KR20180103169A - Rice planting - Google Patents

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KR20180103169A
KR20180103169A KR1020187025092A KR20187025092A KR20180103169A KR 20180103169 A KR20180103169 A KR 20180103169A KR 1020187025092 A KR1020187025092 A KR 1020187025092A KR 20187025092 A KR20187025092 A KR 20187025092A KR 20180103169 A KR20180103169 A KR 20180103169A
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Abstract

이앙기 (1) 는, 모종 적재대 (29) 에 재치된 모종 매트로부터 식부 클로 (30) 로 모종을 스크레이핑하여 포장에 식부하는 모종 식부 장치 (23) 와, 모종 적재대 (29) 의 하방에 배치된 모종 인출판 (131) 을 구비하고, 모종 인출판 (131) 의 위치 조절에 의해 식부 클로 (30) 의 모종 세로 인출량을 조절 가능함과 함께, 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위를 변경 가능하게 구성하고 있다. The plowing machine 1 is provided with a seedling feeder 23 for scraping a seedlings from a seedlings mat placed on a seedling rack 29 into a food rack 30, The amount of the seedlings taken out of the food claw 30 can be adjusted by adjusting the position of the seedling drawing plate 131 and the adjustable range of the seedling drawn length can be changed .

Figure P1020187025092
Figure P1020187025092

Description

이앙기Rice planting

본원 발명은, 모종 적재대에 재치 (載置) 된 모종 매트로부터 식부 클로로 모종을 스크레이핑하여 포장에 식부하는 모종 식부 장치를 구비하는 이앙기에 관한 것이다.The present invention relates to a rice-growing machine having a seedling-feeding device for scooping a chlorinated seedling from a seedling mat placed on a seedling rack and feeding the seedling to the packaging.

종래, 포장에의 모종 심기 작업에 사용되는 이앙기에 있어서는, 주행 기체의 후방부에, 모종 적재대 및 식부 클로가 부착된 이식 기구를 갖는 모종 식부 장치를 장착하고 있다. 모종 식부 장치의 이식 기구로는, 1 개의 로터리 케이스에 2 개의 식부 클로를 갖는 타입이 일반적이다. 이 경우, 로터리 케이스가 1 회전하면, 2 개의 식부 클로는 각각 로터리 케이스에 대하여 역방향으로 1 회전한다. 즉, 각 식부 클로는, 로터리 케이스의 회전 축심 둘레로 공전하면서 자전하는 구조로 되어 있다.BACKGROUND ART Conventionally, in a rice planting period used for planting seedlings in packaging, a seedling feeding apparatus having a seedling loading table and a grafting apparatus with a food loading claw is mounted on the rear portion of the running feeder. As a grafting mechanism of the seedling type feeding apparatus, a type having two food part claws in one rotary case is generally used. In this case, when the rotary case makes one rotation, each of the two food compartments makes one rotation in the reverse direction with respect to the rotary case. That is, each food compartment is structured so as to rotate while revolving around the rotation axis of the rotary case.

모종 심기 작업에서는, 모종 매트를 실은 모종 적재대를 소정 간격으로 연속적으로 가로 이송하면서, 모종 적재대를 향한 식부 클로를 로터리 케이스의 축심 둘레로 공전하면서 자전시킴으로써, 식부 클로를 모종 적재대와 포장면 사이에서 왕복 이동시키고, 모종 매트로부터 모종을 1 주 (株) 씩 스크레이핑하여 포장에 식부한다.In the seedling planting operation, the food cloals toward the seedling rack are rotated while revolving around the axis of the rotary case while the seedlings carrying the seedlings mat are continuously transversely fed at a predetermined interval, And the seedlings are scraped from the seedlings mat for one week to prepare a package.

이앙기에 의한 모종 심기 작업에서 사용되는 모종 매트는, 내경 치수가 약 580 mm (세로) × 약 280 mm (가로) × 약 30 mm (높이) 인 사각형의 육묘 상자 내에 전체면에 깐 상토 위에 볍씨를 파종하고, 복토를 덮은 상태에서 발아시키고 육묘하여 매트상으로 한 것이다. 모종 매트의 종류로는, 1 장의 육묘 상자에 대해 100 g ∼130 g 정도의 볍씨가 파종되는 표준형 육묘의 모종 매트 외에, 1 장의 육묘 상자에 대한 볍씨 파종량이 예를 들어 200 g ∼ 300 g 정도인 고밀도 육묘의 모종 매트가 알려져 있다 (예를 들어 특허문헌 1 참조). Seedlings used in planting seedlings by transplanting period are in a rectangular seedling box with an inner diameter of about 580 mm (length) x about 280 mm (width) x about 30 mm (height) Sowed, germinated in the covered soil, and cultivated and matted. In addition to the seedlings of standard seedlings in which rice seeds of about 100 g to 130 g are sown for one seedlings box, the seedlings of rice seedlings of about 200 g to 300 g Seed mats of high density seedlings are known (see, for example, Patent Document 1).

고밀도 육묘의 모종 매트는, 표준형 육묘의 모종 매트에 비해 모종이 밀집하여 생육되고 있다. 고밀도 육묘의 모종 매트 사용 시에는, 식부 클로가 모종 매트로부터 스크레이핑하는 1 주당의 모종 갯수를 적절하게 하기 위하여, 표준형 육묘의 모종 매트 사용 시에 비해 식부 클로에 의해 모종 매트를 스크레이핑하는 면적이 작아지도록, 오퍼레이터에 의해 이앙기의 모종 식부 조건이 설정된다. 이로써, 단위면적당의 모내기 작업에 필요한 모종 매트 장수를 저감할 수 있어, 경제성이 향상된다. Seedlings of seedlings of high density seedlings are grown more closely than those of standard seedlings. In order to appropriately set the number of seedlings per week scraped from the seedling mat by using the seedling mats of the high density seedling seedlings, Is set by the operator. As a result, the number of seedling mat required for planting work per unit area can be reduced, and the economical efficiency is improved.

일본 공개특허공보 2015-043731호Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2015-043731

고밀도 육묘의 모종 매트 사용 시에, 표준형 육묘의 모종 매트 사용 시와 동일한 모종 식부 조건이 설정되면, 포장에 식부되는 1 주당의 모종 갯수가 많아지는 등, 적절한 모종 식부 작업을 할 수 없다는 문제가 있었다.When seedling mat of high density seedling seedlings is used, if seedling seeding conditions identical to those of seedling mat seeding seedlings of standard seedling seedling are set, the number of seedling seedlings per one week of the seedling is increased, and proper seedling seeding work can not be performed .

본원 발명은, 상기 현상황을 감안하여 이루어진 것으로, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시와 표준형 육묘의 모종 매트의 식부 시에 적절한 모종 세로 인출량을 설정 가능하게 하는 것을 기술적 과제로 하고 있다. The present invention has been made in consideration of the above situation, and it is a technical object of the present invention to enable the setting of a seedling vertical drawing amount suitable for the seeding of the seedling mat of the high density seedling seedling and the seedling matting of the standard seedling seedling.

본원 발명에 관련된 이앙기는, 모종 적재대에 재치된 모종 매트로부터 식부 클로로 모종을 스크레이핑하여 포장에 식부하는 모종 식부 장치와, 상기 모종 적재대의 하방에 배치된 모종 인출판을 구비하고, 상기 모종 인출판의 위치 조절에 의해 상기 식부 클로의 모종 세로 인출량을 조절 가능한 이앙기에 있어서, 상기 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위를 변경 가능하게 구성하고 있는 것이다. A rice-growing machine according to the present invention is characterized in that the rice-growing machine includes a seedling unit for scraping food chlorinated seeds from a seedling mat placed in a seedling rack, and a seedling drawer disposed below the seedling rack, And the controllable range of the seedlings vertical draw-out amount can be changed in a reanchercircuit capable of controlling the vertical draw-out amount of the seedling claw by adjusting the position of the draw-out plate.

본원 발명의 이앙기에 있어서, 모종 인출 조절 액추에이터 기구에 의해 위치 조절되는 모종 인출 조절 부재의 변위에 수반하여 상기 모종 인출판이 위치 조절되는 구성으로서, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시에는, 상기 고밀도 육묘의 모종 매트보다 모종이 저밀도로 생육된 표준형 육묘의 모종 매트의 식부 시에 비해, 상기 모종 인출 조절 액추에이터 기구에 의한 상기 모종 인출 조절 부재의 변위 가능한 범위를 제한하여, 상기 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위가 하한측의 소정 범위로 제한되도록 해도 된다. In the rearing stage of the present invention, the position of the seedling draw-out plate is adjusted in accordance with the displacement of the seedling draw-out adjusting member, the position of which is controlled by the seedling draw-out adjusting actuator mechanism. When the seedling mat of high- The movable range of the seedlings draw-out control member is limited by the actuating mechanism of the seedlings draw-out control unit, so that the adjustable range of the seedlings draw-out amount can be set to be smaller than that of the standard seedlings seedlings grown at a low density, May be limited to a predetermined range on the lower-limit side.

본원 발명에 관련된 이앙기는, 모종 적재대에 재치된 모종 매트로부터 식부 클로로 모종을 스크레이핑하여 포장에 식부하는 모종 식부 장치와, 상기 모종 적재대의 하방에 배치된 모종 인출판을 구비하고, 상기 모종 인출판의 위치 조절에 의해 상기 식부 클로의 모종 세로 인출량을 조절 가능한 이앙기에 있어서, 상기 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위를 변경 가능하게 구성하고 있으므로, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시와 표준형 육묘의 모종 매트의 식부 시에 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위를 다르게 할 수 있어, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시에 모종 세로 인출량이 적어지도록 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위를 변경하여, 1 주당의 모종 갯수가 극단적으로 많아져 쓸데없는 모종 소비가 되는 것을 방지하여 적절한 모내기 작업을 실시할 수 있다. A rice-growing machine according to the present invention is characterized in that the rice-growing machine includes a seedling unit for scraping food chlorinated seeds from a seedling mat placed in a seedling rack, and a seedling drawer disposed below the seedling rack, The controllable range of the seedlings vertical draw-out amount can be changed in the reanoning period in which the vertical seedlings of the seedling claws can be adjusted by adjusting the position of the draw-out plate. Therefore, It is possible to change the adjustable range of the seedling length drawing amount at the time of eating the seedling mat so that the adjustable range of the seedling drawing length is changed so as to reduce the seedling length drawing amount at the time of eating the seedling mat of high density seedling, The number of seedlings of the seedlings is extremely increased to prevent unnecessary consumption of the seedlings, .

본원 발명의 이앙기에 있어서, 모종 인출 조절 액추에이터 기구에 의해 위치 조절되는 모종 인출 조절 부재의 변위에 수반하여 상기 모종 인출판이 위치 조절되는 구성으로서, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시에는, 상기 고밀도 육묘의 모종 매트보다 모종이 저밀도로 생육된 표준형 육묘의 모종 매트의 식부 시에 비해, 상기 모종 인출 조절 액추에이터 기구에 의한 상기 모종 인출 조절 부재의 변위 가능한 범위를 제한하여, 상기 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위가 하한측의 소정 범위로 제한되도록 하면, 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위를 제한하는 부재를 별도 설치하는 일없이, 모종 인출 조절 부재의 변위 가능한 범위를 제한하는 것만으로, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시에 모종 세로 인출량이 적어지도록 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위를 간편하게 변경할 수 있다. In the rearing stage of the present invention, the position of the seedling draw-out plate is adjusted in accordance with the displacement of the seedling draw-out adjusting member, the position of which is controlled by the seedling draw-out adjusting actuator mechanism. When the seedling mat of high- The movable range of the seedlings draw-out control member is limited by the actuating mechanism of the seedlings draw-out control unit, so that the adjustable range of the seedlings draw-out amount can be set to be smaller than that of the standard seedlings seedlings grown at a low density, Is limited to a predetermined range on the lower end side, it is possible to restrict the range in which the seedling drawing control member can be displaced without separately providing a member for limiting the adjustable range of the seedling drawing length, The amount of seedlings to be drawn out is adjusted so that the amount of seedlings drawn at the time of feeding is decreased. You can easily change the range of the function.

도 1 은 실시형태에 있어서의 승용형 이앙기의 좌측면도이다.
도 2 는 승용형 이앙기의 평면도이다.
도 3 은 엔진, 미션 케이스 및 리어 액슬 케이스의 위치 관계를 나타내는 좌측면도이다.
도 4 는 엔진, 미션 케이스 및 리어 액슬 케이스의 위치 관계를 나타내는 평면도이다.
도 5 는 조종 핸들을 생략한 운전 조작부의 평면도이다.
도 6 은 승용형 이앙기의 구동 계통도이다.
도 7 은 승용형 이앙기의 유압 회로도이다.
도 8 은 모종 식부 장치의 좌측면도이다.
도 9 는 모종 식부 장치의 정면도이다.
도 10 은 모종 식부 장치의 평면도이다.
도 11 은 식부 깊이 조절축 및 모종 인출 조절축 주변을 설명하기 위한 평면도이다.
도 12 는 모종 세로 인출량 조절을 설명하기 위한 좌측 단면도이다.
도 13 은 액추에이터 기구 커버를 설명하기 위한 전방 사시도이다.
도 14 는 식부 깊이 조절 액추에이터 기구를 설명하기 위한 사시도이다.
도 15 는 식부 깊이 조절 액추에이터 기구의 동작을 설명하기 위한 우측면도이다.
도 16 은 모종 인출 조절 액추에이터 기구를 설명하기 위한 사시도이다.
도 17 은 모종 인출 조절 액추에이터 기구의 동작을 설명하기 위한 좌측면도이다.
도 18 은 승강 센서 기구와 표면 검지 센서 기구를 설명하기 위한 평면도이다.
도 19 는 승강 센서 기구와 표면 검지 센서 기구를 설명하기 위한 좌측면이다.
도 20 은 상자 시용제 산포기의 배면도이다.
도 21 은 상자 시용제 산포기의 좌측면도이다.
도 22 는 산포 유닛의 측면 단면도이다.
도 23 은 산포량 조절 기구와 원웨이 클러치 기구 주변의 측면 단면도이다.
도 24 는 모종 인출구 주변의 평면도이다.
도 25 는 이식 기구의 평면도이다.
도 26 은 이식 기구의 좌측면도이다.
도 27 은 식부 클로 가이드 구조를 나타내는 배면도이다.
도 28 은 식부 클로 가이드 구조의 분리 사시도이다.
도 29 는 인출구 커버 및 식부 클로 가이드를 나타내는 도면이고, (A) 는 고밀도 육묘용의 인출구 커버를 나타내고, (B) 는 표준형 육묘용의 인출구 커버를 나타낸다.
도 30 은 식부 클로 및 압출편의 착탈 구조를 나타내는 분리 사시도이다.
도 31 은 식부 클로, 압출편 및 푸쉬로드의 정면도, 평면도 및 좌측면도이고, (A) 는 고밀도 육묘용을 나타내고, (B) 는 표준형 육묘용을 나타낸다.
도 32 는 압출편 커버의 정면도, 평면도, 좌측면도 및 우측면도이다.
도 33 은 모종 식부 제어에 관한 개략적인 기능 블록도이다.
도 34 는 액정 패널에 표시되는 선택 항목의 예를 나타내는 도면이다.
도 35 는 모종 식부 조건의 설정 및 모종 식부 제어의 일 실시형태를 설명하기 위한 플로우 차트이다.
도 36 은 모종 식부 조건의 설정 및 모종 식부 제어의 다른 실시형태를 설명하기 위한 플로우 차트이다.
도 37 은 모종 식부 조건의 설정 및 상자 시용제 산포 제어의 실시형태를 설명하기 위한 플로우 차트이다.
도 38 은 모종 세로 인출량에 관한 다른 실시형태를 설명하기 위한, 모종 인출판의 주변을 일부 단면으로 나타내는 측면도이다.
도 39 는 높이 위치 조절 부재, 모종 인출 조절구 및 가이드 부재의 분해 사시도이다.
도 40 은 모종 세로 이송량의 조절에 관한 다른 실시형태를 설명하기 위한 정면도이다.
도 41 은 동 실시형태의 높이 위치 조절 부재의 주변을 나타내는 정면도이다.
도 42 는 동 실시형태의 모종 세로 인출량 및 모종 세로 이송량의 제어에 관한 개략적인 기능 블록도이다.
Brief Description of the Drawings Fig. 1 is a left side view of a passive type reed unit in the embodiment. Fig.
Fig. 2 is a plan view of the passive type rice miller.
3 is a left side view showing the positional relationship between the engine, the transmission case, and the rear axle case.
4 is a plan view showing the positional relationship between the engine, the transmission case, and the rear axle case.
Fig. 5 is a plan view of a driving operation portion in which the steering handle is omitted. Fig.
6 is a driving system diagram of the passive type reed unit.
Fig. 7 is a hydraulic circuit diagram of a passive type rice miller.
8 is a left side view of the seedling feeding apparatus.
9 is a front view of the seedling feeding apparatus.
10 is a plan view of the seedling feeding apparatus.
11 is a plan view for explaining the surroundings of the depth-of-food adjusting axis and the seedling draw-out adjusting axis.
12 is a left side sectional view for explaining the adjustment of the seedling-length vertical take-out amount.
13 is a front perspective view for explaining the actuator mechanism cover.
Fig. 14 is a perspective view for explaining an actuator mechanism for adjusting the depth of a food portion. Fig.
Fig. 15 is a right side view for explaining the operation of the depth-adjusting actuator mechanism. Fig.
16 is a perspective view for explaining a seedling withdrawal adjustment actuator mechanism.
17 is a left side view for explaining the operation of the seedling withdrawal adjusting actuator mechanism.
18 is a plan view for explaining the elevation sensor mechanism and the surface detection sensor mechanism.
19 is a left side view for explaining the elevation sensor mechanism and the surface detection sensor mechanism.
Fig. 20 is a rear view of the box dispenser. Fig.
21 is a left side view of the box dispenser.
22 is a side sectional view of the scattering unit.
23 is a side cross-sectional view of the vicinity of the dispersion amount adjusting mechanism and the one-way clutch mechanism.
24 is a plan view around the seedling outlet.
25 is a plan view of the implanting apparatus.
26 is a left side view of the implanting device.
Fig. 27 is a rear view showing the food claw guide structure. Fig.
28 is an exploded perspective view of the food claw guide structure.
Fig. 29 is a view showing the outlet cover and the food claw guide, Fig. 29 (A) showing the outlet cover for high density seedlings, and Fig. 29 (B) showing the outlet cover for standard seedlings.
30 is an exploded perspective view showing a detaching structure of the food claw and the extruded piece.
Fig. 31 is a front view, a plan view, and a left side view of a food claw, an extruded piece, and a push rod, wherein (A) shows a high density seedling application and (B) shows a standard type seedling application.
32 is a front view, a plan view, a left side view, and a right side view of the extrusion piece cover.
FIG. 33 is a schematic functional block diagram of seedling type part control. FIG.
34 is a diagram showing an example of a selection item displayed on the liquid crystal panel.
Fig. 35 is a flowchart for explaining one embodiment of the setting of the seedling type part condition and the seedling type part control.
Fig. 36 is a flowchart for explaining the setting of the seedling seed condition and another embodiment of the seedling seed control.
37 is a flowchart for explaining an embodiment of the setting of the seedling type part condition and the control of the distribution of box application agent.
Fig. 38 is a side view showing, in partial cross-section, the periphery of the seedling drawer plate for explaining another embodiment of the seedling-length draw-out amount.
39 is an exploded perspective view of the height position adjusting member, the seedling draw-out adjusting member, and the guide member.
40 is a front view for explaining another embodiment relating to adjustment of the seedling-length vertical feed amount.
41 is a front view showing a periphery of the height position adjusting member of the embodiment;
42 is a functional block diagram schematically showing the control of the seedling lengthwise drawing amount and the seedling-lengthwise feeding amount in this embodiment.

이하에, 본원 발명을 구체화한 실시형태를, 8 조 (條) 심기식의 승용형 이앙기 (1)(이하, 간단히 이앙기 (1) 라고 한다) 에 적용한 경우의 도면에 기초하여 설명한다. 또한, 이하의 설명에서는, 주행 기체 (2) 의 진행 방향을 향하여 좌측을 간단히 좌측으로 칭하고, 동일하게 진행 방향을 향하여 우측을 간단히 우측으로 칭한다.Hereinafter, an embodiment embodying the present invention will be described on the basis of a drawing applied to a passenger-type transfer machine 1 (hereinafter, simply referred to as a machine 2) of a planting system of the eight-group system. In the following description, the left side toward the traveling direction of the traveling base 2 is simply referred to as the left side, and the right side toward the traveling direction is referred to simply as the right side.

먼저, 도 1 내지 도 5 를 참조하면서, 이앙기 (1) 의 개요에 대해 설명한다. 실시형태의 이앙기 (1) 는, 주행부로서의 좌우 1 쌍의 전차륜 (3) 및 동일하게 좌우 1 쌍의 후차륜 (4) 에 의해 지지된 주행 기체 (2) 를 구비하고 있다. 주행 기체 (2) 의 전방부에는 엔진 (5) 이 탑재되어 있다. 엔진 (5) 으로부터의 동력을 후방의 미션 케이스 (6) 에 전달하여, 전차륜 (3) 및 후차륜 (4) 을 구동시킴으로써, 주행 기체 (2) 가 전후진 주행하도록 구성되어 있다. 미션 케이스 (6) 의 좌우 측방에 프론트 액슬 케이스 (7) 를 돌출시키고, 프론트 액슬 케이스 (7) 로부터 좌우 외향으로 연장되는 전차축 (36) 에 전차륜 (3) 이 조타 가능하게 장착되어 있다. 미션 케이스 (6) 의 후방에 통상 프레임 (8) 을 돌출시키고, 통상 프레임 (8) 의 후단측 (後端側) 에 리어 액슬 케이스 (9) 를 고정 설치하고, 리어 액슬 케이스 (9) 로부터 좌우 외향으로 연장되는 후차축 (37) 에 후차륜 (4) 이 장착되어 있다. First, with reference to Figs. 1 to 5, the outline of the rice paddy machine 1 will be described. The plowing machine 1 of the embodiment includes a pair of left and right front wheels 3 as a traveling section and a traveling base 2 supported by a pair of left and right rear wheels 4 in the same manner. An engine (5) is mounted on the front portion of the traveling base (2). The power from the engine 5 is transmitted to the rear transmission case 6 and the front wheels 3 and the rear wheels 4 are driven so that the traveling vehicle 2 travels back and forth. Front wheels 3 are steerably mounted on a train axle 36 extending leftward and rightward from the front axle case 7 so that the front axle case 7 is projected to the left and right sides of the transmission case 6. The rear axle case 9 is fixed to the rear end side (rear end side) of the normal frame 8 while the normal frame 8 is projected to the rear of the transmission case 6, And a rear wheel 4 is mounted on a rear axle 37 extending outward.

도 1 및 도 2 에 나타내는 바와 같이, 주행 기체 (2) 의 전방부 및 중앙부의 상면측에는, 오퍼레이터 탑승용의 작업 스텝 (차체 커버)(10) 이 설치되어 있다. 작업 스텝 (10) 의 전방부의 상방에는 프론트 보닛 (11) 이 배치되고, 프론트 보닛 (11) 의 내부에 엔진 (5) 을 설치하고 있다. 작업 스텝 (10) 의 상면 중 프론트 보닛 (11) 의 후방부 측방에, 밟기 조작용의 주행 변속 페달 (12) 이 배치되어 있다. 자세한 것은 생략하지만, 실시형태의 이앙기 (1) 는, 주행 변속 페달 (12) 의 밟기량에 따른 변속 전동 모터의 구동으로, 미션 케이스 (6) 의 유압 무단 변속기 (40) 로부터 출력되는 변속 동력을 조절하도록 구성되어 있다.As shown in Figs. 1 and 2, a work step (body cover) 10 for boarding the operator is provided on the front side of the traveling base 2 and on the upper side of the central portion. A front bonnet 11 is disposed above the front portion of the work step 10 and an engine 5 is provided inside the front bonnet 11. [ On the upper surface of the working step (10), a step-change pedal (12) is disposed on the rear side of the front bonnet (11). Although the detailed description is omitted, the speed changer 1 of the embodiment is configured so that the transmission power outputted from the hydraulic CVT 40 of the transmission case 6 is changed by driving of the variable speed electric motor in accordance with the depression amount of the speed change transmission pedal 12 .

또, 프론트 보닛 (11) 의 후방부 상면측에 있는 운전 조작부 (13) 에는, 조종 핸들 (14) 과 주행 주변속 레버 (15) 와 승강 조작구로서의 작업 레버 (16) 가 설치되어 있다 (도 5 참조). 작업 스텝 (10) 의 상면 중 프론트 보닛 (11) 의 후방에는, 시트 프레임 (17) 을 개재하여 조종 좌석 (18) 이 배치되어 있다. 또한, 프론트 보닛 (11) 의 좌우 측방에는, 작업 스텝 (10) 을 사이에 두고 좌우의 예비 모종 적재대 (24) 가 설치되어 있다. A steering handle 14, a running peripheral lever 15 and a working lever 16 as a lifting operation port are provided on a driving operation portion 13 on the upper rear surface side of the front bonnet 11 5). A steering seat 18 is arranged on the rear side of the front bonnet 11 in the upper surface of the work step 10 with a seat frame 17 interposed therebetween. On the right and left sides of the front bonnet 11, left and right pre-seedlings 24 are provided with a working step 10 therebetween.

주행 기체 (2) 의 후단부에 링크 프레임 (19) 이 세워 설치되어 있다. 링크 프레임 (19) 에는, 로어 링크 (20) 및 탑 링크 (21) 로 이루어지는 승강 링크 기구 (22) 를 개재하여, 8 조 심기용의 모종 식부 장치 (23) 가 승강 가능하게 연결되어 있다. 이 경우, 모종 식부 장치 (23) 의 전방면측에, 롤링 지점축 (도시 생략) 을 통하여 히치 브래킷 (38) 을 설치하고 있다. 승강 링크 기구 (22) 의 후방부측에 히치 브래킷 (38) 을 연결함으로써, 주행 기체 (2) 의 후방에 모종 식부 장치 (23) 를 승강 이동 가능하게 배치하고 있다. 통상 프레임 (8) 의 상면 후방부에, 유압식의 승강 실린더 (39)(유압 승강 제어 기구) 의 실린더 기단측을 상하 회동 가능하게 지지시킨다. 승강 실린더 (39) 의 로드 선단측은 로어 링크 (20) 에 연결되어 있다. 승강 실린더 (39) 의 신축 이동으로 승강 링크 기구 (22) 를 상하 회동시키는 결과, 모종 식부 장치 (23) 가 승강 이동한다. 또한, 모종 식부 장치 (23) 는 상기 롤링 지점축 둘레로 회동하여 좌우 방향의 경사 자세를 변경 가능하게 구성하고 있다.A link frame (19) is installed upright at the rear end of the traveling base (2). A seedling feeding apparatus 23 for planting an eight-row plant is connected to the link frame 19 via a lift link mechanism 22 composed of a lower link 20 and a top link 21 so as to be able to ascend and descend. In this case, a hitch bracket 38 is provided on the front face side of the seedling type seedling device 23 through a rolling point shaft (not shown). The seedling feeding device 23 is arranged to be movable up and down on the rear side of the traveling base 2 by connecting the hitch bracket 38 to the rear side of the elevating link mechanism 22. [ A cylinder base end side of a hydraulic type elevating cylinder 39 (hydraulic elevation control mechanism) is vertically rotatably supported at a rear portion of the upper surface of the normal frame 8. [ The rod end side of the lifting cylinder 39 is connected to the lower link 20. As the elevation link mechanism 22 is vertically rotated by the expansion and contraction movement of the lifting cylinder 39, the seedling type lifting device 23 moves up and down. Further, the seedling-type feeding device 23 is configured to be able to change its tilt posture in the lateral direction by rotating about the rolling point shaft.

오퍼레이터는, 작업 스텝 (10) 의 측방에 있는 승강 스텝 (25) 으로부터 작업 스텝 (10) 상에 탑승하고, 운전 조작으로 포장 내를 이동하면서, 모종 식부 장치 (23) 를 구동시켜 포장에 모종을 식부하는 모종 심기 작업 (모내기 작업) 을 실행한다. 또한, 모종 심기 작업 중에 있어서, 모종 식부 장치 (23) 에는, 예비 모종 적재대 (24) 상의 모종 매트를 오퍼레이터가 수시 보급한다.The operator is carried on the work step 10 from the elevation step 25 on the side of the work step 10 and drives the seedling type feeding device 23 while moving the inside of the pavement by the driving operation, The planting seedling planting work (rice planting work) is executed. In addition, during the seedling planting operation, the seedling mat on the pre-seedling bearing stand 24 is occasionally supplied to the seedling planting device 23.

도 1 및 도 2 에 나타내는 바와 같이, 모종 식부 장치 (23) 는, 엔진 (5) 으로부터 미션 케이스 (6) 를 경유한 동력이 전달되는 식부 입력 케이스 (26) 와, 식부 입력 케이스 (26) 에 연결하는 8 조용 4 세트 (2 조로 1 세트) 의 식부 전동 케이스 (27) 와, 각 식부 전동 케이스 (27) 의 후단측에 설치된 모종 식부 기구 (28) 와, 8 조 심기용의 모종 적재대 (29) 와, 각 식부 전동 케이스 (27) 의 하면측에 배치된 논바닥 균평용의 플로트 (32) 를 구비하고 있다. 모종 식부 기구 (28) 에는, 1 조분 2 개의 식부 클로 (30) 를 갖는 식부 전동 케이스 (27) 가 설치되어 있다. 식부 전동 케이스 (27) 에 2 조분의 식부 전동 케이스 (27) 가 배치되어 있다. 식부 전동 케이스 (27) 의 출력축의 1 회전에 의해, 2 개의 식부 클로 (30) 가 각각 1 주씩의 모종을 잘라내어 잡고, 플로트 (32) 에 의해 정지 (整地) 된 논바닥에 식부한다. 모종 식부 장치 (23) 의 전방면측에는, 포장면을 고르게 하는 (정지하는) 정지 로터 (85) 를 승강 이동 가능하게 설치하고 있다. 도 20 에 나타내는 바와 같이, 모종 식부 장치 (23) 에는, 모종 적재대 (29) 에 재치된 모종 매트에 상자 시용제를 산포하는 상자 시용제 산포기 (약제 산포기)(400) 를 설치하고 있다.1 and 2, the seedling type feeding device 23 includes a feeding input case 26 through which the power transmitted from the engine 5 via the mission case 6 is fed, (One set of two sets) of eight seeds for connection to the seedling feeding unit 27, eight seedling feeding units 28 provided on the rear end side of each feeding power transmitting case 27, 29 and a floating float 32 for plowing the floor of the rice paddle disposed on the lower surface side of each foodtower transmission case 27. The seedling feeding mechanism (28) is provided with a feeding transmission case (27) having two food composting claws (30) for one bowl. And two food compartment transmission cases 27 for two sets are disposed in the food compartment transmission case 27. [ Two food compost claws 30 each cut and hold a seedling for one week by one rotation of the output shaft of the food borne transmission case 27 and feed it to the paddy floor grounded by the float 32. [ On the front face side of the seedling type feeding device 23, a stationary rotor 85 for evenly (stopping) the packaging surface is provided so as to be movable up and down. As shown in Fig. 20, the seedling-type seedling machine 23 is provided with a seed dressing agent (sprayer) 400 for spraying a seed dressing agent on a seedlings mat placed on the seedling holding table 29 .

자세한 것은 후술하지만, 엔진 (5) 으로부터 미션 케이스 (6) 를 경유한 동력은, 전차륜 (3) 및 후차륜 (4) 에 전달될 뿐만 아니라, 모종 식부 장치 (23) 의 식부 입력 케이스 (26) 에도 전달된다. 이 경우, 미션 케이스 (6) 로부터 모종 식부 장치 (23) 를 향하는 동력은, 리어 액슬 케이스 (9) 의 우측 상부에 설치된 주간 (株間) 변속 케이스 (75) 에 일단 전달되고, 주간 변속 케이스 (75) 로부터 식부 입력 케이스 (26) 에 동력 전달된다. 당해 전달된 동력으로, 각 모종 식부 기구 (28) 나 모종 적재대 (29) 가 구동한다. 주간 변속 케이스 (75) 에는, 식부되는 모종의 주간을 예를 들어 소식, 표준식 또는 밀식 등으로 전환하는 주간 변속 기구 (76) 와, 모종 식부 장치 (23) 에의 동력 전달을 접속 차단하는 식부 클러치 (77) 가 내장되어 있다 (도 6 참조). The power transmitted from the engine 5 via the transmission case 6 is transmitted not only to the front wheels 3 and rear wheels 4 but also to the food inlet case 26 of the seedling- ). In this case, the power from the transmission case 6 to the seedling type device 23 is once transmitted to the inter-day shift case 75 provided on the upper right side of the rear axle case 9, To the food-part input case 26. [0051] The respective seedling type feeding mechanism 28 and seedling rack 29 are driven by the transmitted power. The intermittent transmission case 75 is provided with a weekly transmission mechanism 76 for switching the daytime of the planting seedlings into a news, a standard type or a milestone, for example, and a food part clutch (for shutting off power transmission to the seedling type unit 23) 77) (see Fig. 6).

또한, 모종 식부 장치 (23) 의 좌우 외측에는 라인 마커 (33) 를 구비하고 있다. 라인 마커 (33) 는, 선 긋기용의 마커륜체 (34) 와, 마커륜체 (34) 를 회전 가능하게 축지지하는 마커 아암 (35) 을 가지고 있다. 각 마커 아암 (35) 의 기단측이 모종 식부 장치 (23) 의 좌우 외측에 좌우 회동 가능하게 축지지되어 있다. 라인 마커 (33) 는, 운전 조작부 (13) 에 있는 작업 레버 (16) 의 조작에 근거하여, 다음 공정에서의 기준이 되는 궤적을 논바닥에 착지하여 형성하는 작업 자세와, 마커륜체 (34) 를 상승시켜 논바닥으로부터 이간시킨 비작업 자세로 회동 가능하게 구성되어 있다.The line markers 33 are provided on the left and right outer sides of the seedling-type seedling machine 23. The line marker 33 has a marker wheel body 34 for line drawing and a marker arm 35 for rotatably supporting the marker wheel body 34. [ The proximal end side of each marker arm 35 is pivotally supported on the left and right outer sides of the seedling-feed device 23 so as to be rotatable in the left-right direction. The line marker 33 has a working posture in which the locus serving as a reference in the next step is landed on the bottom of the rice field based on the operation of the working lever 16 in the driving operation section 13, So as to be able to rotate in a non-working posture spaced apart from the bottom of the rice paddy.

도 3 및 도 4 에 나타내는 바와 같이, 주행 기체 (2) 는 전후로 연장되는 좌우 1 쌍의 기체 프레임 (50) 을 구비하고 있다. 각 기체 프레임 (50) 은 전방부 프레임 (51) 과 후방부 프레임 (52) 으로 2 분할되어 있다. 전방부 프레임 (51) 의 후단부와 후방부 프레임 (52) 의 전단부 (前端部) 가 좌우 가로로 긴 중간 연결 프레임 (53) 에 용접 고정되어 있다. 좌우 1 쌍의 전방부 프레임 (51) 의 전단부는 전방 프레임 (54) 에 용접 고정되어 있다. 좌우 1 쌍의 후방부 프레임 (52) 의 후단측은 후방 프레임 (55) 에 용접 고정되어 있다. 전방 프레임 (54), 좌우 양 전방부 프레임 (51) 및 중간 연결 프레임 (53) 은 평면으로 볼 때 사각 프레임상으로 구성되어 있다. 마찬가지로, 중간 연결 프레임 (53), 좌우 양 후방부 프레임 (52) 및 후방 프레임 (55) 도 평면으로 볼 때 사각 프레임상으로 구성되어 있다. As shown in Figs. 3 and 4, the traveling base 2 is provided with a pair of left and right base frames 50 extending forward and backward. Each base frame 50 is divided into a front sub-frame 51 and a rear sub-frame 52 in two. The rear end portion of the front sub-frame 51 and the front end portion of the rear sub-frame 52 are welded and fixed to the intermediate connection frame 53, which is long in the left and right direction. A front end portion of a pair of left and right front sub-frames 51 is welded and fixed to the front frame 54. And the rear end side of a pair of left and right rear frames 52 is welded and fixed to the rear frame 55. [ The front frame 54, the left and right front side frames 51, and the intermediate connection frame 53 are formed in a rectangular frame shape when viewed in a plan view. Similarly, the intermediate connecting frame 53, the left and right rear frames 52, and the rear frame 55 are also formed in a rectangular frame shape in plan view.

도 4 에 나타내는 바와 같이, 좌우 양 전방부 프레임 (51) 의 전방 부근 부위는, 전후 2 개의 베이스 프레임 (56) 에 의해 연결되어 있다. 당해 각 베이스 프레임 (56) 의 중간부는, 좌우 양 전방부 프레임 (51) 보다 낮게 위치하도록 U 자형으로 절곡된 형상으로 형성되어 있다. 각 베이스 프레임 (56) 의 좌우 단부는, 대응하는 전방부 프레임 (51) 에 용접 고정되어 있다. 대략 평판상의 엔진대 (57) 및 복수의 방진 고무 (도시 생략) 를 개재하여, 전후 양 베이스 프레임 (56) 에 엔진 (5) 이 탑재되고 방진 지지되어 있다. 후방측의 베이스 프레임 (56) 은, 후방 중계 브래킷 (60) 을 개재하여 미션 케이스 (6) 의 전방부에 연결되어 있다. As shown in Fig. 4, the front and rear portions of the left and right front sub-frames 51 are connected by two front and rear base frames 56. As shown in Fig. The intermediate portion of each of the base frames 56 is formed in a U-shaped bent shape so as to be positioned lower than the left and right front side frames 51. The left and right end portions of each base frame 56 are welded and fixed to the corresponding front sub-frame 51. The engine 5 is mounted on the front and rear base frames 56 via a substantially planar engine mount 57 and a plurality of anti-vibration rubber (not shown), and is supported in a dustproof manner. The base frame 56 on the rear side is connected to the front portion of the mission case 6 via a rear relay bracket 60. [

도 4 로부터 알 수 있는 바와 같이, 좌우 양 전방부 프레임 (51) 의 후방 부근 부위는, 미션 케이스 (6) 의 좌우 양측으로 돌출된 프론트 액슬 케이스 (7) 에 연결되어 있다. 중간 연결 프레임 (53) 의 중앙측에는, 측면으로 볼 때 후경사 하향으로 연장되는 U 자상 프레임 (61) 의 좌우 양단부가 용접 고정되어 있다. U 자상 프레임 (61) 의 중간부가 미션 케이스 (6) 와 리어 액슬 케이스 (9) 를 연결하는 통상 프레임 (8) 의 중도부에 연결되어 있다 (도 3 및 도 4 참조). 후방 프레임 (55) 의 중간부에는, 좌우 2 개의 세로 프레임 (62) 의 상단측이 용접 고정되어 있다. 좌우 양 세로 프레임 (62) 의 하단측에는 좌우 가로로 긴 리어 액슬 지지 프레임 (63) 의 중간부가 용접 고정되어 있다. 리어 액슬 지지 프레임 (63) 의 좌우 양단부가 리어 액슬 케이스 (9) 에 연결되어 있다. 또한, 좌측의 전방부 프레임 (51) 에 외향 돌출된 스텝 지지대 (64) 의 하방에, 엔진 (5) 의 배기음을 저감시키는 머플러 (65) 가 배치되어 있다. As can be seen from Fig. 4, the rear vicinity portions of the left and right front sub-frames 51 are connected to the front axle case 7 projected to both the left and right sides of the transmission case 6. The left and right ends of the U-shaped frame 61 extending rearwardly and downwardly when viewed from the side are welded and fixed to the center of the intermediate connecting frame 53. The middle portion of the U-shaped frame 61 is connected to the middle portion of the normal frame 8 connecting the transmission case 6 and the rear axle case 9 (see FIGS. 3 and 4). In the middle portion of the rear frame 55, the upper ends of the two right and left vertical frames 62 are welded and fixed. On the lower end side of the left and right vertical frames 62, a middle portion of the rear axle supporting frame 63, which is laterally longer in the left and right directions, is welded and fixed. Both left and right ends of the rear axle supporting frame 63 are connected to the rear axle case 9. A muffler 65 for reducing the exhaust sound of the engine 5 is disposed below the step support 64 protruding outward from the front side frame 51 on the left side.

도 3 및 도 4 에 나타내는 바와 같이, 엔진 (5) 의 후방에 배치된 미션 케이스 (6) 의 전방부에는, 파워 스티어링 유닛 (66) 이 설치되어 있다. 자세한 것은 생략하지만, 파워 스티어링 유닛 (66) 의 상면에 세워 설치되는 핸들 포스트의 내부에 핸들축이 회동 가능하게 배치된다. 핸들축의 상단측에 조종 핸들 (14) 이 고정되어 있다. 파워 스티어링 유닛 (66) 의 하면측에는 조타 출력축 (도시 생략) 이 하향으로 돌출되어 있다. 당해 조타 출력축에는, 좌우의 전차륜 (3) 을 조타하는 조타간 (68)(도 4 참조) 이 각각 연결되어 있다. 3 and 4, a power steering unit 66 is provided on the front portion of the mission case 6 disposed behind the engine 5. [ The handle shaft is rotatably disposed inside the handle post erected on the upper surface of the power steering unit 66, although not described in detail. A steering handle 14 is fixed to an upper end side of the handle shaft. A steering output shaft (not shown) protrudes downward on the lower side of the power steering unit 66. To the steering output shaft, a steering gear 68 (see Fig. 4) for steering the front wheels 3 is connected.

실시형태의 엔진 (5) 은, 출력축 (70)(크랭크축) 을 좌우 방향을 향하게 하고 전후 양 베이스 프레임 (56) 의 중간부 상에 배치되어 있다. 엔진 (5) 및 엔진대 (57) 의 좌우폭은 좌우 양 전방부 프레임 (51) 사이의 안치수보다 작고, 엔진 (5) 의 하부측 및 엔진대 (57) 는, 전후 양 베이스 프레임 (56) 의 중간부 상에 배치된 상태에서, 좌우 양 전방부 프레임 (51) 보다 하측에 노출되어 있다. 이 경우, 엔진 (5) 의 출력축 (70)(축선) 은, 측면으로 볼 때 좌우 양 전방부 프레임 (51) 과 겹치는 위치에 있다. 엔진 (5) 의 좌우 일측면 (실시형태에서는 좌측면) 에는, 엔진 (5) 의 배기계에 연통하는 배기관 (69) 이 배치되어 있다. 배기관 (69) 의 기단측이 엔진 (5) 의 각 기통에 접속되고, 배기관 (69) 의 선단측이 머플러 (65) 의 배기 입구측에 접속되어 있다. The engine 5 of the embodiment is disposed on the middle portion of the front and rear base frames 56 with the output shaft 70 (crankshaft) directed in left and right directions. The left and right widths of the engine 5 and the engine mount 57 are smaller than those of the left and right front subframes 51 and the lower side of the engine 5 and the engine mount 57 And are exposed below the left and right front sub-frames 51 in a state of being disposed on the intermediate portion. In this case, the output shaft 70 (axial line) of the engine 5 overlaps the left and right front sub-frames 51 when viewed from the side. An exhaust pipe 69 communicating with the exhaust system of the engine 5 is disposed on one side surface (the left side surface in the embodiment) of the engine 5. The base end side of the exhaust pipe 69 is connected to each cylinder of the engine 5 and the front end side of the exhaust pipe 69 is connected to the exhaust inlet side of the muffler 65.

도 5 에 나타내는 운전 조작부 (13) 에 있어서, 주행 주변속 레버 (15) 는, 조종 핸들 (14) 을 사이에 둔 좌우 일방측 (실시형태에서는 좌측) 에 위치하고 있다. 운전 조작부 (13) 에 형성한 가이드 홈 (83) 을 따라 주행 주변속 레버 (15) 를 조작함으로써, 이앙기 (1) 의 주행 모드를 전진, 중립, 후진, 모종 보충 및 이동의 각 모드로 전환하도록 구성하고 있다. 작업 레버 (16) 는, 조종 핸들 (14) 을 사이에 둔 좌우 타방측 (실시형태에서는 우측) 에 위치하고 있다. 작업 레버 (16) 는, 모종 식부 장치 (23) 의 승강 조작, 식부 클러치 (77) 의 접속 차단 조작 및 좌우 라인 마커 (33) 의 선택 조작이라는 복수의 조작을 단독으로 담당하는 것이고, 십자 방향으로 조작 가능하게 구성하고 있다. 5, the running peripheral speed lever 15 is located on one side (left side in the embodiment) with the steering handle 14 therebetween. The traveling circumferential speed lever 15 is operated along the guide groove 83 formed in the driving operating portion 13 to switch the traveling mode of the herbicide 1 to the forward, neutral, reverse, seedling replenishment, Respectively. The working lever 16 is located on the left and right sides (the right side in the embodiment) with the steering handle 14 therebetween. The operation lever 16 is used solely to perform a plurality of operations such as lifting and lowering operation of the seedling-type cutting device 23, connection cutoff operation of the food part clutch 77, and selection operation of the left and right line markers 33, So as to be operable.

이 경우, 작업 레버 (16) 를 1 회 전경 (前傾) 조작하면 모종 식부 장치 (23) 가 하강하고, 다시 1 회 전경 조작하면 식부 클러치 (77) 가 온 작동한다 (동력 접속 상태가 된다). 반대로, 작업 레버 (16) 를 1 회 후경 (後傾) 조작하면 식부 클러치 (77) 가 오프 작동하고 (동력 차단 상태가 되고), 다시 1 회 후경 조작하면 모종 식부 장치 (23) 가 상승한다. 모종 식부 장치 (23) 의 승강 동작을 중지하는 경우에는, 작업 레버 (16) 를 역방향으로 경동 (傾動) 조작한다. 예를 들어, 모종 식부 장치 (23) 의 하강 이동을 도중에 정지시키는 경우에는 작업 레버 (16) 를 후경 조작하면 된다. 작업 레버 (16) 를 1 회 좌측으로 경동 조작하면 좌측의 라인 마커 (33) 가 작업 자세가 되고, 다시 1 회 좌측으로 경동 조작하면 좌측의 라인 마커 (33) 가 비작업 자세로 돌아간다. 작업 레버 (16) 를 1 회 우측으로 경동 조작하면 우측의 라인 마커 (33) 가 작업 자세가 되고, 다시 1 회 우측으로 경동 조작하면 우측의 라인 마커 (33) 가 비작업 자세로 돌아간다. In this case, when the working lever 16 is tilted forward one time, the seedling type feeding device 23 is lowered, and once again, the food feeding clutch 77 is turned on (power is connected) . On the contrary, when the work lever 16 is operated one time to rearwardly tilt, the food part clutch 77 is turned off (the power cut-off state), and once the rear part is operated again, the seedling- When stopping the elevating operation of the seedling type feeding device 23, the working lever 16 is tilted in the reverse direction. For example, when the downward movement of the seedling-type cutting device 23 is stopped halfway, the work lever 16 may be operated in the rearward direction. When the operation lever 16 is tilted once to the left, the left line marker 33 is in the working posture, and once again tilted leftward, the left line marker 33 returns to the non-working posture. When the working lever 16 is tilted to the right one time, the line marker 33 on the right side becomes the working posture, and once again tilted to the right side, the line marker 33 on the right side returns to the non-working posture.

다음으로, 도 6 을 참조하면서, 이앙기 (1) 의 구동 계통에 대해 설명한다. 엔진 (5) 의 출력축 (70) 은 엔진 (5) 의 좌우 양측면으로부터 외향으로 돌출되어 있다. 출력축 (70) 중 엔진 (5) 좌측면으로부터 돌출된 돌출 단부에 엔진 출력 풀리 (72) 를 설치하고, 미션 케이스 (6) 로부터 좌외측으로 돌출된 미션 입력축 (71) 에 미션 입력 풀리 (73) 를 설치하고, 양 풀리 (72, 73) 에 전달 벨트를 감고 있다. 양 풀리 (72, 73) 및 전달 벨트를 개재하여, 엔진 (5) 으로부터 미션 케이스 (6) 로 동력 전달한다. Next, the driving system of the herbicide 1 will be described with reference to Fig. The output shaft (70) of the engine (5) protrudes outwardly from both left and right sides of the engine (5). An engine output pulley 72 is provided at a projecting end portion protruding from the left side of the engine 5 of the output shaft 70 and a mission input pulley 73 is provided at a mission input shaft 71 protruded leftward outwardly from the transmission case 6, And the transmission belts are wound around the both pulleys 72 and 73. The power is transmitted from the engine 5 to the transmission case 6 via both the pulleys 72 and 73 and the transmission belt.

미션 케이스 (6) 내에는, 유압 펌프 (40a) 및 유압 모터 (40b) 로 이루어지는 유압 무단 변속기 (40), 유성 기어 장치 (41), 유압 무단 변속기 (40) 및 유성 기어 장치 (41) 를 경유한 변속 동력을 복수단으로 변속하는 기어식 부변속 기구 (42), 유성 기어 장치 (41) 로부터 기어식 부변속 기구 (42) 로의 동력 전달을 접속 차단하는 주클러치 (43), 그리고 기어식 부변속 기구 (42) 로부터의 출력을 제동시키는 주행 브레이크 (44) 등을 구비하고 있다. 미션 입력축 (71) 으로부터의 동력으로 유압 펌프 (40a) 를 구동시키고, 유압 펌프 (40a) 로부터 유압 모터 (40b) 에 작동유를 공급하고, 유압 모터 (40b) 로부터 변속 동력이 출력된다. 유압 모터 (40b) 의 변속 동력은, 유성 기어 장치 (41) 및 주클러치 (43) 를 개재하여 기어식 부변속 기구 (42) 에 전달된다. 그리고, 기어식 부변속 기구 (42) 로부터, 전후 차륜 (3, 4) 과 모종 식부 장치 (23) 의 2 방향으로 분기되어 동력 전달된다.The transmission case 40 includes a hydraulic continuously variable transmission 40 composed of a hydraulic pump 40a and a hydraulic motor 40b, a planetary gear device 41, a hydraulic CVT 40, and a planetary gear device 41, A gear type negative speed change mechanism 42 for shifting one speed change power to a plurality of stages, a main clutch 43 for disconnecting and cutting off power transmission from the planetary gear set 41 to the gear type negative speed change mechanism 42, And a travel brake 44 for braking the output from the transmission mechanism 42. [ The hydraulic pump 40a is driven by the power from the transmission input shaft 71 and the hydraulic oil is supplied from the hydraulic pump 40a to the hydraulic motor 40b and the transmission power is output from the hydraulic motor 40b. The transmission power of the hydraulic motor 40b is transmitted to the gear type negative speed change mechanism 42 via the planetary gear set 41 and the main clutch 43. [ Then, power is transmitted from the gear type negative speed change mechanism 42 to the front and rear wheels 3 and 4 and the seedling type device 23 in two directions.

전후 차륜 (3, 4) 을 향하는 분기 동력의 일부는, 기어식 부변속 기구 (42) 로부터 차동 기어 기구 (45) 를 개재하여, 프론트 액슬 케이스 (7) 의 전차축 (36) 에 전달되어, 좌우 전차륜 (3) 을 회전 구동시킨다. 전후 차륜 (3, 4) 을 향하는 분기 동력의 나머지는, 기어식 부변속 기구 (42) 로부터 자재 이음축 (46), 리어 액슬 케이스 (9) 내의 리어 구동축 (47), 좌우 1 쌍의 마찰 클러치 (48) 및 기어식 감속 기구 (49) 를 개재하여, 리어 액슬 케이스 (9) 의 후차축 (37) 에 전달되어, 좌우 후차륜 (4) 을 회전 구동시킨다. 주행 브레이크 (44) 를 작동시킨 경우에는, 기어식 부변속 기구 (42) 로부터의 출력이 없어지므로, 전후 차륜 (3, 4) 모두 브레이크가 걸린다. 또, 이앙기 (1) 를 선회시키는 경우에는, 리어 액슬 케이스 (9) 내의 선회 내측의 마찰 클러치 (48) 를 오프 작동시켜 선회 내측의 후차륜 (4) 을 자유 회전시키고, 동력 전달되는 선회 외측의 후차륜 (4) 의 회전 구동에 의해 선회한다. A part of the branching power directed to the front and rear wheels 3 and 4 is transmitted from the gear type negative speed change mechanism 42 to the front axle 36 of the front axle case 7 through the differential gear mechanism 45, Thereby rotationally driving the left and right front wheels 3. The rest of the branching power directed to the front and rear wheels 3 and 4 is transmitted from the gear type negative speed change mechanism 42 through the material coupling shaft 46, the rear drive shaft 47 in the rear axle case 9, Is transmitted to the rear axle 37 of the rear axle case 9 through the gear reduction mechanism 48 and the gear type speed reduction mechanism 49 so as to drive the left and right rear wheels 4 to rotate. When the traveling brake 44 is operated, since the output from the gear type negative speed change mechanism 42 is eliminated, the front and rear wheels 3 and 4 are all braked. When turning the plowing machine 1, the friction clutch 48 on the inner side of the rear wheel in the rear axle case 9 is turned off to freely rotate the rear wheel 4 on the inner side of the turning, And is turned by the rotational drive of the rear wheels 4.

리어 액슬 케이스 (9) 내에는, 정지 로터 (85) 로의 동력 접속 차단용의 정지 로터 클러치를 갖는 로터 구동 유닛 (86) 을 구비하고 있다. 기어식 부변속 기구 (42) 로부터 자재 이음축 (46) 으로 전달된 동력은 로터 구동 유닛 (86) 으로도 분기되어 전달되고, 로터 구동 유닛 (86) 으로부터 자재 이음축 (87) 을 개재하여 정지 로터 (85) 로 동력 전달된다. 정지 로터 (85) 의 회전 구동에 의해 포장면이 고르게 된다.The rear axle case 9 is provided with a rotor drive unit 86 having a stationary rotor clutch for shutting off the power connection to the stationary rotor 85. The power transmitted from the gear type negative speed change mechanism 42 to the material coupling shaft 46 is also branched to the rotor drive unit 86 and transmitted from the rotor drive unit 86 via the material coupling shaft 87 So that power is transmitted to the rotor 85. The rotation of the stop rotor 85 causes the packing surface to be even.

모종 식부 장치 (23) 를 향하는 분기 동력은, 자재 이음축이 부착된 PTO 전동축 기구 (74) 를 개재하여 주간 변속 케이스 (75) 에 전달된다. 주간 변속 케이스 (75) 내에는, 식부되는 모종의 주간을 예를 들어 소식, 표준식 또는 밀식 등으로 전환하는 주간 변속 기구 (76) 와, 모종 식부 장치 (23) 로의 동력 전달을 접속 차단하는 식부 클러치 (77) 를 구비하고 있다. 주간 변속 케이스 (75) 로 전달된 동력은, 주간 변속 기구 (76), 식부 클러치 (77) 및 자재 이음축 (78) 을 개재하여 식부 입력 케이스 (26) 로 전달된다.The diverging power directed to the seedling type feeding device 23 is transmitted to the inter-day transmission case 75 via the PTO transmission shaft mechanism 74 with the material joining shaft attached thereto. The intermittent transmission case 75 is provided with a weekly transmission mechanism 76 for switching the daytime of a seedling to be fed into a news, a standard type or a milestone, for example, (77). The power transmitted to the daytime transmission case 75 is transmitted to the food input case 26 through the weekly transmission mechanism 76, the food clutch 77 and the material coupling shaft 78.

식부 입력 케이스 (26) 내에는, 모종 적재대 (29) 를 가로 이송 이동시키는 모종대 가로 이송 기구 (79) 와, 모종 적재대 (29) 상의 모종 매트를 세로 이송 반송시키는 모종 세로 이송 기구 (80) 와, 식부 입력 케이스 (26) 로부터 각 식부 전동 케이스 (27) 로 동력 전달하는 식부 출력축 (81) 을 구비하고 있다. 식부 입력 케이스 (26) 로 전달된 동력에 의해, 모종대 가로 이송 기구 (79) 및 모종 세로 이송 기구 (80) 가 구동하여, 모종 적재대 (29) 를 연속적으로 왕복으로 가로 이송 이동시키고, 모종 적재대 (29) 가 왕복 이동단 (왕복 이동의 반환점) 에 도달했을 때에 모종 적재대 (29) 상의 모종 매트를 간헐적으로 세로 이송 반송한다. 식부 입력 케이스 (26) 로부터 식부 출력축 (81) 을 경유한 동력은 각 식부 전동 케이스 (27) 로 전달되어, 각 식부 전동 케이스 (27) 의 식부 전동 케이스 (27) 그리고 식부 클로 (30) 를 회전 구동시킨다. 또한, 시비 장치를 설치하는 경우에는 주간 변속 케이스 (75) 로부터 시비 장치로 동력 전달된다.The food part input case 26 is provided with a seedling-to-transit feed mechanism 79 for transversely moving the seedling rack 29 and a seedling-vertical feed mechanism 80 for vertically transporting the seedling mat on the seedling rack 29 And a food-portion output shaft 81 for transmitting power from the food-portion input case 26 to each food-feed transmission case 27. [ The seedling-to-tree transporter mechanism 79 and the seedling-tree vertical conveying mechanism 80 are driven by the power transmitted to the food-part input case 26 to cause the seedling bearing stock 29 to be transversely transferred in a reciprocating manner, The seedling mat on the seedling rack 29 is vertically transported and transported intermittently when the stacking bin 29 reaches the reciprocating stage (turning point of reciprocating movement). The power transmitted from the food part input case 26 through the food part output shaft 81 is transmitted to the food part transmission case 27 to rotate the food part transmission case 27 and the food part claw 30 of each food part transmission case 27 . In addition, when the fertilizer is installed, power is transmitted from the daytime transmission case 75 to the fertilizer.

식부 입력 케이스 (26) 내부에는, 좌우 길이의 중간축 (211) 과 모종 적재대 구동축 (212) 을 평행상으로 배치하고 있다. 식부 입력 케이스 (26) 에 전달된 동력은, 중간축 (211) 및 모종 적재대 구동축 (212) 을 경유하여 가로 이송 기구 (79) 및 모종 세로 이송 기구 (80) 에 전달된다. 모종 적재대 구동축 (212) 에는 복수 장의 가로 이송 조절 종동 기어 (214) 를 고정하는 한편, 중간축 (211) 에는, 가로 이송 조절 종동 기어 (214) 에 대응하는 가로 이송 조절 구동 기어 (213) 를 유동 가능하게 삽입하고 있다. 복수 장의 가로 이송 조절 구동 기어 (213) 중 어느 1 개에만, 식부 입력 케이스 (26) 에 설치한 슬라이드 레버 (도시 생략) 로 슬라이드 조작 가능한 슬라이드 키 (215) 에 의해, 중간축 (211) 으로부터 선택적으로 동력 전달되어, 모종 적재대 구동축 (212) 을 회전시킨다. In the inside of the food part input case 26, the intermediate shaft 211 having the left and right lengths and the seedling rack driving shaft 212 are arranged in parallel. The power transmitted to the food part input case 26 is transmitted to the transverse feed mechanism 79 and the seedling vertical feed mechanism 80 via the intermediate shaft 211 and the seedling rack driving shaft 212. A plurality of transverse feed adjusting driven gears 214 are fixed to the seedling table drive shaft 212 and a transverse feed adjusting drive gear 213 corresponding to the transverse feed adjusting driven gear 214 is mounted on the intermediate shaft 211 So as to be able to flow. (Not shown) provided in the food input case 26 can be selectively inserted into any one of the plurality of transverse feed adjusting drive gears 213 from the intermediate shaft 211 by means of the slide key 215 which can be slidably operated So as to rotate the seedling bearing shaft 212.

가로 이송 조절 기어 (213, 214) 의 각 세트는 각각 톱니수의 비율이 상위하고, 가로 이송 조절 기어 (213, 214) 의 조합을 변경하면, 모종 적재대 구동축 (212) 의 회전 비율이 변경된다. 그 결과, 모종 적재대 (29) 의 가로 이송 피치가 변화하고, 모종 매트의 모종의 스크레이핑량이 변화한다. 실시형태에서는, 가로 이송 조절 기어 (213, 214) 의 조합이 4 종류 있고, 가로 이송 횟수가 18 회, 20 회, 26 회 및 30 회 중 어느 것으로 설정된다. 여기서, 가로 이송 횟수란, 모종 적재대 (29) 를 좌우 어느 이동단까지 가로 이송하는 동안에, 1 조분 2 개의 식부 클로 (30) 가 모종 매트로부터 모종을 스크레이핑하는 횟수를 의미하고 있다. 가로 이송 횟수가 30 회에 대응한 가로 이송 조절 기어 (213, 214) 의 조합이 고밀도 육묘의 모종 매트를 사용하는 경우에 적용된다.Each of the sets of the lateral feed adjusting gears 213 and 214 has a different ratio of the number of teeth and a change in the combination of the lateral feed adjusting gears 213 and 214 changes the rotation ratio of the seedling feeder drive shaft 212 . As a result, the transverse feeding pitch of the seedling supporting table 29 changes, and the scraping amount of the seedling of the seedling mat changes. In the embodiment, there are four kinds of combinations of the lateral transfer adjusting gears 213 and 214, and the number of lateral transferring is set to 18, 20, 26 and 30 times. Here, the number of transverse traverses means the number of times the two food claws 30 for one pair scrape a seedling from the seedling mat while the seedling stock 29 is transversely transferred to the left and right moving ends. The combination of the lateral feed adjusting gears 213 and 214 corresponding to the number of transverse feeding times 30 is applied to the case of using a seedling mat of high density seedling.

다음으로, 도 7 을 참조하면서, 이앙기 (1) 의 유압 회로 구조에 대해 설명한다. 이앙기 (1) 의 유압 회로 (90) 에는, 유압 무단 변속기 (40) 의 구성 요소인 유압 펌프 (40a) 및 유압 모터 (40b) 와, 차지 펌프 (91) 및 작업 펌프 (92) 를 구비한다. 유압 펌프 (40a), 차지 펌프 (91) 및 작업 펌프 (92) 가 엔진 (5) 의 동력에 의해 구동한다. 유압 펌프 (40a) 와 유압 모터 (40b) 는, 폐쇄 루프 유로 (93) 를 개재하여 각각의 흡입측 및 토출측에 접속하고 있다. 차지 펌프 (91) 를 폐쇄 루프 유로 (93) 에 접속하고 있다. 주행 변속 페달 (12) 의 밟기량에 따른 변속 전동 모터의 구동에 의해, 유압 펌프 (40a) 의 경사판 각도를 조절하여, 유압 모터 (40b) 를 정전 또는 역전 구동시키도록 구성하고 있다.Next, referring to Fig. 7, the hydraulic circuit structure of the rice-letter 1 will be described. A hydraulic pump 40a and a hydraulic motor 40b as constituent elements of the hydraulic control device 40 and a charge pump 91 and a working pump 92 are provided in the hydraulic circuit 90 of the peristaltic device 1. The hydraulic pump 40a, the charge pump 91 and the operation pump 92 are driven by the power of the engine 5. The hydraulic pump 40a and the hydraulic motor 40b are connected to the suction side and the discharge side via the closed loop flow path 93, respectively. And the charge pump 91 is connected to the closed loop flow path 93. The angle of the swash plate of the hydraulic pump 40a is adjusted by driving the shift electric motor in accordance with the depression amount of the travel speed change pedal 12 so that the hydraulic motor 40b is driven in the forward or reverse direction.

작업 펌프 (91) 는, 조종 핸들 (14) 의 조작을 보조하는 파워 스티어링 유닛 (66) 에 접속되어 있다. 파워 스티어링 유닛 (66) 은, 조향 유압 전환 밸브 (94) 및 조향 유압 모터 (95) 를 구비하고 있다. 조종 핸들 (14) 의 조작에 의해 조향 유압 전환 밸브 (94) 를 전환 작동시켜 조향 유압 모터 (95) 를 구동시켜, 조종 핸들 (14) 의 조작을 보조한다. 그 결과, 좌우 전차륜 (3) 을 작은 조작력으로 간단하게 조타할 수 있다.The operation pump 91 is connected to a power steering unit 66 that assists the operation of the steering wheel 14. [ The power steering unit 66 is provided with a steering hydraulic pressure switching valve 94 and a steering hydraulic motor 95. The steering hydraulic pressure control valve 94 is switched and operated by the operation of the steering wheel 14 to drive the steering hydraulic motor 95 to assist the operation of the steering wheel 14. [ As a result, the left and right front wheels 3 can be steered simply with small operating force.

파워 스티어링 유닛 (66) 은 플로우 디바이더 (96) 에 접속되어 있다. 플로우 디바이더 (96) 는 제 1 유로 (97) 와 제 2 유로 (98) 로 분기되어 있다. 제 1 유로 (97) 는, 승강 실린더 (39) 에 작동유를 공급하는 승강 전환 밸브 (99) 에 접속되어 있다. 승강 전환 밸브 (99) 는, 승강 실린더 (39) 에 작동유를 공급하는 공급 위치 (99a) 와, 승강 실린더 (39) 로부터 작동유를 배출하는 배출 위치 (99b) 의 2 위치로 전환 가능한 4 포트 2 위치 전환형의 기계식 전환 밸브이다. 작업 레버 (16) 의 조작으로 승강 전환 밸브 (99) 를 전환 작동시켜 승강 실린더 (39) 를 신축 이동시킴으로써, 승강 링크 기구 (22) 를 개재하여 모종 식부 장치 (23) 가 승강 이동한다. 또한, 플로우 디바이더 (96) 나 승강 전환 밸브 (99) 는, 미션 케이스 (6) 후방부에 설치한 밸브 유닛 (89) 내에 수용되어 있다.The power steering unit 66 is connected to the flow divider 96. The flow divider 96 is branched into a first flow path 97 and a second flow path 98. The first flow path 97 is connected to an elevating switching valve 99 for supplying operating fluid to the elevating cylinder 39. The elevation switching valve 99 is a 4-port 2 position switchable between two positions, namely, a supply position 99a for supplying operating oil to the lifting cylinder 39 and a discharge position 99b for discharging operating oil from the lifting cylinder 39 It is a switching type mechanical switching valve. The seedling feeding device 23 is moved up and down via the elevating link mechanism 22 by switching the elevating / lowering switching valve 99 by the operation of the working lever 16 to move the elevating cylinder 39 up and down. The flow divider 96 and the elevation switching valve 99 are accommodated in a valve unit 89 provided at the rear of the mission case 6. [

승강 전환 밸브 (99) 로부터 승강 실린더 (39) 에 이르는 실린더 유로 (100) 중에 전자 개폐 밸브 (101) 를 설치하고 있다. 전자 개폐 밸브 (101) 는, 승강 실린더 (39) 에 대해 작동유를 급배하는 개방 위치 (101a) 와, 승강 실린더 (39) 에 대한 작동유의 급배를 정지하는 폐쇄 위치 (101b) 의 2 위치로 전환 가능한 전자 제어 밸브이다. 따라서, 전자 솔레노이드 (102) 를 여자하여 전자 개폐 밸브 (101) 를 개방 위치 (101a) 로 하면, 승강 실린더 (39) 는 신축 이동 가능하게 되고, 모종 식부 장치 (23) 가 승강 이동 가능하게 된다. 전자 솔레노이드 (102) 를 비여자로 하여 리턴 스프링 (103) 에 의해 전자 개폐 밸브 (101) 를 폐쇄 위치 (101b) 로 하면, 승강 실린더 (39) 는 신축 이동 불능으로 유지되고, 모종 식부 장치 (23) 가 임의의 높이 위치에서 승강 정지한다.An electromagnetic opening / closing valve 101 is provided in the cylinder fluid passage 100 from the elevation switching valve 99 to the elevating cylinder 39. The electromagnetic opening / closing valve 101 is switchable between two positions, that is, an open position 101a for supplying working oil to the lifting cylinder 39 and a closing position 101b for stopping the supply of hydraulic oil to the lifting cylinder 39 It is an electronic control valve. Therefore, when the electromagnetic solenoid 102 is energized to set the electromagnetic opening / closing valve 101 to the open position 101a, the lifting cylinder 39 can be retractably moved and the seedling-type lifting device 23 can move up and down. When the electromagnetic solenoid 102 is set to the non-excited state and the electromagnetic opening / closing valve 101 is set to the closed position 101b by the return spring 103, the elevating cylinder 39 is held in an unstretched state, Is stopped at an arbitrary height position.

또한, 실린더 유로 (100) 중 전자 개폐 밸브 (101) 와 승강 실린더 (39) 사이에는, 어큐뮬레이터 유로 (104) 를 개재하여 어큐뮬레이터 (105) 를 접속하고 있다. 승강 실린더 (39) 내의 급격한 작동 유압 변동 시에는, 어큐뮬레이터 (105) 에 의해 작동 유압 변동을 흡수하고, 승강 전환 밸브 (99) 및 전자 개폐 밸브 (101) 의 조합에 의해, 승강 실린더 (39) 를 원활하게 신축 이동시켜, 모종 식부 장치 (23) 를 경쾌하게 승강 이동시킨다.An accumulator 105 is connected between the electromagnetic on-off valve 101 and the ascending cylinder 39 of the cylinder fluid passage 100 via an accumulator flow path 104. The hydraulic pressure fluctuation is absorbed by the accumulator 105 and the lift cylinder 39 is closed by the combination of the elevation switching valve 99 and the electromagnetic opening / closing valve 101 when the sudden operating hydraulic pressure fluctuation in the elevating cylinder 39 So that the seedling feeding device 23 is lifted and lowered lightly.

플로우 디바이더 (96) 의 제 2 유로 (98) 는, 모종 식부 장치 (23) 의 좌우 경사 자세를 제어하는 롤링 제어 유닛 (106) 에 접속하고 있다. 롤링 제어 유닛 (106) 에는, 롤링 실린더 (108) 에 작동유를 공급하는 전자 제어 밸브 (107) 를 내장하고 있다. 전자 제어 밸브 (107) 의 전환 작동에 의해, 롤링 제어 유닛 (106) 에 일체적으로 설치한 롤링 실린더 (108) 를 작동시키는 결과, 모종 식부 장치 (23) 가 수평 자세로 유지된다. 또한, 이앙기 (1) 의 유압 회로 (90) 는, 릴리프 밸브나 유량 조정 밸브, 체크 밸브, 오일 필터 등도 구비하고 있다. The second flow path 98 of the flow divider 96 is connected to a rolling control unit 106 for controlling the left and right inclined posture of the seedling type feeding device 23. The rolling control unit 106 incorporates an electronic control valve 107 for supplying operating fluid to the rolling cylinder 108. [ As a result of operating the rolling cylinder 108 integrally provided in the rolling control unit 106 by the switching operation of the electronic control valve 107, the seedling type feeding device 23 is held in the horizontal posture. The hydraulic circuit 90 of the rice mill 1 also includes a relief valve, a flow rate adjusting valve, a check valve, and an oil filter.

다음으로, 도 8 내지 도 11 을 참조하여, 모종 식부 장치 (23) 의 구성에 대해 설명한다. 모종 식부 장치 (23) 는, 8 조용 4 세트의 식부 전동 케이스 (27) 의 전단 사이를 연결하는 식부 프레임 (111) 을 구비하고 있다. 식부 프레임 (111) 은 좌우 방향으로 연장 설치되어 있다. 식부 프레임 (111) 의 중앙부에 식부 입력 케이스 (26) 가 장착되어 있다. 식부 입력 케이스 (26) 는, 모종 적재대 (29) 의 좌우 방향의 가로 이송을 실시하는 모종대 가로 이송 기구 (79) 의 가로 이송축과, 모종 적재대 (29) 상의 모종의 세로 이송을 실시하는 모종 세로 이송 기구 (80) 의 세로 이송 구동축 (80a) 과, 모종 식부 기구 (28) 의 식부 출력축 (81) 을 회전시킨다. Next, the configuration of the seedling type feeding device 23 will be described with reference to Figs. 8 to 11. Fig. The seedling type feeding device 23 is provided with a feeding part frame 111 for connecting the front ends of the four sets of feeding power transmission cases 27 for eight sets. The food compartment frame 111 extends in the left-right direction. A food input case (26) is mounted at the center of the food part frame (111). The food part input case 26 performs vertical feed of a seedling on the seedling rack 29 and a transverse feed axis of the seedling to transverse feed mechanism 79 that transversely transverses the seedling rack 29 in the transverse direction And rotates the vertical feed driving shaft 80a of the seedling vertical conveying mechanism 80 and the cooled food output shaft 81 of the seedling type nut mechanism 28. [

식부 전동 케이스 (27) 의 전단부 하측에 식부 깊이 조절축 (121) 이 자유롭게 회동할 수 있게 피봇되어 있다. 식부 깊이 조절축 (121) 에, 각 플로트 (32a, 32b) 후단부 상면에 배치된 브래킷 (113a, 113b) 이 식부 깊이 조절 링크 (114a, 114b) 를 개재하여 연결되어 있다. 또, 식부 깊이 조절축 (121) 에, 기준 식부 깊이의 조절을 실시하는 식부 깊이 조절 부재 (122) 의 기단부가 고착되어 있다. 식부 깊이 조절 부재 (122) 는, 후술하는 식부 깊이 조절 액추에이터 기구에 의해 식부 깊이 조절축 (121) 을 회동 지점으로 하여 회동되어 위치 조절된다. 식부 깊이 조절 부재 (122) 가 위치 조절됨으로써, 식부 깊이 조절축 (121) 및 식부 깊이 조절 링크 (114a, 114b) 를 개재하여 브래킷 (113a, 113b) 의 높이 위치, 나아가서는 플로트 (32a, 32b)(피조절체) 가 원하는 식부 깊이 설정 높이에 배치된다. 센터 플로트 (32a) 의 전단부에 승강 센서 기구 (311) 의 센싱 아암이 장착되어 있다. 승강 센서 기구 (311) 는 플로트 경사 각도 (식부 깊이) 의 변화를 검출한다. 센터 플로트 (32a) 의 상방에, 식부 프레임 (111) 의 전방면에 장착된 표면 검지 센서 기구 (331) 가 배치되어 있다. 표면 검지 센서 기구 (331) 는 포장의 표면 위치의 변화를 검출한다. 사이드 플로트 (32b) 의 전단부에, 사이드 플로트 (32b) 전단부의 상하 이동 범위를 규제하는 플로트 융통 기구 (116) 가 장착되어 있다.The food depth adjusting shaft 121 is pivoted so as to be freely rotatable below the front end of the eating-part transmission case 27. Brackets 113a and 113b disposed on the upper surface of the rear end of each of the float 32a and 32b are connected to the depth adjuster 121 via the depth adjusting links 114a and 114b. The base end portion of the depth adjustment member 122 for adjusting the reference depth is fixed to the depth adjustment shaft 121. The depth-of-food depth adjusting member 122 is rotated and adjusted in position by the depth-of-field adjusting shaft 121 as a turning point by the depth-of-cutter adjusting actuator mechanism described later. The height of the brackets 113a and 113b and the height of the floats 32a and 32b can be adjusted by adjusting the depth of the food depth adjusting member 122 through the depth adjusting shaft 121 and the depth adjusting links 114a and 114b. (Condensed body) is arranged at a desired depth setting depth. The sensing arm of the elevation sensor mechanism 311 is attached to the front end of the center float 32a. The elevation sensor mechanism 311 detects a change in the float inclination angle (depth of the food). A surface detecting sensor mechanism 331 mounted on the front surface of the eating frame 111 is disposed above the center float 32a. The surface detection sensor mechanism 331 detects a change in the surface position of the package. A float flexible mechanism 116 for restricting the vertical movement range of the front end of the side float 32b is attached to the front end of the side float 32b.

다음으로, 롤링 제어 장치 (109) 에 대해 설명한다. 도 9 에 나타낸 바와 같이, 히치 브래킷 (38) 하단부는, 식부 프레임 (111) 대략 중앙에 고정 설치된 지점 부재 (141) 에 롤링 지점축 (142) 을 통하여 자유롭게 회동할 수 있게 연결되어 있다. 히치 브래킷 (38) 상단측에 설치된 장착 시트 (143) 에 유압 롤링 실린더 (108) 가 장착되어 있다. 실린더 (108) 의 피스톤 로드 (145) 선단은, 롤링 아암 (146) 에 장착된 고정 브래킷 (147) 에 연결되어 있다. 실린더 (108) 에, 복동형의 실린더 (108) 를 왕복 구동하는 롤링 제어 유닛 (106) 이 일체적으로 설치되어 있다. 장착 시트 (143) 상면에 고정 설치된 수용판 (148) 과, 모종 적재대 (29) 이측면의 상측 레일 프레임 (151) 에, 상측 레일 프레임 (151) 중앙을 사이에 두고 설치된 1 쌍의 스프링 훅 사이에, 롤링 보정 스프링 (149) 이 장설되어 있다. 진자형 롤링 센서 (도시는 생략) 가 모종 식부 장치 (23) 의 경사를 검출할 때, 실린더 (108) 의 피스톤 로드 (145) 를 진퇴 제어하여 롤링 지점축 (142) 둘레로 모종 식부 장치 (23) 를 좌우로 요동시켜 모종 식부 장치 (23) 의 수평 유지를 도모하도록 구성되어 있다. Next, the rolling control device 109 will be described. 9, the lower end of the hitch bracket 38 is rotatably connected to a point member 141 fixed substantially at the center of the food frame 111 through a rolling point shaft 142. A hydraulic rolling cylinder 108 is mounted on a mounting seat 143 provided on the upper side of the hitch bracket 38. The tip of the piston rod 145 of the cylinder 108 is connected to a fixing bracket 147 mounted on the rolling arm 146. A rolling control unit 106 for reciprocally driving the double acting type cylinder 108 is integrally provided in the cylinder 108. [ A pair of spring hooks provided on the upper side rail frame 151 on the side of the upper rail frame 151 with the center of the upper rail frame 151 interposed therebetween; A rolling correction spring 149 is provided. When the pendulum type rolling sensor (not shown) detects the inclination of the seedling feeding device 23, the piston rod 145 of the cylinder 108 is advanced and retreated to feed the seedling feeding device 23 So as to maintain the horizontal position of the seedling feeding device 23 in the horizontal direction.

또, 식부 입력 케이스 (26) 에는 모종대 가로 이송 기구 (79) 와 모종 세로 이송 기구 (80) 가 접속되어 있다. 모종대 가로 이송 기구 (79) 의 이송체 (79a) 는 모종 적재대 (29) 의 이면 하부측에 연결되어 있고, 상측 레일 프레임 (151) 및 하측 레일 프레임 (152) 을 따른 좌우 폭 방향으로 모종 적재대 (29) 를 가로 이송 이동시킨다. 이 때문에, 모종 적재대 (29) 상의 모종 매트는 연속적으로 왕복으로 가로 이송 반송된다. In addition, the seed-to-root transporter mechanism 79 and seedling-seed vertical feed mechanism 80 are connected to the food part input case 26. The transporter 79a of the transverse feeder mechanism 79 is connected to the bottom side of the back side of the seedling rack 29. The transporter 79a of the transporter 79 transversely extends along the upper rail frame 151 and the lower rail frame 152, Thereby moving the stacking table 29 transversely. Therefore, the seedling mat on the seedling rack 29 is transversely transported in a reciprocating manner continuously.

한편, 모종 세로 이송 기구 (80) 의 세로 이송 구동축 (80a) 에는 1 쌍의 세로 이송 구동캠 (80b) 이 고착되어 있다. 모종 적재대 (29) 가 왕복 이동단 (왕복 이동의 반환점) 에 도달할 때, 세로 이송 구동축 (80a) 에 의해 회전 구동되는 각 세로 이송 구동캠 (80b) 이 종동캠 (153) 의 선단부에 맞닿아 종동캠 (153) 을 회동시킨다. 이로써 무단 띠상의 모종 세로 이송 벨트 (155) 가 간헐 구동되어, 모종 적재대 (29) 상의 모종 매트가 모종 인출측 (모종 적재대 (29) 의 경사 하단측) 을 향하여 간헐적으로 세로 이송 반송된다. On the other hand, a pair of vertical conveyance drive cams 80b are fixed to the vertical conveyance drive shaft 80a of the seedling vertical conveying mechanism 80. When the seedling tray 29 reaches the reciprocating stage (the turning point of reciprocating movement), the vertical conveyance drive cams 80b, which are driven to rotate by the vertical conveyance drive shaft 80a, are brought into contact with the tips of the follower cams 153 The follower cam 153 is rotated. As a result, the seedling vertical conveying belt 155 in an endless belt is intermittently driven so that the seedling mat on the seedling bearing table 29 is intermittently vertically conveyed and conveyed toward the seedling draw-out side (the inclined lower end side of the seedling bearing table 29).

모종 세로 이송 벨트 (155) 는, 모종 적재대 (29) 의 하단측에 설치한 좌우 가로로 긴 세로 이송 구동 롤러축 (154) 에 장착된 세로 이송 구동 롤러와, 모종 적재대 (29) 의 중도부에 설치한 좌우 가로로 긴 세로 이송 종동 롤러축 (157) 에 장착된 세로 이송 종동 롤러에 감긴다. 모종 적재대 (29) 의 모종 매트 적재면에 사각형상의 2 장의 모종 매트를 직렬로 싣고, 모종 세로 이송 벨트 (155) 를 간헐 구동시킴으로써, 모종 적재대 (29) 의 모종 매트 적재면의 경사 하단측 (모종 인출측) 을 향하여 모종 매트가 세로 이송 반송된다. 모종 세로 이송 벨트 (155) 의 모종 이송 작용면의 길이는 1 장의 모종 매트의 길이보다 길다. 또, 모종 인출 조절축 (136) 에 고착된 모종 인출 연동캠 (138) 과, 세로 이송 구동 롤러축 (154) 에 장착된 종동캠 (153) 을, 연동 와이어 (156) 를 개재하여 연결시켜, 모종 세로 인출량의 변화에 대응시켜 모종 세로 이송량도 변화시켜, 모종 세로 인출량에 따른 적정한 모종 세로 이송을 실시한다.The seedling vertical conveying belt 155 includes a vertical conveying drive roller mounted on a vertical conveying drive roller shaft 154 which is laterally long in the left and right direction and provided on the lower end side of the seedling bearing table 29, And is wound on the vertical feed driven roller mounted on the longitudinally driven follower roller shaft (157) installed on the left and right sides. Two rectangular seedling mats in a rectangular shape are placed in series on the seedling mat mounting surface of the seedling mounting table 29 and the seedling vertical transporting belt 155 is intermittently driven so that the lower side of the seedling mat mounting surface of the seedling mounting table 29 (Seedling drawing side), the seedling mat is transported vertically. The length of the seedling transferring action surface of the seedling vertical transfer belt 155 is longer than the length of one seedling mat. The seedling drawing interlocking cam 138 fixed to the seedling drawing adjusting shaft 136 and the driven cam 153 mounted on the vertical feeding driving roller shaft 154 are connected via the interlocking wire 156, The seedlings vertical transfer amount is also changed corresponding to the change of the seedlings vertical take-out amount, and the appropriate seedlings vertical transfer according to the seedlings vertical take-out amount is carried out.

또, 도 12 에 나타내는 바와 같이, 모종 식부 장치 (23) 에는, 모종 적재대 (29) 하단의 모종 인출판 (131) 을 상하 이동시켜 모종 세로 인출량을 조절하는 모종 인출 조절구 (132) 가 설치되어 있다. 모종 인출 조절구 (132) 는, 식부 전동 케이스 (27) 에 볼트 체결된 가이드 부재 (133) 에 자유롭게 상하 이동할 수 있게 지지된 가이드 로드 (134) 상부에 고착되어 있다. 좌우 방향으로 연장 설치된 모종 인출 조절축 (136) 에 모종 인출 조절캠 (135) 의 기단부가 고착되어 있다. 모종 인출 조절캠 (135) 의 선단부는 모종 인출 조절구 (132) 에 삽입되어 있다. 또, 모종 인출 조절축 (136) 에 모종 인출 조절 부재 (137) 의 기단부가 고착되어 있다. 후술하는 모종 인출 조절 액추에이터 기구 (181) 에 의해 모종 인출 조절 부재 (137) 가 위치 조절됨으로써, 모종 인출 조절축 (136) 및 모종 인출 조절캠 (135) 을 개재하여 모종 인출판 (131), 모종 인출 조절구 (132) 및 가이드 로드 (134) 가 상하 이동되어, 식부 클로 (30) 가 인출하는 1 주분의 모종량의 조절이 실시된다. 모종 인출 조절축 (136) 은, 식부 전동 케이스 (27) 상부에 고정 설치하는 각 베어링판에 자유롭게 회동할 수 있게 지지된다.12, the seedling feeding device 23 is provided with a seedling take-out control port 132 for moving the seedling take-off board 131 at the lower end of the seedling rack 29 up and down to adjust the length of the seedling take- Is installed. The seedling draw-out control member 132 is fixed to the upper portion of the guide rod 134 which is freely movable up and down by a guide member 133 bolted to the food borne transmission case 27. The base end portion of the seedling draw-out adjustment cam 135 is fixed to the seedling draw-out adjustment shaft 136 extending in the left-right direction. The distal end portion of the seedling draw-out adjustment cam 135 is inserted into the seedling draw- Further, the base end portion of the seedling draw-out adjusting member 137 is fixed to the seedling drawing adjusting shaft 136. The position of the seedling draw-out adjusting member 137 is adjusted by the seedling draw-adjusting actuator mechanism 181 to be described later so that the seedling draw-out plate 131 and the seedling- The drawing control member 132 and the guide rod 134 are moved up and down to adjust the amount of one kind of seedling drawn by the food claw 30. The seedling draw-out adjustment shaft 136 is rotatably supported on each of the bearing plates fixedly installed on the food borne transmission case 27.

다음으로, 도 13 내지 도 17 을 참조하면서, 식부 깊이 조절 액추에이터 기구 (171) 와 모종 인출 조절 액추에이터 기구 (181) 를 갖는 조절 액추에이터 기구군 (161) 의 구성에 대해 설명한다. 조절 액추에이터 기구군 (161) 은, 식부 깊이 조절 액추에이터 기구 (171) 와 모종 인출 조절 액추에이터 기구 (181) 와 액추에이터 기구 커버 (162) 를 구비하고 있다. 조절 액추에이터 기구군 (161) 은 롤링 지점축 (142) 보다 좌측방 위치에서 식부 프레임 (111) 에 장착되어 있다. 조절 액추에이터 기구군 (161) 에 있어서 조절 액추에이터 기구 (171, 181) 는 좌우 방향으로 이웃하여 배치되어 있다. 모종 인출 조절 액추에이터 기구 (181) 는, 식부 깊이 조절 액추에이터 기구 (171) 보다 주행 기체 (2) 중앙측에 배치되어 있다. Next, the configuration of the adjusting actuator mechanism group 161 having the depth-of-cut-depth adjusting actuator mechanism 171 and the seedling-drawing adjusting actuator mechanism 181 will be described with reference to Figs. 13 to 17. Fig. The adjusting actuator mechanism group 161 includes a depth adjusting actuator mechanism 171, a seedling drawing adjusting actuator mechanism 181, and an actuator mechanism cover 162. The adjusting actuator mechanism group 161 is mounted on the eating frame 111 at a left side position than the rolling point shaft 142. In the adjusting actuator mechanism group 161, the adjusting actuator mechanisms 171 and 181 are disposed adjacent to each other in the left-right direction. The seedling withdrawal adjusting actuator mechanism 181 is disposed closer to the center of the traveling base 2 than the depth adjusting actuator mechanism 171.

식부 깊이 조절 액추에이터 기구 (171) 와 모종 인출 조절 액추에이터 기구 (181) 는 기본적으로 동일한 구성을 가지고 있다. 조절 액추에이터 기구 (171, 181) 는, 이송 나사 (172, 182) 와, 슬라이더 (173, 183) 와, 전동식의 조절 모터 (174, 184) 와, 이송 나사 상부 지지 부재 (175, 185) 와, 이송 나사 하부 지지 부재 (176, 186) 를 구비하고 있다. 조절 모터 (174, 184) 에 의해 이송 나사 (172, 182) 가 회전됨으로써, 이송 나사 (172, 182) 상에서 슬라이더 (173, 183) 가 직선 운동된다. 이송 나사 상부 지지 부재 (175, 185) 는 이송 나사 (172, 182) 의 상단측 (조절 모터측) 을 자유롭게 회전할 수 있게 지지한다. 이송 나사 하부 지지 부재 (176, 186) 는 이송 나사 (172, 182) 의 하단부를 자유롭게 회전할 수 있게 지지한다. 또한, 조절 액추에이터 기구 (171, 181) 는, 전동식의 조절 모터 (174, 184) 대신에, 이송 나사 (172, 182) 를 회전시키는 유압 모터를 구비한 구성이어도 된다.The depth adjustment actuator 171 and the seedling withdrawal adjustment actuator 181 have basically the same configuration. The adjustment actuator mechanisms 171 and 181 are provided with feed screws 172 and 182, sliders 173 and 183, electric adjustment motors 174 and 184, feed screw upper support members 175 and 185, And feed screw lower support members 176 and 186. The feed screws 172 and 182 are rotated by the adjusting motors 174 and 184 so that the sliders 173 and 183 are linearly moved on the feed screws 172 and 182. The feed screw upper support members 175 and 185 support freely rotatable upper ends (adjustment motor side) of the feed screws 172 and 182. The feed screw lower support members 176 and 186 support the lower ends of the feed screws 172 and 182 freely rotatably. The adjusting actuator mechanisms 171 and 181 may be provided with a hydraulic motor for rotating the feed screws 172 and 182 in place of the electric adjusting motors 174 and 184.

액추에이터 기구 커버 (162) 에는, 이송 나사 (172) 를 따라 개구된 슬라이더 회전 방지홈 (164d) 과, 이송 나사 (182) 를 따라 개구된 슬라이더 회전 방지홈 (164e) 이 형성되어 있다. 슬라이더 회전 방지홈 (164d, 164e) 에 슬라이더 (173, 183) 의 회전 방지 돌기부 (173a, 183a) 가 삽입되어 있다. The actuator mechanism cover 162 is formed with a slider rotation preventing groove 164d opened along the feed screw 172 and a slider rotation preventing groove 164e opened along the feed screw 182. [ The rotation preventing protrusions 173a and 183a of the sliders 173 and 183 are inserted into the slider rotation preventing grooves 164d and 164e.

도 14 및 도 15 를 참조하면서, 식부 깊이 조절 액추에이터 기구 (171) 의 동작에 대해 설명한다. 식부 깊이 조절 액추에이터 기구 (171) 의 슬라이더 (173) 에, 전술한 식부 깊이 조절 부재 (122) 가 융통 기구를 개재하여 연결되어 있다. 기단부가 식부 깊이 조절축 (121) 에 고착된 식부 깊이 조절 부재 (122) 의 선단부는, 식부 프레임 (111) 의 상방측에서 식부 깊이 조절 액추에이터 기구 (171) 우방 근방에 배치되어 있다. 식부 깊이 조절 부재 (122) 의 선단부에 전방 하방으로 연신되는 봉상 부재 (123) 의 기단부가 장착되어 있다. 봉상 부재 (123) 의 선단부에, 식부 깊이 조절 액추에이터 기구 (171) 측으로 돌출된 핀 부재 (124) 가 장착되어 있다. 한편, 슬라이더 (173) 에는, 핀 부재 (124) 의 선단부가 걸어맞춰지는 홈을 갖는 걸어맞춤 부재 (173b) 가 장착되어 있다. 이와 같이 하여, 식부 깊이 조절 액추에이터 기구 (171) 의 슬라이더 (173) 와 식부 깊이 조절 부재 (122) 는 연결되어 있다. 14 and 15, the operation of the food depth adjusting actuator mechanism 171 will be described. The above-described food depth adjusting member 122 is connected to the slider 173 of the food depth adjusting actuator mechanism 171 via a flexible mechanism. The distal end portion of the depth adjusting member 122 fixed to the base portion depth adjusting shaft 121 is disposed in the vicinity of the right portion of the depth adjusting actuator mechanism 171 above the eating frame 111. [ And a proximal end portion of the rod-shaped member 123 which is stretched downward and forward is attached to the distal end portion of the depth-of-food adjusting member 122. A pin member 124 protruding toward the food depth adjusting actuator mechanism 171 is attached to the tip end of the rod-shaped member 123. On the other hand, the slider 173 is fitted with an engaging member 173b having a groove into which the tip end of the pin member 124 is engaged. Thus, the slider 173 of the food depth adjusting actuator mechanism 171 and the food depth adjusting member 122 are connected.

식부 깊이 조절 액추에이터 기구 (171) 는, 운전 조작부 (13) 에 배치된 항목 선택기 (291)(도 5 참조) 에 의해 조절되는 설정 식부 깊이에 따라, 식부 깊이 조절 모터 (174) 의 구동에 의해 이송 나사 (172) 를 회전시켜 슬라이더 (173) 를 이동시킨다. 슬라이더 (173) 의 위치는, 예를 들어 이송 나사 커버 부재 (164) 의 좌측면 (164b) 에 장착된 플로트 위치 센서 (178)(여기서는 포텐셔미터) 에 의해 검출된다. 슬라이더 (173) 와 함께 걸어맞춤 부재 (173b) 가 이동되면, 핀 부재 (124) 및 봉상 부재 (123) 를 개재하여 식부 깊이 조절 부재 (122) 가 식부 깊이 조절축 (121) 을 회동 지점으로 하여 회전되어 위치 조절된다. 식부 깊이 조절축 (121) 의 회전에 의해 식부 깊이 조절축 (121) 및 전술한 식부 깊이 조절 링크 (114a, 114b) 가 회전되고, 플로트 (32) 가, 운전 조작부 (13) 에 배치된 항목 선택기 (502)(도 5 참조) 에 의해 설정된 설정 식부 깊이에 따른 설정 식부 깊이 위치에 배치된다. 항목 선택기 (502) 에 대해서는 후술한다.The depth adjusting actuator 171 is driven by the depth of the depth adjusting motor 174 in accordance with the set depth of the depth controlled by the item selector 291 (see FIG. 5) The screw 172 is rotated to move the slider 173. The position of the slider 173 is detected by a float position sensor 178 (here, a potentiometer) mounted on the left side surface 164b of the feed screw cover member 164, for example. When the engaging member 173b is moved together with the slider 173, the food depth adjusting member 122 moves the food depth adjusting shaft 121 through the pin member 124 and the rod- And rotated. The depth adjuster 121 and the depth adjuster links 114a and 114b are rotated by the rotation of the depth adjuster 121 and the float 32 is rotated by an item selector Is set at the depth setting position according to the depth of the set-up portion set by the setting portion 502 (see Fig. 5). The item selector 502 will be described later.

도 16 및 도 17 을 참조하면서, 모종 인출 조절 액추에이터 기구 (181) 의 동작에 대해 설명한다. 모종 인출 조절 액추에이터 기구 (181) 의 슬라이더 (183) 에, 전술한 모종 인출 조절 부재 (137) 가 융통 기구를 개재하여 연결되어 있다. 모종 인출 조절 부재 (137) 에, 전방으로 연장 설치된 연결 부재 (139) 의 기단부가 장착되어 있다. 연결 부재 (139) 의 선단부는, 식부 프레임 (111) 보다 상방측에서 모종 인출 조절 액추에이터 기구 (181) 좌방 근방에 배치되어 있다. 연결 부재 (139) 의 선단부에 연결 부재 (139) 의 길이 방향을 따른 긴 구멍 (139a) 이 형성되어 있다. 한편, 슬라이더 (183) 에는, 긴 구멍 (139a) 에 삽입되는 걸어맞춤 핀 부재 (183b) 가 핀 지지 부재 (183c) 를 개재하여 설치되어 있다. 연결 부재 (139) 의 긴 구멍 (139a) 에 걸어맞춤 핀 부재 (183b) 가 삽입됨으로써, 모종 인출 조절 액추에이터 기구 (181) 의 슬라이더 (183) 와 모종 인출 조절 부재 (137) 는 연결되어 있다. Referring to Figs. 16 and 17, the operation of the seedling-draw adjusting actuator mechanism 181 will be described. The aforementioned seedling drawing control member 137 is connected to the slider 183 of the seedling drawing control actuator mechanism 181 via a flexible mechanism. The proximal end of the connecting member 139 extending forward is mounted on the seedling drawing controlling member 137. The distal end portion of the connecting member 139 is disposed in the vicinity of the left side of the seedling regulating actuator mechanism 181 above the eating frame 111. An elongated hole 139a is formed in the distal end of the connecting member 139 along the longitudinal direction of the connecting member 139. [ On the other hand, on the slider 183, an engagement pin member 183b to be inserted into the elongated hole 139a is provided via the pin support member 183c. The engaging pin member 183b is inserted into the elongated hole 139a of the connecting member 139 so that the slider 183 of the seedling draw adjusting actuator mechanism 181 and the seedling drawing adjusting member 137 are connected.

모종 인출 조절 액추에이터 기구 (181) 는, 항목 선택기 (502)(도 5 참조) 에 의해 조절되는 설정 모종 세로 인출량에 따라, 모종 인출 조절 모터 (184) 의 구동에 의해 이송 나사 (182) 를 회전시켜 슬라이더 (183) 를 이동시킨다. 슬라이더 (183) 와 함께 걸어맞춤 핀 부재 (183b) 가 이동되면, 연결 부재 (139) 를 개재하여 모종 인출 조절 부재 (137) 가 모종 인출 조절축 (136) 을 회동 지점으로 하여 회전되어 위치 조절된다. 모종 인출 조절 부재 (137) 의 회전에 의해 모종 인출 조절축 (136) 을 개재하여 모종 인출 조절캠 (135) 이 회전되고, 모종 인출판 (131) 이, 항목 선택기 (502) 에 의해 설정된 설정 모종 세로 인출량에 따른 설정 모종 세로 인출량 위치에 배치된다. 또한, 슬라이더 (183) 의 위치는, 예를 들어 기단부가 모종 인출 조절축 (136) 에 고착된 검출용 봉상 부재 (188) 의 선단부의 위치를, 식부 프레임 (111) 에 센서 브래킷 (189) 을 개재하여 장착된 모종 인출판 센서 (190)(여기서는 포텐셔미터) 가 검출함으로써 검출된다.The seedling withdrawal adjustment actuator mechanism 181 is configured to rotate the feed screw 182 by driving the seedling withdrawal adjustment motor 184 according to the set seedling vertical withdrawal amount controlled by the item selector 502 And the slider 183 is moved. When the engaging pin member 183b is moved together with the slider 183, the seedling draw-out adjusting member 137 is rotated and adjusted in position with the seed draw-out adjusting shaft 136 as a turning point via the connecting member 139 . The seedling draw-out adjustment cam 135 is rotated via the seedling draw-out adjustment shaft 136 by the rotation of the seedling drawing control member 137 and the seedling drawing board 131 is rotated by the setting seedling set by the item selector 502 And is disposed at a set seedling vertical draw-out position according to the vertical draw-out amount. The position of the slider 183 can be determined by detecting the position of the distal end portion of the detecting rod member 188 whose proximal end is fixed to the seed draw-out adjustment shaft 136 by the sensor bracket 189 The seedling platter sensor 190 (here, potentiometer) mounted thereon is detected by detection.

다음으로, 도 18 및 도 19 를 참조하면서, 승강 센서 기구 (311) 와 표면 검지 센서 기구 (331) 에 대해 설명한다. 승강 센서 기구 (311) 와 표면 검지 센서 기구 (331) 는, 센터 플로트 (32a) 상방에서 식부 프레임 (111) 의 중앙부에 이웃하여 장착되어 있다. Next, the elevation sensor mechanism 311 and the surface detection sensor mechanism 331 will be described with reference to Figs. 18 and 19. Fig. The elevation sensor mechanism 311 and the surface detection sensor mechanism 331 are mounted adjacent to the central portion of the food frame 111 above the center float 32a.

승강 센서 기구 (311) 에 있어서, 센터 플로트 (32a) 전방부에 브래킷 (313) 을 개재하여 센싱 아암 (312) 의 하단측을 자유롭게 회전할 수 있게 연결하고, 센싱 아암 (312) 의 상단측을 식부 깊이 링크 기구 (314) 에 연동 연결한다. 식부 깊이 링크 기구 (314) 는, 식부 프레임 (111) 의 전방면에 고정된 링크 브래킷 (315) 과, 링크 브래킷 (315) 에 회동 지축 (316) 을 개재하여 연결되는 링크체 (317) 와, 링크체 (317) 의 전방부에 연결 핀 (318) 을 개재하여 연결되는 센서 지지 부재 (319) 를 구비하고 있다. 식부 깊이 조절축 (121) 에 세워 설치한 보정 아암 (321) 을 대략 U 자형의 보정 로드 (320) 를 개재하여 링크체 (317) 의 하부에 연결한다. 센서 지지 부재 (319) 의 후방부측 하단부를 대략 U 자형의 센서 링크 로드 (322) 를 개재하여 센서 브래킷 (315) 에 연결한다. 센서 지지 부재 (319) 에는, 좌우 방향으로 배치된 요동 지축 (323) 을 축지지한다. 식부 깊이 조절축 (121) 의 회동에 의해, 보정 아암 (321) 및 보정 로드 (320) 가 변위하여 링크체 (317) 가 회동 지축 (316) 을 지점으로 하여 회동하고, 센서 지지 부재 (319) 가 상하 요동한다.The lower end side of the sensing arm 312 is rotatably connected to the front portion of the center float 32a via the bracket 313 and the upper end side of the sensing arm 312 And connected to the food depth link mechanism (314). The food depth link mechanism 314 includes a link bracket 315 fixed to the front face of the food part frame 111, a link body 317 connected to the link bracket 315 via the pivot shaft 316, And a sensor supporting member 319 connected to the front portion of the link member 317 through a connection pin 318. [ The correction arm 321 installed on the food depth adjusting shaft 121 is connected to the lower portion of the link member 317 via the substantially U-shaped correction rod 320. [ The lower end portion of the rear side of the sensor supporting member 319 is connected to the sensor bracket 315 via the substantially U-shaped sensor link rod 322. [ The sensor supporting member 319 supports the pivot support shaft 323 arranged in the left and right direction. The correction arm 321 and the correction rod 320 are displaced by the rotation of the food depth adjusting shaft 121 so that the link member 317 rotates around the pivotal support shaft 316, Up and down.

요동 지축 (323) 의 좌단부에 좌측 요동 플레이트 (324) 의 후방부를 연결하고, 좌측 요동 플레이트 (324) 의 전방부에 센싱 아암 (312) 의 상단측을 연결한다. 또, 요동 지축 (323) 의 좌단부측에, 좌측 요동 플레이트 (324) 와 연동하는 규제 플레이트 (330) 의 기단부가 좌측 요동 플레이트 (324) 보다 센서 지지부 (319) 측에서 유동 가능하게 삽입되어 있다. 센서 지지 부재 (319) 의 우측면에, 센서 브래킷 (326) 을 개재하여 승강 센서 (325)(여기서는 포텐셔미터) 를 설치한다. 요동 지축 (323) 의 우단부에 우측 요동 플레이트 (327) 의 후방부를 연결하고, 우측 요동 플레이트 (327) 의 우측면에 우측으로 세워 형성한 긴 홈부 (328) 의 긴 홈에 승강 센서 (325) 의 검출 아암 (329) 을 걸어맞춘다. 승강 센서 (325) 는 요동 지축 (323) 의 회동 변위량을 검출하고, 센터 플로트 (32a) 의 상하 방향의 자세를 나타내는 플로트각 (경사 각도) 을 검출 가능하게 하고 있다. 규제 플레이트 (330) 의 전단부와 센서 지지 부재 (319) 의 전방 하부 사이에 코일 스프링 (350) 이 장설되고, 우측 요동 플레이트 (327) 의 전단부와 센서 지지 부재 (319) 의 전방 하부 사이에 코일 스프링 (351) 이 장설되어 있다.The rear portion of the left swing plate 324 is connected to the left end portion of the swing support shaft 323 and the upper end side of the sensing arm 312 is connected to the front portion of the left swing plate 324. [ The proximal end portion of the restriction plate 330 interlocked with the left swing plate 324 is inserted into the left support portion of the swing support shaft 323 such that the proximal end of the restriction plate 330 is allowed to flow from the sensor support portion 319 side of the left swing plate 324. An elevation sensor 325 (here, a potentiometer) is provided on the right side surface of the sensor supporting member 319 with a sensor bracket 326 interposed therebetween. The back portion of the right swing plate 327 is connected to the right end portion of the swing support shaft 323 and the back portion of the lift sensor 325 is inserted into the long groove portion 328 formed in the right side of the right swing plate 327, And the detection arm 329 is engaged. The elevation sensor 325 detects the amount of pivotal movement of the pivot shaft 323 and makes it possible to detect a float angle (tilt angle) indicating the posture of the center float 32a in the vertical direction. A coil spring 350 is provided between the front end of the restriction plate 330 and the front lower portion of the sensor support member 319 and between the front end of the right swing plate 327 and the front lower end of the sensor support member 319 A coil spring 351 is provided.

표면 검지 센서 기구 (331) 는, 식부 프레임 (111) 의 전방면에 고정된 링크 브래킷 (332) 에 장착된다. 링크 브래킷 (332) 상부에 회동 지축 (333) 을 개재하여 링크체 (334) 의 후방부를 연결하고, 링크체 (334) 의 전방부에 연결 로드 (335) 를 개재하여 섹터 기어 케이스 (336) 의 상부를 연결한다. 섹터 기어 케이스 (336) 의 우측면 하부 부근 부위를 대략 J 자형의 센서 링크 로드 (337) 를 개재하여 센서 브래킷 (332) 하부에 연결한다. 연결 로드 (335) 의 우단부는 연결 플레이트 (338) 를 개재하여, 승강 센서 기구 (311) 의 대략 J 자형의 센서 링크 로드 (322) 의 전방측 좌단부에 연결된다. 섹터 기어 케이스 (336) 는, 식부 깊이 조절축 (121) 의 회동에 수반하여 상하 요동하는 승강 센서 기구 (311) 의 센서 지지 부재 (319) 의 변위에 연동하여 상하 요동한다. The surface detecting sensor mechanism 331 is mounted on a link bracket 332 fixed on the front surface of the food part frame 111. The rear portion of the link member 334 is connected to the upper portion of the link bracket 332 via the pivot support shaft 333 and the rear portion of the link gear 334 is connected to the front portion of the link member 334 via the connecting rod 335 Connect the top. A portion near the lower right side of the sector gear case 336 is connected to the lower portion of the sensor bracket 332 via a substantially J-shaped sensor link rod 337. [ The right end of the connecting rod 335 is connected to the front left end of the substantially J-shaped sensor link rod 322 of the elevation sensor mechanism 311 via the connecting plate 338. The sector gear case 336 swings up and down in conjunction with the displacement of the sensor supporting member 319 of the lifting sensor mechanism 311 which swings up and down with the rotation of the food depth adjusting shaft 121.

섹터 기어 케이스 (336) 에, 좌우 방향으로 연장되는 표면 검지 요동축 (339) 을 자유롭게 회동할 수 있게 축지지한다. 표면 검지 요동축 (339) 의 좌우 양단부에, 좌우 1 쌍의 표면 검지 아암 (340, 340) 의 기단측을 장착하고, 표면 검지 아암 (340, 340) 의 선단측에 표면 검지체 (341, 341) 를 장착한다. 섹터 기어 케이스 (336) 내부에, 섹터 기어쌍 (343) 을 개재하여 표면 검지 요동축 (339) 의 회동에 연동하여 회동하는 센서축 (342) 을 설치한다. 섹터 기어 케이스 (336) 좌측면에 표면 검지 센서 (344)(여기서는 포텐셔미터) 를 설치하고, 표면 검지 센서 (344) 의 검지축을 센서축 (342) 의 좌단부에 연결한다. 표면 검지 센서 (344) 는, 섹터 기어쌍 (343) 및 센서축 (342) 을 개재하여 표면 검지 요동축 (339) 의 회동 변위량을 검출하여, 표면 검지체 (341, 341) 의 변위나, 포장 표면으로부터 모종 식부 장치 (23) 의 소정 지점 (예를 들어 식부 깊이 조절축 (121)) 까지의 높이를 검출 가능하게 하고 있다. The sector gear case 336 is pivotally supported so that the surface detecting pivot shaft 339 extending in the left-right direction can freely rotate. The base ends of a pair of left and right surface detecting arms 340 and 340 are mounted on both left and right ends of the surface detecting yaw axis 339 and the surface detecting bodies 341 and 341 ). A sensor shaft 342 that rotates in conjunction with the rotation of the surface detecting pivot shaft 339 is provided inside the sector gear case 336 via the sector gear pair 343. A surface detection sensor 344 (here, potentiometer) is provided on the left side of the sector gear case 336 and a detection axis of the surface detection sensor 344 is connected to the left end of the sensor shaft 342. The surface detecting sensor 344 detects the amount of rotational displacement of the surface detecting pivot shaft 339 via the pair of sector gears 343 and the sensor shaft 342 to detect displacement of the surface detecting bodies 341 and 341, So that the height from the surface to a predetermined point (for example, the depth-of-field adjusting shaft 121) of the seedling-type feeding device 23 can be detected.

다음으로, 도 20 내지 도 23 을 참조하면서, 상자 시용제 산포기 (400) 에 대해 설명한다. 상자 시용제 산포기 (400) 는, 모종 식부 기구 (28) 의 식부 전동 케이스 (27) 의 후방부 상면에 연결된 지지 프레임 (401) 과, 지지 프레임 (401) 에 지지된 4 개의 산포 유닛 (402) 을 구비한다. 4 개의 산포 유닛 (402) 은, 모종 적재대 (29) 의 하단부 상방의 위치에서, 모종 적재대 (29) 에 대향하여 좌우 방향으로 나란히 배치된다. Next, the box dispenser 400 will be described with reference to Figs. 20 to 23. Fig. The box dispenser 400 includes a support frame 401 connected to the upper surface of the rear portion of the food-borne transmission case 27 of the seedling-type attachment mechanism 28, and four scattering units 402 ). The four scattering units 402 are arranged side by side in the left-right direction opposite to the seedling tray 29 at a position above the lower end of the seedling tray 29.

각 산포 유닛 (402) 은, 입상의 상자 시용제를 수용하는 호퍼 (403) 로부터 조출 기구 (404) 의 구동에 의해 상자 시용제를 소정량씩 조출하여 산포 노즐 (405) 로부터 모종 적재대 (29) 에 재치된 모종 매트를 향하여 상자 시용제를 산포한다. 각 호퍼 (403) 는, 하단측이 두 갈래로 분기됨과 함께, 상단 및 하단이 개구되고, 상단 개구부는 개폐 가능한 덮개 부재 (406) 에 의해 닫힌다. 두 갈래로 분기된 호퍼 (403) 의 하단측에 조출 기구 (404) 가 연결된다. 각 산포 유닛 (402) 은 조출 기구 (404) 및 산포 노즐 (405) 을 2 세트씩 구비하고, 조출 기구 (404) 및 산포 노즐 (405) 은 조간 피치와 대략 일치하도록 배치된다. Each of the spraying units 402 delivers the boxing agent by a predetermined amount by driving the feeding mechanism 404 from the hopper 403 that houses the granular boxing agent and feeds the boxing agent from the spraying nozzle 405 to the seedling rack 29 ) To the seedlings mat placed on top of the seedlings. Each of the hoppers 403 has its lower end branched into two branches, the upper and lower ends thereof are opened, and the upper end opening is closed by a lid member 406 which can be opened and closed. A feeding mechanism 404 is connected to the lower end side of the hopper 403 branched into two bifurcations. Each of the spray units 402 includes two sets of the spray mechanism 404 and the spray nozzle 405 and the spray mechanism 404 and the spray nozzle 405 are arranged so as to substantially coincide with the pitch pitch.

조출 기구 (404) 는, 조출 케이스 (407) 에 수용된 조출 롤 (408) 이 회전 구동함으로써, 호퍼 (403) 내의 상자 시용제를 산포 노즐 (405) 에 소정의 공급 속도로 조출한다. 조출 롤 (408) 은 대략 원반형이고, 그 외주면에 복수의 오목부 (408a) 가 등간격으로 형성되어 있다. 조출 롤 (408) 과 호퍼 (403) 측벽의 간극은, 조출 롤 (408) 전방에 배치된 브러시상 부재 (409) 와, 조출 롤 (408) 후방에 배치된 봉지 부재 (410) 에 의해 메워진다. The feeding mechanism 404 rotates the feeding roll 408 accommodated in the feeding case 407 to feed the boxing agent in the hopper 403 to the dispersing nozzle 405 at a predetermined feeding speed. The feeding roll 408 is substantially disk-shaped, and a plurality of concave portions 408a are formed at equal intervals on the outer peripheral surface thereof. The clearance between the feeding roll 408 and the side wall of the hopper 403 is filled by the brush upper member 409 disposed in front of the feeding roll 408 and the sealing member 410 disposed in the rear of the feeding roll 408 .

조출 롤 (408) 은, 좌우 방향으로 연장 설치된 통상의 조출 구동축 (411) 에 의해 회전 구동된다. 조출 구동축 (411) 의 구동력은 식부 전동 케이스 (27) 로부터 인출된다. 이 실시형태에서는, 4 개의 식부 전동 케이스 (27) 중 1 개의 식부 전동 케이스 (27) 의 후방부에 연결된 구동력 인출 기구 (412) 가 장착된다. 구동력 인출 기구 (412) 는, 식부 전동 케이스 (27) 내부로부터 동력 전달되는 구동 인출축 (413) 의 회전 운동을, 구동 인출축 (413) 후단에 장착된 크랭크 플레이트 (414) 와, 크랭크 플레이트 (414) 선단에 하단측이 장착된 하측 링크 로드 (415) 에 의해 상하 왕복 운동으로 변환한다. 좌우 방향으로 연장되는 레버 플레이트 지지축 (417) 에 자유롭게 회동할 수 있게 장착된 수동 레버 플레이트 (416) 에 하측 링크 로드 (415) 의 상단측을 연결하고, 수동 레버 플레이트 (416) 를 회동 왕복 운동시킨다. 전후 방향으로 배치되는 상측 링크 로드 (418) 의 후단측을 수동 레버 플레이트 (416) 에 연결하고, 상측 링크 로드 (418) 를 전후 왕복 운동시켜, 원웨이 클러치 기구 (420) 에 동력을 전달한다.The feeding roll 408 is rotationally driven by a normal feeding driving shaft 411 extending in the left-right direction. The driving force of the feeding drive shaft 411 is drawn out from the eating feeding case 27. In this embodiment, the driving force drawing mechanism 412 connected to the rear portion of one of the four eating-and-feeding transmission cases 27 is mounted. The driving force drawing mechanism 412 rotates the driving pullout shaft 413 that is transmitted from the inside of the cooking tool transmission case 27 to the crank plate 414 mounted on the rear end of the driving pullout shaft 413, 414 by a lower link rod 415 mounted on the lower end thereof. The upper end side of the lower link rod 415 is connected to the manual lever plate 416 which is freely rotatably mounted on the lever plate support shaft 417 extending in the left and right direction and the manual lever plate 416 is rotated . The rear end side of the upper link rod 418 arranged in the front and rear direction is connected to the manual lever plate 416 and the upper link rod 418 is reciprocated back and forth to transmit the power to the one-

원웨이 클러치 기구 (420) 는, 상측 링크 로드 (418) 의 전후 왕복 운동을 회전 왕복 운동으로 변환함과 함께, 좌우 방향으로 연장 설치된 전달 구동축 (421) 을 간헐적으로 회전 구동한다. 원웨이 클러치 기구 (420) 에서는, 전달 구동축 (421) 에 링크 레버 부재 (422) 를 자유롭게 회동할 수 있게 축지지하고, 링크 레버 부재 (422) 의 상부에 상측 링크 로드 (418) 의 전단측을 연결한다. 전달 구동축 (421) 에는, 링크 레버 부재 (422) 의 우측방에, 원웨이 클러치의 클러치 레버 부재 (423) 를 자유롭게 회동할 수 있게 축지지한다. 클러치 레버 부재 (423) 의 기단부측에 좌측방으로 돌출되는 구동 핀 (424) 을 고착하고, 클러치 레버 부재 (423) 의 선단부측에 우측방으로 돌출되는 규제 핀 (425) 을 고착한다. 비틀림 코일 스프링 (426) 을 전달 구동축 (421) 에 밖으로 끼우고, 비틀림 코일 스프링 (426) 의 일단측을 구동 핀 (424) 에 걸고, 타단측을 지지 프레임 (1) 에 고정된 고정 부재 (427) 에 건다. 비틀림 코일 스프링 (426) 의 탄성에 의해 구동 핀 (424) 이 링크 레버 부재 (422) 의 하단부에 탄성 지지된다. 상측 링크 로드 (418) 의 전후 왕복 운동에 의해 링크 레버 부재 (422) 가 왕복 회전 구동하고, 그것에 수반하여 원웨이 클러치의 클러치 레버 부재 (423) 가 왕복 회전 구동하고, 클러치 레버 부재 (423) 내부의 원웨이 클러치의 작용에 의해 전달 구동축 (421) 이 일방향으로 간헐적으로 회전 구동한다. The one-way clutch mechanism 420 converts the forward and backward reciprocating motion of the upper link rod 418 into rotational reciprocating motion and drives the transmission drive shaft 421 extending in the left and right direction intermittently. The one-way clutch mechanism 420 is configured such that the link lever member 422 is freely rotatably supported on the transmission drive shaft 421 and the front end side of the upper link rod 418 is fixed to the upper portion of the link lever member 422 Connect. The clutch lever member 423 of the one-way clutch is freely rotatably supported by the transmission drive shaft 421 on the right side of the link lever member 422. The driving pin 424 protruding to the left side is fixed to the proximal end side of the clutch lever member 423 and the regulating pin 425 protruding to the right side is fixed to the distal end side of the clutch lever member 423. The other end side of the torsion coil spring 426 is fixed to the fixing member 427 fixed to the support frame 1 by inserting the torsion coil spring 426 outside the transmission drive shaft 421, ). The driving pin 424 is elastically supported at the lower end of the link lever member 422 by the elasticity of the torsion coil spring 426. [ The clutch lever member 423 of the one-way clutch is reciprocally driven in rotation by the reciprocating rotation of the link lever member 422 by the reciprocating movement of the upper link rod 418, The transmission drive shaft 421 rotates intermittently in one direction.

클러치 레버 부재 (423) 의 회동 가능 범위는 산포량 조절 기구 (430) 에 의해 제한된다. 산포량 조절 기구 (430) 는, 산포량 조절 다이얼 (431) 의 회전 조작에 의해 회전되는 이송 나사 (432) 상에서 직선 운동하는 산포량 조절 부재 (433) 를 구비한다. 산포량 조절 부재 (433) 는 하단부에 스토퍼 부재 (434) 를 구비한다. 스토퍼 부재 (434) 는, 클러치 레버 부재 (423) 의 규제 핀 (425) 의 원호 궤적 상에, 위치 조절 가능하게 배치된다. 산포량 조절 부재 (433) 및 스토퍼 부재 (434) 가 규제 핀 (425) 으로부터 멀어지는 방향으로 이동되면, 클러치 레버 부재 (423) 의 회동 가능 범위가 커지는 한편, 산포량 조절 부재 (433) 및 스토퍼 부재 (434) 가 규제 핀 (425) 에 접근하는 방향으로 이동되면, 클러치 레버 부재 (423) 의 회동 가능 범위가 좁아진다. 클러치 레버 부재 (423) 의 회동 가능 범위가 클수록, 상측 링크 로드 (418) 의 1 왕복당의 전달 구동축 (421) 의 회전각이 커지므로, 전달 구동축 (421) 의 회전 속도는 커진다. 반대로, 래치 레버 부재 (423) 의 회동 가능 범위가 작을수록, 전달 구동축 (421) 의 회전 속도는 작아진다. The rotation allowable range of the clutch lever member 423 is limited by the shift amount adjusting mechanism 430. [ The spreading amount adjustment mechanism 430 includes a spreading amount adjustment member 433 that linearly moves on a feed screw 432 that is rotated by a rotation operation of the spread amount adjustment dial 431. The scattering amount regulating member 433 has a stopper member 434 at a lower end thereof. The stopper member 434 is positionally adjustable on the circular locus of the restricting pin 425 of the clutch lever member 423. The shiftable range of the clutch lever member 423 is increased while the shift amount adjustment member 433 and the stopper member 434 are moved in the direction away from the restriction pin 425, The movable range of the clutch lever member 423 is narrowed when the clutch lever member 434 is moved in the direction approaching the restriction pin 425. [ The larger the rotatable range of the clutch lever member 423 is, the larger the rotation angle of the transmission drive shaft 421 per one reciprocation of the upper link rod 418 becomes, so that the rotation speed of the transmission drive shaft 421 is increased. Conversely, the smaller the rotatable range of the latch lever member 423 is, the smaller the rotational speed of the transmission drive shaft 421 is.

전달 구동축 (421) 의 회전 구동력은, 전달 구동축 (421) 의 양단에 연결된 전달 기구 (435) 를 개재하여, 산포 유닛 (402) 의 조출 구동축 (411) 에 전달된다. 전달 기구 (435) 의 내부에는, 조출 구동축 (411) 과 전달 구동축 (421) 에 1 개씩 고착된 1 쌍의 기어 (도시 생략) 가 배치되고, 이들 기어의 맞물림에 의해, 조출 구동축 (411) 이 전달 구동축 (421) 과는 반대 방향으로 회전한다. 조출 구동축 (411) 의 간헐적인 회전 구동에 의해 조출 롤 (408) 이 간헐적으로 회전하고, 호퍼 (403) 내의 상자 시용제가 조출 롤 (408) 의 오목부 (408a) 및 산포 노즐 (405) 을 개재하여 모종 매트를 향하여 산포된다. 상자 시용제 산포기 (400) 는 식부 전동 케이스 (27) 에 고정되어 있으므로, 모종 적재대 (29) 상의 모종 매트가 모종대 가로 이송 기구 (79) 및 모종 세로 이송 기구 (80)(도 6 참조) 의 구동에 의해 산포 노즐 (405) 에 대해 가로 방향 및 세로 방향으로 상대적으로 이동한다. 이로써, 모종 매트 상에 상자 시용제가 빈틈없이 산포된다. The rotational driving force of the transmitting driving shaft 421 is transmitted to the feeding driving shaft 411 of the dispersing unit 402 via the transmitting mechanism 435 connected to both ends of the transmitting driving shaft 421. A pair of gears (not shown) fixed to the feeding driving shaft 411 and the transmitting driving shaft 421 are arranged in the transmitting mechanism 435. By engaging these gears, the feeding driving shaft 411 And rotates in the opposite direction to the transmission drive shaft 421. The feeding roll 408 intermittently rotates by the intermittent rotational driving of the feeding driving shaft 411 and the box applying agent in the hopper 403 is fed through the concave portion 408a of the feeding roll 408 and the scattering nozzle 405 And the seedlings are scattered toward the mat. The seedling mats on the seedling rack 29 are transferred to the seedling-to-tree transporter mechanism 79 and the seedling-length vertical transporting mechanism 80 (see FIG. 6) The droplet is moved relative to the spray nozzle 405 in the horizontal direction and the vertical direction. As a result, the box application agent is dispersed on the seedling mat without any cracks.

상자 시용제 산포기 (400) 에서는, 산포량 조절 기구 (430) 에서의 산포량 조절 부재 (433) 및 스토퍼 부재 (434) 의 위치 조절에 의해, 전달 구동축 (421) 의 회전 속도가 조절됨으로써, 조출 구동축 (411) 의 회전 속도, 나아가서는 조출 롤 (408) 의 회전 속도를 조절하여, 산포 노즐 (405) 로부터 산포되는 상자 시용제의 산포량이 조절 가능하게 구성되어 있다. 산포량 조절 부재 (433) 및 스토퍼 부재 (434) 의 위치 조정은, 산포량 조절 기구 (430) 의 우측방에 인접 배치되어 이송 나사 (432) 를 회전시키는 산포량 조절 액추에이터 기구 (436) 에 의해 위치 조절된다. 산포량 조절 액추에이터 기구 (436) 는, 이송 나사 (432) 를 회전시키는 산포량 조절 모터 (437) 와, 산포량 조절 부재 (433) 의 위치를 검출하는 산포량 센서 (438)(여기서는 포텐셔미터) 를 구비한다. 후술하는 항목 설정기 (502)(도 5 참조) 에 의해 설정되는 상자 시용제 산포량에 근거하여, 설정 산포량이 되도록 산포량 조절 부재 (433) 의 위치가 조절된다. 또한, 수동으로 산포량 조절 다이얼 (431) 을 회전 조작하여 산포량을 조절할 수도 있다. The rotation speed of the transfer drive shaft 421 is adjusted by adjusting the positions of the scattering amount regulating member 433 and the stopper member 434 in the scattering amount regulating mechanism 430, The rotational speed of the feeding drive shaft 411 and the rotational speed of the feeding roll 408 are adjusted so that the amount of the dispersing agent dispersed from the scattering nozzle 405 can be adjusted. The position adjustment of the scattering amount regulating member 433 and the stopper member 434 is performed by the scattering amount adjusting actuator mechanism 436 which is disposed adjacent to the right side chamber of the scattering amount adjusting mechanism 430 and rotates the feed screw 432 The position is adjusted. The scattering amount adjusting actuator mechanism 436 includes a scattering amount adjusting motor 437 for rotating the feed screw 432 and a scattering amount sensor 438 (here, potentiometer) for detecting the position of the scattering amount adjusting member 433 Respectively. The position of the scattering amount regulating member 433 is adjusted so as to be the set scattering amount based on the box dissolving agent amount set by the item setting unit 502 (see FIG. 5) to be described later. Alternatively, the amount of dispersion may be adjusted manually by rotating the dispersion amount adjustment dial 431 manually.

다음으로, 도 24 내지 도 29 를 참조하면서, 모종 식부 기구 (28) 및 그 주변의 상세 구조에 대해 설명한다. 식부 입력 케이스 (26) 의 후방에는, 모종 인출구 (220) 를 갖는 모종 인출판 (131) 을 대략 수평 가로 방향으로 연장되도록 배치하고 있다. 모종 적재대 (29) 의 이면 하부에, 대략 수평 가로 방향으로 연장되는 하측 레일 프레임 (152) 을 고착하고 있다. 모종 인출판 (131) 에 설치한 하측 슬라이드 슈 (223) 를, 하측 레일 프레임 (152) 에 슬라이딩 가능하게 하방으로부터 끼워넣고 있다. Next, with reference to Figs. 24 to 29, the detailed structure of the seedling type edifice device 28 and the periphery thereof will be described. At the rear of the food part input case 26, the seedling drawing plate 131 having the seedling drawing out port 220 is arranged so as to extend in the substantially horizontal transverse direction. A lower rail frame 152 extending in a substantially horizontal transverse direction is fixed to the bottom of the back surface of the seedling tray 29. The lower slide shoe 223 provided on the seedling drawer plate 131 is slidably fitted into the lower rail frame 152 from below.

모종 인출판 (131) 에 있어서의 각 모종 인출구 (220) 의 지점에는, 모종 인출구 (220) 의 내주연을 둘러싸는 인출구 커버 (226) 와, 식부 클로 (30) 의 길이 중도부를 좌우 양측으로부터 협지하는 식부 클로 협지 가이드 (227) 와, 식부 클로 (30) 의 선단측과 대치하는 식부 클로 선단 가이드 (228) 를 착탈 가능하게 장착하고 있다. 이 경우, 모종 인출판 (131) 에 있어서의 각 모종 인출구 (220) 근방의 2 지점에 형성한 볼트 장착용 구멍 (241) 에, 식부 클로 선단 가이드 (228) 의 상단측의 장착용 구멍 (242), 인출구 커버 (226) 의 장착용 구멍 (243) 및 식부 클로 협지 가이드 (227) 의 상단측의 장착용 구멍 (244) 을, 순차 중첩한 상태에서 볼트 (229) 에 의해 함께 체결하고 있다. 인출구 커버 (226) 의 존재는, 모종 인출판 (131) 에 있어서의 각 모종 인출구 (220) 의 지점의 강도를 향상시켜, 식부 클로 (30) 에 의한 모종 매트의 모종의 스크레이핑량을 안정화시키는 데에 기여하고 있다. 식부 클로 선단 가이드 (228) 나 식부 클로 협지 가이드 (227) 의 상단측도, 함께 체결 구조에 의해, 각 모종 인출구 (220) 의 지점의 강도 향상에 공헌하고 있다.Out port 220 surrounding the inner periphery of the seedling draw-out port 220 and an outer cover 226 surrounding the inner periphery of the seedling draw-out port 220 are provided at the points of the seedling outlets 220 in the seedling draw- And a food part claw tip guide 228 which opposes the tip side of the food claw 30 is detachably mounted. In this case, bolt attachment holes 241 formed at two positions in the vicinity of the respective seedling outlet ports 220 of the seedling drawer plate 131 are provided with mounting holes 242 The mounting hole 243 of the outlet cover 226 and the mounting hole 244 at the upper end of the food compartment nipping guide 227 are fastened together with the bolts 229 in a state of being superimposed in sequence. The presence of the outlet cover 226 improves the strength of the point of each seedling outlet 220 in the seedling drawer 131 and stabilizes the scraping amount of the seedling mat by the food claw 30 . The upper end sides of the food part claw end guide 228 and the food part clogging guide 227 also contribute to the improvement of the strength of the point of each seedling outlet 220 by the fastening structure.

실시형태에서는, 인출구 커버 (226), 식부 클로 협지 가이드 (227) 및 식부 클로 선단 가이드 (228) 의 조합을 인출구 유닛 (230) 으로서 2 종류 준비하고 있다. 1 개는 고밀도 육묘의 모종 매트용의 것, 다른 1 개는 표준형 육묘의 모종 매트용의 것이다. 어느 쪽 사양의 모종 매트를 사용하는지에 따라 인출구 유닛 (230) 을 교체하도록 구성하고 있다. 인출구 커버 (226) 에 있어서 식부 클로 (30) 가 통과하는 개구 홈 (231) 의 홈폭 치수 ΔW 는, 고밀도 육묘용과 표준형 육묘용에서 광협 다르게 하고 있다. 도 29 에 나타내는 바와 같이, 고밀도 육묘용의 인출구 커버 (226a) 의 홈폭 치수 ΔWa ((A) 참조) 는, 표준형 육묘용의 인출구 커버 (226b) 의 홈폭 치수 ΔWb ((B) 참조) 보다 폭이 좁게 설정하고 있다. Two kinds of combinations of the outlet cover 226, the food part closure nip guide 227 and the food part claw tip guide 228 are provided as the outlet unit 230 in the embodiment. One is for seedling mat of high density seedling, the other is for seedling mat of standard seedling. And the outlet unit 230 is configured to be replaced depending on which seedling mat is used. The groove width dimension? W of the opening groove 231 through which the food compartment claw 30 passes in the outlet cover 226 is widely varied for the high-density seedling culture and the standard-type seedling culture. 29, the groove width dimension? Wa (refer to (A)) of the high-density seedling draw-out cover 226a is wider than the groove width dimension? Wb (see (B)) of the standard- It is set narrowly.

이 실시형태에서는, 식부 클로 협지 가이드 (227) 의 장착용 구멍 (244) 은 좌우 가로로 길게 형성되어 있고, 모종 인출판 (131) 에의 식부 클로 협지 가이드 (227) 의 장착 위치를, 인출판 (131) 의 모종 인출구 (220) 나 볼트 장착용 구멍 (241) 에 대해, 개구 홈 (231) 의 폭 방향으로 조절 가능하게 되어 있다. 이로써, 동일 형상의 식부 클로 협지 가이드 (227) 를, 고밀도 육묘용의 인출구 커버 (226a) 의 홈폭 치수 ΔWa 와 표준형 육묘용의 인출구 커버 (226b) 의 홈폭 치수 ΔWb 의 양방에 적합하게 할 수 있다. 따라서, 고밀도 육묘의 모종 매트용의 인출구 유닛 (230) 과 표준형 육묘의 모종 매트용의 인출구 유닛 (230) 에서 식부 클로 협지 가이드 (227) 를 공통화할 수 있어, 식부 클로 협지 가이드 (227) 의 설계 비용이나 제조 비용을 저감할 수 있다. In this embodiment, the mounting hole 244 of the food closure nip guide 227 is elongated in the left and right direction, and the mounting position of the food closure nip guide 227 on the seedling drawer plate 131 is set to the position 231 can be adjusted in the width direction of the opening groove 231 with respect to the seedling outlet port 220 or the bolt mounting hole 241 of the base plate 131. This makes it possible to make the food compartment clogging guide 227 of the same shape fit both of the groove width dimension? Wa of the outlet cover 226a for high density seedling and seedling and the groove width dimension? Wb of the standard seedling seedling outlet cover 226b. Therefore, the food compartment nipping guide 227 can be used in common by the outlet unit 230 for the seedling mat of the high density seedling and the outlet unit 230 for the seedling mat of the standard type seedling, Cost and manufacturing cost can be reduced.

도 25, 도 26 및 도 30 에 나타내는 바와 같이, 모종 식부 기구 (28) 에 있어서의 각 로터리 케이스 (31) 의 길이 양단측에는, 식부 클로 (30) 와, 식부 클로 (30) 로 협지한 모종을 압출하는 U 자상의 압출편 (234) 과, 압출편 (234) 을 식부 클로 (30) 를 따라 슬라이딩시키는 푸쉬로드 (235) 를 구비하고 있다. 식부 클로 (30) 는, 로터리 케이스 (31) 의 길이 양단측에 위치하는 식부 본체부 (236) 에, 스터드 볼트 (237) 및 너트 (238) 로 착탈 가능하게 장착되어 있다. 압출편 (234) 은 푸쉬로드 (235) 의 선단부에 고착되어 있다. As shown in Figs. 25, 26 and 30, the food clogs 30 and the seedlings sandwiched by the food clogs 30 are provided at both ends of the lengthwise ends of the rotary cases 31 in the seedling- A U-shaped extruded piece 234 to be extruded and a push rod 235 for sliding the extruded piece 234 along the food claw 30. The food compartment claw 30 is detachably attached to the food portion main body portion 236 located at both ends of the length of the rotary case 31 with a stud bolt 237 and a nut 238. The pushing piece 234 is fixed to the distal end of the push rod 235.

도 31 에 나타내는 바와 같이, 실시형태에서는, 식부 클로 (30), 압출편 (234) 및 푸쉬로드 (235) 의 조합을 식부 클로 유닛으로서 2 종류 준비하고 있다. 1 개는 고밀도 육묘의 모종 매트용의 것, 다른 1 개는 표준형 육묘의 모종 매트용의 것이다. 고밀도 육묘용의 식부 클로 (30a) 의 선단측은 기단측보다 폭이 좁게 구성되어 있다. 이 경우, 표준형 육묘용의 식부 클로 (30b) 선단측은 14 mm 정도의 폭으로 설정하고 있는 것에 대해, 고밀도 육묘용의 식부 클로 (30a) 선단측은 11 mm 정도의 폭으로 설정하고 있다.As shown in Fig. 31, in the embodiment, two types of food claw units are prepared by combining the food claw 30, the extruded piece 234, and the push rod 235. Fig. One is for seedling mat of high density seedling, the other is for seedling mat of standard seedling. The front end side of the food compartment claw 30a for high density seedlings is configured to be narrower than the base end side. In this case, the tip side of the food claw 30b for standard type seedling and growing is set to a width of about 14 mm, while the tip side of the food claw 30a for high density seedling and growing is set to about 11 mm.

한편, 고밀도 육묘용의 압출편 (234a) 에 있어서의 두 갈래상의 상단부 외측을, 내측으로부터 외측을 향하여 비스듬하게 하향으로 경사지도록 모서리를 잘라낸 모따기 형상으로 형성하고 있다. 그리고, 압출편 (234a) 의 두 갈래상의 상단측을, 고밀도 육묘용의 식부 클로 (30a) 의 폭이 좁은 선단측의 이면에 자유롭게 슬라이딩할 수 있게 근접시키고 있다. 이와 같이, 식부 클로 (30a) 의 선단측과, 압출편 (234a) 의 두 갈래상의 상단측을 폭이 좁게 구성하면, 고밀도 육묘의 모종 매트로부터 1 주분의 모종을 스크레이핑하기 쉽게 한 것이면서, 스크레이핑한 모종이 U 자상의 압출편 (234a) 내에 가득 차는 것을 억제할 수 있다. 한편, 표준형 육묘용의 압출편 (234b) 은 대략 균일한 두께로 형성하고 있다. 그리고, 압출편 (234b) 의 두 갈래상의 상단측을, 표준형 육묘용의 식부 클로 (30b) 선단측의 이면에 자유롭게 슬라이딩할 수 있게 근접시키고 있다. On the other hand, the outside of the upper end of the bifurcated upper end of the extrusion piece 234a for high density seedlings and seedlings is formed into a chamfered shape with its corners cut off so as to be inclined downward from the inside toward the outside. The upper end of the bifurcated shape of the extruded piece 234a is freely slidable on the back surface of the narrow end portion of the food compartment claw 30a for high density seedlings. As described above, when the tip end side of the food claw 30a and the two-pronged upper end side of the extruded piece 234a are narrowed, it is easy to scrape a seedling for one week from the seedling mat of high density seedlings , It is possible to inhibit the scraped seedling from being filled in the U-shaped extrusion piece 234a. On the other hand, the extrusion pieces 234b for standard type seedling and growing are formed to have a substantially uniform thickness. The upper end of the bifurcated shape of the extruded piece 234b is freely slidably brought close to the rear side of the front end side of the food-type claws 30b for standard type seedlings.

또, 도 32 에 나타내는 바와 같이, 고밀도 육묘용의 압출편 (234a) 및 푸쉬로드 (235) 선단부에 압출편 커버 (251) 를 장착하고, 압출편 (234a) 및 압출편 커버 (251) 의 두 갈래상의 상단측을 표준형 육묘용의 식부 클로 (30b) 선단측의 이면에 근접시키도록 해도 된다. 압출편 커버 (251) 는, 대략 U 자상이고, 압출편 (234a) 및 푸쉬로드 (235) 의 외주면 형상에 따른 내벽을 갖는 공동부 (252) 와, 압출편 (234a) 의 내벽 저부의 선단측 부위에 맞닿는 전방 걸림용 돌기부 (253) 와, 압출편 (234a) 의 두 갈래상의 후측면 (푸쉬로드 (235) 의 기단측의 측면) 의 하부에 맞닿는 1 쌍의 후방부 걸림용 돌기부 (254) 를 구비하고 있다. 압출편 커버 (251) 는 가요성을 갖는 재료 금속 또는 수지로 형성된다. 32, the extruded piece 234a for high density seedling and the extruded piece cover 251 is attached to the tip end of the push rod 235 and the extruded piece 234a and the extruded piece cover 251 The upper end of the forked upper face may be brought close to the rear face of the food end claw 30b for standard type seedlings. The extrusion piece cover 251 has a cavity portion 252 which is substantially U-shaped and has an inner wall conforming to the shape of the outer periphery of the push-out piece 234a and the push rod 235, And a pair of rear engagement protrusions 254 which come into contact with a lower portion of a bifurcated rear side of the push-out piece 234a (the side of the proximal end side of the push rod 235) . The extrusion piece cover 251 is formed of a flexible material metal or resin.

압출편 (234a) 및 압출편 커버 (251) 의 선단부를, 후방부 걸림용 돌기부 (254) 측으로부터 전방 걸림용 돌기부 (253) 측을 향하여, 후방부 걸림용 돌기부 (254, 254) 의 간격을 넓히면서 공동부 (252) 내에 삽입한다. 전방 걸림용 돌기부 (253) 가 압출편 (234a) 의 내벽 저부의 선단측 부위에 맞닿음과 함께, 후방부 걸림용 돌기부 (254, 254) 가 푸쉬로드 (235) 를 파지하면서 압출편 (234a) 의 후측면에 맞닿아, 압출편 커버 (251) 가 압출편 (234a) 및 푸쉬로드 (235) 선단부에 장착된다. 이로써, 압출편 (234a) 및 푸쉬로드 (235) 를 교환하지 않아도, 고밀도 육묘용의 압출편 식부 클로 (30a) 를 표준형 육묘용의 식부 클로 (30b) 로 교환함과 함께 압출편 커버 (251) 를 장착하는 것만으로, 표준형 육묘의 모종 매트에 간단하게 대응할 수 있다. 즉, 번잡한 푸쉬로드 (235) 의 교환 작업을 실시하는 일 없이, 표준형 육묘의 모종 매트를 사용한 모종 심기 작업과, 고밀도 육묘의 모종 매트를 사용한 모종 심기 작업의 양방을, 1 대의 이앙기로 실현할 수 있어, 이앙기의 범용성을 향상시킬 수 있다. The distal end portions of the extruded piece 234a and the extruded piece cover 251 are set such that the distance between the rear portion latching protrusions 254 and 254 is set to be shorter than the interval between the rear portion latching protrusions 254 and 252 from the side of the rear side latching protrusion 254 toward the side of the front latching protrusion 253 And is inserted into the cavity 252 while being widened. The front latching protrusion 253 abuts on the tip end side portion of the inner wall bottom of the pushing piece 234a and the rear catching protrusions 254 and 254 push the pushing piece 234a while grasping the push rod 235. [ The pushing piece cover 251 is attached to the tip of the pushing piece 234a and the push rod 235. [ Thereby, even if the extruded piece 30a for high density seedlings is replaced with the standard food seedling claw 30b for seedlings and seedlings and the extruded piece cover 251 is replaced without replacing the extruded piece 234a and the push rod 235, It is possible to simply cope with the seedling mat of the standard type seedling. In other words, it is possible to realize both seedling planting work using a seedling mat of standard seedling seedlings and planting seedlings using a seedling mat of high density seedlings by one rearing machine, without performing a replacement operation of a complicated push rod 235 And the versatility of the rice milling machine can be improved.

다음으로, 모종 식부에 관한 이앙기 (1) 의 제어계에 대해 설명한다. 도 33 에 나타내는 바와 같이, 주행 기체 (2) 에는, 주로 모종 식부 장치 (23) 에 관련하는 제어를 담당하는 제어 수단으로서의 식부 작업 컨트롤러 (500)(제어 장치) 가 탑재되어 있다. 식부 작업 컨트롤러 (500) 는, 각종 연산 처리나 제어를 실행하는 CPU (Central Processing Unit) 나, 제어 프로그램이나 각종 데이터를 기억한 ROM (Read Only Memory) 과 제어 프로그램이나 각종 데이터를 일시적으로 기억하는 RAM (Random Access Memory) 을 포함하는 기억 장치 (501), 입력 인터페이스 등을 가지고 있다. Next, the control system of the rice cooker 1 relating to the seedling portion will be described. 33, the running vehicle 2 is provided with a food processing controller 500 (control device) as a control means which mainly takes charge of control relating to the seedling feeding device 23. As shown in Fig. The food processing controller 500 includes a CPU (Central Processing Unit) for executing various processing and control, a ROM (Read Only Memory) for storing control programs and various data, a RAM (Random Access Memory), an input interface, and the like.

식부 작업 컨트롤러 (500) 의 입력측에는, 각종 모종 식부 조건을 선택 및 설정하기 위한 항목 설정기 (502), 기준 플로트각을 설정하기 위한 유압 감도 설정기 (503), 플로트각을 검출하는 승강 센서 (325), 로어 링크 (20) 또는 탑 링크 (21)(도 1 참조) 의 회동부에 장착된 포텐셔미터 등의 센서로 구성되어 모종 식부 장치 (23) 의 위치를 검출하는 승강 위치 센서 (504), 미션 케이스 (6) 로부터의 주행 출력을 검출하는 차속 센서 (505), 플로트 (32) 의 위치를 검출하는 플로트 위치 센서 (178), 모종 인출판 (131) 의 위치를 검출하는 모종 인출판 센서 (190), 표면 검지체 (341) 의 위치를 검출하는 표면 검지 센서 (344), 산포량 조절 기구 (430) 의 산포량 조절 부재 (433) 의 위치를 검출하는 산포량 센서 (438) 와, 상자 시용제 산포기 (400) 의 모종 식부 장치 (23) 에 대한 장착을 검출하는 상자 시용제 산포기 장착 센서 (506) 가 전기적으로 접속되어 있다. On the input side of the food processing controller 500, there are provided an item setting unit 502 for selecting and setting various kinds of seeding condition, a hydraulic sensitivity setting unit 503 for setting a reference float angle, an elevation sensor An elevating position sensor 504 for detecting the position of the seedling unit 23, a sensor such as a potentiometer mounted on a turning part of the lower link 20 or the top link 21 (see FIG. 1) A vehicle speed sensor 505 for detecting the running output from the mission case 6, a float position sensor 178 for detecting the position of the float 32, a seedling drawer plate sensor (for detecting the position of the seedling drawer plate 131 A surface detecting sensor 344 for detecting the position of the surface detecting body 341 and a spreading amount sensor 438 for detecting the position of the spreading amount adjusting member 433 of the spreading amount adjusting mechanism 430, And detects the mounting on the seedling feeding device 23 of the seedling aerator 400 Which is connected to the box-shape releasing agent mounting sensor 506, is electrically connected.

식부 작업 컨트롤러 (500) 의 출력측에는, 승강 실린더 (39) 의 신축 이동을 제어하는 승강 전환 전자 밸브 (99) 및 전자 개폐 밸브 (101) 와, 플로트 (32) 의 위치를 조절하는 식부 깊이 조절 모터 (174) 의 모터 구동 회로부 (511) 와, 모종 인출판 (131) 의 위치를 조절하는 모종 인출 조절 모터 (184) 의 모터 구동 회로부 (512) 와, 상자 시용제 산포량을 조절하는 산포량 조절 모터 (437) 의 모터 구동 회로부 (513) 와, 운전 조작부 (13) 에 있어서의 표시 패널 (521) 에 각종 설정 항목 등을 표시하는 액정 패널 (522)(표시부) 이 전기적으로 접속되어 있다. 또한, 도 33 은 개략적인 기능 블록도이고, 도시는 생략되어 있지만 식부 작업 컨트롤러 (500) 에는 그 밖에도 각종 센서나 구동 장치 등이 전기적으로 접속되어 있다.An elevation switching electromagnetic valve (99) and an electromagnetic opening / closing valve (101) for controlling the expansion and contraction movement of the elevating cylinder (39) and a food depth adjusting motor A motor drive circuit portion 511 of the seedling withdrawal plate 174 and a motor drive circuit portion 512 of a seedling withdrawal adjustment motor 184 for adjusting the position of the seedling drawer plate 131, The motor drive circuit portion 513 of the motor 437 and the liquid crystal panel 522 (display portion) for displaying various setting items and the like are electrically connected to the display panel 521 of the operation control portion 13. 33 is a schematic functional block diagram. Although not shown, various types of sensors, driving devices, and the like are electrically connected to the food processing controller 500.

도 5 에 나타내는 바와 같이, 운전 조작부 (13) 에 있어서, 유압 감도 설정기 (503) 는, 운전 조작부 (13) 중 후방부 우측 부근 부위에 배치되고, 항목 설정기 (502) 는, 조종 핸들 (14) 의 핸들축의 좌측 전방 근방에 배치되어 있다. 유압 감도 설정기 (503) 는 로터리 인코더 등의 스위치로 구성된다. 항목 설정기 (502) 는 푸쉬 스위치가 부착된 로터리 인코더 등의 스위치로 구성된다. 항목 설정기 (502) 를 좌우 방향 중 어느 쪽으로 손잡이 회전 조작하면, 도 34 에 나타내는 바와 같이, 표시 패널 (521) 의 액정 패널 (522) 에 각종 설정 항목이 항목 설정기 (502) 를 회전시킬 때마다 순차 표시된다. 또한, 도 34 에서는, 이앙기 (1) 의 각종 설정 항목 중 일부만을 도시하고 있다. 5, the oil pressure sensitivity setter 503 is disposed in the vicinity of the rear right portion of the driving operation portion 13 in the driving operation portion 13, and the item setting device 502 is provided with a steering handle 14 in the left front side of the handle shaft. The hydraulic sensitivity setter 503 is constituted by a switch such as a rotary encoder. The item setting unit 502 is constituted by a switch such as a rotary encoder to which a push switch is attached. When the item setting device 502 is turned in either the left or right direction to rotate the knob, as shown in Fig. 34, various setting items are displayed on the liquid crystal panel 522 of the display panel 521 when the item setting device 502 is rotated . In Fig. 34, only a part of various setting items of the herbicide unit 1 are shown.

목적의 항목 선택 화면 (523) 이 액정 패널 (522) 에 표시되어 있는 상태에서 항목 설정기 (502) 를 누름 조작하면, 그 설정 항목의 설정 화면 (524) 으로 이행하고, 항목 설정기 (502) 의 손잡이 회전 조작에 의해, 그 선택 항목의 조절이나 변경이 가능하게 된다. 설정 화면 (524) 이 표시되어 있는 상태에서 항목 설정기 (502) 를 누름 조작하면, 그 선택 항목의 조건이 결정되고, 항목 선택 화면 (523) 이 표시된다. 이 실시형태에서는, 항목 설정기 (502) 에 의해, 모종 식부 모드 (모종 모드) 의 선택이나, 모종의 식부 깊이 (식부 깊이) 의 조절, 모종 세로 인출량 (모종 인출량) 의 조절, 상자 시용제 산포량 (상자 시용) 의 조절 등이 실시된다. 여기서, 상자 시용제 산포량 (상자 시용) 의 설정 항목은, 상자 시용제 산포기 (400)(도 21 참조) 의 모종 식부 장치 (23) 에 대한 장착을 검출하는 상자 시용제 산포기 장착 센서 (506)(도 33 참조) 가 상자 시용제 산포기 (400) 의 장착을 검출할 때에 표시하도록 해도 된다. When the item setting device 502 is pressed in a state in which the target item selection screen 523 is displayed on the liquid crystal panel 522, the process proceeds to the setting item setting screen 524, It is possible to adjust or change the selected item by turning the knob of the knob. When the item setting device 502 is pressed in a state in which the setting screen 524 is displayed, the condition of the selected item is determined, and the item selection screen 523 is displayed. In this embodiment, the item setting unit 502 selects the seedling part mode (seedling mode), adjusts the depth of the food part depth (depth of food part) of the seedling, And adjustment of the amount of dispensing (box application). Here, the setting items of the box application agent scattering amount (box application) include a box throwing agent throw-out sensor (not shown) for detecting the attachment of box dispenser 400 (see FIG. 21) 506 (see FIG. 33) detect the mounting of the box dispensers 400.

또한, 이들 항목의 선택 및 설정은, 항목 선택기 (502) 에 의해 실시되는 구성으로 한정되지 않는다. 예를 들어, 밀묘 모드와 표준 모드의 선택은, 전환 스위치로 전환해도 되고, 모드 선택용의 푸쉬 버튼식 스위치를 누를 때마다 전환해도 된다. 또, 모종의 식부 깊이 조절이나 모종 세로 인출량 조절, 상자 시용제 산포량의 조절은, 각각 로터리 인코더식의 설정기로 설정되어도 된다. The selection and setting of these items are not limited to the configuration implemented by the item selector 502. [ For example, the selection of the grave mode and the standard mode may be switched to the changeover switch or to be switched each time the push-button switch for mode selection is pressed. In addition, the depth of the seedling can be controlled by adjusting the depth of the seedlings, the amount of the seedling applied and the amount of the dispersing agent applied to the seedlings can be adjusted by a rotary encoder type setting device, respectively.

도 35 를 참조하여, 모종 식부 조건의 설정 및 모종 식부 제어의 일 실시형태에 대해 설명한다. 이앙기 (1) 는, 표준형 육묘의 모종 매트에 대응하는 표준 모드와, 표준형 육묘의 모종 매트보다 모종이 고밀도로 생육된 고밀도 육묘의 모종 매트에 대응하는 밀묘 모드를 선택 가능하게 구성하고 있다. 식부 작업 컨트롤러 (500) 는, 표준 모드용의 제어 프로그램과, 밀묘 모드용의 제어 프로그램을 기억 장치 (501) 에 기억하고 있다. 고밀도 육묘의 모종 매트 사용 시에는 고밀도 육묘용의 인출구 커버 (226a), 식부 클로 (30a) 및 압출편 (234a) 이 장착되고, 표준형 육묘의 모종 매트 사용 시에는 표준형 육묘용의 인출구 커버 (226b), 식부 클로 (30b) 및 압출편 (234b) 이 장착된다 (도 30 및 도 31 참조). With reference to Fig. 35, one embodiment of the setting of the seedling part condition and the seedling part control will be described. The transplanting machine 1 is configured such that a standard mode corresponding to a seedling mat of a standard type seedling and a seedling mode corresponding to a seedling mat of a high density seedling cultivated at a higher density than a seedling mat of a standard type seedling can be selected. The food processing controller 500 stores the control program for the standard mode and the control program for the grazing mode in the storage device 501. The outlet cover 226a, the food claw 30a and the extruded piece 234a for high density seedlings are mounted when the seedling mat of high density seedlings is used and the outlet cover 226b for standard seedlings is used when the seedling mat of standard seedlings is used. The food claw 30b, and the extrusion piece 234b are mounted (see Figs. 30 and 31).

항목 선택기 (502) 의 조작에 의해 모종 모드의 항목 선택 화면 (523)(도 34 참조) 에서 밀묘 모드가 선택되면 (스텝 S1 : Yes), 밀묘 모드용의 제어 프로그램이 판독된다 (스텝 S2). 밀묘 모드에서는, 모종 인출량 (모종 세로 인출량) 의 항목 선택 화면 (523) 및 설정 화면 (524) 에 있어서, 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위가 하한측의 소정 범위로 제한된다 (스텝 S3). 요컨대, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시에는, 표준형 육묘의 모종 매트의 식부 시에 비해, 모종 인출 조절 액추에이터 기구 (181)(도 17 참조) 에 의한 모종 인출 조절 부재 (137) 의 변위 가능한 범위를 전기 제어적으로 제한하여, 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위가 하한측의 소정 범위로 제한된다. 이 실시형태에서는, 표준 모드에서는 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위가 8 ∼ 17 mm (1 눈금 1 mm 로 10 눈금) 인데 대해, 도 34 에 나타내는 바와 같이, 밀묘 모드에서는 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위 (525) 가 8 ∼ 13 mm (하한측의 6 눈금) 로 제한된다. 고밀도 육묘의 모종 매트를 사용하는 모내기 작업 시에, 오퍼레이터가 밀묘 모드를 선택하고 있으면, 모종 세로 인출량의 설정을 잊어도, 모종 세로 인출량을 13 mm 이하로 억제할 수 있으므로, 1 주당의 모종 갯수가 극단적으로 많아져 쓸데없는 모종 소비가 되는 것을 방지하여 적절한 모내기 작업을 실시할 수 있음과 함께, 모종 세로 인출량 설정에 관한 오퍼레이터의 부담을 저감할 수 있다. When the caption mode is selected from the item selection screen 523 (see Fig. 34) of the seedling mode by the operation of the item selector 502 (step S1: Yes), the control program for the seedling mode is read (step S2). In the seedling mode, the adjustable range of the seedling-length vertical draw-out amount is limited to a predetermined range on the lower-end side in the item selection screen 523 and the setting screen 524 of the seedling drawing amount (seedling vertical drawing amount) . In other words, when the seedling mat of the high density seedling seedling is fed, the movable range of the seedling drawing control member 137 by the seedling drawing actuator actuator 181 (see FIG. 17) The controllable range of the seedlings vertical length is limited to a predetermined range on the lower end side. In this embodiment, in the standard mode, the controllable range of the seedlings vertical draw-out amount is 8 to 17 mm (10 grids per 1-mm scale). On the other hand, as shown in Fig. 34, The range 525 is limited to 8 to 13 mm (six graduations on the lower side). When the operator selects the seedling mode in the planting work using the seedling mat of high density seedling seedlings, the amount of the plant seedling vertical takeout amount can be suppressed to 13 mm or less even if the setting of the seedling vertical takeout amount is forgotten, It is possible to prevent unnecessary consumption of seedlings due to an extremely large number of seedlings, thereby making it possible to carry out an appropriate planting work and to reduce the burden on the operator in setting the plant seedlings.

또, 상기 서술한 바와 같이, 모종 세로 이송 벨트 (155)(도 9 및 도 12 참조) 의 간헐 구동에 의한 모종 세로 이송량은, 연동 와이어 (156) 를 개재하여 모종 인출 연동캠 (138)(도 8 참조) 과 종동캠 (153) 이 연결됨으로써, 모종 세로 인출량의 변화에 대응하여 모종 세로 이송량도 변화한다. 따라서, 고밀도 육묘의 모종 매트 사용 시에 있어서, 표준형 육묘의 모종 매트 사용 시보다 모종 세로 인출량이 적게 설정되어 있는 경우에는, 모종 세로 이송량도 적게 되어, 모종 세로 인출량에 따른 적정한 모종 세로 이송이 실시된다. 이로써, 고밀도 육묘의 모종 매트 사용 시에는, 표준형 육묘의 모종 매트 사용 시에 비해, 모종 매트의 소비 속도를 작게 할 수 있어, 단위면적당의 모내기 작업에 필요한 모종 매트 장수를 저감할 수 있음과 함께, 모종 적재대 (29) 에 모종 매트를 보충하는 횟수를 감소시켜, 모종 식부 작업에 필요한 시간 감소나, 오퍼레이터나 작업 보조자의 노력 저감을 도모할 수 있다. As described above, the seedling lengthwise feed amount due to the intermittent driving of the seedling vertical conveying belt 155 (see Figs. 9 and 12) is controlled by the seedling interlocking cam 138 8) and the driven cam 153 are connected to each other, the seedlings vertical transfer amount also changes corresponding to the change in the seedlings vertical draw-out amount. Therefore, when the seedling mat of high density seedling seedlings is used, when the seedlings length of the seedling seedlings is set to be smaller than that of the standard seedlings, the amount of the seedlings vertical transferring becomes small and the appropriate seedling vertical transferring is performed according to the seedling lengthwise drawing amount. do. As a result, when the seedling mat of high density seedling seedlings is used, the consumption rate of the seedlings mat can be reduced as compared with the seedling mat of the standard seedlings, and the number of the seedling mat required for the planting work per unit area can be reduced, It is possible to reduce the number of times the seedling mats are supplemented to the seedling rack 29, thereby reducing the time required for the seedling work and reducing the effort of the operator or the operation assistant.

계속해서, 밀묘 모드로 모종 식부 작업 중의 모종의 식부 깊이 제어에 대해 설명한다. 밀묘 모드 선택 시에는, 표준 모드 선택 시에 비해, 모종의 식부 깊이가 깊어지도록 유압 실린더 (39)(유압 승강 제어 기구) 의 승강 제어를 보정한다. 작업 레버 (16) 의 조작에 의해 모종 식부 장치 (23) 가 하강되어 모종 식부 작업이 개시될 때 (스텝 S4 : Yes), 승강 전환 전자 밸브 (99) 및 전자 전환 밸브 (101) 의 조작에 의해 승강 실린더 (39) 가 하강측으로 구동된다. 승강 센서 (325) 의 승강 센서값 V 와 유압 감도 (센터 플로트 (32a) 의 목표 경사 각도) 인 목표값 V1 이 일치 (센터 플로트 (32a) 의 경사 각도가 일정) 할 때까지 승강 실린더 (39) 에 의해 모종 식부 장치 (23) 가 하강 제어되고, 이후 목표의 식부 깊이를 일정 유지 (V = V1) 시키도록 모종 식부 장치 (23) 의 승강 제어가 실시된다. Subsequently, the depth control of some kinds of food portions during the seedling portion work in the seedling mode will be described. When the gravity mode is selected, the lift control of the hydraulic cylinder 39 (hydraulic lift control mechanism) is corrected so as to deepen the depth of some kinds of food portions as compared with the standard mode selection. The operation of the elevation switching electromagnetic valve 99 and the electromagnetic switching valve 101 is started by the operation of the operation lever 16 when the seedling type feeding device 23 is lowered and the seedling type feeding operation is started The lifting cylinder 39 is driven to the lower side. The elevating cylinder 39 is rotated until the elevation sensor value V of the elevation sensor 325 coincides with the target value V1 (the inclination angle of the center float 32a is constant) of the hydraulic sensitivity (the target inclination angle of the center float 32a) The seedling-type seedling unit 23 is controlled to descend by the seedling-type seedling unit 23 and then the elevation control of the seedling-type seedling unit 23 is performed so that the target depth of the target is kept constant (V = V1).

모종 식부 작업 중에 있어서는, 유압 감도 설정기 (502) 의 유압 감도 설정값과 승강 센서 (325) 의 승강 센서값 V 와 차속 센서의 차속 센서값을 판독하고 (스텝 S5 : Yes), 유압 감도 설정기 (502) 의 유압 감도 설정값에 대해 유압 실린더 (39) 의 유압 감도 (감도) 를 둔감측 (플로트 (32a) 의 전방부가 상승하는 측) 으로 보정하고 (스텝 S6), 승강 센서값과 보정 후 감도값과 차속 센서값에 기초하여, 유압 감도인 목표값 V1 을 산출한다 (스텝 S7). 여기서, 주행 기체 (2) 의 주행 속도가 빨라질수록, 플로트 (32) 가 전방 상승 경향이 되어 플로트 (32) 의 침하량이 증대하는 한편, 주행 기체 (2) 의 주행 속도가 느려질수록, 플로트 (32) 가 전방 하강 경향이 되어 플로트 (32) 의 침하량이 감소하므로, 상기 스텝 S6 에서는 차속 센서값에 따라, 모종 식부 깊이가 일정하게 되도록 목표값 V1 을 산출한다.During the seedling operation, the hydraulic sensitivity set value of the hydraulic sensitivity setter 502, the lift sensor value V of the lift sensor 325, and the vehicle speed sensor value of the vehicle speed sensor are read (step S5: Yes) (Sensitivity) of the hydraulic cylinder 39 to the desensitized side (the side where the front portion of the float 32a rises) with respect to the hydraulic sensitivity set value of the hydraulic pressure sensor 502 (step S6) Based on the sensitivity value and the vehicle speed sensor value, the target value V1 which is the hydraulic sensitivity is calculated (step S7). Here, as the traveling speed of the traveling vehicle 2 increases, the float 32 tends to rise forward, and the sinking amount of the float 32 increases. On the other hand, as the traveling speed of the traveling vehicle 2 becomes slower, Becomes a forward descending tendency and the sinking amount of the float 32 is reduced. Therefore, in step S6, the target value V1 is calculated so that the depth of the seedling portion is constant according to the vehicle speed sensor value.

승강 센서값 V 와 목표값 V1 이 일치하도록 모종 식부 장치 (23) 를 승강 제어한다 (스텝 S8). 승강 센서값 V 와 목표값 V1 이 일치할 때는, 유압 실린더 (39) 를 작동시키지 않고 모종 식부 장치 (23) 의 승강을 정지한다. 승강 센서값 V 가 목표값 V1 보다 작을 때는, 전자 개폐 밸브 (101) 를 개방 위치 (101a) 에 접속함과 함께 승강 전환 밸브 (99) 를 배출 위치 (99b) 에 접속하여 승강 실린더 (39) 를 축작동시켜 승강 센서값 V 와 목표값 V1 이 일치하도록 모종 식부 장치 (23) 를 하강시킨다. 승강 센서값 V 가 목표값 V1 보다 클 때는, 전자 개폐 밸브 (101) 를 개방 위치 (101a) 에 접속함과 함께 승강 전환 밸브 (99) 를 공급 위치 (99a) 에 접속하여 승강 센서값 V 와 목표값 V1 이 일치하도록 모종 식부 장치 (23) 를 상승시킨다. The seedling type elevator 23 is elevated and controlled so that the elevation sensor value V matches the target value V1 (step S8). When the elevation sensor value V is equal to the target value V1, the elevating and lowering of the seedling type vegetation device 23 is stopped without operating the hydraulic cylinder 39. When the elevation sensor value V is smaller than the target value V1, the electromagnetic opening / closing valve 101 is connected to the open position 101a and the elevation switching valve 99 is connected to the discharge position 99b, And the seedling type feeding device 23 is lowered so that the elevation sensor value V and the target value V1 coincide with each other. Closing valve 101 is connected to the open position 101a and the elevation switching valve 99 is connected to the feeding position 99a when the elevation sensor value V is larger than the target value V1, The seedling-type seedling unit 23 is raised so that the value V1 coincides.

한편, 모종 모드의 항목 선택 화면 (523)(도 34 참조) 에서 표준 모드가 선택되면 (스텝 S1 : No), 표준 모드용의 제어 프로그램이 판독된다 (스텝 S11). 표준 모드에서는, 모종 인출량 (모종 세로 인출량) 의 항목 선택 화면 (523) 및 설정 화면 (524) 에 있어서, 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위가 전기 제어적으로 제한되는 일 없이, 8 ∼ 17 mm (1 눈금 1 mm 로 10 눈금) 의 범위에서 선택 가능하다. On the other hand, when the standard mode is selected on the item selection screen 523 (see Fig. 34) of the seedling mode (step S1: No), the control program for the standard mode is read (step S11). In the standard mode, the adjustable range of the seedlings vertical draw-out amount is not limited electronically in the item selection screen 523 and the setting screen 524 of the seedling drawing amount (seedling vertical drawing amount) mm (10 graduations with 1 graduation 1 mm).

계속해서, 표준 모드로 모종의 식부 작업이 개시되고, 모종의 식부 작업 중일 때 (스텝 S12 : Yes), 유압 감도 설정기 (502) 의 유압 감도 설정값과 승강 센서 (325) 의 승강 센서값 V 와 차속 센서 (505) 의 차속 센서값을 판독하고 (스텝 S13 : Yes), 유압 감도인 목표값 V1 을 산출한다 (스텝 S14). 여기서, 표준 모드에서는, 밀묘 모드 시의 스텝 S6 과 같이는 유압 감도 설정값을 보정하지 않는다. 그리고, 승강 센서값 V 와 목표값 V1 이 일치하도록 모종 식부 장치 (23) 를 제어한다 (스텝 S15).Subsequently, when some kinds of food part work are started in the standard mode and some kind of food part is under operation (step S12: Yes), the hydraulic sensitivity set value of the hydraulic sensitivity setter 502 and the elevation sensor value V And the vehicle speed sensor value of the vehicle speed sensor 505 (step S13: Yes), and calculates the target value V1 which is the hydraulic sensitivity (step S14). Here, in the standard mode, the hydraulic sensitivity set value is not corrected as in Step S6 in the grazing mode. Then, the seedling type feeding device 23 is controlled so that the elevation sensor value V matches the target value V1 (step S15).

이 실시형태에서는, 밀묘 모드 선택 시에는, 상기 스텝 S3 과 같이, 유압 감도 설정기 (502) 의 유압 감도 설정값에 대해 유압 실린더 (39) 의 유압 감도를 둔감측으로 보정하여, 표준 모드 선택 시에 비해, 모종의 식부 깊이가 깊어지도록 유압 실린더 (39)(유압 승강 제어 기구) 의 승강 제어를 보정한다. 고밀도 육묘의 모종 매트를 사용하는 모내기 작업에서는, 표준형 육묘의 모종 매트 사용 시에 비해 식부 클로 (30) 가 모종 매트를 스크레이핑하는 면적이 작기 때문에, 포장에 식부한 모종이 뜨기 쉽다. 그래서, 고밀도 육묘의 모종 매트에 대응하는 밀묘 모드 선택 시에는, 표준형 육묘의 모종 매트에 대응하는 표준 모드 선택 시에 비해, 모종의 식부 깊이를 깊게 하도록 유압 실린더 (39) 의 승강 제어를 자동으로 보정함으로써, 뜬묘를 방지할 수 있음과 함께, 모종의 식부 깊이 설정에 관한 오퍼레이터의 부담을 저감할 수 있다.In this embodiment, the hydraulic sensitivity of the hydraulic cylinder 39 is corrected to the desensitized side with respect to the hydraulic sensitivity set value of the hydraulic sensitivity setter 502, as in the above step S3, , The elevation control of the hydraulic cylinder 39 (hydraulic lift control mechanism) is corrected so that the depth of some kinds of food portions is deepened. In the planting work using the seedling mat of the high density seedling, since the area where the food waste cloth 30 scrawls the seedling mat is smaller than when using the seedling mat of the standard seedling, it is easy for the seedlings that have been cooked in the package to grow. Therefore, when the seedling mode corresponding to the seedling mat of the high density seedling seedlings is selected, the elevation control of the hydraulic cylinder 39 is automatically corrected so as to deepen the depth of the seedling seedlings in comparison with the standard mode selection corresponding to the seedling mat of the standard seedling seedlings Thus, it is possible to prevent an annoyance and to reduce the burden on the operator regarding the depth setting of some kinds of food.

또, 상기 스텝 S7 및 S14 에서, 표면 검지 센서 (334) 의 센서값을 사용하여 센터 플로트 (32a) 의 침하량이 일정값이 되도록 유압 감도의 목표값 V1 을 보정하여, 모종의 식부 깊이가 일정하게 되도록 해도 된다. 포장 표면의 실제 높이를 검출하는 표면 검지 센서 (334) 의 센서값으로부터 센터 플로트 (32a) 의 침하량을 산출하고, 침하량이 일정해지도록 유압 감도의 목표값 V1 을 둔감측 (플로트 (32a) 의 전방부가 상승하는 측) 또는 민감측 (플로트 (32a) 의 전방부가 하강하는 측) 으로 보정한다. 여기서, 밀묘 모드 선택 시에는, 상기 스텝 S6 에서 유압 감도 설정값이 둔감측으로 보정된 보정 후 감도값을 사용하여 유압 감도의 목표값 V1 의 산출 및 보정이 된다.In the above steps S7 and S14, the target value V1 of the hydraulic sensitivity is corrected so that the settlement amount of the center float 32a becomes a constant value by using the sensor value of the surface detecting sensor 334, . The settlement amount of the center float 32a is calculated from the sensor value of the surface detection sensor 334 that detects the actual height of the packaging surface and the target value V1 of the hydraulic sensitivity is set on the insensitive side (The side where the front portion of the float 32a descends) or the sensitive side (the side where the front portion of the float 32a descends). Here, at the time of selecting the grazing mode, the target value V1 of the hydraulic sensitivity is calculated and corrected using the post-correction sensitivity value in which the hydraulic sensitivity set value is corrected to the insensitive side in step S6.

도 36 을 참조하여, 모종 식부 조건의 설정 및 모종 식부 제어의 다른 실시형태에 대해 설명한다. 이 실시형태에서는, 도 35 를 참조하여 설명한 실시형태의 상기 스텝 S6 (밀묘 모드 선택 시) 대신에, 모종의 식부 깊이가 깊어지도록 플로트 (32) 의 위치를 보정하는 스텝 S3-1 을 포함한다. 스텝 S3-1 에서는, 항목 선택기 (502) 의 조작에 의해 설정되는 식부 깊이 설정값 (도 34 참조) 에 대해, 모종의 식부 깊이가 깊어지도록 식부 깊이 설정값을 보정한다. 이 실시형태에서는, 식부 깊이 조절 모터 (174)(도 15 참조) 의 구동에 의해 보정분만큼 식부 깊이 조절 부재 (122) 를 전방으로 회동시켜 플로트 (32) 의 위치를 식부 깊이 조절축 (121) 측으로 보정한다. 이로써, 모종 식부 작업 시의 식부 클로 (30) 의 클로 전진량 (식부 클로 (30) 의 선단부와 플로트 (32) 저면의 거리) 이 커져, 모종의 식부 깊이가 깊어진다. 이와 같이, 고밀도 육묘의 모종 매트를 사용하는 밀묘 모드에 있어서, 모종의 식부 깊이를 깊게 하도록 플로트 (32) 의 위치를 자동으로 보정함으로써, 식부 클로 (30) 가 모종 매트를 스크레이핑하는 면적이 작아도 뜬묘를 방지할 수 있음과 함께, 모종의 식부 깊이 설정에 관한 오퍼레이터의 부담을 저감할 수 있다. With reference to Fig. 36, description will be given of setting of the seedling seed part condition and another embodiment of the seedling part control. This embodiment includes a step S3-1 for correcting the position of the float 32 so as to deepen the depth of a certain type of food part, instead of the above step S6 (when the seedling mode is selected) of the embodiment described with reference to Fig. In step S3-1, the depth-of-cut-depth setting value is corrected so as to deepen the depth of the depth of some depth of the depth-of-cut portion set by the operation of the item selector 502 (see FIG. 34). In this embodiment, the food depth adjusting member 122 is rotated forward by the amount of correction by driving the food depth adjusting motor 174 (see Fig. 15), and the position of the float 32 is adjusted to the food depth adjusting shaft 121 . As a result, the amount of claw advance of the food claw 30 (the distance between the tip of the food claw 30 and the bottom surface of the float 32) during the seedling work is increased, and the depth of some kinds of food is deepened. As described above, the position of the float 32 is automatically corrected so as to deepen the depth of some kinds of food in the seedling mode using the seedling mat of high density seedlings, whereby the area where the food clovers 30 scrape the seedlings mat It is possible to prevent an annoyance even if it is small, and it is possible to reduce the burden on the operator regarding the depth setting of some kinds of food.

도 37 을 참조하여, 상자 시용제 산포 제어의 실시형태에 대해 설명한다. 이 실시형태에서는, 밀묘 모드 선택 시에 있어서, 상자 시용제 산포량을 보정하는 스텝 S3-2 를 포함한다. 상자 시용제 산포기 (400)(도 20 내지 도 23 참조) 의 상자 시용제 산포량은, 항목 선택기 (502) 의 조작에 의해 설정되는 상자 시용제 산포량 (상자 시용) 의 설정값 (도 34 참조), 또는 산포량 조절 다이얼 (431)(도 23 참조) 의 회전 조작에 의해 설정된다. 밀묘 모드 선택 시에는, 약제 산포량 설정값에 대해, 약제 산포량이 많아지도록 약제 산포량 설정값을 보정한다 (스텝 S3-2). 이 실시형태에서는, 산포량 조절 모터 (437)(도 23 참조) 의 구동에 의해 보정분만큼 산포량 조절 부재 (433) 를 규제 핀 (425) 으로부터 멀어지는 방향 (후경사 상 방향) 으로 이동시켜, 산포량 조절 부재 (433) 및 스토퍼 부재 (434) 의 위치를 보정한다. Referring to Fig. 37, an embodiment of box dispensing agent scattering control will be described. This embodiment includes step S3-2 of correcting the amount of box application agent dispensed at the time of selection of the snail mode. The box dispensing amount of the box dispenser 400 (see Figs. 20 to 23) is set such that the set value of the box dispenser dispensing amount (box dispensing) set by the operation of the item selector 502 (See FIG. 23), or the rotation amount control dial 431 (see FIG. 23). At the time of selecting the gravitational mode, the drug dispersion amount setting value is corrected (step S3-2) so that the drug dispersion amount increases with respect to the drug dispersion amount setting value. In this embodiment, the scattering amount regulating member 433 is moved in the direction away from the regulating pin 425 (backward oblique upward direction) by the amount of correction by driving the scattering amount regulating motor 437 (see Fig. 23) The position of the scattering amount regulating member 433 and the stopper member 434 are corrected.

고밀도 육묘의 모종 매트에서는, 모종이 조밀하게 생육되어 있으므로, 표준형 육묘의 모종 매트 사용 시와 상자 시용제 산포량이 동일하면, 충분한 모종의 살충이나 살균을 할 수 없다. 그래서, 고밀도 육묘의 모종 매트 사용 시 (밀묘 모드 선택 시) 에는, 상자 시용제 산포량이 자동으로 많이 설정됨으로써, 고밀도 육묘의 모종 매트에 있어서의 충분한 모종의 살충이나 살균을 할 수 있어, 포장에 식부된 모종의 건전한 생육을 실현할 수 있음과 함께, 상자 시용제 산포량의 설정에 관한 오퍼레이터의 부담을 저감할 수 있다.Seedlings of dense seedlings are dense grown in seedlings. Therefore, insecticide and sterilization of seedlings can not be done sufficiently if seedlings of standard seedlings are used and the amount of seedlings dispersed in the seedlings is the same. Therefore, when the seedling mat of high density seedling seedlings is used (when the seedling seedling mode is selected), the amount of seeding agent application is automatically set to a large value, whereby insecticidal and sterilizing of seedlings of high seedling seedlings of high density can be carried out, It is possible to realize the healthy growth of the seedling seedlings and to reduce the burden on the operator regarding the setting of the amount of application of the box application agent.

이상, 설명한 실시형태와 같이, 상기 실시형태의 이앙기 (1) 는, 모종 적재대 (29) 에 재치된 모종 매트로부터 식부 클로 (30) 로 모종을 스크레이핑하여 포장에 식부하는 모종 식부 장치 (23) 를 구비하고, 표준형 육묘의 모종 매트에 대응하여 스크레이핑량이 많은 표준 모드와, 표준형 육묘의 모종 매트보다 모종이 고밀도로 생육된 고밀도 육묘의 모종 매트에 대응하여 스크레이핑량이 적은 밀묘 모드를 선택 가능하게 구성하고 있으므로, 고밀도 육묘의 모종 매트 사용 시의 이앙기의 설정을 간편하게 하여 오퍼레이터의 부담을 저감할 수 있다. As described above, in the above-described embodiment, the rice-maker 1 of the above-described embodiment is provided with a seedling-type food processing apparatus (hereinafter referred to as " seedling- 23), and a standard mode having a large scraping amount corresponding to the seedling mat of the standard type seedling and a standard mode having a small scraping amount corresponding to the seedling mat of the high density seedling grown at a high density than the seedling mat of the standard type seedling. It is possible to reduce the burden on the operator by simplifying the setting of the rice paddy at the time of using the seedling mat of high density seedlings.

또, 상기 실시형태의 이앙기 (1) 는, 모종의 식부 깊이를 조절하는 플로트 (32a) 의 경사 각도를 검출하는 승강 센서 (325) 의 검출값에 기초하여 모종 식부 장치 (23) 를 승강 제어하는 유압 실린더 (39)(승강 제어 기구) 를 구비한 구성으로서, 밀묘 모드의 선택 시에는, 표준 모드의 선택 시에 비해, 모종의 식부 깊이가 깊어지도록 구성하고 있으므로, 고밀도 육묘의 모종 매트를 사용하는 모내기 작업에서는 식부 클로 (30) 가 모종 매트를 스크레이핑하는 면적이 작기 때문에 포장에 식부한 모종이 뜨기 쉽지만, 모종의 식부 깊이를 깊게 하도록 유압 실린더 (39) 의 승강 제어를 자동으로 보정함으로써, 뜬묘를 방지할 수 있음과 함께, 모종의 식부 깊이 설정에 관한 오퍼레이터의 부담을 저감할 수 있다. In the above-described embodiment, the elevator 1 controls elevation of the seedling type vegetation device 23 based on the detection value of the elevation sensor 325 for detecting the inclination angle of the float 32a for controlling the depth of the vegetated portion In the configuration including the hydraulic cylinder 39 (lift control mechanism), the seedling mat of high density seedlings is used when the seedling mode is selected because the depth of the seedling is deepened compared with the selection of the standard mode. In the planting work, since the area where the food claws 30 scrape the seedling mats is small, the seedlings that are inhabited in the packaging are easy to grow. However, by automatically correcting the lifting and lowering control of the hydraulic cylinder 39 so as to deepen the depth of the food, It is possible to prevent an annoyance and to reduce the burden on the operator regarding the depth setting of some kinds of food.

또, 상기 실시형태의 이앙기 (1) 는, 모종 적재대 (29) 의 하방에 배치된 모종 인출판 (131) 의 위치 조절에 의해 식부 클로 (30) 의 모종 세로 인출량을 조절 가능한 구성으로서, 밀묘 모드의 선택 시에는, 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위가 하한측의 소정 범위로 제한되므로, 고밀도 육묘의 모종 매트를 사용하는 모내기 작업 시에, 오퍼레이터가 밀묘 모드를 선택하고 있으면, 모종 세로 인출량의 설정을 잊어도, 모종 세로 인출량을 하한측의 소정 범위로 억제할 수 있으므로, 1 주당의 모종 갯수가 극단적으로 많아져 쓸데없는 모종 소비가 되는 것을 방지하여 적절한 모내기 작업을 실시할 수 있음과 함께, 모종 세로 인출량 설정에 관한 오퍼레이터의 부담을 저감할 수 있다.The rice planting unit 1 of the above embodiment has a structure capable of adjusting the seedling vertical draw-out amount of the food claw 30 by adjusting the position of the seedling drawing board 131 disposed below the seedling rack 29, When the seedling seedling mode is selected, the adjustable range of seedling seedling length is limited to a predetermined lower range. Therefore, when the operator selects the seedling seedling mode during the planting work using the seedling mat of high density seedling growing, The amount of seedlings taken out can be suppressed to a predetermined range on the lower side even if the setting of the amount of seedlings is forgotten so that the number of seedlings per one week is extremely increased, And the burden on the operator regarding the setting of the seedling-lengthwise drawing amount can be reduced.

또, 상기 실시형태의 이앙기 (1) 는, 모종 적재대 (29) 에 재치된 모종 매트에 약제를 산포하는 상자 시용제 산포기 (400)(약제 산포기) 를 구비한 구성으로서, 밀묘 모드의 선택 시에는, 표준 모드의 선택 시에 비해, 상자 시용제 산포기 (400) 의 약제 산포량을 많이 하도록 구성하고 있으므로, 고밀도 육묘의 모종 매트를 사용하는 모내기 작업 시에, 오퍼레이터가 밀묘 모드를 선택하고 있으면, 상자 시용제 산포량이 자동으로 많이 설정됨으로써, 고밀도 육묘의 모종 매트에 있어서의 충분한 모종의 살충이나 살균을 할 수 있어, 포장에 식부된 모종의 건전한 생육을 실현할 수 있음과 함께, 상자 시용제 산포량의 설정에 관한 오퍼레이터의 부담을 저감할 수 있다. The plowing machine 1 of the above embodiment is provided with a box dispenser 400 (chemical pick-up device) for dispensing medicines on the seedling mat placed on the seedling rack 29, The amount of drug dispensed from the box dispenser 400 is larger than that in the case of selecting the standard mode at the time of selection. Therefore, at the time of planting work using a seedling mat of high density seedlings, It is possible to achieve insecticidal and sterilization of a seedling of a high seedling seedlings at a high density and to realize healthy growth of the seedlings cultivated in the seedlings, It is possible to reduce the burden on the operator regarding the setting of the dispensing amount.

또, 상기 실시형태의 이앙기 (1) 는, 모종 적재대 (29) 에 재치된 모종 매트로부터 식부 클로 (30) 로 모종을 스크레이핑하여 포장에 식부하는 모종 식부 장치 (23) 와, 모종의 식부 깊이를 조절하는 플로트 (32a) 의 경사 각도를 검출하는 승강 센서 (325) 의 검출값에 기초하여 모종 식부 장치 (23) 를 승강 제어하는 유압 실린더 (39)(승강 제어 기구) 를 구비하는 이앙기에 있어서, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시에는, 고밀도 육묘의 모종 매트보다 모종이 저밀도로 생육된 표준형 육묘의 모종 매트의 식부 시에 비해, 모종의 식부 깊이가 깊어지도록 구성하고 있으므로, 고밀도 육묘의 모종 매트를 사용하는 모내기 작업에 있어서 식부 클로 (30) 가 모종 매트를 스크레이핑하는 면적이 작은 경우여도, 뜬묘를 방지할 수 있다.In the above-described embodiment, the rice planting machine 1 according to the above-described embodiment is provided with a seedling feeding device 23 for scraping a seedling from the seedlings mat placed on the seedling rack 29, And a hydraulic cylinder 39 (elevation control mechanism) for controlling elevation of the seedling type device 23 based on the detection value of the elevation sensor 325 for detecting the inclination angle of the float 32a for controlling the depth of the food. In the seedling mat of the high density seedling seedlings, the depth of the seedling seedlings is increased compared with the seedling mat seedlings of the standard seedlings grown at a low density than the seedlings of the high seedling seedlings. Therefore, In the planting work using the seedling mat, even if the food claw 30 scraping the seedling mat is small, an annoyance can be prevented.

또, 상기 실시형태의 이앙기 (1) 는, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시에는, 유압 실린더 (39)(승강 제어 기구) 의 유압 감도 (감도) 를 둔감측으로 보정하여 모종의 식부 깊이가 깊어지도록 구성하고 있으므로, 식부 깊이를 깊게 하는 부재를 별도 설치하는 일 없이, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시에 유압 실린더 (39) 의 유압 감도를 보정하는 것만으로 간편하게 모종의 식부 깊이를 깊게 하여 뜬묘를 방지할 수 있다. In the plowing machine 1 of the above-described embodiment, the hydraulic sensitivity (sensitivity) of the hydraulic cylinder 39 (lift control mechanism) is corrected to the insensitive side when the seedling mat of the dense seedlings is fed, It is possible to easily prevent the seedlings from deepening the seedling depth by simply adjusting the hydraulic sensitivity of the hydraulic cylinder 39 at the time of eating the seedling mat seedlings of high density seedlings without separately installing a member for deepening the depth of the food portion. can do.

또, 상기 실시형태의 이앙기 (1) 는, 식부 깊이 조절 액추에이터 기구 (171) 에 의해 위치 조절되는 식부 깊이 조절 부재 (122) 의 변위에 수반하여 플로트 (32) 가 위치 조절되는 구성으로서, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시에는, 플로트 (32) 의 위치를 상승측으로 보정하여 모종의 식부 깊이가 깊어지도록 구성하고 있으므로, 식부 깊이를 깊게 하는 부재를 별도 설치하는 일 없이, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시에 플로트 (32) 의 위치를 보정하는 것만으로 간편하게 모종의 식부 깊이를 깊게 하여 뜬묘를 방지할 수 있다. In the above-described embodiment, the float 32 is adjusted in accordance with the displacement of the depth-of-food adjusting member 122, which is adjusted by the depth-adjusting actuator mechanism 171. The high- The float 32 is adjusted to the upward position to deepen the depth of some kinds of food portions. Therefore, it is unnecessary to separately provide a member for deepening the depth of the food part, It is possible to easily increase the depth of the food portion of the seedling and to prevent the floater 32 by simply correcting the position of the float 32. [

또, 상기 실시형태의 이앙기 (1) 는, 모종 적재대 (29) 에 재치된 모종 매트로부터 식부 클로 (30) 로 모종을 스크레이핑하여 포장에 식부하는 모종 식부 장치 (23) 와, 모종 적재대 (29) 에 재치된 모종 매트에 약제를 산포하는 상자 시용제 산포기 (400)(약제 산포기) 를 구비하는 이앙기에 있어서, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시와, 고밀도 육묘의 모종 매트보다 모종이 저밀도로 생육된 표준형 육묘의 모종 매트의 식부 시에서, 상자 시용제 산포기 (400) 의 약제 산포량을 변경하도록 구성하고 있으므로, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시와 표준형 육묘의 모종 매트의 식부 시에서, 약제 산포량을 다르게 하여, 고밀도 육묘의 모종 매트와 표준형 육묘의 모종 매트에 각각 따른 적절한 산포량의 약제를 모종 매트에 산포할 수 있다.In the above-described embodiment, the rice planting machine 1 according to the above-described embodiment is provided with a seedling feeding device 23 for scraping a seedling from the seedlings mat placed on the seedling rack 29, In the pasture stage having the box-shaped sowing aids 400 (drug acid aeration) for spraying the medicines on the seedling mat placed on the stand 29, the seedling mat of the high density seedlings and the seedling mats of the high density seedlings Seedling of seedlings of standard seedlings grown at a low density of seedlings is configured to change the amount of application of the seedlings 400 of seedlings at the time of eating. At the time of eating, an appropriate amount of drug can be dispersed on the seedling mat by varying the amount of drug dispensed, and the seedling mat of the high density seedling seedling and the seedling mat of the standard seedling seedling, respectively.

또, 상기 실시형태의 이앙기 (1) 는, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시는, 표준형 육묘의 모종 매트의 식부 시에 비해, 상자 시용제 산포기 (400)(약제 산포기) 의 약제 산포량을 많이 하도록 구성하고 있으므로, 고밀도 육묘의 모종 매트를 사용하는 모내기 작업 시에, 고밀도 육묘의 모종 매트에 있어서의 충분한 모종의 살충이나 살균을 할 수 있어, 포장에 식부된 모종의 건전한 생육을 실현할 수 있다.In the above-described embodiment, the rice planting apparatus 1 according to the above-described embodiment is characterized in that when the seedling mat of the high-density seedling seedling is inoculated, the amount of the drug dispersed in the seed dressing 400 (chemical acid aerator) It is possible to insect and sterilize sufficient seedlings in a seedling mat of a high density seedling at the time of the planting work using the seedling mat of the high density seedling seedlings to realize the healthy growth of the seedling have.

도 38 및 도 39 를 참조하여, 모종 세로 인출량에 관한 다른 실시형태에 대해 설명한다. 이 실시형태에서는, 도 12 및 도 16 을 참조하여 설명한 실시형태와 마찬가지로, 모종 적재대 (29) 의 하방에 배치된 모종 인출판 (131) 에 고정되는 모종 인출 조절구 (132) 의 변위에 수반하여 모종 인출판 (131) 이 위치 조절되어, 식부 클로 (30) 에 의한 모종 세로 인출량이 조절된다. 또한, 이 실시형태에서는, 모종 인출판 (131) 과 모종 인출 조절구 (132) 사이에 대략 L 자형의 높이 위치 조절 부재 (531) 가 착탈 가능하게 장착된다. 모종 인출판 (131) 의 하면에 형성된 볼트 장착용 구멍 (532) 에, 높이 위치 조절 부재 (531) 의 장착용 홈 (531a) 과, 모종 인출 조절구 (132) 의 장착용 구멍 (132a) 이 서로 중첩된 상태에서 볼트 (533) 에 의해 함께 체결된다. 높이 위치 조절 부재 (531) 는, 모종 인출판 (131) 의 4 지점에 설치되는 모종 인출 조절구 (132) 의 각각에 장착된다. 38 and 39, a description will be given of another embodiment relating to the amount of seedlings taken out. In this embodiment, as in the embodiment described with reference to Figs. 12 and 16, in the displacement of the seedling draw-in control port 132 fixed to the seedling draw-out plate 131 disposed below the seedling stand 29, So that the position of the seedling drawing plate 131 is adjusted and the amount of the seedling drawing length by the food stuffing claw 30 is adjusted. Further, in this embodiment, a substantially L-shaped height position adjusting member 531 is detachably mounted between the seedling drawing plate 131 and the seedling draw- The mounting groove 531a of the height position adjusting member 531 and the mounting hole 132a of the seedling draw-out adjusting hole 132 are formed in the bolt mounting hole 532 formed on the lower surface of the seedling drawer plate 131 And they are fastened together by the bolts 533 in the overlapped state. The height position adjustment member 531 is mounted on each of the seedling draw-out control ports 132 provided at four points of the seedling draw-out plate 131.

대략 L 자형의 높이 위치 조절 부재 (531) 는, 장착 평면부 (531b) 와 측면부 (531c) 를 구비하고, 장착 평면부 (531b) 의 선단측 부위 (측면부 (531c) 와는 반대측의 부위) 에 노치 홈상의 장착용 홈 (531) 이 형성되어 있다. 대략 J 자형의 모종 인출 조절구 (132) 는, 장착 평면부 (132b) 와 측면부 (132c) 와 로드 지지부 (132d) 를 구비하고, 장착 평면부 (132b) 의 선단측 부위 (측면부 (132c) 와는 반대측의 부위) 에 좌우 가로로 긴 장착용 구멍 (132a) 이 형성되어 있다. 로드 지지부 (132d) 의 길이는 장착 평면부 (132b) 의 길이보다 짧다. 장착 평면부 (132b) 에 가이드 로드 (132) 의 기단부가 고착됨과 함께, 가이드 로드 (132) 의 기단부 부근 측면이 로드 지지부 (132d) 의 선단면에 형성된 오목부에 고착되어, 가이드 로드 (132) 의 기단측이 모종 인출 조절구 (132) 에 연결되어 있다. 가이드 로드 (132) 의 선단측은, 대략 U 자형의 가이드 부재 (133) 의 장착 평면부 (133b) 의 양단에 세워 설치된 1 쌍의 측면부 (133c, 133c) 에 각각 천공된 가이드 구멍 (133a, 133a) 에, 로드 길이 방향으로 슬라이딩 가능하게 삽입된다. 가이드 부재 (133) 는 식부 전동 케이스 (27) 측면에 볼트 체결된다. The approximately L-shaped height position adjusting member 531 has a mounting plane portion 531b and a side surface portion 531c and is provided with a notched portion 531b at a portion on the side of the tip end side And an attachment groove 531 on the groove is formed. The approximately J-shaped seedling withdrawal control member 132 has a mounting plane portion 132b, a side portion 132c and a rod support portion 132d and is provided with a front end side portion (a side portion 132c, And a long mounting hole 132a is formed laterally and horizontally. The length of the rod support portion 132d is shorter than the length of the mounting plane portion 132b. The proximal end portion of the guide rod 132 is fixed to the mounting plane portion 132b and the side surface near the proximal end portion of the guide rod 132 is fixed to the concave portion formed on the distal end surface of the rod support portion 132d, Is connected to the seedling feed opening 132. The tip end side of the guide rod 132 is provided with guide holes 133a and 133a which are perforated on a pair of side portions 133c and 133c which are installed on both ends of the mounting plane portion 133b of the substantially U- In such a manner as to be slidable in the rod longitudinal direction. The guide member 133 is bolted to the side surface of the eating-part transmission case 27.

높이 위치 조절 부재 (531) 가 장착된 상태와, 높이 위치 조절 부재 (531) 가 장착되어 있지 않은 상태 (도 12 참조) 에서, 모종 인출 조절 부재 (137) 및 모종 인출 조절캠 (135) 의 위치가 동일할 때에, 높이 위치 조절 부재 (531) 가 장착된 상태에서는, 높이 위치 조절 부재 (531) 의 장착 평면부 (531a) 의 두께분만큼, 모종 인출판 (131) 이 모종 적재대 (29) 측으로 이동되어 모종 인출판 (131) 의 높이 위치가 높아진다. 요컨대, 모종 인출판 (131) 과 모종 인출 조절구 (132) 사이에 높이 위치 조절 부재 (531) 가 장착됨으로써, 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위는 모종 세로 인출량이 적어지는 방향으로 이동한다. 따라서, 고밀도 육묘의 모종 매트 사용 시에는 높이 위치 조절 부재 (531) 를 장착하여 모종 인출판 (131) 의 높이 위치를 높게 함으로써, 모종 세로 인출량을 적게 할 수 있어, 1 주당의 모종 갯수가 극단적으로 많아져 쓸데없는 모종 소비가 되는 것을 방지하여 적절한 모내기 작업을 실시할 수 있다. 또한, 높이 위치 조절 부재 (531) 를 분리하면, 표준형 육묘의 모종 매트를 사용한 모종 심기 작업에 대응할 수 있다. The position of the seedling drawing-out adjusting member 137 and the seedling drawing-out adjusting cam 135 (see FIG. 12) in the state where the height position adjusting member 531 is mounted and the height position adjusting member 531 is not mounted The seedling drawer 131 is placed on the seedling tray 29 by the thickness of the mounting plane portion 531a of the height position adjusting member 531 in a state where the height position adjusting member 531 is mounted, And the height position of the seedling drawer plate 131 is increased. In other words, the height adjustable member 531 is mounted between the seedling drawer 131 and the seedling draw-out adjuster 132, so that the adjustable range of the seedling-vertical draw-out amount moves in a direction in which the seedling-vertical draw-out amount is decreased. Therefore, when the seedling mat of the high density seedling is used, the height position adjustment member 531 is mounted to heighten the height position of the seedling drawer plate 131, so that the amount of seedlings drawn vertically can be reduced, So that unnecessary consumption of seedlings can be prevented, and appropriate planting work can be carried out. Further, by separating the height position adjusting member 531, it is possible to cope with the seedling planting work using the seedling mat of the standard type seedling growing.

높이 위치 조절 부재 (531) 의 착탈에 대해 설명한다. 높이 위치 조절 부재 (531) 의 장착 시에는, 볼트 (533) 에 의해 모종 인출 조절구 (132) 가 모종 인출판 (131) 에 체결된 상태로부터, 볼트 (533) 를 풀러, 모종 인출판 (131) 과 모종 인출 조절구 (132) 의 장착 평면부 (132a) 사이에 높이 위치 조절 부재 (531) 의 장착 평면부 (531a) 를 삽입 가능한 정도의 간극을 형성한다. 높이 위치 조절 부재 (531) 의 측면부 (531c) 내면과 모종 인출 조절구 (132c) 의 외면이 대치하도록, 노치 홈상의 장착용 홈 (531a) 을 볼트 (533) 의 축에 감합하고, 모종 인출판 (131) 과 모종 인출 조절구 (132) 사이에 높이 위치 조절 부재 (531) 를 삽입한다. 그 후, 볼트 (533) 를 조여, 모종 인출판 (131) 에 높이 위치 조절 부재 (531) 와 모종 인출 조절구 (132) 를 함께 체결하여, 모종 인출판 (131) 과 모종 인출 조절구 (132) 의 높이 위치 조절 부재 (531) 를 장착한다. 높이 위치 조절 부재 (531) 의 분리 시에는, 볼트 (533) 를 풀러 높이 위치 조절 부재 (531) 를 분리한 후, 볼트 (533) 를 조여 모종 인출판 (131) 에 모종 인출 조절구 (132) 를 체결한다. 이와 같이, 모종 인출판 (131) 으로부터 볼트 (533) 및 모종 인출 조절구 (132) 를 분리하는 일 없이, 높이 위치 조절 부재 (531) 를 용이하게 착탈할 수 있다. The attaching / detaching of the height position adjusting member 531 will be described. The bolt 533 is pulled out from the state in which the seedling draw-out control member 132 is fastened to the seedling draw-out plate 131 by the bolts 533 and the seedling draw- Of the height position adjusting member 531 and the mounting plane portion 132a of the seedling draw-out adjusting member 132 is formed. The mounting groove 531a on the notch groove is fitted to the shaft of the bolt 533 so that the inner surface of the side portion 531c of the height position adjusting member 531 and the outer surface of the seedling draw- The height position adjusting member 531 is inserted between the seedling take-out adjusting member 131 and the seedling draw- Thereafter, the bolts 533 are tightened and the height position adjusting member 531 and the seedling draw-out adjusting mouth 132 are fastened together to the seedling drawer plate 131 so that the seedling drawer plate 131 and the seedling draw- The height position adjusting member 531 is mounted. When the height position adjusting member 531 is detached, the bolt 533 is separated from the fuller height position adjusting member 531 and then the bolt 533 is tightened so that the seedling draw- . Thus, the height position adjusting member 531 can be easily attached and detached without separating the bolt 533 and the seedling draw-out adjusting tool 132 from the seedling draw-out plate 131.

그런데, 높이 위치 조절 부재 (531) 를 장착하면, 모종 세로 인출량이 적어지는 방향으로 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위가 이동하므로, 이것에 맞춰 모종 세로 이송량의 조절이 필요하다. 높이 위치 조절 부재 (531) 의 장착 시에는, 식부 클로 (30) 에 의한 모종 세로 인출량과 모종 세로 이송 벨트 (155)(도 9 및 도 12 참조) 에 의한 모종 세로 이송량이 일치하도록, 모종 인출 조절축 (136) 에 고착된 모종 인출 연동캠 (138)(도 9 참조) 과, 모종 세로 이송 벨트 (155) 를 회전 구동시키는 종동캠 (153) 을 연결하는 연동 와이어 (156) 의 유효 길이를 짧게 한다. 연동 와이어 (156) 의 유효 길이가 짧게 되면, 종동캠 (153) 의 선단부가 상방측으로 회동 변위하여, 세로 이송 구동캠 (80b)(도 9 및 도 12 참조) 과의 접촉에 의해 종동캠 (153) 이 회동하는 각도가 작아져, 세로 이송 구동 롤러축 (154) 및 모종 세로 이송 벨트 (155) 의 회전량이 적어진다.However, when the height position adjusting member 531 is mounted, the adjustable range of the seedlings vertical draw-out amount moves in a direction in which the seedlap vertical draw-out amount is decreased. When the height position adjusting member 531 is mounted, the height of the seedling vertical draw-out amount by the food claw 30 is matched with the seed vertical feeding amount by the seedling vertical conveying belt 155 (see Figs. 9 and 12) The effective length of the interlocking wire 156 connecting the seedling interlocking cam 138 (see Fig. 9) fixed to the adjusting shaft 136 and the driven cam 153 for rotating the seedling shear vertical transfer belt 155 Shorten. When the effective length of the interlocking wire 156 is shortened, the leading end of the follower cam 153 is pivotally displaced upward so that the follower cam 153 (see Fig. 9 and Fig. 12) Is reduced and the amount of rotation of the vertical transfer drive roller shaft 154 and the seedling vertical transfer belt 155 is reduced.

여기서, 높이 위치 조절 부재 (531) 의 장착 작업 또는 분리 작업마다, 연동 와이어 (156) 의 유효 길이를 조절하는 것은 번잡하고, 작업자의 부담이 커진다. 그래서, 높이 위치 조절 부재 (531) 가 장착되었을 때에, 종동캠 (153) 의 위치가 자동으로 조절되도록 해도 된다. Here, it is troublesome to adjust the effective length of the interlocking wire 156 for each mounting operation or separation operation of the height position adjusting member 531, which increases the burden on the operator. Therefore, the position of the follower cam 153 may be automatically adjusted when the height position adjusting member 531 is mounted.

도 40 내지 도 42 를 참조하여, 모종 세로 이송량의 조절에 관한 다른 실시형태에 대해 설명한다. 이 실시형태에서는, 도 9 및 도 12 를 참조하여 설명한 실시형태와 마찬가지로, 종동캠 (153) 의 위치를 조절하여 모종 세로 이송량을 변화시킨다. 도 40 에 나타내는 바와 같이, 종동캠 (153) 은 연동 와이어 (156) 를 개재하여 모종 세로 이송량 조절 기구 (541) 에 연결되어 있다. 모종 세로 이송량 조절 기구 (541) 는, 모종 적재대 (29) 이면의 상측 레일 프레임 (151) 상면에 설치된 좌우 1 쌍의 장착 스테이 (551, 552) 와, 모종 적재대 (29) 이면 상부에 설치된 상측 장착 스테이 (553) 에 장착되어 있다. 장착 스테이 (551, 552) 의 상부에 볼트 체결된 베이스 브래킷 (542) 에 모터 지지 부재 (543) 가 볼트 체결되어 있다. 모터 지지 부재 (543) 의 상부는 상측 장착 스테이 (553) 에 볼트 체결되어 있다.Another embodiment related to the adjustment of the seedling-length vertical feed amount will be described with reference to Figs. 40 to 42. Fig. In this embodiment, as in the embodiment described with reference to Figs. 9 and 12, the position of the follower cam 153 is adjusted to change the seedlings vertical feed amount. As shown in Fig. 40, the driven cam 153 is connected to the seedling lengthwise feed amount adjusting mechanism 541 via the interlocking wire 156. [ The seedlings vertical transfer amount adjusting mechanism 541 includes a pair of left and right mounting stays 551 and 552 provided on the upper surface of the upper rail frame 151 on the rear surface of the seedling tray 29, And is mounted on the upper mounting stay 553. A motor support member 543 is bolted to a base bracket 542 bolted to the upper portion of the mounting stays 551 and 552. The upper portion of the motor support member 543 is bolted to the upper mounting stay 553.

모터 지지 부재 (543) 에는, 모종 세로 이송량 조절 모터 (544) 가 장착됨과 함께, 모종 세로 이송량 조절 모터 (544) 의 구동에 의해 회전되는 모종 세로 이송량 조절 기어 (545) 가 회전축 (546) 을 회전 중심으로 하여 회전 가능하게 축지지되어 있다. 모종 세로 이송량 조절 기어 (545) 의 일표면에 고착된 연동 와이어 연결 핀 (547) 에, 연동 와이어 (156) 의 일단측의 와이어 접속 부재 (156a) 가 연결된다. 모터 지지 부재 (543) 에는, 모종 세로 이송량 조절 기어 (545) 의 배치면과는 반대측의 면에, 회전축 (546) 에 연결되어 모종 세로 이송량 조절 기어 (545) 의 회전각을 검출하는 모종 세로 이송량 센서 (548)(여기서는 포텐셔미터) 가 배치되어 있다. 또한, 연동 와이어 (156) 의 타단측은 와이어 접속 부재 (156b) 를 개재하여 종동캠 (153) 에 연결된다.A seedling longitudinal feed amount adjusting motor 544 is mounted on the motor support member 543 and a seedling longitudinal feed amount adjusting gear 545 rotated by the driving of the seedling length feed amount adjusting motor 544 rotates the rotation shaft 546 And is rotatably and axially supported as a center. The wire connecting member 156a at one end side of the interlocking wire 156 is connected to the interlocking wire connecting pin 547 fixed to one surface of the seedling vertical transfer amount adjusting gear 545. [ The motor support member 543 is connected to the rotating shaft 546 on the side opposite to the arrangement surface of the seedling-traverse vertical transfer amount adjusting gear 545 to detect the rotation angle of the seedling- A sensor 548 (here a potentiometer) is located. The other end side of the interlocking wire 156 is connected to the follower cam 153 via the wire connecting member 156b.

이 실시형태에서는, 도 41 에 나타내는 바와 같이, 볼트 (533) 에 의해 모종 인출 조절구 (132) 와 함께 모종 인출판 (131) 의 이면에 함께 체결되는 높이 위치 조절 부재 (531) 의 장착 평면부 (531b) 는, 모종 인출 조절구 (132) 의 장착 평면부 (132b) 보다 길게 형성되어 있다. 높이 위치 조절 부재 (531) 의 장착 평면부 (531b) 의 선단부에 대응하는 위치에 검출부 (507a) 를 갖는 높이 위치 조절 부재 장착 센서 (507)(예를 들어 리미트 스위치나 마이크로 스위치) 가, 모종 인출판 (131) 의 내부에 배치되어 있다. 검출부 (507a) 는, 높이 위치 조절 부재 (531) 가 장착되어 있지 않을 때에는 모종 인출판 (131) 의 이면으로부터 돌출되어 있고, 높이 위치 조절 부재 (531) 가 장착되어 있을 때에는 장착 평면부 (531b) 의 선단부에 밀려 높이 위치 조절 부재 장착 센서 (507) 본체측으로 변위한다. 높이 위치 조절 부재 장착 센서 (507) 는, 검출부 (507a) 의 위치에 따라 높이 위치 조절 부재 (531) 의 장착의 유무를 검출한다.In this embodiment, as shown in Fig. 41, the bolt 533 cooperates with the seedling draw-out adjuster 132 to the mounting plane portion of the height position adjusting member 531, which is fastened together with the back surface of the seedling drawer plate 131, (531b) is longer than the mounting plane portion (132b) of the seedling draw-out control member (132). A height position adjusting member mounting sensor 507 (for example, a limit switch or a micro switch) having a detecting portion 507a at a position corresponding to the tip end of the mounting plane portion 531b of the height position adjusting member 531, And is disposed inside the plate 131. The detecting portion 507a protrudes from the back surface of the seedling drawer plate 131 when the height position adjusting member 531 is not mounted and the mounting plane portion 531b when the height position adjusting member 531 is mounted, And is displaced toward the body of the height position adjustment member mounting sensor 507. [ The height position adjustment member mounting sensor 507 detects whether or not the height position adjustment member 531 is mounted according to the position of the detection portion 507a.

도 42 에 나타내는 바와 같이, 식부 작업 컨트롤러 (500) 의 입력측에, 모종 세로 이송량 센서 (548) 와, 높이 위치 조절 부재 장착 센서 (507) 와, 모종 인출판 센서 (190) 가 접속된다. 식부 작업 컨트롤러 (500) 의 출력측에, 모종 세로 인출량 조절 모터 (184) 의 모터 구동 회로부 (512) 와, 모종 세로 이송량 조절 기구 (541) 의 연동 와이어 연결 핀 (547) 의 위치를 조절하는 모종 세로 이송량 조절 모터 (544) 의 모터 구동 회로부 (514) 가 접속된다. 또한, 식부 작업 컨트롤러 (500) 에는, 그 밖에도 각종 센서, 구동 장치 등, 예를 들어 도 33 에 나타낸 센서나 기기가 전기적으로 접속된다.42, a seedling lengthwise feed amount sensor 548, a height position adjustment member attachment sensor 507, and a seedling withdrawal plate sensor 190 are connected to the input side of the food processing controller 500. As shown in FIG. A seedling controlling the position of the motor drive circuit portion 512 of the seedling vertical take-up amount adjusting motor 184 and the interlocking wire connecting pin 547 of the seedling vertical feed amount adjusting mechanism 541 is provided on the output side of the food processing controller 500. [ The motor drive circuit portion 514 of the vertical transfer amount adjustment motor 544 is connected. In addition, various sensors, driving devices and the like, for example, the sensors and the devices shown in Fig. 33 are electrically connected to the food processing controller 500.

식부 작업 컨트롤러 (500) 는, 모종 인출판 센서 (190), 모종 세로 이송량 센서 (438) 및 높이 위치 조절 부재 장착 센서 (507) 의 각 출력값에 기초하여, 모종 인출 조절 모터 (184) 및 모종 세로 이송량 조절 모터 (544) 의 구동을 제어하여, 모종 세로 인출량과 모종 세로 이송량이 일치하도록, 모종 인출판 (131) 및 종동캠 (153)(도 12 및 도 40 참조) 의 위치를 조절한다. 예를 들어, 높이 위치 조절 부재 (531) 가 장착되어 있지 않을 때의 모종 세로 인출량 및 모종 세로 이송량의 범위가 8 ∼ 17 mm 일 때, 두께가 3 mm 인 높이 위치 조절 부재 (531) 가 장착되면, 모종 세로 인출량 및 모종 세로 이송량의 범위가 5 ∼ 14 mm 로 이동한다. 높이 위치 조절 부재 (531)(도 41 참조) 의 장착이 높이 위치 조절 부재 장착 센서 (507) 에 의해 검출되고 있을 때, 식부 작업 컨트롤러 (500) 는 높이 위치 조절 부재 장착 센서 (507) 의 두께분만큼 모종 세로 이송량이 적어지도록, 종동캠 (153) 의 위치를 보정한다.Based on the output values of the seedling withdrawal plate sensor 190, the seedling lengthwise feed amount sensor 438 and the height position adjustment member mounting sensor 507, the food processing controller 500 controls the seedling withdrawal adjustment motor 184 and the seedling length The driving of the feed amount adjusting motor 544 is controlled to adjust the positions of the seedling drawing plate 131 and the follower cam 153 (see FIGS. 12 and 40) so that the seedling lengthwise drawing amount and the seedling lengthwise feeding amount coincide with each other. For example, when the height of the seedling lengthwise drawing amount when the height position adjusting member 531 is not mounted and the range of the seedling lengthwise feeding amount is 8 to 17 mm, the height position adjusting member 531 having a thickness of 3 mm is mounted , The range of the seedlings vertical take-off amount and the seedlings vertical feed amount move to 5 to 14 mm. When the mounting of the height position adjusting member 531 (see FIG. 41) is being detected by the height position adjusting member mounting sensor 507, the food processor controller 500 determines the thickness of the height position adjusting member mounting sensor 507 , The position of the follower cam 153 is corrected so that the amount of the seedlings vertical feed is reduced.

이 실시형태에서는, 식부 작업 컨트롤러 (500) 는, 모종 인출판 (131) 의 위치를 검출하는 모종 인출판 센서 (190) 의 출력값과, 종동캠 (153) 의 위치 (모종 세로 이송량 조절 기어 (545) 의 회전각) 를 검출하는 모종 세로 이송량 센서 (438) 의 출력값과, 높이 위치 조절 부재 장착 센서 (507) 의 출력값에 기초하여, 모종 세로 이송량 조절 모터 (544) 의 구동을 제어하여, 종동캠 (153) 의 위치를 조절하여 모종 세로 이송량을 변화시킨다. 따라서, 연동 와이어 (156)(도 40 참조) 의 유효 길이를 조절하지 않아도, 모종 세로 인출량과 모종 세로 이송량이 일치하도록, 종동캠 (153) 을 적절한 위치로 변위할 수 있다. 또한, 연동 와이어 (156) 를 개재하여 종동캠 (153) 의 위치를 조절하는 액추에이터 기구의 구성은, 모종 세로 이송량 조절 기구 (541) 의 구성으로 한정되지 않는다. 당해 액추에이터 기구는, 종동캠 (153) 의 위치를 액추에이터의 구동에 의해 조절 가능한 구성이면, 어떠한 구성이어도 된다.In this embodiment, the food processing controller 500 determines the position of the driven cam 153 (that is, the position of the seedling lengthwise feed amount adjusting gear 545 And the output value of the height position adjustment member mounting sensor 507. The control unit 505 controls the driving of the seedling lengthwise feed amount adjustment motor 544 based on the output value of the seed lengthwise feed amount sensor 438 that detects the rotation speed The position of the seedlings 153 is adjusted to change the seedlings vertical feed amount. Therefore, without adjusting the effective length of the interlocking wire 156 (see Fig. 40), the follower cam 153 can be displaced to an appropriate position so that the seedlings vertical take-out amount and the seedlings vertical feed amount coincide with each other. The configuration of the actuator mechanism for adjusting the position of the follower cam 153 via the interlocking wire 156 is not limited to the configuration of the seedling-length vertical feed amount adjusting mechanism 541. [ The actuator mechanism may have any structure as long as the position of the driven cam 153 can be adjusted by driving the actuator.

또, 높이 위치 조절 부재 장착 센서 (507) 가 높이 위치 조절 부재 (531) 의 장착을 검출하고 있을 때는, 식부 작업 컨트롤러 (500) 는, 자동으로 밀묘 모드를 선택하고, 밀묘 모드 제어 프로그램 (도 35 내지 도 37 참조) 에 의해 모종 식부 작업을 실행하도록 해도 된다. 이 경우, 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위는 하한측의 소정 범위로 제한된다. 예를 들어, 두께가 3 mm 인 높이 위치 조절 부재 (531) 의 장착 시의 모종 세로 인출량 조절 가능 범위가 5 ∼ 14 mm 인 경우, 자동 선택된 밀묘 모드에서는, 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위는 5 ∼ 11 mm (하한측의 소정 범위) 로 제한된다. 이로써, 상기 실시형태와 마찬가지로, 1 주당의 모종 갯수가 극단적으로 많아져 쓸데없는 모종 소비가 되는 것을 방지하여 적절한 모내기 작업을 실시할 수 있음과 함께, 모종 세로 인출량 설정에 관한 오퍼레이터의 부담을 저감할 수 있다. When the height position adjusting member mounting sensor 507 detects the mounting of the height position adjusting member 531, the food processing controller 500 automatically selects the grazing mode and the grazing mode control program (See FIG. 37 to FIG. 37). In this case, the adjustable range of the seedlings vertical take-out amount is limited to the predetermined range on the lower limit side. For example, in the case where the height of the seedling lengthwise drawing amount is adjustable in the range of 5 to 14 mm when the height position adjusting member 531 having a thickness of 3 mm is mounted, in the automatically selected seedling mode, the adjustable range of the seedling- 5 to 11 mm (predetermined range on the lower limit side). As a result, as in the above embodiment, the number of seedlings per one week is extremely increased to prevent waste seedlings from being consumed, so that appropriate planting work can be carried out, and the burden on the operator regarding setting of the seedlings vertical draw- can do.

또한, 높이 위치 조절 부재 (531) 의 장착 시에, 오퍼레이터가 밀묘 모드 또는 표준 모드를 수동으로 선택하는 구성이어도 된다. 이 경우, 이앙기 (1) 는, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부에 적절한 구성이면서, 표준 모드가 선택됨으로써 표준형 육묘의 모종 매트의 식부에도 적용할 수 있어, 이앙기 (1) 의 범용성이 향상된다. 또한, 이앙기 (1) 는, 표준 모드에서 각종 조건을 적절히 설정함으로써, 고밀도 육묘의 모종 매트로부터 스크레이핑한 모종을 포장에 적절히 식부하는 것도 가능하다. Alternatively, the operator may manually select the gravity mode or the standard mode when the height position adjustment member 531 is mounted. In this case, the herbicide 1 can be applied to the portion of the seedling mat of the standard type seedling growing out of the seedling mat of the high density seedling growing out of the seedling mat, and the versatility of the herbaceous plant 1 is improved. Also, by appropriately setting various conditions in the standard mode, the herbicide 1 can appropriately feed the seedlings scraped from the seedling mat of high density seedlings to the packaging.

이상, 설명한 실시형태와 같이, 상기 실시형태의 이앙기 (1) 는, 모종 적재대 (29) 에 재치된 모종 매트로부터 식부 클로 (30) 로 모종을 스크레이핑하여 포장에 식부하는 모종 식부 장치 (23) 와, 모종 적재대 (29) 의 하방에 배치된 모종 인출판 (131) 을 구비하고, 모종 인출판 (131) 의 위치 조절에 의해 식부 클로 (30) 의 모종 세로 인출량을 조절 가능한 이앙기에 있어서, 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위를 변경 가능하게 구성하고 있으므로, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시와 표준형 육묘의 모종 매트의 식부 시에서 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위를 다르게 할 수 있어, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시에 모종 세로 인출량이 적어지도록 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위를 변경하여, 1 주당의 모종 갯수가 극단적으로 많아져 쓸데없는 모종 소비가 되는 것을 방지해 적절한 모내기 작업을 실시할 수 있다. As described above, in the above-described embodiment, the rice-maker 1 of the above-described embodiment is provided with a seedling-type food processing apparatus (hereinafter referred to as " seedling- And a seedling withdrawing plate 131 disposed below the seedling growing table 29. The position of the seedling removing claws 131 can be adjusted by adjusting the position of the seedling claws 30, , The adjustable range of the seedlings vertical draw-out amount can be changed. Therefore, the adjustable range of the seedlings vertical draw-out amount can be made different from that of the seedling mat of the high seedling seedlings and the seedling mat of the standard seedling seedlings , Seedling seedlings of high density seedlings The range of seedlings vertical takeout amount is changed so that the amount of seedlings to be drawn out is decreased at the time of eating the mat, so that the number of seedlings per one week is extremely increased, It will prevent proper planting work can be carried out.

또, 상기 실시형태의 이앙기 (1) 는, 모종 인출 조절 액추에이터 기구 (181) 에 의해 위치 조절되는 모종 인출 조절 부재 (137) 의 변위에 수반하여 모종 인출판 (131) 이 위치 조절되는 구성으로서, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시에는, 고밀도 육묘의 모종 매트보다 모종이 저밀도로 생육된 표준형 육묘의 모종 매트의 식부 시에 비해, 모종 인출 조절 액추에이터 기구 (181) 에 의한 모종 인출 조절 부재 (137) 의 변위 가능한 범위를 제한하여, 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위가 하한측의 소정 범위로 제한되므로, 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위를 제한하는 부재를 별도 설치하는 일 없이, 모종 인출 조절 부재 (137) 의 변위 가능한 범위를 제한하는 것만으로, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시에 모종 세로 인출량이 적어지도록 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위를 간편하게 변경할 수 있다.In the above-described embodiment, the position of the seedling draw-out plate 131 is adjusted in accordance with the displacement of the seedling drawing-out adjusting member 137 whose position is adjusted by the seedling-drawing adjusting actuator mechanism 181, The seedling withdrawal control member 137 by the seedling withdrawing regulating actuator mechanism 181 is lower than that when the seedling mat of the standard seedling seedlings grown at a lower density than the seedling mat of the high density seedling seedling, The adjustable range of the seedlings vertical withdrawing amount is limited to the predetermined range on the lower end side so that the seedling withdrawing regulating member 137), it is possible to prevent the seedlings of the high seedling seedlings from falling out of the seedlings of the seedlings You can easily change the range of the blades.

또, 상기 실시형태의 이앙기 (1) 는, 모종 인출판 (131) 에 고정된 모종 인출 조절구 (131) 를 개재하여 모종 인출판 (131) 에 연결되는 모종 인출 조절 부재 (137) 의 변위에 수반하여 모종 인출판 (131) 이 위치 조절되는 구성으로서, 모종 인출판 (131) 과 모종 인출 조절구 (137) 사이에 높이 위치 조절 부재 (531) 가 착탈 가능하게 장착되어, 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위를 모종 세로 인출량이 적어지는 방향으로 이동시키므로, 고밀도 육묘의 모종 매트 사용 시에는 높이 위치 조절 부재 (531) 를 장착하여 모종 인출판 (131) 의 높이 위치를 높게 함으로써 모종 세로 인출량을 적게 할 수 있어, 1 주당의 모종 갯수가 극단적으로 많아져 쓸데없는 모종 소비가 되는 것을 방지하여 적절한 모내기 작업을 실시할 수 있다. 또한, 높이 위치 조절 부재 (531) 를 분리하면, 표준형 육묘의 모종 매트를 사용한 모종 심기 작업에 대응할 수 있다. 요컨대, 표준형 육묘의 모종 매트를 사용한 모종 심기 작업과, 고밀도 육묘의 모종 매트를 사용한 모종 심기 작업 양방을, 1 대의 이앙기 (1) 로 실현할 수 있게 되어, 이앙기 (1) 의 범용성을 향상시킬 수 있다. 또한, 이러한 종류의 이앙기 (1) 가 1 대 있으면, 고밀도 육묘의 모종 매트 전용의 이앙기 (1) 를 사용하거나 구입하거나 하지 않아도 되기 때문에, 유저에 있어 매우 경제적이다. In the above-described embodiment, the pancake machine 1 is provided with the seedling draw-out control member 137 connected to the seedling draw-out plate 131 via the seedling draw-out control port 131 fixed to the seedling draw- A height position adjusting member 531 is detachably mounted between the seedling drawer plate 131 and the seedling draw-out adjuster 137 to adjust the position of the seedling draw- When the seedling mat of the high density seedling is used, the height position adjusting member 531 is mounted to heighten the height position of the seedling drawing plate 131, so that the seedling vertical drawing amount is increased And the number of seedlings per one week is extremely increased, so that unnecessary consumption of seedlings can be prevented, and appropriate planting work can be carried out. Further, by separating the height position adjusting member 531, it is possible to cope with the seedling planting work using the seedling mat of the standard type seedling growing. In short, it is possible to realize both the seedling planting work using the seedling mat of the standard type seedling growing plant and the seedling planting work using the seedling mat of the high density seedling growing with one rearing apparatus 1, and the versatility of the rearing apparatus 1 can be improved . In addition, if there is only one such kind of rice paddy machine 1, it is very economical for the user because it is not necessary to use or purchase the rice paddy machine 1 dedicated to seedling mat of high density nursery.

또, 상기 실시형태의 이앙기 (1) 는, 모종 매트 반송용의 모종 세로 이송 벨트 (155) 를 갖는 모종 적재대 (29) 에 재치된 모종 매트로부터 식부 클로 (30) 로 모종을 스크레이핑하여 포장에 식부하는 모종 식부 장치 (23) 를 구비하는 이앙기에 있어서, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시에는, 상기 고밀도 육묘의 모종 매트보다 모종이 저밀도로 생육된 표준형 육묘의 모종 매트의 식부 시에 비해, 상기 모종 세로 이송 벨트에 의한 모종 매트의 모종 세로 이송량을 적게 하도록 구성하고 있으므로, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시에 식부 클로 (30) 에 의한 모종 세로 인출량이 적게 되는 것에 맞춰 모종 매트의 모종 세로 이송량을 적게 할 수 있어, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시에 있어서의 모종 매트의 과잉의 세로 이송을 방지하여, 모종 매트가 붕괴되는 것을 방지할 수 있음과 함께, 식부 클로에 의해 모종 매트로부터 1 주분의 모종을 적절히 스크레이핑할 수 있다. In the above-described embodiment, the rice plant 1 of the above-described embodiment scrapes the seedlings from the seedlings mat placed on the seedling rack 29 having the seedling vertical conveying belt 155 for transporting the seedlings mat, In the pasture having the seedling matting device (23) for eating on the package, when the seedling mat of the high density seedling seedling is fed, compared with the seedling mat of the standard seedling seedlings grown at a lower density than the seedling mat of the high density seedling And the amount of vertical transfer of seedlings by the seedlings vertical conveying belt is reduced. Therefore, in accordance with the fact that the amount of the seedlings taken out by the food cloister 30 becomes small at the time of eating the seedling mat of the high density seedlings, It is possible to reduce the amount of feed, thereby preventing the excessive vertical transfer of the seedling mat at the time of eating of the seedling mat seed of the high density seedling, With that you can prevent, by Chloe sikbu can be properly scraping the seedlings of 1 weeks rent from seedling mat.

또, 상기 실시형태의 이앙기 (1) 는, 모종 적재대 (29) 의 하방에 배치된 모종 인출판 (131) 이 모종 인출 조절 부재 (137) 의 변위에 수반하여 위치 조절됨으로써 식부 클로 (30) 의 모종 세로 인출량을 조절 가능함과 함께, 모종 세로 인출량의 변경에 맞춰 모종 세로 이송량이 변경되는 구성으로서, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시에는, 표준형 육묘의 모종 매트의 식부 시에 비해, 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위가 하한측의 소정 범위로 제한됨과 함께, 모종 세로 이송량의 가변 범위가 하한측의 소정 범위로 제한되므로, 모종 세로 인출량의 변경에 맞춰 모종 세로 이송량을 변경하여 적절한 모종 세로 이송을 실현하면서, 고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시에 1 주당의 모종 갯수가 극단적으로 많아져 쓸데없는 모종 소비가 되는 것을 방지하여 적절한 모내기 작업을 실시할 수 있다.In the above-described embodiment, the position of the seedling claw 30 is adjusted by the position of the seedling draw-out plate 131 disposed below the seedling rack 29 in accordance with the displacement of the seedling- The seedlings of the seedlings of the high seedling seedlings can be adjusted in length and the feed amount of seedling seedlings is changed in accordance with the change of the seedlings vertical length of the seedlings. The adjustable range of the vertical drawing amount is limited to the predetermined range on the lower side and the variable range of the seedling lengthwise feeding amount is limited to the predetermined range on the lower side. While realizing the vertical transfer, the number of seedlings per one week is extremely increased at the time of eating the seedlings of high-density seedlings, thereby preventing useless seedlings from being consumed The rice planting work can be carried out.

또, 상기 실시형태의 이앙기 (1) 는, 모종 인출판 (131) 에 고정된 모종 인출 조절구 (137) 를 개재하여 모종 인출판 (131) 에 연결되는 모종 인출 조절 부재 (132) 의 변위에 수반하여 모종 인출판 (131) 이 위치 조절됨과 함께, 모종 세로 인출량의 변경에 맞춰 모종 세로 이송량이 변경되는 구성으로서, 모종 인출판 (131) 과 모종 인출 조절구 (132) 사이에 높이 위치 조절 부재 (531) 가 착탈 가능하게 장착되어, 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위를 모종 세로 인출량이 적어지는 방향으로 이동시킴과 함께, 모종 세로 이송량의 가변 범위가 적어지는 방향으로 이동되므로, 고밀도 육묘의 모종 매트 사용 시에는 높이 위치 조절 부재 (531) 를 장착하여 모종 인출판 (131) 의 높이 위치를 높게 함으로써 모종 세로 인출량을 적게 할 수 있어, 모종 세로 인출량의 변경에 맞춰 모종 세로 이송량을 변경하여 적절한 모종 세로 이송을 실현하면서, 1 주당의 모종 갯수가 극단적으로 많아져 쓸데없는 모종 소비가 되는 것을 방지하여 적절한 모내기 작업을 실시할 수 있다. 또한, 높이 위치 조절 부재 (531) 를 분리하면, 표준형 육묘의 모종 매트를 사용한 모종 심기 작업에 대응할 수 있다. In the above-described embodiment, the pancake machine 1 is provided with the seedling draw-out control member 137 connected to the seedling draw-out plate 131 via the seedling draw- The position of the seedling draw-out plate 131 is adjusted and the seedling-lengthwise feed amount is changed in accordance with the change in the seedling-length draw-out amount. The height position adjustment between the seedling drawing plate 131 and the seedling- The member 531 is detachably mounted so that the adjustable range of the seedlings vertical take-out amount is moved in the direction in which the seedlings vertical take-out amount is decreased and in the direction in which the variable range of the seedlings vertical feed amount is decreased. When the seedling mat is used, the height position adjustment member 531 is mounted to heighten the height position of the seedling drawer plate 131, so that the amount of the seedlings drawn vertically can be reduced, Seedlings while realizing the vertical transfer proper seedlings by changing the vertical feed amount, it is possible to implement a suitable planting operation to prevent the number of seedlings per share that seedlings wasteful consumption becomes extremely large as. Further, by separating the height position adjusting member 531, it is possible to cope with the seedling planting work using the seedling mat of the standard type seedling growing.

본원 발명은, 전술한 실시형태로 한정하지 않고, 다양한 양태로 구체화할 수 있다. 각 부의 구성은 도시의 실시형태로 한정되는 것이 아니고, 본원 발명의 취지를 일탈하지 않는 범위에서 여러 가지 변경이 가능하다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, but may be embodied in various forms. The configuration of each unit is not limited to the embodiment shown in the drawings, and various modifications are possible without departing from the spirit of the invention.

1 : 이앙기
23 : 모종 식부 장치
29 : 모종 적재대
30 : 식부 클로
131 : 모종 인출판
132 : 모종 인출 조절구
137 : 모종 인출 조절 부재
181 : 모종 인출 조절 액추에이터 기구
531 : 높이 위치 조절 부재
1: rice planting
23: seedling feeding device
29: Seedlings
30: Food claw
131: seedlings
132: seedling withdrawal regulator
137: seedling withdrawal control member
181: Seedling adjustable actuator mechanism
531:

Claims (2)

모종 적재대에 재치된 모종 매트로부터 식부 클로로 모종을 스크레이핑하여 포장에 식부하는 모종 식부 장치와, 상기 모종 적재대의 하방에 배치된 모종 인출판을 구비하고, 상기 모종 인출판의 위치 조절에 의해 상기 식부 클로의 모종 세로 인출량을 조절 가능한 이앙기에 있어서,
상기 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위를 변경 가능하게 구성하고 있는, 이앙기.
A seedling plant unit for scraping the chlorinated seedlings from the seedling mat placed on the seedling rack and feeding the seedlings to the package and a seedlings drawer disposed below the seedling racks, In a rice-growing machine capable of controlling the amount of seedlings taken out of the food claw,
And the adjustable range of the seedlings vertical draw-out amount is changeable.
제 1 항에 있어서,
모종 인출 조절 액추에이터 기구에 의해 위치 조절되는 모종 인출 조절 부재의 변위에 수반하여 상기 모종 인출판이 위치 조절되는 구성으로서,
고밀도 육묘의 모종 매트의 식부 시에는, 상기 고밀도 육묘의 모종 매트보다 모종이 저밀도로 생육된 표준형 육묘의 모종 매트의 식부 시에 비해, 상기 모종 인출 조절 액추에이터 기구에 의한 상기 모종 인출 조절 부재의 변위 가능한 범위를 제한하여, 상기 모종 세로 인출량의 조절 가능 범위가 하한측의 소정 범위로 제한되는, 이앙기.
The method according to claim 1,
The position of the seedling draw-out plate is adjusted in accordance with the displacement of the seedling drawing-out adjusting member whose position is adjusted by the seedling drawing adjusting actuator mechanism,
Seedling seedling seedlings of high density seedling seedlings can be displaced by the actuator of the seedlings drawdown control actuator compared with seedlings of standard seedlings seedlings grown at a low density than the seedling mat of high density seedlings at the time of eating. Range is limited, and the adjustable range of the seedlings vertical take-out amount is limited to a predetermined range on the lower limit side.
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