KR20190019320A - Separating apparatus and separation method of mixing waste - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 복합폐기물 분리장치 및 분리방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 종이재와 합성수지재가 포함되어 있는 복합폐기물로부터 종이재와 합성수지재를 재활용 가능한 상태로 재생성하기 위한 복합폐기물 분리장치 및 분리방법에 관한 것이다. The present invention relates to a composite waste separation apparatus and a separation method, and more particularly, to a composite waste separation apparatus and separation method for regenerating a paper material and a synthetic resin material from a composite waste containing a paper material and a synthetic resin material in a recyclable state .
일반적으로, 종이류는 잘 찢어지거나 구겨지는 등 내구성이 약할 뿐만 아니라 방수가 되지 않아 쉽게 물을 흡수한다. 하지만, 종이류에 합성수지류를 코팅하거나 함유시키는 경우, 내구성을 향상시킬 수 있게 됨은 물론 뛰어난 방수효과도 기대할 수 있다.In general, papers are not only durable, such as torn or wrinkled, but they are not waterproof and easily absorb water. However, when the synthetic resin paper is coated or contained in the paper, the durability can be improved, and an excellent waterproof effect can be expected.
예컨대, 도 1에서 도시한 것과 같이, 우유 또는 음료수 등의 종이팩(10)이나 방수기능을 갖는 종이컵(20) 등의 합성수지 코팅종이는, 외측에 형성되는 종이재(A1)와 내측에 형성되는 방수재(A3) 및 이러한 종이재(A1)와 방수재(A3)를 접착하는 접착제층(A2)으로 이루어진다. 방수재(A3)가 점착성이 있는 합성수지 계열의 필름으로 이루어지는 경우 접착제층(A2)은 생략될 수 있으며, 경우에 따라서는 종이재(A1)의 외측에 방수재(A3)가 추가로 위치할 수도 있다.For example, as shown in Fig. 1, a synthetic paper coated paper such as a
여기서, 방수재(A3)는 합성수지재로 이루어지며, 내부에 충진되는 충진물(물, 우유 및 각종 음료 등)의 수분이 종이재에 흡수되는 것을 방지한다.Here, the waterproofing material A3 is made of a synthetic resin material and prevents the water of the filling material (water, milk, various beverages, etc.) filled therein from being absorbed by the paper material.
한편, 합성수지 코팅종이가 사용된 후에는, 이러한 합성수지 코팅종이를 다시 수거하여 재활용하게 되는데, 종이재(A1) 및 방수재(A3)를 서로 분리하여 종이재(A1)는 재활용 종이소재로, 방수재(A3)는 재활용 합성수지소재로서 재활용산업에 활용한다.After the synthetic paper coated paper is used, the synthetic paper coated paper is collected again and recycled. The paper material A1 and the waterproof material A3 are separated from each other, and the paper material A1 is used as a recycled paper material, A3) is used as a recycled synthetic resin material in the recycling industry.
그러나, 종이재(A1)와 방수재(A3)가 서로 접착되어 있기 때문에, 이의 분리가 어려우므로 대부분이 재활용되지 못한 채, 다른 일회용 폐기물과 함께 섞여서 일반 폐기물로 취급되는 실정이다.However, since the paper material A1 and the waterproof material A3 are adhered to each other, it is difficult to separate the paper material A1 and the waterproofing material A3. Therefore, most of the paper material A1 is not recycled and mixed with other disposable wastes.
이를 위해, 대한민국 등록특허 제 10-529359호가 제시되었다.To this end, Korean Patent No. 10-529359 is proposed.
하지만, 상술한 종래 특허는 폐수지코팅지의 파편이 타격날개에 충돌되어 분리통의 내부 구성요소, 예컨대, 분리통의 내측 및 타격날개 등에 일관성 없이 흩어지기 때문에 추가적인 분리통 세척 작업이 필요하며, 이로 인해, 전체 시스템의 공정시간을 늘려야 하는 단점이 있었다.However, the above-mentioned conventional patent requires additional separator flushing work because the fragments of the waste water-coated paper collide with the impact blades and are dispersed inconsistently to the internal components of the separator, such as the inside of the separator and the impact blades, , There is a disadvantage that the processing time of the entire system must be increased.
또한, 종이재 및 합성수지재의 분리수단은 고속회전하는 타격날개로 인해 소음과 진동이 크며, 다수의 블로워가 필요하는 등 설비구조가 복잡하고, 전체 설비의 외형을 크게 조성해야 하기 때문에 제작비, 설치비 및 운전비가 부담이 되는 문제가 있었다.In addition, the means for separating the paper material and the synthetic resin material has a complicated structure such as a large number of blowers and a large number of blowers due to a high speed rotating impact wing, There was a problem that the driving cost became burdensome.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써, 본 발명은 종이재(이하 본 명세서에서는 '펄프소재'라 지칭한다)와 합성수지재(이하 본 명세서에서는 '비닐소재'라 지칭한다)로 이루어진 복합폐기물을 비닐소재와 펄프소재로 분리시킨 후, 분리된 비닐소재와 펄프소재를 동시에 재활용 가능한 상태로 재생성시킬 수 있는 복합폐기물 분리장치 및 분리방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a paper material (hereinafter referred to as a 'pulp material') and a synthetic resin material (hereinafter, And a method of separating the composite waste from the vinyl material and the pulp material and regenerating the separated vinyl material and the pulp material in a recyclable state at the same time.
본 발명의 또 다른 목적은 소재의 비산을 예방함은 물론, 작업공정을 단축시킬 수 있으며, 비닐소재의 세척 시 비닐소재에 잔존하는 펄프소재를 완벽히 제거할 수 있는 복합폐기물 분리장치 및 분리방법을 제공하는 것에 있다.Another object of the present invention is to provide a composite waste separation apparatus and a separation method capable of shortening a work process as well as preventing scattering of a material and completely removing pulp material remaining in a vinyl material during the cleaning of a vinyl material .
다만, 본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.It is to be understood, however, that the scope of the present invention is not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned may be clearly understood by those skilled in the art from the following description .
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일례에 따른 복합폐기물 분리장치는 비닐소재와 펄프소재가 혼합된 복합폐기물을 미리 설정된 크기로 파쇄하는 파쇄부; 파쇄된 복합폐기물을 비닐소재와 펄프소재로 층분리시킨 후, 분리된 펄프소재와 비닐소재를 순차적으로 배출시키는 분리배출부; 상기 분리배출부로부터 배출된 비닐소재를 순차적으로 세척, 탈수 및 펠렛타이징(pelletizing)하여 펠렛(pellet) 형태로 재생성하는 제1 재생성부; 및 상기 분리배출부로부터 배출된 펄프소재를 순차적으로 탈수 및 압축하여 압축된 블록 형태로 재생성하는 제2 재생성부;를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a composite waste separation apparatus comprising: a crushing unit for crushing a composite waste mixed with a vinyl material and a pulp material into a predetermined size; A separating and discharging unit for separating the pulverized composite waste into a vinyl material and a pulp material, and sequentially discharging the separated pulp material and the vinyl material; A first regenerable portion for sequentially regenerating the vinyl material discharged from the separating and discharging portion into a pellet form by washing, dewatering and pelletizing; And a second regenerative portion that sequentially dehydrates and compresses the pulp material discharged from the separation and discharge portion and regenerates the compressed pulp material in the form of a compressed block.
상기 분리배출부는 상기 파쇄된 복합폐기물이 저장되는 복합폐기물 저장조; 및 상기 복합폐기물 저장조의 하측에 설치되어 층분리된 펄프소재와 비닐소재를 시간차를 두어 순차적으로 배출시키는 복합소재 배출수단을 포함할 수 있다.Wherein the separation and discharge unit includes a composite waste storage tank in which the shredded composite waste is stored; And a composite material discharging means disposed downstream of the composite waste storage tank for sequentially discharging the layered pulp material and the vinyl material at different time intervals.
상기 제1 재생성부는 상기 분리배출부로부터 배출된 비닐소재가 저장되는 비닐소재 저장부; 상기 비닐소재를 공급받아 상기 비닐소재를 세척함과 동시에 일 방향으로 이동시키는 세척부; 상기 세척부를 통과한 비닐소재로부터 수분을 제거하는 비닐소재 탈수부; 및 상기 비닐소재 탈수부를 통과한 비닐소재를 분쇄, 압출, 냉각 및 절단하여 상기 펠렛 형태로 재생성하는 펠렛타이징부;를 포함할 수 있다.The first regenerating unit may include a vinyl material storage unit for storing the vinyl material discharged from the separating and discharging unit; A cleaning unit that receives the vinyl material and moves the vinyl material in one direction; A vinyl material dewatering unit for removing moisture from the vinyl material passed through the washing unit; And a pelletizing unit for regenerating the vinyl material passed through the vinyl material dewatering unit into the pellet shape by crushing, extruding, cooling, and cutting.
상기 비닐소재 저장부는 내측에 수용공간을 구비하여 상기 분리배출부로부터 배출되는 물과 비닐소재가 저장되는 비닐소재 저장조; 상기 비닐소재 저장조에 설치되어 상기 수용공간과 외부공간을 연통시키고, 상기 비닐소재 저장조에 저장된 물을 외부로 배출시키는 물 배출수단; 및 상기 물 배출수단의 입구에 설치되어 상기 물의 배출 시 상기 물과 함께 상기 물 배출수단으로 유입되는 비닐소재를 걸러내는 여과망;을 포함할 수 있다.Wherein the vinyl material storage unit includes a vinyl material storage tank having a storage space inside and storing water and vinyl material discharged from the separation / discharge unit; A water discharging means installed in the vinyl material storage tank for communicating the storage space with the external space and discharging the water stored in the vinyl material storage tank to the outside; And a filter net installed at an inlet of the water discharging means to filter the vinyl material flowing into the water discharging means together with the water when the water is discharged.
상기 세척부는 상기 비닐소재 저장부로부터 이송된 비닐소재에 물을 공급함과 동시에, 상기 비닐소재에 물리적인 힘을 가하여 원주방향으로 이동시키며 상기 비닐소재에 잔존하는 펄프소재를 제거하는 제1 비닐소재 세척부; 및 상기 제1 비닐소재 세척부를 통과한 비닐소재에 물을 공급함과 동시에, 상기 비닐소재에 물리적인 힘을 가하여 직선방향으로 이동시키며 상기 비닐소재에 잔존하는 펄프소재를 제거하는 제2 비닐소재 세척부;를 포함할 수 있다.Wherein the cleaning unit supplies water to the vinyl material transferred from the vinyl material storage unit and moves the vinyl material in a circumferential direction by applying a physical force to the vinyl material and removes the pulp material remaining in the vinyl material, part; And a second vinyl material washing unit for supplying water to the vinyl material passed through the first vinyl material washing unit and moving the linear material in the linear direction by applying a physical force to the vinyl material and removing the pulp material remaining in the vinyl material, ; ≪ / RTI >
상기 제1 비닐소재 세척부는 하부가 폐쇄되고 상부가 개구된 원통형상으로 형성되어 상기 비닐소재 저장부로부터 이송된 비닐소재가 저장되는 제1 세척조; 상기 제1 세척조의 내측에 배치되고 외면에 구비된 복수개의 가압부재를 회전시켜 상기 제1 세척조에 저장된 비닐소재에 물리적인 힘을 가하여 상기 비닐소재를 일 방향으로 이동시키는 제1 가압수단; 상기 제1 세척조에 물을 공급하는 제1 물공급수단; 및 일 측이 상기 제1 세척조의 내부에 배치되고 타 측이 상기 제2 비닐소재 세척부로 연장되어 세척이 완료된 비닐소재를 연속적으로 상기 제2 비닐소재 세척부로 이송시키는 제1 컨베이어;를 포함할 수 있다.Wherein the first vinyl material washing unit has a cylindrical shape with a lower portion closed and an upper portion opened, the first washing unit storing the vinyl material transferred from the vinyl material storage unit; First pressing means disposed inside the first washing tank and rotating a plurality of pressing members provided on the outer surface to apply a physical force to the vinyl material stored in the first washing tank to move the vinyl material in one direction; First water supply means for supplying water to the first cleaning tank; And a first conveyor for continuously transferring the cleaned vinyl material to the second vinyl material cleaning unit while one side is disposed inside the first cleaning tank and the other side is extended to the second vinyl material cleaning unit have.
상기 제2 비닐소재 세척부는 상부가 개구된 직육면체 구조로 형성되어 상기 제1 비닐소재 세척부로부터 이송된 비닐소재가 저장되고, 내측에 길이방향을 따라 미리 설정된 길이의 소재이동공간이 형성되는 제2 세척조; 상기 제2 세척조의 내측에 상기 제2 세척조의 길이방향을 따라 복수개로 배치되고, 외면에 구비된 복수개의 가압부재를 회전시켜 상기 제2 세척조에 저장된 비닐소재에 물리적인 힘을 가하여 상기 비닐소재를 일 방향으로 이동시키는 제2 가압수단; 상기 제2 세척조에 물을 공급하는 제2 물공급수단; 및 일 측이 상기 제2 세척조의 내부에 배치되고 타 측이 상기 비닐소재 탈수부로 연장되어 세척이 완료된 비닐소재를 연속적으로 상기 비닐소재 탈수부로 이송시키는 제2 컨베이어;를 포함할 수 있다.Wherein the second vinyl material washing portion is formed in a rectangular parallelepiped structure having an opened upper portion and the vinyl material transferred from the first vinyl material washing portion is stored and a material moving space having a preset length along the length direction is formed inside the second vinyl material washing portion, Washing tub; A plurality of pressing members provided on the inner surface of the second washing tank along the longitudinal direction of the second washing tank and rotating the plurality of pressing members provided on the outer surface to apply a physical force to the vinyl material stored in the second washing tank, A second pressing means for moving in one direction; Second water supply means for supplying water to the second cleaning tank; And a second conveyor for continuously transferring the cleaned vinyl material to the vinyl material dewatering unit, wherein the one side is disposed inside the second cleaning tank and the other side is extended to the vinyl material dewatering unit.
상기 제2 비닐소재 세척부는 상기 제2 세척조의 바닥에 설치되고, 상기 소재이동공간을 통과하는 비닐소재에 압축공기를 분사하여 상기 비닐소재에 물리적인 힘을 가하는 제3 가압수단; 을 더 포함할 수 있다.The second vinyl material washing unit is disposed at the bottom of the second washing tank and applies a physical force to the vinyl material by spraying compressed air to the vinyl material passing through the material moving space; As shown in FIG.
상기 비닐소재 탈수부는 일 측에 상기 세척부를 통과한 비닐소재가 투입되는 유입구를 구비하고, 타 측에 상기 펠렛타이징부와 연결되어 수분이 제거된 비닐소재가 배출되는 배출구를 구비하며, 매시(mesh) 구조로 형성된 바닥면을 포함하는 본체; 상기 본체의 내측에 회전 가능하게 설치되고, 외주면에 구비된 나선형의 스크류를 통하여 회전 시 상기 유입구를 통해 상기 본체의 내부로 투입된 비닐소재를 상기 배출구 측으로 이동시키는 스크류; 상기 본체의 하측에 설치되고, 상기 비닐소재로부터 분리되어 상기 본체의 바닥면을 통해 배출된 물이 저장되는 물 저장조; 상기 본체에 설치되고, 상기 본체의 내부공간으로 열을 발산하여 상기 본체를 이동 중인 비닐소재를 건조시키는 열원; 및 상기 본체의 배출구 측에 설치되고, 미리 설정된 방향으로 압축공기를 분사하여 상기 배출구로 이동된 비닐소재를 상기 펠렛타이징부로 이동시키는 송풍장치;를 포함할 수 있다.The vinyl material dewatering unit includes an inlet through which the vinyl material passed through the cleaning unit is introduced into one side and an outlet through which the vinyl material removed from the vinyl material is connected to the pellet tie unit on the other side, ) ≪ / RTI >structure; A screw rotatably installed on the inside of the main body and configured to move the vinyl material inserted into the main body through the inlet into the discharge port side when rotating through a spiral screw provided on the outer peripheral surface; A water storage tank installed at a lower side of the main body and storing the water separated from the vinyl material and discharged through a bottom surface of the main body; A heat source installed in the main body and drying the vinyl material moving in the main body by radiating heat to the inner space of the main body; And a blowing device installed at the discharge port side of the main body and spraying compressed air in a predetermined direction to move the vinyl material moved to the discharge port to the pellet tilling part.
상기 제2 재생성부는 상기 분리배출부로부터 배출된 펄프소재가 저장되는 펄프소재 저장부; 상기 펄프소재를 전달받아 상기 펄프소재를 일 방향으로 이동시키며 상기 펄프소재로부터 수분을 제거하는 펄프소재 탈수부; 및 상기 펄프소재 탈수부를 통과한 펄프소재를 압축하여 압축된 블록 형태로 재생성하는 압축부;를 포함할 수 있다.Wherein the second regeneration unit comprises: a pulp material storage unit for storing the pulp material discharged from the separation / discharge unit; A pulp material dehydrating unit that receives the pulp material and moves the pulp material in one direction and removes moisture from the pulp material; And a compressing unit compressing the pulp material having passed through the pulp material dewatering unit and regenerating the pulp material into a compressed block form.
상기 펄프소재 저장부는 내측에 수용공간을 구비하여 상기 분리배출부로부터 배출되는 물과 펄프소재가 저장되는 펄프소재 저장조; 상기 펄프소재 저장조의 내부에 설치되어 상기 펄프소재 저장조에 저장된 펄프소재를 교반시키는 교반수단; 상기 펄프소재 저장조에 설치되어 상기 수용공간과 외부공간을 연통시키고, 상기 펄프소재 저장조에 저장된 물을 외부로 배출시키는 물 배출수단; 및 상기 물 배출수단의 입구에 설치되어 상기 물의 배출 시 상기 물과 함께 상기 물 배출수단으로 유입되는 펄프소재를 걸러내는 여과망;을 포함할 수 있다.Wherein the pulp material storage unit includes a pulp material storage tank having an accommodation space inside and storing water and pulp material discharged from the separation / discharge unit; Agitation means installed inside the pulp material storage tank for agitating the pulp material stored in the pulp material storage tank; Water discharging means installed in the pulp material storage tank for communicating the storage space with the external space and discharging the water stored in the pulp material storage tank to the outside; And a filter net installed at an inlet of the water discharging means to filter the pulp material flowing into the water discharging means together with the water when the water is discharged.
상기 펄프소재 탈수부는 상기 펄프소재 저장부로부터 이송된 펄프소재를 일 방향으로 이동시키는 이동부; 일 방향으로 이동 중인 상기 펄프소재를 압착하여 상기 펄프소재로부터 수분을 제거하는 제1 수분제거부; 및 상기 제1 수분제거부를 통과한 펄프소재에 열을 가하여 상기 펄프소재에 잔존하는 수분을 제거하는 제2 수분제거부;를 포함할 수 있다.The pulp material dewatering unit includes a moving unit for moving the pulp material conveyed from the pulp material storage unit in one direction; A first moisture remover for removing moisture from the pulp material by pressing the pulp material moving in one direction; And a second moisture remover for removing moisture remaining in the pulp material by applying heat to the pulp material having passed through the first moisture removers.
상기 이동부는 동력발생장치; 상기 동력발생장치에 연결되어 회전력을 발생시키는 구동풀리; 상기 구동풀리로부터 이격 배치되는 종동풀리; 상기 구동풀리와 상기 종동풀리를 연결하고, 회전을 통하여 상기 종동풀리에 상기 구동풀리의 회전력을 전달하며, 둘레를 따라 복수개의 배수홈이 형성되는 컨베이어 벨트; 매시구조로 형성되어 상기 컨베이어 벨트의 둘레에 설치되고, 상기 컨베이어 벨트와 함께 회전되며 펄프소재의 압착 시 상기 수분제거부를 지지하는 여과벨트; 및 상기 구동풀리와 상기 종동풀리 사이에 설치되어 상기 컨베이어 벨트를 지지하는 복수개의 아이들 롤러;를 포함할 수 있다.The moving unit includes a power generating device; A driving pulley connected to the power generating device to generate a rotational force; A driven pulley spaced apart from the drive pulley; A conveyor belt connecting the drive pulley and the driven pulley, transmitting rotation force of the drive pulley to the driven pulley through rotation, and forming a plurality of drain holes along the periphery; A filtration belt formed in a mesh structure and installed around the conveyor belt, rotated together with the conveyor belt and supporting the moisture removing unit when the pulp material is compressed; And a plurality of idle rollers installed between the drive pulley and the driven pulley and supporting the conveyor belt.
상기 제1 수분제거부는 수직이동을 통하여 펄프소재를 선택적으로 압착시킬 수 있고, 상기 펄프소재의 압착 시 상기 이동부와 동일한 속도로 회전 가능할 수 있다.The first moisture removing unit can selectively press the pulp material through the vertical movement and can rotate at the same speed as the moving unit when the pulp material is compressed.
상기 압축부는 일 측에 펄프소재가 유입되는 유입구가 형성되고, 내측에 상기 펄프소재가 저장되는 수용공간이 형성되는 하우징; 상기 하우징의 단부에 설치되어 상기 수용공간을 개폐하는 개폐부; 및 상기 하우징의 내측에 설치되고, 상기 하우징의 내면을 따라 직선이동 하여 상기 수용공간에 저장된 펄프소재를 일 방향으로 가압하는 피스톤부;를 포함할 수 있다.Wherein the compression unit comprises: a housing having an inlet through which a pulp material flows into one side and an accommodation space in which the pulp material is stored; An opening / closing unit installed at an end of the housing to open / close the accommodation space; And a piston installed inside the housing and linearly moving along the inner surface of the housing to press the pulp material stored in the receiving space in one direction.
한편, 본 발명의 일례에 따른 복합폐기물 분리방법은 비닐소재와 펄프소재가 혼합된 복합폐기물을 미리 설정된 크기로 파쇄하는 단계; 파쇄된 복합폐기물을 비닐소재와 펄프소재로 층분리시킨 후, 분리된 펄프소재와 비닐소재를 순차적으로 배출시키는 단계; 배출된 비닐소재를 순차적으로 세척, 탈수 및 펠렛타이징하여 펠렛 형태로 재생성하는 단계; 및 배출된 펄프소재를 순차적으로 탈수 및 압축하여 압축된 블록 형태로 재생성하는 단계;를 포함하고, 상기 배출된 비닐소재를 순차적으로 세척, 탈수 및 펠렛타이징하여 펠렛 형태로 재생성하는 단계 및 상기 배출된 펄프소재를 순차적으로 탈수 및 압축하여 압축된 블록 형태로 재생성하는 단계는 동시에 이루어질 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a composite waste separation method comprising: crushing a composite waste mixed with a vinyl material and a pulp material to a predetermined size; Separating the shredded composite waste into a vinyl material and a pulp material, sequentially discharging the separated pulp material and the vinyl material; Sequentially washing, dehydrating and pelletizing the discharged vinyl material to regenerate it in a pellet form; And regenerating the discharged vinyl material in the form of compressed blocks, wherein the discharged vinyl material is sequentially washed, dehydrated and pelletized to regenerate in the form of pellets, The step of sequentially dehydrating and compressing the pulp material to regenerate it in the form of a compressed block can be made simultaneously.
상기 배출된 비닐소재를 순차적으로 세척, 탈수 및 펠렛타이징하여 펠렛 형태로 재생성하는 단계는 상기 배출된 비닐소재를 세척하는 단계; 세척된 비닐소재에 열을 가하여 수분을 제거하는 단계; 및 수분이 제거된 비닐소재를 순차적으로 분쇄, 압출, 냉각 및 절단하여 펠렛 형태로 재생성하는 단계;를 포함할 수 있다.The step of washing, dehydrating and pelletizing the discharged vinyl material in order to regenerate the vinyl material in a pellet form comprises: washing the discharged vinyl material; Applying heat to the cleaned vinyl material to remove moisture; And regenerating the moisture-removed vinyl material in a pellet form by successively pulverizing, extruding, cooling, and cutting.
상기 배출된 비닐소재를 세척하는 단계는 비닐소재에 물을 공급하고, 상기 비닐소재에 물리적인 힘을 가하여 상기 비닐소재를 원주방향으로 이동시키며 상기 비닐소재에 잔존하는 펄프소재를 제거하는 단계; 및 펄프소재가 제거된 비닐소재에 물을 공급하고, 상기 비닐소재에 물리적인 힘을 가하여 상기 비닐소재를 직선방향으로 이동시키며 상기 비닐소재에 잔존하는 펄프소재를 제거하는 단계;를 포함할 수 있다.The step of washing the discharged vinyl material includes supplying water to the vinyl material, moving the vinyl material circumferentially by applying a physical force to the vinyl material, and removing the pulp material remaining in the vinyl material. And supplying water to the vinyl material from which the pulp material has been removed, applying a physical force to the vinyl material to move the vinyl material in a linear direction, and removing the pulp material remaining in the vinyl material .
상기 배출된 펄프소재를 순차적으로 탈수 및 압축하여 압축된 블록 형태로 재생성하는 단계는 상기 배출된 펄프소재로부터 수분을 제거하는 단계; 및 수분이 제거된 펄프소재를 압축하여 압축된 블록 형태로 재생성하는 단계;를 포함할 수 있다.The step of sequentially dewatering and compressing the discharged pulp material to regenerate the pulp material in a compressed block form comprises: removing moisture from the discharged pulp material; And compressing the dehydrated pulp material to regenerate the compressed block form.
상기 배출된 펄프소재로부터 수분을 제거하는 단계는 펄프소재를 압착하여 상기 펄프소재로부터 수분을 제거하는 단계; 및 수분이 제거된 펄프소재에 열을 가하여 상기 펄프소재에 잔존하는 수분을 제거하는 단계;를 포함할 수 있다.The step of removing moisture from the discharged pulp material may include the steps of pressing the pulp material to remove moisture from the pulp material; And removing moisture remaining in the pulp material by applying heat to the pulp material from which the moisture has been removed.
상술한 본 발명에 의할 경우, 복합폐기물을 소정의 크기로 파쇄하고, 이를 비닐소재와 펄프소재로 층분리시킨 후, 비닐소재는 순차적으로 세척, 탈수 및 펠렛타이징하여 펠렛 형태로 재생성하고, 펄프소재는 순차적으로 탈수 및 압축하여 압축된 블록 형태로 재생성함으로써, 소재의 비산을 예방하고, 소재의 분리율을 향상시켜 효율적인 복합폐기물의 처리가 가능함은 물론, 비닐소재와 펄프소재를 동시에 재생성하여 작업공정을 단축시킬 수 있다.According to the present invention, the composite waste is crushed to a predetermined size and is separated into a vinyl material and a pulp material, and then the vinyl material is sequentially washed, dehydrated and pelletized to regenerate it as a pellet, Pulp materials are sequentially dehydrated and compressed to regenerate in the form of compressed blocks to prevent scattering of the material and improve the separation rate of the material to enable efficient treatment of composite waste as well as to regenerate the vinyl material and pulp material at the same time The process can be shortened.
또한, 비닐소재의 세척 시, 복수개의 세척수단을 이용하여 비닐소재를 물리적으로 가압함과 동시에 일 방향으로 이동시킴으로써, 비닐소재에 잔존하는 펄프소재를 완벽히 제거할 수 있다.Further, when the vinyl material is washed, the vinyl material is physically pressed and moved in one direction by using a plurality of cleaning means, whereby the pulp material remaining in the vinyl material can be completely removed.
또한, 펄프소재의 수분제거 시, 펄프소재를 압착하여 1차적으로 수분을 제거한 후, 수분이 제거된 펄프소재에 열을 가하여 2차적으로 수분을 제거함으로써, 펄프소재로부터 수분을 완벽히 제거할 수 있다.In addition, when the moisture of the pulp material is removed, the pulp material is firstly squeezed to remove moisture, and then the water is removed from the pulp material by removing heat by applying heat to the pulp material from which the moisture has been removed .
다만, 본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.It should be understood, however, that the effects obtained by the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned may be clearly understood by those skilled in the art from the following description It will be possible.
도 1은 일반적인 코팅종이의 구성을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예예 따른 복합폐기물 분리장치를 나타낸 구성도이다.
도 3은 본 발명의 실시예예 따른 복합폐기물 분리장치의 파쇄부 및 분리배출부를 나타낸 도면이다.
도 4 내지 도 9는 본 발명의 실시예예 따른 복합폐기물 분리장치의 제1 재생성부를 나타낸 도면이다.
도 10 내지 도 12는 본 발명의 실시예예 따른 복합폐기물 분리장치의 제2 재생성부를 나타낸 도면이다.
도 13 내지 도 17은 본 발명의 실시예예 따른 복합폐기물 분리방법을 나타낸 순서도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig.
FIG. 2 is a configuration diagram showing a composite waste separation apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a view illustrating a crushing unit and a separation and discharge unit of a composite waste separation apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 to 9 are views showing a first regeneration unit of the composite waste separation apparatus according to the embodiment of the present invention.
10 to 12 are views showing a second regeneration unit of the composite waste separation apparatus according to the embodiment of the present invention.
13 to 17 are flowcharts illustrating a composite waste separation method according to an embodiment of the present invention.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. However, the description of the present invention is merely an example for structural or functional explanation, and the scope of the present invention should not be construed as being limited by the embodiments described in the text. That is, the embodiments are to be construed as being variously embodied and having various forms, so that the scope of the present invention should be understood to include equivalents capable of realizing technical ideas. Also, the purpose or effect of the present invention should not be construed as limiting the scope of the present invention, since it does not mean that a specific embodiment should include all or only such effect.
본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.The meaning of the terms described in the present invention should be understood as follows.
"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.The terms "first "," second ", and the like are intended to distinguish one element from another, and the scope of the right should not be limited by these terms. For example, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component. It is to be understood that when an element is referred to as being "connected" to another element, it may be directly connected to the other element, but there may be other elements in between. On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" to another element, it should be understood that there are no other elements in between. On the other hand, other expressions that describe the relationship between components, such as "between" and "between" or "neighboring to" and "directly adjacent to" should be interpreted as well.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the singular " include "or" have "are to be construed as including a stated feature, number, step, operation, component, It is to be understood that the combination is intended to specify that it does not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.All terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs, unless otherwise defined. Commonly used predefined terms should be interpreted to be consistent with the meanings in the context of the related art and can not be interpreted as having ideal or overly formal meaning unless explicitly defined in the present invention.
실시예의Example 구성 Configuration
이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예의 구성을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명의 실시예예 따른 복합폐기물 분리장치를 나타낸 구성도이고, 도 3은 본 발명의 실시예예 따른 복합폐기물 분리장치의 파쇄부 및 분리배출부를 나타낸 도면이며, 도 4 내지 도 9는 본 발명의 실시예예 따른 복합폐기물 분리장치의 제1 재생성부를 나타낸 도면이고, 도 10 내지 도 12는 본 발명의 실시예예 따른 복합폐기물 분리장치의 제2 재생성부를 나타낸 도면이다.FIG. 2 is a view showing a composite waste separation apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a view showing a crushing unit and a separation and discharge unit of a composite waste separation apparatus according to an embodiment of the present invention, 10 to 12 are views showing a second regeneration unit of a composite waste separation apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 복합폐기물 분리장치는 비닐소재(A)와 펄프소재(B)가 혼합된 복합폐기물로부터 비닐소재(A)와 펄프소재(B)를 분리시킨 후, 각 소재를 재활용 가능한 상태로 재생성할 수 있는 복합폐기물 분리장치로서, 파쇄부(1)를 포함한다.2 and 3, a composite waste separation apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention separates a vinyl material A and a pulp material B from composite waste mixed with a vinyl material A and a pulp material B, The composite waste separation apparatus according to claim 1, wherein the separation unit (1) comprises:
파쇄부(1)는 외부로부터 투입된 비닐소재와 펄프소재가 혼합된 복합폐기물을 미리 설정된 크기로 파쇄한다.The crushing unit 1 crushes the composite waste mixed with the vinyl material and the pulp material injected from the outside into a predetermined size.
더 자세하게는, 파쇄부(1)는 복합폐기물이 유입되는 유입구와 파쇄된 복합폐기물이 배출되는 배출구를 구비하는 파쇄본체와, 파쇄본체의 내부에 설치되어 유입구를 통해 파쇄본체의 내부로 유입된 복합폐기물을 미리 설정된 크기의 입자로 파쇄시키는 파쇄장치를 포함할 수 있다. 또한, 파쇄장치는 회전력을 발생시켜 복합폐기물을 소정의 크기로 파쇄시키는 파쇄날과, 파쇄날에 회전력을 전달하는 동력발생장치(모터, 액추에이터 등)를 포함할 수 있다. 또한, 파쇄부(1)는 파쇄본체와 연결되어 파쇄장치를 통해 파쇄된 복합폐기물을 후술할 분리배출부(2)로 이송시키는 이송수단을 더 포함할 수 있다. 예컨대, 이송수단은 파쇄본체와 분리배출부(2)를 연결하는 관형태로 형성될 수 있으며, 이송수단에는 파쇄된 복합폐기물을 일 방향으로 이동시키는 송풍장치가 구비될 수 있다.More specifically, the crushing section (1) comprises a crushing body having an inlet through which the composite waste flows and a discharge port through which the crushed composite waste is discharged, and a crushing body provided inside the crushing body and flowing into the crushing body through the inlet And a shredding device for shredding the waste into particles of a predetermined size. The crushing device may include a crushing blade for crushing the composite waste to a predetermined size by generating a rotating force, and a power generating device (motor, actuator, etc.) for transmitting a rotating force to the crushing blade. The crushing unit 1 may further include a conveying unit that is connected to the crushing unit to convey the crushed composite waste through the crushing unit to a separation and
또한, 본 복합폐기물 분리장치는 분리배출부(2)를 포함한다.Further, the present composite waste separation apparatus includes a separation /
도 2 및 도 3을 참조하면, 분리배출부(2)는 파쇄된 복합폐기물에 물을 공급하여 충분히 교반함으로써 복합폐기물을 비닐소재와 펄프소재로 층분리시킨 후, 펄프소재와 비닐소재를 순차적으로 배출시킨다. 충분한 교반이 이루어지면 비닐소재는 부유되어 분리배출부(2)의 상층부에 위치하고, 물에 의하여 해리된 펄프소재는 분리배출부(2)의 하층부에 위치하게 된다. 2 and 3, the separating and discharging
더 자세하게는, 분리배출부(2)는 파쇄된 복합폐기물 및 물이 저장되는 복합폐기물 저장조(21)와, 복합폐기물 저장조(21)의 하측에 설치되어 층분리된 펄프소재와 비닐소재를 시간차를 두어 순차적으로 배출시키는 복합소재 배출수단(25)을 포함할 수 있다. 여기서, 층분리된 펄프소재와 비닐소재를 시간차를 두어 순차적으로 배출시키는 것은 분리배출부(2)의 하측에 위치한 펄프소재가 분리배출부(2)의 상측에 위치한 비닐소재에 비해 상대적으로 먼저 배출되고, 펄프소재가 다 배출된 후에 분리배출부(2)의 상측에 위치한 비닐소재가 배출되는 것을 의미할 수 있다.More specifically, the separating and discharging
예컨대, 복합소재 배출수단(25)은 복합폐기물 저장조(21)의 내부공간과 외부공간을 연통시키는 복합소재 배출관과, 복합소재 배출관에 설치되어 외부로부터 입력되는 제어명령에 따라 복합소재 배출관의 유로를 개폐하는 개폐밸브를 포함할 수 있다. 여기서, 개폐밸브는 복합소재 배출관의 유로를 개폐함은 물론, 개폐량을 조절하여 복합소재 배출관을 통해 배출되는 비닐소재 및 펄프소재의 배출량을 조절할 수 있다. 또한, 복합소재 배출수단(25)은 복합소재 배출관에 설치되는 배출펌프를 더 포함할 수 있다. 이에 따라, 비닐소재 혹은 펄프소재가 후술할 각 재생성부로 신속히 이송될 수 있음은 물론, 일정한 압력으로 비닐소재 혹은 펄프소재가 복합폐기물 저장조(21)로부터 배출되도록 하여 복합소재 배출관의 일부분에 소재가 뭉치는 현상을 예방할 수 있다. 또한, 복합소재 배출수단(25)은 복합폐기물 저장조(21)에 복수개로 설치되어, 개별적으로 펄프소재 및 비닐소재를 각 재생성부로 이동시킬 수 있다.For example, the composite
한편, 분리배출부(2)는 각 소재의 분리과정을 신속히 수행할 수 있도록 비닐소재 및 펄프소재를 원심분리방법을 이용하여 층분리시킬 수 있다.Meanwhile, the separating and discharging
더 자세하게는, 분리배출부(2)는 상술한 복합폐기물 저장조(21) 및 복합소재 배출수단(25)과 함께, 복합폐기물 저장조(21)를 시계 또는 반시계 방향으로 회전시키는 회전장치(23)를 더 포함할 수 있다. 예컨대, 회전장치(23)는 모터 등과 같은 동력발생장치와, 동력발생장치와 복합폐기물 저장조(21)를 연결하여 복합폐기물 저장조(21)에 회전력을 전달하는 동력전달장치를 포함할 수 있다. More specifically, the separation /
또한, 본 복합폐기물 분리장치는 제1 재생성부(3)를 포함한다.The present composite waste separation apparatus also includes a first regenerable section (3).
제1 재생성부(3)는 분리배출부(2)로부터 배출된 비닐소재를 순차적으로 세척, 탈수 및 펠렛타이징(pelletizing)하여 펠렛(pellet) 형태로 재생성한다. 여기서, 펠렛이라 함은 미리 설정된 크기를 갖는 원주상의 입자 혹은 입방체상의 입자를 의미할 수 있다.The first
제1 재생성부(3)는 도 2에 도시된 바와 같이, 비닐소재 저장부(31)를 포함할 수 있다.The first
도 4를 참조하면, 비닐소재 저장부(31)는 분리배출부(2)로부터 배출된 비닐소재가 저장될 수 있다.Referring to FIG. 4, the
비닐소재 저장부(31)는 비닐소재 저장조(311)를 포함할 수 있다.The
비닐소재 저장조(311)는 내측에 수용공간을 구비하여 분리배출부(2)로부터 배출되는 비닐소재가 저장될 수 있다. 예컨대, 비닐소재 저장조(311)는 분리배출부(2)로부터 이격되어 분리배출부(2)의 하측에 배치될 수 있다. 이때, 복합소재 배출수단(25)으로부터 배출되는 물과 비닐소재는 자유낙하 하여 비닐소재 저장조(311)로 투입될 수 있다. 또한, 비닐소재 저장조(311)는 분리배출부(2)와 평행한 위치에 배치될 수도 있다. 이 경우, 복합소재 배출수단(25)은 배출펌프를 구동시켜 물과 비닐소재를 비닐소재 저장조(311)의 상부측으로 이동시켜 비닐소재 저장조(311)로 낙하시킬 수도 있다.The vinyl
또한, 비닐소재 저장부(31)는 물 배출수단(313)을 포함할 수 있다.In addition, the
물 배출수단(313)은 비닐소재 저장조(311)의 하측에 설치되어 비닐소재 저장조(311)의 수용공간과 외부공간을 연통시키고, 비닐소재 저장조(311)에 수용되는 물을 외부로 배출시킬 수 있다. 예컨대, 물 배출수단(313)은 비닐소재 저장조(311)의 수용공간과 외부공간을 연통시키는 물 배출관과, 물 배출관에 설치되어 외부로부터 입력되는 제어명령에 따라 물 배출관의 유로를 개폐하는 개폐밸브 및 배출펌프를 포함할 수 있다.The water discharging means 313 is installed on the lower side of the vinyl
또한, 비닐소재 저장부(31)는 여과망(315)을 포함할 수 있다.In addition, the
여과망(315)은 비닐소재 저장조(311)의 수용공간과 연결되는 물 배출수단(313)의 입구에 설치되어 물의 배출 시 물과 함께 물 배출수단(313)으로 유입되는 비닐소재를 걸러낼 수 있다. The
또한, 제1 재생성부(3)는 도 2에 도시된 바와 같이 세척부(33)를 포함할 수 있다.In addition, the first
도 5 내지 도 8을 참조하면, 세척부(33)는 비닐소재 저장부(31)에 저장된 비닐소재를 공급받아 비닐소재를 세척함과 동시에 일 방향으로 이동시킬 수 있다.5 to 8, the
여기서, 세척부(33)는 각각 다른 방식을 이용하여 비닐소재를 복수회 세척하며 이동시킬 수 있는 구조로 형성될 수 있다. 더 자세하게는, 세척부(33)는 제1 비닐소재 세척부(331)와 제2 비닐소재 세척부(333)를 포함할 수 있다.Here, the
도 5 및 도 6를 참조하면, 제1 비닐소재 세척부(331)는 비닐소재 저장부(31)로부터 이송된 비닐소재에 물을 공급함과 동시에, 비닐소재에 물리적인 힘을 가하여 원주방향으로 이동시킴으로써, 비닐소재에 잔존하는 펄프소재를 1차적으로 제거할 수 있다.5 and 6, the first vinyl
더 자세하게는, 제1 비닐소재 세척부(331)는 제1 세척조(3311), 제1 가압수단(3313), 제1 물공급수단(3315) 및 제1 컨베이어(3317)를 포함할 수 있다.More specifically, the first vinyl
제1 세척조(3311)는 하부가 폐쇄되고 상부가 개구된 원통형상으로 형성되어 비닐소재 저장부(31)로부터 이송된 비닐소재가 저장될 수 있다. 또한, 제1 세척조(3311)의 하측에는 제1 세척조(3311)에 공급된 물을 배출시킬 수 있는 물 배출수단과, 물 배출수단의 입구에 설치되어 물과 함께 물 배출수단으로 유입되는 비닐소재를 걸러내는 여과망이 설치될 수 있다. 여기서, 물 배출수단은 제1 세척조(3311)의 내부공간과 외부공간을 연통시키는 물 배출관과, 물 배출관에 설치되어 외부로부터 입력되는 제어명령에 따라 물 배출관의 유로를 개폐하는 개폐밸브를 포함할 수 있다.The
제1 가압수단(3313)은 제1 세척조(3311)의 내측에 배치되고 외면에 구비된 복수개의 가압부재를 회전시켜 제1 세척조(3311)에 저장된 비닐소재에 물리적인 힘을 가하여 비닐소재를 일 방향으로 이동시킬 수 있다. 예컨대, 제1 가압수단(3313)은 동력발생장치, 동력발생장치에 기계적으로 연결되어 미리 설정된 방향으로 회전되는 회전샤프트, 회전샤프트의 외주면에 축 방향을 따라 등간격으로 이격 배치되는 복수개의 가압부재를 포함할 수 있다. 여기서, 동력발생장치는 모터 혹은 유/공압 장치 등으로 적용될 수 있다. 그리고, 복수개의 가압부재는 회전샤프트의 반경방향을 향하여 소정의 길이로 돌출된 막대형상, 혹은 내측에 오목한 홈이 형성된 주걱형상으로 형성될 수 있다. 따라서, 복수개의 가압부재는 회전샤프트가 회전될 경우, 회전샤프트와 함께 회전되어 일면으로 제1 세척조(3311)로 저장된 비닐소재를 가압하여 비닐소재를 일 방향으로 이동시킬 수 있다. 또한, 제1 가압수단(3313)은 원주방향을 따라 제1 세척조(3311)의 내부에 복수개로 설치될 수 있다. 따라서, 비닐소재는 복수개로 배치된 제1 가압수단(3313)에 연속적으로 가압되어 원주방향으로 이동될 수 있다.The first
제1 물공급수단(3315)은 비닐소재 저장부(31)로부터 이송된 비닐소재가 유입되는 제1 세척조(3311)의 일 측 공간 상측에 위치하여 제1 세척조(3311)의 내부로 물을 공급할 수 있다. 또한, 제1 물공급수단(3315)은 제1 세척조(3311)의 원주방향을 따라 복수개로 구비되어 다중위치에서 제1 세척조(3311)의 내부로 물을 공급할 수도 있다.The first water supply means 3315 is located above one side space of the
제1 컨베이어(3317)는 일 측이 제1 세척조(3311)의 내부에 배치되고, 타 측이 제2 비닐소재 세척부(333)로 연장되어 세척이 완료된 비닐소재를 연속적으로 제2 비닐소재 세척부(333)로 이송시킬 수 있다. 예컨대, 제1 컨베이어(3317)는 동력발생장치, 동력발생장치에 연결되어 회전력을 발생시키는 구동풀리, 구동풀리로부터 이격 배치되는 종동풀리, 구동풀리와 종동풀리를 연결하고 회전을 통하여 종동풀리에 구동풀리의 회전력을 전달하며 외면의 둘레를 따라 세척이 완료된 비닐소재를 포획하여 제2 비닐소재 세척부(333)로 이송시키는 복수개의 버킷(bucket)이 설치되는 컨베이어 벨트 및 구동풀리와 종동풀리 사이에 설치되어 컨베이어 벨트를 지지하는 복수개의 아이들 롤러를 포함할 수 있다. 여기서, 복수개의 버킷은 비닐소재로부터 낙하되는 물이 배출될 수 있도록 매시구조로 형성될 수 있다.The
도 7 및 도 8을 참조하면, 제2 비닐소재 세척부(333)는 제1 비닐소재 세척부(331)를 통과한 비닐소재에 물을 공급함과 동시에, 비닐소재에 물리적인 힘을 가하여 비닐소재를 직선방향으로 이동시키며 비닐소재에 잔존하는 펄프소재를 제거할 수 있다.7 and 8, the second vinyl
더 자세하게는, 제2 비닐소재 세척부(333)는 제2 세척조(3331), 제2 가압수단(3333), 제2 물공급수단(3335) 및 제2 컨베이어(3337)를 포함할 수 있다.More specifically, the second vinyl
제2 세척조(3331)는 상부가 개구된 직육면체 구조로 형성되어 제1 비닐소재 세척부(331)로부터 이송된 비닐소재가 저장될 수 있다. 예컨대, 제2 세척조(3331)는 제1 컨베이어(3317)의 하측에 배치될 수 있다. 따라서, 제1 컨베이어(3317)로부터 이송된 비닐소재가 자유낙하 하여 제2 세척조(3331)의 내부에 저장될 수 있다. 또한, 제2 세척조(3331)는 내측에 길이방향을 따라 미리 설정된 길이의 소재이동공간이 형성될 수 있다. 일례로, 소재이동공간은 10 ~ 15 미터의 길이로 형성될 수 있다. 따라서, 제2 세척조(3331)로 유입된 비닐소재는 10 ~ 15미터의 소재이동공간을 이동하며 지속적으로 세척될 수 있다. 한편, 제2 세척조(3331)의 하측에는 제2 세척조(3331)에 공급되어 비닐소재를 세척한 물을 외부로 배출시킬 수 있는 물 배출수단과, 물 배출수단의 입구에 설치되어 물과 함께 물 배출수단으로 유입되는 비닐소재를 걸러내는 여과망이 설치될 수 있다. 예컨대, 물 배출수단은 제2 세척조(3331)의 내부공간과 외부공간을 연통시키는 물 배출관과, 물 배출관에 설치되어 외부로부터 입력되는 제어명령에 따라 물 배출관의 유로를 개폐하는 개폐밸브를 포함할 수 있다.The
제2 가압수단(3333)은 제2 세척조(3331)의 내측에 제2 세척조(3331)의 길이방향을 따라 복수개로 배치되고, 외면에 구비된 복수개의 가압부재를 회전시켜 제2 세척조(3331)에 저장된 비닐소재에 물리적인 힘을 가하여 비닐소재를 일 방향으로 이동시킬 수 있다. 예컨대, 제2 가압수단(3333)은 동력발생장치, 동력발생장치에 기계적으로 연결되어 미리 설정된 방향으로 회전되는 회전샤프트, 회전샤프트의 외주면에 등간격으로 이격 배치되는 복수개의 가압부재를 포함할 수 있다. 여기서, 동력발생장치는 모터 혹은 유/공압 장치로 적용될 수 있다. 그리고, 복수개의 가압부재는 회전샤프트의 반경방향을 향하여 소정의 길이로 돌출된 막대형상, 혹은 내측에 오목한 홈이 형성된 주걱형상으로 형성될 수 있다. 따라서, 복수개의 가압부재는 회전샤프트가 회전될 경우, 회전샤프트와 함께 회전되며 일면으로 제2 세척조(3331)로 저장된 비닐소재를 가압하여 비닐소재를 일 방향으로 이동시킬 수 있다.The second pressurizing means 3333 is disposed inside the
제2 물공급수단(3335)은 제2 세척조(3331)의 상측에 위치하여 제2 세척조(3331)의 내부로 물을 공급할 수 있다. 예컨대, 제2 물공급수단(3335)은 제2 세척조(3331)의 길이방향을 따라 복수개로 구비되어 다중위치에서 제2 세척조(3331)의 내부로 물을 공급할 수 있다.The second water supply means 3335 is located on the upper side of the
제2 컨베이어(3337)는 일 측이 제2 세척조(3331)의 내부에 배치되고 타 측이 후술할 비닐소재 탈수부(35)로 연장되어 세척이 완료된 비닐소재를 연속적으로 비닐소재 탈수부(35)로 이송시킬 수 있다. 예컨대, 제2 컨베이어(3337)는 동력발생장치, 동력발생장치에 연결되어 회전력을 발생시키는 구동풀리, 구동풀리로부터 이격 배치되는 종동풀리, 구동풀리와 종동풀리를 연결하고, 회전을 통하여 종동풀리에 구동풀리의 회전력을 전달하며, 외면의 둘레를 따라 세척이 완료된 비닐소재를 포획하여 비닐소재 탈수부(35)로 이송시키는 복수개의 버킷이 설치되는 컨베이어 벨트, 및 구동풀리와 종동풀리 사이에 설치되어 컨베이어 벨트를 지지하는 복수개의 아이들 롤러를 포함할 수 있다. 예컨대, 컨베이어 벨트와 복수개의 버킷은 세척이 완료된 비닐소재의 이동 시 비닐소재로부터 낙하되는 물이 투과될 수 있도록 매시구조로 형성될 수 있다.The
또한, 제2 비닐소재 세척부(333)는 제3 가압수단을 더 포함할 수 있다.In addition, the second vinyl
도 7 및 도 8을 참조하면, 제3 가압수단(3339)은 제2 세척조(3331)의 바닥 혹은 바닥과 측벽에 모두 설치되고, 소재이동공간을 통과하는 비닐소재에 압축공기를 분사하여 비닐소재에 물리적인 힘을 가할 수 있다. 이에 따라, 비닐소재에 잔존하는 펄프소재를 비닐소재로부터 보다 확실하게 제거할 수 있다. 예컨대, 제3 가압수단(3339)은 압축기, 제2 세척조(3331)의 길이방향을 따라 제2 세척조(3331)의 바닥 혹은 바닥 및 측벽에 설치되고 압축기로부터 압축공기를 공급받아 제2 세척조(3331)의 내부로 압축공기를 분사하는 복수개의 분사관을 포함할 수 있다. 예컨대, 제3 가압수단(3339)은 외부로부터 입력되는 제어명령에 따라 압축기를 제어하여 공기의 토출압을 조절 가능하고, 이를 통해 비닐소재에 가해지는 물리적인 힘의 크기를 조절할 수 있다.7 and 8, the
또한, 세척부(33)는 비닐소재 저장조(311)에 저장된 비닐소재를 세척부(33)로 이송시키는 이송수단(335)을 포함할 수 있다.The
도 4 및 도 5를 참조하면, 이송수단(335)은 수평 및 수직방향으로 선형이동이 가능한 구조로 형성되어, 비닐소재 저장조(311)에 저장된 비닐소재를 소정의 양만큼 포획한 후, 포획된 비닐소재를 세척부(33)로 이송시킬 수 있다. 예컨대, 이송수단(335)은 수평 및 수직방향을 따라 선형이동이 가능하고, 선단에는 집게 혹은 보올 등과 같이 물체를 잡아 올리거나, 물체를 떠서 들어 올릴 수 있는 포획수단이 구비된 암(ARM) 형태의 호이스트(hoist) 장치로 형성될 수 있다. 그러나, 이송수단(335)은 이에 한정되지 않고, 동일한 기능을 수행할 수 있는 조건 안에서, 다양한 구조 및 형태로 변경되어 적용될 수 있다.4 and 5, the conveying means 335 is formed in a structure capable of linearly moving in the horizontal and vertical directions to capture a predetermined amount of the vinyl material stored in the vinyl
또한, 제1 재생성부(3)는 도 2에 도시된 바와 같이 비닐소재 탈수부(35)를 포함할 수 있다.In addition, the first
도 9를 참조하면, 비닐소재 탈수부(35)는 세척부(33)를 통과한 비닐소재를 일 방향으로 이동시킴과 동시에, 비닐소재에 물리적인 힘 및 열을 가하여 비닐소재로부터 수분을 제거할 수 있다. 더 자세하게는, 비닐소재 탈수부(35)는 본체(351), 스크류(353), 물 저장조(355), 열원(357), 및 송풍장치(359)를 포함할 수 있다.9, the vinyl
본체(351)는 일 측에 세척부(33)를 통과한 비닐소재가 투입되는 유입구를 구비하고, 타 측에 후술할 펠렛타이징부(37)와 연결되어 수분이 제거된 비닐소재가 배출되는 배출구를 구비하는 관 구조로 형성될 수 있다. 예컨대, 본체(351)는 제2 비닐소재 세척부(333)에 인접하여 제2 컨베이어(3337)를 통하여 세척이 완료된 비닐소재를 안정적으로 공급받기 위한 호퍼가 설치될 수 있다. 또한, 본체(351)는 매시 구조로 형성된 바닥면(3511)을 포함할 수 있다. 따라서, 후술할 스크류(353)를 통해 본체(351)의 내부에서 비닐소재와 함께 이동되는 물이 매시구조로 형성된 본체(351)의 바닥면(3511)을 통하여 후술할 물 저장조(355)로 측으로 배출될 수 있다.The
스크류(353)는 본체(351)의 내측에 회전 가능하게 설치되고, 외주면에 나선형의 날개를 구비하여, 회전 시 유입구를 통해 본체(351)의 내부로 투입된 비닐소재를 배출구 측으로 이동시킬 수 있다. 예컨대, 본체(351)의 외측에는 스크류(353)와 연결되어 외부로부터 입력되는 제어명령에 따라 스크류(353)를 회전시키는 동력발생장치가 구비될 수 있다. 동력발생장치는 모터 혹은 유/공압 장치로 구성될 수 있다. 또한, 스크류(353)가 관통되는 본체(351)의 외벽에는 스크류(353)를 지지하여 스크류(353)의 축방향 하중을 분산시키는 베어링이 설치될 수 있다. 또한 스크류(353)에 구비되는 날개는 본체(351)의 상부면 및 바닥면에 인접하는 크기를 갖는다. 따라서, 스크류(353)가 회전하면 이송되는 비닐소재에 포함되어 있던 물은 보체를 통과하면서 스퀴징되어 하부로 배출된다. The
물 저장조(355)는 본체(351)의 하측에 설치되고, 비닐소재로부터 분리되어 본체(351)의 바닥면(3511)을 통해 배출된 물이 저장될 수 있다. 예컨대, 물 저장조(355)에는 물 저장조(355)에 저장된 물을 외부로 배출시킬 수 있는 물 배출수단과, 물 배출수단의 입구에 설치되어 물과 함께 물 배출수단으로 유입되는 미립크기의 비닐소재를 걸러내는 여과망이 설치될 수 있다. 여기서, 물 배출수단은 물 저장조(355)의 내부공간과 외부공간을 연통시키는 물 배출관과, 물 배출관에 설치되어 외부로부터 입력되는 제어명령에 따라 물 배출관의 유로를 개폐하는 개폐밸브를 포함할 수 있다.The
열원(357)은 본체(351)에 설치되고, 본체(351)의 내부공간으로 열을 발산하여 본체(351)를 이동 중인 비닐소재를 건조시킬 수 있다. 더 자세하게는, 열원(357)은 본체(351)에 설치되어 본체(351)의 길이방향을 따라 본체(351)의 유입구와 배출구 사이의 공간에 열을 발산하는 형태로 형성될 수 있다. 예컨대, 열원(357)은 코일 혹은 열선이 구비된 슬리브 형태로 형성되어, 본체(351)의 외면을 감싸도록 설치되거나, 본체(351)의 내벽에 수납된 형태로 설치될 수 있다. 또한, 열원(357)은 본체(351)의 내주면에 설치되어 본체(351)의 내부공간으로 고온의 공기를 공급하는 공기배출수단의 형태로 적용될 수 있다. 그러나, 열원(357)은 이에 한정되지 않고 동일한 기능을 수행할 수 있는 조건 안에서, 다양한 구조 및 형태로 변경되어 적용될 수 있다.The
송풍장치(359)는 본체(351)의 배출구 측에 설치되고, 미리 설정된 방향으로 압축공기를 분사하여 본체(351)의 배출구로 이동된 비닐소재를 후술할 펠렛타이징부(37)로 이동시킬 수 있다. 예컨대, 송풍장치(359)는 본체(351)에 설치되어 미리 설정된 방향으로 압축공기를 분사하는 분사노즐과, 분사노즐에 압축공기를 공급하는 압축기, 및 압축기와 분사노즐을 연결하는 연결관을 포함할 수 있다. 즉, 분사노즐은 수분이 제거된 비닐소재가 펠렛타이징부(37)로 유입될 수 있도록 수분이 제거된 비닐소재가 이동되어야 할 방향을 향하도록 배치된다. 한편, 본체(351)의 내부에는 분사노즐로부터 분사되는 압축공기가 열원(357)이 설치된 구간을 통과 중인 비닐소재에 영향을 미치지 않도록, 열원(357)이 설치된 구간과 송풍장치(359)의 분사노즐이 설치된 구간을 구획하여 본체(351)의 내부공간으로 압축공기가 유입되는 것을 차단하는 차단판이 더 설치될 수 있다.The
또한, 제1 재생성부(3)는 도 2에 도시된 바와 같이 펠렛타이징부(37)를 포함할 수 있다.In addition, the first
펠렛타이징부(37)는 탈수부(35)를 통과하면서 수분이 제거된 비닐소재를 재사용이 용이하도록 펠렛 형태로 성형하는 것이며, 이러한 펠렛타이징부 자체는 공지의 기술이므로 이의 상세한 설명은 생략한다. The pellet tie-
또한, 본 복합폐기물 분리장치는 제2 재생성부(4)를 포함한다.The present composite waste separation apparatus also includes a second regenerable section (4).
제2 재생성부(4)는 분리배출부(2)로부터 배출된 펄프소재를 순차적으로 탈수 및 압축하여 압축된 블록 형태로 재생성한다. The second
제2 재생성부(4)는 도 2에 도시된 바와 같이, 펄프소재 저장부(41)를 포함할 수 있다.The second
도 10을 참조하면, 펄프소재 저장부(41)는 분리배출부(2)로부터 배출된 펄프소재가 저장될 수 있다.Referring to FIG. 10, the pulp
펄프소재 저장부(41)는 펄프소재 저장조(411), 교반수단(413), 물 배출수단(415), 및 여과망(417)을 포함할 수 있다.The
펄프소재 저장조(411)는 내측에 수용공간을 구비하여 분리배출부(2)로부터 배출되는 물과 펄프소재가 저장될 수 있다. 예컨대, 펄프소재 저장조(411)는 분리배출부(2)로부터 이격되어 분리배출부(2)의 하측에 배치될 수 있다. 이때, 복합소재 배출수단(25)으로부터 배출되는 물과 펄프소재는 자유낙하 하여 펄프소재 저장조(411)로 투입될 수 있다. 또한, 펄프소재 저장조(411)는 분리배출부(2)와 평행한 위치에 배치될 수 있다. 이 경우, 복합소재 배출수단(25)은 배출펌프를 구동시켜 물과 펄프소재를 펄프소재 저장조(411)의 상부측으로 이동시켜 펄프소재 저장조(411)로 낙하시킬 수 있다.The pulp
교반수단(413)은 펄프소재 저장조(411)의 내부에 설치되어 펄프소재 저장조(411)에 저장된 펄프소재를 교반시킬 수 있다. 즉, 교반수단(413)은 펄프소재 저장조(411)의 내부에서 회전력을 발생시켜 펄프소재를 물리적으로 회전시킴으로써, 펄프소재가 침전되어 뭉치는 현상을 예방할 수 있다. 예컨대, 교반수단(413)은 동력발생장치, 동력발생장치에 결합되어 회전력을 발생시키는 회전샤프트, 및 회전샤프트에 설치되어 회전샤프트와 함께 회전되며 펄프소재 저장조(411)에 저장된 펄프소재를 물리적으로 가압하여 펄프소재를 교반시키는 교반블레이드를 포함할 수 있다. 여기서, 교반블레이드는 회전샤프트의 축방향을 따라 복수개로 설치될 수 있다.The stirring means 413 may be installed inside the pulp
물 배출수단(415)은 펄프소재 저장조(411)에 설치되어 펄프소재 저장조(411)의 수용공간과 외부공간을 연통시키고, 펄프소재 저장조(411)에 저장된 물을 외부로 배출시킬 수 있다. 예컨대, 물 배출수단(415)은 펄프소재 저장조(411)의 수용공간과 외부공간을 연통시키는 물 배출관과, 물 배출관에 설치되어 외부로부터 입력되는 제어명령에 따라 물 배출관의 유로를 개폐하는 개폐밸브, 및 배출펌프를 포함할 수 있다.The water discharge means 415 is installed in the pulp
여과망(417)은 펄프소재 저장조(411)의 수용공간과 연결되는 물 배출수단(415)의 입구에 설치되어 물의 배출 시 물과 함께 물 배출수단(415)으로 유입되는 펄프소재를 걸러낼 수 있다. 예컨대, 여과망(417)은 물은 통과하고 펄프소재는 걸러질 수 있는 물통과공이 복수개 형성되는 매시 구조로 형성될 수 있다.The
또한, 펄프소재 저장부(41)는 펄프소재 저장조(411)에 저장된 펄프소재를 펄프소재 탈수부(43)로 이송시키는 이송수단(419)을 더 포함할 수 있다.The pulp
도 10 및 도 11을 참조하면, 이송수단(419)은 펄프소재 저장조(411)의 내부로부터 펄프소재 탈수부(43)의 일 측 상부로 연장되는 이송관, 이송펌프 및 이송관의 유로를 개폐하는 개폐밸브를 포함할 수 있다. 그러나, 이송수단(419)은 이에 한정되지 않고, 교반수단(413)에 간섭되지 않고, 펄프소재 저장조(411)에 저장된 펄프소재를 펄프소재 탈수부(43)로 이동시킬 수 있는 조건 안에서, 다양한 구조 및 형태로 변경되어 적용될 수 있다. 10 and 11, the conveying means 419 includes a transfer pipe extending from the inside of the pulp
또한, 제2 재생성부(4)는 도 2에 도시된 바와 같이 펄프소재 탈수부(43)를 포함할 수 있다.In addition, the second
도 11을 참조하면, 펄프소재 탈수부(43)는 펄프소재 저장부(41)로부터 펄프소재를 전달받아 펄프소재를 일 방향으로 이동시키며, 펄프소재로부터 수분을 제거할 수 있다.Referring to FIG. 11, the pulp
펄프소재 탈수부(43)는 이동부(431)를 포함할 수 있다.The pulp
이동부(431)는 펄프소재 저장부(41)로부터 이송된 펄프소재를 일 방향으로 이동시키고, 펄프소재로부터 분리된 물을 외부로 배출시킬 수 있다. 더 자세하게는, 이동부(431)는 동력발생장치(4311), 동력발생장치(4311)에 연결되어 회전력을 발생시키는 구동풀리(4312), 및 구동풀리(4312)로부터 이격 배치되는 종동풀리(4313)를 포함할 수 있다. 또한, 이동부(431)는 구동풀리(4312)와 종동풀리(4313)를 연결하고, 회전을 통하여 종동풀리(4313)에 구동풀리(4312)의 회전력을 전달하며, 둘레를 따라 복수개의 배수홈(4314a)이 형성되는 컨베이어 벨트(4314)와, 매시구조로 형성되어 컨베이어 벨트(4314)의 둘레에 설치되고, 컨베이어 벨트(4314)와 함께 회전되며, 후술할 제1 수분제거부(433)가 펄프소재를 압착할 경우 제1 수분제거부(433)를 지지하는 여과벨트(4315), 그리고 구동풀리(4312)와 종동풀리(4313) 사이에 설치되어 컨베이어 벨트(4314)를 지지하는 복수개의 아이들 롤러(4316)를 포함할 수 있다. 예컨대, 배수홈(4314a)은 컨베이어 벨트(4314)의 폭방향으로 형성되고, 컨베이어 벨트(4314)의 길이방향을 따라 복수개로 형성될 수 있다. 즉, 펄프소재로부터 분리된 물은 여과벨트(4315)를 통해 컨베이어 벨트(4314)의 배수홈(4314a)으로 유입된 후, 배수홈(4314a)을 따라 이동부(431)의 외측으로 배출될 수 있다. 또한 상기와 달리 배수홈(4314a)은 컨베이어 벨트(4314)의 부분 부분에 관통되는 형성으로 마련될 수도 있다. The moving
또한, 펄프소재 탈수부(43)는 복수개의 수분제거부(433, 435)를 포함할 수 있다.The pulp
복수개의 수분제거부(433, 435)는 서로 다른 방식을 통하여 펄프소재로부터 수분을 제거할 수 있다. 더 자세하게는, 복수개의 수분제거부는 펄프소재에 직접적으로 물리력을 가하여 펄프소재로부터 수분을 제거하는 제1 수분제거부(433)와, 펄프소재에 열을 가하여 펄프소재로부터 수분을 제거하는 제2 수분제거부(435)를 포함할 수 있다.The plurality of
이하, 제1 수분제거부(433)와 제2 수분제거부(435)에 대하여 더 자세히 설명한다.Hereinafter, the first
제1 수분제거부(433)는 일 방향으로 이동 중인 펄프소재를 압착하여 펄프소재로부터 수분을 제거할 수 있다. 즉, 제1 수분제거부(433)는 펄프소재에 물리적으로 외력을 가하여 펄프소재로부터 물을 짜냄(squeeze)으로써 수분을 제거할 수 있다. 더 자세하게는, 제1 수분제거부(433)는 수직이동을 통하여 펄프소재를 선택적으로 압착시킬 수 있고, 펄프소재의 압착 시 이동부(431)와 동일한 속도로 회전 가능한 구조로 형성될 수 있다. 예컨대, 제1 수분제거부(433)는 펄프소재를 압착시키며 회전되는 복수개의 압착롤러(4331)와, 복수개의 압착롤러(4331)에 개별 설치되어 외부로부터 입력되는 제어명령에 따라 복수개의 압착롤러(4331)를 통합 혹은 개별적으로 수직이동 시키는 이동장치(4333)를 포함할 수 있다. 여기서, 이동장치(4333)는 동력을 발생시켜 압착롤러(4331)에 회전력을 전달하는 제1 동력발생장치(4333a), 압착롤러(4331)와 제1 동력발생장치(4333a)를 지지하는 이동프레임(4333b), 그리고 이동프레임(4333b)을 상측 또는 하측으로 직선 이동시키는 제2 동력발생장치(4333c)를 포함할 수 있다. 그러나, 제1 수분제거부(433)는 이에 한정되지 않고, 다양한 형태 및 구조로 변경되어 적용될 수 있다. 다른 예로, 제1 수분제거부(433)는 펄프소재를 압착시킴과 동시에, 이동부(431)의 표면에 맞물려 회전되는 컨베이어 형태로 형성될 수도 있다.The first
제2 수분제거부(435)는 제1 수분제거부(433)를 통과한 펄프소재에 열을 가하여 펄프소재에 잔존하는 수분을 제거할 수 있다. 예컨대, 제2 수분제거부(435)는 히터와 같이 열원을 통하여 펄프소재에 열을 가하는 형태로 형성되거나, 에어커튼과 같이 펄프소재에 고온의 압축공기를 분사하는 형태로 형성될 수 있다. 여기서, 제2 수분제거부(435)가 에어커튼의 형태로 형성될 경우, 제2 수분제거부(435)가 설치된 구간에는 제2 수분제거부(435)로부터 분사되는 압축공기에 의해 펄프소재가 비산되는 것을 예방할 수 있도록, 이동부(431)와 제2 수분제거부(435) 사이에 펄프소재의 둘레를 감싸는 가림판이 더 설치될 수 있다. 또한, 제2 수분제거부(435)는 외부로부터 입력되는 제어명령에 따라 온도조절이 가능할 뿐만 아니라, 상하로 이동 가능한 구조로 형성될 수 있다. The second
또한, 제2 재생성부(4)는 도 2에 도시된 바와 같이 펄프소재 압축부(45)를 포함할 수 있다.In addition, the second
도 12를 참조하면, 압축부(45)는 펄프소재 탈수부(43)를 통과한 펄프소재를 내측에 저장하고, 저장된 펄프소재를 일 방향으로 가압하여 압축함으로써, 한 개의 압축된 블록 형태로 재생성할 수 있다.Referring to FIG. 12, the compressing
압축부(45)는 하우징(451), 개폐부(453) 및 피스톤부(455)를 포함할 수 있다. 또한 상기 하우징(451)의 일 측에는 호퍼가 마련될 수도 있다. The
압축부(45)는 탈수부(43)의 하단에 위치하여 탈수부(43)를 거친 건조된 펄프소재가 자유낙하하여 하우징(451)의 일측에 형성된 호퍼로 유입되도록 할 수 있다. 이와는 달리 탈수부(43)의 후단에는 건조된 펄프소재가 저장되는 펄프소재 저장조가 마련되고, 상기 펄프소재 저장조로부터 건조된 펄스소재를 호퍼로 유입시킬 수 있는 이송수단이 구비될 수도 있다. The compressed
하우징(451)은 일 측에 펄프소재가 유입되는 유입구가 형성되고, 내측에 유입구를 통해 유입된 펄프소재가 저장되는 수용공간이 형성되는 구조로 형성될 수 있다. 또한, 하우징(451)에는 압축된 블록 형태의 펄프소재가 외부로 배출될 수 있도록 후술할 개폐부(453)가 설치되는 개구가 형성될 수 있다.The
개폐부(453)는 하우징(451)의 단부에 형성된 개구에 설치되어 하우징(451)의 수용공간을 선택적으로 개폐할 수 있다. 예컨대, 개폐부(453)는 개구가 형성된 하우징(451)의 타 측에 회전 가능하게 설치되어 외부로부터 입력되는 제어명령에 따라 수용공간을 선택적으로 개폐하는 회전식 개폐구조로 형성될 수 있다. 여기서, 개폐부(453)는 하우징(451)에 설치되는 힌지수단(4531), 힌지수단(4531)을 통해 하우징(451)에 회전 가능하게 설치되는 개폐도어(4532), 개폐도어(4532)를 하우징(451)에 선택적으로 고정시킬 수 있는 고정수단(4533), 및 개폐도어(4532)를 자동으로 개폐시킬 수 있는 개폐구동장치(4534)를 포함할 수 있다. 또한, 개폐부(453)는 개구가 형성된 하우징(451)의 타 측에 수직방향 또는 수평방향으로 슬라이드 이동 가능하게 설치되어 외부로부터 입력되는 제어명령에 따라 수용공간을 선택적으로 개폐하는 슬라이드식 개폐구조로 형성될 수 있다. 여기서, 개폐부(453)는 하우징(451)에 설치되는 가이드레일, 가이드레일에 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 개폐도어(4532), 개폐도어(4532)를 하우징(451)에 선택적으로 고정시킬 수 있는 고정수단(4533), 및 개폐도어(4532)를 자동으로 개폐시킬 수 있는 개폐구동장치(4534)를 포함할 수 있다. 그러나, 개폐부(453)는 이에 한정되지 않고, 다양한 구조 및 형태로 변경되어 적용될 수 있다.The opening /
피스톤부(455)는 하우징(451)의 내측에 설치되고, 외부로부터 입력되는 제어명령에 따라 하우징(451)의 내면을 따라 직선 이동하여 하우징(451)의 수용공간에 저장된 펄프소재를 일 방향으로 가압할 수 있다. 예컨대, 피스톤부(455)는 동력발생장치(4551), 동력발생장치(4551)에 연결되어 동력발생장치(4551)의 구동에 따라 하우징(451)의 길이방향을 따라 직선왕복운동 가능한 피스톤 로드(4552), 및 피스톤 로드(4552)의 선단에 결합되어 하우징(451)의 수용공간에 배치되고 피스톤 로드(4552)의 이동에 따라 일 방향으로 이동하여 펄프소재를 직접적으로 가압하는 가압판(4553)을 포함할 수 있다.The
상기와 같은 구성에 의하여 하우징으로 투입되는 펄프소재는 피스톤부의 동작에 의하여 압축된 상태로 되며, 압축이 완료된 이후에는 개폐부를 열고 압축된 펄프소재를 하우징의 외부로 배출시키게 된다. With the above construction, the pulp material charged into the housing is compressed by the action of the piston, and after the compression is completed, the pulp material is opened and the compressed pulp material is discharged to the outside of the housing.
실시예의Example 방법 Way
이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 복합폐기물 분리방법에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a composite waste separation method according to an embodiment of the present invention will be described.
참고로, 본 복합폐기물 분리방법을 설명하기 위한 각 구성에 대해서는 설명의 편의상 본 복합폐기물 분리장치를 설명하면서 사용한 도면부호를 동일하게 사용하고, 동일하거나 중복된 설명은 생략하기로 한다.For the sake of convenience, the same reference numerals are used for explaining the present composite waste separation apparatus, and the same or redundant description will be omitted.
도 13 내지 도 17은 본 발명의 실시예예 따른 복합폐기물 분리방법을 나타낸 순서도이다.13 to 17 are flowcharts illustrating a composite waste separation method according to an embodiment of the present invention.
도 13을 참조하면, 본 복합폐기물 분리방법은 펄프와 비닐이 혼합된 복합폐기물로부터 펄프와 비닐을 분리시킨 후, 각 소재를 재활용 가능한 상태로 재생성할 수 있는 복합폐기물 분리방법으로서, 외부로부터 비닐소재와 펄프소재가 혼합된 복합폐기물이 투입되면 복합폐기물을 미리 설정된 크기로 파쇄한다(S100). 13, the composite waste separation method is a composite waste separation method in which pulp and vinyl are separated from composite waste mixed with pulp and vinyl, and then each material can be regenerated in a recyclable state, And the composite waste mixed with the pulp material is introduced, the composite waste is crushed to a predetermined size (S100).
다음으로, 본 복합폐기물 분리방법은 파쇄된 복합폐기물을 비닐소재와 펄프소재로 층분리시킨 후, 분리된 펄프소재와 비닐소재를 순차적으로 배출시킨다(S200).Next, in this composite waste separation method, the shredded composite waste is separated into a vinyl material and a pulp material, and then the separated pulp material and the vinyl material are discharged sequentially (S200).
즉, 본 복합폐기물 분리방법은 복합폐기물을 미리 설정된 크기로 파쇄한 후, 파쇄된 복합폐기물에 물을 공급하여 복합폐기물을 비닐소재와 펄프소재로 층분리시키고, 층분리된 펄프소재와 비닐소재를 시간차를 두어 순차적으로 배출시킨다. 한편, 본 복합폐기물 분리방법은 파쇄된 복합폐기물을 비닐소재와 펄프소재로 층분리시킬 경우, 층분리과정을 신속히 수행할 수 있도록 비닐소재 및 펄프소재를 원심분리방법을 이용하여 분리시킬 수 있다.That is, this composite waste separation method is a method of separating composite waste into a vinyl material and a pulp material by crushing the composite waste to a predetermined size, supplying water to the crushed composite waste, separating the pulp material and the vinyl material The time difference is sequentially discharged. Meanwhile, in the composite waste separation method, when the composite waste is crushed into a vinyl material and a pulp material, the vinyl material and the pulp material can be separated using a centrifugal separation method so as to rapidly perform the layer separation process.
다음으로, 본 복합폐기물 분리방법은 배출된 비닐소재를 순차적으로 세척, 탈수 및 펠렛타이징하여 펠렛 형태로 재생성한다(S300). Next, in this composite waste separation method, the discharged vinyl material is sequentially washed, dehydrated and pelletized to regenerate the pellet form (S300).
더 자세하게는, 본 복합폐기물 분리방법은 도 14에 도시된 바와 같이, 층분리된 비닐소재를 배출시킨 후, 배출된 비닐소재를 일 방향으로 이동시키며 세척한다(S310). 여기서, 본 복합폐기물 분리방법은 도 15에 도시된 바와 같이, 배출된 비닐소재를 일 방향으로 이동시키며 세척할 경우, 비닐소재에 물을 공급하고, 비닐소재에 물리적인 힘을 가하여 비닐소재를 원주방향으로 이동시키며 비닐소재에 잔존하는 펄프소재를 1차 제거한 후(S311), 펄프소재가 제거된 비닐소재에 물을 공급하고, 비닐소재에 물리적인 힘을 가하여 비닐소재를 직선방향으로 이동시키며 비닐소재에 잔존하는 펄프소재를 2차 제거한다(S313). 그리고, 본 복합폐기물 분리방법은 도 14에 도시된 바와 같이, 세척된 비닐소재에 열을 가하여 비닐소재에 잔존하는 수분을 제거한 후(S320), 수분이 제거된 비닐소재를 순차적으로 분쇄, 압출, 냉각 및 절단하여 펠렛 형태로 재생성한다(S330).More specifically, in this composite waste separation method, as shown in FIG. 14, the discharged vinyl material is discharged, and the discharged vinyl material is moved in one direction and washed (S310). 15, when the discharged vinyl material is moved and cleaned in one direction as shown in FIG. 15, water is supplied to the vinyl material, a physical force is applied to the vinyl material, The pulp material remaining in the vinyl material is firstly removed (S311), water is supplied to the vinyl material from which the pulp material has been removed, the vinyl material is moved in a linear direction by applying a physical force to the vinyl material, The pulp material remaining in the material is secondarily removed (S313). 14, after the cleaned vinyl material is heated to remove water remaining in the vinyl material (S320), the vinyl material from which moisture has been removed is sequentially pulverized, extruded, Cooled and cut into a pellet form (S330).
다음으로, 본 복합폐기물 분리방법은 도 13에 도시된 바와 같이, 비닐소재를 펠렛 형태로 재생성(S300)함과 동시에, 배출된 펄프소재를 순차적으로 탈수 및 압축하여 압축된 블록 형태로 재생성한다(S400).Next, as shown in FIG. 13, the composite waste separation method regenerates the vinyl material in the form of a pellet (S300) and regenerates the discharged pulp material in the form of a compressed block by dehydrating and compressing the discharged material sequentially S400).
더 자세하게는, 본 복합폐기물 분리방법은 도 16에 도시된 바와 같이, 배출된 펄프소재를 일 방향으로 이동시키며 펄프소재로부터 수분을 제거한다(S410). 여기서, 본 복합폐기물 분리방법은 도 17에 도시된 바와 같이, 배출된 펄프소재를 일 방향으로 이동시키며 펄프소재로부터 수분을 제거할 경우, 펄프소재를 압착하여 펄프소재로부터 수분을 1차 제거한 후(S411), 수분이 제거된 펄프소재에 열을 가하여 펄프소재에 잔존하는 수분을 2차 제거한다(S413). 그리고, 본 복합폐기물 분리방법은 도 16에 도시된 바와 같이, 수분이 제거된 펄프소재를 압축하여 압축된 블록 형태로 재생성한다(S420).More specifically, as shown in FIG. 16, the present composite waste separation method moves the discharged pulp material in one direction and removes moisture from the pulp material (S410). 17, when the discharged pulp material is moved in one direction and moisture is removed from the pulp material, the pulp material is first pressed to remove moisture from the pulp material (see S411), the moisture remaining in the pulp material is removed secondarily by applying heat to the pulp material from which moisture has been removed (S413). In this composite waste separation method, as shown in FIG. 16, the moisture-removed pulp material is compressed and regenerated as a compressed block (S420).
실시예의Example 효과 effect
이처럼 본 발명의 실시예에 따르면, 복합폐기물을 소정의 크기로 파쇄하고, 이를 비닐소재와 펄프소재로 층분리시킨 후, 비닐소재는 순차적으로 세척, 탈수 및 펠렛타이징하여 펠렛 형태로 재생성하고, 펄프소재는 순차적으로 탈수 및 압축하여 압축된 블록 형태로 재생성함으로써, 소재의 비산을 예방하고, 소재의 분리율을 향상시켜 효율적인 복합폐기물의 처리가 가능함은 물론, 비닐소재와 펄프소재를 동시에 재생성하여 작업공정을 단축시킬 수 있다.As described above, according to the embodiment of the present invention, the composite waste is crushed to a predetermined size and separated into a vinyl material and a pulp material, and then the vinyl material is sequentially washed, dehydrated and pelletized to regenerate into pellets, Pulp materials are sequentially dehydrated and compressed to regenerate in the form of compressed blocks to prevent scattering of the material and improve the separation rate of the material to enable efficient treatment of composite waste as well as to regenerate the vinyl material and pulp material at the same time The process can be shortened.
또한, 비닐소재의 세척 시, 복수개의 세척수단을 이용하여 비닐소재를 물리적으로 가압함과 동시에 일 방향으로 이동시킴으로써, 비닐소재에 잔존하는 펄프소재를 완벽히 제거할 수 있다.Further, when the vinyl material is washed, the vinyl material is physically pressed and moved in one direction by using a plurality of cleaning means, whereby the pulp material remaining in the vinyl material can be completely removed.
또한, 펄프소재의 수분제거 시, 펄프소재를 압착하여 1차적으로 수분을 제거한 후, 수분이 제거된 펄프소재에 열을 가하여 2차적으로 수분을 제거함으로써, 펄프소재로부터 수분을 완벽히 제거할 수 있다.In addition, when the moisture of the pulp material is removed, the pulp material is firstly squeezed to remove moisture, and then the water is removed from the pulp material by removing heat by applying heat to the pulp material from which the moisture has been removed .
상술한 바와 같이 개시된 본 발명의 바람직한 실시예들에 대한 상세한 설명은 당업자가 본 발명을 구현하고 실시할 수 있도록 제공되었다. 상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 본 발명의 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어, 당업자는 상술한 실시예들에 기재된 각 구성을 서로 조합하는 방식으로 이용할 수 있다. 따라서, 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The foregoing description of the preferred embodiments of the invention disclosed herein has been presented to enable any person skilled in the art to make and use the present invention. While the present invention has been particularly shown and described with reference to preferred embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. For example, those skilled in the art can utilize each of the configurations described in the above-described embodiments in a manner of mutually combining them. Accordingly, the present invention is not intended to be limited to the embodiments shown herein but is to be accorded the widest scope consistent with the principles and novel features disclosed herein.
본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있다. 따라서, 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니 되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다. 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다. 또한, 특허청구범위에서 명시적인 인용 관계가 있지 않은 청구항들을 결합하여 실시예를 구성하거나 출원 후의 보정에 의해 새로운 청구항으로 포함할 수 있다.The present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. Accordingly, the above description should not be construed in a limiting sense in all respects and should be considered illustrative. The scope of the present invention should be determined by rational interpretation of the appended claims, and all changes within the scope of equivalents of the present invention are included in the scope of the present invention. The present invention is not intended to be limited to the embodiments shown herein but is to be accorded the widest scope consistent with the principles and novel features disclosed herein. In addition, claims that do not have an explicit citation in the claims may be combined to form an embodiment or be included in a new claim by amendment after the filing.
1. 파쇄부
2. 분리배출부
21. 복합폐기물 저장조
23. 회전장치
25. 복합소재 배출수단
3. 제1 재생성부
31. 비닐소재 저장부
311. 비닐소재 저장조
313. 물 배출수단
315. 여과망
33. 세척부
331. 제1 비닐소재 세척부
3311. 제1 세척조
3313. 제1 가압수단
3315. 제1 물공급수단
3317. 제1 컨베이어
333. 제2 비닐소재 세척부
3331. 제2 세척조
3333. 제2 가압수단
3335. 제2 물공급수단
3337. 제2 컨베이어
3339. 제3 가압수단
335. 이송수단
35. 비닐소재 탈수부
351. 본체
3511. 바닥면
353. 스크류
355. 물 저장조
357. 열원
359. 송풍장치
37. 펠렛타이징부
4. 제2 재생성부
41. 펄프소재 저장부
411. 펄프소재 저장조
413. 교반수단
415. 물 배출수단
417. 여과망
419. 이송수단
43. 펄프소재 탈수부
431. 이동부
4311. 동력발생장치
4312. 구동풀리
4313. 종동풀리
4314. 컨베이어 벨트
4314a. 배수홈
4315. 여과벨트
4316. 아이들 롤러
433. 제1 수분제거부
4331. 롤러
4333. 이동장치
4333a. 제1 동력발생장치
4333b. 프레임
4333c. 제2 동력발생장치
435. 제2 수분제거부
45. 압축부
451. 하우징
453. 개폐부
4531. 힌지수단
4532. 개폐도어
4533. 고정수단
4534. 구동장치
455. 피스톤부
4551. 동력발생장치
4552. 피스톤 로드
4553. 가압판
457. 경사조절수단
A. 비닐소재
B. 펄프소재1. Crusher
2. Separation /
21. Complex
25. Composite material discharge means
3. First regenerator
31. Vinyl material storage
311. Vinyl
315. Filter Network
33. Cleaning section
331. First Vinyl Material Cleaning Unit
3311. First washing tank
3313. First pressurizing means 3315. First water supply means
3317. 1st conveyor
333. Second Vinyl Material Cleaning Unit
3331.
3335. Second water supply means 3337. Second conveyor
3339. Third pressurizing means
335. Transfer means
35. Vinyl dewatering unit
351.
353. Screws 355. Water storage tank
357. Heat
37. Pellet tie section
4. Second reproduction part
41. Pulp material storage
411. Pulp
415. Water discharge means 417. Filter net
419. Transfer means
43. Pulp material dehydration unit
431. Moving part
4311.
4313. Follow pulley
4314.
4315.
433. First Moisture Removal
4331. Rollers
4333. Mobile devices
4333a. First
4333c. The second power generating device
435. Second Moisture Removal
45. Compression unit
451. Housing
453. The opening /
4531. Hinge means 4532. Opening door
4533. Fixing means 4534. Driving device
455. Piston part
4551.
4553. Plate
457. Tilt adjustment means
A. Vinyl material B. Pulp material
Claims (20)
파쇄된 복합폐기물을 비닐소재와 펄프소재로 층분리시킨 후, 분리된 펄프소재와 비닐소재를 순차적으로 배출시키는 분리배출부;
상기 분리배출부로부터 배출된 비닐소재를 순차적으로 세척, 탈수 및 펠렛타이징(pelletizing)하여 펠렛(pellet) 형태로 재생성하는 제1 재생성부; 및
상기 분리배출부로부터 배출된 펄프소재를 순차적으로 탈수 및 압축하여 압축된 블록 형태로 재생성하는 제2 재생성부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합폐기물 분리장치.
A crushing unit for crushing composite waste mixed with a vinyl material and a pulp material into a predetermined size;
A separating and discharging unit for separating the pulverized composite waste into a vinyl material and a pulp material, and sequentially discharging the separated pulp material and the vinyl material;
A first regenerable portion for sequentially regenerating the vinyl material discharged from the separating and discharging portion into a pellet form by washing, dewatering and pelletizing; And
And a second regenerative portion for sequentially regenerating the pulp material discharged from the separation and discharge portion into a compressed block form by dewatering and compressing the pulp material sequentially.
상기 분리배출부는,
상기 파쇄된 복합폐기물이 저장되는 복합폐기물 저장조; 및
상기 복합폐기물 저장조의 하측에 설치되어 층분리된 펄프소재와 비닐소재를 시간차를 두어 순차적으로 배출시키는 복합소재 배출수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 복합폐기물 분리장치.
The method according to claim 1,
The separation /
A composite waste reservoir in which the shredded composite waste is stored; And
And a composite material discharging unit installed at a lower side of the composite waste storage tank for sequentially discharging the layered pulp material and the vinyl material at different time intervals.
상기 제1 재생성부는,
상기 분리배출부로부터 배출된 비닐소재가 저장되는 비닐소재 저장부;
상기 비닐소재를 공급받아 상기 비닐소재를 세척함과 동시에 일 방향으로 이동시키는 세척부;
상기 세척부를 통과한 비닐소재로부터 수분을 제거하는 비닐소재 탈수부; 및
상기 비닐소재 탈수부를 통과한 비닐소재를 분쇄, 압출, 냉각 및 절단하여 상기 펠렛 형태로 재생성하는 펠렛타이징부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합폐기물 분리장치.
The method according to claim 1,
Wherein the first regenerating unit comprises:
A vinyl material storage unit for storing the vinyl material discharged from the separation / discharge unit;
A cleaning unit that receives the vinyl material and moves the vinyl material in one direction;
A vinyl material dewatering unit for removing moisture from the vinyl material passed through the washing unit; And
And a pelletizing unit for regenerating the vinyl material passed through the vinyl material dewatering unit into the pellet shape by pulverizing, extruding, cooling, and cutting the plastic material.
상기 비닐소재 저장부는,
내측에 수용공간을 구비하여 상기 분리배출부로부터 배출되는 물과 비닐소재가 저장되는 비닐소재 저장조;
상기 비닐소재 저장조에 설치되어 상기 수용공간과 외부공간을 연통시키고, 상기 비닐소재 저장조에 저장된 물을 외부로 배출시키는 물 배출수단; 및
상기 물 배출수단의 입구에 설치되어 상기 물의 배출 시 상기 물과 함께 상기 물 배출수단으로 유입되는 비닐소재를 걸러내는 여과망;을 포함하는 것을 특징으로 하는 복합폐기물 분리장치.
The method of claim 3,
The vinyl-
A vinyl material storage tank having a storage space inside thereof for storing water and vinyl material discharged from the separation / discharge unit;
A water discharging means installed in the vinyl material storage tank for communicating the storage space with the external space and discharging the water stored in the vinyl material storage tank to the outside; And
And a filter net installed at an inlet of the water discharging means to filter the vinyl material flowing into the water discharging means together with the water when the water is discharged.
상기 세척부는,
상기 비닐소재 저장부로부터 이송된 비닐소재에 물을 공급함과 동시에, 상기 비닐소재에 물리적인 힘을 가하여 원주방향으로 이동시키며 상기 비닐소재에 잔존하는 펄프소재를 제거하는 제1 비닐소재 세척부; 및
상기 제1 비닐소재 세척부를 통과한 비닐소재에 물을 공급함과 동시에, 상기 비닐소재에 물리적인 힘을 가하여 직선방향으로 이동시키며 상기 비닐소재에 잔존하는 펄프소재를 제거하는 제2 비닐소재 세척부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합폐기물 분리장치.
The method of claim 3,
The cleaning unit includes:
A first vinyl material washing unit supplying water to the vinyl material transferred from the vinyl material storage unit and moving the vinyl material in a circumferential direction by applying a physical force to the vinyl material and removing the pulp material remaining in the vinyl material; And
A second vinyl material washing unit for supplying water to the vinyl material passed through the first vinyl material washing unit and moving the vinyl material in a linear direction by applying a physical force to the vinyl material and removing the pulp material remaining in the vinyl material; Wherein the composite waste separation apparatus comprises:
상기 제1 비닐소재 세척부는,
하부가 폐쇄되고 상부가 개구된 원통형상으로 형성되어 상기 비닐소재 저장부로부터 이송된 비닐소재가 저장되는 제1 세척조;
상기 제1 세척조의 내측에 배치되고 외면에 구비된 복수개의 가압부재를 회전시켜 상기 제1 세척조에 저장된 비닐소재에 물리적인 힘을 가하여 상기 비닐소재를 일 방향으로 이동시키는 제1 가압수단;
상기 제1 세척조에 물을 공급하는 제1 물공급수단; 및
일 측이 상기 제1 세척조의 내부에 배치되고 타 측이 상기 제2 비닐소재 세척부로 연장되어 세척이 완료된 비닐소재를 연속적으로 상기 제2 비닐소재 세척부로 이송시키는 제1 컨베이어;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합폐기물 분리장치.
6. The method of claim 5,
Wherein the first vinyl material cleaning unit comprises:
A first washing tub which is formed in a cylindrical shape having a lower part closed and an upper part opened and in which the vinyl material transferred from the vinyl material storage part is stored;
First pressing means disposed inside the first washing tank and rotating a plurality of pressing members provided on the outer surface to apply a physical force to the vinyl material stored in the first washing tank to move the vinyl material in one direction;
First water supply means for supplying water to the first cleaning tank; And
And a first conveyor for continuously transferring the cleaned vinyl material to the second vinyl material cleaner, wherein the one side is disposed inside the first cleaning tank and the other side is extended to the second vinyl material cleaner Wherein the waste water is separated from the waste water.
상기 제2 비닐소재 세척부는,
상부가 개구된 직육면체 구조로 형성되어 상기 제1 비닐소재 세척부로부터 이송된 비닐소재가 저장되고, 내측에 길이방향을 따라 미리 설정된 길이의 소재이동공간이 형성되는 제2 세척조;
상기 제2 세척조의 내측에 상기 제2 세척조의 길이방향을 따라 복수개로 배치되고, 외면에 구비된 복수개의 가압부재를 회전시켜 상기 제2 세척조에 저장된 비닐소재에 물리적인 힘을 가하여 상기 비닐소재를 일 방향으로 이동시키는 제2 가압수단;
상기 제2 세척조에 물을 공급하는 제2 물공급수단; 및
일 측이 상기 제2 세척조의 내부에 배치되고 타 측이 상기 비닐소재 탈수부로 연장되어 세척이 완료된 비닐소재를 연속적으로 상기 비닐소재 탈수부로 이송시키는 제2 컨베이어;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합폐기물 분리장치.
6. The method of claim 5,
The second vinyl material washing unit includes:
A second washing tub which is formed in a rectangular parallelepiped structure having an opened top and in which a vinyl material transferred from the first vinyl material washing unit is stored and a material moving space of a predetermined length is formed along the length direction inside;
A plurality of pressing members provided on the inner surface of the second washing tank along the longitudinal direction of the second washing tank and rotating the plurality of pressing members provided on the outer surface to apply a physical force to the vinyl material stored in the second washing tank, A second pressing means for moving in one direction;
Second water supply means for supplying water to the second cleaning tank; And
And a second conveyor for continuously conveying the cleaned vinyl material to the vinyl material dewatering unit, wherein the one side is disposed inside the second washing tank and the other side is extended to the vinyl material dewatering unit. Separating device.
상기 제2 비닐소재 세척부는,
상기 제2 세척조의 바닥에 설치되고, 상기 소재이동공간을 통과하는 비닐소재에 압축공기를 분사하여 상기 비닐소재에 물리적인 힘을 가하는 제3 가압수단; 을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복합폐기물 분리장치.
8. The method of claim 7,
The second vinyl material washing unit includes:
A third pressing means installed at the bottom of the second washing tank and applying a physical force to the vinyl material by spraying compressed air to the vinyl material passing through the material moving space; Further comprising a plurality of waste water separators.
상기 비닐소재 탈수부는,
일 측에 상기 세척부를 통과한 비닐소재가 투입되는 유입구를 구비하고, 타 측에 상기 펠렛타이징부와 연결되어 수분이 제거된 비닐소재가 배출되는 배출구를 구비하며, 매시(mesh) 구조로 형성된 바닥면을 포함하는 본체;
상기 본체의 내측에 회전 가능하게 설치되고, 외주면에 구비된 나선형의 스크류를 통하여 회전 시 상기 유입구를 통해 상기 본체의 내부로 투입된 비닐소재를 상기 배출구 측으로 이동시키는 스크류;
상기 본체의 하측에 설치되고, 상기 비닐소재로부터 분리되어 상기 본체의 바닥면을 통해 배출된 물이 저장되는 물 저장조;
상기 본체에 설치되고, 상기 본체의 내부공간으로 열을 발산하여 상기 본체를 이동 중인 비닐소재를 건조시키는 열원; 및
상기 본체의 배출구 측에 설치되고, 미리 설정된 방향으로 압축공기를 분사하여 상기 배출구로 이동된 비닐소재를 상기 펠렛타이징부로 이동시키는 송풍장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합폐기물 분리장치.
The method of claim 3,
The vinyl material dewatering unit includes:
And a discharge port for discharging the vinyl material from which moisture is removed, the discharge port being connected to the pellet tie-down portion at the other side, and having a mesh structure, A body including a face;
A screw rotatably installed on the inside of the main body and configured to move the vinyl material inserted into the main body through the inlet into the discharge port side when rotating through a spiral screw provided on the outer peripheral surface;
A water storage tank installed at a lower side of the main body and storing the water separated from the vinyl material and discharged through a bottom surface of the main body;
A heat source installed in the main body and drying the vinyl material moving in the main body by radiating heat to the inner space of the main body; And
And an air blowing device installed at the discharge port side of the main body and spraying compressed air in a predetermined direction to move the vinyl material moved to the discharge port to the pellet tilling part.
상기 제2 재생성부는,
상기 분리배출부로부터 배출된 펄프소재가 저장되는 펄프소재 저장부;
상기 펄프소재를 전달받아 상기 펄프소재를 일 방향으로 이동시키며 상기 펄프소재로부터 수분을 제거하는 펄프소재 탈수부; 및
상기 펄프소재 탈수부를 통과한 펄프소재를 압축하여 압축된 블록 형태로 재생성하는 압축부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합폐기물 분리장치.
The method according to claim 1,
Wherein the second regenerating unit comprises:
A pulp material storage unit for storing the pulp material discharged from the separation / discharge unit;
A pulp material dehydrating unit that receives the pulp material and moves the pulp material in one direction and removes moisture from the pulp material; And
And a compression unit for compressing the pulp material having passed through the pulp material dehydrating unit and regenerating the pulp material in a compressed block form.
상기 펄프소재 저장부는,
내측에 수용공간을 구비하여 상기 분리배출부로부터 배출되는 물과 펄프소재가 저장되는 펄프소재 저장조;
상기 펄프소재 저장조의 내부에 설치되어 상기 펄프소재 저장조에 저장된 펄프소재를 교반시키는 교반수단;
상기 펄프소재 저장조에 설치되어 상기 수용공간과 외부공간을 연통시키고, 상기 펄프소재 저장조에 저장된 물을 외부로 배출시키는 물 배출수단; 및
상기 물 배출수단의 입구에 설치되어 상기 물의 배출 시 상기 물과 함께 상기 물 배출수단으로 유입되는 펄프소재를 걸러내는 여과망;을 포함하는 것을 특징으로 하는 복합폐기물 분리장치.
11. The method of claim 10,
The pulp material storage unit includes:
A pulp material storage tank having a storage space inside thereof for storing water and pulp material discharged from the separation / discharge unit;
Agitation means installed inside the pulp material storage tank for agitating the pulp material stored in the pulp material storage tank;
Water discharging means installed in the pulp material storage tank for communicating the storage space with the external space and discharging the water stored in the pulp material storage tank to the outside; And
And a filtering net installed at an inlet of the water discharging means to filter the pulp material flowing into the water discharging means together with the water when the water is discharged.
상기 펄프소재 탈수부는,
상기 펄프소재 저장부로부터 이송된 펄프소재를 일 방향으로 이동시키는 이동부;
일 방향으로 이동 중인 상기 펄프소재를 압착하여 상기 펄프소재로부터 수분을 제거하는 제1 수분제거부; 및
상기 제1 수분제거부를 통과한 펄프소재에 열을 가하여 상기 펄프소재에 잔존하는 수분을 제거하는 제2 수분제거부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합폐기물 분리장치.
11. The method of claim 10,
The pulp material dehydrating section may comprise:
A moving unit for moving the pulp material transferred from the pulp material storage unit in one direction;
A first moisture remover for removing moisture from the pulp material by pressing the pulp material moving in one direction; And
And a second moisture remover for removing moisture remaining in the pulp material by applying heat to the pulp material having passed through the first moisture removers.
상기 이동부는,
동력발생장치;
상기 동력발생장치에 연결되어 회전력을 발생시키는 구동풀리;
상기 구동풀리로부터 이격 배치되는 종동풀리;
상기 구동풀리와 상기 종동풀리를 연결하고, 회전을 통하여 상기 종동풀리에 상기 구동풀리의 회전력을 전달하며, 둘레를 따라 복수개의 배수홈이 형성되는 컨베이어 벨트;
매시구조로 형성되어 상기 컨베이어 벨트의 둘레에 설치되고, 상기 컨베이어 벨트와 함께 회전되며 펄프소재의 압착 시 상기 수분제거부를 지지하는 여과벨트; 및
상기 구동풀리와 상기 종동풀리 사이에 설치되어 상기 컨베이어 벨트를 지지하는 복수개의 아이들 롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합폐기물 분리장치.
13. The method of claim 12,
The moving unit includes:
A power generating device;
A driving pulley connected to the power generating device to generate a rotational force;
A driven pulley spaced apart from the drive pulley;
A conveyor belt connecting the drive pulley and the driven pulley, transmitting rotation force of the drive pulley to the driven pulley through rotation, and forming a plurality of drain holes along the periphery;
A filtration belt formed in a mesh structure and installed around the conveyor belt, rotated together with the conveyor belt and supporting the moisture removing unit when the pulp material is compressed; And
And a plurality of idle rollers installed between the drive pulley and the driven pulley to support the conveyor belt.
상기 제1 수분제거부는
수직이동을 통하여 펄프소재를 선택적으로 압착시킬 수 있고, 상기 펄프소재의 압착 시 상기 이동부와 동일한 속도로 회전 가능한 것을 특징으로 하는 복합폐기물 분리장치.
14. The method of claim 13,
The first moisture removing unit
Wherein the pulp material can be selectively pressed through vertical movement and is rotatable at the same speed as the moving part when the pulp material is compressed.
상기 압축부는,
일 측에 펄프소재가 유입되는 유입구가 형성되고, 내측에 상기 펄프소재가 저장되는 수용공간이 형성되는 하우징;
상기 하우징의 단부에 설치되어 상기 수용공간을 개폐하는 개폐부; 및
상기 하우징의 내측에 설치되고, 상기 하우징의 내면을 따라 직선이동 하여 상기 수용공간에 저장된 펄프소재를 일 방향으로 가압하는 피스톤부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합폐기물 분리장치.
11. The method of claim 10,
Wherein the compression unit comprises:
A housing having an inlet through which the pulp material flows into the one side and a receiving space in which the pulp material is stored;
An opening / closing unit installed at an end of the housing to open / close the accommodation space; And
And a piston disposed inside the housing and linearly moving along the inner surface of the housing to press the pulp material stored in the receiving space in one direction.
파쇄된 복합폐기물을 비닐소재와 펄프소재로 층분리시킨 후, 분리된 펄프소재와 비닐소재를 순차적으로 배출시키는 단계;
배출된 비닐소재를 순차적으로 세척, 탈수 및 펠렛타이징하여 펠렛 형태로 재생성하는 단계; 및
배출된 펄프소재를 순차적으로 탈수 및 압축하여 압축된 블록 형태로 재생성하는 단계;를 포함하고,
상기 배출된 비닐소재를 순차적으로 세척, 탈수 및 펠렛타이징하여 펠렛 형태로 재생성하는 단계 및 상기 배출된 펄프소재를 순차적으로 탈수 및 압축하여 압축된 블록 형태로 재생성하는 단계는 동시에 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합폐기물 분리방법.
Crushing a composite waste mixed with a vinyl material and a pulp material to a predetermined size;
Separating the shredded composite waste into a vinyl material and a pulp material, sequentially discharging the separated pulp material and the vinyl material;
Sequentially washing, dehydrating and pelletizing the discharged vinyl material to regenerate it in a pellet form; And
Dehydrating and compressing the discharged pulp material sequentially and regenerating the compressed pulp material in a compressed block form,
A step of regenerating the discharged vinyl material in a pellet form by sequentially washing, dewatering and pelletizing, and regenerating the discharged pulp material sequentially in a dehydrated and compressed state to regenerate the compressed block form Composite waste separation method.
상기 배출된 비닐소재를 순차적으로 세척, 탈수 및 펠렛타이징하여 펠렛 형태로 재생성하는 단계는,
상기 배출된 비닐소재를 세척하는 단계;
세척된 비닐소재에 열을 가하여 수분을 제거하는 단계; 및
수분이 제거된 비닐소재를 순차적으로 분쇄, 압출, 냉각 및 절단하여 펠렛 형태로 재생성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합폐기물 분리방법.
17. The method of claim 16,
The step of sequentially washing, dehydrating and pelletizing the discharged vinyl material to regenerate it in the form of pellets,
Washing the discharged vinyl material;
Applying heat to the cleaned vinyl material to remove moisture; And
And regenerating pellets by sequentially pulverizing, extruding, cooling and cutting the moisture-removed vinyl material.
상기 배출된 비닐소재를 세척하는 단계는,
비닐소재에 물을 공급하고, 상기 비닐소재에 물리적인 힘을 가하여 상기 비닐소재를 원주방향으로 이동시키며 상기 비닐소재에 잔존하는 펄프소재를 제거하는 단계; 및
펄프소재가 제거된 비닐소재에 물을 공급하고, 상기 비닐소재에 물리적인 힘을 가하여 상기 비닐소재를 직선방향으로 이동시키며 상기 비닐소재에 잔존하는 펄프소재를 제거하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합폐기물 분리방법.
18. The method of claim 17,
The step of cleaning the discharged vinyl material comprises:
Supplying water to a vinyl material, moving the vinyl material circumferentially by applying a physical force to the vinyl material, and removing the pulp material remaining in the vinyl material; And
Supplying water to the vinyl material from which the pulp material has been removed and applying a physical force to the vinyl material to move the vinyl material in a linear direction and removing the pulp material remaining in the vinyl material, Lt; / RTI >
상기 배출된 펄프소재를 순차적으로 탈수 및 압축하여 압축된 블록 형태로 재생성하는 단계는,
상기 배출된 펄프소재로부터 수분을 제거하는 단계; 및
수분이 제거된 펄프소재를 압축하여 압축된 블록 형태로 재생성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합폐기물 분리방법.
17. The method of claim 16,
The step of sequentially dehydrating and compressing the discharged pulp material to regenerate the compressed pulp-
Removing moisture from the discharged pulp material; And
Compressing the moisture-removed pulp material to regenerate the compressed block form.
상기 배출된 펄프소재로부터 수분을 제거하는 단계는,
펄프소재를 압착하여 상기 펄프소재로부터 수분을 제거하는 단계; 및
수분이 제거된 펄프소재에 열을 가하여 상기 펄프소재에 잔존하는 수분을 제거하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합폐기물 분리방법.20. The method of claim 19,
The step of removing moisture from the discharged pulp material comprises:
Compressing the pulp material to remove moisture from the pulp material; And
And removing moisture remaining in the pulp material by applying heat to the pulp material from which moisture has been removed.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |