KR20190005795A - An user device having a non-curved display module and a cover galss with curved edges - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 사용자 기기의 구조체에 관한 것으로서, 특히 평면형의 발광 표면을 갖는 디스플레이 모듈(LCM)에 곡면형 에지를 갖는 커버글래스가 결합된 사용자 기기의 결합구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
스마트폰과 같은 휴대형 사용자 기기는 심미성을 위하여 외관을 곡면으로 설계될 수 있다. Portable user devices such as smart phones can be designed with a curved outer surface for aesthetics.
종래의 제1구현예에 따르면, 특히 디스플레이 모듈의 유효 발광 표면의 가장자리가 휘어있는 형상을 갖도록 제조할 수 있으며, 이 경우 상기 디스플레이 모듈에 결합되는 커버글래스의 단면 프로파일도 상기 디스플레이 모듈의 유효 발광 표면의 형상에 대응하는 곡률을 갖도록 할 수 있다. 이때, 상기 커버글래스와 상기 디스플레이 모듈 사이에 광학적으로 투명한 접착시트인 OCA를 배치하여 상기 커버글래스와 상기 디스플레이 모듈을 서로 접착하여 결합하면, 상기 커버글래스의 내측면의 단면 프로파일과 상기 디스플레이 모듈의 유효 발광 표면 쪽의 단면 프로파일이 서로 대응되기 때문에, 상기 커버글래스, 상기 디스플레이 모듈, 및 상기 OCA 간에 공극이 발생하지 않고 상호 결합이 이루어질 수 있다.According to a first conventional embodiment, the edge profile of the effective light emitting surface of the display module may be manufactured to have a curved shape, in which case the cross sectional profile of the cover glass coupled to the display module may also be formed on the effective light emitting surface It is possible to have a curvature corresponding to the shape of the curved portion. When the cover glass and the display module are bonded together by arranging the OCA, which is an optically transparent adhesive sheet between the cover glass and the display module, the cross-sectional profile of the inner surface of the cover glass and the effective Since the cross-sectional profiles on the side of the light-emitting surface correspond to each other, mutual coupling can be achieved without generating gaps between the cover glass, the display module, and the OCA.
한편, 이와 달리, 디스플레이 모듈의 유효 발광 표면이 휘어 있지 않고 전체적으로 평면형을 유지하더라도 커버글래스의 에지 부분에 곡률이 주어지는 제2구현예의 경우에도, 상기 제1구현예가 제공하는 심미성과 유사한 심미성을 느끼도록 할 수 있다. 이때, 상기 제2구현예를 위하여 상기 디스플레이 모듈과 상기 커버글래스 간을 접착하는 기술을 제공할 필요가 있다.On the other hand, in the case of the second embodiment in which curvature is given to the edge portion of the cover glass even if the effective light emitting surface of the display module is not warped and the entirety thereof is maintained as a planar shape, the esthetics similar to the esthetics provided by the first embodiment are felt can do. In this case, it is necessary to provide a technique for bonding the display module and the cover glass for the second embodiment.
본 발명에서는 휴대형 사용자 기기의 디스플레이 모듈의 유효 발광 표면이 휘어 있지 않고 전체적으로 평면형을 유지하는 경우에 있어서, 그 에지 부분의 내측 표면에 0이 아닌 곡률이 주어진 커버글래스를 상기 디스플레이 모듈에 결합하기 위한 기술을 제공하고자 한다. In the present invention, in the case where the effective light emitting surface of the display module of the portable user equipment does not bend and maintains a planar shape as a whole, a technique for joining the cover glass to the display module in which a curvature other than 0 is given to the inner surface of the edge portion .
본 발명의 일 관점에 따라, 가장자리부에 굴곡이 있는 투명커버(10); 상기 투명커버 밑에 배치된 평면형 디스플레이부(11); 및 상기 투명커버와 상기 평면형 디스플레이부 사이에 배치되어 상기 투명커버와 상기 평면형 디스플레이부를 서로 접착하여 결합하는 투명 접착층(30);을 포함하는, 사용자 기기(1)를 제공할 수 있다.According to one aspect of the present invention, there is provided a
이때, 상기 투명 접착층 중 상기 투명커버 쪽의 상측 접착면(31)의 제1 양쪽 가장자리(A1, A2) 간의 제1폭(W1)은 상기 투명 접착층 중 상기 평면형 디스플레이부 쪽의 하측 접착면(32)의 제2 양쪽 가장자리(B1, B2) 간의 제2폭(W2)보다 크며, 상기 하측 접착면은 평면이고, 상기 상측 접착면은 그 가장자리 영역의 단면의 프로파일의 모양이 상기 투명커버의 상기 가장자리부의 단면의 프로파일의 모양과 실질적으로 동일하며, 상기 투명 접착층의 측면(33)은 상기 투명커버 쪽에서부터 상기 평면형 디스플레이부 방향으로 갈수록 상기 투명 접착층의 중심부를 향해 기울어져 있을 수 있다. The first width W1 between the first and second edges A1 and A2 of the upper
이때, 상기 투명 접착층은, 상기 투명커버의 하측면에 접착된 제1 OCA 필름(310); 상기 평면형 디스플레이부의 상측면에 접착된 제2 OCA 필름(320); 및 상기 제1 OCA 필름과 상기 제2 OCA 필름 사이에 배치된 OCR 층(330)을 포함할 수 있다. At this time, the transparent adhesive layer includes a first OCA
본 발명의 다른 관점에 따라 상기 투명 접착층을 제조하는 방법으로서, 상기 제1 OCA 필름을 상기 상측몰드의 내측면(511) 상에 접촉하여 배치하고, 상기 제2 OCA 필름을 상기 하측몰드의 내측면(521) 상에 접촉하여 배치한 후, 상기 상측몰드와 상기 하측몰드를 서로 결합하는 단계(S10); 상기 제1 OCA 필름과 상기 제2 OCA 필름 사이에 형성된 공간(C331, C332)에 상기 OCR을 주입하는 단계(S20); 상기 상측몰드 및 상기 하측몰드 중 하나 이상을 통해 자외선을 통과시킴으로써 상기 주입된 OCR을 경화시키는 단계(S30); 상기 제1 OCA 필름으로부터 상기 상측몰드를 분리하고, 상기 제2 OCA 필름으로부터 상기 하측몰드를 분리하여, 상기 제1 OCA 필름, 상기 제2 OCA 필름, 및 상기 경화된 OCR이 서로 결합되어 있는 투명 접착층 전구체(30')를 제공하는 단계(S40); 및 상기 투명 접착층 전구체의 가장자리부를 연마하거나 절삭하여 제거하는 단계(S50);를 포함하는, 투명 접착층의 제조방법이 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing the transparent adhesive layer, wherein the first OCA film is placed in contact with the
본 발명에 따르면 휴대형 사용자 기기의 디스플레이 모듈의 유효 발광 표면이 휘어 있지 않고 전체적으로 평면형을 유지하는 경우에 있어서, 그 에지 부분의 내측 표면에 0이 아닌 곡률이 주어진 커버글래스를 상기 디스플레이 모듈에 결합하기 위한 기술을 제공하고자 한다. According to the present invention, in the case where the effective light emitting surface of the display module of the portable user equipment does not bend and maintains a planar shape as a whole, the cover glass having a curvature of 0, Technology.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 사용자 기기의 외관을 나타낸 사시도이다.
도 1b는 도 1a에 나타낸 사용자 기기를 X-X'를 따라 절단한 단면의 형상을 나타낸 것이다.
도 1c는 도 1b의 각 구성요소를 서로 떨어트려 나타낸 것이다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 투명 접착층의 단면도를 나타낸 것이다.
도 2b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 투명 접착층의 단면도를 나타낸 것이다.
도 3a, 도 3b, 도 3c, 및 도 3d는 본 발명의 일 실시예에 따른 투명 접착층을 제조하는 일 예의 공정순서를 도식으로 표현한 것이다.
도 4는 도 3a, 도 3b, 도 3c, 및 도 3d를 통해 설명한 공정을 나타낸 순서도이다.
도 5는 도 3a에 나타낸 몰드의 일 실시예를 설명하기 위한 것이다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 사용자 기기의 제조방법을 나타낸 것이다.FIG. 1A is a perspective view illustrating an appearance of a user equipment according to an embodiment of the present invention. FIG.
1B is a cross-sectional view taken along line X-X 'of the user equipment shown in FIG. 1A.
FIG. 1C shows each component of FIG.
2A is a cross-sectional view of a transparent adhesive layer according to an embodiment of the present invention.
2B is a cross-sectional view of a transparent adhesive layer according to another embodiment of the present invention.
FIGS. 3A, 3B, 3C and 3D are diagrammatic representations of a process sequence of an example of manufacturing a transparent adhesive layer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a flowchart showing the processes described with reference to FIGS. 3A, 3B, 3C and 3D.
Figure 5 is intended to illustrate one embodiment of the mold shown in Figure 3a.
6A and 6B illustrate a method of manufacturing a user equipment according to another embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참고하여 설명한다. 그러나 본 발명은 본 명세서에서 설명하는 실시예에 한정되지 않으며 여러 가지 다른 형태로 구현될 수 있다. 본 명세서에서 사용되는 용어는 실시예의 이해를 돕기 위한 것이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 의도된 것이 아니다. 또한, 이하에서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein, but may be implemented in various other forms. The terminology used herein is for the purpose of understanding the embodiments and is not intended to limit the scope of the present invention. Also, the singular forms as used below include plural forms unless the phrases expressly have the opposite meaning.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 사용자 기기의 외관을 나타낸 사시도이다.FIG. 1A is a perspective view illustrating an appearance of a user equipment according to an embodiment of the present invention. FIG.
사용자 기기(1)는 손에 잡히는 크기를 갖고 있으며, 바닥에 두었을 때에 짧은 두 개의 가장자리부(101, 102)와 긴 두 개의 가장자리부(103, 104)를 가질 수 있다. 이때 상기 두 개의 긴 가장자리부(103, 104)는 사용자 기기(1)의 디스플레이쪽 면, 즉, 사용자 기기(1)의 전면으로부터 그 반대의 후면 방향으로 곡률이 형성되어 있을 수 있다.The
도 1b는 도 1a에 나타낸 사용자 기기를 X-X'를 따라 절단한 단면의 형상을 나타낸 것이다.1B is a cross-sectional view taken along line X-X 'of the user equipment shown in FIG. 1A.
이하, 본 명세서에 첨부된 도면들에 의해 제시되는 사용자 기기의 단면도는 설명의 편의를 위하여 그 스케일을 과장하여 나타낸 것이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.
사용자 기기(1)는 투명커버(10), 평면형 디스플레이부(11), 측후면 케이스(20), 및 투명 접착층(30)을 포함할 수 있다. The
투명커버(10)의 가장자리부 중 상기 두 개의 긴 가장자리부(103, 104)에는 굴곡이 형성되어 있을 수 있다. 투명커버(10)는 글라스 또는 플라스틱의 재질로 이루어져 있을 수 있으며, 투명커버(10)는 커버글라스(10)라고 지칭될 수도 있다. The two
평면형 디스플레이부(11)는 투명커버(10) 밑에 배치되어 있을 수 있다. 이때, 평면형 디스플레이부는 예컨대, LCD와 LED발광부를 포함하는 LCM이거나 또는 OLED 일 수 있다. 본 발명이 적용되는 환경에서, 평면형 디스플레이부(11)의 유효 발광 표면은 실질적으로 휨이 없는 평면형일 수 있다.The
측후면 케이스(20)는 사용자 기기(1)의 바닥면 부분에 해당하며, 투명커버(10)의 양측 가장자리부의 연장선상에 일치하도록 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 측후면 케이스(20)의 주요 골격은 투명커버(10)의 두께와 동일한 두께로 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 측후면 케이스(20)의 상측 가장자리와 투명커버(10)의 하측 가장자리가 서로 맞물려 결합될 수도 있고, 또는 측후면 케이스(20)가 도시되지 않은 다른 프레임에 결합되고, 투명커버(10) 역시 상기 다른 프레임에 결합됨으로써, 측후면 케이스(20)와 투명커버(10)가 서로 직간접적으로 결합될 수도 있다.Side
투명 접착층(30)은, 상기 투명커버(10)와 상기 평면형 디스플레이부(11) 사이에 배치되어 상기 투명커버(10)와 상기 평면형 디스플레이부(11)를 서로 접착 결합하도록 되어 있을 수 있다. 이때, 상기 투명 접착층(30)은 예컨대, OCA로 이루어지거나 또는, OCA 및 OCR로 이루어질 수 있다. The transparent
투명 접착층(30)이 예컨대, OCA로 이루어지는 경우, OCA를 구성하는 재료를 상기 제1단면형태 또는 상기 제2단면형태에 대응하는 프로파일을 갖는 몰드에 넣어 가공함으로써, 투명 접착층(30)의 단면이 도 2a에 도시된 제1단면형태 또는 도 2b에 도시된 제2단면형태를 갖도록 할 수 있다.When the transparent
또는, 투명 접착층(30)이 예컨대, OCA 및 OCR로 이루어지는 경우, OCA 및 OCR을 상기 제1단면형태 또는 상기 제2단면형태에 대응하는 프로파일을 갖는 몰드에 넣어 가공함으로써, 투명 접착층(30)의 단면이 도 2a에 도시된 제1단면형태 또는 도 2b에 도시된 제2단면형태를 갖도록 할 수 있다.Alternatively, when the transparent
상기 평면형 디스플레이부(11)의 일 측면과 상기 측후면 케이스(20)의 내 측면에 의해 형성되는 공간(100)은 사용자 기기의 다른 구성요소들, 예컨대 전기회로가 실장된 PCB, 배터리, 및 안테나 등이 배치되도록 형성된 공간일 수 있다. The
도 1c에 나타낸 참조부호 L1은 평면형 디스플레이부(11)의 유효 발광 표면의 경계영역을 나타낸 것이며, 참조부호 L2는 투명커버(10)의 곡률이 0인 부분의 경계영역을 나타낸 것이다. 도 1c에 나타낸 본 발명의 일 실시예에서, 투명커버(10)의 곡률이 0이 아닌 가장자리부는 상기 유효 발광 표면의 내부 영역에서부터 상기 유효 발광 표면의 바깥쪽까지 존재함을 이해할 수 있다.Reference numeral L1 in FIG. 1C represents a boundary region of the effective light emitting surface of the
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 투명 접착층(30)의 제1단면형태를 나타낸 단면도이다.2A is a cross-sectional view illustrating a first cross-sectional shape of a transparent
투명 접착층(30)의 상측 접착면(31)에는 투명커버(예컨대, 커버글라스)(10)가 접착되어 배치될 수 있으며, 투명 접착층(30)의 하측 접착면(32)에는 평면형 디스플레이부(11)가 접착되어 배치될 수 있다. A
투명 접착층(30) 중 상기 투명커버(10) 쪽의 상측 접착면(31)의 제1 양쪽 가장자리(A1, A2) 간의 제1폭(즉, A1지점과 A2지점 간의 폭)(A1)은 상기 접착층(30) 중 상기 평면형 디스플레이부 쪽의 하측 접착면(32)의 제2 양쪽 가장자리(B1, B2) 간의 제2폭(즉, B1지점과 B2지점 간의 폭)(W2)보다 클 수 있다.The first width A1 between the first and second edges A1 and A2 of the upper
이때, 하측 접착면(32)은 평면일 수 있다. At this time, the lower
그리고 상측 접착면(31)은 그 가장자리 영역에서 바깥쪽으로 갈수록 상기 하측 접착면(32)을 향해 기울어지도록 형성되어 있을 수 있다.And the upper
또한, 접착층(30)의 측면(33)은 상기 제2 양쪽 가장자리(즉, B1지점 및 B2 지점)로부터 상기 제1 양쪽 가장자리(즉, A1지점과 A2지점) 쪽으로 갈수록 바깥쪽으로 0이 아닌 곡률을 갖고 기울어지도록 되어 있을 수 있다.The
도 2b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 투명 접착층(30)의 제2단면형태를 나타낸 단면도이다.2B is a cross-sectional view illustrating a second cross-sectional shape of the transparent
도 2b에 나타낸 실시예는 도 2a와 비교해 보았을 때에, 접착층(30)의 측면(33)은 상기 제2 양쪽 가장자리(즉, B1지점 및 B2 지점)로부터 상기 제1 양쪽 가장자리(즉, A1지점과 A2지점) 쪽으로 갈수록 바깥쪽으로 0인 곡률을 갖고 기울어져 있다는 점에서만 차이가 있고, 그 이외에는 모두 서로 동일하다.The embodiment shown in Fig. 2B differs from the embodiment shown in Fig. 2A in that the
도 2a와 도 2b의 서로 대응되는 부분은 서로 동일한 참조번호로 지시되어 있다.2A and 2B are denoted by the same reference numerals.
본 발명은 상술한 구성들 중에서도 특히 도 2a 및 도 2b에 제시한 투명 접착층의 형태에 특징이 있다.The present invention is particularly characterized by the shape of the transparent adhesive layer shown in Figs. 2A and 2B, among the above-described structures.
도 3a, 도 3b, 도 3c, 및 도 3d는 본 발명의 일 실시예에 따른 투명 접착층을 제조하는 일 예의 공정순서를 도식으로 표현한 것이다.FIGS. 3A, 3B, 3C and 3D are diagrammatic representations of a process sequence of an example of manufacturing a transparent adhesive layer according to an embodiment of the present invention.
도 4는 도 3a, 도 3b, 도 3c, 및 도 3d를 통해 설명한 공정을 나타낸 순서도이다.FIG. 4 is a flowchart showing the processes described with reference to FIGS. 3A, 3B, 3C and 3D.
이하, 도 3a, 도 3b, 도 3c, 도 3d, 및 도 4를 함께 참조하여 설명한다.Hereinafter, Figs. 3A, 3B, 3C, 3D, and 4 will be described together.
단계(S10)에서, 상측몰드(510)과 하측몰드(520) 사이에 제1 OCA 필름(310) 및 제2 OCA 필름(320)을 배치한다. 즉, 단계(S10)에서, 제1 OCA 필름(310)을 상측몰드(510)의 내측면(511) 상에 접촉하여 배치하고, 제2 OCA 필름(320)을 하측몰드(520)의 내측면(521) 상에 접촉하여 배치한 후, 상측몰드(510)와 하측몰드(520)를 서로 결합할 수 있다. 단계(S10)는 도 3a 및 도 3b를 참조하여 이해할 수 있다.The
상측몰드(510)의 내측면(511)의 단면 프로파일은 투명커버(10)의 내측면의 단면 프로파일과 실질적으로 동일하게 되어있다. 즉, 상측몰드(510)의 내측면(511)의 가장자리부의 곡률은 투명커버(10)의 두 개의 긴 가장자리부(103, 104)의 곡률과 실질적으로 동일한 값을 가질 수 있다. 상측몰드(510)과 하측몰드(520) 중 적어도 하나는 자외선을 통과시키는 재질로 되어 있을 수 있다.The sectional profile of the
도 3a는 상측몰드(510), 하측몰드(520), 제1 OCA 필름(310) 및 제2 OCA 필름(320)을 서로 분해하여 나타낸 것이다. 이때, 제1 OCA 필름(310) 및 제2 OCA 필름(320)은 모두 직사각형의 단면을 갖는 실질적으로 평면형태를 갖는 필름의 형태로서 제공될 수 있다. 이때, 제1 OCA 필름(310)의 좌우폭(W11)은 제2 OCA 필름(320)의 좌우폭(W12)보다 더 클 수 있다.3A shows the
제1 OCA 필름(310)을 상측몰드(510)의 내측면(511) 상에 접촉시키기 이전에는 제1 OCA 필름(310)이 평면형을 유지할 수도 있으나, 제1 OCA 필름(310)을 상측몰드(510)의 내측면(511) 상에 접촉시켜 배치한 이후에는 제1 OCA 필름(310)의 좌우 가장자리부가 상측몰드(510)의 내측면(511)의 굴곡부에 따라 휠 수 있다.The
도 3b는 제1 OCA 필름(310)이 상측몰드(510)의 내측면(511) 상에 접촉되어 배치되고, 제2 OCA 필름(320)이 하측몰드(520)의 내측면(521) 상에 접촉되어 배치된 상태에서, 상측몰드(510)와 하측몰드(520)을 서로 결합한 결합체의 단면을 나타낸다. 이때, 제1 OCA 필름(310)과 제2 OCA 필름(320) 사이에는 OCR이 들어갈 공간인 제1공간(C331)이 제공되고, 제1 OCA 필름(310)/제2 OCA 필름(320)와 상측몰드(510)/하측몰드(520) 사이에도 OCR이 들어갈 작은 공간인 제2공간(C332)이 제공될 수 있다. 제1 OCA 필름(310)과 제2 OCA 필름(320)의 크기 및/또는 배치상태에 따라 상기 작은 제2공간(C332)은 제공되지 않을 수도 있다.3B shows a
단계(S20)에서, 제1 OCA 필름(310)과 제2 OCA 필름(320) 사이에 형성된 공간(C331, C332)에 OCR(330)을 주입할 수 있다. 이때, 이때, OCR(330)의 주입압력에 의하여 제1 OCA 필름(310)이 상측몰드(510)의 내측면(511) 상에 밀착되고, 제2 OCA 필름(320)이 하측몰드(520)의 내측면(521) 상에 밀착될 수 있다. 단계(S20)는 도 3b를 참조하여 이해할 수 있다.The
단계(S30)에서, 자외선(UV)을 통과시키는 상측몰드(510) 및/또는 하측몰드(520)를 통해 자외선을 통과시킴으로써, 공간(C331, C332)에 주입된 OCR(330)을 경화시킬 수 있다. 단계(S30)는 도 3b를 참조하여 이해할 수 있다.In step S30, the
단계(S40)에서, 제1 OCA 필름(310)으로부터 상측몰드(510)를 분리하고, 제2 OCA 필름(320)으로부터 하측몰드(520)를 분리할 수 있다. 그러면 제1 OCA 필름(310), 제2 OCA 필름(320), 및 경화된 OCR(330)이 서로 결합되어 있는 투명 접착층 전구체(30')가 제공될 수 있다. 단계(S40)는 도 3c를 참조하여 이해할 수 있다.The
투명 접착층 전구체(30') 중 제1 OCA 필름(310)과 제2 OCA 필름(320)가 서로 가장 가까이 접근해 있는 가장자리부에는 매끄럽게 가공되어 있지 않고 그 표면이 거칠 수 있다. The
따라서, 단계(S50)에서, 투명 접착층 전구체(30')의 가장자리부를 제1연마선(A-A') 및 제2연마선(B-B')를 경계로 다듬어 제거할 수 있다. 이러한 제거를 위해 상기 제거되는 부분을 그라인딩(grinding)하거나 또는 잘라낼 수 있다. 거친표면을 갖는 회전 원통형 그라인더를 이용하여 다듬는 경우, 도 2a에 나타낸 곡면형 측면(33)을 가질 수 있다. 이와 달리 거친 평면을 갖는 선형 작동 그라인더를 이용하여 다듬거나, 절삭 공구를 이용하여 다듬는 경우 도 2a에 나타낸 평면형 측면(33)을 가질 수 있다. 단계(S50)는 도 3d를 참조하여 이해할 수 있다.Therefore, in step S50, the edge portion of the transparent adhesive layer precursor 30 'can be removed by trimming the boundary line between the first polishing line A-A' and the second polishing line B-B '. The removed portion may be grinded or cut to effect such removal. When trimming is performed using a rotary cylindrical grinder having a rough surface, it may have the
도 5는 도 3a에 나타낸 몰드의 일 실시예를 설명하기 위한 것이다.Figure 5 is intended to illustrate one embodiment of the mold shown in Figure 3a.
상측몰드(510)의 내측면(511)과 하측몰드(520)의 내측면(521)은 각각, 제1 OCA 필름(310)으로부터 상측몰드(510)를 쉽게 분리하고 제2 OCA 필름(320)으로부터 하측몰드(520)를 쉽게 분리할 수 있도록, OCA 필름과의 접착력이 약한 제1 커버층(531) 및 제2 커버층(532)으로 되어 있을 수 있다.The
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 사용자 기기의 제조방법을 나타낸 것이다.6A and 6B illustrate a method of manufacturing a user equipment according to another embodiment of the present invention.
도 6a를 도 1c와 비교하면, 도 4의 순서도에 따라 제조된 투명 접착층(30) 대신에 직사각형의 단면을 갖는 OCA로 이루어진 투명 접착층(1300)이 사용된다는 점만 다르다. 이때, 투명커버(10)와 평면형 디스플레이부(11) 사이에 OCA로 이루어진 투명 접착층(1300)을 배치하여 상하로 가압하면 투명 접착층(1300)의 단면이 상기 압력에 의해 변형되어 도 6b에 도시된 것과 같은 단면을 갖는 투명 접착층(1300)이 형성될 수 있다. 도 6b에 도시된 투명 접착층(1300)의 단면의 모양은 도 2a에 나타낸 투명 접착층(30)의 동일한 특징을 갖는 단면을 가질 수 있다.Comparing Fig. 6A with Fig. 1C differs in that a
도 6a 및 도 6b에 나타낸 실시예에서, 평면형 디스플레이부(11)의 유효 발광 표면의 경계영역(L1)은 투명커버(10)의 곡률이 0인 평면부분의 경계영역(L2)보다 넓을 수 있다. 6A and 6B, the boundary area L1 of the effective light emitting surface of the
도 1b 및 도 6b에 나타낸 본 발명의 실시예에 따른 사용자 기기(1)에 있어서, 투명 접착층(30, 1300)의 하측 접착면(32)은 평면형 디스플레이부(11)의 유효 발광 표면의 경계영역(L1)을 빠짐없이 커버할 수 있다. 이로써, 디스플레이부(11)의 유효 발광 표면으로부터 나오는 빛은 모두 동일한 광학적 성질을 갖는 상기 투명 접착층의 하부 인터페이스로 진입할 수 있다. In the
또한, 투명 접착층(30, 1300)의 상측 접착면(31)은 투명커버(10)의 상기 평면부분뿐만 아니라 투명커버(10)의 좌우측에 형성된 곡면부 내측부도 커버할 수 있다. 즉, 상기 상측 접착면(31)은 투명커버(10)의 가장자리부들 중 두 개의 긴 가장자리부(103, 104)에 형성된 굴곡의 내측면의 적어도 일부도 커버할 수 있다. 따라서 평면형 디스플레이부(11) 및 좌우측에 곡면형 내특부를 갖는 투명커버(10)의 간의 접착력을 향상할 수 있다.The upper
상술한 본 발명의 실시예들을 이용하여, 본 발명의 기술 분야에 속하는 자들은 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에 다양한 변경 및 수정을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 특허청구범위의 각 청구항의 내용은 본 명세서를 통해 이해할 수 있는 범위 내에서 인용관계가 없는 다른 청구항에 결합될 수 있다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the essential characteristics thereof. The contents of each claim in the claims may be combined with other claims without departing from the scope of the claims.
Claims (6)
상기 투명커버 밑에 배치된 평면형 디스플레이부(11); 및
상기 투명커버와 상기 평면형 디스플레이부 사이에 배치되어 상기 투명커버와 상기 평면형 디스플레이부를 서로 접착하여 결합하는 투명 접착층(30);
을 포함하는,
사용자 기기(1).A transparent cover 10 having a curved edge portion;
A flat display portion (11) disposed under the transparent cover; And
A transparent adhesive layer (30) disposed between the transparent cover and the planar display unit to bond the transparent cover and the planar display unit to each other;
/ RTI >
User device (1).
상기 투명 접착층 중 상기 투명커버 쪽의 상측 접착면(31)의 제1 양쪽 가장자리(A1, A2) 간의 제1폭(W1)은 상기 투명 접착층 중 상기 평면형 디스플레이부 쪽의 하측 접착면(32)의 제2 양쪽 가장자리(B1, B2) 간의 제2폭(W2)보다 크며,
상기 하측 접착면은 평면이고,
상기 상측 접착면은 그 가장자리 영역의 단면의 프로파일의 모양이 상기 투명커버의 상기 가장자리부의 단면의 프로파일의 모양과 실질적으로 동일하며,
상기 투명 접착층의 측면(33)은 상기 투명커버 쪽에서부터 상기 평면형 디스플레이부 방향으로 갈수록 상기 투명 접착층의 중심부를 향해 기울어진,
사용자 기기.The method according to claim 1,
The first width W1 between the first and second edges A1 and A2 of the upper adhesive surface 31 of the transparent cover layer of the transparent adhesive layer is smaller than the first width W1 of the lower adhesive surface 32 of the transparent adhesive layer, Is greater than a second width (W2) between the second opposite edges (B1, B2)
Wherein the lower adhesive surface is planar,
Wherein the upper adhesive surface has a shape in which a profile of a cross section of the edge region is substantially the same as a profile of a cross section of the edge portion of the transparent cover,
The side surface 33 of the transparent adhesive layer is inclined toward the central portion of the transparent adhesive layer from the transparent cover side toward the flat display portion,
User device.
상기 하측 접착면은 평면형 디스플레이부(11)의 유효 발광 표면의 경계영역(L1)을 모두 커버하고,
상기 상측 접착면은 상기 투명커버의 가장자리부들 중 두 개의 긴 가장자리부(103, 104)에 형성된 굴곡의 내측면의 적어도 일부를 커버하는,
사용자 기기.3. The method of claim 2,
The lower adhesive surface covers the entire boundary area L1 of the effective light emitting surface of the flat display part 11,
Wherein the upper adhesive surface covers at least a portion of the inner surface of the curvature formed in the two longer edge portions (103, 104) of the edge portions of the transparent cover,
User device.
상기 투명 접착층은,
상기 투명커버의 하측면에 접착된 제1 OCA 필름(310);
상기 평면형 디스플레이부의 상측면에 접착된 제2 OCA 필름(320); 및
상기 제1 OCA 필름과 상기 제2 OCA 필름 사이에 배치된 OCR 층(330)
을 포함하는,
사용자 기기.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the transparent adhesive layer comprises:
A first OCA film (310) bonded to a lower side of the transparent cover;
A second OCA film (320) adhered to an upper surface of the flat display unit; And
An OCR layer 330 disposed between the first OCA film and the second OCA film,
/ RTI >
User device.
상기 투명커버 밑에 배치된 평면형 디스플레이부(11); 및
상기 투명커버와 상기 평면형 디스플레이부 사이에 배치되어 상기 투명커버와 상기 평면형 디스플레이부를 서로 접착하여 결합하는 투명 접착층(30);
을 포함하며,
상기 투명 접착층은,
상기 투명커버의 하측면에 접착된 제1 OCA 필름(310);
상기 평면형 디스플레이부의 상측면에 접착된 제2 OCA 필름(320); 및
상기 제1 OCA 필름과 상기 제2 OCA 필름 사이에 배치된 OCR 층(330)
을 포함하는,
사용자 기기.A transparent cover 10 having a curved edge portion;
A flat display portion (11) disposed under the transparent cover; And
A transparent adhesive layer (30) disposed between the transparent cover and the planar display unit to bond the transparent cover and the planar display unit to each other;
/ RTI >
Wherein the transparent adhesive layer comprises:
A first OCA film (310) bonded to a lower side of the transparent cover;
A second OCA film (320) adhered to an upper surface of the flat display unit; And
An OCR layer 330 disposed between the first OCA film and the second OCA film,
/ RTI >
User device.
상기 제1 OCA 필름을 상기 상측몰드의 내측면(511) 상에 접촉하여 배치하고, 상기 제2 OCA 필름을 상기 하측몰드의 내측면(521) 상에 접촉하여 배치한 후, 상기 상측몰드와 상기 하측몰드를 서로 결합하는 단계(S10);
상기 제1 OCA 필름과 상기 제2 OCA 필름 사이에 형성된 공간(C331, C332)에 상기 OCR을 주입하는 단계(S20);
상기 상측몰드 및 상기 하측몰드 중 하나 이상을 통해 자외선을 통과시킴으로써 상기 주입된 OCR을 경화시키는 단계(S30);
상기 제1 OCA 필름으로부터 상기 상측몰드를 분리하고, 상기 제2 OCA 필름으로부터 상기 하측몰드를 분리하여, 상기 제1 OCA 필름, 상기 제2 OCA 필름, 및 상기 경화된 OCR이 서로 결합되어 있는 투명 접착층 전구체(30')를 제공하는 단계(S40); 및
상기 투명 접착층 전구체의 가장자리부를 연마하거나 절삭하여 제거하는 단계(S50);
를 포함하는,
투명 접착층의 제조방법.A method of manufacturing the transparent adhesive layer included in the user equipment of claim 5,
The first OCA film is placed in contact with the inner surface 511 of the upper mold and the second OCA film is placed in contact with the inner surface 521 of the lower mold, Combining the lower molds with each other (S10);
(S20) injecting the OCR into the spaces (C331, C332) formed between the first OCA film and the second OCA film;
(S30) curing the injected OCR by passing ultraviolet light through at least one of the upper mold and the lower mold;
Separating the upper mold from the first OCA film and separating the lower mold from the second OCA film to form a transparent adhesive layer having the first OCA film, the second OCA film, and the cured OCR bonded to each other, Providing a precursor 30 '(S40); And
(S50) polishing or cutting the edges of the transparent adhesive layer precursor;
/ RTI >
A method for producing a transparent adhesive layer.
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CN113589565A (en) * | 2020-04-30 | 2021-11-02 | 荣耀终端有限公司 | Display module and terminal |
KR20210132705A (en) * | 2019-03-19 | 2021-11-04 | 광동 오포 모바일 텔레커뮤니케이션즈 코포레이션 리미티드 | Cover plates, display screens and electronics |
-
2018
- 2018-07-06 KR KR1020180078801A patent/KR20190005795A/en active IP Right Grant
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