KR20180127483A - 시일 세그먼트 및 회전 기계 - Google Patents

Abstract

시일 세그먼트(11)는, 회전축의 외주측에서 당해 회전축의 주위 방향(Dc)으로 연장되는 리테이너와, 리테이너로부터 직경 방향(Dr) 내측으로 연장 돌출되어, 주위 방향(Dc)으로 복수 적층된 제1 박판 시일편(20)을 갖는 제1 시일체(13)와, 제1 시일체(13)와 리테이너 사이에 놓이도록 지지되어, 제1 시일체(13)의 축 방향(Da) 일방측을 주위 방향(Dc)에 걸쳐 덮는 고압측 측판(23) 및 저압측 측판과, 리테이너(21)의 주위 방향(Dc)의 단부에 복수 적층되어 직경 방향(Dr) 내측으로 연장 돌출됨과 함께, 제1 박판 시일편(20)보다 내 플러터링성이 높은 제2 박판 시일편(40)을 갖는 제2 시일체(33)를 구비하고, 고압측 측판(23) 및 저압측 측판이, 제2 시일체(33)의 적어도 주위 방향(Dc) 일부를 덮고 있다.

Description

시일 세그먼트 및 회전 기계

본 발명은, 시일 세그먼트 및 회전 기계에 관한 것이다.

본원은, 2016년 5월 9일에, 일본에 출원된 일본 특허 출원 제2016-093905호에 기초하여 우선권을 주장하고, 그 내용을 여기에 원용한다.

가스 터빈, 증기 터빈 등의 회전 기계에 있어서의 로터의 주위에는, 고압측으로부터 저압측으로 흐르는 작동 유체의 누설량을 적게 하기 위해, 축 시일 장치가 마련되어 있다. 이 축 시일 장치의 일례로서, 예를 들어 이하의 특허문헌 1에 기재된 축 시일 장치가 알려져 있다.

이 축 시일 장치는, 스테이터에 마련된 하우징과, 다수의 박판 시일편으로 이루어지는 시일체와, 로터의 주위 방향으로 복수로 분할되고, 시일체의 고압측, 저압측을 따르도록 각각 설치된 고압측 측판, 저압측 측판을 구비하고 있다. 그리고 이들 저압측 측판과 고압측 측판에 의해, 박판 시일편의 미소 간극으로의 작동 유체의 흐름을 규제하여, 박판 시일편이 부상하기 쉬운 흐름을 만들어 내고 있다.

일본 특허 공개 제2005-308039호 공보

그러나 고압측 측판이나 저압측 측판의 분할부에서는, 박판 시일편의 미소한 간극으로의 흐름을 규제하기 어려워지기 때문에, 박판 시일편의 부상 성능이 저하되거나, 박판 시일편에 있어서 플러터링이 발생하거나 하는 경우가 있다.

본 발명은, 박판 시일편의 부상 특성의 성능 저하나 박판 시일편에 발생하는 플러터링을 억제할 수 있는 시일 세그먼트 및 회전 기계를 제공하는 것이다.

제1 양태의 시일 세그먼트는, 회전축의 외주측에서 당해 회전축의 주위 방향으로 연장되는 리테이너와, 당해 리테이너로부터 직경 방향 내측으로 연장 돌출되어, 주위 방향으로 복수 적층된 제1 박판 시일편을 갖는 제1 시일체와, 상기 제1 시일체와 상기 리테이너 사이에 놓이도록 지지되어, 상기 제1 시일체의 축선 방향의 고압측을 주위 방향에 걸쳐 덮는 고압측 측판과, 상기 제1 시일체와 상기 리테이너 사이에 놓이도록 지지되어, 상기 제1 시일체의 축선 방향의 저압측을 주위 방향에 걸쳐 덮는 저압측 측판과, 상기 리테이너의 주위 방향의 단부에 복수 적층되어 직경 방향 내측으로 연장 돌출됨과 함께, 상기 제1 박판 시일편보다 내 플러터링성이 높은 제2 박판 시일편을 갖는 제2 시일체를 구비하고, 상기 고압측 측판 및 상기 저압측 측판이, 상기 제2 시일체의 적어도 주위 방향 일부를 덮고 있다.

본 양태에서는, 플러터링이 발생하기 쉬운 개소에 있어서, 박판 시일편이 부상하기 쉬운 흐름을 유지하면서, 박막 시일편의 내 플러터링성을 높이고 있기 때문에, 박판 시일편의 부상 특성의 성능 저하나 박판 시일편에 발생하는 플러터링을 억제할 수 있다.

제2 양태의 시일 세그먼트는, 상기 제2 박판 시일편이, 상기 제1 박판 시일편보다 강성이 큰 제1 양태의 시일 세그먼트이다.

본 양태에서는, 제2 박판 시일편의 구조나 재료의 선택, 조합에 의해, 내 플러터링성을 높일 수 있다.

제3 양태의 시일 세그먼트는, 상기 제2 박판 시일편이, 상기 제1 박판 시일편보다 판 두께가 큰 제1 또는 제2 양태의 시일 세그먼트이다.

본 양태에서는, 제2 박판 시일편의 판 두께의 조정에 의해, 내 플러터링성을 높일 수 있다.

제4 양태의 시일 세그먼트는 복수이며, 상기 제2 박판 시일편은, 상기 제1 박판 시일편을 향해 판 두께가 작게 되어 있는 제1 내지 제3 중 어느 한 양태의 시일 세그먼트이다.

본 양태에서는, 제2 박판 시일편에도 부상 특성을 부여할 수 있다.

제5 양태의 시일 세그먼트는, 상기 제2 박판 시일편이, 상기 제1 박판 시일편보다 직경 방향 내측으로 연장 돌출되는 길이가 작은 제1 내지 제4 중 어느 한 양태의 시일 세그먼트이다.

본 양태에서는, 제2 박판 시일편의 연장 돌출되는 길이의 조정에 의해, 내 플러터링성을 높일 수 있다.

제6 양태의 시일 세그먼트는 복수이며, 상기 제2 박판 시일편은, 상기 제1 박판 시일편을 향해 직경 방향 내측으로 연장 돌출되는 길이가 크게 되어 있는 제1 내지 제5 중 어느 한 양태의 시일 세그먼트이다.

본 양태에서는, 제2 박판 시일편에도 부상 특성을 부여할 수 있다.

제7 양태의 회전 기계는, 제1 내지 제6 양태 중 어느 하나의 시일 세그먼트를 구비하는 회전 기계이다.

본 양태에서는, 회전 기계의 판 시일편의 부상 특성의 성능 저하나 박판 시일편에 발생하는 플러터링을 억제할 수 있다.

본 발명의 시일 세그먼트는, 박판 시일편의 부상 특성의 성능 저하나 박판 시일편에 발생하는 플러터링을 억제할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 가스 터빈(회전 기계)의 개략 전체 구성도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 축 시일 장치의 개략 구성도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 시일 세그먼트 및 하우징의 주위 방향의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 시일 세그먼트를 축 방향으로부터 본 주요부 측면도이다.
도 5는 도 4에 있어서의 V-V선 단면도이다.
도 6은 도 4에 있어서의 VI-VI선 단면도이다.
도 7은 도 4에 있어서의 VII-VII선 단면도이다.
도 8은 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 제2 시일체를 설명하는 도면이다.
도 9는 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 제2 시일체의 측면도이다.
도 10은 본 발명의 제3 실시 형태에 관한 제2 시일체의 측면도이다.

이하, 본 발명에 관한 각종 실시 형태에 대해, 도면을 참조하여 설명한다.

「제1 실시 형태」

이하, 본 발명의 제1 실시 형태에 대해 상세하게 설명한다. 또한, 본 실시 형태에 있어서는, 축 시일 장치(10)를 가스 터빈(회전 기계)(1)에 적용한 예를 나타낸다.

도 1에 나타낸 가스 터빈(1)은, 다량의 공기를 내부에 도입하여 압축하는 압축기(2)와, 압축기(2)에서 압축된 공기에 연료를 혼합하여 연소시키는 연소기(3)를 갖고 있다. 가스 터빈(1)은 또한, 회동하는 터빈(4)과, 당해 터빈(4)의 회동하는 동력의 일부를 압축기(2)에 전달하여 압축기(2)를 회동시키는 로터(5)(회전축)를 갖고 있다.

터빈(4)은, 연소기(3)에서 발생시킨 연소 가스가 그 내부에 도입됨과 함께 연소 가스의 열에너지를 회전 에너지로 변환하여 회동한다.

또한, 이하의 설명에 있어서는, 로터(5)의 축선(Ax)이 연장되는 방향을 「축 방향(Da)」이라고, 로터(5)의 주위 방향을 「주위 방향(Dc)」이라고, 로터(5)의 직경 방향을 「직경 방향(Dr)」, 로터(5)의 회전 방향을 「회전 방향(Bc)」이라고 한다.

상술한 바와 같은 구성의 가스 터빈(1)에 있어서, 터빈(4)은, 로터(5)에 설치된 동익(7)에 연소 가스를 분사함으로써 연소 가스의 열에너지를 기계적인 회전 에너지로 변환하여 동력을 발생한다. 터빈(4)에는, 로터(5)측의 복수의 동익(7) 외에, 터빈(4)의 케이싱(8)측에 복수의 정익(6)이 설치됨과 함께, 이들 동익(7)과 정익(6)이 축 방향(Da)으로 교대로 배열되어 있다.

동익(7)은 축 방향(Da)으로 흐르는 연소 가스의 압력을 받아 축선 주위로 로터(5)를 회전시켜, 로터(5)에 부여된 회전 에너지는 축 단부로부터 취출되어 이용된다. 정익(6)과 로터(5) 사이에는, 고압측으로부터 저압측으로 누설되는 연소 가스의 누설량을 저감하기 위한 축 시일로서, 축 시일 장치(10)가 마련되어 있다.

압축기(2)는 로터(5)에서 터빈(4)과 동축으로 접속되어 있고, 터빈(4)의 회전을 이용하여 외기를 압축하여 압축 공기를 연소기(3)에 공급한다. 터빈(4)과 마찬가지로, 압축기(2)에 있어서도 로터(5)에 복수의 동익(7)과, 압축기(2)의 케이싱(9)측에 복수의 정익(6)이 설치되어 있고, 동익(7)과 정익(6)이 축 방향(Da)으로 교대로 배열되어 있다. 또한, 정익(6)과 로터(5) 사이에 있어서도, 고압측으로부터 저압측으로 누설되는 압축 공기의 누설량을 저감하기 위한 축 시일 장치(10)가 마련되어 있다.

덧붙여, 압축기(2)의 케이싱(9)이 로터(5)를 지지하는 베어링부(9a) 및 터빈(4)의 케이싱(8)이 로터(5)를 지지하는 베어링부(8a)에 있어서도, 고압측으로부터 저압측으로 압축 공기 또는 연소 가스가 누설되는 것을 방지하는 축 시일 장치(10)가 마련되어 있다.

여기서, 본 실시 형태에 관한 축 시일 장치(10)는, 가스 터빈(1)에의 적용에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 축 시일 장치(10)는, 증기 터빈, 압축기, 수차, 냉동기, 펌프 등의 대형 유체 기계와 같이, 축의 회전과 유체의 유동에 의해 에너지를 일로 변환하는 회전 기계 전반에 널리 채용할 수 있다. 이 경우, 축 시일 장치(10)는, 축 방향(Da)의 유체의 유동을 억제하기 위해 널리 사용하는 것도 가능하다.

다음으로, 상술한 바와 같이 구성되는 가스 터빈(1)에 설치되는 축 시일 장치(10)의 구성에 대해, 도면을 참조하여 설명한다. 도 2는, 축 방향(Da)으로부터 본 도면이다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 이 축 시일 장치(10)는, 원호 형상으로 연장되는 복수(본 실시 형태에서는, 8개)의 시일 세그먼트(11)를 구비하고 있다. 복수의 시일 세그먼트(11), 주위 방향(Dc)을 따라 환상으로 배치되어 있다. 이와 같이 배치된 인접하는 시일 세그먼트(11)의 주위 방향 단부(12, 12) 사이에는, 간극 t가 형성된다.

각 시일 세그먼트(11)의 구성에 대해, 도 3을 참조하여 설명한다. 도 3에 있어서의 축 시일 장치(10)의 단면의 절단 위치는, 도 2의 축 시일 장치(10)에 나타낸 III-III선의 위치에 대응한다.

각 시일 세그먼트(11)는, 하우징(정익(6), 동익(7) 및 베어링부(8a, 9a)에 상당)(30)에 삽입되어, 로터(5)와 하우징(30) 사이의 환상 공간에 있어서의 작동 유체의 누설을 방지하기 위해 설치된다.

시일 세그먼트(11)는, 제1 시일체(13)와, 리테이너(21, 22)와, 고압측 측판(23)과, 저압측 측판(24)을 구비한다.

제1 시일체(13)는, 주위 방향(Dc)을 따라 서로 미소 간격을 두고 다중으로 배열된, 금속제의 부재인 복수의 제1 박판 시일편(20)을 구비한다. 당해 복수의 제1 박판 시일편(20)은, 로터(5)의 주위 방향(Dc)의 일부 영역에 있어서, 주위 방향(Dc)(회전 방향(Bc))을 따라 적층되어 있고, 축 방향(Da)으로부터 보아 전체적으로 원호 띠 형상을 갖는다.

리테이너(21, 22)는, 제1 박판 시일편(20)의 외주측 기단부(27)에 있어서 제1 박판 시일편(20)을 양측으로부터 끼움 지지하도록 구성되어 있다. 리테이너(21, 22)의 주위 방향(Dc)에 있어서의 단면은 대략 C자형으로 형성되어 있다. 또한, 리테이너(21, 22)의 축 방향(Da)에 있어서의 단면은 원호 띠 형상으로 형성되어 있다.

고압측 측판(23)은, 제1 박판 시일편(20)의 고압측 영역에 대향하는 고압측의 에지 단부와 리테이너(21)에 의해 끼움 지지되어 있다. 따라서, 고압측 측판(23)은, 복수의 제1 박판 시일편(20)의 고압측 측면을, 축 방향(Da)의 고압측으로부터 덮도록 직경 방향(Dr) 및 주위 방향(Dc)으로 연장되어 있다.

저압측 측판(24)은, 제1 박판 시일편(20)의 저압측 영역에 대향하는 저압측의 에지 단부와 리테이너(22)에 의해 끼움 지지되어 있다. 따라서, 저압측 측판(24)은, 복수의 제1 박판 시일편(20)의 저압측 측면을, 축 방향(Da)의 저압측으로부터 덮도록 직경 방향(Dr) 및 주위 방향(Dc)으로 연장되어 있다.

상술한 바와 같이 구성된 제1 시일체(13)에 있어서, 제1 박판 시일편(20)은 외주측 기단부(27)의 폭(축 방향(Da)의 폭)에 비해 내주측의 폭(축 방향(Da)의 폭)이 작아지는 대략 T자형의 얇은 강판에 의해 구성되어 있다. 그 양쪽의 측연부에는, 그 폭이 작은 위치에 있어서 절결부(20a, 20b)가 형성되어 있다.

인접하는 복수의 제1 박판 시일편(20)은, 외주측 기단부(27)에 있어서, 예를 들어 용접에 의해 서로 고정 연결되어 있다.

제1 박판 시일편(20)은, 주위 방향(Dc)에 있어서, 판 두께에 기초하는 소정의 강성을 갖고 있다. 또한, 회전 방향(Bc)을 향해, 제1 박판 시일편(20)과 로터(5)의 주위면 사이에 형성되는 각이 예각으로 되도록, 제1 박판 시일편(20)은 리테이너(21, 22)에 고정되어 있다.

따라서, 제1 박판 시일편(20)은, 직경 방향(Dr) 내측을 향함에 따라서, 회전 방향(Bc) 전방측으로 연장 돌출되어 있다.

이와 같이 구성된 시일 세그먼트(11)에 있어서는, 로터(5)가 정지하고 있을 때에는 각 제1 박판 시일편(20)의 선단이 로터(5)와 접촉하고 있다. 그리고 로터(5)가 회전하면 당해 로터(5)의 회전에 의해 발생하는 동압 효과에 의해, 제1 박판 시일편(20)의 선단이 로터(5)의 외주로부터 부상하여 로터(5)와 비접촉 상태가 된다. 이 때문에, 이 시일 세그먼트(11)에서는, 각 제1 박판 시일편(20)의 마모가 억제되어, 시일 수명이 길어진다.

고압측 측판(23)은, 외주측에 끼움 삽입 단차부(23a)를 갖는다. 끼움 삽입 단차부(23a)의 축 방향(Da)의 폭은, 내주측에 있어서의 고압측 측판(23)의 축 방향(Da)의 폭보다 크다.

저압측 측판(24)은, 외주측에 끼움 삽입 단차부(24a)를 갖는다. 끼움 삽입 단차부(24a)의 축 방향(Da)의 폭은, 내주측에 있어서의 저압측 측판(24)의 축 방향(Da)의 폭보다 크다.

끼움 삽입 단차부(23a, 24a)는, 각각 제1 박판 시일편(20)의 절결부(20a, 20b)에 끼움 삽입되어 있다.

또한, 리테이너(21)는, 복수의 제1 박판 시일편(20)의 외주측 기단부(27)에 있어서의 한쪽의 측연부(고압측의 측연부)에 대면하는 면에, 오목 홈(21a)을 갖고 있다. 리테이너(22)는, 복수의 제1 박판 시일편(20)의 외주측 기단부(27)에 있어서의 다른 쪽의 측연부(저압측의 측연부)에 대면하는 면에, 오목 홈(22a)을 갖고 있다. 절결부(20a, 20b)에는, 고압측 측판(23)의 끼움 삽입 단차부(23a), 저압측 측판(24)의 끼움 삽입 단차부(24a)가 각각 끼움 삽입되어 있다. 끼움 삽입 단차부(23a) 및 끼움 삽입 단차부(24a)가 끼움 삽입된 복수의 제1 박판 시일편(20)에 대해, 그 외주측에 있어서의 한쪽의 측연부(고압측의 측연부)가 리테이너(21)의 오목 홈(21a)에 끼움 삽입되어 있다. 또한, 그 외주측에 있어서의 다른 쪽의 측연부(저압측의 측연부)가 리테이너(22)의 오목 홈(22a)에 끼움 삽입되어 있다. 이러한 구성에 의해, 각 제1 박판 시일편(20)이 리테이너(21, 22)에 고정된다.

하우징(30)의 내주 벽면에는, 환상의 오목 홈(31)이 형성되어 있다. 환상의 오목 홈(31)은, 로터(5)의 축 방향에 있어서 외주측의 폭이 내주측의 폭보다 커지도록, 제1 박판 시일편(20)의 한쪽의 측연부(고압측의 측연부) 및 다른 쪽의 측연부(저압측의 측연부)에 대향하는 측면에 단차가 형성된 형상으로 되어 있다. 그리고 이 단차에 있어서의 외주측을 향하는 면에 리테이너(21, 22)의 내주측을 향하는 면이 맞닿도록 하여, 하우징(30)의 오목 홈(31) 내에, 제1 박판 시일편(20), 리테이너(21, 22), 고압측 측판(23) 및 저압측 측판(24)이 끼움 삽입되어 있다. 제1 박판 시일편(20)의 내주측 단부(26)가 고압측 측판(23)보다 로터(5)측으로 돌출되어 있다. 한편, 제1 박판 시일편(20)의 내주측 단부(26)는 저압측 측판(24)보다 로터(5)측으로 돌출되어 있지만, 그 돌출량은 고압측보다 크게 설정되어 있다. 즉, 제1 박판 시일편(20)은 고압측보다 저압측에 있어서 작동 유체(G)에 대해 더 크게 노출되어 있다. 바꾸어 말하면, 고압측 측판(23)은 제1 박판 시일편(20)의 측면에 있어서의 더 넓은 범위를 작동 유체(G)로부터 차폐하고 있다.

고압측 측판(23)은, 작동 유체(G)의 흐름에 의한 압력에 의해, 제1 박판 시일편(20)의 측면(20c)에 밀착됨으로써, 작동 유체(G)가 복수의 제1 박판 시일편(20) 사이의 간극에 크게 유입되는 것을 방지한다. 따라서, 고압측 측판(23)은, 복수의 제1 박판 시일편(20) 사이의 간극 부분에 있어서, 내주측 단부(26)로부터 외주측 기단부(27)를 향하는 상향 흐름을 만들어 내고, 유체력으로 제1 박판 시일편(20)의 내주측 단부(26)를 부상시켜, 비접촉화시키고 있다.

또한, 저압측 측판(24)은, 고압측 측판(23)과 제1 박판 시일편(20)에 의해 눌려 하우징(30)의 내주 벽면의 저압측 벽면(32)에 밀착된다. 저압측 측판(24)은, 고압측 측판(23)보다 내경이 크기 때문에, 복수의 제1 박판 시일편(20) 사이의 간극의 흐름을 부상하기 쉬운 유황으로 하고 있다.

도 4에 나타낸 바와 같이, 본 실시 형태의 시일 세그먼트(11)는, 제1 시일체(13)의 주위 방향(Dc) 양단부측에 제2 시일체(33)를 더 구비한다.

제2 시일체(33) 및 그 주변의 구조에 대해, 도 4 내지 도 8을 참조하여 설명한다.

제2 시일체(33)는, 복수의 제2 박판 시일편(40)을 갖는다.

복수의 제2 박판 시일편(40)은, 복수의 제1 박판 시일편(20)의 주위 방향(Dc)의 이웃에 배치되는 복수의 제2 주 박판 시일편(60)과, 또한 주위 방향(Dc)의 이웃에 배치되는 복수의 제2 부 박판 시일편(80)을 구비한다.

리테이너(21, 22)의 주위 방향(Dc)의 단부에, 복수의 제2 주 박판 시일편(60), 계속해서 복수의 제2 부 박판 시일편(80)이 주위 방향(Dc)으로 적층되어 있다.

적층된 각 제2 주 박판 시일편(60) 및 각 제2 부 박판 시일편(80)은, 직경 방향(Dr) 내측으로 연장 돌출되어 있다.

제2 주 박판 시일편(60)은, 주위 방향(Dc)을 따라 서로 미소 간격을 두고 다중으로 배열된, 금속제의 부재인 복수의 제2 주 박판 시일편(60)을 구비한다.

제2 부 박판 시일편(80)은, 주위 방향(Dc)을 따라 서로 미소 간격을 두고 다중으로 배열된, 금속제의 부재인 복수의 제2 부 박판 시일편(80)을 구비한다.

도 4에 나타낸 바와 같이, 고압측 측판(23)은, 복수의 제1 박판 시일편(20)의 고압측 측면을 덮음과 함께, 복수의 제2 주 박판 시일편(60)의 고압측 측면을, 축 방향(Da)의 고압측으로부터 덮도록 주위 방향(Dc)으로 더욱 연장되어 있다.

마찬가지로, 도 4에 나타내지 않은 저압측 측판(24)도, 상기한 바와 같이 복수의 제1 박판 시일편(20)의 저압측 측면을 덮음과 함께, 제2 주 박판 시일편(60)의 저압측 측면을, 축 방향(Da)의 저압측으로부터 덮도록 주위 방향(Dc)으로 더욱 연장되어 있다.

따라서, 고압측 측판(23) 및 상기 저압측 측판(24)은, 제1 시일체(13)의 축선 방향 측면을 주위 방향(Dc)에 걸쳐 덮음과 함께, 제2 시일체(33)의 축선 방향 측면의 적어도 주위 방향(Dc)의 일부를 덮고 있다.

따라서, 제2 주 박판 시일편(60)은, 고압측 측판(23)과 저압측 측판(24) 사이에 끼움 삽입되는 구조로 되어 있고, 제1 박판 시일편(20)과 마찬가지로, 축 방향(Da)에 대향하는 고압측 측판(23)과 저압측 측판(24) 사이에 배치되어 있다.

고압측 측판(23)은, 주위 방향(Dc)의 에지부이며, 외경측 에지부(23b)로부터 직경 방향(Dr) 내측을 향함에 따라서 회전 방향(Bc) 전방측으로 연장되어 내경측 에지부(23c)에 접속되는 주위 방향 에지부(23d)를 갖고 있다.

본 실시 형태에 있어서, 고압측 측판(23)은, 주위 방향(Dc)에 대해, 제2 주 박판 시일편(60)의 고압측 측면과 제2 부 박판 시일편(80)의 고압측 측면의 경계까지 연장되어 있고, 주위 방향 에지부(23d)는 당해 경계에 위치하고 있다.

저압측 측판(24)도, 고압측 측판(23)과 마찬가지로, 주위 방향(Dc)의 에지부이며, 외경측 에지부로부터 직경 방향(Dr) 내측을 향함에 따라서 회전 방향(Bc) 전방측으로 연장되어 내경측 에지부에 접속되는 전방측 에지부를 갖고 있다. 또한, 고압측 측판(23)과 마찬가지로, 저압측 측판(24)은, 주위 방향(Dc)에 대해, 제2 주 박판 시일편(60)의 저압측 측면과 제2 부 박판 시일편(80)의 저압측 측면의 경계까지 연장되어 있고, 전방측 에지부는, 당해 경계에 위치하고 있다.

따라서, 제2 부 박판 시일편(80)은, 고압측 측판(23)과 저압측 측판(24) 사이에 끼움 삽입되지 않고, 축 방향(Da) 측면으로부터 보아, 고압측 측판(23) 및 저압측 측판(24)으로부터 주위 방향(Dc)으로 노출되어 있다.

복수의 제2 부 박판 시일편(80)은, 각 시일 세그먼트(11) 사이의 분할부의 간극에 맞추어 매수 조정되어, 각 시일 세그먼트(11) 사이의 분할부의 간극을 차폐하고 있다.

복수의 제2 부 박판 시일편(80)은, 고압측 측판(23) 및 저압측 측판(24)으로부터 주위 방향(Dc)으로 노출되어 있음으로써 제2 부 박판 시일편(80)의 일부를 차례로 박리할 수 있으므로, 각 시일 세그먼트(11) 사이의 분할부의 간극에 따라서, 필요한 박판 시일편의 매수 조정이 용이한 구조로 되어 있다.

제1 박판 시일편(20)의 판 두께 Pta는, 주위 방향(Dc)으로 배열된 복수의 제1 박판 시일편(20) 전체에 걸쳐, 일정한 크기로 되어 있다.

한편, 도 4에 나타낸 바와 같이, 각 제2 주 박판 시일편(60)의 판 두께 Ptb는, 복수의 제2 주 박판 시일편(60) 전체에 걸쳐 일정한 크기로 되어 있고, 제1 박판 시일편(20)의 판 두께 Pta에 비해 크게 되어 있다. 각 제2 부 박판 시일편(80)의 판 두께 Ptc도, 복수의 제2 부 박판 시일편(80) 전체에 걸쳐 일정한 크기로 되어 있고, 제1 박판 시일편(20)의 판 두께 Pta에 비해 크게 되어 있다. 본 실시 형태에서는, 판 두께 Ptb와 판 두께 Ptc를 동일하게 하고 있지만, 상이해도 된다.

도 5 내지 도 7에 나타낸 바와 같이, 본 실시 형태의 경우, 주위 방향(Dc) 단면에 있어서의, 제1 박판 시일편(20), 리테이너(21) 및 리테이너(22)의 조합의 윤곽 개략 형상과, 제2 주 박판 시일편(60)의 윤곽의 개략 형상과, 제2 부 박판 시일편(80)의 윤곽의 형상은, 모두 치수 및 형상이 동일하다.

한편, 주위 방향(Dc) 단면에 있어서의 제1 박판 시일편(20), 리테이너(21) 및 리테이너(22)의 조합과, 복수의 제2 주 박판 시일편(60)과, 복수의 제2 부 박판 시일편(80)은, 주위 방향(Dc) 단면에 있어서의 당해 각 형상이 주위 방향(Dc)을 향해 정렬되도록 나열되어 있다.

따라서, 시일 세그먼트(11)는, 제1 시일체(13) 및 제2 시일체(33)에 걸쳐, 축 방향(Da) 측면이 대략 같은 평면상에 있도록 되어 있으므로, 작동 유체(G)의 흐름의 방해되기 어려운 구조로 되어 있어, 불균일한 흐름이 발생하는 것을 억제하고 있다. 불균일한 흐름이 발생하는 것을 억제하면, 시일 특성의 열화나 플러터링의 발생을 억제할 수 있다.

또한, 도 5 내지 도 7에 있어서, 각 구조에 대해, 동일한 기호(Ma 내지 Mg)로 나타낸 부분은, 동일한 치수인 것을 나타낸다.

또한, 불균일한 흐름이 문제가 되지 않을 때에는, 주위 방향(Dc) 단면에 있어서의 치수 및 형상을 동일하게 할 필요는 없고, 축 방향(Da) 측면을 같은 평면상으로 할 필요도 없다.

복수의 제2 박판 시일편(40)은, 리테이너(21, 22)로 끼움 지지되지 않지만, 외주측 기단부(67) 및 외주측 기단부(87)에 있어서, 용접 또는 브레이징에 의해 서로 접합되어 있다. 따라서, 제2 시일체(33)는, 리테이너(21), 리테이너(22) 및 제1 시일체(13)로부터 떼어내기 가능한 구성인 동시에, 블록화되어 있다.

변형예로서, 복수의 제2 박판 시일편(40)은, 외주측 기단부(67) 및 외주측 기단부(87)에 있어서, 나사 고정, 밴디지 등에 의해, 서로 구속되어 블록화되어도 된다.

도 8에 나타낸 바와 같이, 블록화된 제2 시일체(33)는, 리테이너(21, 22)의 주위 방향(Dc)의 단부를 향해, 고압측 측판(23)과 저압측 측판(24) 사이에 끼움 삽입된다. 따라서, 제2 시일체(33)는, 제1 시일체(13)의 주위 방향(Dc)의 단부면에 캡과 같이 끼워져, 제1 박판 시일편(20)을 보호하고 있다.

도 6에 나타낸 바와 같이, 복수의 제2 주 박판 시일편(60)에는, 고압측 측판(23)의 끼움 삽입 단차부(23a)가 끼움 삽입되는 절결부(60a) 및 저압측 측판(24)의 끼움 삽입 단차부(24a)가 끼움 삽입되는 절결부(60b)가 마련되어 있다. 따라서, 끼움 삽입 단차부(23a, 24a)에 절결부(60a, 60b)가 각각 끼워져 있음으로써, 블록화된 제2 시일체(33)는, 고압측 측판(23)과 저압측 측판(24) 사이에 끼움 삽입될 때, 직경 방향(Dr)으로 규제되면서, 주위 방향(Dc)으로 슬라이드 가능하게 되어 있다.

제2 시일체(33)의 작용 및 효과에 대해 설명한다.

본 실시 형태의 시일 세그먼트(11)는, 제1 시일체(13)의 주위 방향(Dc)의 단부면에, 제1 박판 시일편(20)의 판 두께 Pta에 비해 큰 판 두께 Ptb, Ptc를 갖는 복수의 제2 박판 시일편(40)을 구비하고 있으므로, 시일 세그먼트(11)의 주위 방향(Dc) 단부에 있어서의 박판 시일편의 강성을 높이고 있다. 따라서, 시일 세그먼트(11) 사이의 분할부, 즉, 주위 방향(Dc)에 인접하는 시일 세그먼트(11)의 고압측 측판(23) 사이의 분할부에 있어서의 박판 시일편의 마모가 억제된다.

한편, 시일 세그먼트(11)의 단부로부터 주위 방향(Dc) 내측은, 얇은 판 두께의 박판 시일편을 사용하고 있어, 박판 시일편의 부상 특성의 성능이 유지된다.

또한, 강성이 큰 박판 시일편을 갖는 제2 시일체(33)를, 제1 시일체(13)의 주위 방향(Dc)의 단부면에 캡과 같이 끼워, 제1 박판 시일편(20)을 보호하고 있다.

또한, 본 실시 형태의 시일 세그먼트(11)는, 제1 박판 시일편(20)의 판 두께 Pta에 비해, 고압측 측판(23)으로 덮여 있지 않은 제2 부 박판 시일편(80)의 판 두께 Ptc뿐만 아니라, 주위 방향 에지부(23d) 부근의 고압측 측판(23)으로 제2 주 박판 시일편(60)의 판 두께 Ptb도 크게 하고 있다. 즉, 제2 주 박판 시일편(60) 및 제2 부 박판 시일편(80)의 강성을 크게 하고 있음으로써, 이하의 작용, 효과를 갖는다.

고압측 측판(23)의 주위 방향 에지부(23d)는, 박판 시일편의 측면에 밀착되기 어려워, 고압측 측판(23)의 축 방향(Da) 내측까지 작동 유체(G)가 돌아 들어간다.

제2 시일체(33)를 사용하지 않고, 고압측 측판(23)의 주위 방향 에지부(23d)에 걸쳐 제1 박판 시일편(20)을 나열한 경우, 고압측 측판(23)의 축 방향(Da) 내측까지 작동 유체(G)가 돌아 들어가기 때문에, 고압측 측판(23)으로 덮인 제1 박판 시일편(20)에도 작동 유체(G)의 축 방향(Da)의 흐름이 누설된다. 따라서, 고압측 측판(23)으로 덮여 있지 않은 제1 박판 시일편(20)뿐만 아니라, 주위 방향 에지부(23d) 부근의 고압측 측판(23)으로 덮인 제1 박판 시일편(20)에 있어서도, 플러터링이 발생할 가능성이 있다.

이에 비해, 본 실시 형태의 시일 세그먼트(11)는, 상기한 바와 같이, 고압측 측판(23)으로 덮여 있지 않은 제2 부 박판 시일편(80)의 강성뿐만 아니라, 주위 방향 에지부(23d) 부근의 고압측 측판(23)으로 덮인 제2 주 박판 시일편(60)의 강성도 크게 하고 있다.

따라서, 주위 방향 에지부(23d) 부근의 고압측 측판(23)으로 덮인 제2 주 박판 시일편(60)에 대해서도, 플러터링을 억제하고 있다.

덧붙여, 본 실시 형태의 시일 세그먼트(11)는, 통상의 제작 공정에 의해 제작된 대부분의 제1 시일체(13)에, 소부분의 블록화된 제2 시일체(33)를 끼움 삽입할 수 있다. 즉, 판 두께가 동일한 다수 매의 박판 시일편으로 시일 세그먼트(11)의 대부분을 제작한 후, 주위 방향(Dc) 단부만 판 두께가 상이한 소수 매의 박판 시일편을 설치할 수 있다.

따라서, (통상의 제작 공정인) 동일한 판 두께의 박판 시일편을 조립하는 제작 공정을 유지하면서, 시일 세그먼트(11)의 분할부 부근만 판압을 변경할 수 있기 때문에, 품질의 유지 및 생산 효율의 향상을 도모할 수 있다.

「제2 실시 형태」

이하, 본 발명의 제2 실시 형태에 대해, 도 9를 참조하여 설명한다.

본 실시 형태의 시일 세그먼트는, 제1 실시 형태와 기본적으로 동일하지만, 제2 시일체의 구조가 상이하다.

본 실시 형태의 시일 세그먼트는, 제1 시일체(13)의 주위 방향(Dc) 양단부측에 제2 시일체(133)를 더 구비한다. 도 9에는, 본 실시 형태의 제2 시일체(133)만을 나타낸다.

본 실시 형태의 제2 시일체(133)는, 복수의 제2 박판 시일편(140)을 갖는다.

복수의 제2 박판 시일편(140)은, 복수의 제1 박판 시일편(20)의 주위 방향(Dc)의 이웃에 배치되는 복수의 제2 주 박판 시일편(160)과, 또한 주위 방향(Dc)의 이웃에 배치되는 복수의 제2 부 박판 시일편(180)을 구비한다.

또한, 제2 시일체(133)는, 제2 시일체(33)와 마찬가지로, 리테이너(21), 리테이너(22) 및 제1 시일체(13)로부터 떼어내기 가능한 구성인 동시에, 블록화되어 있다.

각 제2 박판 시일편(140)의 판 두께는, 제1 박판 시일편(20)의 판 두께 Pta에 비해 크게 되어 있다. 또한, 도 9에 나타낸 바와 같이, 복수의 제2 박판 시일편(140)은 판 두께가 일정하지는 않고, 주위 방향(Dc)에 대해, 제1 박판 시일편(20)을 향해, 판 두께 Ptc'로부터 판 두께 Pta'로 연속적으로 작아져 판 두께 Pta에 가까워지도록 구성되어 있다.

따라서, 시일 세그먼트의 분할부로부터 주위 방향(Dc)으로 이격됨에 따라서, 박판 시일편의 판 두께는, 박판 시일편에 부상 특성을 부여하는 데 적합한 판 두께가 되도록 서서히 변화되어 있다.

제2 시일체(133)의 작용 및 효과에 대해 설명한다.

제2 시일체(133)도, 제2 시일체(33)와 마찬가지로, 제2 주 박판 시일편(160) 및 제2 부 박판 시일편(180)의 강성이 크다. 따라서, 시일 세그먼트의 분할부의 박판 시일편의 마모가 억제됨과 함께, 주위 방향 에지부(23d) 부근의 고압측 측판(23)으로 덮인 제2 주 박판 시일편(160)에 대해서도, 플러터링 마모를 억제하고 있다.

또한, 제2 시일체(133)는, 다음과 같은 작용, 효과를 갖는다.

시일 세그먼트의 분할부로부터 고압측 측판(23)의 축 방향(Da) 내측에까지 돌아 들어가는 작동 유체(G)의 흐름은, 시일 세그먼트의 분할부로부터 이격될수록 작아진다. 즉, 시일 세그먼트의 분할부로부터 이격될수록, 복수의 박판 시일편 사이의 간극 부분에 있어서의 작동 유체(G)의 압력 밸런스는, 부상 특성의 성능에 적합한 이상적인 압력 밸런스에 가까워진다. 따라서, 시일 세그먼트의 분할부로부터 이격될수록, 박판 시일편의 플러터링 발생의 가능성은 서서히 감소하기 때문에, 박판 시일편의 판 두께를 크게 할 필요가 없어진다.

이에 비해, 제2 시일체(133)는, 시일 세그먼트의 분할부로부터 이격될수록, 박판 시일편의 판 두께가 서서히 작게 되어 있다.

따라서, 제2 박판 시일편(140) 중, 플러터링에 의한 마모를 피할 수 없는 시일 세그먼트의 분할부의 제2 박판 시일편(140)에 대해, 판 두께가 크고, 강성이 크다. 한편, 시일 세그먼트의 분할부로부터 이격될수록 판 두께가 작고, 제2 박판 시일편(140)의 강성도 작다. 이 때문에, 제2 박판 시일편(140)은, 부상 특성을 갖는다. 또한, 서서히 제2 박판 시일편(140)의 판 두께를 변화시킴으로써, 불균일한 흐름을 억제할 수도 있다.

본 실시 형태의 복수의 제2 박판 시일편(140)은, 주위 방향(Dc)에 대해, 판 두께 Ptc'로부터 판 두께 Pta'로 판 두께가 연속적으로 작아져 판 두께 Pta에 가까워지도록 구성되어 있다. 변형예로서 각 제2 부 박판 시일편(180)의 판 두께 Ptc'는 일정하게 하고, 각 제2 주 박판 시일편(160)의 판 두께만이, 판 두께 Ptc'로부터 판 두께 Pta'로 연속적으로 작아져 판 두께 Pta에 근접하도록 구성되어도 된다.

「제3 실시 형태」

이하, 본 발명의 제3 실시 형태에 대해, 도 10을 참조하여 설명한다.

본 실시 형태의 시일 세그먼트는, 제1 실시 형태와 기본적으로 동일하지만, 제3 시일체의 구조가 상이하다.

본 실시 형태의 시일 세그먼트는, 제1 시일체(13)의 주위 방향(Dc) 양단부측에 제2 시일체(233)를 더 구비한다. 도 10은, 본 실시 형태의 제2 시일체(233)만을 나타낸다.

본 실시 형태의 제2 시일체(233)는 복수의 제2 박판 시일편(240)을 갖는다.

복수의 제2 박판 시일편(240)은, 복수의 제1 박판 시일편(20)의 주위 방향(Dc)의 이웃에 배치되는 복수의 제2 주 박판 시일편(260)과, 또한 주위 방향(Dc)의 이웃에 배치되는 복수의 제2 부 박판 시일편(280)을 구비한다.

또한, 제2 시일체(233)는, 제2 시일체(33)와 마찬가지로, 리테이너(21), 리테이너(22) 및 제1 시일체(13)로부터 떼어내기 가능한 구성인 동시에, 블록화되어 있다.

이하, 각 박판 시일편의 직경 방향(Dr) 내측으로 연장 돌출되는 길이를 단순히 「박판 시일편의 길이」라고 한다.

제1 박판 시일편(20)의 판 두께 Pta는, 주위 방향(Dc)으로 나열된 복수의 제1 박판 시일편(20) 전체에 걸쳐, 일정한 크기로 되어 있다.

한편, 도 10에 나타낸 바와 같이, 각 제2 주 박판 시일편(260)의 판 두께 Ptb는, 복수의 제2 주 박판 시일편(260) 전체에 걸쳐 일정한 크기로 되어 있고, 제1 박판 시일편(20)의 판 두께 Pta에 비해 크게 되어 있다. 각 제2 부 박판 시일편(280)의 판 두께 Ptc도, 복수의 제2 부 박판 시일편(280) 전체에 걸쳐 일정한 크기로 되어 있고, 제1 박판 시일편(20)의 판 두께 Pta에 비해 크게 되어 있다. 본 실시 형태에서는, 판 두께 Ptb와 판 두께 Ptc를 동일하게 하고 있지만, 상이해도 된다.

또한, 도 10에 나타낸 바와 같이, 주위 방향(Dc)에 대해, 복수의 제2 박판 시일편(240)의 길이는 일정하지는 않고, 제1 박판 시일편(20)을 향해, 길이 Plc로부터 길이 Pla로 연속적으로 커져, 제1 박판 시일편(20)의 인접한 제2 주 박판 시일편(260)이 길이 Pla로 되도록 구성되어 있다. 본 실시 형태에서는, 길이 Pla를 제1 박판 시일편(20)의 길이보다 작게 하고 있지만, 제1 박판 시일편(20)의 길이와 동일하게 해도 된다.

즉, 시일 세그먼트의 분할부에서는, 박판 시일편의 길이를 작게 하여, 시일 세그먼트의 분할부로부터 주위 방향(Dc)으로 이격됨에 따라서, 박판 시일편의 길이를 서서히 크게 하고 있다.

따라서, 제2 박판 시일편(240) 중, 플러터링에 의한 마모를 피할 수 없는 시일 세그먼트의 분할부의 제2 박판 시일편(240)에 대해서는, 박판 시일편의 길이를 작게 하여, 내 플러터링성을 크게 하고 있다. 한편, 시일 세그먼트의 분할부로부터 이격될수록 박판 시일편의 길이를 크게 하여, 제2 박판 시일편(240)에도 부상 특성을 부여하고 있다. 또한, 서서히 제2 박판 시일편(240)의 길이를 변화시킴으로써, 불균일한 흐름을 억제할 수도 있다.

본 실시 형태의 복수의 제2 박판 시일편(240)은 주위 방향(Dc)에 대해, 길이 Plc로부터 길이 Pla를 향해, 연속적으로 커지도록 구성되어 있다. 변형예로서 각 제2 부 박판 시일편(280)의 길이 Plc는 일정하게 하고, 각 제2 주 박판 시일편(260)의 길이만이, 길이 Plc로부터 길이 Pla를 향해, 연속적으로 커지도록 구성되어도 된다.

이상, 본 발명의 실시 형태에 대해 도면을 참조하여 상세하게 설명하였지만, 구체적인 구성은 상기 실시 형태에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위의 설계 변경 등도 포함된다.

본 실시 형태의 축 시일 장치(10)가 구비하는 시일 세그먼트(11)의 수는 8개이지만, 그것에 한정되지 않고, 2개 내지 7개 중 어느 하나, 나아가 9개 이상이어도 된다.

각 실시 형태에서는, 제1 박판 시일편과 제2 박판 시일편에서, 박판 시일편의 두께를 바꾸고 있다. 즉, 제2 박판 시일편의 강성이, 제1 박판 시일편의 강성보다 커지도록 박판 시일편의 구조를 바꾸고 있다. 변형예로서, 제1 박판 시일편의 재료보다 강성이 높은 재료를 제2 박판 시일편에 사용함으로써, 제2 박판 시일편의 강성이, 제1 박판 시일편의 강성보다 커지도록 해도 된다. 또한, 박판 시일편의 강성을 변경할 수 있으면, 박판 시일편의 구조와 재료의 조합을 선택, 조정하여, 박판 시일편의 강성을 바꾸어도 된다.

각 실시 형태 및 각 변형예에서는, 제2 박판 시일편의 두께, 길이, 또는 재료를 변경함으로써, 내 플러터링성을 커지도록 구성하고 있지만, 각종 제2 박판 시일편의 두께, 길이, 재료를 선택, 또는 조합하여, 내 플러터링성이 커지도록 구성해도 된다.

각 실시 형태에서는, 제2 부 박판 시일편을 마련하고 있지만, 각 시일 세그먼트(11) 사이의 분할부의 간극의 차폐가 필요 없는 경우는, 제2 부 박판 시일편을 마련하지 않아도 된다.

본 발명의 시일 세그먼트는, 박판 시일편의 부상 특성의 성능 저하나 박판 시일편에 발생하는 플러터링을 억제할 수 있다.

1 : 가스 터빈
2 : 압축기
3 : 연소기
4 : 터빈
5 : 로터
6 : 정익
7 : 동익
8 : 케이싱
8a : 베어링부
9 : 케이싱
9a : 베어링부
10 : 축 시일 장치
11 : 시일 세그먼트
12 : 주위 방향 단부
13 : 제1 시일체
20 : 제1 박판 시일편
20a : 절결부
20b : 절결부
20c : 측면
21 : 리테이너
21a : 오목 홈
22 : 리테이너
22a : 오목 홈
23 : 고압측 측판
23a : 끼움 삽입 단차부
23b : 외경측 에지부
23c : 내경측 에지부
23d : 주위 방향 에지부
24 : 저압측 측판
24a : 끼움 삽입 단차부
26 : 내주측 단부
27 : 외주측 기단부
30 : 하우징
31 : 오목 홈
32 : 저압측 벽면
33 : 제2 시일체
40 : 제2 박판 시일편
60 : 제2 주 박판 시일편
60a : 절결부
60b : 절결부
67 : 외주측 기단부
80 : 제2 부 박판 시일편
87 : 외주측 기단부
133 : 제2 시일체
140 : 제2 박판 시일편
160 : 제2 주 박판 시일편
180 : 제2 부 박판 시일편
233 : 제2 시일체
240 : 제2 박판 시일편
260 : 제2 주 박판 시일편
280 : 제2 부 박판 시일편
Ax : 축선
Bc : 회전 방향
Da : 축 방향
Dc : 주위 방향
Dr : 직경 방향
G : 작동 유체

Claims (7)

1. 회전축의 외주측에서 당해 회전축의 주위 방향으로 연장되는 리테이너와,
   당해 리테이너로부터 직경 방향 내측으로 연장 돌출되어, 주위 방향으로 복수 적층된 제1 박판 시일편을 갖는 제1 시일체와,
   상기 제1 시일체와 상기 리테이너 사이에 놓이도록 지지되어, 상기 제1 시일체의 축 방향의 고압측을 주위 방향에 걸쳐 덮는 고압측 측판과,
   상기 제1 시일체와 상기 리테이너 사이에 놓이도록 지지되어, 상기 제1 시일체의 축 방향의 저압측을 주위 방향에 걸쳐 덮는 저압측 측판과,
   상기 리테이너의 주위 방향의 단부에 복수 적층되어 직경 방향 내측으로 연장 돌출됨과 함께, 상기 제1 박판 시일편보다 내 플러터링성이 높은 제2 박판 시일편을 갖는 제2 시일체를 구비하고,
   상기 고압측 측판 및 상기 저압측 측판이, 상기 제2 시일체의 적어도 주위 방향 일부를 덮고 있는, 시일 세그먼트.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제2 박판 시일편은, 상기 제1 박판 시일편보다 강성이 큰, 시일 세그먼트.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 제2 박판 시일편은, 상기 제1 박판 시일편보다 판 두께가 큰, 시일 세그먼트.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 제2 박판 시일편은 복수이며, 상기 제1 박판 시일편을 향해 판 두께가 작게 되어 있는, 시일 세그먼트.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 제2 박판 시일편은, 상기 제1 박판 시일편보다 직경 방향 내측으로 연장 돌출되는 길이가 작은, 시일 세그먼트.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 제2 박판 시일편은 복수이며, 상기 제1 박판 시일편을 향해 직경 방향 내측으로 연장 돌출되는 길이가 크게 되어 있는, 시일 세그먼트.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재된 시일 세그먼트를 구비하는, 회전 기계.

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