KR20180124294A - Continuous peeling machine - Google Patents

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KR20180124294A
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Abstract

The present invention relates to a continuous peeling apparatus. More specifically, an object of the present invention is to remove outer skins of potatoes, sweet potatoes, chestnuts and the like and to continuously peel off the workpiece with a simple structure. The apparatus comprises: a plurality of containers (110, 210, 310) in which workpiece peeling spaces (S1, S2, S3) are formed; a plurality of rotary plates (100, 200, 300) disposed at the bottom of the peeling space, rotated to interlock with a driving means (20) and formed with blades and stepped portions at the upper end to remove the outer skin of the workpiece; and a plurality of flow plates (111, 211, 311) forming a part of each of the containers, connected to an operation unit to be movable, and opening and closing a passage through which the workpiece can move among the containers. When the flow plate is in the passage blocking position, the outer skin of the workpiece peeled off in each vessel, and when the flow plate is in the open position, the workpiece is moved to the adjacent vessel by the centrifugal force and continuously peeled off.

Description

연속 탈피장치{CONTINUOUS PEELING MACHINE}[0001] CONTINUOUS PEELING MACHINE [0002]

본 발명은 연속 탈피장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 감자, 고구마 및 밤과 같이 외피를 지니고 있는 작물의 외피를 연속적으로 탈피시켜 주기 위한 연속 탈피장치에 관한 것이다. The present invention relates to a continuous dissolving apparatus, and more particularly, to a continuous dissolving apparatus for continuously dissolving a jacket of a crop having a jacket such as potatoes, sweet potatoes and chestnuts.

일반적으로 감자나, 고구마 및 밤 등과 같이 외피를 지니고 있는 작물의 경우, 그 외피를 제거하여 식용으로 사용된다. 소량의 감자를 사용할 경우 간단한 수작업으로 외피를 탈피시킬 수 있다. Generally, in the case of potatoes, sweet potatoes, and chestnuts, such as chestnuts, they are used for edible purposes by removing their shells. When using a small amount of potatoes, the outer skin can be easily removed by hand.

그러나 대량으로 감자의 외피를 제거하기 위해서는 많은 인력이 필요하다. 특히, 감자의 외관은 불규칙적인 형상이어서 이의 외피를 제거하기 위한 효과적인 기계장치가 시중에 많지 않고, 탈피 기계장치를 사용하더라도 손으로 작업한 것과 같은 동일한 수율로 감자의 외피를 제거하는 기술은 상당한 기술력이 필요하다.However, it takes a lot of manpower to remove the jacket of potatoes in large quantities. Particularly, since the appearance of the potato is irregular, an effective mechanical device for removing the outer surface of the potato is not commercially available, and a technique of removing the outer surface of the potato with the same yield as that of hand- Is required.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 본 발명자는 대한민국 등록특허 제 10-1029504호(특허문헌 1)와 같이, 피가공물의 외피를 제거하는 공간이 마련된 용기와; 상기 용기의 하부에 위치하며, 칼날이 결합된 회전판과; 상기 회전판에 돌출된 단턱과; 상기 회전판이 회전하도록 동력을 공급하는 모터; 를 포함하는 탈피장치를 제안한 바 있다.In order to solve such a problem, the present inventor has proposed, as in Korean Patent No. 10-1029504 (Patent Document 1), a container provided with a space for removing a shell of a workpiece; A rotating plate located at a lower portion of the container and having a blade coupled thereto; A step protruding from the rotating plate; A motor for supplying power to rotate the rotating plate; And the like.

이러한 탈피장치는, 다양한 크기의 불규칙한 형상의 피가공물의 외피를 균일하게 박피할 수 있는 장점이 있기는 하나, 용기에 피가공물을 투입한 다음, 회전판을 회전시켜 피가공물의 외피를 탈피한 후, 탈피가 완료된 피가공물을 배출시키는 공정을 순서대로 반복해야 하므로 연속 탈피 작업이 불가능하였다. 즉 피가공물을 용기에 투입하는 시간, 그리고 용기에서 피가공물을 배출하는 시간동안에는 탈피 공정을 수행할 수 없으므로 탈피 공정이 연속적이지 못하여 대량의 피가공물을 짧은 시간 안에 탈피하는 것이 불가능하다는 단점이 있었다.Such a dissolving apparatus has an advantage of uniformly peeling the outer surface of the workpiece having irregular shapes of various sizes. However, after the workpiece is put into the vessel, the outer surface of the workpiece is removed by rotating the rotating plate, And the process of discharging the workpiece having been completely removed, must be repeated in order. That is, since the peeling process can not be performed during the time for putting the workpiece into the vessel and during the time for discharging the workpiece in the vessel, the peeling process is not continuous and it is impossible to peel a large amount of the workpiece in a short time.

대한민국 등록특허 제 10-1029504호(2011년 4월 18일 등록공고)Korean Patent No. 10-1029504 (Registered on April 18, 2011)

상기의 종래 기술이 내포한 단점을 해결하기 위한 본 발명은, 본 발명자가 제안한 바 있는 특허문헌 1의 탈피장치의 구성 원리를 응용하여 구조가 간단하면서 피가공물을 연속적으로 탈피할 수 있도록 하는 연속 탈피장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention for solving the above-mentioned disadvantages inherent in the prior art is based on the principle of the removal device of Patent Document 1 proposed by the inventor of the present invention to provide a continuous peeling process The purpose of the device is to provide.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 내부에 피가공물의 탈피공간이 형성된 다수의 용기; 상기 탈피공간의 저부에 각각 배치되고 구동수단과 연동하여 회전하며 상단에 칼날 및 단차부가 형성되어 피가공물의 외피를 제거하도록 마련된 다수의 회전판; 상기 각 용기의 일부분을 구성하고 작동부와 연결되어 유동 가능하게 구비되며 각 용기의 사이에 피가공물이 이동 가능한 통로를 개폐하는 다수의 유동판; 을 포함함으로써 상기 유동판이 통로 차단 위치시 피가공물이 각 용기 내에서 외피가 제거되고 상기 유동판이 통로 개방 위치시 원심력에 의해 피가공물이 이웃한 용기로 이동되게 하여 연속 탈피가 가능하게 된 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, A plurality of rotary plates arranged at the bottom of the evacuation space and rotated in association with the driving means and having a blade and a step at the upper end to remove the outer shell of the workpiece; A plurality of flow plates that constitute a part of each of the vessels and are connected to the operating unit to be able to flow and open and close a passage through which the workpiece can move between the vessels; So that the workpiece is removed from the container in the passage blocking position and the workpiece is moved to the adjacent container by the centrifugal force when the flow plate is in the open position, do.

본 발명에 따르면, 피가공물을 투입한 후 탈피 후 배출하는 공정을 연속적으로 수행할 수 있을 뿐 아니라, 탈피 공정의 중단 없이 연속 탈피가 가능하기 때문에 짧은 시간 안에 대량의 피가공물을 탈피시킬 수 있고, 또한 원형의 용기가 연속적으로 연결되어 있는 독특한 구조로 이루어져 있으므로 피가공물의 일부분이 탈피 이송 과정에서 탈피되지 않고 체류하는 현상을 방지할 수 있게 되어 탈피 효율을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, it is possible to continuously carry out the step of removing and discharging the workpiece after the workpiece is charged, and also the continuous unloading can be carried out without interruption of the removing step, so that a large amount of the workpiece can be released in a short time, In addition, since the circular container has a unique structure in which the containers are continuously connected, it is possible to prevent a part of the workpiece from being stuck without being peeled off during the peeling transfer process, so that the peeling efficiency can be improved.

더욱이, 피가공물이 회전판의 원심력으로 이동하므로 블레이드와 같은 탈피장치의 강제 이송수단을 배제할 수 있게 되어 구조가 간단하면서 제조가 용이하여 제작비용과 유지비용을 절감할 수 있는 이점이 있다.Further, since the workpiece is moved by the centrifugal force of the rotary plate, it is possible to eliminate the forced transfer means of the peeling apparatus such as the blade, so that the structure is simple and easy to manufacture, and the manufacturing cost and the maintenance cost can be reduced.

도 1은 본 발명에 따른 연속 탈피장치를 개략적으로 보인 정면도.
도 2는 본 발명에 따른 연속 탈피장치의 요부를 개략적으로 보인 평면도.
도 3 내지 도 5는 본 발명에 따른 연속 탈피장치의 작동 상태를 개략적으로 보인 평면도로서, 도 3은 피가공물이 투입측 탈피공간에서 중간측 탈피공간으로 이동하는 과정을 보인 것이고, 도 4는 피가공물이 중간측 탈피공간에서 배출측 탈피공간으로 이동하는 과정을 보인 것이며, 도 5는 피가공물이 배출측 탈피공간에서 외부로 배출되는 과정을 보인 것이다.1 is a front view schematically showing a continuous dissolving apparatus according to the present invention.
2 is a plan view schematically showing a main part of a continuous dissolving apparatus according to the present invention.
3 is a plan view schematically showing an operating state of the continuous dissolving apparatus according to the present invention. FIG. 3 is a view showing a process of moving a workpiece from an entering-side releasing space to an intermediate-side releasing space, FIG. 5 shows a process in which the workpiece is discharged to the outside from the discharge side of the discharge side, in which the workpiece moves from the intermediate side discharge space to the discharge side discharge side space.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 이하에서는 본 발명의 바람직한 형태의 구조를 예시하고 이에 기하여 본 발명을 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 예시된 형태만으로 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위는 예시된 형태의 통상적인 변경이나 균등물 내지 대체물까지 포함한다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. It should be understood, however, that there is no intention to limit the invention to the form just described, and the spirit and scope of the present invention encompasses the ordinary variations, equivalents, and alternatives of the illustrated forms.

또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 '연결'된다는 것은 '직접적으로 연결'되거나 어떠한 요소를 두고 '간접적으로 연결'된 경우를 포함하며, 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아닌, 다른 구성요소가 추가될 수 있는 것을 의미한다.In addition, throughout the specification, it is to be understood that a portion is referred to as being "directly connected" to another portion, or "indirectly connected" to any element, Means that other elements may be added, without excluding other elements, unless otherwise stated.

도 1은 본 발명에 따른 연속 탈피장치를 개략적으로 보인 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 연속 탈피장치의 요부를 개략적으로 보인 평면도이다.FIG. 1 is a front view schematically showing a continuous dissolving apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a plan view schematically showing a substantial part of a continuous dissolving apparatus according to the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하는 바와 같이 본 발명의 연속 탈피장치는, 다수의 회전판(100,200,300), 다수의 용기(110,210,310), 다수의 유동판(111,211,311)이 연속적으로 이루어진 것을 특징으로 한다.1 and 2, the continuous dissolving apparatus of the present invention is characterized in that a plurality of rotary plates 100, 200, 300, a plurality of containers 110, 210, 310, and a plurality of flow plates 111, 211, 311 are continuously formed.

더 구체적으로, 상기 용기(110,210,310)는 각각 내부에 피가공물의 탈피공간(S1,S2,S3)이 형성된 것으로 원통형으로 이루어질 수 있다.More specifically, each of the vessels 110, 210, and 310 may have a cylindrical shape in which the workpiece exfoliation spaces S1, S2, and S3 are formed therein.

상기 각 회전판(100,200,300)은 상기 용기(110,210,310)의 각 탈피공간(S1,S2,S3)의 저부에 각각 배치되고 모터와 같은 구동수단(20)과 벨트(103,203,303)로 연결됨으로써 구동수단(20)과 연동하여 회전 가능하게 한 것으로, 각 회전판(100,200,300)의 상단면에는 각각 피가공물의 외피를 제거할 수 있는 칼날(101,201,301)이 구비되는 동시에 피가공물을 부양시킬 수 있는 단차부(102,202,302)가 형성되어 있다.The rotating plates 100, 200 and 300 are respectively disposed at the bottoms of the slits S1, S2 and S3 of the vessels 110, 210 and 310 and connected to the driving means 20 by belts 103, 203 and 303, 200, and 300 are provided with blades 101, 201, and 301, respectively, which can remove the outer surface of the workpiece, and stepped portions 102, 202, and 302 that can float the workpiece are formed on the upper surfaces of the rotary plates 100, 200, .

상기 유동판(111,211,311)은, 상기 각 용기(110,210,310)의 일부분을 구성하는 것으로, 작동부(113,213,313)와 연결되어 유동 가능하게 구비되며, 유동판(111,211,311)의 위치에 따라 각 용기(110,210,310)의 사이에 피가공물이 이동 가능한 통로를 형성하거나 이동을 차단하게 된다.The flow plates 111, 211 and 311 constitute a part of the respective vessels 110, 210 and 310 and are connected to the actuating units 113, 213 and 313 so as to be able to flow. The flow plates 111, 211 and 311, Thereby forming a passage through which the workpiece can move or blocking movement.

즉, 투입측 유동판(111)이 투입측 용기(110)와 중간측 용기(210) 사이의 제1통로(C1)를 개방하는 위치에 있을 때 피가공물은 투입측 회전판(100)의 회전에 따른 원심력에 의해 투입측 용기(110)에서 중간측 용기(210)로 이동할 수 있고, 반대로 제1통로(C1)를 차단하는 위치에 있을 때 피가공물의 이동이 억제된다.That is, when the inlet-side flow plate 111 is in the position to open the first passage C1 between the inlet-side container 110 and the intermediate-side container 210, Side container 110 to the intermediate-side container 210 by the centrifugal force generated by the first passage C1, and conversely, the movement of the workpiece is suppressed when the first passage C1 is blocked.

또한, 중간측 유동판(211)이 중간측 용기(210)와 배출측 용기(310) 사이의 제2통로(C2)를 개방하는 위치에 있을 때 피가공물은 중간측 회전판(200)의 회전에 따른 원심력에 의해 중간측 용기(210)에서 배출측 용기(310)로 이동할 수 있고, 반대로 제2통로를 차단하는 위치에 있을 때 피가공물의 이동이 억제된다.When the intermediate side flow plate 211 is in the position to open the second passage C2 between the intermediate side vessel 210 and the discharge side vessel 310, Side container 210 to the discharge-side container 310 by the centrifugal force, and conversely, the movement of the workpiece when the second passage is blocked is suppressed.

또한, 배출측 유동판(311)이 배출구(C3)를 개방하는 위치에 있을 때 피가공물은 배출측 회전판(300)의 회전에 따른 원심력에 의해 배출측 용기(310)에서 외부로 배출되고, 반대로 배출구(C3)를 차단하는 위치에 있을 때 피가공물의 배출이 억제된다.When the discharge side flow plate 311 is in the position to open the discharge port C3, the workpiece is discharged to the outside from the discharge side vessel 310 by centrifugal force according to the rotation of the discharge side rotary plate 300, The discharge of the workpiece is suppressed when it is in the position to block the discharge port C3.

이와 같이 각 유동판(111,211,311)이 각 통로(C1)(C2) 및 배출구(C3)의 차단 위치시 피가공물이 각 용기(110,210,310) 내에서 회전판(100,200,300)의 칼날(101,201,301)에 의해 외피가 제거되고 상기 유동판(111,211)이 각 통로(C1)(C2)의 개방 위치시 각 회전판(100,200)의 원심력에 의해 피가공물이 이웃한 용기로 이동하여 연속 탈피가 가능하다.As described above, when each of the flow plates 111, 211, and 311 is cut off from the passages C1, C2, and C3, the workpiece is removed from the containers 110, 210, 310 by the blades 101, 201, 301 of the rotary plates 100, 200, And when the flow plates 111 and 211 are in the open positions of the respective passages C1 and C2, the workpiece moves to the neighboring container by the centrifugal force of the rotary plates 100 and 200,

이를 위해 상기 용기는, 피가공물이 투입되는 원통형의 투입측 용기(110)와, 상기 투입측 용기(110)와 연결된 원통형 중간측 용기(210)와, 상기 중간측 용기(210)와 연결되고 외피가 제거된 피가공물을 배출하는 원통형 배출측 용기(310)로 이루어질 수 있다.To this end, the container includes a cylindrical input side container 110 into which a workpiece is input, a cylindrical intermediate side container 210 connected to the input side container 110, And a cylindrical discharge side vessel 310 for discharging the workpiece from which the workpiece is removed.

이때 상기 투입측 용기(110) 및 상기 배출측 용기(310) 사이에 위치한 상기 중간측 용기(210)는 도시한 예와 같이 하나일 수 있고, 또는 도시한 예와 달리 다수 개가 일렬로 형성될 수도 있다.At this time, the intermediate side container 210 positioned between the input side container 110 and the discharge side container 310 may be one as shown in the drawing, or unlike the example shown in the drawing, have.

상기 유동판은, 상기 투입측 용기(110) 및 중간측 용기(210) 사이의 제1통로(C1)에 배치되는 동시에 투입측 용기(110)의 일부분을 형성하고 상기 중간측 용기(210)로 피가공물의 이동을 제어하는 투입측 유동판(111)과, 상기 중간측 용기(210)와 상기 배출측 용기(310) 사이의 제2통로(C2)에 배치되는 동시에 중간측 용기(210)의 일부분을 형성하고 상기 배출측 용기(310)로 피가공물의 이동을 제어하는 중간측 유동판(211)과, 상기 배출측 용기(310)의 일부분에 구비되어 피가공물을 외부로 배출시키는 배출구(C3) 상에 설치되어 피가공물의 배출을 제어하는 배출측 유동판(311)으로 이루어질 수 있다.The flow plate is disposed in the first passage (C1) between the input side container (110) and the intermediate side container (210) and forms part of the input side side container (110) Side flow plate 111 for controlling the movement of the workpiece and a second passage C2 disposed between the intermediate-side container 210 and the discharge-side container 310, An intermediate side flow plate 211 which forms a part of the discharge side container 310 and controls the movement of the workpiece by the discharge side container 310 and an outlet C3 which is provided in a part of the discharge side side container 310 to discharge the workpiece to the outside And a discharge-side flow plate 311 for controlling the discharge of the workpiece.

여기서 상기 각 유동판(111,211,311)은 상기 각 용기(110,210,310)에 대하여 경첩으로 연결되어 경첩을 기준으로 일정 각도 회동 가능하게 연결된다. 즉 투입측 유동판(111)은 경첩(112)을 매개로 투입측 용기(110) 또는 중간측 용기(210)에 회동 가능하게 연결되며, 모터나 공압 장치 등의 투입측 작동부(113)와 연결됨으로써 상기 경첩(112)을 축으로 하여 일정 각도 회동할 수 있다.The flow plates 111, 211, and 311 are hingedly connected to the containers 110, 210, and 310 so as to be rotatable at a predetermined angle with respect to the hinge. The input side flow plate 111 is rotatably connected to the input side container 110 or the intermediate side container 210 via the hinge 112 and is connected to the input side operation portion 113 such as a motor or a pneumatic device So that the hinge 112 can be rotated about the hinge 112 at a predetermined angle.

또한, 중간측 유동판(211)은 경첩(212)을 매개로 중간측 용기(210) 또는 배출측 용기(310)에 회동 가능하게 연결되며, 모터나 공압 장치 등의 중간측 작동부(213)와 연결됨으로써 상기 경첩(212)을 축으로 하여 일정 각도 회동할 수 있다.The intermediate side flow plate 211 is rotatably connected to the intermediate side container 210 or the discharge side container 310 via a hinge 212 and is provided with a middle side operation portion 213 such as a motor or a pneumatic device, Thereby rotating the hinge 212 at a predetermined angle.

또한, 배출측 유동판(311)은 경첩(312)을 매개로 배출측 용기(210)에 회동 가능하게 연결되며, 모터나 공압 장치 등의 배출측 작동부(313)와 연결됨으로써 상기 경첩(312)을 축으로 하여 일정 각도 회동할 수 있다.The discharge side flow plate 311 is rotatably connected to the discharge side container 210 through a hinge 312 and is connected to the discharge side operation portion 313 of a motor or a pneumatic device to rotate the hinge 312 ) As an axis.

상기 중간측 용기(210) 중에서 상기 제2통로(C1)와 접하는 끝단부에는 피가공물을 중간측 용기(210)의 내측 중심 방향으로 유도하기 위해 용기 내측 유도면(215)이 원호상으로 돌출 형성될 수 있고, 또한 배출측 용기(310) 중 상기 제2통로(C2)와 접하는 끝단부에는 피가공물을 배출측 용기(310)의 중심 방향으로 유도하기 위해 용기 내측 유도면(315)이 원호상으로 돌출 형성될 수 있다.In order to guide the workpiece to the inner center of the intermediate container 210, an inner guide surface 215 of the intermediate container 210 protrudes in an arc shape at an end portion of the intermediate container 210 in contact with the second passage C1 And the inner side guide surface 315 of the discharge side container 310 is connected to the second passage C2 in the radial direction so as to guide the workpiece toward the center of the discharge side container 310, As shown in Fig.

이 경우 피가공물이 각 회전판(200,300)에 의해 각 탈피공간(S2,S3)에서 회전할 때 원심력이 작용하더라도 각 용기 내측 유도면(215,315)에 의해 피가공물이 각 용기(210,310) 내측으로 유도되어 각 제1통로(C1) 및 제2통로(C2)를 통해 피가공물이 역류하는 것을 방지할 수 있다.In this case, even if a centrifugal force is applied when the workpiece is rotated in the respective separation spaces S2 and S3 by the rotary plates 200 and 300, the workpiece is guided to the inside of the containers 210 and 310 by the inner guide surfaces 215 and 315 of the respective containers It is possible to prevent the workpiece from flowing back through each of the first passage C1 and the second passage C2.

한편, 상기 각 회전판(100,200,300)은 원판 형태로 제조될 수 있고, 상기 각 용기(110,210,310)는 베이스판(10) 상에 설치될 수 있다.The rotary plates 100, 200, and 300 may be formed in a disc shape, and the containers 110, 210, and 310 may be installed on the base plate 10.

상기 베이스판(10)에는 원형으로 천공된 투입측 장착공(11), 중간측 장착공(12) 및 배출측 장착공(13)이 형성되고, 이때 상기 투입측 회전판(100)은 투입측 장착공(11)의 내부 공간에 배치되고, 중간측 회전판(200)은 중간측 장착공(12)의 내부 공간에 배치되며, 배출측 회전판(300)은 배출측 장착공(13)의 내부 공간에 배치된다.Side mounting hole 11 and an intermediate mounting hole 12 and a discharge-side mounting hole 13 are formed in the base plate 10. The loading-side rotary plate 100 is mounted on the input side Side rotary plate 200 is disposed in the inner space of the intermediate side mounting hole 12 and the discharge side rotary plate 300 is disposed in the inner space of the discharge side mounting hole 13 .

또한, 투입측 용기(110)의 하단은 상기 투입측 장착공(11)의 테두리에 접한 상태에서 상측으로 연장 형성될 수 있고, 중간측 용기(210)의 하단은 상기 중간측 장착공(12)의 테두리에 접한 상태에서 상측으로 연장 형성될 수 있으며, 배출측 용기(310)의 하단은 상기 배출측 장착공(13)의 테두리에 접한 상태에서 상측으로 연장 형성될 수 있다. The lower end of the insertion side container 110 can be extended upward while being in contact with the rim of the insertion side mounting hole 11. The lower end of the intermediate side container 210 can be extended from the intermediate side mounting hole 12, And the lower end of the discharge side container 310 may be extended upward in a state of being in contact with the rim of the discharge side mounting hole 13. [

이때 상기 각 회전판(100,200,300)의 외면과 상기 각 장착공(11,12,13) 내면 사이의 간격(틈)은 상기 피가공물의 크기보다 현저하게 작게 형성됨으로써 피가공물이 간격(틈) 사이로 낙하하는 것을 방지하는 것이 바람직하다.At this time, the gap (gap) between the outer surfaces of the rotary plates 100, 200, and 300 and the inner surfaces of the mounting holes 11, 12, and 13 is formed to be significantly smaller than the size of the workpiece, .

더욱이, 상기 각 용기(110,210,310)는 제1통로(C1) 및 제2통로(C2)를 제외한 나머지의 회전판(100,200,300) 둘레에 벽을 형성하고 있기 때문에 피가공물이 각 용기 사이를 이동하는 과정에서 이동하지 않고 체류하거나 잔류하는 현상을 방지할 수 있다.Further, since each of the containers 110, 210, and 310 forms a wall around the remaining rotary plates 100, 200, and 300 except for the first passage C1 and the second passage C2, It is possible to prevent the phenomenon of staying or remaining.

이상의 설명은 본 발명에 따른 연속 탈피장치의 주요 구성 요소의 연결관계를 위주로 설명하였으나, 이하에서는 연속 탈피장치의 작동 관계(탈피 과정)을 설명하며, 이를 통해 본 발명의 구성이 더욱 명확해질 것이다.Although the above description has been made on the connection relation of the main components of the continuous dissolving apparatus according to the present invention, the operation relationship (dissolving process) of the continuous dissolving apparatus will be described below, and the constitution of the present invention will be more clearly understood.

도 3 내지 도 5는 본 발명에 따른 연속 탈피장치의 작동 상태를 개략적으로 보인 평면도로서, 도 3은 피가공물이 투입측 탈피공간에서 중간측 탈피공간으로 이동하는 과정을 보인 것이고, 도 4는 피가공물이 중간측 탈피공간에서 배출측 탈피공간으로 이동하는 과정을 보인 것이며, 도 5는 피가공물이 배출측 탈피공간에서 외부로 배출되는 과정을 보인 것이다.3 is a plan view schematically showing an operating state of the continuous dissolving apparatus according to the present invention. FIG. 3 is a view showing a process of moving a workpiece from an entering-side releasing space to an intermediate-side releasing space, FIG. 5 shows a process in which the workpiece is discharged to the outside from the discharge side of the discharge side, in which the workpiece moves from the intermediate side discharge space to the discharge side discharge side space.

도 3을 참조하는 바와 같이, 투입측 탈피공간(S1)으로 투입된 피가공물은 투입측 회전판(100)의 고속 회전에 의해서 외피가 제거될 수 있다. 이때 전술한 바와 같이 투입측 유동판(111)이 제1통로(C1)를 차단하는 위치에 있을 경우, 투입측 탈피공간(S1) 내의 피가공물은 외피 제거 가공 중에도 중간측 탈피공간(S2)으로 이동하지 않는다.As shown in Fig. 3, the workpiece put into the entering-side degassing space S1 can be removed by high-speed rotation of the input-side rotary plate 100. [ At this time, when the inlet-side flow plate 111 is located at the position to block the first passage C1 as described above, the workpiece in the inlet-side ventilating space S1 is moved to the intermediate-side ventilating space S2 Do not move.

이후 타이머 등에 의해 일정 시간이 경과한 후, 투입측 작동부(113)의 작동으로 투입측 유동판(111)이 이동하여 제1통로(C1)가 개방되면, 투입측 회전판(100)의 회전에 따른 원심력에 의해 피가공물이 중간측 탈피공간(S2)으로 이동할 수 있다. 물론, 이때 중간측 유동판(214)은 배출측 탈피공간(S3)으로의 제2통로(C2)를 차단하고 있기 때문에 중간측 탈피공간(S2)으로 이동한 피가공물은 중간측 탈피공간(S2)에 머무른 상태에서 중간측 회전판(200)의 회전 동작에 의해 외피가 추가로 제거될 수 있다.After the lapse of a predetermined time by the timer or the like, when the input-side flow plate 111 is moved by the operation of the input-side operation unit 113 and the first channel C1 is opened, the rotation of the input- The workpiece can be moved to the intermediate side releasing space S2 by the centrifugal force. Of course, since the intermediate side flow plate 214 blocks the second passage C2 to the discharge side depressurization space S3, the workpiece moved to the intermediate side depalletise space S2 is transferred to the intermediate side depalletise space S2 The outer casing can be further removed by the rotation operation of the intermediate side rotary plate 200. [

도 4를 참조하는 바와 같이 투입측 탈피공간(S1)의 피가공물이 모두 중간측 탈피공간(S2)으로 이동하면, 투입측 유동판(111)을 다시 원위치로 이동시켜서 제1통로(C1)를 차단하고, 투입측 탈피공간(S1)으로 새로운 피가공물을 투입하여 초벌 탈피를 수행하는 한편, 중간측 탈피공간(S2)의 피가공물은 용기 내측 유도면(215)에 의해 이웃한 탈피공간으로의 이동이 억제된 상태에서 중간측 회전판(200)에 의해 두번째 탈피가 수행된다.As shown in Fig. 4, when all the workpieces in the inlet-side releasing space S1 are moved to the intermediate side releasing space S2, the inlet-side flow plate 111 is moved back to the original position to move the first passage C1 The workpiece in the intermediate side releasing space S2 is guided to the releasing space adjacent to the inside by the inside guide surface 215 of the container. A second molting is performed by the intermediate side rotary plate 200 in a state where the movement is suppressed.

또한, 중간측 탈피공간(S2)에서 타이머에 의해 일정 시간 탈피 작업이 된 피가공물은, 중간측 작동부(213)의 작동으로 중간측 유동판(211)이 이동하여 제2통로(C2)가 개방됨에 따라 중간측 회전판(200)의 회전에 따른 원심력에 의해 배출측 탈피공간(S3)으로 이동할 수 있다. In the workpiece subjected to the peeling work for a predetermined time by the timer in the intermediate side releasing space S2, the intermediate side flow plate 211 is moved by the operation of the intermediate side operating portion 213 and the second passage C2 It is possible to move to the discharge side releasing space S3 by the centrifugal force resulting from the rotation of the intermediate side rotary plate 200. [

도 5를 참조하는 바와 같이 배출측 탈피공간(S3)으로 이동한 피가공물은 배출측 회전판(300)의 회전에 의해서 나머지 외피가 제거될 수 있으며, 이후 배출측 작동부(313)의 작동으로 배출측 유동판(311)이 이동하여 배출구(C3)가 개방되면, 배출측 회전판(300)의 원심력에 의해 피가공물이 외측으로 배출된다.As shown in FIG. 5, the workpiece moved to the discharge side releasing space S3 can be removed by rotation of the discharge side rotary plate 300, and then discharged by the operation of the discharge side operating portion 313 When the side flow plate 311 moves and the discharge port C3 is opened, the workpiece is discharged to the outside by the centrifugal force of the discharge side rotary plate 300.

이와 같이 각 탈피공간에서의 탈피 공정 시간과, 각 유동판의 통로 개방 시간 등은 미리 설정된 타이머 장치에 의해 자동으로 작동될 수 있으며, 이러한 일련의 작업을 연속적으로 수행하면, 대량의 피가공물을 연속해서 탈피시킬 수 있게 된다.As described above, the peeling process time and the passage opening time of each flow plate can be automatically operated by the timer device set in advance, and if such a series of operations are continuously performed, a large amount of workpieces can be continuously So that it can be removed.

이와 같이 상술한 설명은 본 발명의 기술 사상을 보인 한정된 실시 예에 따라 설명하였으나, 본 발명은 특정의 실시 예나 수치에 한정되지 아니하며, 실시 예들의 구성요소 일부를 변경, 혼합하는 등, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능하고, 그러한 변형 실시는 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 될 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims. It will not.

10... 베이스판 11... 투입측 장착공
12... 중간측 장착공 13... 배출측 장착공
20... 구동수단
100... 투입측 회전판 101, 201, 301... 칼날
102, 202, 302... 단차부 103, 203, 303... 벨트
110... 투입측 용기 111... 투입측 유동판
112, 212, 312... 경첩 113... 투입측 작동부
200... 중간측 회전판 210... 중간측 용기
211... 중간측 유동판 213... 중간측 작동부
215, 315... 용기 내측 유도면
300... 배출측 회전판 310... 배출측 용기
311... 배출측 유동판 313... 배출측 작동부
C1... 제1통로 C2... 제2통로 C3... 배출구
S1... 투입측 탈피공간 S2... 중간측 탈피공간
S3... 배출측 탈피공간10 ... base plate 11 ... mounting side mounting hole
12 ... intermediate side mounting hole 13 ... discharge side mounting hole
20 ... driving means
100 ... input side rotary plate 101, 201, 301 ... blade
102, 202, 302 ... stepped portion 103, 203, 303 ... belt
110 ... inlet side vessel 111 ... inlet side flow plate
112, 212, 312, ... hinges 113, ...,
200 ... intermediate side rotary plate 210 ... intermediate side container
211 ... intermediate-side flow plate 213 ... intermediate-
215, 315 ... container inner guiding surface
300 ... discharge side rotary plate 310 ... discharge side container
311 ... discharge side flow plate 313 ... discharge side operation portion
C1 ... first passage C2 ... second passage C3 ... outlet
S1 ... entering side releasing space S2 ... intermediate side releasing space
S3 ... Empty side of discharge side

Claims (7)

내부에 피가공물의 탈피공간이 형성된 다수의 용기;
상기 탈피공간의 저부에 각각 배치되고 구동수단과 연동하여 회전하며 상단에 칼날 및 단차부가 형성되어 피가공물의 외피를 제거하도록 마련된 다수의 회전판;
상기 각 용기의 일부분을 구성하고 작동부와 연결되어 유동 가능하게 구비되며 각 용기의 사이에 피가공물이 이동 가능한 통로를 개폐하는 다수의 유동판;
을 포함함으로써 상기 유동판이 통로 차단 위치시 피가공물이 각 용기 내에서 외피가 제거되고 상기 유동판이 통로 개방 위치시 원심력에 의해 피가공물이 이웃한 용기로 이동되게 하여 연속 탈피가 가능하게 된 것을 특징으로 하는 연속 탈피장치.A plurality of containers each having a space for evacuating a workpiece therein;
A plurality of rotary plates arranged at the bottom of the evacuation space and rotated in association with the driving means and having a blade and a step at the upper end to remove the outer shell of the workpiece;
A plurality of flow plates that constitute a part of each of the vessels and are connected to the operating unit to be able to flow and open and close a passage through which the workpiece can move between the vessels;
So that the workpiece is removed from the container in the passage blocking position and the workpiece is moved to the adjacent container by the centrifugal force when the flow plate is in the open position, . 청구항 1에 있어서,
상기 용기는, 피가공물이 투입되는 원통형의 투입측 용기와, 상기 투입측 용기와 연결된 원통형 중간측 용기와, 상기 중간측 용기와 연결되고 외피가 제거된 피가공물을 배출하는 원통형 배출측 용기를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속 탈피장치.The method according to claim 1,
The container includes a cylindrical input side container into which a workpiece is input, a cylindrical intermediate side container connected to the input side container, and a cylindrical discharge side container connected to the intermediate side container and discharging a workpiece from which the outer surface is removed And the continuous stripping apparatus is characterized in that the continuous stripping apparatus comprises: 청구항 2에 있어서,
상기 투입측 용기 및 상기 배출측 용기 사이에 위치한 상기 중간측 용기는 하나 또는 다수 개인 것을 특징으로 하는 연속 탈피장치.The method of claim 2,
Wherein one or more of the intermediate side containers located between the input side container and the discharge side container are provided. 청구항 2에 있어서,
상기 유동판은, 상기 투입측 용기와 상기 중간측 용기 사이의 제1통로에 배치되어 상기 제1통로를 개폐하는 투입측 유동판과, 상기 중간측 용기와 상기 배출측 용기 사이의 제2통로에 배치되어 상기 제2통로를 개폐하는 중간측 유동판과, 상기 배출측 용기의 일부분에 구비되어 배출구를 개폐함으로써 피가공물을 외부로 배출시키는 배출측 유동판을 포함하는 것을 특징으로 하는 연속 탈피장치.The method of claim 2,
Wherein the flow plate includes an inlet side flow plate which is disposed in a first passage between the charging side container and the middle side container and opens and closes the first passage and a second flow path between the inlet side flow plate and the second passage between the intermediate side container and the discharge side container And a discharge side flow plate provided on a part of the discharge side container for discharging the workpiece to the outside by opening and closing the discharge port. 청구항 4에 있어서,
상기 각 용기 사이에는 각 용기 내부의 탈피공간이 상호 연통하게 하는 통로가 구비되고, 상기 중간측 용기 및 배출측 용기 중 상기 통로와 접하는 끝단부에는 각각 피가공물을 용기 중심 방향으로 유도하는 용기 내측 유도면이 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 연속 탈피장치.The method of claim 4,
Wherein a passage for communicating a relief space in each of the containers is provided between each of the containers and an end portion of the intermediate container and the discharge side container, which is in contact with the passage, Wherein a surface of the continuous stripping device is protruded. 청구항 1에 있어서,
상기 각 유동판은 상기 각 용기에 대하여 경첩으로 연결되어 경첩을 기준으로 일정 각도 회동 가능하게 연결된 것을 특징으로 하는 연속 탈피장치.The method according to claim 1,
Wherein each of the flow plates is hingedly connected to the respective containers and connected to be rotatable at a predetermined angle with respect to the hinge. 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
상기 각 회전판은 원판 형태로 되어 베이스판 상에서 원형으로 천공된 다수의 장착공의 내측 공간에 각각 배치되고, 상기 각 용기의 하단은 상기 장착공의 테두리와 접하여 상측으로 연장 형성되며, 상기 회전판의 외면과 상기 장착공 내면 사이의 간격은 상기 피가공물의 크기보다 작게 형성된 것을 특징으로 하는 연속 탈피장치.The method according to any one of claims 1 to 6,
Wherein each of the rotary plates is disposed in an inner space of a plurality of mounting holes circularly drilled on the base plate in the form of a disk, the lower end of each of the containers is extended upward in contact with the rim of the mounting hole, And the distance between the inner surface of the mounting hole and the inner surface of the mounting hole is smaller than the size of the workpiece.
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