KR20180131268A - 연성표시장치 - Google Patents

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KR20180131268A
KR20180131268A KR1020170068032A KR20170068032A KR20180131268A KR 20180131268 A KR20180131268 A KR 20180131268A KR 1020170068032 A KR1020170068032 A KR 1020170068032A KR 20170068032 A KR20170068032 A KR 20170068032A KR 20180131268 A KR20180131268 A KR 20180131268A
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signal
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KR1020170068032A
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김민규
황한욱
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엘지디스플레이 주식회사
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Abstract

본 발명은 제1기판, 패드부 및 신호라인들을 포함하는 연성표시장치를 제공한다. 패드부는 제1기판 상에 위치하고, 신호라인들은 패드부에 연결된다. 신호라인들은 지그재그 형태의 신호라인을 포함한다.

Description

연성표시장치{Flexible Display Device}
본 발명은 연성표시장치에 관한 것이다.
정보화 기술이 발달함에 따라 사용자와 정보간의 연결 매체인 표시장치의 시장이 커지고 있다. 이에 따라, 유기전계발광표시장치(Organic Light Emitting Display: OLED), 액정표시장치(Liquid Crystal Display: LCD) 및 플라즈마표시장치(Plasma Display Panel: PDP) 등과 같은 표시장치의 사용이 증가하고 있다.
표시장치는 매트릭스 복수의 서브 픽셀을 포함하는 표시패널과 표시패널을 구동하는 구동부 등을 포함한다. 구동부에는 표시패널에 스캔신호(또는 게이트신호)를 공급하는 스캔구동부 및 표시패널에 데이터신호를 공급하는 데이터 구동부 등이 포함된다. 위와 같은 표시장치는 매트릭스 형태로 배치된 서브 픽셀들에 스캔신호 및 데이터신호 등이 공급되면, 선택된 서브 픽셀이 발광을 하게 됨으로써 영상을 표시할 수 있게 된다.
한편, 앞서 설명한 표시장치 중 일부는 하드(hard)한 기판 대신 소프트(soft)한 기판을 기반으로 표시패널을 제작한다. 소프트한 기판을 기반으로 제작된 표시장치는 연성을 부여할 수 있기 때문에 표시패널을 특정 형태로 밴딩(bending)시킬 수 있다. 그런데 종래에 제안된 표시장치는 표시패널을 특정 형태로 밴딩 시킬 때 발생하는 스트레스에 취약한 부분이 있어 이의 개선이 요구된다.
상술한 배경기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 소프트한 기판 상에 집적회로 형태의 구동부 실장 시, 압력에 의해 일부 신호라인에 크랙과 같은 결함이 발생하는 문제를 방지하여 연성표시장치의 생산수율과 구동 신뢰성을 높이는 것이다.
상술한 과제 해결 수단으로 본 발명은 제1기판, 패드부 및 신호라인들을 포함하는 연성표시장치를 제공한다. 패드부는 제1기판 상에 위치하고, 신호라인들은 패드부에 연결된다. 신호라인들은 지그재그 형태의 신호라인을 포함한다.
다른 측면에서 본 발명은 제1기판, 패드부, 신호라인들 및 구동부를 포함한다. 패드부는 제1기판 상에 위치하고 구동부 부착영역을 갖는다. 신호라인들은 패드부에 연결된다. 구동부는 구동부 부착영역을 덮으며 패드부에 부착된다. 신호라인들은 직선이나 사선 형태의 신호라인과, 지그재그 형태의 신호라인을 포함한다.
제1기판 상에 위치하는 접착층과, 접착층 상에 위치하는 하부층과, 하부층 상에 위치하고 패드부 및 신호라인들을 구성하는 금속층을 포함할 수 있다.
지그재그 형태의 신호라인은 패드부 내부에 위치할 수 있다.
지그재그 형태의 신호라인은 직선형의 선분 또는 곡선형의 선분으로 이루어질 수 있다.
지그재그 형태의 신호라인은 직선형의 선분이 지그재그 형태를 갖도록 배치되되, 지그재그 형태로 구부러지는 부분이 요철 모양을 형성하도록 직각으로 구부러질 수 있다.
지그재그 형태의 신호라인은 패드부 내부에 위치할 수 있다.
직선이나 사선 형태의 신호라인은 구동부 부착영역 외부에 위치하고, 지그재그 형태의 신호라인은 구동부 부착영역 내부에 위치할 수 있다.
패드부는 상측 패드부와 하측 패드부를 포함하고, 상측 패드부와 하측 패드부는 서로 이격되고, 상측 패드부와 하측 패드부는 징검다리 형태를 이루도록 상하로 교번하여 배치될 수 있다.
본 발명은 소프트한 기판 상에 집적회로 형태의 구동부 실장 시, 압력에 의해 패드부 내부에 단차가 형성되어 일부 신호라인에 크랙과 같은 결함이 발생하는 문제를 해소할 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명은 크랙 발생 및 전파 확률을 낮추어 밴딩 스트레스에 의한 크랙의 전파 문제로 인해 야기되는 표시불량(라인 딤 등)률 또한 낮출 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명은 외부로부터 가해진 압력에 강건한 신호라인 구조를 이용하여 연성표시장치의 생산수율과 구동 신뢰성을 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 연성표시장치를 개략적으로 나타낸 블록도.
도 2는 도 1에 도시된 서브 픽셀을 개략적으로 나타낸 구성도.
도 3 내지 도 5는 연성표시장치의 모듈 구현 예시도들.
도 6은 연성표시장치의 밴딩 특성을 나타낸 도면.
도 7은 구동부와 구동부가 부착되는 패드부를 나타낸 도면.
도 8은 구동부를 부착하기 위한 가압 공정 시 패드부에 위치하는 구조물의 변화를 도면으로 나타낸 단면도.
도 9는 종래에 제안된 데이터 구동부 부착영역 내의 데이터라인들을 나타낸 구조도.
도 10은 본 발명의 제1실시예에 따른 데이터 구동부 부착영역 내의 데이터라인들을 나타낸 구조도.
도 11은 본 발명의 제2실시예에 따른 데이터 구동부 부착영역 내의 데이터라인 구조도.
이하, 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
이하에서는 소프트(soft)한 기판을 기반으로 제작된 연성표시장치에 대해 설명한다. 그리고 이하에서 설명되는 연성표시장치는 텔레비젼, 영상 플레이어, 개인용 컴퓨터(PC), 홈시어터, 스마트폰 등으로 구현될 수 있다.
특히, 이하에서는 연성표시장치의 일례로 유기전계발광표시장치를 선택하고 이를 기반으로 본 발명의 실시예를 설명한다. 그러나 본 발명에 따른 연성표시장치는 이에 한정되지 연성을 부여하여 표시패널을 특정 형태로 밴딩(bending)시킬 수 있는 모든 표시장치에 적용될 수 있다.
<제1실시예>
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 연성표시장치를 개략적으로 나타낸 블록도이고, 도 2는 도 1에 도시된 서브 픽셀을 개략적으로 나타낸 구성도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 연성표시장치에는 영상공급부(110), 타이밍제어부(120), 스캔구동부(130), 데이터구동부(140), 표시패널(150) 및 전원공급부(160)가 포함된다. 타이밍제어부(120), 스캔구동부(130), 데이터구동부(140)는 연성표시장치의 해상도나 화면의 크기에 따라 하나의 집적회로(Integrated Circuit; IC)로 통합될 수 있다
영상공급부(110)는 데이터신호를 영상처리하고 수직 동기신호, 수평 동기신호, 데이터 인에이블 신호 및 클럭신호 등과 함께 출력한다. 영상공급부(110)는 수직 동기신호, 수평 동기신호, 데이터 인에이블 신호, 클럭신호 및 데이터신호 등을 타이밍제어부(120)에 공급한다.
타이밍제어부(120)는 영상공급부(110)로부터 데이터신호 등을 공급받고, 스캔구동부(130)의 동작 타이밍을 제어하기 위한 게이트 타이밍 제어신호(GDC)와 데이터구동부(140)의 동작 타이밍을 제어하기 위한 데이터 타이밍 제어신호(DDC)를 출력한다. 타이밍제어부(120)는 데이터 타이밍 제어신호(DDC)와 함께 데이터신호(DATA)를 데이터구동부(140)에 공급한다.
스캔구동부(130)는 타이밍제어부(120)로부터 공급된 게이트 타이밍 제어신호(GDC)에 응답하여 스캔신호를 출력한다. 스캔구동부(130)에는 레벨 시프터와 시프트 레지스터가 포함될 수 있다. 스캔구동부(130)는 스캔라인들(GL1 ~ GLm)을 통해 표시패널(150)에 포함된 서브 픽셀들(SP)에 스캔신호를 공급한다. 스캔구동부(130)는 표시패널(150)에 게이트인패널(Gate In Panel) 방식(박막 공정으로 스캔구동부가 기판 상에 형성되는 방식)으로 형성된다.
데이터구동부(140)는 타이밍제어부(120)로부터 공급된 데이터 타이밍 제어신호(DDC)에 응답하여 데이터신호(DATA)를 샘플링하고 래치하며 감마 기준전압에 대응하여 디지털신호를 아날로그신호로 변환하여 출력한다. 데이터구동부(140)는 데이터라인들(DL1 ~ DLn)을 통해 표시패널(150)에 포함된 서브 픽셀들(SP)에 데이터신호(DATA)를 공급한다. 데이터구동부(140)는 집적회로(IC) 형태로 형성된다.
표시패널(150)은 스캔구동부(130)와 데이터구동부(140)를 포함하는 구동부로부터 출력된 스캔신호와 데이터신호(DATA)를 포함하는 구동신호에 대응하여 영상을 표시한다. 표시패널(150)에는 영상을 표시하기 위해 자체적으로 빛을 발광하거나 외부의 빛을 제어하는 서브 픽셀들(SP)이 포함된다. 표시패널(150)에 포함된 서브 픽셀들(SP)은 수분이나 산소에 취약하므로 두 개의 기판(제1기판, 제2기판)에 의해 밀봉된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 하나의 서브 픽셀에는 스캔라인(GL1)과 데이터라인(DL1)에 연결(또는 교차부에 형성된)된 스위칭 박막 트랜지스터(SW)와 스위칭 박막 트랜지스터(SW)를 통해 공급된 데이터신호(DATA)에 대응하여 동작하는 픽셀회로(PC)가 포함된다. 서브 픽셀들(SP)은 픽셀회로(PC)의 구성에 따라 액정소자를 포함하는 액정표시패널로 구성되거나 유기발광소자를 포함하는 유기발광표시패널로 구성된다.
표시패널(150)이 유기발광표시패널로 구성된 경우, 이는 전면발광(Top-Emission) 방식, 배면발광(Bottom-Emission) 방식 또는 양면발광(Dual-Emission) 방식으로 구현된다. 표시패널(150)이 액정표시패널로 구성된 경우, 이는 TN(Twisted Nematic) 모드, VA(Vertical Alignment) 모드, IPS(In Plane Switching) 모드, FFS(Fringe Field Switching) 모드 또는 ECB(Electrically Controlled Birefringence) 모드로 구현된다.
전원공급부(160)는 타이밍제어부(120), 스캔구동부(130), 데이터구동부(140) 및 표시패널(150)에 공급할 전원(EVDD; 고전위전압, EVSS; 저전위전압)을 생성 및 출력한다. 전원공급부(160)는 외부로부터 공급된 전원을 다양한 레벨의 전원으로 가변(또는 생성) 및 출력한다.
도 3 내지 도 5는 연성표시장치의 모듈 구현 예시도들이고, 도 6은 연성표시장치의 밴딩 특성을 나타낸 도면이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 제1예시에 따르면 연성표시장치는 표시패널(150), 연성기판(145), 인쇄회로기판(125) 및 콘트롤기판(115)을 포함하는 구성으로 모듈화된다. 제1예시에 따르면, 서브 픽셀들(SP)과 제1 및 제2스캔구동부(130a, 130b)는 표시패널(150) 상에 형성된다. 그리고 제1 및 제2데이터 구동부(140a, 140b)는 연성기판(145) 상에 형성되고 타이밍제어부(120) 및 전원공급부(160)는 통합기판(115) 상에 형성된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 제2예시에 따르면 연성표시장치는 표시패널(150)과 통합기판(170)을 포함하는 구성으로 모듈화된다. 제2예시에 따르면, 제1 및 제2데이터 구동부(140a, 140b), 타이밍제어부(120) 및 전원공급부(160)는 통합기판(170) 상에 형성된다. 제2예시에 따른 연성표시장치는 인쇄회로기판과 같이 하드(hard)한 기판의 생략이 가능한 형태이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 제3예시에 따르면 연성표시장치는 표시패널(150)과 콘트롤기판(115)을 포함하는 구성으로 모듈화된다. 제3예시에 따르면, 서브 픽셀들(SP), 제1 및 제2스캔구동부(130a, 130b), 제1 및 제2데이터 구동부(140a, 140b)는 표시패널(150) 상에 형성된다. 제3예시에 따른 연성표시장치는 하드한 기판의 생략은 물론 제1 및 제2스캔구동부(130a, 130b)와 더불어 제1 및 제2데이터 구동부(140a, 140b)까지 표시패널(150) 상에 형성할 수 있는 형태이다. 이는 표시패널(150) 상에 칩을 형성할 수 있는 구조라고 하여 "COP(Chip On Panel)"라고 하고, 이를 가능하게 하는 패드부를 "Panel COP Pad"라고 한다.
한편, 도 5에서는 타이밍제어부(120) 및 전원공급부(160)가 콘트롤기판(115) 상에 형성된 것을 일례로 하였다. 그러나 이들 또한 제1 및 제2데이터 구동부(140a, 140b)와 마찬가지로 표시패널(150) 상에 형성될 수도 있다.
연성표시장치는 도 3 내지 도 5는 물론 도시하지 않은 다양한 구성으로 모듈화된다. 도 3 내지 도 5와 같이 표시패널(150)과 이를 구동하는 장치들은 주로 표시패널(150)과 관련되므로 표시모듈로 재정의될 수 있다.
표시패널(150)과 이를 구동하는 장치들은 소프트한 기판을 기반으로 제작되고, 도 3 내지 도 5 등과 같은 형태로 구현되어 연성을 부여할 수 있기 때문에 표시패널(150)을 특정 형태로 밴딩(bending)시킬 수 있다. 그 결과, 표시패널(150)은 도 6 (a)와 같은 형태로 구부렸다 펼치거나 도 6 (b)와 같은 형태로 말았다가 펼칠 수 있다.
한편, 도 5와 같이 집적회로 형태의 제1 및 제2데이터 구동부(140a, 140b)를 표시패널(150) 상에 부착(또는 실장)할 수 있는 이유를 설명하면 다음과 같다. 다만, 이하에서는 설명의 이해를 돕기 위해, 제1데이터 구동부(140a)가 부착된 부분에 대해서만 설명한다. 그러나 이는 하나의 예시일 뿐, 집적회로 형태의 스캔 구동부가 부착되는 부분은 물론 패드부와 관련된 부분에 모두 적용 가능하다.
도 7은 구동부와 구동부가 부착되는 패드부를 나타낸 도면이고, 도 8은 구동부를 부착하기 위한 가압 공정 시 패드부에 위치하는 구조물의 변화를 도면으로 나타낸 단면도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 표시패널을 구성하는 제1기판(150a) 상에는 제1데이터 구동부(140a)의 범프패드부(BMP)에 대응하는 패드부(PAD)가 형성된다. 패드부(PAD)는 상측 패드부와 하측 패드부를 포함한다. 상측 패드부와 하측 패드부는 서로 이격되고 또한 상측 패드부와 하측 패드부는 징검다리 형태를 이루도록 상하로 교번하여 배치된다.
제1데이터 구동부(140a)는 이방성 도전필름(180)의 접착성분(182)에 의해 제1기판(150a) 상에 부착된다. 이때, 제1데이터 구동부(140a)의 범프패드부(BMP)와 제1기판(150a) 상의 패드부(PAD)는 이방성 도전필름(180)의 도전볼(184)에 의해 전기적인 접촉이 이루어진다.
도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 제1기판(150a) 상에는 접착층(PSA), 하부층(PI) 및 금속층(MET)이 형성된다. 제1기판(150a)은 예컨대 PET로 선택될 수 있고, 접착층(PSA)는 제1기판(150a)과 하부층(PI)을 접착할 수 있는 양면접착성재료로 선택될 수 있고, 하부층(PI)은 합성수지로 선택될 수 있고, 금속층(MET)은 단층 또는 복층 금속(예: Ti/Al/Ti)으로 선택될 수 있다. 제1기판(150a) 상에 형성된 금속층(MET)은 제1기판(150a) 상의 패드부(PAD) 및 패드부(PAD)와 연결된 데이터라인 등을 구성하게 된다.
제1기판(150a) 상에 제1데이터 구동부(140a)를 부착하기 위해서는 해당 위치에 이방성 도전필름(180)을 형성하고, 누름블록(또는 헤드)를 이용하여 제1데이터 구동부(140a)에 고온/가압을 인가해 주어야 한다.
그런데 제1데이터 구동부(140a) 부착 시 인가되는 압력으로 인하여, 일부 데이터라인에 크랙(Crack)이 발생하는 것으로 나타났다. 또한, 크랙이 존재하는 표시패널로 밴딩 테스트를 반복 실시한 결과, 밴딩 스트레스에 의한 크랙의 전파로 표시불량(라인 딤 등) 또한 야기되는 것으로 나타났다. 계속된 실험 결과 위와 같은 문제가 나타나는 원인은 제1기판(150a) 상에 형성된 금속층(MET) 중 데이터라인(들)과 같은 신호라인(들)의 경우, 패드부(PAD) 대비 좁은 면적/좁은 선폭을 갖기 때문인 것으로 나타났다.
또한, 제1기판(150a)은 물론 금속층(MET)의 하부층에는 누름블록 사용시 인가되는 압력을 견딜 수 있는 기반층이 존재하지 않았기 때문인 것으로 나타났다. 또한, 데이터라인(들)과 같은 신호라인(들)의 구조적 문제로 인하여 위와 같은 문제가 발생할 확률이 높아질 수 있고 또한 데이터라인(들)의 구조 변경을 통해 이를 개선할 수 있다는 결과 또한 얻었다.
이하, 위의 설명과 연계하여 종래 데이터라인의 구조와 본 발명의 제1실시예에 따른 구조를 설명하면 다음과 같다.
도 9는 종래에 제안된 데이터 구동부 부착영역 내의 데이터라인들을 나타낸 구조도이고, 도 10은 본 발명의 제1실시예에 따른 데이터 구동부 부착영역 내의 데이터라인들을 나타낸 구조도이다.
도 9에 도시된 바와 같이 종래에 제안된 구조에 따르면, 데이터 구동부 부착영역(또는 Panel COP Pad 영역의 사이) 내의 데이터라인들(DL)은 직선을 이루며 배치된다. 데이터라인들(DL)은 패드부(PAD)로부터 인출되어 표시영역의 입단부부터 말단부에 이르기까지 배치된다.
데이터라인들(DL)의 경우 일부영역에서 사선 구간(패드부에서 표시영역의 입단부)을 가질 수 있다. 그러나 데이터 구동부 부착영역과 더불어 표시영역의 입단부부터 말단부까지 거의 직선 형태로 배치된다.
실험결과에 따르면, 도 7 및 도 8에서 설명된 바와 같은 방식으로 집적회로 형태의 제1데이터 구동부(140a)를 표시패널(150) 상에 부착하기 위해, 종래에 제안된 구조를 이용하면 외부로부터 인가된 압력에 의해 데이터라인들(DL)에 크랙(Crack)이 발생할 확률이 높았다.
그 이유는 데이터라인들(DL)의 경우, 패드부(PAD) 대비 좁은 면적/좁은 선폭을 갖고 있기 때문이다. 또한, 제1기판(150a)은 물론 금속층(MET)의 하부층에는 누름블록 사용시 인가되는 압력을 견딜 수 있는 기반층이 존재하지 않았기 때문이다.
덧붙여, 누름블록에 의해 형성된 압력으로 인하여 제1데이터 구동부(140a)의 부착영역 내부에 존재하는 도전볼(184)이 데이터라인들(DL)을 누르게 되어 눌리지 않는 부분과의 단차(데이터라인의 크랙 발생에 영향을 주는 가장 큰 이유)를 유발하였기 때문이다.
도 10에 도시된 바와 같이 본 발명의 제1실시예의 구조에 따르면, 데이터 구동부 부착영역(또는 Panel COP Pad 영역의 사이)(EA) 내의 데이터라인들(DL)은 예컨대 직선형의 선분이 지그재그(zigzag)형태(또는 톱니 형태)를 갖도록 배치된다. 데이터라인들(DL)은 패드부(PAD)로부터 인출되어 표시영역의 입단부부터 말단부에 이르기까지 배치된다.
데이터라인들(DL)의 경우 일부영역에서 사선 구간(패드부에서 표시영역의 입단부)을 가질 수 있다. 그러나 데이터 구동부 부착영역(EA)을 제외한 표시영역의 입단부부터 말단부까지 거의 직선 형태로 배치된다. 즉, 데이터라인들(DL)은 데이터 구동부 부착영역(EA) 외부에서는 직선이나 사선으로 배치되지만 데이터 구동부 부착영역(EA)의 내부에서는 특수 목적을 갖도록 지그재그 형태 등으로 배치된다.
실험결과에 따르면, 도 7 및 도 8에서 설명된 바와 같은 방식으로 집적회로 형태의 제1데이터 구동부(140a)를 표시패널(150) 상에 부착하기 위해, 제1실시예에 따른 구조를 이용하면 외부로부터 인가된 압력에 의해 데이터라인들(DL)에 크랙(Crack)이 발생할 확률은 종래 구조 대비 대폭 낮아졌다.
그 이유는 데이터라인들(DL)이 지그재그 형태로 배치되어 있어 제1데이터 구동부(140a)의 부착영역(EA) 내부에 존재하는 도전볼(184)이 데이터라인들(DL)을 누르게 되더라도 그 일부만 누르게 되는 확률이 더 높아졌기 때문이다. 또한, 도전볼(184)의 특성상 일부 영역에서 뭉침을 유발할 수 있는데 데이터라인들(DL)이 지그재그 형태로 배치되어 있어 뭉침 영역을 회피할 확률 또한 더 높아졌기 때문이다. 또한, 데이터라인들(DL)이 지그재그 형태로 배치된 경우 직선 형태 대비 점유 면적의 증가로 인하여 이전 대비 강도를 향상하게 되었기 때문이다.
아울러, 제1실시예에 따른 구조를 이용하면 크랙 발생 확률을 낮출 수 있기 때문에 표시패널의 밴딩 테스트 결과 또한 종래 기술 대비 대폭 향상되어 밴딩 스트레스에 의한 크랙의 전파 문제로 인해 야기되는 표시불량(라인 딤 등)률 또한 낮아졌다.
한편, 본원 발명의 제1실시예에서는 데이터 구동부 부착영역(EA) 내부에 위치하는 데이터라인들(DL)만 지그재그 형태로 배치된 것을 일례로 하였다. 그러나 이는 하나의 예시일 뿐, 이와 유사한 문제를 유발하는 패드부에도 본 발명을 적용할 수 있다. 또한, 데이터 구동부 부착영역(EA) 내부에 위치하는 데이터라인들(DL)은 다음과 같은 구조로 배치될 수도 있다.
<제2실시예>
도 11은 본 발명의 제2실시예에 따른 데이터 구동부 부착영역 내의 데이터라인 구조도이다.
도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따르면 데이터 구동부 부착영역 내의 데이터라인들(DL)은 (a) 내지 (c) 중 하나 이상의 구조로 배치될 수 있다. 도 11의 (a) 내지 (c)는 데이터라인들(DL)의 강도 향상 및 도전볼의 뭉침 여역 회피는 물론이고 인접하는 데이터라인과의 공간 분할 문제, 다른 데이터라인과의 저항차 문제 등을 고려하기 위해 채태될 수 있다.
도 11의 (a)와 같이, 데이터 구동부 부착영역 내의 데이터라인들(DL)은 곡선형의 선분이 지그재그 형태(또는 S자 형태, 물결 형태)를 갖도록 배치될 수 있다. 도 11의 (b)와 같이, 데이터 구동부 부착영역 내의 데이터라인들(DL)은 직선형의 선분이 지그재그 형태를 갖도록 배치되되, 지그재그 형태로 구부러지는 부분이 요철 모양을 형성하도록 직각(90˚)으로 구부러진 형태를 가질 수 있다. 도 11의 (c)와 같이, 데이터 구동부 부착영역 내의 데이터라인들(DL)은 곡선형의 선분이 도 11의 (a) 대비 큰 폭으로 구부러진 지그재그 형태를 갖도록 배치될 수 있다.
이상 본 발명은 소프트한 기판 상에 집적회로 형태의 구동부 부착 시, 압력에 의해 패드부 내부에 단차가 형성되어 일부 신호라인에 크랙과 같은 결함이 발생하는 문제를 해소할 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명은 크랙 발생 및 전파 확률을 낮추어 밴딩 스트레스에 의한 크랙의 전파 문제로 인해 야기되는 표시불량(라인 딤 등)률 또한 낮출 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명은 외부로부터 가해진 압력에 강건한 신호라인 구조를 이용하여 연성표시장치의 생산수율과 구동 신뢰성을 높일 수 있는 효과가 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 한다. 아울러, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어진다. 또한, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
120: 타이밍제어부 130: 스캔구동부
140: 데이터구동부 150: 표시패널
160: 전원공급부 150a: 제1기판
140a: 제1데이터 구동부 BMP: 범프패드부
PAD: 패드부 180: 이방성 도전필름
PSA: 접착층 PI: 하부층
MET: 금속층

Claims (9)

  1. 제1기판;
    상기 제1기판 상에 위치하는 패드부; 및
    상기 패드부에 연결된 신호라인들을 포함하고,
    상기 신호라인들은 지그재그 형태의 신호라인을 포함하는 연성표시장치.
  2. 제1기판;
    상기 제1기판 상에 위치하고 구동부 부착영역을 갖는 패드부;
    상기 패드부에 연결된 신호라인들; 및
    상기 구동부 부착영역을 덮으며 상기 패드부에 부착된 구동부를 포함하고,
    상기 신호라인들은 직선이나 사선 형태의 신호라인과, 지그재그 형태의 신호라인을 포함하는 연성표시장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제1기판 상에 위치하는 접착층과,
    상기 접착층 상에 위치하는 하부층과,
    상기 하부층 상에 위치하고 상기 패드부 및 상기 신호라인들을 구성하는 금속층을 포함하는 연성표시장치.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 지그재그 형태의 신호라인은
    상기 패드부 내부에 위치하는 연성표시장치.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 지그재그 형태의 신호라인은
    직선형의 선분 또는 곡선형의 선분으로 이루어진 연성표시장치.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 지그재그 형태의 신호라인은
    직선형의 선분이 지그재그 형태를 갖도록 배치되되, 지그재그 형태로 구부러지는 부분이 요철 모양을 형성하도록 직각으로 구부러진 연성표시장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 지그재그 형태의 신호라인은 상기 패드부 내부에 위치하는 연성표시장치.
  8. 제2항에 있어서,
    상기 직선이나 사선 형태의 신호라인은 상기 구동부 부착영역 외부에 위치하고,
    상기 지그재그 형태의 신호라인은 상기 구동부 부착영역 내부에 위치하는 연성표시장치.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 패드부는 상측 패드부와 하측 패드부를 포함하고,
    상기 상측 패드부와 상기 하측 패드부는 서로 이격되고,
    상기 상측 패드부와 상기 하측 패드부는 징검다리 형태를 이루도록 상하로 교번하여 배치된 연성표시장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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