KR20190023160A - 계란 노른자에서 축출한 난황 분말을 이용한 사료배합 - Google Patents

계란 노른자에서 축출한 난황 분말을 이용한 사료배합 Download PDF

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Abstract

본 고안은 계란에서 난황만을 분리하여 섭씨 65도에서 5분간 저온 살균하고, 저온 살균 처리 후 지방을 추출한 단백질 공급원을 분말화 시킨 후 사료에 일정 비율로 배합을 하여 가축 및 동물에서 식용으로 섭취 시킬 수 있는 고단백 배합사료이며, 사료 첨가제이다.

Description

계란 노른자에서 축출한 난황 분말을 이용한 사료배합{Feed formulation using yolk powder extracted from egg yolk}
본 고안은 계란의 노른자에서 축출한 난황과 난백을 분리하여 난황만을 분말로 여과하고 저온살균처리 후 지방을 축출한 단백질 공급원을 가공 후 가축사료서 배합하는 기술이다. 계란은 영양가가 높은 고단백 식품이다.
계란의 노른자는 지방소화율이 높고 용해성 또한 뛰어난 식품이며, 단백질 및 모든 필수 아미노산을 함유하고 있으며 완전한 영양 균형을 갖춘 최고의 영양식이다. 이러한 식품을 아래와 같은 방식으로 저온 살균 처리 후 제품으로 가공하여 자돈, 송아지, 애완동물, 양어용 사료로 식용이 가능하도록 하는 사료 첨가제이다.
사료는 주성분에 따라 여러가지로 분류될 수 있다. 조섬유의 함량이 높고 가소화 영양소가 소량 첨가된 사료를 조사료라 한다. 이러한 조사료는 거칠고 부피가 크지만 값이 저렴한 편이다. 볏짚, 목초의 생건초, 산야초의 생건초, 콩깍지 등의 거친 먹이가 이에 속한다.
조섬유의 함량이 낮은 반면 단백질과 가용 무질소들이 다량 첨가되어 있는 사료를 농후사료라 한다. 이러한 농후사료는 조사료와 반대로 부피가 작다. 옥수수, 수수, 밀, 보리 등의 곡식류, 식물성 기름을 짜고 남은 깻묵류나 쌀겨, 보릿겨 등과 같은 강피류, 어분 등이 이에 속한다.
조사료나 농후사료와는 달리 소량의 배합으로 필수 영양소를 공급하는 사료를 특수사료라고 하며, 소금, 골분, 비타민제, 아미노산제, 항생물질, 흐름노제, 효모 등의 특수목적을 위한 사료들이 이에 속한다.
한편, 가축이 필요로 하는 에너지, 단백질, 비타민 등의 영양소뿐만 아니라 성장촉진제와 질병예방제 등을 혼합하여 만든 사료를 배합사료라 한다. 이러한 배합사료는 주로 대규모 시설을 갖춘 사료공장에서 생산하며, 양계용, 양돈용, 낙농용, 비육우용 등이 있다.
좋은 사료는 영양소 함량이 많고 가축에게 유해한 성분이 없으며 생산량이 많고 쉽게 구할 수 있어야하는데, 사료자원이 부족한 국내 여건을 고려하면 생산비용이 저렴하면서 위와 같은 요건을 충족하는 새로운 사료의 개발이 절실하게 필요한 실정이다.
본 고안의 기술은 계란의 노른자에서 지방을 추출함으로써 항 영양인자 문제점을 해결하는 것이 배경기술이며, 본 고안에 사용되는 기술이다.
현재 계란의 껍질속 흰자의 형성막 안에 노른자에 포함되어있는 난황과 난백을 분리하는 것이 기술적으로 어려운 상태였다. 계란 속에 난황과 단백질 함량 증가 여부는 여러가지 요인들과 축출방법에 의하여 좌우되는 것으로 알려져 있으며 가축사료의 단백질 이용율은 단위동물과 달리 단백질 합성량에 따라 가축의 발육상태가 좋으며, 독성이 없을 뿐만 아니라 면역력 증진 효과를 도모할 수 있는 계란 노른자에서 난황을 축출하여 저온살균 후에 가공의 과정을 거쳐서 사료화 하는 것이다.
. 본제는 계란에서 난황을 분리시켜 여과의 과정을 거쳐 저온 살균 처리한 후 지방을 추출한 단백질 공급원을 가공하여 사료화하였다. 사료로서의 문제점인 항 영양인자를 저온 살균과정을 거쳐 해결하였으며 지방소화율이 높고 용해성 또한 뛰어난 사료로서의 건조와 가공 그리고, 배합을 적절히 하여 영양의 바란스를 유지하는 것이다.
계란 노른자에서 축출한 난황을 축출하여 난황 속에 함유되어 있는 단백질과 필수 아미노산을 본 고안을 이용한 사료 속에 영양 균형을 맞출 수가 있었으며, 저온 살균 처리된 제품으로 병원균에 노출되지 않아 조류인플루엔자(Avian Influenza), 살모넬라(Salmonella) 등으로부터 자유롭게 동물들에게 섭취시킬 수 있었다. 달걀의 노른자 속에 내포되어 있는 지방을 축출함으로서 항 영양인지의 문제점을 해결하여 회장 소화율을 매우 높일 수 있었으며, 용해성이 뛰어나고, 안전성과 안정성이 좋아졌으며, 유단백, 대용유 대체제로서 생산성이 높아 가축 및 동물들에게 경제적인 섭취를 시킬 수 있게 되었다. 또한, 계란은 영양가가 높은 고단백 식품이다.
계란의 노른자는 지방소화율이 높고 용해성 또한 뛰어난 식품이며, 단백질 및 모든 필수 아미노산을 함유하고 있으며 완전한 영양 균형을 갖춘 최고의 영양식이다. 이러한 식품을 아래와 같은 방식으로 저온 살균 처리 후 제품으로 가공하여 자돈, 송아지, 애완동물, 양어용 사료로 식용이 가능하도록 하는 배합사료 첨가제이다.
대표도는 제조순서도이다.
도1은 성분 및 아미노산 함량표이다.
도2는 단백질의 비교배합성분표이다.
도3은 단미사료검정증명서이다.
도4는 사료의 성분량표이다.
도5는 제조공정도이다.
본 고안은 계란(s100)에서 난황(s104)만을 추출하여 분말(s102)로 가공하여 사료로 성분배합(s107) 하는 가축용 사료에 대한 제조방법이다. 먼저 계란(s100)을 입고시킨 후 난황 분리기(s101)를 이용하여 난황(s104)과 난백(s105)을 분리한다. 이때 분리 된 난황(s104)은 저온 살균(s115)을 위하여 섭씨 65도 이하의 온도에서 5분간 살균 처리한다. 이렇게 살균 처리한 난황(s104)은 급속냉동(s116)의 과정을 거친 후 알코올(s117)을 이용하여 지방(s118)을 추출하며 분쇄(s106)와 미분쇄(s108)를 할 난황(s104)과 난백(s105)을 나누어 샘플링(s119)을 한다. 난황 분말(s104)에서 지방(s118)을 추출하여 항 영양인자의 문제를 다시 한번 섭씨 75도에서 80도의 범위의 온도에서 건조시킨 후 분말 가공(s102)한다. 분말 가공이 된 난황분말(s104)은 배합 공정을 거쳐서 옥수수가루(s110) 등의 사료분말(s102)과 배합하며, 톤당 2~5%의 범위 내에서 난황분말(s104)을 배합(s107)하여 시원하고 건조한 곳에 보관한다. 이렇게 상품화가 된 난황분말가루(s104)를 포장(s112)과 미포장(s113)의 단계를 거쳐서 필요에 의하여 사료배합과 상품으로 배합 사용하면 된다.
s100. 계란
s101. 난황 분리기
s.102. 분말제조
s103. 원료보관
s104. 난황
s105. 난백
s106. 난황 분쇄
s107. 배합
s108. 미분쇄 소맥, 우지, 패각
s109. 분쇄 공정
s110. 옥수수 조립자 선별
s111. 배합 공정
s112. 포장
s113. 미포장
s114. 보관 및 운송
s115. 저온살균
s116. 냉각(급속냉동)
s117. 알코올
s118. 지방추출
s119. 샘플링

Claims (1)

  1. 계란에 난황과 난백을 분리하여 저온살균 섭씨 65도에서 5분간 살균 후 급속냉동하고 분말로 분쇄 가공하여 배합비율(톤당 2에서 5% 범위)에 맞게 배합하는 방법
KR1020170108473A 2017-08-28 2017-08-28 계란 노른자에서 축출한 난황 분말을 이용한 사료배합 KR20190023160A (ko)

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