KR20180096047A - Concentric valve for high pressure - Google Patents

Concentric valve for high pressure Download PDF

Info

Publication number
KR20180096047A
KR20180096047A KR1020170022207A KR20170022207A KR20180096047A KR 20180096047 A KR20180096047 A KR 20180096047A KR 1020170022207 A KR1020170022207 A KR 1020170022207A KR 20170022207 A KR20170022207 A KR 20170022207A KR 20180096047 A KR20180096047 A KR 20180096047A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
valve body
valve
disk
seat
fluid
Prior art date
Application number
KR1020170022207A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이기중
Original Assignee
주식회사 디케이시
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 디케이시 filed Critical 주식회사 디케이시
Priority to KR1020170022207A priority Critical patent/KR20180096047A/en
Publication of KR20180096047A publication Critical patent/KR20180096047A/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/226Shaping or arrangements of the sealing
    • F16K1/2263Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/42Valve seats
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F16K27/0209Check valves or pivoted valves
    • F16K27/0218Butterfly valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00Spindle sealings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Abstract

A concentric valve for high pressure according to the present invention includes: a valve body; a disc installed inside the valve body to selectively block a flow of a fluid passing through the inside of the valve body; a shaft installed at one side of the valve body and forming a rotation axis of the disc; and a sheet provided in an annular shape along an inner surface of the valve body to shield the flow of the fluid while coming into contact with the disc when the disc is rotated, wherein the sheet includes a disk airtight part positioned between the disc and the valve body while being installed in the valve body, a body coupling part extending outwardly from the seat body to surround the valve body and provided to cover a portion of a side surface of the valve body, and a latching part provided at an end of the body coupling part and bent and extending in the form of a hook in order to be latched and fixed to a latching sill formed on the side surface of the valve body. According to the concentric valve for high pressure of the present invention, the leakage of the internal fluid through the valve is minimized even when high pressure loads due to an internal fluid are applied, and deformation and damage to the valve are minimized when the high pressure loads due to the internal fluid are applied.

Description

고압용 콘센트릭 밸브{Concentric valve for high pressure}Concentric valve for high pressure

본 발명은 고압의 유체 유동에 사용될 수 있는 고압용 콘센트릭 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a high-pressure concentric valve that can be used for high-pressure fluid flow.

선박, 플랜트, 상하수도 등 다양한 유체가 유동하기 위한 설비나 시스템에 밸브가 사용되고 있다. 그리고, 이러한 설비나 시스템의 종류에 따라, 밸브는 고압의 유체가 유동하는 환경에 놓여 사용되는 경우가 많다. Valves are used in equipment or systems for various fluids such as ships, plants, and waterworks. In many cases, the valve is used in an environment in which a high-pressure fluid flows, depending on the type of equipment and system.

그런데, 밸브 내부로 고압의 유체가 유동하는 경우에, 밸브가 이를 개방 및 차폐하는 역할을 하다 보면 밸브에 고압이 걸려 하중을 받음으로써, 밸브가 변형되거나 손상될 염려가 있다. However, when a high-pressure fluid flows into the valve, if the valve acts to open and close the valve, a high pressure is applied to the valve to receive a load, thereby possibly deforming or damaging the valve.

또한, 유체의 고압에 의하여 밸브의 각 부분을 통하여 내부 유체가 누설되는 문제점도 있다.Also, there is a problem that the internal fluid leaks through each part of the valve due to the high pressure of the fluid.

한국공개특허 제2005-0103659호(2005.11.1)Korean Patent Publication No. 2005-0103659 (November 1, 2005)

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 내부 유체의 의한 고압의 하중을 받더라도 밸브를 통하여 내부 유체가 누설되는 현상을 최소화할 수 있는 고압용 콘센트릭 밸브를 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a high-pressure concentric valve capable of minimizing a leakage of internal fluid through a valve even when a high load is applied thereto.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are not intended to limit the invention to the precise forms disclosed. Other objects, which will be apparent to those skilled in the art, It will be possible.

상기한 바와 같이 제안되는 본 발명에 의한 고압용 콘센트릭 밸브는, 밸브 바디와, 상기 밸브 바디의 내부에 설치되어, 상기 밸브 바디 내부를 통과하는 유체의 유동을 선택적으로 차단하는 디스크와, 상기 밸브 바디의 일측에 설치되어, 상기 디스크의 회전축을 이루는 샤프트와, 상기 밸브 바디의 내측면을 따라 환형으로 구비되어, 상기 디스크가 회전함에 따라 상기 디스크과 접촉되어 유체의 유동을 차폐하는 시트를 포함하고, 상기 시트는, 상기 밸브 바디에 설치된 상태에서 상기 디스크와 사이에 위치되는 디스크 기밀부와, 상기 밸브 바디를 감싸도록 상기 시트 바디로부터 외측 방향으로 연장되어 상기 밸브 바디의 측면 일부를 덮도록 구비되는 바디 결합부와, 상기 바디 결합부의 단부에 구비되고, 상기 밸브 바디의 측면에 형성되는 걸림턱에 걸쳐 고정될 수 있도록 갈고리 형상으로 절곡되어 연장되는 걸림부를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a high-pressure concentric valve comprising: a valve body; a disk disposed inside the valve body to selectively block the flow of fluid passing through the valve body; A shaft provided on one side of the body and forming a rotation axis of the disk; and a seat provided annularly along the inner surface of the valve body, the sheet being in contact with the disk as the disk rotates to shield the fluid flow, The seat includes a disk airtight portion located between the disk and the valve body, and a body extending outwardly from the seat body so as to surround the valve body and covering a side portion of the valve body. And an engagement portion provided at an end of the body coupling portion and formed on a side surface of the valve body Hit is bent in a hook shape so as to be fixed characterized in that it comprises an engagement extends.

상기한 바와 같이 본 발명에 의한 고압용 콘센트릭 밸브에 의하면, 내부 유체의 의한 고압의 하중을 받더라도 밸브를 통하여 내부 유체가 누설되는 현상을 최소화할 수 있는 이점이 있다.As described above, according to the high-pressure concentric valve of the present invention, even when a high-pressure load due to the internal fluid is applied, the internal fluid leaking through the valve can be minimized.

그리고, 내부 유체에 의한 고압의 하중을 받는 경우에 밸브의 변형 및 손상이 최소화될 수 있는 이점이 있다.Further, there is an advantage that deformation and damage of the valve can be minimized when a load of high pressure due to the internal fluid is received.

도 1은 본 발명에 의한 고압용 콘센트릭 밸브의 제 1 실시예를 보인 정면도.
도 2는 본 발명에 의한 고압용 콘센트릭 밸브의 제 1 실시예의 시트 형상을 보인 단면도.
도 3은 본 발명에 의한 고압용 콘센트릭 밸브의 제 1 실시예의 스토퍼를 보인 단면도.
도 4는 본 발명에 의한 고압용 콘센트릭 밸브의 제 1 실시예의 시트를 제작하기 위한 금형 구조를 보인 도면.
도 5는 본 발명에 의한 고압용 콘센트릭 밸브의 제 1 실시예의 시트를 제작하기 위한 금형 구조 단면을 보인 도면.
도 6은 본 발명에 의한 고압용 콘센트릭 밸브의 제 2 실시예의 오링 박스를 보인 단면도.
1 is a front view showing a first embodiment of a high-pressure concentric valve according to the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a sheet shape of a first embodiment of a high-pressure concentric valve according to the present invention.
3 is a sectional view showing a stopper of a first embodiment of a high-pressure concentric valve according to the present invention.
4 is a view showing a mold structure for producing a seat of a first embodiment of a high-pressure concentric valve according to the present invention;
5 is a sectional view of a mold structure for producing a sheet of a first embodiment of a high-pressure concentric valve according to the present invention.
6 is a sectional view showing the O-ring box of the second embodiment of the high-pressure concentric valve according to the present invention.

이하에서는 본 발명에 의한 고압용 콘센트릭 밸브의 제 1 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, a first embodiment of a high-pressure concentric valve according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 고압용 콘센트릭 밸브의 제 1 실시예를 보인 정면도이고, 도 2는 본 발명에 의한 고압용 콘센트릭 밸브의 제 1 실시예의 시트 형상을 보인 단면도이며, 도 3은 본 발명에 의한 고압용 콘센트릭 밸브의 제 1 실시예의 스토퍼를 보인 단면도이다. 도 4는 본 발명에 의한 고압용 콘센트릭 밸브의 제 1 실시예의 시트를 제작하기 위한 금형 구조를 보인 도면이고, 도 5는 본 발명에 의한 고압용 콘센트릭 밸브의 제 1 실시예의 시트를 제작하기 위한 금형 구조 단면을 보인 도면이다.FIG. 1 is a front view showing a first embodiment of a high-pressure concentric valve according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing a sheet shape of a high-pressure concentric valve according to a first embodiment of the present invention, Sectional view showing the stopper of the first embodiment of the high-pressure concentric valve according to the invention. FIG. 4 is a view showing a mold structure for producing a seat of a first embodiment of a high-pressure concentric valve according to the present invention, and FIG. 5 is a view showing the structure of a high-pressure concentric valve according to a first embodiment of the present invention And Fig.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 의한 고압용 콘센트릭 밸브(1)는, 밸브 바디(10)와, 상기 밸브 바디(10)의 내부에 설치되어, 상기 밸브 바디(10) 내부를 통과하는 유체의 유동을 선택적으로 차단하는 디스크(11)와, 상기 밸브 바디(10)의 일측에 설치되어, 상기 디스크(11)의 회전축을 이루는 샤프트(12)와, 상기 밸브 바디(10)의 내측면을 따라 환형으로 구비되어, 상기 디스크(11)가 회전함에 따라 상기 디스크(11)과 접촉되어 유체의 유동을 차폐하는 시트(13)를 포함한다.1 to 5, a high-pressure concentric valve 1 according to the present invention includes a valve body 10, a valve body 10 installed inside the valve body 10, A shaft 12 which is provided on one side of the valve body 10 and forms a rotation axis of the disk 11; And a seat 13 provided in an annular shape along the inner side surface and shielding the flow of the fluid in contact with the disk 11 as the disk 11 rotates.

상기 밸브 바디(10)의 내부에는 유체가 유동하기 위한 유로가 형성되며, 상기 디스크(11), 샤프트(12), 시트(13)가 설치되기 위한 공간이 형성된다. A flow path for fluid flow is formed in the valve body 10 and a space for installing the disk 11, the shaft 12, and the seat 13 is formed.

상기 샤프트(12)는 상기 밸브 바디(10)의 중심부를 가로지르게 위치되어, 상기 밸브 바디(10)에 대하여 회전 운동할 수 있도록 설치된다.The shaft 12 is disposed so as to cross the center of the valve body 10 and can be rotated with respect to the valve body 10.

그리고, 상기 디스크(11)는 상기 샤프트(12)에 고정되어, 상기 샤프트(12)와 함께 상기 밸브 바디(10)의 내부에서 회전할 수 있도록 구성된다. 상기 디스크(11)는 상기 밸브 바디(10)의 내부 유로의 단면과 동일한 크기로 형성되어, 상기 디스크(11)가 회전하여 상기 밸브 바디(10)의 유로를 선택적으로 차폐할 수 있다. The disk 11 is fixed to the shaft 12 so as to be rotatable together with the shaft 12 in the valve body 10. The disk 11 is formed to have the same size as the end face of the internal flow path of the valve body 10 so that the disk 11 rotates to selectively block the flow path of the valve body 10.

상기 시트(13)는, 상기 밸브 바디(10)에 설치된 상태에서 상기 디스크(11)와 사이에 위치되는 기밀유지부(130)와, 상기 밸브 바디(10)를 감싸도록 상기 시트(13) 바디로부터 외측 방향으로 연장되어 상기 밸브 바디(10)의 측면 일부를 덮도록 구비되는 바디 결합부(131)와, 상기 바디 결합부(131)의 단부에 구비되고, 상기 밸브 바디(10)의 측면에 형성되는 걸림턱(101)에 걸쳐 고정될 수 있도록 갈고리 형상으로 절곡되어 연장되는 걸림부(132)를 포함한다.The seat 13 includes a hermetic portion 130 positioned between the disk 11 and the valve body 10 in a state where the seat body 13 is mounted on the valve body 10, A body coupling part 131 extending outwardly from the valve body 10 and covering a part of a side surface of the valve body 10; And a locking part 132 which is bent and extended in a hook shape so as to be fixed over the locking protrusion 101 formed.

상기 밸브 바디(10)의 걸림턱(101)은 상기 밸브 바디(10) 측면으로부터 돌출되고, 상기 걸림턱(101)의 단부는 상기 시트(13)가 걸려 이탈하지 않도록 시트(13)의 중심으로부터 외측 방향으로 'ㄱ'자 형상으로 꺾여 연장되어 형성된다. 그리고, 상기 시트(13)의 걸림부(132)는 상기 바디 결합부(131)로부터 측방향으로 연장된 후, 다시 'ㄱ'자 형상으로 꺾여 상기 걸림턱(101)과 맞물려 고정될 수 있도록 형성되는 것이다.The stopping protrusion 101 of the valve body 10 protrudes from the side surface of the valve body 10 and the end of the stopping protrusion 101 protrudes from the center of the seat 13 And is bent and extended in an outward direction. The engaging portion 132 of the seat 13 extends laterally from the body engaging portion 131 and then is folded back into a U-shape so as to be engaged with and fixed to the engaging jaw 101 .

또한, 상기 디스크(11)의 회전 궤적과 반대측에 해당하는 시트(13) 상의 일측에는, 상기 디스크(11)가 유체의 고압에 밀려 역회전하는 것을 방지할 수 있도록 스토퍼(134)가 형성된다. 즉, 상기 스토퍼(134)는 상기 상기 기밀유지부(130)의 상기 디스크(11)를 향한 일면에서, 상기 디스크(11)의 회전 궤적 단부에 인접한 지점에 위치되어 상기 디스크(11)가 유체의 고압에 밀려 더 이상 회전하지 못 하도록 제한하는 역할을 하는 것이다.A stopper 134 is formed at one side of the sheet 13 opposite to the rotation locus of the disk 11 so as to prevent the disk 11 from being pushed by the high pressure of the fluid to reverse the rotation. That is, the stopper 134 is located at a position adjacent to the end of the rotation track of the disk 11 on one side of the hermetic holder 130 facing the disk 11, It is pushed to the high pressure and restrains the rotation no more.

그리고, 상기 시트(13)가 접촉되는 상기 샤프트(12)의 일측에는 외주면을 따라 링 형상의 홈(121)이 형성되고, 상기 샤프트(12)가 관통하는 상기 시트(13)의 관통홀 내주면에는 상기 홈에 삽입되어 기밀성을 증대시킬 수 있는 오링부(135)가 형성된다. 즉, 상기 샤프트(12)의 외주면을 따라 상기 오링부(135)가 삽입되기 위한 링 형상의 홈(121)이 상하 방향으로 2개가 구비되고, 상기 시트(13)가 샤프트(12)에 결합된 상태에서 상기 2개의 오링부(135)가 상기 링 형상의 홈(121)에 각각 삽입됨으로써, 상기 샤프트(12)와 시트(13) 사이 틈을 통하여 유체가 누설되는 현상이 더욱 확실히 방지될 수 있다.A ring-shaped groove 121 is formed along the outer circumferential surface at one side of the shaft 12 to which the sheet 13 is contacted, and an inner circumferential surface of the through hole of the seat 13 through which the shaft 12 passes And an O-ring 135 inserted into the groove to increase airtightness. That is, two ring-shaped grooves 121 for inserting the o-ring portion 135 are formed along the outer peripheral surface of the shaft 12 in the vertical direction, and the seat 13 is coupled to the shaft 12 The two o-rings 135 inserted into the ring-shaped grooves 121 can reliably prevent leakage of the fluid through the gap between the shaft 12 and the seat 13 .

한편, 상기 시트(13)는 상기 밸브 바디(10)에 금형(3)을 설치하여 본딩 및 압착하는 방식으로 부착되어, 더욱 견고하게 고정될 수 있다. 보다 상세히, 상기 시트(13) 부착을 위하여, 먼저 상기 디스크(11) 및 샤프트(12) 형상을 본떠서 만든 금형(3)이 준비된다. 그리고, 상기 밸브 바디(10)에 상기 시트(13)를 결합시킨다. 이때, 상기 밸브 바디(10)와 시트(13) 사이에 접촉하는 면에는 접착제가 도포된다. 그리고, 상기 밸브 바디(10)에 금형(3)을 설치하여, 상기 금형(3)에 의하여 상기 시트(13)에 압력이 가해져 부착되도록 한다. 이러한 과정에 의하면, 상기 시트(13)가 상기 밸브 바디(10)에 단순히 부품으로서 결합되는 것이 아니라, 본딩과 동시에 압착되어 부착될 수 있으므로, 상기 시트(13)가 더욱 견고하게 부착될 수 있는 이점이 있다.On the other hand, the seat 13 is attached to the valve body 10 by attaching and bonding the metal mold 3 to the valve body 10, and can be more firmly fixed. More specifically, in order to attach the seat 13, a mold 3 is first prepared, in which the shape of the disk 11 and the shaft 12 is imitated. Then, the seat 13 is engaged with the valve body 10. At this time, an adhesive is applied to the surface contacting between the valve body 10 and the seat 13. A mold 3 is provided on the valve body 10 so that pressure is applied to the seat 13 by the mold 3 to adhere thereto. According to this process, since the seat 13 can be pressed and attached at the same time as the bonding, rather than merely being joined as a component to the valve body 10, the advantage that the seat 13 can be more firmly attached .

이하에서는, 본 발명에 의한 고압용 콘센트릭 밸브의 제 2 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 본 실시예는 상기 제 1 실시예와 비교하여 샤프트와 시트 사이에 오링박스가 더 설치되는 점에서 차이가 있다. 본 실시예에서 상기 제 1 실시예와 중첩되는 부분에 대한 설명은 생략한다.Hereinafter, a second embodiment of the high-pressure concentric valve according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present embodiment differs from the first embodiment in that an O-ring box is further provided between the shaft and the seat. In the present embodiment, a description of portions overlapping with the first embodiment will be omitted.

도 6은 본 발명에 의한 고압용 콘센트릭 밸브의 제 2 실시예의 오링 박스를 보인 단면도이다.6 is a sectional view showing the O-ring box of the second embodiment of the high-pressure concentric valve according to the present invention.

도 6을 참조하면, 본 실시예는 샤프트와 시트 사이에 설치되는 오링 박스를 더 포함한다. Referring to Fig. 6, this embodiment further includes an O-ring box installed between the shaft and the seat.

보다 상세히, 상기 샤프트(22)가 관통하는 상기 시트(23)의 관통홀 내주면을 따라 링 형상의 홈(237)이 형성된다. 그리고, 상기 오링 박스(24)는 상기 링 형상의 홈(237)을 따라 삽입될 수 있도록 링 형상으로 형성된다. 상기 오링 박스(24)가 상기 시트(23)의 홈에 삽입된 상태에서 상기 샤프트(22)가 상기 시트(23)를 관통하도록 결합됨으로써, 상기 오링 박스(24)가 상기 샤프트(22)와 시트(23) 사이에 구비될 수 있도록 설치될 수 있다.More specifically, a ring-shaped groove 237 is formed along the inner circumferential surface of the through-hole of the seat 23 through which the shaft 22 passes. The O-ring box 24 is formed in a ring shape so as to be inserted along the ring-shaped groove 237. The O-ring box 24 is coupled to the shaft 22 so that the O-ring box 24 is inserted into the groove of the seat 23 so that the shaft 22 penetrates the seat 23, (Not shown).

따라서, 본 실시예에 의하면, 상기 오링박스로 인하여 상기 샤프트(22)와 시트(23) 사이를 통하여 내부 유체가 누설되는 현상이 더욱 효과적으로 방지될 수 있는 이점이 있다.Therefore, according to the present embodiment, there is an advantage that the phenomenon that the internal fluid leaks through the gap between the shaft 22 and the seat 23 due to the O-ring box can be more effectively prevented.

이와 같이 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that many other modifications and variations are possible in light of the above teachings and the scope of the present invention should be construed on the basis of the appended claims will be.

1,2 : 고압용 콘센트릭 밸브
3 : 금형
10 : 밸브 바디
11 : 디스크
12,22 : 샤프트
13,23 : 시트
24 : 오링박스
101 : 걸림턱
121 : 홈
130 : 기밀유지부
131 : 바디 결합부
132 : 걸림부
134 : 스토퍼
135 : 오링부
237 : 홈
1,2: High-pressure condenser valve
3: Mold
10: Valve body
11: Disk
12, 22: Shaft
13,
24: O-ring box
101: hanging chin
121: Home
130:
131:
132:
134: Stopper
135: O-ring portion
237: Home

Claims (5)

밸브 바디;
상기 밸브 바디의 내부에 설치되어, 상기 밸브 바디 내부를 통과하는 유체의 유동을 선택적으로 차단하는 디스크;
상기 밸브 바디의 일측에 설치되어, 상기 디스크의 회전축을 이루는 샤프트; 및
상기 밸브 바디의 내측면을 따라 환형으로 구비되어, 상기 디스크가 회전함에 따라 상기 디스크과 접촉되어 유체의 유동을 차폐하는 시트;를 포함하고,
상기 시트는,
상기 밸브 바디에 설치된 상태에서 상기 디스크와 사이에 위치되는 디스크 기밀부;
상기 밸브 바디를 감싸도록 상기 시트 바디로부터 외측 방향으로 연장되어 상기 밸브 바디의 측면 일부를 덮도록 구비되는 바디 결합부; 및
상기 바디 결합부의 단부에 구비되고, 상기 밸브 바디의 측면에 형성되는 걸림턱에 걸쳐 고정될 수 있도록 갈고리 형상으로 절곡되어 연장되는 걸림부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고압용 콘센트릭 밸브.
Valve body;
A disk disposed inside the valve body to selectively block the flow of fluid passing through the valve body;
A shaft installed at one side of the valve body and forming a rotation axis of the disk; And
And a seat disposed in an annular shape along the inner surface of the valve body to shield the flow of the fluid in contact with the disk as the disk rotates,
The sheet
A disk airtight portion positioned between the disk and the valve body;
A body coupling portion extending outwardly from the seat body so as to surround the valve body and covering a part of a side surface of the valve body; And
And a locking portion provided at an end of the body coupling portion and bent and extended in a hook shape so as to be fixed over a locking protrusion formed on a side surface of the valve body.
제 1 항에 있어서,
상기 디스크의 회전 궤적과 반대측에 해당하는 시트 상의 일측에는, 상기 디스크가 유체의 고압에 밀려 역회전하는 것을 방지할 수 있도록 스토퍼가 형성되는 것을 특징으로 하는 고압용 콘센트릭 밸브.
The method according to claim 1,
Wherein a stopper is formed at one side of the sheet opposite to the rotational locus of the disc so as to prevent the disc from being pushed by the high pressure of the fluid and reverse rotating.
제 1 항에 있어서,
상기 시트가 접촉되는 상기 샤프트의 일측에는 외주면을 따라 링 형상의 홈이 형성되고,
상기 샤프트가 관통하는 상기 시트의 관통홀 내주면에는 상기 홈에 삽입되어 기밀성을 증대시킬 수 있는 오링부가 형성되는 것을 특징으로 하는 고압용 콘센트릭 밸브.
The method according to claim 1,
A ring-shaped groove is formed along an outer peripheral surface at one side of the shaft to which the sheet is contacted,
Wherein an O-ring portion is formed in an inner circumferential surface of the through-hole of the sheet through which the shaft passes, the O-ring portion being inserted into the groove to increase airtightness.
제 1 항에 있어서,
상기 샤프트가 관통하는 상기 시트의 관통홀 내주면을 따라 링 형상의 홈이 형성되고,
상기 샤프트와 시트 사이를 통하여 내부 유체가 누설되는 현상을 방지할 수 있도록, 상기 홈에 설치되는 오링 박스를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고압용 콘센트릭 밸브.
The method according to claim 1,
A ring-shaped groove is formed along the inner circumferential surface of the through hole of the sheet through which the shaft passes,
Further comprising an O-ring box installed in the groove so as to prevent leakage of the internal fluid through the gap between the shaft and the seat.
제 1 항에 있어서,
상기 시트는 상기 밸브 바디에 금형을 설치하여 본딩 및 압착하는 방식으로 부착되어, 더욱 견고하게 고정될 수 있는 것을 특징으로 하는 고압용 콘센트릭 밸브.
The method according to claim 1,
Wherein the seat is attached to the valve body by a mold in which the valve is mounted and bonded, so that the seat can be more firmly fixed.
KR1020170022207A 2017-02-20 2017-02-20 Concentric valve for high pressure KR20180096047A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170022207A KR20180096047A (en) 2017-02-20 2017-02-20 Concentric valve for high pressure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170022207A KR20180096047A (en) 2017-02-20 2017-02-20 Concentric valve for high pressure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20180096047A true KR20180096047A (en) 2018-08-29

Family

ID=63434664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170022207A KR20180096047A (en) 2017-02-20 2017-02-20 Concentric valve for high pressure

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20180096047A (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050103659A (en) 2004-04-27 2005-11-01 김종남 Butterfly valve

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050103659A (en) 2004-04-27 2005-11-01 김종남 Butterfly valve

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6147946B1 (en) Sealing device
CN102777510B (en) Air release joint
JP2012516423A (en) Radial shaft seal, radial shaft seal assembly and installation method
JP2018096457A5 (en)
TWI698601B (en) Fluid device
US9970580B2 (en) Backlash-free plug-in connection for pipe lines and hose lines
CN103782071A (en) Radial shaft seal, radial shaft seal assembly and method of installation
WO2019171771A1 (en) Sealing device and method for assembling same
WO2016009803A1 (en) Sealing device
CA2973537C (en) Flow-undisrupted process
CA2728853A1 (en) Rotatable flange apparatus and method
KR101353044B1 (en) Metal ring for pipe connections
US10683957B2 (en) Pipe connecting joint
KR20180096047A (en) Concentric valve for high pressure
KR20170003338U (en) Gasket
KR20220068256A (en) pressure vessel and vehicle
US11105423B2 (en) Mechanical sealing device
US9644747B2 (en) Mechanical seal having a precisely positioned bandage
WO2016164025A1 (en) System and method for retaining a gasket on a sealing face
US20160363225A1 (en) P04tu drive ring
JPH10110880A (en) Connecting structure body for connector and pipe
US20190285214A1 (en) Solenoid valve quick-connecting structure
JP2007024173A (en) Joining device for pipe member
JP3207793U (en) Sealing device
JP6163099B2 (en) How to install the adjustment band and cylindrical bracket

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E601 Decision to refuse application