KR20180095200A - 열교환기 분진오염 방지 시스템 - Google Patents

열교환기 분진오염 방지 시스템 Download PDF

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KR20180095200A
KR20180095200A KR1020170021389A KR20170021389A KR20180095200A KR 20180095200 A KR20180095200 A KR 20180095200A KR 1020170021389 A KR1020170021389 A KR 1020170021389A KR 20170021389 A KR20170021389 A KR 20170021389A KR 20180095200 A KR20180095200 A KR 20180095200A
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서형석
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두산중공업 주식회사
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    • F27D21/0014—Devices for monitoring temperature

Abstract

본 발명은 열교환기의 분진오염 방지 시스템에 관한 것으로, 냉각유체를 분사하여 용해로에서 열교환기로 흐르는 가스의 온도를 낮추기 위해, 상기 용해로와 상기 열교환기 사이에 배치되는 냉각부 및 상기 냉각부에서 상기 열교환기로 흐르는 가스내 분진을 제거하도록, 상기 냉각부와 상기 열교환기 사이에 배치되는 사전 집진부를 포함하여 구성될 수 있으며, 본 발명에 따르면, 디스플레이 유리 제조용 용해로에서 배출되는 가스내의 분진을 열교환기 유입전에 사전에 제거하여 열교환기의 성능 저하를 방지할 수 있는 효과가 있다.

Description

열교환기 분진오염 방지 시스템{SYSTEM FOR PREVENTING DUST POLLUTION OF HEAT EXCHANGER}
본 발명은 열교환기 분진오염 방지 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 디스플레이 유리 제조용 용해로에서 배출되는 가스내의 분진을 열교환기 유입전에 사전에 제거하여 열교환기의 성능저하를 방지할 수 있는 시스템에 관한 것이다.
도 1에는 종래 디스플레이 유리 제조용 용해로(20;melter)에서 배출되는 폐가스에서 폐열을 회수하고 분진을 제거하여 대기 중으로 배출하는 시스템이 게시되어 있다.
용해로(20)에서 배출되는 폐가스는 먼저 열교환기(30)에서 열교환튜브(31)와의 접촉을 통해 폐열이 회수되게 된다. 그리고 폐열이 회수된 폐가스는 집진기(40)로 유입되고, 물공급부(41)에서 공급되는 물이 분사노즐기(42)에서 분사되며, 분진은 집진기(40) 하부의 배출기(43)를 통해 배출된다.
분진이 일부 제거된 폐가스는 백필터기(50)로 유입되게 되고, 백필터기(50)내부의 필터백(52)을 통과하여 분진이 거의 모두 걸려진 폐가스는 백필터기(50) 상부의 취합부(51)로 모여 강제 흡입장치(60)로 유입되고 굴뚝(70)을 통해 대기로 배출된다. 그리고 필터백(52)에서 걸려진 분진은 하부 배출기(43)에 모여 외부로 배출된다.
그런데 디스플레이 유리 제조용 용해로(melter)에서 배출되는 폐가스에는, 상당한 양의 분진이 함유되어 있으며, 이러한 분진은 유리 제조용 원료에 응축되어 있던 점착성이 강한 삼산화 붕소(B2O3)가 액상 성분으로 포함되어 있다.
삼산화 붕소는 붕규산염 유리의 연화온도가 820℃ 이상이기 때문에 점착성이 강한 상태로 분진상에 존재하게 되는 것이다.
도 1에서와 같이 종래 용해로(20)에서 배출되는 폐가스는 상기와 같은 삼산화 붕소 액상 성분의 분진과 함께 함유되어 있어, 곧바로 열교환기(30)에 유입되는 경우 온도가 낮은 열교환튜브(31)의 표면에 분진이 바로 응축되어 부착된다. 이는 점착성이 강하므로 쉽게 제거되지 않으므로, 열교환기(30)의 성능을 저하시킬 뿐만 아니라, 제거작업시 상당한 비용 및 수고를 유발하는 문제가 있다.
국내특허 등록번호 : 10-0906466 B1
본 발명은 상기와 같이 관련 기술분야의 과제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 디스플레이 유리 제조용 용해로에서 배출되는 가스내의 분진을 열교환기 유입전에 사전에 제거하여 열교환기의 성능 저하를 방지하는 시스템를 제공하는 데에 있다.
또한 본 발명은 용해로에서 배출되는 고온의 폐가스와 분진을 급랭하여 점착성이 있는 액상의 분진을 고체로 변화시켜 분진 제거기에서 제거를 시킨 폐가스를 열교환기에 유입시켜 문제점을 해결하고자 하는 것이다.
상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 열교환기 분진오염 방지 시스템에 관한 것으로, 냉각유체를 분사하여 용해로에서 열교환기로 흐르는 가스의 온도를 낮추기 위해, 상기 용해로와 상기 열교환기 사이에 배치되는 냉각부 및 상기 냉각부에서 상기 열교환기로 흐르는 가스내 분진을 제거하도록, 상기 냉각부와 상기 열교환기 사이에 배치되는 사전 집진부를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 냉각부는, 냉각유체를 공급하는 냉각유체 분사부와 상기 용해로에서 배출되는 가스의 온도를 측정토록, 상기 용해로와 상기 냉각유체 공급부 사이에 배치되는 제1 온도센서 및 상기 냉각유체 분사부를 지나 흐르는 가스의 온도를 측정토록, 상기 냉각유체 분사부와 상기 사전 집진부 사이에 배치되는 제2 온도센서를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 사전 집진부는, 상기 냉각부와 제1 체크밸브로 연결되며 가스내 분진을 제거토록 제공되는 사전 포집기 및 상기 냉각부와 제2 체크밸브로 연결되며 가스를 우회시키도록 제공되는 바이패스유로를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 사전 포집기는 백필터기, 사이클론 집진기 또는 중력침강 집진기 중 어느 하나일 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 사전 집진부는, 상기 사전 포집기 또는 상기 바이패스유로와 상기 열교환기 사이에 배치되는 필터부재를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 열교환기는, 상기 사전 집진부에서 배출되는 가스와 접촉되며 폐열을 흡수하는 열교환튜브 및 상기 열교환튜브와 연결되며, 상기 열교환튜브를 진동시켜 분진이 제거되도록 제공되는 진동발생부를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 열교환기는, 상기 사전 집진부에서 배출되는 가스와 접촉되며 폐열을 흡수하는 열교환튜브 및 상기 열교환튜브의 상부에 배치되고, 세척액 공급부로부터 세척액을 공급받아 분사하여 상기 열교환튜브에 점착된 분진을 제거토록 제공되는 분사노즐기를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 열교환기는, 상기 열교환튜브에 분진이 점착되는 것을 방지토록, 상기 열교환튜브에 도포되는 래핑부재를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 냉각부는, 상기 용해로에서 배출되는 가스의 유량을 측정토록, 상기 용해로와 상기 냉각유체 공급부 사이에 배치되는 유량측정센서를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 디스플레이 유리 제조용 용해로에서 배출되는 가스내의 분진을 냉각시키고 집진기를 통해 제거함으로써, 분진의 열교환기 유입을 완화시킬 수 있다.
이는 궁극적으로 가스와의 접촉을 통해 폐열을 흡수하는 열교환기의 성능 저하를 방지하는 효과가 있다.
도 1은 종래 디스플레이 유리 제조용 용해로에서 배출되는 가스에 대한 열교환 및 배출 시스템을 나타낸 도면.
도 2는 본 발명인 열교환기의 분진오염 방지 시스템에 대한 일 형태를 나타낸 도면.
도 3는 본 발명인 열교환기의 분진오염 방지 시스템에 대한 다른 형태를 나타낸 도면.
도 4는 본 발명인 사전 포집기에 대한 일 형태를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명인 사전 포집기에 대한 다른 형태를 나타낸 도면.
도 6는 본 발명인 사전 포집기에 대한 또 다른 형태를 나타낸 도면.
도 7은 열교환튜브에 배치되는 래핑부재를 나타낸 도면.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 열교환기 분진오염 방지 시스템의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명인 열교환기의 분진오염 방지 시스템에 대한 일 형태를 나타낸 도면이고, 도 3는 본 발명인 열교환기의 분진오염 방지 시스템에 대한 다른 형태를 나타낸 도면이다. 도 4는 본 발명인 사전 포집기에 대한 일 형태를 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명인 사전 포집기에 대한 다른 형태를 나타낸 도면이며, 도 6는 본 발명인 사전 포집기에 대한 또 다른 형태를 나타낸 도면이다. 도 7은 열교환튜브에 배치되는 래핑부재를 나타낸 도면이다.
우선 도 2 및 도 3를 참고하면, 본 발명인 열교환기(300)의 분진오염 방지 시스템은 냉각부(800) 및 사전 집진부(900)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 냉각부(800)는 냉각유체를 분사하여 용해로(200)에서 열교환기(300)로 흐르는 가스의 온도를 낮추기 위해, 상기 용해로(200)와 상기 열교환기(300) 사이에 배치될 수 있다. 상기 사전 집진부(900)는 상기 냉각부(800)에서 상기 열교환기(300)로 흐르는 가스내 분진을 제거하도록, 상기 냉각부(800)와 상기 열교환기(300) 사이에 배치될 수 있다.
상기 냉각부(800)는 냉각유체 분사부(830), 제1 온도센서(810) 및 제2 온도센서(820)를 포함하여 구성될 수 있다. 상기 냉각유체 분사부(830)는 외부로부터 냉각유체를 공급받아 상기 용해로(200)와 상기 사전 집진부(900) 사이에 냉각유체를 분사하게 된다.
본 발명의 실시예에서는 상기 냉각유체는 찬공기 또는 대기 중 공기, 냉각수, 찬공기 또는 대기 중 공기와 냉각수가 혼합된 형태 또는 액체 질소일 수 있다. 다만 반드시 이에 한정될 것은 아니며, 가스의 온도를 적정 수준으로 낮추는 데에 필요한 냉매가 적절히 선정될 수 있다.
다음 상기 제1 온도센서(810)는 상기 용해로(200)에서 배출되는 가스의 온도를 측정토록, 상기 용해로(200)와 상기 냉각유체 공급부 사이를 연결하는 유로(A)에 배치될 수 있다. 그리고 상기 제2 온도센서(820)는 상기 냉각유체 분사부(830)를 지나 흐르는 가스의 온도를 측정토록, 상기 냉각유체 분사부(830)와 상기 사전 집진부(900) 사이를 연결하는 유로(B)에 배치될 수 있다.
즉 상기 용해로(200)에서 바로 배출된 가스의 온도를 제1 온도센서(810)에서 측정하고, 냉각유체를 분사하여 냉각된 후 가스의 온도를 제2 온도센서(820)에서 측정함으로써, 온도강하범위의 분석 및 목표온도범위의 도달여부를 파악할 수 있다.
통상 용해로(200)에서 배출되는 가스의 온도는 1000℃ 정도이고, 이 경우 삼산화붕소가 가스내 분진상에 응축되어 액상 성분으로 존재하게 된다. 이는 붕규산염 유리의 연화온도가 820℃이상이기 때문에, 상기 온도 이상이 유지되는 상태에서 가스가 배출되므로, 액상 성분으로 점착성이 높게 유지되는 것이다.
이러한 점착성을 낮추기 위해서는 액상 상태를 고상 상태로 변경해야 하고, 이를 위해서는 가스를 냉각시키는 것이 효과적이다. 상기 냉각유체 분사부(830)에서는 냉각유체를 분사하여 가스의 온도를 300~400℃ 정도로 냉각시키게 되고, 삼산화붕소가 함유된 분진은 고상으로 변하게 된다.
여기서 상기 냉각부(800)는 상기 용해로(200)에서 배출되는 가스의 유량을 측정토록, 상기 용해로(200)와 상기 냉각유체 공급부 사이에 배치되는 유량측정센서를 더 포함할 수 있다.
이는 용해로(200)에서 배출되는 가스의 유량을 측정하여, 가스의 유량에 따라 냉각유체의 적정 분사량을 설정할 수 있도록 하기 위함이다. 가스의 온도를 목표온도범위로 효율적으로 낮추기 위해서는 먼저 가스의 유량을 측정하여야 하고, 이를 통해 분사되어야 할 냉각유체의 분사량을 결정하는 것이다.
이제 가스내 액상으로 존재하던 분진은 상기 냉각부(800)를 거치면서 가스내 고상으로 존재하는 분진으로 상태가 변경된다. 이러한 함진가스는 이제 상기 사전 집진부(900)로 유입된다.
상기 사전 집진부(900)는 사전 포집기(910), 바이패스유로(920) 및 필터부재(950)를 포함하여 구성될 수 있다.
우선 상기 사전 포집기(910)는 상기 냉각부(800)와 제1 체크밸브(940)로 연결되며 가스내 분진을 제거토록 제공될 수 있다. 그리고 상기 바이패스유로(920)는 상기 냉각부(800)와 제2 체크밸브(930)로 연결되며 가스를 우회시키도록 제공될 수 있다.
상기 제1 체크밸브(940)가 개방되고 상기 제2 체크밸브(930)가 폐쇄되는 경우에는, 가스는 사전 포집기(910) 내부로 유입되면서, 가스내 상당한 양의 분진이 제거되게 된다.
반대로 상기 제2 체크밸브(930)가 개방되고 상기 제1 체크밸브(940)가 폐쇄되는 경우에는, 가스는 바이패스유로(920)를 통해 곧바로 필터부재(950) 방향으로 유입되게 된다. 통상 제2 체크밸브(930)는 사전 포집기(910)를 보수 또는 교체하기 위해 작동정지할 때 사용될 수 있으나, 반드시 이에 한정될 것은 아니다.
상기 필터부재(950)는 상기 사전 포집기(910) 또는 상기 바이패스유로(920)와 상기 열교환기(300) 사이를 연결하는 유로(D)에 배치될 수 있다. 이는 바이패스유로(920)를 통해 흐르는 가스내 분진을 제거하거나 또는 사전 포집기(910)에서 분진이 1차적으로 제거된 가스에 대해 2차적으로 분진을 다시 제거하는 다단 필터링 기능을 수행할 수 있다.
상기와 같이 사전 집진부(900)를 통과한 가스내 분진은 상당한 양의 분진이 제거되므로, 열교환기(300)로 유입되는 가스는 비교적 청정한 상태일 수 있어, 열교환튜브(310)가 분진으로 오염되는 것을 완화할 수 있다.
여기서 도 4 내지 도 6를 참고하면, 상기 사전 포집기(910)의 다양한 형태를 확인할 수 있다.
우선 도 4를 참고하면, 상기 사전 포집기(910)는 백필터기(bag filter device)일 수 있다. 제1 체크밸브(940)의 개방을 통해 유입된 가스는 분배파이프(911)로 유입되어 각 필터백(912)로 분산되게 된다.
각 필터백(912)로 유입된 가스는 유압에 의해 필터백(912)를 통과하게 되고, 이때 걸려진 분진은 중력에 의해 하방향으로 이동하며, 배출기(960)를 통해 외부로 제거되게 된다.
본 발명의 실시예에서는 상기 구조로 한정하여 설명하지만, 다른 형태의 백필터기로도 구현될 수 있다.
다음 도 5를 참고하면, 상기 사전 포집기(910)는 중력침강 집진기(gravitate dust collector apparatus)일 수 있다. 제1 체크밸브(940)의 개방을 통해 유입된 가스는 수평방향으로 배치된 복수의 침강실(916)로 분산되어 흐르게 되고, 이때 침강실(916)의 경계에는 복수의 집진패드(917)가 배치된다.
중력침강 집진기의 경우 가스의 유속을 낮춤으로써, 중력의 영향을 많이 받게 하여 가스내 분진을 제거하게 된다. 침강실(916)를 흐르는 가스는 집진패드(917)와의 마찰로 인해 유속이 저하되고, 분진은 중력에 의해 집진패드(917)를 관통하여 하방향으로 낙하되게 된다. 이후 배출기(960)를 통해 외부로 제거되게 된다.
본 발명의 실시예에서는 상기 구조로 한정하여 설명하지만, 다른 형태의 중력침강 집진기로도 구현될 수 있다.
다음 도 6를 참고하면, 상기 사전 포집기(910)는 사이클론 집진기(cyclone dust collector apparatus)일 수 있다. 제1 체크밸브(940)를 통해 유입된 가스는 사이클론실(914)에서 나선 방향으로 회전하면서 하방향으로 유동하게 된다.
이때 원심력에 의해 질량을 가진 분진은 가스내에서 사이클론실(914)의 내면 방향으로 점차 취합되며 분리되고, 분리된 후에는 중력에 의해 하방향으로 이동하게 된다. 이후 배출기(960)에서 외부로 배출되게 된다.
분진이 제거된 가스는 사이클론실(914)의 중심부에 형성된 센터패스(915)를 통해 필터부재(950) 방향으로 흐르게 된다.
물론 본 발명의 실시예에서는 상기 구조로 한정하여 설명하지만, 다른 형태의 사이클론 집진기로도 구현될 수 있다.
이렇듯 사전 포집기(910) 또는 바이패스유로(920)를 통과한 가스는 필터부재(950)를 통과하면서 다시 한번 더 분진을 제거하게 된다. 이는 열교환기(300)로 가스가 유입되기 전에 사전에 상당한 양의 분진을 제거함으로서, 열교환튜브(310)에의 분진 점착을 방지하여 성능 저하를 완화하게 되는 것이다.
여기서 냉각부(800)에서 가스의 온도를 낮춘 상태에서 사전 집진부(900)로 유입시키므로, 고상 상태의 분진은 액상 상태보다 사전 집진부(900)에서 보다 효과적으로 제거되게 된다.
다음으로, 상기 사전 집진부(900)를 통과한 가스는 유로(D)를 지나 열교환기(300)로 유입된다. 본 발명의 실시예에서는 상기 열교환기(300)는 다양한 형태로 구현될 수 있다.
우선 도 2를 참고하면, 상기 열교환기(300)의 일 형태는 상기 사전 집진부(900)에서 배출되는 가스와 접촉되며 폐열을 흡수하는 열교환튜브(310) 및 상기 열교환튜브(310)와 연결되며, 상기 열교환튜브(310)를 진동시켜 분진이 제거되도록 제공되는 진동발생부(320)를 포함하여 구성될 수 있다.
여기서 상기 진동발생부(320)는 일반적으로 사용되는 기계장치일 수 있으며, 진동을 발생시킬 수 있는 모든 형태의 기계가 포함될 수 있다. 즉 상기 진동발생부(320)를 통해 열교환튜브(310)에 수시로 또는 주기적으로 진동을 주어 관성에 의해 열교환튜브(310)의 표면에 점착된 분진이 제거되도록 하는 것이다.
이러한 방식을 통해 본 발명의 실시예에서는 열교환기(300) 자체적으로 분진을 제거할 수 있는 구조를 도출할 수 있으며, 냉각부(800)에서 액상 상태의 분진을 고상 상태로 변경하였으므로, 관성에 의한 분진 제거의 효과도 더욱 상승하게 된다.
다음 도 3를 참고하면, 상기 열교환기(300)의 다른 형태는 상기 사전 집진부(900)에서 배출되는 가스와 접촉되며 폐열을 흡수하는 열교환튜브(310) 및 상기 열교환튜브(310)의 상부에 배치되고, 세척액 공급부(330)로부터 세척액을 공급받아 분사하여 상기 열교환튜브(310)에 점착된 분진을 제거토록 제공되는 분사노즐기(340)를 포함하여 구성될 수 있다.
즉 세척액 공급부(330)로부터 세척액을 공급받아 분사함으로써, 상기 열교환튜브(310)의 표면에 점착된 분진을 세척해 내는 것이다.
다만 세척액 분사는 열교환기(300) 작동 중에도 가능하나, 열교환효율 저하를 방지하기 위해 열교환기(300)의 작동 정지시에 이뤄지는 것이 바람직하다.
여기서 도 7를 참고하면, 상기 열교환기(300)는, 상기 열교환튜브(310)에 분진이 점착되는 것을 방지토록, 상기 열교환튜브(310)에 도포되는 래핑부재(350)를 더 포함할 수 있다.
상기 래핑부재(350)는 고상 상태의 분진이 점착되지 않도록 표면이 매끄러운 재질이면서, 열교환을 방해하지 않도록 얇은 두께로 구현될 수 있다. 예를 들어 내열성 플라스틱 재질 또는 알루미늄 호일과 같은 열전도성이 우수한 금속재질이 얇은 필름 형태로 적용될 수 있다.
이제 다시 도 2 및 도 3를 참고하면, 용해로(200)에서 배출된 가스는 냉각부(800)에서 분진이 액상에서 고상으로 변경되고, 사전 집진부(900)에서 우선적으로 분진이 제거된 상태에서 열교환기(300)로 유입됨에 따라, 열교환기(300)의 성능 저하 및 수명 단축을 완화할 수 있게 된다.
물론 열교환기(300)에서도 자체적으로 분진을 제거하게 되고, 열교환기(300)에서 폐열이 회수된 가스는 제1 집진기(400)로 유입되고, 물공급부(410)에서 공급되는 물이 노즐장치(420)에서 분사되며, 분진은 제1 집진기(400) 하부의 제1 배출기(430)를 통해 배출된다.
분진이 어느 정도 제거된 가스는 제2 집진기(500)로 유입되게 되고, 제2 집진기(500)에서 백필터(520)를 통과하며 제2 집진기(500)의 상부에 형성된 취합부(510)로 모여 에어필터(600)로 유입된다. 그리고 백필터(520)에서 걸려진 분진은 제2 배출기(430)에 모여 외부로 배출된다.
에어필터(600)에서 비교적 완전히 정화된 가스는 스택(700)를 통해 대기로 배출된다.
상기와 같은 구조를 통해 본 발명은 열교환기(300)의 성능 저하 및 수명 단축을 완화함과 동시에 종래보다 배출가스의 청정성을 높일 수 있다.
이상의 사항은 열교환기 분진오염 방지 시스템의 특정한 실시예를 나타낸 것에 불과하다.
따라서 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양한 형태로 치환, 변형될 수 있음을 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 파악할 수 있다는 점을 밝혀 두고자 한다.
100:열교환기의 분진오염 방지 시스템
200:용해로 300:열교환기
310:열교환튜브 320:진동발생부
330:세척액 공급부 340:분사노즐기
350:래핑부재 400:제1 집진기
500:제2 집진기 600:에어필터
700:스택
800:냉각부 810:제1 온도센서
820:제2 온도센서 830:냉각유체 공급부
840:유량측정센서 900:사전 집진부
910:사전 포집기 920:바이패스유로
930:제2 체크밸브 940:제1 체크밸브
950:필터부재 960:배출기

Claims (8)

  1. 냉각유체를 분사하여 용해로에서 열교환기로 흐르는 가스의 온도를 낮추기 위해, 상기 용해로와 상기 열교환기 사이에 배치되는 냉각부; 및
    상기 냉각부에서 상기 열교환기로 흐르는 가스내 분진을 제거하도록, 상기 냉각부와 상기 열교환기 사이에 배치되는 사전 집진부;를 포함하며,
    상기 냉각부는,
    냉각유체를 공급하는 냉각유체 분사부;
    상기 용해로에서 배출되는 가스의 온도를 측정토록, 상기 용해로와 상기 냉각유체 공급부 사이에 배치되는 제1 온도센서; 및
    상기 냉각유체 분사부를 지나 흐르는 가스의 온도를 측정토록, 상기 냉각유체 분사부와 상기 사전 집진부 사이에 배치되는 제2 온도센서;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기 분진오염 방지 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 사전 집진부는,
    상기 냉각부와 제1 체크밸브로 연결되며 가스내 분진을 제거토록 제공되는 사전 포집기; 및
    상기 냉각부와 제2 체크밸브로 연결되며 가스를 우회시키도록 제공되는 바이패스유로;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기 분진오염 방지 시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 사전 포집기는 백필터기, 사이클론 집진기 또는 중력침강 집진기 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 열교환기 분진오염 방지 시스템.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 사전 집진부는,
    상기 사전 포집기 또는 상기 바이패스유로와 상기 열교환기 사이에 배치되는 필터부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기 분진오염 방지 시스템.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 열교환기는,
    상기 사전 집진부에서 배출되는 가스와 접촉되며 폐열을 흡수하는 열교환튜브; 및
    상기 열교환튜브와 연결되며, 상기 열교환튜브를 진동시켜 분진이 제거되도록 제공되는 진동발생부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기 분진오염 방지 시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 열교환기는,
    상기 사전 집진부에서 배출되는 가스와 접촉되며 폐열을 흡수하는 열교환튜브; 및
    상기 열교환튜브의 상부에 배치되고, 세척액 공급부로부터 세척액을 공급받아 분사하여 상기 열교환튜브에 점착된 분진을 제거토록 제공되는 분사노즐기;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기 분진오염 방지 시스템.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서,
    상기 열교환기는,
    상기 열교환튜브에 분진이 점착되는 것을 방지토록, 상기 열교환튜브에 도포되는 래핑부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기 분진오염 방지 시스템.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 냉각부는,
    상기 용해로에서 배출되는 가스의 유량을 측정토록, 상기 용해로와 상기 냉각유체 공급부 사이에 배치되는 유량측정센서;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기 분진오염 방지 시스템.

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