KR20180131018A - Real-time 3d facility monitoring system - Google Patents

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KR20180131018A
KR20180131018A KR1020170067466A KR20170067466A KR20180131018A KR 20180131018 A KR20180131018 A KR 20180131018A KR 1020170067466 A KR1020170067466 A KR 1020170067466A KR 20170067466 A KR20170067466 A KR 20170067466A KR 20180131018 A KR20180131018 A KR 20180131018A
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real
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scenario
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KR1020170067466A
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심희택
석창화
이인철
김경식
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주식회사 휴비즈 아이시티
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Abstract

The present invention relates to a real-time 3D facility monitoring system. The real-time 3D facility monitoring system includes: a physical specification part for obtaining data on the human and material resources of a facility and establishing a database; a standard time calculating part for calculating each standard time through the database established through the physical specification part; a task scenario generating part for generating a production scenario according to the production efficiency of a product to be produced based on the data calculated through the standard time calculating part; and a task scenario display part for displaying the task scenario generated through the task scenario generating part on a display in order to check the task scenario in real time. It is possible to increase production efficiency.

Description

실시간 3차원 설비 모니터링 시스템{REAL-TIME 3D FACILITY MONITORING SYSTEM}REAL-TIME 3D FACILITY MONITORING SYSTEM [0002]

본 발명은 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a real-time three-dimensional facility monitoring system.

국내 제조업 고도화 방안으로서 스마트 공장 산업의 중요성이 부각되고 있다. 금융위기 이후 제조업 경쟁력 회복의 대안으로 스마트공장이 새로운 미래 산업으로 각광받고 있다. 특히, 국내의 경우 경제성장의 핵심축이었던 제조업이 중국과 같은 신흥국과 독일, 일본 같은 전통적인 제조 강국 사이에서 새로운 경쟁력 강화 방안을 마련해야하는 실정이다.The importance of the smart factory industry has been highlighted as a way to upgrade domestic manufacturing. As an alternative to recovering manufacturing competitiveness after the financial crisis, smart factories are emerging as a new future industry. In particular, the domestic manufacturing industry, which has been the core of economic growth, needs to establish new competitiveness enhancement measures between emerging countries such as China and traditional manufacturing powerhouses such as Germany and Japan.

국내 스마트 공장 관련 시장은 중국, 일본, 인도에 이어 아시아 4위의 규모이며, 2015년 기준 32억 달러로 연평균 11.2% 성장률을 보이고 있다. 스마트 공장 산업의 성장과 더불어 국내 환경, 업종·기업 규모별 역량을 감안한 중소기업형 스마트 공장 시장도 동반성장할 것으로 예상되며, 본 사업을 통해 상용화를 목표로 하는 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템은 산업적 가치창출이 가능할 것이다.The domestic smart factory related market is the fourth largest in Asia after China, Japan and India, and is growing at an average annual rate of 11.2%, reaching $ 3.2 billion by 2015. In addition to the growth of the smart factory industry, the SME market is expected to grow along with the domestic environment, industry and company size. The real-time 3D facility monitoring system, which aims to commercialize this business, It will be possible.

국내 대기업과 1차 협력사는 중간 이상 수준이나, 대다수 중소기업은 기초수준인 국내 실정을 반영한 차별적 중소기업형 스마트 공장 추진이 필요하다.Domestic conglomerates and first-tier suppliers are above average, but most small and medium-sized enterprises need to implement differentiated SME-type smart factories that reflect domestic conditions, which are basic level.

더해서, 센서에서 발생한 데이터를 통합적으로 관리하고 이를 다차원 트렌드 분석을 통해 설비의 이상 유무를 빠르게 진단함으로써 생산의 연속성을 유지하고, 돌발 상황으로 인한 비용손실을 최소화할 수 있는 시스템을 개발해서 실시간으로 모니터링이 필요한 공공시설물, 인빌딩 시설물, 선박 및 화학물 관리 등 다양한 분야에 적용 가능한 원천 기술을 개발하려고 한다.In addition, by managing the data generated by the sensor and analyzing it in a multidimensional trend, it is possible to maintain the continuity of the production by rapidly diagnosing the abnormality of the equipment and to develop a system that can minimize the cost loss due to the unexpected situation, We will develop original technologies applicable to various fields such as public facilities, in-building facilities, ship and chemical management.

본 발명의 실시예는 지속적으로 분석된 센싱 데이터 및 설비의 현 상태를 직관적으로 표시하여 생산성 향상과 돌발상황 발생시 최적의 의사결정 및 즉각 대처가 가능하도록하는 것을 목적으로 한다.Embodiments of the present invention intend to intuitively display the current status of continuously analyzed sensing data and facilities, thereby making it possible to improve productivity and to make optimal decisions and take immediate action when an unexpected situation occurs.

본 발명의 실시예는 시스템 장애 시 설비 내부 장치에 가상으로 접근할 수 있는 입체적 관제시스템으로 운영의 효율성 증대를 목적으로 한다.The embodiment of the present invention aims at enhancing the operational efficiency by a three-dimensional control system which can virtually access the internal equipment in case of a system failure.

본 발명의 일 실시예에 따른 시설의 인적, 물적 자원을 데이터를 얻고 데이터베이스를 구축하는 실측 제원부; 상기 실측 제원부를 통해 구축된 데이터베이스를 통해 각각의 표준시간을 산출하는 표준시간 산출부; 상기 표준시간 산출부를 통해 산출된 데이터를 기준으로 생산하고자 하는 제품의 생산 효율성에 따른 생산시나리오를 생성하는 작업시나리오 생성부; 및 상기 작업시나리오 생성부를 통해 생성된 작업시나리오를 실시간으로 확인할 수 있도록 디스플레이에 표시하는 작업시나리오 표시부;를 포함할 수 있다.An actual laboratory for acquiring data on human and material resources of a facility and building a database according to an embodiment of the present invention; A standard time calculating unit for calculating each standard time through a database established through the measurement specification unit; A job scenario generating unit for generating a production scenario according to production efficiency of a product to be produced based on the data calculated through the standard time calculating unit; And a task scenario display unit displaying the task scenario generated through the task scenario generation unit on a display so that the task scenario can be confirmed in real time.

본 발명의 일 실시예에 따른 상기 시설은 공장, 대형빌딩 및 물류센터 중 하나일 수 있다.The facility according to an embodiment of the present invention may be one of a factory, a large building, and a distribution center.

본 발명의 일 실시예에 따른 상기 실측 제원부는: 사용자에 의해 시설의 인적, 물적 자원의 데이터를 변경할 수 있는 제원 변경 입력부를 포함할 수 있다.The measurement specification unit according to an embodiment of the present invention may include a specification change input unit that can change the data of the human and material resources of the facility by the user.

본 발명의 일 실시예에 따른 상기 작업시나리오 생성부는: 생산하고자 하는 제품의 생산량을 입력하여 최적의 생산 효율성을 갖는 작업시나리오를 생성하는 수주 데이터 입력부를 포함할 수 있다.The task scenario generating unit according to an embodiment of the present invention may include an order data input unit for inputting a production amount of a product to be produced to generate a task scenario having an optimal production efficiency.

본 발명의 일 실시예에 따른 상기 작업시나리오 표시부는: 시설 내 설비 장치를 자유롭게 화면을 이동, 회전, 확대 및 축소할 수 있다.The task scenario display unit according to an embodiment of the present invention can freely move, rotate, enlarge, and reduce a screen in the facility.

본 발명의 일 실시예에 따른 시설 내 특정 설비 장치의 과거 시간대 생산 공정을 재구성하고 설비 장치를 가상 분해를 통해 부품 단위까지 분해 및 결합을 할 수 있는 트래킹부를 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a tracking unit for reconstructing a past time zone production process of the specific facility apparatus in the facility according to an embodiment of the present invention and for disassembling and combining the facility apparatus to a part unit through virtual disassembly.

본 발명의 일 실시예에 따른 상기 작업시나리오 생성부에서 생성된 작업시나리오에 따라 리플레이 및 시뮬레이션이 가능한 제어부를 더 포함할 수 있다.The control unit may further include a control unit operable to perform replay and simulation according to the task scenario generated by the task scenario generating unit according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따르면, 지속적으로 분석된 센싱 데이터 및 설비의 현 상태를 직관적으로 표시하여 생산성 향상과 돌발상황 발생시 최적의 의사결정 및 즉각 대처가 가능하도록 할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, it is possible to intuitively display the current state of the continuously analyzed sensing data and equipment, thereby making it possible to improve productivity and to make an optimal decision and immediate action when an unexpected situation occurs.

본 발명의 실시예에 따르면, 시스템 장애 시 설비 내부 장치에 가상으로 접근할 수 있는 입체적 관제시스템으로 운영의 효율성 증대될 수 있다.According to the embodiment of the present invention, the operation efficiency can be increased by a three-dimensional control system that can virtually access the internal equipment in case of a system failure.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템의 전체적인 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템의 블록도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템의 리플레이 및 시뮬레이션의 예시적인 모습이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템의 3차원 설비 분해의 예시적인 모습이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템의 제품 내부 설비 개념도를 보여주는 예시적인 모습이다.1 is a general conceptual diagram of a real-time three-dimensional facility monitoring system according to an embodiment of the present invention.
2 is a block diagram of a real-time 3D facility monitoring system in accordance with an embodiment of the present invention.
3 is an exemplary view of a replay and simulation of a real-time three-dimensional facility monitoring system according to an embodiment of the present invention.
4 is an exemplary view of a three-dimensional facility decomposition of a real-time three-dimensional facility monitoring system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an exemplary view showing a conceptual diagram of a product internal facility of a real-time three-dimensional facility monitoring system according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 다른 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술 되는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Other advantages and features of the present invention and methods of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the concept of the invention to those skilled in the art. Is provided to fully convey the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims.

만일 정의되지 않더라도, 여기서 사용되는 모든 용어들(기술 혹은 과학 용어들을 포함)은 이 발명이 속한 종래 기술에서 보편적 기술에 의해 일반적으로 수용되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적인 사전들에 의해 정의된 용어들은 관련된 기술 그리고/혹은 본 출원의 본문에 의미하는 것과 동일한 의미를 갖는 것으로 해석될 수 있고, 그리고 여기서 명확하게 정의된 표현이 아니더라도 개념화되거나 혹은 과도하게 형식적으로 해석되지 않을 것이다.Unless defined otherwise, all terms (including technical or scientific terms) used herein have the same meaning as commonly accepted by the generic art in the prior art to which this invention belongs. Terms defined by generic dictionaries may be interpreted to have the same meaning as in the related art and / or in the text of this application, and may be conceptualized or overly formalized, even if not expressly defined herein I will not.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다' 및/또는 이 동사의 다양한 활용형들 예를 들어, '포함', '포함하는', '포함하고', '포함하며' 등은 언급된 조성, 성분, 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 조성, 성분, 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 본 명세서에서 '및/또는' 이라는 용어는 나열된 구성들 각각 또는 이들의 다양한 조합을 가리킨다.The terminology used herein is for the purpose of illustrating embodiments and is not intended to be limiting of the present invention. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. As used herein, the terms' comprise 'and / or various forms of use of the verb include, for example,' including, '' including, '' including, '' including, Steps, operations, and / or elements do not preclude the presence or addition of one or more other compositions, components, components, steps, operations, and / or components. The term 'and / or' as used herein refers to each of the listed configurations or various combinations thereof.

한편, 본 명세서 전체에서 사용되는 '~부', '~기', '~블록', '~모듈' 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미할 수 있다. 예를 들어 소프트웨어, FPGA 또는 ASIC과 같은 하드웨어 구성요소를 의미할 수 있다. 그렇지만 '~부', '~기', '~블록', '~모듈' 등이 소프트웨어 또는 하드웨어에 한정되는 의미는 아니다. '~부', '~기', '~블록', '~모듈'은 어드레싱할 수 있는 저장 매체에 있도록 구성될 수도 있고 하나 또는 그 이상의 프로세서들을 재생시키도록 구성될 수도 있다.It should be noted that the terms such as '~', '~ period', '~ block', 'module', etc. used in the entire specification may mean a unit for processing at least one function or operation. For example, a hardware component, such as a software, FPGA, or ASIC. However, '~ part', '~ period', '~ block', '~ module' are not meant to be limited to software or hardware. Modules may be configured to be addressable storage media and may be configured to play one or more processors. ≪ RTI ID = 0.0 >

따라서, 일 예로서 '~부', '~기', '~블록', '~모듈'은 소프트웨어 구성요소들, 객체지향 소프트웨어 구성요소들, 클래스 구성요소들 및 태스크 구성요소들과 같은 구성요소들과, 프로세스들, 함수들, 속성들, 프로시저들, 서브루틴들, 프로그램 코드의 세그먼트들, 드라이버들, 펌웨어, 마이크로 코드, 회로, 데이터, 데이터베이스, 데이터 구조들, 테이블들, 어레이들 및 변수들을 포함한다. 구성요소들과 '~부', '~기', '~블록', '~모듈'들 안에서 제공되는 기능은 더 작은 수의 구성요소들 및 '~부', '~기', '~블록', '~모듈'들로 결합되거나 추가적인 구성요소들과 '~부', '~기', '~블록', '~모듈'들로 더 분리될 수 있다.Thus, by way of example, the terms 'to', 'to', 'to block', 'to module' refer to components such as software components, object oriented software components, class components and task components Microcode, circuitry, data, databases, data structures, tables, arrays, and the like, as well as components, Variables. The functions provided in the components and in the sections ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ' , '~', '~', '~', '~', And '~' modules with additional components.

이하, 본 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings attached hereto.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템의 전체적인 개념도이다.1 is a general conceptual diagram of a real-time three-dimensional facility monitoring system according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 상기 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템(10)은 개별적으로 수집된 데이터를 하나의 서버에 통합하고, 통합된 데이터를 바탕으로 분석을 하고 분석 결과를 통합된 관제 시스템(10)에 일원화하여 저장할 수 있다.Referring to FIG. 1, the real-time three-dimensional facility monitoring system 10 integrates data collected individually into one server, performs analysis based on the integrated data, and transmits analysis results to the integrated control system 10 It can be unified and stored.

예를 들면, 스마트 공장에서 상기 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템(10)을 활용하게 된다면 설비 관제 데이터베이스, 분석 데이터베이스, 조업 데이터 및 품질 데이터를 하나의 데이터로 통합하고 이를 바탕으로 분석을 하고 분석결과를 통합 관제 시스템(10)에 저장할 수 있다. 그리고, 이렇게 저장된 분석결과를 통합된 데이터의 분석결과를 해당 정보가 필요한 각 부서(관제실, 설비관리부서, 조업관리부서 및 품질관리부서 등)로 보낼 수 있다.For example, if the real-time three-dimensional facility monitoring system 10 is utilized in a smart factory, it is possible to integrate the facility management database, the analysis database, the operation data and the quality data into one data, And can be stored in the control system 10. Then, the analysis results of the stored data can be transmitted to the respective departments (control room, facility management department, operation management department, quality control department, etc.) for which the information is required.

개별적인 데이터를 통합하여 관리를 하게 되면 생산성 향상, 시스템 유지 비용 감소, 불량률 감소 및 품질 향상으로 이어질 수 있다. 구체적으로, 분산된 개별시스템에 개별적으로 관리되고 있는 각각의 데이터를 일원화된 관제 시스템에서 통합관리를 함으로써 평시에는 해당 데이터를 보유하고 있지 않은 부서가 비상 상황 발생 시 필요한 데이터를 얻어 즉각적으로 위기에 대처할 수 있기 때문에 생산성이 향상될 수 있다.Integrating and managing individual data can lead to productivity improvement, system maintenance cost reduction, defect rate reduction, and quality improvement. Specifically, each data individually managed in a distributed system is integrated and managed by a unified control system, so that a department that does not have the corresponding data in a normal time can obtain the necessary data when an emergency occurs and immediately cope with the crisis Productivity can be improved.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템(10)의 블록도이다.2 is a block diagram of a real-time three-dimensional facility monitoring system 10 in accordance with an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 상기 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템은 실측 제원부(100), 표준시간 산출부(200), 작업시나리오 생성부(300), 작업시나리오 표시부(400), 통신부(500), 트래킹부(600) 및 제어부(700)를 포함할 수 있다.2, the real-time 3D facility monitoring system includes an actual measurement unit 100, a standard time calculation unit 200, a task scenario generation unit 300, a task scenario display unit 400, a communication unit 500, Unit 600 and a control unit 700. [0031]

상기 실측 제원부(100)는 시설의 인적, 물적 자원을 데이터를 얻고 데이터베이스를 구축할 수 있다. 스마트 공장, 대형 빌딩 시스템 및 물류 시스템과 같은 설비 모니터링 시스템에서는 실제와 같은 시설의 데이터를 보유하고 제공하는 것이 담당자의 설비 및 제조 공정 파악이 용이하다. 여기서, 상기 시설은 공장, 대형빌딩 및 물류센터 중 하나일 수 있다.The actual surveying unit 100 can acquire data on the human and material resources of the facility and build a database. In a facility monitoring system such as a smart factory, a large building system, and a logistics system, it is easy to grasp the facilities and manufacturing process of the person in charge by holding and providing data of actual facilities. Here, the facility may be one of a factory, a large building, and a distribution center.

예를 들면, 스마트 공장에서는 인적 자원의 작업 효율성을 평가하고 물적 자원의 세부사항을 담은 정보를 넣고 시뮬레이션을 하게 되면 시간대비 생산성에 대한 정보를 얻을 수 있다. 더해서, 해당 시스템을 관제하는 부서에서는 보유하고 있는 시설의 인적, 물적 자원에 대한 데이터를 보유하고 효율적으로 배치할 수 있다.For example, in a smart factory, information about productivity versus time can be gained by evaluating the work efficiency of human resources and putting in information that includes details of material resources and simulations. In addition, departments that control the system can retain data on the human and material resources of their facilities and can efficiently deploy them.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 실측 제원부(100)는 사용자에 의해 시설의 인적, 물적 자원의 데이터를 변경할 수 있는 제원 변경 입력부(미도시)를 포함 할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the actual surveying unit 100 may include a specification change input unit (not shown) that can change the data of the human and material resources of the facility by the user.

상기 표준시간 산출부(200)는 상기 실측 제원부를 통해 구축된 데이터베이스를 통해 각각의 표준시간을 산출할 수 있다. 상기 상기 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템(10)에서 표준시간을 정확하게 산출하여 각각의 데이터 값을 저장하는 것은 중요한 일이다.The standard time calculator 200 may calculate each standard time through a database constructed through the measurement specification unit. It is important that the standard time is accurately calculated in the real-time three-dimensional facility monitoring system 10 and each data value is stored.

상기 작업시나리오 생성부(300)는 상기 표준시간 산출부(200)를 통해 산출된 데이터를 기준으로 생산하고자 하는 제품의 생산 효율성에 따른 생산시나리오를 생성할 수 있다. 더 상세하게는, 상기 실측 제원부(100)가 보유하는 인적, 물적 자원에 대한 정보에 상기 표준시간 산출부(200)의 정보를 더한 데이터 값을 가지고 작업시나리오에 따른 효율 시간을 계산하고 최적의 작업시나리오를 만들 수 있다.The job scenario generating unit 300 may generate a production scenario according to the production efficiency of a product to be produced based on the data calculated through the standard time calculating unit 200. [ More specifically, the efficiency time according to the task scenario is calculated with the data value obtained by adding the information of the standard time calculator 200 to the information on the human and material resources held by the actual tool 100, You can create a working scenario.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 작업시나리오 생성부(300)는 생산하고자 하는 제품의 생산량을 입력하여, 최적의 생산 효율성을 갖는 작업시나리오를 생성하도록하는 수주 데이터 입력부(미도시)를 포함 할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the task scenario generating unit 300 includes an order data input unit (not shown) for inputting a production amount of a product to be produced and generating a task scenario having an optimal production efficiency .

상기 작업시나리오 표시부(400)는 상기 작업시나리오 생성부(300)를 통해 생성된 작업시나리오를 실시간으로 확인할 수 있도록 디스플레이에 표시할 수 있다. 그리고, 상기 작업시나리오 표시부(400)는 CAD 도면을 기반으로 한 실측 설비를 표시할 수 있다.The task scenario display unit 400 may display a task scenario generated through the task scenario generator 300 on a display so that the task scenario can be checked in real time. The job scenario display unit 400 may display a measurement facility based on a CAD drawing.

더해서, 상기 작업시나리오 표시부(400)는 자유롭게 화면을 이동, 회전, 확대, 축소할 수 있다. 또, 드론이 공중에서 촬영한 것과 같이 사각이 없이 시설을 볼 수 있으며, 간단한 조작으로 사각 지역에 접근이 가능하다.In addition, the task scenario display unit 400 can freely move, rotate, enlarge, and reduce the screen. In addition, the facility can be seen without a square like a dron is photographed in the air, and it is possible to access a rectangular area with simple operation.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 작업시나리오 표시부(400)는 실제 데이터 값을 클릭을 통해 한번에 관련 트렌드를 분석할 수 있다. 기존의 시설 모니터링 시스템은 텍스트에 기반해서 데이터 값을 제공했는데, 본 발명에서는 사용자가 쉽게 이해할 수 있도록 실제 CAD 도면에 기반해서 디스플레이에 표시할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the task scenario display unit 400 may analyze the related trend at a time through clicking the actual data value. The existing facility monitoring system provided data values based on text, which can be displayed on the display based on actual CAD drawings for easy understanding by the user.

상기 통신부(500)는 개별적으로 수집된 데이터를 받고, 상기 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템(10)에서 통합된 데이터를 관련 부서로 보낼 수 있다. 보통은 안정적인 네트워크 환경인 유선 네트워크를 사용할 수 있다. 그러나, 네트워크는 전술한 유선 인터넷 기술에만 한정되지 않고 무선 인터넷 기술도 될 수 있다.The communication unit 500 receives the collected data individually and can send the integrated data to the relevant department in the real-time three-dimensional facility monitoring system 10. A wired network, which is usually a stable network environment, can be used. However, the network is not limited to the wired Internet technology described above, but may also be a wireless Internet technology.

상기 트래킹부(600)는 작업에 따라 발생하는 스트림 데이터를 기반으로 실시간 트래킹이 가능하다. 더해서, 작업 과정에서 발생하는 조업데이터를 반영해 3차원 객체와 현장 상황을 동기화할 수 있다.The tracking unit 600 can perform real-time tracking based on stream data generated according to a task. In addition, it is possible to synchronize the three-dimensional object and the scene situation by reflecting the operation data generated in the work process.

또한, 상기 실측 제원부(100)의 정보를 바탕으로 물리적 이동, 회전 및 사이즈 데이터가 적용되는 객체들은 실제와 동일하게 구현될 수 있다. 시스템 하드웨어 구성에 따라 세밀한 트래킹이 가능하다.In addition, the objects to which the physical movement, rotation, and size data are applied based on the information of the real part 100 may be implemented in the same manner. Detailed tracking is possible depending on the system hardware configuration.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 트래킹부(600)는 시설 내 특정 설비 장치의 과거 시간대 생산 공정을 재구성하고, 설비 장치를 가상 분해를 통해 분해 및 결합을 할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the tracking unit 600 reconstructs the past time zone production process of the specific facility apparatus in the facility, and disassembles and combines the facility apparatus through the virtual disassembly.

가상 분해를 통해 설비 내부 부품까지 접근 가능하다. 분해 상태에서 트래킹 스트림 데이터와 연동하여 설비 장치 내부 부품에 대한 개별 실시간 모니터링을 할 수 있다. 설비 장비 내부 부품에 대한 개별 모니터링이 가능하기 때문에 장치의 장애 발생 원인을 3차원 환경에서 파악이 가능하다.  Virtual disassembly allows access to internal components. It is possible to perform individual real-time monitoring of the internal parts of the equipment in conjunction with the tracking stream data in the decomposition state. Since the internal monitoring of the internal parts of the facility equipment is possible, the cause of the failure of the equipment can be grasped in the three-dimensional environment.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 트래킹부(600)는 연계설비들의 계통구조를 모니터링 할 수 있다. 상기 트래킹부(600)는 메인 설비와 주변 설비의 상태 연관성을 비교 분석 할 수 있고, 정비 시에는 메인 설비와 주변 설비의 연결 구성을 확인하는 것이 가능하다.According to an embodiment of the present invention, the tracking unit 600 may monitor the system structure of the linking facilities. The tracking unit 600 can compare and analyze the state relation between the main equipment and the peripheral equipment, and confirm the connection configuration between the main equipment and the peripheral equipment during maintenance.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제어부(700)는 상기 작업시나리오 생성부(300)에서 생성된 작업시나리오에 따라 리플레이 및 시뮬레이션이 가능하다. 예를들면, 리플레이를 통해 특정 제품의 과거 시간대 생산 공정을 재구성할 수 있으며 제품에 품질에 영향을 미치는 설비 상태 데이터를 일괄 조회 후에 제품의 품질 향상을 위해 필요한 설비를 추가할 수 있다. 더해서, 상기 제어부(700)는 장애 발생 위치를 리플레이 및 시뮬레이션을 통해 정확한 위치 추적을 통한 사후 관리를 할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the control unit 700 can perform replay and simulation according to the task scenario generated by the task scenario generating unit 300. For example, replay can reconfigure the production process of a specific product in the past time zone, and collect equipment status data that affects the quality of the product, and then add the necessary equipment to improve the quality of the product. In addition, the control unit 700 can perform post-management through accurate location tracking through replay and simulation of the fault occurrence location.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템(10)은 설비 도면 및 설비 이미지를 활용하여 3차원 모델링 작업을 진행 후 3차원 물리 엔진을 적용하여 설비의 상태 및 제품의 생산라인을 가상 디지털 환경에서 구현할 수 있다. 그리고, 각각의 센서에서 수집된 센싱 데이터를 데이터베이스에 저장하고 저장된 데이터를 활용하여 3차원 설비 모니터링을 통해 현재설비의 상태를 실시간으로 확인할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the real-time three-dimensional facility monitoring system 10 performs a three-dimensional modeling operation by utilizing facility drawings and facility images, and then applies a three-dimensional physical engine, Can be implemented in a virtual digital environment. Then, the sensing data collected from each sensor can be stored in a database, and the state of the current facility can be confirmed in real time by monitoring the three-dimensional facility using stored data.

이렇게 구성된 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템(10)은 3차원 설비 라이브러리와 데이터베이스에 저장된 설비의 센싱 데이터를 연동하여 가상의 환경에서 실제 생산현장의 상황을 실시간으로 모니터링하는 시스템이다. 상기 시스템을 통해서 생산라인 전체 공정을 확인할 수 있다.The real-time three-dimensional facility monitoring system 10 configured in this manner is a system for real-time monitoring of the actual production site conditions in a virtual environment by interlocking the sensing data of the facilities stored in the database with the three-dimensional facility library. Through this system, the whole process of the production line can be confirmed.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템의 리플레이 및 시뮬레이션의 예시적인 모습이다.3 is an exemplary view of a replay and simulation of a real-time three-dimensional facility monitoring system according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 상기 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템(10)은 특정 제품의 과거 시간대 생산 공정을 재구성할 수 있으며, 설비 상태 데이터를 일괄 조회가 가능하다.Referring to FIG. 3, the real-time three-dimensional facility monitoring system 10 can reconfigure a past time zone production process of a specific product and collectively inquire the facility status data.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템의 3차원 설비 분해의 예시적인 모습이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템의 제품 내부 설비 개념도를 보여주는 예시적인 모습이다.FIG. 4 is an exemplary view of a three-dimensional facility decomposition of a real-time three-dimensional facility monitoring system according to an embodiment of the present invention, . ≪ / RTI >

도 4와 5를 참조하면, 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템(10)은 단위 설비들이 모여 하나의 공정 라인이 만들어지며, 이러한 단위 설비들은 부품 단위로 분해 및 조립이 가능하다. 단위 설비 별로 모니터링이 가능하기 때문에 라인의 전체만 확인할 수 있는 기존 기술에 비해 세밀하게 현재 상태를 확인할 수 있다.Referring to FIGS. 4 and 5, a real-time three-dimensional facility monitoring system 10 includes a plurality of unit facilities to form a single process line. These unit facilities can be disassembled and assembled in units of parts. Since it is possible to monitor by each unit facility, current status can be confirmed more precisely than existing technology which can check only the entire line.

더해서, 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템(10)은 분해 상태에서 내부부품에 대한 실시간 모니터링을 할 수 있다.In addition, the real-time three-dimensional facility monitoring system 10 is capable of real-time monitoring of internal components in the decomposed state.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템(10)은 공정 전과 후의 소재정보 및 제품정보를 모니터링이 가능하다. 다시 말해, 모니터링 시스템(10)을 통해 각 공정마다 제품의 온도 또는 길이 변화 같은 제품의 소재 정보 및 품질 상태를 확인할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the real-time three-dimensional facility monitoring system 10 can monitor material information and product information before and after the process. In other words, the monitoring system 10 can check the material information and the quality status of the product such as the temperature or the length change of the product for each process.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템(10)은 조업 및 제품의 품질 불량이 발생한 시점을 파악하고 해당 시점의 공정설비 및 설비상태를 추적하여 품질 불량이 발생한 원인을 도출할 수 있다. 또한, 발생시점 및 이전의 제품품질정보 및 설비의 상태정보를 활용하여 시뮬레이션도 가능하다.According to an embodiment of the present invention, the real-time three-dimensional facility monitoring system (10) can grasp the time when a quality defect of a product and a product occurs and track the state of the process facility and the facility at that point in time, can do. In addition, it is possible to simulate using the information of the time of occurrence and the previous product quality information and the state information of the facility.

이상에서 실시예를 통해 본 발명을 설명하였으나, 위 실시예는 단지 본 발명의 사상을 설명하기 위한 것으로 이에 한정되지 않는다. 통상의 기술자는 전술한 실시예에 다양한 변형이 가해질 수 있음을 이해할 것이다. 본 발명의 범위는 첨부된 특허청구범위의 해석을 통해서만 정해진다.While the present invention has been described with reference to the exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Those skilled in the art will appreciate that various modifications may be made to the embodiments described above. The scope of the present invention is defined only by the interpretation of the appended claims.

10 : 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템
100 : 실측 제원부
200 : 표준시간 산출부
300 : 작업시나리오 생성부
400 : 작업시나리오 표시부
500 : 통신부
600 : 트래킹부10: Real-time 3D facility monitoring system
100:
200: Standard time calculating unit
300: Task scenario generating unit
400: Operation scenario display section
500:
600:

Claims (7)

시설의 인적, 물적 자원을 데이터를 얻고 데이터베이스를 구축하는 실측 제원부;
상기 실측 제원부를 통해 구축된 데이터베이스를 통해 각각의 표준시간을 산출하는 표준시간 산출부;
상기 표준시간 산출부를 통해 산출된 데이터를 기준으로 생산하고자 하는 제품의 생산 효율성에 따른 생산시나리오를 생성하는 작업시나리오 생성부; 및
상기 작업시나리오 생성부를 통해 생성된 작업시나리오를 실시간으로 확인할 수 있도록 디스플레이에 표시하는 작업시나리오 표시부;
를 포함하는 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템.A measurement system for acquiring data on the human and material resources of the facility and building a database;
A standard time calculating unit for calculating each standard time through a database established through the measurement specification unit;
A job scenario generating unit for generating a production scenario according to production efficiency of a product to be produced based on the data calculated through the standard time calculating unit; And
A task scenario display unit for displaying a task scenario generated through the task scenario generating unit on a display so that the task scenario can be confirmed in real time;
Time facility monitoring system. 제 1 항에 있어서,
상기 시설은 공장, 대형빌딩 및 물류센터 중 하나인 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템.The method according to claim 1,
The facility is a real-time three-dimensional facility monitoring system that is one of a factory, a large building and a logistics center. 제 1 항에 있어서,
상기 실측 제원부는:
사용자에 의해 시설의 인적, 물적 자원의 데이터를 변경할 수 있는 제원 변경 입력부를 포함하는 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템.The method according to claim 1,
Wherein the measurement specification unit comprises:
And a specification change input unit capable of changing the data of the human and material resources of the facility by the user. 제 1 항에 있어서,
상기 작업시나리오 생성부는:
생산하고자 하는 제품의 생산량을 입력하여 최적의 생산 효율성을 갖는 작업시나리오를 생성하는 수주 데이터 입력부를 포함하는 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템.The method according to claim 1,
Wherein the job scenario generating unit comprises:
A real-time three-dimensional facility monitoring system including an order data input unit for inputting a production amount of a product to be produced and creating a working scenario having an optimal production efficiency. 제 1 항에 있어서,
상기 작업시나리오 표시부는:
시설 내 설비 장치를 자유롭게 화면을 이동, 회전, 확대 및 축소하는 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템.The method according to claim 1,
The job scenario display unit includes:
Real-time 3D facility monitoring system that moves, rotates, enlarges and shrinks the screen freely within the facility. 제 1 항에 있어서,
시설 내 특정 설비 장치의 과거 시간대 생산 공정을 재구성하고 설비 장치를 가상 분해를 통해 부품 단위까지 분해 및 결합을 할 수 있는 트래킹부를 더 포함하는 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템.The method according to claim 1,
A real-time three-dimensional facility monitoring system, further comprising a tracking unit capable of reconstructing a past time zone production process of a specific facility apparatus in the facility and disassembling and combining the facility apparatus to a part unit through virtual disassembly. 제 6 항에 있어서,
상기 작업시나리오 생성부에서 생성된 작업시나리오에 따라 리플레이 및 시뮬레이션이 가능한 제어부를 더 포함하는 실시간 3차원 설비 모니터링 시스템.The method according to claim 6,
And a control unit capable of performing replay and simulation according to the task scenario generated by the task scenario generating unit.
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