KR20180097244A - Flexible transparent film and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a flexible transparent film and to a manufacturing method thereof, wherein the flexible transparent film comprises: a cellulose film on which cellulose nanofibers are compressed and grooves formed concave from the upper surface to the lower surface of a setting region are formed; a bending member provided in the grooves and returning to an initial state when deformed in a set temperature range and out of a set temperature range; and a heater member provided on the bending member and heating the bending member, and when the bending member is heated to the set temperature range by the heater member, the bending member is bent so that the cellulose film is folded. It is an object of the present invention to provide the flexible transparent film which can be folded without cracks while being able to maintain a folded state, and which can be folded again, and the manufacturing method thereof.

Description

유연성 투명필름 및 이의 제조방법{Flexible transparent film and manufacturing method thereof}Technical Field [0001] The present invention relates to a transparent transparent film and a manufacturing method thereof,

본 발명은 유연성 투명필름 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 균열이 없이 접어 접힌 상태를 유지할 수 있으면서도 복원되었다가도 다시 접을 수 있는 유연성 투명필름 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a flexible transparent film and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a flexible transparent film which can be folded without being cracked, can be folded, but can be folded again, and a method for manufacturing the same.

근래에 들어 사회가 본격적인 정보화 시대로 접어듦에 따라 대량의 정보를 처리 및 표시하는 디스플레이(display) 분야가 급속도로 발전해 왔고, 이에 부응하여 여러 가지 다양한 평판표시장치가 개발되어 각광받고 있다.In recent years, as the society has become a full-fledged information age, a display field for processing and displaying a large amount of information has rapidly developed, and various flat panel display devices have been developed in response to this.

이 같은 평판표시장치의 구체적인 예로는 액정표시장치(Liquid Crystal Display device : LCD), 플라즈마표시장치(Plasma Display Panel device : PDP), 전계방출표시장치(Field Emission Display device : FED), 전기발광표시장치(Electroluminescence Display device : ELD) 등을 들 수 있는데, 이들 평판표시장치는 박형화, 경량화, 저소비전력화의 우수한 성능을 보여 기존의 브라운관(Cathode Ray Tube : CRT)을 빠르게 대체하고 있다.Specific examples of such flat panel display devices include a liquid crystal display device (LCD), a plasma display panel (PDP), a field emission display (FED) And electroluminescence display device (ELD). These flat panel display devices are excellent in performance of thinning, light weight, and low power consumption, and are rapidly replacing existing cathode ray tubes (CRTs).

한편, 이러한 평판표시장치는 제조 공정 중 발생하는 높은 열을 견딜 수 있도록 유리 기판을 사용하므로 경량 박형화 및 유연성을 부여하는데 한계가 있다.On the other hand, such a flat panel display uses a glass substrate to withstand the high heat generated during the manufacturing process, and thus has a limitation in providing light weight, thinness and flexibility.

따라서 최근 기존의 유연성이 없는 유리 기판 대신에 플라스틱 등과 같이 유연성 있는 재료를 사용하여 종이처럼 휘어져도 표시성능을 그대로 유지할 수 있게 제조된 플렉서블(flexible) 표시장치가 차세대 평판표시장치로 급부상중이다.Therefore, a flexible display device which is manufactured so that the display performance can be maintained even if it is bent like paper by using a flexible material such as plastic instead of a conventional glass substrate having no flexibility is rapidly emerging as a next generation flat panel display device.

유연성을 갖는 플라스틱 기판은 PET, PI 등과 같은 고분자 물질로 형성되기 때문에 유연성 뿐 아니라 투명하다는 장점을 갖는다. 그러나 상대적으로 높은 열팽창계수(300ppm/K 이상)를 갖기 때문에 온도 변화에 매우 취약한 단점을 갖는다. 최근에는 전술한 바와 같은 플라스틱 기판의 단점을 보완하기 위해 셀룰로오스를 이용한 기판 제작에 대한 연구가 진행되고 있다. The flexible plastic substrate is advantageous in that it is flexible as well as transparent because it is formed of a polymer material such as PET or PI. However, it has a relatively high thermal expansion coefficient (300 ppm / K or more), which is very vulnerable to temperature variations. In recent years, in order to compensate for the disadvantages of the plastic substrate as described above, studies for making a substrate using cellulose have been carried out.

특히, 단순히 휘어질 수 있는 정도를 넘어 접을 수 있는 폴더블(foldable) 디바이스용 기판으로 사용하기 위해서 기판을 접었을 때 균열이 없이 접힌 상태를 유지할 수 있는 기판 제작에 대한 연구도 필요한 실정이다.Particularly, it is necessary to study the fabrication of a substrate which can maintain a folded state without cracking when the substrate is folded for use as a substrate for a foldable device which can be folded beyond merely a deflection.

대한민국등록특허 제10-1430556호Korean Patent No. 10-1430556

본 발명은 균열이 없이 접어 접힌 상태를 유지할 수 있으면서도 복원되었다가도 다시 접을 수 있는 유연성 투명필름 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.Disclosed is a flexible transparent film which can be folded without cracks while being able to maintain a folded state, and which can be folded again, and a method for producing the same.

본 발명은, 셀룰로오스 나노섬유들이 압착되되, 설정 영역의 상면에서 하면을 향해 오목하게 형성된 홈부가 형성된 셀룰로오스 필름; 상기 홈부에 구비되어, 설정 온도 범위에서 변형되고 상기 설정 온도 범위를 벗어나면 초기 상태로 복귀하는 벤딩부재; 및 상기 벤딩부재 상에 구비되어, 상기 벤딩부재를 가열하는 히터부재를 포함하며, 상기 히터부재에 의하여 상기 벤딩부재가 설정 온도 범위 내로 가열되면, 상기 벤딩부재가 구부러져 상기 셀룰로오스 필름이 접혀지는 유연성 투명필름을 제공한다.The present invention relates to a cellulose film in which cellulose nanofibers are compressed and formed with concave grooves formed from the upper surface to the lower surface of the setting region; A bending member which is provided in the groove and returns to an initial state when it is deformed in a set temperature range and out of the set temperature range; And a heater member provided on the bending member and heating the bending member, wherein when the bending member is heated to a set temperature range by the heater member, the bending member is bent, and the flexible film is folded Film.

본 발명의 다른 측면에 따르면 본 발명은, 셀룰로오스 나노섬유들에 키틴 나노섬유들이 임베딩(Embedding) 된 동시에 상기 셀룰로오스 나노섬유들 사이의 빈 공간에 상기 키틴 나노섬유들이 채워지되, 설정 영역의 상면에서 하면을 향해 오목한 홈부가 형성된 셀룰로오스-키틴 복합 필름; 상기 홈부에 구비되어, 설정 온도 범위에서 변형되고 상기 설정 온도 범위를 벗어나면 초기 상태로 복귀하는 벤딩부재; 및 상기 벤딩부재 상에 구비되어, 상기 벤딩부재를 가열하는 히터부재를 포함하며, 상기 히터부재에 의하여 상기 벤딩부재가 설정 온도 범위 내로 가열되면, 상기 벤딩부재가 구부러져 상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름이 접혀지는 유연성 투명필름을 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of fabricating a cellulose acylate film, comprising the steps of: embedding chitin nanofibers in cellulosic nanofibers, filling chitin nanofibers in empty spaces between cellulose nanofibers, A cellulose-chitin composite film having a concave groove portion formed therein; A bending member which is provided in the groove and returns to an initial state when it is deformed in a set temperature range and out of the set temperature range; And a heater member provided on the bending member and heating the bending member, wherein when the bending member is heated to a set temperature range by the heater member, the bending member is bent to fold the cellulose-chitin composite film Provides a flexible transparent film.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면 본 발명은, 셀룰로오스 나노섬유들에 전도성 물질들이 임베딩(Embedding) 되되, 설정 영역의 상면에서 하면을 향해 오목한 홈부가 형성된 셀룰로오스 복합 필름; 상기 홈부에 구비되어, 설정 온도 범위에서 변형되고 상기 설정 온도 범위를 벗어나면 초기 상태로 복귀하는 벤딩부재; 및 상기 벤딩부재 상에 구비되어, 상기 벤딩부재를 가열하는 히터부재를 포함하며, 상기 히터부재에 의하여 상기 벤딩부재가 설정 온도 범위 내로 가열되면, 상기 벤딩부재가 구부러져 상기 셀룰로오스 복합 필름이 접혀지는 유연성 투명필름을 제공한다.According to still another aspect of the present invention, there is provided a cellulose composite film, wherein conductive materials are embedded in cellulose nanofibers, and a concave groove is formed from the upper surface to the lower surface of the setting region; A bending member which is provided in the groove and returns to an initial state when it is deformed in a set temperature range and out of the set temperature range; And a heater member provided on the bending member and heating the bending member, wherein when the bending member is heated to a set temperature range by the heater member, the bending member is bent so that the cellulose composite film has flexibility Thereby providing a transparent film.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면 본 발명은, 셀룰로오스 나노섬유 수용액을 이용하여 캐리어 기판 상에 설정 위치의 상면에서 하면을 향해 오목한 홈부가 형성된 셀룰로오스 필름층을 형성하는 단계; 상기 홈부에 벤딩부재를 구비하는 단계; 상기 벤딩부재 상에 히터부재를 구비하는 단계; 및 상기 캐리어 기판으로부터 상기 셀룰로오스 필름층을 분리하여 셀룰로오스 필름을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 히터부재에 의하여 상기 벤딩부재가 설정 온도 범위 내로 가열되면, 상기 벤딩부재가 구부러져 상기 셀룰로오스 필름이 접혀지는 유연성 투명필름의 제조방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a cellulose-based film, comprising: forming a cellulose film layer on a carrier substrate using a cellulose nano-fiber aqueous solution, Providing a bending member in the groove; Providing a heater member on the bending member; And forming a cellulose film by separating the cellulose film layer from the carrier substrate, wherein when the bending member is heated to a set temperature range by the heater member, the bending member is bent, A method for producing a transparent film is provided.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면 본 발명은, 캐리어 기판 상으로 셀룰로오스 나노섬유 수용액 및 키틴 나노섬유 수용액을 혼합한 셀룰로오스-키틴 혼합 수용액을 이용하여 설정 영역에 상면에서 하면을 향해 오목한 홈부가 형성된 셀룰로오스-키틴 복합 필름층을 형성하는 단계; 상기 홈부에 벤딩부재를 구비하는 단계; 상기 벤딩부재 상에 히터부재를 구비하는 단계; 및 상기 캐리어 기판으로부터 상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름층을 분리하여 셀룰로오스-키틴 복합 필름을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 히터부재에 의하여 상기 벤딩부재가 설정 온도 범위 내로 가열되면, 상기 벤딩부재가 구부러져 상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름이 접혀지는 유연성 투명필름의 제조방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a cellulose-chitin-based electrophotographic image forming apparatus, comprising: a cellulose-chitin mixed aqueous solution in which a cellulose nano fiber aqueous solution and a chitin nanofiber aqueous solution are mixed on a carrier substrate; Forming a chitin composite film layer; Providing a bending member in the groove; Providing a heater member on the bending member; And separating the cellulose-chitin composite film layer from the carrier substrate to form a cellulose-chitin composite film. When the bending member is heated to a set temperature range by the heater member, the bending member is bent, A method for manufacturing a flexible transparent film in which a cellulose-chitin composite film is folded is provided.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면 본 발명은, 캐리어 기판 상으로 셀룰로오스 나노섬유 수용액 및 전도성 물질 수용액을 혼합한 셀룰로오스 혼합 수용액을 이용하여 설정 영역에 홈부가 형성된 셀룰로오스 복합 필름층을 형성하는 단계; 상기 홈부에 벤딩부재를 구비하는 단계; 상기 형상기억 고분자물질 상에 히터부재를 구비하는 단계; 및 상기 캐리어 기판으로부터 상기 셀룰로오스 복합 필름층을 분리하여 셀룰로오스 복합 필름을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 히터부재에 의하여 상기 벤딩부재가 설정 온도 범위 내로 가열되면, 상기 벤딩부재가 구부러져 상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름이 접혀지는 유연성 투명필름의 제조방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a cellulose composite film, comprising: forming a cellulose composite film layer having grooves in a setting region using a cellulose mixed aqueous solution obtained by mixing an aqueous solution of cellulose nano fiber and an aqueous solution of a conductive material on a carrier substrate; Providing a bending member in the groove; Providing a heater member on the shape memory polymer material; And forming a cellulose composite film by separating the cellulose composite film layer from the carrier substrate. When the bending member is heated to a set temperature range by the heater member, the bending member is bent, and the cellulose- Provided is a method for producing a flexible transparent film in which a film is folded.

본 발명에 따른 유연성 투명필름 및 이의 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다. The flexible transparent film according to the present invention and its manufacturing method have the following effects.

첫째, 설정 온도에서 구부러질 수 있는 벤딩부재와 히터부재를 함께 구비함으로써 접을 수 있는 기판을 제조할 수 있다. 특히, 히터부재는 벤딩부재에만 접해 있기 때문에 기판의 기계적, 열적 안정성을 유지하여 균열 없이 접힌 상태를 유지할 수 있다.First, a foldable substrate can be manufactured by providing a bending member and a heater member that can be bent at a set temperature. In particular, since the heater member is in contact with only the bending member, the mechanical and thermal stability of the substrate can be maintained and the folded state can be maintained without cracking.

둘째, 키틴 나노섬유를 포함함으로써 수분을 밀어내려는 소수성의 성질을 갖는 필름을 제조할 수 있다.Secondly, by including chitin nanofibers, a film having hydrophobic properties can be produced by pushing moisture.

셋째, 셀룰로오스 나노섬유에 임베딩 된 전도성 물질이 네트워크를 형성하여 전원을 인가하면 전기가 통하는 필름을 제조할 수 있다.Third, a conductive material embedded in the cellulose nanofibers forms a network, and when a power source is applied, an electrically conductive film can be produced.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유연성 투명필름이 도시된 단면도이다.
도 2는 도 1에 따른 유연성 투명필름의 제조방법이 도시된 블록도이다.
도 3은 도 2에 따른 유연성 투명필름의 제조과정이 도시된 것이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른유연성 투명필름이 도시된 단면도이다.
도 5는 도 4에 따른 유연성 투명필름의 제조방법이 도시된 블록도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유연성 투명필름이 도시된 단면도이다.
도 7은 도 6에 따른 유연성 투명필름의 제조방법이 도시된 블록도이다.1 is a cross-sectional view illustrating a flexible transparent film according to an embodiment of the present invention.
2 is a block diagram illustrating a method of manufacturing the flexible transparent film according to FIG.
Fig. 3 shows a manufacturing process of the flexible transparent film according to Fig.
4 is a cross-sectional view illustrating a flexible transparent film according to another embodiment of the present invention.
5 is a block diagram showing a method of manufacturing the flexible transparent film according to FIG.
6 is a cross-sectional view illustrating a flexible transparent film according to another embodiment of the present invention.
Fig. 7 is a block diagram showing a manufacturing method of the flexible transparent film according to Fig.

도 1 내지 도 7에는 본 발명에 따른 유연성 투명필름의 제조방법 및 유연성 투명필름에 대해 도시되어 있다.1 to 7 show a method of manufacturing a flexible transparent film and a flexible transparent film according to the present invention.

먼저, 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 유연성 투명필름의 제조방법 및 유연성 투명필름을 설명한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 유연성 투명필름(100)은 셀룰로오스 필름(110), 벤딩부재(130) 및 히터부재(150)를 포함한다. 상기 셀룰로오스 필름(110)은 셀룰로오스 나노섬유(111)들이 압착되면서 형성된다. 상기 셀룰로오스 나노섬유(110)는 예시적으로 직경이 15 내지 20 nm 이며, 길이는 0.5 내지 1.5 um 이다. First, a flexible transparent film manufacturing method and a flexible transparent film according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG. The flexible transparent film 100 according to an embodiment of the present invention includes a cellulose film 110, a bending member 130, and a heater member 150. The cellulosic film 110 is formed by squeezing the cellulosic nanofibers 111. The cellulose nanofibers 110 are illustratively 15 to 20 nm in diameter and 0.5 to 1.5 um in length.

상기 셀룰로오스 나노섬유(110)들은 식물세포벽에서 추출된다. 상기 셀룰로오스 나노섬유(110)들을 추출하는 방법은 어느 하나에 한정된 것이 아니며, 대한민국공개특허 제10-2009-0046335호와 같이 공지된 기술을 이용하여 추출할 수 있다. 본 실시예에서는 예시적으로 목재 펄프(wood pulp)에서 추출된 셀룰로오스를 사용하지만, 이에 한정되지 않고 다양한 원료로부터 셀룰로오스를 추출할 수 있다.The cellulosic nanofibers 110 are extracted from plant cell walls. The method of extracting the cellulose nanofibers 110 is not limited to any one, and can be performed using a known technique such as Korean Patent Laid-Open No. 10-2009-0046335. Although cellulose extracted from wood pulp is used as an example in the present embodiment, cellulose can be extracted from various raw materials without being limited thereto.

상기 셀룰로오스 필름(110)에는 설정 위치에 상기 셀룰로오스 필름(110)의 상면에서 하면을 향해 오목한 홈부(113)가 형성되고, 상기 홈부(113)에는 상기 벤딩부재(130)가 구비된다. 상기 벤딩부재(130)는 예시적으로 설정 온도 범위로 가열되면 기억된 형상으로 변형이 가능한 형상기억 고분자 물질로 적용된다. 상기 벤딩부재(130)는 상기 홈부(113)의 하면으로부터 상기 셀룰로오스 필름(110)의 상면을 향해 설정 높이만큼 구비된다. 또는 상기 홈부(113)가 상기 벤딩부재(130)로 채워질 수도 있다.The cellulosic film 110 is formed with a groove 113 recessed from the upper surface to the lower surface of the cellulose film 110 at a predetermined position and the bending member 130 is provided in the groove 113. The bending member 130 is illustratively applied as a shape memory polymer material that can be deformed into a memorized shape when heated to a set temperature range. The bending member 130 is provided at a predetermined height from the lower surface of the groove 113 toward the upper surface of the cellulose film 110. Alternatively, the groove 113 may be filled with the bending member 130.

상기 홈부(113)에 구비된 상기 벤딩부재(130) 상에는 히터부재(150)가 구비된다. 전술한 바와 같이, 상기 벤딩부재(130)는 설정 온도 범위로 가열되면 기억된 형상으로 변형이 가능한 형상기억 고분자 물질이 적용되므로, 상기 벤딩부재(130)를 가열하기 위해 상기 히터부재(150)가 구비되는 것이다. A heater member 150 is provided on the bending member 130 provided in the groove 113. As described above, since the shape memory polymer material capable of deforming into a memorized shape is applied when the bending member 130 is heated to the set temperature range, the heater member 150 is heated to heat the bending member 130 Respectively.

상기 히터부재(150)는 예시적으로 은 나노와이어(151), 은 나노섬유, 탄소나노튜브 또는 전도성 고분자와 같은 전도성 물질이 적용된다. 다만, 은 나노와이어(151), 은 나노섬유, 탄소나노튜브 또는 전도성 고분자는 본 실시예에 해당하는 것이므로 이에 한정되지 않고 다양한 전도성 물질이 적용될 수 있다. 도면에 도시되지는 않았으나, 상기 히터부재(150)는 별도의 전원이 연결되며, 상기 전원에 의해 상기 히터부재(150)가 열을 발생하면 상기 히터부재(150)에 의해 상기 벤딩부재(130)가 가열된다.The heater member 150 is illustratively a conductive material such as silver nanowire 151, silver nanofiber, carbon nanotube, or conductive polymer. However, the silver nanowires 151, the silver nanofibers, the carbon nanotubes, or the conductive polymer correspond to the present embodiment, and thus various conductive materials may be used. Although not shown in the drawing, the heater member 150 is connected to a separate power source, and when the heater member 150 generates heat by the power source, the heater member 150 can heat the bending member 130, Is heated.

전술한 바와 같은 상기 유연성 투명필름(100)은 상기 히터부재(150)에 의하여 상기 벤딩부재(130)가 설정 온도 범위 내로 가열되면, 상기 벤딩부재(130)가 구부러질 수 있어 상기 유연성 투명필름(100)을 접을 수 있다. 상기 유연성 투명필름(100)은 상기 셀룰로오스 나노섬유(111)들로 형성되기 때문에 유연성을 가져 접혀질 수 있으나, 접혀진 상태를 유지하기가 쉽지 않다. When the bending member 130 is heated to a set temperature range by the heater member 150, the bending member 130 can be bent so that the flexible transparent film 100 100 can be folded. Since the flexible transparent film 100 is formed of the cellulose nanofibers 111, the flexible transparent film 100 is flexible and can be folded, but it is difficult to maintain the folded state.

그러나 본원발명에서와 같이 설정 온도 범위일 때 특정 형상을 기억하는 형상기억 고분자 물질로 이루어지는 상기 벤딩부재(130)와, 상기 벤딩부재(130)를 가열할 수 있는 상기 히터부재(150)를 함께 구비함으로써 상기 셀룰로오스 나노섬유(111)들로 이루어진 상기 셀룰로오스 필름(110)이 접혀진 상태를 유지할 수 있다.However, as in the present invention, the bending member 130 made of a shape memory polymer material storing a specific shape and the heater member 150 capable of heating the bending member 130 together The cellulosic film 110 composed of the cellulose nanofibers 111 can be maintained in a folded state.

특히, 상기 벤딩부재(130)와 상기 히터부재(150)를 함께 구비함으로써 상기 셀룰로오스 필름(110)이 접혀질 때 균열 없이 접힌 상태를 유지할 수 있기 때문에 고품질의 상기 유연성 투명필름(100)이 완성된다.Particularly, since the bending member 130 and the heater member 150 are provided together, the folded state can be maintained without cracking when the cellulose film 110 is folded, so that the flexible transparent film 100 of high quality is completed .

종래에 셀룰로오스로만 제작되거나 PET와 같은 수지로만 제작되는 필름의 경우, 필름을 접기 위해 외력을 가해 구부렸다가 외력을 제거하면 초기 상태로 복원되고자 하는 회복력을 갖고 있기 때문에 외력을 제거한 상태에서도 접힌 상태를 유지시키기 위해서는 영구적인 변형(Plastic deformation)을 시켜야 한다. In the case of a film which is conventionally made of only cellulose or made only of a resin such as PET, it has a resilient force to be restored to an initial state when an external force is applied after an external force is applied to fold the film. In order to do this, a plastic deformation must be applied.

그런데 이렇게 영구적인 변형을 시킬 때 필름에 균열이 발생되어 초기 상태로 복원할 때에는 필름이 손상된 상태가 된다. 그러나 본원발명에서와 같이, 형상기억 고분자와 같은 상기 벤딩부재를 필름에 구비하게 되면 필름의 영구적인 변형 없이 즉, 외력이 가해졌다 제거된 상태에서도 접힌 상태를 유지할 수 있다.However, when the film is permanently deformed, cracks are generated in the film, and when the film is restored to its initial state, the film is damaged. However, as in the present invention, if the film is provided with the bending member such as the shape memory polymer, the folded state can be maintained without permanent deformation of the film, that is, with the external force applied and removed.

전술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 유연성 투명필름의 제조방법은, 캐리어 기판(1) 상에 홈부(113)가 형성된 셀룰로오스 필름층(110a)을 형성하는 단계(S105 단계), 상기 홈부(113)에 벤딩부재(130)를 구비하는 단계(S110 단계), 상기 벤딩부재(130) 상에 히터부재(150)를 구비하는 단계(S115 단계) 및 상기 캐리어 기판(1)으로부터 상기 셀룰로오스 필름층(110a)을 분리하여 상기 셀룰로오스 필름(110)을 형성하는 단계(S120 단계)를 포함한다.The method of manufacturing a flexible transparent film according to an embodiment of the present invention includes the steps of forming a cellulose film layer 110a on which a groove 113 is formed on a carrier substrate 1 in operation S105, The step of providing the heater member 150 on the bending member 130 and the step of providing the bending member 130 on the carrier substrate 1 And separating the layer 110a to form the cellulose film 110 (step S120).

상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액은 액체(물)에 셀룰로오스 나노섬유(111)들이 분산되어 있는 용액으로서, 상기 셀룰로오스 나노섬유(111)는 예시적으로 직경이 15 내지 20nm 이며, 길이는 0.5 내지 1.5 um 이지만 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 셀룰로오스 나노섬유(111)들은 식물 세포벽에서 추출된다.The cellulose nano fiber aqueous solution is a solution in which cellulose nanofibers 111 are dispersed in a liquid (water). The cellulose nanofibers 111 have a diameter of, for example, 15 to 20 nm and a length of 0.5 to 1.5 μm, But is not limited thereto. The cellulose nanofibers 111 are extracted from plant cell walls.

한편, 상기 셀룰로오스 나노섬유(111)들을 추출하는 방법은 어느 하나에 한정된 것이 아니며, 대한민국공개특허 제10-2009-0046335호와 같이 공지된 기술을 이용하여 추출할 수 있다. 본 실시예에서는 예시적으로 목재 펄프(wood pulp)에서 추출된 셀룰로오스를 사용하지만, 이에 한정되지 않고 다양한 원료로부터 셀룰로오스를 추출할 수 있다.Meanwhile, the method of extracting the cellulose nanofibers 111 is not limited to any one, and can be extracted using a known technique such as Korean Patent Laid-Open No. 10-2009-0046335. Although cellulose extracted from wood pulp is used as an example in the present embodiment, cellulose can be extracted from various raw materials without being limited thereto.

상기 셀룰로오스 필름층(110a)을 형성하는 단계에서는, 상기 셀롤로오스 나노섬유 수용액을 상기 캐리어 기판(1) 상에 코팅되거나 흡착되어 형성된다. 상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액이 상기 캐리어 기판(1) 상에 흡착될 때에는 진공 여과 방식에 의해 흡착된다. 이때, 상기 캐리어 기판(1)은 필터 페이퍼이며, 상기 필터 페이퍼의 메쉬(mesh) 크기는 500 nm 이하이다.In the step of forming the cellulose film layer 110a, an aqueous solution of the cellulose nanofibers is coated or adsorbed on the carrier substrate 1. When the cellulose nano fiber aqueous solution is adsorbed on the carrier substrate 1, it is adsorbed by a vacuum filtration method. At this time, the carrier substrate 1 is a filter paper, and the mesh size of the filter paper is 500 nm or less.

한편, 상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액이 상기 캐리어 기판(1) 상에 코팅될 때에는 드랍 캐스팅(drop casting) 방식에 의하여 코팅되거나, 슬롯 다이(Slot die)에 의하여 코팅된다. 이때, 상기 캐리어 기판(1)은 소수성 처리된 플라스틱 기판 및 테프론 기판 중 어느 하나이다. On the other hand, when the cellulose nano fiber aqueous solution is coated on the carrier substrate 1, it is coated by a drop casting method or coated by a slot die. At this time, the carrier substrate 1 is either a hydrophobic treated plastic substrate or a Teflon substrate.

상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액이 상기 캐리어 기판(1) 상에 코팅되거나 흡착된 후에는 상기 캐리어 기판(1)에 열과 압력을 가하여 상기 셀룰로오스 필름층(110a)을 형성한다. 상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액의 액체 성분이 증발하면서 상기 셀룰로오스 나노섬유(111)들이 압착되어 상기 셀룰로오스 필름층(110a)을 형성하는 것이다.After the cellulose nano fiber aqueous solution is coated on or adsorbed on the carrier substrate 1, heat and pressure are applied to the carrier substrate 1 to form the cellulose film layer 110a. The cellulose nanofibers 111 are squeezed to form the cellulose film layer 110a while the liquid component of the aqueous solution of the cellulose nanofibers evaporates.

상기 셀룰로오스 필름층(110a)은 설정 위치에 상기 셀룰로오스 필름층(110a)의 상면에서 하면을 향해 설정 깊이만큼 오목한 홈부(113)가 형성된다. 따라서 상기 캐리어 기판(1) 상에 상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액을 코팅하거나 흡착시킬 때에는 상기 캐리어 기판(1) 상에 제1 설정 높이만큼 상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액을 코팅하거나 흡착시킨 후, 상기 제1 설정 높이 이후부터는 상기 홈부(113)가 형성될 설정 위치를 제외한 나머지 영역에만 상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액을 코팅하거나 흡착시킨다. 따라서 상기 셀룰로오스 필름층(110a)이 형성될 때, 상기 홈부(113)가 동시에 형성된다.The cellulosic film layer 110a is formed at a predetermined position with a groove 113 recessed from the upper surface of the cellulosic film layer 110a by a predetermined depth toward the lower surface. Therefore, when coating or adsorbing the cellulose nano fiber aqueous solution on the carrier substrate 1, the cellulose nano fiber aqueous solution is coated or adsorbed on the carrier substrate 1 by the first predetermined height, Thereafter, the cellulose nanofibrous solution is coated or adsorbed only on the remaining region except the set position where the groove 113 is to be formed. Therefore, when the cellulosic film layer 110a is formed, the groove 113 is formed at the same time.

상기 셀룰로오스 필름층(110a)을 형성한 후에는 상기 홈부(113)에 벤딩부재(130)를 구비하는 공정이 이루어진다. 상기 벤딩부재(130)는 전술한 바와 같이, 예시적으로 형상기억 고분자 물질이 적용된다. 상기 형상기억 고분자 물질은 예시적으로 액상의 형태로 제공되며, 액상 형태의 상기 형상기억 고분자 물질을 상기 홈부(113)로 주입한 후 열 또는 빛에 의해 경화시킨다.After the cellulosic film layer 110a is formed, a process of providing a bending member 130 in the groove 113 is performed. As described above, the bending member 130 is illustratively a shape memory polymer material. The shape memory polymer material is exemplarily provided in the form of a liquid, and the shape memory polymer material in liquid form is injected into the groove portion 113 and then cured by heat or light.

상기 홈부(113)에 상기 벤딩부재(130)가 구비된 후에는 상기 벤딩부재(130) 상에 상기 히터부재(150)를 구비하는 공정이 이루어진다.(S115 단계) 본 실시예에서는 예시적으로 상기 히터부재(150)가 은 나노와이어(151), 은 나노섬유, 탄소나노튜브 또는 전도성 고분자와 같은 전도성 물질이 적용된다. 예시적으로 상기 전도성 물질이 수용액의 형태로 준비되면, 상기 벤딩부재(130) 상에 분사됨으로서 상기 벤딩부재(130) 상에 상기 히터부재(150)가 구비되는 것이다.The process of providing the heater member 150 on the bending member 130 is performed after the bending member 130 is provided in the groove 113. Step S115 In this embodiment, A conductive material such as a silver nanowire 151, a silver nanofiber, a carbon nanotube, or a conductive polymer is applied to the heater member 150. As the conductive material is prepared in the form of an aqueous solution, the heater member 150 is provided on the bending member 130 by being sprayed onto the bending member 130.

상기 히터부재(150)까지 구비된 후, 상기 캐리어 기판(1)으로부터 상기 셀룰로오스 필름층(110a)을 분리하면 상기 셀룰로오스 필름(110)의 형성이 완료되면서 유연성 투명필름(100)의 제작이 완료된다. After the heater member 150 is provided, if the cellulose film layer 110a is separated from the carrier substrate 1, the formation of the cellulose film 110 is completed and the production of the flexible transparent film 100 is completed .

도 4 및 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유연성 투명필름 및 유연성 투명필름의 제조방법이 도시되어 있다. 도 4 및 도 5를 참조하여 보면, 상기 유연성 투명필름(100`)은 홈부(113)가 형성된 셀룰로오스-키틴 복합 필름(110`), 상기 홈부(113)에 구비되는 벤딩부재(130) 및 상기 벤딩부재(130) 상에 구비되는 히터부재(150)를 포함한다. 상기 벤딩부재(130) 및 상기 히터부재(150)는 전술한 일 실시예와 동일한 구성이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.4 and 5 illustrate a method of manufacturing a flexible transparent film and a flexible transparent film according to another embodiment of the present invention. 4 and 5, the flexible transparent film 100 'includes a cellulosic-chitin composite film 110' having a groove 113 formed therein, a bending member 130 provided in the groove 113, And a heater member 150 provided on the bending member 130. Since the bending member 130 and the heater member 150 have the same configuration as the above-described embodiment, detailed description thereof will be omitted.

상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름(110`)은 셀룰로오스 나노섬유(111a)들 및 키틴 나노섬유(111b)들을 포함하며, 상기 셀룰로오스 나노섬유(111a)들에 상기 키틴 나노섬유(111b)들이 임베딩(Embedding)된 동시에 상기 셀룰로오스 나노섬유(111a)들 사이의 빈 공간에 상기 키틴 나노섬유(111b)들이 채워져 형성되는 것이다.The cellulose-chitin composite film 110 includes cellulosic nanofibers 111a and chitin nanofibers 111b, and the chitin nanofibers 111b are embedded in the cellulose nanofibers 111a. And the chitin nanofibers 111b are filled in the void space between the cellulose nanofibers 111a.

상기 키틴 나노섬유(111b)는 예시적으로 직경이 1 내지 6 nm 이며, 길이는 100 내지 400 nm 이다. 즉, 상기 키틴 나노섬유(111b)가 상기 셀룰로오스 나노섬유(111a)에 비하여 상대적으로 굵기도 더 얇고, 길이도 더 짧기 때문에 상기 키틴 나노섬유(111b)들이 상기 셀룰로오스 나노섬유(111a)들 사이의 빈 공간을 채울 수 있다.The chitin nanofibers 111b are illustratively 1 to 6 nm in diameter and 100 to 400 nm in length. That is, since the chitin nanofibers 111b are relatively thin and have a shorter length than the cellulosic nanofibers 111a, the chitin nanofibers 111b are spaced apart from the cellulosic nanofibers 111a You can fill the space.

상기 키틴 나노섬유(111b)는 예시적으로 게 또는 새우의 껍질로부터 추출할 수 있다. 상기 키틴 나노섬유(111b)를 추출하는 방법을 예로 들어 설명하면, 상기 게 또는 새우의 껍질을 염산에 담그고 탄산칼슘을 녹여낸 후 알칼리와 함께 끓여 단백질을 제거하고 남은 침전을 씻어내어 건조시키는 것으로 추출할 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니므로 다양한 방법으로 상기 키틴 나노섬유(111b)를 추출할 수 있다.The chitin nanofibers 111b may be illustratively extracted from crabs or shrimp shells. Taking the chitin nanofibers 111b as an example, the shell of the crab or shrimp is immersed in hydrochloric acid, and the calcium carbonate is melted. Then, the protein is boiled with the alkali to remove proteins, and the remaining precipitate is washed out and dried . However, the present invention is not limited thereto, and the chitin nanofibers 111b may be extracted by various methods.

전술한 일 실시예와 마찬가지로 상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름(110`)의 설정 위치에 상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름(110`)의 상면에서 하면을 향하여 오목한 상기 홈부(113)가 형성되며, 상기 홈부(113)에 상기 벤딩부재(130)가 구비되고 상기 벤딩부재(130) 상에 상기 히터부재(150)가 구비되면 상기 유연성 투명필름(100`)이 완성된다.The groove portion 113 is formed at the setting position of the cellulose-chitin composite film 110 'so as to be recessed from the upper surface to the lower surface of the cellulose-chitin composite film 110', as in the above- The flexible transparent film 100 'is completed when the bending member 130 is provided on the bending member 113 and the heater member 150 is provided on the bending member 130.

본 실시예에 따른 상기 유연성 투명필름(100`)은 상기 벤딩부재(130) 및 상기 히팅부재(150)에 의하여 균열 없이 접혀질 수 있을 뿐 아니라, 상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름(110`)을 형성하는 상기 키틴 나노섬유(111b)들에 의하여 수분에 강한 성질을 가질 수 있다. 보다 구체적으로 설명하면 상기 키틴 나노섬유(111b)들이 수분을 밀어내기 때문에 상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름(110`)도 수분을 밀어내는 소수성의 성질을 갖게 된다.The flexible transparent film 100` according to the present embodiment can be folded without cracking by the bending member 130 and the heating member 150 and also can be formed by forming the cellulose-chitin composite film 110 ' The chitin nanofibers 111b may have a strong resistance to moisture. More specifically, since the chitin nanofibers 111b push out moisture, the cellulose-chitin composite film 110 'also has a hydrophobic property to push out water.

본 발명의 다른 실시예에 따른 상기 유연성 투명필름(110`)의 제조방법을 살펴보면, 먼저, 상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액 및 상기 키틴 나노섬유 수용액을 이용하여 상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름층(미도시)을 형성한다. 예시적으로는 상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액과 상기 키틴 나노섬유 수용액을 혼합하여 상기 셀룰로오스-키틴 혼합 수용액을 만들고, 상기 셀룰로오스-키틴 혼합 수용액을 이용하여 상기 캐리어 기판(1) 상에 상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름층(미도시)을 형성할 수 있다.The method for manufacturing the flexible transparent film 110 'according to another embodiment of the present invention will now be described. First, the cellulose-chitin composite film layer (not shown) is formed using the cellulose nano fiber aqueous solution and the chitin nanofiber aqueous solution . Illustratively, the aqueous solution of the cellulose nanofibers and the aqueous solution of the chitin nanofibers are mixed to prepare an aqueous solution of the cellulose-chitin mixed solution, and the cellulose-chitin composite film A layer (not shown) may be formed.

상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액은 상기 셀룰로오스 나노섬유(111a)들이 액체(물)에 분산되어 있는 것이고, 상기 키틴 나노섬유 수용액은 상기 키틴 나노섬유(111b)들이 액체(물)에 분산되어 있는 것이다. 이와 같은 상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액과 상기 키틴 나노섬유 수용액을 혼합하면 상기 셀룰로오스-키틴 혼합 수용액이 만들어진다.The cellulosic nanofibers 111a are dispersed in liquid (water), and the chitin nanofibers are dispersed in liquid (water) in the aqueous solution of cellulose nanofibers. When the cellulose nano fiber aqueous solution and the chitin nanofiber aqueous solution are mixed, the cellulose-chitin mixed aqueous solution is prepared.

상기 셀룰로오스-키틴 혼합 수용액을 만들 때에는 상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액과 상기 키틴 나노섬유 수용액을 설정 질량비로 투입하여 소니케이션(sonication), 호모게나이저(homogenizer) 및 호모믹서(homo mixer) 중 어느 하나에 의해 혼합하면 상기 셀룰로오스-키틴 혼합 수용액이 만들어진다. 본 실시예에서는 예시적으로 상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액와 상기 키틴 나노섬유 수용액이 4:1의 질량비로 혼합된다. 그러나 설정 질량비가 이에 한정되는 것은 아니므로 필요에 따라 변경될 수 있다.When the cellulose-chitin mixed aqueous solution is prepared, the cellulose nano fiber aqueous solution and the aqueous solution of the chitin nanofibers are injected at a set mass ratio, and the mixture is subjected to sonication, homogenizer, and homomixer When mixed, the cellulose-chitin mixed aqueous solution is produced. In this embodiment, an aqueous solution of the cellulose nanofibers and an aqueous solution of the chitin nanofibers are mixed at a mass ratio of 4: 1. However, the set mass ratio is not limited to this, and can be changed as needed.

상기 셀룰로오스-키틴 혼합 수용액을 이용하여 상기 캐리어 기판(1) 상에 상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름층(미도시)을 형성하는 과정은 전술한 상기 셀룰로오스 필름층(110a)을 형성하는 과정과 동일하게 이루어진다. 즉, 상기 캐리어 기판(1) 상에 상기 셀룰로오스-키틴 혼합 수용액이 코팅되거나 흡착되면, 상기 캐리어 기판(1)에 열과 압력을 가하여 상기 셀룰로오스 필름층(110a)을 형성할 수 있다.The process of forming the cellulose-chitin composite film layer (not shown) on the carrier substrate 1 using the cellulose-chitin mixed aqueous solution is the same as the above-described process of forming the cellulose film layer 110a . That is, when the cellulose-chitin mixed aqueous solution is coated on or adsorbed on the carrier substrate 1, the cellulose film layer 110a may be formed by applying heat and pressure to the carrier substrate 1.

상기 캐리어 기판(1) 상에 상기 셀룰로오스-키틴 혼합 수용액이 코팅되거나 흡착되는 방법은 전술한 일 실시예의 설명과 동일하게 이루어지므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다. The method of coating or adsorbing the cellulose-chitin mixed aqueous solution on the carrier substrate 1 is the same as that of the above-described embodiment, so a detailed description thereof will be omitted.

한편, 상기 캐리어 기판(1) 상에 상기 셀룰로오스-키틴 혼합 수용액을 코팅하거나 흡착하여 상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름층(미도시)을 형성할 때에는 상기 캐리어 기판(1) 상에 상기 셀룰로오스-키틴 혼합 수용액을 제1 설정 높이만큼 코팅하거나 흡착시킨 후, 상기 제1 설정 높이 이후부터는 상기 홈부(113)가 형성될 설정 위치를 제외한 나머지 영역에만 상기 셀룰로오스-키틴 혼합 수용액을 코팅하거나 흡착시킨다. 따라서 상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름층(미도시)에 상기 벤딩부재(130)와 상기 히팅부재(150)를 구비하기 위한 상기 홈부(113)를 함께 형성한다.On the other hand, when the cellulose-chitin composite film layer (not shown) is formed by coating or adsorbing the cellulose-chitin mixed aqueous solution on the carrier substrate 1, an aqueous solution of the cellulose-chitin mixed solution Is coated or adsorbed on the remaining region excluding the set position where the groove 113 is to be formed from the first set height after coating or adsorption of the cellulose-chitin mixed aqueous solution by the first set height. Accordingly, the bending member 130 and the groove 113 for providing the heating member 150 are formed together in the cellulose-chitin composite film layer (not shown).

상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름층(미도시)이 형성된 후에는 상기 홈부(113)에 상기 벤딩부재(130)를 구비하고(S210 단계), 상기 벤딩부재(130) 상에 상기 히터부재(150)를 구비하는 구비하면(S215 단계), 상기 캐리어 기판(1)으로부터 상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름층(미도시)을 분리하여 상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름(110`)을 형성함으로써 상기 유연성 투명필름의 제조를 완성한다.After the cellulosic-chitin composite film layer (not shown) is formed, the bending member 130 is provided in the groove 113, and the heater member 150 is mounted on the bending member 130 The cellulose-chitin composite film 110 is formed by separating the cellulose-chitin composite film layer (not shown) from the carrier substrate 1 (step S215) It completes.

한편, 전술에서는 상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름층(미도시)을 형성할 때 상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액과 상기 키틴 나노섬유 수용액을 혼합한 상기 셀룰로오스-키틴 혼합 수용액을 이용한 것으로 설명하였으나 이에 한정될 필요는 없다. 상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액과 상기 키틴 나노섬유 수용액을 각각 이용할 수 있으며, 상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액을 먼저 코팅하거나 흡착시킨 후 상기 키틴 나노섬유 수용액을 코팅하거나 흡착시킬 수도 있고, 상기 키틴 나노섬유 수용액을 먼저 코팅하거나 흡착시킨 후 상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액을 코팅하거나 흡착시킬 수도 있다.In the above description, the cellulose-chitin mixed aqueous solution obtained by mixing the cellulose nano fiber aqueous solution and the chitin nanofiber aqueous solution is used in forming the cellulose-chitin composite film layer (not shown), but the present invention is not limited thereto . The cellulose nano fiber aqueous solution and the chitin nanofiber aqueous solution may be respectively used. Alternatively, the cellulose nano fiber aqueous solution may be first coated or adsorbed, and then the chitin nanofiber aqueous solution may be coated or adsorbed. Alternatively, Or after adsorbing the cellulose nanofibers, the cellulose nanofibers aqueous solution may be coated or adsorbed.

도 6 및 도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 다른 상기 유연성 투명필름 및 유연성 투명필름의 제조방법이 도시되어 있다. 도 6 및 도 7을 참조하여 보면, 상기 유연성 투명필름(100″)은 홈부(113)가 형성된 셀룰로오스 복합 필름(110″), 상기 홈부(113)에 구비되는 벤딩부재(130) 및 상기 벤딩부재(130) 상에 구비되는 히터부재(150)를 포함한다. 본 실시예에 따른 상기 벤딩부재(130) 및 상기 히터부재(150)도 전술한 일 실시예와 동일한 구성이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.FIGS. 6 and 7 show a method of manufacturing the flexible transparent film and the flexible transparent film according to still another embodiment of the present invention. 6 and 7, the flexible transparent film 100 " includes a cellulosic composite film 110 " having a groove 113 formed therein, a bending member 130 provided in the groove 113, And a heater member 150 provided on the heater 130. Since the bending member 130 and the heater member 150 according to the present embodiment have the same configurations as those of the above-described embodiment, a detailed description thereof will be omitted.

상기 셀룰로오스 복합 필름(110″)은 셀룰로오스 나노섬유(111a″)들 및 전도성 물질(111b″)을 포함하며, 상기 셀룰로오스 나노섬유(111a″)들에 상기 전도성 물질(111b″)들이 임베딩(Embedding) 되어 상기 셀룰로오스 복합 필름(110″)이 형성된다.The cellulose composite film 110 "includes cellulose nanofibers 111a" and a conductive material 111b ", and the conductive materials 111b" are embedded in the cellulose nanofibers 111a " So that the cellulose composite film 110 " is formed.

상기 홈부(113)는 상기 셀룰로오스 복합 필름(110″)의 상면에서 하면을 향하여 설정 깊이만큼 오목하게 형성된다. 상기 홈부(113)에 상기 벤딩부재(130)가 구비되고, 상기 벤딩부재(130) 상에 상기 히터부재(150)가 구비됨으로서 상기 유연성 투명필름(100″)이 완성된다.The groove 113 is formed to have a predetermined depth from the upper surface of the cellulose composite film 110 " The bending member 130 is provided in the groove 113 and the heater member 150 is provided on the bending member 130 to complete the flexible transparent film 100 ".

한편, 본 실시예에 따른 상기 유연성 투명필름(100″)은 상기 셀룰로오스 나노섬유(111a″)들에 상기 전도성 물질(111b″)들이 임베딩되면서 네트워크를 형성하고 있기 때문에 상기 셀룰로오스 복합 필름(110″)에 전원을 인가하면 상기 전도성 물질(111b″)들에 의하여 전기가 통하면서 열이 발생될 수 있다. 그러나 상기 전도성 물질(111b″)들에 의하여 발생되는 열은 상기 벤딩부재(130)를 구부릴 수 있는 정도의 열이 아니므로 상기 벤딩부재(130)는 상기 히터부재(150)에 의해 가열되어야만 상기 벤딩부재(130)가 구부러져 상기 유연성 투명필름(100″)이 접혀질 수 있다.On the other hand, since the flexible transparent film 100 " according to the present embodiment forms a network by embedding the conductive materials 111b " into the cellulose nanofibers 111a ", the cellulose composite film 110 " When power is applied to the conductive material 111b ", electricity can be generated and heat can be generated. However, since the heat generated by the conductive material 111b '' is not heat enough to bend the bending member 130, the bending member 130 must be heated by the heater member 150, The member 130 is bent so that the flexible transparent film 100 " can be folded.

전술한 바와 같은 상기 유연성 투명필름(100″)의 제조방법은 먼저, 캐리어 기판(1) 상에 상기 홈부(113)가 형성된 상기 셀룰로오스 복합 필름층(미도시)을 형성하고(S305 단계), 상기 홈부(113)에 상기 벤딩부재(130)를 구비한 후(S310 단계), 상기 벤딩부재(130) 상에 상기 히터부재(150)를 구비하면(S315 단계), 상기 캐리어 기판(1)으로부터 상기 셀룰로오스 복합 필름층(미도시)을 분리하여 상기 셀룰로오스 복합 필름(110″)이 형성되며 상기 유연성 투명필름(100″)이 완성된다.The method of manufacturing the flexible transparent film 100 '' as described above includes first forming the cellulose composite film layer (not shown) having the groove portion 113 formed on the carrier substrate 1 (Step S305) If the heater member 150 is provided on the bending member 130 after the bending member 130 is provided in the groove 113 in step S310 and the heater member 150 is provided on the bending member 130 in step S315, The cellulose composite film 110 '' is formed by separating the cellulose composite film layer (not shown), and the flexible transparent film 100 '' is completed.

상기 셀룰로오스 복합 필름층(미도시)을 형성하는 과정을 좀 더 구체적으로 살펴보면, 상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액과 상기 전도성 물질 수용액을 혼합한 셀룰로오스 혼합 수용액을 이용하여 상기 캐리어 기판(1) 상에 코팅하거나 흡착시킨다. The process of forming the cellulose composite film layer (not shown) may be more specifically described by coating the carrier substrate 1 with a cellulose mixed aqueous solution obtained by mixing the cellulose nano fiber aqueous solution and the conductive material aqueous solution, .

상기 셀룰로오스 혼합 수용액을 상기 캐리어 기판(1) 상에 코팅하거나 흡착시키는 과정은 전술한 일 실시예와 동일하게 이루어지므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다. 단, 상기 셀룰로오스 혼합 수용액을 상기 캐리어 기판(1) 상에 코팅하거나 흡착시킬 때, 상기 셀룰로오스 혼합 수용액을 상기 캐리어 기판(1)으로부터 제1 설정 높이만큼 코팅하거나 흡착시킨 후, 상기 제1 설정 높이 이후부터는 상기 홈부(113)가 형성되는 설정 위치를 제외한 나머지 영역에만 상기 셀룰로오스 혼합 수용액을 코팅하거나 흡착시킨다.The process of coating or adsorbing the cellulose mixed aqueous solution on the carrier substrate 1 is performed in the same manner as in the above embodiment, so a detailed description thereof will be omitted. However, when the cellulose mixed aqueous solution is coated or adsorbed on the carrier substrate 1, the cellulose mixed aqueous solution is coated or adsorbed from the carrier substrate 1 by a first predetermined height, The cellulose mixed aqueous solution is coated or adsorbed only on the remaining region except the set position where the groove 113 is formed.

상기 캐리어 기판(1) 상에 상기 셀룰로오스 혼합 수용액이 코팅되거나 흡착된 후, 상기 캐리어 기판(1)에 열과 압력을 가하면 상기 셀룰로오스 혼합 필름층(미도시)이 형성된다.After the cellulose mixed aqueous solution is coated on or adsorbed on the carrier substrate 1, heat and pressure are applied to the carrier substrate 1 to form the cellulose mixed film layer (not shown).

상기 셀룰로오스 혼합 필름층(미도시)을 형성한 후, 상기 홈부(113)에 상기 벤딩부재(130)를 구비하는 과정, 상기 벤딩부재(130) 상에 상기 히터부재(150)를 구비하는 과정 및 상기 캐리어 기판(1)으로부터 상기 셀룰로오스 복합 필름층(미도시)을 분리하는 과정은 전술한 일 실시예와 동일하게 이루어지므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. A process of providing the bending member 130 in the groove 113 after forming the cellulose mixed film layer (not shown), a process of providing the heater member 150 on the bending member 130, The process of separating the cellulose composite film layer (not shown) from the carrier substrate 1 is performed in the same manner as in the above-described embodiment, and thus a detailed description thereof will be omitted.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

100, 100`, 100″: 유연성 투명필름
110: 셀룰로오스 필름 110a: 셀룰로오스 필름층
110`: 셀룰로오스-키틴 복합필름
110″: 셀룰로오스 복합 필름 111a: 셀룰로오스 나노섬유
111b`: 키틴 나노섬유 111b″: 전도성 물질 나노섬유
113: 홈부 130: 벤딩부재
150: 히터부재100, 100`, 100 ": flexible transparent film
110: Cellulose film 110a: Cellulose film layer
110`: Cellulose-chitin composite film
110 ": Cellulose composite film 111a: Cellulose nanofibers
111b`: chitin nanofiber 111b '': conductive material nanofiber
113: groove portion 130: bending member
150: heater member

Claims (32)

셀룰로오스 나노섬유들이 압착되되, 설정 영역의 상면에서 하면을 향해 오목하게 형성된 홈부가 형성된 셀룰로오스 필름;
상기 홈부에 구비되어, 설정 온도 범위에서 변형되고 상기 설정 온도 범위를 벗어나면 초기 상태로 복귀하는 벤딩부재; 및
상기 벤딩부재 상에 구비되어, 상기 벤딩부재를 가열하는 히터부재를 포함하며,
상기 히터부재에 의하여 상기 벤딩부재가 설정 온도 범위 내로 가열되면, 상기 벤딩부재가 구부러져 상기 셀룰로오스 필름이 접혀지는 유연성 투명필름.A cellulosic film on which cellulosic nanofibers are compressed and on which grooves formed concave from the upper surface to the lower surface of the setting region are formed;
A bending member which is provided in the groove and returns to an initial state when it is deformed in a set temperature range and out of the set temperature range; And
And a heater member provided on the bending member and heating the bending member,
Wherein when the bending member is heated to a set temperature range by the heater member, the bending member is bent so that the cellulose film is folded. 셀룰로오스 나노섬유들에 키틴 나노섬유들이 임베딩(Embedding) 된 동시에 상기 셀룰로오스 나노섬유들 사이의 빈 공간에 상기 키틴 나노섬유들이 채워지되, 설정 영역의 상면에서 하면을 향해 오목한 홈부가 형성된 셀룰로오스-키틴 복합 필름;
상기 홈부에 구비되어, 설정 온도 범위에서 변형되고 상기 설정 온도 범위를 벗어나면 초기 상태로 복귀하는 벤딩부재; 및
상기 벤딩부재 상에 구비되어, 상기 벤딩부재를 가열하는 히터부재를 포함하며,
상기 히터부재에 의하여 상기 벤딩부재가 설정 온도 범위 내로 가열되면, 상기 벤딩부재가 구부러져 상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름이 접혀지는 유연성 투명필름.Chitin nanofibers are embedded in cellulosic nanofibers and the chitin nanofibers are filled in empty spaces between the cellulose nanofibers, and a cellulose-chitin composite film having concave grooves formed from the upper surface to the lower surface of the set region ;
A bending member which is provided in the groove and returns to an initial state when it is deformed in a set temperature range and out of the set temperature range; And
And a heater member provided on the bending member and heating the bending member,
Wherein when the bending member is heated to a set temperature range by the heater member, the bending member is bent so that the cellulose-chitin composite film is folded. 셀룰로오스 나노섬유들에 전도성 물질들이 임베딩(Embedding) 되되, 설정 영역의 상면에서 하면을 향해 오목한 홈부가 형성된 셀룰로오스 복합 필름;
상기 홈부에 구비되어, 설정 온도 범위에서 변형되고 상기 설정 온도 범위를 벗어나면 초기 상태로 복귀하는 벤딩부재; 및
상기 벤딩부재 상에 구비되어, 상기 벤딩부재를 가열하는 히터부재를 포함하며,
상기 히터부재에 의하여 상기 벤딩부재가 설정 온도 범위 내로 가열되면, 상기 벤딩부재가 구부러져 상기 셀룰로오스 복합 필름이 접혀지는 유연성 투명필름.A cellulosic composite film in which conductive materials are embedded in cellulose nanofibers, and a concave groove is formed in the set region from the upper surface to the lower surface;
A bending member which is provided in the groove and returns to an initial state when it is deformed in a set temperature range and out of the set temperature range; And
And a heater member provided on the bending member and heating the bending member,
Wherein when the bending member is heated to a set temperature range by the heater member, the bending member is bent so that the cellulose composite film is folded. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 벤딩부재는 형상기억 고분자 물질인 유연성 투명필름.The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the bending member is a shape memory polymer material. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 히터부재는 은 나노와이어, 은 나노섬유, 탄소나노튜브 및 전도성 고분자 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하는 유연성 투명필름.The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the heater member comprises at least one of a silver nanowire, a silver nanofiber, a carbon nanotube, and a conductive polymer. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 셀룰로오스 나노섬유는 직경이 15 내지 20nm 이며, 길이는 0.5 내지 1.5 um 인 유연성 투명필름.The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the cellulose nanofibers have a diameter of 15 to 20 nm and a length of 0.5 to 1.5 μm. 청구항 2에 있어서,
상기 키틴 나노섬유는 직경이 1 내지 6 nm이며, 길이는 100 내지 400 nm 인 유연성 투명필름.The method of claim 2,
Wherein the chitin nanofiber has a diameter of 1 to 6 nm and a length of 100 to 400 nm. 청구항 3에 있어서,
상기 전도성 물질은 은나노와이어 및 탄소나노튜브 중 적어도 하나 이상을 포함하는 유연성 투명필름.The method of claim 3,
Wherein the conductive material comprises at least one of silver nanowires and carbon nanotubes. 셀룰로오스 나노섬유 수용액을 이용하여 캐리어 기판 상에 설정 위치의 상면에서 하면을 향해 오목한 홈부가 형성된 셀룰로오스 필름층을 형성하는 단계;
상기 홈부에 벤딩부재를 구비하는 단계;
상기 벤딩부재 상에 히터부재를 구비하는 단계; 및
상기 캐리어 기판으로부터 상기 셀룰로오스 필름층을 분리하여 셀룰로오스 필름을 형성하는 단계를 포함하며,
상기 히터부재에 의하여 상기 벤딩부재가 설정 온도 범위 내로 가열되면, 상기 벤딩부재가 구부러져 상기 셀룰로오스 필름이 접혀지는 유연성 투명필름의 제조방법.Forming a cellulosic film layer on the carrier substrate using a cellulose nano-fiber aqueous solution, the cellulosic film layer having concave grooves formed from the upper surface to the lower surface of the set position;
Providing a bending member in the groove;
Providing a heater member on the bending member; And
Separating the cellulose film layer from the carrier substrate to form a cellulose film,
Wherein when the bending member is heated to a set temperature range by the heater member, the bending member is bent to fold the cellulosic film. 청구항 9에 있어서,
상기 셀룰로오스 필름층을 형성하는 단계에서는,
상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액을 상기 캐리어 기판 상에 코팅되거나 흡착되어 형성되는 유연성 투명필름의 제조방법.The method of claim 9,
In the step of forming the cellulose film layer,
Wherein the cellulose nano fiber aqueous solution is coated or adsorbed on the carrier substrate. 청구항 10에 있어서,
상기 셀룰로오스 필름층을 형성하는 단계에서는,
상기 캐리어 기판 상으로부터 제1 설정 높이까지 상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액을 코팅하거나 흡착시킨 후, 상기 제1 설정 높이부터 상기 홈부가 형성되는 상기 설정 영역을 제외한 나머지 영역에 상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액을 코팅하거나 흡착시키는 유연성 투명필름의 제조방법.The method of claim 10,
In the step of forming the cellulose film layer,
Coating or adsorbing the cellulose nano fiber aqueous solution from the carrier substrate to a first predetermined height, coating the aqueous solution of the cellulose nanofibers in an area other than the setting area where the groove is formed from the first predetermined height, Wherein the transparent film has a thickness of from about 2 to about 10 nm. 청구항 10에 있어서,
상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액이 상기 캐리어 기판 상에 흡착될 때에는 진공 여과 방식에 의해 흡착되며,
상기 캐리어 기판은 필터 페이퍼인 유연성 투명필름의 제조방법.The method of claim 10,
When the cellulose nano fiber aqueous solution is adsorbed on the carrier substrate, it is adsorbed by a vacuum filtration method,
Wherein the carrier substrate is a filter paper. 청구항 12에 있어서,
상기 필터 페이퍼의 메쉬(mesh) 크기는 500 nm 이하인 유연성 투명필름의 제조방법.The method of claim 12,
Wherein the filter paper has a mesh size of 500 nm or less. 청구항 10에 있어서,
상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액이 상기 캐리어 기판 상에 코팅될 때에는 드랍 캐스팅(drop casting) 방식에 의하여 코팅되거나, 슬롯 다이(Slot die)에 의하여 코팅되며,
상기 캐리어 기판은 소수성 처리된 플라스틱 기판 및 테프론 기판 중 어느 하나인 유연성 투명필름의 제조방법.The method of claim 10,
When the cellulose nano fiber aqueous solution is coated on the carrier substrate, it is coated by a drop casting method or coated by a slot die,
Wherein the carrier substrate is any one of a hydrophobic treated plastic substrate and a Teflon substrate. 청구항 10에 있어서,
상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액이 상기 캐리어 기판 상에 코팅되거나 흡착된 후에는,
상기 셀룰로오스 필름층을 형성하도록 상기 캐리어 기판에 열과 압력을 가하는 유연성 투명필름의 제조방법.The method of claim 10,
After the aqueous solution of the cellulose nanofibers is coated or adsorbed on the carrier substrate,
Applying heat and pressure to the carrier substrate to form the cellulose film layer. 캐리어 기판 상으로 셀룰로오스 나노섬유 수용액 및 키틴 나노섬유 수용액을 혼합한 셀룰로오스-키틴 혼합 수용액을 이용하여 설정 영역에 상면에서 하면을 향해 오목한 홈부가 형성된 셀룰로오스-키틴 복합 필름층을 형성하는 단계;
상기 홈부에 벤딩부재를 구비하는 단계;
상기 벤딩부재 상에 히터부재를 구비하는 단계; 및
상기 캐리어 기판으로부터 상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름층을 분리하여 셀룰로오스-키틴 복합 필름을 형성하는 단계를 포함하며,
상기 히터부재에 의하여 상기 벤딩부재가 설정 온도 범위 내로 가열되면, 상기 벤딩부재가 구부러져 상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름이 접혀지는 유연성 투명필름의 제조방법.Forming a cellulose-chitin composite film layer having concave grooves in the set region from the top to the bottom using a cellulose-chitin mixed aqueous solution obtained by mixing an aqueous solution of cellulose nano-fibers and an aqueous solution of chitin nanofibers on a carrier substrate;
Providing a bending member in the groove;
Providing a heater member on the bending member; And
And separating the cellulose-chitin composite film layer from the carrier substrate to form a cellulose-chitin composite film,
Wherein when the bending member is heated to a set temperature range by the heater member, the bending member is bent to fold the cellulose-chitin composite film. 청구항 16에 있어서,
상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름층을 형성하는 단계에서는,
상기 셀룰로오스-키틴 혼합 수용액이 상기 캐리어 기판 상에 코팅되거나 흡착되어 형성되는 유연성 투명필름의 제조방법.18. The method of claim 16,
In the step of forming the cellulose-chitin composite film layer,
Wherein the cellulose-chitin mixed aqueous solution is coated or adsorbed on the carrier substrate to form a flexible transparent film. 청구항 17에 있어서,
상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름층을 형성하는 단계에서는,
상기 캐리어 기판 상으로부터 제1 설정 높이까지 상기 셀룰로오스-키틴 혼합 수용액을 코팅하거나 흡착시킨 후, 상기 제1 설정 높이부터 상기 홈부가 형성되는 상기 설정 영역을 제외한 나머지 영역에 상기 셀룰로오스-키틴 혼합 수용액을 코팅하거나 흡착시키는 유연성 투명필름의 제조방법.18. The method of claim 17,
In the step of forming the cellulose-chitin composite film layer,
The cellulose-chitin mixed aqueous solution is coated on or adsorbed from the carrier substrate to a first predetermined height, and then the cellulose-chitin mixed aqueous solution is coated on the remaining region except for the setting region where the groove is formed from the first predetermined height Or adsorbing the transparent film. 청구항 18에 있어서,
상기 셀룰로오스-키틴 혼합 수용액이 상기 캐리어 기판 상에 흡착될 때에는 진공 여과 방식에 의해 흡착되며,
상기 캐리어 기판은 필터 페이퍼인 유연성 투명필름의 제조방법.19. The method of claim 18,
When the cellulose-chitin mixed aqueous solution is adsorbed on the carrier substrate, it is adsorbed by a vacuum filtration method,
Wherein the carrier substrate is a filter paper. 청구항 19에 있어서,
상기 필터 페이퍼의 메쉬(mesh) 크기는 500 nm 이하인 유연성 투명필름의 제조방법.The method of claim 19,
Wherein the filter paper has a mesh size of 500 nm or less. 청구항 18에 있어서,
상기 셀룰로오스-키틴 혼합 수용액이 상기 캐리어 기판 상에 코팅될 때에는 드랍 캐스팅(drop casting) 방식에 의하여 코팅되거나, 슬롯 다이(Slot die)에 의하여 코팅되며,
상기 캐리어 기판은 소수성 처리된 플라스틱 기판 및 테프론 기판 중 어느 하나인 유연성 투명필름의 제조방법.19. The method of claim 18,
When the cellulose-chitin mixed aqueous solution is coated on the carrier substrate, it is coated by a drop casting method or coated by a slot die,
Wherein the carrier substrate is any one of a hydrophobic treated plastic substrate and a Teflon substrate. 청구항 18에 있어서,
상기 셀룰로오스-키틴 혼합 수용액이 상기 캐리어 기판 상에 코팅되거나 흡착된 후에는,
상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름층을 형성하도록 상기 캐리어 기판에 열과 압력을 가하는 유연성 투명필름의 제조방법.19. The method of claim 18,
After the cellulose-chitin mixed aqueous solution is coated or adsorbed on the carrier substrate,
And applying heat and pressure to the carrier substrate to form the cellulose-chitin composite film layer. 청구항 16에 있어서,
상기 셀룰로오스-키틴 복합 필름층을 형성하는 단계 이전, 상기 셀룰로오스-키틴 혼합 수용액을 형성하는 단계를 더 포함하며,
상기 셀룰로오스-키틴 혼합 수용액을 형성하는 단계는,
상기 셀룰로오스 나노섬유 수용액과 상기 키틴 나노섬유 수용액을 설정 질량비로 투입하여 소니케이션(sonication), 호모게나이저(homogenizer) 및 호모믹서(homo mixer) 중 어느 하나에 의해 혼합하는 유연성 투명필름의 제조방법.18. The method of claim 16,
Further comprising the step of forming the cellulose-chitin mixed aqueous solution prior to the step of forming the cellulose-chitin composite film layer,
The step of forming the cellulose-chitin mixed aqueous solution comprises:
Wherein the cellulose nano fiber aqueous solution and the chitin nanofiber aqueous solution are mixed at a preset mass ratio and mixed by any one of sonication, homogenizer and homo mixer. 캐리어 기판 상으로 셀룰로오스 나노섬유 수용액 및 전도성 물질 수용액을 혼합한 셀룰로오스 혼합 수용액을 이용하여 설정 영역에 홈부가 형성된 셀룰로오스 복합 필름층을 형성하는 단계;
상기 홈부에 벤딩부재를 구비하는 단계;
상기 형상기억 고분자물질 상에 히터부재를 구비하는 단계; 및
상기 캐리어 기판으로부터 상기 셀룰로오스 복합 필름층을 분리하여 셀룰로오스 복합 필름을 형성하는 단계를 포함하며,
상기 히터부재에 의하여 상기 벤딩부재가 설정 온도 범위 내로 가열되면, 상기 벤딩부재가 구부러져 상기 셀룰로오스 복합 필름이 접혀지는 유연성 투명필름의 제조방법.Forming a cellulose composite film layer having grooves in a setting region by using a cellulose mixed aqueous solution obtained by mixing a cellulose nano fiber aqueous solution and a conductive material aqueous solution on a carrier substrate;
Providing a bending member in the groove;
Providing a heater member on the shape memory polymer material; And
Separating the cellulose composite film layer from the carrier substrate to form a cellulose composite film,
Wherein when the bending member is heated to a set temperature range by the heater member, the bending member is bent so that the cellulose composite film is folded. 청구항 24에 있어서,
상기 셀룰로오스 복합 필름층을 형성하는 단계에서는,
상기 셀룰로오스 혼합 수용액이 상기 캐리어 기판 상에 코팅되거나 흡착되어 형성되는 유연성 투명필름의 제조방법.27. The method of claim 24,
In the step of forming the cellulose composite film layer,
Wherein the cellulose mixed aqueous solution is coated or adsorbed on the carrier substrate to form a flexible transparent film. 청구항 25에 있어서,
상기 셀룰로오스 복합 필름층을 형성하는 단계에서는,
상기 캐리어 기판 상으로부터 제1 설정 높이까지 상기 셀룰로오스 혼합 수용액을 코팅하거나 흡착시킨 후, 상기 제1 설정 높이부터 상기 홈부가 형성되는 상기 설정 영역을 제외한 나머지 영역에 상기 셀룰로오스 혼합 수용액을 코팅하거나 흡착시키는 유연성 투명필름의 제조방법.26. The method of claim 25,
In the step of forming the cellulose composite film layer,
Wherein the cellulose mixed aqueous solution is coated or adsorbed on the carrier substrate from the first predetermined height to a first predetermined height after the first predetermined height is formed, A method for producing a transparent film. 청구항 25에 있어서,
상기 셀룰로오스 혼합 수용액이 상기 캐리어 기판 상에 흡착될 때에는 진공 여과 방식에 의해 흡착되며,
상기 캐리어 기판은 필터 페이퍼인 유연성 투명필름의 제조방법.26. The method of claim 25,
When the cellulose mixed aqueous solution is adsorbed on the carrier substrate, it is adsorbed by a vacuum filtration method,
Wherein the carrier substrate is a filter paper. 청구항 27에 있어서,
상기 필터 페이퍼의 메쉬(mesh) 크기는 500 nm 이하인 유연성 투명필름의 제조방법.28. The method of claim 27,
Wherein the filter paper has a mesh size of 500 nm or less. 청구항 25에 있어서,
상기 셀룰로오스 혼합 수용액이 상기 캐리어 기판 상에 코팅될 때에는 드랍 캐스팅(drop casting) 방식에 의하여 코팅되거나, 슬롯 다이(Slot die)에 의하여 코팅되며,
상기 캐리어 기판은 소수성 처리된 플라스틱 기판 및 테프론 기판 중 어느 하나인 유연성 투명필름의 제조방법.26. The method of claim 25,
When the cellulose mixed aqueous solution is coated on the carrier substrate, it is coated by a drop casting method or coated by a slot die,
Wherein the carrier substrate is any one of a hydrophobic treated plastic substrate and a Teflon substrate. 청구항 29에 있어서,
상기 셀룰로오스 혼합 수용액이 상기 캐리어 기판 상에 코팅되거나 흡착된 후에는,
상기 셀룰로오스 복합 필름층을 형성하도록 상기 캐리어 기판에 열과 압력을 가하는 유연성 투명필름의 제조방법.29. The method of claim 29,
After the cellulose mixed aqueous solution is coated or adsorbed on the carrier substrate,
And applying heat and pressure to the carrier substrate to form the cellulose composite film layer. 청구항 9, 청구항 16, 및 청구항 24 중 어느 한 항에 있어서,
상기 벤딩부재는 형상기억 고분자 물질이며,
상기 벤딩부재를 구비하는 단계에서는,
액상의 상기 형상기억 고분자 물질을 상기 홈부에 채워 열 또는 빛에 의해 경화시키는 유연성 투명필름의 제조방법.The method according to any one of claims 9, 16, and 24,
Wherein the bending member is a shape memory polymer material,
In the step of providing the bending member,
A method for producing a flexible transparent film, wherein the shape memory polymer material in a liquid phase is filled in the groove and cured by heat or light. 청구항 9, 청구항 16, 및 청구항 24 중 어느 한 항에 있어서,
상기 히터부재는 은 나노와이어, 은 나노섬유, 탄소나노튜브 및 전도성 고분자 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하며,
상기 히터부재를 구비하는 단계에서는,
상기 은 나노와이어, 상기 은 나노섬유, 상기 탄소나노튜브 및 상기 전도성 고분자 중 적어도 어느 하나 이상을 포함한 수용액을 상기 벤딩부재 상에 분사하는 유연성 투명필름의 제조방법.



The method according to any one of claims 9, 16, and 24,
The heater member may include at least one of silver nanowire, silver nanofiber, carbon nanotube, and conductive polymer,
In the step of providing the heater member,
Wherein an aqueous solution containing at least one of the silver nanowires, the silver nanofibers, the carbon nanotubes, and the conductive polymer is injected onto the bending member.



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