KR20180119064A - injection nozzle of molding machine - Google Patents

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KR20180119064A KR1020170052545A KR20170052545A KR20180119064A KR 20180119064 A KR20180119064 A KR 20180119064A KR 1020170052545 A KR1020170052545 A KR 1020170052545A KR 20170052545 A KR20170052545 A KR 20170052545A KR 20180119064 A KR20180119064 A KR 20180119064A
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Abstract

The present invention relates to an assembling structure of a plastic injection nozzle having an enhanced assembling structure such that parts are simplified and durability is enhanced. A fastening protrusion portion formed by threading is formed on both sides of the cylinder into which one or several gas vents are inserted to form a gas passage. A gas discharge guide plate and an external air suction plate are positioned on the fastening protrusions. A fixing plate on which a mold touch part is assembled to the fastening protrusion on which the gas discharge guide plate is located and a fixing plate on which an injection fastening part is formed on the fastening protrusion on which the external air suction plate are located are fastened and assembled by a screw tightening method. Breakage of the nozzle is prevented even if a pressure load of the gas generated from the injected resin is generated. The gas discharge guide plate and the external air suction plate are formed with a connection passage communicating with the gas passage of the nozzle body. The cylinder is provided with the gas discharge passage and the external air suction port so as to communicate with the connection passage again so that the gas is discharged to the outside. When the gas is discharged, natural exhaust is generated by air suction.

Description

부품의 간소화와 가스압력에 따른 내구성이 향상되도록 개선된 조립구조를 갖는 사출용 노즐{injection nozzle of molding machine}[0001] The present invention relates to an injection nozzle of an injection nozzle having an improved assembly structure,

본 발명은 플라스틱 원료에 혼재된 가스를 배출하기 위한 플라스틱 사출용 노즐에 관한 것으로, 특히 부품의 간소화로 노즐의 조립구조를 개선하여 조립의 용이성을 제공하여 제조 및 유지보수가 용이토록 하면서 용융된 수지가 압송으로 금형에 주입되는 과정에서 높은 가스압력에 따른 과부하가 발생시에도 조립의 내구성을 갖도록 하여 노즐의 고장을 방지토록 한 것이다.The present invention relates to a plastic injection nozzle for discharging a gas mixed in a plastic raw material. In particular, the nozzle assembly structure is improved by simplifying the parts to provide ease of assembly, Is injected into the mold by pressurization, the durability of the assembly is ensured even when an overload due to a high gas pressure occurs, thereby preventing the nozzle from failing.

현재 플라스틱 성형 제품은 사출기에서 용융된 수지를 노즐의 게이트를 통하여 금형의 캐비티로 공급하여 사출물을 성형하는 것이다.The present plastic molding product is to inject molten resin from an injection machine into a cavity of a mold through the gate of a nozzle to form an injection molding.

이러한 플라스틱 성형 제품은 정밀도와 표면 질감, 충격 인장강도, 유해성 등의 성능에 대한 개선을 위하여 과거부터 현재까지 원료 수지의 개발 및 사출 기술의 개발이 끊임없이 이루어지고 있으며, 수요자의 요구 또한 지속적으로 높아지고 있다.In order to improve the performance such as precision, surface texture, impact tensile strength and harmfulness, such plastic molding products have been continuously developed from the past to the present, and the demand of the consumer has been continuously increasing .

이러한 사출기에 장착되는 노즐은 용융된 수지를 금형 내로 고압으로 압송하여 사출금형으로 공급하기 위하여 사용되는 것이다.The nozzle mounted on such an injection molding machine is used for feeding molten resin into an injection mold by feeding the resin into a mold at a high pressure.

특히 플라스틱 원료에는 안료나 가소제, 안정제, 충전제, 미네랄 등 다양한 종류의 첨가제가 첨가되어 있는데, 이렇게 원료에 첨가제가 혼합된 수지를 용융점까지 가열한 후 액체상태로 용융된 수지를 상기 노즐을 통하여 높은 압력으로 금형에 주입하게 되는 것이다.In particular, various kinds of additives such as pigments, plasticizers, stabilizers, fillers, and minerals are added to the plastic raw material. After the resin mixed with the additive is heated to the melting point, the resin melted in the liquid state is injected through the nozzle at a high pressure To the mold.

그런데 원료에는 다양한 첨가제가 포함됨에 따라서 용융과정에서 화학반응에 의하여 수지 내에 가스가 발생하게 되는데, 사출성형시 제품의 표면을 매끄럽게 하고 성형결과물을 좋게 하기 위해서는 원료에 포함되어 있는 가스를 제거하는 것이 매우 중요하다.However, since various additives are included in the raw material, gas is generated in the resin by the chemical reaction during the melting process. In order to smooth the surface of the product during injection molding and to improve the molding result, it is very important to remove the gas contained in the raw material It is important.

따라서 종래에는 원료 수지에 포함되어 있는 가스를 제거하기 위해서 노즐에 링 형상으로 이루어진 가스밴트를 내장하여 용융된 수지에서 발생된 가스가 가스밴트를 통해 배출이 이루어지도록 사용되었다.Therefore, conventionally, in order to remove the gas contained in the raw resin, a ring-shaped gas vent was built in the nozzle so that the gas generated from the melted resin was discharged through the gas vent.

특히 상기와 같이 노즐에 링이 내장되는 구조에서는 고장이 발생할 경우에 가스밴트가 노즐 내부에 일체로 형성되어 있기 때문에 분리가 되지 않아 유지보수가 불가능한 문제가 있었고, 이러한 것은 노즐전체를 교체해야 하기 때문에 상당한 비용이 발생되는 문제가 있는 것이다.Particularly, in the structure in which the ring is embedded in the nozzle as described above, there is a problem that maintenance can not be performed because the gas vent is integrally formed inside the nozzle when a failure occurs and maintenance can not be performed. There is a problem that significant costs are incurred.

따라서 본 발명의 출원인이 등록받은 등록특허 제10-1662933호에 따르면, 노즐의 조립구조를 가스밴트가 삽입되는 실린더와 상기 실리더의 좌우 양측으로 가스배출통로가 형성된 가스배출유도판과 공기흡입구가 형성된 외부공기흡입판이 각각 위치되고 상기 가스배출유도판에는 금형터치부가 형성된 제1고정판이 위치되고 외부공기흡입판에는 사출기체결부가 형성된 제2고정판이 위치된 상태에서 양방향에서 복수 개의 고정볼트로 조립되어 조립과 분리가 용이한 구조로 제작토록 하였다.Therefore, according to the registered patent No. 10-1662933 of the applicant of the present invention, the assembly structure of the nozzles is formed by a cylinder into which gas vents are inserted, a gas discharge guide plate in which gas discharge passages are formed on both right and left sides of the cylinder, And a second fixing plate having an injection hole fastening part is positioned on an external air suction plate, and a plurality of fixing bolts are assembled in both directions in a state where the external fastening plate is positioned on the external air suction plate And to make it easy to assemble and separate.

그러나 이러한 노즐은 조립을 위하여 복수 개의 고정볼트를 사용함으로써 부품의 증가로 인하여 제조원가가 상승되는 문제와 조립공정에 따른 많은 시간소요와 조립작업이 어려운 문제가 있는 것이다.However, such nozzles use a plurality of fixing bolts for assembling, which increases the manufacturing cost due to an increase in parts, and it takes a lot of time and assembly work in the assembly process.

또한 성형되는 제품의 종류 또는 크기에 따라서 주입되는 수지의 양이 조절되는데, 이럴 경우 주입되는 수지의 주입 양이 많아짐에 따라서 상당히 많은 가스가 발생되고 그만큼 과부하가 발생되어 노즐의 수지가 배출되는 경로 상에 여러 개의 가스밴트를 장착토록 하고 있는 것이다.Also, the amount of the injected resin is controlled according to the type or size of the product to be molded. In this case, as the injection amount of the injected resin increases, a considerable amount of gas is generated, And a number of gas vents are mounted on the surface.

그러나, 성형기의 수지 주입방식은 용융된 원료를 고압으로 밀어서 배출하는 방식이기 때문에 노즐부분에서 매우 높은 압력이 집중되는데, 상기와 같이 노즐 내에서 수지가 배출되는 경로 상에 여러 개의 가스밴트가 내장될 경우 가스밴트가 장애요소가 되므로 더 높은 압력이 노즐 내부에 집중되고 이러한 집중되는 높은 압력은 복수 개의 고정볼트만으로는 노즐의 조립된 상태를 감당하지 못하게 되면서 조립의 내구성이 매우 취약하게 되면서 고정볼트가 이탈되거나 부러지는 등의 파손이 발생되어 노즐의 고장을 유발하게 되는 문제가 있었다.However, since the resin injection method of the molding machine is a method of discharging the molten raw material by pushing it at a high pressure, a very high pressure is concentrated in the nozzle portion. As described above, a plurality of gas vents are built in the path through which the resin is discharged in the nozzle The higher pressure is concentrated inside the nozzle and the concentrated high pressure can not cope with the assembled state of the nozzle with only a plurality of fixing bolts, so that the durability of the assembly is very weak, Breakage such as breakage of the nozzle occurs, causing a problem of nozzle failure.

또한 플라스틱 원료에는 상술한 바와 같이 다양한 종류의 첨가물이 첨가되는데, 이 과정에서 화학반응에 의하여 가스 비중이 더 높아지면 더 많은 압력이 가중되면서 노즐이 쉽게 고장이 발생하는 문제가 있었다.Further, various kinds of additives are added to the plastic raw material as described above. If the gas specific gravity is higher by the chemical reaction in this process, more pressure is applied to the plastic raw material, so that the nozzle easily breaks down.

[특허문헌 1] 등록특허 제10-1662933호 (2016.09.28)[Patent Document 1] Registration No. 10-1662933 (2016.09.28)

따라서 본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 노즐의 부품을 간소화하면서 그 조립구조를 개선하여 제조 및 유지보수를 위한 조립이 용이토록 하면서 내구성을 갖도록 하여 고압의 압송으로 주입되는 수지에서 발생되는 가스 비중으로 더 높아진 압력이 노즐 내부로 집중되어 가중되는 가스압력의 과부하가 발생될 경우에 노즐의 조립부분에 파손을 방지토록 한 것에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide an ink jet recording head capable of simplifying parts of a nozzle while improving its assembling structure to provide durability for assembling for manufacturing and maintenance, And to prevent damage to the assembled portion of the nozzle when the pressure of the gas is concentrated due to the pressure of the gas being concentrated inside the nozzle and the overload of the gas pressure is generated.

또한 사출기에서 주입되는 수지가 복수 개로 구비된 가스밴트로 원활하게 주입토록 한 것에 또 다른 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a method of injecting a resin into a gas vent provided in a plurality of injectors.

이를 위하여 본 발명에서는 가스경유로와 연통되는 방사형으로 복수의 가스배출구가 형성되는 가스밴트가 삽입되도록 중공부가 형성된 실린더의 양측면으로 나사산으로 형성된 체결돌부를 형성하고 상기 체결돌부에 중공상의 가스배출유도판과 외부공기흡입판이 위치된 상태에서 상기 가스배출유도판이 위치된 체결돌부에 금형터치부가 조립되는 유로가 형성된 고정판과 외부공기흡입판이 위치된 체결돌부에 유로와 사출기체결부가 형성된 고정판을 나사조임방식으로 각각 체결조립토록 하고, 상기 가스배출유도판과 외부공기흡입판 각각에는 실린더의 가스경유로와 연결되는 연결유로를 형성하고 상기 실린더에는 가스배출유도판과 외부공기흡입판에 각각 형성된 연결유로와 연결되는 가스배출통로와 공기흡입구를 형성토록 한 것이다.To this end, in the present invention, a fastening protrusion formed by threading is formed on both sides of a cylinder having a hollow portion for inserting a gas vent, in which a plurality of gas outlets are formed radially in communication with the gas-oil passage, And a fixing plate on which a flow path and an injector fastening portion are formed on a fastening protrusion on which an external air suction plate is located and on which a flow path for assembling the mold touch portion is formed on the fastening protrusion on which the gas discharge guide plate is located, The gas discharge guide plate and the external air suction plate are respectively connected to a gas passage of the cylinder, and the cylinder is connected with a connection flow passage formed in the gas discharge guide plate and the external air suction plate, So that the gas exhaust passage and the air inlet are formed.

또한 노즐에 성형물에 따라서 수지의 주입량을 증가시키기 위하여 실린더에 여러 개의 가스밴트가 삽입되도록 원주형으로 복수 개의 중공부를 형성하고, 상기 실린더의 양측 체결돌부에 일측면으로 원뿔모양의 안내돌부가 각각 형성된 가스배출유도판과 외부공기흡입판을 위치시키고, 내측에 안내돌부와 이격되도록 대응되는 원뿔모양의 안내홀이 형성된 각각의 고정판을 나사조임방식으로 체결조립하여 사출기에서 금형으로 유로를 통해 주입되는 수지가 여러 개의 가스밴트로 원활하게 이송되도록 한 것이다.In addition, a plurality of hollow portions are formed in a columnar shape so that a plurality of gas vents are inserted into the cylinder in order to increase the injected amount of the resin in the nozzle according to the molding, and conical guide recesses are formed on one side of the fastening protrusions on both sides of the cylinder The gas discharge guide plate and the external air suction plate are positioned and the respective fixing plates having the conical guide holes corresponding to the guide projections are spaced apart from each other are fastened and assembled by a screw tightening method so that the resin To be smoothly transferred to multiple gas vents.

따라서 본 발명의 노즐에 따르면, 조립을 위한 별도의 부품을 사용하지 않아 비용이 절감되면서 조임방식으로 조립됨으로써 조립 및 유지보수의 용이성을 제공하고, 이로 인한 제조 및 생산성이 향상되는 효과가 있으며, 수지가 주입되면서 가스압력이 노즐에 집중적으로 가중되어도 내구성이 향상된 조립구조에 의하여 노즐의 파손이 발생되지 않고 장시간 사용이 가능하게 되는 것이다.Therefore, according to the nozzle of the present invention, since no separate parts for assembling are used, the cost is reduced, and the nozzle is assembled in a tightening manner, thereby facilitating assembly and maintenance, and thereby improving manufacturing and productivity. Even if the gas pressure is intensively applied to the nozzle, the nozzle structure is not broken by the assembled structure having improved durability, and the nozzle can be used for a long time.

도1은 종래의 노즐의 조립구조를 나타낸 사시도. 도2는 도1의 조립단면도.
도3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 노즐의 조립단면도.
도4는 도3에 대한 분해사시도.
도5는 본 발명의 노즐에서 가스가 배출되는 상태도.
도6은 본 발명의 복수의 가스밴트가 구비된 노즐의
도7은 도6에 대한 결합단면도.1 is a perspective view showing an assembling structure of a conventional nozzle. Figure 2 is an assembled cross-sectional view of Figure 1;
3 is an assembled sectional view of a nozzle according to an embodiment of the present invention.
Fig. 4 is an exploded perspective view of Fig. 3; Fig.
5 is a state in which the gas is discharged from the nozzle of the present invention.
6 is a cross-sectional view of a nozzle having a plurality of gas vents of the present invention
Figure 7 is an assembled cross-sectional view of Figure 6;

이하 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 본 발명은 도3에 도시된 바와 같이 노즐본체(100)와 노즐본체(100)에 삽입되는 가스밴트(200)와 노즐본체(100)의 내부에서 가스밴트(200)의 가스배출구(220)와 연통되는 가스경유로(300) 및 가스경유로(300)와 연결되어 외부로 가스를 배출하기 위한 가스배출통로(400)와 가스가 강제 배출시에 자연배기를 위한 공기흡입구(500)로 이루어지고, 상기 노즐본체(100)를 사출기에 장착하기 위하여 일측으로 나사방식으로 조립될 수 있도록 나선부로 형성된 사출기체결부(120)가 형성되고 타측으로 금형터치부(140)가 나사방식으로 탈부착되는 구조로 형성되는 것이다.3, the gas vent 200 inserted in the nozzle body 100 and the gas outlet 200 of the gas vent 200 in the nozzle body 100, as shown in FIG. 3, A gas discharge passage 400 connected to the gas passage 300 and the gas discharge passage 300 for discharging the gas to the outside and an air inlet 500 for gas exhausting at the time of forced discharge An injector fastening part 120 formed as a spiral part so as to be assembled to one side in a screw manner to mount the nozzle body 100 on the injection machine and a mold touch part 140 being screwed on and attached to the other side .

또한 상기 노즐본체(100)에는 사출기체결부(120)에서부터 금형터치부(140)로 유로(130)가 형성되어 용융된 수지가 고압의 압송으로 사출기체결부(120)로 주입된 후 유로(130)를 따라서 가스밴트(200)를 통과하여 금형터치부(140)로 배출되면서 사출기 금형의 캐비티에 주입되고, 용융된 수지가 가스밴트(200) 구간을 지나갈 때 수지에서 발생되는 가스 및 수분이 가스배출구(220)와 연통되는 가스경유로(300)를 통해 배출되고 다시 가스경유로(300)와 연통된 가스배출통로(400)를 통해 외부로 배출되는 것이다.A flow path 130 is formed in the nozzle body 100 from the injector fastening part 120 to the mold touch part 140 so that the melted resin is injected into the injector fastening part 120 under a high- The molten resin passes through the gas vent 200 and is discharged to the mold touch part 140 and injected into the cavity of the injection mold. When the molten resin passes the section of the gas can 200, And is discharged to the outside through the gas discharge passage (400) communicated with the gas discharge passage (300).

상기 가스밴트(200)는 수지가 유로를 경유하여 금형의 캐비티에 주입이 이루어지도록 몸체(240)가 원통형의 중공된 관체로 이루어지고, 몸체(240)에는 방사형으로 다수의 관통홀(260)을 형성하고 상기 관통홀(260)에 강제 끼움으로 조립되는 핀(280)을 조립하여 이루어지는 것으로, 상기 관통홀(260)에 강제 끼임된 핀(280)은 조립된 상태에서 임의로 분리되지 않게 되면서 관통홀(260)과 핀(280)의 사이에 미크론 단위의 공차가 형성되고 이러한 공차가 가스배출구(220)의 역할을 하게 되면서 수지가 가스밴트(200)를 통과하면서 수지에 발생되는 가스 및 수분만이 가스배출구(220)로 배출되는 것이다.The gas vent 200 has a body 240 formed of a hollow hollow tubular body so that the resin is injected into the cavity of the mold via the flow path and a plurality of through holes 260 radially formed in the body 240 And the pin 280 which is assembled by forcibly fitting into the through hole 260 is assembled. The pin 280 forced in the through hole 260 is not arbitrarily separated in the assembled state, A tolerance in the unit of microns is formed between the resin fins 260 and the fins 280. This tolerance serves as the gas outlet 220 so that only the gas and moisture generated in the resin as the resin passes through the gas vent 200 And is discharged to the gas outlet 220.

이때 노즐본체(100)는 가스밴트(200)가 삽입되는 중공부(160)가 형성된 실린더(102)와 실린더(102)의 양단으로 가스밴트와 연통되는 이송로가 각각 형성된 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106)이 각각 위치된 상태에서 가스배출유도판(104)이 위치된 부분으로 금형터치부(140)가 조립되는 고정판(108)이 조립되고 외부공기흡입판(106)이 위치된 부분으로는 사출기체결부(120)가 형성된 고정판(108)이 각각 조립되는 것이다.At this time, the nozzle body 100 includes a cylinder 102 having a hollow portion 160 into which the gas vent 200 is inserted, and a gas discharge guide plate 104 having a transfer path communicating with the gas vent at both ends of the cylinder 102 The outer air intake plate 106 and the outer air intake plate 106 are respectively positioned and a fixing plate 108 for assembling the mold touch unit 140 is assembled to a portion where the gas discharge guide plate 104 is positioned, And a fixing plate 108 having an injection machine fastening part 120 formed therein is assembled.

상기 실린더(102)의 중공부(160)는 수지가 주입되어 배출되는 유로(130)와 연통되도록 형성되고 상기 중공부(160)는 유로(130)보다 상대적으로 크게 형성되면서 가스밴트(200)가 수용된 상태에서 가스밴트(200)의 중공된 직경이 유로(130)와 일치하게 되도록 확관되게 형성되어 유로(130)를 통해 주입된 수지가 가스밴트(200)를 통과하여 수지의 이송이 이루어지게 되는 것이고, 상기 가스밴트(200)는 중공부(160)에 삽입된 상태에서 가스밴트(200)의 외주면에 가스경유로(300)가 형성되는 것이다.The hollow portion 160 of the cylinder 102 is formed to communicate with the flow path 130 through which the resin is injected and discharged. The hollow portion 160 is relatively larger than the flow path 130, The hollow diameter of the gas vent 200 is enlarged to coincide with the flow path 130 so that the resin injected through the flow path 130 passes through the gas vent 200 to transfer the resin And the gas vent 200 is formed on the outer circumferential surface of the gas vent 200 in a state where the gas vent 200 is inserted into the hollow portion 160.

이때 본 발명은 노즐본체(100)의 부품의 간소화하면서 내구성을 향상되도록 조립구조를 개선토록 한 것으로, 도3에 도시된 바와 같이 상기 실린더(102)의 양 측면으로 고정판(108)의 조립을 위한 체결돌부(101)가 형성되고 상기 각각의 고정판(108) 일측에는 상기 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106)이 각각 내측으로 내입되면서 실린더(102)의 체결돌부(101)에 각각 체결조립되는 조립부(108a)가 형성되는 것이다.3 is a perspective view of a nozzle assembly 100 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 3, the nozzle assembly 100 includes: The gas discharge guide plate 104 and the external air suction plate 106 are inserted into the inside of the fastening protrusions 101 of the cylinder 102 while the fastening protrusions 101 are formed inside the respective fixing plates 108 And an assembly part 108a to be fastened and assembled is formed.

따라서 실린더(102)와 상기 실린더(102)의 양단으로 위치되는 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106)과 각각의 고정판(108)은 별도의 고정볼트를 사용하지 않고 체결토록 함으로써 부품이 간소화되어 제조비용이 절감될 뿐만 아니라 제조에 따른 조립공정의 시간을 단축되고 실린더(102)에 고정판(108)이 직접 조립됨에 따라서 조립의 내구성도 향상하게 되는 것이다.Therefore, the gas discharge guide plate 104, the external air intake plate 106, and the respective fixing plates 108 positioned at both ends of the cylinder 102 and the cylinder 102 are fastened without using a separate fixing bolt Not only the manufacturing cost can be reduced but also the assembling process time can be shortened and the durability of assembling can be improved as the fixing plate 108 is directly assembled to the cylinder 102. [

이때 상기 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106) 각각에는 실린더(102)의 가스경유로(300)와 연통되는 연결유로(105,107)가 형성되어 가스배출이 이루어지는 것이고, 상기 실린더(102)에는 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106)에 각각 형성된 연결유로(105,107)와 다시 연통되면서 가스의 외부배출이 가능하도록 가스배출통로(400)가 일체로 형성되고, 가스가 강제 배출이 이루어질 때 자연배기를 위한 공기흡입구(500)도 일체로 형성되는 것이다.At this time, the gas discharge guide plate 104 and the external air suction plate 106 are provided with connection flow passages 105 and 107 communicating with the gas passageway 300 of the cylinder 102 to discharge the gas, 102 are integrally formed with the gas discharge passages 400 so as to communicate with the connection flow passages 105, 107 formed in the gas discharge guide plate 104 and the external air intake plate 106 and to discharge the gas outside, The air inlet 500 for natural exhaust is also integrally formed when forced discharge is performed.

한편, 노즐본체(100)에는 성형되는 성형품에 따라서 주입되는 수지의 양이 조절되는데, 주입되는 수지의 양이 많을 경우에는 수지에서 발생되는 가스 배출이 원활하게 이루어지도록 여러 개의 가스밴트(200)가 삽입될 수 있도록 실린더(102)에 복수의 중공부(160)가 방사형으로 배열형성되는 것이다.The amount of resin to be injected is controlled in accordance with the molded article to be molded in the nozzle body 100. When a large amount of resin is injected into the nozzle body 100, A plurality of hollow portions 160 are radially arranged in the cylinder 102 so as to be inserted.

또한 사출기에서 유로를 통해 용융된 수지가 주입될 경우에 실린더(102)의 복수 개의 중공부(160)에 각각 삽입된 가스밴트(200)에 수지가 균일하고 원활하게 주입되어 금형의 캐비티로 이송될 수 있도록 실린더(102)의 양단으로 위치되는 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106) 각각에는 고정판(108)이 조립되는 방향으로 원뿔모양의 이송돌부(104a,106a)를 형성하고, 상기 고정판(108)에는 상기 이송돌부(104a,106a)와 대응되는 원뿔모양의 경사홈부(108b)가 형성되어 상기 이송돌부(104a,106a)가 경사홈부(108b)의 내측으로 내입되도록 위치되고, 상기 경사홈부(108b)에 삽입된 이송돌부(104a,106a)의 외주면에는 경사홈부(108b)의 내주면과 이격된 공차로 형성되는 이송유로(109)가 형성되어 상기 이송유로(109)와 유로(130)가 연통되어 사출기체결부(120)에서 주입되는 수지가 각각의 가스밴트(200)를 통과하여 금형터치부(140)로 배출이 이루어지게 되는 것이다.In addition, when molten resin is injected from the injector through the flow path, the resin is uniformly and smoothly injected into the gas vanes 200 inserted into the plurality of hollow portions 160 of the cylinder 102, and is transferred to the cavity of the mold Conical transferring protrusions 104a and 106a are formed in the gas discharge guide plate 104 and the outer air suction plate 106 positioned at both ends of the cylinder 102 so that the fixing plate 108 is assembled And a conical inclined groove 108b corresponding to the transferring protrusions 104a and 106a is formed in the fixing plate 108 so that the transferring protrusions 104a and 106a are inserted into the slanting grooves 108b And a transfer path 109 formed on the outer circumferential surface of the transfer protrusions 104a and 106a inserted in the inclined trench 108b and spaced apart from the inner circumferential surface of the inclined trench 108b, The resin injected from the injector fastening part 120 is communicated with the resin 130, And is discharged through the gas vent 200 to the mold touch part 140.

또한 여러 개의 가스밴트(200)를 통과하는 수지에서 발생되는 가스가 노즐 내에서 가스 압력이 가중되면서 높은 압력이 발생되어도 실린더(102)의 체결돌부(101)에 직접적으로 나사방식으로 조임결합되는 고정판(108)의 조립구조가 내구성을 갖게 되면서 가스의 고압력으로 인한 노즐의 파손이 발생되지 않게 되는 것이다. The gas generated from the resin passing through the plurality of gas vanes 200 is directly fixed to the fastening protrusion 101 of the cylinder 102 in a screwed manner even when a high pressure is generated while the gas pressure is being increased in the nozzle, The assembled structure of the nozzle 108 has durability and the nozzle is not damaged due to the high pressure of the gas.

이때 실린더(102)의 체결돌부(101)는 외주면이 나사산으로 이루어지고, 상기 실린더(102)의 양단으로 체결조립되는 각각의 고정판(108)의 조립부(108a)는 내측으로 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106)이 각각 안착되는 안착부(108a-1)가 형성되고 상기 안착부(108a-1)의 테두리로 내주면으로 나사산이 형성된 조임부(108a-2)가 돌출형성되어 조립되는 것이다.At this time, the fastening protrusion 101 of the cylinder 102 has a threaded outer periphery, and the assembly portion 108a of each fastening plate 108 fastened and assembled to both ends of the cylinder 102 has a gas discharge guide plate 1 formed with a seating portion 108a-1 on which the outer air intake plate 104 and the outer air intake plate 106 are respectively seated and a throttle portion 108a-2 formed with an inner circumferential surface by the rim of the seating portion 108a-1, .

이때 상기 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106)에는 실린더(102)의 가스밴트(200)가 삽입된 면방향으로 가스경유로(300)와 연통되는 연결유로(105,107)가 형성되어 수지에서 발생되는 가스가 원활하게 배출되고 가스와 수분의 강제 배출이 이루어질 때 자연배기가 이루어지도록 공기가 공기배출구(500)를 통해 흡입된 공기가 가스경유로(300)에 원활하게 흡입되는 것이다.At this time, in the gas discharge guide plate 104 and the external air suction plate 106, connection flow paths 105 and 107 communicating with the gas gas passage 300 are formed in the direction of the surface in which the gas vents 200 of the cylinder 102 are inserted The air sucked through the air outlet 500 is smoothly sucked into the gas diesel engine 300 so that natural exhaust is performed when the gas generated from the resin is smoothly discharged and the gas and moisture are forcedly discharged .

또한 상기 연결유로(105,107)는 실린더(102)의 중공부(160)의 직경과 대응되는 직경이나 상대적으로 더 크게 형성되어 상기 중공부(160)에 가스밴트(200)가 삽입되어 형성되는 가스경유로(300)가 상기 연결유로와 연통되면서 가스밴트(200)구간에서 발생되는 가스가 가스경유로(300)와 연통된 연결유로(105,107)를 경유하여 공기흡입이나 가스배출이 용이하게 이루어지게 되는 것이다.The connection passages 105 and 107 are formed to be relatively larger in diameter than the diameter of the hollow portion 160 of the cylinder 102 so that the gas vent 200 is inserted into the hollow portion 160, The gas generated in the gas vent 200 is easily passed through the connection passages 105 and 107 communicated with the gas passageway 300 so that the air can be sucked and discharged easily. will be.

또한 상기 실린더(102)에 가스밴트(200)가 여러 개가 삽입될 경우에는 상기 연결유로(105,107)도 복수의 중공부(160)에 가스밴트(200)가 각각 삽입되어 형성되는 가스경유로(300)의 갯 수와 동일한 갯 수로 대응되게 형성되면서 여러 개의 연결유로(105,107)가 하나로 연결되는 라인으로 형성되어 여러 개의 가스경유로(300)와 연통되어 가스가 연통된 가스배출통로(400)로 배출됨은 물론 공기흡입구(500)를 통해 자연배기를 위한 공기흡입이 용이하게 이루어지게 되는 것이다.When the gas vents 200 are inserted into the cylinder 102, the connection passages 105 and 107 are also connected to the gas passageway 300 formed by inserting the gas vents 200 into the plurality of hollow portions 160 And the plurality of connection flow paths 105 and 107 are connected to one another to be connected to the plurality of gas light oil passages 300 and discharged to the gas discharge path 400 in which the gas is communicated Air can be easily sucked through the air inlet 500 for natural ventilation.

한편, 상기 실린더(102)와 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106)을 위치시킨 상태에서 고정판(108)으로 조립토록 할 경우에 상기 고정판(108)의 조임과정에서 실린더(102)에 양측으로 위치되는 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106)의 이송로가 실린더(102)에 삽입된 가스밴트(200) 구간과 정확한 위치로 연통되도록 유동방지요소(103,104b,106b)를 통해 유동이 발생되지 않도록 조립되도록 한 것이다.When the cylinder 102, the gas discharge guide plate 104 and the external air intake plate 106 are assembled with the fixing plate 108 in a state where the cylinder 102 104b so that the transfer path of the gas discharge guide plate 104 and the outer air suction plate 106 located on both sides of the gas vent 200 located at both sides of the gas vent 200 inserted into the cylinder 102 communicates with the correct position , 106b so that no flow occurs.

상기 유동방지요소(103,104b,106b)는 실린더(102)의 일측에 다면체로 이루어진 고정돌기(103)를 형성하고 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106) 일측에는 상기 고정돌기(103)와 대응되는 형상의 고정홈(104b,106)을 각각 형성하여 조립토록 한 것이다.The flow preventive elements 103, 104b and 106b are formed by fixing protrusions 103 having a polygonal shape on one side of the cylinder 102. The fixing protrusions 103 are formed on one side of the gas discharge induction plate 104 and the outer air intake plate 106, 103 are formed and fixed in the fixing grooves 104b, 106, respectively.

따라서 실린더(102)과 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106)이 유동방지요소(103,104b,106b)에 의해 조립이 용이하게 됨은 고정판(108)을 조립하는 과정에서 유동이 발생되지 않게 되면서 정확한 유로가 유지되도록 조립되는 것이다. Therefore, when the fixing plate 108 assembling the cylinder 102, the gas discharge guide plate 104 and the external air intake plate 106 is easily assembled by the flow prevention elements 103, 104b, and 106b, So that the correct flow path is maintained.

100: 노즐본체 102: 실린더
104: 가스배출유도판 105: 연결유로
106: 외부공기흡입판 107: 연결유로
108: 고정판 109: 이송라인
120: 사출기체결부 130: 유로
140: 금형터치부 160: 중공부
200: 가스밴트 220: 가스배출구
240: 몸체 260: 관통홀
280: 핀
300: 가스경유로
400: 가스배출통로
500: 공기흡입구100: nozzle body 102: cylinder
104: gas discharge guide plate 105: connection flow path
106: Outside air intake plate 107: Connection channel
108: Fixing plate 109: Transfer line
120: injection machine fastening part 130:
140: mold touch part 160: hollow part
200: gas vent 220: gas outlet
240: body 260: through hole
280: pin
300: through gas
400: gas discharge passage
500: air inlet

Claims (6)

일측으로 사출기체결부(120)가 형성되고 타측으로 금형터치부(140)가 형성되는 노즐본체(100)로 이루어지고, 상기 노즐본체(100)는 가스경유로(300)와 연통되는 가스배출구(220) 형성되는 가스밴트(200)가 삽입되도록 중공부(160)가 형성된 실린더(102)의 양단으로 이송로가 각각 형성된 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106)이 각각 위치된 상태에서 상기 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106)에 사출기체결부(120)와 금형터치부(140)가 각각 형성된 고정판(108)이 조립되어 구성되는 노즐 조립구조에 있어서,
상기 실린더(102)의 양 측면으로 고정판(108)의 조립을 위한 체결돌부(101)가 형성되고,
상기 각각의 고정판(108) 일측에는 상기 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106)이 내측으로 내입되면서 실린더(102)의 체결돌부(101)에 각각 체결조립되는 조립부(108a)가 형성되고,
상기 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106) 각각에는 실린더(102)의 가스경유로(300)와 연결되는 연결유로(105,107)가 형성되고,
상기 실린더(102)에는 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106)에 형성된 연결유로(105,107)와 연통되어 외부로 가스배출을 위한 가스배출통로(400)와 가스가 강제 배출이 이루어질 때 자연배기를 위한 공기흡입구(500)가 일체로 형성됨을 특징으로 하는 부품의 간소화와 가스압력에 따른 내구성이 향상되도록 개선된 조립구조를 갖는 사출용 노즐.And a nozzle body 100 in which an injector fastening part 120 is formed at one side and a mold touch part 140 is formed at the other side of the nozzle body 100. The nozzle body 100 includes a gas discharge port The gas discharge guide plate 104 and the outer air intake plate 106 each having the transfer path formed at both ends of the cylinder 102 having the hollow portion 160 formed therein for inserting the gas vent 200 formed therein, And a fixing plate (108) having an injector fastening part (120) and a mold touch part (140) formed on the gas discharge guide plate (104) and the external air suction plate (106)
Fastening protrusions 101 for assembling the fixing plate 108 are formed on both sides of the cylinder 102,
An assembling portion 108a is formed at one side of each of the fixing plates 108 and the gas discharge guide plate 104 and the external air suction plate 106 are inserted into the inside of the fastening protrusion 101 of the cylinder 102, Is formed,
The gas discharge guide plate 104 and the external air intake plate 106 are each provided with connection flow paths 105 and 107 connected to the gas passage 300 of the cylinder 102,
The cylinder 102 communicates with the connection flow passages 105 and 107 formed in the gas discharge guide plate 104 and the external air intake plate 106 so that the gas discharge passage 400 for discharging gas and the gas are forcedly discharged And an air intake port (500) for natural ventilation is integrally formed. The injection nozzle has an improved assembly structure so as to improve the durability according to the gas pressure and the simplification of the parts. 일측으로 사출기체결부(120)가 형성되고 타측으로 금형터치부(140)가 형성되는 노즐본체(100)로 이루어지고, 상기 노즐본체(100)는 가스경유로(300)와 연통되는 가스배출구(220) 형성되는 가스밴트(200)가 삽입되도록 중공부(160)가 형성된 실린더(102)의 양단으로 이송로가 각각 형성된 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106)이 각각 위치된 상태에서 상기 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106)에 사출기체결부(120)와 금형터치부(140)가 각각 형성된 고정판(108)이 조립되어 구성되는 노즐 조립구조에 있어서,
상기 실린더(102)는 양단으로 고정판(108)의 조립을 위한 체결돌부(101)가 형성되고, 상기 중공부(160)는 성형되는 성형품에 따라서 주입되는 수지의 양이 증가될 경우에 수지에서 발생되는 가중되는 가스를 배출하기 위하여 여러 개의 가스밴트(200)가 삽입되도록 복수 개가 원주형으로 형성되고,
상기 각각의 고정판(108) 일측에는 조립부(108a)가 형성되어 상기 조립부(108a)의 내측으로 상기 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106)이 위치되면서 실린더(102)의 체결돌부(101)에 체결조립되도록 이루어지고,
상기 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106) 각각에는 실린더(102)의 가스경유로(300)와 연결되는 연결유로(105,107)와 상기 실린더(102)의 복수 개로 형성된 중공부(160)에 삽입된 가스밴트(200)에 수지가 원활하게 주입과 배출이 이루어지도록 원뿔모양의 이송돌부(104a,106a)가 형성되고,
상기 실린더(102)에는 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106)에 형성된 연결유로(105,107)와 연결되어 외부로 가스배출을 위한 가스배출통로(400)와 가스가 강제 배출이 이루어질 때 자연배기를 위한 공기흡입구(500)가 형성되고,
상기 고정판(108) 각각의 내측에는 상기 이송돌부(104a,106a)와 이격되도록 대응되는 원뿔모양의 경사홈부(108b)가 형성됨을 특징으로 하는 부품의 간소화와 가스압력에 따른 내구성이 향상되도록 개선된 조립구조를 갖는 사출용 노즐.And a nozzle body 100 in which an injector fastening part 120 is formed at one side and a mold touch part 140 is formed at the other side of the nozzle body 100. The nozzle body 100 includes a gas discharge port The gas discharge guide plate 104 and the outer air intake plate 106 each having the transfer path formed at both ends of the cylinder 102 having the hollow portion 160 formed therein for inserting the gas vent 200 formed therein, And a fixing plate (108) having an injector fastening part (120) and a mold touch part (140) formed on the gas discharge guide plate (104) and the external air suction plate (106)
The cylinder 102 is formed with fastening protrusions 101 for assembling the fixing plate 108 at both ends thereof and the hollow portion 160 is formed in the resin when the amount of the resin injected increases according to the molded product to be molded A plurality of gas vanes 200 are formed in a columnar shape so as to insert a plurality of gas vanes 200,
An assembly part 108a is formed at one side of each of the fixing plates 108 so that the gas discharge guide plate 104 and the external air suction plate 106 are positioned inside the assembly part 108a, Is fastened and assembled to the fastening protrusion (101)
Each of the gas discharge guide plate 104 and the external air intake plate 106 is provided with connection flow paths 105 and 107 connected to the gas passage 300 of the cylinder 102 and a plurality of hollow portions Conical transferring protrusions 104a and 106a are formed so that the resin is smoothly injected into and discharged from the gas vent 200 inserted into the gas vent 160,
The cylinder 102 is connected to the connection flow passages 105 and 107 formed in the gas discharge guide plate 104 and the outer air intake plate 106 so that the gas discharge passage 400 for discharging the gas to the outside and the gas are forcedly discharged An air inlet 500 for natural exhaust is formed,
Each of the fixing plates 108 is formed with a conical inclined groove 108b corresponding to the transfer protrusions 104a and 106a so as to be spaced apart from each other. An injection nozzle having an assembly structure. 제1항 또는 제2항의 어느 한 항에 있어서,
상기 실린더(102)의 체결돌부(101)는 외주면이 나사산으로 이루어지고,
상기 실린더(102)의 양단으로 체결조립되는 각각의 고정판(108)의 조립부(108a)는 내측으로 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106)이 각각 안착되는 안착부(108a-1)와 상기 안착부(108a-1)의 테두리에 내주면으로 나사산이 형성된 조임부(108a-2)로 형성됨을 특징으로 하는 부품의 간소화와 가스압력에 따른 내구성이 향상되도록 개선된 조립구조를 갖는 사출용 노즐.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The fastening protrusion 101 of the cylinder 102 has a threaded outer peripheral surface,
The assembly portion 108a of each fixing plate 108 fastened and assembled to both ends of the cylinder 102 has a mounting portion 108a-c on which the gas discharge guide plate 104 and the external air suction plate 106 are seated, 1) and a tightening portion (108a-2) formed on the inner peripheral surface of the rim of the seat portion (108a-1) with a screw thread, and has an improved assembling structure to improve the durability according to the gas pressure Injection nozzle. 제2항에 있어서,
상기 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106)에는 실린더에 삽입된 여러 개의 가스밴트(200) 갯 수와 맞대응되는 복수 개의 연결유로(105,107)가 하나의 라인으로 형성되고 상기 연결유로(105,107)는 상기 실린더(102)의 가스경유로(300)와 각각의 가스배출통로(400)와 공기흡입구(500)와 연통되도록 형성됨을 특징으로 하는 부품의 간소화와 가스압력에 따른 내구성이 향상되도록 개선된 조립구조를 갖는 사출용 노즐.3. The method of claim 2,
A plurality of connection flow paths 105 and 107 corresponding to the number of the plurality of gas vents 200 inserted into the cylinder are formed in one line in the gas discharge induction plate 104 and the external air intake plate 106, (105, 107) are formed to communicate with the gas passage (300) of the cylinder (102), the respective gas discharge passages (400) and the air inlet (500), and the parts are simplified and the durability An injection nozzle as far as possible with an improved assembly structure. 제1항 또는 제2항의 어느 한 항에 있어서,
상기 연결유로(105,107)는 가스경유로(300)와 연통되도록 가스경유로(300)에 대응된 크기나 상대적으로 크게 형성됨을 특징으로 하는 부품의 간소화와 가스압력에 따른 내구성이 향상되도록 개선된 조립구조를 갖는 사출용 노즐.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The connection passages 105 and 107 are relatively large in size corresponding to the gas passageway 300 so as to communicate with the gas passageway 300. The connection passageways 105 and 107 are formed to have a relatively large size corresponding to the gas passageway 300, Injection nozzle. 제1항 또는 제2항의 어느 한 항에 있어서,
상기 실린더(102)와 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106)을 위치시킨 상태에서 고정판(108)으로 조립토록 할 경우에 고정판(108)의 조임과정에서 실린더(102)에 양측으로 위치되는 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106)의 이송로가 실린더(102)에 삽입된 가스밴트(200) 구간과 정확한 위치로 연통되도록 유동이 발생되지 않게 실린더(102)와 가스배출유도판(104)과 외부공기흡입판(106) 각각에는 맞물림되는 유동방지요소(103,104b,106b)가 구비됨을 특징으로 하는 부품의 간소화와 가스압력에 따른 내구성이 향상되도록 개선된 조립구조를 갖는 사출용 노즐.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
When the cylinder 102, the gas discharge guide plate 104 and the external air intake plate 106 are positioned and assembled into the fixing plate 108, The cylinder 102 and the cylinder 102 are connected to each other so that the transfer path between the gas discharge guide plate 104 and the outer air intake plate 106 is communicated with the gas vent 200 section inserted into the cylinder 102, (103, 104b, 106b) engaging with the gas discharge guide plate (104) and the outer air intake plate (106), respectively. The improved assembly Injection nozzle.
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