KR20180113936A - Molding device to remove burr - Google Patents

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KR20180113936A
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이학성
유지훈
양동열
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한국기계연구원
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
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    • B30B15/08Accessory tools, e.g. knives; Mountings therefor

Abstract

The present invention relates to a molding device to remove burr. According to an embodiment of the present invention, the molding device comprises: an upper mold; and a lower mold having one surface coming in contact with one surface of the upper mold. The lower mold comprises: a lower mold body; a lower cavity arranged by being inserted into the inside of the mold body from one surface coming in contact with one surface of the upper mold of the lower mold body; and a burr holder unit arranged by being inserted into the inside of the mold body from one surface coming in contact with one surface of the upper mold of the lower mold body, arranged to be spaced from the lower cavity, and accommodating burr that is not accommodated in the lower cavity.

Description

버어 제거가 가능한 성형 장치{MOLDING DEVICE TO REMOVE BURR}[0001] MOLDING DEVICE TO REMOVE BURR [0002]

본 발명은 버어 제거가 가능한 성형 장치에 관한 것이다. 본 발명은 신발 성형 장치를 포함한다. The present invention relates to a deburring-capable molding apparatus. The present invention includes a shoe molding apparatus.

일반적으로 비교적 복잡한 형상의 제품을 양산하기 위해서는 주물 작업을 통해 형성하는 것이 바람직하다. 이러한 주물 제품은 사출 성형 등으로 형성됨에 따라 반드시 필연적으로 버어(burr)가 발생하게 된다. 이러한 버어는 마무리 가공을 수반하여 제거하여야 하는 바, 이러한 버어 또는 탕구를 제거하기 위해서는 작업자가 칼을 통해 수가공으로 작업을 시행해왔다. 이러한 작업은 생산률 저하와 노동력 낭비 및 칼을 통한 부상이 발생할 수 있어 다양한 기계 장치를 통해 생산성 향상, 작업자의 안전을 위한 많은 장치들이 개발되고 있다.In general, in order to mass-produce a product having a relatively complicated shape, it is preferable to form it through a casting operation. Since such a cast product is formed by injection molding or the like, burrs necessarily occur. These burrs must be removed with the finishing process. In order to remove such burrs or sprues, workers have been working with water through a knife. These tasks can result in lower production rates, wasted labor, and injuries caused by knives, and many devices for improving productivity and safety of workers are being developed through various mechanical devices.

일 예로, 한국 공개특허공보 제10-2001-0031921호에서, 버어 검출 신호에 따라 절삭날을 버리에 근접 시켜 버어를 제거하는 방법 및 장치에 대하여 개시하고 있으나, 이는 제품 상에 가압하는 압력의 조절이 용이하지 않으며, 제품 상에 버어만을 제거하지 못하고 제품 표면에 흠집을 가할 수 있어 제품 불량률을 증가시킬 수 있는 문제점이 있다.For example, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2001-0031921 discloses a method and apparatus for removing a burr by bringing a cutting edge close to a burr according to a burr detection signal. However, It is not easy to remove the burrs on the product, and it is possible to scratch the surface of the product, thereby increasing the product defect rate.

한편, 고무 성형 등에 많이 활용되고 있는 압축성형(compression molding)은 성형 중 여부의 재료가 버어를 형성하여 제품 제작 후 버어를 제거하는 작업(Trimming)을 하여야 한다.On the other hand, compression molding, which is widely used in rubber molding, is required to trim the burrs after forming the burrs.

버어가 생기지 않는 금형 방법으로 주입구를 사용하는 트랜스퍼 성형(Transfer mold)이나 분사성형(Injection mold)이 있다.There are transfer molds and injection molds that use injection holes as molds that do not cause burrs.

그러나, 재료 선정의 자유도 및 경제적 이점으로 인하여 신발 밑창의 경우와 같이 압축성형 몰드로 제조되는 경우가 존재하므로 압축성형 시 생성되는 버어를 제거하는 방법이 필요하다.However, due to the freedom of material selection and economical advantages, there is a case where a compression molding mold is used as in the case of a shoe sole, so a method of removing burrs generated in compression molding is needed.

한국 공개특허공보 제10-2001-0031921호Korean Patent Publication No. 10-2001-0031921

본 발명은 제품 성형시 발생하는 버어를 버어 홀더부에 매립시킴으로써, 제품 탈형시 버어를 제거할 수 있는 성형장치를 제공함을 목적으로 한다. An object of the present invention is to provide a molding apparatus capable of removing burrs when a product is demolded by burring burrs generated during product molding in a holder portion.

또한, 본 발명은 특히 다양하고 복잡한 형상의 대량 생산이 요구되는 신발 제조 시 버어를 손쉽게 제거함으로써 품질을 높이고 생산비용을 낮출 수 있는 성형 장치를 제공할 수 있다. In addition, the present invention can provide a molding apparatus capable of improving the quality and lowering the production cost by easily removing burrs during the manufacture of shoe, which requires mass production of various complicated shapes.

본 발명은 일 실시 예로서, 버어 제거를 위한 구성을 포함하도록 하기 위해 3D 프린팅 기술을 적용하여 상기의 기능을 갖는 성형 장치를 제공할 수 있다. In one embodiment of the present invention, the present invention can provide a molding apparatus having the above functions by applying 3D printing technology so as to include a configuration for deburring.

본 발명의 실시 예를 따르는 성형 장치는, 상부 금형; 및 상기 상부 금형의 일 면과 접하는 일 면을 포함하는 하부 금형;을 포함한다.A molding apparatus according to an embodiment of the present invention includes: an upper mold; And a lower mold including a surface contacting the one surface of the upper mold.

상기 하부 금형은, 하부 금형 몸체, 상기 하부 금형 몸체 중 상기 상부 금형의 일 면과 접하는 일 면으로부터 상기 금형 몸체의 내부로 함입하여 배치된 하부 캐비티, 및 상기 하부 금형 몸체 중 상기 상부 금형의 일 면과 접하는 일 면으로부터 상기 금형 몸체의 내부로 함입하여 배치되고, 상기 하부 캐비티로 부터 이격하여 배치되고, 상기 하부 캐비티에서 수용되지 못한 버어(burr)를 수용하는 버어 홀더부,를 포함한다.The lower mold includes a lower mold body, a lower cavity embedded in the mold body from one surface of the lower mold body that is in contact with one surface of the upper mold body, And a burr holder portion which is disposed to be embedded in the mold body from a side contacting the lower cavity and accommodated in the lower cavity so as to receive a burr which is not accommodated in the lower cavity.

상기 버어 홀더부는 상기 하부 금형 몸체의 일 면으로 노출되어 버어를 내부로 수용하도록 하는 통로를 제공하는 버어 투입구, 및 상기 버어 투입구를 통해 내부로 이동한 버어를 수용하는 영역을 형성하는 가이드 벽,을 포함하고, 상기 가이드 벽 중 적어도 일부는 상기 하부 금형 몸체의 일 면에 수직한 방향에 대하여 경사지도록 배치되어 상기 가이드 벽이 형성하는 버어를 수용하는 영역의 단면적이 상기 버어 투입구의 단면적보다 넓도록 형성될 수 있다. The burr holder portion is exposed at one surface of the lower mold body to provide a passage for receiving the burr therein, and a guide wall for forming an area for accommodating the burr moved through the burr input port Wherein at least a part of the guide wall is inclined with respect to a direction perpendicular to one surface of the lower mold body so that a cross-sectional area of an area accommodating a burr formed by the guide wall is wider than a cross- .

상기 버어 홀더부는 상기 하부 금형 몸체의 일 면으로 노출되어 버어를 내부로 수용하도록 하는 통로를 제공하는 버어 투입구, 및 상기 버어 투입구를 통해 내부로 이동한 버어를 수용하는 영역을 형성하는 가이드 벽,을 포함하고, 상기 가이드 벽으로부터 연장되어 형성되고, 상기 가이드 벽과 둘러싸는 영역을 형성하여 상기 가이드 벽과 둘러싸는 영역에 버어를 수용하는 공간을 제공하는 버어 안착부를 더 포함할 수 있다. 상기 버어 안착부는 반구 형상일 수 있다.  The burr holder portion is exposed at one surface of the lower mold body to provide a passage for receiving the burr therein, and a guide wall for forming an area for accommodating the burr moved through the burr input port And a burr seating portion formed to extend from the guide wall and forming a region surrounding the guide wall to provide a space for accommodating the burr in an area surrounding the guide wall. The burr seating portion may be hemispherical.

본 발명의 다른 실시 예를 따르는 성형 장치는, 상기 버어 홀더부에 수용된 버어가 이동하여 저장되는 버어 저장부를 더 포함할 수 있다. The molding apparatus according to another embodiment of the present invention may further include a burr storage unit in which a burr accommodated in the burr holder unit is moved and stored.

상기 버어 홀더부 및 버어 저장부 사이에 배치되고, 상기 버어 홀더부에 수용된 버어가 이동하는 통로를 제공하는 버어 유로부를 더 포함할 수 있다.And a burr channel portion disposed between the burher holder portion and the burr storage portion and providing a passage through which the burr accommodated in the burr holder portion is moved.

상기 버어 유로부는, 상기 버어 홀더부로부터 하부 방향으로 연장되어 형성되어, 상기 버어 홀더부에 수용된 버어가 중력에 의해 상기 버어 저장부로 이동할 수 있다. The burr channel portion extends downward from the burr holder portion, and the burr accommodated in the burr holder portion can be moved to the burr storage portion by gravity.

상기 버어 홀더부는 상기 하부 금형 몸체의 일 면으로 노출되어 버어를 내부로 수용하도록 하는 통로를 제공하는 버어 투입구, 및 상기 버어 투입구를 통해 내부로 이동한 버어를 수용하는 영역을 형성하는 가이드 벽,을 포함하고, 상기 버어 유로부는 상기 버어 홀더부의 가이드 벽의 적어도 일부를 관통하도록 배치되고, 상기 가이드 벽 중 상기 유로부와 연결된 방향에 위치한 부분은 상기 하부 금형 몸체의 일 면에 수직한 방향에 대하여 경사지도록 배치될 수 있다.The burr holder portion is exposed at one surface of the lower mold body to provide a passage for receiving the burr therein, and a guide wall for forming an area for accommodating the burr moved through the burr input port Wherein the burr channel portion is disposed to penetrate at least a part of the guide wall of the burr holder portion, and a portion of the guide wall, which is located in a direction connecting the flow path portion, is inclined with respect to a direction perpendicular to one surface of the lower mold body As shown in FIG.

상기 가이드 벽 중 상기 유로부와 연결된 방향에 위치한 부분이 상기 하부 금형 몸체의 일 면에 수직한 방향에 대하여 경사진 각도는, 상기 가이드 벽 중 상기 유로부와 연결된 방향에 대향하는 방향에 위치한 부분이 상기 하부 금형 몸체의 일 면에 수직한 방향에 대하여 경사진 각도에 비하여 클 수 있다. A portion of the guide wall that is located in a direction connecting with the flow path portion is inclined with respect to a direction perpendicular to one surface of the lower mold body is a portion of the guide wall that faces the direction connecting with the flow path portion May be larger than an inclined angle with respect to a direction perpendicular to one surface of the lower mold body.

본 발명의 다른 실시 예를 따르는 성형 장치는, 상기 상부 금형은, 상부 금형 몸체; 및 상기 상부 금형 몸체 중 상기 하부 금형의 일 면과 접하는 일 면에 일부가 돌출하여 배치되고, 상기 상부 금형 몸체의 일 면 중 상기 버어 홀더부에 대응하는 영역에 배치되어 상기 상부 금형의 일 면이 상기 하부 금형의 일 면과 접하는 경우 상기 하부 금형의 버어 홀더부에 적어도 일부가 함입되되는 버어 가압부;를 포함할 수 있다. The molding apparatus according to another embodiment of the present invention is characterized in that the upper mold includes an upper mold body; And a part of the upper mold body protruding from a surface of the upper mold body which is in contact with one surface of the lower mold body and disposed on an area corresponding to the burher holder part of the upper mold body, And a burr pressing part that is at least partially embedded in the burr holder part of the lower mold when the lower mold comes in contact with one surface of the lower mold.

본 발명의 실시 예를 따르는 신발 성형 장치는, 상부 금형; 및 상기 상부 금형의 일 면과 접하는 일 면을 포함하는 하부 금형;을 포함한다. A shoe molding apparatus according to an embodiment of the present invention includes: an upper mold; And a lower mold including a surface contacting the one surface of the upper mold.

상기 하부 금형은, 하부 금형 몸체, 상기 하부 금형 몸체 중 상기 상부 금형의 일 면과 접하는 일 면으로부터 상기 금형 몸체의 내부로 함입하여 배치된 하부 캐비티, 및 상기 하부 금형 몸체 중 상기 상부 금형의 일 면과 접하는 일 면으로부터 상기 금형 몸체의 내부로 함입하여 배치되고, 상기 하부 캐비티로 부터 이격하여 배치되고, 상기 하부 캐비티에서 수용되지 못한 버어(burr)를 수용하는 버어 홀더부,를 포함한다.The lower mold includes a lower mold body, a lower cavity embedded in the mold body from one surface of the lower mold body that is in contact with one surface of the upper mold body, And a burr holder portion which is disposed to be embedded in the mold body from a side contacting the lower cavity and accommodated in the lower cavity so as to receive a burr which is not accommodated in the lower cavity.

본 발명의 실시 예를 따르는 성형장치는, 제품 성형시 발생하는 버어를 버어 홀더부에 매립시킴으로써, 제품 탈형시 버어를 제거할 수 있다. In the molding apparatus according to the embodiment of the present invention, the burrs generated during the product molding are buried in the holder portion, whereby burrs can be removed when the product is demolded.

또한, 성형 제품 제작 후 버어를 제거하이 위한 별도의 작업(trimming)을 요하지 않으며, 별도의 작업으로 인하여 발생될 수 있는 제품의 흠집 발생 및 이로 인한 제품의 불량률을 감소시킬 수 있다.In addition, it does not require trimming for removing the burr after the molded product is manufactured, and it is possible to reduce the occurrence of scratches of the product which may be caused by the separate operation and the defective rate of the product.

또한, 연속적인 성형 공정시, 별도의 버어 제거 작업을 불필요하므로, 작업의 효율성을 극대화시킬 수 있는 효과가 있다.Further, since a separate deburring work is not required in the continuous molding step, the efficiency of the work can be maximized.

또한, 본 발명의 실시 예를 따르는 신발 성형 장치는 특히 다양하고 복잡한 형상의 대량 생산이 요구되는 신발 제조 시 버어를 손쉽게 제거함으로써 품질을 높이고 생산비용을 낮출 수 있다.In addition, the shoe molding apparatus according to the embodiment of the present invention can easily remove the burrs during shoe manufacturing requiring mass production of various complex shapes, thereby improving the quality and reducing the production cost.

도 1은 본 발명의 실시 예를 따르는 성형 장치의 사시도 이다.
도 2는 도 1의 AA' 단면도 이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 성형 장치의 사시도 이다.
도 4는 도 3의 BB' 단면도 이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 성형 장치의 단면도 이다.
도 6는 본 발명의 실시 예를 따르는 성형 장치의 사시도 이다.
도 7은 도 5의 CC' 단면도 이다.
1 is a perspective view of a molding apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along line AA 'of FIG.
3 is a perspective view of a molding apparatus according to another embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view taken along line BB 'of FIG.
5 is a cross-sectional view of a molding apparatus according to another embodiment of the present invention.
6 is a perspective view of a molding apparatus according to an embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view taken along line CC 'in FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 다음과 같이 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시 형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다.  또한, 본 발명의 실시 형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.  따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면 상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다. 덧붙여, 명세서 전체에서 어떤 구성요소를 "포함"한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. Further, the embodiments of the present invention are provided to more fully explain the present invention to those skilled in the art. Accordingly, the shapes and sizes of the elements in the drawings may be exaggerated for clarity of description, and the elements denoted by the same reference numerals in the drawings are the same elements. In the drawings, like reference numerals are used throughout the drawings. In addition, "including" an element throughout the specification does not exclude other elements unless specifically stated to the contrary.

도 1은 본 발명의 실시 예를 따르는 성형 장치(100)의 사시도 이고, 도 2는 도 1의 AA' 단면도 이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예를 따르는 성형 장치(100)는, 상부 금형(120); 및 상기 상부 금형(120)의 일 면과 접하는 일 면을 포함하는 하부 금형(110);을 포함한다.FIG. 1 is a perspective view of a molding apparatus 100 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line AA 'of FIG. 1 and 2, a molding apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes an upper mold 120; And a lower mold 110 including a surface contacting one surface of the upper mold 120.

상기 하부 금형(110)은, 하부 금형 몸체(111), 상기 하부 금형 몸체(111) 중 상기 상부 금형(120)의 일 면과 접하는 일 면으로부터 상기 금형 몸체의 내부로 함입하여 배치된 하부 캐비티(112), 및 상기 하부 금형 몸체(111) 중 상기 상부 금형(120)의 일 면과 접하는 일 면으로부터 상기 하부 금형 몸체(111)의 내부로 함입하여 배치되고, 상기 하부 캐비티(112)로 부터 이격하여 배치되고, 상기 하부 캐비티(112)에서 수용되지 못한 버어(burr)를 수용하는 버어 홀더부(113),를 포함한다. 상부 금형(120) 및 하부 금형(110)은 각각 상부 캐비티(122) 및 하부 캐비티(112)를 포함할 수 있으며, 상기 상부 캐비티(122) 및 하부 캐비티(112)는 상부 금형(120) 및 하부 금형(110)이 각각의 일 면으로 압착되는 경우 서로 대응되는 영역에 배치되도록 형성됨으로써 그 내부에서 성형품을 형성할 수 있다.The lower mold 110 includes a lower mold body 111 and a lower cavity body 111 which is embedded in the mold body from one surface of the lower mold body 111 that is in contact with one surface of the upper mold 120 112 and the lower mold body 111 from the one surface of the lower mold body 111 that is in contact with one surface of the upper mold 120. The lower mold body 111 is spaced apart from the lower cavity body 112, And a burr holder part (113) arranged to receive the burrs not accommodated in the lower cavity (112). The upper mold 120 and the lower mold 110 may include an upper cavity 122 and a lower cavity 112 respectively and the upper cavity 122 and the lower cavity 112 may include upper mold 120 and lower mold 120, When the molds 110 are pressed on one surface, the molds 110 are formed so as to be arranged in regions corresponding to each other, so that a molded product can be formed in the molds.

본 발명의 실시 예에서, 성형 장치(100)는 컴프레션(compression) 방식의 성형 장치(100)일 수 있다. 상기 성형 장치(100)는 상부 금형(120) 및 하부 금형(110)을 압착하기 위한 압착 부재, 캐비티 내부로 성형물을 주입하는 주입 부재 등을 더 포함할 수 있다. 상기 성형 장치(100)를 이용하여 성형품을 생산하는 데 사용할 수 있는 합성수지로는 유리섬유매트 강화 플라스틱(GMT) 및 열가소성 장 섬유 복합재(LFT) 등이 있다.In the embodiment of the present invention, the molding apparatus 100 may be a compression molding apparatus 100. The molding apparatus 100 may further include a pressing member for pressing the upper mold 120 and the lower mold 110, an injection member for injecting the molding into the cavity, and the like. Examples of the synthetic resin that can be used to produce a molded product using the molding apparatus 100 include glass fiber mat-reinforced plastic (GMT) and thermoplastic resin composite material (LFT).

상기 버어 홀더부(113)는 상기 하부 금형 몸체(111)의 일 면으로 노출되어 버어를 내부로 수용하도록 하는 통로를 제공하는 버어 투입구, 및 상기 버어 투입구를 통해 내부로 이동한 버어를 수용하는 영역을 형성하는 가이드 벽,을 포함할 수 있다. 또한, 상기 가이드 벽으로부터 연장되어 형성되고, 상기 가이드 벽과 둘러싸는 영역을 형성하여 상기 가이드 벽과 둘러싸는 영역에 버어를 수용하는 공간을 제공하는 버어 안착부를 더 포함할 수 있다. 상기 버어 안착부는 반구 형상일 수 있다. The burr holder portion 113 includes a burr input port which is exposed through a surface of the lower mold body 111 to provide a passage for receiving the burr therein, And a guide wall which forms the guide wall. The apparatus may further include a burr seating portion extending from the guide wall and forming a region surrounding the guide wall to provide a space for accommodating the burr in an area surrounding the guide wall. The burr seating portion may be hemispherical.

하부 금형(110)은 캐비티에 인접하는 버어(burr) 홀더부(113)를 포함할 수 있다. 버어 홀더부(113)는 성형 재료가 압축 성형되어 생성된 성형제품의 일측에 형성된 버어(burr)를 수용함으로써, 성형제품으로부터 버어를 제거할 수 있다. The lower mold 110 may include a burr holder portion 113 adjacent to the cavity. The burher holder portion 113 can remove burrs from the molded product by accommodating a burr formed on one side of the molded product produced by compression molding of the molding material.

버어 홀더부(113)는 하부 금형(110)의 일 면에 매립된 형태로 배치될 수 있고, 버어 홀더부(113)는 버어 투입구, 가이드 벽 및 버어 안착부를 포함할 수 있다. 도 2를 참조하면, 버어 홀더부(113)는 캐비티 내의 성형 제품이 발생된 버어를 버어 투입구, 가이드 벽에 의하여 버어 안착부로 안내함으로써, 버어를 버어 홀더부(113)에 매립시킨다. 또한, 성형제품의 탈형 시 버어 홀더부(113)에 매립된 버어는 탈형되는 성형제품과 분리되며, 최종적으로는 버어가 제거된 성형제품을 제공할 수 있다.The burr holder part 113 may be embedded in one surface of the lower mold 110 and the burr holder part 113 may include a burr input port, a guide wall, and a burr seating part. 2, the burr holder portion 113 burrs the burrs generated by the molded product in the cavity, guides the burrs by the guide walls and guides the burrs to the mount portion, and burrs the burrs into the holder portion 113. In addition, when the molded product is demolded, burrs embedded in the burr holder portion 113 can be separated from the molded product to be demolded, and finally, the buried product can be provided.

버어 투입구는 하부 캐비티(112)와 이격되어 형성될 수 있다. 버어 투입구는 하부 금형(110)의 상면에 형성되며, 성형 재료가 관통할 수 있는 소정의 직경(a)를 구비할 수 있다. 버어 투입구는 캐비티로부터 소정 거리(b)로 이격되어 하부 금형(110)의 상면에 노출되도록 형성될 수 있다. 상기 직경(a)은 성형 재료의 점도, 유동도, 유속 등에 따라 버어 홀더부(113)에 버어가 범람하지 않고, 성형 제품의 탈형시 버어가 제거되어 버어 홀더부(113)에 잔류할 수 있도록 설계될 수 있다. 상기 거리(b)는 성형 제품의 크기 및 금형의 내구성을 고려하여 결정될 수 있으며, 거리(b)가 너무 클 경우, 버어 제거 작업이 추가로 필요할 수 있으며, 거리(b)가 작을 경우, 금형의 내구성이 떨어질 수 있다.The burr input port may be spaced apart from the lower cavity 112. The burr injection port is formed on the upper surface of the lower mold 110 and may have a predetermined diameter a through which the molding material can pass. The burr input port may be formed to be exposed to the upper surface of the lower mold 110 by a predetermined distance b from the cavity. The diameter (a) of the molded product is such that the burr is not overflowed in the burr holder part (113) according to viscosity, flow rate, flow rate, etc. of the molding material, Can be designed. The distance b may be determined in consideration of the size of the molded product and the durability of the mold. If the distance b is too large, a deburring operation may be further required. If the distance b is small, Durability can be reduced.

상기 가이드 벽 중 적어도 일부는 상기 하부 금형 몸체(111)의 일 면에 수직한 방향에 대하여 경사지도록 배치되어 상기 가이드 벽이 형성하는 버어를 수용하는 영역의 단면적이 상기 버어 투입구의 단면적보다 넓도록 형성될 수 있다. At least a part of the guide walls are arranged to be inclined with respect to a direction perpendicular to one surface of the lower mold body 111 so that a cross-sectional area of a region for accommodating the burr formed by the guide wall is wider than a cross- .

가이드 벽은 하부 금형(110)의 일 면으로부터 수직한 방향으로부터 일정한 각도(θ1)를 갖도록 형사지어 형성될 수 있으며, 버어 투입구에서 버어 안착부로 갈수록 직경이 점진적으로 커지는 형상일 수 있다. 상기 각도(θ1)는 성형 재료의 점도, 유동도, 유속 등에 따라 버어 홀더부(113)에 버어가 범람하지 않고, 성형 제품의 탈형시 버어가 제거되어 버어 홀더부(113)에 잔류할 수 있도록 설계될 수 있다. The guide wall may be formed by being formed to have a predetermined angle? 1 from a vertical direction from one surface of the lower mold 110, and may have a shape in which the diameter gradually increases from the burr input port to the burr mount portion. The angle? 1 does not flood the burr holder 113 in accordance with viscosity, flow rate, flow rate, or the like of the molding material, and the burr is removed at the time of demolding of the molded product to remain in the holder 113 . ≪ / RTI >

버어 안착부는 버어 투입구 및 가이드 벽에 의하여 유입된 버어를 저장하는 것으로, 소정의 공간을 구비할 수 있다. 상기 공간은 1회 성형 공정시의 발생하는 버어를 고려하여 부피가 결정될 수 있으며, 제품 탈형시 버어가 버어 홀더부(113)에 고정될 수 있도록 적정한 부피로 설계될 수 있다.The burr seating portion may store a burr introduced by the burr input port and the guide wall, and may have a predetermined space. The space can be determined in consideration of burrs generated in the molding process for a single time, and can be designed to have a proper volume so that burrs can be buried in the holder 113 when the product is demolded.

도 3은 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 성형 장치(200)의 사시도 이고, 도 4는 도 3의 BB' 단면도 이다. 도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 성형 장치(200)는, 상기 버어 홀더부(213)에 수용된 버어가 이동하여 저장되는 버어 저장부(214)를 더 포함할 수 있다. Fig. 3 is a perspective view of a molding apparatus 200 according to another embodiment of the present invention, and Fig. 4 is a sectional view taken along line BB 'of Fig. 3 and 4, the molding apparatus 200 according to another embodiment of the present invention may further include a burr storage 214 in which a burr accommodated in the burher holder 213 is moved and stored have.

또한, 상기 버어 홀더부(213) 및 버어 저장부(214) 사이에 배치되고, 상기 버어 홀더부(213)에 수용된 버어가 이동하는 통로를 제공하는 버어 유로(215)부를 더 포함할 수 있다.The bucket holder 213 may further include a burr channel 215 disposed between the burher holder 213 and the burr storage 214 to provide a passage through which the burr contained in the burr holder 213 is moved.

상기 버어 유로(215)부는, 상기 버어 홀더부(213)로부터 하부 방향으로 연장되어 형성되어, 상기 버어 홀더부(213)에 수용된 버어가 중력에 의해 상기 버어 저장부(214)로 이동할 수 있다. The burr channel 215 is formed to extend downward from the burr holder 213 so that burrs accommodated in the burr holder 213 can move to the burr storage 214 by gravity.

도 4를 참조하면, 버어 홀더부(213)는 가이드 벽 일측면에 배치된 버어 저장부(214)를 더 포함할 수 있으며, 버어 홀더부(213)는 가이드 벽과 버어 저장부(214)을 사이를 연결하여 성형 재료를 이송하는 버어 유로(215)부를 더 포함할 수 있다. 버어 유로(215)부의 일단은 가이드 벽 일측면에 연결되고, 버어 유로(215)부의 타단은 버어 저장부(214)와 연결될 수 있다.4, the burher holder portion 213 may further include a burr storage portion 214 disposed on one side of the guide wall. The burr holder portion 213 may include a guide wall and a burr storage portion 214 And a burr channel 215 for transferring the molding material. One end of the burr channel 215 may be connected to one side of the guide wall and the other end of the burr channel 215 may be connected to the burr reservoir 214.

버어 저장부(214)는 압축 성형 1회 공정후 버어를 제거하지 않고, 1회 공정 이후 추가의 성형 공정에 따라 발생되는 버어를 저장하여, 압축 성형의 연속적인 공정을 가능하게 할 수 있다.The burr storage section 214 may store a burr generated in accordance with an additional forming process after the one-time process without removing burrs after the one compression-molding process, thereby enabling a continuous process of compression molding.

버어 유로(215)부는 길이방향으로 연장되고, 내부가 소정의 직경(c)을 구비한 관 형상일 수 있다. 버어 유로(215)부의 일단이 버어 유로(215)부의 타단보다 높은 위치에 형성될 수 있다. 버어 유로(215)부의 일단이 버어 유로(215)부의 타단보다 높은 위치에 형성함으로써, 버어 안착부에 적층되는 성형 재료가 일정높이로 적층되는 경우, 성형 재료가 중력에 의하여 버어 저장부(214)로 이송되어 버어 저장부(214)에 저장될 수 있으며, 버어 저장부(214)에 저장된 성형재료가 역류(counterfolw)하는 것을 방지할 수 있다.The burr channel 215 may extend in the longitudinal direction and may have a tubular shape with a predetermined diameter (c). One end of the burr channel 215 may be formed at a position higher than the other end of the burr channel 215. When the molding material to be laminated on the burr seating portion is stacked at a certain height, the molding material is buried by the gravity and stored in the storage portion 214, So that the molding material stored in the burr storage 214 can be prevented from counterflowing.

도 5는 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 성형 장치의 단면도 이다. 도 5를 참조하면, 상기 버어 홀더부(313)는 상기 하부 금형 몸체(311)의 일 면으로 노출되어 버어를 내부로 수용하도록 하는 통로를 제공하는 버어 투입구, 및 상기 버어 투입구를 통해 내부로 이동한 버어를 수용하는 영역을 형성하는 가이드 벽,을 포함하고, 상기 버어 유로(315)부는 상기 버어 홀더부(313)의 가이드 벽의 적어도 일부를 관통하도록 배치되고, 상기 가이드 벽 중 상기 버어 유로(315)와 연결된 방향에 위치한 부분은 상기 하부 금형 몸체(311)의 일 면에 수직한 방향에 대하여 경사지도록 배치될 수 있다.5 is a cross-sectional view of a molding apparatus according to another embodiment of the present invention. Referring to FIG. 5, the burher holder 313 is exposed at one side of the lower mold body 311 to provide a passage for receiving the burr therein, and a burr input port (315) is arranged to penetrate at least a part of a guide wall of the burr holder portion (313), and the burr channel (315) of the guide wall 315 may be arranged to be inclined with respect to a direction perpendicular to one surface of the lower mold body 311.

이를 통해, 버어 홀더부(313)에 수용된 버어가 일정한 양을 초과하여 수용되는 경우 버어 유로(315)를 따라 버어 저장부(314)로 이동하도록 하는데 도움을 줄 수 있다. This may help to move along the burr channel 315 to the storage 314 if the buckets received in the burr holder 313 are received over a certain amount.

상기 가이드 벽 중 상기 버어 유로(315)와 연결된 방향에 위치한 부분이 상기 하부 금형 몸체(311)의 일 면에 수직한 방향에 대하여 경사진 각도(θ2)는, 상기 가이드 벽 중 상기 버어 유로(315)와 연결된 방향에 대향하는 방향에 위치한 부분이 상기 하부 금형 몸체(111)의 일 면에 수직한 방향에 대하여 경사진 각도(θ3)에 비하여 클 수 있다. An angle (? 2 ) of a portion of the guide wall, which is located in a direction connected to the burr channel (315), is inclined with respect to a direction perpendicular to one surface of the lower mold body (311) 315 may be larger than an angle? 3 inclined with respect to a direction perpendicular to one surface of the lower mold body 111. In this case,

이러한 형상을 통해 버어 홀더부(313) 내에 수용된 버어가 버어 유로(315) 방향으로 경사지도록 수용되어 상기 버어 유로(315)를 통해 버어 저장부(314)로 이동할 수 있도록 한다. The buckets accommodated in the burr holder portion 313 are accommodated in such a manner as to be tilted toward the burr passage 315 and can be moved to the burr storage portion 314 through the burr passage 315. [

도 6은 본 발명의 실시 예를 따르는 성형 장치(400)의 사시도 이고, 도 7은 도 5의 CC' 단면도 이다. 도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예를 따르는 성형 장치(400)는, 상기 상부 금형(420)은, 상부 금형 몸체(421); 및 상기 상부 금형 몸체(421) 중 상기 하부 금형(410)의 일 면과 접하는 일 면에 일부가 돌출하여 배치되고, 상기 상부 금형 몸체(421)의 일 면 중 상기 버어 홀더부(413)에 대응하는 영역에 배치되어 상기 상부 금형(420)의 일 면이 상기 하부 금형(410)의 일 면과 접하는 경우 상기 하부 금형(410)의 버어 홀더부(413)에 적어도 일부가 함입되되는 버어 가압부(423);를 포함할 수 있다. FIG. 6 is a perspective view of a molding apparatus 400 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line CC 'of FIG. 6 and 7, a molding apparatus 400 according to another embodiment of the present invention is characterized in that the upper mold 420 includes an upper mold body 421; And a part of the upper mold body 421 which is in contact with one surface of the lower mold 410 and is protruded from the one surface of the upper mold body 421. The upper mold body 421 corresponds to the burher holder part 413 Which is at least partially embedded in the burr holder portion 413 of the lower mold 410 when one surface of the upper mold 420 is in contact with one surface of the lower mold 410, (423).

상기 버어 가압부(423)는 버어 홀더부(413)로 이동한 버어를 가압하여 성형된 제품에서 버어를 제거하는 기능을 수행한다. 상기 버어 가압부(423)는 버어 홀더부(413)의 버어 투입구의 형상에 대응하는 형상을 가질 수 있으며, 상기 버어 투입구 중 하부 캐비티(412)를 향하는 부분의 형상에 대응하는 형상을 가질 수 있다. 상기 버어 홀더부(413) 내부로 적어도 일부가 함입되기 위해, 상기 버어 투입구의 내경에 대하여 0.1 ~ 1 mm 정도의 공차를 가지는 형상일 수 있다. The burr pressing portion 423 functions to remove the burr from the molded product by pressing the burr moved to the burr holder portion 413. The burr pressing portion 423 may have a shape corresponding to the shape of the buror input port of the burr holder portion 413 and may have a shape corresponding to the shape of the portion of the burr input port facing the lower cavity 412 . The burr holder 413 may have a tolerance of about 0.1 to 1 mm with respect to the inner diameter of the burr input port so as to be at least partially embedded in the burr holder portion 413. [

본 발명의 실시 예를 따르는 신발 성형 장치는, 상부 금형; 및 상기 상부 금형의 일 면과 접하는 일 면을 포함하는 하부 금형;을 포함한다. A shoe molding apparatus according to an embodiment of the present invention includes: an upper mold; And a lower mold including a surface contacting the one surface of the upper mold.

상기 하부 금형은, 하부 금형 몸체, 상기 하부 금형 몸체 중 상기 상부 금형의 일 면과 접하는 일 면으로부터 상기 금형 몸체의 내부로 함입하여 배치된 하부 캐비티, 및 상기 하부 금형 몸체 중 상기 상부 금형의 일 면과 접하는 일 면으로부터 상기 금형 몸체의 내부로 함입하여 배치되고, 상기 하부 캐비티로 부터 이격하여 배치되고, 상기 하부 캐비티에서 수용되지 못한 버어(burr)를 수용하는 버어 홀더부,를 포함한다. 상기 상부 금형, 하부 금형 및 상기 상부 금형 및 하부 금형에 포함된 구성은 앞서 설명한 것과 동일한 것일 수 있다. The lower mold includes a lower mold body, a lower cavity embedded in the mold body from one surface of the lower mold body that is in contact with one surface of the upper mold body, And a burr holder portion which is disposed to be embedded in the mold body from a side contacting the lower cavity and accommodated in the lower cavity so as to receive a burr which is not accommodated in the lower cavity. The configurations of the upper mold, the lower mold, and the upper mold and the lower mold may be the same as those described above.

본 발명의 버어 홀더부는 3차원 프린팅 기술을 적용하여 제조될 수 있다. 본 발명의 실시 예를 따르는 성형장치는 하부 금형의 내부에 버어 홀더부등의 구성을 포함하기 때문에 3차원 프린팅 기술을 이용하여 제조함으로써 보다 효율적으로 제작될 수 있다. 일반적인 성형 장치 제조방은 금속소재 등을 기계 가공하여 금형을 제조한다. 이 경우 시간이 많이 소요되고 복잡한 형상의 금형 을 제조하는데 한계가 있다. 또한, 치수가 맞지 않게 금형 이 제조되는 경우에는 처음부터 다시 기계 가공하여 제작하므로 작업성 및 생산성이 저하되는 문제점이 발생할 수 있다. 본 발명의 실시 예를 따르는 성형 장치를 제조하는 데 이용 가능한 3차원 프린팅 기술 및 3차원 프린터는 특별히 제한되지 않는다. The burr holder portion of the present invention can be manufactured by applying a three-dimensional printing technique. Since the molding apparatus according to the embodiment of the present invention includes a burr holder and the like inside the lower mold, it can be manufactured more efficiently by manufacturing using the three-dimensional printing technique. Typical molding equipment manufacturing rooms produce metal molds by machining metal materials and so on. In this case, it is time-consuming and has a limitation in manufacturing a mold having a complicated shape. In addition, when the mold is manufactured so that the dimensions do not match, the workability and productivity may be deteriorated because the workpiece is machined again from the beginning. The three-dimensional printing technique and the three-dimensional printer which can be used for manufacturing the molding apparatus according to the embodiment of the present invention are not particularly limited.

본 발명은 상술한 실시 형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니며 첨부된 청구범위에 의해 한정하고자 한다. 따라서, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이며, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다. The present invention is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, but is intended to be limited by the appended claims. It will be apparent to those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. something to do.

100, 200, 400: 성형 장치
110, 210, 310, 410: 하부 금형
111, 211, 311, 411: 하부 금형 몸체
112, 212, 312, 412: 하부 캐비티
113, 213, 313, 413: 버어 홀더부
214, 314: 버어 저장부
215, 315: 버어 유로
120, 220, 420: 상부 금형
121, 221, 421: 상부 금형 몸체
122, 222, 422: 상부 캐비티
423: 버어 가압부
100, 200, 400: Molding device
110, 210, 310, 410: lower mold
111, 211, 311, 411: Lower mold body
112, 212, 312, 412: lower cavity
113, 213, 313, 413: Burr holder part
214, 314: Burr storage unit
215, 315:
120, 220, 420: upper mold
121, 221, 421: upper mold body
122, 222, 422: upper cavity
423: burr pressing portion

Claims (11)

상부 금형; 및 상기 상부 금형의 일 면과 접하는 일 면을 포함하는 하부 금형;을 포함하고,
상기 하부 금형은,
하부 금형 몸체,
상기 하부 금형 몸체 중 상기 상부 금형의 일 면과 접하는 일 면으로부터 상기 금형 몸체의 내부로 함입하여 배치된 하부 캐비티, 및
상기 하부 금형 몸체 중 상기 상부 금형의 일 면과 접하는 일 면으로부터 상기 금형 몸체의 내부로 함입하여 배치되고, 상기 하부 캐비티로 부터 이격하여 배치되고, 상기 하부 캐비티에서 수용되지 못한 버어(burr)를 수용하는 버어 홀더부,를 포함하는,
성형 장치.
Upper mold; And a lower mold including a surface contacting the one surface of the upper mold,
The lower mold,
A lower mold body,
A lower cavity embedded in the mold body from a surface of the lower mold body that is in contact with one surface of the upper mold,
A lower mold body accommodated in the lower mold body and being embedded in the mold body from a surface of the lower mold body which is in contact with one surface of the upper mold body, And a burr holder portion
Molding device.
제1항에 있어서,
상기 버어 홀더부는 상기 하부 금형 몸체의 일 면으로 노출되어 버어를 내부로 수용하도록 하는 통로를 제공하는 버어 투입구, 및 상기 버어 투입구를 통해 내부로 이동한 버어를 수용하는 영역을 형성하는 가이드 벽,을 포함하고,
상기 가이드 벽 중 적어도 일부는 상기 하부 금형 몸체의 일 면에 수직한 방향에 대하여 경사지도록 배치되어 상기 가이드 벽이 형성하는 버어를 수용하는 영역의 단면적이 상기 버어 투입구의 단면적보다 넓도록 형성된,
성형 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the burr holder portion is exposed at one surface of the lower mold body to provide a passage for receiving the burr therein, and a guide wall forming an area for receiving the burr moved through the burr input port Including,
Wherein at least a part of the guide walls are formed to be inclined with respect to a direction perpendicular to one surface of the lower mold body so that a cross-sectional area of a region for accommodating a burr formed by the guide wall is wider than a cross-
Molding device.
제1항에 있어서,
상기 버어 홀더부는 상기 하부 금형 몸체의 일 면으로 노출되어 버어를 내부로 수용하도록 하는 통로를 제공하는 버어 투입구, 및 상기 버어 투입구를 통해 내부로 이동한 버어를 수용하는 영역을 형성하는 가이드 벽,을 포함하고,
상기 가이드 벽으로부터 연장되어 형성되고, 상기 가이드 벽과 둘러싸는 영역을 형성하여 상기 가이드 벽과 둘러싸는 영역에 버어를 수용하는 공간을 제공하는 버어 안착부를 더 포함하는,
성형 장치.
The method according to claim 1,
The burr holder portion is exposed at one surface of the lower mold body to provide a passage for receiving the burr therein, and a guide wall for forming an area for accommodating the burr moved through the burr input port Including,
Further comprising a burr seating portion extending from the guide wall and forming a region surrounding the guide wall to provide a space for receiving the burr in an area surrounding the guide wall,
Molding device.
제3항에 있어서,
상기 버어 안착부는 반구 형상인,
성형 장치.
The method of claim 3,
Wherein the burr seating portion has a hemispherical shape,
Molding device.
제1항에 있어서,
상기 버어 홀더부에 수용된 버어가 이동하여 저장되는 버어 저장부(214)를 더 포함하는,
성형 장치.
The method according to claim 1,
And a burr storage part (214) in which a burr accommodated in the burr holder part is moved and stored,
Molding device.
제5항에 있어서,
상기 버어 홀더부 및 버어 저장부 사이에 배치되고, 상기 버어 홀더부에 수용된 버어가 이동하는 통로를 제공하는 버어 유로부를 더 포함하는,
성형 장치.
6. The method of claim 5,
And a burr channel portion disposed between the burher holder portion and the burr storage portion, the burr channel portion providing a passage through which the burr accommodated in the burr holder portion is moved.
Molding device.
제6항에 있어서,
상기 버어 유로부는, 상기 버어 홀더부로부터 하부 방향으로 연장되어 형성되어, 상기 버어 홀더부에 수용된 버어가 중력에 의해 상기 버어 저장부로 이동하도록 하는,
성형 장치.
The method according to claim 6,
Wherein the burr passage portion is formed to extend downward from the burr holder portion so that the burr accommodated in the burr holder portion is moved to the burr storage portion by gravity,
Molding device.
제6항에 있어서,
상기 버어 홀더부는 상기 하부 금형 몸체의 일 면으로 노출되어 버어를 내부로 수용하도록 하는 통로를 제공하는 버어 투입구, 및 상기 버어 투입구를 통해 내부로 이동한 버어를 수용하는 영역을 형성하는 가이드 벽,을 포함하고,
상기 버어 유로부는 상기 버어 홀더부의 가이드 벽의 적어도 일부를 관통하도록 배치되고,
상기 가이드 벽 중 상기 유로부와 연결된 방향에 위치한 부분은 상기 하부 금형 몸체의 일 면에 수직한 방향에 대하여 경사지도록 배치된,
성형 장치.
The method according to claim 6,
The burr holder portion is exposed at one surface of the lower mold body to provide a passage for receiving the burr therein, and a guide wall for forming an area for accommodating the burr moved through the burr input port Including,
The burr channel portion is arranged to penetrate at least a part of the guide wall of the burr holder portion,
Wherein a portion of the guide wall, which is located in a direction in which the guide portion is connected to the flow path portion, is disposed to be inclined with respect to a direction perpendicular to one surface of the lower mold body,
Molding device.
제8항에 있어서,
상기 가이드 벽 중 상기 유로부와 연결된 방향에 위치한 부분이 상기 하부 금형 몸체의 일 면에 수직한 방향에 대하여 경사진 각도는,
상기 가이드 벽 중 상기 유로부와 연결된 방향에 대향하는 방향에 위치한 부분이 상기 하부 금형 몸체의 일 면에 수직한 방향에 대하여 경사진 각도에 비하여 큰,
성형 장치.
9. The method of claim 8,
Wherein an angle of a portion of the guide wall, which is located in a direction connecting with the flow path portion, with respect to a direction perpendicular to one surface of the lower mold body,
A portion of the guide wall facing the direction connecting with the flow path portion is larger than an inclined angle with respect to a direction perpendicular to one surface of the lower mold body,
Molding device.
제1항에 있어서,
상기 상부 금형은,
상부 금형 몸체; 및
상기 상부 금형 몸체 중 상기 하부 금형의 일 면과 접하는 일 면에 일부가 돌출하여 배치되고, 상기 상부 금형 몸체의 일 면 중 상기 버어 홀더부에 대응하는 영역에 배치되어 상기 상부 금형의 일 면이 상기 하부 금형의 일 면과 접하는 경우 상기 하부 금형의 버어 홀더부에 적어도 일부가 함입되되는 버어 가압부;를 포함하는,
성형 장치.
The method according to claim 1,
The upper mold includes:
An upper mold body; And
A part of the upper mold body protruding from one surface of the upper mold body which is in contact with one surface of the upper mold body and disposed on an area of the upper mold body corresponding to the burher holder part, And a burr pressing portion which is at least partially embedded in the burr holder portion of the lower mold when the lower burr holder is in contact with one surface of the lower mold.
Molding device.
상부 금형; 및 상기 상부 금형의 일 면과 접하는 일 면을 포함하는 하부 금형;을 포함하고,
상기 하부 금형은,
하부 금형 몸체,
상기 하부 금형 몸체 중 상기 상부 금형의 일 면과 접하는 일 면으로부터 상기 금형 몸체의 내부로 함입하여 배치된 하부 캐비티, 및
상기 하부 금형 몸체 중 상기 상부 금형의 일 면과 접하는 일 면으로부터 상기 금형 몸체의 내부로 함입하여 배치되고, 상기 하부 캐비티로 부터 이격하여 배치되고, 상기 하부 캐비티에서 수용되지 못한 버어(burr)를 수용하는 버어 홀더부,를 포함하는,
신발 성형 장치.
Upper mold; And a lower mold including a surface contacting the one surface of the upper mold,
The lower mold,
A lower mold body,
A lower cavity embedded in the mold body from a surface of the lower mold body which is in contact with one surface of the upper mold,
A lower mold body accommodated in the lower mold body and being embedded in the mold body from a surface of the lower mold body which is in contact with one surface of the upper mold body, And a burr holder portion
Shoe molding device.
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