KR20180091563A

KR20180091563A - Lattice formation unit for manufacturing lattice type frame

Info

Publication number: KR20180091563A
Application number: KR1020170016926A
Authority: KR
Inventors: 강용구
Original assignee: 주식회사 라티스글로벌
Priority date: 2017-02-07
Filing date: 2017-02-07
Publication date: 2018-08-16

Abstract

The present invention relates to a technique for applying various types of effects and providing additional events when a user practices golf on a golf course so as to increase user interest and user concentration and to provide a field experience as in a real golf course. The technique of the present invention comprises: a sensor module generating contact information between a golf ball and a target and generating identification information on the golf ball; a management server calculating a batting result using the contact information and identification information received from the sensor module, identifying a user, and providing other benefits to the batting result while managing the batting result; and an environment control apparatus controlling the height of a golf position and the target, inclination, inclination direction, and environmental condition inside the golf course in accordance with a control command from the outside.

Description

[0001] The present invention relates to a lattice forming unit for manufacturing a lattice type frame,

본 발명은 스틸 하우스(Steel House) 등의 세로 및 가로 골조의 한 형태로서, 라티스 구조를 갖도록 형성되는 라티스 골조 제작 기술에 관한 것으로, 구체적으로는 메인 프레임과 메인 프레임 사이에 서브 프레임의 라티스 구조를 통해 형성되는 라티스 타입의 골조에 있어서, 서브 프레임에 해당하는 라티스 구조 형성을 위한 유닛에 관한 것으로, 라티스의 규격을 다양하게 설정할 수 있고, 라티스 구조의 결합력을 향상시키며, 라티스 구조에 있어서의 강도를 향상시킬 수 있는 기술에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technique of producing a lattice frame having a lattice structure, such as a steel house, The present invention relates to a unit for forming a lattice structure corresponding to a subframe in a lattice-type frame formed through a tees structure, and it is possible to set various specifications of the lattice, improve the bonding force of the lattice structure, To a technique capable of improving the strength in a lattice structure.

종래의 강재 주택, 즉 스틸 하우스(Steel House)의 외부 프레임, 즉 골조를 형성하는 데 있어서, 스틸 하우스의 높이, 층수, 각 층의 사이즈 및 형태에 따라서 골조를 제작하고, 각 골조를 연결 및 결합하여 스틸 하우스의 골조를 시공하고 있다.In forming the outer frame, that is, the frame, of a conventional steel house, that is, a steel house, a frame is manufactured according to the height, the number of floors, the size and shape of each floor, To construct a steel house frame.

한편 종래의 강재 주택은, H 형강을 이용하여 철골 구조물 조립 세트 등을 제공하거나 이를 이용하여 상술한 바와 같이 골조를 별도로 제작하고 있다. 그러나 H 형강의 경우 확보하고자 하는 강도에 비하여 사용되어야 하는 강의 질량이 높아, 효과적이지 못한 강으로 지적되고 있다.On the other hand, in the conventional steel housing, a steel structure assembly set or the like is provided using H-shaped steel or the frame is separately manufactured as described above. However, the H - section steel has a high steel mass to be used compared to the strength to be secured, which is pointed out as an ineffective steel.

이에 한국 공개특허 2007-0028907호 등에서는, 격자구조의 골조 프레임을 맞추는 형식으로 골조를 형성하는 스틸 하우스 골조 구조체 및 시공방법에 관한 기술을 게시하고 있다. Korean Unexamined Patent Application Publication No. 2007-0028907 discloses a steel house frame structure and a construction method for forming a frame in a form of matching a frame structure of a lattice structure.

그러나 상술한 조립형 스틸 하우스 시공 방법에 있어서도, 직육면체나 직각 형 라티스 구조가 아닌 라티스 구조에 대해서는 각 사이즈별 라티스 구조물을 별도로 제작해야 하는 문제점이 있다. 특히, 곡면형 라티스 구조나 사선형 라티스 구조는 조립식으로 구성하는 것이 상술한 특성 상 불가능하고, 이에 대해서 특히 라티스 구조의 외형을 결정하는 메인 프레임 사이에서 라티스의 내부 구조를 이루는 서브 프레임의 경우 규격화된 프레임을 사용할 수 없어, 별도로 라티스의 외형 및 내부 구조를 제작하여 골조를 제작해야 하는 문제점이 있다.However, also in the above-described method of constructing a built-up type steel house, there is a problem in that a lattice structure for each size must be separately prepared for a lattice structure other than a rectangular parallelepiped or a rectangular lattice structure. Particularly, it is impossible to configure a curved lattice structure or a quadrangular lattice structure as a prefabricated structure. On the other hand, in particular, a subframe between the main frames, which determines the outline of the lattice structure, There is a problem in that the frame and the internal structure of the lattice must be separately manufactured to produce a frame.

이에 본 발명은 라티스의 외형의 형상에 관계없이, 라티스의 외형 내부에 사이즈의 조절이 가능하도록 설치 가능한 라티스 내부 구조를 형성할 수 있는 유닛을 제공함으로써, 평행한 라티스 외형 내부에 설치되는 경우 이외에, 곡선형, 사선형 등 다양한 라티스 외형의 내부에 설치되어 라티스를 형성할 수 있는 기술을 제공하는 데 그 목적이 있다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a unit capable of forming a lattice internal structure which can be installed so as to be adjustable in size inside the external shape of the lattice regardless of the external shape of the lattice, The present invention is directed to providing a technique capable of forming a lattice by being installed in various lattice contours such as a curved line and a quadrangular line.

상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 라티스 타입의 골조 제작을 위한 라티스 형성 유닛은, 바 형태로 형성되어 있고, 양 단측에 개구부가 형성되어 있으며, 상기 개구부로부터 가이드 홈이 내부에 형성되어 있는 한 쌍의 메인 바; 바 형태로 형성되어 있으며, 상기 메인 바의 가이드 홈에 일 단측이 삽입 고정되되 삽입되는 깊이가 조절 가능한 조절 가능 구조를 갖고, 다른 단측은 길이 방향과 직교되는 방향으로 연장된 걸림부가 형성되어 있는 네 개의 서브 바; 및 상기 한 쌍의 메인 바에 삽입 고정된 네 개의 서브 바 중 상기 한 쌍의 메인 바가 대향 위치될 때, 서로 마주보는 두 개의 서브 바 사이를 연결하여 지지 고정하는 두 쌍의 고정 부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a lattice-forming unit for making a lattice-type frame structure, the lattice-forming unit having a bar shape, an opening formed at both ends thereof, A pair of main bars formed in the inside; The main bar having an adjustable structure capable of adjusting the depth to be inserted into the guide groove of the main bar while being inserted and fixed at one end thereof and the other end being formed with an engaging portion extending in a direction orthogonal to the longitudinal direction Subbars; And two pairs of fixing members for connecting and fixing the two sub bars facing each other when the pair of main bars are opposed to each other among the four sub bars inserted and fixed in the pair of main bars .

본 발명에 의하면, 라티스 타입의 골조의 외형을 한정하는 메인 프레임 사이에서, 한 쌍의 메인 바가 서로 마주보도록 대향 위치되며, 메인 바에 고정되되 삽입되는 깊이가 조절 가능하도록 하는 서브 바를 메인 프레임에 형성된 끼움 홈에 끼우고, 이를 고정 부재를 통해 단단하게 결합하면서 라티스 내부 구조를 형성하게 된다.According to the present invention, there is provided a sub-bar between a main frame that defines an outer shape of a lattice-type frame, a pair of main bars opposed to each other so as to be opposed to each other and fixed to the main bar, Is inserted into the fitting groove, and is tightly coupled with the fixing member, thereby forming the inner lattice structure.

이 경우, 하나의 라티스 형성 유닛을 통해 서브 바가 메인 바에 삽입되는 길이를 조절하면서 라티스 구조를 형성할 수 있어, 라티스 구조의 구조, 형태 및 사이즈에 관계 없이 하나의 라티스 형성 유닛으로 모든 라티스 내부 무늬를 형성할 수 있어, 라티스 형성 유닛의 대량 생산 및 일원화를 통한 설치 비용 절감, 시공의 간편화의 효과가 있다.In this case, it is possible to form a lattice structure while controlling the length of insertion of the sub-bar into the main bar through one lattice forming unit, so that the lattice structure can be formed by one lattice forming unit It is possible to reduce the installation cost by mass production and unification of the latice forming unit and to simplify the construction.

또한 고정 부재를 통하여 단단하게 라티스 구조를 형성할 수 있어, 기존의 라티스 타입 골조에 비하여 강도를 충분히 확보할 수 있어, 라티스 골조를 더욱 편리하게 시공할 수 있는 효과가 있다.Further, since the lattice structure can be firmly formed through the fixing member, the strength can be sufficiently secured as compared with the existing lattice type frame, and the lattice frame can be more conveniently constructed.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 라티스 형성 유닛의 일부에 대한 정면도의 예.
도 2 및 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 라티스 형성 유닛이 메인 프레임이 설치되는 예를 설명하기 위한 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예의 구현을 위한 고정 부재의 예를 설명하기 위한 도면.
도 5 내지 7은 본 발명의 일 실시예의 구현을 위한 메인 바 및 서브 바의 일부를 도시한 도면.
도 8은 본 발명의 일 실시예의 구현에 따라서 형성된 라티스 골조의 예를 설명하기 위한 도면.1 is an illustration of a front view of a portion of a latice forming unit according to an embodiment of the present invention.
Figs. 2 and 3 are views for explaining an example in which a main frame is installed in a lattice forming unit according to an embodiment of the present invention. Fig.
4 is a view for explaining an example of a fixing member for an embodiment of the present invention;
Figures 5 to 7 illustrate a portion of a main bar and sub-bar for implementation of an embodiment of the present invention.
8 is a view for explaining an example of a lattice frame formed according to an embodiment of the present invention;

이하 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 라티스 타입의 골조 제작을 위한 라티스 형성 유닛에 대해서 설명하기로 한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a lattice forming unit for making a lattice type frame according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

이하의 실시 예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 상세한 설명이며, 본 발명의 권리 범위를 제한하는 것이 아님은 당연할 것이다. 따라서 본 발명과 동일한 기능을 수행하는 균등한 발명 역시 본 발명의 권리 범위에 속할 것이다.The following examples are intended to illustrate the present invention and should not be construed as limiting the scope of the present invention. Accordingly, an equivalent invention performing the same function as the present invention is also within the scope of the present invention.

또한 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.In addition, in adding reference numerals to the constituent elements of the drawings, it is to be noted that the same constituent elements are denoted by the same reference numerals even though they are shown in different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 “연결”, “결합” 또는 “접속” 된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 “연결”, “결합” 또는 “접속”될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In describing the components of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are intended to distinguish the constituent elements from other constituent elements, and the terms do not limit the nature, order or order of the constituent elements. When a component is described as being "connected", "coupled", or "connected" to another component, the component may be directly connected to or connected to the other component, It should be understood that an element may be "connected," "coupled," or "connected."

또한 도 1 내지 8에서 도시된 사항은, 본 발명의 기술적 특징을 명확하게 도시하기 위하여 일부 구성을 추가, 생략, 축소 및 확대하여 도시된 것으로서, 각 구성의 형태 및 크기가 본 발명의 권리범위를 제한할 수는 없을 것이다.1 to 8 are additionally shown, omitted, reduced and enlarged in order to clearly illustrate the technical features of the present invention, and the shapes and sizes of the respective components are not limited to the scope of the present invention You can not limit it.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 라티스 형성 유닛의 일부에 대한 정면도의 예이다. 구체적으로 본 발명의 일 실시예에 따른 라티스 형성 유닛은 도 1의 구성이 한 쌍으로 존재함을 의미한다. 즉, 도 1의 구성이 두 개 존재하여 한 쌍으로서 라티스 형성 유닛을 구성하게 되는 것이다.1 is an illustration of a front view of a portion of a latice forming unit according to an embodiment of the invention. Specifically, the latitude forming unit according to an embodiment of the present invention means that the configurations of FIG. 1 are present in pairs. That is, there are two configurations shown in Fig. 1, and the lattice forming unit is constituted as a pair.

구체적으로, 라티스 형성 유닛은, 라티스 타입의 골조의 제작을 위해서, 라티스 타입의 골조 중 골조의 외형, 구체적으로 골조의 길이 방향으로 형성된 바 형상의 프레임으로서 라티스 골조의 외형을 한정하기 위한 메인 프레임(미도시)의 내부에 패턴을 형성하면서 메인 프레임 사이를 연결함으로써, 라티스 구조를 형성하는 서브 프레임을 형성하기 위한 유닛을 의미한다. 즉 라티스 골조에 있어서 구체적인 격자 무늬를 형성하는 프레임을 서브 프레임이라 할 때, 본 발명의 라티스 형성 유닛은 서브 프레임을 형성하는 유닛을 의미할 것이다.Specifically, in order to manufacture a lattice-type frame structure, the lattice-forming unit is configured such that the outline of the frame of the lattice-type frame, specifically the bar-shaped frame formed in the longitudinal direction of the frame, Means a unit for forming a subframe forming a lattice structure by connecting the main frames while forming a pattern in a main frame (not shown). That is, when a frame for forming a specific lattice pattern in a lattice frame is a subframe, the lattice forming unit of the present invention will mean a unit for forming a subframe.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시에에 따른 라티스 형성 유닛의 일부(한 쌍 중 1개)는, 메인 바(10), 서브 바(20) 및 고정 부재(40)를 포함하는 것을 특징으로 한다. 도 1을 참조하면 알 수 있듯, 본 발명의 일 실시에에 따른 라티스 형성 유닛은, 한 쌍의 메인 바(10), 두 쌍, 즉 네 개의 서브 바(20, 30) 및 두 쌍, 즉 네 개의 고정 부재(40, 50)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. 하나의 메인 바(10)에는 한 쌍의 서브 바(20, 30) 및 한 쌍의 고정 부재(40, 50)를 포함하여 구성된다.1, a part (one of a pair) of the latice forming unit according to one embodiment of the present invention includes a main bar 10, a sub bar 20 and a fixing member 40 . 1, a lattice forming unit according to an embodiment of the present invention includes a pair of main bars 10, two pairs, namely, four sub bars 20 and 30, And four fixing members (40, 50). One main bar 10 includes a pair of sub bars 20 and 30 and a pair of fixing members 40 and 50.

메인 바(10)는 도 1에 도시된 바와 같이 바 형태로 형성되어 있으며, 양 단측에 개구부(11)가 형성되어 있고, 개구부(11)로부터 가이드 홈(12)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The main bar 10 is formed in the shape of a bar as shown in Fig. 1, and has openings 11 formed at both ends thereof, and a guide groove 12 is formed from the openings 11 .

메인 바(10)는 도 1에 도시된 바와 같이 바 형태로 구성되어 있으며 바람직하게는 강재로 구성되나 이에 제한되지는 않는다. 메인 바(10)의 외형 역시 강관 형상의 원형이거나, 사각의 막대 형상 등 다양한 형상이 될 수 있다.The main bar 10 is formed in a bar shape as shown in FIG. 1, and is preferably made of a steel material, but is not limited thereto. The outer shape of the main bar 10 may also be various shapes such as a steel pipe-like circular shape or a square bar shape.

상술한 바와 같이, 메인 바(10)에는 양 단측에 개구부(11)가 형성되어 있으며, 개구부(11)의 단면 형상은 후술할 서브 바(20, 30)의 단면 형상과 일치됨이 바람직하다. 가이드 홈(12)은 탭으로서 기설정된 깊이를 갖는 내부 캐비티를 의미하거나, 메인 바(10)를 관통하도록 형성되어, 양측의 개구부(11)를 갖음으로써 메인 바(10)가 강관 형태를 갖도록 하는 구조일 수 있다.As described above, the main bar 10 is provided with the openings 11 at both ends thereof, and the cross-sectional shape of the openings 11 preferably coincides with the cross-sectional shape of the sub bars 20 and 30 to be described later. The guide groove 12 is an inner cavity having a predetermined depth as a tap or is formed so as to penetrate the main bar 10 and has openings 11 on both sides so that the main bar 10 has a steel pipe shape Structure.

서브 바(20, 30)는 도 1에 도시된 바와 같이 메인 바(10)에 한쌍이 설치되는 구성으로서, 메인 바(10)와 동일한 형태 또는 다른 형태의 바 형태로 형성되어 있고, 일 단측(21, 31)은 메인 바(10)의 가이드 홈(12)에 개구부(11)를 통하여 삽입 고정된다. 구체적으로, 도 1에 도시된 바와 같은 나사선의 결합 구조와 같이 삽입되는 깊이가 y 방향으로 조절 가능한 조절 가능 구조를 갖는 것을 특징으로 한다. 또한 다른 단측(22, 32)은 도 1에 도시된 바와 같이 서브 바(20, 30)의 길이 방향과 직교되는 방향으로 연장된 걸림부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 편의상, 이후의 설명에 잇어서 다른 단측(22, 32)과 걸림부는 동일한 구성을 의미하는 것으로 설명할 것이다. As shown in FIG. 1, the sub bars 20 and 30 are provided in a pair in the main bar 10 and are formed in the same or different bar shape as the main bar 10, 21 and 31 are inserted and fixed to the guide groove 12 of the main bar 10 through the opening 11. Specifically, as shown in FIG. 1, the depth of insertion, such as the coupling structure of the thread, has an adjustable structure adjustable in the y direction. As shown in Fig. 1, the other end 22, 32 is formed with an engagement portion extending in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the sub bars 20, 30. For the sake of convenience, the following description will be made on the assumption that the other end 22, 32 and the latching portion have the same configuration.

메인 바(10)가 라티스 형성 유닛에 있어서 한 쌍이 존재하는 바, 서브 바(20, 30)는 두 쌍, 즉 네 개가 존재하는 것을 특징으로 한다. 서브 바(20, 30)는 네 개 모두 동일한 길이를 갖거나 서로 다른 길이로 구성될 수 있다. 걸림부(22, 32)의 길이 역시 서로 동일하거나 서로 다른 길이를 갖도록 구성될 수 있다. 서브 바(20 30)의 형상 역시 메인 바(10)와 마찬가지로, 바, 막대 형상 등 다양한 형상이 존재할 수 있다.There is a pair of the main bars 10 in the latitude forming unit, and two pairs of the sub bars 20 and 30 are present. The four sub bars 20 and 30 may have the same length or different lengths. The lengths of the latching parts 22 and 32 may be the same or different. Like the main bar 10, the sub bar 20 30 may have various shapes such as a bar and a bar shape.

고정 부재(40, 50)는 한 쌍의 메인 바(10)에 삽입 고정된 네 개의 서브 바(20, 30) 중 한 쌍의 메인 바(10)가 대향 위치, 즉 서로 마주보도록 위치될 때, 서로 마주보는 두 개의 서브 바(20, 30) 사이를 연결하여 지지 고정하는 기능을 수행한다. 도 1에는 클립 형태로 서브 바(20, 30) 또는 마주보는 고정 부재(40, 50)를 체결하여, 서브 바(20, 30)를 지지 고정하는 기능을 수행하도록 도시되어 있으나, 그 형태 및 체결 형태는 이에 제한되지 않을 것이다.When the pair of main bars 10 of the four sub bars 20 and 30 inserted into the pair of main bars 10 are positioned to face each other, that is, to face each other, And serves to connect and support and support two sub-bars (20, 30) facing each other. 1, the sub bars 20 and 30 or the facing fixing members 40 and 50 are fastened in a clip shape to support and fix the sub bars 20 and 30. However, The form is not limited thereto.

상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 라티스 형성 유닛에 따르면, 걸림부(22, 32)가 메인 프레임에 걸림 결합되도록 하고, 걸림부(22, 32)를 포함한 서브 바(20, 30)가 메인 바(10)에 삽입되는 깊이가 조절되어 고정되도록 구성된다. 이에 따라서, 라티스 구조의 외형에 대응되는 메인 프레임 사이의 격자 무늬, 즉 라티스를 형성함에 있어서, 서브 바(20, 30)가 메인 바(10)에 삽입되는 깊이를 조절하는 간단한 조작을 통해, 메인 프레임 사이의 간격, 즉 라티스 골조의 사이즈 및 형태에 관계 없이, 라티스를 간편하게 형성할 수 있는 효과가 있다.According to the lattice forming unit according to the embodiment of the present invention, the engagement portions 22 and 32 are engaged with the main frame and the sub bars 20 and 30 including the engagement portions 22 and 32 The depth of insertion into the main bar 10 is adjusted and fixed. Accordingly, in forming the lattice pattern between the main frames corresponding to the outer shape of the lattice structure, by means of a simple operation of adjusting the depth at which the sub bars 20 and 30 are inserted into the main bar 10 , It is possible to easily form the lattice regardless of the spacing between the main frames, that is, the size and shape of the lattice frame.

이러한 기능을 통해, 라티스의 형태를 상술한 라티스 형성 유닛 하나를 통하여 제한 없이 구성할 수 있기 때문에, 라티스 형성 유닛의 대량 생산을 통한 라티스 골조 시공이 가능하며, 규격화된 라티스 형성 유닛을 대량 생산함으로써 생산 단가가 절감되고, 간편하게 라티스를 형성하도록 할 수 있어 시공의 편의성이 증대되는 효과가 있다.With this function, since the shape of the lattice can be configured without limitation through one of the lattice forming units described above, it is possible to construct the lattice frame through mass production of the lattice forming unit, The production cost can be reduced, and the lattice can be easily formed, so that the convenience of construction is increased.

도 2 및 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 라티스 형성 유닛이 메인 프레임이 설치되는 예를 설명하기 위한 도면이다. 이하의 설명에 있어서 도 1에 대한 설명과 중복되는 부분에 대해서는 이를 생략하기로 한다.2 and 3 are views for explaining an example in which a main frame is installed in the ratis forming unit according to an embodiment of the present invention. In the following description, portions overlapping with the description of FIG. 1 will be omitted.

먼저 도 2를 참조하면, 구체적으로 메인 프레임(1)에 라티스 형성 유닛이 설치되기 직전의 형태가 도시되어 있는 것을 확인할 수 있다. 메인 프레임(1)은 상술한 바와 같이, 라티스 골조에 있어서 골조의 사이즈 및 길이를 결정하는, 즉 라티스 골조의 외형을 결정하는 구성을 의미한다. 구체적으로, 라티스 무늬를 제외한 길이 방향의 긴 바가 본 발명에서의 메인 프레임(1)에 대응된다.First, referring to FIG. 2, it can be seen that the form immediately before the latice forming unit is installed on the main frame 1 is shown in detail. As described above, the main frame 1 means a structure for determining the size and length of a frame in a lattice frame, that is, a configuration for determining the outline of a lattice frame. Specifically, a long bar in the longitudinal direction excluding the lattice pattern corresponds to the main frame 1 in the present invention.

메인 프레임(1)의 면들 중, 골조의 내부를 향하는 면에는, 체결부(2)가 형성되어 있다 체결부(2)는 메인 프레임(1)에 용접 결합되거나 이외의 다른 방식으로 설치되어 있으며, 양 단측에는 끼움홈(개구부)가 형성되어 있다. 이를 위해, 체결부(2)는 관통공이 형성된 바, 막대 등의 강재 부재일 수 있다. A fastening portion 2 is formed on the face of the main frame 1 facing the inside of the frame. The fastening portion 2 is welded to the main frame 1 or installed in a different manner, And fitting grooves (openings) are formed on both end sides. For this purpose, the fastening portion 2 may be a steel member such as a bar or rod having a through-hole formed therein.

도 2에 도시된 바와 같이, 걸림부(22, 32)는 라티스 형성 유닛을 구성하는 한 쌍의 메인 바(10)가 대향 위치, 즉 마주보도록 위치될 때, 한 쌍의 메인 바(10)에 삽입 고정된 네 개의 서브 바(20, 30) 주 서로 마주보는 두 개의 서브 바로서 예를 들어 식별번호 20에 대응되는 두 개의 서브 바 및 30에 대응되는 두 개의 서브 바의 걸림부, 즉 식별번호 22에 대응되는 걸림부 및 32에 대응되는 걸림부가 서로를 향하도록 마주보게 위치되어 있음으로써, 서로를 향하는 걸림부가 끼움홈, 즉 상술한 바와 같이 라티스 구조를 갖도록 형성되는 스틸 하우스의 골조에 있어서 길이 방향으로 형성되어 있는 바 형태의 프레임으로서, 골조의 외형을 한정하도록 복수개가 배치되는 메인 프레임(1)의 면들 중 골조의 내부를 향하는 면에 설치되어 있는 체결부(2)의 양 단측에 형성된 끼움 홈에 각각 삽입된다.2, when the pair of main bars 10 constituting the ratis forming unit are positioned so as to face each other, that is, the pair of main bars 10, Four sub bars 20, 30 fixedly inserted into the main bar, two sub bars facing each other, for example two sub bars corresponding to the identification number 20 and two sub bars corresponding to the 30, The engaging portion corresponding to the numeral 22 and the engaging portion corresponding to the engaging portion 32 are opposed to each other so as to face each other so that the engaging portion facing each other is fitted to the frame of the steel house formed to have the fitting groove, Shaped frame formed in the longitudinal direction and is provided on both end sides of the fastening portion 2 provided on the face of the main frame 1 facing the inside of the frame of the plurality of faces of the main frame 1, Formed They are respectively inserted in the grooves help.

이로써, 한 쌍의 메인 바(10)와 네 개의 서브 바(20, 30)가 메인 프레임(1)에 의하여 한정되는 내부에 라티스 구조를 형성하도록 한다. 이때 도 2에 도시된 바와 같이, 각 서브 바(20, 30)에 설치된 고정 부재(40, 50) 역시 서로를 마주보도록 하여, 서로 마주보는 고정 부재, 즉 식별 번호 40에 대응되는 두 개의 고정 부재 및 식별 번호 50에 대응되는 두 개의 고정 부재가 서로 상술한 방식대로 체결되도록 하여 메인 바(10) 및 서브 바(20, 30) 사이를 강하게 고정하게 된다.Thus, a pair of main bars 10 and four sub bars 20 and 30 are defined by the main frame 1 to form a lattice structure therein. 2, the fixing members 40 and 50 provided on the respective sub bars 20 and 30 are also opposed to each other so that the two fixing members facing each other, that is, And the two fixing members corresponding to the identification number 50 are fastened together in the above-described manner, so that the main bar 10 and the sub bars 20 and 30 are strongly fixed.

이를 통해 도 3을 참조하면, 라티스 형성 유닛이 설치된 후, 체결부(2)의 끼움 홈에는 걸림부(22)가 삽입 설치됨으로써 라티스 구조를 형성 시 하중을 전달받고 이를 견딜 수 있도록 구성된다. 서브 바(20)는 메인 바(10)에 삽입 고정되어 라티스 구조를 형성하는 한편 걸림부(22)로부터 하중을 전달받고 이를 함께 견디는 구조를 형성하게 된다. 이때 고정 부재를 구성하는 메인 바디(41) 및 연결 바(42)는 걸림 바(43)에 의하여 서로 마주보는 서브 바(20) 또는 도 3에 도시된 바와 같이 서로 마주보는 고정 부재의 메인 바디(41)에 걸림 결합되어 서로에 대해서 인력을 부여하여, 결합력을 부여함으로써 걸림부(22)가 체결부(2)로부터 이탈하는 것을 방지하는 한편, 강도를 보강하게 된다. 고정 부재의 구체적인 구성 예는 도 4에 대한 설명에서 계속하도록 한다.Referring to FIG. 3, after the ratchet forming unit is installed, the latching part of the fastening part 2 is inserted into the fastening part 22 to receive and receive a load when the ratchet structure is formed . The sub-bar 20 is inserted and fixed in the main bar 10 to form a lattice structure, and a load is transmitted from the latching portion 22 to form a structure for enduring the same. At this time, the main body 41 and the connecting bar 42 constituting the fixing member are fixed to the sub-bar 20 opposed to each other by the latching bar 43 or to the main body of the fixing member facing each other as shown in FIG. 41 so as to apply a force to each other to give a coupling force, thereby preventing the coupling portion 22 from separating from the coupling portion 2 and reinforcing the strength. A concrete configuration example of the fixing member will be described with reference to Fig.

도 4는 본 발명의 일 실시예의 구현을 위한 고정 부재의 예를 설명하기 위한 도면이다.4 is a view for explaining an example of a fixing member for an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 고정 부재는 메인 바디(41), 연결 바(42) 및 걸림 바(43)를 포함하는 것을 특징으로 한다. 메인 바디(41)는 고정 부재의 형태에 따라서 연결 바(42)에 포함된 구성으로 이해될 수 있다. 즉, 서브 바(20)에 메인 바디(41)가 설치된 구성이 아니라, 서브 바(20)와 연결 바(42)가 직접 연결되는 형태로 실시예가 구성될 수 있다.Referring to FIG. 4, the fixing member includes a main body 41, a connecting bar 42, and a latching bar 43. The main body 41 can be understood as a structure included in the connecting bar 42 according to the shape of the fixing member. That is, the main body 41 is not provided in the sub-bar 20 but the sub-bar 20 and the connection bar 42 are directly connected to each other.

메인 바디(41)는 도 4에 도시된 바와 같이 서브 바(20)와 고정 부재를 연결하기 위한 구성으로서, 예를 들어 도 4에 도시된 바와 같은 링 형태가 될 수 있으며 메인 바디(41)와 서브 바(20)는 서로 고정 결합되거나 메인 바디(41)가 링으로서 서브 바(20)에 끼워져 서로 상대 회동이 가능하도록 구성될 수 있다.As shown in FIG. 4, the main body 41 may have a ring shape as shown in FIG. 4 for connecting the sub-bar 20 and the fixing member. The main body 41 may include a main body 41, The sub bars 20 may be fixedly coupled to each other or may be configured such that the main body 41 is fitted to the sub bar 20 as a ring to be relatively rotatable with respect to each other.

메인 바디(41)가 링으로서 서브 바(20)에 끼워져 서로 상대 회동이 가능하도록 구성될 시, 메인 바디(41)는 링 형상의 부재로서, 서브 바(20)가 링에 삽입되어 서브 바(20)에 대해서 상대 회동이 가능하도록 설치되는 연결 링으로 이해될 수 있다. 그리고 연결 바(42)는 연결 링의 일 영역에 형성되어 있는 바 형태의 구성을 의미한다.The main body 41 is a ring shaped member in which the sub bar 20 is inserted into the ring and the sub bar 20 is inserted into the ring, 20 to be rotatable relative to each other. And the connecting bar 42 means a bar-shaped structure formed in one region of the connecting ring.

즉, 연결 바(42)는 서브 바(20)의 일 영역에 상술한 걸림부의 형성 방향과 동일한 방향으로 연장 형성되어 있는 바 형태의 구성을 의미한다. 물론, 상술한 기재와 같이 서브 바(20)로부터 연장 형성되도록, 즉 서브 바(20)에 직접 결합되도록 용접 설치되거나, 상술한 메인 바디(41)를 통해 서브 바(20)에 설치될 수 있다.That is, the connecting bar 42 means a bar-like configuration extending in one direction of the sub-bar 20 in the same direction as the forming direction of the engaging portion. It is of course possible to weld the sub bar 20 such that it is extended from the sub bar 20 as described above, that is, welded directly to the sub bar 20 or installed on the sub bar 20 via the main body 41 described above .

걸림 바(43)는, 연결 바(42)의 단측, 구체적으로 서브 바(20)에 연결된 단측과 반대 방향의 단측에 형성되어 있다 걸림 바(43)는 서브 바(20)의 축과 연결 바의 단측이 형성하는 원의 접선 방향 중, 서브 바(20)의 일 단측이 상술한 가이드 홈에 삽입되는 깊이가 깊어지는 서브 바(20)의 회전 방향(A1), 즉 D 방향으로 바 형태로 형성되어 있다. The latching bar 43 is formed on one side of the connecting bar 42 and concretely opposite to the side connected to the sub-bar 20. The latching bar 43 is connected to the axis of the sub- Of the tangential direction of the circle formed by the one side of the sub bar 20 is formed into a bar shape in the rotation direction A1 of the sub bar 20 in which one end side of the sub bar 20 is deeply inserted into the above- .

걸림 바(43)의 내면, 즉 서브 바(20)를 향하는 면 측에는 오목한 걸림 홈(44)이 형성되어 있다. 이러한 구성을 통해서 연결 바(43)는 서브 바(20)의 체결 방향, 즉 상술한 가이드 홈에 대한 삽입 깊이가 깊어지는 방향으로 회전하면서, 마주보는 서브 바(20) 또는 고정 부재, 예를 들어 도 4에서는 메인 바디(41)에 걸림 홈(44)을 통해 걸림 결합되도록 구성된다. On the inner surface of the latching bar 43, that is, on the surface side facing the sub-bar 20, a recessed catching groove 44 is formed. Through this structure, the connecting bar 43 rotates in a direction in which the fastening direction of the sub-bar 20, that is, the depth of insertion with respect to the above- 4, the main body 41 is engaged with the main body 41 through the latching groove 44.

한편 상술한 바와 같이 메인 바디(41)가 연결 링으로서 구성되면, 연결 바 (42) 및 걸림 바(43)는 서브 바(42)의 회전이 아니라, 연결 링의 회전에 의하여 회전되면서 마주보는 서브 바(20) 또는 고정 부재, 예를 들어 도 4에서는 메인 바디(41)에 걸림 홈(44)을 통해 걸림 결합되도록 구성된다.When the main body 41 is configured as a connecting ring as described above, the connecting bar 42 and the engaging bar 43 are not rotated by the sub-bar 42 but are rotated by the rotation of the connecting ring, And is configured to be engaged with the bar 20 or the fixing member, for example, the main body 41 in FIG. 4 through the engagement groove 44.

걸림 바(43)가 서브 바(20)의 가이드 홈에 대한 삽입 깊이가 깊어지는 방향으로 형성되는 구성과, 동일한 방향으로 회전하면서 마주보는 서브 바(20) 또는 고정 부재에 걸림 홈(44)을 통해 걸리면서 결합되는 구성은 다음과 같은 특징을 부여한다.The engagement bar 43 is formed in a direction in which the insertion depth of the sub bar 20 with respect to the guide groove is deeper and a configuration in which the sub bar 20 or the fixing member, The juxtaposed configuration gives the following characteristics.

도 2 및 3에 도시된 바와 같이 라티스 형성 유닛이 설치된 후, 고정 부재의 걸림 바(43) 및 연결 바(42)가 서브 바(20)가 가이드 홈에 대해서 삽입되는 깊이가 깊어지는 방향으로 회전하면서, 전체적인 라티스 형성 유닛의 길이가 짧아지도록 하는 힘이 부여된다. 이에 의하여, 상술한 체결부와 걸림부 사이에 강한 결합력이 부여되어, 라티스 구조의 강도가 상승하는 효과가 있다.After the ratis forming unit is installed as shown in Figs. 2 and 3, the latching bar 43 and the connecting bar 42 of the holding member are rotated in the direction in which the depth at which the sub-bar 20 is inserted into the guide groove becomes deeper A force is applied to shorten the overall length of the latice forming unit. Thereby, a strong coupling force is given between the above-mentioned coupling portion and the engagement portion, and the strength of the ratis structure is increased.

또한, 걸림 바(43)가 마주보는 서브 바(20) 또는 고정 부재에 걸림 홈(44)을 통하여 결합될 때, 결합을 위하여 가해지는 힘이 서브 바(20)가 가이드 홈에 삽입되는 깊이를 깊어지는 방향으로 가해지는 바, 서브 바(20)와 가이드 홈, 즉 메인 바 사이의 결합력을 더욱 강하게 부여하는 방향으로 힘이 가해지기 때문에, 체결부와 걸림부 사이의 결합력뿐 아니라, 서브 바(20)와 메인 바 사이의 결합력이 강해져, 라티스 구조의 강도가 더욱 상승하는 효과가 있다.When the engaging bar 43 is coupled to the opposing sub-bar 20 or the fixing member through the engaging groove 44, the force applied to the engaging bar 43 is the depth at which the sub-bar 20 is inserted into the guide groove Since the force is exerted in a direction that more strongly applies the coupling force between the sub-bar 20 and the guide groove, that is, the main bar, not only the coupling force between the coupling portion and the engagement portion, ) And the main bar is strengthened, and the strength of the lattice structure is further increased.

한편 상술한 고정 부재의 형상은, 서브 바(20)와 메인 바의 상술한 깊이 조절 가능 구조의 특징에 의하여 결정되는 바, 이에 대한 예가 도 5 내지 7에 도시되어 있다.On the other hand, the shape of the above-described fixing member is determined by the features of the above-described depth-adjustable structure of the sub-bar 20 and the main bar, examples of which are shown in Figs.

도 5 내지 7은 본 발명의 일 실시예의 구현을 위한 메인 바 및 서브 바의 일부를 도시한 도면이다.5-7 illustrate a portion of a main bar and sub-bar for an implementation of an embodiment of the present invention.

먼저 도 5 내지 7의 전체적인 형상을 참조하면, 본 발명에 있어서, 메인 바(10)의 가이드 홈(12)에는 암 나사선(120, 130))이 형성되어 있으며, 서브 바(20)의 일 단측, 즉 가이드 홈(12)에 삽입되는 부분에는 수 나사선(210)이 형성되어 있음을 확인할 수 있다. 이에 따라서, 서브 바(20)의 A 방향으로의 회전 시 일 단측이 가이드 홈(12)에 삽입되는 깊이가 y 방향으로 조절되면서, 나사선의 체결 구조에 의하여 서브 바(20)와 메인 바(10)가 강하게 체결되어 있는 것을 확인할 수 있다. 이에 의하여 도 4에 대한 설명에서 언급한 고정 부재의 결합력이 부여된다.Referring to FIGS. 5 to 7, in the present invention, female screw threads 120 and 130 are formed in the guide groove 12 of the main bar 10, That is, the portion to be inserted into the guide groove 12, is formed. Accordingly, when the sub bar 20 is rotated in the A direction, the depth of one end of the sub bar 20 inserted into the guide groove 12 is adjusted in the y direction while the sub bar 20 and the main bar 10 ) Is strongly tightened. Whereby the binding force of the fixing member mentioned in the description of Fig. 4 is given.

먼저 도 5를 참조하면, 서브 바(20)의 상술한 일 단측(21)에는 수 나사선(210)이 형성되어 있으며, 메인 바(10)의 개구부(11)를 통한 가이드 홈(12)의 측벽면에는 암나사선(120)이 형성되어 있다. 이때 도 5에 도시된 바와 같이, 메인 바(10)의 가이드 홈(12)은 기설정된 깊이(H)만큼 형성되어 있으며, 이를 통하여 서브 바(20)가 삽입되는 깊이가 한정된다.5, a male screw thread 210 is formed at one end 21 of the sub-bar 20 and the side of the guide groove 12 through the opening 11 of the main bar 10 On the wall surface, a female thread 120 is formed. As shown in FIG. 5, the guide groove 12 of the main bar 10 is formed to have a predetermined depth H, and the depth through which the sub bar 20 is inserted is limited.

한편 도 6을 참조하면, 도 1 내지 3에 대한 설명에서 언급한 바와 같이, 메인 바(10)는 개구부(11)를 통해서, 내부가 관통된 관통부(13)를 갖는 관통형의 관으로서, 관 내부, 즉 관통부(13)가 가이드 홈이며, 관통부(13)의 양 단측에 암 나사선(130)이 형성되어 서브 바(20)와 나사 결합을 통해 서브 바(20)가 삽입되는 깊이가 조절되면서 메인 바(10)과 결합되도록 구성된다.Referring to FIG. 6, the main bar 10 is a through-hole tube having a penetration portion 13 penetrating through the opening 11, as shown in FIGS. 1 to 3, The screw thread 130 is formed on both end sides of the penetration portion 13 so that the depth of the sub bar 20 inserted through the screw connection with the sub bar 20 So that the main bar 10 is connected to the main bar 10.

한편 도 7을 참조하면, 도 7의 실시예에서, 서브 바(20)의 일 단측(21)에는 수 나사선(210)이 형성되어 있음을 확인할 수 있다. 이때, 메인 바(10)의 개구부측 일부에는 너트(14)가 메인 바(10)에 고정 결합되도록 설치될 수 있다. 이를 통하여 메인 바(10)의 너트(14)에 B 방향으로 가해지는 회전력에 의하여, 수 나사선(210)과 가이드 홈(12)의 암 나사선(120)의 체결 구조에 의하여 일 단측(21)이 가이드 홈(12)에 삽입되는 깊이가 y 방향으로 조절될 수 있다.7, it can be seen that the male thread 210 is formed at one end 21 of the sub-bar 20 in the embodiment of FIG. At this time, a nut 14 may be fixedly coupled to the main bar 10 at a part of the opening of the main bar 10. The one end side 21 of the main bar 10 is connected to the nut 14 of the main bar 10 by the rotational force applied in the direction B by the fastening structure of the male thread 210 and the female thread 120 of the guide groove 12 The depth of insertion into the guide groove 12 can be adjusted in the y direction.

이러한 구조에 있어서 고정 부재(40)는 예를 들어 상술한 연결 링 또는 이와 유사한 부재의 메인 바디(41)와, 연결 바(42) 및 걸림 바(43)로 구성되어, 도 3 및 4에 대한 설명에서 언급한 기능을 수행할 수 있다.In this structure, the fixing member 40 is composed of, for example, the main body 41 of the connecting ring or the like described above, the connecting bar 42 and the latching bar 43, You can perform the functions mentioned in the explanation.

도 8은 본 발명의 일 실시예의 구현에 따라서 형성된 라티스 골조의 예를 설명하기 위한 도면이다.8 is a view for explaining an example of a lattice frame formed according to an embodiment of the present invention.

도 8의 (a)는 라티스 골조의 일 메인 프레임(1)이 곡면을 형성하는 경우이다. 이때, 같은 내부 서브 프레임, 즉 라티스를 구성하더라도 각 라티스의 길이(H1, H2, H3)은 다르게 구성될 수 있다. 이때 메인 바(10)의 길이(HM)는 고정적이나, 서브 바(20)가 메인 바(10)에 삽입되는 깊이 각 라티스의 길이(H1, H2, H3)에 대응되도록, 즉 각각 (H1-HM)/2, (H2-HM)/2, (H3-HM)/2로 조절하고, 이를 체결부(2)에 체결시킴으로써, 각 라티스의 길이(H1, H2, H3)를 갖는 라티스를 구성할 수 있다.Fig. 8 (a) shows a case where one main frame 1 of the lattice frame forms a curved surface. At this time, the lengths (H1, H2, H3) of the respective lattices can be configured differently even if the same internal subframe, that is, the lattice is constituted. At this time, the length HM of the main bar 10 is fixed but the lengths H1, H2 and H3 of the depth angle latices inserted into the main bar 10 correspond to the lengths H1 (H1), H2 (H3), and H3 (H3) by controlling each of the lattice lengths (H1, H2, H3) The teeth can be constructed.

한편 도 8의 (b)는 라티스 골조의 일 메인 프레임(1)이 사선을 형성하는 경우이다. 도 8의 (a)와 마찬가지로, 도 8의 (b)와 같은 구성에서도, 같은 내부 서브 프레임, 즉 라티스를 구성하더라도 각 라티스의 길이(H4, H5)는 다르게 구성될 수 있다. 이때 메인 바(10)의 길이(HM)는 고정적이나, 서브 바(20)가 메인 바(10)에 삽입되는 깊이 각 라티스의 길이(H1, H2, H3)에 대응되도록, 즉 각각 (H4-HM)/2, (H5-HM)/2로 조절하고, 이를 체결부(2)에 체결시킴으로써, 각 라티스의 길이(H4, H5)를 갖는 라티스를 구성할 수 있다.On the other hand, FIG. 8 (b) shows a case in which one main frame 1 of the lattice frame forms an oblique line. 8B, the lengths H4 and H5 of the respective lattices may be different from each other even when the same internal subframe, i.e., a lattice is constituted. At this time, the length HM of the main bar 10 is fixed, but the lengths H1, H2 and H3 of the depth angle lathes inserted into the main bar 10, that is, H4 -HM) / 2, (H5-HM) / 2, and fastening it to the fastening portion 2, it is possible to construct a lattice having lengths H4 and H5 of the respective lathes.

이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. That is, within the scope of the present invention, all of the components may be selectively coupled to one or more of them.

또한, 이상에서 기재된 “포함하다”, “구성하다” 또는 “가지다” 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.It is also to be understood that the terms such as " comprises, " " comprising, " or " having ", as used herein, mean that a component can be implanted unless specifically stated to the contrary. But should be construed as including other elements. All terms, including technical and scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs, unless otherwise defined. Commonly used terms, such as predefined terms, should be interpreted to be consistent with the contextual meanings of the related art, and are not to be construed as ideal or overly formal, unless expressly defined to the contrary.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the scope of the present invention but to limit the scope of the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

Claims

The present invention relates to a lattice forming unit for making a lattice type frame,
The latice forming unit includes:
A pair of main bars which are formed in a bar shape and in which openings are formed at both end sides and in which guide grooves are formed from the openings;
The main bar having an adjustable structure capable of adjusting the depth to be inserted into the guide groove of the main bar while being inserted and fixed at one end thereof and the other end being formed with an engaging portion extending in a direction orthogonal to the longitudinal direction Subbars; And
And two pairs of fixing members for connecting and fixing the two sub bars facing each other when the pair of main bars are opposed to each other among the four sub bars inserted and fixed to the pair of main bars A lattice forming unit for making a lattice type frame.

The method according to claim 1,
[0027]
When the pair of main bars are opposed to each other, the engaging portions of the two sub bars facing each other out of the four sub bars inserted and fixed to the pair of main bars are positioned so as to face each other, A frame structure of a steel house formed so as to have a lattice structure, wherein a bar-shaped frame formed in a longitudinal direction is provided on a face of the main frame in which a plurality of frames are arranged so as to define an outer shape of the frame, And a pair of main bars and four sub bars are defined by the main frame to form a lattice structure in the inside thereof. Latitude forming unit for framing.

The method according to claim 1,
Wherein,
Wherein a guide groove is formed at a predetermined depth from the opening to define a depth of insertion of the sub-bar.

The method according to claim 1,
Wherein,
And the inside of the pipe is the guide groove. The lattice forming unit for a lattice-type frame structure according to claim 1,

The method according to claim 1,
Wherein a screw thread is formed in the guide groove, a screw thread is formed on the one end side of the sub bar, a screw thread formed on the sub bar is a male screw thread, and a screw thread formed in the guide groove is a female screw, And a depth of the one end of the guide groove is inserted into the guide groove.

6. The method of claim 5,
Wherein:
A bar-shaped connection bar installed in one region of the sub-bar and formed in the same direction as the forming direction of the catching portion; And
Wherein a depth of the one side of the sub-bar in the tangential direction of the circle formed by the axis of the sub-bar and a side of the connecting bar formed in the guide groove is increased, And a latching bar formed with a concave latching groove on the side facing the subbar,
Wherein the connecting bar is configured to engage with the sub-bar or the fixing member through the engaging groove when the sub-bar rotates in a direction in which the one end of the connecting bar is inserted into the guide groove deeply. A lattice forming unit for making a tooth type frame.

6. The method of claim 5,
Wherein:
A ring-shaped member comprising: a connection ring in which the sub-bar is installed so that a ring can be inserted and relative to the sub-bar;
A bar-shaped connecting bar formed in one region of the connecting ring; And
The bar is formed in a bar shape in the direction of rotation of the sub bar which is formed on the end side of the connecting bar and in which the one end side of the tangent direction of the circle formed by the shaft and the end side of the connecting bar is inserted into the guide groove And a locking bar having a concave locking groove formed on the side facing the subbar,
And the connecting bar is installed to be engaged with the facing sub bar or the fixing member through the engaging groove when the connecting bar rotates in a direction in which the one end is inserted into the guide groove in a deep direction, A lattice forming unit for making a lattice type frame.

The method according to claim 1,
A screw is formed on the one end side of the sub bar and a nut is fixedly coupled to the main bar on a part of the opening side of the main bar so that the one end side Wherein a depth of the guide groove is adjusted by adjusting a depth of the guide groove.