KR20180116948A - Fabrication method of cannula for skin plastic surgery, cannula by fabricated thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a cannula used for injecting fillers or surgical yarns into skin layers of a patient, comprising the following steps: forming a hollow part (112) in a cannula needle (110); forming a notch part (114) having an inclined surface (114-2) at the tip of the needle (110); welding a welding object (116) having height corresponding to an outer diameter of the needle (110) to the tip of the hollow part (112); and forming a through hole (119) for guiding a moving direction of the surgical yarn (120) by processing a guide surface (118) having an inclination angle corresponding to the inclined surface (114-2) on the welding object (116). By welding the welding object to the notch part while the notch part is formed to the tip of the needle and then forming the guide surface to the welding object, it is possible to secure economic feasibility since costs and processes are reduced in producing the cannula.

Description

피부 성형용 캐뉼라의 제조방법 및 이를 이용한 캐뉼라{Fabrication method of cannula for skin plastic surgery, cannula by fabricated thereof} Technical Field [0001] The present invention relates to a method of manufacturing a cannula for skin molding and a cannula using the cannula,

본 발명은 시술자의 피부층에 필러나 약실 등을 주입하는 용도로 사용되는 캐뉼라에 관한 것으로, 특히 상기 캐뉼라의 제조공정을 단순화하여 제조단가를 절감함은 물론 제조공정수를 최소화할 수 있도록 한 피부성형용 캐뉼라의 제조방법 및 이를 이용한 캐뉼라에 관한 것이다.The present invention relates to a cannula used for injecting a filler or a chamber into a skin layer of a practitioner, and more particularly, to a cannula that simplifies the manufacturing process of the cannula, And a cannula using the cannula.

일반적으로, 현대인의 피부 미용에 대한 관심이 높아지면서 눈가나 이마의 늘어진 주름은 물론이거니와 신체 각 부분의 주름을 제거하기 위한 시술법들이 속속 등장하고 있으며, 특히 외과용 수술 칼을 사용하지 않고 손쉽게 미용 성형할 수 있는 도구로서 캐뉼라가 널리 이용되고 있다.In general, as interest in modern skin beauty has increased, there have been a series of procedures for removing wrinkles in eyes and forehead, as well as wrinkles in various parts of the body. In particular, cosmetic surgery Cannula is widely used as a tool to do this.

상기한 캐뉼라는 피부의 주름제거는 물론 피부에 영양공급을 촉진하여 피부탄력을 향상하기 위한 성형용 주사바늘의 한 종류로서, 이 캐뉼라는 필러나 약실을 인체의 피부층으로 매선하는 용도로 사용되며, 특히 상기 인체의 피부층에 필러나 약실을 남긴 상태에서 인출되는 특징이 있다.The cannula is one kind of injection needles for enhancing skin elasticity by promoting nutrition supply to the skin as well as removing wrinkles of the skin. The cannula is used for the purpose of inserting a filler or a chamber into a skin layer of a human body, Particularly, there is a feature of being drawn out from the skin layer of the human body in a state in which the pillars and chambers are left.

상기한 약실은 피부층에 매선되는 경우에 피부층을 잡아당길 수 있도록 외표면에 가시선이 규칙적으로 형성된 구조이며, 상기 피부층에서 이동하지 않고 시간이 지남에 따라 점차적으로 신체에 흡수되어 상기한 피부의 주름개선이나 영양개선 등의 효과를 발휘하는 것으로 알려져 있다. The above-mentioned chamber is structured such that a line of sight is regularly formed on the outer surface so as to pull the skin layer when it is stuck to the skin layer, and is gradually absorbed by the body over time without moving from the skin layer, And is known to exert the effects of nutritional improvement.

예컨대, 도 1 및 2에서와 같이, 상기 캐뉼라는 중공부(11)를 갖는 니들(10)에 가이드심(15)을 삽입한 상태에서 용접하여 용접부(16)를 형성하고, 상기 니들(10)과 상기 용접부(16)의 모서리를 절삭가공 및 마감가공하여 상기 약실(1)이 경유하는 소정크기의 개구부(13)를 형성하여 제조한다.1 and 2, the cannula is formed by welding with the guide shim 15 inserted into the needle 10 having the hollow portion 11, and the needle 10 is welded to the needle 10, And the edge of the welded portion 16 are cut and finished to form an opening 13 having a predetermined size through the chamber 1.

따라서, 상기 시술자의 피부층에 상기 약실(1)을 수용한 상기 캐뉼라를 삽입한 후 상기 캐뉼라만을 인출하면, 상기 피부층에 남아있던 상기 약실(1)이 점차적으로 녹아서 피부층에 흡수되고, 이로 이해 상기 약실(1)에 의해 피부주름이나 피부영양에 필요한 각종 성분이 제공되는 것이다.Therefore, when the cannula is drawn out after inserting the cannula accommodating the chamber 1 into the skin layer of the practitioner, the chamber 1 remaining on the skin layer gradually melts and is absorbed into the skin layer, (1) provides various components required for skin wrinkles and skin nourishment.

그런데, 상기 캐뉼라는 상기 니들(10)의 중공부(11)에 상기 가이드심(15)을 삽입하고 절단하는 방식으로서 상기 가이드심(15)의 재료비 및 가공비가 추가되어 제조단가는 물론 제조공정이 추가되는 것이다.The cannula has a method of inserting and cutting the guide shim 15 into the hollow portion 11 of the needle 10 as a method of adding the material ratio and the processing ratio of the guide shim 15, Is added.

따라서, 상기 캐뉼라의 제조공정을 단순화함으로써 상기 캐뉼라의 제조단가를 절감하고 상기 캐뉼라의 제조 공정을 단순화하여 상기 캐뉼라를 저렴한 가격으로 대중에게 공급할 수 있는 연구가 절실하다.Therefore, it is urgent to reduce the manufacturing cost of the cannula by simplifying the manufacturing process of the cannula, simplify the manufacturing process of the cannula, and to supply the cannula to the public at low cost.

[선행기술문헌][Prior Art Literature]

* 특허문헌 1 : 등록특허공보 제10-1472943호(등록일 : 2014.12.09.)* Patent Document 1: Registration Patent No. 10-1472943 (Registered on Dec. 19, 2014)

* 특허문헌 2 : 등록특허공보 제10-1414372호(등록일 : 2014.06.25.)* Patent Document 2: Registered Patent Publication No. 10-1414372 (Registered on Apr. 25, 2014)

* 특허문헌 3 : 공개특허 제10-2013-0121440호(공개일 : 2013.11.06.)* Patent Document 3: Published Patent No. 10-2013-0121440 (Publication date: November 11, 2013)

이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 각종 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 상기 캐뉼라의 제조공정을 단순화하여 제조단가를 절감함은 물론 제조공정수를 최소화할 수 있도록 한 피부성형용 캐뉼라의 제조방법 및 이를 이용한 캐뉼라를 제공하는 데에 그 목적이 있다. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a cannula manufacturing method capable of minimizing the number of manufacturing steps as well as manufacturing cost by simplifying the manufacturing process of the cannula And a cannula using the same.

상기한 목적을 달성하기 위한 제조방법은, 피부성형용 약실을 매선한 상태에서 피부층에 삽입되는 피부성형용 캐뉼라의 제조방법으로서, 상기 캐뉼라용 니들에 중공부를 형성하는 단계와; 상기 니들의 선단부에 경사면을 갖는 반원형상의 절결부를 형성하는 단계; 상기 중공부의 선단부에 상기 니들의 외경과 대응하는 높이를 갖는 용접물을 용접하는 단계; 및 상기 용접물에 상기 경사면과 대응하는 경사각도의 안내면을 가공하여 상기 약실의 이동방향을 안내하는 통과공을 형성하는 단계 포함하며, 상기 안내면은 수평면을 기준으로 35∼45°의 경사각도를 갖는다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a cannula for skin molding, the cannula being inserted into a skin layer in a state where the chamber for skin shaping is smoothly formed. Forming a semicircular notch having an inclined surface at the tip of the needle; Welding a workpiece having a height corresponding to an outer diameter of the needle to the tip of the hollow portion; And forming a through hole for guiding the movement direction of the chamber by machining a guide surface of the tilt angle corresponding to the inclined surface on the weld, wherein the guide surface has an inclination angle of 35 to 45 degrees with respect to a horizontal plane.

이상과 같이 본 발명은 적어도 다음과 같은 효과를 포함한다.As described above, the present invention includes at least the following effects.

첫째, 상기 니들의 선단부에 상기 절결부를 형성한 상태에서 상기 절결부에 상기 용접물을 용접하고 상기 용접물에 안내면을 형성함으로써, 상기 캐뉼라의 제조비용 및 제조공정이 절감되어 경제적이다.First, by welding the welded part to the notch in a state where the notch is formed at the distal end of the needle and forming a guide surface in the welded part, manufacturing cost and manufacturing process of the cannula are reduced, which is economical.

둘째, 상기 피부성형용 약실이 상기 용접물 및 상기 안내면을 따라 자연스럽게 통과함으로써 상기 캐뉼라에 무리를 주지 않은 상태에서 상기 약실의 통과는 물론 상기 약실의 세팅에 따른 편리성이 향상된다.Secondly, the convenience of the passage of the chamber as well as the setting of the chamber can be improved in a state in which the skin forming chamber is naturally passed along the welded member and the guide surface without imposing a strain on the cannula.

즉, 상기 캐뉼라에 상기 약실을 통과시키려다 발생하는 약실의 끊어짐 현상이 없어지고, 이로 인해 상기 피부성형에 따른 작업시간 및 작업공정이 줄어들어 상기 시술이 더욱더 원활하게 이루어진다.That is, there is no breakage of the chamber that is caused to pass the chamber through the cannula, thereby reducing the working time and the work process due to the skin molding, thereby further facilitating the operation.

도 1은 종래기술에 따른 캐뉼라의 제조공정을 도시한 도면,
도 2는 종래기술에 따른 캐뉼라의 사용상태를 도시한 도면,
도 3은 본 발명에 따른 캐뉼라의 제조공정을 도시한 도면,
도 4는 본 발명에 따른 캐뉼라의 사용상태를 도시한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 shows a process for manufacturing a cannula according to the prior art,
2 is a view showing a state of use of a cannula according to the prior art,
3 is a view showing a manufacturing process of a cannula according to the present invention,
4 is a view showing the use state of the cannula according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 실시 예를 설명한다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described.

도 3 및 4에서와 같이,As in Figures 3 and 4,

본 발명은 상기 캐뉼라용 니들(110)에 중공부(112)를 형성하는 단계와; 상기 니들(110)의 선단부에 경사면(114-2)을 갖는 절결부(114)를 형성하는 단계; 상기 중공부(112)의 선단부에 상기 니들(110)의 외경과 대응하는 높이를 갖는 용접물(116)을 용접하는 단계; 및 상기 용접물(116)에 상기 경사면(114-2)과 대응하는 경사각도의 안내면(118)을 가공하여 상기 약실(120)의 이동방향을 안내하는 통과공(119)을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 안내면(118)은 수평면을 기준으로 35∼45°의 경사각도를 갖는다.The method may further include forming a hollow portion (112) on the cannula needle (110); Forming a notch (114) having an inclined surface (114-2) at a tip of the needle (110); Welding a weld 116 having a height corresponding to the outer diameter of the needle 110 to the tip of the hollow 112; And forming a through hole 119 for guiding the moving direction of the chamber 120 by machining a guide surface 118 having an inclination angle corresponding to the inclined surface 114-2 on the weld 116, , And the guide surface 118 has an inclination angle of 35 to 45 degrees with respect to a horizontal plane.

여기서, 본 발명에 의한 캐뉼라(1)는 상기 니들(110)에 상기 절결부(114)를 형성한 상태에서, 상기 절결부(114)에 스테인레스스틸 재질의 용접봉을 용접하여 상기 용접물(116)을 형성한 후, 상기 용접물(116)을 가공하여 상기 약실(120)의 이동을 안내하는 상기 안내면(118)을 형성한 것에 특징이 있다.In the cannula 1 according to the present invention, a welding rod of stainless steel is welded to the notch 114 in a state where the notch 114 is formed in the needle 110, And the guide surface 118 for guiding the movement of the chamber 120 is formed by processing the welding material 116. [

그리고, 상기 니들(110)은 상기 캐뉼라(1)의 외관을 이룸은 물론 전체하중을 지지하는 것으로서, 상기 시술자의 피부층으로 삽입되어 약실을 공급하며, 그 두께로는 0.012mm 내지 1.025mm 정도의 관체가 바람직하며, 그 소재로는 부식성이 우수한 스테인레스 스틸 재질이 바람직하다.The needle 110 supports the entire load as well as the external appearance of the cannula 1 and is inserted into the skin layer of the practitioner to supply the chamber. The thickness of the tube is about 0.012 mm to 1.025 mm And a stainless steel material excellent in corrosion resistance is preferable as the material thereof.

그리고, 상기 용접물(116)은 상기 니들(110)의 선단부 바람직하게는, 상기 중공부(112)의 선단부에 용접된 것으로서, 상기 니들(110)의 외경과 대응하는 높이를 갖도록 형성하며, 상기 용접물(116)은 스테인레스 스틸 재질의 용접봉을 이용함이 바람직하지만 이에 한정하지는 않는다.The welded part 116 is welded to the distal end of the needle 110, preferably at the distal end of the hollow part 112, and is formed to have a height corresponding to the outer diameter of the needle 110, It is preferable to use a stainless steel welding rod, but the present invention is not limited thereto.

특히, 상기 용접물(116)은 상기 니들(110)의 선단부에 용접된 구슬 형태의 고제를 의미하며, 상기 중공부(112)에 수용된 상태에서 상기 경사면(114-2)과 함께 상기 약실(120)의 통과를 유도하는 기능을 수행한다.Particularly, the welding material 116 refers to a bead-shaped solidified material welded to the tip of the needle 110. In the state of being accommodated in the hollow portion 112, the welded portion 116, together with the inclined surface 114-2, And the like.

그리고, 상기 니들(110)에 절결부(114)를 형성하는 공정과, 상기 니들(110)에 용접물(116)을 용접하는 공정, 및 상기 용접물(116)에 안내면(118)을 형성하는 공정에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.A step of forming a notch 114 in the needle 110 and a step of welding the weld 116 to the needle 110 and a step of forming the guide surface 118 in the weld 116 A detailed description thereof will be omitted.

그리고, 상기 니들(110)의 절결부(114)에 상기 용접물(116)을 용접하고 상기 안내면(118)을 형성하는 경우, 상기 니들(110)에 2mm 내지 6mm 정도의 크기를 갖는 상기 약실(120)의 통과공(119)이 형성된다.When the welded part 116 is welded to the cutout part 114 of the needle 110 and the guide surface 118 is formed, the needle 110 is attached to the chamber 120 having a size of about 2 mm to 6 mm Is formed in the through hole 119. [

이하, 본 발명에 따른 제조방법을 설명한다.Hereinafter, the production method according to the present invention will be described.

먼저, 본 발명에 의한 캐뉼라(1)를 제조하려는 경우, 일단 상기 중공부(112)를 갖는 니들(110)을 준비한 상태에서, 상기 니들(110)의 선단부에 2 내지 6mm 정도의 크기를 갖는 상기 절결부(114)를 가공한다.First, in order to manufacture the cannula 1 according to the present invention, the needle 110 having the hollow portion 112 is prepared, and the tip 110 of the needle 110 has a size of about 2 to 6 mm The notched portion 114 is machined.

이때, 상기 니들(110)에 절결부(114)를 형성함에 있어서, 상기 니들(110)의 선단부를 비스듬하게 절삭하여, 상기 수평면을 기준으로하여 35∼45°의 경사각도를 갖는 경사면(114-2)을 형성하여야 한다.At this time, in forming the notch 114 in the needle 110, the tip of the needle 110 is obliquely cut so that the inclined surface 114-44 having an inclination angle of 35-45 degrees with respect to the horizontal plane, 2) should be formed.

그런 다음, 상기 중공부(112)의 선단부 바람직하게는, 상기 절결부(114)의 바닥면에 상기 니들(110)의 외경과 대응하는 높이를 갖는 용접물(116)을 용접하여, 상기 니들(110)의 선단부를 막아주어야 한다.A weld 116 having a height corresponding to the outer diameter of the needle 110 is welded to the bottom surface of the notch 114 preferably at the tip of the hollow 112, ) Should be blocked.

이때, 상기 절결부(114)의 경사면(114-2)은 상기 약실(120)의 세팅에 따른 편리성을 증대함은 물론, 상기 용접물(116)의 용접에 따른 공간확보 및 상기 용접물(116)의 고정력을 증대하는 기능을 수행한다.The slope 114-2 of the cutout 114 increases the convenience of the setting of the chamber 120 as well as securing a space for welding the weld 116 and reducing the size of the weld 116, Thereby increasing the clamping force of the clamp.

이어서, 상기 용접물(116)의 둘레면 바람직하게는, 상기 경사면(114-2)과 마주하는 면을 절삭가공함으로써 상기 용접물(116)에 상기 수평면을 기준으로 35∼45°의 경사각도를 갖는 안내면(118)을 형성한다.The circumferential surface of the weld 116 is preferably machined by cutting the surface facing the inclined surface 114-2 so that the weld 116 has a guide surface 115 having an inclination angle of 35 to 45 degrees with respect to the horizontal plane, (118).

이어서, 상기 니들(110)의 선단부 즉, 상기 니들(110)과 상기 용접물(116)을 상기 시술자의 피부층에 용이하게 삽입될 수 있도록 라운드 형상으로 절삭가공함으로써 상기 피부층과의 마찰을 최소화하여야 한다.Next, the tip of the needle 110, that is, the needle 110 and the weld 116 must be cut into a round shape so as to be easily inserted into the skin layer of the practitioner, thereby minimizing friction with the skin layer.

따라서, 도 4에서와 같이, 상기 약실(120)이 상기 중공부(112)로 삽입된 상태에서 상기 용접부(116) 및 상기 안내면(118)을 경유함으로써, 상기 약실(120)의 세팅작업이 원활하게 이루어짐을 알 수 있다.4, the setting operation of the chamber 120 is smoothly performed by passing the welding portion 116 and the guide surface 118 in a state where the chamber 120 is inserted into the hollow portion 112. Therefore, As shown in FIG.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구되는 본 발명의 기술적 사상에 벗어남 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 자명한 변형실시가 가능하며, 이러한 변형실시는 본 발명의 범위에 속한다. As described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention as defined in the appended claims. And such modifications are within the scope of the present invention.

* 도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 캐뉼라 110 : 니들
112 : 중공부 114 : 절결부
114-2 : 경사면 116 : 용접물
118 : 안내면 119 : 통과공
120 : 약실 Description of the Related Art [0002]
1: cannula 110: needle
112: hollow part 114:
114-2: slope 116: weld
118: guide surface 119: through hole
120: Chamber

Claims (3)

피부성형용 약실(120)을 매선한 상태에서 피부층에 삽입되는 피부성형용 캐뉼라의 제조방법으로서,
상기 캐뉼라용 니들(110)에 중공부(112)를 형성하는 단계와;
상기 니들(110)의 선단부에 경사면(114-2)을 갖는 절결부(114)를 형성하는 단계;
상기 중공부(112)의 선단부에 상기 니들(110)의 외경과 대응하는 높이를 갖는 용접물(116)을 용접하는 단계; 및
상기 용접물(116)에 상기 경사면(114-2)과 마주하는 안내면(118)을 가공하여 상기 약실(120)의 이동방향을 안내하는 통과공(119)을 형성하는 단계;
를 포함하며,
상기 안내면(118)은 수평면을 기준으로 35∼45°의 경사각도를 갖는 것을 특징으로 하는 피부성형용 캐뉼라의 제조방법.
A method of manufacturing a cannula for skin molding, the cannula being inserted into a skin layer in a state where the skin forming chamber (120)
Forming a hollow portion (112) in the cannula needle (110);
Forming a notch (114) having an inclined surface (114-2) at a tip of the needle (110);
Welding a weld 116 having a height corresponding to the outer diameter of the needle 110 to the tip of the hollow 112; And
Forming a through hole (119) for guiding the moving direction of the chamber (120) by processing a guide surface (118) facing the inclined surface (114-2) in the welded product (116);
/ RTI >
Wherein the guide surface (118) has an inclination angle of 35 to 45 degrees with respect to a horizontal plane.
제 1항에 있어서, 상기 용접물(116)은,
스테인레스 용접봉에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 피부성형용 캐뉼아의 제조방법.
3. The method of claim 1, wherein the weld (116)
Wherein the skin is formed by a stainless steel welding rod.
청구항 1 및 청구항 2에 기재된 피부성형용 캐뉼라의 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 캐뉼라. A cannula characterized by being manufactured by the method for manufacturing a cannula for skin molding according to claim 1 and claim 2.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102040842B1 (en) * 2019-05-09 2019-11-05 (주)리젠바이오참 Medical round needle and the manufacturing method
KR20200065485A (en) * 2018-11-30 2020-06-09 주식회사 용창 Medical Cannula with Curved Cutting-slope and Fabricating Method thereof

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