KR20180127060A - Grinding blade using vertical rollers and grinder having the same - Google Patents

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Abstract

The present invention provides a vertical roller-type grinding blade and a grinder including the same, wherein the blade comprises: an outer blade having a hollow space therein; and an inner blade which can be installed to be rotated by a rotating shaft in the hollow space of the outer blade and includes at least two eccentric rollers installed to each other so that a center line and a rotation axis of each roller are misaligned and eccentric to each other, wherein the center lines of the eccentric rollers are misaligned and eccentric to each other.

Description

수직 롤러형 분쇄날 및 이를 구비한 분쇄기{GRINDING BLADE USING VERTICAL ROLLERS AND GRINDER HAVING THE SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a vertical roller type pulverizing blade and a pulverizer having the same. [0002]

본 발명은 원두 분쇄 등에 사용되는 분쇄기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 중심선과 회전축선이 서로 어긋나게 배치된 편심 롤러가 적어도 2개 수직 방향으로 배치되어, 분쇄 대상물이 위에서 아래로 진행할 때, 편심 롤러들의 편심 회전에 의해 분쇄 대상물에 압축력이 인가되어 분쇄되도록 하는 수직 롤러형 분쇄날 및 이를 구비한 분쇄기에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a mill used for bean pulverization and the like, and more particularly, to a mill used for pulverizing beans, and more particularly to a mill which is provided with at least two eccentric rollers, To a crusher having a vertical roller type crushing blade and a crusher having the crushing blade.

커피를 추출하기 위해서는 먼저 원두 분쇄기를 이용하여 원두를 분쇄해야 한다. 원두 분쇄기는 일반적으로 모터의 사용여부에 따라 전동식 분쇄기와 수동식 분쇄기로 구분되며, 분쇄방식에 따라 회전칼날형, 버(burr)형, 롤러형 분쇄기로 분류된다. 버형 분쇄기는 수동식 분쇄기와 전동식 분쇄기에 보편적으로 사용되며, 일반적으로 원하는 간격으로 조정된 2개의 분쇄날 가운데 하나를 고정시킨 상태로 다른 하나를 회전시키며, 두 분쇄날의 사이로 원두를 통과시켜 분쇄하는 방식이다. 회전칼날형 분쇄기는 소형 저가 전동식 분쇄기에 사용되며, 일반적으로 밀폐된 공간 안에서 하나의 고속 회전하는 회전칼날을 원두와 여러 차례 충돌시켜 분쇄하는 방식이다. 롤러형 분쇄기는 특히 수평으로 길게 배치되는 롤러로 인하여 대형 전동식 분쇄기에 제한적으로 사용되며, 한 쌍 혹은 그 이상의 롤러 사이로 원두를 통과시켜 발생하는 압력으로 분쇄하는 방식이다.To extract the coffee, the bean pulverizer must first be used to crush the beans. The bean pulverizer is generally divided into an electric grinder and a manual grinder according to whether the motor is used or not, and classified into a rotary blade type, a burr type, and a roller type grinder according to the grinding method. A burr type crusher is generally used for a manual crusher and an electric crusher. Generally, one of the two crushing blades adjusted to a desired interval is fixed and the other is rotated. The crusher is crushed by passing the beans between the two crushing blades to be. A rotary blade type mill is used in a small-sized low-cost electric mill, and in general, a high-speed rotary blade is crushed by colliding with the bean several times in an airtight space. The roller-type crusher is used in particular for a large electric crusher due to long horizontal rollers, and is crushed by pressure generated by passing the beans through a pair of rollers or more.

버형 분쇄기는 원두가 투입되는 투입부와 분쇄가 이루어지는 분쇄날, 분쇄날과 연결되어 분쇄날을 회전시키는 샤프트, 분쇄날의 간격을 조정하는 굵기 조절기구, 분쇄된 원두를 받거나 특정한 위치로 모아주는 토출부를 포함한다. 수동식 버형 분쇄기는 일반적으로 샤프트가 분쇄기의 상단에 위치한 투입부를 가로지르며, 그 위로 분쇄날을 회전시키기 위한 핸들이 연결된다. 전동식 버형 분쇄기는 중량이 무거운 모터를 낮은 위치에 배치할 수 있도록 샤프트가 하단이나 수평으로 지나가는 구조가 일반적이다. The flour mill is composed of a crushing blade for grinding the ground, a shaft for rotating the crushing blade connected to the crushing blade, a thickness adjusting mechanism for adjusting the interval between the crushing blades, and a discharge device for collecting the pulverized beans or collecting them in a specific position . The hand-held bar mill typically traverses the inlet where the shaft is located at the top of the mill, over which a handle is connected to rotate the mill. The motorized type shredder generally has a structure in which the shaft passes downward or horizontally so that a heavy motor can be placed at a low position.

버형 분쇄기에 사용되는 분쇄날은 일반적으로 2개의 평평한 원형 날의 서로 마주보는 방향에 절삭돌기가 형성되어있는 평면형(flat)버, 원뿔형 내측날의 외주면과 원통형 외측날의 내주면에 절삭돌기가 형성되어있는 원뿔형(conical)버가 사용된다. 휴대용 수동식 분쇄기부터 전동 분쇄기까지 널리 사용되는 원뿔형버의 경우 내측날의 상부에 나선형의 절삭돌기가 구비된 제1 절삭면이 형성되고, 상기 제1 절삭면의 하부에 제1 절삭면에 대비하여 상대적으로 절삭돌기가 조밀하게 형성된 제2 절삭면이 형성된다. 외측날은 원통형 몸체 내주면으로 제1 절삭면에 대응하는 제1 대응 절삭면과 제2 절삭면에 대응하는 제2 대응 절삭면을 구비하는 데, 제2 절삭 대응면은 역시 절삭돌기가 매우 조밀하게 형성되어 이루어진다. 원두는 제1 절삭면과 제1 대응 절삭면 사이의 공간을 통과하면서 초벌 분쇄가 이루어지고, 제2 절삭면과 제2 대응 절삭면 사이를 통과하면서 원하는 입자 크기로 잘게 분쇄된다.The pulverizing blade used in the pulverizer is generally a flat bur with a cutting protrusion formed in a direction in which two flat circular blades are opposed to each other, a cutting protrusion is formed on the outer circumferential surface of the conical inner blade and the inner circumferential surface of the cylindrical outer blade The conical burr is used. In the case of a conical burr widely used from a hand-held hand crusher to an electric crusher, a first cutting surface having a helical cutting protrusion is formed on an upper portion of an inner blade, A second cutting surface is formed in which the cutting protrusions are densely formed. The outer blade has a first corresponding cutting surface corresponding to the first cutting surface and a second corresponding cutting surface corresponding to the second cutting surface with a cylindrical body inner circumferential surface, and the second cutting corresponding surface also has a very dense cutting projection Respectively. The bean is ground and passes through a space between the first cutting surface and the first corresponding cutting surface, and finely ground to a desired particle size while passing between the second cutting surface and the second corresponding cutting surface.

한편, 근래에 커피의 맛과 향을 높이기 위하여 적은 마찰로 원두를 분쇄하는 방식에 대한 요구가 증대되고 있다. 즉, 원두의 분쇄 과정에서 발생하는 마찰열이 원두 내의 휘발성 성분을 휘발시켜서 커피의 맛과 향을 저감시킴으로, 원두에 가해지는 마찰력을 줄이는 방법이 요구되고 있다. 이러한 마찰이 줄어든 분쇄를 위하여 분쇄속도의 최적화, 분쇄날의 재질과 그 표면처리의 개량, 분쇄날 형상과 가공의 미세최적화가 중점적으로 이루어지고 있다. 또한, 버형 분쇄기는 분쇄날의 간격에 의하여 분쇄 결과물의 굵기와 균일함이 영향을 받는 특성을 가지고 있어, 분쇄날 간격의 정밀한 조정 및 정확한 유지가 가능한 구조도 요구되고 있다. On the other hand, in recent years, there has been an increasing demand for a method of pulverizing coffee beans with low friction in order to increase the taste and aroma of coffee. That is, a method of reducing frictional force applied to bean bean is required because the frictional heat generated in the grinding process of bean leaves volatile components in the bean curd, thereby reducing the taste and aroma of the coffee. In order to reduce such friction, optimization of the grinding speed, improvement of the material of the grinding blade and its surface treatment, and the finer optimization of the shape of the grinding blade and the machining are focused. Also, since the size and homogeneity of the pulverized product are influenced by the interval of the pulverizing blade, the size of the pulverizer is required to be precisely adjusted and accurately maintained.

그러나, 버형 분쇄기에서 마찰의 원인이 되는 절삭면에 의한 분쇄 구간을 줄여서 마찰을 감소시키는 구조의 분쇄날은 공지된 예가 없었으며, 절삭면을 최소화 하여 마찰을 줄이는 롤러형 분쇄기가 이미 사용되고 있으나, 수평 롤러의 설치 공간 및 수평 롤러 구동을 위한 모터 구동부 배치 등으로 구조가 복잡하고, 분쇄입도의 조정이 어려워서 전문 인력이 운용하는 대형 분쇄기에서만 사용할 수 있는 단점이 있다. 또한, 버형 분쇄기에서 정밀한 분쇄날 간격 조정과 유지가 가능한 고성능의 무단(stepless) 굵기조절기구는 웜 기어나 쐐기와 스프링 등을 이용하는 복잡한 구조로 인하여 휴대가 가능한 수동식 분쇄기에 구현하기 어려운 단점이 있다.However, there is no known example of a crushing blade that reduces friction by reducing the crushing zone caused by the cutting surface which causes friction in the mill-type crusher, and a roller-type crusher that reduces friction by minimizing the cutting surface has already been used, There is a disadvantage in that the structure is complicated due to the installation space of the rollers and the arrangement of the motor drive part for driving the horizontal rollers, and it is difficult to adjust the particle size of the rollers, so that it can be used only by a large- In addition, the high-performance stepless thickness adjusting mechanism capable of precisely adjusting and maintaining the interval of the crushing blade in the mill-type crusher is disadvantageous in that it can not be implemented in a hand-held crusher capable of being carried because of a complicated structure using worm gears, wedges and springs.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 수직으로 편심되게 배치된 적어도 2개의 편심 롤러를 구비한 내측날을 구비하여, 원두 등의 분쇄 대상물에 압축력을 제공하여 분쇄가 이루어지도록 하는 수직 롤러형 분쇄날을 제공하는 것을 목적으로 한다. Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method of grinding a grinding target, And it is an object of the present invention to provide a vertical roller type pulverizing blade.

또한 본 발명은, 원두 등과 같은 분쇄 대상물의 분쇄 과정에서 분쇄 대상물에 마찰력이 가해지는 것을 최소화할 수 있는 수직 롤러형 분쇄날을 제공하는 것을 목적으로 한다. Another object of the present invention is to provide a vertical roller type milling blade capable of minimizing the application of a frictional force to an object to be ground in the process of pulverizing an object to be ground such as coffee beans.

또한, 본 발명은 분쇄물 굵기 조절을 위한 외측날과 내측날 사이의 간격조절이 간단한 방식으로 수행될 수 있으며, 신뢰성 있게 유지될 수 있는 분쇄기를 제공하는 것을 목적으로 한다 It is another object of the present invention to provide a mill capable of adjusting the gap between the outer blade and the inner blade for controlling the thickness of the pulverized product in a simple manner and being reliably maintained

또한, 본 발명은 분쇄날의 청소가 용이한 분쇄기를 제공하는 것을 목적으로 한다. It is another object of the present invention to provide a crusher which is easy to clean the crushing blade.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해, 중공이 형성된 외측날; 및 상기 외측날의 상기 중공 내부에 회전축에 의해 회전하게 설치 가능하며, 중심선과 회전축선이 서로 어긋하게 편심 설치되는 적어도 2개의 편심 롤러를 구비하고, 상기 편심 롤러들은 중심선들이 서로 어긋나게 서로에 대해 편심 설치되는 내측날을 포함하는 수직 롤러형 분쇄날을 제공한다. In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides an outer blade having a hollow; And at least two eccentric rollers which are rotatably installed in the hollow interior of the outer blade and are rotatably mounted with eccentrically disposed centerlines and rotational axes displaced from each other, the eccentric rollers being arranged such that the centerlines are offset from each other A vertical roller type milling blade including an inner blade to be installed.

본 발명의 실시예에 의하면, 상기 제1 편심 롤러의 외주면과 상기 중공의 내주면 사이의 간격이 가장 좁은 부분보다 제2 편심 롤러의 외주면과 중공의 내주면 사이의 간격이 가장 넓은 부분의 간격이 더 넓게 형성된다. According to the embodiment of the present invention, the gap between the outer circumferential surface of the second eccentric roller and the inner circumferential surface of the hollow is larger than the narrowest gap between the outer circumferential surface of the first eccentric roller and the hollow inner circumferential surface, .

본 발명의 실시예에 의하면, 상기 편심 롤러 중 하부에 설치되는 제2 편심 롤러는 상부에 설치되는 제1 편심 롤러보다 더 크거나 같은 직경을 갖도록 형성된다. According to the embodiment of the present invention, the second eccentric roller provided at the lower part of the eccentric roller is formed to have a diameter larger or equal to that of the first eccentric roller provided at the upper part.

본 발명의 실시예에 의하면, 상기 편심 롤러는 상기 내측날에 고정되는 회전축과 함께 회전하는 베어링 부분과, 상기 베어링 부분에 회전가능하게 지지되는 링 부분을 포함하며, 상기 베어링 부분의 회전 시에 상기 링 부분이 비 회전 상태를 유지하면서 상기 링 부분의 외주면과 상기 외측날의 상기 중공의 내주면 사이의 간격이 가변 된다. According to an embodiment of the present invention, the eccentric roller includes a bearing portion that rotates together with a rotation shaft fixed to the inner blade, and a ring portion that is rotatably supported on the bearing portion. When the bearing portion rotates, The interval between the outer peripheral surface of the ring portion and the hollow inner peripheral surface of the outer blade is varied while the ring portion remains in the non-rotated state.

본 발명의 실시예에 의하면, 상기 편심 롤러의 외주면 및 상기 중공의 내주면 중 적어도 일측에는 슬립 방지부가 형성되며, 상기 슬립 방지부는 상기 편심 롤러의 외주면 또는 상기 중공의 내주면에 반경 방향과 교차하는 방향으로 형성된 슬립방지홈이 될 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the slip prevention part is formed on at least one of the outer circumferential surface of the eccentric roller and the inner circumferential surface of the hollow, and the slip prevention part is formed on the outer circumferential surface of the eccentric roller or in the direction crossing the radial direction The slip prevention groove may be formed.

본 발명의 실시예에 의하면, 상기 외측날은 상기 내주면 하단에 외측 방향으로 경사지게 아래로 연장된 경사면에 절삭돌기가 형성된 절삭면을 구비하고, 상기 내측날은, 상기 편심 롤러들의 하측 외주면에 상기 절삭면에 대응하여 절삭돌기가 형성된 대응 절삭면을 구비하고 중심선과 회전축홀이 일치하게 설치되는 절삭날을 더 포함한다. According to an embodiment of the present invention, the outer blade has a cutting surface formed with a cutting projection on an inclined surface extending obliquely downwardly in an outward direction at a lower end of the inner circumferential surface, and the inner blade has a cutting surface on the lower outer peripheral surface of the eccentric rollers And a cutting edge having a corresponding cutting surface formed with a cutting protrusion corresponding to a surface thereof and provided with a center line and a rotation axis hole coinciding with each other.

또한, 본 발명은 상기 수직 롤러형 분쇄날이 설치되는 중공 형상의 바디; 상기 내측날에 결합되어 상기 바디의 상측으로 연장된 회전축 및 상기 회전축을 회전 구동시키기 위한 구동수단을 포함하는 구동부; 상기 바디의 상측으로 형성되는 높이조절 나사부에 회전가능하게 결합되고, 상기 회전축이 관통하여 지나면서 높이 방향으로 지지되어 상기 회전축 및 상기 회전축에 고정된 상기 내측날의 높이 조절을 가능하게 하며, 표면에 나사홀이 형성된 입도 조절판; 상기 높이노절 나사부에 회전가능하게 결합되며, 표면에 상기 입도 조절판의 나사홀에 일치가능한 나사홀이 형성된 고정판; 및 상기 입도 조절판 및 상기 고정판의 나사홀들이 일치된 상태로 상기 나사홀들을 통해 체결되어 상기 입도 조절판 및 고정판이 서로 마주보는 방향으로 힘을 받도록 가압할 수 있는 입도 고정 나사를 포함하는 분쇄기를 제공한다. Further, the present invention is a hollow body having the vertical roller-type pulverizing blade installed therein; A driving unit coupled to the inner blade and including a rotating shaft extending upward from the body and driving means for rotating the rotating shaft; A height adjusting screw portion formed on the upper side of the body and being rotatably coupled to the height adjusting screw portion so that the height of the inner blade fixed to the rotary shaft and the rotary shaft can be adjusted by supporting the rotary shaft through the through hole, A particle size regulating plate in which a screw hole is formed; A fixing plate rotatably coupled to the height-forming threaded portion and having a threaded hole formed on a surface thereof so as to be matched with a screw hole of the size-adjusting plate; And a particle size fixing screw fastened through the screw holes in a state where screw holes of the particle size regulating plate and the fixing plate are aligned with each other so that the particle size regulating plate and the fixing plate are pressed in a direction facing each other .

또한, 본 발명은, 상기 수직 롤러형 분쇄날이 하부로 설치되는 중공 형상의 바디; 상기 내측날에 결합되어 상기 바디의 상측으로 연장된 회전축 및 상기 회전축을 회전 구동시키기 위한 구동수단을 포함하는 구동부; 상기 바디의 상측으로 형성되는 높이조절 나사부에 회전가능하게 결합되고, 상기 회전축이 높이 방향으로 지지됨으로써, 상기 높이 조절 나사부를 따라 회전시킴에 따라 상기 회전축에 결합된 상기 내측날의 높이 조절이 가능한 입도 조절판; 및 상기 입도 조절판의 중심부에 형성된 관통홀에 하측 방향으로 끼워져 탈착 가능하게 고정되고 상기 회전축이 관통하여 지나면서 상기 회전축이 높이 방향으로 지지되어 상기 회전축의 높이가 규제되는 축 높이 고정부재를 포함한다. In addition, the present invention may also be embodied as a hollow body having the vertical roller-type pulverizing blade installed downward; A driving unit coupled to the inner blade and including a rotating shaft extending upward from the body and driving means for rotating the rotating shaft; The height of the inner blade coupled to the rotation shaft as the rotation shaft is rotated along the height adjusting screw portion, the height of the inner blade being adjustable by the height adjusting screw portion, throttle; And a shaft height fixing member fixed to the through hole formed in the center portion of the size adjustment plate so as to be detachably fitted and detachably connected to the rotation shaft, the rotation shaft passing through the rotation shaft, and the height of the rotation shaft being restricted.

본 발명의 실시예에 의하면, 상기 바디의 내주면에는 원주를 따라 내측으로 돌출된 격벽이 더 구비되어, 상기 바디의 내부 공간은 격벽 상부로 분쇄 대상물이 유입되어 저장되는 상부 섹션과, 격벽 하부로 상기 분쇄날의 상기 외측날이 지지되는 하부 섹션으로 구분되고, 상기 격벽에는 분쇄 대상물의 이동을 허용하는 통공과, 회전축이 관통하여 연장되도록 중심부에 형성된 관통홀이 형성되며, 상기 입도 조절판으로부터 상기 축 높이 고정부재가 분리되어 하강되는 경우 상기 축 높이 고정부재 및 상기 내측날이 고정된 상기 회전축은 상기 관통홀 주변의 격벽에 의해 하강 범위가 규제된다. According to an embodiment of the present invention, the inner circumferential surface of the body further includes a partition wall protruding inwardly along a circumference of the body. The inner space of the body includes an upper section through which the object to be ground is introduced and stored, Wherein the partition wall is formed with a through hole for allowing movement of the object to be ground and a through hole formed at a center portion so as to extend through the rotation axis, When the fixing member is separated and lowered, a range of descent is regulated by the partition wall around the through hole, the axis of rotation in which the shaft height fixing member and the inner blade are fixed.

본 발명에 따른 수직 롤러형 분쇄날에 의하면, 수직 방향으로 배치된 적어도 2개의 편심 롤러를 구비한 내측날의 회전에 의해 분쇄 대상물은 마찰열 발생이 최소화되면서 압축력을 받아 분쇄될 수 있다. According to the vertical roller type crushing blade according to the present invention, the crushing object can be crushed by receiving the compressive force while minimizing the generation of frictional heat by rotation of the inner blade having at least two eccentric rollers arranged in the vertical direction.

또한, 내측날을 이루는 편심 롤러의 외주면과 외측날의 중공의 내주면 사이가 분쇄 공간을 형성하므로, 외분 분쇄날의 내주면에 돌출된 날을 형성할 필요가 없으므로 가공이 용이하고 외측날의 벽의 두께를 최소화하는 것이 가능하므로 중량 절감 및 비용 절감의 효과 있다. Since the grinding space is formed between the outer circumferential surface of the eccentric roller constituting the inner blade and the hollow inner circumferential surface of the outer blade, it is not necessary to form a protruding blade on the inner circumferential surface of the outer grinding blade, It is possible to reduce the weight and reduce the cost.

또한, 분쇄날에서 편심 롤러의 외주면과 외측날의 중공의 내주면 사이가 분쇄 공간을 형성하고 분쇄 대상물에 반경 방향의 압축력을 받게 되므로, 공지의 원추형 내측날에 비하여 분쇄물이 튀어나가는 팝핑 현상의 발생을 최소화할 수 있다. In addition, since a crushing space is formed between the outer circumferential surface of the eccentric roller and the hollow inner circumferential surface of the outer blade in the crushing blade and the crushing object is subjected to compressive force in the radial direction, popping phenomenon occurs Can be minimized.

또한, 분쇄날의 부품을 이루는 편심 롤러는 원추형 내측날에 비해 제작이 용이한 장점이 있다. Further, the eccentric roller constituting the part of the crushing blade has an advantage that it is easier to manufacture than the conical inner edge.

또한, 내측날이 편심 롤러와 절삭롤러의 조립체로 형성되므로, 개별적인 수리 및 조정이 용이한 장점이 있다. Further, since the inner blade is formed of the assembly of the eccentric roller and the cutting roller, it is advantageous that the inner blade is easy to repair and adjust individually.

본 발명에 따른 분쇄기에 의하면, 분쇄물 굵기 조절을 위한 외측날과 내측날 사이의 간격조절이 간단한 방식으로 수행될 수 있으며, 입도 조절 나사의 간단한 조작으로 백래쉬 없이 정확하게 그리고 안정적으로 유지될 수 있다. According to the pulverizer according to the present invention, the gap between the outer blade and the inner blade for controlling the thickness of the pulverized product can be adjusted in a simple manner and can be maintained accurately and stably without backlash by simple operation of the particle size adjusting screw.

또한, 분쇄날의 청소가 용이하다. In addition, it is easy to clean the crushing blade.

도 1 은 본 발명에 따른 수직 롤러형 분쇄날의 사시도이다.
도 2 는 본 발명에 따른 수직 롤러형 분쇄날의 평면도이다.
도 3 은 본 발명에 따른 수직 롤러형 분쇄날의 단면도이다.
도 4a 및 도 4b 는 본 발명에 따른 수직 롤러형 분쇄날에서 편심 롤러의 편심 회전에 의해 분쇄 대상물이 압축력을 받아 분쇄되는 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 5 는 본 발명에 따른 분쇄기의 조립 단면도이다.
도 6 은 본 발명에 따른 분쇄기의 일부 부품을 분해 사시도 형태로 도시한 도면이다.
도 7 은 본 발명에 따른 분쇄기에서 분쇄날의 청소 과정을 설명하기 위한 조립 단면도로서 일부 부품을 생략한 형태로 도시한 것이다. 1 is a perspective view of a vertical roller-type crushing blade according to the present invention.
2 is a plan view of a vertical roller-type crushing blade according to the present invention.
3 is a cross-sectional view of a vertical roller-type crushing blade according to the present invention.
FIGS. 4A and 4B are views for explaining an operation of crushing an object to be crushed by the eccentric rotation of the eccentric roller in the vertical roller type crushing blade according to the present invention.
5 is an assembled cross-sectional view of the mill according to the present invention.
6 is a partially exploded perspective view of a part of the crusher according to the present invention.
FIG. 7 is a cross-sectional view for explaining the cleaning process of the crushing blade in the crusher according to the present invention, in which some parts are omitted.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 수직 롤러형 분쇄날의 사시도, 평면도 및 단면도이다. 1 to 3 are a perspective view, a plan view and a cross-sectional view of a vertical roller-type crushing blade according to an embodiment of the present invention.

도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 분쇄날(10)은 외측날(100)과, 내측날(200)을 포함한다. As shown in the drawing, the crushing blade 10 according to the present invention includes an outer blade 100 and an inner blade 200.

외측날(100)은 중공(110)을 구비한 원통 형상의 몸체를 가지며, 중공(110)에 내측날(200)이 배치된다. 내측날(200)의 외주면과 외측날(100)의 내주면 사이의 상대적 움직임에 의해 원두 등의 분쇄 대상물이 분쇄된다. The outer blade 100 has a cylindrical body with a hollow 110, and the inner blade 200 is disposed in the hollow 110. The object to be ground such as the bean is ground by the relative movement between the outer peripheral surface of the inner edge 200 and the inner peripheral surface of the outer edge 100.

내측날(200)은 적어도 2개의 편심 롤러(210, 220)를 포함한다. 또한, 실시예에 따라 적어도 2개의 편심 롤러(210, 220)와 절삭날(250)을 포함한다. 본 실시예에서는 내측날(200)은 2개의 편심롤러(210, 220)와 절삭날(250)을 포함하며, 수직 방향으로 상측에서 하측으로 차례로 배치된다. The inner blade 200 includes at least two eccentric rollers 210, 220. Also, according to an embodiment, at least two eccentric rollers 210 and 220 and a cutting edge 250 are included. In the present embodiment, the inner blade 200 includes two eccentric rollers 210 and 220 and a cutting blade 250, and is arranged in order from the upper side to the lower side in the vertical direction.

본 명세서에서는 2개의 편심롤러(210, 220)를 구분하여 지칭할 때는, 상부에 배치되는 편심 롤러를 제1 편심 롤러(210)로 지칭하고, 제1 편심 롤러(220)의 하부에 설치되는 편심 롤러를 제2 편심 롤러(220)로 지칭한다. In this specification, when two eccentric rollers 210 and 220 are referred to separately, an eccentric roller disposed on the upper side is referred to as a first eccentric roller 210, and an eccentric roller disposed on the lower side of the first eccentric roller 220 The roller is referred to as a second eccentric roller 220.

편심 롤러(210, 220)에 대해 살펴보면, 편심 롤러(210, 220)에는 회전축선이 편심 롤러의 중심선과 어긋나도록 회전축(510)이 편심 설치된다. 이를 위해 편심 롤러(210, 220)에는 회전축(510)이 결합되는 회전축홀(230)이 편심 롤러(210, 220)의 중심과 어긋난 위치로 형성되고, 분쇄날(10)을 회전구동시키는 회전축(510)이 상기 회전축홀(230)을 통해 설치된다. Referring to the eccentric rollers 210 and 220, the eccentric rollers 210 and 220 are eccentrically installed with the rotation axis 510 so that the rotation axis is shifted from the center line of the eccentric roller. For this purpose, the eccentric rollers 210 and 220 are formed at positions shifted from the centers of the eccentric rollers 210 and 220, and the rotation shaft hole 230, to which the rotary shaft 510 is coupled, 510 are installed through the rotation shaft hole 230.

또한, 내측날(200)에 구비되는 적어도 2개의 편심 롤러(210, 220)들은 서로의 중심선이 어긋나게 즉, 비 동심 관계로 수직으로 배치되어 조립된다. At least two eccentric rollers 210 and 220 provided on the inner blade 200 are assembled in such a manner that the center lines of the eccentric rollers 210 and 220 are shifted from each other.

본 명세서에서 중심선은 각 편심 롤러의 기하학적 중심을 지나는 가상의 선이며, 회전축선은 회전축홀의 중심을 따라 연장되는 가상의 선이다. In this specification, the center line is an imaginary line passing through the geometric center of each eccentric roller, and the axis of rotation is an imaginary line extending along the center of the axis of rotation.

편심 롤러(210, 220)의 편심 배치로 인하여 편심 롤러(210, 220)가 외측날(100)의 중공(110) 내부에서 회전축(510)에 의해 회전하면, 편심 롤러(210, 220)의 외주면(211, 221)과 외측날(100)의 내주면(111) 사이의 간격이 지속적으로 변화한다. When the eccentric rollers 210 and 220 are rotated by the rotation shaft 510 in the hollow 110 of the outer blade 100 due to the eccentric arrangement of the eccentric rollers 210 and 220, The interval between the inner circumferential surfaces 211 and 221 and the inner circumferential surface 111 of the outer blade 100 continuously changes.

편심 롤러(210, 220)의 외주면(211, 221)과 외측날(100)의 내주면(111) 사이의 공간이 분쇄 대상물이 유입되어 분쇄되는 분쇄 공간이 된다. 편심 롤러(210, 220)의 편심 회전에 따라 분쇄 공간 내의 특정 위치들에서의 분쇄 공간이 확대되고 좁아지는 변화를 반복하면서 분쇄 대상물이 분쇄 공간으로 유입되고 분쇄될 수 있다. 편심 롤러(210, 220)의 편심 회전에 의해 분쇄 공간이 좁아지면 분쇄 공간 내부의 분쇄 대상물은 편심 롤러(210, 220)의 외주면에 의해 방사상 방향의 압축력을 받게 된다. 즉, 본 발명에 의한 분쇄날(10)에 의하면 분쇄 대상물은 압축에 의한 힘을 받아 분쇄될 수 있다. A space between the outer circumferential surfaces 211 and 221 of the eccentric rollers 210 and 220 and the inner circumferential surface 111 of the outer cutter 100 becomes a crushing space in which the object to be crushed flows and is crushed. As the eccentric rotation of the eccentric rollers 210 and 220 causes the crushing space at specific positions in the crushing space to expand and narrow, the crushing object can be introduced into the crushing space and crushed. When the crushing space is narrowed by the eccentric rotation of the eccentric rollers 210 and 220, the crushing object inside the crushing space receives compressive force in the radial direction by the outer peripheral surface of the eccentric rollers 210 and 220. That is, according to the crushing blade 10 of the present invention, the object of crushing can be crushed by the force of compression.

본 발명에 의하면, 편심 롤러(210, 220)는 높이 방향으로 하측으로 위치하는 편심 롤러가 상측으로 위치하는 편심 롤러와 직경이 같거나 상대적으로 크게 형성되는 데, 실시예에 따라 하측으로 위치하는 편심 롤러가 상대적으로 큰 직경을 갖도록 형성될 수 있다. 본 실시예에서 제2 편심 롤러(220)는 제1 편심 롤러(210)와 대비하여 큰 직경을 갖는다. According to the present invention, the eccentric rollers 210 and 220 positioned at the lower side in the height direction are formed to have the same diameter or relatively larger diameter as the eccentric rollers positioned at the upper side. However, according to the embodiment, The roller may be formed to have a relatively large diameter. In this embodiment, the second eccentric roller 220 has a larger diameter than the first eccentric roller 210.

또한, 본 발명에 의하면, 상측에 위치하는 편심 롤러의 외주면과 외측날(100)의 내주면(111) 사이의 간격이 가장 좁은 부분의 간격보다 하측에 위치한 편심 롤러의 외주면과 외측날(100)의 내주면(111) 사이의 간격이 가장 넓은 부분의 간격이 더 넓게 형성될 수 있다. According to the present invention, the outer peripheral surface of the eccentric roller positioned below the gap between the outer peripheral surface of the eccentric roller located on the upper side and the inner peripheral surface 111 of the outer blade 100 is the narrowest, The interval between the widest intervals between the inner circumferential surfaces 111 can be made wider.

도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에서는 제1 편심 롤러(210)의 외주면(211)과 외측날(100) 내주면(111) 사이의 간격이 가장 좁은 부분의 간격보다 제2 편심 롤러(220)의 외주면(221)과 외측날(100)의 내주면(111) 사이의 간격이 가장 넓은 부분의 간격이 더 넓게 형성되도록, 제1 및 제2 편심 롤러(210, 220)를 편심 배치한다. 편심 롤러(210, 220)의 이러한 배치로 인해 제1 편심 롤러(210) 측면의 분쇄 공간에서 분쇄된 분쇄 대상물이 제2 편심 롤러(220) 측면의 분쇄공간으로 보다 신속하게 유도되어 분쇄될 수 있도록 한다. 3, the gap between the outer circumferential surface 211 of the first eccentric roller 210 and the inner circumferential surface 111 of the outer circumferential edge 100 is narrower than the gap between the second eccentric roller 220 The first and second eccentric rollers 210 and 220 are eccentrically disposed such that the interval between the outer circumferential surface 221 of the outer blade 100 and the inner circumferential surface 111 of the outer blade 100 is widest. This arrangement of the eccentric rollers 210 and 220 allows the crushed object to be crushed in the crushing space on the side of the first eccentric roller 210 to be more quickly guided into the crushing space on the side of the second eccentric roller 220 and crushed do.

이 때, 제1 편심 롤러(210)의 외주면(211)과 외측날(100)의 중공(110)의 내주면(111) 사이의 간격이 가장 좁은 부분에 인접하여 제2 편심 롤러(220)의 외주면(221)과 외측날(100)의 중공(110)의 내주면(111) 사이의 간격이 가장 넓은 부분이 위치하도록 배치할 때, 중력에 의해 분쇄대상물이 신속하게 아래로 유도될 수 있다. At this time, the outer peripheral surface 211 of the first eccentric roller 210 and the inner peripheral surface 111 of the hollow 110 of the outer blade 100 are adjacent to the narrowest portion, The grinding target can be quickly guided downward by gravity when the grinding wheel 221 and the inner peripheral surface 111 of the hollow 110 of the outer blade 100 are arranged so that the widest part is located.

한편, 편심 롤러(210, 220)들의 중심선이 서로 어긋난 배치는, 내측날(200)의 무게 중심을 보다 용이하게 조절할 수 있도록 하여 전체적으로 소음이 저감되고 내측날(200)의 균형을 조절하는 데 유리하다. On the other hand, the arrangement in which the center lines of the eccentric rollers 210 and 220 are shifted from each other allows the center of gravity of the inner blade 200 to be more easily adjusted, thereby reducing the noise as a whole and controlling the balance of the inner blade 200 Do.

본 발명의 실시예에 의하면, 편심 롤러(210, 220)는 회전축(510)과 일체로 고정되어 회전축(510)과 함께 회전하는 베어링 부분(214, 224)과, 상기 베어링 부분(214, 224)의 외주면에 회전가능하게 지지되는 링 부분(216, 226)을 포함한다. 링 부분(216, 226)이 베어링 부분(214, 224)에 대해 회전가능하게 지지되므로, 링 부분(216, 226)의 외주면(211, 221)과 중공(110)의 내주면(111) 사이에 분쇄 대상물이 개재되는 경우 회전축(510)에 의해 베어링 부분(214, 224)이 회전하더라도 링 부분(216, 226)은 회전이 중지되거나 최소화되면서 분쇄 대상물을 압축하여 분쇄하게 된다. 즉, 분쇄 대상물이 마찰열에 의해 열을 받는 것을 최소화하면서 분쇄 대상물을 분쇄하는 데 유리하다. The eccentric rollers 210 and 220 include bearing portions 214 and 224 which are integrally fixed to the rotating shaft 510 and rotate together with the rotating shaft 510 and the bearing portions 214 and 224, And ring portions 216 and 226 rotatably supported on the outer circumferential surface of the ring portion. The ring portions 216 and 226 are rotatably supported with respect to the bearing portions 214 and 224 so that crushing is performed between the outer peripheral surfaces 211 and 221 of the ring portions 216 and 226 and the inner peripheral surface 111 of the hollow portion 110 Even if the bearings 214 and 224 are rotated by the rotating shaft 510 when the object is intervened, the ring parts 216 and 226 are stopped or minimized while the object to be crushed is crushed by crushing. That is, it is advantageous to grind the object to be ground while minimizing the heat of the object to be ground by the frictional heat.

도 4a 및 도 4b 는 본 발명에 따른 수직 롤러형 분쇄날에서 편심 롤러의 편심 회전에 의해 분쇄 대상물이 압축력을 받아 분쇄되는 동작을 설명하기 위한 도면이다. FIGS. 4A and 4B are views for explaining an operation of crushing an object to be crushed by the eccentric rotation of the eccentric roller in the vertical roller type crushing blade according to the present invention.

도면을 참조하면, 제1 편심 롤러(210)의 링 부분(216)의 외주면(211)과 중공(110) 내주면(111) 사이의 상대적으로 넓은 분쇄 공간에 원두가 개재된 경우에(도 4a 참조), 원두가 링 부분(216)의 회전을 방해하므로, 편심 롤러(210)가 회전축(510)에 의한 회전 구동력을 받더라도 베어링 부분(214)은 회전하지만 링 부분(216)은 회전하지 않는다. 이 상태에서 회전축(510)의 회전에 의해 제1 편심 롤러(210)가 회전하면, 제1 편심롤러(210)는 편심 회전을 하므로, 원두가 개재된 부분에서 링 부분(216)의 외주면과 중공(110)의 내주면(111) 사이의 간격이 좁아진다(도 4b 참조). 이에 따라 원두는 반경 방향의 압축력을 받게 되고 이에 따라 분쇄된다. 4A, when a bead is interposed in a relatively large grinding space between the outer circumferential surface 211 of the ring portion 216 of the first eccentric roller 210 and the inner circumferential surface 111 of the hollow 110 The bearing portion 214 rotates but the ring portion 216 does not rotate even when the eccentric roller 210 receives the rotational driving force by the rotating shaft 510 because the bean hinders the rotation of the ring portion 216. [ In this state, when the first eccentric roller 210 rotates due to the rotation of the rotary shaft 510, the first eccentric roller 210 eccentrically rotates. Therefore, the outer peripheral surface of the ring portion 216, The interval between the inner circumferential surfaces 111 of the yoke 110 becomes narrow (see Fig. 4B). The bean is then subjected to a compressive force in the radial direction and is thereby crushed.

이때, 편심 롤러(210, 220)의 외주면(211, 221) 및/또는 중공(110)의 내주면(111)에는 분쇄 대상물의 슬립 방지를 위한 슬립 방지홈(113, 231)이 형성될 수 있다. 슬립 방지홈(113, 231)은 링 부분(216, 226)과 중공(110) 내주면(111) 사이에 개재된 원두가 정지 상태에서 압축력을 받는 것이 아니라, 링 부분(216, 226)과 함께 회전하면서 슬립되는 것을 방지하기 위한 슬립 방지부이다. At this time, the slip prevention grooves 113 and 231 for preventing the slurry of the object to be ground can be formed on the outer peripheral surfaces 211 and 221 of the eccentric rollers 210 and 220 and / or the inner peripheral surface 111 of the hollow body 110. The slip prevention grooves 113 and 231 are formed in such a manner that the beans sandwiched between the ring portions 216 and 226 and the inner peripheral surface 111 of the hollow 110 are not subjected to a compressive force in a stationary state but are rotated together with the ring portions 216 and 226 The slip prevention portion is provided to prevent slip.

슬립 방지부는 슬립 방지홈에 제한되지 않고, 돌기 또는 격자 패턴 등의 다양한 방식으로 형성될 수 있으나, 가공 측면 등에서 슬립 방지홈이 유리하다. The slip prevention portion is not limited to the slip prevention groove, and may be formed in various ways such as a projection or a lattice pattern. However, the slip prevention groove is advantageous on the working side and the like.

슬립 방지부의 작용을 구체적으로 살펴보면, 예컨대 원두가 제1 편심 롤러(210)의 링 부분(216)의 외주면과 외측날(100)의 중공(110) 내주면(111) 사이에 개재된 경우에, 어떤 경우에는 링 부분(216)이 베어링 부분(214)과 함께 돌면서 원두 역시 중공(110) 내주면(111)을 따라 링 부분(216)과 함께 이동하는 경우가 발생한다. 그러나 본 실시예와 같이 슬립 방지홈(113, 231)과 같은 슬립 방지부를 형성한 경우, 원두가 슬립 방지홈에 걸려 슬립 이동 상태가 깨트려지므로, 원두의 이동이 정지되고 원두의 압축 분쇄가 이루어질 수 있다. 이와 같이 슬립 방지홈와 같은 슬립 방지부는 분쇄 대상물이 분쇄 공간에 슬립되는 비정상 상태의 발생을 방지하여 분쇄날에 의해 분쇄 대상물이 안정적으로 분쇄되는 것을 가능하게 한다. When the bead is interposed between the outer peripheral surface of the ring portion 216 of the first eccentric roller 210 and the inner peripheral surface 111 of the hollow 110 of the outer blade 100, There is a case that the bead is also moved along with the ring portion 216 along the inner circumferential surface 111 of the hollow 110 while the ring portion 216 is rotated together with the bearing portion 214. [ However, in the case of forming the slip prevention portions such as the slip prevention grooves 113 and 231 as in the present embodiment, the beans are caught in the slip prevention grooves and the slip movement state is broken, so that the movement of the beans is stopped, . As described above, the slip prevention portion such as the slip prevention groove prevents the occurrence of an abnormal state in which the object to be ground is slipped in the ground space, so that the ground object can be stably ground by the ground edge.

원두와 관련하여 분쇄 시에 열 발생을 최소화하면서 분쇄하는 것이 추출된 커피의 맛과 향이 더 좋게 하는 것으로 알려져 있다. 본 실시예와 같이 편심 롤러가 베어링 부분과 링 부분으로 형성된 경우에, 분쇄 공간에 분쇄 대상물이 유입되는 경우 링 부분은 회전되지 않는 것이 가능한바, 편심 롤러의 편심 회전시에 분쇄공간이 반경방향으로 줄었다 늘었다를 반복하면서 원두를 압축 파쇄하게 된다. 즉 원두의 분쇄 과정에서 발생하는 마찰열을 최소화하여, 마찰열에 의해 원두 내의 휘발성 성분이 휘발되는 것을 최소할 수 있다. It is known that crushing with minimal heat generation during grinding in connection with the beans improves the taste and flavor of the extracted coffee. In the case where the eccentric roller is formed of the bearing portion and the ring portion as in the present embodiment, the ring portion can be prevented from rotating when the object to be ground flows into the pulverizing space. Therefore, when the eccentric roller is eccentrically rotated, The beans are compressed and crushed while they are repeatedly increased and decreased. That is, the frictional heat generated in the crushing process of the beans is minimized, and the volatile components in the beans can be minimized by the frictional heat.

더욱이, 원두는 다공성 구조로서 분쇄 시에 내부의 기공을 그대로 유지하는 것이 커피의 맛과 향에 보다 유리한 것으로 알려져 있다. 도 4a 및 도 4b 에서 보이는 바와 같이 본 발명의 실시예에 의할 경우 원두를 편심 롤러의 반경 방향으로 압축하여 분쇄하므로, 원두 내부의 기공이 폐색되지 않으면서 분쇄되는 데 유리하다. Further, it is known that the coffee bean is a porous structure, and it is known that maintaining the pores inside the coffee beans at the time of pulverization is more advantageous in taste and aroma of coffee. As shown in FIGS. 4A and 4B, according to the embodiment of the present invention, since the beans are compressed and crushed in the radial direction of the eccentric roller, the pores inside the beans are advantageously crushed without being clogged.

본 발명의 실시예에 의하면, 내측날(200)은 하측에 절삭날(250)을 구비한다. 절삭날(250)은 외주면이 외측 방향으로 경사진 원형 디스크로 형태를 지닌다. 중심에 회전축홀(230)이 형성되어 편심 롤러(210, 220)과 함께 회전축(510)에 조립되어 함께 회전한다. According to an embodiment of the present invention, the inner blade 200 has a cutting edge 250 at its lower side. The cutting edge 250 is in the form of a circular disk whose outer circumferential surface is inclined in the outward direction. And a rotary shaft hole 230 is formed at the center of the rotary shaft 510 together with the eccentric rollers 210 and 220 to rotate together.

절삭날(250)은 회전축(510) 및 외측날(100)과 동심으로 배치되고, 외주면에 외측날(100)의 절삭면(155)에 대응되는 대응 절삭면(255)이 형성된다. 편심 롤러(210, 220)를 거치면서 분쇄된 분쇄 대상물은 외측날(100)의 절삭면(155)과 절삭날(250)의 대응 절삭면(255) 사이를 따라 경사 방향으로 아래로 이동하면서 추가로 분쇄된다.The cutting edge 250 is disposed concentrically with the rotary shaft 510 and the outer edge 100 and a corresponding cutting surface 255 corresponding to the cutting surface 155 of the outer edge 100 is formed on the outer peripheral surface. The crushed object to be crushed while passing through the eccentric rollers 210 and 220 moves downward in the oblique direction along the interval between the cutting surface 155 of the outer blade 100 and the corresponding cutting surface 255 of the cutting edge 250 .

외측날(100)의 내주면(111) 하측에 형성된 절삭면(155)은 하부로 갈수록 외측 방향으로 경사진 경사면이 환형으로 형성되고, 환형의 경사면에 절삭돌기들이 나선 방향으로 형성되어 형성된다.The cutting surface 155 formed on the lower side of the inner peripheral surface 111 of the outer blade 100 is formed in an annular shape inclined outwardly toward the lower side and a cutting projection is formed in a spiral direction on an annular inclined surface.

절삭면(155)과 대응 절삭면(255) 사이는 절삭면(155)과 대응 절삭면(255)에 형성된 절삭돌기들의 작용에 의해 분쇄 대상물이 분쇄되는 경사 절삭 공간부를 형성한다. 편심 롤러(210, 220)에 의해 분쇄된 원두 등은 경사 절삭 공간부를 거치면서 원하는 입도로 추가 분쇄된 후 분쇄날(10)의 하부로 배출된다. Between the cutting surface 155 and the corresponding cutting surface 255 forms an inclined cutting space portion by which the object to be ground is ground by the action of cutting protrusions formed on the cutting surface 155 and the corresponding cutting surface 255. The beans ground by the eccentric rollers 210 and 220 are further crushed to a desired grain size through the inclined cutting space and then discharged to the lower portion of the crushing blade 10.

본 발명의 실시예에 의하면, 절삭면(155)에 대한 대응 절삭면(255)의 높이 방향 위치를 조절함으로써 분쇄물의 크기 즉, 입도를 조절하는 것이 가능하다. 절삭면(155)과 대응 절삭면(255) 사이의 절삭 공간부는 분쇄날의 중심선에서 외측 방향으로 아래로 경사지게 연장되는 데, 내측날(200)을 상방으로 이동시키는 경우 절삭 공간부가 좁아지므로 이동 전 상태에 비하여 분쇄물의 입도가 작게 되며, 내측날(200)을 하방으로 이동시키는 경우 절삭 공간부가 넓어지면서 분쇄물의 입도를 크게 할 수 있다. 이를 위해 본 발명의 실시예에 의하면, 내측날(200)은 외측날(100)에 대해 높이 방향으로 위치를 조절가능하게 형성된다. According to the embodiment of the present invention, it is possible to adjust the size, that is, the grain size, of the ground product by adjusting the heightwise position of the corresponding cutting surface 255 with respect to the cutting surface 155. The cutting space portion between the cutting surface 155 and the corresponding cutting surface 255 is inclined downward in the outward direction from the center line of the crushing blade. When the inner blade 200 is moved upward, the cutting space becomes narrow, The size of the pulverized product is smaller than that of the inner blade 200. When the inner blade 200 is moved downward, the size of the pulverized product can be increased by enlarging the cutting space. For this purpose, according to the embodiment of the present invention, the inner blade 200 is formed so as to be positionally adjustable in the height direction with respect to the outer blade 100.

이하 도 5 내지 도 7을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 분쇄기에 대해 설명한다. Hereinafter, a pulverizer according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 to 7. FIG.

본 발명의 실시예에 따른 분쇄기(1)는 상기 분쇄날(10)과, 상기 분쇄날(10)이 설치되는 바디(30)와, 구동부(50)를 포함한다. 또한 바디(30)의 하부로 분쇄물을 수집하는 수집통(40)이 결합될 수 있다. The crusher 1 according to the embodiment of the present invention includes the crushing blade 10, the body 30 on which the crushing blade 10 is installed, and the driving unit 50. Further, a collecting cylinder 40 for collecting pulverized material may be coupled to the lower portion of the body 30.

바디(30)는 중공의 원통 형상을 갖는다. 바디(30)는 분쇄날(10)이 설치되는 하부 섹션(350)과 상측으로부터 투입된 원두가 분쇄날(10)로의 공급을 위해 저장되는 상부 섹션(370)을 포함한다. The body 30 has a hollow cylindrical shape. The body 30 includes a lower section 350 where the crushing blade 10 is installed and an upper section 370 where the powder introduced from above is stored for supply to the crushing blade 10.

바디(30)의 내주면(302)에는 원주를 따라 내측으로 돌출되어 형성된 격벽(310)이 구비될 수 있다. 격벽(310)은 하부 섹션(350)과 상부 섹션(370)의 경계가 된다. 격벽(310)에는 상하측을 관통하는 통공(312)이 형성된다. 통공(312)을 통해 상부 섹션(370)에 저장된 원두가 하부 섹션(350)에 위치하는 분쇄날(10)을 향해 이동한다. 격벽(310)의 중심에는 회전축(510)이 관통하여 연장되는 관통홀(315)이 형성된다. 관통홀(315)에는 베어링이 설치되어 회전축(510)이 베어링을 매개로 관통홀(315)에 회전가능하게 지지될 수 있다. The inner circumferential surface 302 of the body 30 may be provided with a partition 310 protruding inward along the circumference. The barrier rib 310 is a boundary between the lower section 350 and the upper section 370. The partition wall 310 is formed with a through hole 312 passing through the upper and lower sides. The coffee beans stored in the upper section 370 through the through holes 312 move toward the crushing blade 10 located in the lower section 350. A through hole 315 extending through the rotating shaft 510 is formed at the center of the partition 310. The through hole 315 is provided with a bearing so that the rotation shaft 510 can be rotatably supported in the through hole 315 through a bearing.

분쇄날(10)은 바디(30)의 하측으로부터 하부 섹션(350)으로 삽입되어 분쇄날(10)의 외측날(100)이 하부 섹션(350)에 고정되는 방식으로 설치된다. The crushing blade 10 is inserted into the lower section 350 from the lower side of the body 30 and is installed in such a manner that the outer blade 100 of the crushing blade 10 is fixed to the lower section 350.

본 실시예에서 분쇄날(10)은 하부 섹션(350)에 부분 삽입되어 배치되는 것으로 예시되고 있으나, 다양한 변형이 가능하다. 하부 섹션(350)는 바디(10)의 하측으로 분쇄날(10)이 지지되는 구역을 의미하며, 도시된 실시예와 같이 분쇄날(10)이 부분적으로 삽입되는 공간으로 한정될 필요는 없다. Although the crushing blade 10 is illustrated as partially inserted into the lower section 350 in this embodiment, various modifications are possible. The lower section 350 refers to an area where the crushing blade 10 is supported to the lower side of the body 10 and need not be limited to a space in which the crushing blade 10 is partially inserted as shown in the illustrated embodiment.

한편, 바디(30)의 하측에는 수집통(40)이 탈착가능하게 결합되어 분쇄날(10)에서 분쇄되어 하부로 떨어지는 분쇄물을 수용할 수 있다. On the other hand, the collecting cylinder 40 is detachably coupled to the lower side of the body 30 to receive the pulverized material, which is pulverized by the pulverizing blade 10 and falls downward.

분쇄날(10)의 구동, 보다 구체적으로는 외측날(100)에 대해 내측날(200)을 회전 구동시키기 위한 구동부(50)는 회전축(510)과 회전축(510)의 상단에 탈착가능하게 결합되는 핸들(520)을 포함한다. 핸들(520)은 상기 회전축(510)을 구동시키기 위한 구동수단의 일 예이다. 구동수단은 모터 등의 전동식 장치가 될 수 있다. The driving unit 50 for driving the crushing blade 10 and more specifically rotating the inner blade 200 with respect to the outer blade 100 is detachably coupled to the rotating shaft 510 and the upper end of the rotating shaft 510 (Not shown). The handle 520 is an example of driving means for driving the rotation shaft 510. [ The driving means may be an electric device such as a motor.

회전축(510)은 내측날(200)의 회전축홀(230)을 관통하여 하부로 연장된다. 회전축(510)의 하단에는 너트부재가 체결되어 회전축(510)을 내측날(200)에 고정한다.The rotating shaft 510 extends downward through the rotating shaft hole 230 of the inner blade 200. A nut member is fastened to the lower end of the rotary shaft 510 to fix the rotary shaft 510 to the inner blade 200.

바디(30)의 내주면(302) 상부에는 높이조절 나사부(304)가 형성된다. 높이조절 나사부(304)에는 입도 조절판(320) 및 고정판(330)이 결합된다. 구체적으로 입도 조절판(320) 및 고정판(330)의 외주면에 나사산이 형성되어 높이조절 나사부(304)를 따라 결합된다. 높이조절 나사부(304)는 입도 조절판(320) 및 고정판(330)이 높이 방향으로 위치 조절이 가능하게 한다. 높이조절 나사부(304)는 바디(30) 내주면(302)에 형성되는 것에 제한되지 않으며, 바디(30)의 외주면에 형성될 수 있다. 높이조절 나사부(304)를 따라 입도 조절판(320) 및 고정판(330)이 높이 방향으로 위치 조절 가능한 다양한 형태가 사용될 수 있다. A height adjusting screw portion 304 is formed on the inner circumferential surface 302 of the body 30. The size adjusting screw portion 304 is coupled to the size adjusting plate 320 and the fixing plate 330. Specifically, threads are formed on the outer circumferential surfaces of the size regulating plate 320 and the fixing plate 330 and are coupled along the height adjusting screw portion 304. The height adjustment screw portion 304 allows the position adjustment of the size adjustment plate 320 and the fixing plate 330 in the height direction. The height adjusting threaded portion 304 is not limited to the one formed on the inner circumferential surface 302 of the body 30 but may be formed on the outer circumferential surface of the body 30. Various shapes in which the size regulating plate 320 and the fixing plate 330 can be adjusted in height direction along the height adjusting screw portion 304 can be used.

다시 도 5 내지 도 7을 참조하면, 입도 조절판(320)에는 원두 등의 분쇄 대상물을 상부 섹션(370)으로 투입 가능하도록 표면을 관통하여 통공(322)이 형성될 수 있다. 또한, 입도 조절판(320)의 중심에는 회전축(510)이 통과하여 연장되는 관통홀(324)이 형성되고, 관통홀(324)에는 부싱 베어링 등과 같은 베어링(530)이 설치되어 회전축(510)이 입도 조절판(320)에 대해 원활히 회전하도록 보조할 수 있다. 5 to 7, a through hole 322 may be formed in the particle size regulating plate 320 so as to penetrate the surface of the particle size regulating plate 320 so that an object to be ground such as a bean can be introduced into the upper section 370. A through hole 324 extending through the rotating shaft 510 is formed at the center of the size regulating plate 320 and a bearing 530 such as a bushing bearing is installed in the through hole 324, So that it can smoothly rotate about the particle size regulating plate 320.

본 발명의 실시예에 의하면, 입도 조절판(320)의 관통홀(324)에는 축 높이 고정부재(550)가 하측으로부터 끼워져 고정된다. 관통홀(324)의 내주면에는 나사산이 형성되고, 관통홀(324)의 하측으로부터 끼워지는 축 높이 고정부재(550)의 외주면에 나사산이 형성되어, 축 높이 고정부재(550)가 입도 조절판(320)의 관통홀(324)에 나사체결되어 고정된다. 축 높이 고정부재(550)의 중심부에는 회전축이 관통하여 지나는 관통홀이 형성된다. According to the embodiment of the present invention, the shaft height fixing member 550 is fixedly inserted into the through hole 324 of the size adjustment plate 320 from below. A screw thread is formed on the inner circumferential surface of the through hole 324 and a thread is formed on the outer circumferential surface of the shaft height fixing member 550 fitted from the lower side of the through hole 324, The through hole 324 of the base plate 322 is screwed and fixed. The shaft height fixing member 550 is formed with a through hole through which the rotation shaft passes.

회전축(510)의 상단에는 외주측으로 걸림턱(512)이 돌출 형성되고, 회전축(510)이 축 높이 고정부재(550)를 관통하여 아래로 연장되는 경우 걸림턱(512)의 축 높이 고정부재(550)에 지지되어 높이 방향으로 위치가 결정된다. 회전축(510)에 부싱 베어링과 같은 베어링(530)이 사용되는 경우 축 높이 고정부재(550)는 베어링 하우징의 기능을 함께 하여 베어링(530)이 축 높이 고정부재(550)의 내측으로 삽입되고, 회전축(510)은 베어링(530)을 매개로 축 높이 고정부재(550)에 의해 지지된다. 이를 위해 베어링(530)의 상단에는 축 높이 고정부재(550)의 상단에 지지되는 걸림턱(532)이 형성되고, 베어링(530)의 상단에 회전축(510)의 걸림턱(512)이 지지될 수 있다. A locking protrusion 512 protrudes from the upper end of the rotary shaft 510 and extends downward through the shaft height fixing member 550 when the rotary shaft 510 extends downward. 550) to determine the position in the height direction. When a bearing 530 such as a bushing bearing is used on the rotating shaft 510, the shaft height fixing member 550 functions as a bearing housing so that the bearing 530 is inserted into the shaft height fixing member 550, The rotating shaft 510 is supported by the shaft height fixing member 550 via a bearing 530. For this purpose, a locking protrusion 532 is formed at the upper end of the bearing 530 to be supported at the upper end of the shaft height fixing member 550 and a locking protrusion 512 of the rotation shaft 510 is supported at the upper end of the bearing 530 .

도 5 내지 도 7 로부터 이해되는 바와 같이, 원두 등의 분쇄 후 분쇄날의 청소가 필요한 경우에, 수집통(40)을 바디(30)로부터 분리하고, 회전축(510)으로부터 핸들(520)을 분리한 후, 축 높이 고정부재(550)를 입도 조절판(320)의 관통홀(324)로부터 분리할 수 있다. 이로 인해, 회전축(510)이 입도 조절판(320)으로부터 축 높이 고정부재(550)와 함께 이탈하여 하부로 이동한다. 축 높이 고정부재(550)는 격벽(310)의 관통홀 주변에 맞닿는 위치로 회전축(510)과 함께 아래로 하강한다(도 7 참조). 즉, 격벽(310)에 의해 회전축(510)이 바디(30) 하측으로 완전히 이탈하지 않고 일정 정도 하강한다. 이에 따라 회전축(510)에 고정된 내측날(200)이 외측날(100)로부터 이탈하여 하강하므로, 예를 들면, 솔 등을 이용하여 내측날(200) 및 외측날(100)을 용이하게 청소할 수 있다. 5 to 7, when it is necessary to clean the crushing blade after grinding the beans or the like, the collecting barrel 40 is separated from the body 30 and the handle 520 is separated from the rotating shaft 510 The shaft height fixing member 550 can be separated from the through hole 324 of the size adjustment plate 320. [ Thus, the rotary shaft 510 moves away from the size adjustment plate 320 together with the shaft height fixing member 550 and moves downward. The shaft height fixing member 550 is lowered together with the rotation shaft 510 to a position where it abuts the perimeter of the through hole of the partition 310 (see FIG. 7). That is, the rotating shaft 510 is lowered to a certain extent by the partition 310 without completely disengaging the body 30 downward. The inner blade 200 fixed to the rotary shaft 510 moves away from the outer blade 100 and descends so that the inner blade 200 and the outer blade 100 can be easily cleaned .

입도 조절판(320)에는 입도 고정 나사(560)가 관통하여 체결되는 나사홀(326)이 형성된다. The size adjustment plate 320 is formed with a screw hole 326 through which the size fixing screw 560 passes.

고정판(330)은 입도 조절판(320)의 하측 위치에서 높이조절 나사부(304)에 체결된다. 고정판(330)에는 표면을 관통하여 통공(332)이 형성되어 원두 등이 바디(30) 내부로 투입될 수 있도록 할 수 있다. 고정판(330)에는 입도 고정 나사(560)가 체결되는 나사홀(336)이 형성된다. 따라서 입도 조절판(320)의 나사홀(326)과 고정판(330)의 나사홀(336)을 서로 일치 상태로 입도 고정 나사(560)가 체결될 수 있다. The fixing plate 330 is fastened to the height adjusting screw 304 at a lower position of the size adjusting plate 320. A through hole 332 is formed through the surface of the fixing plate 330 so that a bean can be inserted into the body 30. The fixing plate 330 is formed with a screw hole 336 to which the size fixing screw 560 is fastened. The size fixing screw 560 can be fastened to the screw holes 326 of the size regulating plate 320 and the screw holes 336 of the fixing plate 330 in a state where the screw holes are aligned with each other.

입도 조절판(320)에는 축 높이 조절 부재(550)을 매개로 회전축(510)이 높이 방향으로의 위치가 규제되어 지지된다. 따라서 입도 조절판(320)을 높이조절 나사부(304) 대해 회전시켜 바디(30)에 대해 높이를 조절하면, 분쇄날(10)에서 외측날(100)에 대한 내측날(200)의 높이가 조절된다. 외측날(100)에 대한 내측날(200)의 높이 위치 조절은 상술한 바와 같이 경사 절삭 공간부의 크기에 관계되므로, 결국 분쇄물의 입도 즉, 분쇄물의 크기를 조절할 수 있게 된다. The rotation of the rotary shaft 510 is restricted by the shaft height adjusting member 550 in the height regulation direction. The height of the inner blade 200 with respect to the outer blade 100 in the crushing blade 10 is adjusted by rotating the size adjusting plate 320 with respect to the body 30 by rotating the height adjusting screw 304 . Since the adjustment of the height of the inner blade 200 with respect to the outer blade 100 is related to the size of the inclined cutting space as described above, the size of the pulverized product, that is, the size of the pulverized product, can be adjusted.

고정판(330) 및 입도 고정 나사(560)은 입도 조절된 위치에 입도 조절판(320)을 고정하기 위해 사용된다. The fixing plate 330 and the size fixing screw 560 are used to fix the size adjustment plate 320 at the position where the size is adjusted.

입도 조절판(320)의 위치를 조절하여 원하는 입도로 분쇄물이 분쇄될 수 있도록 외측날(100)에 대한 내측날(200)의 위치를 조절한다. 이후, 고정판(330)을 회전시켜 입도 조절판(320)의 나사홀(326)과 고정판(330)의 나사홀(336)을 일치시키고 입도 고정 나사(560)를 체결한다. 입도 고정 나사(560)가 체결되어 조여지면 입도 조절판(320)과 고정판(330)에는 서로 마주보는 방향으로 이동시키는 압력이 가해지는데, 이를 통해 백래쉬가 제거된 정밀한 위치 조정이 가능하게 되고, 설정된 위치로 정확하게 위치하는 고정력을 제공할 수 있다. 입도 고정 나사(560)은 적은 힘으로 조작 가능하므로, 입도 조절판(320) 및 고정판(330)의 서로에 대한 고정 및 이를 통한 외측날(100)에 대한 내측날(200)의 위치 고정 상태가 적은 힘으로 해체되고 조정 될 수 있다. 예컨대, 입도 조절을 위해 추가의 위치 조절이 필요한 경우에, 입도 고정 나사(560)가 입도 조절판(320) 및 고정판(330)에 함께 체결 유지하는 범위에서 입도 고정 나사(560)를 약간 풀면, 입도 조절판(320) 및 고정판(330)이 서로에 대해 당기는 힘이 해제되므로, 입도 조절판(320)을 회전시키면 고정판(330) 역시 함께 회전되면서 입도 조절판(320)의 높이 조절이 가능하고, 이에 따라 내측날(200)의 높이가 조절된다. 높이 조절이 완료된 상태에서 다시 입도 고정 나사(560)를 조여 입도 조절판(320)이 움직이지 않도록 고정할 수 있다. The position of the inner blade 200 with respect to the outer blade 100 is adjusted so that the pulverized material can be pulverized to a desired particle size by adjusting the position of the particle size regulating plate 320. Thereafter, the fixing plate 330 is rotated so that the screw holes 326 of the size adjusting plate 320 are aligned with the screw holes 336 of the fixing plate 330 and the size fixing screws 560 are fastened. When the particle size fixing screw 560 is fastened and tightened, a pressure is applied to the particle size regulating plate 320 and the fixing plate 330 in a direction opposite to each other, thereby precisely adjusting the position where the backlash is removed, As shown in Fig. The size fixing screw 560 can be operated with a small force so that the fixing of the size control plate 320 and the fixing plate 330 to each other and the fixing of the position of the inner blade 200 with respect to the outer blade 100 It can be disassembled and adjusted by force. For example, in the case where additional position adjustment is required to adjust the particle size, when the size fixing screw 560 is slightly loosened in the range where the size fixing screw 560 is fastened together with the size adjusting plate 320 and the fixing plate 330, The force of pulling the adjusting plate 320 and the fixing plate 330 against each other is released so that the fixing plate 330 is also rotated together with the rotation of the size adjusting plate 320 so that the height of the size adjusting plate 320 can be adjusted, The height of the blade 200 is adjusted. In the state where the height adjustment is completed, the size adjustment plate 560 may be tightened again to fix the size adjustment plate 320 so as not to move.

입도 조절판(320)은 분쇄물의 굵기 조절을 가능하게 하고, 고정판(330) 및 입도 고정 나사(560)는 조절된 고정된 굵기로 고정하는 기능을 한다. The particle size regulating plate 320 enables the thickness of the pulverized product to be adjusted and the fixing plate 330 and the particle size fixing screw 560 to adjust the fixed thickness.

본 발명에 따르면, 이와 같은 분쇄물의 입도 조절 구성은 분쇄날(10)의 청소를 위해 내측날(200)을 외측날(100)로부터 이탈시키는 구성과 분리되어 동작할 수 있다는 점에서 특히 유리하다. 즉, 분쇄날(10)의 청소를 위해 회전축(510)을 입도 조절판(320)에 대해 하측으로 이탈시키는 경우에도 입도 고정 나사(560)를 풀 필요가 없다. 그리고 청소 후에 내측날(200)을 회전축(510)과 함께 다시 상승시켜 회전축(510)을 입도 조절판(320)에 대해 다시 고정하면 입도 조절된 위치인 원 위치로 복귀하므로 입도 조절 상태는 그대로 유지된다. 즉, 청소 후 분쇄물의 입도가 원하는 상태로 되도록 기구를 다시 조작할 필요가 없다. 따라서 안정적으로 분쇄물을 고른 입도로 얻을 수 있다.According to the present invention, such a particle size regulating structure of the pulverized product is particularly advantageous in that it can operate separately from the structure of separating the inner blade 200 from the outer blade 100 for cleaning the pulverizing blade 10. That is, even when the rotary shaft 510 is moved downward with respect to the size regulating plate 320 in order to clean the crushing blade 10, it is not necessary to unscrew the size fixing screw 560. Then, after the inner blade 200 is lifted together with the rotating shaft 510 after the cleaning, the rotating shaft 510 is fixed again to the size adjusting plate 320, so that the size of the inner blade 200 is restored to its original position. . That is, there is no need to operate the apparatus again so that the particle size of the ground product after cleaning is in a desired state. Therefore, the pulverized product can be stably obtained at a uniform particle size.

본 명세서에서 발명에 따른 수직 롤러형 분쇄날 및 이를 구비한 분쇄기는 원두를 분쇄하는 원두 분쇄기를 예로 하여 설명하였으나, 이에 제한되지 않고, 다양한 분쇄 대상물의 분쇄를 위해 사용될 수 있다.In the present specification, the vertical roller-type crushing blade and the crusher having the same according to the present invention have been described with reference to the bean pulverizer for crushing the bean, but the present invention is not limited thereto and can be used for crushing various crushing objects.

Claims (10)

중공이 형성된 외측날; 및
상기 외측날의 상기 중공 내부에 회전축에 의해 회전하게 설치 가능하며, 중심선과 회전축선이 서로 어긋하게 편심 설치되는 적어도 2개의 편심 롤러를 구비하고, 상기 편심 롤러들은 중심선들이 서로 어긋나게 서로에 대해 편심 설치되는 내측날을 포함하는 것을 특징으로 하는 수직 롤러형 분쇄날.
An outer blade having a hollow; And
And at least two eccentric rollers which are rotatably installed in the hollow interior of the outer blade and are rotatably mounted with eccentrically disposed centerlines and rotational axes displaced from each other, wherein the eccentric rollers are arranged eccentrically with respect to each other Wherein the inner blade has an inner edge which is formed in the outer peripheral surface of the inner blade.
제1항에 있어서,
상기 제1 편심 롤러의 외주면과 상기 중공의 내주면 사이의 간격이 가장 좁은 부분보다 제2 편심 롤러의 외주면과 중공의 내주면 사이의 간격이 가장 넓은 부분의 간격이 더 넓게 형성되는 것을 특징을 하는 수직 롤러형 분쇄날.
The method according to claim 1,
Wherein the gap between the outer circumferential surface of the second eccentric roller and the inner circumferential surface of the hollow is larger than the gap between the outer circumferential surface of the first eccentric roller and the inner circumferential surface of the hollow. Type crushing blade.
제2항에 있어서,
상기 편심 롤러 중 하부에 설치되는 제2 편심 롤러는 상부에 설치되는 제1 편심 롤러보다 더 크거나 같은 직경을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 수평 롤러형 분쇄날.
3. The method of claim 2,
And a second eccentric roller provided at a lower portion of the eccentric roller is formed to have a diameter greater than or equal to that of the first eccentric roller provided at an upper portion of the eccentric roller.
제1항에 있어서,
상기 편심 롤러는 상기 내측날에 고정되는 회전축과 함께 회전하는 베어링 부분과, 상기 베어링 부분에 회전가능하게 지지되는 링 부분을 포함하며,
상기 베어링 부분의 회전 시에 상기 링 부분이 비 회전 상태를 유지하면서 상기 링 부분의 외주면과 상기 외측날의 상기 중공의 내주면 사이의 간격이 가변 가능한 것을 특징으로 하는 수직 롤러형 분쇄날.
The method according to claim 1,
Wherein the eccentric roller includes a bearing portion that rotates with a rotation axis fixed to the inner blade, and a ring portion that is rotatably supported on the bearing portion,
Wherein the interval between the outer peripheral surface of the ring portion and the hollow inner peripheral surface of the outer blade is variable while the ring portion remains in a non-rotated state when the bearing portion is rotated.
제4 항에 있어서,
상기 편심 롤러의 외주면 및 상기 중공의 내주면 중 적어도 일측에는 슬립 방지부가 형성되는 것을 특징으로 하는 수직 롤러형 분쇄날.
5. The method of claim 4,
Wherein the slip prevention part is formed on at least one of the outer circumferential surface of the eccentric roller and the inner circumferential surface of the hollow.
제5 항에 있어서,
상기 슬립 방지부는 상기 편심 롤러의 외주면 또는 상기 중공의 내주면에 반경 방향과 교차하는 방향으로 형성된 슬립방지홈인 것을 특징으로 하는 수직 롤러형 분쇄날.
6. The method of claim 5,
Wherein the slip prevention portion is a slip prevention groove formed on the outer circumferential surface of the eccentric roller or the inner circumferential surface of the hollow in a direction crossing the radial direction.
제1항에 있어서,
상기 외측날은 상기 내주면 하단에 외측 방향으로 경사지게 아래로 연장된 경사면에 절삭돌기가 형성된 절삭면을 구비하고,
상기 내측날은, 상기 편심 롤러들의 하측에, 외주면에 상기 절삭면에 대응하여 절삭돌기가 형성된 대응 절삭면을 구비하고 중심선과 회전축홀이 일치하게 설치되는 절삭날을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수직 롤러형 분쇄날.
The method according to claim 1,
Wherein the outer blade has a cutting surface formed at a lower end of the inner circumferential surface and having a cutting protrusion formed on an inclined surface extending downwardly in an outward direction,
Wherein the inner edge further comprises a cutting edge provided on the lower side of the eccentric rollers and having a corresponding cutting surface formed with an outer peripheral surface corresponding to the cutting surface and having a center line and a rotary shaft hole aligned with each other, Roller type crushing blade.
제7항에 따른 수직 롤러형 분쇄날이 설치되는 중공 형상의 바디;
상기 내측날에 결합되어 상기 바디의 상측으로 연장된 회전축 및 상기 회전축을 회전 구동시키기 위한 구동수단을 포함하는 구동부;
상기 바디의 상측으로 형성되는 높이조절 나사부에 회전가능하게 결합되고, 상기 회전축이 관통하여 지나면서 높이 방향으로 지지되어 상기 회전축 및 상기 회전축에 고정된 상기 내측날의 높이 조절을 가능하게 하며, 표면에 나사홀이 형성된 입도 조절판;
상기 높이노절 나사부에 회전가능하게 결합되며, 표면에 상기 입도 조절판의 나사홀에 일치가능한 나사홀이 형성된 고정판; 및
상기 입도 조절판 및 상기 고정판의 나사홀들이 일치된 상태로 상기 나사홀들을 통해 체결되어 상기 입도 조절판 및 고정판이 서로 마주보는 방향으로 힘을 받도록 가압할 수 있는 입도 고정 나사를 포함하는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
A hollow body provided with a vertical roller-type crushing blade according to claim 7;
A driving unit coupled to the inner blade and including a rotating shaft extending upward from the body and driving means for rotating the rotating shaft;
A height adjusting screw portion formed on the upper side of the body and being rotatably coupled to the height adjusting screw portion so that the height of the inner blade fixed to the rotary shaft and the rotary shaft can be adjusted by supporting the rotary shaft through the through hole, A particle size regulating plate in which a screw hole is formed;
A fixing plate rotatably coupled to the height-forming threaded portion and having a threaded hole formed on a surface thereof so as to be matched with a screw hole of the size-adjusting plate; And
And a size fixing screw fastened through the screw holes in a state where the screw holes of the size adjusting plate and the fixing plate are aligned with each other so that the size adjusting plate and the fixing plate are pressed in a direction facing each other. .
제7항에 따른 수직 롤러형 분쇄날이 하부로 설치되는 중공 형상의 바디;
상기 내측날에 결합되어 상기 바디의 상측으로 연장된 회전축 및 상기 회전축을 회전 구동시키기 위한 구동수단을 포함하는 구동부;
상기 바디의 상측으로 형성되는 높이 나사부에 회전가능하게 결합되고, 상기 회전축이 높이 방향으로 지지됨으로써, 상기 높이조절 나사부를 따라 회전시킴에 따라 상기 회전축에 결합된 상기 내측날의 높이 조절이 가능한 입도 조절판; 및
상기 입도 조절판의 중심부에 형성된 관통홀에 하측 방향으로 끼워져 탈착 가능하게 고정되고 상기 회전축이 관통하여 지나면서 상기 회전축이 높이 방향으로 지지되어 상기 회전축의 높이가 규제되는 축 높이 고정부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
A hollow body according to claim 7, wherein the vertical roller type pulverizing blade is installed at a lower side;
A driving unit coupled to the inner blade and including a rotating shaft extending upward from the body and driving means for rotating the rotating shaft;
And the height of the inner blade coupled to the rotating shaft is adjusted by rotation of the rotating shaft about the height adjusting screw portion by supporting the rotating shaft in a height direction, ; And
And a shaft height fixing member fixed to the through hole formed in the center portion of the size adjustment plate in a downward direction and detachably fixed to the rotation shaft and passing through the rotation shaft so that the rotation axis is supported in a height direction, Lt; / RTI >
제9항에 있어서,
상기 바디의 내주면에는 원주를 따라 내측으로 돌출된 격벽이 더 구비되어, 상기 바디의 내부 공간은 격벽 상부로 분쇄 대상물이 유입되어 저장되는 상부 섹션과, 격벽 하부로 상기 분쇄날의 상기 외측날이 지지되는 하부 섹션으로 구분되고,
상기 격벽에는 분쇄 대상물의 이동을 허용하는 통공과, 회전축이 관통하여 연장되도록 중심부에 형성된 관통홀이 형성되며, 상기 입도 조절판으로부터 상기 축 높이 고정부재가 분리되어 하강되는 경우 상기 축 높이 고정부재 및 상기 내측날이 고정된 상기 회전축은 상기 관통홀 주변의 격벽에 의해 하강 범위가 규제되는 것을 특징으로 하는 분쇄기.

10. The method of claim 9,
Wherein the inner space of the body has an upper section in which the object to be ground is introduced and stored to the upper part of the partition, and an outer section of the outer edge of the grounding blade, And a lower section,
Wherein the partition wall is formed with a through hole for allowing movement of the object to be ground and a through hole formed at a central portion so as to extend through the rotation axis, and when the shaft height fixing member is separated from the size adjustment plate and is lowered, And the rotation axis to which the inner blade is fixed is regulated in a falling range by a partition wall around the through hole.

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