KR20180090085A - Manufacture method of three dimensional memory device - Google Patents

Manufacture method of three dimensional memory device Download PDF

Info

Publication number
KR20180090085A
KR20180090085A KR1020170015051A KR20170015051A KR20180090085A KR 20180090085 A KR20180090085 A KR 20180090085A KR 1020170015051 A KR1020170015051 A KR 1020170015051A KR 20170015051 A KR20170015051 A KR 20170015051A KR 20180090085 A KR20180090085 A KR 20180090085A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
flash memory
insulating film
memory device
channel
heat treatment
Prior art date
Application number
KR1020170015051A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101914038B1 (en
Inventor
황현상
Original Assignee
주식회사 에이치피에스피
포항공과대학교 산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 에이치피에스피, 포항공과대학교 산학협력단 filed Critical 주식회사 에이치피에스피
Priority to KR1020170015051A priority Critical patent/KR101914038B1/en
Priority to CN201810107154.9A priority patent/CN108389864B/en
Priority to TW107103829A priority patent/TW201841353A/en
Publication of KR20180090085A publication Critical patent/KR20180090085A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101914038B1 publication Critical patent/KR101914038B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B43/00EEPROM devices comprising charge-trapping gate insulators
    • H10B43/30EEPROM devices comprising charge-trapping gate insulators characterised by the memory core region
    • H10B43/35EEPROM devices comprising charge-trapping gate insulators characterised by the memory core region with cell select transistors, e.g. NAND
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B43/00EEPROM devices comprising charge-trapping gate insulators
    • H10B43/20EEPROM devices comprising charge-trapping gate insulators characterised by three-dimensional arrangements, e.g. with cells on different height levels
    • H10B43/23EEPROM devices comprising charge-trapping gate insulators characterised by three-dimensional arrangements, e.g. with cells on different height levels with source and drain on different levels, e.g. with sloping channels
    • H10B43/27EEPROM devices comprising charge-trapping gate insulators characterised by three-dimensional arrangements, e.g. with cells on different height levels with source and drain on different levels, e.g. with sloping channels the channels comprising vertical portions, e.g. U-shaped channels
    • H01L27/11582
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02107Forming insulating materials on a substrate
    • H01L21/02296Forming insulating materials on a substrate characterised by the treatment performed before or after the formation of the layer
    • H01L21/02318Forming insulating materials on a substrate characterised by the treatment performed before or after the formation of the layer post-treatment
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66007Multistep manufacturing processes
    • H01L29/66075Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
    • H01L29/66227Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
    • H01L29/66409Unipolar field-effect transistors
    • H01L29/66477Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
    • H01L29/66666Vertical transistors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66007Multistep manufacturing processes
    • H01L29/66075Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
    • H01L29/66227Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
    • H01L29/66409Unipolar field-effect transistors
    • H01L29/66477Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
    • H01L29/66833Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET with a charge trapping gate insulator, e.g. MNOS transistors
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B43/00EEPROM devices comprising charge-trapping gate insulators
    • H10B43/20EEPROM devices comprising charge-trapping gate insulators characterised by three-dimensional arrangements, e.g. with cells on different height levels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Semiconductor Memories (AREA)
  • Non-Volatile Memory (AREA)

Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a three-dimensional flash memory element, which forms a dielectric filler of a three-dimensional flash memory element having a very high aspect ratio through a supercritical deposition process or a high pressure densification process by applying a high-pressure supercritical oxide composition optimization technique. The characteristics and reliability of the three-dimensional flash memory element may be improved by filling a dielectric filler filling a dielectric with low temperature high pressure heat treatment.

Description

3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법{Manufacture method of three dimensional memory device}[0001] The present invention relates to a fabrication method of a three dimensional memory device,

본 발명은 높은 종횡비(Aspect ratio)에서 보이드 프리 유전체 갭을 충진하는 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법에 관한 것으로, 특히 고압 초임계 기반 산화물 조성비 최적화 기술을 적용하여 종횡비가 매우 큰 3차원 플래시 메모리 소자의 유전체 필러(Dielectric filler)를 초임계 증착 또는 고압 치밀화(Densification) 공정으로 형성하는 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a three-dimensional flash memory device filling a void-free dielectric gap at a high aspect ratio, and more particularly, to a method of manufacturing a three-dimensional flash memory device having a very high aspect ratio by applying a high- Dimensional flash memory device in which a dielectric filler is formed by a supercritical deposition process or a high-pressure densification process.

일반적으로, 플래시 메모리(flash memory) 소자는 셀의 구성 및 동작에 따라 NAND 타입과 NOR 타입으로 구분된다.Generally, a flash memory device is divided into a NAND type and a NOR type according to the configuration and operation of the cell.

또 단위 셀에 사용되는 전하 저장층(전하 저장막)의 물질의 종류에 따라 플로팅 게이트 계열의 메모리 소자, MONOS(Metal Oxide Nitride Oxide Semiconductor) 구조 또는 SONOS(Silicon Oxide Nitride Oxide Semiconductor) 구조의 메모리 소자로 나누어진다.Depending on the material of the charge storage layer (charge storage layer) used in the unit cell, a floating gate type memory device, a MONOS (Metal Oxide Nitride Oxide Semiconductor) structure, or a SONOS (Silicon Oxide Nitride Oxide Semiconductor) Divided.

플로팅 게이트 계열의 메모리 소자는 전위우물(potential well)을 이용하여 기억 특성을 구현하는 소자이며, MONOS 또는 SONOS 계열은 유전막인 실리콘 질화막의 벌크(bulk) 내에 존재하는 트랩사이트 또는 유전막과 유전막 사이의 계면 등에 존재하는 트랩사이트를 이용하여 기억특성을 구현한다. 상기 MONOS는 컨트롤 게이트가 금속으로 이루어진 경우를 지칭하고, SONOS는 컨트롤 게이트가 폴리실리콘으로 이루어진 경우를 지칭한다.The MONOS or SONOS series is a trap site in a bulk of a silicon nitride film, which is a dielectric film, or an interface between a dielectric film and a dielectric film And the storage site is used to implement the storage characteristic. The MONOS refers to the case where the control gate is made of metal, and the SONOS refers to the case where the control gate is made of polysilicon.

특히, SONOS 또는 MONOS 타입은 플로팅 게이트 타입의 플래시 메모리에 비해 상대적으로 용이한 스케일링(scaling)과 개선된 지속성 특성(endurance) 및 고른 문턱전압 분포를 가지는 장점이 있다. 그러나 고집적화를 위해 터널링 절연막 및 블로킹 절연막의 두께를 얇게 하는 경우, 기록 보존성(retention)과 지속성에서 특성저하를 야기한다.In particular, the SONOS or MONOS type has advantages of relatively easy scaling, improved sustainability endurance, and a uniform threshold voltage distribution compared to a floating gate type flash memory. However, if the thickness of the tunneling insulating film and the blocking insulating film is made thin for high integration, the characteristics of recording retention and durability are deteriorated.

최근에 플래시 메모리 소자는 지속적인 스케일링에 의해 대용량화되어 다양한 분야에서 저장용 메모리로 이용되고 있으며, 20nm 급의 128 Gbit 제품의 양산화도 실행되며, 플로팅 게이트 기술(floating gate technology)로 10nm 이하까지 스케일링될 것으로 예측되고 있다.In recent years, flash memory devices have been mass-produced by continuous scaling, and are being used as storage memories in various fields. Also, mass production of 128-Gbit products of 20 nm level is performed, and floating gate technology is used to scale them to 10 nm or less Is predicted.

또 플래시 메모리 소자의 고집적화를 위해, 2차원 구조에서 3차원 구조로 실행되며, 낸드(NAND) 플래시 메모리 소자는 메모리 셀(cell) 당 콘택(contact) 형성이 필요 없이 스트링(string) 형태로 메모리 셀을 연결할 수 있으므로, 수직 방향의 다양한 3차원 구조가 실현되고 있다.In addition, in order to highly integrate the flash memory device, a two-dimensional structure is implemented in a three-dimensional structure. In the NAND flash memory device, a contact is not formed per memory cell, Various vertical three-dimensional structures can be realized.

이러한 3차원 낸드 플래시 메모리는 Si 벌크(bulk) 내에 N+ 정션(junction) 확산층을 배치하고 이를 공통 소스 라인으로 활용하는 형태이다. 이러한 구조는 장점을 가지고 있지만, 확산층에서의 저항이 커서 메모리 셀 특성 열화가 발생한다. This three-dimensional NAND flash memory is a type in which an N + junction diffusion layer is disposed in a bulk of Si and utilized as a common source line. Such a structure has advantages, but the resistance in the diffusion layer is large and deterioration of the memory cell characteristics occurs.

한편, 메모리 셀의 각 소자들을 전기적으로 격리시키는 아이솔레이션 영역의 사이즈를 축소하는 기술개발도 이루어지고 있다. 상기 아이솔레이션 영역에 필드산화막을 형성하는 LOCOS(local oxidation of silicon) 공정은 필드 산화막이 상기 활성영역으로 침입하는 상기 활성영역의 유효면적을 축소시키는 버즈비크(bird's beak)가 문제점으로 지적되어 왔다. 이러한 LOCOS의 문제점을 개선하기 위해 샐로우 트렌치 아이솔레이션(STI : shallow trench isolation)공정이 제안되었다. 상기 STI공정의 경우, 설계 룰(design rule)이 감소함에 따라 트렌치의 폭이 작아지는 반면, 트렌치의 깊이는 거의 일정하여 트렌치의 종횡비(aspect ratio)가 점차 증가하였다. 이로 인하여, 상기 트렌치 내의 공간에 절연물을 완전히 채우는 것이 점차 어려워지고 있다.On the other hand, a technology for reducing the size of the isolation region electrically isolating each element of the memory cell has been developed. A local oxidation of silicon (LOCOS) process for forming a field oxide layer in the isolation region has been pointed out as a problem of bird's beak that reduces the effective area of the active region in which the field oxide penetrates into the active region. A shallow trench isolation (STI) process has been proposed to overcome this LOCOS problem. In the case of the STI process, as the design rule decreases, the width of the trench decreases, while the depth of the trench becomes almost constant, and the aspect ratio of the trench gradually increases. As a result, it becomes increasingly difficult to completely fill the space in the trench with the insulator.

이러한 기술의 일 예가 하기 문헌 등에 개시되어 있다.One example of such a technique is disclosed in the following documents and the like.

예를 들어, 하기 특허문헌 1에는 반도체기판의 표면상에 다층 절연막들을 적층한 후 통상의 사진 식각 공정에 의해 샐로우 트렌치를 형성하는 단계, 상기 샐로우 트렌치의 저면 및 내측면에 산화막을 형성하는 단계, 상기 산화막의 표면상에 하지막 의존성이 없는 소정 막을 형성하는 단계 및 상기 소정 막이 형성된 상기 샐로우 트렌치를 채울 수 있도록 소정 절연막을 소정 두께만큼 적층하는 단계를 포함하는 샐로우 트렌치 아이솔레이션(STI) 방법에 대해 개시되어 있다.For example, the following Patent Document 1 discloses a method of forming a shallow trench by laminating multilayer insulating films on a surface of a semiconductor substrate and then forming a shallow trench by a normal photolithography process, forming an oxide film on the bottom and inner surfaces of the shallow trench Forming a predetermined film having no dependency on the underlying film on the surface of the oxide film; and laminating a predetermined thickness of a predetermined insulating film so as to fill the shallow trench formed with the predetermined film, wherein the shallow trench isolation (STI) Method is disclosed.

또 하기 특허문헌 2에는 (a) 하나 이상의 피처들을 갖는 피처부를 포함하는 기판을 제공하는 단계로서, 상기 피처 각각은 피처 개구부를 포함하는 기판을 제공하는 단계, (b) 상기 피처들을 부분적으로 충진하기 위해 상기 기판을 코발트 함유 전구체에 노출시키는 단계, (c) 상기 기판을 질소 함유 가스 및 플라즈마에 노출시키는 단계, (d) 선택적으로 상기 단계 (b) 및 상기 단계 (c) 를 반복하는 단계 및 (e) 차동 억제 프로파일에 따라 상기 피처 내에 코발트를 증착하는 단계를 포함하고, 약 400℃ 미만의 온도에서 실행되는 반도체 기판을 프로세싱하는 방법에 대해 개시되어 있다.Patent Document 2 also discloses a method of manufacturing a semiconductor device comprising the steps of: (a) providing a substrate including a feature having one or more features, each of the features providing a substrate comprising a feature opening; (b) (C) exposing the substrate to a nitrogen-containing gas and a plasma; (d) optionally repeating (b) and (c) and e) depositing cobalt in the feature in accordance with a differential suppression profile, wherein the process is performed at a temperature of less than about 400 < 0 > C.

또 하기 특허문헌 3에는 상면과 하면을 관통하는 관통 홀이 형성되어 있는 소자 형성 기판, 상기 관통 홀에 갭-필되어 있는 도전체, 상기 도전체 상에 형성되며, 상기 소자 형성 기판의 상측 방향으로 길게 뻗은 형상으로 형성된 수직 채널 및 상기 도전체와 전기적으로 연결되어 있으며 전도성 물질로 형성된 공통 소스 라인을 포함하는 3차원 플래시 메모리 소자에 대해 개시되어 있다.Patent Document 3 discloses an element formation substrate in which a through hole is formed so as to pass through an upper surface and a lower surface, a conductor which is gap-filled in the through hole, a conductor formed on the conductor, Dimensional flash memory device including a vertical channel formed in a long extended shape and a common source line electrically connected to the conductor and formed of a conductive material.

또 하기 특허문헌 4에는 패터닝된 피처를 포함하는 반도체 기판을 습식 세정한 후, 건조 단계를 수행하지 않고 상기 반도체 기판의 상기 패터닝된 피처 상에 막 용액을 증착하는 단계, 베이킹 온도로 상기 기판을 가열함으로써 상기 막 용액에 의해 형성된 막의 용매와 미반응 용액 중 적어도 하나를 베이킹 아웃하는 단계, 스핀-온(spin-on) 방법을 사용하여 상기 패터닝된 피처에 상기 막 용액을 도포하는 단계를 포함하고, 가열, 열 어닐링, 자외선(UV) 경화, 플라즈마 경화 또는 화학적으로 반응성인 경화를 실행하는 스핀-온 유전체를 사용하여 높은 종횡비 피처들의 커버리지에 대해 개시되어 있다.Also, Patent Document 4 discloses a method of wet-cleaning a semiconductor substrate including patterned features, followed by depositing a film solution on the patterned features of the semiconductor substrate without performing a drying step, heating the substrate to a baking temperature Baking out at least one of a solvent and an unreacted solution of the film formed by the film solution, and applying the film solution to the patterned feature using a spin-on method, Disclose coverage of high aspect ratio features using spin-on dielectrics that perform heating, thermal annealing, ultraviolet (UV) curing, plasma curing, or chemically reactive curing.

또한, 하기 비특허문헌 1에는 H2O 초임계 조건에서 일반적인 공정으로 산화가 매우 어려운 Si3N4를 400~500℃ 저온에서 산화시키는 기술에 대해 개시되어 있다. The following Non-Patent Document 1 discloses a technique for oxidizing Si 3 N 4, which is very difficult to oxidize, at a low temperature of 400 to 500 ° C in a general process under H 2 O supercritical conditions.

대한민국 공개특허공보 제1999-0058163호(1999.07.15 공개)Korean Patent Publication No. 1999-0058163 (published on July 15, 1999) 대한민국 공개특허공보 제2016-0024351호(2016.03.04 공개)Korean Patent Laid-Open Publication No. 2016-0024351 (published on March 23, 2014) 대한민국 등록특허공보 제10-1040154호(2011.06.02 등록)Korean Registered Patent No. 10-1040154 (registered on June 02, 2011) 대한민국 공개특허공보 제2016-0019391호(2016.02.19 공개)Korean Patent Laid-Open Publication No. 2016-0019391 (published on February 19, 2016)

Low-Temperature Oxidation of silicon nitride by water in supercritical condition, Journal of the European Ceramic Society, Vol.16, no.10, 1996, p.1111. Low-temperature oxidation of silicon nitride by water in supercritical condition, Journal of the European Ceramic Society, Vol. 16, no. 10, 1996, p.

그러나 상술한 바와 같은 종래의 기술에서는 마카로니(Macaroni) Si 채널 기반의 플래시 메모리 소자에서 유전체를 충진하는 경우, 높은 종횡비로 인해 보이드(void)나 심(seam)을 발생시키는 문제가 있었다.However, in the conventional technology as described above, when a dielectric is filled in a Macaroni Si channel-based flash memory device, voids or seams are generated due to a high aspect ratio.

즉, 현재 3차원 플래시 메모리 소자의 경우, 종횡비가 매우 큰 구조이고, 마카로니(macaroni) 구조의 실리콘 채널의 중앙부에 유전체 필러(dielectric filler)로 충진되는 구조에서 이곳을 충분히 조성비가 맞는 산화물로 채워서 소자의 안정적인 동작특성의 확보가 필요하다. That is, in the case of a three-dimensional flash memory device, a structure having a very large aspect ratio and filled with a dielectric filler at the center of a macaroni-structured silicon channel is filled with an oxide having a sufficient composition ratio, It is necessary to secure stable operation characteristics of the battery.

본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 종횡비가 매우 큰 3차원 플래시 메모리 소자의 유전체 필러에 대해 저온 고압 열처리를 실행하여 유전체 필러의 충진 과정에서 보이드와 심이 형성되지 않는 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법을 제공하는 것이다.DISCLOSURE OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above problems and to provide a dielectric filler of a three-dimensional flash memory device having a very high aspect ratio, Dimensional flash memory device.

본 발명의 다른 목적은 3차원 플래시 메모리 소자에 대한 소자 특성과 신뢰성을 극대화하는 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법을 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a method of manufacturing a three-dimensional flash memory device that maximizes device characteristics and reliability for a three-dimensional flash memory device.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법은 높은 종횡비를 갖는 갭에 보이드 프리(void-free)인 유전체를 충진하는 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법으로서, 상기 유전체를 충진하는 유전체 필러(Dielectric filler)를 저온 고압 열처리로 충진하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of fabricating a three-dimensional flash memory device, the method comprising: filling a void-free dielectric material in a gap having a high aspect ratio; And filling the filled dielectric filler with a low-temperature high-pressure heat treatment.

또 본 발명에 따른 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법에서, 상기 유전체 필러는 산화막인 것을 특징으로 한다.In the method of manufacturing a three-dimensional flash memory device according to the present invention, the dielectric filler is an oxide film.

또 본 발명에 따른 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법에서, 상기 저온 고압 열처리는 1~20기압 및 100~500℃ 온도 조건에서 실행되는 것을 특징으로 한다.In the method of manufacturing a three-dimensional flash memory device according to the present invention, the low-temperature and high-pressure heat treatment is performed at a temperature of 1 to 20 atm and a temperature of 100 to 500 ° C.

또 본 발명에 따른 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법에서, 상기 열처리는 H2O를 이용하여 30분 동안 실행되는 것을 특징으로 한다.In the method for fabricating a three-dimensional flash memory device according to the present invention, the heat treatment is performed for 30 minutes using H 2 O.

또 본 발명에 따른 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법에서, (a) 기판상에 컨트롤 게이트를 위한 층간 절연막과 희생층을 다층으로 적층하여 몰딩 구조체를 형성하는 단계, (b) 상기 몰딩 구조체를 에칭하여 갭을 형성하는 단계, (c) 상기 층간 절연막 및 희생층의 내벽에 게이트 절연막을 형성하는 단계, (d) 상기 게이트 절연막 내벽에 채널을 형성하는 단계, (e) 상기 채널의 내부에 유전체 필러를 초임계 증착 또는 고압 치밀화 공정으로 충진하는 단계, (f) 상기 희생층을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.(A) forming a molding structure by laminating an interlayer insulating film and a sacrificial layer for a control gate on a substrate in multiple layers, (b) etching the molding structure (C) forming a gate insulating film on the inner wall of the interlayer insulating film and the sacrifice layer; (d) forming a channel on the inner wall of the gate insulating film; (e) forming a dielectric filler (F) removing the sacrificial layer. The present invention also provides a method of fabricating a semiconductor device, comprising the steps of:

또 본 발명에 따른 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법에서, 상기 단계 (e)는 (e1) 상기 채널의 내부에 폴리실라제인 용액을 이용하여 스핀 온 글래스(SOG) 절연막을 도포하는 단계, (e2) 상기 절연막의 용매 성분을 제거하기 위해 일정 온도에서 프리 베이크를 실시하는 단계, (e3) 고압 상태에서 습식 열처리인 열처리를 실행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.(E1) applying a spin-on glass (SOG) insulating film to the inside of the channel using a polysilazane solution, (e2 (E3) performing a heat treatment by a wet heat treatment in a high pressure state. The method of manufacturing a semiconductor device according to any one of (1) to (3), further comprising the steps of:

또 본 발명에 따른 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법에서, 상기 단계 (e2)는 50~350℃ 범위에서 20분~40분 동안 실행되는 것을 특징으로 한다.In the method of manufacturing a three-dimensional flash memory device according to the present invention, the step (e2) is performed at a temperature of 50 to 350 DEG C for 20 minutes to 40 minutes.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법에 의하면, 마카로니 구조를 구비하고 높은 종횡비를 갖는 3차원 플래시 메모리 소자에서 보이드(Void)를 최소화함으로써, 소자 특성과 신뢰성을 개선할 수 있다는 효과가 얻어진다.As described above, according to the method of manufacturing a three-dimensional flash memory device according to the present invention, voids are minimized in a three-dimensional flash memory device having a macaroni structure and having a high aspect ratio, thereby improving device characteristics and reliability Can be obtained.

또, 본 발명에 따른 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법에 의하면, 저온 고압 열처리를 실행하여 3차원 플래시 메모리 소자의 유전체 필러를 초임계 증착 또는 고압 치밀화 공정으로 형성할 수 있다는 효과도 얻어진다.According to the method for manufacturing a three-dimensional flash memory device according to the present invention, the dielectric filler of the three-dimensional flash memory device can be formed by a supercritical deposition or a high-pressure densification process by performing the low-temperature high-pressure heat treatment.

또, 본 발명에 따른 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법에 의하면, Ge 또는 III-V 등 차세대소자에서 STI(Shallow trench isolation)공정을 적용할 경우, 매우 저온에서 양질의 산화막을 치밀화하여 열 소모 비용(thermal budget)을 줄여줄 수 있는 효과도 얻어진다. According to the method of manufacturing a three-dimensional flash memory device according to the present invention, when a shallow trench isolation (STI) process is applied to a next generation device such as Ge or III-V, a high quality oxide film is densified at a very low temperature, the effect of reducing the thermal budget can also be obtained.

도 1은 본 발명에 적용되는 3차원 플래시 메모리 소자인 NAND형 플래쉬 메모리 장치의 셀 영역을 나타내는 사시도,
도 2는 도 1의 셀 영역을 구성하는 셀 트랜지스터의 일 예들을 나타내는 사시도,
도 3은 도 1의 셀 영역을 구성하는 셀 트랜지스터의 다른 예들을 나타내는 사시도,
도 4 내지 도 8은 컨트롤 게이트 내에 게이트 절연막, 채널, 절연체를 순차적으로 형성하는 과정을 설명하기 위한 단면도,
도 9는 본 발명의 실시 예에 따라 형성된 절연체의 단면을 나타낸 SEM 이미지.
1 is a perspective view showing a cell region of a NAND type flash memory device which is a three-dimensional flash memory device applied to the present invention,
FIG. 2 is a perspective view showing one example of a cell transistor constituting the cell region of FIG. 1,
FIG. 3 is a perspective view showing other examples of the cell transistors constituting the cell region of FIG. 1,
FIGS. 4 to 8 are cross-sectional views illustrating a process of sequentially forming a gate insulating film, a channel, and an insulator in a control gate,
9 is a SEM image of a cross-section of an insulator formed in accordance with an embodiment of the present invention.

본 발명의 상기 및 그 밖의 목적과 새로운 특징은 본 명세서의 기술 및 첨부 도면에 의해 더욱 명확하게 될 것이다.These and other objects and novel features of the present invention will become more apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.

이하, 본 발명의 구성을 도면에 따라서 설명한다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 발명에 적용되는 3차원 플래시 메모리 소자인 NAND형 플래쉬 메모리 장치의 셀 영역을 나타내는 사시도 이고, 도 2는 도 1의 셀 영역을 구성하는 셀 트랜지스터의 일 예들을 나타내는 사시도 이며, 도 3은 도 1의 셀 영역을 구성하는 셀 트랜지스터의 다른 예들을 나타내는 사시도 이다.1 is a perspective view showing a cell region of a NAND type flash memory device which is a three-dimensional flash memory device applied to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing one example of a cell transistor constituting the cell region of FIG. 1, Is a perspective view showing other examples of the cell transistors constituting the cell region of FIG.

본 발명에 적용되는 3차원 플래시 메모리 소자로서 수직 낸드형(vertical NAND-type) 플래시 메모리 장치(100)는 메모리 셀들이 포함되는 셀 영역과 메모리 셀들을 동작시키는 주변 회로가 포함되는 주변 영역을 포함한다. 즉, 상기 수직 낸드형 플래시 메모리 장치(100)는 로우(row) 제어회로, 페이지 버퍼 회로, 공통 소스 라인 제어회로, 메모리 셀 어레이 및 칼럼 게이트 회로를 포함한다. 이러한 수직 낸드형 플래쉬 메모리 장치는 완전히 전하가 공핍되는(fully depleted) 채널을 갖는 GAA(Gate-All-Around) 구조로 마련되므로, 프로그램 금지 동작(program inhibition) 동안에 프로그램 금지 특성이 우수하다. A vertical NAND-type flash memory device 100 as a three-dimensional flash memory device according to the present invention includes a cell region including memory cells and a peripheral region including peripheral circuits for operating memory cells . That is, the vertical NAND type flash memory device 100 includes a row control circuit, a page buffer circuit, a common source line control circuit, a memory cell array, and a column gate circuit. Such a vertical NAND type flash memory device is provided in a gate-all-around (GAA) structure having a fully depleted channel, so that the program inhibition characteristic is excellent during program inhibition.

하기 설명에서는 셀 영역인 메모리 셀 어레이에 대해 설명하지만 이에 한정되는 것은 아니고 상술한 바와 같은 주변 영역에도 적용할 수 있다.Although the memory cell array which is a cell region is described below, the present invention is not limited to this, but may be applied to the peripheral region as described above.

예를 들어, 상기 셀 영역은 반도체 기판(10) 상에서 Z 방향으로 수직 적층되고 X-Y 평면을 이루는 플레이트 형상의 다수의 컨트롤 게이트(15), 다수의 컨트롤 게이트(15)의 아래에 마련된 하부 선택 게이트(13), 다수의 컨트롤 게이트(15)의 위에 마련된 다수의 상부 선택 게이트(14), 상부 선택 게이트(14) 상에 적층되고 Y 방향으로 연장된 다수의 비트 라인(11) 및 반도체 기판(10) 상에서 Z 방향으로 수직 연장된 다수의 채널(16)을 포함한다. For example, the cell region includes a plurality of plate-shaped control gates 15 vertically stacked in the Z direction on the semiconductor substrate 10 and forming an XY plane, a lower selection gate (not shown) provided below the plurality of control gates 15 A plurality of bit lines 11 stacked on the upper select gate 14 and extending in the Y direction and a plurality of bit lines 11 formed on the semiconductor substrate 10, And a plurality of channels 16 extending vertically in the Z direction.

다수의 채널(16)의 각각은 반도체 기판(10)에서부터 비트 라인(11)까지 연장되어 상하부 선택 게이트(13, 14)와 컨트롤 게이트(15)를 관통하도록 마련된다. 또 반도체 기판(10)은 P형 실리콘 기판을 적용하지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 채널(16)은 반도체 기판(10)과 동일 유사한 물질로 구성되고, 동일한 도전형일 수 있다. 반도체 기판(10)은 N형의 소스를 포함할 수 있다.Each of the plurality of channels 16 extends from the semiconductor substrate 10 to the bit line 11 and is provided to penetrate the upper and lower selection gates 13 and 14 and the control gate 15. The channel 16 may be made of the same material as that of the semiconductor substrate 10 and may be of the same conductivity type as the semiconductor substrate 10, but the present invention is not limited thereto. The semiconductor substrate 10 may include an N-type source.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 적용되는 3차원 플래시 메모리 소자에서 채널(16)과 컨트롤 게이트(15)는 메모리 트랜지스터를 구성하고, 채널(16)과 하부 선택 게이트(13)는 하부 선택 트랜지스터를 구성하고, 채널(16)과 상부 선택 게이트(14)는 상부 선택 트랜지스터를 구성할 수 있다. 1, the channel 16 and the control gate 15 constitute a memory transistor in the three-dimensional flash memory device according to the present invention, and the channel 16 and the lower selection gate 13 constitute a memory transistor. And the channel 16 and the upper select gate 14 can constitute the upper select transistor.

상술한 바와 같이, 본 발명에 적용되는 수직 낸드형 플래시 메모리 장치(100)는 도 1에 도시된 바와 같이, 하나의 채널(16)에 형성된 다수의 메모리 트랜지스터와 상하부 트랜지스터가 직렬로 연결되어 하나의 셀 스트링(12)을 구성한다.1, the vertical NAND type flash memory device 100 according to the present invention includes a plurality of memory transistors formed in one channel 16 and upper and lower transistors connected in series to form one Thereby constituting the cell string 12. [

또 도 1에 도시된 구조에서 하나의 셀 스트링(12)을 4개의 메모리 트랜지스터로 나타내었지만, 하나의 셀 스트링(12)의 메모리 트랜지스터의 수는 이에 한정되는 것은 아니며, 메모리 용량에 의존하여 임의의 개수, 예를 들어 8개, 16개, 32개 등일 수 있다. 또한, 도 1에 도시된 구조에서 채널(16)을 원기둥 형상으로 나타내었지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 사각기둥 형상 등을 적용할 수 있다.In the structure shown in FIG. 1, one cell string 12 is represented by four memory transistors, but the number of memory transistors of one cell string 12 is not limited to this, For example, 8, 16, 32, and so on. In the structure shown in Fig. 1, the channel 16 is shown as a columnar shape, but the present invention is not limited to this, and a square columnar shape or the like can be applied.

상술한 바와 같은 메모리 트랜지스터 및 상하부 선택 트랜지스터는 채널(16)에 소스와 드레인이 존재하지 않는 공핍형(depletion) 트랜지스터를 나타내었지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 메모리 트랜지스터 및 상하부 선택 트랜지스터가 채널(16)에 소스와 드레인을 구비한 증가형(enhancement) 트랜지스터로 구성될 수 있다.Although the memory transistor and the upper and lower selection transistors as described above are shown as a depletion transistor having no source and drain in the channel 16, And an enhancement transistor having a source and a drain.

다수의 채널(16)은 Z 방향으로 다수의 컨트롤 게이트(15)를 관통하고, 이에 따라 다수의 컨트롤 게이트(15)와 다수의 채널(16) 사이의 교점들은 3차원적으로 분포된다. 본 발명에 따른 메모리 트랜지스터는 이와 같은 3차원적으로 분포된 교점들에 각각 형성된다.The plurality of channels 16 pass through the plurality of control gates 15 in the Z direction so that the intersections between the plurality of control gates 15 and the plurality of channels 16 are three-dimensionally distributed. The memory transistors according to the present invention are each formed at such three-dimensionally distributed intersections.

본 발명에 적용되는 수직 낸드형 플래시 메모리 장치(100)에서 메모리 트랜지스터는 도 2에 도시된 바와 같이, 채널(16)과 컨트롤 게이트(15) 사이에 전하 저장막을 포함하는 게이트 절연막(20)이 마련될 수 있다. 상기 전하 저장막은 전하를 트랩할 수 있는 절연막을 포함할 수 있다. 예를 들어, 게이트 절연막(20)이 실리콘 산화막과 실리콘 질화막(또는 실리콘 산화질화막)과 실리콘 산화막이 적층된 이른바 오엔오(ONO ; Oxide-Nitride-Oxide)막인 경우 전하는 실리콘 질화막(또는 실리콘 산화질화막)에 트랩되어 유지될 수 있다. 또한, 상기 전하 저장막은 전도체로 구성된 플로팅 게이트를 포함할 수 있다.In the vertical NAND type flash memory device 100 according to the present invention, the memory transistor includes a gate insulating film 20 including a charge storage film between the channel 16 and the control gate 15, as shown in FIG. 2 . The charge storage film may include an insulating film capable of trapping charges. For example, when the gate insulating film 20 is a so-called ONO (Oxide-Nitride-Oxide) film in which a silicon oxide film, a silicon nitride film (or a silicon oxynitride film) and a silicon oxide film are laminated, a silicon nitride film (or a silicon oxynitride film) As shown in FIG. Further, the charge storage film may comprise a floating gate composed of a conductor.

또 본 발명에 적용되는 수직 낸드형 플래시 메모리 장치(100)에서 메모리 트랜지스터는 도 3에 도시된 바와 같이, 채널(16)의 내부에 유전체 필러(Dielectric filler)인 절연체(21)를 갖는 소위 마카로니(macaroni) 형태일 수 있다. 절연체(21)는 채널(16)의 형상에 대응하여 기둥 형상으로 마련된다. 절연체(21)가 채널(16)의 내부를 차지하므로 채널(16)은 도 2의 구조에 비해 더 얇은 두께를 가질 수 있고, 이는 캐리어의 트랩 싸이트(trap site)를 줄일 수 있다.3, the memory transistor in the vertical NAND type flash memory device 100 according to the present invention is formed of a so-called macaroni having an insulator 21 as a dielectric filler in a channel 16 macaroni) form. The insulator 21 is provided in a column shape corresponding to the shape of the channel 16. [ Since the insulator 21 occupies the interior of the channel 16, the channel 16 may have a thinner thickness than the structure of FIG. 2, which may reduce the trap site of the carrier.

또한, 도 1에서 상하부 선택 트랜지스터(14,13)는 도 2 또는 도 3에 도시된 바와 동일 유사한 구조를 가질 수 있다. 상하부 선택 트랜지스터의 게이트 절연막(20)은 예를 들어 실리콘 산화막이나 실리콘 질화막으로 구성될 수 있다.In addition, the upper and lower selection transistors 14 and 13 in FIG. 1 may have a similar structure as shown in FIG. 2 or FIG. The gate insulating film 20 of the upper and lower selection transistors may be composed of, for example, a silicon oxide film or a silicon nitride film.

다음에 본 발명에 따른 높은 종횡비(Aspect ratio)를 갖는 3차원 플래시 메모리 소자에서 절연체(21)를 형성하는 과정에서 채널(16)에 마련된 갭(300)에 보이드 프리(void-free)인 유전체를 충진하는 방법에 대해 도 4 내지 도 9에 따라 설명한다.Next, in the process of forming the insulator 21 in the three-dimensional flash memory device having a high aspect ratio according to the present invention, a void-free dielectric material is applied to the gap 300 provided in the channel 16 A method of filling will be described with reference to Figs. 4 to 9. Fig.

도 4 내지 도 8은 컨트롤 게이트 내에 게이트 절연막, 채널, 절연체를 순차적으로 형성하는 과정을 설명하기 위한 단면도이고, 도 9는 본 발명의 실시 예에 따라 형성된 절연체의 단면을 나타낸 SEM 이미지이다.FIGS. 4 to 8 are cross-sectional views illustrating a process of sequentially forming a gate insulating film, a channel, and an insulator in a control gate, and FIG. 9 is an SEM image showing a cross section of an insulator formed according to an embodiment of the present invention.

또 이하의 설명에서는 도 3에 도시된 바와 같은 마카로니(macaroni) 구조의 3차원 플래시 메모리 소자를 예시적으로 설명하지만 이에 한정되는 것은 아니고, 도 2에 도시된 구조에도 적용 가능하다. 또한, 설명의 편의상 기판(10) 상에 컨트롤 게이트(15)가 적층된 스트링 구조로 설명하지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 도 1에 도시된 바와 같이 기판(10) 상에 하부 선택 게이트(13) 및 상부 선택 게이트(14)가 마련된 구조에 적용 가능하다.In the following description, a three-dimensional flash memory device having a macaroni structure as shown in FIG. 3 is exemplarily described, but the present invention is not limited thereto, and is also applicable to the structure shown in FIG. 1, the lower selection gate 13 is formed on the substrate 10, and the control gate 15 is formed on the substrate 10, And the upper select gate 14 are provided.

먼저, 도 4에 도시된 바와 같이, 기판(10) 상에 컨트롤 게이트(15)를 위한 층간 절연막과 희생층(200)을 다층으로 적층하여 몰딩 구조체를 형성한다. 기판(10)은 반도체 물질, 예를 들어 실리콘 단결정 기판, 게르마늄 단결정 기판 또는 실리콘-게르마늄 단결정 기판 또는 SOI(Semiconductor on Insulator) 기판일 수 있다. 예를 들면, 기판(10)은 반도체 기판상에 제공된 트랜지스터들을 보호하는 절연층 상에 배치된 반도체 층(예를 들면, 실리콘층, 실리콘-게르마늄층 또는 게르마늄층)을 포함할 수 있다. First, as shown in FIG. 4, an interlayer insulating film for a control gate 15 and a sacrificial layer 200 are stacked on a substrate 10 to form a molding structure. The substrate 10 may be a semiconductor material, for example, a silicon single crystal substrate, a germanium single crystal substrate, a silicon-germanium single crystal substrate, or a SOI (Semiconductor on Insulator) substrate. For example, the substrate 10 may include a semiconductor layer (e.g., a silicon layer, a silicon-germanium layer, or a germanium layer) disposed on an insulating layer that protects the transistors provided on the semiconductor substrate.

상기 희생층(200)은 층간 절연막에 대해 식각 선택성을 가지는 물질로서 층간 절연막에 비해 케미컬 용액을 이용한 습식 식각 공정에서의 높은 식각 선택비를 갖게 형성되는 것이 바람직하다. 예를 들면, 층간 절연막은 실리콘 산화막 또는 실리콘 질화막일 수 있고, 희생층(200)은 실리콘 산화막, 실리콘 질화막, 실리콘 카바이드, 실리콘, 실리콘 게르마늄 중에서 선택된 것으로, 층간 절연막에 대해 식각 선택비가 있는 물질일 수 있다. 예를 들면, 상기 층간 절연막으로서는 금속 질화물을 사용할 수 있고, 상기 희생층(200)으로서는 실리콘 산화물을 사용할 수 있다. 이러한 층간 절연막 및 희생층(200)은 열적 화학기상증착(Thermal CVD), 플라즈마 인핸스드 화학기상증착(Plasma enhanced CVD) 또는 원자층 증착(Atomic Layer Deposition; ALD) 기술을 이용하여 형성될 수 있다.It is preferable that the sacrificial layer 200 has a high etching selectivity in a wet etching process using a chemical solution as compared with an interlayer insulating layer as an etching selectivity material for an interlayer insulating layer. For example, the interlayer insulating film may be a silicon oxide film or a silicon nitride film, and the sacrifice layer 200 may be a material selected from a silicon oxide film, a silicon nitride film, a silicon carbide, silicon, and silicon germanium, have. For example, as the interlayer insulating film, a metal nitride may be used, and as the sacrifice layer 200, silicon oxide may be used. The interlayer insulating layer and the sacrificial layer 200 may be formed using thermal CVD, plasma enhanced CVD, or atomic layer deposition (ALD).

또 도 4에서는 설명의 편의상, 4개의 컨트롤 게이트(15)를 위한 구조를 도시하였지만 이에 한정되는 것은 아니고 8개, 12개 등으로 이루어진 스트링 구조에도 적용가능하다.Although the structure for four control gates 15 is shown in FIG. 4 for the sake of convenience, the present invention is not limited thereto. The present invention is also applicable to a string structure including 8, 12, and so on.

다음에, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 몰딩 구조체를 에칭하여 대략 원통형의 갭(300)을 형성한다. 갭(300)은 몰딩 구조체 상에 마스크 패턴을 형성하고, 마스크 패턴을 에칭 마스크로 이용하여 몰딩 구조체를 이방성 에칭하여 형성한다. 상기 갭(300)은 3차원 플래시 메모리 소자의 대용량화에 따라 종횡비가 예를 들어, 50 이상으로 증가되게 형성된다. Next, as shown in FIG. 5, the molding structure is etched to form a substantially cylindrical gap 300. The gap 300 is formed by forming a mask pattern on the molding structure and anisotropically etching the molding structure using the mask pattern as an etching mask. The gap 300 is formed such that the aspect ratio is increased to, for example, 50 or more as the size of the three-dimensional flash memory device increases.

다음에, 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 층간 절연막인 컨트롤 게이트(15) 및 희생층(200)의 내벽에 게이트 절연막(20)을 형성한다. 이 게이트 절연막(20)은 채널로부터의 전하를 트랩할 수 있는 전하 저장막을 포함할 수 있으며, 플래시 메모로서 예를 들어, MONOS 또는 SONOS 계열인 경우 전하는 실리콘 질화막(또는 실리콘 산화질화막)에 트랩되어 유지될 수 있다. 또한, 상기 게이트 절연막(20)은 블로킹 절연막, 전하 저장막 및 터널 절연막을 포함할 수 있다. 예를 들면, 블로킹 절연막, 전하 저장막 및 터널 절연막이 컨트롤 게이트(15) 및 희생층(200)의 내벽으로부터 차례로 형성될 수 있다.Next, as shown in FIGS. 3 and 6, a gate insulating film 20 is formed on the inner walls of the control gate 15 and the sacrificial layer 200, which are interlayer insulating films. The gate insulating film 20 may include a charge storage film capable of trapping charge from the channel. As the flash memory, for example, in the case of the MONOS or SONOS series, the charge is trapped in the silicon nitride film (or silicon oxynitride film) . The gate insulating layer 20 may include a blocking insulating layer, a charge storage layer, and a tunnel insulating layer. For example, a blocking insulating film, a charge storage film, and a tunnel insulating film may be sequentially formed from the inner walls of the control gate 15 and the sacrificial layer 200.

이어서, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 게이트 절연막(20) 내벽에 채널(16)을 형성한다. 상기 채널(16)은 서브 임계 특성의 제어를 용이하게 실현할 수 있는 Poly-Si로 마련될 수 있다.Next, as shown in FIG. 7, a channel 16 is formed on the inner wall of the gate insulating film 20. As shown in FIG. The channel 16 may be formed of Poly-Si, which can easily realize the control of sub-threshold characteristics.

다음에, 도 8에 도시된 바와 같이, 채널(16)의 내부에 유전체 필러(Dielectric filler)를 초임계 증착 또는 고압 치밀화 공정으로 충진하고, 상기 몰딩 구조체에 트렌치(미도시)를 형성하고, 트렌치에서 노출된 희생층(200)을 제거하여, 컨트롤 게이트(15)를 위한 층간 절연막 사이에 개구 영역을 형성하는 것에 의해 다수의 컨트롤 게이트(15)가 채널(16)에 의해 이격되게 마련되어 도 1에 도시된 바와 같은 구조가 형성된다. 상기 희생층(200)의 제거는 예를 들어, 희생층(200)이 실리콘 질화막이고, 층간 절연막이 실리콘 산화막인 경우, 인산을 포함하는 에칭액을 사용하여 희생층(200)을 등방성 에칭하여 개구 영역을 형성할 수 있다.Next, as shown in FIG. 8, a dielectric filler is filled in the channel 16 by a supercritical or high-pressure densification process, a trench (not shown) is formed in the molding structure, A plurality of control gates 15 are provided spaced apart by the channel 16 by removing the sacrificial layer 200 exposed in the gate insulating film 15 and forming an opening region between the interlayer insulating films for the control gate 15, A structure as shown is formed. For example, if the sacrificial layer 200 is a silicon nitride film and the interlayer insulating film is a silicon oxide film, the sacrificial layer 200 is isotropically etched using an etchant containing phosphoric acid, Can be formed.

다음에 보이드(void)나 심(seam)의 발생을 방지하면서 채널(16)에 유전체 필러인 절연체(21)를 충진하는 과정에 대해 설명한다. Next, a process of filling the insulator 21, which is a dielectric filler, in the channel 16 while preventing the occurrence of voids or seams will be described.

상기 채널(16)에는 50 이상의 종횡비를 갖는 홀이 마련된다.The channel 16 is provided with a hole having an aspect ratio of 50 or more.

기판(10) 상에 마련된 최상부의 컨트롤 게이트(15)의 표면상에 폴리실라제인 용액을 이용하여 스핀 온 글래스(SOG) 절연막을 도포한다. 즉, 높은 종횡비를 갖는 홀에 유전체 필러를 충진하여 절연체(21)를 형성하기 위해 공기 분위기에서 예를 들어 1500rpm 속도로 30초 동안 폴리실라제인 용액을 스핀 코팅 방식으로 도포하여 충진한다. 상기 설명에서는 스핀 코팅 방식으로 1500rpm 속도로 30초 동안 실행하는 과정으로 설명하였지만, 이에 한정되는 것은 아니고 종횡비의 값에 따라 변경 가능하다. 상기 폴리실라제인은 -(SixNyHz)-로 표시될 수 있는 물질로, 크실렌이나 디부틸 에테르(dibuthylether) 같은 용매에 용해되어 일정 중량비를 갖는 용액을 형성한 것을 사용한다. 또 폴리실라제인 도포 전에 갭 충진 능력이 양호한 고밀도 플라즈마 CVD, PECVD, LPCVD 등을 이용하여 Al2O3 버퍼층을 형성할 수 있다.A spin-on glass (SOG) insulating film is coated on the surface of the uppermost control gate 15 provided on the substrate 10 using a polysilazane solution. In other words, the polysilazane solution is applied by spin coating in the air atmosphere at a speed of, for example, 1500 rpm for 30 seconds in order to form the insulator 21 by filling the dielectric pillar with the hole having a high aspect ratio. In the above description, the spin coating process is performed at a speed of 1500 rpm for 30 seconds. However, the present invention is not limited to this and can be changed according to the value of the aspect ratio. The polysilazane can be represented by - (Si x N y H z ) -, which is dissolved in a solvent such as xylene or dibutyl ether to form a solution having a constant weight ratio. Alternatively, the Al 2 O 3 buffer layer can be formed using high-density plasma CVD, PECVD, LPCVD, or the like having a good gap filling capability before the application of polysilazane.

그 후, 절연체(21)의 용매 성분을 제거하기 위해 50 내지 350℃ 온도 범위에서 프리 베이크를 실시한다. 프리 베이크는 동일한 가열로 혹은 가열 장비의 서셉터에서 기판을 상온부터 단계적으로 온도를 높이는 방식으로 50~350℃ 범위에서 일정 시간(예를 들어, 30분) 가열하는 방식으로 이루어진다. 이 과정을 통해 대부분의 용매 성분이 제거된다. 상술한 온도와 시간은 3차원 플래시 메모리 소자의 형성 조건에 따라 조절 가능하다.Thereafter, prebaking is performed in a temperature range of 50 to 350 占 폚 in order to remove the solvent component of the insulator 21. The prebake is performed by heating the substrate in the same heating furnace or the susceptor of the heating apparatus in a range of 50 to 350 DEG C for a predetermined time (for example, 30 minutes) in such a manner as to raise the temperature stepwise from room temperature. This process removes most of the solvent components. The above temperature and time can be adjusted according to the formation conditions of the three-dimensional flash memory device.

이후 상기 절연체(21)에 대해 열처리를 실행한다. 본 발명에서의 열처리는 저온 고압 상태에서 습식 열처리를 실행한다.Then, the insulator 21 is subjected to heat treatment. The heat treatment in the present invention is carried out by a wet heat treatment under a low temperature and high pressure condition.

즉, 저압 습식 열처리는 프리 베이크 후에 1~20기압 및 100~500℃ 온도 조건에서 예를 들어 스핀 코팅된 폴리실라제인과 충분히 반응할 수 있는 양(예를 들어, 20㎖)의 H2O를 이용해 30분 동안 실행한다. That is, the low-pressure wet-type heat treatment is carried out at a temperature of 1 to 20 atm and a temperature of 100 to 500 ° C after prebaking, for example, in an amount (for example, 20 ml) of H 2 O sufficient to react with the polysilazane Use it for 30 minutes.

상술한 바와 같은 열처리 동안 스핀 코팅된 폴리실라제인은 H2O와 반응하여 SiO2 절연체(21)를 생성한다. During the heat treatment as described above, the spin-coated polysilazane reacts with H 2 O to produce the SiO 2 insulator 21.

상술한 바와 같은 열처리 결과, 채널(16) 내에 유전체 필러인 절연체(21)가 충진된 상태를 도 9에 나타내었다.As a result of the above-described heat treatment, a state in which the insulator 21, which is a dielectric filler, is filled in the channel 16 is shown in Fig.

도 9는 본 발명의 실시 예와 같이 10기압 조건에서 형성된 절연체(21)의 단면을 나타낸 SEM 이미지로, 상부 및 하부 모두에 보이드와 심 없이 균일하게 절연체(21)가 충진된 것을 볼 수 있다. 이는 고압 열처리를 통해 H2O와 폴리실라제인이 채널(16)의 깊은 곳에서도 충분히 반응하기 때문이다.9 is an SEM image showing a cross section of the insulator 21 formed at 10 atmospheric pressure conditions as in the embodiment of the present invention. It can be seen that the insulator 21 is uniformly filled in both the upper part and the lower part without voids and shims. This is because H 2 O and polysilazane react sufficiently at the deep portion of the channel 16 through the high-pressure heat treatment.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 고압 초임계 기반 산화물 조성비 최적화 기술을 적용하여 종횡비가 매우 큰 3차원 플래시 메모리 소자의 유전체 필러를 초임계 증착 또는 고압 치밀화 공정으로 형성하여 보이드 및 심을 최소화할 수 있다.As described above, according to the present invention, a dielectric filler of a three-dimensional flash memory device having a very high aspect ratio can be formed by a supercritical deposition or a high-pressure densification process by applying a high-pressure supercritical oxide composition ratio optimization technique to minimize voids and shims .

이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.Although the present invention has been described in detail with reference to the above embodiments, it is needless to say that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made without departing from the spirit of the present invention.

본 발명에 따른 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법을 사용하는 것에 의해 3차원 플래시 메모리 소자에서 보이드를 최소화함으로써, 소자 특성과 신뢰성을 개선할 수 있다.By using the method of manufacturing a three-dimensional flash memory device according to the present invention, voids are minimized in a three-dimensional flash memory device, thereby improving device characteristics and reliability.

15 : 컨트롤 게이트
16 : 채널
20 : 게이트 절연막
21 : 절연체
15: Control gate
16: channel
20: Gate insulating film
21: Insulator

Claims (7)

높은 종횡비를 갖는 갭에 보이드 프리(void-free)인 유전체를 충진하는 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법으로서,
상기 유전체를 충진하는 유전체 필러(Dielectric filler)를 저온 고압 열처리로 충진하는 것을 특징으로 하는 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법.
A method of fabricating a three-dimensional flash memory device filling a void-free dielectric in a gap having a high aspect ratio,
And filling a dielectric filler filling the dielectric with a low-temperature high-pressure heat treatment.
제1항에서,
상기 유전체 필러는 산화막인 것을 특징으로 하는 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법.
The method of claim 1,
Wherein the dielectric filler is an oxide film.
제1항에서,
상기 저온 고압 열처리는 1~20기압 및 100~500℃ 온도 조건에서 실행되는 것을 특징으로 하는 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법.
The method of claim 1,
Wherein the low-temperature high-pressure heat treatment is performed at a temperature of 1 to 20 atm and a temperature of 100 to 500 ° C.
제3항에서,
상기 열처리는 H2O를 이용하여 30분 동안 실행되는 것을 특징으로 하는 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법.
4. The method of claim 3,
Wherein the heat treatment is performed using H 2 O for 30 minutes.
제1항에서,
(a) 기판상에 컨트롤 게이트를 위한 층간 절연막과 희생층을 다층으로 적층하여 몰딩 구조체를 형성하는 단계,
(b) 상기 몰딩 구조체를 에칭하여 갭을 형성하는 단계,
(c) 상기 층간 절연막 및 희생층의 내벽에 게이트 절연막을 형성하는 단계,
(d) 상기 게이트 절연막 내벽에 채널을 형성하는 단계,
(e) 상기 채널의 내부에 유전체 필러를 초임계 증착 또는 고압 치밀화 공정으로 충진하는 단계,
(f) 상기 희생층을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법.
The method of claim 1,
(a) forming a molding structure by laminating multiple layers of an interlayer insulating film and a sacrificial layer for a control gate on a substrate,
(b) etching the molding structure to form a gap,
(c) forming a gate insulating film on the inner wall of the interlayer insulating film and the sacrificial layer,
(d) forming a channel in the inner wall of the gate insulating film,
(e) filling a dielectric filler in the channel by a supercritical deposition or a high-pressure densification process,
(f) removing the sacrificial layer. < Desc / Clms Page number 20 >
제5항에서,
상기 단계 (e)는
(e1) 상기 채널의 내부에 폴리실라제인 용액을 이용하여 스핀 온 글래스(SOG) 절연막을 도포하는 단계,
(e2) 상기 절연막의 용매 성분을 제거하기 위해 일정 온도에서 프리 베이크를 실시하는 단계,
(e3) 고압 상태에서 습식 열처리인 열처리를 실행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법.
The method of claim 5,
The step (e)
(e1) applying a spin-on glass (SOG) insulating film to the inside of the channel using a polysilazane solution,
(e2) prebaking at a predetermined temperature to remove a solvent component of the insulating film,
(e3) performing a heat treatment that is a wet heat treatment in a high-pressure state.
제6항에서,
상기 단계 (e2)는 50~350℃ 범위에서 20분~40분 동안 실행되는 것을 특징으로 하는 3차원 플래시 메모리 소자의 제조방법.
The method of claim 6,
Wherein the step (e2) is performed at a temperature of 50 to 350 DEG C for 20 minutes to 40 minutes.
KR1020170015051A 2017-02-02 2017-02-02 Manufacture method of three dimensional memory device KR101914038B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170015051A KR101914038B1 (en) 2017-02-02 2017-02-02 Manufacture method of three dimensional memory device
CN201810107154.9A CN108389864B (en) 2017-02-02 2018-02-02 Method for manufacturing three-dimensional flash memory device
TW107103829A TW201841353A (en) 2017-02-02 2018-02-02 Manufacture method of three dimensional flash memory device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170015051A KR101914038B1 (en) 2017-02-02 2017-02-02 Manufacture method of three dimensional memory device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180090085A true KR20180090085A (en) 2018-08-10
KR101914038B1 KR101914038B1 (en) 2018-11-01

Family

ID=63075033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170015051A KR101914038B1 (en) 2017-02-02 2017-02-02 Manufacture method of three dimensional memory device

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR101914038B1 (en)
CN (1) CN108389864B (en)
TW (1) TW201841353A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200055302A (en) * 2018-11-13 2020-05-21 한양대학교 산학협력단 Three dimensional flash memory for supporting field erase technic and manufacturing method thereof

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100440418B1 (en) * 1995-12-12 2004-10-20 텍사스 인스트루먼츠 인코포레이티드 Low pressure, low temperature semiconductor gap filling treatment
JP4053241B2 (en) * 1998-06-19 2008-02-27 株式会社ルネサステクノロジ Manufacturing method of semiconductor device
JP2008010739A (en) * 2006-06-30 2008-01-17 Toshiba Corp Semiconductor device, and its manufacturing method
JP2008283045A (en) * 2007-05-11 2008-11-20 Toshiba Corp Method of manufacturing semiconductor device, and the semiconductor device
JP5376789B2 (en) * 2007-10-03 2013-12-25 株式会社東芝 Nonvolatile semiconductor memory device and control method of nonvolatile semiconductor memory device
KR20090037165A (en) * 2007-10-11 2009-04-15 주식회사 하이닉스반도체 Method of manufacturing a semiconductor device
US8557712B1 (en) * 2008-12-15 2013-10-15 Novellus Systems, Inc. PECVD flowable dielectric gap fill
KR101040154B1 (en) 2009-11-04 2011-06-09 한양대학교 산학협력단 3-dimensional flash memory device
US9330939B2 (en) * 2012-03-28 2016-05-03 Applied Materials, Inc. Method of enabling seamless cobalt gap-fill
US8963156B2 (en) * 2013-02-22 2015-02-24 Micron Technology, Inc. Semiconductor devices including WiSX
CN104779251B (en) * 2014-01-13 2017-12-26 旺宏电子股份有限公司 Semiconductor structure and its manufacture method
KR101571715B1 (en) * 2014-04-23 2015-11-25 주식회사 풍산 Method of forming spin on glass type insulation layer using high pressure annealing
KR20160137091A (en) * 2015-05-22 2016-11-30 삼성전자주식회사 Methods of manufacturing vertical memory devices

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200055302A (en) * 2018-11-13 2020-05-21 한양대학교 산학협력단 Three dimensional flash memory for supporting field erase technic and manufacturing method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
CN108389864B (en) 2022-06-14
KR101914038B1 (en) 2018-11-01
TW201841353A (en) 2018-11-16
CN108389864A (en) 2018-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109346474B (en) Three-dimensional memory and method for forming three-dimensional memory
US9000509B2 (en) Three dimensional pipe gate nonvolatile memory device
US7910453B2 (en) Storage nitride encapsulation for non-planar sonos NAND flash charge retention
US8154103B2 (en) Semiconductor device
US8148784B2 (en) Semiconductor device having first and second device isolation layers formed of different insulation materials
US8975683B2 (en) Nonvolatile pipe gate memory device
CN109346480B (en) Three-dimensional memory and method for forming three-dimensional memory
JP2009027161A (en) Method of fabricating flash memory device
JP2012216876A5 (en)
EP2455967A1 (en) A method for forming a buried dielectric layer underneath a semiconductor fin
US20090311856A1 (en) Flash memory device having recessed floating gate and method for fabricating the same
JP2022532474A (en) Manufacturing method of 3D horizontal NOR type memory array
KR100966957B1 (en) Flash memory device and manufacturing method thereof
JP2009170781A (en) Nonvolatile semiconductor storage device and manufacturing method thereof
JP2006509366A (en) Self-aligned shallow trench isolation with improved coupling coefficient in floating gate devices
US7829412B2 (en) Method of manufacturing flash memory device
KR101914038B1 (en) Manufacture method of three dimensional memory device
US20090170263A1 (en) Method of manufacturing flash memory device
CN101114653A (en) Nonvolatile memory devices and methods of fabricating the same
KR100910524B1 (en) Flash memory device and method of fabricating the same
US9466605B2 (en) Manufacturing method of non-volatile memory
KR100771553B1 (en) Buried type non-volatile memory device having charge trapping layer and method for fabricating the same
JP2010040754A (en) Semiconductor device and method of manufacturing the same
KR101132363B1 (en) Semiconductor memory device and manufacturing method of the same
TWI559455B (en) Method for manufacturing non-volatile memory

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right