KR20180117169A - Glass plate manufacturing facility and manufacturing method of glass plate - Google Patents

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KR20180117169A
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히로유키 마츠이
사카에 유노
토시유키 후세
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니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 유리 분진이 절단실로부터 어닐 로의 내부로 확산되는 것을 방지하여, 우수한 표면 품질을 갖는 유리판을 제조하는 것이다.
본 발명의 유리판 제조설비(1)는, 오버플로우 다운드로우(overflow downdraw) 법에 의해 유리 리본(G2)을 성형하기 위한 성형체(3)를 구비한 성형 로(2)와, 성형 로(2)의 하방에 연통(連通)되고, 성형 로(2)에 의해 성형된 유리 리본(G2)을, 연직(鉛直) 하방으로 반송하면서 서랭(徐冷)하는 어닐(anneal) 로(4)와, 어닐 로(4)의 하방에 연통되는 공간인 절단실(C)에 배치되는, 유리 리본(G2)을 소정의 길이(L)로 절단하는 절단 장치(8)와, 어닐 로(4)의 내부(즉, 부스(7) 내부)의 기압을, 절단 장치(8)가 배치되는 절단실(C)의 기압에 비해 높은 기압으로 가압하는 공조기(10)를 구비한다.
The present invention prevents the glass dust from diffusing from the cutting chamber into the inside of the annealing furnace, thereby producing a glass plate having excellent surface quality.
A glass plate manufacturing facility 1 of the present invention comprises a molding furnace 2 having a formed body 3 for forming a glass ribbon G2 by an overflow downdraw method, An annealing furnace 4 communicating with the lower portion of the glass furnace G2 formed by the forming furnace 2 to cool the glass ribbon G2 while vertically lowering it, A cutting device 8 for cutting the glass ribbon G2 to a predetermined length L and disposed in the cutting chamber C as a space communicating with the lower portion of the furnace 4; The inside of the booth 7 is pressurized at a higher air pressure than the atmospheric pressure of the cutting chamber C where the cutting device 8 is disposed.

Description

유리판 제조설비 및 유리판의 제조방법Glass plate manufacturing facility and manufacturing method of glass plate

[0001] 본 발명은, 다운드로우(downdraw) 법에 의한 유리판 제조설비 및 유리판의 제조방법의 기술에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a glass plate manufacturing facility by a downdraw method and a technique for manufacturing a glass plate.

[0002] 최근, 액정 디스플레이의 고정밀화의 요구 등에 대응할 수 있도록, 유리판의 표면 품질이 한층 더 향상될 것이 요구되고 있으며, 유리판을 제조할 때에, 유리판의 표면에 이물(異物)이 부착되는 것을 방지할 필요성이 높아지고 있다.Recently, it has been demanded that the surface quality of a glass plate is further improved so as to cope with a demand for high definition of a liquid crystal display, and it is necessary to prevent foreign matter from adhering to the surface of the glass plate when the glass plate is manufactured There is a growing need to do so.

이 때문에 종래, 유리판의 표면에 이물이 부착되는 것을 방지하기 위한 기술로서, 특허문헌 1, 2에 나타내는 것과 같은 기술이 개발되고 있다.For this reason, techniques such as those shown in Patent Documents 1 and 2 have been developed as techniques for preventing foreign matter from adhering to the surface of the glass plate.

[0003] 특허문헌 1에 나타내어져 있는 유리판 제조설비에서는, 유리 리본을 소정의 사이즈로 절단하여 유리 기판을 제조하기 위한 공간인 절단실과, 상기 절단실의 하방에 설치된, 폐기(廢棄) 유리 기판을 회수하기 위한 공간인 회수실을 구비하고 있으며, 회수실의 기압을 절단실의 기압에 비해 낮게 하는 구성으로 되어 있다.The glass plate manufacturing facility disclosed in Patent Document 1 includes a cutting chamber which is a space for cutting a glass ribbon into a predetermined size to produce a glass substrate and a disposing glass substrate provided below the cutting chamber And a recovery chamber which is a space for recovery, and has a configuration in which the air pressure in the recovery chamber is made lower than the air pressure in the cutting chamber.

그리고, 특허문헌 1에 나타내어져 있는 유리판 제조설비에서는, 이러한 구성에 의해, 폐기 유리 기판이 갈라질 때에 생기는 유리 분진이, 회수실로부터 절단실로 확산되는 것을 방지하고, 이로써, 절단실에 있어서 유리 분진이 유리 기판에 부착되는 것을 방지하고 있다.In the glass plate manufacturing facility shown in Patent Document 1, with this configuration, it is possible to prevent the glass dust generated when the waste glass substrate is split from diffusing from the recovery chamber to the cutting chamber, And is prevented from adhering to the glass substrate.

[0004] 또, 특허문헌 2에 나타내어져 있는 유리판 제조설비에서는, 유리 리본을 절단하기 위한 공간인 유리 리본 절단 공간과, 절단된 유리 리본으로부터 모서리부(耳部)를 절단하기 위한 공간인 모서리부 절단 공간을 구비하고 있으며, 유리 리본 절단 공간의 기압이 모서리부 절단 공간의 기압에 비해 높아지도록, 유리 리본 절단 공간 및 모서리부 절단 공간 중 적어도 어느 한쪽의 기압을 조정하는 구성으로 되어 있다.[0004] In the glass plate manufacturing facility shown in Patent Document 2, a glass ribbon cutting space, which is a space for cutting glass ribbons, and a corner portion, which is a space for cutting an edge portion from the cut glass ribbon, And the air pressure of at least one of the glass ribbon cutting space and the edge portion cutting space is adjusted so that the air pressure in the glass ribbon cutting space is higher than the air pressure in the edge portion cutting space.

그리고, 특허문헌 2에 나타내어져 있는 유리판 제조설비에서는, 이러한 구성에 의해, 유리 리본으로부터 모서리부를 절단할 때에 생긴 유리 분진이, 유리 리본 절단 공간에 침입하여, 유리 리본에 부착되는 것을 방지하고 있다.In the glass plate manufacturing equipment shown in Patent Document 2, with this configuration, the glass dust generated when cutting the corner portion from the glass ribbon is prevented from entering the glass ribbon cutting space and adhering to the glass ribbon.

[0005] 일본 특허공개공보 제2008-266098호[0005] Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-266098 국제 공개 2013/046683호International Publication No. 2013/046683

[0006] 유리판 제조설비에서는, 성형 로(爐)와 어닐(anneal) 로가 수혈(竪穴, vertical hole) 형상의 부스(booth)에 의해 연통(連通)되어 있으며, 부스 내에서 굴뚝 효과에 의한 상승 기류가 생기기 때문에, 유리 리본을 절단할 때에 생기는 유리 분진이, 어닐 로의 하방에 위치하는 절단실로부터 상승 기류를 타고 어닐 로의 내부로 확산되는 것이 염려되어 왔다.[0006] In a glass plate manufacturing facility, a furnace and an anneal are communicated with each other by a booth in the shape of a vertical hole, and a rise due to a chimney effect It has been feared that the glass dust generated when cutting the glass ribbon is diffused from the cutting chamber located below the annealing furnace to the inside of the annealing furnace with the ascending air flow.

그러나, 특허문헌 1, 2와 관련되는 종래 기술에서는, 절단실에 있어서 유리 리본을 절단할 때에 생기는 유리 분진이, 절단실로부터 어닐 로의 내부로 확산되는 것은 방지할 수 없었다.However, in the related arts related to Patent Documents 1 and 2, it is not possible to prevent the glass dust generated when cutting the glass ribbon in the cutting chamber from diffusing from the cutting chamber into the inside of the annealing furnace.

[0007] 본 발명은, 이러한 현 상황의 과제를 감안하여 이루어진 것으로서, 유리 분진이 절단실로부터 어닐 로의 내부로 확산되는 것을 방지하여, 우수한 표면 품질을 갖는 유리판을 제조할 수 있는 유리판 제조설비 및 유리판의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a glass plate manufacturing facility capable of preventing glass dust from diffusing from a cutting chamber into an inside of an annealing furnace to produce a glass plate having excellent surface quality, And a method for producing the same.

[0008] 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상과 같으며, 다음으로 이 과제를 해결하기 위한 수단을 설명하도록 한다.[0008] The problems to be solved by the present invention are as described above, and means for solving this problem will now be described.

[0009] 즉, 본원의 제1 발명과 관련되는 유리판 제조설비는, 다운드로우 법에 의해 유리 리본을 성형하기 위한 성형체를 구비한 성형 로와, 상기 성형 로의 하방에 연통되고, 상기 성형 로에 의해 성형된 상기 유리 리본을, 연직 하방으로 반송하면서 서랭(徐冷)하는 어닐 로와, 상기 어닐 로의 하방에 연통되는 공간에 배치되는, 상기 유리 리본을 소정의 사이즈로 절단하는 절단 장치와, 상기 어닐 로의 내부의 기압을, 상기 절단 장치가 배치되는 공간의 기압에 비해 높은 기압으로 가압하는 가압 장치를 구비하는 것을 특징으로 한다.That is, a glass plate manufacturing facility according to the first invention of the present application comprises a molding furnace having a molding body for molding a glass ribbon by a down-draw method, and a glass furnace communicating with the lower part of the molding furnace, A cutting device for cutting the glass ribbon into a predetermined size, the cutting device being disposed in a space communicating with the lower side of the annealing furnace; and a cutting device for cutting the glass ribbon into a predetermined size, And a pressurizing device for pressurizing the inside air pressure at a higher air pressure than the air pressure in the space where the cutting device is disposed.

[0010] 또, 본원의 제2 발명과 관련되는 유리판 제조설비에 있어서, 상기 어닐 로는, 상방 측부터 순서대로, 상기 성형 로에 의해 성형된 상기 유리 리본을 서랭하는 서랭부와, 서랭한 상기 유리 리본을 냉각하는 냉각부를 구비하고, 상기 서랭부는, 상기 유리 리본을 서랭하면서 반송하기 위한 어닐 롤러를 구비하고 있으며, 상기 냉각부는, 상기 유리 리본을 냉각하면서 반송하기 위한 지지 롤러를 구비하고 있고, 상기 가압 장치는, 상기 지지 롤러보다 하방에서, 상기 어닐 로에 접속되는 것을 특징으로 한다.In the glass plate manufacturing equipment according to the second invention of the present application, the annealing furnace includes, in order from the upper side, a thruster portion for thawing the glass ribbon formed by the shaping furnace, Wherein the cooling unit includes an annealing roller for cooling and conveying the glass ribbon while the cooling unit includes a supporting roller for cooling and conveying the glass ribbon, The apparatus is characterized in that it is connected to the annealing furnace below the support roller.

이러한 구성에 의해, 어닐 로 중 냉각부의 기압을 높일 수 있어, 절단실로부터 어닐 로로 유리 분진이 침입하는 것을 확실히 막을 수가 있다.With such a configuration, the air pressure of the cooling section in the annealing furnace can be increased, and glass dust can surely be prevented from entering the cutting chamber through the annealing furnace.

[0011] 또, 본원의 제3 발명과 관련되는 유리판 제조설비에 있어서, 상기 가압 장치는, 급기(給氣) 팬과 온도 조정(溫調) 코일과 필터 장치를 구비한 공조기(空調機)인 것을 특징으로 한다.[0011] in addition, in the glass sheet production installation according to the third aspect of the present invention, the pressing apparatus, the air supply (給氣) fan and temperature regulation (溫調) the air conditioner (空調機) having a coil and a filter device .

이러한 구성에 의해, 어닐 로의 내부에서 유리 분진이 유리 리본에 부착되는 것을 보다 확실히 막을 수가 있다.With this configuration, it is possible to more reliably prevent the glass dust from adhering to the glass ribbon in the inside of the annealing furnace.

[0012] 또, 본원의 제4 발명과 관련되는 유리판의 제조방법은, 다운드로우 법에 의한 유리판 제조방법으로서, 유리 리본을 성형하기 위한 성형체를 구비한 성형 로와, 상기 성형 로의 하방에 연통되며, 상기 성형 로에 의해 성형된 상기 유리 리본을 연직 하방으로 반송하면서 서랭하는 어닐 로의 로 내부를 가압하여, 상기 어닐 로의 하방에 연통되며, 상기 유리 리본을 소정의 사이즈로 절단하는 절단 장치가 배치되는 공간의 기압에 비해, 상기 성형 로와 상기 어닐 로 내부의 기압을 높게 하는 것을 특징으로 한다.A glass plate manufacturing method according to the fourth invention of the present application is a glass plate production method by a down-draw method, which comprises a molding furnace provided with a molded body for molding a glass ribbon, And a space in which a cutting device for cutting the glass ribbon into a predetermined size is disposed, by pressing the inside of the annealing furnace to cool the glass ribbon while vertically downwardly conveying the glass ribbon formed by the forming furnace, The atmospheric pressure inside the molding furnace and the annealing is increased.

[0013] 또, 본원의 제5 발명과 관련되는 유리판의 제조방법에 있어서, 상기 어닐 로는, 상방 측부터 순서대로, 상기 성형 로에 의해 성형된 상기 유리 리본을 서랭하는 서랭부와, 서랭한 상기 유리 리본을 냉각하는 냉각부를 구비하고, 상기 서랭부는, 상기 유리 리본을 서랭하면서 반송하기 위한 어닐 롤러를 구비하고 있으며, 상기 냉각부는, 상기 유리 리본을 냉각하면서 반송하기 위한 지지 롤러를 구비하고 있고, 상기 지지 롤러보다 하방에서 상기 어닐 로 내부로 공기를 공급하여, 상기 성형로 내부와 상기 어닐 로 내부를 가압하는 것을 특징으로 한다.In the method for manufacturing a glass plate according to the fifth aspect of the present invention, the annealing furnace may further comprise a thruster portion for thawing the glass ribbon formed by the shaping furnace in order from the upper side, And a cooling section for cooling the ribbon. The throat section includes an annealing roller for conveying the glass ribbon while cooling the glass ribbon. The cooling section includes a support roller for conveying the glass ribbon while cooling it, And air is supplied to the interior of the furnace under the support roller to press the inside of the molding furnace and the furnace.

이러한 구성에 의해, 어닐 로 중 냉각부의 기압을 높일 수 있어, 절단실로부터 어닐 로로 유리 분진이 침입하는 것을 확실히 막을 수가 있다.With such a configuration, the air pressure of the cooling section in the annealing furnace can be increased, and glass dust can surely be prevented from entering the cutting chamber through the annealing furnace.

[0014] 또, 본원의 제6 발명과 관련되는 유리판의 제조방법은, 상기 어닐 로 내부에, 공조기에 의해 온도 조정된 공기를 공급하는 것을 특징으로 한다.[0014] A sixth aspect of the present invention is directed to a method for manufacturing a glass plate, wherein air heated by the air conditioner is supplied to the inside of the annealing furnace.

이러한 구성에 의해, 어닐 로의 내부에서 유리 분진이 유리 리본에 부착되는 것을 보다 확실히 막을 수가 있다.With this configuration, it is possible to more reliably prevent the glass dust from adhering to the glass ribbon in the inside of the annealing furnace.

[0015] 또, 본원의 제7 발명과 관련되는 유리판의 제조방법에 있어서는, 상기 공조기는 필터 장치를 구비하고 있으며, 상기 어닐 로 내부에, 상기 공조기에 의해, 상기 필터 장치를 통해 청정도를 높인 상기 공기를 공급하는 것을 특징으로 한다.According to a seventh aspect of the present invention, in the method for manufacturing a glass plate, the air conditioner includes a filter device, and the inside of the annealing furnace is cleaned by the air conditioner, And air is supplied.

이러한 구성에 의해, 어닐 로의 내부에서 유리 분진이 유리 리본에 부착되는 것을 보다 확실히 막을 수가 있다.With this configuration, it is possible to more reliably prevent the glass dust from adhering to the glass ribbon in the inside of the annealing furnace.

[0016] 또, 본원의 제8 발명과 관련되는 유리판의 제조방법에 있어서는, 나아가, 상기 성형 로와 상기 어닐 로가 배치된 공간을 가압하는 것을 특징으로 한다.In the method of manufacturing a glass plate according to the eighth aspect of the present invention, furthermore, the space in which the molding furnace and the annealing furnace are disposed is pressed.

이러한 구성에 의해, 상승 기류를 억제할 수 있으며, 나아가서는, 어닐 로의 내부에서 유리 분진이 유리 리본에 부착되는 것을 막는 동시에, 유리 리본의 흔들림을 억제하고, 왜곡의 저감을 도모할 수가 있다.With this configuration, the upward airflow can be suppressed, and further, the glass dust can be prevented from adhering to the glass ribbon in the inside of the annealing furnace, the shake of the glass ribbon can be suppressed, and the distortion can be reduced.

[0017] 본 발명의 효과로서 이하에 나타내는 것과 같은 효과를 나타낸다.[0017] As the effect of the present invention, the following effects are exhibited.

[0018] 본 발명에 따른 유리판 제조설비 및 유리판의 제조방법은, 어닐 로에 대한 유리 분진 등의 이물의 침입이 방지되어, 서랭 중인 유리 리본의 표면에 이물이 부착되는 것을 방지할 수가 있다. 이로써, 우수한 표면 품질을 갖는 유리판을 제조할 수가 있다.The glass plate manufacturing facility and the glass plate manufacturing method according to the present invention are capable of preventing foreign matter such as glass dust from entering the annealing furnace and preventing the foreign matter from adhering to the surface of the glass ribbon being frosted. Thereby, a glass plate having excellent surface quality can be produced.

[0019] 도 1은 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판 제조설비의 전체 구성을 나타내는 정면 모식도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판 제조설비의 전체 구성을 나타내는 측면 모식도이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS [0019] FIG. 1 is a front schematic view showing the entire structure of a glass plate manufacturing facility according to an embodiment of the present invention.
2 is a side view schematically showing the entire configuration of a glass plate manufacturing facility according to an embodiment of the present invention.

[0020] 다음으로, 본 발명의 실시형태를 설명한다.Next, an embodiment of the present invention will be described.

우선, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판 제조설비에 대해 설명한다.First, a glass plate manufacturing facility according to an embodiment of the present invention will be described.

도 1 및 도 2에 나타내는 유리판 제조설비(1)는, 오버플로우 다운드로우(overflow downdraw) 법에 의해 유리판을 제조하는 설비이며, 건물(X)의 내부에 배치되어 있다.The glass plate manufacturing equipment 1 shown in Figs. 1 and 2 is a facility for manufacturing a glass plate by an overflow downdraw method and is disposed inside the building X. Fig.

유리판 제조설비(1)는, 성형 로(2)를 구비하고 있으며, 성형 로(2)는, 용융 유리(G1)로부터 유리 리본(G2)을 성형하기 위한 성형체(3)를 구비하고 있다.The glass plate manufacturing facility 1 is provided with a molding furnace 2 and the molding furnace 2 is provided with a molded body 3 for molding the glass ribbon G2 from the molten glass G1.

[0021] 성형체(3)는, 오버플로우 다운드로우 법에 의한 유리 리본(G2)의 성형에 이용하는 것으로, 웨지(wedge) 형상의 단면 형상을 가지고 있으며, 상기 성형체(3)의 상방으로부터 용융 유리(G1)를 공급하여, 정상부(頂部)로부터 용융 유리(G1)를 흘러 나오게 하는 동시에, 흘러 나온 용융 유리(G1)를 그 하단부에서 융합시킴으로써, 유리 리본(G2)을 성형할 수 있는 것이다.The molded body 3 is used for forming a glass ribbon G2 by an overflow down-draw method and has a wedge-shaped cross-sectional shape. The molded body 3 is formed from a molten glass The glass ribbon G2 can be formed by feeding the molten glass G1 from the top and fusing the molten glass G1 flowing at the lower end thereof.

[0022] 또, 성형 로(2)는, 판 드로잉(drawing) 롤러(2a)를 구비하고 있으며, 성형체(3)의 하단부에서 융합된 유리 리본(G2)의 폭 방향 단부를 한 쌍의 판 드로잉 롤러(2a·2a)로 끼워 가압하여, 모서리부를 구비한 소정의 형상으로 성형하는 구성으로 되어 있다. 또한, 본 실시형태에서는, 성형 로(2)에 있어서 판 드로잉 롤러(2a)가 구비되는 구성을 예시하고 있지만, 판 드로잉 롤러(2a)는, 후술하는 어닐 로에 구비되는 구성이어도 된다.The forming furnace 2 is provided with a plate drawing roller 2a and a width direction end portion of the glass ribbon G2 fused at the lower end portion of the formed body 3 is divided into a pair of plate drawing portions 2a, And pressed by the rollers 2a and 2a to be molded into a predetermined shape having corner portions. In the present embodiment, the configuration in which the plate drawing roller 2a is provided in the forming furnace 2 is exemplified. However, the plate drawing roller 2a may be provided in the annealing furnace described later.

[0023] 또, 유리판 제조설비(1)는, 어닐 로(4)를 구비하고 있다.The glass plate manufacturing facility 1 is provided with an annealing furnace 4.

어닐 로(4)는, 유리 리본(G2)을 서랭 및 냉각하기 위한 로이며, 상방부터 순서대로, 서랭부(5)와 냉각부(6)를 구비하고 있다.The annealing furnace 4 is a furnace for cooling and cooling the glass ribbon G2 and has a heating portion 5 and a cooling portion 6 in order from above.

성형 로(2)에 있어서 성형된 유리 리본(G2)은, 상기 성형 로(2)의 하단에 연통되는 어닐 로(4)로 보내진다.The formed glass ribbon G2 in the molding furnace 2 is sent to the annealing furnace 4 communicating with the lower end of the molding furnace 2.

[0024] 그리고, 유리판 제조설비(1)는, 성형 로(2)로부터 어닐 로(4)로 이어지는 유리 리본(G2)의 일련의 반송 경로를 수혈(竪穴) 형상의 부스(7)로 덮는 구성으로 되어 있으며, 상단 측의 제1 부스(7a)와 하단 측의 제2 부스(7b)에 의해, 일련의 부스(7)를 구성하고 있다. 제1 부스(7a)는, 성형 로(2)와 어닐 로(4)의 서랭부(5)를 둘러싸고 있으며, 성형 로(2)의 상방에 있어서 폐색(閉塞)되고, 제2 부스(7b)는, 어닐 로(4)의 냉각부(6)를 둘러싸고 있으며, 어닐 로(4)의 냉각부(6) 하방에 있어서 개방되어 있다.The glass plate manufacturing facility 1 is configured to cover a series of conveying paths of the glass ribbon G2 leading from the forming furnace 2 to the annealing furnace 4 with a booth 7 in the shape of a pit And the first booth 7a at the upper end and the second booth 7b at the lower end constitute a series of booths 7. The first booth 7a surrounds the molding space 2 and the annular space 5 of the annealing furnace 4 and is closed at the upper portion of the molding furnace 2, Is surrounded by the cooling section 6 of the annealing furnace 4 and is opened below the cooling section 6 of the annealing furnace 4.

즉, 제1 부스(7a)는, 성형 로(2)와 어닐 로(4)의 서랭부(5)의 일부를 구성하는 것이며, 제2 부스(7b)는, 어닐 로(4)의 냉각부(6)의 일부를 구성하는 것이다.That is, the first booth 7a constitutes a part of the molding furnace 2 and the throat section 5 of the annealing furnace 4, and the second booth 7b constitutes a part of the cooling section of the annealing furnace 4, (6).

[0025] 어닐 로(4)의 서랭부(5)는, 유리 리본(G2)의 잔류 왜곡(일그러짐)을 제거할 수 있도록 서랭하기 위한 부위로서, 도시되지 않은 히터 등을 구비하고 있으며, 부스(7) 내의 온도를 조정하고, 유리 리본(G2)의 냉각 속도를 조정하면서, 세라믹제의 어닐 롤러(5a)에 의해, 연직 하방으로 유리 리본(G2)을 반송한다.The throat portion 5 of the annealing furnace 4 is provided with a heater or the like which is not shown in the figure for the purpose of eliminating the residual distortion (distortion) of the glass ribbon G2, 7 and the glass ribbon G2 is conveyed vertically downward by the ceramic annealing roller 5a while adjusting the cooling rate of the glass ribbon G2.

[0026] 어닐 로(4)의 냉각부(6)는, 서랭부(5)에서 서랭된 유리 리본(G2)을 더 충분히 냉각하기 위한 부위로서, 유리 리본(G2)을 방랭(放冷)시키면서, 고무제의 지지 롤러(6a)에 의해, 연직 하방으로 유리 리본(G2)을 반송한다.The cooling portion 6 of the annealing furnace 4 is a portion for further cooling the glass ribbon G2 that is smoothed in the thruster portion 5 by cooling the glass ribbon G2 , And the glass ribbon G2 is conveyed in the vertical downward direction by the support roller 6a made of rubber.

[0027] 또, 유리판 제조설비(1)는, 절단 장치(8)를 구비하고 있다.The glass plate manufacturing equipment 1 is provided with a cutting device 8.

어닐 로(4)의 냉각부(6)에 의해 충분히 냉각된 유리 리본(G2)은, 어닐 로(4)의 하단으로부터 하방을 향해 배출되고, 상기 어닐 로(4)의 하단에 연통되는 공간(후술하는 절단실(C))으로 보내진다.The glass ribbon G2 sufficiently cooled by the cooling section 6 of the annealing furnace 4 is discharged downward from the lower end of the furnace furnace 4 and is discharged to the space (Cutting chamber C described later).

[0028] 이러한 구성의 유리판 제조설비(1)는, 건물(X)의 내부에 있어서 상하 복수의 층에 걸쳐 배치되어 있다.The glass plate manufacturing equipment 1 having such a configuration is arranged in a plurality of upper and lower layers in the interior of the building X. [

유리판 제조설비(1)는, 성형 로(2)와 어닐 로(4)의 서랭부(5)가 건물(X)의 4층의 성형 서랭실(A)에 배치되어 있으며, 어닐 로(4)의 냉각부(6)는, 건물(X)의 3층의 냉각실(B)에 배치되어 있다.The glass plate manufacturing facility 1 is characterized in that the molding furnace 2 and the heating section 5 of the annealing furnace 4 are disposed in the molding serent A of the four layers of the building X, The cooling section 6 of the building X is disposed in the three-layer cooling chamber B of the building X.

또한, 본 실시형태에서 나타낸 성형 로(2) 및 어닐 로(4)(서랭부(5), 냉각부(6))의 설치 층수는 예시이며, 유리판 제조설비(1)의 구성은, 상기 유리판 제조설비(1)가 배치되는 건물(X)의 구조(층수) 및 각 부위의 설치 층수에 의해서는 한정되지 않는다.The number of installed layers of the molding furnace 2 and the annealing furnace 4 (the heating section 5 and the cooling section 6) shown in the present embodiment is an example, and the constitution of the glass plate manufacturing facility 1 is the same as that of the above- But it is not limited by the structure (number of layers) of the building X in which the manufacturing facility 1 is disposed and the number of layers to be installed in each part.

[0029] 유리판 제조설비(1)는, 절단 장치(8)가 건물(X)의 2층의 절단실(C)에 배치되어 있으며, 도 2에 나타낸 바와 같이, 절단 장치(8)에서 소정의 길이(L)로 절단된 유리판(G3)을 도시되지 않은 반송 장치에 의해 수평방향으로 반송하고, 나아가 도시되지 않은 절단 장치에 의해 소정의 폭(W)으로 절단하는 공정이 같은 층에 마련되어 있다.The glass plate manufacturing facility 1 is provided with a cutting device 8 arranged in a two-layer cutting chamber C of the building X and is provided with a predetermined A glass plate G3 cut to a length L is transported in a horizontal direction by a transporting device (not shown), and a step of cutting the glass sheet G3 to a predetermined width W by a cutting device (not shown) is provided in the same layer.

[0030] 나아가, 유리판 제조설비(1)는, 건물(X)의 1층에 있어서, 폐기할 유리나 재이용할 유리를 집적하기 위한 집적실(D)이 배치되어 있으며, 절단 장치(8)에 의해 절단할 때 등에 있어서 불량이 생긴 유리(불량 유리(G4)라 부름)를, 절단 장치(8)의 바로 아래에 형성된 개구부(9)로부터 하층으로 낙하시킴으로써, 불량 유리(G4)를 1층의 집적실(D)에 용이하게 집적할 수 있도록 구성되어 있다. 또한, 개구부(9)에는, 불량 유리(G4)를 낙하시킬 때 개방으로 하고, 그 이외일 때에는 폐쇄로 하는 도시되지 않은 개폐 도어가 설치되어 있다.Further, in the glass plate manufacturing facility 1, an accumulation chamber D for collecting the glass to be disused or glass to be reused is disposed in the first layer of the building X, and by the cutting device 8 The defective glass G4 is dropped into the lower layer from the opening 9 formed immediately below the cutting device 8 so that the defective glass G4 is defective So that they can be easily integrated in the room D as shown in Fig. The opening 9 is provided with an opening / closing door which is opened when the defective glass G4 is dropped, and is not closed otherwise.

[0031] 또한, 유리판 제조설비(1)는, 공조기(10)를 구비하고 있다. 또한, 본 실시형태에서는, 공조기(10)를 건물(X)의 2층에 배치한 경우를 예시하고 있지만, 유리판 제조설비(1)에 있어서의 공조기(10)의 배치는 이것으로 한정되지 않는다.Further, the glass plate manufacturing facility 1 is provided with an air conditioner 10. The present embodiment exemplifies the case where the air conditioner 10 is disposed on two layers of the building X. However, the arrangement of the air conditioner 10 in the glass plate manufacturing facility 1 is not limited to this.

[0032] 공조기(10)는, 부스(7)의 내부를 가압하기 위한 장치(즉, 가압 장치)이고, 급기 팬(11), 온도 조정 코일(12) 등을 구비하고 있으며, 공조기(10)의 급기(給氣) 온도를 조정할 수 있도록 구성되어 있다. 공조기(10)는, 외기(外氣) 덕트(13)로부터 도입된 외기를 온도 조정 코일(12)에 의해 온도 조정한 후에, 급기 덕트(14)를 통해 부스(7)의 내부에 공급하여, 부스(7) 내의 기압을 상승시킬 수 있도록 구성되어 있다. 또한, 부스(7) 내의 기압이 상승하는 것과, 성형 로(2) 및 어닐 로(4)의 로 내부의 기압이 상승하는 것은 같은 의미이다.The air conditioner 10 is a device (ie, a pressurizing device) for pressurizing the interior of the booth 7 and includes an air supply fan 11, a temperature adjusting coil 12, So that the temperature of the supply air can be adjusted. The air conditioner 10 adjusts the temperature of the outside air introduced from the outside air duct 13 by the temperature adjusting coil 12 and then supplies the outside air to the inside of the booth 7 through the air supply duct 14, So that the pressure in the booth 7 can be raised. It is also meaning that the atmospheric pressure in the booth 7 rises and the atmospheric pressure inside the furnace furnace 4 rises.

[0033] 유리판 제조설비(1)는, 공조기(10)의 온도 조정 코일(12)에 의해, 외기 덕트(13)로부터 도입된 외기의 온도에 따라 급기 온도를 조정함으로써, 부스(7) 내의 온도를 조정하여, 굴뚝 효과에 기인하여 생기는 상승 기류의 풍량을 조정할 수 있도록 구성되어 있다.The glass plate manufacturing facility 1 adjusts the supply air temperature in accordance with the temperature of the outside air introduced from the outside air duct 13 by the temperature adjusting coil 12 of the air conditioner 10 so that the temperature in the booth 7 So as to adjust the air flow rate of the upward flow caused by the chimney effect.

[0034] 또, 공조기(10)는, 필터 장치(15)를 더 구비하고 있다. The air conditioner (10) further includes a filter device (15).

필터 장치(15)는, 부스(7) 내에 공급되는 공기를 여과하여, 해당 공기의 청정도를 높이기 위한 장치이다.The filter device 15 is a device for filtering the air supplied into the booth 7 to enhance the cleanliness of the air.

유리판 제조설비(1)는, 공조기(10)에 의해 외기 덕트(13)로부터 도입된 외기를, 온도 조정 및 여과한 후에, 부스(7) 내에 공급할 수 있도록 구성되어 있다.The glass plate manufacturing equipment 1 is configured so that the outside air introduced from the outside air duct 13 by the air conditioner 10 can be supplied into the booth 7 after temperature adjustment and filtration.

[0035] 또, 유리판 제조설비(1)에서는, 필터 장치(15)를 구성하는 필터로서 이른바 HEPA 필터를 채용하고 있으며, 필터 장치(15)를 통해 공급되는 공기로부터 고도로 분진을 제거하고 있어, 부스(7) 내부를 클린 룸과 같은 수준의 청정도로 유지할 수 있는 구성으로 되어 있다.The glass plate manufacturing facility 1 employs a so-called HEPA filter as a filter constituting the filter device 15 and highly dust is removed from the air supplied through the filter device 15, (7) The inside can be maintained at the same level of cleanliness as the clean room.

[0036] 나아가, 유리판 제조설비(1)는, 공조기(10)에 의해 부스(7) 내부를 가압함으로써, 부스(7)에 있어서의 어닐 로(4)에 대응하는 부위의 기압을, 절단 장치(8)가 배치된 절단실(C)의 기압에 비해 높게 하고 있으며, 이로써, 어닐 로(4)로부터 절단실(C)로 향하는 기류를 일으키도록 되어 있다.Further, the glass plate manufacturing facility 1 can pressurize the inside of the booth 7 by the air conditioner 10, thereby reducing the air pressure at the portion corresponding to the annealing furnace 4 in the booth 7, Is higher than the atmospheric pressure of the cutting chamber (C) in which the substrate (8) is disposed, thereby generating airflow directed from the annealing furnace (4) to the cutting chamber (C).

[0037] 또, 유리판 제조설비(1)는, 공조기(10)에 의해 부스(7) 내부로 공기의 공급을 행함으로써, 굴뚝 효과에 의해 부스(7) 내에서 생기는 상승 기류도 억제할 수 있고, 나아가, 그 상승 기류에 수반하여 분진이 절단실(C)로부터 부스(7) 내부(어닐 로(4))로 유입되는 것을 억제할 수 있으며, 이로써, 유리 리본(G2)에 대한 이물(특히 유리 분진)의 부착이 보다 확실히 억제된다.The glass plate manufacturing facility 1 can also suppress upward airflow generated in the booth 7 by the chimney effect by supplying air into the booth 7 by the air conditioner 10 It is possible to suppress the inflow of dust from the cutting chamber C into the booth 7 (annealing furnace 4) along with the ascending air flow, Glass dust) can be reliably suppressed.

[0038] 즉, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판 제조설비(1)는, 오버플로우 다운드로우 법에 의해 유리 리본(G2)을 성형하기 위한 성형체(3)를 구비한 성형 로(2)와, 성형 로(2)의 하방에 연통되고, 성형 로(2)에 의해 성형된 유리 리본(G2)을, 연직 하방으로 반송하면서 서랭하는 어닐 로(4)와, 어닐 로(4)의 하방에 연통되는 공간인 절단실(C)에 배치되는, 유리 리본(G2)을 소정의 길이(L)로 절단하는 절단 장치(8)와, 어닐 로(4)의 내부(즉, 부스(7) 내부)의 기압을, 절단 장치(8)가 배치되는 절단실(C)의 기압에 비해 높은 기압으로 가압하는 가압 장치인 공조기(10)를 구비하는 것이다.That is, a glass plate manufacturing facility 1 according to an embodiment of the present invention includes a molding furnace 2 having a formed body 3 for forming a glass ribbon G 2 by an overflow down-draw method, An annealing furnace 4 communicating with the lower portion of the furnace 2 and cooling the glass ribbon G2 formed by the furnace furnace 2 while vertically downwardly conveying the furnace furnace 4 and a furnace furnace 4 A cutting device 8 for cutting the glass ribbon G2 to a predetermined length L which is disposed in the cutting chamber C as a space communicating with the inside of the annealing furnace 4 And an air conditioner 10 as a pressurizing device for pressurizing the air pressure of the inside of the cutting chamber C with a higher air pressure than that of the cutting chamber C in which the cutting device 8 is disposed.

[0039] 그리고, 유리판 제조설비(1)에 의하면, 어닐 로(4)에 대한 유리 분진 등의 이물의 침입이 방지되고, 서랭 중인 유리 리본(G2)의 표면에 이물이 부착되는 것을 방지할 수 있어, 우수한 표면 품질을 갖는 유리판(G3)을 제조할 수가 있다.According to the glass plate manufacturing facility 1, it is possible to prevent foreign matter such as glass dust from entering the annealing furnace 4 and prevent foreign matter from adhering to the surface of the glass ribbon G2 during the cooling process And a glass plate (G3) having excellent surface quality can be produced.

[0040] 또, 유리판 제조설비(1)에 있어서의 가압 장치는, 급기 팬(11)과 온도 조정 코일(12)과 필터 장치(15)를 구비한 공조기(10)이며, 이러한 구성에 의해, 어닐 로(4)의 내부에서 유리 분진이 유리 리본(G2)에 부착되는 것을 보다 확실히 막을 수가 있다.The pressurizing device in the glass plate manufacturing equipment 1 is the air conditioner 10 having the supply fan 11, the temperature adjusting coil 12 and the filter device 15. With this configuration, It is possible to more reliably prevent the glass dust from adhering to the glass ribbon G2 in the inside of the annealing furnace 4. [

[0041] 유리판 제조설비(1)는, 공조기(10)의 공기를 부스(7) 내에 보내는 급기 덕트(14)를, 지지 롤러(6a)보다 하방의 위치에서, 어닐 로(4)에 대응하는 부스(7)에 접속하는 구성으로 되어 있으며, 부스(7)의 각 부 중, 절단 장치(8)에 가장 가까이에 냉각부(6)에 대응하는 제2 부스(7b) 내의 기압이 가장 높아지도록 되어 있다.The glass plate manufacturing facility 1 is a facility in which the air supply duct 14 that sends the air of the air conditioner 10 into the booth 7 is disposed at a position below the support roller 6a and at a position corresponding to the annealing furnace 4 So that the air pressure in the second booth 7b corresponding to the cooling section 6 is the closest to the cutting device 8 among the respective parts of the booth 7 and is connected to the booth 7 .

또한, 어닐 로(4)는, 서랭부(5)에 있어서, 히터 등으로 가열하면서 냉각 속도를 조정하며 유리 리본(G2)을 서랭하고 있기 때문에, 서랭부(5)에 대응하는 제1 부스(7a)에 급기 덕트(14)를 접속하면, 서랭 속도가 고르지 않게 될 우려가 있다. 이 때문에, 급기 덕트(14)는, 어닐 로(4)의 서랭부(5)에 대응하는 제1 부스(7a)에 접속하는 것보다 냉각부(6)에 대응하는 제2 부스(7b)에 접속하는 것이 바람직하고, 나아가, 제2 부스(7b) 중 절단 장치(8)에 더 가까운 부위에 접속하는 것이 보다 바람직하다.Since the annealing furnace 4 is configured to cool the glass ribbon G2 while adjusting the cooling rate while being heated by the heater or the like in the throttle portion 5, 7a are connected to the air supply duct 14, the cooling rate may become uneven. The supply duct 14 is connected to the second booth 7b corresponding to the cooling section 6 rather than to the first booth 7a corresponding to the thruster section 5 of the annealing furnace 4 It is more preferable to connect the second booth 7b to a portion closer to the cutting device 8.

[0042] 즉, 유리판 제조설비(1)에 있어서, 어닐 로(4)는, 상방 측부터 순서대로, 성형 로(2)에 의해 성형된 유리 리본(G2)을 서랭하는 서랭부(5)와, 서랭한 유리 리본(G2)을 냉각하는 냉각부(6)를 구비하고, 서랭부(5)는, 유리 리본(G2)을 서랭하면서 반송하기 위한 세라믹 등의 무기재료제의 어닐 롤러(5a)를 구비하고 있으며, 냉각부(6)는, 유리 리본(G2)을 냉각하면서 반송하기 위한 고무 등의 내열 수지 재료제의 지지 롤러(6a)를 구비하고 있고, 공조기(10)에 접속된 급기 덕트(14)는, 지지 롤러(6a)보다 하방에서, 어닐 로(4)(즉, 제2 부스(7b))에 접속되는 것이며, 이러한 구성에 의해, 어닐 로(4) 중 냉각부(6)의 기압을 높일 수 있어, 절단실(C)로부터 어닐 로(4)로 유리 분진이 침입하는 것을 확실히 막을 수가 있다.That is, in the glass plate manufacturing facility 1, the annealing furnace 4 includes, in order from the upper side, a thruster portion 5 for thawing the glass ribbon G 2 formed by the molding furnace 2, And a cooling section 6 for cooling the frosted glass ribbon G2. The frost section 5 includes an annealing roller 5a made of an inorganic material such as ceramic for transporting the glass ribbon G2 while cooling it, The cooling unit 6 is provided with a support roller 6a made of a heat resistant resin material such as rubber for conveying the glass ribbon G2 while cooling it. The cooling section 14 is connected to the annealing furnace 4 (that is, the second booth 7b) below the support roller 6a, It is possible to reliably prevent the glass dust from intruding from the cutting chamber (C) into the annealing furnace (4).

[0043] 또, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판 제조설비(1)는, 추가로 가압 팬(20)을 구비하고 있다.The glass plate manufacturing equipment 1 according to one embodiment of the present invention further includes a pressurizing fan 20.

가압 팬(20)은, 성형 서랭실(A) 내를 가압하기 위한 팬으로서, 급기 덕트(21)에 의해 성형 서랭실(A)에 접속되어 있고, 외기 덕트(22)로부터 도입된 외기를, 성형 서랭실(A) 내에 공급함으로써, 성형 서랭실(A) 내를 가압하도록 구성되어 있다.The pressurizing fan 20 is a fan for pressurizing the inside of the molding space A and is connected to the molding space A by an air supply duct 21. The outside air introduced from the outside air duct 22 is supplied to the pressurizing fan 20, And is supplied into the molding cup (A), thereby pressing the inside of the forming cup (A).

그리고, 유리판 제조설비(1)는, 성형 서랭실(A) 내를 가압함으로써, 성형 로(2) 및 어닐 로(4)의 서랭부(5)에 대응하는 부스(7)로부터의 상승 기류의 누출을 억제하고 있으며, 이로써, 부스(7) 내부를 흐르는 상승 기류의 풍량을 억제하고 있다.The glass plate manufacturing facility 1 pressurizes the inside of the molding cistern A to remove the upward flow of the upward flow from the booth 7 corresponding to the forming section 2 and the frost section 5 of the annealing furnace 4 Thereby suppressing the airflow of the ascending airflow flowing through the inside of the booth 7.

[0044] 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판의 제조방법에 대해 설명한다.A method of manufacturing a glass plate according to an embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판의 제조방법은, 유리판 제조설비(1)를 이용해 유리판(G3)을 제조하는 제조방법이다.A method of manufacturing a glass plate according to an embodiment of the present invention is a method of manufacturing a glass plate (G3) using a glass plate manufacturing facility (1).

[0045] 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판의 제조방법에서는, 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 유리판 제조설비(1)를 구성하는 공조기(10)에 의해 부스(7) 내를 가압함으로써, 어닐 로(4)의 기압을, 절단 장치(8)가 배치된 절단실(C)의 기압에 비해 높게 하고 있으며, 이로써, 어닐 로(4)로부터 절단실(C)로 향하는 기류를 일으키도록 하고 있다.1 and 2, in the manufacturing method of the glass plate according to the embodiment of the present invention, the inside of the booth 7 is pressurized by the air conditioner 10 constituting the glass plate manufacturing facility 1, The atmospheric pressure of the annealing furnace 4 is made higher than the atmospheric pressure of the cutting chamber C in which the cutting device 8 is disposed so that the air flow from the annealing furnace 4 to the cutting chamber C is generated .

[0046] 그리고, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판의 제조방법에서는, 공조기(10)에 의해 부스(7) 내를 가압함으로써, 굴뚝 효과에 의해 부스(7) 내에서 생기는 상승 기류를 억제하고 있고, 상승 기류에 수반하여 분진이 절단실(C)로부터 부스(7) 내에 유입되는 것을 억제할 수 있으며, 이로써, 어닐 로(4)에 있어서 유리 리본(G2)에 이물(특히 유리 분진)이 부착되는 것을 확실히 억제하게 되어 있다.In the method of manufacturing a glass plate according to the embodiment of the present invention, the inside of the booth 7 is pressurized by the air conditioner 10 to suppress the upward flow generated in the booth 7 by the chimney effect (Particularly glass dust) in the glass ribbon G2 in the annealing furnace 4 can be suppressed and the dust can be prevented from flowing into the booth 7 from the cutting chamber C along with the ascending air flow. Is reliably suppressed.

[0047] 그리고, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판의 제조방법에서는, 부스(7) 중, 어닐 로(4)의 냉각부(6)에 대응하는 제2 부스(7b)에 있어서, 어닐 로(4) 내의 기압을 가장 높게 하도록 되어 있으며, 이로써, 절단실(C)에서 생긴 유리 분진이, 어닐 로(4) 내에 유입되는 것을 억제하게 되어 있다. 나아가, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판의 제조방법에서는, 제2 부스(7b) 중, 절단 장치(8)에 가장 가까운 부위에 있어서, 어닐 로(4) 내의 기압을 가장 높게 하도록 되어 있으며, 이로써, 절단실(C)에서 생긴 유리 분진이, 어닐 로(4) 내에 유입되는 것을 보다 확실히 억제하게 되어 있다.In the manufacturing method of the glass plate according to the embodiment of the present invention, in the second booth 7b of the booth 7 corresponding to the cooling section 6 of the annealing furnace 4, So that the glass dust generated in the cutting chamber C can be prevented from flowing into the annealing furnace 4. Further, in the method of manufacturing a glass plate according to the embodiment of the present invention, the atmospheric pressure in the annealing furnace 4 is made highest at the portion closest to the cutting device 8 in the second booth 7b As a result, the glass dust generated in the cutting chamber C can be more surely prevented from flowing into the annealing furnace 4.

[0048] 또, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판의 제조방법에서는, 공조기(10)에 의해, 부스(7) 내를 가압하여, 상기 유리판 제조설비(1)의 각 부위의 기압이, 기압이 높은 쪽부터 순서대로 냉각부(6), 서랭부(5), 절단실(C), 집적실(D)이 되도록 되어 있다. 또한, 유리판 제조설비(1)의 각 부위의 기압을 조정할 때에는, 상기 유리판 제조설비(1)로부터 배기를 행하는 도시되지 않은 배기 팬이 존재할 경우에는, 해당 배기 팬의 배기량을 함께 조정해도 된다. 또, 여기에서는 설명의 편의상, 어닐 로(4)의 각 부(서랭부(5) 및 냉각부(6))의 기압과 각 방(절단실(C) 및 집적실(D))의 기압의 높낮이(高低) 차를, 「+」 기호의 개수의 많고 적음(大小)으로 나타내고 있다.In the manufacturing method of the glass plate according to the embodiment of the present invention, the inside of the booth 7 is pressed by the air conditioner 10 so that the atmospheric pressure of each part of the glass plate manufacturing facility 1 is, The cooling section 6, the thermostat section 5, the cutting chamber C, and the accumulation chamber D are arranged in this order from the higher air pressure. When the air pressure of each part of the glass plate manufacturing facility 1 is adjusted, if there is an unillustrated exhaust fan for exhausting from the glass plate manufacturing facility 1, the exhaust amount of the exhaust fan may be adjusted together. Here, for the sake of convenience of explanation, it is assumed that the pressures of the respective portions (the throttling portion 5 and the cooling portion 6) of the annealing furnace 4 and the pressures of the respective chambers (the cutting chambers C and the accumulating chambers D) The height difference is represented by the number of "+" symbols in a large number and a small number.

[0049] 구체적으로는, 도 1, 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판(G3)의 제조방법에서는, 차압계(差壓計)(P1)에 의해, 어닐 로(4)의 냉각부(6)(고압 측)와 냉각실(B)(저압 측) 간의 차압을 관리하여, 냉각부(6) 내부가 냉각실(B)에 대해서 2Pa 정도의 양압(陽壓)이 되도록 하고 있다.Specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, in the manufacturing method of the glass plate G3 according to the embodiment of the present invention, the differential pressure gauge (P1) The pressure difference between the cooling section 6 (high pressure side) and the cooling chamber B (low pressure side) in the cooling section 6 is controlled so that a positive pressure of about 2 Pa is applied to the cooling chamber B .

[0050] 또, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판(G3)의 제조방법에서는, 공조기(10)가 냉각부(6)를 가압하고 있기 때문에, 차압계(P2)는, 냉각부(6) 내부가 절단실(C)에 대해서, 5~15 Pa 정도의 양압이 됨을 나타내고 있다.In the manufacturing method of the glass plate G3 according to the embodiment of the present invention, since the air conditioner 10 presses the cooling unit 6, the differential pressure gauge P2 is provided to the cooling unit 6, And that the inside of the cutting chamber C has a positive pressure of about 5 to 15 Pa.

[0051] 또, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판(G3)의 제조방법에서는, 차압계(P3)에 의해, 어닐 로(4)의 서랭부(5)(저압 측)와 냉각부(6)(고압 측)의 차압을 관리하여, 냉각부(6) 내부가 서랭부(5)에 대해서 0~3 Pa 정도의 양압이 되도록 하고 있다.In the method of manufacturing the glass plate G 3 according to the embodiment of the present invention, the differential pressure gauge P 3 is used to measure the temperature of the coolant portion 6 (low pressure side) of the annealing furnace 4 (High pressure side) is controlled so that the inside of the cooling section 6 becomes a positive pressure of about 0 to 3 Pa with respect to the throat section 5. [

[0052] 또, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판(G3)의 제조방법에서는, 차압계(P4)에 의해, 어닐 로(4)의 냉각부(6)(저압 측)와 성형 서랭실(A)(고압 측)의 차압을 관리하여, 성형 서랭실(A)이 냉각부(6) 내에 대해서 0~6 Pa 정도의 양압이 되도록 하고 있다.In the method of manufacturing the glass plate G3 according to the embodiment of the present invention, the differential pressure gauge P4 is used to measure the temperature difference between the cooling portion 6 (low pressure side) of the annealing furnace 4 and the molding pressurizing chamber A) (high pressure side) is controlled so that the molded cup A is brought to a positive pressure of about 0 to 6 Pa in the cooling portion 6. [

[0053] 또, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판(G3)의 제조방법에서는, 차압계(P5)에 의해, 절단실(C)(고압 측)과 집적실(D)(저압 측)의 차압을 관리하여, 절단실(C)이 집적실(D)에 대해서 1~5 Pa 정도의 양압이 되도록 하고 있다.In the manufacturing method of the glass plate G3 according to the embodiment of the present invention, the pressure difference between the cutting chamber C (high pressure side) and the accumulation chamber D (low pressure side) The differential pressure is controlled so that the cutting chamber (C) is positive pressure of about 1 to 5 Pa with respect to the accumulation chamber (D).

[0054] 이와 같이, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판(G3)의 제조방법에서는, 유리판 제조설비(1)의 각 부위의 차압을 관리함으로써, 어닐 로(4)의 냉각부(6)가, 서랭부(5)와 절단실(C)에 대해서 확실히 양압이 되도록 되어 있으며, 이로써, 유리 리본(G2)에 대한 이물의 부착을 확실히 억제하게 되어 있다.As described above, in the manufacturing method of the glass plate G3 according to the embodiment of the present invention, the cooling portion 6 of the annealing furnace 4 is controlled by controlling the pressure difference between the respective portions of the glass plate manufacturing equipment 1. [ So that the positive pressure is surely applied to the clamping chamber 5 and the cutting chamber C, thereby reliably suppressing adhesion of the foreign matter to the glass ribbon G2.

[0055] 즉, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판의 제조방법은, 오버플로우 다운드로우 법에 의한 유리판(G3)의 제조방법으로서, 유리 리본(G2)을 성형하기 위한 성형체(3)를 구비한 성형 로(2)와, 성형 로(2)의 하방에 연통되고, 성형 로(2)에 의해 성형된 유리 리본(G2)을 연직 하방으로 반송하면서 서랭하는 어닐 로(4)의 로 내부(부스(7) 내부)를 가압하며, 어닐 로(4)의 하방에 연통되고, 유리 리본(G2)을 소정의 길이(L)로 절단하는 절단 장치(8)가 배치되는 절단실(C)의 기압에 비해, 성형 로(2)와 어닐 로(4) 내부(부스(7) 내부)의 기압을 높게 하는 것이다.That is, a method of manufacturing a glass plate according to an embodiment of the present invention is a method of manufacturing a glass plate G3 by an overflow down-draw method, in which a formed article 3 for molding a glass ribbon G2 And a furnace furnace (4) for cooling the glass ribbon (G2) which is communicated below the furnace (2) and which is formed by the furnace furnace (2) (C) in which a cutting device (8) for pressing the glass ribbon (G2) inside the booth (7) and communicating below the annealing furnace (4) and cutting the glass ribbon (G2) The pressure in the molding furnace 2 and the inside of the annealing furnace 4 (inside the booth 7) is made higher than the atmospheric pressure of the furnace furnace 4.

[0056] 그리고, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판 제조설비(1)를 이용한 유리판(G3)의 제조방법에 의하면, 어닐 로(4)에 대한 유리 분진 등의 이물의 침입이 방지되어, 서랭 중인 유리 리본(G2)의 표면에 이물이 부착되는 것을 방지할 수 있어, 우수한 표면 품질을 갖는 유리판(G3)을 제조할 수가 있다.According to the method for manufacturing the glass sheet G3 using the glass sheet manufacturing equipment 1 according to the embodiment of the present invention, foreign matter such as glass dust is prevented from intruding into the annealing furnace 4, It is possible to prevent foreign matters from adhering to the surface of the glass ribbon G2 that is being cooled, and to produce a glass plate G3 having excellent surface quality.

[0057] 또, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판의 제조방법에서는, 유리판 제조설비(1)를 구성하는 급기 덕트(14)를, 어닐 로(4)의 지지 롤러(6a)보다 하방의 위치에서, 부스(7)에 접속하고 있으며, 어닐 로(4)의 각 부 중, 절단 장치(8)에 가장 가까운 부위에 있어서, 어닐 로(4) 내부의 기압이 가장 높아지도록 하고 있다.In the method of manufacturing a glass sheet according to the embodiment of the present invention, the air supply duct 14 constituting the glass sheet manufacturing equipment 1 is mounted on the lower side of the support roller 6a of the annealing furnace 4 And the air pressure in the annealing furnace 4 is the highest at the portion closest to the cutting device 8 among the respective portions of the annealing furnace 4. In other words,

[0058] 즉, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판의 제조방법에 있어서, 어닐 로(4)는, 상방 측부터 순서대로, 성형 로(2)에 의해 성형된 유리 리본(G2)을 서랭하는 서랭부(5)와, 서랭한 유리 리본(G2)을 냉각하는 냉각부(6)를 구비하고, 서랭부(5)는, 유리 리본(G2)을 서랭하면서 반송하기 위한 어닐 롤러(5a)를 구비하고 있으며, 냉각부(6)는, 유리 리본(G2)을 냉각하면서 반송하기 위한 지지 롤러(6a)를 구비하고 있고, 지지 롤러(6a)보다 하방에서 어닐 로(4) 내부(제2 부스(7b) 내부)로 공기를 공급하여, 성형 로(2) 내부와 어닐 로(4) 내부를 가압하는 것이다.That is, in the manufacturing method of the glass plate according to the embodiment of the present invention, the annealing furnace 4 is constituted by sequentially laminating the glass ribbon G 2 formed by the molding furnace 2 from the upper side, And a cooling section 6 for cooling the frozen glass ribbon G2. The thruster section 5 includes an annealing roller 5a for conveying the glass ribbon G2 while cooling it, The cooling section 6 is provided with a support roller 6a for cooling and conveying the glass ribbon G2 and is provided inside the annealing furnace 4 below the support roller 6a (The inside of the booth 7b) to pressurize the inside of the molding furnace 2 and the inside of the annealing furnace 4.

이러한 구성에 의해, 어닐 로(4) 중 냉각부(6)의 기압을 높일 수 있으며, 절단실(C)로부터 어닐 로(4)로 유리 분진이 침입하는 것을 확실히 막을 수가 있다.With this configuration, the air pressure of the cooling part 6 in the annealing furnace 4 can be increased, and the glass dust can surely be prevented from entering the annealing furnace 4 from the cutting chamber C.

[0059] 또, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판의 제조방법에서는, 공조기(10)에 의해 부스(7) 내부로 공급되는 공기의 온도를 조정함으로써, 굴뚝 효과에 의해 부스(7) 내에서 생기는 상승 기류를 더 억제하고 있으며, 어닐 로(4)에 있어서 유리 리본(G2)에 이물(특히 유리 분진)이 부착되는 것을 보다 확실히 억제하도록 하고 있다.In the method of manufacturing a glass plate according to the embodiment of the present invention, by adjusting the temperature of the air supplied into the booth 7 by the air conditioner 10, So that foreign matter (particularly glass dust) adheres to the glass ribbon G2 in the annealing furnace 4 more reliably.

나아가, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판의 제조방법에서는, 공조기(10)에 의해 부스(7) 내에 공급되는 공기의 청정도를 높임으로써, 부스(7) 내부를 클린 룸 정도의 청정도로 유지하며, 어닐 로(4)에 있어서의 유리 리본(G2)에 대한 이물(특히 유리 분진)의 부착을 보다 확실히 억제하도록 하고 있다.Further, in the method of manufacturing the glass plate according to the embodiment of the present invention, the cleanliness of the air supplied into the booth 7 is increased by the air conditioner 10, so that the inside of the booth 7 is kept clean to the degree of clean room , And adhesion of foreign matter (particularly glass dust) to the glass ribbon G2 in the annealing furnace 4 can be more reliably suppressed.

[0060] 즉, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판의 제조방법에 있어서는, 어닐 로(4) 내에, 공조기(10)에 의해 온도 조정된 공기를 공급하는 것으로, 공조기(10)는 필터 장치(15)를 구비하고 있고, 어닐 로(4) 내에, 공조기(10)에 의해, 필터 장치(15)를 통해 청정도를 높인 공기를 공급하는 것이다.That is, in the manufacturing method of the glass plate according to the embodiment of the present invention, the air adjusted in temperature by the air conditioner 10 is supplied into the annealing furnace 4, And an air cleaner 15 for supplying air having a high cleanliness through the filter unit 15 to the inside of the annealing furnace 4. [

이러한 구성에 의해, 어닐 로(4)의 내부에서 유리 분진이 유리 리본(G2)에 부착되는 것을 보다 확실히 막을 수가 있다.With this configuration, it is possible to more reliably prevent the glass dust from adhering to the glass ribbon G2 in the inside of the annealing furnace 4. [

[0061] 또, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판의 제조방법에서는, 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 유리판 제조설비(1)를 구성하는 가압 팬(20)의 급기량을 조정하여, 상기 유리판 제조설비(1)의 성형 서랭실(A)의 기압을 조정하고 있다.In the manufacturing method of the glass plate according to the embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 1 and 2, the supply amount of the pressurizing fan 20 constituting the glass plate manufacturing equipment 1 is adjusted , And the air pressure of the molding machine room (A) of the glass plate manufacturing facility (1) is adjusted.

[0062] 구체적으로는, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판(G3)의 제조방법에서는, 차압계(P6)에 의해, 성형 서랭실(A)(고압 측)과 옥탑(塔屋; E)(저압 측)의 차압을 관리하여, 성형 서랭실(A)이 옥탑(E)에 대해서 20~30Pa 정도의 양압이 되도록 하고 있다.Specifically, in the manufacturing method of the glass plate G3 according to the embodiment of the present invention, the differential pressure gauge P6 is used to measure the pressure in the molding chamber A (high pressure side) and the rooftop E Pressure side) is controlled so that the forming resister A is brought to a positive pressure of about 20 to 30 Pa with respect to the rooftop E as shown in Fig.

[0063] 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판의 제조방법에서는, 성형 서랭실(A)(고압 측)과 옥탑(E)(저압 측)의 차압을 관리함으로써, 부스(7)로부터의 상승 기류의 누출을 억제하고 있다.In the method of manufacturing a glass plate according to the embodiment of the present invention, by controlling the differential pressure between the molding pressurizing chamber A (high pressure side) and the rooftop E (low pressure side) Thereby suppressing leakage of airflow.

그리고, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판의 제조방법에서는, 성형 로(2) 및 어닐 로(4) 내의 상승 기류의 풍량을 억제함으로써, 어닐 로(4)에 있어서의 유리 리본(G2)의 흔들림을 억제할 수 있으며, 나아가서는, 흔들림에 기인하여 생기는 유리 리본(G2)의 왜곡(일그러짐)을 억제할 수가 있다.The glass ribbon G2 in the annealing furnace 4 can be prevented from being damaged by suppressing the air flow amount of the upward flow in the molding furnace 2 and the annealing furnace 4 in the manufacturing method of the glass plate according to the embodiment of the present invention, And distortion (distortion) of the glass ribbon G2 caused by the shaking can be suppressed.

[0064] 이와 같이, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판의 제조방법에서는, 가압 팬(20)으로 성형 서랭실(A)을 가압함으로써 얻어지는 유리 리본(G2)의 왜곡 저감 효과와, 공조기(10)에 의해 부스(7) 내부를 가압함으로써 얻어지는 유리 리본(G2)의 표면 품질 향상 효과의 상승(相乘) 효과에 의해, 유리판(G3)의 품질을 보다 향상시킬 수가 있다.As described above, in the method of manufacturing a glass plate according to the embodiment of the present invention, the effect of reducing the distortion of the glass ribbon G2 obtained by pressing the molding scroll A with the pressurizing fan 20, The quality of the glass sheet G3 can be further improved by the synergistic effect of the surface quality improving effect of the glass ribbon G2 obtained by pressing the inside of the booth 7 by the use of the glass ribbon G2.

[0065] 즉, 본 발명의 일 실시형태와 관련되는 유리판의 제조방법에 있어서는, 나아가, 성형 로(2)와 어닐 로(4)가 배치된 공간인 성형 서랭실(A)을 가압하는 것이다.That is, in the manufacturing method of the glass plate according to the embodiment of the present invention, the forming pressurizing chamber A, which is a space in which the molding furnace 2 and the annealing furnace 4 are disposed, is pressed.

이러한 구성에 의해, 부스(7) 내의 상승 기류를 억제할 수 있으며, 나아가서는, 어닐 로(4)의 내부에서 유리 분진이 유리 리본(G2)에 부착되는 것을 막는 동시에, 유리 리본(G2)의 흔들림을 억제하여, 유리 리본(G2)의 왜곡을 저감할 수가 있다.This configuration can suppress the upward flow in the booth 7 and can prevent the glass dust from adhering to the glass ribbon G2 in the inside of the annealing furnace 4, The distortion of the glass ribbon G2 can be reduced.

[0066] 또한, 본 실시형태에서는, 오버플로우 다운드로우 법에 의해 유리판(G3)을 제조하는 경우를 예시하였으나, 본 발명에 따른 유리판의 제조방법 및 유리판 제조설비는, 슬롯(슬릿) 다운드로우 법에 의해 유리판을 제조하는 경우에도 적용할 수 있다.In the present embodiment, the case of manufacturing the glass plate G3 by the overflow down-draw method is exemplified. However, the manufacturing method of the glass plate and the glass plate manufacturing equipment according to the present invention are not limited to the slot (slit) The present invention is not limited thereto.

(산업상의 이용 가능성)(Industrial availability)

[0067] 본 발명에 따른 유리판 제조설비 및 유리판의 제조방법은, 액정 디스플레이용, 플라즈마 디스플레이용, 전계 발광(electro luminescence) 디스플레이용, 필드 에미션(field emission) 디스플레이용 등의 다양한 유리 기판을 제조하는 경우에 널리 적용할 수가 있다.The glass plate manufacturing facility and the glass plate manufacturing method according to the present invention can be applied to various glass substrates such as a liquid crystal display, a plasma display, an electro luminescence display, a field emission display, etc. It can be widely applied.

[0068] 1; 유리판 제조설비
2; 성형 로(爐)
3; 성형체
4; 어닐 로
5; 서랭부(徐冷部)
5a; 어닐 롤러
6; 냉각부
6a; 지지 롤러
7; 부스
8; 절단 장치
10; 공조기
11; 급기(給氣) 팬
12; 온도 조정(溫調) 코일
13; 외기 덕트
14; 급기(給氣) 덕트
15; 필터 장치
A; 성형 서랭실
B; 냉각실
C; 절단실
X; 건물
G2; 유리 리본
G3; 유리판
[0068] 1; Glass plate manufacturing facility
2; In the forming furnace,
3; Shaped body
4; Anneal
5; The cooling section
5a; Anneal roller
6; Cooling section
6a; Support roller
7; booth
8; Cutting device
10; Air conditioner
11; Supply fan
12; Temperature control coil
13; Air duct
14; Air supply duct
15; Filter device
A; Molding stand
B; Cooling chamber
C; Cutting room
X; building
G2; Glass ribbon
G3; Glass plate

Claims (8)

다운드로우(downdraw) 법에 의해 유리 리본을 성형하기 위한 성형체를 구비한 성형 로(爐)와,
상기 성형 로의 하방에 연통(連通)되고, 상기 성형 로에 의해 성형된 상기 유리 리본을, 연직(鉛直) 하방으로 반송하면서 서랭(徐冷)하는 어닐(anneal) 로와,
상기 어닐 로의 하방에 연통되는 공간에 배치되는, 상기 유리 리본을 소정의 사이즈로 절단하는 절단 장치와,
상기 어닐 로의 내부의 기압을,
상기 절단 장치가 배치되는 공간의 기압에 비해 높은 기압으로 가압하는 가압 장치
를 구비하는,
것을 특징으로 하는 유리판 제조설비.
A forming furnace having a molded body for forming a glass ribbon by a downdraw method,
An anneal which is communicated with the lower part of the molding furnace and which is formed by the molding furnace and is cooled down while being conveyed vertically downward,
A cutting device for cutting the glass ribbon into a predetermined size, the cutting device being disposed in a space communicated below the annealing furnace;
The inside pressure of the annealing furnace is set to be,
A pressurizing device which pressurizes at a higher air pressure than the atmospheric pressure of the space in which the cutting device is disposed;
.
A glass plate manufacturing facility.
제1항에 있어서,
상기 어닐 로는,
상방 측부터 순서대로,
상기 성형 로에 의해 성형된 상기 유리 리본을 서랭하는 서랭부와,
서랭한 상기 유리 리본을 냉각하는 냉각부
를 구비하고,
상기 서랭부는,
상기 유리 리본을 서랭하면서 반송하기 위한 어닐 롤러를 구비하고 있고,
상기 냉각부는,
상기 유리 리본을 냉각하면서 반송하기 위한 지지 롤러를 구비하고 있으며,
상기 가압 장치는,
상기 지지 롤러보다 하방에서, 상기 어닐 로에 접속되는,
것을 특징으로 하는 유리판 제조설비.
The method according to claim 1,
As the annealing,
In order from the upper side,
A thruster portion that thaws the glass ribbon formed by the molding furnace,
A cooling portion for cooling the glass ribbon to be cooled
And,
The throat portion
And an annealing roller for conveying the glass ribbon while cooling it,
The cooling unit includes:
And a support roller for conveying the glass ribbon while cooling it,
The pressurizing device includes:
The support roller being connected to the annealing furnace,
A glass plate manufacturing facility.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 가압 장치는,
급기(給氣) 팬과 온도 조정(溫調) 코일과 필터 장치를 구비한 공조기(空調機)인,
것을 특징으로 하는 유리판 제조설비.
3. The method according to claim 1 or 2,
The pressurizing device includes:
An air conditioner comprising an air supply fan, a temperature adjusting coil, and a filter device,
A glass plate manufacturing facility.
다운드로우 법에 의한 유리판 제조방법으로서,
유리 리본을 성형하기 위한 성형체를 구비한 성형 로와, 상기 성형 로의 하방에 연통되고, 상기 성형 로에 의해 성형된 상기 유리 리본을 연직 하방으로 반송하면서 서랭하는 어닐 로의, 로 내부를 가압하여,
상기 어닐 로의 하방에 연통되고, 상기 유리 리본을 소정의 사이즈로 절단하는 절단 장치가 배치되는 공간의 기압에 비해, 상기 성형 로와 상기 어닐 로 내부의 기압을 높게 하는,
것을 특징으로 하는 유리판의 제조방법.
A glass plate manufacturing method by a down-draw method,
An inner furnace of an annealing furnace which communicates with the lower side of the furnace to cool the glass ribbon formed by the furnace and vertically downward,
Wherein the atmospheric pressure of the interior of the molding furnace and the furnace is higher than the atmospheric pressure of the space where the cutting device for cutting the glass ribbon to a predetermined size is disposed,
≪ / RTI >
제4항에 있어서,
상기 어닐 로는,
상방 측부터 순서대로,
상기 성형 로에 의해 성형된 상기 유리 리본을 서랭하는 서랭부와,
서랭한 상기 유리 리본을 냉각하는 냉각부
를 구비하고,
상기 서랭부는,
상기 유리 리본을 서랭하면서 반송하기 위한 어닐 롤러를 구비하고 있고,
상기 냉각부는,
상기 유리 리본을 냉각하면서 반송하기 위한 지지 롤러를 구비하고 있으며,
상기 지지 롤러보다 하방에서 상기 어닐 로 내부에 공기를 공급(給氣)하여, 상기 성형로 내부와 상기 어닐 로 내부를 가압하는,
것을 특징으로 하는 유리판의 제조방법.
5. The method of claim 4,
As the annealing,
In order from the upper side,
A thruster portion that thaws the glass ribbon formed by the molding furnace,
A cooling portion for cooling the glass ribbon to be cooled
And,
The throat portion
And an annealing roller for conveying the glass ribbon while cooling it,
The cooling unit includes:
And a support roller for conveying the glass ribbon while cooling it,
Wherein the air is supplied to the interior of the molding furnace below the support roller to press the inside of the molding furnace and the inside of the molding furnace,
≪ / RTI >
제4항 또는 제5항에 있어서,
상기 어닐 로 내부에,
공조기에 의해 온도 조정된 공기를 공급하는,
것을 특징으로 하는 유리판의 제조방법.
The method according to claim 4 or 5,
Inside the furnace,
A method for supplying air temperature-adjusted by an air conditioner,
≪ / RTI >
제6항에 있어서,
상기 공조기는 필터 장치를 구비하고 있으며,
상기 어닐 로 내부에,
상기 공조기에 의해, 상기 필터 장치를 통해 청정도를 높인 상기 공기를 공급하는,
것을 특징으로 하는 유리판의 제조방법.
The method according to claim 6,
The air conditioner includes a filter device,
Inside the furnace,
Wherein the air supply unit supplies the air having increased cleanliness through the filter unit by the air conditioner,
≪ / RTI >
제4항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
나아가,
상기 성형 로와 상기 어닐 로가 배치된 공간을 가압하는,
것을 특징으로 하는 유리판의 제조방법.
8. The method according to any one of claims 4 to 7,
Furthermore,
And pressurizing the space in which the forming furnace and the annealing furnace are disposed,
≪ / RTI >
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