KR20180119948A - Slim-type display module - Google Patents

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KR20180119948A
KR20180119948A KR1020170053715A KR20170053715A KR20180119948A KR 20180119948 A KR20180119948 A KR 20180119948A KR 1020170053715 A KR1020170053715 A KR 1020170053715A KR 20170053715 A KR20170053715 A KR 20170053715A KR 20180119948 A KR20180119948 A KR 20180119948A
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light source
middle frame
display panel
display module
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KR1020170053715A
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Korean (ko)
Inventor
정원준
김태홍
Original Assignee
(주)뉴옵틱스
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Abstract

Disclosed is a slim-type display module. The slim-type display module comprises a display panel, a rear cover, a light source body, a light source thin plate and a middle frame. The light source thin plate includes a light guide plate manufactured by a synthetic resin. The middle frame is connected through the rear cover and two or more attachment means. Therefore, the slim-type display module of the present invention can have a thin thickness and can increase durability.

Description

슬림형 디스플레이 모듈{SLIM-TYPE DISPLAY MODULE}SLIM-TYPE DISPLAY MODULE "

본 기술은 디스플레이 모듈에 관한 것이다. The present technique relates to a display module.

특히 슬림형 디스플레이를 제조 시 후방커버와 미들프레임을 정확한 위치에 고정하고 강력하게 본딩될 수 있는 기술에 관한 것이다.And more particularly, to a technique capable of fixing a rear cover and a middle frame in a precise position and strongly bonding them when manufacturing a slim type display.

현대는 정보화시대라고 일컬어 진다. 정보화 시대를 살아감에 있어서, 그 정보를 시각으로 표현해 주는 디스플레이는 매우 핵심적인 장치이다.Hyundai is called the information age. In the information age, the display that displays the information in a visual manner is a very essential device.

디스플레이는 브라운관, 음극선관이라 불리는 CRT(Cathode Ray Tube)를 시초로 하여, FED(Field Emission Diode), PDP(Plasma Display Panel), LCD(Liquid Crystal Display), OLED(Organic Light Emitting Diode) 등 다양한 원리를 바탕으로 한 디스플레이가 개발되고 있으며, 현재에도 계속 발전하고 있는 기술분야이다.The display starts with a CRT (Cathode Ray Tube) called a cathode-ray tube, and is used for a variety of principles such as FED (Field Emission Diode), PDP (Plasma Display Panel), LCD (Liquid Crystal Display), OLED (Organic Light Emitting Diode) Is being developed and is still a technological field that is still developing.

디스플레이는 편의성의 증대를 위하여 두께를 더욱 얇게 하고, 무게는 더욱 가볍게 하는 방향으로 발전되고 있는데, 이를 구현하기 위하여 신소재의 개발, 결합 방식의 차이점, 기존 구성을 대체하는 새로운 구성을 창작하거나, 불필요한 구성을 생략하는 등 다양한 관점에서 접근되고 있다.In order to increase the convenience, the display has been developed in the direction of thinner thickness and lighter weight. In order to realize this, the development of the new material, the difference of the combination method, the creation of a new configuration replacing the existing configuration, And to eliminate it from various perspectives.

종래의 슬림형 디스플레이 모듈을 살펴보면, 광원을 조사하는 광원체, 광원체의 광원을 일방향으로 가이드하며 이동시키는 도광판, 도광판으로부터 광원을 조사받아 화면으로 표시해주는 디스플레이 패널, 디스플레이 패널과 도광판의 후면에서 지지하며 프레임의 역할을 하는 외부에 노출된 후방커버 및 후면이 후방커버의 전면으로 배치되고, 전면은 디스플레이 패널과 본딩되어 디스플레이 패널을 고정하는 미들프레임으로 구성된다.A conventional thin-type display module includes a light source body for illuminating a light source, a light guide plate for guiding and moving the light source of the light source body in one direction, a display panel for displaying a light source from the light guide plate, A rear cover exposed to the outside serving as a frame, and a rear frame disposed on a front surface of the rear cover, and a front surface formed of a middle frame bonded to the display panel to fix the display panel.

종래의 디스플레이 모듈 중 후방커버는 ACM(마그네슘 합금계)으로 제조되었는데, 이는 내구성을 증대시키는 장점이 있었으나, 외부로 노출된 후방커버의 후면에 데코레이션(DECORATION)이 다소 힘든 문제점이 있었다. Among the conventional display modules, the rear cover is made of ACM (magnesium alloy), which has the advantage of increasing the durability, but has a problem that the rear surface of the exposed rear cover is somewhat difficult to decorate.

현대는 기능의 탁월성과 더불어 디자인(미감)을 중시하는 사회이므로, 이점은 치명적인 단점으로 작용한다.Hyundai is a society that attaches importance to design (aesthetics) with the excellence of functions, which is a fatal drawback.

또한, 종래의 디스플레이 모듈 중 미들프레임은 일반적으로 알루미늄 함금을 벤딩하여 형성하였는데, 이는 생산성이 다소 저하되는 문제점이 있어서, 디스플레이 모듈을 생산 시 생산량에 다소 차질을 발생하여 비용 손해를 발생시켰다.In addition, the middle frame of the conventional display module is generally formed by bending an aluminum alloy, which causes a problem that the productivity is somewhat lowered.

또한, 종래의 디스플레이 모듈 중 도광판은 열에 의하여 팽창하는 문제점 때문에 글래스(Glass)로 제조되었는데, 도광판은 매우 얇게 제조되는 바, 이 도광판은 약한 충격에도 파손되는 문제점이 발생하였다.In addition, among the conventional display modules, the light guide plate is made of glass because of the problem that it expands due to heat. The light guide plate is very thin, and the light guide plate is damaged even in a weak impact.

국내 공개특허 출원번호 "10-2015-0105610" "광학접합 방식이 적용된 슬림형 디스플레이 장치 (Applied thin display devices with optical bonding method)"Korean Patent Application No. 10-2015-0105610 "Applied thin display devices with optical bonding method" 국내 등록특허 등록번호 "10-0533717" "슬림형 액정 디스플레이 패널 (Slim Type Liquid Crystal Display)"Domestic registered patent registration number "10-0533717" "Slim Type Liquid Crystal Display"

본 발명은 슬림형 디스플레이 모듈을 제공하는데 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a thin display module.

본 발명은 미감을 도모하기 위하여 후방커버에 용이하게 데코레이션 가능한 슬림형 디스플레이 모듈을 제공하는데 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a slim display module which can be easily decorated on a rear cover for aesthetic appeal.

본 발명은 생산성이 향상된 슬림형 디스플레이 모듈을 제공하는데 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a slim display module with improved productivity.

본 발명은 충격이 가해져도 박판형 도광판이 파손되지 않는 슬림형 디스플레이 모듈을 제공하는데 목적이 있다. An object of the present invention is to provide a thin display module in which a thin plate-like light guide plate is not damaged even when an impact is applied.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical object of the present invention is not limited to the above-mentioned technical objects and other technical objects which are not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description will be.

본 발명인 슬림형 디스플레이 모듈은 디스플레이 패널; 글래스(Glass)를 소재로 설정된 형상을 가지며 상기 디스플레이 패널을 전면에서 안착시키는 후방커버; 상기 후방커버의 일측에 배치되어 전원이 인가 시 광원을 방출하는 광원체; 상기 디스플레이 패널과 상기 후방커버 사이에 배치되어 상기 광원체가 방출하는 광원을 상기 디스플레이 패널 측으로 가이드하여 방출하는 광원박판; 및 상기 후방커버의 전면에 배치되어 전면은 상기 디스플레이 패널과 맞닿되 적어도 두 개 이상의 부착수단을 통하여 상기 후방커버에 고정되는 미들프레임을 포함한다.A thin display module according to the present invention includes a display panel; A rear cover having a shape set to a material of glass and seated on the front surface of the display panel; A light source disposed on one side of the rear cover to emit a light source when power is applied; A light source plate disposed between the display panel and the rear cover to guide and emit a light source emitted from the light source body toward the display panel side; And a middle frame disposed on a front surface of the rear cover, the front surface of the middle frame being in contact with the display panel and being fixed to the rear cover through at least two attachment means.

여기서, 미들프레임은, 설정된 간격을 사이에 두고 복수의 부착홈이 형성되며, 상기 부착수단은 상기 부착홈에서 상기 미들프레임과 상기 후방커버를 부착시켜 연결하되, 일부는 양면에 접착층이 형성된 듀얼 접착 테이프이고, 일부는 부착홈에 충진되어 UV의 조사에 의해 경화되는 UV경화레진인 것을 특징으로 한다.In the middle frame, a plurality of attachment grooves are formed with a predetermined interval therebetween, and the attachment means attaches the middle frame and the rear cover in the attachment groove and connects the middle frame with the dual adhesive And a part thereof is a UV curing resin which is filled in an attachment groove and cured by UV irradiation.

여기서, 복수의 부착홈 중 일부는, 제1길이를 가지는 제1길이부와 상기 제1길이부와 연통되며 연결되되 상기 제1길이와 상이한 길이인 제2길이를 가지는 제2길이부를 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, some of the plurality of attachment grooves include a first length portion having a first length and a second length portion having a second length communicated with and connected to the first length portion and having a length different from the first length .

여기서, 부착홈은, 상기 미들프레임의 후면에 형성되되, 상기 미들프레임의 후면이 상기 후방커버의 전면과 맞닿으며 배치되는 경우, 상기 제2길이부가 상기 제1길이부보다 먼저 상기 후방커버와 대향하는 것을 특징으로 한다.Here, the attachment groove is formed on the rear surface of the middle frame, and when the rear surface of the middle frame is disposed to be in contact with the front surface of the rear cover, the second length portion is opposed to the rear cover .

여기서, 후방커버의 일측면의 설정된 영역에는, 광원 차폐용액이 도포된 것을 특징으로 한다.Here, the light shielding solution is applied to the predetermined area on one side of the rear cover.

여기서, 미들프레임은, 사출성형을 통하여 제조되는 것을 특징으로 한다.Here, the middle frame is manufactured through injection molding.

전술한 구성을 통하여 형성되는 디스플레이 모듈은 두께가 매우 얇은 슬림형으로 제조될 수 있다.The display module formed through the above-described configuration can be manufactured in a slim shape having a very thin thickness.

또한, 본 발명인 슬림형 디스플레이 모듈은 글래스(Glass)를 소재로 후방커버를 제조하여 금속을 소재로 제조하는 것과 유사한 강성을 가지면서도 용이하게 데코레이션 가능하여 미감을 도모할 수 있다.Further, the slim type display module of the present invention can be easily decorated with a rigidity similar to that of fabricating a rear cover by using glass as a material, so that an aesthetic feeling can be achieved.

또한, 본 발명인 슬림형 디스플레이 모듈은 미들프레임을 합성수지 사출물로 제조하여 생산성이 향상될 수 있다.In addition, in the thin display module according to the present invention, productivity can be improved by manufacturing the middle frame as a synthetic resin injection molding.

또한, 본 발명인 슬림형 디스플레이 모듈은 미들프레임을 적어도 두 개의 부착수단을 통하여 글래스(Glass)로 제조된 후방커버에 본딩함으로써 단단하게 본딩될 수 있다.Further, the thin display module of the present invention can be firmly bonded by bonding the middle frame to a rear cover made of glass through at least two attachment means.

또한, 본 발명인 슬림형 디스플레이 모듈은 듀얼 접착 테이프를 통하여 1차로 미들프레임을 후방커버에 접착하여 정교한 위치에 고정하고, 2차로 UV경화레진을 통하여 본딩을 함으로써, 미들프레임을 후방커버의 정교한 위치에 고정시키면서 강력하게 본딩시킬 수 있다. Further, in the thin display module of the present invention, the middle frame is fixed to a precise position by firstly bonding the middle frame to the rear cover through the dual adhesive tape, and the second frame is bonded through the UV curing resin to fix the middle frame to a precise position of the rear cover And can be strongly bonded.

또한, 본 발명은 박판형 도광판을 플라스틱의 재질로 제조하여 외부의 충격에도 파손되지 않아 내구성을 증대시킬 수 있다.In addition, the present invention can be made of a plastic material so that the thin plate type light guide plate is not damaged by an external impact, thereby increasing durability.

도 1은 본 발명의 일예시인 슬림형 디스플레이 모듈의 분해도를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 미들프레임과 후방커버가 결합된 상태를 도시한 것이다.
도 3에서 (a)는 제1부착홈에 듀얼 접착 테이프가 위치한 것을 도시한 것이며, 도 3에서(b)는 제2부착홈에 UV경화레진이 배치된 것을 도시한 것이며, 도 3에서 (c)는 제2부착홈에 배치된 UV경화레진에 UV를 조사하는 것을 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 제2부착홈의 제1길이부와 제2길이부를 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 일예시인 슬림형 디스플레이 모듈의 제조방법을 도시한 것이다.1 is an exploded view of a slim display module according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 illustrates a state in which the middle frame and the rear cover of the present invention are combined.
Fig. 3 (a) shows the placement of the dual adhesive tape in the first attachment groove. Fig. 3 (b) shows placement of the UV curing resin in the second attachment groove. ) Shows UV irradiation of the UV cured resin placed in the second attachment groove.
4 shows a first length and a second length of the second attachment groove of the present invention.
5 illustrates a method of manufacturing a slim display module according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일실시예를 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 그러나 이는 본 발명의 범위를 한정하려고 의도된 것은 아니다. Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. However, this is not intended to limit the scope of the invention.

각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.It should be noted that, in adding reference numerals to the constituent elements of the drawings, the same constituent elements are denoted by the same reference symbols as possible even if they are shown in different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐이고, 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.In addition, the size and shape of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, terms specifically defined in consideration of the constitution and operation of the present invention are only for explaining the embodiments of the present invention, and do not limit the scope of the present invention.

도 1은 본 발명의 일예시인 슬림형 디스플레이 모듈의 분해도를 도시한 것이다.1 is an exploded view of a slim display module according to an embodiment of the present invention.

본 발명인 슬림형 디스플레이 모듈은 디스플레이 패널(100), 후방커버(200), 광원체(700), 광원박판(300), 미들프레임(400)을 포함한다.The slim type display module of the present invention includes a display panel 100, a rear cover 200, a light source body 700, a thin light source plate 300, and a middle frame 400.

여기서, 본 발명인 슬림형 디스플레이 모듈은 LCD 디스플레이 장치, PDP 디스플레이 장치, OLED 디스플레이 장치를 비롯하여 영상을 출력하는 다양한 디스플레이 장치를 모두 포함하는 개념으로 포괄적으로 해석되어야 한다. Here, the slim type display module of the present invention should be broadly interpreted as a concept including both an LCD display device, a PDP display device, an OLED display device, and various display devices for outputting images.

디스플레이 패널(100)은 다양한 원리 및 구성으로 동작될 수 있으나, LCD 디스플레이 패널(100)을 일예시로 하여 동작을 설명하면, 디스플레이 패널(100)은 컬러필터(color filter) 기판, 액정층, 박막 트랜지스터(TFT: Thin Film Transistor) 기판 등을 포함할 수 있다. 컬리필터 기판과 박막 트랜지스터 기판은 액정층을 사이에 두고 배치될 수 있다. 박막 트랜지스터 기판은 게이트 라인과 데이터 라인을 통해 액정층에 전기 신호가 인가되면 액정의 배열 상태가 바뀌어 픽셀 단위로 조사되는 광원을 선택적으로 투과시키며, 투과되는 빛은 컬러 필터 기판에 의해 색상이 입혀져 영상을 출력되게 된다. The display panel 100 may include a color filter substrate, a liquid crystal layer, a thin film transistor (TFT) layer, A TFT (Thin Film Transistor) substrate, and the like. The color filter substrate and the thin film transistor substrate may be disposed with a liquid crystal layer interposed therebetween. When an electric signal is applied to a liquid crystal layer through a gate line and a data line, a liquid crystal is changed in arrangement order to selectively transmit a light source irradiated in a pixel unit, and the transmitted light is colored by a color filter substrate, .

여기서, 박막 트랜지스터 기판은 인쇄 회로 기판(PCB: Printed Circuit Board, 미도시)을 통해 칩 온 필름(COF: Chip On Film)이나 테이프 캐리어 패키지(TCP: Tape Carrier Package) 등과 같은 패널 구동부(미도시)에 전기적으로 연결되어 제어 신호를 수신할 수 있다.Here, the thin film transistor substrate includes a panel driver (not shown) such as a chip on film (COF) or a tape carrier package (TCP) through a printed circuit board (PCB) And can receive the control signal.

후방커버(200)는 글래스(Glass)를 소재로 설정된 형상을 갖는다.The rear cover 200 has a shape set to be made of glass.

후방커버(200)는 글래스(Glass)를 소재로 제조됨에 따라 아주 얇은 박판으로 형성되더라도 금속으로 제조되는 것과 유사한 강성을 가질 수 있다. 그러면서도 필름 등과 매우 용이하게 본딩될 수 있어서, 금속으로 제조되는 것과 대비 시 형상의 변형 등도 상대적으로 용이하여 미감을 도모하기 위하여 데코레이션 시 매우 용이하다.The rear cover 200 may be made of a glass material and may have a rigidity similar to that of a metal, even though the rear cover 200 is formed of a very thin plate. In addition, since it can be bonded with a film or the like very easily, it is very easy to decorate in order to facilitate the aesthetics because it is relatively easy to deform the shape at the time of being made of metal.

후방커버(200)의 전면은 전술한 디스플레이 패널(100)과 후술할, 광원박판(300), 미들프레임(400)의 후면들과 맞닿으며 안착시킨다. 후방커버(200)는 일예시적으로 사각의 형상으로 제조된다. 그러나 이와 같은 형상으로 한정되지 않음은 당연할 것이다.The front surface of the rear cover 200 is in contact with the rear surfaces of the display panel 100 and the light source thin plate 300 and the middle frame 400 to be described later. The rear cover 200 is manufactured in a rectangular shape by way of example. However, it is natural that it is not limited to such a shape.

후방커버(200)의 후면은 방열 및 하우징의 기능을 하는 방열하우징(600)과 결합될 수 있다. 추가적으로 방열하우징(600)에 설치되는 보강플레이트 및 일렉트릭 보드(Electric Board) 등과 결합될 수 있음은 당연할 것이다. 이 결합은 일예시적으로 보강플레이트에 길이방향을 따라 접착층이 양면으로 도포된 듀얼 접착 테이프(510)를 부착한 후 후방커버(200)에 부착하는 방식을 통하여 간단하게 부착시킬 수 있다.The rear surface of the rear cover 200 may be combined with a heat dissipation housing 600 functioning as a heat dissipation and a housing. It may be combined with a reinforcing plate and an electric board installed in the heat-dissipating housing 600. This coupling can be simply attached to the reinforcing plate by attaching a double adhesive tape 510 on both sides of which an adhesive layer is applied along the longitudinal direction to the back cover 200, for example.

후방커버(200)는 전면의 설정된 영역에 광원을 차폐하는 광원 차폐용액이 도포된다. 즉, 후방커버(200)는 하우징의 역할을 함과 동시에 광원 차폐하는 시트(310)의 역할도 한다. 따라서, 디스플레이 모듈의 크기를 슬림화 할 수 있다. 차폐되는 영역은 사각으로 제조되는 후방커버(200)를 기준으로 상측의 일부 양측면의 일부만을 제외하고 모든 영역에서 도포될 수 있다. 이와 같은 이유는 후술하여 자세하게 설명하도록 하겠다.The rear cover 200 is coated with a light source shielding solution that shields the light source in a predetermined area on the front surface. That is, the rear cover 200 serves as a housing and serves as a sheet 310 for shielding a light source. Therefore, the size of the display module can be reduced. The shielded area can be applied in all areas except for only a part of some of the upper and lower sides with respect to the rear cover 200 which is made square. The reason for this will be described in detail later.

광원체(700)는 후방커버(200)의 일측에 배치되어 전원이 인가되면 광원을 방출한다. 도 1을 통하여 이를 살펴보면, 광원체(700)는 후방커버(200)를 기준으로 하부에 위치될 수 있다. 광원체(700)는 방열하우징(600)에 배치된다. 즉, 방열하우징(600)은 후방커버(200)를 배치할 수 있는 부분과 이 부분과 이격된 위치에 광원체(700)를 배치할 수 있는 부분으로 구성되어 이 각각의 부분에 후방커버(200)와 광원체(700)가 배치된다.The light source body 700 is disposed on one side of the rear cover 200 and emits a light source when power is applied. Referring to FIG. 1, the light source body 700 may be positioned below the rear cover 200. The light source body 700 is disposed in the heat dissipation housing 600. That is, the heat dissipation housing 600 includes a portion capable of disposing the rear cover 200 and a portion capable of disposing the light source body 700 at a position spaced apart from the portion, and the rear cover 200 And a light source body 700 are disposed.

광원체(700)는 전기적신호에 따라 광원을 방출하고, 이에 따라 열이 방출되는데 방열하우징(600)은 이 열을 배출해주는 역할을 한다.The light source body 700 emits a light source according to an electrical signal, thereby emitting heat. The heat dissipation housing 600 discharges the heat.

광원체(700)가 방출하는 광원은 광원박판(300)을 통하여 디스플레이 패널(100)로 가이드되며 이동된다.The light source emitted by the light source body 700 is guided and moved to the display panel 100 through the light source thin plate 300.

광원박판(300)은 디스플레이 패널(100)과 후방커버(200) 사이에 배치된다. 광원박판(300)은 합성수지로 제조되는 박판형 도광판(320)을 포함한다. 도 1을 통하여 광원박판(300)을 전방에서부터 후방으로 시선을 이동하며 살펴보면, 광원박판(300)은 시트(310), 박판형 도광판(320), 반사박판(330) 순으로 관찰된다.The light source thin plate 300 is disposed between the display panel 100 and the rear cover 200. The light source thin plate 300 includes a thin plate light guide plate 320 made of synthetic resin. 1, the light source thin plate 300 is observed in the order of the sheet 310, the thin plate-like light guide plate 320, and the reflective thin plate 330 in the order from the front to the back of the light source thin plate 300.

시트(310)는 도 1에서 하나만을 도시하였으나, 복수개의 시트(310)로 구성될 수 있다. 예를 들어, 시트(310)는 확산 시트(310), 프리즘 시트(310) 등으로 구성될 수 있다. 확산 시트(310)는 박판형 도광판(320)으로부터 출력되는 광원을 고르게 확산시킴으로써 광 출력 분포의 균일도를 향상시키고, 무아레(Moire) 현상과 같이 명부(dark/bright) 패턴이나 핫 스팟의 발생을 완화 또는 제거할 수 있다.Although only one sheet 310 is shown in FIG. 1, it may be composed of a plurality of sheets 310. For example, the sheet 310 may be composed of a diffusion sheet 310, a prism sheet 310, and the like. The diffusion sheet 310 improves the uniformity of the light output distribution by uniformly diffusing the light source output from the thin plate type light guide plate 320 and alleviates the occurrence of a dark / bright pattern or hot spot, such as a moire phenomenon, Can be removed.

프리즘 시트(310)는 광원이 디스플레이 패널(100)에 수직한 방향으로 입사되도록 방향을 조절한다.The prism sheet 310 adjusts the direction so that the light source is incident on the display panel 100 in a direction perpendicular to the display panel 100.

박판형 도광판(320)은 PMMA 재질(PMMA: Poly Methly Methacrylate)나 MS, MMA 등의 재질로 제조된다. 이 재질은 합성수지인데, 글래스(Glass)로 제조되는 박판형 도광판(320)과 비교 시, 연성을 가지고 있어 외부의 충격에 유연하게 휘어질 수 있어서 더 높은 내구성을 가질 수 있다.The thin plate type light guide plate 320 is made of a material such as PMMA (Poly Methly Methacrylate), MS or MMA. This material is synthetic resin, but has ductility in comparison with the thin plate light guide plate 320 made of glass, so that it can be flexibly flexed to the external impact, thereby having higher durability.

반사박판(330)은 후방커버(200)와 직접 맞닿으며 안착되는 구성으로, 광원체(700)로부터 출력된 광원이 후방으로 진행되는 경우 이 광원을 전방(디스플레이 패널(100)측)으로 반사시킨다. 반사박판(330)은 후방커버(200)에 도포된 광원차폐용액과 함께 광원이 후면으로 새어 나오는 것을 방지한다.The reflecting thin plate 330 is configured to be in direct contact with the rear cover 200 and to reflect the light source forward (toward the display panel 100) when the light source output from the light source body 700 moves backward . The reflective thin plate 330 prevents the light source from leaking to the rear side together with the light source shielding solution applied to the rear cover 200.

시트(310)와 반사박판(330)은 외측 둘레에 이격되어 돌출된 돌기부(311, 331)를 갖도록 형성된다. 이 돌기부(311, 331)는 후술할 미들프레임(400)의 전면에 형성된 안착홈(410)에 안착될 수 있다. 안착홈(410)에는 돌기부(311, 331)가 위치하고 이 미들프레임(400)의 전면에는 듀얼 접착 테이프(510)가 부착되고, 패널이 이 미들프레임(400)의 전면에 설치될 수 있는데, 이에 따라 광원박판(300)이 디스플레이 패널(100)과 후방커버(200) 사이에 끼워진 상태로 고정될 수 있다.The sheet 310 and the reflective thin plate 330 are formed to have protrusions 311 and 331 protruding from the outer periphery. The protrusions 311 and 331 can be seated in a seating groove 410 formed on the front surface of the middle frame 400 to be described later. A protrusion 311 and a protrusion 331 are positioned in the seating groove 410. A dual adhesive tape 510 is attached to the front surface of the middle frame 400 and a panel is installed on the front surface of the middle frame 400 The light source thin plate 300 can be fixed in a state sandwiched between the display panel 100 and the rear cover 200.

한편, 광원박판(300)은 후방커버(200)의 전면에 안착 시 후방커버(200)의 끝단과 광원박판(300)의 끝단이 일치된 채로 배치되지 않고, 후방커버(200)의 광원 차폐용액이 도포된 부분과 끝단이 일치된 채로 배치된다. 따라서, 광원박판(300)의 하부는 후방커버(200)의 하부 단부를 넘어서 배치된다. 즉, 광원박판(300)의 일부는 후방커버(200)에 안착되지 않는다. 보다 정확하게는 박판형 도광판(320) 및 반사박판(330)의 하부 일부는 후방커버(200)에 안착되지 않는다.The light source thin plate 300 is not disposed while the end of the light source thin plate 300 is aligned with the end of the rear cover 200 when the light source thin plate 300 is seated on the front surface of the rear cover 200, The coated portion and the end portion are arranged to be aligned with each other. Accordingly, the lower portion of the light source thin plate 300 is disposed beyond the lower end of the rear cover 200. That is, a part of the light source thin plate 300 is not seated on the rear cover 200. More precisely, the lower part of the thin plate type light guide plate 320 and the reflective thin plate 330 is not seated on the rear cover 200.

이 후방커버(200)에 안착되지 않은 광원박판(300)의 하부에는 광원체(700)가 배치되어 광원체(700)가 출력하는 광원에 노출된다. A light source body 700 is disposed under the light source thin plate 300 that is not seated on the rear cover 200 and is exposed to a light source output from the light source body 700.

도 2는 본 발명의 미들프레임과 후방커버가 결합된 상태를 도시한 것이다.FIG. 2 illustrates a state in which the middle frame and the rear cover of the present invention are combined.

도 3에서 (a)는 제1부착홈에 듀얼 접착 테이프가 위치한 것을 도시한 것이며, 도 3에서(b)는 제2부착홈에 UV경화레진이 배치된 것을 도시한 것이며, 도 3에서 (c)는 제2부착홈에 배치된 UV경화레진에 UV를 조사하는 것을 도시한 것이다.Fig. 3 (a) shows the placement of the dual adhesive tape in the first attachment groove. Fig. 3 (b) shows placement of the UV curing resin in the second attachment groove. ) Shows UV irradiation of the UV cured resin placed in the second attachment groove.

도 4는 본 발명의 제2부착홈의 제1길이부와 제2길이부를 도시한 것이다.4 shows a first length and a second length of the second attachment groove of the present invention.

미들프레임(400)은 사출 성형에 의하여 제조될 수 있다. 미들프레임(400)은 사출 성형에 의하여 제조되므로 생산성이 증가된다. 따라서 빠르게 디스플레이 모듈을 제조할 수 있다. 미들프레임(400)은 복수의 프레임이 연결된 형태로 형성된다. 미들프레임(400)은 "ㅁ"의 형태로 제조된다. 미들프레임(400)은 후방커버(200)와 동일한 사각의 형태로 형성된다. 미들프레임(400)의 후면은 후방커버(200)의 전면에 배치된다. 여기서, 미들프레임(400)의 후면은 후방커버(200)에 도포된 광원차폐용액이 도포된 영역에 맞추어 배치된다. 따라서 미들프레임(400)의 하부는 전술한 광원박판(300)과 마찬가지로 후방커버(200)에서 돌출되어 배치된다.The middle frame 400 may be manufactured by injection molding. Since the middle frame 400 is manufactured by injection molding, the productivity is increased. Therefore, the display module can be manufactured quickly. The middle frame 400 is formed with a plurality of frames connected to each other. The middle frame 400 is manufactured in the form of "ㅁ". The middle frame 400 is formed in the same rectangular shape as the rear cover 200. The rear surface of the middle frame 400 is disposed on the front surface of the rear cover 200. Here, the rear surface of the middle frame 400 is disposed in correspondence with the area where the light source shielding solution applied to the rear cover 200 is applied. The lower portion of the middle frame 400 is protruded from the rear cover 200 like the light source thin plate 300 described above.

미들프레임(400)의 내측에는 광원박판(300)이 배치된다. 미들프레임(400)의 전면에는 복수개의 안착홈(410)이 형성된다. 이 안착홈(410)에는 광원박판(300)의 돌기부(311, 331)가 위치한다. 따라서 광원박판(300)이 안정적으로 안착될 수 있다.A light source thin plate 300 is disposed inside the middle frame 400. A plurality of seating grooves 410 are formed on the front surface of the middle frame 400. The protrusions 311 and 331 of the light source thin plate 300 are positioned in the seating groove 410. Therefore, the light source thin plate 300 can be stably installed.

미들프레임(400)은 후면이 후방커버(200)의 전면과 맞닿으며 안착되되, 적어도 두 개 이상의 부착수단을 통하여 고정된다. 미들프레임(400)의 후면에는 복수의 부착홈이 설정된 간격을 두고 형성된다. The rear surface of the middle frame 400 is in contact with the front surface of the rear cover 200, and is fixed through at least two attachment means. On the rear surface of the middle frame 400, a plurality of attachment grooves are formed at predetermined intervals.

부착홈 중 일부에는 양면에 접착층이 형성된 듀얼 접착 테이프(510)가 부착되어 미들프레임(400)과 후방커버(200)를 연결한다. 나머지 일부의 부착홈에는 액체의 상태로 부착홈에 주입되고 그 후 UV(ultraviolet rays)의 조사에 의해 경화되며 미들프레임(400)과 후방커버(200)를 본딩하는 UV경화레진(520)을 통하여 미들프레임(400)과 후방커버(200)를 연결한다. A dual adhesive tape 510 having an adhesive layer on both sides is attached to a part of the attachment groove to connect the middle frame 400 and the rear cover 200. The remaining part of the adhesive grooves is injected into the attachment grooves in a liquid state and then cured by irradiation with ultraviolet rays and is irradiated through the UV curing resin 520 bonding the middle frame 400 and the rear cover 200 The middle frame 400 and the rear cover 200 are connected.

즉, 부착홈은 제1부착홈(420)과 제2부착홈(430)으로 구성되며, 제1부착홈(420)에는 듀얼 접착 테이프(510)가 배치되고, 제2부착홈(430)에는 UV경화레진(520)이 배치된다. 이와 같이 부착홈을 복수개로 구성한 이유는 첫째로, 미들프레임(400)이 후방커버(200)에 설치될 정확한 위치에 미들프레임(400)을 설치하기 위함이고, 두 번째로, 미들프레임(400)은 합성수지로 제조되고, 후방커버(200)는 글래스(Glass)로 제조되기 때문에 다른 물성을 가지는 두 구성을 완벽하게 고정시키기 위함이다.That is, the attachment groove is composed of the first attachment groove 420 and the second attachment groove 430, the dual adhesive tape 510 is disposed in the first attachment groove 420, A UV curing resin 520 is disposed. The reason for configuring the plurality of attachment grooves as described above is that firstly the middle frame 400 is installed at a precise position to be installed in the rear cover 200 and secondly, And the rear cover 200 is made of glass so as to completely fix the two components having different physical properties.

미들프레임(400)을 후방커버(200)에 고정시키는 과정에서 UV경화레진(520)만을 활용한다면, UV경화레진(520)이 경화되어 굳기 전까지 미들프레임(400)이 후방커버(200)에 고정되지 않으며, 부착 전 미들프레임(400)과 후방커버(200)의 위치가 어긋나면, 불량품이 될 가능성이 있기 때문이다. If only the UV curing resin 520 is used in the process of fixing the middle frame 400 to the rear cover 200, the middle frame 400 is fixed to the rear cover 200 until the UV curing resin 520 hardens and hardens If the positions of the middle frame 400 and the rear cover 200 before the attachment are shifted from each other, there is a possibility that the middle frame 400 is defective.

따라서 미들프레임(400)은 1차적으로 후방커버(200)와 듀얼 접착 테이프(510)를 통하여 고정을 한 후에 2차적으로 UV경화레진(520)을 제2부착홈(430)에 충진 시킨 후 UV를 조사하여 UV경화레진(520)을 경화시켜 부착함이 바람직하다.Therefore, the middle frame 400 is primarily fixed through the rear cover 200 and the dual adhesive tape 510, and then the UV curing resin 520 is secondarily filled into the second attachment groove 430, To cure the UV curing resin 520 to adhere it.

여기서, 제2부착홈(430)은 제1길이부(l1)와 제2길이부(l1)를 가진다. 제1길이부(l1)는 제2길이부(l1)와 상이한 길이를 갖는다. 바람직하게는 제1길이부(l1)의 길이는 제2길이부(l1)의 길이보다 작게 형성됨이 바람직하다. 제1길이부(l1)와 제2길이부(l1)의 길이 차이로 인하여 제2부착홈(430)은 다단의 홈으로 구성된다. 이는 매우 얇은 두께를 가지도록 제조되는 미들프레임(400)과 후방커버(200)에 충분한 양의 UV경화레진(520)을 충진시키기 위함이다.Here, the second attachment groove 430 has the first length portion 11 and the second length portion 11. The first length (11) has a length different from that of the second length (11). Preferably, the length of the first length portion 11 is smaller than the length of the second length portion 11. Due to the difference in length between the first length 11 and the second length 11, the second attachment groove 430 is composed of multiple grooves. This is to fill a sufficient amount of UV cured resin 520 in the middle frame 400 and the rear cover 200, which are manufactured to have a very thin thickness.

또한, 제2길이부(l1)는 미들프레임(400)의 후면에 연통되도록 형성되며, 제1길이부(l1)는 제2길이부(l1)와 연통되되 제2길이부(l1)보다 전면측으로 배치됨이 바람직하다. 즉, 미들프레임(400)이 후방커버(200)의 전면에 배치되면 제2길이부(l1)는 후방커버(200)의 전면에 대향하도록 배치된다. 이와 같은 이유는 제1길이부(l1)와 제2길이부(l1)의 배치가 반대로 되는 경우, UV경화레진(520)이 흘러내리며 접착이 제대로 되는 문제점이 발생된다. 따라서 제1길이부(l1)는 제2길이부(l1)와 연통되도록 형성되되, 제2길이부(l1)는 미들프레임(400)의 타측면에 배치됨이 바람직하다.The second length portion 11 is formed to communicate with the rear surface of the middle frame 400. The first length portion 11 is communicated with the second length portion 11, . That is, when the middle frame 400 is disposed on the front surface of the rear cover 200, the second length portion 11 is disposed to face the front surface of the rear cover 200. The reason for this is that when the arrangement of the first length portion 11 and the second length portion 11 is reversed, there is a problem that the UV curing resin 520 flows down and the bonding is properly performed. Accordingly, it is preferable that the first length part 11 is formed to communicate with the second length part 11, and the second length part 11 is disposed on the other side surface of the middle frame 400.

도 5는 본 발명의 일예시인 슬림형 디스플레이 모듈의 제조방법을 도시한 것이다.5 illustrates a method of manufacturing a slim display module according to an embodiment of the present invention.

위와 같은 구성을 가지는 본 발명인 슬림형 디스플레이 모듈의 제조방법은 기본케이스형성단계(P1), 방열하우징조립체형성단계(P2), 제1조립단계(P3), 광원박판안착단계(P4), 가이드라이트조립단계(P5), 디스플레이패널조립단계(P6), 제2조립단계(P7)를 포함한다.The manufacturing method of the slim type display module according to the present invention having the above-described structure is characterized in that the basic case forming step P1, the heat radiation housing assembly forming step P2, the first assembling step P3, the light source thin plate seating step P4, A step P5, a display panel assembling step P6, and a second assembling step P7.

기본케이스형성단계(P1)는 광원 차폐용액이 도포된 후방커버(200)와 미들프레임(400)을 연결하는 단계이다. 여기서, 후방커버(200)와 미들프레임(400)의 연결은 전술한 내용과 같다.The basic case forming step P1 is a step of connecting the middle cover 400 with the rear cover 200 to which the light source shielding solution is applied. Here, the connection between the rear cover 200 and the middle frame 400 is the same as described above.

방열하우징조립체형성단계(P2)는 방열하우징(600)에 광원체(700)를 배치하고, 보강플레이트, 일렉트릭 보드를 연결하는 단계이다.In the heat dissipation housing assembly forming step P2, the light source body 700 is disposed in the heat dissipation housing 600, and the reinforcing plate and the electric board are connected.

제1조립단계(P3)는 후방커버(200)와 방열하우징(600)을 연결하는 단계이다. 여기서, 후방커버(200)와 방열하우징(600) 연결은 전술한 내용과 같이 보강플레이트에 듀얼 접착 테이프(510)를 부착하고 후방커버(200)와 방열하우징(600)을 연결하는 것이다.The first assembly step P3 is a step of connecting the rear cover 200 and the heat dissipation housing 600. [ The connection of the rear cover 200 and the heat dissipation housing 600 is performed by attaching a dual adhesive tape 510 to the reinforcing plate and connecting the rear cover 200 and the heat dissipation housing 600 as described above.

광원박판안착단계(P4)는 후방커버(200)의 전면에 광원박판(300)을 안착하는 단계이다. 여기서, 광원박판(300)은 돌기부(311, 331)가 안착홈(410)에 위치하도록 배치되며, 전면에서 후면으로 갈수록 시트(310), 박판형 도광판(320), 반사박판(330) 순으로 배치됨은 당연할 것이다.The light source thin plate seating step P4 is a step of seating the light source thin plate 300 on the entire surface of the rear cover 200. [ The light source thin plate 300 is disposed such that the protrusions 311 and 331 are positioned in the seating groove 410 and the sheet 310, the thin plate type light guide plate 320 and the reflective thin plate 330 are disposed in this order from the front to the rear side. Of course.

가이드라이트조립단계(P5)는 광원체(700)의 광원이 도광판(320) 이외에 전면으로 새는 것을 방지하는 역할을 하는 가이드라이트(800)를 방열하우징(600)의 하부에 조립하는 단계이다.The guide light assembling step P5 is a step of assembling the guide light 800 to the lower portion of the heat dissipation housing 600 to prevent the light source of the light source body 700 from leaking to the front side other than the light guide plate 320. [

디스플레이패널조립단계(P6)는 미들프레임(400)의 전면에 듀얼 접착 테이프(510)를 부착하고, 디스플레이 패널(100)을 미들프레임(400)의 전면에 부착하는 단계이다. 이 경우 별도의 합착장비가 필요할 수 있다. 또한, 여기서, 디스플레이 패널(100)에 필름에 부착된 회로가 연결될 수 있다.The display panel assembling step P6 is a step of attaching a dual adhesive tape 510 to the front surface of the middle frame 400 and attaching the display panel 100 to the front surface of the middle frame 400. [ In this case, separate cementation equipment may be required. Here, a circuit attached to the film may be connected to the display panel 100.

제2연결단계(P7)는 최종적인 하부커버(900)를 고정하는 단계이다. 여기서, 하부커버(900)는 스크류를 통하여 방열하우징(600)에 고정될 수 있다. 하부커버(900)는 하부에서 디스플레이 패널(100)을 고정하는 역할을 한다.The second connection step P7 is a step of fixing the final lower cover 900. Here, the lower cover 900 may be fixed to the heat dissipation housing 600 through a screw. The lower cover 900 serves to fix the display panel 100 in a lower portion.

본 발명은 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

100 : 디스플레이 패널 200 : 후방커버
300 : 광원박판 310 : 시트
311 : (시트의)돌기부 320 : 박판형 도광판
330 : 반사박판 331 : (반사박판의)돌기부
400 : 미들프레임 410 : 안착홈
420 : 제1부착홈 430 : 제2부착홈
510 : 듀얼 접착 테이프 520 : UV경화레진
600 : 방열하우징 700 : 광원체
800 : 가이드라이트 900 : 하부커버
l1 : 제1길이부 l2 : 제2길이부
100 : Display panel 200 : Rear cover
300 : Light source foil 310 : Sheet
311 : (Sheet) projection 320 : Thin plate light guide plate
330 : Reflective foil 331 : (Of the reflective thin plate)
400 : Middle frame 410 : Seat groove
420 : The first attachment groove 430 : The second attachment groove
510 : Dual adhesive tape 520 : UV curing resin
600 : Heat dissipation housing 700 : Light source body
800 : Guide light 900 : Bottom cover
lOne : The first length portion l2 : The second length portion
                    

Claims (6)

디스플레이 패널;
글래스(Glass)를 소재로 설정된 형상을 가지며 상기 디스플레이 패널을 전면에서 안착시키는 후방커버;
상기 후방커버의 일측에 배치되어 전원이 인가 시 광원을 방출하는 광원체;
상기 디스플레이 패널과 상기 후방커버 사이에 배치되어 상기 광원체가 방출하는 광원을 상기 디스플레이 패널 측으로 가이드하여 방출하는 광원박판; 및
상기 후방커버의 전면에 배치되어 전면은 상기 디스플레이 패널과 맞닿되 적어도 두 개 이상의 부착수단을 통하여 상기 후방커버에 고정되는 미들프레임
을 포함하는 슬림형 디스플레이 모듈.A display panel;
A rear cover having a shape set to a material of glass and seated on the front surface of the display panel;
A light source disposed on one side of the rear cover to emit a light source when power is applied;
A light source plate disposed between the display panel and the rear cover to guide and emit a light source emitted from the light source body toward the display panel side; And
A front cover disposed on a front surface of the rear cover, the front cover contacting the display panel and being fixed to the rear cover through at least two attachment means,
And a display module. 제1항에 있어서,
상기 미들프레임은,
설정된 간격을 사이에 두고 복수의 부착홈이 형성되며,
상기 부착수단은 상기 부착홈에서 상기 미들프레임과 상기 후방커버를 부착시켜 연결하되, 일부는 양면에 접착층이 형성된 듀얼 접착 테이프이고,
일부는 부착홈에 충진되어 UV의 조사에 의해 경화되는 UV경화레진인 것
을 특징으로 포함하는 슬림형 디스플레이 모듈.The method according to claim 1,
In the middle frame,
A plurality of attachment grooves are formed with a predetermined interval therebetween,
Wherein the attaching means is a dual adhesive tape with the middle frame and the rear cover attached to each other in the attaching groove,
Some are UV-curing resins that are filled in the attachment grooves and cured by UV irradiation
The display module comprising: 제2항에 있어서,
상기 복수의 부착홈 중 일부는,
제1길이를 가지는 제1길이부와
상기 제1길이부와 연통되며 연결되되 상기 제1길이와 상이한 길이인 제2길이를 가지는 제2길이부를 포함하는 것
을 특징으로 하는 슬림형 디스플레이 모듈. 3. The method of claim 2,
Wherein a part of the plurality of attachment grooves
A first length having a first length,
And a second length portion communicating with the first length portion and having a second length that is different from the first length
Wherein the display module comprises: 제3항에 있어서,
상기 부착홈은,
상기 미들프레임의 후면에 형성되되,
상기 미들프레임의 후면이 상기 후방커버의 전면과 맞닿으며 배치되는 경우, 상기 제2길이부가 상기 제1길이부보다 먼저 상기 후방커버와 대향하는 것
을 특징으로 하는 슬림형 디스플레이 모듈.The method of claim 3,
The attachment groove
A middle frame formed on the rear surface,
When the rear surface of the middle frame is disposed in contact with the front surface of the rear cover, the second length portion is opposed to the rear cover before the first length portion
Wherein the display module comprises: 제1항에 있어서,
상기 후방커버의 일측면의 설정된 영역에는,
광원 차폐용액이 도포된 것을 특징으로 하는 슬림형 디스플레이 모듈.The method according to claim 1,
In the predetermined area on one side of the rear cover,
Wherein the light source shielding solution is applied to the display panel. 제2항에 있어서,
상기 미들프레임은,
사출성형을 통하여 제조되는 것을 특징으로 하는 슬림형 디스플레이 모듈.3. The method of claim 2,
In the middle frame,
Wherein the light emitting diode is manufactured through injection molding.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110488523A (en) * 2019-08-13 2019-11-22 武汉恒生光电产业有限公司 Liquid crystal display and its installation method

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