KR20180120543A

KR20180120543A - 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형

Info

Publication number: KR20180120543A
Application number: KR1020170071461A
Authority: KR
Inventors: 문중화; 노시준
Original assignee: 명화공업주식회사
Priority date: 2017-04-27
Filing date: 2017-06-08
Publication date: 2018-11-06
Also published as: KR101963378B1

Abstract

본 발명의 일 실시예는 상형 및 하형, 상기 상형에 결합되고, 수평 방향으로 슬라이딩되도록 형성되는 슬라이드 코어, 상기 하형에 고정 설치되는 가이드 핀 및 상기 슬라이드 코어의 일부가 상기 가이드 핀에 의해 관통되되, 경사지도록 형성되는 경사홀을 포함하고, 상기 가이드 핀은 상기 경사홀에 삽입된 상태로 결합되고, 상기 상형이 승강하면 상기 슬라이드 코어가 수평 방향으로 왕복 운동하는, 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형을 제공한다.

Description

차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형{MOLD PROVIDED WITH SLIDE CORE FOR COUNTER PRESSURE CASTING}

본 발명은 차압 주조용 금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형에 관한 것이다.

일반적으로 차압 주조는 용탕 챔버 및 금형 챔버로 이루어지는 2개의 구획된 챔버를 각각 구비한다.

상기 용탕 챔버의 상측에 상기 금형 챔버가 위치하게 되며, 상기 용탕 챔버의 용탕 내부에 배치되는 주탕관은 상기 금형 챔버의 캐비티와 연통되도록 배치된다.

주조 공정이 시작되면 상기 용탕 챔버 및 상기 금형 챔버에 각각 형성되는 가스 주입구를 통해 동일한 압력을 가하게 되나, 몰드 챔버 내부의 압력이 낮아지도록 제어하는 동안 용광로 챔버 내부의 압력이 증가하도록 제어한다. 이때의 압력차는 통상 300 내지 1000mbar로 형성된다.

용탕이 일정한 차압으로 캐비티 내부에 충전되도록 상승되므로 난류가 생성되지 않아 용탕 제어가 용이해지며 균일해진다.

주조되는 주조품의 다양한 형상 중, 용탕이 냉각된 후 성형품의 취출 과정에서 성형품을 캐비티로부터 분리해내기 어렵도록 장애를 주는 부분이 존재하며, 이를 통상 언더컷이라 하고, 하부나 측부 등 어느 한 부분에만 언더컷이 있는 경우에는 별도의 슬라이드 코어를 해당 부분에 맞게 이동시켜 처리하게 된다.

일 예로, 금형에 슬라이드 코어를 적용하기 위하여 금형에 유압을 이용한 실린더 방식으로 별도의 코어를 금형에 고정하여 수평 방향으로 왕복 운동하도록 설치하게 된다.

하지만 유압 실린더 장착으로 인하여 주조기의 사이즈가 증대될 뿐만 아니라, 슬라이드 코어 적용을 위한 적용 위치가 요구되는 문제가 있다.

또한, 별도의 유압 제어를 실시함에 따라 시스템이 복잡해지는 문제가 있다.

본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 슬라이드 코어 적용을 위한 적용 위치가 금형 내부에 배치됨으로써 슬라이드 코어를 구동하기 위한 유압 실린더가 생략될 수 있는 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형을 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 측면은 상형 및 하형, 상기 상형에 결합되고, 수평 방향으로 슬라이딩되도록 형성되는 슬라이드 코어, 상기 하형에 고정 설치되는 가이드 핀 및 상기 슬라이드 코어의 일부가 상기 가이드 핀에 의해 관통되되, 경사지도록 형성되는 경사홀을 포함하고, 상기 가이드 핀은 상기 경사홀에 삽입된 상태로 결합되고, 상기 상형이 승강하면 상기 슬라이드 코어가 수평 방향으로 왕복 운동하는, 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형을 제공할 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 슬라이드 코어는 상기 상형의 하면에 결합되는 레일을 따라 수평 이동할 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 가이드 핀은 상기 하형에 설치되되, 상기 경사홀의 기울기에 대응되는 각도로 경사지게 설치될 수 있다.

일 실시예에 있어서, 일면이 상기 슬라이드 코어의 일측 단부에 경사지게 결합되는 경사 플레이트를 포함할 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 상형이 상기 하형 측으로 근접하도록 이동하면 상기 슬라이드 코어가 상기 금형의 내측으로 이동할 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 하형에 형성되되, 상기 상형이 하형과 근접하는 방향으로 이동되는 과정에서 상기 슬라이드 코어의 경사홀이 상기 가이드 핀의 외주면에 의해 안내되며, 상기 슬라이드 코어의 하측 이동 거리를 설정하기 위하여 상기 경사 플레이트의 타면과 면접촉되어 결합되도록 형성되는 지지면을 더 포함할 수 있다.

일 실시예에 있어서, 상기 가이드 핀의 상단은 최단부로 갈수록 횡단면이 좁아지는 형상일 수 있다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 금형 내부에서 상형 및 하형의 이동에 따라 슬라이드 코어가 수평 및 수직 이동이 동시에 이루어지므로 적용 공간이 저감될 수 있다.

또한, 금형 슬라이드 코어가 금형 내부에 위치하게 되므로 주조기의 사이즈가 최소화될 뿐만 아니라, 슬라이드 코어 구동을 위한 제어 라인이 생략될 수 있다.

본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형의 상형 및 하형이 결합된 상태를 나타낸 것이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형의 슬라이드 코어의 사시도이다.
도 4및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형의 슬라이딩 플레이트 및 가이드 부재가 결합된 상태를 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형의 레일 몸체부를 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형의 가이드 핀을 나타낸 것이다.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형의 상형 및 하형이 결합된 상태를 나타낸 것이고, 도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형의 슬라이드 코어의 사시도이고, 도 4및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형의 슬라이딩 플레이트 및 가이드 부재가 결합된 상태를 나타낸 것이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형의 레일 몸체부를 도시한 것이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형의 가이드 핀을 나타낸 것이다.

도 1 내지 도 7에 도시한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 라인 벤트를 구비하는 차압 주조 금형은 하부를 이루는 하형(20) 및 상부를 이루는 상형(10)를 포함할 수 있고, 상형(10) 및 하형(20)의 내부에는 주조품의 윤곽을 이루는 형상을 갖는 캐비티(미도시), 하형(20)에 고정 설치되는 가이드 핀(40), 슬라이드 코어(30)의 일부가 가이드 핀(40)에 의해 관통되되, 경사지도록 형성되는 경사홀(31a)을 포함할 수 있다.

슬라이드 코어(30)는 상형(10)의 하면을 따라 슬라이딩이 가능하도록 결합될 수 있다.

여기서, 상형(10) 및 슬라이드 코어(30)의 사이에는 레일 몸체부(11)가 개재되어 결합될 수 있다.

레일 몸체부(11)는 하면으로부터 수직하게 연장되는 수직부(13) 및 수직부(13)로부터 레일 몸체부(11)의 폭방향을 따른 내측으로 절곡되어 형성되는 한 쌍의 레일(14)을 구비할 수 있다.

즉, 후술하는 슬라이딩 플레이트(16)가 레일(14) 상에 올려진 상태로 결합될 수 있고, 슬라이딩 플레이트(16)의 상호 평행한 한 쌍의 모서리가 레일(14)을 따라 슬라이딩될 수 있도록 한다.

슬라이딩 플레이트(16)는 평판 형상으로 형성되되, 가이드 핀(40)이 관통될 수 있도록 관통홀(12)을 포함할 수 있고, 슬라이딩 플레이트(16)의 하면에는 후술하는 슬라이드 코어(30)와 결합될 수 있도록 안착 플레이트(17)가 하측으로 돌출 형성될 수 있다.

다시 말해, 슬라이딩 플레이트(16)의 안착 플레이트(17)가 슬라이드 코어(30)의 안착홈(32)에 밀착되어 고정 결합되고, 결합된 슬라이딩 플레이트(16)와 슬라이드 코어(30)는 레일 몸체부(11)에 결합되되, 슬라이딩 플레이트(16)의 양단 모서리가 레일 몸체부(11)의 레일(14) 상에 올려진 상태로 결합됨으로써 슬라이딩되도록 한다.

그리고, 레일 몸체부(11)의 상면은 상형(10)에 고정 결합되고, 슬라이드 코어(30)의 상면이 슬라이딩 플레이트(11)의 하측에 결합될 수 있다.

레일 몸체부(11)는 가이드 핀(40)이 관통될 수 있도록 관통 형성되는 장공(15) 을 포함할 수 있다.

장공(15)은 슬라이딩 플레이트(16)가 레일 몸체부(11)의 레일(14)을 따라 의 수평 이동 되는 과정에서 가이드 핀(40)이 간섭되지 않도록 가이드 핀(40)의 직경보다 큰 폭을 갖고, 슬라이딩 플레이트(11)의 수평 이동 거리보다 큰 길이를 갖도록 형성될 수 있다.

슬라이딩 플레이트(11)가 상형(10)에 대하여 수평 방향으로 이동 가능하도록 레일(14) 상에 결합되고, 슬라이드 코어(30)가 슬라이딩 플레이트(11)와 일체로 이동되도록 설치될 수 있다.

슬라이딩 플레이트(11)와 슬라이드 코어(30)는 볼트로 결합됨으로써 일체로 이동될 수 있도록 한다.

가이드 핀(40)은 하형(20)에 경사지도록 고정될 수 있고, 상형(10)이 하형(20) 측으로 하강하는 과정에서 슬라이드 코어(30)를 관통하도록 결합될 수 있다. 이때, 가이드 핀(40)은 슬라이드 코어(30)의 경사홀(31a)을 관통하도록 결합되되, 가이드 핀(40)의 기울기는 경사홀(31a)의 기울기에 대응되는 각도로 설정될 수 있다.

상형(10)이 하형(20) 측으로 근접하는 방향을 따라 이동하는 경우, 슬라이드 코어(30)는 경사홀(31a)에 결합된 가이드 핀(40)의 상대 운동에 의해 도 1을 기준으로, 좌측으로 이동하게 되고, 상형(10)이 하형(20)으로부터 멀어지는 방향을 따라 이동하는 경우 슬라이드 코어(30)는 도 1을 기준으로, 우측으로 이동하게 된다.

가이드 핀(40)의 일단에는 하형(20)의 내부 저면에 고정될 수 있도록 지지축(41)이 형성되고, 타단에는 가이드 핀(40)이 경사홀(31a)에 결합되는 과정에서 원활한 결합이 이루어지기 위한 라운드부(42)가 형성될 수 있다.

즉, 라운드부(42)는 가이드 핀(40)의 상단의 최단부로 갈수록 횡단면이 좁아지는 형상일 수 있다.

한편, 슬라이드 코어(30)의 일측 단부에 경사지게 결합되는 경사 플레이트(21)가 구비될 수 있다.

경사 플레이트(21)는 후술하는 지지면(23)과 면접촉될 수 있는 면적을 갖고, 별도의 결합 부재(22)를 통하여 지지면(23)에 고정될 수 있다.

경사 플레이트(21)의 일면은 슬라이드 코어(30)의 일측 단부에 경사지게 접촉될 수 있고, 경사 플레이트(21)의 타면은 지지면(23)과 면접촉되도록 한다.

다시 말해, 상형(10)이 하형(20)과 근접하는 방향으로 이동되는 과정에서 슬라이드 코어(30)의 경사홀(31a)이 가이드 핀(40)의 외주면에 의해 안내되며, 상형(10)과 하형(20)이 형합부(c)에 도달했을 시의 슬라이드 코어(30)의 하측 이동 거리를 설정하기 위하여 경사 플레이트(21)의 타면과 면접촉되도록 형성되는 지지면(23)을 더 포함할 수 있다.

이때, 지지면(23)의 각도a1는 가이드 핀(40)의 각도 a2보다 작게 형성될 수 있다. 이것은 슬라이드 코어(31)가 이동하는 과정에서 경사 플레이트(21)가 지지면(23)에 면접촉되어 이동이 제한될 수 있도록 서로 다른 각도로 설정하기 위함이다.

전술한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따른 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형의 작동 과정을 설명하면 다음과 같다.

상형(10)이 승강하는 과정에서 가이드 핀(40)이 경사홀(31a)에 삽입된 상태에서 슬라이드 코어(30)가 가이드 핀(40)과의 상대 운동으로 인하여 슬라이드 코어(30)는 일측 수평 방향으로 이동하게 된다.

다시 말해, 상형(10)이 하형(20) 측으로 근접하는 방향을 따라 이동하는 경우, 슬라이드 코어(30)는 경사홀(31a)에 결합된 가이드 핀(40)의 상대 운동에 의해 도 1을 기준으로, 좌측으로 이동하게 되고, 상형(10)이 하형(20)으로부터 멀어지는 방향을 따라 이동하는 경우 슬라이드 코어(30)는 도 1을 기준으로, 우측으로 이동하게 된다.

이때, 상형(10)이 하형(20) 측으로 근접하는 방향을 따른 이동이 지속되더라도 슬라이드 코어(30)의 일측면은 하형(20)에 형성되는 지지면(23)에 밀착됨으로써 이동 한계 거리가 제어될 수 있게 된다.

즉, 지지면(23)은 슬라이드 코어(30)가 상형(10)으로부터 이탈되는 것을 방지하는 기능을 수행하게 된다.

따라서, 본 실시예의 구성에 따르면 슬라이드 코어(30)를 구동하기 위한 별도의 유압 제어 구조가 생략될 수 있고, 상형(10)의 승강에 따라 자동적으로 슬라이드 코어(30)가 상형(10) 및 하형(20)의 캐비티 내부에 위치하므로 구조가 간소화될 수 있다.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.

본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

10: 상형
20: 하형
30: 슬라이드 코어
31a: 경사홀
40: 가이드 핀
41: 지지축
42: 라운드부

Claims

상형 및 하형;
상기 상형에 결합되고, 수평 방향으로 슬라이딩되도록 형성되는 슬라이드 코어;
상기 하형에 고정 설치되는 가이드 핀; 및
상기 슬라이드 코어의 일부가 상기 가이드 핀에 의해 관통되되, 경사지도록 형성되는 경사홀을 포함하고,
상기 가이드 핀은 상기 경사홀에 삽입된 상태로 결합되고, 상기 상형이 승강하면 상기 슬라이드 코어가 수평 방향으로 왕복 운동하는, 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형.
제1항에 있어서,
상기 슬라이드 코어는 상기 상형의 하면에 결합되는 레일을 따라 수평 이동하는 것을 특징으로 하는, 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형.
제1항에 있어서,
상기 가이드 핀은 상기 하형에 설치되되, 상기 경사홀의 기울기에 대응되는 각도로 경사지게 설치되는 것을 특징으로 하는, 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형.
제1항에 있어서,
일면이 상기 슬라이드 코어의 일측 단부에 경사지게 결합되는 경사 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는, 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형.
제4항에 있어서,
상기 상형이 상기 하형 측으로 근접하도록 이동하면 상기 슬라이드 코어가 상기 금형의 내측으로 이동하는 것을 특징으로 하는, 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형.
제5항에 있어서,
상기 하형에 형성되되, 상기 상형이 하형과 근접하는 방향으로 이동되는 과정에서 상기 슬라이드 코어의 경사홀이 상기 가이드 핀의 외주면에 의해 안내되며, 상기 슬라이드 코어의 하측 이동 거리를 설정하기 위하여 상기 경사 플레이트의 타면과 면접촉되어 결합되도록 형성되는 지지면을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형.
제1항에 있어서,
상기 가이드 핀의 상단은 최단부로 갈수록 횡단면이 좁아지는 형상인 것을 특징으로 하는, 차압 주조용 슬라이드 코어를 구비하는 금형.