KR20190007404A - 외장유리의 볼트 체결구조 - Google Patents

외장유리의 볼트 체결구조 Download PDF

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KR20190007404A
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KR1020180170089A
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남희재
황기룡
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쌩-고벵 글래스 프랑스
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Abstract

본 발명은 외장유리의 픽싱타입 볼트 체결구조에 관한 것으로서, 볼트 체결을 위해 외장유리에 형성되는 관통공의 형상을 테이퍼 형상으로 형성시킴으로서 유리의 두께를 10mm 이하로 제작이 가능하도록 하기 위한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 건물의 외벽 마감재로 시공되어질 단판유리(10)와; 상기 단판유리(10)에 관통 형성되되 일측으로 갈수록 내경(D)이 점차 증가되는 테이퍼 형상을 이루는 관통공(11)과; 상기 관통공(11)에 삽입되어지되, 외벽면에는 나사체결을 위한 스크류부(22)가 형성되어져 있으며, 일단부에는 관통공(11)과 결합되어지는 결합부(21)가 형성되어져 있는 볼트 샤프트(20)와; 상기 관통공(11)의 기밀 유지를 위해 결합부(21)를 감싸는 형태로 끼워져 구비되는 기밀링(30)과; 상기 볼트 샤프트(20)의 스크류부(22)에 나사체결되어 단판유리(10)면을 가압하는 가압플렌지(40)와; 상기 볼트 샤프트(20)에 끼워지며 가압플렌지(40)와 단판유리(10) 사이에서 압착되어지는 압착링(50)과; 상기 볼트 샤프트(20)의 타단부를 마감하기 위해 나사 체결되어지는 체결너트(60)를 포함하는 구성을 이룸을 특징으로 한다.

Description

외장유리의 볼트 체결구조{A HINGE BOLT ASSEMBLY STRUCTURE OF EXTERIOR GLASS}
본 발명은 외장유리의 픽싱타입 볼트 체결구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 시스템 유리의 고정을 위해 볼트가 체결되는 단판유리 또는 복층유리의 통공 형상 변경 및 볼트 구조의 변경을 통해 볼트 고정상태가 안정적으로 유지됨과 함께 박판의 유리에도 균열 등의 손상없이 볼트 체결이 가능하도록 하기 위한 외장유리의 픽싱타입 볼트 체결구조에 관한 것이다.
일반적인 고층건물의 외벽 마감방식은 의장, 구조, 시공면 등에서의 잇점을 최대로 살려 커튼-월(Curtain-wall)방식을 중심으로 한 전면 혹은 부면 유리건물들이 보편화되고 있다. 이러한 건물들은 대부분 유리 자체가 경쾌하고 아름다운 외관을 형성하고 있기 때문에 도시 미관을 한층 깨끗하고 생동감 있게 해준다.
한편, 최근의 전면유리 혹은 횡으로 길게 뻗은 연속 창들을 자세히 살펴보면, 종래의 창틀 방식에서 눈에 띄던 창틀들의 갯수나 크기가 점차 줄어들고 있으며, 창틀을 가능한 한 유리 배면에 은폐시키려는 시도들도 엿보인다. 이러한 노력은 포인트 글레이징 시스템 등으로 발전되고 있다.
상기 포인트 글레이징 시스템이란 특수가공한 볼트를 접시머리 모양으로 가공된 홈에 결합시키기 때문에 유리 표면이 외견상 평탄하며, 내부에서 유리, 로드 트러스, 와이어 및 스테인레스 파이프 등으로 구조물을 지탱하는 최신 공법이다.
이러한 포인트 글레이징 시스템은 프레임이나 구조용 실리콘을 사용하지 않으면서도 탁월한 안전성을 유지하며, 뛰어난 디자인으로 건축물의 자연미를 극대화하고, 개방감과 채광성을 최대한 보장해 주는 장점이 있다.
일반적으로 포인트 글레이징 시스템에 사용되는 유리는 단판유리, 접합유리 및 복층유리 등이 있다. 그중 단판유리는 일반적으로 10mm이상(통상 12mm) 강화유리를 열간 유지 시험을 거친 후 사용하며 채광효과를 극대화하기 위하여 색유리 보다는 맑은 유리를 주로 사용한다.
한편, 종래에는 판유리에 볼트 체결을 위해 유리에 관통공을 형성하게 되는데, 이와같이 형성된 관통공을 통해 소음이 전달되어지고 또한, 눈이나 비가 오는 경우 관통공의 틈새로 눈, 비가 침투하여 볼트부가 부식되는 등의 내구성을 저하시킴은 물론 이러한 관통공으로 인하여 단열성, 기밀성, 수밀성 등의 특성을 저하시키는 등의 문제점이 있었다.
특히, 기존에는 외장유리에 볼트를 체결하기 위해서는 체결되는 볼트의 압력을 견디기 위하여 외장유리의 두께가 적어도 10mm 이상이 되어야 하는 제한이 있었으며, 결과적으로 박판유리(10mm 이하)의 사용이 불가함과 동시에 이로 인한 제작비용이 증가되어지며, 이동 및 현장 설치성이 상대적으로 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 볼트 체결에 있어서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 볼트 체결을 위해 형성되는 볼트공의 형상을 변경한 단판 또는 접합형 외장유리의 볼트체결구조를 제공함으로서, 외장유리의 소음 및 단열효율저하를 방지함은 물론 유리의 두께를 10mm 이하로 박판화가 가능하도록 하는데 목적이 있다.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 건물의 외벽 마감재로 시공되어질 단판유리와; 상기 단판유리에 관통 형성되되 일측으로 갈수록 내경이 점차 증가되는 테이퍼 형상을 이루는 관통공과; 상기 관통공에 삽입되어지되, 외벽면에는 나사체결을 위한 스크류부가 형성되어져 있으며, 일단부에는 관통공과 결합되어지는 결합부가 형성되어져 있는 볼트 샤프트와; 상기 관통공의 기밀 유지를 위해 결합부를 감싸는 형태로 끼워져 구비되는 기밀링과; 상기 볼트 샤프트의 스크류부에 나사체결되어 단판유리면을 가압하는 가압플렌지와; 상기 볼트 샤프트에 끼워지며 가압플렌지와 단판유리 사이에서 압착되어지는 압착링과; 상기 볼트 샤프트의 타단부를 마감하기 위해 나사 체결되어지는 체결너트;를 포함하는 구성을 이룸을 특징으로 한다.
이러한 본 발명은, 볼트 체결을 위해 외장유리에 형성되는 관통공의 형상을 테이퍼 형상으로 형성시킴으로서 볼트의 안정적인 결합상태가 유지됨과 함께 10mm 이하의 박판유리에도 균열 등의 손상없이 볼트체결이 가능하게 되는 효과를 나타낸다.
또한, 볼트 체결부위의 수밀성, 기밀성뿐만 아니라 단열성이 확보되어 질 수 있게 되며 이에 따른 건물 시공에 있어서의 신뢰성을 향상시키는 효과를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에서의 단판유리와 볼트의 분해 단면도.
도 2는 본 발명에서의 단판유리에 형성된 관통공 단면 확대도.
도 3은 도 2의 요부 확대도.
도 4는 본 발명에서의 단판유리와 볼트의 결합 단면도.
도 5는 본 발명에서의 볼트 분해 사시도.
도 6은 본 발명에서의 볼트와 단판유리의 결합상태 외관 사시도.
도 7은 본 발명에서의 볼트 결합상태 측면도.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 복층유리의 볼트 분해 단면도.
도 9는 본 발명에서의 복층유리와 볼트 결합 단면도.
도 10은 본 발명에서의 복층유리 요부 상세도.
도 11은 본 발명에서의 복층유리 볼트 결합 사시도.
도 12는 본 발명의 제3 실시예에서의 접합유리와 볼트의 분해 단면도.
도 13은 본 발명의 제3 실시예에서의 접합유리에 형성된 관통공 단면 확대도.
도 14는 도 13의 요부 확대도.
도 15는 본 발명에서의 접합유리와 볼트의 결합 단면도.
도 16은 본 발명에서의 볼트와 접합유리의 분해 사시도.
도 17은 본 발명에서의 볼트의 접합유리 결합상태 외관 사시도.
도 18은 본 발명에서의 볼트 결합상태 측면도.
도 19은 본 발명의 제4 실시예에 따른 복층형 접합유리의 분리 단면도.
도 20은 본 발명의 제4 실시예인 복층형 접합유리의 볼트 결합 단면도.
이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.
먼저, 본 발명의 제1실시 예에 따른 단판형 외장유리의 볼트 체결구조를 도 1 내지 도 7을 통해 살펴보면, 건물의 외벽 마감재로 시공되어질 단판유리(10)에는 볼트의 체결을 위한 관통공(11')이 형성되었는데, 관통공(11')은 일측으로 갈수록 내경(D)이 점차 증가되는 테이퍼 형상을 이룸으로 볼트의 단부가 걸려질 수 있도록 하였다.
한편, 관통공(11')에 체결되는 볼트는 외벽면에는 나사체결을 위한 스크류부(22)가 형성되어져 있으며, 일단부에는 관통공(11')과 결합되어지는 결합부(21)가 형성되어져 있는 볼트 샤프트(20)와, 관통공(11)의 기밀 유지를 위해 결합부(21)를 감싸는 형태로 끼워져 구비되는 기밀링(30)과, 볼트 샤프트(20)의 스크류부(22)에 나사체결되어 단판유리(10)면을 가압하도록 내주면에 나사산이 형성되어져 있는 가압플렌지(40)와, 볼트 샤프트(20)에 끼워지며 가압플렌지(40)와 단판유리(10) 사이에서 압착되어지는 압착링(50)과, 볼트 샤프트(20)의 타단부를 마감하기 위해 나사 체결되어지는 체결너트(60)와, 평와셔(70) 그리고 스프링와셔(80)로 구성되었다.
특히, 볼트 샤프트(20)의 결합부(21)는 단판유리(10)의 관통공(11')에 안착되어질 수 있도록 일측으로 갈수록 외경(d)이 점차 증가되는 테이퍼 형상을 이루도록 하였다.
또한, 기밀링(30)은 외주면이 관통공(11')과 동일한 테이퍼 형태의 경사각(θ)을 이루도록 구비되며, 내주면은 결합부(21)의 외경과 동일한 테이퍼 형태의 경사각(θ')을 이루도록 함으로서 관통공(11')의 기밀성 및 수밀성을 향상시키도록 함이 바람직하다.
또한, 관통공(11')은 도 3의 확대도에서 나타내어지는 바와 같이 상단 입구부가 일정 곡률(R)형상을 이루도록 형성시킴으로서 유리가공 또는 볼트 설치시 유리 깨짐을 방지토록 함이 바람직하다.
이와 같은 결합구조를 이루는 본 발명 외장유리의 볼트 체결에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.
본 발명에서의 단판유리(10)에 테이퍼 형태로 형성된 관통공(11')에 볼트 샤프트(20)를 삽입하면 일측의 결합부(21)가 관통공(11')에 안착 결합되어지게 되는데, 이때 기밀링(30)에 의해 관통공(11') 내벽면과의 압착 결합이 이루어지면서 기밀성이 유지되어질 수 있게 된다.
이후, 압착링(50)을 끼워준 후 가압플렌지(40)를 볼트 샤프트(20)의 스크류부(22)에 나사체결시킴으로서 기밀링(30)을 가압시키면서 볼트와 단판유리(10)의 압착 고정이 이루어질 수 있게 된다.
그리고, 볼트 샤프트(20) 단부에 평와셔(70)와 스프링와셔(80) 그리고 체결너트(60)를 순차적으로 끼워서 체결시킴으로 볼트 체결작업이 완료되어지게 된다.
이와 같은 볼트 체결이 이루어지는 단판유리(10)는 볼트와의 체결이 이루어질 수 있도록 관통공(11')을 테이퍼 형태로 형성시킴으로서 유리를 10mm 이하의 박판형태로 제작이 가능하게 되고, 이에 따른 제품의 경량화 및 제작비용절감 효과를 나타낼 수 있게 됨을 알 수 있다.
한편, 도 8 내지 도 11은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 복층형 외장유리에서의 볼트 체결구조를 나타낸 것이다.
즉, 도시된 바와 같이 제1유리(10a)와 제2유리(10b)가 상호 스페이서(12)에 의해 일정 간격을 이루는 복층형 구조를 이루는 외장유리에 있어서, 본 발명의 볼트 체결을 위해 각각에는 제1관통공(11a)과 제2관통공(11b)이 각각 형성된 것이다.
특히, 제1유리(10a)에 형성되는 제1관통공(11a)은 일측으로 갈수록 내경(D)이 점차 증가되는 테이퍼 형상을 이룸으로 볼트의 단부가 걸려질 수 있도록 하였다.
또한, 제2유리(10b)에 형성되는 제2관통공(11b)은 그 내경(D')이 제1관통공(11)의 내경(D)보다 크게 형성됨으로서 내부 단차를 형성토록 하였다.
그외 볼트의 구조는 상기 일 실시예에서의 단판형 외장유리에 적용된 것과 동일한 구조를 이루게 됨을 확인할 수 있다.
특히, 스페이서(12)는 관통공(11a,11b)을 통과하는 볼트 샤프트(20)의 스크류부(22)와 나사체결이 이루어짐으로서 가압플렌지(40)와 함께 볼트 체결부위의 강도를 강화시키는 기능을 수행하게 된다.
한편, 본 발명의 제3 실시 예에 따른 접합형 외장유리의 볼트 체결구조를 도 12 내지 도 18을 통해 살펴보면, 제1유리(110)와 제2유리(110')가 접합필름(112)에 의해 상호 2층 형태로 접합된 구조를 이루는 외장유리 일측에는 볼트의 체결을 위한 관통공(111,111')이 형성되어지게 되는데, 그중 제1유리(110)에 형성되는 제1관통공(111)은 일측으로 갈수록 내경(D)이 점차 증가되는 테이퍼 형상을 이룸으로 볼트의 단부가 걸려질 수 있도록 하였다.
또한, 제2유리(110')에 형성되는 제2관통공(111')은 그 내경(D')이 제1관통공(111)의 내경(D)보다 크게 형성됨으로서 내부 단차를 형성토록 하였다.
한편, 관통공(111,111')에 체결되는 볼트는 외벽면에는 나사체결을 위한 스크류부(22)가 형성되어져 있으며, 일단부에는 제1관통공(111)과 결합되어지는 결합부(21)가 형성되어져 있는 볼트 샤프트(20)와, 제1관통공(111)의 기밀 유지를 위해 결합부(21)를 감싸는 형태로 끼워져 구비되는 기밀링(30)과, 볼트 샤프트(20)의 스크류부(22)에 나사체결되어 유리(110,110')면을 가압하도록 내주면에 나사산이 형성되어져 있는 가압플렌지(40)와, 볼트 샤프트(20)에 끼워지며 가압플렌지(40)와 유리(110,110') 사이에서 압착되어지는 압착링(50)과, 볼트 샤프트(20)의 타단부를 마감하기 위해 나사 체결되어지는 체결너트(60)와, 평와셔(70) 그리고 스프링와셔(80)로 구성되었다.
특히, 가압플렌지(40) 저부에는 제2관통공(111')에 삽입되어질 수 있도록 삽입부(41)가 돌출 구비되었다.
또한, 볼트 샤프트(20)의 결합부(21)는 제1유리(110)의 제1관통공(111)에 안착되어질 수 있도록 일측으로 갈수록 외경(d)이 점차 증가되는 테이퍼 형상을 이루도록 하였다.
또한, 기밀링(30)은 외주면이 제1관통공(111)과 동일한 테이퍼 형태의 경사각(θ)을 이루도록 구비되며, 내주면은 결합부(21)의 외경과 동일한 테이퍼 형태의 경사각(θ')을 이루도록 함으로서 제1관통공(111)의 기밀성 및 수밀성을 향상시키도록 함이 바람직하다.
또한, 제1관통공(11)은 도 14의 확대도에서 나타내어지는 바와 같이 상단 입구부가 일정 곡률(R)형상을 이루도록 형성시킴으로서 유리가공 또는 볼트 설치시 유리 깨짐을 방지토록 함이 바람직하다.
이와 같은 결합구조를 이루는 본 발명 접합형 외장유리의 볼트 체결에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.
본 발명에서의 제1,2유리(110,110')에 형성된 제1,2관통공(111,111')에 볼트 샤프트(20)를 삽입하면 일측의 결합부(21)가 제1유리(110)의 제1관통공(111)에 걸려지면서 안착 결합되어지게 되는데, 이때 기밀링(30)에 의해 제1관통공(111) 내벽면과의 압착 결합이 이루어지면서 기밀성이 유지되어질 수 있게 된다.
이후, 2개의 압착링(50)을 각각 볼트 샤프트(20)에 끼워준 후 가압플렌지(40)를 볼트 샤프트(20)의 스크류부(22)에 나사체결시킴으로서 압착링(50)을 가압시키면서 볼트와 유리(110,110')와의 압착 고정이 이루어질 수 있게 된다.
특히, 이때 가압플렌지(40)의 삽입부(41)가 제2유리(110')의 제2관통공(111')에 삽입 결합되어짐으로서 보다 안정적인 결합상태가 유지되어질 수 있게 된다.
그리고, 볼트 샤프트(20) 단부에 평와셔(70)와 스프링와셔(80) 그리고 체결너트(60)를 순차적으로 끼워서 체결시킴으로 볼트 체결작업이 완료되어지게 된다.
이와 같은 볼트 체결이 이루어지는 접합형 유리(110,110')는 볼트와의 체결이 이루어질 수 있도록 제1관통공(111)을 테이퍼 형태로 형성시키고, 제2관통공(111')은 그 내경(D')이 제1관통공(111)의 내경(D)보다 크게 하여 내부 단차를 형성시킴으로서, 10mm 이하의 박판유리에 균열, 깨짐 등의 손상 없이 볼트결합 제작이 가능하게 되고, 이에 따른 제품의 경량화 및 제작비용절감 효과를 나타낼 수 있게 됨을 알 수 있다.
한편, 도 19 및 도 20은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 복층형 접합유리에서의 볼트 체결구조를 나타낸 것이다.
즉, 도시된 바와 같이 제2유리(110')와 상호 스페이서(113)에 의해 일정 간격을 이루도록 제3유리(110")를 구성시킴으로서 복층형 구조를 이루도록 하는 것으로서, 제2관통공(111')과 대응되는 위치에 제3관통공(111")이 형성된 것을 확인할 수 있다.
따라서, 볼트 샤프트(20)가 제1,2,3유리(110,110',110")의 제1,2,3관통공(111,111',111")을 관통하며 체결되어질 수 있게 된다.
특히, 스페이서(112)는 관통공(111',111")을 통과하는 볼트 샤프트(20)의 스크류부(22)와 나사체결이 이루어짐으로서 가압플렌지(40)와 함께 볼트 체결부위의 강도를 강화시키는 기능을 수행하게 된다.
따라서, 본 발명은 픽싱타입 볼트 체결을 위해 외장유리에 형성되는 관통공의 형상을 테이퍼 형상으로 형성시킴으로서 단판유리 또는 복층유리에서 볼트의 안정적인 결합상태가 유지됨과 함께 10mm 이하의 박판유리에도 균열 등의 손상없이 볼트체결이 가능하게 되는 효과를 나타낸다.
10 : 단판유리 10a: 제1유리
10b: 제2유리 11',11a,11b : 관통공
20 : 볼트 샤프트 21 : 결합부
30 : 기밀링 40 : 가압플렌지
50 : 압착링 60 : 체결너트
110 : 제1유리 110': 제2유리
110": 제3유리 111 : 제1관통공
111': 제2관통공 111": 제3관통공
112 : 접합필름 113 : 스페이서

Claims (14)

  1. 건물의 외벽 마감재로 시공되어질 단판유리(10)와;
    상기 단판유리(10)에 관통 형성되되 일측으로 갈수록 내경(D)이 점차 증가되는 테이퍼 형상을 이루는 관통공(11')과;
    상기 관통공(11)에 삽입되어지되, 외벽면에는 나사체결을 위한 스크류부(22)가 형성되어져 있으며, 일단부에는 관통공(11')과 결합되어지는 결합부(21)가 형성되어져 있는 볼트 샤프트(20)와;
    상기 관통공(11')의 기밀 유지를 위해 결합부(21)를 감싸는 형태로 끼워져 구비되는 기밀링(30)과;
    상기 볼트 샤프트(20)의 스크류부(22)에 나사체결되어 단판유리(10)면을 가압하는 가압플렌지(40)와;
    상기 볼트 샤프트(20)에 끼워지며 가압플렌지(40)와 단판유리(10) 사이에서 압착되어지는 압착링(50)과;
    상기 볼트 샤프트(20)의 타단부를 마감하기 위해 나사 체결되어지는 체결너트(60);
    를 포함하는 구성을 이룸을 특징으로 하는 외장유리의 볼트체결구조.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 결합부(21)는 단판유리(10)의 관통공(11')에 안착되어질 수 있도록 일측으로 갈수록 외경(d)이 점차 증가되는 테이퍼 형상을 이루는 것을 특징으로 하는 외장유리의 볼트체결구조.
  3. 일측으로 갈수록 내경(D)이 점차 증가되는 테이퍼 형상을 이루는 제1관통공(11a)이 관통 형성되어져 있는 제1유리(10a)와;
    상기 제1유리(10a)와 스페이서(12)에 의해 일정 간격으로 유지되어지며 상기 제1관통공(11a)과 대응되는 위치에 제2관통공(11b)이 형성된 제2유리(10b)와;
    상기 제1,2관통공(11a,11b)에 삽입되어지되, 외벽면에는 나사체결을 위한 스크류부(22)가 형성되어져 있으며, 일단부에는 관통공(11a)과 결합되어지는 결합부(21)가 형성되어져 있는 볼트 샤프트(20)와;
    상기 관통공(11a)의 기밀 유지를 위해 결합부(21)를 감싸는 형태로 끼워져 구비되는 기밀링(30)과;
    상기 볼트 샤프트(20)의 스크류부(22)에 나사체결되어 유리(10a,10b)면을 가압하는 가압플렌지(40)와;
    상기 볼트 샤프트(20)에 끼워지며 가압플렌지(40)와 유리(10a,10b) 사이에서 압착되어지는 압착링(50)과;
    상기 볼트 샤프트(20)의 타단부를 마감하기 위해 나사 체결되어지는 체결너트(60);
    를 포함하는 구성을 이룸을 특징으로 하는 외장유리의 볼트체결구조.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 결합부(21)는 제1유리(10a)의 관통공(11a)에 안착되어질 수 있도록 일측으로 갈수록 외경(d)이 점차 증가되는 테이퍼 형상을 이루는 것을 특징으로 하는 외장유리의 볼트체결구조.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 스페이서(12)는 관통공(11a,11b) 형성부위에 결합되어지며, 관통공(11a,11b)을 관통하는 볼트 샤프트(20)의 스크류부(22)와 나사체결이 이루어짐을 특징으로 하는 외장유리의 볼트체결구조.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 기밀링(30)은 외주면이 관통공(11a)과 동일한 테이퍼 형태의 경사각(θ)을 이루도록 구비되며, 내주면은 결합부(21)의 외경과 동일한 테이퍼 형태의 경사각(θ')을 이루도록 구비된 것을 특징으로 하는 외장유리의 볼트체결구조.
  7. 청구항 1 또는 청구항 3에 있어서,
    상기 관통공(11',11a)은 상단 입구부가 일정 곡률(R)형상을 이루도록 형성시킴으로서 유리가공 또는 볼트 설치시 유리 깨짐을 방지토록 하는 것을 특징으로 하는 외장유리의 볼트체결구조.
  8. 일측으로 갈수록 내경(D)이 점차 증가되는 테이퍼 형상을 이루는 제1관통공(111)이 관통 형성되어져 있는 제1유리(110)와;
    상기 제1유리(110)와 접합필름(112)에 의해 접합되어지며 상기 제1관통공(111)과 대응되는 위치에 제2관통공(111')이 형성된 제2유리(110')와;
    상기 제1,2관통공(111,111')에 삽입되어지되, 외벽면에는 나사체결을 위한 스크류부(22)가 형성되어져 있으며, 일단부에는 제1관통공(111)과 결합되어지는 결합부(21)가 형성되어져 있는 볼트 샤프트(20)와;
    상기 제1관통공(111)의 기밀 유지를 위해 결합부(21)를 감싸는 형태로 끼워져 구비되는 기밀링(30)과;
    상기 볼트 샤프트(20)의 스크류부(22)에 나사체결되어 유리(110,110')면을 가압하는 가압플렌지(40)와;
    상기 볼트 샤프트(20)에 끼워지며 가압플렌지(40)와 유리(110,110') 사이에서 압착되어지는 압착링(50)과;
    상기 볼트 샤프트(20)의 타단부를 마감하기 위해 나사 체결되어지는 체결너트(60);
    를 포함하는 구성을 이룸을 특징으로 하는 외장유리의 볼트체결구조.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 가압플렌지(40) 저부에는 제2관통공(111')에 삽입되어질 수 있도록 삽입부(41)가 돌출 구비된 것을 특징으로 하는 외장유리의 볼트체결구조.
  10. 일측으로 갈수록 내경(D)이 점차 증가되는 테이퍼 형상을 이루는 제1관통공(111)이 관통 형성되어져 있는 제1유리(110)와;
    상기 제1유리(110)와 접합필름(112)에 의해 접합되어지며 상기 제1관통공(111)과 대응되는 위치에 제2관통공(111')이 형성된 제2유리(110')와;
    상기 제2유리(110')와 스페이서(113)에 의해 일정 간격으로 유지되어지며 상기 제2관통공(111')과 대응되는 위치에 제3관통공(111")이 형성된 제3유리(110")와;
    상기 제1,2,3관통공(111,111',111")에 삽입되어지되, 외벽면에는 나사체결을 위한 스크류부(22)가 형성되어져 있으며, 일단부에는 제1관통공(111)과 결합되어지는 결합부(21)가 형성되어져 있는 볼트 샤프트(20)와;
    상기 제1관통공(111)의 기밀 유지를 위해 결합부(21)를 감싸는 형태로 끼워져 구비되는 기밀링(30)과;
    상기 볼트 샤프트(20)의 스크류부(22)에 나사체결되어 유리(110,110')면을 가압하는 가압플렌지(40)와;
    상기 볼트 샤프트(20)에 끼워지며 가압플렌지(40)와 유리(110,110') 사이에서 압착되어지는 압착링(50)과;
    상기 볼트 샤프트(20)의 타단부를 마감하기 위해 나사 체결되어지는 체결너트(60);
    를 포함하는 구성을 이룸을 특징으로 하는 외장유리의 볼트체결구조.
  11. 청구항 8 또는 청구항 10에 있어서,
    상기 제2관통공(111')의 내경(D')은 제1관통공(111)의 내경(D)보다 크게 형성된 것을 특징으로 하는 외장유리의 볼트체결구조.
  12. 청구항 8 또는 청구항 12에 있어서,
    상기 결합부(21)는 제1유리(110)의 제1관통공(111)에 안착되어질 수 있도록 일측으로 갈수록 외경(d)이 점차 증가되는 테이퍼 형상을 이루는 것을 특징으로 하는 외장유리의 볼트체결구조.
  13. 청구항 8 또는 청구항 12에 있어서,
    상기 기밀링(30)은 외주면이 제1관통공(111)과 동일한 테이퍼 형태의 경사각(θ)을 이루도록 구비되며, 내주면은 결합부(21)의 외경과 동일한 테이퍼 형태의 경사각(θ')을 이루도록 구비된 것을 특징으로 하는 외장유리의 볼트체결구조.
  14. 청구항 8 또는 청구항 12에 있어서,
    상기 제1관통공(111)은 상단 입구부가 일정 곡률(R)형상을 이루도록 형성시킴으로서 유리가공 또는 볼트 설치시 유리 깨짐을 방지토록 하는 것을 특징으로 하는 외장유리의 볼트체결구조.
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