KR20190002267A - 공구대 - Google Patents

공구대 Download PDF

Info

Publication number
KR20190002267A
KR20190002267A KR1020170155484A KR20170155484A KR20190002267A KR 20190002267 A KR20190002267 A KR 20190002267A KR 1020170155484 A KR1020170155484 A KR 1020170155484A KR 20170155484 A KR20170155484 A KR 20170155484A KR 20190002267 A KR20190002267 A KR 20190002267A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
disk
circumferential surface
disc
shaft portion
tool
Prior art date
Application number
KR1020170155484A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101957606B1 (ko
Inventor
박준홍
Original Assignee
현대위아 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대위아 주식회사 filed Critical 현대위아 주식회사
Publication of KR20190002267A publication Critical patent/KR20190002267A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101957606B1 publication Critical patent/KR101957606B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02Driving main working members
    • B23Q5/04Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/0009Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
    • B23Q1/0018Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means

Abstract

본 발명은 공구대에 관한 것으로서, 외관을 형성하는 보디; 상기 보디에 회전 가능하기 설치되는 디스크; 상기 디스크의 회전에 의해 교환되는 복수 종류의 공구; 및 상기 공구의 교환을 위해 상기 디스크가 회전되도록 상기 디스크를 상기 보디에 결속 해제시키고, 상기 공구의 교환이 완료되면 상기 디스크가 고정되도록 상기 디스크를 상기 보디에 결속시키는 디스크 결속 및 결속 해제 장치;를 포함하고, 상기 디스크 결속 및 결속 해제 장치는 상기 디스크의 회전 반경 방향으로 운동되며 상기 디스크를 상기 보디에 결속 및 결속 해제시키도록 형성될 수 있다. 이에 의하여, 강성을 증가시키고, 소음 및 진동을 감소시키고, 조립 및 분해를 용이하게 하고, 조립 시 부품 손상 및 이에 의한 누유를 방지하며, 디스크 결속 및 결속 해제 응답성을 향상시킬 수 있다.

Description

공구대{TOOL POST}
본 발명은, 공구대에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 복수 종류의 공구를 교환하면서 가공할 수 있도록 한 공구대에 관한 것이다.
일반적으로, 공작기계는 각종 절삭 가공방법 또는 비절삭 가공방법으로 금속 또는 비금속의 소재(이하 모재)를 적당한 공구를 사용하여 형상 및 치수로 가공하던가 또는 더욱 정밀한 가공을 추가할 목적으로 사용되는 기계를 말한다.
상기 공작기계는 가공과정에서 칩이 발생하는 절삭 공작기계와 가공과정에서 칩이 발생하지 않는 비절삭 공작기계(금속가공기계)로 구분된다. 상기 절삭 공작기계에는 선반, 밀링기, 머시닝센터, 드릴링기, 보링기, 연삭기, 기어가공기, 특수가공기 등이 있고, 상기 비절삭 공작기계(금속성형기계)에는 기계식 프레스, 유압식 프레스, 절단절곡기, 단조기, 인발기 등이 있다.
이러한 공작기계 중 선반은 공작기계 중에서 가장 역사가 오래되며, 많이 사용되는 대표적인 것으로서, 정면선반(face lathe), 보통선반, 탁상선반, 수직선반, 모방선반, 터렛 선반 등이 있다.
이중 터렛 선반은 여러 개의 절삭공구(이하, 공구)를 작업공정 순서에 따라 장치하고, 가공물을 주축에 장치하여 놓은 다음, 장치한 공구순으로 가공하여 부품을 완성하는 선반으로서, 공구 교환을 위해 회전되는 공구대를 포함한다.
도 1은 종래의 터렛 선반용 공구대를 도시한 단면도이고, 도 2는 도 1의 A 확대도이다.
첨부된 도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 공구대는, 외관을 형성하는 보디(100), 상기 보디(100)에 회전 가능하게 설치되는 디스크(200), 상기 디스크(200)의 회전에 의해 교환되는 복수 종류의 공구(300), 상기 디스크(200)를 회전시키는 인덱싱 모터(400) 및 상기 디스크(200)를 상기 보디(100)에 결속 및 결속 해제시키는 커빅 장치(600)를 포함한다.
상기 보디(100)는, 메인 프레임부(110) 및 상기 메인 프레임부(110)로부터 상기 디스크(200) 측으로 돌출되고 상기 디스크(200)의 회전축 상에 배치되는 샤프트부(120)를 포함한다.
상기 디스크(200)는, 상기 공구(300)가 장착되는 공구장착부(210) 및 상기 공구장착부(210)로부터 상기 보디(100) 측으로 돌출되고 상기 샤프트부(120)와 동심을 이루는 환형부(220)를 포함한다.
여기서, 상기 샤프트부(120)가 상기 환형부(220)의 내주부에 삽입되어 상기 샤프트부(120)의 외주면이 상기 환형부(220)의 내주면에 대향되고, 상기 샤프트부(120)의 외주면과 상기 환형부(220)의 내주면은 그 사이에 후술할 왕복 운동 커빅(630)이 개재되도록 서로 이격된다.
그리고, 상기 환형부(220)의 선단면은 상기 메인 프레임부(110)의 선단면에 대향되고, 상기 환형부(220)의 선단면과 상기 메인 프레임부(110)의 선단면은 그 사이에 후술할 회전 커빅(620), 후술할 고정 커빅(610) 및 후술할 인사이드 플랜지(640)가 개재되도록 서로 이격된다.
상기 커빅 장치(600)는 상기 디스크(200)의 회전축 방향으로 운동되며 상기 디스크(200)를 상기 보디(100)에 결속 및 결속 해제시키도록 형성된다.
구체적으로, 상기 커빅 장치(600)는, 상기 메인 프레임부(110)의 선단면에 결합되는 고정 커빅(610), 상기 고정 커빅(610)을 기준으로 상기 디스크(200)의 회전 반경 방향 상 원심 측에서 상기 환형부(220)의 선단면에 결합되어 상기 디스크(200)와 함께 회전 가능한 회전 커빅(620), 상기 디스크(200)의 회전축 방향으로 왕복 운동되며 상기 고정 커빅(610)과 상기 회전 커빅(620)을 결속 및 결속 해제하는 왕복 운동 커빅(630) 및 상기 고정 커빅(610)을 기준으로 상기 디스크(200)의 회전 반경 방향 상 구심 측에서 상기 왕복 운동 커빅(630)에 결합되어 상기 왕복 운동 커빅(630)과 함께 왕복 운동되는 인사이드 플랜지(640)를 포함한다.
그리고, 상기 왕복 운동 커빅(630)을 기준으로 상기 인사이드 플랜지(640)의 반대측에는 제1 챔버(C1)가 형성되고, 상기 인사이드 플랜지(640)를 기준으로 상기 왕복 운동 커빅(630)의 반대측에는 제2 챔버(C2)가 형성된다.
그리고, 상기 보디(100)에는 상기 제1 챔버(C1) 및 상기 제2 챔버(C2)와 연통되고 상기 제1 챔버(C1)와 상기 제2 챔버(C2)의 압력을 조절하는 작동 유체가 통과하는 작동유체유로가 형성된다.
이러한 구성에 따른 종래의 공구대는 다음과 같이 작동된다.
즉, 공구(300) 교환 시에는, 상기 제2 챔버(C2)의 압력이 상기 제1 챔버(C1)의 압력보다 높아지고, 상기 왕복 운동 커빅(630)과 상기 인사이드 플랜지(640)가 상기 제2 챔버(C2) 측으로부터 상기 제1 챔버(C1) 측으로 이동되며, 상기 왕복 운동 커빅(630)의 내주부가 상기 고정 커빅(610)으로부터 이격되고, 상기 왕복 운동 커빅(630)의 외주부가 상기 회전 커빅(620)으로부터 이격된다. 이에 따라, 상기 왕복 운동 커빅(630)을 통해 상기 고정 커빅(610)에 구속되어 있던 상기 회전 커빅(620)이 결속 해제되고, 그 회전 커빅(620)에 체결되어 있는 디스크(200)가 상기 보디(100)로부터 결속 해제되며, 상기 디스크(200)가 상기 인덱싱 모터(400)로부터 전달받는 동력에 의해 회전되며 상기 공구(300)를 교환한다.
반면, 공구(300) 교환이 완료되면, 상기 제1 챔버(C1)의 압력이 상기 제2 챔버(C2)의 압력보다 높아지고, 상기 왕복 운동 커빅(630)과 상기 인사이드 플랜지(640)가 상기 제1 챔버(C1) 측으로부터 상기 제2 챔버(C2) 측으로 이동되며, 상기 왕복 운동 커빅(630)의 내주부가 상기 고정 커빅(610)에 밀착되고, 상기 왕복 운동 커빅(630)의 외주부가 상기 회전 커빅(620)에 밀착된다. 이에 따라, 상기 회전 커빅(620)이 상기 왕복 운동 커빅(630)을 통해 상기 고정 커빅(610)에 결속되고, 그 회전 커빅(620)에 체결되어 있는 디스크(200)가 상기 보디(100)에 결속된다. 그리고, 상기 공구(300)가 공작물을 가공하게 된다.
여기서, 상기 인사이드 플랜지(640)는 상기 제2 챔버(C2)로부터 작동유체가 누설되는 것을 방지한다.
그러나, 이러한 종래의 공구대에 있어서는, 커빅 장치(600)가 디스크(200)의 회전축 방향으로 운동되며 디스크(200)를 보디(100)에 결속 및 결속 해제시키도록 형성됨에 따라, 디스크(200)가 공구(300)를 지지하는 부위와 디스크(200)가 보디(100)에 결속되는 부위 사이 거리(디스크(200)의 회전축 방향 상 거리)가 증가되어, 공구대의 강성이 저하되고, 소음 및 진동이 증가되는 문제점이 있었다.
또한, 커빅 장치(600)의 구조가 복잡하고 부품 수가 많아, 조립 및 분해가 용이하지 않고, 조립 시 부품 손상이 발생되어 누유가 발생되며, 결속 및 결속 해제의 응답성이 저하되는 문제점이 있었다.
대한민국 공개특허공보 10-2015-0025447호
따라서, 본 발명은, 디스크가 공구를 지지하는 부위와 디스크가 보디에 결속되는 부위 사이 거리를 감소시켜, 강성을 증가시키고, 소음 및 진동을 감소시킬 수 있는 공구대를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 조립 및 분해를 용이하게 하고, 조립 시 부품 손상 및 이에 의한 누유를 방지하며, 디스크 결속 및 결속 해제 응답성을 향상시킬 수 있는 공구대를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
본 발명은, 상기한 바와 같은 목적 달성을 위해, 외관을 형성하는 보디; 상기 보디에 회전 가능하기 설치되는 디스크; 상기 디스크의 회전에 의해 교환되는 복수 종류의 공구; 및 상기 공구의 교환을 위해 상기 디스크가 회전되도록 상기 디스크를 상기 보디에 결속 해제시키고, 상기 공구의 교환이 완료되면 상기 디스크가 고정되도록 상기 디스크를 상기 보디에 결속시키는 디스크 결속 및 결속 해제 장치;를 포함하고, 상기 디스크 결속 및 결속 해제 장치는 상기 디스크의 회전 반경 방향으로 운동되며 상기 디스크를 상기 보디에 결속 및 결속 해제시키도록 형성되는 공구대를 제공한다.
상기 보디는 상기 디스크의 회전축 상에 배치되는 샤프트부를 포함하고, 상기 디스크는 상기 샤프트부와 동심을 이루는 환형부를 포함하고, 상기 샤프트부가 상기 환형부의 내주부에 삽입되어 상기 샤프트부의 외주면이 상기 환형부의 내주면에 대향되고, 상기 디스크 결속 및 결속 해제 장치는 상기 샤프트부의 내주면과 상기 환형부의 내주면 사이에서 상기 디스크의 회전 반경 방향으로 왕복 운동 가능하게 형성될 수 있다.
상기 디스크 결속 및 결속 해제 장치는, 상기 샤프트부의 외주면에 대향되는 클램프 슬리브; 및 상기 클램프 슬리브에 체결되고 상기 환형부의 내주면에 대향되는 슬리브 자켓;을 포함하고, 상기 샤프트부의 외주면과 상기 클램프 슬리브 사이에는 챔버가 형성되고, 상기 샤프트부에는 상기 챔버와 연통되고 상기 챔버의 압력을 조절하는 작동유체가 통과하는 작동유체유로가 형성될 수 있다.
상기 디스크 결속 및 결속 해제 장치는, 상기 챔버의 압력이 사전에 결정된 압력보다 높으면, 상기 클램프 슬리브가 상기 샤프트부의 외주면으로부터 멀어지는 방향으로 이동되고, 상기 슬리브 자켓이 상기 클램프 슬리브와 함께 이동되어 상기 환형부의 내주면에 밀착되고, 상기 챔버의 압력이 사전에 결정된 압력보다 낮으면, 상기 클램프 슬리브가 상기 샤프트부의 외주면에 가까워지는 방향으로 이동되고, 상기 슬리브 자켓이 상기 클램프 슬리브와 함께 이동되어 상기 환형부의 내주면으로부터 이격되게 형성될 수 있다.
상기 클램프 슬리브는 탄성 재질로 형성되고, 상기 슬리브 자켓은 내마모성 재질로 형성될 수 있다.
상기 샤프트의 외주면과 상기 클램프 슬리브 사이에는 상기 챔버를 밀봉하는 실링부재가 개재될 수 있다.
상기 환형부의 내주면과 상기 슬리브 자켓의 외주면 중 적어도 하나에는 널링(knurling)이 형성될 수 있다.
상기 디스크는 상기 공구를 지지하는 부위의 일부와 상기 디스크 결속 및 결속 해제 장치에 지지되는 부위의 일부가 상기 디스크의 회전 반경 방향으로 중첩되게 형성될 수 있다.
본 발명에 의한 공구대는, 외관을 형성하는 보디; 상기 보디에 회전 가능하기 설치되는 디스크; 상기 디스크의 회전에 의해 교환되는 복수 종류의 공구; 및 상기 공구의 교환을 위해 상기 디스크가 회전되도록 상기 디스크를 상기 보디에 결속 해제시키고, 상기 공구의 교환이 완료되면 상기 디스크가 고정되도록 상기 디스크를 상기 보디에 결속시키는 디스크 결속 및 결속 해제 장치;를 포함하고, 상기 디스크 결속 및 결속 해제 장치는 상기 디스크의 회전 반경 방향으로 운동되며 상기 디스크를 상기 보디에 결속 및 결속 해제시키도록 형성될 수 있다. 이에 의하여, 디스크가 공구를 지지하는 부위와 디스크가 보디에 결속되는 부위 사이 거리를 감소시켜, 강성을 증가시키고, 소음 및 진동을 감소시킬 수 있다.
또한, 조립 및 분해를 용이하게 하고, 조립 시 부품 손상 및 이에 의한 누유를 방지하며, 디스크 결속 및 결속 해제 응답성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 종래의 공구대를 도시한 단면도,
도 2는 도 1의 A 확대도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 공구대를 도시한 단면도,
도 4는 도 3의 B 확대도이다.
이하, 본 발명에 의한 공구대를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 공구대를 도시한 단면도이고, 도 4는 도 3의 B 확대도이다.
첨부된 도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 공구대는, 외관을 형성하는 보디(100), 상기 보디(100)에 회전 가능하기 설치되는 디스크(200), 상기 디스크(200)의 회전에 의해 교환되는 복수 종류의 공구(300), 상기 디스크(200)를 회전시키는 인덱싱 모터(400) 및 상기 디스크(200)를 상기 보디(100)에 결속 및 결속 해제시키는 디스크 결속 및 결속 해제 장치(500)를 포함하고, 상기 디스크 결속 및 결속 해제 장치(500)는 상기 디스크(200)의 회전 반경 방향으로 운동되며 상기 디스크(200)를 상기 보디(100)에 결속 및 결속 해제시키도록 형성될 수 있다.
구체적으로, 상기 보디(100)는, 메인 프레임부(110) 및 그 메인 프레임부(110)로부터 상기 디스크(200) 측으로 돌출되고 상기 디스크(200)의 회전축 상에 배치되는 샤프트부(120)를 포함할 수 있다.
상기 디스크(200)는, 상기 공구(300)가 장착되는 공구장착부(210) 및 상기 공구장착부(210)로부터 상기 보디(100) 측으로 돌출되고 상기 샤프트부(120)와 동심을 이루는 환형부(220)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 샤프트부(120)가 상기 환형부(220)의 내주부에 삽입되어 상기 샤프트부(120)의 외주면이 상기 환형부(220)의 내주면에 대향되고, 상기 샤프트부(120)의 외주면과 상기 환형부(220)의 내주면은 그 사이에 상기 디스크 결속 및 결속 해제 장치(500)가 개재되도록 서로 이격될 수 있다.
상기 디스크 결속 및 결속 해제 장치(500)는, 상기 공구(300)의 교환을 위해 상기 디스크(200)가 회전되도록 상기 디스크(200)를 상기 보디(100)에 결속 해제시키고, 상기 공구(300)의 교환이 완료되면 상기 디스크(200)가 고정되도록 상기 디스크(200)를 상기 보디(100)에 결속시키는 장치로서, 상기 샤프트부(120)의 내주면과 상기 환형부(220)의 내주면 사이에서 상기 디스크(200)의 회전 반경 방향으로 왕복 운동 가능하게 형성될 수 있다.
구체적으로, 상기 디스크 결속 및 결속 해제 장치(500)는, 상기 샤프트부(120)의 외주면에 대향되는 클램프 슬리브(510) 및 상기 클램프 슬리브(510)에 체결되고 상기 환형부(220)의 내주면에 대향되는 슬리브 자켓(520)을 포함할 수 있다.
상기 슬리브 자켓(520)은 상기 샤프트부(120)와 함께 수용공간을 형성하고, 상기 클램프 슬리브(510)는 상기 수용공간에 수용되고, 상기 클램프 슬리브(510)와 상기 샤프트부(120)의 외주면 사이에는 챔버(C)가 형성되며, 상기 샤프트부(120)에는 상기 챔버(C)와 연통되고 상기 챔버(C)의 압력을 조절하는 작동유체가 통과하는 작동유체유로가 형성될 수 있다.
그리고, 상기 샤프트의 외주면과 상기 클램프 슬리브(510) 사이에는 상기 챔버(C)를 밀봉하는 실링부재(530)가 개재될 수 있다.
이하, 본 실시예에 따른 공구대의 작용효과에 대해 설명한다.
즉, 공구(300) 교환 시에는, 상기 챔버(C)의 압력이 사전에 결정된 압력보다 낮아질 수 있다. 이에 따라, 상기 클램프 슬리브(510)가 상기 샤프트부(120)의 외주면에 가까워지는 방향으로 이동되고, 상기 슬리브 자켓(520)이 상기 클램프 슬리브(510)와 함께 이동되어 상기 환형부(220)의 내주면으로부터 이격되어, 상기 디스크(200)가 결속 해제될 수 있다. 그리고, 상기 디스크(200)는 상기 인덱싱 모터(400)로부터 전달받는 동력에 의해 회전되며 상기 공구(300)를 교환할 수 있다.
반면, 공구(300) 교환이 완료되면, 상기 챔버(C)의 압력이 사전에 결정된 압력보다 높아질 수 있다. 이에 따라, 상기 클램프 슬리브(510)가 상기 샤프트의 외주면으로부터 멀어지는 방향으로 이동되고, 상기 슬리브 자켓(520)이 상기 클램프 슬리브(510)와 함께 이동되어 상기 환형부(220)의 내주면에 밀착되어, 상기 디스크(200)가 결속될 수 있다. 그리고, 상기 공구(300)가 공작물을 가공할 수 있다.
여기서, 본 실시예의 공구대는, 상기 디스크 결속 및 결속 해제 장치(500)가 상기 디스크(200)의 회전 반경 방향으로 운동되며 상기 디스크(200)를 상기 보디(100)에 결속 및 결속 해제시키도록 형성됨에 따라, 상기 디스크(200)가 공구(300)를 지지하는 부위와 상기 디스크(200)가 보디(100)에 결속되는 부위 사이 거리(회전축 방향 거리)가 감소될 수 있다. 특히, 본 실시예의 경우, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 디스크(200)가 상기 공구(300)를 지지하는 부위의 일부와 상기 디스크(200)가 상기 디스크 결속 및 결속 해제 장치(500)에 지지되는 부위(환형부의 내주면)의 일부가 상기 디스크(200)의 회전 반경 방향으로 중첩되게 형성됨으로써, 상기 디스크(200)가 공구(300)를 지지하는 부위와 상기 디스크(200)가 보디(100)에 결속되는 부위 사이 거리가 최소화될 수 있다. 이에 의하여, 공구대의 강성이 증가되고, 상기 디스크(200)가 떨리는 현상이 방지되어 소음 및 진동이 감소될 수 있다.
그리고, 상기 디스크 결속 및 결속 해제 장치(500)의 구조가 단순해지고, 부품 수가 감소될 수 있다. 이에 의하여, 공구대의 조립 및 분해가 용이해지고, 조립 시 부품 손상 및 이로 인한 누유가 방지되며, 상기 디스크(200)의 결속 및 결속 해제의 응답성이 향상될 수 있다.
한편, 상기 슬리브 자켓(520)은 상기 클램프 슬리브(510)와 별개로 형성됨으로써, 상기 슬리브 자켓(520)의 재질이 상기 클램프 슬리브(510)의 재질과 상이한 재질로 형성될 수 있다. 즉, 상기 클램프 슬리브(510)는 상기 챔버(C)에 압력이 증가되면 상기 샤프트부(120)의 외주면으로부터 멀어지는 방향으로 이동(변형)되고 상기 챔버(C)의 압력이 감소되면 상기 샤프트부(120)의 외주면에 가까워지는 방향으로 이동(복원)되도록 탄성재질로 형성되고, 상기 슬리브 자켓(520)의 재질은 상기 디스크(200)와의 마찰에 의한 손상이 방지되도록 상기 클램프 슬리브(510)의 재질보다 내마모성이 높은 재질로 형성될 수 있다.
한편, 상기 디스크(200)가 더욱 견고하게 결속되도록, 상기 환형부(220)의 내주면과 상기 슬리브 자켓(520)의 외주면 중 적어도 하나에는 예를 들어 널링(knurling)과 같은 슬립 방지 수단이 구비될 수 있다.
100: 보디 120: 샤프트부
200: 디스크 220: 환형부
300: 공구 500: 디스크 결속 및 결속 해제 장치
510: 클램프 슬리브 520: 슬리브 자켓
530: 실링부재 C: 챔버

Claims (8)

  1. 외관을 형성하는 보디(100);
    상기 보디(100)에 회전 가능하기 설치되는 디스크(200);
    상기 디스크(200)의 회전에 의해 교환되는 복수 종류의 공구(300); 및
    상기 공구(300)의 교환을 위해 상기 디스크(200)가 회전되도록 상기 디스크(200)를 상기 보디(100)에 결속 해제시키고, 상기 공구(300)의 교환이 완료되면 상기 디스크(200)가 고정되도록 상기 디스크(200)를 상기 보디(100)에 결속시키는 디스크 결속 및 결속 해제 장치(500);를 포함하고,
    상기 디스크 결속 및 결속 해제 장치(500)는 상기 디스크(200)의 회전 반경 방향으로 운동되며 상기 디스크(200)를 상기 보디(100)에 결속 및 결속 해제시키도록 형성되는 공구대.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 보디(100)는 상기 디스크(200)의 회전축 상에 배치되는 샤프트부(120)를 포함하고,
    상기 디스크(200)는 상기 샤프트부(120)와 동심을 이루는 환형부(220)를 포함하고,
    상기 샤프트부(120)가 상기 환형부(220)의 내주부에 삽입되어 상기 샤프트부(120)의 외주면이 상기 환형부(220)의 내주면에 대향되고,
    상기 디스크 결속 및 결속 해제 장치(500)는 상기 샤프트부(120)의 내주면과 상기 환형부(220)의 내주면 사이에서 상기 디스크(200)의 회전 반경 방향으로 왕복 운동 가능하게 형성되는 공구대.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 디스크 결속 및 결속 해제 장치(500)는,
    상기 샤프트부(120)의 외주면에 대향되는 클램프 슬리브(510); 및
    상기 클램프 슬리브(510)에 체결되고 상기 환형부(220)의 내주면에 대향되는 슬리브 자켓(520);을 포함하고,
    상기 샤프트부(120)의 외주면과 상기 클램프 슬리브(510) 사이에는 챔버(C)가 형성되고,
    상기 샤프트부(120)에는 상기 챔버(C)와 연통되고 상기 챔버(C)의 압력을 조절하는 작동유체가 통과하는 작동유체유로가 형성되는 공구대.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 디스크 결속 및 결속 해제 장치(500)는,
    상기 챔버(C)의 압력이 사전에 결정된 압력보다 높으면, 상기 클램프 슬리브(510)가 상기 샤프트부(120)의 외주면으로부터 멀어지는 방향으로 이동되고, 상기 슬리브 자켓(520)이 상기 클램프 슬리브(510)와 함께 이동되어 상기 환형부(220)의 내주면에 밀착되고,
    상기 챔버(C)의 압력이 사전에 결정된 압력보다 낮으면, 상기 클램프 슬리브(510)가 상기 샤프트부(120)의 외주면에 가까워지는 방향으로 이동되고, 상기 슬리브 자켓(520)이 상기 클램프 슬리브(510)와 함께 이동되어 상기 환형부(220)의 내주면으로부터 이격되는 것을 특징으로 하는 공구대.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 클램프 슬리브(510)는 탄성 재질로 형성되고, 상기 슬리브 자켓(520)은 내마모성 재질로 형성되는 공구대.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 샤프트의 외주면과 상기 클램프 슬리브(510) 사이에는 상기 챔버(C)를 밀봉하는 실링부재(530)가 개재되는 공구대.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 환형부(220)의 내주면과 상기 슬리브 자켓(520)의 외주면 중 적어도 하나에는 널링(knurling)이 형성되는 공구대.
  8. 제2항에 있어서,
    상기 디스크(200)는 상기 공구(300)를 지지하는 부위의 일부와 상기 디스크 결속 및 결속 해제 장치(500)에 지지되는 부위의 일부가 상기 디스크(200)의 회전 반경 방향으로 중첩되게 형성되는 공구대.
KR1020170155484A 2017-06-29 2017-11-21 공구대 KR101957606B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170082517 2017-06-29
KR20170082517 2017-06-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190002267A true KR20190002267A (ko) 2019-01-08
KR101957606B1 KR101957606B1 (ko) 2019-03-13

Family

ID=65021168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170155484A KR101957606B1 (ko) 2017-06-29 2017-11-21 공구대

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101957606B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112518359B (zh) * 2020-11-20 2022-02-08 吉林大学 基于可靠性考虑的互换安装型数控机床加工用数控刀架

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120086151A (ko) * 2011-01-25 2012-08-02 김성철 머시닝 센터의 2축 스핀들 구조
KR20150025447A (ko) 2013-08-29 2015-03-10 현대위아 주식회사 선반용 터렛 공구대

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120086151A (ko) * 2011-01-25 2012-08-02 김성철 머시닝 센터의 2축 스핀들 구조
KR20150025447A (ko) 2013-08-29 2015-03-10 현대위아 주식회사 선반용 터렛 공구대

Also Published As

Publication number Publication date
KR101957606B1 (ko) 2019-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5207272B2 (ja) 工作機械用スピンドルヘッド
KR101900655B1 (ko) 터릿 공구대 및 그 터릿 공구대를 구비한 공작 기계
KR101398809B1 (ko) 터렛공구대
KR20100100829A (ko) 공작기계용 회전 분할 테이블 장치
KR20100125401A (ko) 공작기계에 있어서의 주축 구동 장치의 회전 저항 장치
US10399194B2 (en) Rotary table assembly with cover
JP5078526B2 (ja) 工作機械用の回転割出し装置のためのクランプ装置
JP2012030302A (ja) 工作機械用の主軸駆動装置
JP2008110446A (ja) 工作機械の回転テーブル装置
KR101957606B1 (ko) 공구대
WO2011154282A1 (en) Through coolant adaptor for use on hollow spindle machine tools
JP6505472B2 (ja) 回転テーブル装置
KR20110019599A (ko) 수치제어식 로터리테이블의 클램핑장치
KR101993481B1 (ko) 구조가 개선된 어태치먼트
TWM572808U (zh) Axial structure with vacuum adsorption
KR101345946B1 (ko) 머시닝 센터의 테이블 클램프 장치
JP2007229830A (ja) ブレーキディスク加工用竪型両頭平面研削盤
KR101976904B1 (ko) 선반의 공구대
KR101321647B1 (ko) 머시닝 센터의 테이블용 클램프 장치
KR101887449B1 (ko) 머시닝센터의 선삭공구용 클램핑 장치
JPH02237764A (ja) 丸い加工片を心出しする研削盤
KR101633741B1 (ko) 부하직결형 모터(DD motor)를 사용한 로터리 테이블
KR101546616B1 (ko) 머시닝 센터용 테이블 클램프 장치
KR101586727B1 (ko) 샤프트 복합가공기용 호빙지지구조를 구비한 터릿어셈블리
JP6651346B2 (ja) 工作機械のアタッチメント

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant