는 세탁기의 제어방법.13. The method of claim 12,
The above-
And generating a control signal for the pulsator based on the magnitude of the current if the rotational speed of the pulsator is less than a preset reference speed.
상기 감지하는 것은,
상기 드럼의 회전에 기초하여 발생하는 전류를 감지하는 것;을 포함하고,
상기 비교하는 것은,
상기 결정된 제어 신호에 기초하여 상기 펄세이터의 회전 중, 상기 드럼의 회전에 의해 감지되는 전류에 기초하여 산출되는 상기 드럼의 회전 속도 및 상기 펄세이터의 회전 속도를 비교하는 것;을 포함하는 세탁기의 제어방법.13. The method of claim 12,
Preferably,
Sensing a current generated based on the rotation of the drum,
The above-
And comparing the rotational speed of the drum and the rotational speed of the pulser based on a current sensed by the rotation of the drum during rotation of the pulser based on the determined control signal Control method.
상기 제어하는 것은,
상기 드럼의 회전 속도 및 상기 펄세이터의 회전 속도의 차이가 미리 설정된 기준값을 초과하면, 상기 드럼을 회전시키는 제어 신호에 기초하여 상기 펄세이터를 제어하는 것을 중단하는 것;을 포함하는 세탁기의 제어방법.15. The method of claim 14,
The above-
And stopping the control of the pulsator based on a control signal for rotating the drum when the difference between the rotational speed of the drum and the rotational speed of the pulsator exceeds a predetermined reference value .
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2018
- 2018-03-15 KR KR1020180030242A patent/KR20190024586A/en unknown
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