KR20180134348A - 밀봉된 고정자를 가진 액체 냉각 전기 머신 - Google Patents
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Abstract
액체 냉각 전기 머신의 실시 예는 밀봉된 고정자를 구비하며, 밀봉된 고정자의 코일 수납 슬롯들에 냉각 액체가 흐를 수 있도록 구성되어, 거기에 배치된 코일을 냉각시키기 위한 냉각 어셈블리를 포함한다.
Description
본 개시는 일반적으로 전기 머신에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 개시는 밀봉된 고정자(enclosed stator)를 구비한 액체 냉각 전기 머신(liquid cooled electric machine)에 관한 것이다.
전기 머신, 모터 또는 제너레이터는 본 기술 분야에 잘 알려져 있다. 전기 머신은 부산물로서 열을 생성하는데, 그 머신의 성능을 개선하고/하거나 그의 조기 열화를 방지하기 위하여 이 열이 머신으로부터 어떻게든 추출되어야 한다는 것이 널리 알려져 있다.
전기 머신은 보통 공기 냉각된다. 이것은 흔히 머신의 몸체에 개구(aperture)들을 제공하여 그들을 통해 공기를 강제 주입함으로써 실행된다. 그러한 냉각 어셈블리의 효율은 좋지 않은 경우가 빈번한데, 그 이유는 공기가 전반적으로 낮은 효율의 냉각 매체이기 때문이다. 또한, 일부 전기 머신들은, 공기를 허용하기 위한 개구들을 전기 머신에 제공할 수 없게 하는 환경에서 동작한다. 따라서, 전기 머신용 액체 냉각 어셈블리들이 고안되었다.
일부 영구 자석 전기 머신들은, 내부 고정자와, 내부 고정자를 전반적으로 밀봉하는 외부 회전자를 구비한다. 이 경우, 고정자는 전반적으로 원통형의 몸체를 가지며, 외부에 제공된 회전자와 상호 작용하는 자기장을 외부를 향해 생성하도록 원통형 몸체에 코일들이 실장된다. 일반적으로 회전자에 의해 다소간 밀봉된 고정자에서 열이 생성되기 때문에, 그러한 외부 회전자 전기 머신의 밀봉된 고정자 내부에 액체 냉각 어셈블리를 설치하기가 어렵다.
본 명세서에 있어서, 전기 머신의 내부 고정자를 냉각시키는데 있어서의 어려움은, 고정자를 둘러싼 밀봉체(enclosure)를 제공하고, 그 밀봉체에 냉각액 경로(cooling liquid path)를 제공함으로써 해결된다. 일부 실시 예들에 있어서, 따뜻해진 냉각액은 전기 머신의 케이싱(casing)과 결합된 외부 냉각 장치(external cooling arrangement)에 의해 냉각될 수 있다.
예시적인 실시 예에 따르면, 코일 수납 슬롯들을 가진 외부 표면과 내부 표면을 가진 내부 고정자; 내부 고정자와 동축인 외부 회전자; 및 고정자의 내부 표면과 접촉하는 내부 부분과, 코일 수납 슬롯들을 실링(sealing)하기 위해 고정자의 외부 표면과 접촉하는 외부 슬리브(external sleeve)와, 내부 부분 및 외부 슬리브를 상호 연결하는 중간 부분을 가진 고정자 냉각 어셈블리를 구비한 액체 냉각 전기 머신이 제공되며, 중간 부분은 내부 부분과 코일 수납 슬롯들간에 냉각액이 흐를 수 있도록 구성되고, 고정자 냉각 어셈블리는 흡입구(inlet) 및 배출구(outlet)를 포함한다.
다른 목적, 장점 및 특징들은 첨부된 도면을 참조하여 단지 예시적으로 주어진, 예시적인 실시 예의 이하의 비 제한적 설명을 읽으면 더욱 명확해질 것이다.
첨부 도면에 있어서,
도 1은 제 1 예시적인 실시 예에 따른 밀봉된 고정자를 포함하는 전기 머신의 분해 조립도이고;
도 2는 도 1의 전기 머신의 밀봉된 고정자의 투시도이고;
도 3은 도 2의 라인 3-3을 따라 취득한 단면도이고;
도 4는 도 3의 라인 4-4을 따라 취득한 단면도이고;
도 5는 도 1의 전기 머신이 부분적으로 분해된 투시도이고;
도 6은 케이싱의 투시도이고;
도 7은 액체 냉각 어셈블리의 내부 부분의 투시도이고;
도 8은 제 2 예시적인 실시 예에 따른 밀봉된 고정자를 포함하는 전기 머신의 분해 조립도이고;
도 9는 도 8의 전기 머신의 액체 냉각 어셈블리의 내부 부분의 투시도이고;
도 10은 도 8의 전기 머신의 단면도로서, 케이싱과 코일이 제거된 도면이고;
도 11은 도 10의 라인 11-11을 따라 취득한 고정자의 단면도이다.
도 1은 제 1 예시적인 실시 예에 따른 밀봉된 고정자를 포함하는 전기 머신의 분해 조립도이고;
도 2는 도 1의 전기 머신의 밀봉된 고정자의 투시도이고;
도 3은 도 2의 라인 3-3을 따라 취득한 단면도이고;
도 4는 도 3의 라인 4-4을 따라 취득한 단면도이고;
도 5는 도 1의 전기 머신이 부분적으로 분해된 투시도이고;
도 6은 케이싱의 투시도이고;
도 7은 액체 냉각 어셈블리의 내부 부분의 투시도이고;
도 8은 제 2 예시적인 실시 예에 따른 밀봉된 고정자를 포함하는 전기 머신의 분해 조립도이고;
도 9는 도 8의 전기 머신의 액체 냉각 어셈블리의 내부 부분의 투시도이고;
도 10은 도 8의 전기 머신의 단면도로서, 케이싱과 코일이 제거된 도면이고;
도 11은 도 10의 라인 11-11을 따라 취득한 고정자의 단면도이다.
단수형의 용어가 청구범위 및/또는 명세서에서 "구비하는"이란 용어와 함께이용될 경우, 이는 "하나"를 의미할 수 있지만, 그것은 "하나 이상", "적어도 하나" 및 "하나 또는 하나 초과"와 일치할 수 있다. 유사하게, 용어 "또 다른"은 적어도 2번째 이상을 의미할 수 있다.
명세서 및 청구범위에 이용된 용어 "구비하는"(및 "구비한다"와 같은 임의의 형태), "가진"(및 "가진다"와 같은 임의 형태), "포함하는"(및 "포함한다"와 같은 임의 형태) 또는 "함유하는"(및 "함유한다"와 같은 임의 형태)는 포괄적이거나 제한이 없는 것으로, 추가적이거나, 언급되지 않는 요소들 또는 프로세스 단계들을 배제하지 않는다.
용어 "전기 머신"은 본 명세서 및 청구범위에서 전기 모터, 발전기 등을 포함하는 것으로 넓게 이해되어야 한다.
용어 "연결된" 및 "결합된"은 본 명세서 및 청구범위에서 기계적 부분들 또는 부품들간의 임의 협동적 또는 수동적 결합성을 포함하는 것으로 넓게 이해되어야 한다. 예를 들어, 그러한 부분들은 직접 커플링(coupling)에 의해 서로 연결되거나 결합될 수 있거나, 그들 사이에 추가적인 부분들을 이용하여 간접적으로 연결될 수 있다.
일반적으로, 본 명세서에서는 냉각액이 내부 표면과 외부 표면 모두에 접촉될 수 있게 하는 밀봉된 고정자를 구비한 액체 냉각 전기 머신이 설명된다.
먼저, 첨부 도면의 도 1 내지 도 7을 참조하여, 제 1 예시적인 실시 예에 따른 액체 냉각 전기 머신(10)이 설명될 것이다.
전기 머신(10)을 분해 조립도로 도시한 도 1로부터 알 수 있는 바와 같이, 액체 냉각 전기 머신(10)은 내부 고정자(12), 회전자(14), 베이스(base, 16) 및 케이싱(casing, 18)을 포함한다.
내부 고정자(12)는, 코일들(26)이 삽입될 수 있게 하는 종방향 코일 수납 슬롯들(25)을 가진 외부 표면(24)와 내부 표면(22)을 구비한 층판(lamination, 20)들의 스택을 포함한다.
내부 고정자(12)는, 또한, 층판들(20)과 코일들(26)을 밀봉하는 고정자 냉각 어셈블리를 포함한다. 보다 구체적으로, 고정자 냉각 어셈블리는 층판들(20)의 스택에 삽입될 수 있는 크기로 구성된 내부 부분(28)과, 층판들(20)의 외부 표면에 도포될 수 있는 크기로 구성된 외부 슬리브(30), 외부 슬리브(30)를 베이스(16)에 불침투성으로 실장하는데 이용되는 연결 소자(32) 및 유밀한 방식(fluid tight manner)으로 외부 슬리브(30)에 내부 부분(28)을 상호 연결하는 중간 부분(34)을 포함한다. 물론, 다양한 소자들을 함께 실장하고 유밀성(fluid tightness)을 제공하기 위하여 O-링(36,38) 및 클립(clip, 40)이 제공된다.
회전자(14)가 개략적으로 도시된다.
케이싱(18)은 그와 주변 환경과의 대류 열 전달(convective heat transfer)을 증가시키도록 고안되어, 고정자 냉각 어셈블리에 의해 공급되는 따뜻해진 냉각액의 냉각을 개선하기 위한, 외부 핀(external fin)들(42)을 포함한다. 이하에서 설명하겠지만, 케이싱(18)은 거기에서 액체를 순환시키기 위한 액체 냉각 장치를 포함한다.
도 2에는, 밀봉된 고정자(12)가 투시도로 도시된다.
도 3에는 고정자 냉각 어셈블리에 있어서의 냉각액의 흐름이 단면도로 도시된다. 화살표(90)로부터 알 수 있는 바와 같이, 냉각액은 베이스(16)의 흡입구(45)와 정렬된, (냉각 어셈블리의 흡입구를 정의한) 도관(43)을 통해 내부 부분(28)으로 진입한다. 냉각 어셈블리의 내부 부분(28)을 투시도로 도시한 도 7로부터 보다 잘 알 수 있는 바와 같이, 도관(43)은 종방향 채널(46)이 연결되는 환형 채널(circumferential channel, 44)로 이어진다. 그러므로, 채널(44)은 매니폴더(manifold)처럼 보여질 수 있다. 각각의 종방향 채널(46)은 밴드(bend)(48)에서 끝을 맺는다. 따라서, 냉각 어셈블리의 내부 부분(28)으로 진입하는 냉각액은, 중간 부분(34)에 진입하기 위하여 밴드(48)를 통해 내부 부분(28)에서 배출되기 전에, 채널들(44,46)에 의해 층판들(20)의 스택의 내부 표면(22)을 향해 지향된다.
도 3으로부터 알 수 있는 바와 같이, 중간 부분(34)은 층판들(20)의 스택의 외부 표면을 향해 냉각액을 운송하도록 곡선형 내부 표면(50)을 가진다. 곡선형 내부 표면(50)은, 보통은 층판 스택(20)을 초과하는 코일 헤드들(coil heads, 도시되지 않음)을 위한 공간을 허용한다. 따라서, 코일 헤드는 냉각액의 흐름에 의해 냉각된다.
도 4로부터 보다 잘 알 수 있는 바와 같이, 밴드(48)를 통해 채널(46)로부터 배출되는 냉각액은 코일들(26) 사이의 공간에 진입하여, 층판 스택의 외부 표면과 코일들을 냉각시킨다(화살표 101 참조).
도 3을 참조하면, 냉각액은 베이스(16)에 있어서의 저장고(54)내의 냉각 어셈블리의 배출구를 정의한 개구(53)에 의해 따뜻해진 냉각액으로서 방출되기 전에, 연결 소자(32)에 제공된 원통형 챔버(52)내에 흐른다.
첨부 도면의 도 5 및 도 6을 참조하면, 액체 냉각 전기 머신(10)의 이러한 제 1 예시적인 실시 예에 있어서 케이싱(18)은 따뜻해진 냉각액을 냉각시키는데 이용되는 냉각 장치를 포함한다. 이제, 이 냉각 장치를 설명하겠다.
이들 도면들로부터 알 수 있는 바와 같이, 케이싱(18)은 전반적으로 원통형이고 외부 핀들(42)을 포함한다. 케이싱(18)의 중앙 개구의 직경은, 전기 머신(10)이 어셈블링될 때, 회전자(14)가 자유롭게 회전하도록 하는 크기를 가진다.
케이싱(18)은 도 6에 파선으로 도시된 일체형 종방향 냉각 채널들(56)을 포함하는 냉각 장치를 구비한다.
케이싱(18)의 근거리에 있는 종방향 단부(58)는 2개의 인접하는 냉각 채널들(56)을 상호 연결하도록 구성된 경로-형성 커버(path-forming cover)들(62)을 수납하기 위한 크기로 구성된 (파선으로 도시된) 5개의 리세스들(recess)(60)을 포함한다. 유사하게, 케이싱(18)의 원거리에 있는 종방향 단부(64)는 2개의 인접한 냉각 채널들(56)을 상호 연결하도록 구성된 경로-형성 커버들(62)을 수납하기 위한 크기로 구성된 6개의 리세스들(66)을 포함한다.
사실, 이 도면으로부터 알 수 있겠지만, 리세스들(60,66)은, 각각의 리세스가 2개의 인접하는 종방향 냉각 채널들(56)과 일렬로 맞추어지도록 하는 크기, 형상 및 배향을 가진다.
따라서, 커버(62)가 리세스(60,66)에 있을 때, 냉각 장치가 완성되고, 흡입구(68)와 배출구(70) 사이에 액밀 냉각 경로(liquid tight cooling path)가 형성된다.
케이싱(18)이, 예를 들어, 알루미늄 또는 알루미늄 합금과 같은 열적 도전 물질로 이루어지기 때문에, 흡입구로 진입하는 따뜻해진 냉각액은(화살표 102 참조), 냉각 경로를 통과하는 동안, 냉각되는데, 이는 핀들(42)로부터의 대류열 전달에 의해 스스로 냉각되는 케이싱(18)에 의해 열이 흡수되기 때문이다. 따라서, 배출구(70)에 의해 케이싱(18)에서 배출되는 냉각액(화살표 104를 참조)은 흡입구(70)를 통해 진입하는 액체보다 더 차갑다.
본 기술 분야의 숙련자라면, 채널들(56)과 핀들(42)이 도시된 것들과 다를 수 있음을 쉽게 알 것이다.
도 5에는 베이스(16)와 케이싱(18)의 상호 연결이 도시된다. 베이스는 따뜻해진 냉각액이 챔버(54)에서 케이싱(18)의 흡입구(68)로 흐를 수 있도록 챔버(54)와 유체 접속하는 배출구(72)를 포함한다.
베이스(16) 그 자체는 열 전도성 물질로 이루어지기 때문에, 그것은 냉각액의 열의 일부를 흡수하고 전기 머신(10)의 열적 관성(thermal inertia)을 증가시킴을 알아야 한다.
케이싱(18)의 배출구(70)는 베이스(16)에 있는 개구(74)에 의해 연장되어 개구(74)에 의해 냉각된 냉각액이 베이스(16)로부터 배출될 수 있게 한다 (화살표 106 참조). 따라서, (도 5에 개략적으로 도시된) 펌핑 메카니즘(pumping mechanism, 108)이 베이스의 배출구(74)와 흡입구(43) 사이에 선택적으로 제공됨으로써, 케이싱(18)의 냉각 장치 및 고정자 냉각 어셈블리에서 냉각액의 흐름이 생성된다.
도 5에는, 또한, 냉각 장치가 베이스(16)에 견고하게 실장될 수 있게 하는, 각각 베이스(16)와 케이싱(18)에 있어서의 실장 개구(76,78)가 도시된다.
본 기술 분야의 숙련자라면, 전기 머신(10)으로부터 외적으로 냉각액의 냉각이 가능하도록 펌핑 메카니즘에 보조 냉각 장치(도시되지 않음)가 결합되었을 수도 있음을 알 것이다.
액체 냉각 장치에 있어서의 채널들의 구성은 본 명세서에 도시된 종방향 채널들과 다를 수 있음을 알 것이다. 유사하게, 케이싱상에 제공된 핀들의 구성은 본 명세서에 도시되고 설명된 것과 다를 수 있다.
첨부 도면의 도 8 내지 도 11을 참조하여, 제 2 예시적인 실시 예에 따른 전기 머신(100)을 설명하겠다. 도 8에는 전기 머신(100)의 케이싱이 도시되어 있지 않음을 알아야 한다. 상기에서 설명한 전기 머신(100)과 전기 머신(10)은 유사하기 때문에, 간결성을 위해 단지 이들 머신들간의 차이점만을 이하에서 설명하겠다.
도 8에는 전기 머신(100)이 분해 투시도로 도시된다. 머신(100)은 내부 고정자(102), 회전자(104) 및 베이스(106)를 포함한다.
내부 고정자(102)는 코일들(112)이 삽입될 수 있는 종방향 코일 수납 슬롯을 가진 외부 표면과 내부 표면(110)을 구비한 층판(108)들의 스택을 포함한다.
내부 고정자(102)는, 또한, 층판들(108)과 코일들(112)을 밀봉한 고정자 냉각 어셈블리를 포함한다. 보다 구체적으로, 고정자 냉각 어셈블리는 층판들(108)의 스택에 삽입되기 위한 크기로 구성된 내부 부분(114), 층판들(108)의 외부 표면에 도포되기 위한 크기로 구성된 외부 슬리브(116), 외부 슬리브(116)를 베이스(106)에 불침투성으로 실장하는데 이용되는 연결 소자(118) 및 유밀한 방식(fluid tight manner)으로 외부 슬리브(116)에 내부 부분(114)을 상호 연결하는 중간 부분(120)을 포함한다. 물론, 다양한 소자들을 함께 실장하고 유밀성(fluid tightness)을 제공하기 위하여 O-링(120-126) 및 클립(128)이 제공된다.
이 도면으로부터, 고정자(102)의 코일 장치는, 간삽된 코일들(interleaved coils)로 구성되기 때문에, 고정자(12)의 코일 장치와 다름을 알 것이다.
머신(100)과 머신(10)간의 차이점들 중 하나는 냉각 어셈블리의 내부 부분(114)의 형상이다.
도 9에는 내부 부분(114)이 투시도로 도시되고, 도 10에는 어셈블리된 전기 머신(100)의 단면도가 도시된다.
이 도면들로부터, 내부 부분(114)은 냉각액을 수용하기 위하여 베이스(106)와 유체 연통(fluid communication)하는 종방향 도관(130)을 포함한다. 도관(130)은 종방향 채널(134)로 개방된 외측 개구(lateral aperture, 132)로 이어진다. 환형 채널(136)은 매니폴더로서 작용하는데, 그 이유는 그것이 채널(134)로부터 오는 냉각액을 3개의 말단 종방향 채널들(distal longitudinal channel, 138)(도 9에는 단지 2개만이 도시됨)로 분배함으로써, 냉각액이 내부 부분(114)에서 중간 부분(120)으로 흐를 수 있게 하기 때문이다.
도 10으로부터 알 수 있는 바와 같이, 냉각액의 흐름은 베이스(106)에서 시작하여, 도관(130)(화살표 190 참조)에 진입하고, 외측 개구(132)를 통과하고, 층판들(108)의 스택의 내부 표면과 채널(134) 사이에 흐르고(화살표 192 참조), 층판들(108)의 내부 표면(110)과 환형 채널(136)에 의해 생성된 캐비티(cavity)를 충진하고, 중간 부분(120)에 의해 코일들과 슬리브(116) 사이의 공간으로 재지향되어(화살표 196 참조) 연결 소자(118)를 통해 베이스(106)으로 복귀되기 (화살표 198 참조) 전에, 채널(138)을 통해 흐른다(화살표 194 참조). 본 기술 분야의 숙련자라면 알겠지만, 베이스는 연결 소자(118)로부터의 냉각액을 수용하는 개구(140)를 포함한다.
본 기술 분야의 숙련자라면, 환형 채널(136)이 층판들(108)의 스택의 내부 표면(110)과 냉각액 사이의 접촉 표면을 증가시켜, 열 추출(heat extraction)을 개선함을 알 것이다.
도 10의 라인 11-11을 따라 취득한 단면도인 도 11을 참조하면, 내부 부분(114)과 슬리브(116) 사이의 냉각 유체의 흐름이 화살표(196)를 통해 개략적으로 도시된다.
영구 자석 전기 머신이 본 명세서에서 설명되었지만, 다른 유형의 전기 머신이 본 교시로부터 혜택을 볼 수 있음을 알 것이다.
밀봉된 고정자를 가진 액체 냉각 전기 머신은 그의 애플리케이션에 있어서 첨부된 도면에 교시되고 상기에서 설명한 구성 및 부분들의 세부 설명에 제한되지 않음을 알 것이다. 밀봉된 고정자를 가진 액체 냉각 전기 머신은 다른 실시 예를 가지며 여러가지 방식으로 실행될 수 있다. 또한, 본 명세서에 이용된 용어 및 전문용어는 설명을 위한 것일 뿐 제한을 위한 것은 아님을 알 것이다. 따라서, 상기에서는 예시적인 실시 예에 의해 밀봉된 고정자를 가진 액체 냉각 전기 머신이 설명되었지만, 그의 사상, 범주 및 본질을 벗어나지 않고도, 그것이 수정될 수 있다.
이하의 번호가 매겨진 절은 보조적인 설명으로서 제공된다.
1절. 액체 냉각 전기 머신은:
내부 표면과, 코일 수납 슬롯들을 구비한 외부 표면을 가진 내부 고정자;
내부 고정자와 동축인 외부 회전자;
고정자의 내부 표면과 접촉하는 내부 부분, 고정자의 외부 표면과 접촉하여 코일 수납 슬롯들을 실링하기 위한 외부 슬리브 및 내부 부분과 외부 슬리브를 상호 연결하는 중간 부분을 가진 고정자 냉각 어셈블리를 구비하며,
중간 부분은 내부 부분과 코일 수납 슬롯들 사이에 냉각액이 흐를 수 있도록 구성되며, 고정자 냉각 어셈블리는 흡입구와 배출구를 포함한다.
2절. 1절의 액체 냉각 전기 머신은, 냉각액을 냉각시키기 위한 냉각 장치를 더 구비하며, 냉각 장치는 고정자 냉각 어셈블리의 배출구와 결합된 흡입구와, 고정자 냉각 어셈블리의 흡입구와 결합된 배출구를 포함한다.
3절. 2절의 액체 냉각 전기 머신은, 내부 고정자와 외부 회전자를 밀봉한 케이싱을 더 구비하며, 냉각 장치는 케이싱과 결합된다.
4절. 2절과 3절 중 어느 한 절의 액체 냉각 전기 머신은, 고정자 냉각 어셈블리와 냉각 장치 중 하나의 흡입구와, 고정자 냉각 어셈블리와 냉각 장치 중 다른 하나의 배출구를 상호 연결하여, 그들간에 유체 흐름을 생성하기 위한 펌핑 메카니즘을 더 구비한다.
5절. 3절과 4절 중 어느 한 절의 액체 냉각 전기 머신에 있어서, 케이싱은 외부 핀들을 포함한다.
6절. 2절 내지 5절 중 어느 한 절의 액체 냉각 전기 머신에 있어서, 냉각 장치는 케이싱에 제공된 종방향 채널들과, 인접 채널들에 개방된 리세스들과, 리세스에 삽입될 때 인접 채널들을 상호 연결시키는 경로-형성 커버들을 포함한다.
7절. 이전 절들 중 어느 한 절의 액체 냉각 전기 머신에 있어서, 냉각 어셈블리의 흡입구는 내부 부분과 결합되고, 냉각 어셈블리의 배출구는 외부 슬리브와 결합된다.
8절. 이전 절들 중 어느 한 절의 액체 냉각 전기 머신은, 고정자와 고정자 냉각 어셈블리가 실장되는 베이스를 더 구비한다.
9절. 8절의 액체 냉각 전기 머신은, 외부 슬리브를 베이스에 상호 연결하는 연결 소자를 더 구비한다.
10절. 9절의 액체 냉각 전기 머신에 있어서, 고정자 냉각 어셈블리의 흡입구는 그의 내부 부분과 결합되고, 고정자 냉각 어셈블리의 배출구는 연결 소자와 결합된다.
11절. 이전 절들 중 어느 한 절의 액체 냉각 전기 머신에 있어서, 고정자 냉각 어셈블리의 내부 부분은, 매니폴더를 정의하고 냉각액이 고정자의 내부 표면에 접촉할 수 있게 하는 채널을 구비한 외부 표면을 가진 원통형 소자를 포함한다.
12절. 이전 절들 중 어느 한 절의 액체 냉각 전기 머신에 있어서, 중간 부분은 내부 부분과 외부 슬리브를 상호 연결하는 곡선형 내부 표면을 포함한다.
13절. 이전 절들 중 어느 한 절의 액체 냉각 전기 머신은 내부 고정자와 외부 회전자를 밀봉한 케이싱을 더 구비한다.
Claims (13)
- 액체 냉각 전기 머신으로서,
내부 표면과, 코일 수납 슬롯들을 구비한 외부 표면을 가진 내부 고정자;
내부 고정자와 동축인 외부 회전자;
고정자의 내부 표면과 접촉하는 내부 부분, 고정자의 외부 표면과 접촉하여 코일 수납 슬롯들을 실링하기 위한 외부 슬리브 및 내부 부분과 외부 슬리브를 상호 연결하는 중간 부분을 가진 고정자 냉각 어셈블리를 구비하며,
중간 부분은 내부 부분과 코일 수납 슬롯들 사이에 냉각액이 흐를 수 있도록 구성되며, 고정자 냉각 어셈블리는 흡입구와 배출구를 포함하는,
액체 냉각 전기 머신.
- 제 1 항에 있어서,
냉각액을 냉각시키기 위한 냉각 장치를 더 구비하며,
냉각 장치는 고정자 냉각 어셈블리의 배출구와 결합된 흡입구와, 고정자 냉각 어셈블리의 흡입구와 결합된 배출구를 포함하는
액체 냉각 전기 머신.
- 제 2 항에 있어서,
내부 고정자와 외부 회전자를 밀봉한 케이싱을 더 구비하며,
냉각 장치는 케이싱과 결합되는
액체 냉각 전기 머신.
- 제 2 항에 있어서,
고정자 냉각 어셈블리와 냉각 장치 중 하나의 흡입구와, 고정자 냉각 어셈블리와 냉각 장치 중 다른 하나의 배출구를 상호 연결하여, 그들간에 유체 흐름을 생성하기 위한 펌핑 메카니즘을 더 구비하는,
액체 냉각 전기 머신.
- 제 3 항에 있어서,
케이싱은 외부 핀들을 포함하는
액체 냉각 전기 머신.
- 제 3 항에 있어서,
냉각 장치는 케이싱에 제공된 종방향 채널들과, 인접 채널들에 개방된 리세스들과, 리세스에 삽입될 때 인접 채널들을 상호 연결시키는 경로-형성 커버들을 포함하는,
액체 냉각 전기 머신.
- 제 1 항에 있어서,
냉각 어셈블리의 흡입구는 내부 부분과 결합되고, 냉각 어셈블리의 배출구는 외부 슬리브와 결합되는,
액체 냉각 전기 머신.
- 제 1 항에 있어서,
고정자와 고정자 냉각 어셈블리가 실장되는 베이스를 더 구비하는
액체 냉각 전기 머신.
- 제 8 항에 있어서,
외부 슬리브를 베이스에 상호 연결하는 연결 소자를 더 구비하는
액체 냉각 전기 머신.
- 제 9 항에 있어서,
고정자 냉각 어셈블리의 흡입구는 그의 내부 부분과 결합되고, 고정자 냉각 어셈블리의 배출구는 연결 소자와 결합되는
액체 냉각 전기 머신.
- 제 1 항에 있어서,
고정자 냉각 어셈블리의 내부 부분은, 매니폴더를 정의하고 냉각액이 고정자의 내부 표면에 접촉할 수 있게 하는 채널을 구비한 외부 표면을 가진 원통형 소자를 포함하는
액체 냉각 전기 머신.
- 제 1 항에 있어서,
중간 부분은 내부 부분과 외부 슬리브를 상호 연결하는 곡선형 내부 표면을 포함하는,
액체 냉각 전기 머신.
- 제 1 항에 있어서,
내부 고정자와 외부 회전자를 밀봉한 케이싱을 더 구비하는
액체 냉각 전기 머신.
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