KR20180094674A - 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조 - Google Patents

발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조에 관한 것으로, 건축구조물의 실내측 천정 또는 바닥을 형성하도록 벽체 또는 보 상측에 안착되되, 평면의 플레이트 형태로 형성되어 콘크리트가 타설되는 상면에 전단연결부재의 일부가 매립되어 설치된 피씨 데크 플레이트; 및 평면의 플레이트 형태로 형성되는 제1 몸체와, 상기 콘크리트가 타설되는 상기 제1 몸체의 상면에 일부가 매립되어 설치되는 전단연결부재를 포함하는 데크 플레이트와, 상기 콘크리트에 의해 상기 피씨 데크 플레이트와 접합하여 상기 건축구조물의 실내측 단열을 하면서 상기 데크 플레이트 상에 상기 콘크리트가 타설되는 타설 공간을 한정하도록 상기 데크 플레이트의 일 측면에 결합되며, 일 측은 상기 데크 플레이트 상측에 위치하고 타측은 상기 데크 플레이트의 외측에 위치하도록 복수 개의 연결부재들이 관통 삽입되어 있는 제1 거푸집 플레이트 및 상기 데크 플레이트 상에 상기 콘크리트가 타설되는 상기 타설 공간을 한정하도록 상기 데크 플레이트의 나머지 측면에 결합되며, 상기 콘크리트와 결합하여 외부 마감면을 형성하는 제2 거푸집 플레이트를 포함하고, 상기 피씨 데크 플레이트와 연결되도록 상기 연결부재들의 타측이 상기 피씨 데크 플레이트 상측에 위치하면서 상기 벽체 또는 상기 보의 상측에 상기 피씨 데크 플레이트와 설정 간격 이격되어 안착되는 발코니 시공유닛을 포함한다.

Description

발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조{Construction structure of balcony integral type building structure}
본 발명은 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 건축구조물과의 접합부 단열성능, 수직 및 수평 전단성능 및 부착성능과, 접합부의 전단내력이 강화되며, 공장에서 사전 제작되어 현장 타설 대비 빠른 시공이 가능하고 발코니와 벽체, 천정 또는 바닥을 동시에 시공할 수 있는 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조에 관한 것이다.
일반적으로 현장타설 콘크리트(RC공법)를 이용하여 아파트 등 고층형 구조물에 발코니를 시공함에 있어서, 발코니는 캔틸레버 구조를 가지며 내/외부를 연결하는 역할을 한다. 그런데 기존의 RC공법의 경우, 발코니와 구조물의 접합 부위에 시공여건 상 단열성능이 저하되어 결로, 곰팡이와 같은 문제점이 발생된다.
또한, RC공법은 현장에서 콘크리트를 직접 타설하기 때문에 무수히 많은 거푸집을 설치해야 하고, 상기 콘크리트가 해당 거푸집 내에서 완전히 굳어야만 비로서 그 상부층에 대해 벽체 시공 등이 가능한 바, 이는 작업의 번거로움과 공기가 오래 걸리는 문제를 야기하게 되며 특히, 현장 타설시 사용하였던 건설 폐기물 발생으로 인해 환경이 오염되는 문제가 발생되고 있다.
한편, 상술한 건축물 시공 시 발생되는 문제는 구조물에 발코니를 시공함에 있어서도 발생되는 바, 이는 현장 타설을 위해 거푸집을 설치하고 해체시키는 비효율적인 작업성과 콘크리트 타설에 따른 소음, 분진이 발생하여 건설현장의 주변 공기를 오염시키게 된다.
또한, 구조물 시공 중에도 발코니는 복도와 함께 외부로부터 원자재의 유입을 도모하는 창구 역할을 하거나 상황에 따라서는 원자재의 임시 적재공간으로도 사용되므로 시공 시 견고함과 안전성이 요구된다.
이에, 종래의 RC공법(현장타설 콘크리트)으로 타설한 발코니는 현장 상황에 따라 시공품질이 일정하지 못하여 일부 불량이 발생하기도 하는데 특히, 복도와 발코니는 건물의 가장 외측으로 돌출됨으로써, 완공 후 시공 품질 이미지에 영향을 주게 된다.
또한, RC공법으로 형성된 종래의 발코니 바닥부(또는 천정부)는 캔틸레버 구조상 접합부에 전단균열이 발생하기 쉽고, 양생된 타설 콘크리트가 건조됨에 따라 크랙(균열)을 발생시켜 안전상 문제가 발생되고 있는 실정이다.
대한민국등록특허 제10-0763254호
본 발명은 건축구조물과의 접합부 단열성능, 수직 및 수평 전단성능 및 부착성능과, 접합부의 전단내력이 강화되며, 공장에서 사전 제작되어 현장 타설 대비 빠른 시공이 가능하고 발코니와 벽체, 천정 또는 바닥을 동시에 시공할 수 있는 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 건축구조물의 실내측 천정 또는 바닥을 형성하도록 벽체 또는 보 상측에 안착되되, 평면의 플레이트 형태로 형성되어 콘크리트가 타설되는 상면에 전단연결부재의 일부가 매립되어 설치된 피씨 데크 플레이트; 및 평면의 플레이트 형태로 형성되는 제1 몸체와, 상기 콘크리트가 타설되는 상기 제1 몸체의 상면에 일부가 매립되어 설치되는 전단연결부재를 포함하는 데크 플레이트와, 상기 콘크리트에 의해 상기 피씨 데크 플레이트와 접합하여 상기 건축구조물의 실내측 단열을 하면서 상기 데크 플레이트 상에 상기 콘크리트가 타설되는 타설 공간을 한정하도록 상기 데크 플레이트의 일 측면에 결합되며, 일 측은 상기 데크 플레이트 상측에 위치하고 타측은 상기 데크 플레이트의 외측에 위치하도록 복수 개의 연결부재들이 관통 삽입되어 있는 제1 거푸집 플레이트 및 상기 데크 플레이트 상에 상기 콘크리트가 타설되는 상기 타설 공간을 한정하도록 상기 데크 플레이트의 나머지 측면에 결합되며, 상기 콘크리트와 결합하여 외부 마감면을 형성하는 제2 거푸집 플레이트를 포함하고, 상기 피씨 데크 플레이트와 연결되도록 상기 연결부재들의 타측이 상기 피씨 데크 플레이트 상측에 위치하면서 상기 벽체 또는 상기 보의 상측에 상기 피씨 데크 플레이트와 설정 간격 이격되어 안착되는 발코니 시공유닛을 포함하며, 상기 피씨 데크 플레이트의 상면, 상기 타설 공간 및 상기 피씨 데크 플레이트와 상기 발코니 시공 유닛 사이의 이격된 공간으로 상기 콘크리트가 타설되면 상기 콘크리트에 의해 상기 벽체 또는 상기 보, 상기 피씨 데크 플레이트 및 상기 발코니 시공 유닛이 일체로 결합하면서 벽, 천정 또는 바닥, 발코니가 일체화된 건축구조물이 형성되는 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조를 제공한다.
본 발명에 따른 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조는 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 데크 플레이트 상에 타설되는 콘크리트와 제2 거푸집 플레이트가 일체로 발코니를 형성하기 때문에 거푸집을 제거하는 공정이 불필요하여 공기가 단축될 뿐 아니라, 발코니 표면의 마감 품질이 향상되는 효과를 가질 수 있다.
둘째, 발코니를 시공하기 위한 거푸집 중 일부를 제1 거푸집 플레이트를 이용하여 제작함으로써, 별도의 단열부재를 설치하기 위한 과정이 생략되므로 공기를 단축할 수 있다.
셋째, 프리캐스트 콘크리트로 제작되는 벽체와, 천정 또는 바닥을 시공하기 위한 피씨 데크 플레이트 및 발코니 시공 유닛을 설치한 후, 이들에 한 번의 콘크리트를 타설하는 것만으로 건축구조물을 동시에 시공할 수 있어 시공 편의성을 향상할 수 있으며 공기가 단축되는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발코니 시공 유닛이 도시된 사시도이다.
도 2 및 도 3은 도 1에 따른 발코니 시공 유닛의 일 실시예에 따른 데크 플레이트가 도시된 것이다.
도 4 및 도 5는 도 2에 따른 데크 플레이트에 설치되는 전단연결부재가 도시된 것이다.
도 6은 도 1에 따른 발코니 시공유닛의 제1 거푸집 플레이트의 다른 실시 형태가 도시된 사시도이다.
도 7 내지 도 10은 도 1에 따른 발코니 시공유닛의 제2 거푸집 플레이트의 다른 실시 형태가 도시된 사시도이다.
도 11 및 도 12는 도 1에 따른 발코니 시공 유닛의 다른 실시예에 따른 데크 플레이트가 도시된 것이다.
도 13 내지 도 20은 본 발명에 따른 발코니 시공 유닛의 데크 플레이트를 제작하는 과정이 도시된 것이다.
도 21은 본 발명에 따른 피씨 데크 플레이트가 도시된 것이다.
도 22 내지 도 26은 본 발명에 따른 구조물용 플레이트 벽체와 이의 제작과정이 도시된 것이다.
도 27은 본 발명의 일 실시예에 따른 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조가 도시된 사시도이다.
도 28은 도 27에 도시된 건축구조물의 시공구조에 의해 건축구조물의 일부가 시공된 상태가 도시된 사시도이다.
본 발명의 구체적인 설명에 앞서, 본 발명의 발코니 시공유닛은 보, 기둥, 슬래브로 구성되는 라멘구조로 건축구조물을 시공하는 경우, 상기 보 상부에 설치된다. 한편, 벽과 슬래브로 구성되는 벽식구조로 건축구조물을 시공하는 경우에는 상기 발코니 시공유닛이 상기 벽 상부에 설치된다. 또한, PC 보, PC 기둥, PC 슬래브 및 이중으로 형성되는 구조물용 플레이트 벽체로 구성되는 PC구조로 건축구조물을 시공하는 경우에는 상기 라멘구조와 마찬가지로 상기 발코니 시공 유닛이 상기 PC보 또는 이중 벽체 상부에 설치된다. 이렇게 상기 발코니 시공 유닛이 설치된 후에는 현장에서 콘크리트가 타설되어 다른 부재와 일체화 된다.
이하의 설명에서는 PC구조로 건축구조물을 시공하는 경우, 상기 발코니 시공유닛을 이중으로 형성되는 구조물용 플레이트 벽체의 상부에 설치하는 것을 예로 들어 설명한다.
먼저, 도 1 내지 도 10을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 발코니 시공 유닛(1000)을 살펴보면 다음과 같다. 상기 발코니 시공 유닛(1000)은 데크 플레이트(200), 제2 거푸집 플레이트(700a, 700b) 및 제1 거푸집 플레이트(810)를 포함한다.
도 2 및 도 3을 참조하여 보면, 상기 데크 플레이트(200)는 전면(미표기), 후면(미표기), 하면(210a), 상면(210b), 좌측면(210c) 및 우측면(210d)으로 이루어지는 직육면체의 제1 몸체(210)를 포함하는데, 상기 제1 몸체(210)는 단면이 직사각형인 평면의 플레이트 형태로 형성된다.
상기 데크 플레이트(200)의 상기 제1 몸체(210) 내부에는 상기 제1 몸체(210)의 강도를 보강하며 상기 제1 몸체(210)의 뼈대로 구성되는 와이어 메쉬(211, 213)가 콘크리트에 매립되어 있다. 그리고 도면에 도시되지는 않았으나, 상기 와이어 메쉬(211, 213) 외에 프리텐션(강연선, 미도시)도 매립될 수 있다. 그러나 상기 프리텐션(미도시)은 필수적인 구성요소가 아니므로 생략될 수도 있다.
상기 제1 몸체(210)에는 상기 이격 공간(400)에 타설되는 콘크리트(미도시)와의 접촉 면적을 증가시키며, 상기 데크 플레이트(200)의 중량이 절감되도록 상기 제1 몸체(210)의 폭 방향을 따라 설정 간격 상호 이격되고 상기 제1 몸체(210)의 길이 방향을 따라 연장되는 제1 홈부(230)들이 상기 제1 몸체(210)의 상면(210b)에 형성된다. 상기 제1 홈부(230)들은 상기 제1 몸체(210)의 상면(210b)에서 하면(210a)을 향해 오목하게 형성되는데, 상기 제1 홈부(230)의 폭 방향의 길이가 상기 상면(210b)에서 상기 하면(210a)을 향할수록 짧게 형성된다.
도 2 및 도 3을 참조하여 보면, 상기 데크 플레이트(200)에는 3 개의 상기 제1 홈부(230)들이 형성되어 있다. 3개의 상기 제1 홈부(230)들 사이의 길이(E)는 등간격을 갖는다. 상기 제1 홈부(230)들은 상기 제1 몸체(210)의 폭 방향 중앙에 형성되는 상기 제1 홈부(230)를 기준으로 나머지 상기 제1 홈부(230)들이 대칭을 이룬다. 다만, 전술한 바와 같은 구성은 본 발명의 일 실시예에 한정되는 것이므로, 상기 이격 공간(400)에 타설되는 콘크리트(미도시)의 성상(性狀)에 따라 달라질 수 있다.
한편, 이웃하는 상기 제1 홈부(230)와 상기 제1 홈부(230) 사이의 상기 제1 몸체(210) 상면의 길이(A)는 상기 제1 홈부(230)의 상측 폭 방향의 길이(B) 보다 더 길게 형성된다. 예시적으로 상기 제1 몸체(210) 상면의 길이(A)에 대한 상기 홈부(130) 상측 폭 방향의 길이(B)의 상대비는 0 보다 크고 0.4 보다 작다. 바람직하게는 상기 제1 몸체(210) 상면의 길이(A)에 대한 상기 홈부(130) 상측 폭 방향의 길이(B)의 상대비가 0.2로써, 상기 몸체(110) 상면의 길이(A)가 500mm 이면 상기 홈부(130) 상측 폭 방향의 길이(B)는 100mm 이다.
또한, 상기 제1 몸체(210)의 높이(C)에 대한 상기 제1 홈부(230)의 깊이(D)의 상대비는 0 보다 크고 0.5 보다 작다. 본 실시예에서는 상기 제1 몸체(210)의 높이(C)가 80mm 이며, 상기 제1 홈부(230)의 깊이(D)는 30mm로써, 상기 제1 몸체(210)의 높이(C)에 대한 상기 제1 홈부(230)의 깊이(D)의 상대비가 0.375 이다.
즉, 단순히 이웃하는 상기 제1 홈부(230)와 상기 제1 홈부(230) 사이의 상기 제1 몸체(210)의 상면의 길이(A)가 상기 제1 홈부(230)의 상측 폭 방향 길이(B) 보다 길게 형성되고, 상기 제1 홈부(230) 깊이의 길이(D)를 결정하는 것이 아니라 설정된 상대비에 따라 결정하여 상기 제1 홈부(230)를 형성하는 것이다.
상기 데크 플레이트(200)에는 이러한 상대비에 따라 상기 제1 몸체(210)에 상기 제1 홈부(230)들이 형성되기 때문에 상기 제1 몸체(210)에 상기 제1 홈부(230)들이 형성되더라도 상기 데크 플레이트(200)는 전체적으로 평면 플레이트의 형상을 갖는다.
상기 제1 홈부(230)는 상기 제1 몸체(210)의 폭 방향과 나란한 종단면이 역삼각형 형상으로 형성된다. 따라서 사이 제1 홈부(230)는 상기 상면(210b)의 선단으로부터 하향 경사지는 제1 내측 경사면(231)과, 상기 제1 내측 경사면(231)과 상호 대칭인 제2 내측 경사면(233)을 포함한다. 이때, 상기 제1 내측 경사면(231)의 단부와 상기 제2 내측 경사면(233)의 단부가 서로 접한다.
상기 제1 홈부(230)의 상기 제1 내측 경사면(231) 및 상기 제2 내측 경사면(233)에는 상기 제1 몸체(210)로 가해지는 수직 및 수평 전단응력에 저항할 수 있도록 상기 제1 홈부(230)의 길이 방향을 따라 설정 간격 이격되는 복수 개의 제1 전단키(250)들이 형성된다.
상기 제1 전단키(250)는 각각 제1 내측 경사면(231) 및 상기 제2 내측 경사면(233)의 상단 즉, 상기 제1 몸체(210)의 상면(210b)으로부터 경사방향을 따라 설정 위치까지 형성되고, 상기 제1 내측 경사면(231) 및 상기 제2 내측 경사면(233)과 나란한 단면이 다각형 형상인 홈의 형태로 형성된다. 본 실시예에서는 도면에 도시된 바와 같이, 상기 제1 내측 경사면(231) 및 상기 제2 내측 경사면(233)과 나란한 단면이 직사각형 형상인 홈의 형태로 형성되지만 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 전단연결부재(300)는 일부가 상기 데크 플레이트(200)에 매립되어 상기 데크 플레이트(200) 상에 형성되는 상기 타설 공간(미표기)에 가해지는 수평 전단응력 및 수직 전단응력에 저항하도록 설치된다.
본 실시예에서 상기 전단연결부재(300)는 트러스거더의 형태로 형성된다. 상기 전단연결부재(300)는 상기 제1 몸체(210)의 측면(210c, 210d)과 이웃하는 상기 제1 홈부(230) 사이, 상기 제1 홈부(230)와 상기 제1 홈부(230) 사이의 상기 제1 몸체(210)에 설치된다. 다만, 상기 제1 홈부(230)와 상기 제1 홈부(230) 사이의 상기 제1 몸체(210)에는 트러스거더 형태의 상기 전단연결부재(300)가 아닌 후술되는 래티스 바(310)만 설치될 수도 있다. 즉, 하중을 많이 받는 상기 제1 몸체(210)의 측면(210c, 210d)과 이웃하는 상기 제1 홈부(230) 사이에는 트러스거더 형태의 상기 전단연결부재(300)가 설치되되, 하중을 상대적으로 덜 받는 상기 제1 홈부(230)와 상기 제1 홈부(230) 사이의 상기 제1 몸체(210)에는 상기 래티스 바(310)만 설치하여 철근의 사용량을 절감할 수 있다.
도 4 및 도 5를 참조하여 상기 전단연결부재(300)를 살펴보면, 상기 전단연결부재(300)는 상부근(330), 하부근(320a, 320b) 및 래티스 바(310)를 포함하여 상기 트러스거더 형태로 형성된다. 상기 상부근(330)은 상기 데크 플레이트(200)의 길이 방향을 따라 길게 연장되는 철근이다. 상기 하부근(320a, 320b)은 상기 상부근(330)과 마찬가지로 상기 데크 플레이트(200)의 길이 방향을 따라 길게 연장되는 철근이며, 상기 상부근(330)으로부터 하방으로 설정 간격 이격되되 상기 상부근(330)을 기준으로 상호 대칭되게 배치된다.
상기 래티스 바(310)는 일측은 상기 상부근(330)에 접하고 타측은 상기 하부근(320a, 320b)에 접하여 상기 상부근(330)과 상기 하부근(320a, 320b)을 연결하면서 고정된다.
상기 래티스 바(310)를 도 5를 참조하여 보다 구체적으로 살펴보면, 상기 래티스 바(310)는 복수 개의 수직철근(311)들, 하나의 상기 수직철근(311)의 상측과 이웃하는 다른 하나의 상기 수직철근(311)의 하측을 연결하는 경사근(312)들, 하나의 상기 수직철근(311)의 상측과 이웃하는 하나의 상기 경사근(312)의 상측을 연결하는 상측 절곡부(313)들, 하나의 상기 경사근(312)의 하측과 이웃하는 다른 하나의 상기 수직철근(311)의 하측을 연결하는 하측 절곡부(314)들을 포함한다. 이러한 구성에 의해 상기 래티스 바(310)는 'N' 형상이 연속되는 형태로 형성된다.
따라서 상기 래티스 바(310)의 상기 상측 절곡부(313)가 상기 상부근(330)과 접하고, 상기 하측 절곡부(314)가 상기 하부근(320a, 320b)에 접하면서 상기 래티스 바(310)가 상기 상부근(330)과 상기 하부근(320a, 320b)을 연결하는 것이다.
한편, 상기 전단연결부재(300)는 상기 데크 플레이트(200)의 길이 방향을 따라서도 복수 개 구비된다. 본 실시예에서는 상기 전단연결부재(300)가 상기 데크 플레이트(200)의 길이 방향을 따라 두 개씩 구비되는 것이 예시적으로 도시되어 있다. 다만, 본 실시예에서와 같이 상기 전단연결부재(300)가 상기 데크 플레이트(200)의 길이 방향을 따라 복수 개 구비될 때에는 도 2 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 데크 플레이트(200)의 길이 방향 중앙을 기준으로 상기 래티스 바(310)의 'N' 형상이 상호 대칭되도록 배치된다.
종래에는 래티스 바가 'W' 형상으로 형성되었다. 종래 `W` 형상의 래티스 바는 자동 생산되는 기성품으로써, 전단 균열이 발생하는 방향과 같은 방향 및 전단 균열에 저항하는 방향으로 절곡 형성된다. 그런데 전단 균열이 발생하는 방향과 같은 방향과 같은 방향은 전단 저항에 아무런 의미가 없기 때문에 데크 플레이트(200)에 설치 할 때 이격 간격을 200mm로 한정할 수밖에 없고, 이 때문에 전단 철근이 과(過) 보강되는 문제점이 발생되었다.
그러나 본원발명에서와 같이 상기 래티스 바(310)를 `N` 형상으로 형성하면 상기 데크 플레이트(200)에 설치할 때 설치 간격을 200mm 이상으로 할 수 있어 철근량 절감, 가공비 절감 및 용접비 절감 등으로 구조적 성능 증대 뿐 아니라 경제적 절감 효과도 가질 수 있다.
상기 제2 거푸집 플레이트(700a, 700b)는 상기 데크 플레이트(200) 상에 콘크리트가 타설되는 상기 타설 공간(미표기)을 한정하도록 상기 데크 플레이트(200)의 측면에 결합된다. 또한, 상기 데크 플레이트(200) 상에 타설되는 상기 콘크리트와 결합하여 외부 마감면을 형성한다. 상기 제2 거푸집 플레이트(700a, 700b)는 평면의 플레이트 형태로 형성된다. 본 실시예에서는 도면에 도시된 바와 같이, 상기 제2 거푸집 플레이트(700a, 700b)가 직사각형 평면의 플레이트 형태로 형성된다.
한편, 도 6에는 상기 제2 거푸집 플레이트(700a`)의 다른 실시예가 도시되어 있다. 도 6을 참조하는 바와 같이 상기 제2 거푸집 플레이트(700a`)는 상기 데크 플레이트(200) 및 상기 데크 플레이트(200) 상에 타설되는 콘크리트와 접합하여 상기 제2 거푸집 플레이트(700a`)가 고정될 수 있는 고정돌기(710a`)가 형성된다.
상기 고정돌기(710a`)는 상기 제2 거푸집 플레이트(700a`)의 내측면, 보다 구체적으로는 상기 데크 플레이트(200) 및 상기 데크 플레이트(200) 상에 타설되는 콘크리트를 향하는 내측면으로부터 돌출되어, 상기 제2 거푸집 플레이트(700a`)의 길이방향을 따라 연장 형성된다.
상기 제2 거푸집 플레이트(700a`)에 상기 고정돌기(710a`)가 형성됨으로써, 상기 데크 플레이트(200)의 제1 몸체(210)와의 접합 면적이 증가하여 상기 제2 거푸집 플레이트(700a`)와 상기 데크 플레이트(200)와의 결합력이 향상된다. 또한, 상기 고정돌기(710a`)에 의해 상기 데크 플레이트(200) 상에 타설되는 콘크리트와의 접합 면적이 증가하여 상기 제2 거푸집 플레이트(700a`)와 상기 타설되는 콘크리트와의 결합력도 향상된다. 따라서 상기 제2 거푸집 플레이트(700a`)가 상기 데크 플레이트(200) 및 상기 데크 플레이트(200) 상에 타설되는 콘크리트로부터 분리 및 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
전술한 바와 같이 상기 데크 플레이트(200)는 직사각형 평면의 플레이트 형태로 형성되는데, 상기 제2 거푸집 플레이트(700a, 700b)는 상기 데크 플레이트(200)의 제1 측면과, 상기 제1 측면의 양 측과 연결되도록 상호 마주하는 제2 측면 및 제3 측면에 설치된다. 상기 제2 거푸집 플레이트(700a, 700b)는 상기 데크 플레이트(200)와 교차하는 방향으로 배치되어 상기 데크 플레이트(200)와 결합된다.
상기 데크 플레이트(200)에 상기 제2 거푸집 플레이트(700a, 700b)와 상기 연결부재(820)가 설치된 상기 제1 거푸집 플레이트(810)가 결합됨으로써 상기 데크 플레이트(200) 상에 콘크리트가 타설될 수 있는 상기 타설 공간(미표기)이 한정된다. 특히, 상기 제2 거푸집 플레이트(700a, 700b)는 상기 데크 플레이트(200) 상에 타설된 콘크리트와 결합되어 상기 발코니 시공 유닛(1000)에 의해 시공되는 발코니의 외부 마감면을 형성한다. 따라서 상기 제2 거푸집 플레이트(700a, 700b)를 제거할 필요가 없다.
상기 제1 거푸집 플레이트(810)는 건축구조물의 실내측 단열을 하면서 상기 데크 플레이트(200)의 상면 상에 상기 콘크리트가 타설되는 상기 타설 공간을 한정 한다. 상기 제1 거푸집 플레이트(810)도 상기 제2 거푸집 플레이트(700a, 700b)와 마찬가지로 평면의 플레이트 형태로 형성된다. 상기 제1 거푸집 플레이트(810)는 예시적으로 압출법 단열재, 기포 콘크리트 등으로 형성될 수 있다. 상기 제1 거푸집 플레이트(810)는 상기 제2 거푸집 플레이트(700a, 700b)로 둘러싸지 않은 상기 데크 플레이트(200)의 나머지 부분을 둘러싼다. 상기 제1 거푸집 플레이트(810)도 상기 데크 플레이트(200)와 교차하는 방향으로 배치되어 상기 데크 플레이트(200)와 결합된다.
한편, 상기 제1 거푸집 플레이트(810)에는 연결부재(820)가 상기 제1 거푸집 플레이트(810)를 관통하여 설치되어 있다. 보다 구체적으로는 상기 연결부재(820)의 일측은 상기 데크 플레이트(200) 상에 위치하고 타측은 상기 발코니 시공 유닛(1000) 외측에 위치하도록 상기 제1 거푸집 플레이트(810)를 관통하여 설치된다. 이와 같은 상기 제1 거푸집 플레이트(810) 및 상기 연결부재(820)는 거푸집 모듈(800)로 공급될 수 있다.
도 7 내지 도 10에는 상기 제1 거푸집 플레이트(810`) 및 상기 연결부재(820`)의 다른 실시 형태가 도시되어 있다. 먼저, 도 7에는 상기 제1 거푸집 플레이트(810`)의 분해 사시도가 도시되어 있는데, 도 7을 참조하는 바와 같이 상기 제1 거푸집 플레이트(810`)는 단열재(811`), 상기 단열재(811`)의 상측에 결합되는 상부 플레이트(813`) 및 상기 단열재(811`)의 하측에 결합되는 하부 플레이트(815`)를 포함한다.
상기 단열재(811`)는 상기 제1 거푸집 플레이트(810)와 마찬가지로 압출법 단열재, 기포 콘크리트 등으로 형성된다. 다만, 상기 단열재(811`)에는 도 7을 참조하는 바와 같이 상기 연결부재(820`)가 결합할 수 있도록 연결부재 결합홈(811a`)이 형성된다. 상기 연결부재 결합홈(811a`)은 상기 단열재(811`)의 길이방향을 따라 설정 간격 이격되어 복수 개 형성된다. 상기 연결부재 결합홈(811a`)은 상기 단열재(811`)가 상기 데크 플레이트(200)와 마주하는 전면에서 후면을 향하는 방향으로 오목하게 형성된다. 상기 연결부재(820`)는 상기 연결부재 결합홈(811a`)에 일부가 삽입되면서 상기 단열재(811`)와 결합된다.
상기 상부 플레이트(813`)는 전술한 바와 같이 상기 단열재(811`)의 상측에 결합되어 상기 단열재(811`)와 결합된 상기 연결부재(820`)를 고정시키는 역할을 한다. 상기 상부 플레이트(813`)의 하면에는 상기 하면으로부터 돌출되되, 전면에서 후면을 향해 연장되며 설정 간격 이격되어 상호 마주하는 한 쌍의 제1 고정부재(813a`)가 형성되어 있다. 그리고 상기 제1 고정부재(813a`)는 상기 상부 플레이트(813`)의 길이방향을 따라 설정 간격 이격되어 복수 개 형성되는데, 상기 단열재(811`)에 형성된 상기 연결부재 결합홈(811a`)이 형성되는 개수와 동일하게 형성된다.
상기 단열재(811`)에는 상기 상부 플레이트(813`)가 결합되어 고정될 수 있도록 상기 단열재(811`)의 상측에 상기 상부 플레이트(813`)의 상기 제1 고정부재(813a`)가 삽입될 수 있는 제1 고정부재 결합홈(811b`)이 형성된다. 즉, 상기 제1 고정부재(813a`)가 상기 제1 고정부재 결합홈(811b`)에 삽입되면서 상기 상부 플레이트(813`)가 상기 단열재(811`)에 결합되는 것이다. 이때, 상기 제1 고정부재(813a`) 사이의 이격공간(813b`)에 상기 연결부재(820`)가 삽입되면서 상기 상부 플레이트(813`)에 의해 상기 연결부재(820`)가 고정된다.
상기 하부 플레이트(815`)는 전술한 바와 같이 상기 단열재(811`)의 하측에 결합된다. 따라서 상기 하부 플레이트(815`)의 상면에는 상기 상면으로부터 돌출되되, 전면에서 후면을 향해 설정 길이만큼 연장되며 상호 마주하는 한 쌍의 제2 고정부재(815a`)가 형성되어 있다. 상기 제2 고정부재(815a`)도 상기 하부 플레이트(815`)의 길이 방향을 따라 설정 간격 이격 되어 복수 개 형성되며, 상기 연결부재 결합홈(811a`)이 형성되는 개수와 동일하다.
상기 단열재(811`)의 하측에는 상기 하부 플레이트(815`)가 결합되어 고정될 수 있도록 제2 고정부재 결합홈(811c`)이 형성된다. 즉, 상기 제2 고정부재 결합홈(811c`)에 상기 제2 고정부재(815a`)가 삽입되면서 상기 하부 플레이트(815`)가 상기 단열재(811`)에 결합된다. 상기 하부 플레이트(815`)가 상기 단열재(811`)에 결합될 때에도 상기 제2 고정부재(815a`) 사이의 이격공간(815b`)에 상기 연결부재(820`)가 삽입되면서 상기 하부 플레이트(815`)가 상기 연결부재(820`)를 고정시킨다.
본 실시예에 따른 상기 제1 거푸집 플레이트(810`)와 결합되는 상기 연결부재는 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이 두 가지의 실시 형태로 형성된다. 먼저, 도 10을 참조하여 보면, 상기 연결부재(820`)는 수평방향으로 연장되는 제1 가로근(821`)과, 상기 제1 가로근(821`)의 중앙 영역에서 수직방향으로 연장되되 상기 제1 가로근(821`)의 연장 방향을 따라 설정 간격 이격되는 복수 개의 세로근(822`)과, 상기 세로근(822`)의 자유단과 상기 제1 가로근(821`)을 연결하되 경사지게 배치되는 경사근(823`) 및 상기 세로근(822`)들의 자유단을 연결하되, 상기 제1 가로근(821`)과 나란한 방향으로 연장되는 제2 가로근(824`)을 포함한다.
도 11에는 상기 연결부재(820″)의 다른 실시 형태가 도시되어 있다. 본 실시 형태에 따른 상기 연결부재(820″)는 수직방향으로 연장되되, 설정 간격 이격된 복수 개의 세로근(821″)과, 어느 하나의 상기 세로근(821″) 하단과 이웃하는 다른 하나의 상기 세로근(821″) 상단을 연결하도록 경사되게 배치되는 제1 경사근(822″)과, 상기 다른 하나의 상기 세로근(821″) 하단에 연결되되 상기 제1 경사근(822″)과 나란한 방향으로 경사되게 배치되는 제2 경사근(823″)과, 상기 어느 하나의 세로근(821″) 상단에 연결되되 수평방향으로 연장되는 전방 가로근(824″) 및 상기 제2 경사근(823″)의 자유단에 연결되되 상기 전방 가로근(824″)과 나란한 방향으로 연장되는 후방 가로근(825″)을 포함한다.
전술한 바와 같이 형성된 상기 연결부재(820′, 820″)는 상기 제1 거푸집 플레이트(810`)에 결합될 때, 각각 상기 경사근(823`) 및 상기 제2 경사근(823″)은 상기 단열재(811`)의 상기 연결부재 결합홈(811a`)과, 상기 하부 플레이트(815`)의 상기 이격공간(815b`)에 삽입되고, 상기 제1 가로근(821`) 및 상기 후방 가로근(825″) 각각은 상기 상부 플레이트(813`)의 상기 이격공간(813b`)에 삽입된다. 즉, 상기 연결부재(820`, 820″)의 전체 길이 중앙에 위치하는 상기 경사근(823`), 상기 제1 경사근(822″) 및 상기 제2 경사근(823″)이 상기 제1 거푸집 플레이트(810`)와 상기 데크 플레이트(200)에 동시에 위치하게 된다.
캔틸레버(Cantilever) 형태의 발코니는 건축구조물의 벽과 멀어지는 자유단에 하중이 더 많이 작용하기 때문에 발코니와 건축구조물의 벽이 접합되는 부위에서 전단응력에 의한 균열이 발생될 수 있다. 그러나 도 10 및 도 11에 도시된 실시예와 같은 상기 연결부재(820′, 820″)를 이용하면 상기 경사근(823`), 상기 제1 경사근(822″) 및 상기 제2 경사근(823″)이 상기 제1 거푸집 플레이트(810`)와 상기 데크 플레이트(200)에 동시에 위치하여 발코니와 건축구조물의 벽이 접합되는 부위의 전단응력에 저항할 수 있어 전단응력에 의한 균열의 발생을 방지할 수 있다.
한편, 도 11 및 도 12에는 데크 플레이트(200`)의 다른 실시 형태가 도시되어 있다. 도 11 및 도 12에 도시된 상기 데크 플레이트(200`)는 전술한 실시예와 비교할 때 상기 제1 전단키(250`)에 대해서만 차이점을 갖는다. 따라서 이하에서는 상기 제1 전단키(250`)에 대해서만 설명하기로 한다.
상기 제1 전단키(250`)는 전술한 바와 같이, 상기 데크 플레이트(200`) 상의 상기 타설 공간(미표기)에 타설되는 콘크리트에 의해 가해지는 수직 전단응력 및 수평 전단응력에 저항하도록 형성되는 것이다.
상기 제1 전단키(250`)는 상기 제1 내측 경사면(231)과 상기 제2 내측 경사면(233)의 경사방향 설정 위치로부터 상기 제1 몸체(210)의 상면(210b)까지 연장되는 제1 홈(251`)과, 상기 제1 홈(251`)의 선단으로부터 상기 제1 몸체(210)의 상면(210b)에 폭 방향을 따라 설정 위치까지 연장되는 제2 홈(253`)으로 형성된다. 이렇듯, 본 실시예에 따른 상기 제1 전단키(250`)가 전술한 일 실시예에 따른 상기 제1 전단키(250) 보다 더 넓은 면적으로 형성되어 상기 타설 공간(미표기)에 타설되는 콘크리트에 의해 가해지는 수직 전단응력 및 수평 전단응력에 보다 더 강하게 저항할 수 있다.
전술한 바와 같은 상기 발코니 시공 유닛(1000)을 제작하는 과정을 도 13 내지 도 28을 참조하여 살펴보면 다음과 같다.
상기 발코니 시공 유닛(1000)을 제작하기 위해서는 상기 데크 플레이트(200)를 먼저 제작해야 한다. 상기 데크 플레이트(200)를 제작하는 과정을 보다 구체적으로 살펴보면, 도 13에서와 같이 상기 데크 플레이트(200)의 제1 몸체(210)를 제작하기 위한 거푸집(10)을 준비한다. 상기 거푸집(10)은 하면(11)과, 상기 하면(11)의 각 단부로부터 상측 방향으로 연장되는 전면(12), 후면(13), 측면(14, 15)들로 이루어진다. 상기 거푸집(10)은 상면(미표기)이 개방되어 있어 상기 상면(미표기)을 통해 콘크리트가 타설된다.
상기 거푸집(10)이 준비되면, 도 14에 도시된 바와 같이 상기 거푸집(10)의 내부에 상기 전단연결부재(300)들을 설치한다. 이때, 상기 전단연결부재(300)들을 설치하기 전, 상기 거푸집(10)의 내부에 상기 데크 플레이트(200)의 뼈대를 형성하면서 강성을 보강하기 위한 와이어 메쉬(211, 213)들이 배근된다. 또한, 도면에는 도시되지 않았으나, 상기 와이어 메쉬(211, 213)들과 함께 프리텐션(강연선)이 배근될 수도 있다. 상기 제1 몸체(210)의 강도 향상이 더 필요한 경우에는 상기 프리텐션(강연선)을 배근한다.
상기 와이어 메쉬(211, 213)들은 상기 거푸집(10)의 내부에 상기 거푸집(10)의 길이 방향 및 폭 방향을 따라 설정 간격 이격되어 배치되면서 배근된다. 그리고 상기 와이어 메쉬(211, 213) 상에 상기 전단연결부재(300)들이 설치된다.
이와 같이 상기 거푸집(10)에 상기 와이어 메쉬(211, 213)들과 상기 전단연결부재(300)들이 설치되면, 도 15 내지 도 19에 도시된 바와 같이 상기 데크 플레이트(200)의 제1 홈부(230)를 형성하기 위한 몰드 블록(30, 30`)들을 설치한다. 여기서, 상기 제1 홈부(230)가 형성될 때에는 상기 제1 홈부(230)에 형성되는 상기 제1 전단키(250)도 상기 제1 홈부(230)와 동시에 형성된다.
먼저 도 15를 참조하여 보면, 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 데크 플레이트(200)의 제1 홈부(230)와 제1 전단키(250)를 형성하기 위한 몰드 블록(30)이 도시되어 있다.
상기 몰드 블록(30)은 상면(31)과, 상기 상면(31)의 폭 방향 양 측에서 연장되어 하향 경사지는 경사측면(32a, 32b)들을 포함한다. 여기서 상기 경사측면(32a, 32b)들은 상호 대칭되어 상기 거푸집(10)의 전면과 나란한 단면이 삼각형 형상으로 형성된다. 따라서 상기 몰드 블록(30)의 폭 방향 길이는 상측에서 하측을 향할수록 짧게 형성된다. 상호 대칭되는 상기 경사측면(32a, 32b)들의 선단은 상호 접하여 상기 단면이 역삼각형의 형상인 삼각기둥 형태로 형성된다. 상기 몰드 블록(30)의 길이는 상기 거푸집(10)의 전면(12)에서 후면(13)까지의 길이와 대응된다.
상기 몰드 블록(30)의 경사측면(32a, 32b)에는 각각 상기 제1 홈부(230)에 형성되는 상기 제1 전단키(250)을 형성할 수 있는 돌기(35)가 형성된다. 상기 돌기(35)는 상기 몰드 블록(30)의 상면(31)으로부터 상기 경사측면(32a, 32b)의 경사 방향을 따라 설정 위치까지 연장되며, 상기 경사측면(32a, 32b)으로부터 설정 높이 돌출되어 형성된다.
본 실시예에서 상기 돌기(35)는 상기 양 측면(32a, 32b)에 나란한 단면이 직사각형 형상이 돌기로 형성된다. 이와 같은 상기 돌기(35)는 상기 경사측면(32a, 32b)에 상기 몰드 블록(30)의 길이 방향을 따라 설정 간격 이격되며 복수 개 구비된다.
상기 몰드 블록(30)을 상기 거푸집(10)에 설치한다. 상기 몰드 블록(30)들이 상기 거푸집(10)에 설치될 때에는, 이웃하는 상기 몰드 블록(30) 상면과 상기 몰드 블록(30) 상면 사이의 길이(A`)가 상기 몰드 블록(30) 상면의 길이(B`)보다 더 길게 형성된다.
예시적으로는 이웃하는 상기 몰드 블록(30) 상면과 상기 몰드 블록 상면 사이의 길이(A`)에 대한 상기 몰드 블록(30) 상면 길이(B`)의 상대비는 0 보다 크고 0.4보다 작다. 본 실시예에서는 상기 몰드 블록(30) 상면 길이(B`)가 100mm 이며, 상기 몰드 블록(30) 상면과 상기 몰드 블록(30) 상면 사이의 길이(A`)가 500mm 이다. 따라서 상기 몰드 블록(30) 상면과 상기 몰드 블록(30) 상면 사이의 길이(A`)에 대한 상기 몰드 블록(30) 상면 길이(B`)의 상대비는 0.2 이다.
또한, 상기 거푸집(10)의 높이(C`)에 대한 상기 몰드 블록(30)의 높이(D`)의 상대비는 0 보다 크고 0.5 보다 작다. 본 실시예에서는 상기 거푸집(10)의 높이(C`)가 80mm 이며, 상기 몰드 블록(30)의 높이(D`)는 30mm로, 상기 거푸집(10)의 높이(C`)에 대한 상기 몰드 블록(30)의 높이(D`)의 상대비가 0.375 이다.
상기 몰드 블록(30)은 체결부재(B)에 의해 상기 거푸집(10)에 설치된다. 상기 거푸집(10)의 전면(12)과 후면(13)에는 상기 체결부재(B)가 관통할 수 있도록 홀(12a, 13a)이 형성되어 있다. 상기 홀(12a, 13a)은 상기 전면(12)과 상기 후면(130)에 각각 설정 간격 이격되어 복수 개 형성된다. 즉, 상기 제1 몸체(210)에 형성되는 상기 제1 홈부(230)의 개수만큼 형성된다.
도 16을 참조하여 보면, 상기 몰드 블록(30)의 전면(32)과 후면(미표기)에도 상기 체결부재(B)가 체결 결합될 수 있는 체결홀(32a, 미도시)이 형성된다. 즉, 상기 몰드 블록(30)의 상기 체결홀(32a, 미도시)이 상기 거푸집(10)의 상기 홀(12a, 13a)과 동축으로 정렬되게 배치한 후, 상기 체결부재(B)로 체결함으로써 상기 몰드 블록(30)이 상기 거푸집(10)에 고정되며 설치된다.
상기 몰드 블록(30)들이 상기 거푸집(10)에 설치되면, 도 16에 도시된 바와 같이 상기 몰드 블록(30)의 상면(31)이 상기 거푸집(10)의 개방된 상면(미표기)과 동일면을 이룬다. 전술한 바와 같이 상기 거푸집(10)에 상기 몰드 블록(30)들까지 설치된 후에는 상기 거푸집(10)의 내부로 콘크리트를 타설하여 경화시킨다. 상기 콘크리트가 경화되면서 상기 전단연결부재(300)의 일부가 매립된 상기 데크 플레이트(200)의 몸체를 형성하고, 이때 상기 몰드 블록(30)에 의해 상기 제1 몸체(210)와 함께 상기 제1 홈부(230) 및 상기 제1 전단키(250)가 동시에 형성된다.
한편, 도 18 내지 도 20에는 다른 실시형태에 따른 상기 데크 플레이트(200`)를 제작하는 과정이 도시되어 있다. 본 실시형태에 따른 상기 데크 플레이트(200`)는 전술한 실시형태의 상기 테크 플레이트(200)와 비교할 때 상기 제1 홈부(230)에 형성되는 상기 제1 전단키(250`)가 상이하다. 따라서 이하에서는 차이점에 대해서만 설명하기로 한다.
상기 제1 홈부(230)와 상기 제1 전단키(250`)를 형성하기 위한 상기 몰드 블록(30`)은 상면(미표기)과, 상기 상면(미표기)으로 폭 방향 양 측에서 연장되어 하향 경사지는 경사측면(32)들을 포함하며, 상기 경사측면(32)들은 상호 대칭된다. 따라서 상기 몰드 블록(30`)의 폭 방향 길이는 상측에서 하측을 향할수록 짧게 형성된다. 상기 경사측면(32)들의 선단은 상호 접하기 때문에 상기 거푸집(10)의 전면과 나란한 상기 몰드 블록(30`)의 단면은 역삼각형 이며, 상기 몰드 블록(30`)은 삼각기둥 형태로 형성된다.
다만, 본 실시예에 따른 상기 몰드 블록(30`)은 상기 상면(미표기) 상에 구비되는 상부 플레이트(31`)를 더 포함한다. 상기 상부 플레이트(31`)는 폭 방향의 상기 상면(미표기)의 폭 방향보다 더 길게 연장되며, 평면의 플레이트이다.
한편, 상기 몰드 블록(30`)의 경사측면(32)들에는 상기 제1 홈부(230)에 형성되는 상기 제1 전단키(250`)를 형성할 수 있는 돌기(35`)들이 형성된다. 상기 돌기(35`)들은 상기 경사측면(32)의 경사방향 설정위치 즉, 경사방향 중앙에서 상기 상면(미표기)으로 연장되는 제1 돌기면(35`a)과, 상기 제1 돌기면(35`a)의 선단으로부터 상기 몰드 블록(30`)의 폭 방향으로 연장되는 제2 돌기면(35`b)을 포함한다. 즉, 상기 제1 돌기면(35`a)은 상기 경사측면(32)에 면접촉하고, 상기 제2 돌기면(35`b)은 상기 상부 플레이트(31`)에 면접촉하며 형성된다.
이와 같은 상기 몰드 블록(30`)을 상기 거푸집에 설치한다. 도 19를 참조하여 보면, 상기 몰드 블록(30`)의 전면(32)과 후면(미표기)에도 상기 체결홀(미표기)이 형성되어 있고, 상기 거푸집(10)의 전면(12) 및 후면(13)에도 홀(12a, 13a)이 형성되어 있어 상기 체결홀(미표기)과 상기 홀(12a, 13a)이 동축으로 정렬되도록 배치한 후 상기 체결부재(B)를 이용하여 상기 몰드 블록(30`)을 고정시킴으로써 상기 몰드 블록(30`)이 상기 거푸집에 설치된다.
상기 몰드 블록(30`)들이 상기 거푸집(10)에 설치되면, 도 20에 도시된 바와 같이 상기 몰드 블록(30`)의 상기 상부 플레이트(31`) 하측면이 상기 거푸집(10)의 개방된 상면(미표기)과 동일면을 이룬다. 이와 같이 상기 몰드 블록(30`)들이 상기 거푸집에 설치된 후, 상기 거푸집(10)의 내부로 콘크리트를 타설하여 경화시키면 상기 콘크리트가 경화되면서 상기 데크 플레이트(200`)의 상기 제1 몸체(210)와, 상기 제1 홈부(230) 및 상기 제1 전단키(250`)가 동시에 형성된다.
전술한 바와 같은 제작 과정을 통해 상기 전단연결부재(300)가 설치된 상기 데크 플레이트(200)의 제작이 완료되면, 상기 데크 플레이트(200)에 상기 제2 거푸집 플레이트(700a, 700b) 및 상기 제1 거푸집 플레이트(810)를 설치한다. 상기 제2 거푸집 플레이트(700a, 700b) 및 상기 제1 거푸집 플레이트(810)는 상기 데크 플레이트(200)를 제작하는 공장에서 상기 데크 플레이트(200)와 함께 제작될 수도 있고, 별도로 구입한 기성품을 사용할 수도 있다. 특히, 상기 제2 거푸집 플레이트(700a, 700b)는 상기 발코니 시공 유닛(1000)을 이용하여 시공되는 발코니의 외부 마감면을 형성하므로 별도로 구입하는 고품질의 기성품을 상기 제2 거푸집 플레이트(700a, 700b)로 사용할 수 있다.
상기 제2 거푸집 플레이트(700a, 700b)는 상기 데크 플레이트(200)의 제1 측면, 제2 측면 및 제3 측면 각각에 상기 데크 플레이트(200)와 교차하는 방향으로 배치되어 상기 데크 플레이트(200)와 결합된다. 상기 제1 거푸집 플레이트(810)는 상기 데크 플레이트(200)의 상기 제1 측면과 상호 마주하는 제4 측면에 상기 데크 플레이트(200)와 교차하는 방향으로 배치되어 상기 데크 플레이트(200)와 결합된다. 이렇게 상기 제2 거푸집 플레이트(700a, 700b) 및 상기 제1 거푸집 플레이트(810)가 상기 데크 플레이트(200)와 결합되면서 상기 데크 플레이트(200) 상에 콘크리트를 타설할 수 있는 상기 타설 공간(미표기)을 형성하는 상기 발코니 시공 유닛(1000)으로 제작된다.
한편, 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공 구조는 피씨 데크 플레이트(201)를 더 포함한다. 상기 피씨 데크 플레이트(201)는 도 21을 참조하는 바와 같이 상기 발코니 시공 유닛(1000)의 데크 플레이트(200)와 동일한 구조로 형성된다. 다만, 상기 피씨 데크 플레이트(201)가 상기 데크 플레이트(200)에 비해 길이가 더 길게 형성된다.
상기 피씨 데크 플레이트(201)도 평면의 플레이트 형태의 제2 몸체(210)를 포함하며, 상기 제2 몸체(210)에 상기 제2 홈부(230)들이 형성되어 있고, 상기 제2 홈부(230)에 상기 제2 전단키(250)가 형성되어 있다. 상기 제2 몸체(210), 상기 제2 홈부(230) 및 상기 제2 전단키(250)는 전술한 상기 데크 플레이트(200)와 비교하여 길이, 형성된 개수에서만 차이를 가질 뿐 이므로 전술한 상기 데크 플레이트(200)와 동일한 도면 부호를 사용하고 이에 대한 구체적인 설명을 생략하기로 한다. 상기 피씨 데크 플레이트(201)의 제작 과정 또한 상기 데크 플레이트(200)의 제작 과정과 동일하게 이루어지므로 이에 대한 구체적인 설명도 생략하기로 한다.
발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공 구조는 구조물의 벽체를 형성하는 구조물용 플레이트 벽체(2000)도 포함한다. 상기 구조물용 플레이트 벽체(2000)는 제1 월 플레이트(100)와 제2 월 플레이트(202) 및 전단연결부재(300)를 포함한다. 상기 제1 월 플레이트(100)와 상기 제2 월 플레이트(202)는 상기 전단연결부재(300)에 의해 연결되어 있으며, 상기 제1 월 플레이트(100)와 상기 제2 월 플레이트(202) 사이에는 상기 콘크리트가 타설되는 이격 공간(400)이 형성된다.
상기 제2 월 플레이트(202)는 상기 데크 플레이트(200)와 동일한 구조로 형성된다. 상기 제2 월 플레이트(202)에도 상기 제2 홈부(230)들이 형성되어 있고, 상기 제2 홈부(230)에 상기 제2 전단키(250)가 형성되어 있다. 따라서 상기 제2 월 플레이트(202)의 구조 및 제작 과정에 대한 구체적인 설명을 생략하기로 한다.
상기 전단연결부재(300)가 설치된 상기 제2 월 플레이트(202)의 제작이 완료되면, 도 23에 도시된 바와 같이 상기 제1 월 플레이트(100)를 제작할 거푸집(10a)을 준비한다. 상기 제1 월 플레이트(100)를 제작하기 위한 상기 거푸집(10a)은 상기 제2 월 플레이트(202)를 제작하기 위한 상기 거푸집(미도시)과 거의 동일하다. 다만, 상기 제1 월 플레이트(100)를 제작하기 위한 상기 거푸집(10a)의 높이는 상기 제2 월 플레이트(202)를 제작하기 위한 상기 거푸집(미도시)의 높이와 상이할 수 있다.
상기 거푸집(10a)이 준비되면, 상기 거푸집(10a)의 내부로 콘크리트를 타설한다. 단, 상기 거푸집(10a)의 내부로 콘크리트(100a)를 타설하기 전, 상기 거푸집(10a)의 내부에 상기 제1 월 플레이트(100)의 뼈대를 이루는 와이어 메쉬(111, 113)들을 배근한다.
상기 거푸집(10a)의 내부로 타설된 상기 콘크리트(100a)가 양생되기 전, 도 24를 참조하는 바와 같이 선 제작된 상기 제2 월 플레이트(202)의 상하를 반전시켜 상기 전단연결부재(300)들이 상기 콘크리트(100a)를 향하게 하고, 상기 제2 월 플레이트(202)로부터 돌출된 상기 전단연결부재(300)의 일부를 상기 콘크리트(100a)에 삽입한다. 이때, 상기 거푸집(10a)으로 제작될 상기 제1 월 플레이트(100)와 상기 제2 월 플레이트(202) 사이에 형성될 이격 공간(400)의 폭에 유의하여 상기 전단연결부재(300)를 상기 콘크리트(100a)에 삽입한다.
상기 전단연결부재(300)가 삽입된 상태에서 상기 콘크리트(100a)를 양생한 후, 상기 거푸집(10a)을 제거하면 상기 제1 월 플레이트(100)의 제작이 완료되면서 상기 구조물용 플레이트 벽체(2000)의 제작이 완료된다.
상기 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공 구조에서는 도 22를 참조하는 바와 같이, 상기 구조물용 플레이트 벽체(2000)의 상측에 상기 발코니 시공 유닛(1000)과 상기 피씨 데크 플레이트(201)를 안착시킨다. 보다 구체적으로는 도 27을 참조하는 바와 같이 상기 발코니 시공 유닛(1000)은 상기 제2 월 플레이트(202) 상측에 안착되고, 상기 피씨 데크 플레이트(201)는 상기 제1 월 플레이트(100) 상측에 안착된다.
이때, 상기 피씨 데크 플레이트(201)는 건축구조물의 실내측에 배치되고, 상기 발코니 시공 유닛(1000)은 건축구조물의 실외측에 배치된다. 그리고 상기 발코니 시공 유닛(1000)은 상기 연결부재(820)들에 의해 상기 피씨 데크 플레이트(201)와 연결된다.
즉, 발코니 시공 유닛(1000)의 외측으로 돌출되어 있는 상기 연결부재(820)의 일측이 상기 피씨 데크 플레이트(201) 상에 위치하여 상기 발코니 시공 유닛(1000)과 상기 피씨 데크 플레이트(201)가 연결되는 것이다.
상기 구조물용 플레이트 벽체(2000) 상에 상기 발코니 시공 유닛(1000)과 상기 피씨 데크 플레이트(201)가 설치되면 상기 발코니 시공 유닛(1000)의 상기 타설 공간(미표기), 상기 피씨 데크 플레이트(201) 상면 및 상기 구조물용 플레이트 벽체(2000)의 상기 이격 공간(400)에 콘크리트를 타설한다.
특히, 도 28을 참조하는 바와 같이, 상기 피씨 데크 플레이트(201)의 상면에 타설되는 상기 콘크리트는 상기 발코니 시공 유닛(1000)의 상면과 동일한 면을 형성하는 높이까지 타설되고, 상기 피씨 데크 플레이트(201)와 상기 발코니 시공 유닛(1000) 사이의 이격된 공간에도 상기 발코니 시공 유닛(1000)의 상면과 동일한 면을 형성하는 높이까지 채워진다.
타설된 상기 콘크리트가 양생되면서 상기 발코니 시공 유닛(1000)은 발코니로 형성되고, 상기 피씨 데크 플레이트(201)는 천정 또는 바닥으로 형성되며, 상기 구조물용 플레이트 벽체(2000)는 벽으로 형성되어 상기 발코니, 상기 천정 또는 바닥, 상기 벽이 일체로 결합되면서 건축구조물로 형성된다.
특히, 상기 발코니 시공 유닛(1000)과 상기 피씨 데크 플레이트(201)는 상기 연결부재(820)의 일측이 상기 피씨 데크 플레이트(201) 상에 위치하고 타설된 콘크리트와 결합되기 때문에 보다 유기적으로 연결된다.
이와 같이 본 발명에 따른 발코니 시공 유닛(1000)을 이용하면 공장에서 미리 제작된 상기 발코니 시공 유닛(1000)에 콘크리트를 타설하는 것만으로 건축구조물과 함께 발코니 시공이 완료되기 때문에 건축구조물 및 발코니의 시공이 더욱 간편하고 건축구조물의 공기를 단축할 수 있다. 특히, 발코니 시공 유닛(1000)의 제2 거푸집 플레이트(700a, 700b)는 타설된 콘크리트와 결합되어 외부 마감면을 형성하므로 타설된 콘크리트로부터 분리하지 않기 때문에 발코니의 외부 마감 품질이 향상되며, 공기가 단축될 수 있다.
또한, 발코니 시공 유닛(1000), 피씨 데크 플레이트(201) 및 구조물용 플레이트 벽체(2000)를 설치 후 한 번의 콘크리트 타설만으로 발코니, 천정 또는 바닥, 벽체를 동시에 형성하며 건축구조물을 시공할 수 있어 시공 편의성의 향상 및 건축구조물의 공기를 획기적으로 단축하는 효과를 갖는다.
특히, 현장에서 콘크리트를 타설하여 시공하는 RC 공법에서는 건축구조물에서 발코니를 시공하는 여건 상 단열을 충분히 보강하기가 쉽지 않기 때문에 건축구조물과 발코니가 접합하는 부위의 단열성능이 저하되는 문제점이 있었으나, 본원발명에서는 발코니 시공 유닛 중에서도 건축구조물의 실내측 천정 또는 바닥과 연결되는 제1 거푸집 플레이트가 단열재로 형성되거나 단열재를 포함하여 형성되기 때문에 건축구조물과 발코니가 접합하는 부위의 단열성능이 향상된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
1000: 발코니 시공 유닛 200: 데크 플레이트
700a, 700b: 제2 거푸집 플레이트
810: 제1 거푸집 플레이트 820: 연결부재
201: 피씨 데크 플레이트
2000: 구조물용 플레이트 벽체 100: 제1 월 플레이트
202: 제2 월 플레이트
210: 제1 몸체, 제2 몸체, 제3 몸체
230: 제1 홈부, 제2 홈부, 제3 홈부
250: 제1 전단키, 제2 전단키, 제3 전단키

Claims (17)

  1. 건축구조물의 실내측 천정 또는 바닥을 형성하도록 벽체 또는 보 상측에 안착되되, 평면의 플레이트 형태로 형성되어 콘크리트가 타설되는 상면에 전단연결부재의 일부가 매립되어 설치된 피씨 데크 플레이트; 및
    평면의 플레이트 형태로 형성되는 제1 몸체와, 상기 콘크리트가 타설되는 상기 제1 몸체의 상면에 일부가 매립되어 설치되는 전단연결부재를 포함하는 데크 플레이트와, 상기 콘크리트에 의해 상기 피씨 데크 플레이트와 접합하여 상기 건축구조물의 실내측 단열을 하면서 상기 데크 플레이트 상에 상기 콘크리트가 타설되는 타설 공간을 한정하도록 상기 데크 플레이트의 일 측면에 결합되며, 일 측은 상기 데크 플레이트 상측에 위치하고 타측은 상기 데크 플레이트의 외측에 위치하도록 복수 개의 연결부재들이 관통 삽입되어 있는 제1 거푸집 플레이트 및 상기 데크 플레이트 상에 상기 콘크리트가 타설되는 상기 타설 공간을 한정하도록 상기 데크 플레이트의 나머지 측면에 결합되며, 상기 콘크리트와 결합하여 외부 마감면을 형성하는 제2 거푸집 플레이트를 포함하고, 상기 피씨 데크 플레이트와 연결되도록 상기 연결부재들의 타측이 상기 피씨 데크 플레이트 상측에 위치하면서 상기 벽체 또는 상기 보의 상측에 상기 피씨 데크 플레이트와 설정 간격 이격되어 안착되는 발코니 시공유닛을 포함하며,
    상기 피씨 데크 플레이트의 상면, 상기 타설 공간 및 상기 피씨 데크 플레이트와 상기 발코니 시공 유닛 사이의 이격된 공간으로 상기 콘크리트가 타설되면 상기 콘크리트에 의해 상기 벽체 또는 상기 보, 상기 피씨 데크 플레이트 및 상기 발코니 시공 유닛이 일체로 결합하면서 벽, 천정 또는 바닥, 발코니가 일체화된 건축구조물이 형성되는 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 몸체에는,
    상기 타설 공간에 타설되는 상기 콘크리트와의 접촉 면적을 증가시키며, 상기 제1 몸체의 중량이 절감되도록 상기 제1 몸체의 폭 방향을 따라 설정 간격 상호 이격되고 상기 제1 몸체의 길이 방향을 따라 연장되는 제1 홈부들이 상기 제1 몸체 상면에 형성되되, 이웃하는 상기 제1 홈부와 상기 제1 홈부 사이의 상기 제1 몸체 상면의 길이가 상기 제1 홈부 상측의 폭 방향 길이보다 더 길게 형성되는 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 제1 홈부는 상기 데크 플레이트의 상면으로부터 하향 경사지며 상호 대칭되는 내측 경사면들을 포함하며,
    상기 제1 홈부에는,
    상기 내측 경사면 각각에 상기 데크 플레이트에 가해지는 수직 전단응력 및 수평 전단응력에 저항할 수 있도록 상기 제1 홈부의 길이 방향을 따라 설정 간격 이격되는 복수 개의 제1 전단키들이 형성되는 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 제1 전단키는,
    상기 데크 플레이트의 상면으로부터 상기 내측 경사면의 경사방향을 따라 설정 위치까지 형성되되, 상기 내측 경사면과 나란한 단면이 다각형 형상인 홈 형태로 형성되는 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 제1 전단키는,
    상기 내측 경사면의 경사방향 설정 위치로부터 상기 데크 플레이트의 상면까지 상기 경사방향을 따라 연장되어 오목하게 형성되는 제1 홈과, 제1 홈의 상단으로부터 상기 데크 플레이트의 상면에 상기 데크 플레이트의 폭 방향을 따라 설정 위치까지 연장되어 오목하게 형성되는 제2 홈으로 이루어지는 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 몸체는 직사각형 평면의 플레이트 형태로 형성되며,
    상기 제2 거푸집 플레이트는 평면의 플레이트로 형성되어 상기 몸체와 교차하는 방향으로 배치되되, 상기 제1 몸체의 제1 측면과, 상기 제1 측면의 양 측과 연결되도록 상호 마주하는 한 쌍의 제2 측면 및 제3 측면에 배치되는 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 제1 거푸집 플레이트는 평면의 플레이트 형태로 형성되어 상기 제1 몸체와 교차하는 방향으로 배치되되, 상기 제1 측면과 상호 마주하는 제4 측면에 배치되는 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 피씨 데크 플레이트는 평면의 플레이트 형태로 형성되는 제2 몸체를 포함하며,
    상기 콘크리트와의 접촉 면적을 증가시키며, 상기 제2 몸체의 중량이 절감되도록 상기 제2 몸체의 폭 방향을 따라 설정 간격 상호 이격되고 상기 제2 몸체의 길이 방향을 따라 연장되는 제2 홈부들이 상기 제2 몸체의 상면에 형성되되, 이웃하는 상기 제2 홈부와 상기 제2 홈부 사이의 상기 제2 몸체 상면의 길이가 상기 제2 홈부 상측의 폭 방향 길이보다 더 길게 형성되는 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 제2 홈부는 상기 제2 몸체의 상면으로부터 하향 경사지게 형성되는 내측 경사면을 포함하며,
    상기 제2 홈부에는,
    상기 내측 경사면 각각에 상기 제2 몸체에 가해지는 수직 전단응력 및 수평 전단응력에 저항할 수 있도록 상기 제2 홈부의 길이 방향을 따라 설정 간격 이격되는 복수 개의 제2 전단키들이 형성되는 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 제2 전단키는,
    상기 제2 몸체의 상면으로부터 상기 내측 경사면의 경사방향을 따라 설정 위치까지 형성되되, 상기 내측 경사면과 나란한 단면이 다각형 형상인 홈 형태로 형성되는 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조.
  11. 청구항 9에 있어서,
    상기 제2 전단키는,
    상기 내측 경사면의 경사방향 설정 위치로부터 상기 제2 몸체의 상면까지 상기 경사방향을 따라 연장되어 오목하게 형성되는 제1 홈과, 상기 제1 홈의 상단으로부터 상기 제2 몸체의 상면에 상기 제2 몸체의 폭 방향을 따라 설정 위치까지 연장되어 오목하게 형성되는 제2 홈으로 이루어지는 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조.
  12. 청구항 1에 있어서,
    상기 벽체는,
    평면의 플레이트 형태로 형성되는 제1 월 플레이트;
    상기 제1 월 플레이트와의 사이에 이격 공간이 형성되도록 상기 제1 월 플레이트로부터 설정 간격 이격되며, 평면의 플레이트 형태로 형성되는 제2 월 플레이트; 및
    일부는 상기 제1 월 플레이트에 매립되고 일부는 상기 제2 월 플레이트에 매립되어 상기 제1 월 플레이트와 상기 제2 월 플레이트를 연결하는 전단연결부재를 포함하는 구조물용 플레이트 벽체를 포함하는 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 피씨 데크 플레이트의 상면, 상기 타설 공간 및 상기 피씨 데크 플레이트와 상기 발코니 시공 유닛 사이의 이격된 공간으로 상기 콘크리트가 타설될 때,
    상기 콘크리트가 상기 제1 월 플레이트와 상기 제2 월 플레이트 사이의 이격 공간으로 타설되는 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조.
  14. 청구항 12에 있어서,
    상기 제1 월 플레이트 및 상기 제2 월 플레이트 중 어느 하나의 월 플레이트에는,
    상기 이격 공간에 타설되는 상기 콘크리트와의 접촉 면적을 증가시키며, 상기 어느 하나의 월 플레이트의 중량이 절감되도록 상기 어느 하나의 월 플레이트의 폭 방향을 따라 설정 간격 상호 이격되고 상기 어느 하나의 월 플레이트의 길이 방향을 따라 연장되는 제3 홈부들이 상기 어느 하나의 월 플레이트 상면에 형성되되, 이웃하는 상기 제3 홈부와 상기 제3 홈부 사이의 상기 어느 하나의 월 플레이트 상면의 길이가 상기 제3 홈부 상측의 폭 방향 길이보다 더 길게 형성되는 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조.
  15. 청구항 14에 있어서,
    상기 제3 홈부는 상기 어느 하나의 월 플레이트의 상면으로부터 하향 경사지며 상호 대칭되는 내측 경사면들을 포함하며,
    상기 제3 홈부에는,
    상기 내측 경사면 각각에 상기 어느 하나의 월 플레이트에 가해지는 수직 전단응력 및 수평 전단응력에 저항할 수 있도록 상기 제3 홈부의 길이 방향을 따라 설정 간격 이격되는 복수 개의 제3 전단키들이 형성되는 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조.
  16. 청구항 15에 있어서,
    상기 제3 전단키는,
    상기 어느 하나의 월 플레이트의 상면으로부터 상기 내측 경사면의 경사방향을 따라 설정 위치까지 형성되되, 상기 내측 경사면과 나란한 단면이 다각형 형상인 홈 형태로 형성되는 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조.
  17. 청구항 15에 있어서,
    상기 제3 전단키는,
    상기 내측 경사면의 경사방향 설정 위치로부터 상기 어느 하나의 월 플레이트의 상면까지 상기 경사방향을 따라 연장되어 오목하게 형성되는 제1 홈과, 제1 홈의 상단으로부터 상기 어느 하나의 월 플레이트의 상면에 상기 제2 월 플레이트의 폭 방향을 따라 설정 위치까지 연장되어 오목하게 형성되는 제2 홈으로 이루어지는 발코니를 일체로 형성하는 건축구조물의 시공구조.




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